Szervestrágyázás. - tehergépkocsira szerelt. - keskeny sávban szóró

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Szervestrágyázás Istállótrágya kijuttatásainak gépei Hagyományos szervestrágyák jellemzői: Az istállótrágya az állatok szilárd és híg ürülékének, valamint az alomnak különböző arányú keverékéből keletkezik. Jellemzői: sűrűség, keménység, tapadókészség, szilárdság, nyírási ellenállás, súrlódási együttható. Sűrűség: 400…700 kg/m3 (900-1000 kg/m3) Súrlódási tényező: µ = 0,5-0,7 1.1 Szervestrágya kijuttatási (szórási, terítési) technológiák 1. Egyfázisú: szervestrágyaszóró pótkocsikkal vagy felépítményes pótkocsikkal szállítják és szórják 2. Kétfázisú: a szállítás és szórás nem azonos géppel történik 1.2 Trágyaszóró gépek csoportosítása Üzemeltetés szerint:

- vontatott - tehergépkocsira szerelt

Munkaminőség szerint:

- széles sávban szóró - keskeny sávban szóró

Szórószerkezet elhelyezkedése szerint:

- fekvődobozos - hossz dobozos - kereszt dobozos - állódobozos (két…hatdobos)

Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

1

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Szervestrágyaszórók

Traktorvontatású szórógépek

Kéttengelyes szórógépek

Tehergépkocsira szerelt szóró adapterek

Egytengelyes szórógépek

Oldalra szórók

Széles sávban szórók

Hátrafelé szórók

Keskeny sávban szórók

2 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései

Láncos oldalra szóró (híg+almostrágya)

Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

3




Tépőkések, tépőfogak illetve ujjak csigavonalban elhelyezve a szóródobokon

1. Szóródob 2. Tépődob 3. Lehordó szerkezet Vl: Lehordólánc sebessége Vh: Haladási sebesség H: A rakomány magassága L: A rakomány hossza B: Szórásszélesség 5 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005



A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései A lehordólánc sebességének beállítása adott mennyiséghez 1. Az időegység alatt kiszórt trágyatömege: (m) (

)

2. Az időegység alatt beszórt terület: (T)

3. A területegységre kiszórt trágya tömeg: (q)

Belátható, hogy a kiszóródási norma (q) vagy a haladási vagy a láncsebességgel változtatható. Haladási sebességét a sebességváltással, láncsebességét többféleképpen lehet változtatni. A szállítólánc sebességének változtatására és hajtására egyes gépeken a kilincskerekes láncsebesség állító, egyeseken hidromotor szolgál (0,2-10 m/s). Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

7


Szívó-nyomó rendszer működése (Szippantókocsi)



Egy négycsuklós forgattyús mechanizmus lengőtagjához épített kilincs a löketnek (lengésnek) megfelelő fogosztással fordítja el a kilincskereket, ezért szakaszosan továbbítja a szállítóláncot. A löket illetve láncsebessége a forgattyúsugárral vagy a takarólemezzel állítható. A kilincses szerkezet előnye az egyszerű kivitel hátránya a szakaszos, lüktető anyagtovábbítás. Folyamatosabb az anyagszállítás a kétkilincses megoldásnál, de ez is szakaszosan szállít. Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

9

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Trágyalé- és hígtrágyaszóró gépek A trágyalé a vízhez hasonló áramlási tulajdonságú, igen csekély szárazanyagtartalmú folyadék, ezért könnyen szivattyúzható. A hígtrágya sűrűbb, nehezebben folyó anyag. Ahhoz, hogy szivattyúzni lehessen, szárazanyagtartalma nem lehet több 30%-nál. Erre a célra csak speciális szivattyúk és szerkezetek alkalmasak. A hígtrágya - alom nélküli tartásban - bélsárból, vizeletből, elcsurgó ivó- ás öblítővízből áll. Esetenként kevés szecskázott szalmát vagy fűrészport is tartalmaz. A legegyszerűbben hidraulikus úton szállítható. A hígtrágya és víz aránya minimum 1:1, maximum 1:4. A különböző hatóanyagtartalmú és összetételű hígtrágyákat felhasználás, illetve a hasznosítás előtt fázisbontással, vagy homogenizálással kezelik.



