Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov SSC. Cast 12 Betón na konštrukcie

Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov SSC

Cast 12 Betón na konštrukcie

máj 2004

Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy arekonštrukcie mostov SSC

Obsah: 1 Úvod

strana: 4

1.1 Všeobecne

4

1.2 Názvoslovie

4

2 Materiály, stavebné dielce

4

2.1 Všeobecne

4

2.2 Cement

4

2.3 Kamenivo

5

2.4 Voda

5

2.5 Prísady

5

2.6 Prímesi

6

2.7 Obsah chloridov v betóne

6

2.8 Obsah zlúcenín síry v betóne

6

2.9 Vodný súcinitel

6

2.10 Konzistencia cerstvého betónu

6

2.11 Teplota betónu

6

2.12 Cerpaný betón

6

2.13 Trvanlivost betónu

7

2.14 Vlastnosti zatvrdnutého betónu

7

2.16 Dodávka a skladovanie

8

3 Vykonanie prác

2

máj 2004

8

3.1 Výroba betónu

8

3.2 Doprava betónu

9

3.3 Uloženie, zhutnovanie, ošetrovanie betónu 3.3.1 Uloženie a zhutnovanie 3.3.2 Ošetrovanie betónu 3.3.3 Betónovanie pocas premávky

9 9 10 10

3.4 Sanácia chýb a porúch betónu pri výstavbe

10

3.5 Prefabrikované dielce 3.5.1 Výroba dielcov 3.5.2 Kvalita dielcov 3.5.3 Požiadavky na vlastnosti dielcov 3.5.4 Ošetrovanie dielcov 3.5.5 Znacenie dielcov

10 10 11 11 12 12


máj 2004

3.5.6 Zhotovenie konštrukcií z dielcov

Technicko-kvalitatívne podmienky SSC

12

3.6 Klimatické obmedzenia

12

3.7 Sledovanie deformácií

12

3.8 Prípustné odchýlky

12

3.9 Ekológia

13

4 Skúšanie a preberanie prác

13

4.1 Kontrolný a skúšobný plán

13

4.2 Druhy skúšok

13

4.3 Preukazné skúšky

13

4.4 Kontrolné skúšky 4.4.1 Zložky cerstvého betónu 4.4.2 Betón 4.4.3 Betónové dielce 4.4.4 Nedeštruktívne skúšanie betónu

14 14 14 15 15

4.5 Metódy nedeštruktívnych skúšok betónu

16

4.6 Preberanie a odsúhlasenie prác 4.6.1 Preberanie betónu a konštrukcií 4.6.2 Odsúhlasenie dielcov

17 17 17

5 Meranie výmer

17

6 Citované a súvisiace normy, technické a právne predpisy

18

6.1 Citované a súvisiace normy

18

6.2 Citované a súvisiace technické predpisy

22

6.3 Citovené a súvisiace právne predpisy

23


3


1

máj 2004

Úvod

1.1 Všeobecne Táto cast nadväzuje na ustanovenia, pokyny a odporúcania v TKP ORM c.1. Týkajú sa novozhotovených castí, prvkov a vrstiev pri opravách a rekonštrukciách. Pre betonáž vrstiev, spolupôsobiacich s betónom pôvodnej konštrukcie, platia tiež ustanovenia TKP ORM c.22. Tieto technické podmienky nadväzujú na STN EN 206-1, STN 73 2400 a STN P ENV 13670-1. Pokial je v STN EN 206-1 odkaz na národné normy, platí v plnom rozsahu príslušná STN. Z STN 73 2400, 73 2401 a STN 73 1210 platia tie ustanovenia, ktoré nie sú v rozpore s STN EN 206-1, ale len ich upresnujú alebo sprísnujú. Tieto technické podmienky platia pre hutný betón uzatvorenej štruktúry s hutným kamenivom, použitý na výrobu konštrukcií nevystužených, vystužených a predpätých. Najnižšia pevnostná trieda betónu podla STN EN 206-1: 2002 je C/8/10 t.j.: • s charakteristickou valcovou pevnostou (28 dnovou) min. 8 MPa, • s charakteristickou kockovou pevnostou (28 dnovou) min. 10 MPa. Tomu zodpovedá trieda betónu B 10 podla STN 73 2400: 1986. Medzi hutné betóny patria i betóny prevzdušnené, v ktorých je použitím prevzdušnujúcej prísady vytvorený systém mikroskopických vzduchových pórov za úcelom zvýšenia odolnosti betónu proti pôsobeniu mrazu a chemických rozmrazovacích prostriedkov. Ustanovenia týchto technických podmienok sa môžu použit aj pre tažký betón (cl.3.1.9 STN EN 2061,) a lahký betón (cl.3.1.8 STN EN 206-1,) . 1.2 Názvoslovie Názvoslovie je v kap. 3 STN EN 206-1.Dalšie termíny sú definované v ods.1.1 STN 73 2400,prípadne STN P ENV 13670-1.

2

Materiály, stavebné dielce

(Požiadavky na zložky a zloženie betónu) 2.1 Všeobecne Na výrobu betónu treba používat také materiály, ktoré optimálnym spôsobom spolahlivo zabezpecujú jeho požadované vlastnosti, predovšetkým pevnost a trvanlivost. Tieto materiály podliehajú zákonu c. 90/1998 Z. z. Vhodnost všetkých zložiek sa overuje v rámci preukazných skúšok betónu a ich použitie sa musí odsúhlasit objednávatelom podla ustanovení uvedených v TKP ORM c.1. Základné požiadavky sú v STN EN 206-1. Zloženie betónu musí rešpektovat špecifické požiadavky na zložky betónu, tak i požiadavky na betón s ohladom na druh konštrukcie, stupen agresivity prostredia a iné požiadavky dokumentácie. Na cerpaný betón sa z dôvodov zabezpecenia dobrej cerpatelnosti kladú zvláštne požiadavky, uvedené v ods.2.12. 2.2 Cement Druh, prípadne i triedu pre jednotlivé druhy betónu špecifikujú nasledujúce normy: a) STN EN 206-1, STN 73 2400, b) STN 73 2401; pre predpäté betóny sa môžu použit iba portlandské cementy, c) druhy cementov pre betóny v agresívnom chemickom prostredí sú špecifikované v STN 73 1210 alebo STN EN 206-1, d) pre špeciálne konštrukcie stanovuje požiadavky na cement projektová dokumentácia stavby v zmysle STN EN 197-1, pokial tieto nie sú špecifikované v TKP ORM c.15 alebo v ostatných castiach, ktoré pojednávajú o jednotlivých konštrukciách. 4


máj 2004


Minimálne dávky cementu odporúca tab. F.1 STN EN 206-1,avšak v jednotlivých castiach alebo ZTKP sa môžu pre špeciálne práce alebo špeciálne technológie betonáže predpísat minimálne dávky cementov vyššie. Odporúcané maximálne dávky a druh cementu pre vodostavebné betóny sú v STN 73 1210. 2.3 Kamenivo Na kamenivo platia príslušné ustanovenia STN 72 1512, STN EN 932-1 až 6, STN EN 933-1 až 10, STN EN 1097-1 až 8 a dalšie (vápencové kamenivo, dolomitické kamenivo a pod.). Špeciálne požiadavky pre jednotlivé druhy betónu stanovujú: a) STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1 alebo STN EN 206-1, b) STN 73 2401, pre predpäté betóny, c) STN 73 1210, pre vodostavebný betón a pre špeciálne betóny. Drobné kamenivo pre konštrukcie v agresívnom prostredí stupna 3 nesmie obsahovat viac sludy ako 1% hmotnosti. Skúšky reaktívnosti kameniva s alkáliami sa vykonávajú podla STN 72 1160 a STN 72 1179. Zmes kameniva sa navrhuje: • s plynulou zrnitostou s použitím viac frakcií, • s prerušovanou zrnitostou s použitím zvycajne iba dvoch frakcií. Najväcšia velkost zrna je uvedená v STN EN 206-1. Požiadavky pre zloženie kameniva na vodotesné a trvanlivé betóny sú v STN 73 1210. 2.4 Voda Na vodu platia ustanovenia normy STN EN 1008. Dávka vody sa stanovuje s ohladom na dodržanie vodného súcinitela. 2.5 Prísady Na dosiahnutie optimálnych alebo špeciálnych vlastností betónových zmesí a betónu sa používajú prísady. Vhodnost ich použitia sa musí overit preukaznými skúškami betónu. Môžu sa používat iba prísady s certifikátom preukázania zhody. Plastifikacné prísady a superplastifikátory musia splnat požiadavky v STN 72 2321 a/alebo v STN EN 934-2. Na výrobu prevzdušneného betónu sa musí použit prevzdušnovacia prísada, ktorá splna podmienky, uvedené v STN 72 2322. Na zlepšenie úcinnosti (vytvorenie väcšieho množstva vzduchových pórov velkosti pod 0,1 mm a tým zníženie súcinitela priestorového rozloženia vzduchových pórov) sa zvycajne používa v kombinácii s plastifikátorom. Ich vzájomný pomer a optimálne dávky sa musia stanovit preukaznými skúškami. Pri použití kombinácie so superplastifikátorom sa podla jeho zloženia (napr. pri použití odpenovacov) úcinnost prevzdušnujúcej prísady znižuje, a preto sa obecne odporúca v týchto prípadoch používat kvalitnejších prevzdušnujúcich prísad, ktoré charakterizuje nízky súcinitel priestorového rozloženia vzduchových pórov (pod 0,15 mm), aby v betóne nebol väcší ako 0,20 mm. Ostatné druhy prísad: • spomalujúce tuhnutie cementu, • urýchlujúce tuhnutie cementu, • zvyšujúce vodotesnost betónu, • znižujúce bod mrazu vody v betóne, • stabilizujúce vlastnosti betónovej zmesi. Pre ich použitie platia ustanovenia tohoto odstavca. Pre maximálny obsah chloridov platí cl.2.7. Zahranicné prísady sa môžu používat len také, ktoré splnajú požiadavky príslušných zahranicných noriem alebo predpisov a sú v zozname schválených prísad.


