# ESPEKTRUM. Mezinárodní veletrh svařování a dělení materiálu ESSEN 2009

#2-3 2009 O b c h o d n ě

ESPEKTRUM

t e c h n i c k ý

z p r a v o d a j

E S A B

Mezinárodní veletrh svařování a dělení materiálu ESSEN 2009

V A M B E R K ,

s . r . o .

2

ESAB SPEKTRUM 2-3 2009

Slovo redakce … Vážení čtenáři, dostáváte se poprvé k vydání našeho zpravodaje pouze v elektronické podobě. Věříme, že toto opatření pochopíte a jsme přesvědčeni, že je dočasné. Stejně tak věříme, že dočasná je i ne zcela příznivá situace evropské ekonomiky. V příštím roce bychom se rádi vrátili k verzi tištěné a distribuci, tak jak jste byli již zvyklí.

#2-3 2009

SPEKTRUM

Vydavatel: ESAB VAMBERK, s.r.o., Marketing Smetanovo nábřeží 334, 517 54 VAMBERK Redakční rada: Ing. Aleš Plíhal, Ing. Pavel Stehlík, Lenka Frejvaldová, Ing. Jiří Martinec, Distribuce: Světlana Morávková tel.: 494 501 431, fax: 494 501 435 E-mail: [email protected] [email protected] © 2009 ESAB VAMBERK, s.r.o. Všechna práva vyhrazena Sazba, litografie, tisk: UNIPRINT Rychnov nad Kněžnou

Víte, že… Předložené vydání věnujeme příkladu z praxe, kdy ESAB nabízí komplexní řešení. Uvádíme příklad použití velkokapacitního balení v automobilovém průmyslu.

dle zdrojů ANB je v ČR celkem ke

Seznamujeme Vás s novým řídícím systémem svařovacích procesů typu ARISTO.

dni 7.10.2009:

Pozornost věnujeme i světové výstavě v ESSENu. Jistě ne každý čtenář měl

- 996 inženýrů svařování - 442 IWE

možnost se výstavy zúčastnit a tak využíváme této možnosti seznámit Vás s novinkami, které společnost ESAB představila.

a 554 EWE (někteří mají oba diplomy) - 1202 technologů svařování - 432

Vracíme se slovem i obrazem k významným událostem druhé poloviny letošního roku, jako např. Dny svařovací techniky nebo Demobus.

IWT a 770 EWT - 296 specialistů svařování - 144

Průmyslová výroba oslabila, a to se dotýká i oboru svařování. Jsme rádi, že naše

IWS a 152 EWS

společnost přijala taková opatření, která nám umožňují nejen fungovat dál, ale

- 322 praktiků - 120 IWP a 202 EWP

i zdokonalovat a přizpůsobovat procesy novým, náročnějším požadavkům trhu.

- 205 inspektorů svařování - 108 I-

Závěrem bychom Vás chtěli ubezpečit, že naše společnost podniká nezbytné kroky

WIP a 97 EWIP

nejen k zachování, ale i k neustálému zlepšování úrovně servisu pro Vás, naše part-

- 404 255 svářečů

nery a zákazníky. Při distribuci našich výrobků chceme i nadále spolupracovat s pro-

- 1891 svářečských technologů

fesionálními distributory, pro klíčové zákazníky chceme být partnery při řešení všech

- 603 svářečských škol

problémů spojených s tavnými procesy svařování a dělení konstrukčních materiálů.

52. mezinárodní strojírenský veletrh

Naším cílem je být i nadále respektovanou autoritou na trhu svařování, což je velký

v Brně příští rok proběhne 13. – 17.

závazek pro nás všechny. Chceme přispívat i nadále k rozvoji oboru a podporovat

září společně s mezinárodním

vzdělávání a výuku mladé generace svářečských odborníků.

veletrhem

svařovací

techniky

WELDING a dalšími veletrhy. Vzhledem k tomu, že předložené rozšířené vydání je v tomto roce již poslední,

Na jaro 2010 je plánovaná další

dovolte mi, abych Vám jménem naší společnosti popřál klidné vánoční svátky

trasa tentokrát nového Demobusu

v okruhu Vašich blízkých. Hodně zdraví a tolik nezbytného štěstí.

po českých městech. Aleš Plíhal


Obsah Zařízení pro automatické svařování nosníků str. 4 - 6 Kolik vozů BMW lze vyrobit navíc při použití Marathon Pac? str. 7 - 8 Zařízení pro automatické svařování nosníků

strana 4 - 6

Nové výrobky v sortimentu ochranných pomůcek pro svařování str. 9 - 10 Aristo™ U82 / W82 / WeldPoint™ str. 11 Aristo™ U82 / U82 Plus str. 12 Aristo™ W82 / WeldPoint™ str. 13 Aristo™ SuperPulse™ / QSet™ TrueArcVoltage™

XXIX. Dny svařovací techniky

strana 16

str. 14 ESAB Demo Bus opět u nás... str. 15 XXIX. Dny svařovací techniky str. 16 - 17 Zlatý pohár Linde str. 18 Proč je recese tím nejlepším důvodem ke koupi kvality str. 19 Mezinárodní veletrh svařování

Essen 2009

strana 20 - 23

a dělení materiálu - ESSEN 2009 str. 20 - 23

3

4


Zařízení pro automatické svařování nosníků

obr. 1

Ing. František Kolenič, PhD., Prvá Zváračská a.s., Bratislava Ing. Peter Wágner, ESAB Slovakia

říkladem úspěšného řešení,

600 t kompletních svařenců. To před-

orientovaného

potřeby

stavuje např. 907 typů vypalovaných dílů.

zahraničního zákazníka je pro-

440 malých svařovaných skupin, a to

jekt a dodávka linky na výrobu

všechno na 1070 velkých kompletních

P

na

dlouhých a štíhlých svařovaných nosníků,

svařenců, kdy průběžný, jednotkový

PRVÁ ZVÁRAČSKÁ, a. s. (dále PS)

které se používají ke kompletovaní lehkých

výrobní čas je v charakteristickým pří-

je společností zabývající se přede-

výrobních hal. Jednou z hlavních techno-

padě cca 33 minut. Typický svařovací

logických častí linky na výrobu nosníků, je

nosník je vidět na obr. 1.

vším řešením problémů vyspělých

jednoúčelové svařovací zařízení typu PS

technologií ve svařování. Před-

JUS FORWELD. Toto zařízení využívá na

Hlavní podsystémy linky jsou:

mětem činnosti PS, a. s. je přede-

svařování profilů tvaru I technologii sva-

- zařízení na výrobu plátů,

řování metodou MAG čtyřmi hořáky

- zařízení na sestavení a stehování

vším moderní svařovací zařízení

současně v polohách vodorovně svislá

a technologie s využitím klasických

(PB) a vodorovně nad hlavou (PD). V násle-

metod svařování. Společnost ve

dujících kapitolách se prezentují technolog-

svých aktivitách klade důraz na

ické postupy a parametry vyvinutého

rozvoj metod svařování s vysoko

zařízení a dosažené výsledky. Na vývoji

nízkých dílů, - zařízení na stehování vysokých a tvarově nesymetrických dílů, - zařízení na automatizované svařování se současným chodem 2 – 4 hořáků,

tohoto principu činnosti zařízení a na řešení

- kompletační pracoviště,

koncentrovanými zdroji energie,

technologie se v rozsáhlé míře podíleli pra-

- pracoviště na kontrolu a vážení.

jako je laser a elektronový paprsek.

covníci ESAB Slovakia. Díly se svařují z častí vypálených z plechu

Zařízení na automatické svařovaní více

o síle 6 až 16 mm. Délka svařovaných dílů

hořáky najednou, řešené jako výrobní

se pohybuje v rozmezí 3500 – 15000 mm,

podsystém, je hlavním technologickým za-

výška 240 – 1500 mm, hmotnost je do 2 t.

