NIBE group
Backer Elektro CZ a.s. je největším výrobcem elektrických trubkových topných těles v České republice. Společnost, založená před více než 60 lety, je od roku 2001 členem nadnárodního koncernu NIBE Industrier AB. Naše topná tělesa se používají v řadě aplikací, např. v domácích spotřebičích, železniční dopravě, gastro zařízeních, strojírenství a mnoha dalších oblastech průmyslu. Kromě klasických topných trubkových těles vyrábíme také tištěná topná tělesa v sériové, malosériové i speciální kusové výrobě.
Plochá tištěná topná tělesa jsou vhodná pro kontaktní ohřev rovinných ploch, případně tekutin přes rovinnou stěnu. Novinkou v našem sortimentu je tištěné topné těleso na trubce, které je možné využít v aplikacích, kde je vyžadován ohřev proudící kapaliny.
V Ý H O D Y O H Ř E V U T I Š T Ě N Ý M T O P N Ý M T Ě L E S E M P R O T I J I N Ý M Z P Ů S O B Ů M O H Ř E V U
T ě l e s o n a p l e c h u z a r u č u j e v ý z n a m n ě l e p ší p ře s t u p t e p l a d o r o v n é s t ě n y n e ž k l a s i c k é t r u b k o v é t ě l e s o R y c h l ý n á b ě h t e p l o t y ú s p o r a e n e r g i e S n a d n á m o n t á ž a d e m o n t á ž ú s p o r a n á k l a d ů 2 M o ž n o s t v y s o k é h o p o v r c h o v é h o z a t í ž e n í d e s í t k y W / c m V n i t ře k o h ří v a n é n á d o b y z ů s t á v á h l a d k ý , n e č l e n i t ý a s n a d n o č i s t i t e l n ý V e l m i v h o d n é p r o o h ře v a g r e s i v n í c h t e k u t i n P ři ú d r ž b ě o d p a d á n u t n o s t v y p o u št ě t o b s a h n á d o b y O h ře v e m p ře s d o s t a t e č n ě v e l k o u p l o c h u l z e ú č i n n ě z a b r á n i t n a p a l o v á n í o b s a h u n a p o v r c h n á d o b y
1
Elektrospotřebiče pro domácnost
Lékařské a laboratorní přístroje
Gastro zařízení
Minipivovary
Průmyslové nádrže a zásobníky
Automotive
Tištěná topná tělesa (dále TTT) jsou vyráběna technologií zcela odlišnou od klasických topných těles trubkových. Těleso se skládá z nerezové destičky, na kterou se nejprve nanese potřebná tloušťka izolační glazury (splňuje podmínku elektrické pevnosti), na ni pak vlastní topný článek, následně kontaktní a propojovací vrstva a všechny tyto vrstvy se nakonec překryjí ještě vrchní vrstvou glazury (slouží pouze proti mechanickému poškození, nesplňuje podmínku elektrické pevnosti). Jednotlivé vrstvy se nanášejí sítotiskem a každá vrstva se vysouší a vypaluje. V průběhu procesu je důležitá maximální ochrana před nečistotami. Výroba se provádí v klimatizovaných prostorách s vysokou třídou čistoty. Takto precizně vyrobená topná tělesa se vyznačují rychlým náběhem teplot, minimální tepelnou setrvačností a minimálním kolísáním teploty. Vysoká účinnost 70 - 95 % je odvislá od způsobu užití těles pro přímý, nebo nepřímý ohřev. Technologie výroby TTT Backer Elektro CZ je zavedena pro použití nerezových podložek z oceli standardu 17 040 (AISI 430, DIN 1.4016), 17 240 (AISI 304, DIN 1.4301), 17 158 (AISI 444, DIN 1.4521) a Titan Grade 2 (DIN 3.7035). Podložky (plocha pro tisk) musí být rovinné, přitom mohou být plošně tvarové a mít předem připravené otvory. Tělesa mohou pracovat při běžných napětích v síti (až 400 V). Technologie umožňuje vyrábět tělesa s velmi vysokým plošným zatížením - až desítky W/cm 2. Jejich použití je ale limitováno aplikací u zákazníka - aplikace musí zajišťovat takový odvod tepla, aby povrchová teplota tělesa nepřesáhla cca 300 °C (požadavek na vyšší teplotu je třeba konzultovat s technickým oddělením). TTT mají znatelný tzv. PTC efekt (s rostoucí teplotou tělesa vzrůstá jeho odpor, tzn. klesá jejich příkon), který je pro řadu aplikací výhodný. Vzhledem k této vlastnosti je výstupním parametrem těchto těles odpor za studena a napětí, na které je těleso navrženo.