5


máj 2004

Mimoriadne dôležitý je doklad o vhodnosti kombinácie zahranicných a tuzemských prísad, pokial sa už skôr táto kombinácia odskúšala v praxi. Ak sa použijú kombinované prísady, musí sa ich vhodnost overit preukaznými skúškami. 2.6 Prímesi Prímesi sa môžu pridávat do zmesi v takom množstve, ktoré neovplyvní nepriaznivo trvanlivost betónu a nebude prícinou korózie výstuže. Platí STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, pre vodotesné a trvanlivé betóny STN 73 1210. Popolceky musia splnat požiadavky, ktoré sú v STN EN 450 a STN 72 2065. Požiadavky na mleté vápence sú v STN 72 1220. Ak sa navrhuje použit vysokopecnú trosku jej vhodnost sa musí preukázat skúškami a odsúhlasit objednávatelom. 2.7 Obsah chloridov v betóne Pre max. obsah chloridov vbetóne platí cl. 5.2.7 STN EN 206-1: 2002. Obsah chloridov v betóne, vyjadrený percentuálnym podielom chloridových iónov k hmotnosti cementu, nesmie prekrocit hodnoty uvedené vtab.10 tejto normy. Pre stanovenie obsahu chloridov v betóne je celková hodnota súctom obsahov chloridov vjednotlivých zložkách betónu. Pre konštrukcie s ocelovou výstužou alebo inými kovovými vložkami platí kategória Cl 0,2 t.j. maximálny obsah chloridových iontov k hmotnosti cementu je 0,2%. Pre konštrukcie s predpätou výstužou platí kategória Cl 0,1, t.j. maximálny obsah chloridových iontov k hmotnosti cementu je 0,1%. 2.8 Obsah zlúcenín síry v betóne Maximálny obsah vo vode rozpustných zlúcenín síry, vyjadrený ako SO 3, nemá v cerstvom betóne prekrocit 4% hm.j. cementu. Táto hodnota je súctom obsahov SO 3 vo všetkých zložkách cerstvého betónu zmesi. 2.9 Vodný súcinitel Maximálne hodnoty vodného súcinitela pre rôzny stupen agresivity prostredia sú v tab.F.1 STN EN 206-1: 2002, a podrobnejšie sú pre jednotlivé druhy betónu v konštrukciách s ohladom na stupen agresivity prostredia stanovené v prílohe 1 - TKP ORM c.15. 2.10 Konzistencia cerstvého betónu Na zabezpecenie náležitého zhutnenia betónu na stavenisku a na dosiahnutie predpísaných vlastností betónu odporúca norma STN EN 206-1 konzistenciu betónu S3 alebo F3, ked nie je v TKP predpísané inak. S prevzdušneným betónom je vhodné pracovat s takou konzistenciou, pri ktorej sa zmes najlepšie prevzdušnuje a vzduch sa pri doprave stráca len v malej miere. Pri konzistencii S3 alebo S4 sa použije kvalitnejšia prevzdušnujúca prísada alebo sa postupuje podla odporúcaní výrobcu (napr. s urcením pre cerpaný prevzdušnený betón). 2.11 Teplota betónu Teplotné rozpätie cerstvého betónu je v STN EN 206-1 . Pri výrobe prevzdušneného betónu je potrebné brat do úvahy, že teplota betónu ovplyvnuje úcinnost prevzdušnujúcej prísady (so stúpajúcou teplotou klesá obsah vzduchu a preto treba zvyšovat aj dávku prevzdušnujúcej prísady). 2.12 Cerpaný betón Na zabezpecenie dobrej cerpatelnosti betónu sa odporúca: a) použit plynulú krivku zrnitosti kameniva, ktorá leží v odporúcanom pásme zrnitosti, b) aby najväcšie zrno kameniva neprekrocilo rozmermi 1/3 priemeru potrubia, ktorým sa zmes cerpá, dôležitý je i tvar zrna (oblý, nie podlhovastý),

6


máj 2004


c) použit také množstvo cementu, aby spolu s kamennou múckou (zrná kameniva do velkosti 0,25 mm) sa dosiahla hodnota 370 až 460 kg/m3, pri menšom množstve sa zväcšuje možnost zapchatia potrubia, pri väcšom množstve sa znižuje pohyblivost zmesi a zvyšuje sa tlak v cerpadle, d) pri použití superplastifikacných prísad, ktoré mávajú obmedzenú dobu úcinnosti (urcí ju výrobca prísady), je vhodné pridávat túto prísadu do cerstvého betónu až tesne pred jej cerpaním. Tým sa plne využije jej plastifikujúci úcinok. Dopravný prostriedok sa však musí vybavit vhodným dávkovacím zariadením a zmes sa musí dobre premiešat (doba miešania cca 10 minút). Tento postup sa musí overit poloprevádzkovou skúškou, vykonanou v mieste ukladania cerstvého betónu zmesi. Môže sa použit po odsúhlasení objednávatelom. 2.13 Trvanlivost betónu Požiadavky na trvanlivost betónu vo vztahu k podmienkam prostredia, v ktorom je konštrukcia uložená, sú v STN EN 206-1. Zvláštne požiadavky na betón sú špecifikované v projektovej dokumentácii stavby prípadne v ZTKP s ohladom na konkrétne podmienky. Požiadavky na odolnost povrchu betónovej konštrukcie proti pôsobeniu mrazu a chemických rozmrazovacích prostriedkov sú v TKP ORM c.15 alebo musia byt v projektovej dokumentácii stavby. Vyjadrujú sa poctom cyklov pri skúške odolnosti podla STN 73 1326 a stupnom porušenia betónu. 2.14 Vlastnosti zatvrdnutého betónu Požiadavka na vlastnosti betónu (cerstvého a zatvrdnutého) sú v kap. 5.4 a 5.5. STN EN 206-1:2002. Medzi pevnostnými triedami betónu podla tab. 7, STN EN 206-1: 2002 (stlpec A), tab.1 STN 73 2400: 1986 (stlpec B) a STN 73 6206 (stlpec C) je tento vztah: A

C8/10

=

C/12/15 C/16/20 C/20/25

= = =

C/25/30

=

B

C

B5 B 7,5 B 10 B 13,5 B 15 B 20 B 25 (B 28) B 30 B 35

= =

(80) (105) (135) (170)

=

250

=

330

=

400

=

500

=

600

C/30/37 C/35/45 C/40/50 C/45/55 C/50/60 C/55/67 C60/75 C70/85 C80/95 C90/105 C110/115


= = = =

B 40 B 45 B 50 B 55 B 60

7


máj 2004

2.15 Špecifikácia betónu Pre špecifikáciu betónu platí kap.6 STN EN 206-1: 2002. Za špecifikáciu betónu zodpovedá špecifikátor. Tým je zhotovitel projektovej dokumentácie a upresnuje ju realizátor stavby. Všeobecné povinnosti špecifikátora sú v cl.6.1 STN EN 206-1. Špecifikáciu betónu schvaluje objednávatel. Betón sa musí špecifikovat ako typový betón, zodpovedajúci obecnej klasifikácii uvedenej v kap.4 STN 206-1 a požiadavkám uvedeným v cl.5.3 až 5.5 STN 206-1 alebo ako betón predpísaného zloženia, urcený zložením betónu. Podkladom pre typový betón alebo betón predpísaného zloženia sú výsledky preukazných skúšok. Typový betón sa musí špecifikovat základnými požiadavkami podla cl.6.2.2 STN EN 206-1 (pevnostná trieda, stupne vplyvu prostredia, max. menovitá horná medza frakcie kameniva, kategória obsahu chloridov atd.) a v prípade potreby doplnujúcimi požiadavkami podla cl.6.2.3 STN 206-1 (druh cementu, teplota cerstvého betónu, nárast pevnosti, atd.) Betón predpísaného zloženia sa musí špecifikovat základnými požiadavkami podla cl.6.3.2 STN 206-1 (obsah, druh a trieda cementu, vodný súcinitela alebo konzistencia, druh a množstvo prísad, atd.) a v prípade potreby doplnujúcimi požiadavkami podla cl.6.3.3. Zmeny všpecifikácii betónu sa môžu vykonávat len so súhlasom objednávatela, ktorý rozhodne o potrebe doplnenia preukazných skúšok. To sa netýka úprav velkosti dávok jednotlivých zložiek z dôvodu regulácie výroby betónovej zmesi. 2.16 Dodávka a skladovanie Požiadavky na skladovanie zložiek pre výrobu cerstvého betónu sú v cl.9.6.2.1, STN EN 206-1. Skladové hospodárstvo prísad obsahuje tiež homogenizacné nádrže, umiestnené v tesnej blízkosti miešacky. V tejto nádrži je prísada udržovaná po dobu odberu do dávkovaca v pohybe napr. elektrickým miešadlom. Objem homogenizacnej nádrže by mal zodpovedat najmenej jednodennej betonáži. V prípade, že je prísada odoberaná priamo zo sudov, treba prísadu najprv premiešat (homogenizovat). Betónové dielce sa dodávajú s certifikátom preukázania zhody vrátane dokladov o splnení technických požiadaviek stanovených pre výrobok v projektovej dokumentácii stavby a v týchto castiach. Okrem požiadaviek STN 72 3000 sa v dodacích dokladoch mostných dielcov dalej uvádza: a) trieda (znacka) použitého betónu a jeho dalšie vlastnosti, b) trieda presnosti dielca, c) názov príslušných technologických pravidiel, d) použitie zateplovacieho režimu pri výrobe (zima, leto), e) doklady o akosti betónu dielca v rozsahu podla príslušných technologických pravidiel; ide hlavne o tieto prílohy: • protokoly o skúškach betónu, • doklady o použitej výstuži (betonárskej a predpínacej), • pre predpäté prvky doklady o predpínaní, injektáži, o kotevnom materiáli a pod. Pokial sa dielce skladujú na stavenisku, musia sa uložit tak, aby sa nepoškodili a neznecistili. Pri doprave a skladovaní sa dielce zabezpecia pred nepriaznivými vplyvmi.