A fázisbontás lényege, hogy valamilyen rendszerű berendezéssel (pl. csigásprés, centrifuga, szita, szűrő stb.) vagy ülepítéssel, esetleg a kettő együttes alkalmazásával a szilárd részeket elválasztják a folyékonytól. A módszer előnye, hogy a szétválasztott részek könnyen kezelhetőkké válnak. A híg fázis esőztető öntözőberendezésen öntözővízzel hígítva vagy anélkül kiöntözhető, a szilárd rész pedig hagyományos szervestrágya-szóróval kiszórható. Az eljárás hátránya a nagy beruházási és munkaigény. A homogenizálásos eljárással a hígtrágyában mechanikus keverőberendezéssel vagy homogenizáló szivattyúval a híg és a szilárd fázis szétválasztását akadályozzuk meg. A homogénné tett trágyal különleges szórófejű esőztető öntözőberendezéssel, de felületi öntözéssel is kijuttatható a talajra. Tartálykocsikkal a hígtrágya a felszínre, illetve a talajfelszín alá is juttatható.




A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései A homogenizált hígtrágya kijuttatása A tartálykocsi-kialakítások lehetnek: Lajtkocsik (csigás keverővel ellátott tartálykocsi zagyszivattyús tartálykocsi) Szippantókocsik A szippantókocsi (Kompresszoros, szívó-nyomórendszerű tartálykocsi) A híg anyagot felszívja, szántóföldre szállítja, ott egyenletesen szétosztja. A kocsi rotációs kompresszorral működtetett tartálykocsi. A tartálya légmentesen zárt, amely nagy vákuum vagy túlnyomás alá helyezhető aszerint, hogy feltöltésről vagy ürítésről van-e szó. Szerkezeti kialakításából következik, hogy nem érintkezik trágyalé a szivattyúval. A traktor TLT-jéről hajtott kompresszort szívó állásba állítva abban légritkítást idéz elő és a felszívócsonkhoz kapcsolt csővezetéken át felszívja a trágyalevet, nyomóállásban pedig ugyanezen az úton kinyomja a tartály tartalmát. A trágyalé szórócsonkon keresztül a talaj felszínére szóródik, vagy injektáló szerkezettel a talaj felszíne alá jut.



Szívó-nyomó rendszer működése (Szippantókocsi)

A tartályban a szívás: 60…80-90 (KPa) A tartályban a túlnyomás: 50…250 (kPa) Maximum szívómagasság az anyag sűrűségétől függően 4…7 m, a tartály térfogata 3…10 m3. A rendszer előnyei: Az anyag nem érintkezik a kompresszorral A haladási irányban a szórásegyenletesség javul. 14 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései A tartálykocsi ürítési sebessége 1. Gravitációs ürítés esetén:

2. Túlnyomás esetén:

Bernoulli egyenlet Hely + nyom + m. energiák összege állandó 1. Pontra felírva:

2. Pontra felírva:


A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Egyenletes hígtrágya kijuttatás forgó, illetve alternáló elosztóval

Forgó elosztók (hidrosztatikus hajtás). Létezik alternáló rendszerű elosztó is. Forgó elosztó

Bedolgozás boronával

Hjgtrágya kijuttatás a felületre (sorközbe)

Tárcsás injektálás Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

Alternáló elosztó

16


Hígtrágya talajba injektálása kultivátorral

Kisüzemekben működik olyan rendszer is, amelynél az erőgép függesztőszerkezetén csak a szórófej van. A hígtrágya az erőgép által vontatott (max. 500 m) gumitömlőn stabil szivattyú segítségével jut a szórófejhez.

A növényre permetezett hígtrágya vagy trágyalé egy része hasznosulás nélkül a levegőbe párolog, növelve a káros emissziót. Ha a felületre vizet permetezünk, ez a káros jelenség elkerülhető. 17 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005


Az egyes csöveken kijuttatott hígtrágya százalékos eltérése az átlagértéktől. (TS: szárazanyagtartalom, V: az óránként kijutatott hígtrágya térfogata, nv. A forgó elosztó fordulatszáma) – F. Grieser nyomán

A hígtrágya szárazanyagtartalmának (TS) és a forgó elosztó fordulatszámának hatása a variációs együtthatóra. (V: az óránként kijuttatott hígtrágya térfogata – F. Grieser nyomán



A haladási sebesség változásakor a fedélzeti számítógép az 5 szabályozó szelep és a 6 hidromotor segítségével automatikusan állítja a kijuttatott hígtrágya mennyiségét és így az állandó lesz. A rendszer csak szilárd (főleg nagyobb fémrészek) alkotóktól mentes hígtrágyával üzemel csak, ezért a töltő szivattyút rotációs daraboló szerkezettel kell ellátni.