řízením linky. Jeho koncepce je postavená

Měsíční produkce celé linky je 500 –

na využití polotovarů, které byly sesteho-


obr. 2 vané na předcházejících zařízeních, ale je

AristoTM U8, podavač drátu Aristo™Feed

Při horizontální poloze se používá tech-

možné i jeho nasazení v sólo verzi jako

3004w a odsávací jednotka ESAB Carryvac

nologie souběžného chodu dvou hořáků

automatizovaný systém na zhotovení koneč-

P150 je na obr. 2.

v poloze PB, která umožňuje používat

ných průběžných anebo přerušovaných

Při poloze ve stoje se využívá technologie

metody s vysokým odtavovacím výkonem.

koutových svarů při horizontální anebo ver-

svařování technologií MAG se čtyřmi

Při svařování ve vertikální poloze se na

tikální poloze dílu. Celkový pohled na svařo-

vodou chlazenými hořáky ABICOR BINZEL

horní svary (svařené v poloze nad hlavou –

vací zařízení - svařovací zdroj ESAB

AUT RAB 501D 45°, obr. 3, což napomáhá

PD) používá plněná elektroda s náplní

Aristo™Mig 5000iw, řídící jednotka ESAB

minimalizovat deformace konečného dílu.

kovového prášku FILARC PZ 6113 a na

obr. 3

obr. 4

5

6


systému GMD, jehož signály, zpracované řídícím

systémem

každého

hořáku,

zabezpečují doplňkové mikroposuvy, kterými

se

koriguje

poloha

hořáku

v průběhu procesu. Start svařovacího procesu zabezpečuje obsluha po nastavení rozměrových parametrů dílu, resp. typu dílů. Ukončení procesu je automatické podle předvolby anebo na základě jiných signálů (např. od svářovacího zdroje). Každý hořák využívá vlastní svařovací zdroj, jak je vidět na obr. 2 a vlastní odsávací jednotku, obr. 8. Hotovým svařencem je možné manipulovat po odsunutí bočních portálů do výchozí polohy. Řídící systém umožňuje evidovat všechny relevantní výrobní obr. 5

a časové parametry procesu. Kompletní linka i se

svařovacím zaří-

spodní svary plný drát. Na obr. 4 je pohled

směrem dolů, kombinované díly je možné

zením byla dodaná zákazníkovi a uve-

na svařovací hořáky po dobu současného

nakládat libovolně. Pro správnou manipu-

dená do provozu. Již několik měsíců

svařování všech čtyřech krčních svarů

laci slouží nastavitelné boční dorazy

úspěšně pracuje a plní požadavky

nosníku tvaru I.

a proti převrácení se naložený díl jistí

zadání.

V procesu svařování dílů stojí a svařuje,

horními posuvnými bočnicemi.

portály se pohybují podél něho, čímž se

Na bočních portálech je namontovaná

dosahuje minimalizace zastavěné plochy.

sestava regulovaného výškového nas-

Zařízení s vloženým nosníkem je na obr. 5.

tavení spodního a horního nosiče hořáků.

Podsystém tvoří pevný a přesuvný naklá-

Nosiče hořáků jsou namontované na

dací a upínací stojan a dva samostatné

lineárních pohonných jednotkách, kterými

pojízdné boční portály, jako je vidět na

je zabezpečený automatizovaný režim

obr. 6. Nakládací a upínací stojany jsou

polohování hořáku na základě signálu

vybavené motoricky nastavitelnou naklá-

systému sledování spojů ESAB GMD,

dací plošinou, která umožňuje naložení

obr.7. Chod hořáků je předvolený podle

rovných anebo šikmých dílů. Platí zásada,

typu a tvaru nosníku – díl a na jemné

že šikmé díly se nakládají zešikmením

doladění polohy slouží kapacitní snímač

obr. 6

Upravil:

Ing. O. Sovák

obr. 7

obr. 8


Kolik vozů BMW lze vyrobit navíc při použití Marathon Pac? HYDRO AUTOMOTIVE NORWAY ZRYCHLUJE ROBOTICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKOVÝCH PŘÍČNÍKŮ U VOZŮ BMW ŘADY 1 Ben Altemühl, redaktor Svetsaren

Jednoduchým přechodem od 7 kg cívek se svařovacím drátem k velkokapacitním sudům ESAB na všech robotických pracovištích dosáhla firma Hydro Automotive AS podstatného zvýšení výrobní kapacity. Tento článek pojednává o auditu pracoviště, na kterém se vyrábějí příčníky pro vozy BMW řady 1. Audit odhalil významná zlepšení ... ydro Automotive AS se

H

sídlem v Raufoss v Norsku je

Obr. 1 Pracoviště pro svařování příčníků

součástí divize Automotive Structures společnosti Norsk

skladování a manipulace s přídavným ma-

a svařovány podle předem naprogra-

Hydro, což je skupina výrobních podniků

teriálem, úspor vyplývajících ze zkrácení

movaných parametrů. Svařovací zdroje

v Norsku, Švédsku, USA, Francii, Velké

prostojů při výměně cívek, nižší četnosti

a Marathon Pac jsou umístěny vně robotic-

Británii, Dánsku a Německu, která se spe-

oprav, menších nároků na čištění ply-

kého pracoviště. Toto uspořádání je běžné

cializuje na výrobu hliníkových prvků a zá-

nových hubic a především ze zvýšení

v automobilovém průmyslu z důvodů

sobuje významné automobilky jako Saab,

výrobní kapacity. Tento článek se zabývá

bezpečnosti a praktičnosti (obr. 3). Roboty

Renault, BMW, Jaguar, Porsche a Audi.

posouzením stupně zdokonalení výrobního

jsou vybaveny dvojčinnými podavači drátu

V tomto podniku se nachází šest praco-

procesu.

na hořáku.

višť s roboty Kuka, které vyrábějí různé

Na obr. 2 je zobrazen postup svařování

komponenty pro automobily, a manuální

příčníku metodou pulzní MIG. Stěny a rohy

Robotické pracoviště

pracoviště pro opravy. Všechna tato pra-

jsou natáčeny do nejvhodnější polohy

Příčníky pro osobní vozy BMW řady 1

coviště používají drát AlMg4.5 Mn0.7 pro

jsou vyráběny na pracovišti vybaveném

svařování metodou MIG. Před dvěma lety

dvěma roboty, které současně svařují dvě

přestali v Hydro Automotive na radu ESAB

boční stěny příčníku (obr. 1). Příčník před-

používat v podavači drátu 7kg cívky a přešli

stavuje uzavřenou konstrukci, která je

k novému velkokapacitnímu balení ESAB

oboustranně připojena k uzlu podvozku.