3

Vykonanie prác

3.1 Výroba betónu Požiadavky na zabezpecenie výroby kvalitného betónu odbornými pracovníkmi sú v STN EN 206-1. Musia sa splnit vo výrobniach transportbetónu a na staveniskových betonárnach, ktoré vyrábajú betón pre predpäté konštrukcie a pre konštrukcie so zvýšenými nárokmi na kvalitu betónu (napr. mostné konštrukcie). 8


máj 2004


Pri celorocnej výrobe betónových zmesí je nutné chránit skládky kameniva pred snehovými/daždovými zrážkami zastrešením alebo iným spôsobom zakrytia, pokial nie je zabezpecené odstranovanie námrazkov ohrievaním v zásobníku. Presnost dávkovacieho zariadenia a dávkovanie zložiek je definované v STN EN 206-1. Spôsob miešania betónovej zmesi a údaje o miešacke sú v STN 73 2400 a STN EN 206-1. Pri výrobe teplého cerstvého betónu sa musia splnit podmienky v STN 73 2400. 3.2 Doprava betónu Pocas dopravy nesmie nastat zníženie kvality betónu. Najdlhšie doby prepravy cerstvého betónu v závislosti od teploty prostredia a druhu použitého cementu urcuje tab. 4, STN 73 2400:1986, prípadne STN P ENV 13670-1. Údaje o cerstvom betóne sú definované v STN 73 2400, prípadne STN EN 2061 a STN P ENV 13670-1. 3.3

Uloženie, zhutnovanie, ošetrovanie betónu

3.3.1 Uloženie a zhutnovanie Uloženie betónu sa musí vykonávat za prítomnosti kvalifikovaného pracovníka, ako uvádza STN EN 206-1, ktorá stanovuje aj postup prác. Postupy pri betónovaní konštrukcie a zhotovovaní pracovných škár sú v kap. 10, STN 73 2400: 1986 prípadne STN P ENV 13670-1. Pred zacatím betonárskych prác sa musí vykonat kontrola a musia sa splnit jednotlivé požiadavky v castiach TKP ORM, príslušných normách a projektovej dokumentácii, týkajúce sa konkrétnych konštrukcií a ich stavebných zvláštností. Zhotovitel i objednávatel kontrolujú najmä, ci: a) predchádzajúca konštrukcia splna všetky požiadavky z hladiska kvality betónu, zhotovenia a dodržania rozmerových tolerancií, b) sú predložené a schválené preukazné skúšky betónu, receptúry betónu a ci cerstvý betón, dodaný z betonárne, zodpovedá správe o preukazných skúškach, c) sú schválené technologické podmienky alebo technické podmienky (v prípade špeciálnych betonárskych prác) alebo technologické postupy betonáže; konštrukcie s nepretržitou betonážou musia mat zabezpecenú náhradnú výrobu betónovej zmesi toho istého zloženia, d) sú predložené doklady o akosti výstuže a doklady, prípadne skúšky stykovania betonárskej výstuže, e) sú zabezpecené podmienky na ošetrovanie konštrukcie a na vykonanie kontrolných skúšok, prípadne predpísaných meraní v priebehu betonáže, f) sú splnené požiadavky, vyplývajúce z ustanovení normy STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, zvláštnych požiadaviek dokumentácie stavby alebo TKP ORM, najmä: •

rozmery debnenia a umiestnenie výstuže,

•

odstránenie prachu, pilín, snehu, ladu a zbytkov viazacieho drôtu z debnenia alebo z podkladu,

•

úprava zatvrdnutého betónu pracovných škár,

•

navlhcenie debnenia, prípadne podkladu,

•

pevnost debnenia,

•

kontrolné otvory,

•

tesnost jednotlivých castí debnenia na zamedzenie úniku cementovej kaše,

•

príprava povrchu debnenia,

•

ocistenie výstuže od nánosov na povrchu, zabranujúcich spojenie s betónom (napr. od oleja, námrazkov, farby, odlupujúcej sa hrdze),

•

dištancné vložky (umiestnenie, stabilita, cistota),

•

zabezpecenie výkonnej dopravy, spôsobu zhutnenia a ošetrovania vhodného pre požadovanú konzistenciu betónu,


9


máj 2004

• odborná spôsobilost pracovníkov, g) pri doprave cerstvého betónu, zabudovaní, zhutnovaní a ošetrovaní cerstvého betónu sa kontroluje a preveruje: •

dodržanie rovnorodosti cerstvého betónu pocas dopravy a pri kladení,

•

rovnomerné rozprestieranie cerstvého betónu v debnení,

•

rovnomerné zhutnovanie , aby sa zabránilo segregácie pocas zhutnovania,

•

maximálna výška, z ktorej sa cerstvý betón môže volne sypat do debnenia,

•

hrúbka vrstvy,

•

rýchlost betonáže a zaplnovanie foriem s ohladom na tlaky betónu na debnenie,

•

predpísaná doba pre spracovanie betónu s ohladom na cas zamiešania cerstvého betónu alebo jeho dodania na stavbu,

•

špeciálne opatrenia v prípade zimnej betonáže alebo v horúcom pocasí,

•

špeciálne opatrenia pri extrémnych poveternostných podmienkach, ako je napr. prietrž mracien,

•

miesta, kde sú urcené pracovné škáry,

•

úprava pracovných škár pred zatvrdnutím,

•

povrchové úpravy podla požiadaviek projektovej dokumentácie, TKP alebo objednávatela,

•

spôsob betónovania a doba ošetrovania vo vztahu k okolitému prostrediu a vývoji pevnosti,

•

ochrana narušenia cerstvo uloženého betónu pred vibráciou alebo nárazmi.

3.3.2 Ošetrovanie betónu Ošetrovanie betónu je stanovené v STN EN 206-1. Pre prípady ošetrovania, pre ktoré nie sú stanovené zásady ošetrovania vo vyššie uvedenej norme, platia príslušné ustanovenia kap. 11, STN 73 2400: 1986, prípadne STN P ENV 13670-1. Najkratšia doba ošetrovania v dnoch pre stupen vplyvu prostredia pre jednotlivé rýchlosti nárastu pevnosti betónu je v STN P EN 13670-1. Pokial sa na ošetrovanie použijú nástrekové hmoty na vytvorenie parotesných ochranných povlakov, musia splnat požiadavky STN 73 6180. Zahranicné hmoty sa môžu používat len také, ktoré sú dlhodobo overené a sú uvedené v zozname schválených hmôt. 3.3.3

Betónovanie pocas premávky

Pre betonáž na objekte kde súcasne prebieha premávka vozidiel treba, aby sa v technologickom predpise betonáže uviedli obmedzenie premávky pocas betonáže a tvrdnutia betónu ( doba výluky objektu so zákazom vjazdu, zníženie intenzity dopravy obmedzením rýchlosti, docasne zníženie dovolenej max. hmotnosti vozidiel a pod.) Obmedzenie dopravy sa musí dodržat bez výnimky. 3.4 Sanácia chýb a porúch betónu pri výstavbe Uplatnia sa požiadavky v TKP ORM c.10. 3.5

