Vstřikování plastů dovedené k dokonalosti
Vyhodnocení a optimalizace designu plastových dílů Vyhodnocení a optimalizace designu plastových dílů Téměř v každém průmyslovém odvětví jsou díly původně z jiných materiálů nahrazovány plastovými. Polymerní a vlákny plněné Téměř v každém průmyslovém se rozšiřuje směsi jsou řešením pro stupňujícíodvětví se nároky na sníženípoužívání nákladů a doby pro uvedení výrobku na trh. simulačních nástrojů plastových dílů a zároveň roste tlakPotřeba na snižování nákladů umožňujících hluboké pochopení procesu vstřikování a zkrácení doby uvedení na trh, proto také nebývaleplastů narůstá nikdy nebyla větší. nástrojů, které umožní hluboké potřeba simulačních
pochopení procesu vstřikování plastů. Obsah: Vyhodnocení a optimalizace Obsah plastových dílů .............................. 2 Vyhodnocení a optimalizace designu
Simulace plastových........................................ dílů ............................................... 1 3 Simulace .......................................................... 2 Spolupráce s CAD sítí ............5 6 aSpolupráce používánís CAD sítí ..a používání ............................. Vyhodnocení výsledků a nástroje pro
Vyhodnocení výsledků a nástroje 6 zvýšení produktivity .................................... pro zvýšení produktivity ................ 7 Srovnání vlastností ........................................7
Autodesk® Simulation Moldflow®, simulační software pro vstřikování plastů, součást řešení Autodesk pro Digital Prototyping, poskytuje ® Moldfl ow® simulační software pro Autodesk nástroje, které pomáhají výrobcům predikovat, vstřikování plastů, součást řešení Autodesk pro vyhodnotit a optimalizovat technologický design Digital Prototyping, poskytuje nástroje, plastových dílů a vstřikovacích forem. které pomáhají výrobcům vyhodnotit a optimalizovat technologický plastových dílů a vstřikovacích Firmy po celémdesign světě využívají software Autodesk® ® forem a studovat vstřikovací Firmy® po celém Simulation Moldflow Adviserproces. a Autodesk ® ® světě využívají simulační software Simulation Moldflow Insight, kterýAutodesk snižuje ® ® ® Moldfl ownákladných Adviser a Autodesk Moldflowomezuje potřebu fyzických prototypů, Insight, který snižujevady potřebu nákladných fyzických potenciální výrobní a umožňuje rychleji uvést prototypů, omezuje potenciální výrobní vady na trh inovované výrobky. a umožňuje rychleji uvést na trh inovované výrobky.
Srovnání vlastností ......................... 8
1
2
Řada produktů Autodesk Moldflow Společnost Autodesk dodává širokou řadu simulačních nástrojů pro vstřikování plastů, Řada produktů Autodesk Moldflow které pomáhají analytikům CAE, projektantům, Společnost Autodesk dodává širokou řadu inženýrům, výrobcům forem a jiným profesionálům simulačních nástrojů pro vstřikování plastů, v oblasti vstřikování plastů vytvářet přesnější které pomáhají analytikům CAE, projektantům, digitální prototypy a s nižšími náklady uvádět inženýrům, výrobcům forem a jiným profesionálům na trh lepší výrobky. v oblasti vstřikování vytvářet přesnější digitální prototypy a s nižšími náklady uvádět na trh lepší výrobky.
Simulace odnocení Simulace a optimalizace plastových dílů, Simulace kovacích forem a procesu vstřikování Vyhodnocení a optimalizace plastových dílů, vstřikovacích forem a procesu vstřikování, výběr plastu
Vyhodnocení a optimalizace plastových dílů, Vyhodnocení a optimalizace vstřikovacích forem a procesuplastových vstřikovánídílů, vstřikovacích forem a procesu vstřikování
oku taveniny ulace toku taveniny můžeme at technologický design plastového ovací formy, omezit potenciální vady t proces vstřikování. Simulace toku taveniny
čitPomocí potenciálních vady dílů, jakomůžeme jsou Simulace toku taveniny simulace toku taveniny oje,optimalizovat uzavřený vzduch a propadliny, technologický design plastového Pomocí simulace toku taveniny můžeme Simulace toku taveniny pracovat a tyto problémy eliminovat. díluoptimalizovat a vstřikovací formy, omezit potenciální vady dílu technologický design plastového
Pomocí simulace toku taveniny můžeme dílů a zlepšit proces vstřikování. a vstřikovací formy, omezit potenciální vady dílů optimalizovat technologický design plastového lnění a zlepšit proces vstřikování. dílu a vstřikovací formy, omezit potenciální vady dílů ze Vady plnění během procesu vstřikování dílů a zlepšit proces vstřikování. Můžeme určit potenciálních vady dílů, jako jsou Vady dílů ů predikuje tok taveniny a pomáhá studené spoje, uzavřený vzduch a propadliny, Vady dílů určit ě plnit dutiny forem, eliminovat Můžeme potenciální vady dílů, jako jsou projekt přepracovat a tyto problémy eliminovat. Můžeme určit potenciálních vadynebo jako jsou studené spoje, uzavřený vzduch adílů, propadliny, ýlisky a odstranit, minimalizovat studené spoje, uzavřený vzduch a propadliny, projekt přepracovat problémy eliminovat. udené spojeplnění a uzavřenýa tyto vzduch. Simulace projekt přepracovat a tyto problémy eliminovat. Simulace fáze plnění během procesu vstřikování Simulace plnění termoplastů predikuje tok taveniny a pomáhá Simulace plnění Simulace fáze vstřikování rovnoměrně plnitplnění dutinyběhem forem,procesu eliminovat Simulace fáze plnění během procesu vstřikování termoplastů predikuje tok taveniny a pomáhá zmetkové výlisky a odstranit, minimalizovat nebo termoplastů predikuje tok taveniny a pomáhá rovnoměrně plnit dutiny forem, eliminovat přemístit studené spoje a uzavřený vzduch. Simulace vtokového t k éh systému té rovnoměrně plnit dutiny forem, eliminovat zmetkové výlisky a odstranit, minimalizovat Umožňuje modelovat a optimalizovat systémy zmetkové výlisky a odstranit, minimalizovat nebo Simulace vtokového systému nebo přemístit studené spoje a uzavřený vzduch. přemístit studené spoje a uzavřený vzduch. horkých i studených vtoků a umístit vtoková
Systémy S té horkých h ký h vtoků t ků Navrhneme komponenty systému horkých vtoků Systémy horkých vtoků a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak, Navrhnemezabránili komponenty systémuspojům horkých a řídili vtoků fázi abychom studeným a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak, dotlaku. Systémy S té horkých h ký h vtoků t ků
modelovat a optimalizovat systémy ústí. TímUmožňuje dosáhneme kvalitnějšího povrchu dílu, horkých i studených vtoků a umístit vtoková minimalizujeme a snížíme čas cyklu. Simulace deformace vtokového t k éh systému té
ústí. Tím dosáhneme kvalitnějšího povrchu dílu,
abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi Navrhneme komponenty systému horkých vtoků dotlaku.
