Biztonság
A
RoofVent® LHW
B
Szellőztető készülék energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez
RoofVent® LKW
C
Szellőztető készülék energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
RoofVent® twin heat
D
Szellőztető készülék nagyteljesítményű energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez
RoofVent® twin cool
E
Szellőztető készülék nagyteljesítményű energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
RoofVent® twin pump
F
Szellőztető készülék reverzibilis hőszivattyúval magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
RoofVent® condens
G
Kondenzációs gázkazánnal összeépített szellőztető készülék magas csarnokok fűtéséhez
RoofVent® direct cool
H
Single-split hűtőegységgel ellátott szellőztető készülék magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
RoofVent® LH
I
Szellőztető készülék optimalizált frisslevegő-hányaddal magas csarnokok fűtéséhez
RoofVent® LK
J
Szellőztető készülék optimalizált frisslevegő-hányaddal magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
Verziószám: V.4.2 2013.08.
Opciók
K
Vezérlés és szabályozás
L
Tervezési útmutató
M
Üzemeltetés
N
2
Biztonság
Tartalom
A
Biztonság
1 Ábrák______________________________________ 5 2 Üzembiztonság______________________________ 5 3 Utalás a kezelési utasításhoz___________________ 5
3
4
Biztonság
Ábrák
1 Ábrák magyarázata
3 Utalás a kezelési utasításhoz
Figyelem! Ezt az ábrát minden biztonsági utasításnál meg találja, amelynél a személyi biztonság és testi épség veszélye fennáll. Vegye figyelembe az utasításokat és gondosan járjon el! Egyidejûleg tartsa be az általános biztonsági- és balesetvédelmi elõírásokat is!
A
A balesetvédelmi elõírások szerint a berendezés üzemeltetõjének kötelessége a munkahelyi balesetek elkerülése érdekében rendeleteket hozni, melyek a keze lõszemélyzetet a fellépõ veszélyekrõl és intézkedésekrõl tájékoztatják. Ez a kezelési utasítás segítségével is történhet. Az elõírások szerint a balesetvédelem és a környezetvédelem mellett egy kezelési útmutatót is kell készíteni.
Vigyázat! Azoknál az utasításoknál, elõírásoknál és mun kameneteknél, melyek különös odafigyelést igé nyelnek az anyagi károk megelõzésére! Tudnivaló Így jelöljük azokat a helyeket, ahol a berendezés gazdaságos alkalmazására vagy egyéb tippekre utalunk.
2 Üzembiztonság A RoofVent® készülékek üzembiztosak. Ennek ellenére veszélyessé válhat a készülék, ha nem rendeltetésszerûen kerül alkalmazásra. Ezért: •
• • •
•
A berendezés kicsomagolása és szerelése elõtt pontosan olvassa el és kövesse a kezelési utasításban leírtakat, úgymint a biztonsági elõírásokat. A kezelési útmutató legyen mindig hozzárférhetõ helyen. Ügyeljen az elhelyezett utasításokra és figyelmeztetõ táblákra. A berendezés szerelése és üzemeltetése során minden esetben tartsa be a helyi biztonsági és balesetvédelmi elõírásokat! A berendezést csak megfelelően képzett szakember szerelheti, kezelheti és tarthatja karban. A kezelési leírás szerint szakembernek minősül, aki képzettsége, ismeretei és tapasztalatai alapján, továbbá a vonatkozó előírások ismeretében a munkálatokat megfelelően el tudja végezni, illetve az esetleges veszélyforrásokat felismeri.
5
6
RoofVent® LHW
Tartalom
B
RoofVent® LHW Szellőztető készülék energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez
1 Alkalmazás_________________________________ 8 2 Felépítés és működés_________________________ 8 3 Műszaki adatok_____________________________ 15 4 Alkalmazási példák__________________________ 24 5 Opciók____________________________________ 26 6 Szabályozás és vezérlés_____________________ 27 7 Szállítás és szerelés_________________________ 28 8 Kiírási szöveg______________________________ 32
7
RoofVent® LHW
Alkalmazás
1 Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® LHW készülékek magas csarnokok energiavisszanyeréses fûtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget.
A RoofVent® LHW nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® LHW készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® LHW készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. Három készülékméret, különféle teljesítményű hőcserélő regiszterek és tartozékok széles tárháza biztosítja minden csarnok részére a méretre szabott megoldást.
1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® LHW készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek ismeretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget.
1.3 Veszélyek A RoofVent® LHW készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® LHW az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Fűtőregiszter: a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (B1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
8
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó — ún. örvénykamra — a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a telje sítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőlegesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® LHW-készülék nagy csarnokfelületet szellőztessen és fűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
B
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a szűrődoboz b fűtőelem c Air-Injector (örvénykamra)
a b c
Kép B1: RoofVent® LHW felépítése
9
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
10
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Fagyvédelmi termosztát: regiszterlefagyás elleni védelemhez Távozólevegő-rács
B
Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, állítómotorral Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, állítómotorral Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Lemezes hővisszanyerő: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz és kondenzátum elvezetéssel Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: a fűtőregiszter megközelítéséhez Fűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő
Kép B2: RoofVent® LHW felépítése
11
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor Zajcsökkentő és diffúzor
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtőregiszter PWW
ERG-/bypass-zsalu állítóművel
Fagyvédelmi termosztát
Gravitációs zsalu
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-ventilátor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Zajcsökkentő és diffúzor
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül Kép B3: RoofVent® LHW működési vázlata 12
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® LHW készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja
2.3 Üzemmódok A RoofVent® LHW üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Befúvás és elszívás (csökkentett légszállítással) • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Alkalmazás
ha nem szükséges Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban van- a RoofVent® LHW működtetése nak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... ki
VE2
a helyiség hasznáBefúvás és elszívás ® A RoofVent LHW befújja a frisslevegőt lata során a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
VE1
Befúvás és elszívás (csökkentett) Mint a VE2, csak csökkentett légteljesítménnyel A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
REC
előfűtéshez Recirkulációs Be/Ki üzem: hőigény esetén a RoofVent® LHW beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
a helyiség használata során (csak változtatható légteljesítményű ventilátoroknál)
éjszaka és hétvégén
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be *) *) hőigény esetén
13
B
RoofVent® LHW
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Alkalmazás
különleges Távozólevegő A RoofVent® LHW elszívja az elhasznált esetekre helyiséglevegőt. Helyiséghőmérsékletszabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... ki
SA
NCS
különleges Befúvott-levegő esetekre A RoofVent® LHW befújja a frisslevegőt a helyiségbe. Fűtésszabályozás a hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® LHW a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel. Szükségüzem A RoofVent® LHW beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
—
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés............................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat B1: RoofVent® LHW üzemmódjai
14
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
B Mennyezeti egység LHW -
6
/ DN5
/ LW + F00
- H.B
-
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® LHW Készülékméret 6, 9 vagy 10 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel Szűrőház F00 Rövid szűrőház F25 Közepes szűrőház F50 Hosszú szűrőház Fûtõelem és regisztertípus H.A Fûtõelem A típusú fűtőregiszterrel H.B Fûtõelem B típusú fűtőregiszterrel H.C Fûtõelem C típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat B2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
50
°C
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma
max.
12,5
Külső hőmérséklet
min.
-30
°C
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
120
°C
Üzemi nyomás
max.
800
kPa
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
g/kg
Táblázat B3: RoofVent® LHW alkalmazási határértékei
15
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram 1)
Ventilátoradatok
Állítómotor
Szűrőfelügyelet 1) Vonatkoztatás:
LHW-10
Befúvott-levegő
m³/h
5500
8000
8800
m³/h
5500
8000
8800
max.
m²
484
797
915
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
%
60
63
57
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
68
73
65
Tápfeszültség
V AC
3 x 400
3 x 400
3 x 400
Megengedett feszültségeltérés
%
± 10
± 10
± 10
Frekvencia
Hz
50
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
1,8
3,0
4,5
Áramfelvétel
A
4,0
6,5
9,9
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,6
7,5
11,4
Fordulatszám (névleges)
min-1
1440
1435
1450
Tápfeszültség
V AC
24
24
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ 90°-os elforduláskor Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
RoofVent® LHW B típusú fűtőregiszterrel és függőleges irányú levegő befúvással
Táblázat B4: RoofVent® LHW műszaki adatai
16
LHW-9
Távozólevegő Szellőztetett csarnokfelület Energia-visszanyerés
LHW-6
50
50
50
2…10
2…10
2…10
10
10
10
s
150
150
150
Pa
300
300
300
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.4 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
LHW-10 VE2 REC
46
60
66
68
dB(A) dB(A)
68
82
80
69
68
74
88
79
71
70
76
90
82
74
73
63 Hz
dB(A)
51
63
62
48
54
52
69
59
54
56
54
71
62
57
59
125 Hz
dB(A)
55
71
70
56
63
63
78
70
60
63
65
80
73
63
66
Teljes-zajszint Oktáv-zajszint
2)
LHW-9 VE2 REC
1)
Hangnyomásszint (5 m távolság)
1)
LHW-6 REC VE2 58
47
46
52
57
49
48
54
60
52
51
250 Hz
dB(A)
61
76
74
64
63
65
81
71
63
66
67
83
74
66
69
500 Hz
dB(A)
61
75
71
61
58
66
81
70
62
61
68
83
73
65
64
1000 Hz
dB(A)
65
77
72
63
57
71
81
72
67
60
73
83
75
70
63
2000 Hz
dB(A)
57
72
72
60
56
66
80
73
64
58
68
82
76
67
61
4000 Hz
dB(A)
49
71
71
57
48
58
76
71
58
50
60
78
74
61
53
8000 Hz
dB(A)
36
65
63
49
42
44
70
62
51
41
46
72
65
54
44
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat B5: RoofVent® LHW zajszintje
17
B
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény
Külső hőmérséklet PWW
60/40
80/60
60/40
80/60
60/40
-15 °C
Hmax
tZul
∆pW
Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
20
16,2
28
kW
m
°C
kPa
l/h
16
18,3
26
8
1663
52
36
12,4
55
33
13,0
34
16
2363
C
80
64
A
23
7
3447
85
63
9,6
50
15
3656
984
25
3
25,0
19
4
1079
LHW-6
B
32
16
6
1393
36
13
20,4
24
8
1530
LHW-6
C
51
LHW-9
A
59
36
6
2185
56
33
12,9
35
7
2395
32
7
2544
62
34
15,7
30
7
2678
LHW-9
B
75
12,5
37
10
3235
79
51
12,9
36
11
3407
LHW-9
C
116
LHW-9
A
37
96
9,7
52
10
4984
122
94
9,8
51
11
5248
16
22,5
24
3
1570
40
12
25,0
22
3
1706
LHW-9
B
46
26
17,8
27
5
1992
51
22
19,4
26
5
2167
LHW-9
C
LHW-10
A
73
52
12,8
36
5
3119
79
51
13,0
36
5
3385
74
46
23,5
24
10
3173
74
35
23,5
24
10
3173
LHW-10
B
83
55
14,3
35
12
3549
88
49
15,2
33
14
3778
LHW-10
C
129
101
10,8
50
12
5529
137
98
10,9
49
14
5887
LHW-10
A
50
22
25,0
16
5
2151
50
11
25,0
16
5
2151
LHW-10
B
52
24
21,5
25
6
2231
57
18
25,0
23
7
2465
LHW-10
C
82
54
14,4
35
6
3528
91
52
14,8
34
7
3888
Méret
Típus
LHW-6
A
LHW-6
B
LHW-6 LHW-6
°C 80/60
-5 °C mW
Q
QTG
kPa
l/h
kW
8
1569
39
36
14
2228
9,5
51
13
25,0
21
3
18,1
26
35
12,6
39
14,7
55
Q
QTG
kW 37
Magyarázat PWW = Fűtőközeg hőmérséklete Típus = Fűtőregiszter típusa Q
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
mW
= Víz-térfogatáram
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Vonatkozás Helyiséglevegő-hőm. 18 °C, Távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom Táblázat B6: RoofVent® LHW fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
18
mW
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.6 Minimális és maximális távolságok
B
X/2
Y
X
Készüléktípus Készüléktávolság X
Kifúvási magasság Y 1)
LHW-6
LHW-9
LHW-10
min.
m
11,0
13,0
14,0
max.
m
22,0
28,0
30,0
min. 1)
m
4,0
5,0
5,0
max. 2) m
9,0 … 25,0
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). 2) A maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a B6-os táblázatban).
