Venkovní kondenzační jednotky F5LCY - SUPER DC INVERTER (SCOP = 4.0) Servisní příručka 2015
Obsah
i
Venkovní jednotky Univerzální model venkovní jednotky
Typ kompresoru
Značka kompresoru
F5LCY 50 A2RC
Rotační
GMCC
F5LCY 71 A2RC
Rotační
GMCC
F5LCY 80 A2RC
Rotační
GMCC
F5LCY 100 A2RC3
Rotační
Mitsubishi
F5LCY 140 A2RC3
Rotační
Mitsubishi
F5LCY 160 A2RC3
Rotační
Mitsubishi
Venkovní jednotky
Venkovní jednotka s jedním ventilátorem
Obsah
Venkovní jednotka se dvěma ventilátory
2
Rozměry
Model
Jednotka: mm A
B
C
D
E
F
H
F5LCY 50 A2RC
810
549
325
350
305
310
558
F5LCY 71 A2RC
845
560
335
360
312
320
700
F5LCY 80 A2RC
945
640
405
448
385
395
F5LCY 100 A2RC3
945
640
405
448
385
395
810 810
Venkovní jednotky
3
Model
F5LCY 140 A2RC3 F5LCY 160 A2RC3
Venkovní jednotky
Jednotka: mm A
B
C
D
E
F
H
938
634
404
448
370
392
1369
938
634
404
448
370
392
1369
4
1. Prostor pro servisní úkony (Wall obstacle) (zeď neboorpřekážka)
Air inlet Více než cm More than30 30cm Přívod Air inlet vzduchu
Více 6060cm cm Morenež than
Kanál prochannel údržbu Maintain Více than než 60 cm More 60cm
Vývod Air outlet vzduchu
Venkovní jednotky
More Vícethan než 30cm 30 cm
More 200cm Více than než 200 cm
5
2. Schéma chladícího okruhu F5LCY 50 A2RC F5LCY 71 A2RC F5LCY 80 A2RC UVNITŘ INDOOR
VENKU OUTDOOR Electronic expansion valve
CAPILIARY TUBE
LIQUID SIDE
2-WAY VALVE
T3 Condenser temp. sensor
HEAT EXCHANGE (EVAPORATOR)
T2B Evaporator temp. sensor outlet
HEAT EXCHANGE (CONDENSER)
T4 Ambient temp. sensor
T1 Room temp. sensor
T2 Evaporator temp. sensor middle
GAS SIDE 4-WAY VALVE 3-WAY VALVE
Accumulator
Low pressure switch
High pressure switch T5 Discharge temp. sensor COOLING
Compressor
HEATING
F5LCY 100 A2RC F5LCY 100 A2RC3 F5LCY 140 A2RC F5LCY 140 A2RC3 F5LCY 160 A2RC3 INDOOR UVNITŘ
OUTDOOR VENKU
CAPILIARY TUBE
LIQUID SIDE
Electronic expansion valve
2-WAY VALVE
T3 Condenser temp. sensor
HEAT EXCHANGE (EVAPORATOR) T2 Evaporator temp. sensor middle
T2B Evaporator temp. sensor outlet
HEAT EXCHANGE (CONDENSER)
T4 Ambient temp. sensor
T1 Room temp. sensor
GAS SIDE 4-WAY VALVE 3-WAY VALVE
Accumulator
Compressor
Low pressure switch
COOLING Oil return Capillary
Venkovní jednotky
High pressure switch T5 Discharge temp. sensor Oil separator
HEATING
6
3. Schémata zapojení elektro F5LCY 50 A2RC
ZÁKLADNÍ DESKA
F5LCY 71 A2RC
IPM DESKA
Venkovní jednotky
ZÁKLADNÍ DESKA
7
F5LCY 80 A2RC
IPM DESKA
Venkovní jednotky
ZÁKLADNÍ DESKA
8
F5LCY 100 A2RC3
SCHÉMA ZAPOJENÍ (VENKOVNÍ JEDNOTKA)
DESKA 1
ZÁKLADNÍ DESKA
NAPÁJENÍ
Venkovní jednotky
9
F5LCY 140 A2RC3, F5LCY 160 A2RC3
ZÁKLADNÍ DESKA
Elektrické parametry Venkovní jednotka Model Hz
Napětí
Min.
Max.