Umožňuje modelovat a optimalizovat systémy
minimalizujeme deformace a snížíme čas cyklu. Umístění vtoků horkých i studených vtoků a umístit vtoková Simulace vtokového t k éh systému té ústí současně. To Lze identifi až 10 vtokových ústí.kovat Tím dosáhneme kvalitnějšího povrchu dílu, Umožňuje modelovat a optimalizovat systémy Umístění vtoků umožňuje minimalizovat vstřikovací tlak čas a zároveň minimalizujeme deformace a snížíme cyklu. horkých i studených vtoků a umístit vtoková Lze identifikovat ažje10umístění vtokovýchvtoku ústí současně. specifikovat oblasti, kde ústí. Tím dosáhneme kvalitnějšího povrchu dílu, Umístění vtoků To umožňuje minimalizovat vstřikovací tlak vyloučené. minimalizujeme deformace a snížíme čas cyklu. To Lze identifikovat až 10 vtokových ústí současně.
a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak, Systémy S té horkých h ký h vtoků t ků abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi Navrhneme komponenty systému horkých vtoků dotlaku. a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak, abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi dotlaku.
a zároveň specifikovat oblasti, kde je umístění vtoku
otlaku optimalizovat dotlak, vizualizovat ozložení objemového Simulace dotlaku a lineárního tímUmožňuje minimalizovat deformace optimalizovat dotlak,plastových vizualizovat it vady, např. propadliny. velikost a rozložení objemového a lineárního
umožňuje minimalizovat vstřikovací tlak a zároveň Projektování vtokového systému Umístění vtoků vyloučené. specifikovat oblasti, kde je umístění vtoku identifivtokový kovat až 10 vtokových ústí současně. To MůžemeLze vytvořit systém na základě vyloučené. minimalizovat a zároveň Projektování vtokového systému tlakvelikost zadanýchumožňuje parametrů pro dané vstřikovací uspořádání, specifi kovat oblasti, kde je umístění vtoku Projektování vtokového systému a typ komponentů, např.vtokový trysek,systém vtokových kanálů Můžeme vytvořit na základě vyloučené. Můžeme vytvořit vtokový systém na základě zadaných parametrů pro dané uspořádání, velikost a vtokových ústí. zadaných parametrů např. pro dané uspořádání, a typ komponentů, trysek, vtokovýchvelikost kanálů Projektování vtokového systému
a typ komponentů, např. trysek, vtokových kanálů Vyvážení vtokového a vtokových ústí.systému Můžeme vytvořit vtokový systém na základě a vtokových ústí. Vyvážíme vtokový systém nebo více velikost zadaných parametrů s jednou pro dané uspořádání, dutinami či skupinovým uspořádáním forem tak, Vyvážení vtokového systému a typ komponentů, např. trysek, vtokových kanálů Vyvážení vtokového systému Simulace dotlaku Simulace dotlaku smrštění, a tím minimalizovat deformace plastových a vtokových ústí. Vyvážíme vtokový systém s jednou nebo více aby se díly plnily současně, přičemž snížíme úroveň Umožňuje optimalizovat dotlak, vizualizovat Vyvážíme vtokový systém s jednou nebo více dílůUmožňuje a omezit optimalizovat vady, např. propadliny. dutinami čičiskupinovým uspořádáním forem tak, dotlak a lineárního a vizualizovat smykového namáhání polymeru a potřebný objem velikost a rozložení objemového dutinami skupinovým uspořádáním forem tak, Vyvážení vtokového systému aby přičemž snížíme úroveň velikost a tím rozložení objemového a lineárního smrštění, minimalizovat deformace plastových abysesedíly dílyplnily plnilysoučasně, současně, a tak snížíme materiálu. Vyvážíme vtokový systém s jednou neboúroveň více smrštění a tím minimalizovat deformace plastových dílů a omezit vady, např. propadliny. dílů a omezit vady, např. propadliny.
smykového namáhání a potřebný objem smykového namáhánípolymeru polymeru a potřebný dutinami či skupinovým uspořádáním foremobjem tak, materiálu. materiálu. 2 aby se díly plnily současně, přičemž snížíme úroveň smykového namáhání polymeru a potřebný objem 2 materiálu. 3
2
Simulace
Simulace Simulace
Simulace chlazení forem Umožňuje zvýšit účinnost chladicího systému,
Simulace chlazení forem minimalizovat deformace dílů, dosáhnout kvalitních Simulace chlazení forem Umožňuje zvýšit účinnost chladicího systému, povrchů a zkrátit dobu cyklu. Umožňuje zvýšit účinnost systému, minimalizovat deformace dílů,chladicího dosáhnout kvalitních minimalizovat povrchů a zkrátit deformace dobu cyklu.dílů, dosáhnout kvalitních Modelování chladicích komponent povrchů a zkrátit dobu cyklu.
Rapid Heat Cycle Molding (RHCM)
Deformace
Nastavíme variabilní profily povrchových teplot
Deformace přiDeformace vstřikovacím procesu. Identifikujeme místa, Predikce deformace vyplývající z napětí vzniklého kdePredikce se mohou deformace vyskytnout, a upravíme deformace vyplývající z napětí vzniklého při vstřikovacím procesu. Identifikujeme místa, kde design dílu a formy,procesu. zvolený materiál a procesní při vstřikovacím Identifi kujeme místa, kde se mohou deformace vyskytnout, a upravíme design parametry tak, aby deformace byly v mezích sea formy, mohou deformace vyskytnout, a upravíme design dílu zvolený materiál a procesní parametry tolerance. zvolený tak,dílu abya formy, deformace bylymateriál v mezícha procesní tolerance.parametry tak, aby deformace byly v mezích tolerance.