Marathon Pac s 141 kg vysoce kvalitního

V průběhu svařování je nový prvek manuál-

svařovacího drátu OK Autrod 5183. Od okam-

ně založen na druhé straně otočného stolu,

žiku přechodu má firma užitek z efektivního

který se otáčí podél své podélné osy.

7

8


Zvýšení výkonu díky Marathon Pac Hydro Automotive a ESAB vypočítaly úspory plynoucí z použití velkokapacitních sudů Marathon Pac namísto původních cívek se svařovacím drátem o hmotnosti 7 kg. Výměna cívky u každého ze dvou robotů se stejnou spotřebou svarového kovu trvala v průměru 15 minut. Jeden robot spotřebuje za rok 4900 kg svarového kovu a kompletní pracoviště s dvěma roboty spotřebuje za rok 9800 kg svarového kovu. V tabulce 1 jsou porovnány vypočtené náklady na svařování při použití 7kg cívek a Marathon Pac. Při použití cívek je třeba

Obr. 3 Operátor programuje mino robotické pracoviště

uvažovat se 700 výměnami na robota a rok (1400 výměn pro robotické pracoviště). Cel-

drátu, čímž odpadá náhlé přerušení

Taktovaná doba cyklu pro každý příčník je

ková doba výměn je 350 hod/rok. Při stejné

uprostřed procesu svařování, ke kterému

47 sekund (33 s svařování + 14 s otáčení).

roční spotřebě svarového kovu zabere

často dochází u 7kg cívek. Otvorem v sudu

Činitel využití pracoviště je 65 %.

výměna Marathon Pac jen 17,5 hod. Při

může operátor snadno zjistit, kdy je sud

Použití Marathon Pac přináší navíc (350 –

provozních nákladech na robota a operá-

téměř prázdný a následně může včas

17,5) x 3600 x 65 % = 778 050 sekund

tora ve výši 200 euro/hod představuje toto

a plynule vypnout roboty. Kromě toho firma

čistého pracovního času robotů, což se

zkrácení prostojů úsporu 68 250 euro/rok.

hlásí menší počet zmetků díky stabilnímu

rovná zvýšení počtů příčníků pro BMW

V případě balení Marathon Pac s kvalitním

procesu se sníženým rozstřikem.

o 16 554 kusů za rok. Z tohoto počtu

hliníkovým drátem určeným pro svařování

Tento výpočet platí pro úspory dosažené

příčníků plyne plný zisk z prodeje. Jedná

pomocí robotů platí výrobci vyšší cenu za kg

na jednom robotickém pracovišti. Balení

se o hlavní krok Hydro Automotive při

než u 7kg cívek. Pro výpočty lze obecně

Marathon Pac je však používáno na všech

„zeštíhlování výrobního procesu“, které je

použít průměrnou cenu 0,5 euro za kg hliní-

šesti pracovištích, kde lze docílit podob-

nutné k přežití ve velmi konkurenčním

kového drátu. V případě Hydro Automotive

ných úspor nákladů. Je nutné zdůraznit,

prostředí automobilového průmyslu.

to představuje vícenáklady na přídavný mate-

že může existovat nepatrný rozdíl v kilo-

riál ve výši 4900 euro/rok, které je nutné ode-

gramové ceně přídavného materiálu.

číst od úspor plynoucí ze zkrácení prostojů. Kolik vozů BMW lze vyrobit navíc Zkrácení prostojů a méně zmetků

při použití Marathon Pac?

Druhou důležitou úsporou, kterou firma

Na tuto zajímavou otázku nelze v tomto

Hydro Automotive získává, je snížení

článku samozřejmě odpovědět. Nicméně

zmetkovitosti z 0,5 % na 0,3 % díky zejmé-

lze vypočítat, o kolik více lze díky Marathon

na plynulému přísunu 141 kg svařovacího

Pac vyrobit příčníků pro vozy BMW.

Tabulka 1. Výpočet nákladů pro robotizované pracoviště Hydro Automotive. Spotřeba svarového kovu: 4900 kg/robot/rok Druh balení

7kg cívky

Marathon Pac

Hmotnost drátu (kg) Spotřeba drátu za rok (kg) Počet výměn cívek/rok Celkový čas výměn/rok (min) Celkový čas výměn/rok (h)

7 9800 1400 21 000 350

141 9800 70 1 050 17,5

Rozdíl nákladů

Obr. 4

Každé balení Marathon Pac

obsahuje vysoce kvalitní hliníkový svařovací drát. Je použita speciální technologie obráceného navíjení, která zaručuje, že drát je podáván rovný a dokonale polohově ustavený. Výsledkem je větší stabilita procesu a pod-

Náklady na výměnu cívek Provozní náklady na robota a operátora (euro) Náklady na výměnu cívek/rok (euro) Vícenáklady na Marathon Pac Zvýšení nákupní ceny/kg (euro) Zvýšení nákupní ceny/rok

statné snížení rizika rozstřiku. Použitím 200 70 000

200 1 750

hrušky ESAB zaručuje, že se drát 68 250

během podávání nikdy nezamotá.

0,5 4 900

Upravil:

Ing. Jiří Martinec


Nové výrobky v sortimentu ochranných pomůcek pro svařování Autor: Ing. Martin Konvalina

Na začátku roku 2009 jsme Vám

v polohách nad hlavou. Hlavový kříž posky-

vitelným na 4 regulovatelných prvcích

tuje maximální komfort a snižuje zátěž na

poskytující ideální nastavení ve třech

hlavu svářeče.

osách před obličejem.

Nastavení ve 4 bodech - zajišťuje

Kukla je dodávána smontovaná s instalo-

přinesli nový katalog Osobních

dokonalé nastavení ve všech kontakt-

vaným předním minerálním sklem DIN 11

ochranných pomůcek a příslušen-

ních bodech s hlavou

a s velkým vnitřním ochranným sklem.

ství pro svařování. Tento katalog neprošel pouze strukturální změ-

Velké nastavovací prvky - zajišťují jed-

Cena - 350,- Kč bez DPH

noduché nastavení a regulaci i v rukavicích

Globe-Arc je nejnovější typ kukly se sklop-

nou, ale byl doplněn o spoustu

Kvalitní potítko - zvyšuje komfort

ným štítem určená pro svařování a dělení

nových a cenově zajímavých vý-

Robustní nylonová konstrukce - zajišťu-

materiálů. Oba štíty zajišťují efektivní ochranu

robků. Některé vybrané novinky

je tvarovou stálost masky a vysokou

před UV a IR zářením a jsou dostupné

pevnost a odolnost

v několika stupních ztmavení. Tvar masky

Vám představíme v následujících řádcích.