Prefabrikované dielce

3.5.1 Výroba dielcov Podkladom na výrobu prefabrikovaných dielcov je realizacná (prípadne dielenská) dokumentácia . Jej súcastou sú zvlášt výkresy tvaru a výstuže, statický výpocet a detaily. Táto dokumentácia musí byt vypracovaná v tých prípadoch, ked sa prefabrikované dielce nevyrábajú podla výrobnej dokumentácie výrobcu. Pri vypracovaní realizacnej dokumentácie treba dodržat stanovené výrobné a montážne odchýlky (triedu presnosti) rozmerov vrátane odchýlok uloženia výstuže, zohladnit požiadavky podla vhodnosti pre stupen agresivity prostredia, zohladnit požiadavky na vzhlad dielca, štruktúru povrchu a druh prípadnej povrchovej úpravy. 10


máj 2004


Dielce na stavby pozemných komunikácií sa musia dodávat z výroby so zavedeným certifikacným systémom riadenia akosti alebo sa musí vykonávat certifikácia výrobku. To sa týka i dielcov dodatocne i vopred predpätých. Pokial na prechodnú dobu nebude možné túto požiadavku splnit, treba v ZTKP ako súcast zmluvy o dielo pre konkrétnu stavbu stanovit podrobné podmienky a zásady kontroly akosti a systému preberania dielcov. Na výrobu, kontrolu a dodávanie stavebných dielcov z hutného betónu prostého, železového i predpätého platí STN 73 3000 a s nou súvisiace STN 73 2401 a STN EN 206-1, ktoré urcujú vlastnosti betónu. Špeciálne požiadavky na dielce z betónu vopred i dodatocne predpätého sú stanovené v TKP ORM c.9 alebo ich špecifikuje dokumentácia. Vlastnosti betónu pre jednotlivé druhy dielcov navrhovaných do konkrétnych podmienok (podla úcelu použitia), sú stanovené v TKP ORM c.15 a v ostatných príslušných castiach. 3.5.2 Kvalita dielcov Pozri odstavec 3.9. 3.5.3 Požiadavky na vlastnosti dielcov Fyzikálno-mechanické vlastnosti betónu a odolnost betónových dielcov voci pôsobeniu prostredia, v ktorom sa použijú, sa musia zosúladit s požadovanou trvanlivostou a životnostou diela. Túto požiadavku musí definovat projektová dokumentácia. To platí i pre dalšie technické parametre dielcov a ich zhotovenie. Podrobne sú požiadavky v TKP ORM c.15 alebo v dalších castiach, ktoré sa týkajú betónových konštrukcií. Trvanlivost dielcov vo vztahu k agresivite prostredia sa posudzuje podla tab. 1, STN EN 206-1:2002. Pokial ide o použitie na bezprostredné odvodnenie pozemnej komunikácie, kde sú bežne používané chemické rozmrazovacie prostriedky alebo i v tých odvodnovacích zariadeniach, ktorými sa voda obsahujúca chloridy odvádza, musia betónové dielce splnat požiadavky na odolnost voci NaCl (stupen agresivity 3), a to v súlade s ustanovením ods. 2.13. Na dielcoch, ktoré nemajú zodpovedajúcu odolnost, môže objednávatel pripustit sekundárnu ochranu ako náhradné riešenie ochrany betónu proti korózii. Povrchové trhliny v betóne dielcov nie sú prípustné, ked znižujú funkcnú alebo statickú spôsobilost dielca alebo jeho navrhovanú a požadovanú životnost. Pohladové casti dielca alebo casti prístupné vplyvom prostredia, na povrchu ktorých sú vlasové trhliny širšie ako 0,1 mm, sa obecne nepovažujú za odolné voci pôsobeniu vody a chemickým rozmrazovacím látam podla prílohy 1 STN 73 1326: 1985 alebo úcinkom plynného prostredia. Požiadavky na minimálne krytie výstuže prefabrikovaných dielcov (železobetónových i predpätých) sú stanovené v TKP ORM c.15, rozumie sa najmenšia vzdialenost medzi povrchom dielca a povrchom najbližšej výstuže (strmienku). Pokial sa nemôže zabezpecit dostatocné krytie, môže byt na niektorých prvkoch alebo ich castiach znížené krytie nahradené sekundárnou ochranou s dlhodobou úcinnostou po predchádzajúcom odsúhlasení objednávatelom. Úcinnost sekundárnej ochrany (ekvivalentná hrúbka vrstvy betónu) sa musí doložit výsledkami skúšok výrobcu. V odôvodnených prípadoch (napr. pri výrobe tenkostenných armovaných dielcov a pod.) sa môže odchýlit od požiadaviek v kapitole 4.2 na použité kamenivo do betónu a je možné pre výrobu dielcov použit napr. HDK max. zrnitosti 8 mm. Odformovacie prostriedky, povrchové ochranné látky a dalšie chemické prípravky použité pri výrobe, ošetrovaní a montáži dielcov sa musia navrhnút a použit v súlade s požia davkami STN 72 3000 a za týchto podmienok: a) ich použitím sa nesmie stažit alebo znemožnit údržba konštrukcií z dielcov (napr. udržovacia impregnácia povrchu betónu na zvýšenie odolnosti, nátery a povlaky na betón na zvýšenie životnosti a pod.), b) ich použitie musí umožnit nadväzujúce dalšie technológie (napr. súvisiace so zhotovovaním izolácie, spriahnutím s monolitickou castou konštrukcie a pod.). Cast 12 Betón na konštrukcie

11


máj 2004

3.5.4 Ošetrovanie dielcov Na ošetrovanie dielcov platí ustanovenie ods. 3.3.3. Tepelné ošetrovanie prvkov z prevzdušneného betónu sa musí vždy preverit skúškami. Na základe týchto skúšok sa presne definuje priebeh ohrevu (doba odležania betónovej zmesi, nárast teploty a je j najvyššia hodnota, pokles, rozdiel teplôt v dielci a i.) tak, aby nedochádzalo k porušovaniu vzduchových pórov a aby sa zabezpecila potrebná odolnost betónu proti NaCl podla ustanovení v ods. 2.13. Pokial sa odolnost tepelne ošetrovaných prvkov preukaznými skúškami nepreukáže, nemôžu sa dielce považovat za odolné proti NaCl. 3.5.5 Znacenie dielcov Oznacenie na dielcoch okrem požiadaviek STN 72 3000 a zákona c. 90/1998 Z. z., musí obsahovat pre dielce nosných konštrukcií a spodných stavieb mostov taktiež identifikacné císlo dielca, vyznacené trvanlivým spôsobom v mieste prístupnom i po zabudovaní. Ak sa toto oznacenie nemôže vykonat, je potrebné vyhotovit zodpovedajúci plán uloženia dielcov (kladacský plán) a odovzdat ho objednávatelovi. 3.5.6 Zhotovenie konštrukcií z dielcov Na zhotovenie konštrukcií z betónových stavebných dielcov platí TKP ORM c.15, dokumentácia stavby a príslušné STN pre daný druh konštrukcie. Na zhotovovanie montovaných betónových konštrukcií pozemných stavieb platí revidované znenie STN 73 2480:1995. V prípade mostných konštrukcií platia na zhotovenie technologické pravidlá podla odstavca 3.5.2 alebo podmienky pre montáž, injektáž a predpínanie. Súhlas na zabudovanie dielcov alebo na ich montáž dáva písomne objednávatel na základe: a) úspešného vykonania preberania dielcov v zmysle ustanovení odstavca 4.4.2 alebo predloženia certifikátu preukázania zhody výrobku, b) pozitívneho výsledku kontroly konštrukcie alebo jej castí, na ktorej sa majú stavebné dielce osadit alebo namontovat (výsledky kontrolných skúšok, geodetických meraní, prehliadka a pod.), objednávatelom, c) vyhovujúceho výsledku kontroly dokladov konštrukcií materiálov, zariadení a opatrení súvisiacich s nasledujúcou montážou. 3.6 Klimatické obmedzenia Na betónové konštrukcie sa uplatnia požiadavky uvedené v TKP ORM c.15. Podmienky betonáže za nízkych alebo vysokých teplôt sú v kap.12 STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, STN 73 1210 a STN EN 206-1. 3.7 Sledovanie deformácií Je riešené v TKP ORM zaoberajúcich sa príslušnými konštrukciami pozemných komunikácií. 3.8 Prípustné odchýlky Na prípustné odchýlky betónových konštrukcií platia ustanovenia v TKP ORM c.9. Na presnost rozmerov a tvaru stavebných betónových dielcov platí STN 73 0280. Pre mostné dielce sa môžu požiadavky uvedené v STN spresnit v technologických pravidlách pre výrobu týchto dielcov. Ked nie je trieda presnosti na kvalitu dielcov stanovená v projektovej dokumentácii stavby alebo v casti 15,vyhovujú výrobky s triedou presnosti 10 podla tab. 1 STN 73 0220, resp. STN 73 0210-1. Maximálne prípustné odchýlky podla STN 73 0220 sú: a) betónové dielce na vedenie povrchovej vody (všetky rozmery); prefabrikované pilóty pre priamost pozdlžnej osi a betónové zvodidlá, musia vyhoviet triede presnosti 10; b) dielce mostných podpier, protihlukových stien, betónových zvodidiel, oporných a zárubných múrov, podchodov a priepustov, mostných ríms a zábradlí, vodohospodárskych objektov, železobetónových nosných konštrukcií a obdobných konštrukcií musia vyhoviet triede presnosti 9; 12


máj 2004


c) dielce nosných konštrukcií a mostných podpier z predpätého betónu musia vyhoviet triede presnosti 8. V návrhu dielca sa nesmie v projektovej dokumentácii predpísat nižšia trieda presnosti (t. j. väcšia tolerancia a horšia kvalita), než je uvedené vyššie v bodoch a), b), c). Ak nevyhovujú bežne vyrábané dielce týmto požiadavkám, nesmú sa zabudovat bez súhlasu objednávatela. Na výrobu a kontrolu akosti prefabrikovaných dielcov konštrukcií mostov a dôležitých konštrukcných prvkov (vrátane vopred alebo dodatocne predpätých dielcov) pre vopred dohodnuté objekty (stanoví sa v ZTKP) musí zhotovitel spracovat technicko-výrobnú a technologickú dokumentáciu (technologické pravidlá), ktoré sa pred zacatím výroby predkladajú objednávatelovi na schválenie. Táto dokumentácia musí obsahovat tiež podrobné technické podmienky, urcujúce kvalitatívne parametre, systém kontroly akosti, dovolené výrobné a montážne tolerancie, spôsob a dobu ošetrovania, podmienky pre expedíciu a pod., a je súcastou zmluvy o dielo. Táto dokumentácia je záväzná ako pre výrobcu dielcov, tak pre zhotovitela konštrukcie. 3.9 Ekológia Je riešená v castiach zaoberajúcich sa príslušnými konštrukcia mi na pozemných komunikáciách.