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. Szerviz és karbantartási célból a fűtőregiszter hátulsó (csatlakozással ellentétes) oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat B7: Minimális és maximális távolságok
19
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.7 Méret és tömegadatok
Tetőn kívüli egység LW
Kábelátvezetés villamos csatlakozáshoz
Szűrőház rövid F00 / közepes F25 / hosszú F50
Szervizajtó
Fûtõelem H
Visszatérő
Air-Injector (örvénykamra) D
Előremenő
Kép B4: RoofVent® LHW méretei (méretek mm-ben)
20
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
Készüléktípus Tetőn kívüli egység méretei
Mennyezeti egység méretei
Fűtőregiszter adatai Tömeg
LHW-9
LHW-10
A
mm
2100
2400
2400
B
mm
1080
1380
1380
C
mm
1390
1500
1500
D
mm
600
675
675
E
mm
1092
1392
1392
Szűrőházas kivitel
B
F00
F25
F50
F00
F25
F50
F00
F25
G
mm
940
1190 1440
980
1230 1480
980
1230 1480
S
mm
1700 1950 2200 1850 2100 2350 1850 2100 2350 530
H
mm
F
mm
980
1240
1240
J
mm
410
450
450
780
1030
530
780
1030
530
780
K
mm
848
1048
1048
M
mm
270
300
300
N
mm
101
111
111
O
mm
767
937
937
P
mm
758
882
882
Q
mm
490
570
570
R
mm
900
1100
1100
V
mm
500
630
630
Típus Víztartalom
l
L
"
Tetőn kívüli egység
kg
Mennyezeti egység (F00-val) kg Szűrőház F00
kg
Fûtõelem
kg kg
F50
1030
A
B
C
A
B
C
A
B
C
3,1
3,1
6,2
4,7
4,7
9,4
4,7
4,7
9,4
Rp 1 ¼ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
390
560
565
130
130
137
182
63 30
30
520
520
Air-Injector (örvénykamra) kg Összesen (F00-val)
1) Az
LHW-6
182
192
182
82 37
44
44
527
742
742
37
182
192
82 54
44
44
752
747
747
56
54
56
Szűrőház F25
1)
kg
+ 11
+ 13
+ 13
Szűrőház F50
1)
kg
+ 22
+ 26
+ 26
757
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat B8: RoofVent® LHW méret- és tömegadatai
21
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
3.8 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 84 Pa járulékos nyomásveszteség 5100 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
LHW-6
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
6000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram B1: RoofVent® LHW-6 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő
240 220
LHW-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
8000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram B2: RoofVent® LHW-9 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
22
8500
RoofVent® LHW
Műszaki adatok
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
B
Távozó levegő Befúvott levegő
240 220
LHW-10
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 7000
7500
8000
8500
8800
9000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram B3: RoofVent® LHW-10 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
23
RoofVent® LHW
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső hőmérséklet • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • transzmissziós hőigény • belső hőfejlődés (gépek, világítás, stb.) • fűtőközeg 1)
Példa Frisslevegő-teljesítmény����������������� 30.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m)�������52 x 45 x 9 m Szabvány szerinti külső hőmérséklet�������� -5 °C Kívánt helyiséghőmérséklet��������������������� 18 °C Távozólevegő kondíciók����������������� 20 °C / 40% Transzmissziós hőigény������������������������� 220 kW Belső hőfejlődés�������������������������������������� 36 kW Fűtőközeg���������������������������������� PWW 80/60 °C
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Helyiséghőmérséklet: Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérHőmérséklet-gradiens: séklet-gradienssel kell számolni.
18 °C 9 · 0,2 K Távozólevegő hőmérséklet: ≈ 20 °C
Gyorskiválasztás: készülékméret LHW-9 Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd B4-es táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményé- nerf = 30.000 / 8.000 nerf = 3,75 től függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) Kiválasztásra kerül 4 db LHW-9, nerf = Verf / VG Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h)
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) V
= n · VG
n
= választott darabszám
V = 4 · 8.000 V = 32.000 m³/h
Effektív transzmisszós hőszükséglet QTeff (kW)
QTeff = 220 — 36 QTeff = 184 kW
QTeff = QT — QM QT QM
= transzmissziós hõveszteség (kW) = géphő (kW)
A belső hőterhelés (a gépek és a világítás csatlakozó teljesítményei) beszámításához a következő kritériumokat kell figyelembe venni: üzemidő, egyidejűség, hőáramlás általi direkt, és a sugárzás általi indirekt hőátadás, stb.. Transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítmény készülékenként QTG (kW)
QTG = 184 / 4 QTG = 46 kW
QTG = QTeff / n Kiválasztásra került a B-típusú regiszter 55 kW Regisztertípus kiválasztása A készülékenkénti, transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges fűtőteljesítménnyel PWW 80/60 °C-nál és -5 °C külső hőmérsékletnél. teljesítménnyel a B6-os táblázatból a szükséges regisztertípus kiválasztható.
24
RoofVent® LHW
Alkalmazási példák
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális befúvási magasság Ha a valós befúvási magasság (= a padozat és a készülék alsó síkja közötti távolság) nagyobb, mint a maximális befúvási magasság Hmax (lásd a B6-os táblázatot), akkor egy másik regisztertípust, vagy másik készülékméretet kell választani. • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket,- B4 táblázat-, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A B7 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan. Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Valós befúvási magasság = 7,2 m Max. kifúvási magasság Hmax = 12,5 m rendben van
B
Egy készülékre eső csarnokfelület = 52 · 45/4 = 585 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 784 m² rendben van A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak rendben van Kiválasztásra kerül 4 db LHW-9 B-típusú fűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
25
RoofVent® LHW
Opciók
5 Opciók A RoofVent® LHW készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „K”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
ColdClimate-kivitel
A RoofVent® LHW alkalmazása a -30°C alatti külső hőmérsékletű területeken
Robbanásvédett kivitel
A RoofVent® LHW ialkalmazása a robbanásveszélyes területeken (Zone 1 és Zone 2)
Olajálló kivitel
A RoofVent® LHW alkalmazása az olajjal erősen szennyezett légterű területeken
Higiéniai kivitel
A RoofVent® LHW alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
Változtatható térfogatáramú üzemeltetéshez (befúvás és elszívás)
Nagynyomású befúvó-ventilátor A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák) Nagynyomású elszívó-ventilátor A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák)) Hidraulikus szerelvénycsoport - váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector (örvénykamra) helyett
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® LHW hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat B9: RoofVent® LHW opcionális lehetőségei
26
RoofVent® LHW
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® LHW vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer
B
Leírás
Hoval DigiNet
Ideális esetben a RoofVent® LHW vezérlése Hoval DigiNet-tel történik. Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” fejezetében találja.
Idegen szabályozás
A RoofVent® LHW idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® LHW készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® LHW bekötődobozos készülék”- leírásánál.
Táblázat B10: RoofVent® LHW vezérlése és szabályozása
27
RoofVent® LHW
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Vigyázat! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® LHW készülékeket két egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol az „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120 °C) 15 °C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V) • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Vigyázat! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által! Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
Kép B5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 28
RoofVent® LHW
Szállítás és szerelés
<2m
B
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Betáp
Fűtési keringtető szivattyú
Csatlakozódoboz
DigiMaster
Motoros keverőszelep
Zóna-kapcsolószekrény
Gyűjtött hibajel
Fűtési igényjelzés
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtési-kapcsolószekrény
Kép B6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
29
RoofVent® LHW
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezetékkeresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (B7-es kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható) Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
• • •
• • •
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Kábelátvezetés az elektromos csatlakoztatáshoz Betáp Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép B7: Kábelelvezetés a készülékben 30
RoofVent® LHW
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
Betáp
3 x 400 V
LHW-6: 5 x 4 mm² LHW-9: 5 x 6 mm² LHW-10: 5 x 10 mm²
novaNet rendszerbusz Fűtési szivattyú
2 x 0,16 mm² 3 x 400 V
3 x 400 V Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V RoofVent® LHW áramfelhasz- 3 x 400 V nálása
Változat:
Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V 24 V 24 V 1 x 230 V
Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V Fűtési keringtető szivattyú 1 x 230 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V
4 x 2,5 mm² 5 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² LHW-6: 5 x 4 mm² LHW-9: 5 x 6 mm² LHW-10: 5 x 10 mm² 4 x 2,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
Opció Megjegyzés
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® LHW gépenként
szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
Táblázat B11: Vezetéklista
31
B
RoofVent® LHW
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg
Típus
A RoofVent® LHW szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • szűrődoboz • fűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve
8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
32
LW-
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
...
m³/h
Hővisszanyerési mutató
...
%
Teljesítményfelvétel motoronként
...
kW
Tápfeszültség Frekvencia
AC 3 x 400 V 50 Hz
8.2 Szűrődoboz F00 / F25 / F50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F-
8.3 Fűtőelem H.A / H.B / H.C Ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel, és a fagyvédelmi termosztáttal. Típus
H-
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus Szellőztetett csarnokfelület
D-9 ...
m2
RoofVent® LHW
Kiírási szöveg
Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db
8.5 Opciók ColdClimate (hidegklímás) kivitel • Hidegálló alapanyagok • Üzemszünetfűtéses ventilátorok • Rugóvisszatérítéses állítóművek kiegészítő fűtéssel • X-típusú fűtőregiszter vízoldali fagyfelügyelettel • Lemezes hőcserélő nyomáskülönbség-kapcsolóval Olajálló kivitel • Olajálló alapanyagok • Távozólevegő-szűrő F5-ös osztályú • Kondenzátum elvezetés a szűrődoboz felfogóedényébe a lemezes hőcserélőről • F25-ös szűrődoboz olajzáró kivitelben, beépített olaj/ kondenzátum felfogó edénnyel és elvezetéssel Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Változtatható légteljesítményű ventilátorok VAR • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós befúvó ventilátor • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós elszívó ventilátor Nagynyomású ventilátor befúváshoz HZ • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor
B
Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel Csillapítás mértéke 4 dB Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő- és az ERG-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett)
Nagynyomású ventilátor elszíváshoz HF • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez
Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db
33
RoofVent® LHW
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges
DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
34
RoofVent® LKW
Tartalom
C
RoofVent® LKW Szellőztető készülék energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
1 Alkalmazás________________________________ 36 2 Felépítés és működés________________________ 36 3 Műszaki adatok_____________________________ 43 4 Alkalmazási példák__________________________ 52 5 Opciók____________________________________ 54 6 Szabályozás és vezérlés_____________________ 55 7 Szállítás és szerelés_________________________ 56 8 Kiírási szöveg______________________________ 60
35
RoofVent® LKW
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1 Alkalmazás
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® LKW készülékek magas csarnokok energiavisszanyeréses fûtését, hűtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget. 1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® LKW készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek ismeretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® LKW készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
A RoofVent® LKW nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését és hűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • hűtés (központi hűtési hálózatra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® LKW készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® LKW készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. Három készülékméret, különféle teljesítményű hőcserélő regiszterek és tartozékok széles tárháza biztosítja minden csarnok részére a méretre szabott megoldást. 2.1 Készülék felépítése A RoofVent® LKW az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Fűtő-hűtőelem: a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (C1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
36
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a teljesítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőle gesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® LKW-készülék nagy csarnokfelületet szellőztessen, fűtsön és hűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
C
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a szűrődoboz b fűtő-/hűtőelem c Air-Injector (örvénykamra)
a b c
Kép C1: RoofVent® LKW felépítése
37
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
38
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Kondenzátum csatlakozás Fagyvédelmi termosztát: Távozólevegő-rács Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez ERG-zsalu (energia-visszanyerés), és bypass-zsalu: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, állítómotorral Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, állítómotorral Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács: lecsavarozásával a távozólevegő-ventilátor hozzáférhető Lemezes hővisszanyerő: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz és kondenzátum elvezetéssel Reviziófedél: lecsavarozásával a befúvó ventilátor hozzáférhető Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: lecsavarozásával a fűtőregiszter hozzáférhető Fűtő-/hűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW/PKW regiszter Cseppleválasztó
C
Kép C2: RoofVent® LKW felépítése
39
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor Zajcsökkentő és diffúzor
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtő-/hűtőregiszter PWW/PKW
ERG-/bypass-zsalu állítóművel
Fagyvédelmi termosztát
Gravitációs zsalu
Cseppleválasztó
Távozólevegő-ventilátor
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Zajcsökkentő és diffúzor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Kép B3: RoofVent® LHW működési vázlata 40
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® LKW üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Befúvás és elszívás (csökkentett légszállítással) • Recirkulációs
• • • • •
Recirkulációs éjszakai Elszívás Befúvás Éjszakai hűtés nyáron Szükségüzem
C
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® LKW készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja Kód 1) Üzemmód OFF
Alkalmazás
ha nem szükséges Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban van- a RoofVent® LKW működtetése nak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... ki
VE2
a helyiség hasznáBefúvás és elszívás A RoofVent® LKW befújja a frisslevegőt lata során a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
VE1
Befúvás és elszívás (csökkentett) Mint a VE2, csak csökkentett légteljesítménnyel A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
REC
előfűtéshez Recirkulációs Be/Ki üzem: hőigény esetén a RoofVent® illetve előhűtéshez LKW beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti, illetve lehűti, majd ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
a helyiség használata során (csak változtatható légteljesítményű ventilátoroknál)
éjszaka és hétvégén
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... be *) *) hő-, vagy hűtési igény esetén
41
RoofVent® LKW
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Távozólevegő A RoofVent® LKW elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérsékletszabályozás nincs.
Alkalmazás
Vázlat
különleges esetekre Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... ki
SA
NCS
különleges Befúvott-levegő A RoofVent® LKW befújja a frisslevegőt a esetekre helyiségbe. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést szabályozza. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® LKW a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel. Szükségüzem A RoofVent® LKW beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
—
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés/hűtés...................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... be
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat C1: RoofVent® LKW üzemmódjai
42
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység LKW -
9
/ DN5
/ LW + F00
- K.C
-
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® LKW Készülékméret 6, 9 vagy 10 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel Szűrőház F00 Rövid szűrőház F25 Közepes szűrőház F50 Hosszú szűrőház Fûtõelem és regisztertípus K.C Fûtõ-/hűtőelem C típusú fűtőregiszterrel K.D Fûtõ-/hűtőelem D típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat C2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok Készüléktípus
LKW-6
LKW-9
LKW-10
Távozólevegő hőmérséklet
max.