Temenní opěrka - zvyšuje

nové hybridní kukly následuje design ESAB

komfort použití a zamezuje kon-

ostatních svařovacích kukel. Maska je vy-

takt hlavy s ostrými hranami

robena z extrémně pevného materiálů Zytel

hlavového kříže Rychlost zatemnění

a zajišťuje kompletní ochranu obličeje a hlavy

- 0,5ms již od 4A Cena - 2.290,- Kč bez DPH Nové pasivní kukly ESAB Eco-Arc je nejnovější typ pasivních kukel se sklopným sklem. Vyznačuje se nízkou váhou, masku vyrobenou z polypropylenu a vynikající ochranou obličeje. Kukla je vhodná pro všechny polohy svařování. Eco-Arc je dodávána v 6-ti provedeních Nové samozatmívací kukly

předního sklopného skla. Zároveň je vy-

ORIGO™ TECH 9-13

bavena novým hlavovým křížem nasta-

Kukly Origo™-Tech jsou jedny z nejlehčích samozatmívacích kukel na trhu. Jsou dostupné ve dvou barevných provedeních, žlutá a černá. Povrch masky je upraven z vysoce leštěné barvy, která zajišťuje

i při dosažení nízké hmotnosti. Kompaktní design umožňuje použití ve stísněných prostorech. Nový sklopný štít má pojistku v horní pozici, která zabraňuje samovolnému sklápění štítu během broušení a jiných činnostech, kdy není potřeba tmavý štít. Kukla

dlouhodobou ochranu povrchu a designu

je vybavena velmi širokými průzory pro za-

kukly. Kukla je vybavena samozatmívacím

jištění větší bezpečnosti při práci. Sklopný

filtrem s nastavením v rozsahu 9-13.

štít je doplněn kšiltem pro snadnou manipu-

Nízká hmotnost kukly je zajištěna zvole-ným

laci při sklápění a také zabraňuje poškrábání

materiálem masky – A801, který zajišťuje

skla. Kukla je vybavena novým komfortním

pevnost a odolnost masky a umožňuje

hlavovým křížem ESAB s potítkem.

použití kukly bez omezení také při svařování

Cena - 1.151,- Kč bez DPH

9

10


těsnost na obličeji. Barevné rozlišení usnadňuje orientaci v jednotlivých typech a zajišťuje jednoduchou vizuální kontrolu pracovníků, zda používají správný typ na daném pracovišti. Neobsahuje kovové prvky ani součástky a je použitelný také v potravinářském průmyslu. Šedý typ je navíc vybaven uhlíkovým filtrem pro Brýle PRO

zachycení pachů a je vhodný a doporučený pro použití při svařování. Ploché typy respirátorů jsou vhodné pro jednorázové použití pro pracovníky, kteří se pohybují po různých pracovištích a nepotřebují mít respirátor neustále nasazen na obličeji. Díky svému plochému tvaru se vejde pohodlně i do kapsy. Navíc je balen jednotlivě pro dokonalou hygienu. Konstrukce, důmyslnost detailů a nízká

Brýle ECO

cena tvoří z těchto respirátorů nejjednodušší a nejzákladnější prostředek pro ochranu zdraví.

Nové ochranné brýle ESAB

splňuje EN 166-F

Tyto nové modely se sportovním desig-

optická třída 1 PRO a 2 ECO

nem mohou být použity při vrtání, hoblo-

baleno samostatně

vání a práci s kovy. Jsou velice lehké

10ks v krabici

a pevné a jsou dostupné ve dvou prove-

Cena - od 40 do 108,- Kč/ks bez DPH

FFP1 8010

dení - Professional a Economy. stylový sportovní design

Nové respirátory

lehké a pevné

ESAB Vamberk s.r.o.

4 různé typy skel

Nové respirátory byly vyvinuty pro větší

komfortní materiály

komfort nošení a upevnění na hlavě.

šňůrka na krk

Využívají nejnovější poznatky o materiálech pro filtraci a jsou vybavení nízkopro-

FFP2 8020CV

FFP2 8020V

filovým jednocestným výdechovým ventilem pro snížení vlhkosti filtru a dokonalou FFP3 8030V

FFP2 A-2CV

FFP2 A-2V

FFP3 A-3V


Aristo™ U82 / W82 / WeldPoint™ INOVAČNÍ ŘEŠENÍ TECHNOLOGIE ŘÍZENÍ SVAŘOVACÍCH PROCESŮ.

Autor: Robert Lazik

iž více než 100 let si společnost

J

ESAB stanoví nové cíle při optimalizaci procesů ve výrobě zařízení, přídavných materiálů a příslušenství

pro svařování.

V roce 1997 společnost uvedla na trh první řídící pendant, kompletně založený na digitální technologii vycházející ze sběrnicového systému Can-bus. Nyní společnost ESAB uvádí novou variantu řídícího systému svařovacích parametrů, s označením Aristo™ U82 a Aristo™ U82 Plus. Řídící systém lze použít k ovládání procesů ručního a mechanizovaného svařování a také ke spolupráci s různými typy svařovacích robotů. On-line monitorování a ovládání parametrů napětí a proudu prostřednictvím sítě LAN či případná spolupráce s jakýmkoliv mechanizovaným zařízením se děje pomocí přídavného zařízení Aristo™ W82. Záznam svařovacích parametrů a editování potřebných funkcí daného procesu je možné prostřednictvím software WeldPoint™, kompatibilního se systémem Windows.

Aristo™ W82

WeldPoint™

11

12


Aristo™ U82 / U82 Plus Aristo™ U82 - další vývojový stupeň ovládaní procesů Velký LCD displej

svařování MIG/MAG, TIG a MMA na ručních a mechanizovaných svařovacích pracovištích. Inovační funkce jako SuperPulse™, QSet™, TrueArcVoltage™ pomáhají

USB Ovladač nastavení napětí

vytvářet vysoce kvalitní aplikace při svařování materiálů, vyžadujících kontrolu vneseného tepla do svaru přímo na místě svařování. To se obzvlášť týká svařování hliníku, vysoko pevnostních ocelí, hořčíku a pájení plechů poko-

Ovládač výběru funkcí

Ovladač nastavení rychlosti podávání Knoflíky pro výběr funkcí

vaných zinkem nebo hliníkem. Primárním cílem je plná a spolehlivá funkčnost a ergo-

Tlačítko MENU

Tlačítko ENTER

nomie primárních činností. Výběr požadovaného menu lze pomocí tří otočných ovládacích koleček. Dvě tlačítka

Robustní a odolná schránka

slouží na potvrzení požadovaných funkcí a pět individuálně volitelných tlačítek slouží k rychlé volbě svařovacích parametrů. Panel je vybavený USB konektorem na připojení externí paměti, na export nebo import údajů z/do panelu a do PC s možností editovat svařovací údaje v tabulkové formě nebo pomocí speciálního sofware WeldPoint™. Panely jsou kompatibilní s níže uvedenými svařovacími zdroji: Mig 3001i, 4001i