A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Korszerű hígtrágyakijuttatási technológiák Szivattyús tartálykocsi

Szabályozott hígtrágyakijuttatás: 1. Traktor, 2. TLT, 3. olajtartály, 4. olajszivattyú, 5. szabályozó szelep, 6. hidromotor, 7. olaj visszafolyó ág, 8. hígtrágya szivattyú, 9. haladási sebesség érzékelő, 10. kiáramló hígtrágyamennyiség érzékelő, 11. fedélzeti számítógép



Összefoglalva a hígtrágya-kijuttató gépek jellemzőit, az egyenletes szórás szempontjából (környezetvédelem) a következőket mondhatjuk: 1. Szippantókocsival a tartályban lévő folyadékoszlop magasságától függetlenül közel azonos szórásképet kaphatunk mind kereszt, mind hosszirányban. Ugyanakkor a keresztirányú szóráskép nem egyenes, hanem Gauss-görbére emlékeztet, vagyis egyenletes szórásképhez a következő menetben átfedésre van szükség. 2. A forgóelosztós adapterekkel egyenletes keresztirányú szóráskép biztosítható. 3. A számítógéppel vezérelt (szivattyús) tartálykocsiknál a haladási sebesség változásakor is állandó lesz a területegységre kijuttatott anyag mennyisége.



Szilárd műtrágyák kijuttatása


A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Talajfelszínre szóró gépek csoportosítása Felszínre szóró gépek

Működési rendszer szerint Tartály kialakítás szerint A kijuttatás helye és módja szerint

A szóró-, ill. az adagolószerkezet megoldása szerint

Mechanikus

Szekrényes

A szekrény teljes szélességében

Pneumatikus

Központi tartály

A munkaszél. mentén Mech. szétosztással

Központi tartály

Központi helyről röpítés

A munkaszélesség mentén pneumatikus szétszórással

Réses

Csigás

Röpítőtárcsás

Központi adagolású

Lengőrostélyos

Szalagos

Lengőcsöves

Osztott adagolású

Vízszintes szóróhengeres

Röpítődobos

Tányéros Láncos Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

23

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései A műtrágyázás gépei A műtrágya-előkészítés gépei A műtrágyák kiszórás előtti előkészítésére szolgáló gépek funkciójuk szerint két csoportba, az őrlőgépek és a keverőgépek csoportjába sorolhatók. A térfogat vagy a súly szerint kiadagolt műtrágyák összekeverésére szolgáló mechanikus keverőberendezések: - forgódobos - csigás vagy csigaszalagos - keverőlapátos - ventillátoros - gravitációs vagy ezek kombinációjából kialakított szerkezetek lehetnek.


A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései A műtrágyák kijuttatása A szilárd műtrágyák kijuttatása az elhelyezés szerint történhet: - a talaj felszínére (felszíni műtrágyázás) és - a felszín alá (mélyműtrágyázás) A kijuttatás megvalósítható: - külön munkamenetben - más munkaműveletekkel kapcsoltan A műtrágyák legnagyobb részét a talajfelszínre szórják ki földi és légi gépekkel. A felszínre kiszórást általában külön munkamenetben végzik, a felszín alá juttatásra viszont többnyire más műveletekkel kapcsoltan (réteglazítás, kapálás, sorközművelés, vetés, stb.) kerül sor. A következőkben a szilárd műtrágyák kijuttatásának gépeivel foglalkozunk, amelyek a következő elvek szerint dolgoznak: - Mechanikus szállítás – központi helyről röpítés - Mechanikus szállítás és szétosztás - Pneumatikus szállítás és terítés A szemcsék röpítésével működő szórógépek: A műtrágyaszemcsék röpítésével működő szórógépeknél a szemcséket egy röpítőszerkezet teríti szét a talajon. Általánosan a röpítőtárcsás megoldás terjedt el. A röpítőszerkezet kialakításától függően megkülönböztetnek még lengőcsöves és hengeres műtrágyaszóró gépeket. 25 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Röpítőtárcsás rendszerű gépek. Ezek vontatási módjuk szerint lehetnek_ - Függesztett - Vontatott (egytengelyes, egytengelyes tandemfutúműves) - Tehergépkocsira illetve önálló alvázra szereltek.

Működése A tartályból kaparóláncos kihordószerkezet állítható adagolórésen keresztül a műtrágyát a röpítőtárcsa felületére juttatja. A feladás helye állítható (nem mindegyiknél) A röpítőtárcsák a műtrágyát a talaj felszínén szétterítik. A kihordószerkezet hajtása a talajkerékről dörzshajtással, a szórószerkezeté pedig hidromotorral történik.