°C
50
50
50
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
%
60
60
60
Távozólevegő nedvességtartalma
max.
g/kg
12,5
12,5
12,5
Külső hőmérséklet
min.
°C
-30
-30
-30
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
°C
120
120
120
Üzemi nyomás
max.
kPa
800
800
800
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
°C
60
60
60
Legkisebb üzemidő VE2
min.
min
30
30
30
Kondenzátum mennyisége
max.
kg/h
60
150
150
Légteljesítmény
min.
m3/h
3100
5000
5000
Táblázat B3: RoofVent® LKW alkalmazási határértékei
43
C
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok Készüléktípus Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram
1)
Befúvott-levegő
LKW-6
LKW-9
LKW-10
m³/h
5000
7650
8400
Távozólevegő
m³/h
5000
7650
8400
max.
m²
426
748
855
Energia-visszanyerés
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
%
60
63
57
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
Ventilátoradatok
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia Teljesítményfelvétel motoronként
Szellőztetett csarnokfelület
Állítómotor
Szűrőfelügyelet 1) Vonatkoztatás:
68
73
65
3 x 400
3 x 400
3 x 400
± 10
± 10
± 10
Hz
50
50
50
kW
1,8
3,0
4,5
Áramfelvétel
A
4,0
6,5
9,9
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,6
7,5
11,4
Fordulatszám (névleges)
min-1
1440
1435
1450
Tápfeszültség
V AC
24
24
24
Frekvencia
Hz
50
50
50
Vezérlőfeszültség
V DC
2…10
2…10
2…10
Forgatónyomaték
Nm
10
10
10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
150
150
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
300
300
RoofVent® LKW C típusú fűtő-/hűtőregiszterrel és függőleges irányú levegő befúvással
Táblázat C4: RoofVent® LKW műszaki adatai
3.4 Zajteljesítmény Készüléktípus Üzemmód Pozíció
Hangnyomásszint (5 m távolság)
1)
dB(A) 46
LKW-6 REC VE2
LKW-9 VE2 REC
LKW-10 VE2 REC
60
66
68
58
47
46
52
57
49
48
54
60
52
51
Teljes-zajszint
dB(A) 68
82
80
69
68
74
88
79
71
70
76
90
82
74
73
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A) 51
63
62
48
54
52
69
59
54
56
54
71
62
57
59
125 Hz dB(A) 55
71
70
56
63
63
78
70
60
63
65
80
73
63
66
250 Hz dB(A) 61
76
74
64
63
65
81
71
63
66
67
83
74
66
69
500 Hz dB(A) 61
75
71
61
58
66
81
70
62
61
68
83
73
65
64
1) 2)
1000 Hz dB(A) 65
77
72
63
57
71
81
72
67
60
73
83
75
70
63
2000 Hz dB(A) 57
72
72
60
56
66
80
73
64
58
68
82
76
67
61
4000 Hz dB(A) 49
71
71
57
48
58
76
71
58
50
60
78
74
61
53
8000 Hz dB(A) 36
65
63
49
42
44
70
62
51
41
46
72
65
54
44
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat C5: RoofVent® LKW zajszintje 44
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény Külső hőmérséklet PWW
Méret
-5 °C
°C
-15 °C
Q
QTG
Hmax
tZul
∆pW
mW
Q
QTG
Hmax
tZul
∆pW
mW
kW
kW
m
°C
kPa
l/h
kW
kW
m
°C
kPa
l/h
Típus
80/60
LKW-6
C
75
60
8,6
52
12
3210
79
59
8,7
51
13
3399
60/40
LKW-6
C
47
33
11,3
36
5
2035
52
32
11,5
36
6
2225
80/60
LKW-9
C
112
93
9,2
53
10
4823
118
91
9,3
52
11
5070
LKW-9
D
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
LKW-9
C
70
51
12,1
37
4
3020
76
49
12,4
36
5
3269
LKW-9
D
86
67
10,7
42
5
3680
93
66
10,8
42
6
3977
LKW-10
C
125
98
10,2
51
12
5347
133
95
10,4
50
13
5684
LKW-10
D
151
124
9,2
60
13
6481
161
124
9,2
60
14
6887
LKW-10
C
80
53
13,7
36
5
3414
87
50
14,0
35
7
3753
LKW-10
D
98
71
11,9
42
6
4192
107
70
12,0
41
7
4601
60/40 80/60 60/40
Magyarázat Típus = Fűtőregiszter típusa Q
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
mW
= Víz-térfogatáram
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Vonatkozás Helyiséglevegő-hőm. 18 °C, Távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom — Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális befúvottlevegő-hőmérséklet a 60 °C-ot meghaladná Táblázat C6: RoofVent® LKW fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
45
C
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.6 Hűtőteljesítmény
Hűtőközeg-hőmérséklet
6/12 °C tZul
∆pW
mW
mK
Qges Qsen QTG
tZul
∆pW
kW
°C
13
15
kPa
l/h
kg/h
kW
kW
kW
°C
13
3065
3
17
17
11
16
36
12
15
33
5084
24
16
29
10
24
33
–
–
18
16
29
4761
13
22
27
–
–
–
–
–
21
46
C
29
D
36
32
20
15
11
4553
4
25
42
27
12
14
6047
10
31
LKW-9
C
27
54
19
15
28
7753
38
LKW-9 LKW-9
D
35
70
26
12
35
10067
C
37
51
28
16
26
7315
LKW-9
D
45
66
36
13
32
LKW-9
C
35
79
26
17
LKW-9
D
44
102
35
13
LKW-10
C
32
34
21
LKW-10
D
40
46
LKW-10
C
30
58
LKW-10
D
38
LKW-10
C
LKW-10
D
LKW-10
tA
rFA
°C
%
kW
kW
28
40
LKW-6
C
19
21
60
LKW-6
C
18
40
LKW-6
C
60
LKW-6
C
40
LKW-9 LKW-9
32 28
Típus Qsen Qges QTG
60 32
40 60
28
40 60
32
40 60
LKW-10 Magyarázat: tA
Vonatkozás
8/14 °C
=
mW
mK
kPa
l/h
kg/h
8
2403
0
17
23
4199
19
16
17
20
3877
7
14
18
51
6529
35
25
16
16
7
3618
0
31
22
14
8
4448
0
24
45
15
17
20
6396
29
50
30
59
21
14
25
8405
40
20
33
42
24
17
18
5960
12
9510
30
41
55
31
14
22
7848
21
57
11375
63
31
70
22
18
44
9979
55
69
14630
82
39
90
30
15
54
12941
72
15
12
4879
3
28
28
17
16
8
3959
0
29
12
16
6551
9
34
34
23
14
9
4906
0
19
16
32
8339
40
26
48
16
17
23
6891
31
76
28
13
41
10953
54
33
64
23
14
29
9157
43
40
54
29
16
29
7801
21
36
44
26
18
20
6357
12
50
72
39
13
36
10262
32
45
59
34
15
25
8466
21
C
37
85
27
17
64
12183
67
34
75
23
18
50
10691
58
D
48
111
37
13
15866
89
43
98
32
15
63
14036
78
79
Külső levegő hőmérséklete
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
rF
=
Külső levegő páratartalma
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Típus
=
Hűtőregiszter típusa
mW
= Víz-térfogatáram
Qsen
=
Érezhető hűtőteljesítmény
mK
= Kondenzátum mennyisége
Qges
=
Összes hűtőteljesítmény
Külsőlevegő-hőm. 28 °C, helyiséglevegő 22 ˘C, távozólevegő-hőm. 24 °C / 50 %-os relatív páratartalom Külsőlevegő-hőm. 32 °C, helyiséglevegő 26 ˘C, távozólevegő-hőm. 28 °C / 50 %-os relatív páratartalom
— Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális kondenzátum mennyiség a 60 kg/h-t meghaladná. Táblázat C7: RoofVent® LKW-6 hűtőteljesítménye
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a hűtési igényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Qsen + QERG - QL
46
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.7 Minimális és maximális távolságok
C
X/2
Készüléktípus Készüléktávolság X Kifúvási magasság Y
Y
X
LKW-6
LKW-9
LKW-10
min.
m
11,0
13,0
14,0
max.
m
21,0
27,0
29,0
min. 1) m
4,0
5,0
5,0
max. 2) m
8,6 … 14,0
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). 2) A maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a C6 táblázatban).
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. Szerviz és karbantartási célból a fűtő-/hűtőregiszter hátulsó oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat C8: Minimális és maximális távolságok
47
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.8 Méret- és tömegadatok
80
Tetőn kívüli egység LW
Air-Injector (örvénykamra) D
Szűrőház rövid F00 / közepes F25 / hosszú F50
Visszatérő
Kábelátvezetés
Előremenő
Revíziófedél
Kondenzátum-csatlakozás
Fûtõ-/hűtőelem Kép C4: RoofVent® LKW méretei (méretek mm-ben) 48
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
Készüléktípus
LKW-6
LKW-9
LKW-10
Tetőn kívüli egység A méretei B
mm
2100
2400
2400
mm
1080
1380
1380
C
mm
1390
1500
1500
D
mm
600
675
675
E
mm
1092
1392
1392
Mennyezeti egység Szűrőházas kivitel méretei G
F00 mm
S
mm
H
mm
940 1190 1440
F25
F50
980 1230 1480
F00
F25
F50
980 1230 1480
530
780 1030
530
780 1030
530
780 1030
F
mm
1000
1240
1240
mm
410
450
450
K
mm
848
1048
1048
M
mm
620
610
610
O
mm
767
937
937
P
mm
758
882
882
Q
mm
490
570
570
R
mm
900
1100
1100
V
mm
500
630
630
W
mm
54
53
53
mm
Y
1) Az
F00
J
N
Tömeg
F50
2050 2300 2550 2160 2410 2660 2160 2410 2660
Regisztertípus
Fűtő-/hűtőregiszter adatai
F25
mm
C
C
D
C
D
123
92
83
92
83
78
78
95
78
95
Víztartalom
l
6,2
9,4
14,2
9,4
14,2
L
"
Rp 1 ¼ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
Rp 2 (belső)
Rp 1 ½ (belső)
Rp 2 (belső)
Tetőn kívüli egység
kg
390
560
560
565
565
Mennyezeti egység (F00-val) kg
170
240
259
240
259
Szűrőház F00
kg
63
82
82
82
82
Fûtõ-/hűtőelem
kg
70
102
121
102
121
Air-Injector (örvénykamra) kg
37
56
56
56
56
Összesen (F00-val)
kg
560
800
819
805
824
Szűrőház F25 1)
kg
+ 11
+ 13
+ 13
+ 13
+ 13
Szűrőház F50 1)
kg
+ 22
+ 26
+ 26
+ 26
+ 26
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat C9: RoofVent® LKW méret- és tömegadatai
49
C
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
3.9 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 42 Pa járulékos nyomásveszteség 4800 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
LKW-6
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
6000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram C1: RoofVent® LKW-6 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő
240 220
LKW-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
7650
Térfogatáram m³/h-ban Diagram C2: RoofVent® LKW-9 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
50
8000
8500
RoofVent® LKW
Műszaki adatok
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő
240 220
LKW-10
200 180
C
160 140 120 100 80 60 40 20 0 7000
7500
8 000
8400 8500
9000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram C3: RoofVent® LKW-10 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
51
RoofVent® LKW
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Útmutatás A következő alkalmazási példa a hűtési funkcióra irányul. A fűtés tervezésénél a RoofVent® LHW-re vonatkozó tervezési útmutatást (B-fejezet) vegye figyelembe.
Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső kondíciók • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • hűtési terhelés • hűtőközeg
Példa Frisslevegő-teljesítmény��������������������� 75.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m)��������� 72 x 60 x 12 m Szabvány szerinti külső kondíciók������ 32 °C / 40% Kívánt helyiséghőmérséklet��������������������������26 °C Távozólevegő-kondíciók��������������������� 28 °C / 50% Hűtési terhelés������������������������������������������ 200 kW Hűtőközeg���������������������������������������� PKW 8/14 °C
1)
Helyiséghőmérséklet�������������������������������������26 °C Hőmérséklet gradiens������������������������������10 . 0,2 k Távozólevegő-hőmérséklet����������������������� = 28 °C
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd C4-es táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) = Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h) V = 9 ⋅ 8.400 V = 75.600 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) = n · VG
n
= választott darabszám
nerf = 75.000 / 8.400 nerf = 8,93 Kiválasztásra kerül 9 db LKW-10,
nerf
V
Gyorskiválasztás: készülékméret LKW-10
Transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítmény készülékenként QTG (kW)
QTG = 200 / 9 QTG = 22 kW
QTG = QTeff / n
Regisztertípus kiválasztása A készülékenkénti, transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítménnyel a C7-es táblázatból a szükséges regisztertípus kiválasztható. Tudnivaló Vegye figyelembe, hogy a hűtőgép méretezéséhez az össz hűtési teljesítménnyel Qges kell számolni.
52
Kiválasztásra került a C-típusú regiszter 26 kW teljesítménnyel PKW 8/14 °C-nál és 32 °C / 40% külső hőmérsékletnél.