- invertor

AristoTM Mig 5000i

- invertor

AristoTM Mig U4000i, U5000i

- invertor

Mig 4002c, 5002c, 6502c

- chopper

Ergonomický stojánek

* Řídící systém je možné instalovat i na starší typy svařovacích zdrojů, ve kterých byl namontovaný řídící pendant U8 – v případě potřeby nás kontaktujte

Základní vlastnosti:

Technické údaje Komunikační systém

Aristo™ U82 / U82 Plus CAN bus

Pro manuální a mechanizované systémy

17 jazykových verzí

Rozměry L x W x H, [mm]

Velký, dobře čitelný LCD displej

Krytí

Ovládání napětí a rychlosti podávání drátu otočnými

Pracovní teplota, [°C]

-10 do + 40

ovládacími kolečky

Přepravní teplota, [°C]

-25 do + 55

Externí paměť USB – záznam svařovacích údajů

QSet™ – pro rychlé nastavení krátkého oblouku

Hmotnost, [kg] Vyhovuje normám

250 x 220 x 50 IP 23

1.2 IEC/EN 60974 -1, -10

Nastavení limitů pro svařování

Vyprošťovací pulz

Síť LAN (s přídavným zařízením Aristo™ W82)

Programování pomocí PC - WeldPoint™

Aristo™ U82

0460 820 880

Základní synergické linie (92)

Aristo™ U82 Plus

0460 820 881

Tři úrovně přístupu k jednotlivým funkcím

Přídavné funkce panelu Aristo™ U82 Plus:

Objednací údaje:

Příslušenství:

Širší rozsah synergických linií (>230)

Prodlužovací kabel 7,5m

0460 877 891

Super PulseTM – tři typy modulace oblouku

Software WeldPoint™

0462 045 880

Filemanager

Auto save mode

Programovatelné synergické linie

Výrobní statistika – odhad nákladů atd..

Dodávka obsahuje: Ovládací panel U82/U82 Plus: 1,2 m řídící kabel s 12p konektorem; kompletní držák a manuál.


Aristo™ W82 / WeldPoint™ Aristo™ W82 - přídavný modul, který umožňuje spolupráci s každým automatickým systémem na bázi

Aristo™ W82

sběrnic DeviceNet, Profibus nebo CANopen. Modul má

Ethernet (LAN)

kartu Ethernet pro připojení k interní síti LAN a port USB Port

USB, který umožňuje aktualizovat software a exportovat či importovat jakékoliv technologické údaje. Každý typ modulu W82 pokrývá kompletní funkční vybavení ovládání U82 Plus.Pro několik modulů W82 je potřebné pouze jedno řazení U82 plnící úlohu displeje a klávesnice na zadávaní procesních údajů potřebných pro příslušnou svařovací metodu. WeldPoint™ – software umožňující ovládat svařovací parametry a zároveň monitorovat technologické procesy na ručních i automatizovaných pracovištích. Základní funkce:

Ovládání svařovacího procesu z PC

Status daného zařízení připojeného na síť LAN

Výrobní statistika a dokumentace

Záznam chyb a odchylek technologie

Monitorování procesů a editování (diagramy, statistiky)

Archivace svařovacích parametrů

Zásuvka na připojení signálu od automatického zařízení

Zásuvka sběrnice CAN-bus - podavač drátu - zdroj proudu - řízení U82

Technické údaje

Aristo™ W82

Komunikační systém

CAN bus

Rozměry d x š x v, [mm]

366 x 100 x 159

Třída krytí

IP 23

Pracovní teplota, [°C]

-10 do + 40

Přepravní teplota, [°C]

-25 do + 55

Hmotnost, [kg] Standard

Aristo™ W82 a WeldPoint™ může spolupracovat s níže uvedenými svařovacími zdroji: Mig 3001i, 4001i

- invertor

Aristo™ Mig 5000i

- invertor

Aristo™ Mig U4000i, U5000i

- invertor

Mig 4002c, 5002c, 6502c

- chopper

4,5 lEC/EN 60974 -1, -10

Objednací údaje: Aristo™ W82 Fieldbus (DeviceNet)

0460

891

881

Aristo™ W82 Fieldbus (Profibus)

0460

891

882

Aristo™ W82 Fieldbus (CANopen)

0460

891

883

Připojovací kabel W82 - Mig U4000i/5000i/U5000i

0456

527

885

Připojovací kabel W82 - Mig 3001i/4001i

0462

000

880

Připojovací kabel W82 - Mig 4002c/5002c/6502c

0462

000

880

Aristo™ U82 Controller

0460

820

880

Prodloužení ovládacího kabelu 7,5m

0460

877

891

Prodloužení ovládacího kabelu 7,5m

0462

045

880

Příslušenství:

Dodávka obsahuje: Modul W82: Software WeldPoint™: externí paměť USB s programem, který aktivuje ovládací panel v roli displeje a klávesnice; návod na použití a údržbu. Ovládací panel U82: Kabel s konektorem 12-pin Burndy délka 1,2m; držák Konfigurace s jakýmkoliv typem robota

na upevnění panelu na podavač drátu nebo na jiné místo na pracovišti; návod

(Fieldbus)

na použití a údržbu.

13

14


Aristo™ SuperPulse™ / QSet™ TrueArcVoltage™ SuperPulse™ – Funkce, která umožňuje svařovat třemi typy pulzního

SuperPulse™

oblouku různé typy a tloušťky svařovacího materiálu

při svařování

hliníku a vysoko- legovaných ocelí. Hlavním účelem této funkce je snižovat teplo dodávané do svaru a zvyšovat svařovací výkon. Parametry modu-

Pulz / Krátký oblouk na svařování tenkých materiállů do 3.0 mm

lace umožňují plně ovládat proces a současně dosahovat vysokou kvalitu povrchu svaru porovnatelnou se vzhledem, jaký se dosahuje při svařování metodou TIG. Tato funkce se uplatňuje v připadech, kde se vyžaduje kvalita a výkonnost. QSet™ – Automatické nastavovaní svařovacích parametrů v režimu krátkého oblouku s ovládáním po-

Pulz / Pulz na svařování materiálů střední tloušťky 3.0 až 6.0 mm

mocí jednoho knoflíku, bez ohledu na typ ochranného plynu a průměr a typ drátu. Systém optimálně a dynamicky řadí hodnotu napětí s ohledem na polohu svařování a délku výletu drátu. Tato funkce je obzvlášť vhodná pro svařování plechů o tloušťce do 4 mm v automobilovém průmyslu, při výrobě všech druhů konstrukcí ze slabých materiálů a při obloukovém pájení pokovených plechů.