Rapid Heat Cycle Molding (RHCM) formy udržení vyšších teplot během plnění. Tím Rapidpro Heat Cycle Molding (RHCM) Nastavíme variabilní profi ly povrchových teplot získáme kvalitnější povrchy a snížíme teplotyteplot ve fázi Nastavíme variabilní profi ly povrchových formy pro udržení vyšších teplot během plnění. Tím dotlaku a chlazení. Tok taveniny dřív zamrzne a sníží formy pro udržení vyšších teplot během plnění. Tím získáme kvalitnější povrchy a snížíme teploty ve fázi se čas cyklu. získáme kvalitnější a snížíme teploty ve fázi dotlaku a chlazení. Tokpovrchy taveniny dřív zamrzne a sníží a chlazení. Tok taveniny dřív zamrzne a sníží se dotlaku čas cyklu. Simulace smrštění a deformace se čas cyklu.
Funkce analyzuje účinnost systému chlazení formy. Modelování chladicích komponent Modelování chladicích komponent Modelování chladicích přepážek, Funkce analyzuje účinnostokruhů, systému chlazení fontán, formy. Funkce účinnost systému chlazení vložek aanalyzuje rámů forem. Vyhodnocení technologického designu dílu a formy smrštění a deformace Modelování chladicích okruhů, přepážek, fontánformy. Simulace Simulace smrštění a deformace Modelování pomůže lépe řídit smrštění a deformace. Vyhodnocení technologického designu dílu a formy a vložek a rámůchladicích forem. okruhů, přepážek, fontán Vyhodnocení technologického designu dílu a formy a vložek rámů forem. Analýzaa chladicích systémů pomůže lépe řídit smrštění a deformace. pomůže lépe řídit smrštění a deformace. Smrštění Analýza chladicích systémů Umožňuje optimalizovat navržený chladicí okruh Analýzaoptimalizovat chladicích systémů Smrštění Umožňuje navržený chladicí a tím dosáhnout rovnoměrného chlazeníokruh, dílu, Rozměrové tolerance dílu dodržíme predikcí Smrštěnítolerance dílu dodržíme predikcí Umožňuje optimalizovat navržený chladicí Rozměrové a tím dosáhnout rovnoměrného chlazení dílu,okruh, minimalizovat dobu cyklu, omezit deformace dílu smrštění dílu založenou na procesních parametrech Rozměrové tolerance na procesních dílu dodržíme parametrech predikcí a tím dosáhnout rovnoměrného chlazení dílu, smrštění dílu založenou minimalizovat dobu cyklu, omezit deformace dílu a snížit výrobní náklady. a specifických materiálových datech pro daný typ smrštění dílu založenou na procesních parametrech minimalizovat dobu cyklu, omezit deformace dílu a specifi ckých materiálových datech pro daný typ a snížit výrobní náklady. polymeru. a specifi ckých materiálových datech pro daný typ a snížit výrobní náklady. polymeru. p y polymeru. p y
Predikce deformace vyplývají z napětí, které vzniká
Analýza deformace jader formy Analýza deformace jader formy Analýza deformace Minimalizace deformacejader jader formy stanovením ideálních Minimalizace deformace jader stanovením ideálních Minimalizace deformace stanovením ideálních procesních podmínek projader tlak, dotlak a umístění procesních podmínek dotlak a umístění procesních podmínek propro tlak,tlak, dotlak a umístění vtoků. vtoků. vtoků. Orientace vláken Orientace vláken Orientace vláken Simulace a řízení orientace vláken uvnitř dílu Simulace a řízení orientace vláken uvnitř dílu pomáhá omezit Simulace a řízenísmrštění orientacea deformace vláken uvnitřdílu. dílu pomáhá omezit smrštění a deformace dílu. pomáhá omezit smrštění a deformace dílu.
Výměna dat CAE Výměna dat CAE Systém Výměnaumožňuje dat CAE vyhodnotit a optimalizovat Systém vyhodnotit design díluumožňuje také s využitím dat zea optimalizovat softwaru pro Systém umožňuje vyhodnotit adat optimalizovat design design dílu také s využitím softwaru pro mechanické simulace. Výměna datzeCAE je k dispozici dílumechanické také s využitím dat ze softwarudat proANSYS mechanické ®Výměna simulace. CAE je ®k dispozici se softwarem Autodesk Simulation, ® ® simulace. Výměna dat CAE jeSimulation, k dispozici ® se softwarem Autodesk a Abaqus a umožňuje predikovat reálnéANSYS chování ® ® ® se a Abaqus softwarem Autodesk Simulation, ANSYS a umožňuje predikovat reálné chování plastových dílů s nehomogenitami (studené spoje, ® a Abaqus a umožňuje predikovat chováníspoje, plastových dílůvzniklými s nehomogenitami (studené orientace vláken) běhemreálné vstřikovacího plastových s nehomogenitami (studené spoje, orientacedílů vláken) vzniklými během vstřikovacího procesu. orientace vláken) vzniklými během vstřikovacího procesu. procesu.