4

Skúšanie a preberanie prác

4.1 Kontrolný a skúšobný plán Pred zahájením prác musí mat zhotovitel vypracovaný kontrolný a skúšobný plán v zmysle STN EN ISO 9000-9004. Jeho obsahom je aj zoznam a pocetnost jednotlivých kontrol a skúšok pre zložky betónu, cerstvý betón, zatvrdnutý betón a jednotlivé konštrukcné prvky. Uvedené sú požiadavky a kritéria jednotlivých STN a TKP ORM, ktoré sa musia splnit. V kontrolnom a skúšobnom pláne sa uvádza systém kontroly kvality a pracovníci zodpovední za výkon jednotlivých kontrol a skúšok. Pri spracovaní kontrolného a skúšobného plánu pre betón a betónové konštrukcie sa zohladnujú požiadavky STN 73 2400, STN EN 206-1 a STN P ENV 13670-1 v rozsahu, ktorý stanoví objednávatel s ohladom na rozsah, nárocnost, dôležitost a prevádzkové podmienky stavby. 4.2 Druhy skúšok V súlade s STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, STN EN 206-1 a ustanoveniami zákona c. 90/1998 Z. z. sa pre cerstvý betón a zatvrdnutý betón vykonávajú nasledovné skúšky: • preukazné, • kontrolné, • preberacie , • rozhodcovské. 4.3 Preukazné skúšky Preukaznými skúškami zhotovitel preukazuje vlastnosti cerstvého a zatvrdnutého betónu a plnenie požiadaviek uvedených v STN, TKP ORM a ZTKP. Pevnost betónu v tlaku musí splnat požiadavky STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1 (táto norma pevnosti neobsahuje, treba uvažovat s STN EN 206-1) pevnost pre ekvivalentnú triedu betónu B 15 až B 60 (STN 73 2400: 1986) resp. C8/10-C100/115 (STN EN 206-1: 2002). Kritéria pre prijatie preukazných skúšok sú v kap.15 STN 73 2400 a príloha A STN EN 206-1 (normatívna). Parametre iných preukazovaných vlastností cerstvého betónu a zatvrdnutého betónu sa musia špecifikovat v zadaní preukazných skúšok. Pri prevzdušnenom betóne sa preukazuje odolnost povrchu skúšobného tele sa proti pôsobeniu mrazu a chemickým rozmrazovacím prostriedkom skúškou podla STN 73 1326 (iná skúšobná metóda sa môže použit iba po dohode s objednávatelom). Skúšobným telesom je výrez z valca priemeru 150 mm, hrúbky cca 50 mm a výšky 300 mm (je možné použit i kocku s hranou 150 mm). Cast 12 Betón na konštrukcie

13


máj 2004

Odolnost sa preukazuje na betóne s minimálnym obsahom vzduchu podla F.1 STN EN 206-1. Betón musí pri skúške preukázat parameter odolnosti najmenej o 50% vyšší než je požadovaný v projektovej dokumentácii stavby alebo v TKP ORM c.15 (napr. požiadavka projektovej dokumentácie = min. 75 cyklov, požiadavka pre preukaznú skúšku = 75 x 1,5 = min. 113 cyklov). Kocková (valcová) pevnost betónu sa preukazuje na telesách s maximálnym obsahom vzduchu v cerstvom betóne s obsahom zvýšeným o 3 objemové % oproti hodnotám, v tab. F.1 STN EN 206-1. Správa o výsledkoch preukazných skúšok betónu musí obsahovat najmenej tieto konkrétne údaje (císelné hodnoty): • valcovú alebo kockovú pevnost betónu podla kap. 4.3, • objemovú hmotnost betónu i cerstvého betónu, • konzistenciu cerstvého betónu, • odolnost povrchu betónu podla kap. 4.3, • údaje o vlastnostiach a zložení podla STN EN 206-1, • údaje o dalších dosiahnutých vlastnostiach betónu podla STN 73 2400, STN EN-206-1,TKP ORM alebo ZTKP (t.j. napr. vodotesnost , húževnatost, pevnost v tahu, pevnost v tahu povrchovej vrstvy, modul pružnosti, nasiakavost, objemová stálost, odolnost proti obrusu, nárast pevnosti, koeficient priepustnosti drenážneho betónu a dalšie ), • údaje o zložkách použitých na prípravu vzoriek betónu pre preukazné skúšky, • upresnujúce súcinitele pre nedeštruktívne skúšky betónu. Všetky preukazované parametre sa musia doložit formou protokolu o vykonaní príslušnej skúšky a vyhodnotit s uvedením príslušného záveru (ci sa dosiahli vlastnosti požadované v zadaní a v projektovej dokumentácii, ci sa použili vhodné zložky). Správa o preukaznej skúške musí obsahovat identifikacné údaje o subjektoch, vykonávajúcich jednotlivé skúšky a vyhodnotenia. Správa o výsledkoch preukazných skúšok betónu musí obsahovat tiež pokyny pre reguláciu zloženia betónovej zmesi, hlavne pri kombinovaní rôznych prísad, dalej druh a pocet kontrolných skúšok, pokial nie sú stanovené v TKP ORM, ZTKP, v STN EN 206-1 alebo pokial sa od tejto normy líšia. Správa o výsledkoch preukazných skúšok betónu sa musí predložit objednávatelovi na odsúhlasenie podla ustanovení v TKP ORM c. 1. Pred zacatím betonáže sa musí navrhnút zloženie betónovej zmesi (receptúra), overit a vyregulovat výrobným pokusom v konkrétnych podmienkach stavby. To sa týka najmä prevzdušnených betónov. 4.4

Kontrolné skúšky

4.4.1 Zložky cerstvého betónu Na odber vzoriek musí byt k dispozícii vhodné vybavenie umožnujúce odber zo skládok síl a nádob. Vlastný odber sa vykoná v zhode s požiadavkami príslušných STN, TKP ORM (ZTKP) a podl a pokynov objednávatela. 4.4.2 Betón Kontrola kvality výroby a kontrola zhody sa vykonávajú podla kapt.8 STN EN 206-1:2002, STN ENV 13670-1 a STN 73 2400, v rozsahu stanovenom kontrolným a skúšobným plánom. Pri kontrole zhody pevnosti betónu s požiadavkami normy na triedu betónu sa vždy hodnotia tzv. celky, ktoré sú definované: a) rovnakým druhom betónu, b) maximálnym objemom betónu 450 m3 podla STN EN 206-1, c) maximálnou dobou výroby 1 týžden podla STN EN 206-1. Pred zacatím betonáže treba konštrukciu rozdelit podla uvedených maximálnych objemov na hodnotené celky a tieto potom podla casového priebehu betonáže dalej spresnit.

14


máj 2004


Množstvo kontrolných skúšok pevnosti betónu v tlaku na kockách alebo valcoch je stanovené v STN EN 206-1, pre konštrukcie z predpätého betónu v STN 73 2401. Skúška odolnosti voci priesaku vody (STN EN 206-1,cl.553) sa vykonáva v množstve, zodpovedajúcom individuálnym podmienkam konštrukcie, betonáže, vlastnosti betónu a pod., podla požiadaviek ZTKP. Túto skúšku nie je treba vykonávat, ked sa zároven požaduje skúška odolnosti povrchu betónu proti pôsobeniu mrazu a rozmrazovacích látok podla tohoto clánku. Skúška odolnosti povrchu betónu proti pôsobeniu mrazu a rozmrazovacích látok sa vykonáva v množstve podla požiadaviek ZTKP, najmenej však jedna skúška na 50 m3 betónu toho istého zloženia alebo za 1 mesiac betonáže jedného objektu, minimálne jedna skúška na každý mostný objekt. Pri hodnotení výsledkov skúšok je zhoda vyhovujúca, ak vzorka (kontrolná alebo odobratá z konštrukcie) nemá odolnost nižšiu, ako je predpísané v projektovej dokumentácii. Kontrola zhody na pevnost, konzistenciu, vodný súcinitel, obsah cementu, obsah vzduchu v cerstvom betóne a obsah chloridov urcuje STN EN 206-1. 4.4.3 Betónové dielce Zhotovitel vždy vopred v dostatocnom predstihu pred zacatím výroby oznámi odberatelovi kto, kedy a kde bude prefabrikované prvky vyrábat. Objednávatel je oprávnený vykonat kontrolu výroby, zoznámit sa s úrovnou kvality používaných materiálov, úrovnou dosahovaných kvalitatívnych parametrov a výsledkov skúšok, celkovým kontrolným systémom, úrovnou výrobného zariadenia na výrobu betónovej zmesi a technológie výroby (spracovanie betónu, ošetrovanie, prípadne zateplovanie) a pod. Okrem požiadaviek STN 72 3000, platných pre všetky dielce, platia príslušné ustanovenia týchto TKP týkajúcich sa skúšok betónu a jeho zložiek, výstuže, predpínania, injektovania atd. Spôsob a rozsah kontroly akosti betónu dielcov pre mosty je spresnený tiež v technologickom predpise výrobcu pre výrobu a montáž dielcov. Objednávatel môže stanovit druh a množstvo kontrolných alebo preberacích skúšok v závislosti na význame dielcov, a to v ZTKP ako súcast zmluvy o dielo. Obdobne sa postupuje pri stanovení požiadaviek na skúšky hotových dielcov. Vykonávanie kontroly presnosti rozmerov a tvaru stavebných betónových dielcov sa riadi STN 73 0280 a môže sa pre mostné dielce spresnit v príslušných technologických pravidlách na výrobu týchto dielcov. 4.4.4 Nedeštruktívne skúšanie betónu V tomto odstavci sa rieši predovšetkým nedeštruktívne skúšanie betónu na konštrukciách a dielcoch, pricom skúšanie na vzorkách sa predpokladá pri stanovení kalibracných a upresnujúcich vztahov pre použitú metódu. Nedeštruktívne skúšanie betónu na konštrukciách a dielcoch sa vykonáva obvykle v týchto prípadoch, ak: a) sa nevykonali kontrolné skúšky podla požiadaviek STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, STN 73 2401, STN EN 206-1, projektovej dokumentácie, alebo technologických pravidiel na výrobu a montáž dielcov tejto casti, alebo sa tieto skúšky vykonali v nevyhovujúcom rozsahu, prípadne nastali pochybnosti o kvalite vykonania kontrolných skúšok zhotovitela; b) kontrolné skúšky ukázali, že betón nedosahuje dokumentáciou požadovanú kvalitu; c) sa dodatocne zistili nedostatky v technológii výroby, dopravy, v zhutnení alebo ošetrovaní betónu, zvlášt za stažených klimatických podmienok; d) sa na konštrukcii objavili poruchy, ovplyvnujúce jej statickú spôsobilost alebo životnost; e) stavba je rekonštrukcia diela alebo nastala zmena dokumentácie a dalej sa uvažuje s vyšším úžitkovým zatažením; f) teba overit úcinnost niektorých technologických opatrení (napr. prísad), rovnorodost betónu alebo nárast hodnoty parametrov (napr. pevnosti v tlaku) v reálnych podmienkach stavby, Cast 12 Betón na konštrukcie