Sprcha / Pulz na svařování silnějších materiálů nad 6 mm

TrueArcVoltage™ – Tento systém umožňuje

automatické

měření

skutečného svařovacího napětí na oblouku

bez ohledu na délku

kabelů, které spojují zdroj svařovacího proudu a podavač drátu a na délku svařovacího hořáku a uzemňovacího kabelu. Tato plně automatizovaná funkce je určená především ke spolupráci s funkcemi QSet™ a SuperPulse™.

QSet™


DEMOBUS - I. etapa

ESAB Demo Bus opět u nás ...

Demobus projížděl naší republiku letos celkem dvakrát. O celou akci byl opět velký zájem z řad odborníků i laické veřejnosti. Naši technici opět ukázali proč je dobré používat ke svařování přídavné materiály i zdroje ESAB. Po obě etapy demobusu odpovídali a pomáhali řešit různé problémy návštěvníků naši

DEMOBUS - II. etapa

specialisté.

15

16


XXIX. Dny svařovací techniky

Kdy:

26. až 28. května 2009

Kde:

Vamberk, Sokolovna

Počet účastníků:

cca 200

Počet přednášek:

33

XXIX. ročník konference Dny svařovací techniky proběhl ve dnech 26. - 28. května již tradičně ve Vamberku. Tohoto ročníku se zúčastnilo 220 účastníků, kteří v průběhu dvou dnů vyslechli 33 odborných přednášek. I letos proběhla Soutěž svářečů. Ti nejlepší, kteří zvítězili v teoretické a praktické části si odvezli domů hodnotné ceny. Součástí konference byla také výstava naší nové nabídky ochranných pomůcek pro svařování. Na to, jaké mají účastníci konference zkušenosti s našimi právě s těmito výrobky jsme se ptali ve slosovatelné anketě.


Výsledky soutěže svářečů Jméno

Firma

Jan Pasz

Třinecké vzdělávání s.r.o. Třinec

Jan Kubný

ARMATURY GROUP Kravaře

Radim Ulman

VOP Šternberk

Petr Filipec

VÍTKOVICE Ostrava

Michal Šmíd

Michal Šmíd Doksy

Vladimír Plecháč

BENTELER Stráž nad Nisou

Bohuslav Mokrý

GENERALWELD Blatná

Vladislav Bílý

VÍTKOVICE Ostrava

Tomáš Boháč

WELDING Chvaletice

Michal Mráz

SES Tlmače

Slosování anket Anketa V letošním roce proběhla anketa spokojenosti čtenářů s obchodně-technickým magazínem SPEKTRUM. Děkujeme touto cestou Vám všem, kteří jste na naše

Milan Šprincl

KPS Metal a.s.

Jan Randák

ARTWELD

Bohumil Kaděra

Český svářečský ústav

Ladislav Kubeš

KOVOVÝROBA MAREK a syn, s.r.o.

Renata Polednová

DT - Výhybkárna a strojírna, a.s.

Petr Chládek

ACTHERM SERVIS

otázky zodpověděli. Naši redakční radu potěšila Vaše spokojenost s našimi články a především jsme rádi za Vaše podněty, které nám napomůžou vylepšit

Anketa SPEKTRUM

magazín tak, aby byl pro Vás stále zajímavým.

Josef Havelka

DUKLA Trutnov

Touto cestou se ještě jednou omlouváme za pouze elektronické publikování

Marek Janda

KONSTRUKCE Media, s.r.o.

na našich webových stránkách a věříme, že se jedná o přechodné období.

Petr Král

AMMANN Czech Republic

Oldřich Čermák

Worthington Cylinders, a.s.

Na 29. ročníku DST proběhlo vylosování slosovacích lístků respondentů. Vylosovaným šťastlivcům byly ceny předány osobně prostřednictvím našich regionálních vedoucích prodejců.

Ladislav Benýr

ŠKODA JS a.s.

Tomáš Florian

STAVCERT Praha spol. s r.o.

17

18


Zlatý pohár Linde Již po třinácté se 21. - 22. dubna 2009 ve Frýdku Místku konala mezinárodní svářečská soutěž středních škol Zlatý pohár Linde. Soutěžící opět používali pro soutěžení přídavné svařovací materiály ESAB. Velmi dobrá úroveň soutěžících svědčí o jejich dobré připravenosti pro praktický život na svářečských pracovištích. V tomto čísle naleznete i zprávu o skupině nejlepších svářečů, kteří reprezentovali Českou republiku na mezinárodní soutěži mladých svářečů konané v rámci veletrhu Schneissen und Schneiden v Essenu.


Proč je recese tím nejlepším důvodem ke koupi kvality Autor: Nazmi Adams,

Kromě toho, 10–20 % mzdových nákladů je

níky na vytvoření na míru ušitého přídavného

Global Marketing Director,

významnějším cílem úspor, kterých lze

svařovacího materiálu a optimalizovaných

ESAB Holdings Ltd.

dosáhnout zvýšením produktivnosti svářečů.

svařovacích procesů, je-li to požadováno.

Pokud ještě nejste přesvědčeni, zvažte po-

Známe mnoho výrobců, kteří se zoufale

tenciální důsledky přechodu na levnější

snaží dosáhnout krátkodobých zisků obchá-

přídavný svařovací materiál.

zením distributorů. Společnost ESAB je

Za prvé je nutné mít na paměti, že svařovací

však zavázána své celosvětové síti distribu-

prognózou je, že výkon výrobního

materiál má významný vliv na kvalitu svaru.

torů a bude spolu s nimi pomáhat při ře-

průmyslu se může vrátit o dva roky

A i když kvalita utrpí jen u menšího počtu

šení podnikatelských problémů zákazníků.

zpět na úroveň roku 2007. V pří-

výrobků, které lze opravit, náklady na více-

Máme za to, že náš nepřerušený a hodnotný

práce daleko předčí úsporu nákladů na

řetězec přináší našim zákazníkům podstat-

svařovací materiál. I když nelze tvrdit, že

né výhody. Dosud jsme se zaměřili přede-

musejí přizpůsobit aktuální situaci

vysoce kvalifikovaný svářeč docílí dobrých

vším na přídavný svařovací materiál, ale

na trhu. Současně musejí podniky

výsledků skoro s jakýmkoliv zařízením a pří-

podobné argumenty platí i pro svařovací

dosáhnout nové úrovně produkti-

davným materiálem, je také pravda, že kvalit-

zařízení. Levná zařízení budou pravdě-

nější materiál je často „shovívavý“ a umožní

podobně produkovat méně kvalitní svary,

méně zkušeným svářečům vytvořit kvalitní

zejména budou-li je obsluhovat méně kvalit-

Po realizaci těchto opatření budou

svary. Málo společností si může dovolit

ní svářeči. Výrobci si musejí být vědomi

mít výrobní operace malou, nebo

zaměstnávat jen ty nejzkušenější svářeče,

zhoršení produktivity a následné větší potře-

a to je nutné mít při nákupu na paměti.

by opravných prací a čištění po svařování.