3
3 4
Simulace Simulace Simulace Simulace
Simulace toku termosetů
Simulace toku termosetů mulace toku termosetů Simulace vstřikování termosetů, RIM/SRIM, Simulace vstřikování termosetů, RIM/SRIM, pryskyřice a pryže. mulace vstřikování termosetů, Simulace toku termosetů RIM/SRIM, pryskyřice a pryže. Simulace vstřikování termosetů, RIM/SRIM, yskyřice a pryže. Reaktivnía pryže. vstřikování pryskyřice Reaktivní vstřikování aktivní vstřikování Predikce plnění formy s použitím předlisků Predikce plnění formy s použitím předlisků Reaktivní vstřikování zesílených vlákny nebo bez nich. Eliminace edikce plnění formy s použitím předlisků zesílených vlákny nebo bez nich. Eliminace Predikce plnění formy s použitím předlisků zmetkových výlisků díky pregelaci pryskyřice sílených vlákny nebo bez nich. Eliminace zmetkových výlisků díky pregelaci pryskyřice zesílených vlákny nebo bezvzduchu nich. Eliminace a identifikace uzavřeného a studených etkových výlisků díky pregelaci a identifikace uzavřeného vzduchupryskyřice a studených zmetkových výlisků díky pregelaci pryskyřice spojů. Vyvážení vtokových kanálů, výběr velikosti spojů. Vyvážení vtokových kanálů, výběr velikosti dentifi kace uzavřeného vzduchu a studených a identifi kace uzavřeného vzduchu a studených lisovacího stroje a vyhodnocení termosetových lisovacího stroje a vyhodnocení termosetových ojů. Vyvážení vtokových kanálů, výběr velikosti spojů. Vyvážení vtokových kanálů, výběr velikosti materiálů. materiálů. ovacího stroje stroje a vyhodnocení termosetových lisovacího a vyhodnocení termosetových ateriálů. materiálů. Zapouzdření mikročipů Zapouzdření mikročipů Simulace obalení polovodičových čipůčipů Simulace obalení polovodičových Zapouzdření mikročipů pouzdření mikročipů termosetovými pryskyřicemi a vzájemné propojení termosetovými pryskyřicemi a vzájemné propojení Simulace obalení polovodičových mulace obalení polovodičových čipůčipů elektrických čipů. Predikce deformace spojovacího elektrických čipů. Predikce deformace spojovacího termosetovými pryskyřicemi a vzájemné propojení mosetovými pryskyřicemi a vzájemné propojení drátudrátu uvnitřuvnitř dutiny a posunutí olověného rámu dutiny a posunutí olověného rámu elektrických čipů. Predikce deformace spojovacího ktrických čipů. Predikcetlaku. deformace spojovacího následkem nerovnováhy následkem tlaku.olověného drátu uvnitř nerovnováhy dutiny a posunutí rámu átu uvnitř dutiny a posunutí olověného rámu následkem nerovnováhy tlaku. Zapouzdření s nedostatečným sledkem nerovnováhy tlaku. naplněním Zapouzdření s nedostatečným naplněním Simulace zapouzdření čipů pro predikci toku Zapouzdření s nedostatečným naplněním Simulace zapouzdření čipů pro predikci toku materiálu v dutině mezi čipem a substrátem. pouzdření s nedostatečným Simulace zapouzdření čipů pronaplněním toku materiálu v dutině mezi čipem apredikci substrátem. mulace zapouzdření pro predikci toku materiálu v dutiněčipů mezi čipem a substrátem.
ateriálu v dutině mezi čipem a substrátem.
Specializované vstřikovací procesy Specializované vstřikovací procesy Vstřikování s asistencí plynu (GIM) procesy Specializované vstřikovací
Specializované simulační nástroje
Specializované simulační nástroje Zástřiky Specializované simulační nástroje
Specializované simulační nástroje Specializované procesy Simulace zastříknutí zálisku, která predikuje Určíme, kam umístitvstřikovací vstupy polymeru Zástřiky Vstřikování s asistencí plynu (GIM) a plynu, Zástřiky Vstřikování s asistencí plynuplynu (GIM) deformaci zálisku a tok taveniny změnou tloušťky kolik plastu vstřikovat před vstříknutím a jak Simulace zastříknutí zálisku, která predikuje Určíme, kam umístit vstupy polymeru a plynu, Zástřiky Vstřikování s asistencí plynu (GIM) Simulace predikuje stěny díluzastříknutí a transientnízálisku, chlazeníkterá zálisku. Určíme, kam umístit vstupy polymeru a plynu, optimalizovat velikost a umístění plynových kanálů. deformaci zálisku a tok taveniny změnou tloušťky plastu vstřikovat před vstříknutím plynu a jak Simulace zastříknutí zálisku, kterázměnou predikujetloušťkykolikUrčíme, kam umístit vstupy před polymeru a plynu, plynu a deformaci zálisku a tok taveniny kolik plastu vstřikovat vstříknutím stěny dílu a tranzientní chlazení zálisku. optimalizovat velikost a umístění plynových kanálů. deformaci zálisku a tok taveniny kolik plastu Molding vstřikovat před vstříknutím plynu a jak ka Co-Injection stěny dílu a tranzientní chlazenízměnou zálisku.tloušťky optimalizovat velikost a umístění plynových stěny dílu a tranzientní chlazení zálisku. optimalizovat velikost a umístění plynových kanálů. Co-Injection Molding Vizualizace postupu vrstev materiálů v dutině Co-Injection Molding Vizualizace postupu vrstev materiálů v dutině a zobrazení dynamického Co-Injection Moldingvztahu mezi oběma a zobrazení dynamického vztahu mezimateriálů oběma materiály během plnění. Optimalizace kombinacív dutině Vizualizace postupu Vizualizace postupu vrstevvrstev materiálů v dutině materiály během plnění. Optimalizace kombinací materiálů při současné maximalizaci poměru výkonu a zobrazení dynamického mezi oběma a zobrazení dynamického vztahuvztahu mezi oběma materiálů a současná maximalizace poměru výkonu a nákladů výrobku. materiály během plnění. Optimalizace kombina materiály během plnění. Optimalizace kombinací a nákladů výrobku.a současná maximalizace poměru vý materiálů materiálů a současná maximalizace poměru výkonu a nákladů výrobku. a nákladů výrobku.
Dvoukomponentní vstřikování Simuluje dvoustupňové sekvenční vstřikování: Dvoukomponentní vstřikování první komponent se naplní, forma se otevře, umístí Dvoukomponentní vstřikování Simuluje dvoustupňové sekvenční vstřikování: Dvoukomponentní vstřikování do nové pozice a první komponent se zastříkne Simuluje dvoustupňové sekvenční první komponent se naplní, forma sevstřikování: otevře, umístí Simuluje dvoustupňové sekvenční vstřikování: druhým. první komponent se naplní, forma sezastříkne otevře, umístí do nové pozice a první komponent se první komponent se naplní, forma se otevře, do nové druhým.pozice a první komponent se zastříkne umístí do nové pozice a první komponent Dvojlom druhým. se zastříkne druhým. Predikuje optické vlastnosti vstřikovaného dílu Dvojlom na základě vyhodnocení změn indexu lomu Injection-Compression Molding Predikuje optické vlastnosti vstřikovaného dílu Dvojlom Dvojlom z reziduální napjatosti, která vzniká vyplývajících Simulace současného neboMolding postupného vstřikování Injection-Compression na základě vyhodnocení změn indexu lomu Injection-Compression Molding Predikujeběhem optickévstřikovacího vlastnosti vstřikovaného namáháním procesu. dílu dílu polymeru a stlačování formy. Vyhodnocení možných Predikuje optické vlastnostinapjatosti, vstřikovaného vyplývajících z reziduální která vzniká Simulace současného nebo postupného vstřikování Simulace současného nebo postupného vstřikování na základě vyhodnocení změn indexu lomu Injection-Compression Molding Vyhodnocení materiálů, materiálů, designu dílu a formy a procesních na základěrůzných vyhodnocení změn procesních indexu lomu namáháním během vstřikovacího procesu. polymeru a stlačování formy. Vyhodnocení možných polymeru a stlačování formy. Vyhodnocení možných vyplývajících z reziduální napjatosti, která vzniká podmínek. podmínek a umístění vtokových ústí a kanálů Simulace současného nebo postupného vstřiko vyplývajících napjatosti vzniklé Vyhodnoceníz reziduální různých materiálů, procesních materiálů, designu díludílu a formy a procesních materiálů, designu a formy a procesních a jejich dopad na dvojlom na vstřikovaném dílu. namáháním během vstřikovacího procesu. polymeru a stlačování formy. Vyhodnocení mo namáháním během vstřikovacího podmínek a umístění vtokových procesu. ústí a kanálů podmínek. podmínek. Vyhodnocení různých materiálů, procesních materiálů, designu dílu a formy a procesních Vyhodnocení různých materiálů, procesních a jejich dopad na dvojlom na vstřikovaném dílu.