RoofVent® LKW
Alkalmazási példák
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket — C4 táblázat —, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A C8 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Csarnokfelület = 72 ⋅ 60 /9 = 480 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 855 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 9 db LKW-10 C-típusú hűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
C
53
RoofVent® LKW
Opciók
5 Opciók
A RoofVent® LKW készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „H”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
ColdClimate-kivitel
A RoofVent® LKW alkalmazása a -30°C alatti külső hőmérsékletű területeken
Olajálló kivitel
A RoofVent® LKW alkalmazása az olajjal erősen szennyezett légterű területeken
Higiéniai kivitel
A RoofVent® LKW alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
Változtatható térfogatáramú üzemeltetéshez (befúvás és elszívás)
Nagynyomású befúvó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák)
Nagynyomású elszívó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák))
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Kondenzszivattyú
A kondenzátum elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
A RoofVent® LKW kiegészítő fűtőregiszterrel két komplett különálló hidraulikakörrel
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® LKW hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat C10: RoofVent® LKW opcionális lehetőségei
54
RoofVent® LKW
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® LKW vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer
Leírás
Hoval DigiNet
Ideális esetben a RoofVent® LKW vezérlése Hoval DigiNet-tel történik. Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” L-fejezetében találja.
Idegen szabályozás
A RoofVent® LKW idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® LKW készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® LKW bekötődobozos készülék” leírásánál.
C
Táblázat C11: RoofVent® LKW vezérlése és szabályozása
55
RoofVent® LKW
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® LKW készülékeket két egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120°C) 15°C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V). • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által! Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja! Kondenzátum elvezetés • A kondenzátum elvezetés lejtését és keresztmetszetét úgy kell méretezni, hogy kondenzátum-torlódás ne fordulhasson elő.
Kép C5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 56
RoofVent® LKW
<2m
Szállítás és szerelés
C
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Fűtési igényjelzés
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Hűtési igényjelzés
Betáp
Hűtési zavarjel-bemenet
Fűtési-kapcsolószekrény
Csatlakozódoboz
Fűtési keringtető szivattyú
Fűtési kör
Motoros keverőszelep
DigiMaster
Hűtési kör
Gyűjtött hibajel
Zóna-kapcsolószekrény
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtés/hűtés váltókapcsoló
Kép C6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
57
RoofVent® LKW
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1)
•
Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezeték-keresztmetszetek megfelelőségét
•
Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (C7-es kép: kábelvezetés a készülékben)
•
A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni
•
Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni
•
A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható)
•
Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba
•
Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Kábelátvezetés az elektromos csatlakoztatáshoz Betáp Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép C5: Kábelelvezetés a készülékben 58
RoofVent® LKW
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Megnevezés
Feszültség Vezeték
Betáp
3 x 400 V
novaNet rendszerbusz
12 V
LKW-6: 5 x 4 mm² LKW-9: 5 x 6 mm² LKW-10: 5 x 10 mm² 2 x 0,16 mm²
Fűtő-/hűtőszivattyú
3 x 400 V
4 x 2,5 mm²
Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés Hűtési igényjelzés Fűtési zavarjel-bemenet Hűtési zavarjel-bemenet Gyűjtött hibajel Egyedi feladatok a kapcsokon RoofVent® LKW áramfelhasználása
Változat:
Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V 12 V
5 x … mm² 2 x 0,16 mm²
10 V 10 V feszmentes max. 230 V feszmentes max. 230 V 24 V 24 V feszmentes max. 230 V 24 V 3 x 400 V
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
3 x 400 V 24 V 24 V 1 x 230 V 12 V
Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 10 V 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő 10 V Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Hűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Hűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V Fűtési keringtető szivattyú 1 x 230 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² LKW-6: 5 x 4 mm² LKW-9: 5 x 6 mm² LKW-10: 5 x 10 mm² 4 x 2,5 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Opció Megjegyzés
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz, szivattyúnként az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® LKW gépenként
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
Táblázat C12: Vezetéklista
59
C
RoofVent® LKW
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg
• Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
A RoofVent® LKW szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • szűrődoboz • fűtő-/hűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve
Típus
LW-
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
...
m³/h
Hővisszanyerési mutató
...
%
...
kW
8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét
Frekvencia
Teljesítményfelvétel motoronként Tápfeszültség
50 Hz
8.2 Szűrődoboz F00 / F25 / F50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F-
8.3 Fűtő-/hűtőelem K.C / K.D Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt fűtő-/hűtőregiszterrel, gyűjtőedénnyel ellátott cseppleválasztóval és fagyvédelmi termosztáttal, szifon kondenzátum-vezetékre történő csatlakoztatásra (mellékelve). Típus
K.___ -9
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Hűtőteljesítmény
...
kW
Hűtőközeg PKW
...
°C
Belépő hőmérsékletnél
...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez
60
AC 3 x 400 V
RoofVent® LKW
Kiírási szöveg
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési/hűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus
...
Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtő-/ hűtőregiszterhez Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
D-9
Szellőztetett csarnokfelület
szerelve, beállítva a mindenkori fűtő-/hűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez
m2
Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
8.5 Opciók ColdClimate (hidegklímás) kivitel • Hidegálló alapanyagok • Üzemszünetfűtéses ventilátorok • Rugóvisszatérítéses állítóművek kiegészítő fűtéssel • X-típusú fűtőregiszter vízoldali fagyfelügyelettel • Lemezes hőcserélő nyomáskülönbség-kapcsolóval Olajálló kivitel • Olajálló alapanyagok • Távozólevegő-szűrő F5-ös osztályú • Kondenzátum elvezetés a szűrődoboz felfogóedényébe a lemezes hőcserélőről • F25-ös szűrődoboz olajzáró kivitelben, beépített olaj/ kondenzátum felfogó edénnyel és elvezetéssel
Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB
Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Változtatható légteljesítményű ventilátorok VAR • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós befúvó ventilátor • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós elszívó ventilátor Nagynyomású ventilátor befúváshoz HZ • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor Nagynyomású ventilátor elszíváshoz HF • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra
Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő- és az ERG-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett) Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 150 l/h 3 m-es emelési magasságnál Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére
61
C
RoofVent® LKW
Kiírási szöveg
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben A tető alatti egysébe egy kiegészítő fűtőelemkerült beépítésre Fűtőelem H.A / H.B / H.C Ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel és fagyvédelmi termosztáttal. Típus
Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
H.___ -...
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési/hűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem
62
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 fűtési/ hűtési váltókapcsoló, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart, a hűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés, hűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
RoofVent® twin heat
Tartalom
D
RoofVent® twin heat Szellőztető készülék nagyteljesítményű energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez
1 Alkalmazás________________________________ 64 2 Felépítés és működés________________________ 64 3 Műszaki adatok_____________________________ 71 4 Alkalmazási példák__________________________ 78 5 Opciók____________________________________ 80 6 Szabályozás és vezérlés_____________________ 81 7 Szállítás és szerelés_________________________ 82 8 Kiírási szöveg______________________________ 86
63
RoofVent® twin heat
Alkalmazás
1 Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® twin heat készülékek magas csarnokok energia-visszanyeréses fûtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget.
A RoofVent® twin heat nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés iker lemezes hőcserélővel • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® twin heat készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® twin heat készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. Három készülékméret, különféle teljesítményű hőcserélő regiszterek és tartozékok széles tárháza biztosítja minden csarnok részére a méretre szabott megoldást.
1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® twin heat készülékek szerelését, ke zelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek is meretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget.
1.3 Veszélyek A RoofVent® twin heat készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® twin heat az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Kombiszekrény: tartalmazza a második lemezes hőcserélőt, a távozólevegő-rácsot és a fűtőregisztert Figyelem! A regisztercsatlakozás a távozólevegő-rács alatt található; helyzete nem változtatható! • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (D1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
64
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó — ún. örvénykamra — a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a telje sítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőlegesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® twin heat készülék nagy csarnokfelü letet szellőztessen és fűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
D
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a kombiszekrény b Air-Injector (örvénykamra)
a
b Kép D1: RoofVent® twin heat felépítése
65
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
66
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Fűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő Reviziófedél: a fűtőregiszter megközelítéséhez Lemezes hővisszanyerő2: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu2: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu1: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Lemezes hővisszanyerő1: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz, nyomáskülönbség-kapcsolóval és kondenzátum elvezetéssel Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor, variálható légteljesítménnyel a leolvasztáshoz Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács
D
Fagyvédelmi termosztát:
Kép B2: RoofVent® twin heat felépítése
67
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő1 nyomáskülönbség-kapcsolóval
ERG-/bypass-zsalu 2 állítóművel
Levegőbefúvó ventilátor
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Zajcsökkentő és diffúzor Lemezes hőcserélő2
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtőregiszter PWW
ERG-/bypass-zsalu 1 állítóművel
Fagyvédelmi termosztát
Gravitációs zsalu
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-ventilátor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Zajcsökkentő és diffúzor
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Kép D3: RoofVent® twin heat működési vázlata 68
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® twin heat üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban vannak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® twin heat készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja
Alkalmazás ha nem szükséges a RoofVent® twin heat működtetése
D
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... ki
VE2
Befúvás és elszívás A RoofVent® twin heat befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. Leolvasztás Nagyon alacsony külső hőmérsékletnél a távozólevegő kondenzátuma megfagyhat. Ha a hőcserélőben a nyomásveszteség túl nagy, a RoofVent® készülék automatikusan leolvasztásra kapcsol.
a helyiség használata során
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
a hőcserélők leolvasztásához
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be (50%) Energia-visszanyerés...... 100% Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... 100%
REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hőigény esetén a RoofVent® twin heat beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
előfűtéshez Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva
éjszaka és hétvégén
Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be *) *) hőigény esetén
69
RoofVent® twin heat
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Alkalmazás
különleges Távozólevegő A RoofVent® twin heat elszívja az elhasz- esetekre nált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... ki
SA
NCS
különleges Befúvott-levegő esetekre A RoofVent® twin heat befújja a frisslevegőt a helyiségbe. Fűtésszabályozás a hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® twin heat a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel. Szükségüzem A RoofVent® twin heat beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
—
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés............................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat D1: RoofVent® twin heat üzemmódjai
70
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok Mennyezeti egység TWH
-
9
/ DN5 / LW.T + T.T
-
D
/
....
Készüléktípus RoofVent® twin heat Készülékméret 9
D
Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel RoofVent® twin készülékhez Kombiszekrény Energia-visszanyeréssel, távozólevegő-szűrővel és T típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat D2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma1
max.
9,5
g/kg
Külső hőmérséklet2
min.
-30
°C
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
120
°C
Üzemi nyomás
max.
800
kPa
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
1
2
50
°C
Figyelem! A kondenzátum általi készüléksérülés veszélye! Magas nedvességterhelés vagy nagyon alacsony külső hőmérséklet esetén a távozólevegő nedvességtartalma az 1-es hőcserélőben. Alkalmazzon cseppleválasztót (opció), ami megakadályozza a kondenzátum készülékbe csepegését.
Amennyiben a helyiség nedvességtartalma 2 g/kg-mal megnő, a hőcserélőhöz cseppelvezetőt, a távozólevegő-rács elé egy távozólevegő-szűrőt kell szerelni Ki kell építeni a kondezvíz-elvezetést a lemezes hőcserélőtől a -20 °C alatti külső hőmérsékletű üzem esetén
Táblázat D3: RoofVent® twin heat alkalmazási határértékei
71
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus
TWH-9
Levegő-ellátás
Energia-visszanyerés Ventilátoradatok
Állítómotor rugóvisszatérítéssel (tetőkészülékben)
Állítómotor
Névleges térfogatáram
Befúvott-levegő
m³/h
7100
Szellőztetett csarnokfelület
Távozólevegő
m³/h
7100
max.
m²
674
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
%
75
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
86 3 x 400 ± 10
Frekvencia
Hz
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
3,0
Áramfelvétel
A
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
Fordulatszám (névleges)
min-1
1435
Tápfeszültség
V AC
24
7,5
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ
s
150
Rugóvisszatérítés futási ideje
s
16
Tápfeszültség
V AC
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
50 2…10 15
50 2…10 10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
Szűrőfelügyelet
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Hőcserélő jegesedésvédelme
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Táblázat D4:
72
RoofVent®
twin heat műszaki adatai
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3.4 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
TWH-9 VE2
REC
dB(A)
52
66
51
44
48
Teljes-zajszint
dB(A)
74
88
73
66
70
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A)
52
69
57
52
56
125 Hz dB(A)
63
78
67
57
63
250 Hz dB(A)
65
81
66
59
66
500 Hz dB(A)
66
81
64
56
61
1000 Hz dB(A)
71
81
65
61
60
2000 Hz dB(A)
66
80
65
56
58
4000 Hz dB(A)
58
76
62
50
50
8000 Hz dB(A)
44
70
52
42
41
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
2)
1) 2)
D
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat D5: RoofVent® twin heat zajszintje
73
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény
Külső hőmérséklet PWW
-5 °C
Méret
Típus
80/60
TWH-9
T
60/40
TWH-9
T
°C
-15 °C
Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
69
9,5
46
38
12,6
33
Q
QTG
kW 78 46
Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
kPa
l/h
68
9,6
45
17
3408
36
12,8
32
7
2057
mW
Q
QTG
kPa
l/h
kW
17
3326
79
7
1972
48
Magyarázat: PWW = Fűtőközeg hőmérséklete Típus = Fűtőregiszter típusa
Vonatkozás
Q
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
mW
= Víz-térfogatáram
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Helyiséglevegő-hőm. 18 °C, Távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom
Táblázat D6: RoofVent® twin heat fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
74
mW
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3.6 Minimális és maximális távolságok
D
X/2
Y
X
Készüléktípus
THW-9
Készüléktávolság X Kifúvási magasság Y
1)
min.
m
12,0
max.
m
26,0
m
5,0
max. 2) m
9,0 … 13,0
min.