Levné svařovací dráty často způsobují prob-

Jak bylo uvedeno výše, nižší kvalita vede

velmi důležité udržet hladký průběh

lémy s hromaděním v podavačích drátu

zákazníka k jednání o nižší ceně, nebo k jeho

výroby. Přerušení a opravné práce

a s opotřebením těchto podavačů a sva-

odchodu. Levné svařovací zařízení je také

snižují zisk nebo jej zcela pohlcují.

řovacích špiček. A zase znovu, výsledkem

poruchovější. Kromě prostojů v důsledku

je zhoršení kvality a neplánované výpadky

poruchy také opravy snižují zisk společnosti.

z důvodu čištění a údržby. To vše má dopad

Stejně jako v případě přídavného svařo-

ízení takového nerentabilního

na ziskovost.

vacího materiálu jsou také vyšší náklady na

provozu vyžaduje, aby peníze

Dodavatel přídavného svařovacího mate-

kvalitnější svařovací zařízení nevýznamné

byly

uvážlivě.

riálu je stejně důležitý jako jeho fyzikální

v porovnání s případným dopadem nekvalit-

neznamená

vlastnosti. Během tohoto nesnadného

ního zařízení na ziskovost.

„kupovat to nejlevnější“. Levné a nekvalitní

období bude mnoho dodavatelů předkládat

S dvouletým předstihem před bouřlivými

výrobky mohou představovat špatný způ-

nabídky, které se budou zdát příliš výhodné,

podmínkami na trhu společnost ESAB pod-

sob hospodaření, protože výsledkem jsou

než aby to byla pravda, nicméně výhodné

nikla kroky, aby se připravila na toto obtížné

další výdaje a počáteční úspory ztrácejí na

mohou být. Vyberte dodavatele, který je

období. Tyto kroky spolu se zkušenostmi

důležitosti. Jestliže se výrobní firmy snaží

připravený spolupracovat s vámi jako part-

firmy v přežití minulých recesí přispěly k tomu,

ušetřit peníze, mohou se pokusit snížit ná-

ner, abyste prošli tímto nepříjemným

že společnost je dobře připravená vyrovnat

klady přechodem na levný přídavný svařovací

obdobím. Například společnost ESAB bude

se současnými náročnými podmínkami

materiál, jako jsou svařovací dráty a elek-

sledovat celý proces svařování u výrobce,

na trhu a je si jistá, že její postavení bude

trody. I když tvrdíme, že podniky musejí šetřit

aby zjistila příležitosti pro zvýšení produkti-

po recesi mnohem silnější.

každou korunu, je nutné mít na zřeteli, že

vity a snížení výrobních nákladů, ale bez

Nejdůležitější však je, že ESAB spolupracuje

náklady na svařovací materiál představují

obětování kvality nebo vyvolání skrytých

se zákazníky a distributory, takže všechny

zpravidla 2–3 % výrobních nákladů, přičemž

nákladů kdekoliv.

strany mohou přestát tuto bouřku společně.

podíl mzdových nákladů je 10–20 %.

Společnost ESAB je dále zavázána udržet

Kvalitní společnosti se snaží spolupracovat

Přechod na levnější materiál může ušetřit

svoje vedoucí postavení v oblasti technolo-

a ESAB buduje kvalitní organizaci, aby v lep-

malou část z 2–3 %, mohou však vzniknout

gie prostřednictvím pokračujícího výzkumu

ším postavení byla schopná vyhovět potře-

značné skryté náklady.

a vývoje, a také spolupracovat se zákaz-

bám svých zákazníků.

Nikdo není schopen předvídat budoucnost, ale dobrou pracovní

padě nižší poptávky se podnikatelé

vity a nižší ceny v bodu zvratu.

žádnou časovou toleranci. Proto je

Ř

utráceny

Nicméně

to

19

20


Mezinárodní veletrh svařování a dělení materiálu - ESSEN 2009

Navzdory celosvětově těžké eko-

60.000 expertů z celého světa získalo

prostor, kde mohli návštěvníci diskutovat

nomické situaci 17. Mezinárodní

informace o nejnovějších metodách

o svých aplikacích v oblasti svařování

v technologiích ve svařování a dělení

a řezání s odborníky ze společnosti

materiálu, často ukazované prakticky pří-

ESAB.

udržel vysokou úroveň veletrhu

mo na stánku. Během veletrhu bylo vede-

Jednou z největších zajímavostí na

v roce 2005, ale stal se nej-

no mnoho slibných obchodních jednání,

veletrhu Schweissen & Schneiden byl

uzavřeno mnoho obchodů a otevřely se

robotizovaný systém pro svařování třením

cesty k dalším obchodním jednání.

ESAB Rosio™. Dříve bylo svařování

Rozlohou, počtem vystavujících

Společnost ESAB, přední světový doda-

třením komerčně využíváno pouze pro

a registrovaných organizátorů pře-

vatel zařízení a spotřebního materiálu pro

rovné spoje, ale tento nový pětiosý robo-

sáhl veletrh všechna očekávání.

svařování a řezání, se představil na

tizovaný systém umožňuje, aby spoje

stránku č. 309 v hale č. 1 na veletrhu

byly vytvářeny v hliníkových slitinách

veletrh svařování ESSEN nejenže

úspěšnějším v celé své historii.

Šest dní na rozloze 1 km2 v Messe

Schweissen & Schneiden, který si pro rok

složitých profilů. Vznikají tak zcela nové

Essenu, 1015 vystavovatelů ze 42

2009 stanovil téma „Promluvme si o pro-

možnosti pro kosmický, automobilový

zemí světa seznamovali účastníky

duktivitě“. Svoji rozlohou 1225 metrů

a námořní průmysl i dopravu, ale i pro jiné

s nejrozšířenější nabídkou od své

čtverečních se tento stánek stal největším

oblasti, ve kterých je potřebné zvýšit pro-

stánkem, který kdy společnost ESAB

duktivitu při zpracování složitých hliní-

měla na Mezinárodním veletrhu pro

kových dílů.

svařování a řezání, a poskytl jak dostatek

Na veletrhu byl předveden systém ESAB

místa pro živé předvádění produktů, tak

pro robotizované svařování MIG/MAG

premiéry v roce 1952.


průřezů pod tavidlem zaručuje kratší svařovací časy a vysoce kvalitní spoje ocelí s vysokou pevností. Navíc úsporná konfigurace spoje pomáhá minimalizovat čas potřebný na přípravu i svařování a vysoce kvalitní svary snižují objem potřebných oprav. Výrobci větrných elektráren si určitě rádi prohlédli zařízení se sloupem a výložníkem Telbo™ vybavené unikátním trojdílným

teleskopickým

ramenem,

které

potřebuje menší prostor než podobné systémy. Díky maximálnímu dosahu 12 m a nosnosti 500 kg je Telbo™ ideálním pomocníkem pro vnitřní i vnější svary na jednotlivých dílech tubusů větrných elektráren, ale také při výrobě potrubí a podobných aplikací. Když je systém roboty ABB. Systém vychází z integro-

svařování v nových projektech nebo při

Telbo™ vybaven 1 000 kg balením tavidla

vaného svařovacího systému ESAB

modernizaci stávajících provozů.