podmínek vtokových a kanálů podmínek a umístění a umístění vtokových ústíústí a kanálů a jejich dopad a jejich dopad na dvojlom na dvojlom nana vstřikovaném vstřikovaném dílu.dílu.
podmínek.
4 4 5
Spolupráce s CAD a používání sítí Spolupráce s CAD a používání sítí Spolupráce s CAD a používání sítí Spolupráce s CAD a používání sítí
Nástroje pro přenášení a optimalizaci modelů CAD. Autodesk Simulation Moldflow podporuje geometrii jak tenkostěnných dílů (Midplane Mesh, Dual Domain), tak silnostěnných a solidů Nástroje pro přenášení a optimalizaci modelů CAD. Nástroje pro přenášení a optimalizaci modelů CAD. Nástroje pro přenášení a optimalizaci CAD. (3D tetrahedral mesh). Vyberte si typ sítěmodelů na jak základě požadované Autodesk Moldfl ow podporuje geometrii tenkostěnných Autodesk Moldfl ow podporuje geometrii jak tenkostěnných Autodesk Moldfl ow podporuje geometrii jak tenkostěnných přesnosti simulace a doby řešení. dílů (Midplane Mesh, Dual Domain), tak silnostěnných
dílů(Midplane (MidplaneMesh, Mesh,Dual DualDomain), Domain),tak taksilnostěnných silnostěnných dílů (3D tetrahedral mesh). Vyberte sisityp sítě na základě (3D tetrahedral mesh). Vyberte typ sítě na základě (3D tetrahedral mesh). Vyberte si typ sítě na základě požadované přesnosti simulace a doby řešení. požadované přesnosti simulace a doby řešení. požadované přesnosti simulace a doby řešení.
CAD modely
Import a export středových os
3D simulace
Import a používání sítí pro plnou geometrii CAD modely ® zeImport systémů CAD na bázi Parasolid , softwaru CAD modely a používání sítí pro plnou geometrii ® ® ® CAD modely Import a používání sítí pro plnou Autodesk Inventor , CATIA V%, ze systémů CAD na bázi Parasolid®,geometrii softwaru ® ® ® pro plnou Import a používání sítí geometrii ze systémů CAD na bázi Parasolid , softwaru® ® Pro/ENGINEER , Creo Autodesk ® ® Elements/Pro, ® Autodesk Inventor , ®CATIA V5, Pro/ENGINEER ® ® ® ® ® ® ® ® ze systémů CAD na bázi Parasolid , softwaru Autodesk Inventor , CATIA V5, Pro/ENGINEER ® Alias , Siemens NX , Rhino a SolidWorks , stejně ® a SolidWorks , ®stejně jako univerzálních souborů ® ® ® ® ® Autodesk Inventor , CATIA V5, Pro/ENGINEER a SolidWorks , stejně jako univerzálních souborů ® jako souborů ACIS , IGES ACISuniverzálních , IGES ®a STEP. , a STEP. stejně jako univerzálních souborů ACIS®, IGES aa SolidWorks STEP. ® ACIS , IGESa opravy a STEP. chyb Kontroly Kontroly a opravy chyb Kontroly a opravy chyb Kontrola importované geometrie a automatické Kontroly a opravy chyb Kontrola importované geometrie a automatické odstraňování závad, k nimž můžeadojít během Kontrola importované geometrie automatické Kontrola importované geometrie a automatické odstraňování závad, k nimžCAD. může dojít během přenosu modelu ze softwaru odstraňování závad, k nimž může dojít během odstraňování závad,ze k nimž můžeCAD. dojít během přenosu modelu softwaru přenosu přenosu modelu modelu ze ze softwaru softwaru CAD. CAD.
Import a a export export os středových vtokového aos chladicího systému Import Import a export středových os z Import CAD softwaru aos dovtokového něj zkracuje dobu modelování a export a chladicího systému a export středových os Import a export os vtokového a chladicího systému aImport zabraňuje chybám při modelování vtokových z CAD softwaru a do něj zkracuje dobu modelování a export os a do něj vtokového a chladicího systému z CAD softwaru zkracuje dobu modelování aImport chladicích kanálů. a zabraňuje chybám při modelování vtokových z CAD softwaru a do nějpřizkracuje dobuvtokových modelování a zabraňuje chybám modelování a chladicích kanálů. a zabraňuje chybám přiCAD modelování a chladicích kanálů. Autodesk Moldflow Doctor vtokových a chladicích kanálů. Kontroluje, opraví, zdokonalí a zjednoduší modely Autodesk Moldfl ow CAD importované ze systémů 3D Doctor CAD při přípravě Autodeskopraví, Moldfl ow CAD Doctor Kontroluje, zdokonalí a zjednoduší modely na simulaci. Autodesk Moldfl ow zdokonalí CAD3D Doctor Kontroluje, opraví, a zjednoduší importované ze systémů CAD při přípravěmodely Kontroluje, opraví, zdokonalí3D a zjednoduší modely importované ze systémů CAD při přípravě na simulaci. importované na simulaci.ze systémů 3D CAD při přípravě na simulaci.