F5LCY 50 A2RC
50
220 - 240 V
198 V
254 V
F5LCY 71 A2RC
50
220 - 240 V
198 V
254 V
F5LCY 80 A2RC
50
220 - 240 V
198 V
254 V
F5LCY 100 A2RC3
50
380 - 415 V
342 V
440 V
F5LCY 140 A2RC3
50
380 - 415 V
342 V
440 V
F5LCY 160 A2RC3
50
380 - 415 V
342 V
440 V
Venkovní jednotky
10
Hladiny hluku Venkovní jednotka
Outdoor Unit
Mikrofon Microphone
H
1.0m Poznámka: H= 0,5 × výška venkovní jednotky Model
Šumový výkon dB(A)
Hladina hluku dB(A)
F5LCY 50 A2RC
65
60
F5LCY 71 A2RC
65
60
F5LCY 80 A2RC
65
54
F5LCY 100 A2RC3 F5LCY 140 A2RC3 F5LCY 160 A2RC3
69
62
/
63
/
64
Venkovní jednotky
11
Výběr místa pro venkovní jednotku
Místo musí bez problémů unést hmotnost venkovní jednotky. Venkovní jednotku umístěte co nejblíže k vnitřní jednotce. Délka potrubí a výškový rozdíl nesmí překročit přípustnou hodnotu. Vyberte místo, kde hluk, vibrace a odváděný vzduch nebudou rušit sousedy. Vyberte místo s dostatečným prostorem pro instalaci a údržbu. Vývod vzduchu a sání vzduchu nesmějí být omezeny žádnou překážkou a nesmějí být vystaveny silnému větru. Místo, kde bude snadné nainstalovat spojovací potrubí a kabely. V místě nesmí hrozit nebezpečí požáru v důsledku úniku hořlavého plynu. Musí se jednat o suché a dobře větrané místo. Nosný podklad musí být plochý a vodorovný. Neinstalujte venkovní jednotku na znečištěné nebo silně znečištěné místo, aby nedošlo k ucpání tepelného výměníku ve venkovní jednotce. Jestliže jednotku zakryjete, abyste zabránili přímému slunečnímu záření, vystavení dešti, přímému silnému větru, sněhu nebo hromadění nečistot, zkontrolujte, zda tím není omezen výstup tepla z kondenzátoru.
Vícethan než 30 cm More 30cm
Vícethan než 30cm 30 cm More
Více než 60 60cm cm More than (prostor pro (Service space) provádění údržby)
Fe n ob c e o sta r cle s Více než60cm 60 cm More than
More Vícethan než 200cm 200 cm
Venkovní jednotky
12
Instalace venkovní jednotky (jednotka s bočním výstupem) Servisní prostor pro venkovní jednotku (zeď nebo překážka) (Wall or obstacle)
Air inlet
Více než 30cm 30 cm More than
Více than než 30 cm More 30cm
Více než 6060cm cm More than
Maintain Kanál prochannel údržbu
Přívod Air inlet d h
Vícethan než 60 cm More 60cm Vývod Air vzduchu outlet
Vícethan než 200 cm More 200cm
Umístění šroubů
Model F5LCY 50 A2RC F5LCY 71 A2RC F5LCY 80 A2RC F5LCY 100 A2RC3
B 549 560
C 325 335
D 350 360
640
405
448
F5LCY 140 A2RC3 F5LCY 160 A2RC3
634
404
448
Instalace jednotky Protože se těžiště jednotky nenachází v jejím fyzickém středu, buďte při jejím zvedání pomocí popruhu opatrní. Nikdy venkovní jednotku nepřidržujte za vstupní otvor, protože by se tím mohl zdeformovat. Nedotýkejte se ventilátoru rukama nebo jinými předměty. Nenaklánějte jednotku o více než 45 stupňů a nepokládejte ji na bok. Betonový podklad dimenzujte podle parametrů venkovní jednotky. Šrouby pevně připevněte patky jednotky, abyste zabránili jejímu pádu v případě zemětřesení nebo silného větru.
Venkovní jednotky
13
Připevnění šroubem
1. Instalace vedení chladiva 5.1 Maximální délka potrubí a výškový rozdíl Při rozhodování o umístění jednotky vezměte v úvahu přípustnou délku potrubí a výškový rozdíl. Ujistěte se, že vzdálenost a výškový rozdíl mezi vnitřní a venkovní jednotkou nepřesahuje údaje uvedené v následující tabulce. Model
Max. délka
Max. výškový rozdíl
5,0 kW
30 m
20 m
7,1 - 8,0 kW
50 m
25 m
10,0 - 16,0 kW
65 m
30 m
5.2 Postup při spojování potrubí
90
o
5.2.1 Vyberte velikost trubky podle tabulky s parametry. 5.2.2 Zkontrolujte průměr trubek. 5.2.3 Změřte požadovanou délku trubky. 5.2.4 Pilou na trubky uřízněte vybranou trubku. Místo řezu zarovnejte a uhlaďte.