BigBag™ a 1 000 kg balením drátu

Aristo™ W82, obsahuje robot vybavený

K ukázce svařování byla použita plněná

EcoCoil™, je schopen výrazně minimali-

nejnovějším invertorovým napájecím

elektroda OK Tubrod 14.11 o průměru

zovat prostoje a maximalizovat produk-

zdrojem, podavačem drátu upevněným

1,2 mm, která je určena pro svařování

tivitu.

na robotu a svařovacím hořákem dle

tenkých plechů vysokou rychlostí umožňu-

Na stánku byla také vystavena i různá

klientova výběru. Současně využívá

jící podstatně vyšší svařovací rychlosti než

svařovací zařízení z rodiny ESAB Aristo™.

výhod poskytovaných velkokapacitním

plněná elektroda o průměru 1,0 mm.

Návštěvníci mohli využít této příležitosti

balením drátu Marathon Pac. Jako kom-

Dále bylo na stánku ESAB předváděno

a prohlédnout si ovládací panel Aristo™

pletní systém je robotizovaný systém

svařování do úzké mezery pomocí systé-

U82 Plus, který zaručuje lepší kvalitu

Aristo™ pravděpodobně nejjednodušším

mu Tandem HNG Multi. Tento plně auto-

spojů a omezuje nutnost oprav. Tento

způsobem pro zavedení robotizovaného

matizovaný systém pro svařování silných

nedávno představený ovládací panel je

21

22


vhodný pro pokročilé ruční i mechanizo-

Zcela kompaktní automatické cen-

svařování. Zejména byl věnován pro-

a podporuje širokou

trum AUTOREX™ pro plazmové

stor velkokapacitnímu balení drátu

škálu procesů, včetně svařování MMA,

řezání, které přináší přesné řezání

Marathon Pac, který zaručuje efektivitu

TIG,

v náročných podmínkách při překva-

během celého výrobního řetězce při

pivě nízkých nákladech.

svařování MIG/MAG. Svařovací drát

Nový programovací systém CAD/

AristoRod™ pro svařování MAG využívá

sního svařování a svařování SuperPulse™.

CAM COLUMBUS.NET™ a software

výhod

Navíc, zabudované synergické linie a fun-

pro správu dat o výrobcích DATA

povrchu), což vede ke zvýšení produk-

kce pro vytváření nových linií pomáhají

LEAP™.

tivity a snížení nákladů na svařování

vané svařování impulsního

TIG,

drážkování

obloukem, svařování MIG/MAG s krátkým obloukem a sprchovým obloukem, impul-

minimalizovat přípravné časy a zaručují

ASC

(pokročilých

vlastností

díky zlepšené stabilitě procesů a zmen-

konzistentní kvalitu svarů. Panel zahrnuje

Na stánku společnosti ESAB byly hojně

šení požadavků na další nutné operace

i funkci QSet™ pro automatické nasta-

zastoupeny také přídavné materiály pro

po svařování.

vení optimálních parametrů svařování v krátkém oblouku. Software WeldPoint™ umožňuje, aby svařovací a výrobní inženýři používali vzdálený počítač pro zlepšení, sledování a udržování konzistentní kvality svaru. Ti, kteří se zajímají o automatizované řezání plechů, si mohli prohlédnout novinky v oblasti řezání kyslíkem a plazmou a také nejnovější programovací software. Na stánku byly představeny následující systémy:

Nový SUPRAREX™ SXG – kombinovaný systém pro řezání kyslíkem/ plazmou vybavený dvěma zcela novými řezacími hlavami – Bevel Excavator a QUATROJET™ – a nejnovějším VBA Wrist.


K zajímavým produktům na rozsáhlém stánku společnosti ESAB dále patřilo Vzdělávací centrum ESAB či nová hlava pro spirálové svařování potrubí. Také byl představen

nový

ESAB

Demobus

vybavený širokou škálou zařízení a samozřejmě i osobní ochranné pomůcky a příslušenství. O všech produktech představených na veletrhu vás budeme postupně informovat. V tomto čísle naleznete článek o pendantu Aristo™ A82.

Úspěch mladých českých svářečů na mezinárodní soutěži v Essenu (Havlíčková Jana, Mgr. 25.9.2009) Ve dnech 18.-19.9. se v německém Essenu v rámci Veletrhu svařovací a řezací techniky konala mezinárodní soutěž mladých svářečů, na jejíž organizaci se podílela německá svářečská organizace DVS a za českou stranu Střední škola strojírenská a dopravní ve Frýdku-Místku,

která

každoročně

pořádá soutěž mladých svářečů "Zlatý pohár Linde" V Essenu mezi sebou bojovala čtyřčlenná družstva z Německa, Česka a dokonce i Číny. Českou republiku reprezentovali ve čtyřech svařovacích metodách mladí hoši ve věku do 19 let, kteří byli nejúspěšnějšími svářeči právě na soutěži "Zlatý pohár Linde" ve Frýdku-Místku v dubnu 2009. České družstvo obsadilo ve velmi silné konkurenci krásné druhé místo. Naši reprezentanti získali vedle cenných zkušeností a stříbrné medaile také osvědčení svářeče s celostátní platností dle ČSN-EN 287-1. Umístění našich mladých svářečů svědčí o kvalitě "zlatých českých ručiček". Úspěch v soutěži jim vynesl i pozvání na svářečskou soutěž do čínského Pekingu v příštím roce. Českému týmu srdečně blahopřejeme a přejeme hodně úspěchů v Číně!

23

Aristo™ U82 Nová cesta k řízení svařovacích procesů Nový pendant Aristo™ U82 určený pro manuální a mechanizované svařování metodou: MIG/MAG-Puls-SuperPulse™ TIG/HF MMA

Pendant je kompatibilní se svařovacími zdroji z řad: Mig 3001i, 4001i AristoMig 5000i AristoMig U4000i, U5000i Mig 4002c, 5002c, 6502c

- invertorové zdroje - invertorové zdroje - invertorové zdroje - chopery

Důležité funkce pendantu: SuperPulse™ QSet™ Synergie USB LAN W82 WeldPoint™ Další možnosti

-

3 kombinace pulzního přenosu automatické nastavení limitů pro svařování v oblasti krátkého oblouku více než 230 různých synergických linií USB konektor pro komunikaci s PC přídavný modul pro komunikaci s automatizovanými systémy software pro ovládání a monitorování svařovacích parametrů 17 jazykových verzí automatický záznam parametrů svařování vytváření vlastních synergických linií zámek a limity svařovacích parametrů

ESAB VAMBERK, s.r.o. Smetanovo nábř. 334, 517 54 Vamberk e-mail: [email protected]

Marketing: Obchod: Technický servis:

tel.: +420 494 501 431 +420 494 501 461 +420 494 501 486

fax: +420 494 501 435 +420 494 501 423 +420 494 501 493

# ESPEKTRUM. Mezinárodní veletrh svařování a dělení materiálu ESSEN 2009

Recommend Documents