3D na komplexní geometrii s použitím 3Dsimulace simulace simulace objemové sítěna komplexní konečných prvků – tetrahedronů. 3D3D simulace geometrii s použitím 3D simulace 3D simulace na komplexní geometrii s použitím Tento přístup je ideální pro elektrické konektory, objemové sítě konečných prvků – tetrahedronů. 3D simulace na komplexní objemové sítě konečných prvků – s použitím tetrahedronů. členité silnostěnné komponenty a geometrie Tento přístup je ideální progeometrii elektrické konektory, sítě konečných prvků –a geometrie tetrahedronů. Tentosilnostěnné přístup je ideální pro elektrické konektory, sobjemové kolísáním tloušťky. členité komponenty Tento přístup je ideálníkomponenty pro elektrické konektory, členité silnostěnné a geometrie s kolísáním tloušťky. členité silnostěnné komponenty a geometrie s kolísáním tloušťky. Technologie Dual Domain s kolísáním tloušťky. Technologie Dual Domain Simulace na solid modelech tenkostěnných dílů Technologie Dual Domain Simulace na solid modelech tenkostěnných dílů používá technologii Dual Domain™. Síť konečných Technologie Dual Domain Simulace na solid modelech tenkostěnných dílů používá technologii Dual Domain™. Síť stěny konečných prvků je tvořena trojúhelníky a tloušťka Simulace na solid modelech tenkostěnných dílůje používá technologii Dual Domain™. Síťstěny konečných prvků je tvořena trojúhelníky a tloušťka je sejmuta automaticky. Lze pracovat z 3D je používá Dual Síťpřímo konečných prvkůtechnologii je tvořena trojúhelníky a tloušťka stěny sejmuta automaticky. LzeDomain™. pracovat přímo z 3D solid solid CAD modelu. prvků je tvořena trojúhelníky a tloušťka stěny je solid sejmuta automaticky. Lze pracovat přímo z 3D CAD modelu. sejmuta automaticky. Lze pracovat přímo z 3D solid CAD modelu. CAD modelu.
Síť Síťstřednicových střednicovýchploch ploch Síť střednicových ploch Využití sítístřednicových střednicových ploch,kde kdetloušťka tloušťka je Využití sítí ploch, SíťVyužití střednicových ploch sítíparametr. střednicových ploch, kde tloušťka je jako Vhodné pro velkoplošné jezadána zadána jako parametr. Vhodné pro velkoplošné Využití sítí střednicových ploch, kde tloušťka je zadána jako parametr. Vhodné pro velkoplošné tenkostěnnédíly. díly. tenkostěnné zadána jako parametr. tenkostěnné díly. Vhodné pro velkoplošné tenkostěnné díly.
5
5
5
6
Vyhodnocení výsledků výsledků a nástroje a nástroje pro pro zvýšení zvýšení produktivity produktivity Vyhodnocení Vyhodnocení výsledků a nástroje pro zvýšenívýsledků produktivity Vyhodnocení a nástroje pro zvýšení produktivity Vizualizaceaa vyhodnocení a vyhodnocení výsledků simulací. Používání Vizualizace vyhodnocení výsledků simulací a používání Vizualizace výsledků simulací. Používání automatických zpráv propro sdílení výsledků automatickýchnástrojů nástrojůvytváření vytváření zpráv pro sdílení výsledků automatických nástrojů vytváření zpráv sdílení výsledků Vizualizace a vyhodnocení výsledků simulací. Používání se Využívání výhod funkcí jakojako jsoujsou databáze se spolupracovníky. spolupracovníky. Využívání výhod funkcí, jako jsou databáze se spolupracovníky. Využívání výhod funkcí, databáze materiálů pro další zvýšení automatických nástrojů vytváření zpráv proproduktivity. sdílení výsledků materiálůnebo nebodoporučení doporučení, pro další zvýšení produktivity. materiálů nebo doporučení, pro další zvýšení produktivity. se spolupracovníky. Využívání výhod funkcí, jako jsou databáze materiálů nebo doporučení, pro další zvýšení produktivity. Interpretace a prezentace výsledků
Materiálová data
Help - Nápověda
Využití široké řady nástrojů pro vizualizaci modelů, Interpretace a prezentace výsledků Interpretace a prezentace výsledků vyhodnocení a prezentaci. Využití širokévýsledků řady nástrojů pro vizualizaci modelů, Využití široké výsledků řady nástrojů pro vizualizaci modelů, vyhodnocení a prezentaci. vyhodnocení výsledkův Autodesk a prezentaci.Moldflow Zobrazení výsledků Adviser Zobrazení výsledků v Autodesk Moldflow Adviser Zobrazení výsledků v Autodesk Moldflowdílu Adviser Interpretace a prezentace výsledků Při kliknutí kliknutí na na kteroukoliv oblast na modelu se Při kteroukoliv oblast oblast na modeludílu díluse Při kliknutí na kteroukoliv na modelu Využití široké řady nástrojů pro vizualizaci modelů, zobrazí primární příčiny snížené kvality dílu nebo jeho se zobrazí primární příčiny snížené kvality dílu zobrazí primární příčiny snížené kvality nebo jeho vyhodnocení výsledků a prezentaci. chlazení. Zároveň se Zároveň zobrazí návrhy, jak dílu chyby odstranebo jeho chlazení. se zobrazí návrhy, chlazení. Zároveň se zobrazí jak chyby odstranit úpravou dílu, formy nebonávrhy, vstřikovacího procesu. jak odstranitdílu, chyby úpravou dílu, formy nebo nit úpravou formy nebo vstřikovacího procesu. Zobrazení výsledků v Autodesk Moldflow Adviser vstřikovacího procesu. Při kliknutí na kteroukoliv oblast na modelu dílu se Fotorealistická vizualizace vad Fotorealistická vizualizace vad ® zobrazí primární příčiny snížené kvality® dílu nebo jeho Při integraci se softwarem Autodesk Showcase Fotorealistická vizualizace vad ® Showcase® Při se softwarem Autodesk chlazení. Zároveň se zobrazí návrhy, jak chyby lze integraci zlepšit hodnocení kvality plastových dílů odstratím, že ® lze zlepšit hodnocení kvality plastových dílů tím,® že Při integraci se softwarem Showcase nit úpravou dílu, formy neboAutodesk vstřikovacího procesu. sledujeme téměř fotorealistický obraz digitálního sledujeme téměř fotorealistický obraz digitálního lze zlepšit hodnocení kvality plastových dílů tím, prototypu. prototypu. Fotorealistická vizualizace vad obraz digitálního že sledujeme téměř fotorealistický ® Při integraci senástroje softwarem Autodesk Showcase prototypu. Automatické pro vytváření zpráv ® Automatické nástroje pro vytváření zpráv lze zlepšitvyužít hodnocení plastových dílů tím, že Můžeme Reportkvality Generation pro vytváření Můžeme využít Report Generation pro vytváření sledujeme téměř fotorealistický obraz digitálního zpráv o výsledcích. Rychlejší příprava Automatické nástroje proa snazší vytváření zpráva sdílení zpráv o výsledcích. a snazší příprava a sdílení prototypu. výsledků simulací seRychlejší zákazníky, prodejci a členy týmu. Můžeme využít programu Report Generation výsledků simulací se zákazníky, prodejci a členy týmu. pro vytváření zpráv o výsledcích. Rychlejší a snazší Automatické nástroje pro vytváření zpráv Možnosti exportu do Microsoft Office příprava a sdílení výsledků simulacíOffi se zákazníky, Možnosti exportu do Microsoft ce ® Můžeme využít Report Generation prov Microsoft vytváření Export výsledků a obrazů pro použití ® prodejci a členy týmu. Export výsledků a obrazů v Microsoft ® použití zpráv výsledcích. Rychlejšípro a snazší příprava a sdílení Wordo(zprávy) a PowerPoint (prezentace). Možný ® Word (zprávy) a PowerPoint Možný výsledků simulací se zákazníky,(prezentace). prodejci a členy týmu. i formát html. Možnosti exportu do Microsoft Office i formát html.