Lean Sklon
Nezačištěný Crude povrch
Burr Otřepy
5.2.5 Izolace měděné trubky Před zkušebním provozem byste neměli spojovací části tepelně izolovat. 5.2.6 Nálevkovité rozšíření trubky Před nálevkovitým rozšířením konce trubky vložte do trubky převlečnou matici. Trubku nálevkovitě rozšiřte podle údajů v tabulce.
Venkovní jednotky
14
Dodatečné množství chladiva
Jakmile provedete proces odvlhčení ve vakuu, je nutné přistoupit k procesu dodatečného doplnění chladiva. Výrobce venkovní jednotku naplnil chladivem. Množství dodatečného doplnění chladiva se odvíjí od průměru a délky trubky na kapalinu mezi vnitřní a venkovní jednotkou. Pro výpočet objemu, který je třeba naplnit, použijte následující rovnici. Průměr trubky na kapalinu (mm) Rovnice
Φ 6,35
Φ 9,52
V=15g/m×(L-5)
V=30g/m×(L-5)
V: dodatečné množství chladiva k naplnění (g). L: délka trubky na kapalinu (m). Poznámka: Chladivo lze doplnit pouze poté, co se provede proces odvlhčení ve vakuu. Při doplňování vždy používejte rukavice a brýle, abyste si chránili ruce a zrak. K odvážení množství chladiva, které je nutné doplnit, použijte elektronickou váhu nebo přístroj na odlití kapaliny. Dávejte pozor na to, abyste nedoplnili příliš mnoho chladiva, protože by kapalina mohla příliš silně udeřit na kompresor nebo ochranné prvky. Pro připojení válce s chladivem, tlakoměru a venkovní jednotky použijte doplňkovou pružnou trubku. Chladivo je nutné doplňovat v kapalném stavu. Před doplněním je nutné z pružné trubky a trubkového měřiče vypustit vzduch. Jakmile dokončíte proces doplnění chladiva, zkontrolujte, zda v místě spojení nedochází k úniku chladiva (použijte k tomu detektor úniku plynu nebo mýdlovou vodu).
Montáž izolace 9.1 Izolace trubky na chladivo 9.1.1 Provozní postup při izolování trubky na chladivo Uřízněte vhodnou trubku → izolujte ji (kromě spojovacích míst) → nálevkovitě trubku rozšiřte → položte trubky a spojte → odvlhčení ve vakuu → izolování spojovacích částí Účel izolování trubky na chladivo Během provozu se plynová trubka a trubka na kapalinu výrazně přehřívají nebo výrazně podchlazují. Je proto nutné trubky izolovat; jinak by se snížila výkonnost jednotky a došlo by ke spálení kompresoru. Teplota plynové trubky je při chlazení velmi nízká. Pokud by izolace nebyla dostatečná, může se tvořit rosa a docházet k úniku. Teplota plynové trubky je při topení velmi vysoká (obvykle 50 až 100 °C). Izolace se musí provést tak, aby se zamezilo zranění při dotyku z nepozornosti. Výběr izolačního materiálu pro trubku na chladivo Odolnost proti hoření by měla být vyšší než 120 °C. Izolační materiály vyberte v souladu s místními zákony Tloušťka izolační vrstvy musí být větší než 10 mm. Jestliže se bude jednotka provozovat v horkém nebo vlhkém prostředí, měla by se adekvátně zvětšit tloušťka izolační vrstvy. Instalace a nejdůležitější vlastnosti izolace Plynová trubka a trubka na kapalinu se musejí izolovat zvlášť; pokud by se plynová trubka a trubka na kapalinu izolovaly společně, snížil by se výkon klimatizační jednotky.