15


máj 2004

g) treba orientacne overit pevnost betónu. Nedeštruktívne skúšky betónu sa riadia podla noriem STN 73 2011 a STN 73 1370 a dalšími nadväzujúcimi normami (pozri citované normy). Nedeštruktívne skúšanie betónu metódami c. 1, 2, 3, 5, 6, 7 (pozri nižšie uvedené oznacenie) môžu vykonávat len odborne spôsobilí pracovníci. V prípade rozhodcovských skúšok vykonáva nedeštruktívne skúšky akreditovaná skúšobna alebo nezávislý odborný ústav v súlade s TKP ORM c.1. Objednávatel môže v ZTKP stavby urcit další záväzný parameter kvality betónu v konštrukcii alebo v dielci nad rámec platných noriem a predpisov vrátane menovitej hodnoty, napr. rovnorodost betónu alebo objemovú hmotnost. V tom prípade sa vopred v projektovej dokumentácii stavby stanovia podmienky kontroly a skúšania, jeho metodika, pricom sa prednostne využijú niektoré nedeštruktívne metódy skúšania. 4.5 Metódy nedeštruktívnych skúšok betónu Prehlad hlavných metód: 1. Odrazové metódy - Schmidtove tvrdomery 2. Metódy miestneho porušenia 3. Ultrazvuková impulzová metóda 4. Rádiometrické a rádiografické metódy 5. Indukcné elektromagnetické metódy zistovania výstuže 6. Skúšky pevnosti v tahu povrchovej vrstvy, resp. súdržnosti vrstiev s podkladom. Jednotlivé metódy: 1. Skúška odrazovými metódami - Schmidtovými tvrdomermi - sa vykonáva podla STN 73 1373, pri zistovaní pevnostných parametrov a rovnorodosti betónov a mált. Okrem tvrdomerov uvedených v STN, sa môžu používat kyvadlové odrazové tvrdomery Schmidt typu P a PT taktiež na zistovanie pevnosti betónu a mált, avšak za použitia obecného kalibracného vztahu uvedeného v dokumentácii tvrdomeru. Úprava všetkých skúšobných miest na skúšanie všetkými typmi odrazových tvrdomerov sa STN 73 1373 doplnuje takto: Skúšobné miesta sa zbavia povrchovej vrstvy betónu vybrúsením za sucha tak, aby bola jasne viditelná štruktúra betónu (taktiež sa obrúsi skarbonatizovaná alebo inak znehodnotená vrstva), a to prednostne brúskou s brúsnym diamantovým kotúcom rovinným brúsením pri vzduchovom chladení. Pokial sa použije brúsny kotúc karborundový, nesmie dôjst k poškodeniu povrchovej vrstvy betónu napr. prehriatím a pod. a vybrúsená plocha musí byt rovná a hladká. 2. Metódy miestneho porušenia sa používajú na zistenie pevnostných parametrov betónu (po predchádzajúcej dohode zhotovitela s objednávatelom, pricom sa zhotoví už v priebehu výstavby dohodnuté množstvo skúšobných betónových telies z rovnakých zámesí ako konštrukcia, na zistenie kalibracných upresnujúcich vztahov). 3. Ultrazvuková impulzová metóda sa vykonáva podla STN 73 1371 a STN 73 2011, na úcel zistenia pevnosti betónu, rovnorodosti, hutnosti, štruktúrnych zmien, chýb a porúch betónu v konštrukcii. 4. Rádiometrické a rádiografické metódy sa vykonávajú podla STN 73 1375 a STN 73 1376 na stanovenie objemovej hmotnosti a vlhkosti betónu, plochy, tvaru a množstva výstuže v betónových, železobetónových a predpätých konštrukciách a na zistovanie defektov a chýb. 5. Indukcná elektromagnetická metóda sa vykonáva podla prílohy 1 STN 73 2011:1988 na úcel stanovenia polohy, priemeru, množstva výstuže a hrúbky krycej vrstvy nad výstužou v betóne konštrukcií a dielcov. Získané výsledky môžu byt po schválení objednávatelom overené priamym meraním hladaných parametrov v deštruktívnej sonde po odstránení krycej vrstvy betónu. 6. Metóda stanovenia pevnosti povrchovej vrstvy betónu v tahu podla prílohy 2 STN 73 1318:1987 sa považuje tiež za nedeštruktívnu metódu (obdobne ako metóda miestneho porušenia), lebo dochádza k malému porušeniu povrchu betónu do hlbky cca 5 mm - 10 mm (podla vlastnosti betónu). Metóda 16


máj 2004


sa použije na overenie požadovaného parametru pevnosti povrchovej vrstvy betónu v tahu, dôležitého na dosiahnutie kvality následných nadväzujúcich technológií (zriadovanie izolacných súvrství, nanášanie povlakov a pod.). Na základe dohody objednávatela a zhotovitela sa môže vykonat vyššie uvedená skúška, pokial je to vhodnejšie podla STN EN 1015-12, STN 73 2577 alebo STN 73 1344. Týmito postupmi sa tiež overuje prilnavost náterov, ochranných povlakov, poterov, mált, obkladov a iných povrchových úprav k povrchu betónových konštrukcií a dielcov. Pred vykonávaním skúšok treba medzi zhotovitelom a objednávatelom dohodnút podrobnosti použitej skúšobnej metodiky (vykonávanie návrtov, vplyv vlhkosti betónu, vplyv teploty prostredia, spôsob vyhodnotenia nameraných hodnôt atd.). Pokial pri vykonávaní vyššie uvedených skúšok dôjde k narušeniu alebo zmenám povrchu konštrukcií, je zhotovitel(vykonávajúce pracovisko alebo fyzická osoba, zabezpecujúca vykonanie skúšky) povinný vopred dohodnút s objednávatelom spôsob a termín opravy porušených miest. Volí sa zásadne taký spôsob opravy povrchu konštrukcie, ktorý neznižuje jej životnost ani nezhoršuje jej vzhlad a úžitkové vlastnosti. Oprava musí mat rovnakú životnost ako celá konštrukcná cast, na ktorej sa oprava vykonala. Na podrobnejšie špecifiká spôsobu opravy možno použit požiadavky TKP ORM c.10 4.6