Ve většině případů je řešení ohřevů realizováno použitím standardně vyráběných TTT. V případě, že ohřev dané aplikace vyžaduje zcela nové řešení TTT, je Backer-Elektro CZ připraven zajistit vývoj, zpracování dokumentace a následnou výrobu.
2
9 9
1 3 1
6 8 0 W P o d k l a d o v ý m a t e r i á l c c a 6 0 0 1 2 0 0 W + 5 / 1 0 % T l o u šťk a p o d l o ž k y 1 3 1 x 5 0 9 0 9 m m
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) 1 , 5 m m
8 0
P ří k o n p ři n a p ě t í 2 3 0 V R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u 1 R 3 o 3 z 0 m 1 ě r 9 y 0 p 1 o 2 d l 0 o ž k y
1 6 7
1 2 0 0 W P o d k l a d o v ý m a t e r i á l c c a 6 0 0 1 2 0 0 W + 5 / 1 0 % T l o u šťk a p o d l o ž k y 1 6 7 5 x 0 8 0 0 m m
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) 2 m m
9 9
P ří k o n p ři n a p ě t í 2 3 0 V R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u 1 R 3 o 3 z 0 m 1 ě r 9 y 0 p 1 o 2 d l 0 o ž k y
1 3 1
R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u R o z m ě r y p o d l o ž k y
2 0 0 0 4 0 0 0 W P o d k l a d o v ý m a t e r i á l + 5 / 1 0 % 1 3 1 x 9 9 m m T l o u šťk a p o d l o ž k y
3
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) 2 m m
Nestandardní výroba - speciální dodací podmínky
5 7
5 7
1 5 0 , 7
1 5 0 , 7
5 0 0 1 0 0 0 W + 5 / 1 0 % 1 5 1 x 5 7 m m
P o d k l a d o v ý m a t e r i á l T l o u šťk a p o d l o ž k y
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) m i n . 2 m m
7 0
R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V i 1 1 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u R o z m ě r y p o d l o ž k y
7 5
R o z s a h p ří k o n ů p ři 1 2 4 8 V T o l e r a n c e p ří k o n u R o z m ě r y p o d l o ž k y
5 2 0 0 W + 5 / 1 0 % 7 5 x 7 0 m m
P o d k l a d o v ý m a t e r i á l T l o u šťk a p o d l o ž k y
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) m i n . 1 m m
1 4 5
R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u P r ů m ě r p o d l o ž k y
5 0 0 1 0 0 0 W + 5 / 1 0 % 1 4 5 m m
P o d k l a d o v ý m a t e r i á l T l o u šťk a p o d l o ž k y
4
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) m i n . 2 m m
Nestandardní výroba - speciální dodací podmínky
1 6 7
R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u P r ů m ě r p o d l o ž k y
1 0 0 0 2 0 0 0 WP o d k l a d o v ý m a t e r i á l + 5 / 1 0 % 1 6 7 m m a 2 0 0 m mT l o u šťk a p o d l o ž k y
n e r e z o v á o c e l 1 7 0 4 0 ( D I N 1 . 4 0 1 6 , A I S I 4 3 0 ) m i n . 1 , 5 m m
5 6
2 6 0
Rozvinutý tvar
R o z s a h p ří k o n ů p ři 2 3 0 V T o l e r a n c e p ří k o n u V n ě j ší p r ů m ě r t r u b k y
1 0 0 0 2 0 0 0 W + 5 / 1 0 % 2 0 m m
P o d k l a d o v ý m a t e r i á l T l o u šťk a p o d l o ž k y
n e r e z o v á o c e l 1 7 2 4 0 ( D I N 1 . 4 3 0 1 , A I S I 3 0 4 ) m i n . 1 m m
Minipivovar
Nádoba s kruhovým dnem
Ohřev dna TTT a stěn t. pásy
Ohřev části stroje
Kapalinová lázeň
TTT pro ohřev vzduchu
Olejová vana
Nádoba s agresivní tekutinou
Topení ve výrobní lince
TTT s regulací
Detail TTT s regulací
Zažehlovač vosků
5
Typ A
Typ B Zatmelená lanka bez izolace, bez teplotního omezení
Typ C
Zajištění spoje mechanicky, převýšení cca 8 - 10 mm nad tištěnou plochu tělesa
Typ D Bez vývodů (pro pružinový kontaktní systém zákazníka)
Typ E
Pájené vývody (vodiče s izolací) s odolností do 150 °C v místě pájení, zajištění spoje zalitím epoxid. pryskyřicí, převýšení 3-5 mm nad tištěnou plochou tělesa
Typ F Pájené konektory FASTON
Typ 1
Konektorová svorkovnice
Typ 2 Mechanické připevnění
Typ 3
Pájená čidla
Typ 4 SMD prvky
Natištění speciální dráhy s výrazným PTC efektem
6