Keresztirányú szóráseloszlás: (a legfontosabb mutató) Közel trapéz formájú, a szélek felé a mennyiség csökken, ezért átfedéssel kell üzemeltetni.



Röpítőtárcsás műtrágyaszórók

Egytárcsás gépeknél a szóráskép (a,b) nem szimmetrikus

Egyoldalas szórás (a,) (az egyik röpítőtárcsa nem működik) Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

Változtatjuk a feladás helyét: változik a szóráskép 27




Röpítőtárcsák kialakítása A röpítőtárcsára kerülő és onnan leröpülő műtrágyaszemcsék pályáját és a műtrágya talajfelszínen történő eloszlását legfőképpen a műtrágya fizikai tulajdonságai, továbbá a szórógép konstrukciós kialakítása és beállítása befolyásolják, az alábbiak szerint:

1, A kiszórandó anyag tulajdonságai közül a legfontosabb a szemcse mérete, alakja, rugalmassági tényezője, valamint a tárcsa és a szemcse közötti súrlódási tényező. 2, A röpítőtárcsa kiképzése, formája, száma, átmérője, fordulatszáma, vízszinteshez viszonyított dőlésszöge és magassága a talajfelszínhez. 3, A röpítötárcsán elhelyezkedő lapátok formája (keresztmetszete), magassága, száma, hossza, állásszöge a sugárhoz és a távolsága a tárcsaközépponttól. 4, A műtrágya tárcsára érkezésének helye (adagolási sugár), a kiömlő nyílás formája, nagysága, a kifolyás sebessége és iránya, valamint a kifolyó anyag mennyisége (kg/s) 5, A szóróberendezésre ható lengések és lökések. Szórásszélesség és –eloszlás szempontjából a tárcsák konstrukciós kialakításának, továbbá a szórógépen való elhelyezésének és beállításának van jelentősége a fentiek közül. 29 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005


A vizsgálatok szerint a szórószerkezetek munkaszélessége növelhető, szóródáseloszlása javítható a röpítőtányérok megfelelő konstrukciós kialakításával, illetve a tárcsabeállítási adatok helyes megválasztásával. A különféle röpítőtárcsák összehasonlító vizsgálata szerint konstrukciós szempontból a fedeles kialakítású tárcsák munkaszélessége és munkaminősége kedvezőbb a hagyományos röpítőtányérokénál. A tárcsáról leröpülő műtrágyaszemcsék szórásszögével kapcsolatos vizsgálatok arra utalnak, hogy a nyitott Z formájú lapátok alkalmazása kevezően befolyásolja a szóráseloszlás és a munkaszélesség alakulását. A szórótányérok kerületi sebességét a fedeles tárcsáknál mintegy 34 m/s-ig a hagyományos kialakítású tárcsáknál csak 27 m/s-ig célszerű növelni. A tárcsa talajfelszíntől számított magassága 900 mm körül a legmegfelelőbb. (A magasság további növelése nem ajánlható a lebegés, illetve a szélfújás fokozódása miatt.)



A röpítőtárcsás szórószerkezetekkel – az adagolási hely helyes megválasztása esetén – trapézalakhoz hasonló keresztirányú szóráskép érhető el. Ilyen szóráseloszlás mellett – üzem közben megfelelő mértékű átfedéssel – a keresztirányú szórásegyenletlenség 15% körül alakul. Előnyös, ha a trapéz szára és az alap közötti szög kicsi, mert így üzemeltetéskor az átfedés nagyságának változása csak kis mértékben befolyásolja a szórás minőségét.



A röpítődobos gépet a francia NODET GOUGIS cég fejlesztette ki. A tartályból a műtrágyát adagolóhengerek juttatják a terelő-, illetve a dobóhengerekhez. Mivel a szórás kétirányban oldalra történik, minden szerkezeti egységből 2-2 darab található. A szabályozható fordulatú adagoló hengerektől terelőhengerek révén kerülnek a műtrágyaszemcsék a gumiborítású dobóhengerpár közé. A nagy kerületi sebességgel forgó dobpár között a szemcsék felgyorsulva és terelőlemezek által irányítottan repülnek a talajfelszínre. 32 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005


Lengőcsöves műtrágyaszórókat jelenleg csak a holland VICON cég gyárt, amelyek elsősorban a szóróelem kialakítása, működése és annak meghajtása tekintetében térnek el a repítőtárcsás rendszerű gépektől. A műtrágya szórását végző lengőcső másodpercenként 1518-szor végez a vízszintes síkban lengőmozgást, mintegy 80-100 fokos szögben, mely által a lengőcsőbe adagolt szemcsék a centrifugális térben felgyorsulnak, és a röpítés útján a talajfelszínre hullanak.