Preberanie a odsúhlasenie prác

4.6.1 Preberanie betónu a konštrukcií Preberanie jednotlivých zložiek cerstvého betónu, cerstvého betónu a zatvrdnutého betónu je zahrnuté v kapitolách c.2 a 3 a príslušných STN - hlavne v STN EN 206-1, STN 73 2400, prípadne STN P ENV 13670-1, STN 73 2401, STN 73 1210. Preberanie a kontrolu vykonáva priebežne objednávatel, podla kritérií uvedených v jednotlivých clánkoch STN a TKP ORM, podla ním stanoveného rozsahu kontrolných cinností a prípadných preberacích skúšok. Na odsúhlasenie a preberanie betónových konštrukcií platia požiadavky v TKP ORM c.9. 4.6.2 Odsúhlasenie dielcov Pokial nie je zavedený certifikovaný systém riadenia kvality, sú prefabrikované prvky nosných konštrukcií a spodných stavieb mostných objektov, oporných a zárubných múrov alebo iné prefabrikované prvky, ktoré objednávatel urcí pred zacatím ich výroby, odsúhlasované objednávatelom vo výrobni. K odsúhlaseniu predloží zhotovitel certifikát preukázania zhody a kompletnosti dodávky jednotlivých prefabrikovaných prvkov. Súcastou certifikátu sú doklady o akosti betónu, o kontrole zhody podla STN EN 206-1, o betonárskej výstuži, doklady o predpínaní, injektovaní a o akosti povrchových úprav a kontrole rozmerových tolerancií s ich vyhodnotením, doklady o akosti použitého materiálu pre kotvenie predpínacej výstuže a pod. O vykonanom odsúhlasení prefabrikovaných dielcov sa urobí zápis do stavebného (montážneho ) denníka. Neprevzaté dielce sa zretelne oznacia a nesmú byt expedované alebo zabudované. Pokial sa nepreberú stavebné dielce vo výrobni, vykonáva sa ich prevzatie na stavenisku pred zabudovaním. Na prefabrikovaných dielcoch nosných konštrukcií mostov alebo na tých, kde si to zástupca objednávatela vyhradí, sa vykonáva vizuálna kontrola ich stavu pred vydaním súhlasu na zabudovanie (kontroluje sa najmä ich možná zmena v dôsledku dopravy, skladovania a manipulácie). Ak to TKP ORM c.15 nestanoví podrobnejšie, vykonáva zhotovitel na nosníkoch a podobných dielcoch meranie vzopätia a iných staticky dôležitých geometrických parametrov podla predpisu v dokumentácii alebo v technologických pravidlách pre výrobu vo výrobni pred expedíciou dielca. Namerané hodnoty parametrov predkladá zhotovitel objednávatelovi na prevzatie dielcov.

5

Meranie výmer

Je riešené v castiach, pojednávajúcich o príslušných konštrukciá ch pozemných komunikácií.


17


6 6.1

Citované a súvisiace normy, technické a právne predpisy Citované a súvisiace normy

STN 01 0101 STN 01 0105 STN EN ISO 9000 (01 0300) STN EN ISO 9004 (01 0321) STN 03 8372 STN 27 8510 STN 27 8511 STN 72 1151 STN 72 1160 STN 72 1170 STN 72 1171 STN ISO 6782 (72 1171) STN ISO 6783 (72 1171) STN 72 1172 STN 72 1173 STN 72 1174 STN ISO 7033 (72 1174) STN 72 1176 STN 72 1177 STN 72 1179 STN 72 1180 STN 72 1181 STN 72 1182 STN EN 932-1 (72 1185) STN EN 932-2 (72 1185) STN EN 932-5 (72 1185) STN EN 932-6 (72 1185) STN EN 933-1 (72 1186) STN EN 933-2 (72 1186) STN EN 933-3 (72 1186) 18

máj 2004

Názvoslovie v oblasti riadenia kvality Názvoslovie technickej diagnostiky Systémy manažérstva kvality. Základy a slovník Systémy manažérstva kvality. Návod na zlepšenie výkonnosti Zásady ochrany proti korózii nelíniových zariadení uložených v zemi alebo vo vode Stroje a zariadenia na výrobu zmesí. Miešacky, betonárne, maltárne. Všeobecné ustanovenia Stroje a zariadenia na výrobu zmesí. Cyklické miešacky Skúšanie prírodného stavebného kamena. Základné ustanovenia Stanovenie alkalickej rozpínavosti prírodného stavebného uhlicitanového kamena Skúšanie kameniva na stavebné úcely. Základné ustanovenia Stanovenie hmotnosti, pórovitosti a medzerovitosti kameniva Kamenivo do betónu. Stanovenie sypnej hmotnosti Hrubé kamenivo do betónu. Stanovenie objemovej hmotnosti a nasiakavosti. Metóda vážením na hydrostatických váhach Stanovenie zrnitosti a urcenie tvaru zrn kameniva Stanovenie odplavitelných castíc a hlinených hrudiek v kamenive Stanovenie vlhkosti a nasiakavosti kameniva Drobné a hrubé kamenivo do betón. Stanovenie objemovej hmotnosti a nasiakavosti. Metóda pyknometrická Skúška trvanlivosti a odolnosti kameniva proti mrazu Skúška humusovitosti kameniva Stanovenie reaktívnosti kameniva s alkáliami Stanovenie odlišných castíc kameniva Stanovenie zrn rôznej objemovej hmotnosti v kamenive Skúška zrýchlenej ohladitelnosti kameniva Skúšky na stanovenie všeobecných vlastností kameniva. Cast 1: Spôsoby vzorkovania Skúšky na stanovenie všeobecných vlastností kameniva. Cast 2: Postupy zmenšovania laboratórnych vzoriek Skúšky na stanovenie všeobecných vlastností kameniva. Cast 5: Bežné skúšobné zariadenia a kalibrácia Skúšky na stanovenie všeobecných vlastností kameniva. Cast 6: Definície opakovatelnosti a reprodukovatelnosti Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 1: Stanovenie zrnitosti. Sitový rozbor Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 2: Stanovenie zrnitosti. Skúšobné sitá, menovité velkosti otvorov Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 3: Stanovenie tvaru zrn. Index plochosti Cast 12 Betón na konštrukcie

máj 2004

STN EN 933-4 (72 1186) STN EN 933-5 (72 1186) STN EN 933-6 (72 1186) STN EN 933-8 (72 1186) STN EN 933-9 (72 1186) STN EN 933-10 (72 1186) STN EN 1097-1 (72 1187) STN EN 1097-2 (72 1187) STN EN 1097-3 (72 1187) STN EN 1097-4 (72 1187) STN EN 1097-5 (72 1187) STN EN 1097-6 (72 1187) STN EN 1097-7 (72 1187) STN EN 1097-8 (72 1187) STN EN 1367-1 (72 1188) STN EN 1367-2 (72 1188) STN EN 1367-3 (72 1188) STN EN 1367-4 (72 1188) STN EN 1744-1 (72 1189) STN 72 1200 STN 72 1208 STN 72 1220 STN 72 1475 STN 72 1511 STN 72 1512 STN EN 450 (72 2064) STN 72 2065


Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 4: Stanovenie tvaru zrn. Tvarový index Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 5: Stanovenie podielu drvených zrn v hrubom kamenive Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 6: Hodnotenie charakteristík povrchu. Súcinitel tecenia štrku Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 8: Hodnotenie jemných zrn. Ekvivalent piesku Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 9: Hodnotenie jemných zrn. Skúška metylénovou modrou Skúšky na stanovenie geometrických charakteristík kameniva. Cast 10: Posúdenie jemných zrn. Zrnitost fileru (triedenie prúdom vzduchu) Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 1: Stanovenie odolnosti voci obrusovaniu (mikro - Deval) Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 2: Metódy na stanovenie odolnosti proti rozdrobovaniu Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 3: Stanovenie sypnej hmotnosti a medzerovitosti Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 4: Stanovenie medzerovitosti kamennej múcky zhutnenej za sucha Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 5: Stanovenie obsahu vody sušením vo vetranej sušiarni Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 6: Stanovenie objemovej hmotnosti a nasiakavosti zrn Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 7: Stanovenie objemovej hmotnosti kamennej múcky. Pyknometrická metóda Skúšky na stanovenie mechanických a fyzikálnych vlastností kameniva. Cast 8: Stanovenie súcinitela urýchleného vyhladzovania kameniva Skúšky na stanovenie tepelných vlastností a odolnosti kameniva proti klimatickým úcinkom. Cast 1: Stanovenie odolnosti proti zmrazovaniu a rozmrazovaniu Skúšky na stanovenie tepelných vlastností a odolnosti kameniva proti klimatickým úcinkom. Cast 2: Skúška pomocou síranu horecnatého Skúšky na stanovenie tepelných vlastností a odolnosti kameniva proti klimatickým úcinkom. Cast 3: Skúška varom pre Sonnenbrand basalt Skúšky spracovanie tepelných vlastností a odolnosti kameniva proti klimatickým úcinkom. Cast 4: Stanovenie zmraštenia sušením Skúšky na stanovenie chemických vlastností kameniva Cast 1: Chemická analýza Kremenné piesky. Základné technické požiadavky Skúšobné piesky SP a N II Mleté vápence Dolomitové kamenivo do betónu. Technické požiadavky Kamenivo na stavebné úcely. Základné ustanovenia Hutné kamenivo na stavebné úcely. Technické požiadavky Popolcek do betónu. Definície, požiadavky a kontrola kvality Popolcek ako neaktívna zložka do betónu. Materiálový list


19


STN EN 196-1 (72 2100) STN EN 196-2 (72 2100) STN EN 196-3 (72 2100) STN P ENV 196-4 (72 2100) STN EN 196-5 (72 2100) STN EN 196-6 (72 2100) STN EN 196-7 (72 2100) STN EN 196-21 (72 2100) STN EN 197-1 (72 2101) STN 72 2320 STN 72 2321 STN 72 2322 STN EN 934-2 (72 2324) STN 72 2360 STN EN 1015-12 (72 2441) STN 72 3000 STN 72 3031 STN 72 3129 STN 72 3150 STN 72 3151 STN 72 3155 STN 72 3156 STN 72 3162 STN 72 3163 STN 72 3164 STN 72 3211 STN 72 3376 STN 73 0202 STN 73 0203 STN 73 0204 STN 73 0210-1 STN 73 0212 STN 73 0221 STN 73 0280