Přesné simulace dosáhneme použitím Materiálová data Materiálová data co nejpřesnějších materiálových dat. co nejpřesnějPřesné simulace dosáhneme použitím Přesné simulace dosáhneme použitím co nejpřesnějších materiálových dat. ších materiálových dat. Databáze materiálů
K výsledkům se vztahuje podrobně zpracovaná Help nápověda včetně informací o tom, jak hledat Help K výsledkům se vztahuje podrobně zpracovaná aK výsledkům odstraňovat problémy. Můžeme získat seběžné vztahuje podrobně zpracovaná nápověda včetně informací o tom, jak hledat další informace o podstatě fungování Moldflow nápověda včetně informací o tom, jak hledat a odstraňovat běžné problémy. Můžeme získat další a odstraňovat běžné problémy. Můžeme získat další řešičů, jak interpretovat výsledky simulací informace o podstatě fungování Moldfl ow řešičů, informace o podstatě fungování Moldfl ow řešičů, a navrhovat lepší plastové díly a vstřikovací Help jak interpretovat výsledky simulací a navrhovat jak interpretovat výsledky simulací a navrhovat formy. Podrobně aavýstižně zpracovaná nápověda K výsledkům sedíly vztahuje podrobně zpracovaná lepší plastové vstřikovací formy. Podrobně lepší plastové díly a vstřikovací formy. Podrobně může sloužit také jako užitečný manuál pro také nápověda informací o tom,může jak hledat a výstižněvčetně zpracovaná nápověda sloužit a výstižně zpracovaná nápověda může sloužit pochopení konstrukce plastových dílů, vstřikovacích a odstraňovat běžné problémy. Můžeme získattaké další jako užitečný manuál pro pochopení konstrukce jako užitečný manuál pro pochopení konstrukce forem a problematiky vstřikování. informace odílů, podstatě fungování Moldfl ow řešičů, plastových vstřikovacích forem a problematiky plastových dílů, vstřikovacích forema a problematiky jak interpretovat výsledky simulací navrhovat vstřikování. vstřikování. Automatizace a přizpůsobení lepší plastové díly a vstřikovací formy. Podrobně a výstižně zpracovaná nápověda může sloužit také Automatizace a přizpůsobení Automatizace běžných úkolů a přizpůsobení Automatizace a přizpůsobení jako užitečný manuál pro pochopení konstrukce Automatizace běžných úkolů a přizpůsobení softwaru Autodesk Moldflow vaší organizaci. Automatizace úkolů plastových dílů,běžných vstřikovacích forem a problematiky softwaru Autodesk Moldfl owa přizpůsobení pro vaši organizaci. softwaru Autodesk Moldflow pro vaši organizaci. vstřikování. Nástroje API Nástroje API Nástroje API a přizpůsobení Nástroje programovacího Automatizace Nástroje aplikačního aplikačního programovacího rozhraní rozhraní (API) (API) Nástroje aplikačního rozhraní (API) umožňují automatizovat běžné úkoly, přizpůsobovat Automatizace běžnýchprogramovacího úkolů a přizpůsobení umožňují automatizovat běžné uživatelské rozhraní, pracovat s úkoly, aplikacemi třetích softwaru Autodesk ow pro vaši přizpůsobovat organizaci. uživatelské rozhraníMoldfl a pracovat s aplikacemi uživatelské rozhraní a pracovat s aplikacemi stran a pomáhají implementovat vnitropodnikové třetích stran. Pomáhají také implementovat třetích také implementovat Nástroje API Pomáhají normy astran. zavedené metody. vnitropodnikové normy a zavedené metody. vnitropodnikové normy a zavedené metody. Nástroje aplikačního programovacího rozhraní (API) umožňují automatizovat běžné úkoly, přizpůsobovat uživatelské rozhraní a pracovat s aplikacemi třetích stran. Pomáhají také implementovat vnitropodnikové normy a zavedené metody.