Venkovní jednotky
15
Trubka na
Liquid pipe kapalinu
Izolační materiál Insulation meterial
Plynová
Gas pipe trubka
Izolační materiál v místě spojení trubek musí být o 5 až 10 cm delší než mezera mezi izolačním materiálem. Izolační materiál v místě spojení trubek se musí vložit do mezery mezi izolačním materiálem. Izolační materiál v místě spojení trubek se musí pevně ovinout plynovou trubku i trubku na kapalinu. V místě spojení by se mělo k přilepení použít lepidlo. Dbejte na to, abyste neupevnili izolační materiál příliš těsně, protože by mohlo dojít k vytlačení vzduchu z materiálu, což by vedlo k nedostatečné izolaci a rychlejšímu stárnutí materiálu. Provozní postup při izolování trubky na chladivo Vyberte vhodnou trubku → izolujte ji (kromě spojovacích míst) → nálevkovitě trubku rozšiřte → zkouška odvodnění → izolování spojovacích částí
Výběr izolačního materiálu pro vypouštěcí trubku Izolační materiál musí být vyroben z látky snižující hořlavost; látku snižující hořlavost obsaženou v materiálu je nutné vybrat podle místních zákonů. Tloušťka izolační vrstvy je obvykle větší než 10 mm. K přilepení lemu izolačního materiálu použijte určené lepidlo a poté ještě přelepte lepicí páskou. Tloušťka nesmí být menší než 5 cm. Zkontrolujte, zda je izolace spolehlivá a zamezuje rosení.
2. Elektrické zapojení Klíčové pokyny k elektroinstalaci
Veškerou elektroinstalaci v místě instalace musí provést kvalifikovaný elektroinstalatér. Klimatizační zařízení musí být uzemněno v souladu s místními elektroinstalačními předpisy. Musí se nainstalovat ochranný spínač proudového svodu. Nepřipojujte napájecí kabel ke svorce signálního kabelu. Při paralelním vedení napájecího a signálního kabelu umístěte kabely do příslušného kabelovodu a nechte mezi nimi minimální vzdálenost 300 mm. Kabely vyberte podle tabulky „specification of the power“ (parametry napájení), která se nachází uvnitř, přičemž dbejte na to, aby vybrané kabely nebyly menší než rozměry uvedené v tabulce. Pro různé kabely vyberte odlišné barvy tak, aby to bylo v souladu s příslušnými předpisy. V místě, kde hrozí koroze kyselou nebo zásaditou látkou, nepoužívejte kovový kabelovod, nahraďte jej umělohmotným kabelovodem. V kabelovodu se nesmí nacházet místo spojení vodičů; jestliže je nutné vodiče spojit, nainstalujte na daném místě spojovací skříňku. Kabely s odlišným napětím by se neměly vést v jednom kabelovodu. Zkontrolujte, zda barvy kabelů venkovní jednotky a čísla svorek odpovídají barvám a číslům vnitřní jednotky.
Venkovní jednotky
16
1.3 Porucha venkovní jednotky 5,0 - 10,0 kW Zobrazení
Porucha nebo ochrana
E0
Porucha EEPROM paměti venkovní jednotky
E2
Porucha v komunikaci mezi vnitřní a venkovní jednotkou.
E3
Porucha v komunikaci mezi IPM deskou a hlavní deskou venkovní jednotky
E4
Rozpojený obvod nebo zkrat teplotního čidla venkovní jednotky
E5
Zásah napěťové ochrany kompresoru
E8
Porucha regulace rychlosti ventilátoru venkovní jednotky
P0
Ochrana maximální teploty kompresoru
P1
Zásah ochrany při vysokém tlaku (pro modely 36k)
P2
Zásah ochrany při nízkém tlaku (pro modely 36k)
P3
Zásah proudové ochrany kompresoru
P4
Zásah ochrany výstupní teploty kompresoru
P5
Zásah ochrany kondenzátoru při vysoké teplotě
P6
Zásah ochrany modulu IPM
P7
Zásah ochrany výparníku při vysoké teplotě
V režimu chlazení s nízkou teplotou okolního prostředí zobrazí LED siplej „LC“ nebo bude přepínat mezi zobrazením provozní frekvence a zprávou „LC“ (vždy po 0,5 s)
Venkovní jednotky
17
Příloha 1 Tabulka hodnot odporů teplotních čidel (°C – K) ℃