1)
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). 2) A maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a D6-os táblázatban).
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. Szerviz és karbantartási célból a fűtőregiszter hátulsó (csatlakozással ellentétes) oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat D7: Minimális és maximális távolságok
75
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
3.7 Méret és tömegadatok
Rp
Tetőn kívüli egység LW.T
Air-Injector (örvénykamra) D
Kombiszekrény T
Visszatérő
Kábelátvezetés villamos csatlakozáshoz
Előremenő
Revíziófedél
Kondenzátum csatlakozás
Kép D4:
76
RoofVent®
twin heat méretei (méretek mm-ben)
RoofVent® twin heat
Műszaki adatok
Típus
T
Víztartalom
l
7,6
Csatlakozás
"
Rp 1½ (belső)
Táblázat D8: Fűtőregiszter adatai
Készüléktípus
TWH-9
Tetőn kívüli egység
kg
560
Mennyezeti egység
kg
296
Kombiszekrény (regiszterrel)
240
Air-Injector (örvénykamra)
56
Összesen Táblázat D9:
RoofVent®
kg
D
856
twin heat méret- és tömegadatai
3.8 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
240
220
Példa: 84 Pa járulékos nyomásveszteség 6530 m³/h térfogatáramot eredményez
TWH-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 5500
6000
6500
7000
7500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram D1: RoofVent® twin heat térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
77
RoofVent® twin heat
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső hőmérséklet • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • transzmissziós hőigény • belső hőfejlődés (gépek, világítás, stb.) • fűtőközeg
1)
Példa Frisslevegő-teljesítmény����������������� 25.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m)�����52 x 44 x 10 m Szabvány szerinti külső hőmérséklet�������� -5 °C Kívánt helyiséghőmérséklet��������������������� 18 °C Távozólevegő kondíciók����������������� 20 °C / 40% Transzmissziós hőigény������������������������� 220 kW Belső hőfejlődés�������������������������������������� 10 kW Fűtőközeg���������������������������������� PWW 80/60 °C
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Helyiséghőmérséklet: Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérHőmérséklet-gradiens: séklet-gradienssel kell számolni.
18 °C 10 · 0,2 K Távozólevegő hőmérséklet: = 20 °C
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítménnyel (lásd D4-es táblázat) a szükséges készülékméret kiszámítása. nerf
= Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = készülékenkénti légteljesítmény (m³/h)
Kiválasztásra kerül 4 db TWH-9,
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) V
= n · VG
n
= választott darabszám
V = 4 · 7.100 V = 28.400 m³/h
Effektív transzmisszós hőszükséglet QTeff (kW)
QTeff = 220 — 10 QTeff = 210 kW
QTeff = QT — QM QT QM
nerf = 25.000 / 7.100 nerf = 3,52
= transzmissziós hõveszteség (kW) = géphő (kW)
A belső hőterhelés (a gépek és a világítás csatlakozó teljesítményei) beszámításához a következő kritériumokat kell figyelembe venni: üzemidő, egyidejűség, hőáramlás általi direkt, és a sugárzás általi indirekt hőátadás, stb.. Transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítmény készülékenként QTG (kW) QTG = QTeff / n
78
QTG = 210 / 4 QTG = 52,5 kW
RoofVent® twin heat
Alkalmazási példák
Fűtőteljesítmény ellenőrzése A készülékenkénti, transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges Valós teljesítmény QTG Szükséges teljesítmény teljesítményt a D6-os táblázat adataival kell összehasonlítani. rendben van Szükség esetén növelje meg a készülékek a számát. Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális befúvási magasság A valós befúvási magasság (= a padozat és a készülék alsó síkja közötti távolság) nem lehet nagyobb, mint a maximális befúvási magasság Hmax (lásd a D6-os táblázatot). • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket,- D4 táblázat-, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A D7 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan. Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Valós befúvási magasság Max. kifúvási magasság Hmax rendben van
= 69,0 kW = 52,5 kW
= 8,5 m = 9,5 m
Egy készülékre eső csarnokfelület = 52 · 44/4 = 550 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 674 m² rendben van A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak rendben van Kiválasztásra kerül 4 db TWH-9 készülék biztosítja a kedvező áru és energiatakarékos üzemet.
79
D
RoofVent® twin heat
Opciók
5 Opciók A RoofVent® twin heat készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „K”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Higiéniai kivitel
A RoofVent® twin heat alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
A hőcserélő 2 elszennyeződés elleni védelmére
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő 1 kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Kondenzszivattyú
A lemezes hőcserélő 2 kondenzátumának elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® készülékek hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat D10: RoofVent® twin heat opcionális lehetőségei
80
RoofVent® twin heat
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® twin heat vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer Hoval DigiNet
Idegen szabályozás
Leírás Ideális esetben a RoofVent® twin heat vezérlése Hoval DigiNet-tel történik.Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” fejezetében találja.
D
A RoofVent® twin heat idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® twin heat készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® twin heat bekötődobozos készülék”- leírásánál.
Táblázat D11: RoofVent® twin heat vezérlése és szabályozása
81
RoofVent® twin heat
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Vigyázat! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® twin heat készülékeket két egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120 °C) 15 °C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V) • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Vigyázat! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által! Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
Kép D5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 82
RoofVent® twin heat
<2m
Szállítás és szerelés
D
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Betáp
Fűtési keringtető szivattyú
Csatlakozódoboz
DigiMaster
Motoros keverőszelep
Zóna-kapcsolószekrény
Gyűjtött hibajel
Fűtési igényjelzés
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtési-kapcsolószekrény
Kép D6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
83
RoofVent® twin heat
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezetékkeresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (D7-es kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a kombiszekrényig, és a kombiszekrénytől a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni Az ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű kábelezése a Unitkapcsolószekrényhez A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható) Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
• • •
• • • •
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű Állítómű dugaszos összeköttetése Air-Injektor kábelátvezetése és dugaszos összeköttetése Betáp
Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép D7: Kábelelvezetés a készülékben 84
RoofVent® twin heat
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V
5 x 6 mm²
Fűtési szivattyú
3 x 400 V
2 x 0,16 mm²
3 x 400 V Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V RoofVent® twin heat áramfel- 3 x 400 V használása Fűtési keringtető szivattyú 3 x 400 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V Betáp 1 x 230 V Változat: novaNet rendszerbusz Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V Fűtési keringtető szivattyú 1 x 230 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V
4 x 2,5 mm² 5 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 5 x 6 mm² 4 x 2,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
Opció Megjegyzés buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® twin heat gépenként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
Táblázat D12: Vezetéklista
85
D
RoofVent® twin heat
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg
• Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
A RoofVent® twin heat szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • kombiszekrény • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve 8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW.T A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, rugóvisszatérítéssel • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, nyomáskülönbség-kapcsolóval, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel, rugóvisszatérítéssel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor frekvenciaátalakítóval • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz
86
Típus
LW.T-9
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
7100
m³/h
Hővisszanyerési mutató
75
%
3,0
kW
Teljesítményfelvétel motoronként Tápfeszültség Frekvencia
AC 3 x 400 V 50 Hz
8.2 Kombiszekrény T.T Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A kombiszekrény tartalmazza: • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort • alumínium lamellás, rézcsövekből szerelt PWWfűtőregiszter • fagyveszély-határoló. Típus
T.T-9
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
8.3 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési/hűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus Szellőztetett csarnokfelület
D-9 ...
m2
RoofVent® twin heat
Kiírási szöveg
Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére
8.4 Opciók Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtő-/hűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez
Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 150 l/h 3 m-es emelési magasságnál Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtő-/ hűtőregiszterhez Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett) Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé AF Alkatrészként elszívottlevegő-rácsnál, Alucink-lemez ház betolt szűrővel (G4-es osztály
87
D
RoofVent® twin heat
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
88
RoofVent® twin cool
Tartalom
E
RoofVent® twin cool Szellőztető készülék nagyteljesítményű energia-visszanyeréssel magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
1 Alkalmazás________________________________ 90 2 Felépítés és működés________________________ 90 3 Műszaki adatok_____________________________ 97 4 Alkalmazási példák_________________________ 106 5 Opciók___________________________________ 108 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 109 7 Szállítás és szerelés________________________ 110 8 Kiírási szöveg_____________________________ 114
89
RoofVent® twin cool
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1 Alkalmazás
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® twin cool készülékek magas csarnokok energia-visszanyeréses fûtését, hűtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget. 1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® twin cool készülékek szerelését, ke zelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek is meretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® twin cool készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
A RoofVent® twin cool nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését és hűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • hűtés (központi hűtési hálózatra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés iker lemezes hőcserélővel • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® twin cool készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® twin cool készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® twin cool az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Kombiszekrény: tartalmazza a második lemezes hőcserélőt és a távozólevegő-szűrőt • Fűtő-/hűtőelem: a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása 3 egységben történik: a tetőn kívüli egység, a kombiszekrény és a fűtő-/hűtőelem Air-Injectorral (E1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
90
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a teljesítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőle gesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® twin cool készülék nagy csarnokfelü letet szellőztessen, fűtsön és hűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
E
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a kombiszekrény b fűtő-/hűtőelem c Air-Injector (örvénykamra)
a
b c Kép E1: RoofVent® twin cool felépítése
91
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
92
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Fűtő-/hűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő Reviziófedél: a fűtő-/hűtőregiszter megközelítéséhez Lemezes hővisszanyerő2: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu2: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu1: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Lemezes hővisszanyerő1: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz, nyomáskülönbség-kapcsolóval és kondenzátum elvezetéssel Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor, variálható légteljesítménnyel a leolvasztáshoz Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács
E
Fagyvédelmi termosztát: Cseppleválasztó Kondenzátum csatlakozás
Kép E2: RoofVent® twin cool felépítése
93
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő1 nyomáskülönbség-kapcsolóval
ERG-/bypass-zsalu 2 állítóművel
Levegőbefúvó ventilátor
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Zajcsökkentő és diffúzor Lemezes hőcserélő2
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtő-/hűtőregiszter PWW/PKW
ERG-/bypass-zsalu 1 állítóművel
Fagyvédelmi termosztát
Gravitációs zsalu
Cseppleválasztó
Távozólevegő-ventilátor
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Zajcsökkentő és diffúzor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Kép E3: RoofVent® twin cool működési vázlata 94
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® twin cool üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban vannak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® twin cool készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja
Alkalmazás ha nem szükséges a RoofVent® twin cool működtetése
Vázlat
E
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... ki
VE2
Befúvás és elszívás A RoofVent® twin cool befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. Leolvasztás Nagyon alacsony külső hőmérsékletnél a távozólevegő kondenzátuma megfagyhat. Ha a hőcserélőben a nyomásveszteség túl nagy, a RoofVent® készülék automatikusan leolvasztásra kapcsol.
a helyiség használata során
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
a hőcserélők leolvasztásához
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be (50%) Energia-visszanyerés...... 100% Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... 100%
REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hő- vagy hűtési igény esetén előfűtéshez ill. előhűtéshez a RoofVent® twin cool beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti, illetve lehűti, majd ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva
éjszaka és hétvégén
Fűtés/hűtés...................... be *) *) hő-, vagy hűtési igény esetén
95
RoofVent® twin cool
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Alkalmazás
különleges Távozólevegő A RoofVent® twin cool elszívja az elhasz- esetekre nált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... ki
SA
NCS
—
különleges Befúvott-levegő A RoofVent® twin cool befújja a frissleve- esetekre gőt a helyiségbe. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést szabályozza. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív. éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® twin cool a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel. Szükségüzem A RoofVent® twin cool beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés/hűtés...................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... be
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat E1: RoofVent® twin cool üzemmódjai
96
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység TWC - 9
/ DN5 / LW.T +
T
- K.C -
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® twin cool Készülékméret 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez
E
Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel RoofVent® twin készülékhez Kombiszekrény T Energia-visszanyeréssel, távozólevegő-szűrővel (regiszter nélkül) T.T Energia-visszanyeréssel, távozólevegő-szűrővel és T típusú fűtőregiszterrel (4-vezetékes rendszerhez) Fûtõ-/hűtőelem K.C Fûtõ-/hűtőelem C típusú fűtőregiszterrel K.D Fûtõ-/hűtőelem D típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat E2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
50
°C
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma1
max.
9,5
g/kg
Külső hőmérséklet2
min.
-30
°C
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
120
°C
Üzemi nyomás
max.
800
kPa
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
Kondenzátum-mennyiség
max.
150
kg/h
Légteljesítmény
min.
5000
m3/h
1 2
Figyelem! A kondenzátum általi készüléksérülés veszélye! Magas nedvességterhelés vagy nagyon alacsony külső hőmérséklet esetén a távozólevegő nedvességtartalma az 1-es hőcserélőben. Alkalmazzon cseppleválasztót (opció), ami megakadályozza a kondenzátum készülékbe csepegését.