Možnosti exportu do Microsoft Office Autodesk Moldfl ow Communicator Export výsledků a obrázků pro použití v Microsoft® Autodesk Moldfl ow Communicator ® ® použití v Microsoft Export výsledků a obrazů pro Pro spolupráci s výrobním personálem, techniky, Word (zprávy) a PowerPoint (prezentace). Možný Pro spolupráci s výrobním personálem, techniky, ® Word (zprávy) a PowerPoint (prezentace). Možný a externími zákazníky můžeme využít idodavateli formát html. dodavateli a externími zákazníky můžeme využít ® i formát freewarehtml. Autodesk Moldfl ow®® Communicator. ® freeware Autodesk Moldfl Communicator. Jde o prohlížeč výsledků ze ow softwaru Autodesk®® Autodesk Moldflow Communicator Jde o prohlížeč výsledků ze softwaru Autodesk ®Moldfl Autodesk ow Communicator Moldflow® tak, aby si spolupracovníci mohli snáze Pro spolupráci saby výrobním personálem, techniky, Moldfl ow tak, si spolupracovníci snáze Pro spolupráci s výrobním personálem,mohli techniky, zobrazovat, kvantifi kovat a porovnávat výsledky dodavateli a externími zákazníky můžeme využít zobrazovat, kvantifi kovat a porovnávat výsledky dodavateli zákazníky můžeme využít simulací. a externími ® freeware Autodesk®® Moldfl Moldflow Communicator. simulací. Autodesk freeware ow® Communicator. Jde o prohlížeč výsledků ze softwaru Autodesk® Jde o prohlížeč výsledků ze softwaru Autodesk Moldflow Moldfl ow®tak, tak,aby abysisispolupracovníci spolupracovnícimohli mohlisnáze snáze zobrazovat, kvantifi kvantifikovat a porovnávat výsledky výsledky zobrazovat, kovat a porovnávat simulací.
Databáze materiálů Používáme interní databázi materiálů pro více než Databáze materiálů Materiálová data Používáme interní databázi materiálů pro více než 8 500 polymerů s naměřenými unikátními datynež Používáme interní databázi materiálů pro více Přesné simulace dosáhneme použitím co nejpřesněj8 500 polymerů s naměřenými unikátními daty popisujícími fyzikální a reologické chování daty polymerů. 8 500 polymerů s naměřenými unikátními ších materiálových dat.a reologické popisujícími fyzikální chování polymerů. popisujícími fyzikální a reologické chování polymerů. Databáze materiálů Používáme interní databázi materiálů pro více než 8 500 polymerů s naměřenými unikátními daty popisujícími fyzikální a reologické chování polymerů.
Autodesk Plastics Labs Labs Autodesk Moldflow Moldflow Plastics Autodesk ® Moldflow® ®Plastics Labs ® Autodesk® Moldflow Moldflow Plastics PlasticsLabs Labsposkytují poskytujíslužby služby Autodesk Autodesk Moldflow®materiálů, Plastics Labs poskytují služby spojené s testováním s testováním poskytováním spojené materiálů, poskytováním spojené s testováním materiálů, poskytováním expertních dat aa využitím rozsáhlých databází expertních dat využitím rozsáhlých databází expertních dat a využitím rozsáhlých databází materiálů. materiálů. materiálů. Moldflow Plastics Labs Autodesk
Autodesk Moldfl ow® Plastics Labs poskytují služby Nástroje®pro pro zvýšení produktivity Nástroje zvýšení produktivity Nástroje pro zvýšení produktivity spojené s testováním materiálů, poskytováním Cost expertních dat a využitím rozsáhlých databází Cost Adviser Adviser Cost Adviser materiálů. Umožňuje zjistit faktory faktory ovlivňující ovlivňujícínáklady nákladyna na díl Umožňuje zjistit díl Umožňuje zjistit faktory ovlivňující náklady na díl náklady minimalizovat. Můžeme odhadnout aa jak vytvoří návrh, jak náklady minimalizovat. a jak náklady Můžeme odhadnout Nástroje prominimalizovat. zvýšení produktivity výrobní náklady na základě výběru materiálu, doby Můžeme odhadnout výrobní náklady na základě výrobní náklady na základě výběru materiálu, doby cyklu, operací prováděných po vyhození z formy výběru materiálu, doby cyklu, operací prováděných cyklu, operací prováděných po vyhození z formy Cost Adviser a fixních nákladů. po vyhození z formy a fixních nákladů. a fi xních nákladů. Umožňuje zjistit faktory ovlivňující náklady na díl a jak náklady minimalizovat. Můžeme odhadnout Design Adviser Design Adviser Design Adviser výrobní náklady na základě výběru materiálu, doby Rychle identifi kuje oblasti plastového dílu, které Rychle identifi kuje oblasti plastového dílu, které Rychle identifikuje plastového dílu, které cyklu, operací prováděných po vyhození z formy porušují zásady prooblasti správný technologický design porušují zásadydílu. pro správný správný technologický technologický design design porušují pro a fi xních zásady nákladů. vstřikovaného vstřikovaného dílu. dílu. vstřikovaného Design Adviser Rychle identifikuje oblasti plastového dílu, které porušují zásady pro správný technologický design vstřikovaného dílu.
6 6
6
7
Srovnání vlastností Porovnejte vlastnosti produktů Autodesk Simulation Moldflow a zjistěte, které funkcionality softwaru Autodesk Simulation Moldflow Adviser a Autodesk Simulation Moldflow Insight nejlépe splní vaše potřeby.
Autodesk Simulation Moldflow Adviser Standard
Autodesk Simulation Moldflow Adviser Premium
Autodesk Simulation Moldflow Adviser Ultimate
Autodesk Simulation Moldflow Insight Standard
Autodesk Simulation Moldflow Insight Premium
Autodesk Simulation Moldflow Insight Ultimate
MESHING TECHNOLOGY Dual Domain 3D Midplane
CAD INTEROPERABILITY CAD Solid Models Parts Assemblies
SIMULATION CAPABILITIES Thermoplastic Filling Part Defects Gate Location Molding Window Thermoplastic Packing Runner Balancing Cooling Warpage Fiber Orientation Insert Overmolding Two-Shot Sequential Overmolding Core Shift Control
MOLDING PROCESSES Thermoplastic Injection Molding Reactive Injection Molding Microchip Encapsulation Underfi ll Encapsulation Gas-Assisted Injection Molding Injection-Compression Molding Co-Injection Molding MuCell ® Birefringence
DATABASES Thermoplastics Materials Thermoset Materials Molding Machines Coolant Materials Mold Materials
Autodesk, Moldflow jsou registrované ochranné známky nebo ochranné známky společnosti Autodesk, Inc., ve Spojených státech a některých dalších zemích. Všechny ostatní názvy značek, produktů nebo ochranných známek náleží příslušným majitelům. Společnost Autodesk si vyhrazuje právo kdykoli bez upozornění pozměnit produktovou nabídku a specifikace svých produktů a nezodpovídá za typografické nebo grafické chyby, které se mohou v tomto dokumentu objevit. © 2014 Autodesk, Inc. Všechna práva vyhrazena.