K Ohm
℃
K Ohm
℃
K Ohm
-20
115,266
-19
108,146
-18 -17
℃
20
12,6431
60
2,35774
100
0,62973
21
12,0561
61
2,27249
101
0,61148
101,517
22
11,5000
62
2,19073
102
0,59386
96,3423
23
10,9731
63
2,11241
103
0,57683
-16
89,5865
24
10,4736
64
2,03732
104
0,56038
-15
84,2190
25
10,000
65
1,96532
105
0,54448
-14
79,3110
26
9,55074
66
1,89627
106
0,52912
-13
74,5360
27
9,12445
67
1,83003
107
0,51426
-12
70,1698
28
8,71983
68
1,76647
108
0,49989
-11
66,0898
29
8,33566
69
1,70547
109
0,48600
-10
62,2756
30
7,97078
70
1,64691
110
0,47256
-9
58,7079
31
7,62411
71
1,59068
111
0,45957
-8
56,3694
32
7,29464
72
1,53668
112
0,44699
-7
52,2438
33
6,98142
73
1,48481
113
0,43482
-6
49,3161
34
6,68355
74
1,43498
114
0,42304
-5
46,5725
35
6,40021
75
1,38703
115
0,41164
-4
44,0000
36
6,13059
76
1,34105
116
0,40060
-3
41,5878
37
5,87359
77
1,29078
117
0,38991
-2
39,8239
38
5,62961
78
1,25423
118
0,37956
-1
37,1988
39
5,39689
79
1,21330
119
0,36954
0
35,2024
40
5,17519
80
1,17393
120
0,35982
1
33,3269
41
4,96392
81
1,13604
121
0,35042
2
31,5635
42
4,76253
82
1,09958
122
0,3413
3
29,9058
43
4,57050
83
1,06448
123
0,33246
4
28,3459
44
4,38736
84
1,03069
124
0,32390
5
26,8778
45
4,21263
85
0,99815
125
0,31559
6
25,4954
46
4,04589
86
0,96681
126
0,30754
7
24,1932
47
3,88673
87
0,93662
127
0,29974
8
22,5662
48
3,73476
88
0,90753
128
0,29216
K Ohm
9
21,8094
49
3,58962
89
0,87950
129
0,28482
10
20,7184
50
3,45097
90
0,85248
130
0,27770
11
19,6891
51
3,31847
91
0,82643
131
0,27078
12
18,7177
52
3,19183
92
0,80132
132
0,26408
13
17,8005
53
3,07075
93
0,77709
133
0,25757
14
16,9341
54
2,95896
94
0,75373
134
0,25125
15
16,1156
55
2,84421
95
0,73119
135
0,24512
16
15,3418
56
2,73823
96
0,70944
136
0,23916
17
14,6181
57
2,63682
97
0,68844
137
0,23338
18
13,9180
58
2,53973
98
0,66818
138
0,22776
19
13,2631
59
2,44677
99
0,64862
139
0,22231
Systém elektrického řízení
18
-20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
542,7 511,9 483 455,9 430,5 406,7 384,3 363,3 343,6 325,1 307,7 291,3 275,9 261,4 247,8 234,9 222,8 211,4 200,7 190,5 180,9 171,9 163,3 155,2 147,6 140,4 133,5 127,1 121 115,2 109,8 104,6 99,69 95,05 90,66 86,49 82,54 78,79 75,24 71,86
Jednotka: °C – K 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
Příloha 3
68,66 65,62 62,73 59,98 57,37 54,89 52,53 50,28 48,14 46,11 44,17 42,33 40,57 38,89 37,3 35,78 34,32 32,94 31,62 30,36 29,15 28 26,9 25,86 24,85 23,89 22,89 22,1 21,26 20,46 19,69 18,96 18,26 17,58 16,94 16,32 15,73 15,16 14,62 14,09
Tabulka výstupních snímačů teplot 60 13,59 100 3,702 61 13,11 101 3,595 62 12,65 102 3,492 63 12,21 103 3,392 64 11,79 104 3,296 65 11,38 105 3,203 66 10,99 106 3,113 67 10,61 107 3,025 68 10,25 108 2,941 69 9,902 109 2,86 70 9,569 110 2,781 71 9,248 111 2,704 72 8,94 112 2,63 73 8,643 113 2,559 74 8,358 114 2,489 75 8,084 115 2,422 76 7,82 116 2,357 77 7,566 117 2,294 78 7,321 118 2,233 79 7,086 119 2,174 80 6,859 120 2,117 81 6,641 121 2,061 82 6,43 122 2,007 83 6,228 123 1,955 84 6,033 124 1,905 85 5,844 125 1,856 86 5,663 126 1,808 87 5,488 127 1,762 88 5,32 128 1,717 89 5,157 129 1,674 90 5 130 1,632 91 4,849 92 4,703 93 4,562 94 4,426 95 4,294 B(25/50) = 3 950 K 96 4,167 97 4,045 R (90 °C) = 5 KΩ ± 3 % 98 3,927 99 3,812
Normální napětí P a N
208 - 240 V(jednofázové, třífázové) V pohotovostním režimu asi 310 VDC
Při provozu
S pasivním modulem PFC > 200 VDC
Systém elektrického řízení
S částečně aktivním modulem PFC > 310 VDC
380 - 420 V(třífázové) asi 530 VDC
S plně aktivním modulem PFC
/
> 370 VDC
> 450 VDC
19