A szórócső hosszának változtatásával a szórásszélesség változik. Előnye: - az eltérő szemcseméretű műtrágyák közel azonos munkaszélességen juttathatók ki. Hátrányai: - az eloszlás csak szemcsés műtrágyáknál kielégítő - munkaszélességük kisebb, mint a röpítőtárcsás gépeké - nedvességre hajlamos, illetve por stb. műtrágyáknál meghibásodhat Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

33

A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Pneumatikus rendszerű műtrágyaszórók A pneumatikus rendszerű gépeknél a műtrágyaszemcséket csővezeték(ek)ben áramló levegő, mint szállító közeg juttatja a központi tartálytól a szórófejeken keresztül a talajra. A nagysebességű levegőáramot radiálventillátor kelti és az útjába adagolt műtrágyaszemcséket magával ragadja, a szórófejekhez szállítja, amelyekről lepattanva a területre hullanak. A szórófejek a gép haladási irányára merőlegesen álló szórókeret mentén helyezkednek el. Egymástól való távolságukat a szórófejekről lepattanó szemcsék szóráseloszlásának (szórásképének) függvényében, az optimális szórásegyenletesség figyelembevételével határozzák meg. A különféle pneumatikus rendszerű műtrágyaszóró gépek lényegében a szórófejek kialakítása (ferde merev szórólap, bordás gumiborítású szórólap, szóróujj, légáram által hajtott forgó szórófej), illetve a műtrágya légáramba történő adagolása és vezetése tekintetében kétféle műszaki megoldás különböztethető meg: - a központi adagolásnál a szemcsék a tartóból gravitációs úton, vagy cellás adagoló segítségével kerülnek a fő légvezetékbe. A levegővel áramló szemcsék egy elosztószerkezeten és a mellékvezetékeken keresztül jutnak a szórófejekhez. Az elosztás egyszerű térfogatarányos módon történik, tekintettel arra, hogy a műtrágyaszemcsék a teret egyenletesen töltik ki. - az „osztott” adagolásnál a műtrágyaszemcsék közvetlenül, az adagolószerkezet által meghatározott mennyiségben kerülnek a szórófejnek megfelelő számú elosztóvezetékébe. Az adagolás mechanikus úton, vagy résszabályozás segítségével történik. 34 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005









A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Kereszt és hosszirányú szóráseloszlás jellemzői Xi = a keresztirányban (vagy hosszirányban) elhelyezett i-edik mérőtálcában felfogott műtrágya mennyisége / tömege (kg). N = mérőtálcék száma Xi,max = a mérőtálcákban mért legnagyobb tömeg (kg) Xi,min = a mérőtálcákban mért legkisebb tömeg (kg) A tálcákban felfogott műtrágya mennyiség átlaga:

vagy egyenetlenség

Relatív vagy viszonylagos legnagyobb eltérések (+, -)



Közepes eltérés:

Szórás:

Variációs együttható (vagy koefficiens):


A talaj tápanyagellátásának eszközei, műszaki berendezései Azáltal, hogy nemcsak a cellás kerék aktív felületének, hanem a fordulatszám változtatásával is lehet az egyes műtrágyaládákból kijuttatott mennyiséget állítani, nő a rendszer reakciósebessége. A kiadagolt mennyiség állítása, illetve a NPK arány változtatása természetesen számítógéppel illetve műholdas vezérléssel is történhet.

1, Elosztóegység, 2, Szállítószalag, 3, Műtrágyaládák, 4, Szórócsövek Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

41


Nyolckamrás elosztóegység (Szstem WEIHENSTEPHAN, S. Peisl)

Adagolószerkezet (System NODET)

1, Garat 2, Elosztóház 3, Forgórész 4, Ellenőrző ablak 5, Ütközőtest 6, Forgótárcsa 7, Meghajtómotor 8, Elosztókamrák (1-8) 9, Kifolyócsövek (1-8) 1, Mennyiségállítás (1) 2, Mennyiségállítás (2) (fordulatszámállítás) 3, Fordulatszámérzékelő 4, Hidromotor 5, Celláshenger 6, Műtrágyaláda 42 Nyugat-Magyarországi Egyetem, MÉK, Agrárműszaki, Élelmiszeripari- és Környezettechnikai Intézet, 2005

Szervestrágyázás. - tehergépkocsira szerelt. - keskeny sávban szóró

Recommend Documents