20

máj 2004

Metódy skúšania cementu 1.cast: Stanovenie pevnosti Metódy skúšania cementu 2.cast: Chemický rozbor cementu Metódy skúšania cementu 3.cast: Stanovenie casu tuhnutia a objemovej stálosti Metódy skúšania cementu. 4.cast: Kvantitatívne stanovenie hlavných zložiek Metódy skúšania cementu. 5.cast: Skúška pucolanity pucolánových cementov Metódy skúšania cementu. Stanovenie jemnosti mletia Metódy skúšania cementu. Postupy na odber a úpravu vzoriek cementu Metódy skúšania cementu. Stanovenie chloridov, oxidu uhlicitého a alkálií v cemente Cement. Cast 1: Zloženie , špecifikácia a kritériá na preukazovanie zhody cementov na všeobecné použitie Prísady do betónu. Spolocné ustanovenia Plastifikacné prísady Prevzdušnovacie prísady Prísady do betónu, mált a zálievok. Cast 2: Prísady do betónu. Definície a požiadavky Betónové konštrukcie. Klasifikácia prísad na zvýšenie odolnosti betónu proti korózií Metódy skúšania mált na murovanie. Cast 12: Stanovenie prídržnosti zatvrdnutých spodných a krycích omietkových mált k podkladom Výroba a kontrola betónových stavebných dielcov. Spolocné ustanovenia Betónové panely na elektrickové trate s blokovou kolajnicou Betónové a železobetónové rúry. Podmienky použitia Betónové prefabrikáty. Železobetónové rúry. Spolocné ustanovenia Betónové prefabrikáty. Skúšanie betónových a železobetónových rúr Betónové rúry. Spolocné ustanovenia Skúšanie betónových rúr Betónové prefabrikáty. Betónové rúry. Spolocné ustanovenia Betónové prefabrikáty. Betónové rúry na daždové odpadové vody. Technické požiadavky Betónové prefabrikáty. Betónové rúry na splaškové odpadové vody. Technické požiadavky Betónové prefabrikáty. Dlaždice. Betónové dlaždice Betónové káblové tvárnice. Technické požiadavky Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Základné ustanovenia Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Funkcné tolerancie Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Zásady výpoctu Geometrická presnost vo výstavbe. Podmienky zhotovovania . Cast 1: Presnost osadenia Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Kontrola presnosti Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Výpocet presnosti Presnost geometrických parametrov vo výstavbe. Kontrola presnosti rozmerov a tvaru stavebných dielcov Cast 12 Betón na konštrukcie

máj 2004

STN 73 1200 STN 73 1210 STN EN 12390-3 (73 1302) STN EN 12390-5 (73 1302) STN EN 12390-6 (73 1302) STN EN 12390-7 (73 1302) STN 73 1311 STN EN 12350-1 (73 1312) STN ISO 4103 (73 1312) STN ISO 4109 (73 1312) STN EN 12350-2 (73 1312) STN EN 12350-3 (73 1312) STN EN 12350-4 (73 1312) STN EN 12350-5 (73 1312) STN EN 12350-6 (73 1312) STN 73 1313 STN EN 12350-7 (73 1313) STN 73 1314 STN 73 1315 STN 73 1316 STN 73 1317 STN 73 1318 STN ISO 6784 (73 1319) STN 73 1320 STN 73 1321 STN 73 1322 STN 73 1323 STN 73 1324 STN 73 1325 STN 73 1326 STN 73 1327 STN 73 1328 STN 73 1329 STN 73 1330 STN 73 1331 STN 73 1332 STN 73 1344


Názvoslovie v odbore betónu a betonárskych prác Vodotesný betón a trvanlivý betón osobitných vlastností. Návrh, výroba a kontrola kvality Skúšanie zatvrdnutého betónu. Cast 3: Pevnost v tlaku skúšobných telies Skúšanie zatvrdnutého betónu. Cast 5: Pevnost v tahu pri ohybe skúšaných telies Skúšanie zatvrdnutého betónu. Cast 6: Pevnost v priecnom tahu skúšobných telies Skúšanie zatvrdnutého betónu. Cast 7. Objemová hmotnost zatvrdnutého betónu Skúšanie betónovej zmesi a betónu. Spolocné ustanovenia Skúšanie cerstvého betónu. Cast 1: Odber vzoriek Betón. Klasifikácia konzistencie Cerstvý betón. Stanovenie konzistencie. Skúška sadnutím Skúšanie cerstvého betónu. Cast 2: Skúšanie sadnutím Skúšanie cerstvého betónu. Cast 3: Skúška VeBe Skúšanie cerstvého betónu. Cast 4: Skúška zhutnitelnosti Skúšanie cerstvého betónu. Cast 5: Skúška rozliatím Skúšanie cerstvého betónu. Cast 6: Obje mová hmotnost cerstvého betónu Stanovenie obsahu vzduchu v prevzdušnovanej betónovej zmesi Skúšanie cerstvého betónu. Cast 7: Obsah vzduchu. Tlakové metódy Rozbor betónovej zmesi Stanovenie objemovej hmotnosti, hutnosti a pórovitosti betónu Stanovenie vlhkosti, nasiakavosti a vzlínavosti betónu Stanovenie pevnosti betónu v tlaku Stanovenie pevnosti betónu v tahu Betón. Stanovenie statického modulu pružnosti v tlaku Stanovenie objemových zmien betónu Stanovenie vodotesnosti betónu Stanovenie mrazuvzdornosti betónu Stanovenie hmotnosti zložiek betónu Stanovenie obrusnosti betónu Stanovenie mrazuvzdornosti betónu skrátenými skúškami Stanovenie odolnosti povrchu cementového betónu proti pôsobeniu vody a chemických rozmrazovacích látok Stanovenie sorbcných vlastností betónu Stanovenie súdržnosti ocele s betónom Úprava tlacených plôch betónových skúšobných telies Urýchlené skúšky kockovej pevnosti betónu Mikroskopický rozbor vzduchových pórov v betóne Stanovenie tuhnutia betónu Ochrana proti korózii v stavebníctve. Betónové konštrukcie. Metódy skúšok


21


STN 73 1370 STN 73 1371 STN 73 1372 STN 73 1373 STN 73 1374 STN 73 1375 STN 73 1376 STN 73 2011 STN EN 1008 (73 2028) STN 73 2031 STN 73 2035 STN 73 2045 STN 73 2046 STN 73 2400 STN P ENV 13670-1

(73 2400) STN 73 2401 STN EN 206-1 (73 2403) STN 73 2404 STN 73 2480 STN 73 2577 STN 73 2578 STN 73 2579 STN 73 2580 STN 73 2581 STN 73 2582 STN 73 6123 STN 73 6124 STN 73 6172 STN 73 6174

6.2

máj 2004

prilnavosti ochranných povlakov Nedeštruktívne skúšanie betónu. Spolocné ustanovenia Ultrazvuková impulzová metóda skúšania betónu Rezonancná metóda skúšania betónu Tvrdomerné metódy skúšania betónu Kombinovaná nedeštruktívna metóda skúšania betónu Rádiometrické skúšanie objemovej hmotnosti a vlhkosti Rádiografie betónových konštrukcií a dielcov Nedeštruktívne skúšanie betónových konštrukcií Zámesová voda do betónu. Špecifikácia odberu vzoriek skúšania a preukazovanie vhodnosti vody, vrátane recyklovanej vody z postupov betonárskych prác, ako zámesovej vody do betónu Skúšanie stavebných objektov, konštrukcií a dielcov. Spolocné ustanovenia Skúšanie stavebných dielcov na zataženie rázom Zistovanie hmotnosti stavebných dielcov Zatažovacie skúšky betónových dielcov Zhotovovanie a kontrola betónových konštrukcií Zhotovovanie betónových konštrukcií. Cast 1: Spolocné ustanovenia Zhotovovanie a kontrola konštrukcií z predpätého betónu Betón. Cast 1: Špecifikácia, vlastnosti, výroba a zhoda Štatistické metódy hodnotenia betónu Zhotovovanie a kontrola montovaných betónových konštrukcií. Skúška prídržnosti povrchovej úpravy stavebných konštrukcií k podkladu Skúška vodotesnosti povrchovej úpravy stavebných konštrukcií Skúška mrazuvzdornosti povrchovej úpravy stavebných konštrukcií Skúška prestupu vodných pár povrchovou úpravou stavebných konštrukcií Skúška odolnosti povrchovej úpravy stavebných konštrukcií proti náhlym teplotným zmenám Skúška oderuvzdornosti povrchovej úpravy stavebných konštrukcií Stavba vozoviek. Cementobetónové kryty Stavba vozoviek. Kamenivo stmelené hydraulickým spojivom Odber, meranie a skúšanie vzoriek z krytu cementobetónovej vozovky Stanovenie modulu pružnosti a pretvárnosti betónu zo skúšky v tahu za ohybu

Citované a súvisiace technické predpisy

• TKP ORM 1 Všeobecne (MDPT: 2004) • TKP ORM 9 Betónové konštrukcie všeobecne (MDPT: 2004) • TKP ORM 10 Debnenie, lešenie a povrchová úprava *) (SSC: 2000) • TKP ORM 15 Ochrana konštrukcií proti korózii

*)

(SSC: 2000)

• TKP ORM 22 Zosilnovanie betónových konštrukcií spriahnutou betónovou vrstvou (MDPT: 2004)

*)

22

Tieto TKP ORM sú z roku 2000, len na skúšobné použitie, doposial nezrevidované.


máj 2004

6.3


Citované a súvisiace právne predpisy

• Zákon c. 90/1998 Z. z., o stavebných výrobkoch, v znení neskorších predpisov.


23

Technicko-kvalitatívne podmienky pre opravy a rekonštrukcie mostov SSC. Cast 12 Betón na konštrukcie

Recommend Documents