Amennyiben a helyiség nedvességtartalma 2 g/kg-mal megnő, a hőcserélőhöz cseppelvezetőt, a távozólevegő-rács elé egy távozólevegő-szűrőt kell szerelni Ki kell építeni a kondezvíz-elvezetést a lemezes hőcserélőtől a -20 °C alatti külső hőmérsékletű üzem esetén
Táblázat E3: RoofVent® twin cool alkalmazási határértékei
97
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus
TWC-9
Levegő-ellátás
Energia-visszanyerés Ventilátoradatok
Állítómotor rugóvisszatérítéssel (tetőkészülékben)
Állítómotor
Névleges térfogatáram
Befúvott-levegő
m³/h
7000
Szellőztetett csarnokfelület
Távozólevegő
m³/h
7000
max.
m²
661
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
%
75
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
86 3 x 400 ± 10
Frekvencia
Hz
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
3,0
Áramfelvétel
A
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
Fordulatszám (névleges)
min-1
1435
Tápfeszültség
V AC
24
7,5
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ
s
150
Rugóvisszatérítés futási ideje
s
16
Tápfeszültség
V AC
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
50 2…10 15
50 2…10 10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
Szűrőfelügyelet
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Hőcserélő jegesedésvédelme
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Táblázat E4:
98
RoofVent®
twin cool műszaki adatai
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.4 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
TWC-9 VE2
REC
dB(A)
52
66
51
44
48
Teljes-zajszint
dB(A)
74
88
73
66
70
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A)
52
69
57
52
56
125 Hz dB(A)
63
78
67
57
63
250 Hz dB(A)
65
81
66
59
66
500 Hz dB(A)
66
81
64
56
61
1000 Hz dB(A)
71
81
65
61
60
2000 Hz dB(A)
66
80
65
56
58
4000 Hz dB(A)
58
76
62
50
50
8000 Hz dB(A)
44
70
52
42
41
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
2)
1) 2)
E
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat E5: RoofVent® twin cool zajszintje
99
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény
Külső hőmérséklet PWW
5 °C Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
kPa
90
8,3
54
8
–
–
–
–
–
C
58
50
10,8
38
D
71
63
9,8
43
Méret
Típus
Q
QTG
TWC-9
C
kW 98
TWC-9
D
TWC-9 TWC-9
°C 80/60 60/40
15 °C Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
kPa
l/h
89
8,3
54
8
4299
–
–
–
–
–
–
2508
61
50
10,9
38
3
2613
3038
74
62
9,8
43
4
3162
mW
Q
QTG
l/h
kW
4195
100
–
3 3
Magyarázat PWW = Fűtőközeg hőmérséklete Típus = Fűtőregiszter típusa Q
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
mW
= Víz-térfogatáram
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Vonatkozás Helyiséglevegő-hőm. 18 °C, Távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom — Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális befúvottlevegő-hőmérséklet a 60 °C-ot meghaladná Táblázat E6: RoofVent® twin cool fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
100
mW
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.6 Hűtőteljesítmény
Hűtőközeg-hőmérséklet tA
rFA
°C
%
28
40
Típus Qsen Qges QTG
60 32
6/12 °C
40 60
8/14 °C
tZul
∆pW
mW
mK
Qges Qsen QTG
tZul
∆pW
mK
kW
kW
kW
°C
kPa
l/h
kg/h
kW
kW
kW
°C
kPa
l/h
kg/h
TWC-9
C
26
29
19
14
9
4194
5
23
23
16
16
6
3231
0
TWC-9
D
32
39
25
12
12
5519
10
28
28
21
14
6
3946
0
TWC-9
C
25
51
18
15
25
7233
37
21
42
15
16
18
5959
29
TWC-9
D
31
65
24
12
30
9291
48
27
54
20
14
22
7748
39
TWC-9
C
33
48
26
15
23
6818
20
30
39
23
17
15
5545
13
TWC-9
D
41
61
34
12
27
8770
30
36
50
29
14
19
7227
20
TWC-9
C
32
73
25
16
49
10520
59
28
64
21
18
38
9211
51
TWC-9
D
40
93
33
13
58
13375
76
35
83
29
14
46
11812
67
Magyarázat: tA
=
Külső levegő hőmérséklete
tZul
rF
=
Külső levegő páratartalma
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Típus
=
Hűtőregiszter típusa
mW
= Víz-térfogatáram
Qsen
=
Érezhető hűtőteljesítmény
mK
= Kondenzátum mennyisége
Qges
=
Összes hűtőteljesítmény
Vonatkozás
mW
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Külsőlevegő-hőm. 28 °C, helyiséglevegő 22 ˘C, távozólevegő-hőm. 24 °C / 50 %-os relatív páratartalom Külsőlevegő-hőm. 32 °C, helyiséglevegő 26 ˘C, távozólevegő-hőm. 28 °C / 50 %-os relatív páratartalom
— Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális kondenzátum mennyiség a 60 kg/h-t meghaladná. Táblázat E7: RoofVent® twin cool hűtőteljesítménye
Tudnivaló Transzmissziós teljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hűtési igényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Qsen + QERG - QL
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a hűtési igényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Qsen + QERG - QL
101
E
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.7 Minimális és maximális távolságok
X/2
Készüléktípus Készüléktávolság X
TWC-9 min. max.
Kifúvási magasság Y
Y
X
m
12,0
m
26,0
1)
m
5,0
max. 2)
m
8,0 … 11,0
min.
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. Szerviz és karbantartási célból a fűtő-/hűtőregiszter hátulsó oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania.
1) A
A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen.
2) A
A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a E6 táblázatban).
Táblázat E8: Minimális és maximális távolságok
102
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.8 Méret- és tömegadatok
53
Y
N
E
Rp
882
Tetőn kívüli egység LW.T
Air-Injector (örvénykamra) D
Kombiszekrény T
Visszatérő
Kábelátvezetés villamos csatlakozáshoz
Előremenő
Revíziófedél
Kondenzátum csatlakozás
Fűtő-/hűtőelem K Kép E4: RoofVent® twin cool méretei (méretek mm-ben)
103
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
Regisztertípus N
mm
Y
C
D
92
83
mm
78
95
Víztartalom
l
11,7
18,0
Csatlakozás
"
Rp 1½ (belső)
Rp 2 (belső)
C
D
Táblázat E9: Fűtőregiszter adatai
TWC-9 C, ill. D regisztertípussal Tetőn kívüli egység
kg
560
560
Mennyezeti egység
kg
358
377
Kombiszekrény (regiszterrel)
kg
200
200
Fűtő-/hűtőelem
kg
102
121
Air-Injector (örvénykamra) Összesen
kg
56
56
kg
918
937
Táblázat E10: RoofVent® twin cool méret- és tömegadatai
104
RoofVent® twin cool
Műszaki adatok
3.9 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban Példa: 48 Pa járulékos nyomásveszteség 6620 m³/h térfogatáramot eredményez
240 220
TWC-9
200 180 160 140 120
E
100 80 60 40 20 0 5500
6000
6500
7000
7500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram E1: RoofVent® twin cool térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
105
RoofVent® twin cool
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák
Útmutatás A következő alkalmazási példa a hűtési funkcióra irányul. A fűtés tervezésénél a RoofVent® LHW-re vonatkozó tervezési útmutatást (B-fejezet) vegye figyelembe. Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső kondíciók • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • hűtési terhelés • hűtőközeg
Példa Frisslevegő-teljesítmény 70.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m) 72 x 50 x 10 m Szabvány szerinti külső kondíciók 32 °C / 40% Kívánt helyiséghőmérséklet 28 °C Távozólevegő-kondíciók 28 °C / 50% Hűtési terhelés 200 kW Hűtőközeg PKW 8/14 °C
1)
Helyiséghőmérséklet Hőmérséklet gradiens Távozólevegő-hőmérséklet
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd E4-es táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) nerf
= Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h)
= n · VG
n
= választott darabszám
nerf = 70.000 / 7.000 nerf = 10 Kiválasztásra kerül 10 db TWC-9,
V = 10 ⋅ 7.000 V = 70.000 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) V
26 °C 10 . 0,2 k = 28 °C
Transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítmény (érezhető hűtőteljesítmény) készülékenként QTG (kW)
QTG = 200 / 10 QTG = 20 kW
QTG = QTeff / n Regisztertípus kiválasztása A készülékenkénti, transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítménnyel a E7-es táblázatból a szükséges regisztertípus kiválasztható. Tudnivaló Vegye figyelembe, hogy a hűtőgép méretezéséhez az össz hűtési teljesítménnyel Qges kell számolni.
106
Kiválasztásra került a C-típusú regiszter 23 kW teljesítménnyel PKW 8/14 °C-nál és 32 °C / 40% külső hőmérsékletnél.
RoofVent® twin cool
Alkalmazási példák
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket — E4 táblázat —, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A E8 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Csarnokfelület = 72 ⋅ 50 /10 = 360 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 661 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 10 db TWC-9 C-típusú hűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
E
107
RoofVent® twin cool
Opciók
5 Opciók A RoofVent® twin cool készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „K”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Higiéniai kivitel
A RoofVent® twin cool alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
A hőcserélő 2 elszennyeződés elleni védelmére
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő 1 kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Kondenzszivattyú
A lemezes hőcserélő 2 kondenzátumának elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
A kombiszekrénybe egy T-típusú kiegészítő fűtőregiszter került beépítésre két komplett különálló hidraulikai körhöz
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® készülékek hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat E11: RoofVent® twin cool opcionális lehetőségei
108
RoofVent® twin cool
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® twin cool vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer
Leírás
Hoval DigiNet
Ideális esetben a RoofVent® twin cool vezérlése Hoval DigiNet-tel történik.Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” L-fejezetében találja.
Idegen szabályozás
E
A RoofVent® twin cool idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® twin cool készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® twin cool bekötődobozos készülék” leírásánál.
Táblázat E11: RoofVent® LKW vezérlése és szabályozása
109
RoofVent® twin cool
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® twin cool készülékeket 3 egységben (tetőn kívüli egység, kombiszekrény, fűtő/-hűtőelem Air-Injektorral) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására. • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120°C) 15°C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V). • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által! Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
Kép E5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 110
Kondenzátum elvezetés • A kondenzátum elvezetés lejtését és keresztmetszetét úgy kell méretezni, hogy kondenzátum-torlódás ne fordulhasson elő.
RoofVent® twin cool
<2m
Szállítás és szerelés
E
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Fűtési igényjelzés
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Hűtési igényjelzés
Betáp
Hűtési zavarjel-bemenet
Fűtési-kapcsolószekrény
Csatlakozódoboz
Fűtési keringtető szivattyú
Fűtési kör
Motoros keverőszelep
DigiMaster
Hűtési kör
Gyűjtött hibajel
Zóna-kapcsolószekrény
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtés/hűtés váltókapcsoló
Kép E6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
111
RoofVent® twin cool
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • • • • •
• • • •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezetékkeresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (E7-es kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a kombiszekrényig, és a kombiszekrénytől a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni Az ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű kábelezése a Unitkapcsolószekrényhez A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható) Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű Állítómű dugaszos összeköttetése Air-Injektor kábelátvezetése és dugaszos összeköttetése Betáp
Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép E7: Kábelelvezetés a készülékben 112
RoofVent® twin cool
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V
5 x 6 mm²
Fűtési-/hűtési szivattyú
3 x 400 V
2 x 0,16 mm²
3 x 400 V Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Hűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Hűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V RoofVent® twin cool áramfel3 x 400 V használása Fűtési keringtető szivattyú 3 x 400 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V Betáp 1 x 230 V Változat: novaNet rendszerbusz Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Hűtési igényjelzés feszmentes max. 230 V Fűtési zavarjel-bemenet 24 V Hűtési zavarjel-bemenet 24 V Gyűjtött hibajel feszmentes max. 230 V Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V Fűtési keringtető szivattyú 1 x 230 V Páratartalom érzékelő 24 V CO2-érzékelő 24 V
4 x 2,5 mm² 5 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 5 x 6 mm² 4 x 2,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
Opció Megjegyzés buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® twin cool gépenként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
Táblázat E13: Vezetéklista
113
E
RoofVent® twin cool
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg
• Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
A RoofVent® twin cool szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • kombiszekrény • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve 8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW.T A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, rugóvisszatérítéssel • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, nyomáskülönbség-kapcsolóval, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel, rugóvisszatérítéssel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor frekvenciaátalakítóval • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz
114
Típus
LW.T-9
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
7000
m³/h
Hővisszanyerési mutató
75
%
3,0
kW
Teljesítményfelvétel motoronként Tápfeszültség Frekvencia
AC 3 x 400 V 50 Hz
8.2 Kombiszekrény T.T Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A kombiszekrény tartalmazza: • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort Típus
T.T-9
8.3 Fűtő-/hűtőelem K.C / K.D Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt fűtő-/hűtőregiszterrel, gyűjtőedénnyel ellátott cseppleválasztóval és fagyvédelmi termosztáttal, szifon kondenzátum-vezetékre történő csatlakoztatásra (mellékelve). Típus
K.___ -9
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Hűtőteljesítmény
...
kW
Hűtőközeg PKW
...
°C
Belépő hőmérsékletnél
...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
RoofVent® twin cool
Kiírási szöveg
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési/hűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus
D-9
Szellőztetett csarnokfelület
...
Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett)
m2
8.5 Opciók
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé AF Alkatrészként elszívottlevegő-rácsnál, Alucink-lemez ház betolt szűrővel (G4-es osztály
Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtő-/hűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez
Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 150 l/h 3 m-es emelési magasságnál Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben a kombiszekrénybe egy T-típusú kiegészítő fűtőregiszter került beépítésre
Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtő-/ hűtőregiszterhez
Típus
Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
T.T-9
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db
115
E
RoofVent® twin cool
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 fűtési/ hűtési váltókapcsoló, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart, a hűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés, hűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
116
RoofVent® twin pump
Tartalom
F
RoofVent® twin pump Szellőztető készülék reverzibilis hőszivattyúval magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
1 Alkalmazás_______________________________ 118 2 Felépítés és működés_______________________ 118 3 Műszaki adatok____________________________ 125 4 Alkalmazási példák_________________________ 136 5 Opciók___________________________________ 138 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 139 7 Szállítás és szerelés________________________ 140 8 Kiírási szöveg_____________________________ 145
117
RoofVent® twin pump
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1 Alkalmazás
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® twin pump készülékek magas csarnokok energia-visszanyeréses fûtését, hűtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget. 1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® twin pump készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek is meretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® twin pump készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
A RoofVent® twin pump nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését és hűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (beépített, reverzibilis hőszivattyúval) • hűtés (beépített, reverzibilis hőszivattyúval) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés iker lemezes hőcserélővel • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® twin pump készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® twin pump készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® twin pump az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel és kommunikációs egységgel belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucinklemezből • Kombiszekrény: tartalmazza a második lemezes hőcserélőt, a távozólevegő-szűrő t és a munkaközeg-kör csövezését • Fűtő-/hűtőelem: direkt-elpárologtatóval (belülről szigetelt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához • Hőszivattyú (Daikin ERQ250) A készülék szállítása 4 egységben történik: • tetőn kívüli egység • kombiszekrény • fűtő-/hűtőelem Air-Injectorral • hőszivattyú A szellőztető készülék egységei oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők. A hőszivattyú szerelése a tetőre történik a készülék közelében
118
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a teljesítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőle gesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® twin pump készülék nagy csarnokfelü letet szellőztessen, fűtsön és hűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
F
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel és kommunikációs egységgel Tető alatti egység: a kombiszekrény b fűtő-/hűtőelem c Air-Injector (örvénykamra) Reverzibilis hőszivattyú
a
b c Kép F1: RoofVent® twin pump felépítése
119
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
120
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Fűtő-/hűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt elpárologtató/kondenzátor Reviziófedél: a fűtő-/hűtőregiszter megközelítéséhez Lemezes hővisszanyerő2: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu2: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu1: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Lemezes hővisszanyerő1: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz, nyomáskülönbség-kapcsolóval és kondenzátum elvezetéssel Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, (folyamatos) állítómotorral rugóvisszatérítéssel Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor, variálható légteljesítménnyel a leolvasztáshoz Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Kommunikációs egység: kommunikációs dobozzal és expanziós szeleppel Daikin ERQ250 hőszivattyú: léghűtéses kondenzátorból, Scroll kompresszorból, hűtőközeg-tárolóból hűtőközeggel, villamos kapcsolási szekrénnyel és szerelvényekkel Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács
F
Cseppleválasztó Kondenzátum csatlakozás
Kép F2: RoofVent® twin pump felépítése
121
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő1 nyomáskülönbség-kapcsolóval
ERG-/bypass-zsalu 2 állítóművel
Levegőbefúvó ventilátor
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Zajcsökkentő és diffúzor Lemezes hőcserélő2
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtő-/hűtőregiszter (direktelpárologtató)
ERG-/bypass-zsalu 1 állítóművel
Levegő/levegő hőszivattyú (fűtés/hűtés)
Gravitációs zsalu
Cseppleválasztó
Távozólevegő-ventilátor
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Zajcsökkentő és diffúzor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Kép F3: RoofVent® twin pump működési vázlata 122
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® twin pump üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban vannak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően. Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® twin pump készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás vagy a befúvás üzemmódokra kapcsolhatja
Alkalmazás ha nem szükséges a RoofVent® twin pump működtetése
Vázlat Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... ki
VE2
Befúvás és elszívás A RoofVent® twin pump befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
Befúvó-ventilátor.............. be
a helyiség használata során
Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
Kevertlevegős üzem Alacsony külső hőmérsékletnél a RoofVent® twin pump automatikusan kevertlevegős üzemre kapcsol (50 % külső levegő, 50 % recirkulációs levegő). A távozólevegő-ventilátor részleges légteljesítménnyel üzemel.
Leolvasztás Nagyon alacsony külső hőmérsékletnél a távozólevegő kondenzátuma megfagyhat. Ha a hőcserélőben a nyomásveszteség túl nagy, a RoofVent® készülék automatikusan leolvasztásra kapcsol.
F
Befúvó-ventilátor.............. be (100 %) Távozólevegő-ventilátor... be (50 %) Energia-visszanyerés...... 100 % Frisslevegő-zsalu............. félig nyitva Recirkulációs zsalu.......... félig nyitva Fűtés............................... 100 %
Befúvó-ventilátor.............. ki
a hőcserélők leolvasztásához
Távozólevegő-ventilátor... be (50%) Energia-visszanyerés...... 100% Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... 100%
123
RoofVent® twin pump
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hő- vagy hűtési igény esetén a RoofVent® twin pump beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti, illetve lehűti, majd ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel. EA
Távozólevegő A RoofVent® twin pump elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Alkalmazás előfűtéshez ill. előhűtéshez
Vázlat Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... be *)
éjszaka és hétvégén különleges esetekre
*) hő-, vagy hűtési igény esetén
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... ki
SA
NCS
1)
Befúvott-levegő A RoofVent® twin pump befújja a frisslevegőt a helyiségbe. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést szabályozza. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
különleges esetekre
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® twin pump a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel.
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés/hűtés...................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat F1: RoofVent® twin pump üzemmódjai
Tudnivaló Fűtési üzemben a hőszivattyú hőcserélője lefagyhat. A fűtési teljesítmény biztosítása érdekében a rendszert leolvasztásra kapcsolja. Az olvasztási fázis maximum 10 percig tart; ez idő alatt a RoofVent® twin pump készülék recirkulációs üzemben működik. 124
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység TWP - 9
/ DN5 / LW.P + T.P - K.W -
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® twin pump Készülékméret 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel és kommunikációs egységgel RoofVent® twin pump készülékhez
F
Kombiszekrény T Energia-visszanyeréssel, távozólevegő-szűrővel és csövezéssel (regiszter nélkül) Fûtõ-/hűtőelem K.W Fûtõ-/hűtőelem W típusú fűtőregiszterrel (direktelpárologtató) Air-Injector (örvénykamra) Opciók ERQ250 Készüléktípus Daikin reverzibilis hőszivattyú Táblázat F2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
50
°C
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma1
max.
9,5
g/kg
Külső hőmérséklet
fűtési üzem
-20 ... +15 °C
hűtési üzem Befúvott-levegő hőmérséklete
-5 ... +43 °C max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
Kondenzátum-mennyiség
max.
150
kg/h
Légteljesítmény
min.
5000
m3/h
1
Figyelem! A kondenzátum általi készüléksérülés veszélye! Magas nedvességterhelés vagy nagyon alacsony külső hőmérséklet esetén a távozólevegő nedvességtartalma az 1-es hőcserélőben. Alkalmazzon cseppleválasztót (opció), ami megakadályozza a kondenzátum készülékbe csepegését.
Amennyiben a helyiség nedvességtartalma 2 g/kg-mal megnő, a hőcserélőhöz cseppelvezetőt, a távozólevegő-rács elé egy távozólevegő-szűrőt kell szerelni
Táblázat F3: RoofVent® twin pump alkalmazási határértékei
125
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus
TWP-9
Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram
Befúvott-levegő
m³/h
7000
Távozólevegő
m³/h
7000
max.
m²
661
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
%
75
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia
Hz
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
3,0
Áramfelvétel
A
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
Fordulatszám (névleges)
min-1
1435
Tápfeszültség
V AC
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ
s
150
Rugóvisszatérítés futási ideje
s
16
Tápfeszültség
V AC
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Szellőztetett csarnokfelület Energia-visszanyerés Ventilátoradatok
Állítómotor rugóvisszatérítéssel (tetőkészülékben)
Állítómotor
86 3 x 400 ± 10
7,5
50 2…10 15
50 2…10 10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
Szűrőfelügyelet
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Hőcserélő jegesedésvédelme
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Táblázat F4:
126
RoofVent®
twin pump műszaki adatai
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.4 Hőszivattyú alkalmazási határai
Készüléktípus
ERQ250 1
kW
31,5
Névleges hűtőteljesítmény 2
kW
28,0
Szabályozási tartomány
%
Hűtőközeg
-
Hűtőközeg töltőmennyisége (előtöltött)
kg
8,4
Elpárologtató hőmérséklete
°C
5,0
Névleges fűtőteljesítmény
3
0 ... 100 R410a
dB(A)
58
Zajteljesítmény szint 4
dB(A
78
Tápfeszültség
VAC
3 x 400
Frekvencia
Hz
50
Max. teljesítményfelvétel
kW
7,7
Max. áramfelvétel
A
11,3
COP-szám
-
4,09
EER-érték
-
3,77
Lágyindítás áramfelvétele
A
Hangnyomásszint (5 m távolságban)
F
74
1
Külsőlevegő-hőm. 7 °C, távozólevegő-hőm. 20 °C
2
Külsőlevegő-hőm. 35 °C, távozólevegő-hőm. 27 °C / 45 %-os relatív páratartalom
3
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
4
A megadott értékek maximum értékek; a zajszint a Scroll-technológia miatt ingadozó
Táblázat F5: Daikin hőszivattyú műszaki adatai
127
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.5 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
TWP-9 VE2
REC
dB(A)
52
66
51
44
48
Teljes-zajszint
dB(A)
74
88
73
66
70
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A)
52
69
57
52
56
125 Hz dB(A)
63
78
67
57
63
250 Hz dB(A)
65
81
66
59
66
500 Hz dB(A)
66
81
64
56
61
1000 Hz dB(A)
71
81
65
61
60
2000 Hz dB(A)
66
80
65
56
58
4000 Hz dB(A)
58
76
62
50
50
8000 Hz dB(A)
44
70
52
42
41
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
2)
1) 2)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat F6: RoofVent® twin pump zajteljesítménye
128
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.6 Fűtőteljesítmény
tA
Q
QTG
Hmax
tZul
°C
kW
kW
m
°C
-5
28
20
16,3
26
-15
22
11
21,7
23
Magyarázat
Q QTG tZul Hmax
= = = =
Fűtőteljesítmény Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése Befúvott-levegő hőmérséklete Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
Vonatkozás
helyiséglevegő-hőm. 18 °C, távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom
Táblázat F7: RoofVent® twin pump fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
F
129
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.7 Hűtőteljesítmény
tA
rFA
Qsen
Qges
QTG
tZul
mK
°C
%
kW
kW
kW
°C
kg/h
28
40
22
31
15
15
13
60
15
31
8
19
24
32
40
19
30
12
21
17
60
13
30
6
23
25
Magyarázat
tA rF Típus Qsen Qges tZul mK
= = = = = = =
Külső levegő hőmérséklete Külső levegő páratartalma Hűtőregiszter típusa Érezhető hűtőteljesítmény Összes hűtőteljesítmény Befúvott-levegő hőmérséklete Kondenzátum mennyiség
Vonatkozás
Külsőlevegő-hőm. 28 °C, helyiséglevegő 22 ˘C, távozólevegő-hőm. 24 °C / 50 %-os relatív páratartalom Külsőlevegő-hőm. 32 °C, helyiséglevegő 26 ˘C, távozólevegő-hőm. 28 °C / 50 %-os relatív páratartalom
Táblázat F8: RoofVent® twin pump hűtőteljesítménye
Tudnivaló Transzmissziós teljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hűtési igényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Qsen + QERG - QL
130
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.8 Minimális és maximális távolságok
F
X/2
Készüléktípus Készüléktávolság X Kifúvási magasság Y
Y
X
TWP-9 min.
m
12,0
max.
m
26,0
min. 1)
m
5,0
max. 2)
m
16 … 22
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). 2) A maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a F7 táblázatban).
A hőszivattyút mindig a RoofVent® készülék mellé kell helyezni A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. Szerviz és karbantartási célból a fűtő-/hűtőregiszter hátulsó oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat F9: Minimális és maximális távolságok
131
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.9 Méret- és tömegadatok
Tetőn kívüli egység LW.P Kommunikációs egység Folyadékvezeték Ø 9,5 mm Gázvezeték Ø 22,2 mm Kombiszekrény T.P Kábelátvezetés
11
13 14
Revíziófedél Kép F4: RoofVent® twin pump méretei (méretek mm-ben) 132
Fűtő-/hűtőelem K.W Air-Injector (örvénykamra) D Csővezeték-átvezetés Kondenzátum csatlakozás Gázvezeték csatlakozás Ø 28 mm Folyadékvezeték csatlakozás Ø 22 mm Kábelátvezetés
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
Készüléktípus
TWP-9
Tetőn kívüli egység Mennyezeti egység
kg
560
kg
372
Kombiszekrény (regiszterrel)
kg
205
Fűtő-/hűtőelem
kg
111
Air-Injector (örvénykamra) Összesen
kg
56
kg
932
Táblázat F10: RoofVent® twin pump méret- és tömegadatai
1570
1680
F
67 930
67 765
ERQ250 tömege 240 kg Villamos csatlakozódoboz Munkaközegköri csatlakozás (elöl vagy alul) Kábelátvezetés Táblázat F11: Hőszivattyú méretei (méretek mm-ben)
133
RoofVent® twin pump
Műszaki adatok
3.10 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban Példa: 48 Pa járulékos nyomásveszteség 6620 m³/h térfogatáramot eredményez
240 220
TWP-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 5500
6000
6500
7000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram F1: RoofVent® twin pump térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
134
7500
RoofVent® twin pump
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Útmutatás A következő alkalmazási példa a hűtési funkcióra irányul. A fűtés tervezésénél a RoofVent® LHW-re vonatkozó tervezési útmutatást (B-fejezet) vegye figyelembe.
Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám 1) • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső kondíciók • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 2) • hűtési terhelés 1)
2)
Ellenőrizze le, hogy a helyi előírások és a projekt sajátosságai engedélyezik-e alacsony külső hőmérsékletnél a külső levegő mennyiségének csökkentését. Ha igen, akkor számításaihoz vegye figyelembe a kevertlevegős üzemmódot (50% külső levegő, 50% recirkulációs levegő). A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd E4-es táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) nerf
= Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h)
= n · VG
n
= választott darabszám
Helyiséghőmérséklet Hőmérséklet gradiens Távozólevegő-hőmérséklet
22 °C 10 . 0,2 k = 24 °C
nerf = 20.000 / 7.000 nerf = 2,86 Kiválasztásra kerül 3 db TWP-9,
V = 3 ⋅ 7.000 V = 21.000 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) V
Példa Frisslevegő-teljesítmény 20.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m) 50 x 18 x 10 m Szabvány szerinti külső kondíciók 28 °C / 40% Kívánt helyiséghőmérséklet 22 °C Távozólevegő-kondíciók 24 °C / 50% Hűtési terhelés 42 kW
Transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítmény (érezhető hűtőteljesítmény) készülékenként QTG (kW)
QTG = 42 / 3 QTG = 14 kW
QTG = QTeff / n Fűtőteljesítmény ellenőrzése A készülékenkénti, transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítményt a F8-as táblázat adataival kell összehasonlítani. Szükség esetén növelje meg a készülékek a számát.
Valós teljesítmény QTG Szükséges teljesítmény rendben van
= 15 kW = 14 kW
135
F
RoofVent® twin pump
Alkalmazási példák
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket — F4 táblázat —, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A F9 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Csarnokfelület = 50 ⋅ 18 / 3 = 300 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 661 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 3 db TWP-9 C-típusú hűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
136
RoofVent® twin pump
Opciók
5 Opciók A RoofVent® twin pump készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „K”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Higiéniai kivitel
A RoofVent® twin pump alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
A hőcserélő 2 elszennyeződés elleni védelmére
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő 1 kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Kondenzszivattyú
A lemezes hőcserélő 2 kondenzátumának elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
F
Táblázat F12: RoofVent® twin pump opcionális lehetőségei
137
RoofVent® twin pump
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® twin pump vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer Ideális esetben a RoofVent® twin pump vezérlése Hoval DigiNet-tel történik.Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklímarendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSRkomponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. • DigiNet 0…100 % modulációs tartományban vezérli a recirkulációs hőszivattyú fűtő-/hűtőteljesítményét. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” L-fejezetében találja Táblázat F12: RoofVent® twin pump vezérlése és szabályozása
138
RoofVent® twin pump
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
Hőszivattyú • Biztosítson elegendő helyet a karbantartási munkákhoz, valamint a levegő be- és kimenetekhez.
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® twin pump készülékeket 4 egységben szállítjuk: tetőn kívüli egység, kombiszekrény, fűtő/-hűtőelem Air-Injektor és hőszivattyú. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet.
RoofVent
800 mm
ERQ250
Kép F6: Javasolt minimumtávolságok
• Ügyeljen arra, hogy a levegőnyílások ne a fő szélirányba álljanak. Adott esetben védje a készüléket szélfogóval. • A folyadékvezeték csőhosszára vonatkozó korlátozásokra ügyeljen.
P P
Kép F7: Csőhosszak és magassági eltérések
• A hőszivattyút stabil aljzatra szerelje (acélkeret vagy beton).
765
67 67
150
722-737
930 A 792 B
7
67 67
A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására. • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
P
Szellőztető készülék
Kép F8: Aljzat méretei (mm-ben)
Kép F5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik
• Rögzítse a készüléket a 4 db M12-es csapszegges horgonnyal. • Az aljzat köré a kondenzátum elvezetésnek készítsen csatornát. • Vegye figyelembe a Szerelési útmutatóban leírtakat.
139
F
RoofVent® twin pump
Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! Munkaközeg-vezetékek A hőszivattyú minden szükséges szerelvénnyel rendelkezik, tömörségre ellenőrzött. A csővezetékek csatlakozásai a burkolaton kívül, az expanziós szelep a RoofVent® tetőkészülékbe beépítve található. • A csövezést a fűtő-/hűtőrésztől a kombiszekrényhez, valamint RoofVent® tetőkészüléktől az expanziós szelepig és a hőszivattyúig hűtési szakemberrel végeztesse el. • Hűtőközeghez alkalmas rézcsöveket alkalmazzon. • A csövezés tömörségét ellenőrizze. • A csöveket szigetelje le. • A folyadékvezetékek össz hossza szerint töltse után a hűtőközeget. Kondenzátum elvezetés • A kondenzátum elvezetés lejtését és keresztmetszetét úgy kell méretezni, hogy kondenzátum-torlódás ne fordulhasson elő.
Hőszivattyú Expanziós szelep RoofVent® tetőkészülék Kombiszekrény Fűtő-/hűtőelem
Kép F9: Helyszíni csövezés 140
RoofVent® twin pump
Szállítás és szerelés
F
Fűtés/hűtés váltókapcsoló
Szívóvezeték hőmérséklet-érzékelője
Hőszivattyú villamos csatlakozódoboz
Befecskendező vezeték hőmérséklet-érzékelője
Unit-kapcsolódoboz
novaNet rendszerbusz
Fűtési-/hűtési igényjelzés
Zóna-kapcsolószekrény betápja
Hűtési zavarjel-bemenet
Gyűjtött hibajel
Kommunikációs doboz
Külső hőmérséklet érzékelő
Hőszivattyú revíziókapcsolója
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Hőszivattyú kommunikációs vezetéke Hőszivattyú betápja RoofVent®
DigiMaster 19
Zóna-kapcsolószekrény
készülék betápja
Kép F10: RoofVent® twin pump elvi kapcsolási rajza
141
RoofVent® twin pump
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • • • • •
• • •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezetékkeresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (F11-es kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a kombiszekrényig, és a kombiszekrénytől a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni Az ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű kábelezése a Unitkapcsolószekrényhez Szívó- és befecskendező vezeték hőmérséklet-érzékelő dugaszos összeköttetését létre kell hozni Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Kommunikációs doboz Unit-kapcsolódoboz RoofVent®-revízió kapcsolóval Hőszivattyú-revíziókapcsoló Fűtés/hűtés váltókapcsoló Hőmérséklet-érzékelő dugaszos összeköttetése Hőszivattyú betápja Hőszivattyú kommunikációs vezetéke ERG- és bypass-zsalu 2 állítómű Állítómű dugaszos összeköttetése Air-Injektor kábelátvezetése és dugaszos összeköttetése RoofVent® készülék betápja Busz-vezeték Szívóvezeték hőmérséklet-érzékelője
15
Befecskendező vezeték hőmérsékletérzékelője Bekötődoboz
Kép F11: Kábelelvezetés a készülékben 142
RoofVent® twin pump
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Kommunikációs doboz Hőszivattyú Zóna-kapcsolószekrény 3-fázisú
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V
5 x 6 mm²
Fűtési-/hűtési váltókapcsoló
feszmentes max. 230 V
Hőszivattyú kommunikációs vezetéke Betáp Betáp novaNet rendszerbusz
2 x 0,16 mm²
Változat:
Egyedi feladatok a kapcsokon RoofVent® twin pump áramfelhasználása Hőszivattyú áramellátása CO2-érzékelő Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V 3 x 400 V
Egyedi feladatok a kapcsokon CO2-érzékelő
3 x 0,75 mm²
5 x 6 mm² 5 x … mm² 2 x 0,16 mm² 2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm²
feszmentes max. 230 V 24 V 3 x 400 V 3 x 400 V 24 V 1 x 230 V
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 5 x 6 mm² 5 x 6 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő Gyűjtött hibajel
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
1 x 2 x 0,75 mm²
Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Gyűjtött hibajel
Opció Megjegyzés
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² feszmentes max. 230 V 24 V 24 V
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m árnyékolt vezeték max. 170 m max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® twin pump gépenként hőszivattyúnként max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m árnyékolt vezeték max. 170 m max. 6 A egyedi feladatokként max. 170 m
Táblázat F13: Vezetéklista
143
F
RoofVent® twin pump
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg A RoofVent® twin pump szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel és kommunikációs egységgel • kombiszekrény • fűtő-/hűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • hőszivattyú (Daikin ERQ250) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve 8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel és kommunikációs egységgel LW.P A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, rugóvisszatérítéssel • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, nyomáskülönbség-kapcsolóval, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel, rugóvisszatérítéssel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor frekvenciaátalakítóval • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként • kommunikációs egység kommunikációs dobozzal és expanziós szeleppel . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet, kommunikációs egység) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét
144
Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés Típus
LW.P-9
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
7000
m³/h
Hővisszanyerési mutató
75
%
Teljesítményfelvétel motoronként Tápfeszültség Frekvencia
3,0
kW
3 x 400 V
V AC
50
Hz
8.2 Kombiszekrény T.P Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel. A kombiszekrény tartalmazza: • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • munkaközeg-kör csövezése • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort Típus
T.P-9
8.3 Fűtő-/hűtőelem K.W Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt direkt-elpárologtatóval, gyűjtőedénnyel ellátott cseppleválasztóval és fagyvédelmi termosztáttal, szifon kondenzátum-vezetékre történő csatlakoztatásra (mellékelve). Típus
K.W-9
Elpárologtató hőmérséklete
...
°C
Fűtőteljesítmény
...
kW
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Hűtőteljesítmény
...
kW
Belépő hőmérsékletnél
...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
RoofVent® twin pump
Kiírási szöveg
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési/hűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus
D-9
Szellőztetett csarnokfelület
...
m2
8.5 Hőszivattyú Daikin ERQ250A7W1B Modulált levegő/levegő-hőszivattyúrendszer fűtéshez és hűtéshez split-rendszerként • Kompakt készülék szabadban történő felállításhoz • Horganyzott acéllemez ház, RAL 7044 (világosszürke) színre lakkozva • Fordulatszám-szabályozós Scroll-kompresszor • Fordulatszám-szabályozós ventilátor • Szinterezett Alu/Cu lamellacsöves elpárologtató • Elektronikus expanziós szelep • 4-járatú szelep leolvasztáshoz • Munkaközeg oldali elzárószelep • Munkaközeg: R 410A • Villamos bekötődoboz Típus Max. fűtőteljesítmény
31,5
kW
28,0
kW
0 ... 100
%
3 x 400 V
V AC
50
Hz
Szabályozási tartomány Tápfeszültség Frekvencia
Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett) Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé AF Alkatrészként elszívottlevegő-rácsnál, Alucink-lemez ház betolt szűrővel (G4-es osztály Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére
Daikin ERQ250A7W1B
Max. hűtőteljesítmény
Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 150 l/h 3 m-es emelési magasságnál
8.6 Opciók Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
145
F
RoofVent® twin pump
Kiírási szöveg
8.7 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 fűtési/ hűtési váltókapcsoló, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart, a hűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés, hűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
146
RoofVent® condens
Tartalom
G
RoofVent® condens Kondenzációs gázkazánnal összeépített szellőztető készülék magas csarnokok fűtéséhez
1 Alkalmazás_______________________________ 148 2 Felépítés és működés_______________________ 148 3 Műszaki adatok____________________________ 155 4 Alkalmazási példák_________________________ 162 5 Opciók___________________________________ 164 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 165 7 Szállítás és szerelés________________________ 166 8 Kiírási szöveg_____________________________ 170
147
RoofVent® condens
Alkalmazás
1 Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® condens készülékek magas csarnokok energia-visszanyeréses fûtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget.
A RoofVent® condens nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (beépített kondenzációs gázkazánnal) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® condens készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® condens készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. A szellőztető készülékbe be van építve egy nagyhaté konyságú kondenzációs gázkazán. A decentralizált hőtermelőnek köszönhető nincs szükség kazánházra, illetve egy központi melegvízelőállítóhoz való csatlakoztatásra.
1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® condens készülékek szerelését, ke zelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek is meretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget.
1.3 Veszélyek A RoofVent® condens készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan. Figyelem! Robbanásveszély a gázkilépésnél. Gázszag esetén: • kerülje a nyilt láng-, és szikraképződést • ne dohányozzon • ablakokat, ajtókat nyitssa ki • helyezze a készüléket üzemen kívül • a gázcsapot zárja el
148
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® condens az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel és hőtermelő csoporttal: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Fűtőrelem • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (G1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz.
RoofVent® condens
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó — ún. örvénykamra — a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a telje sítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőlegesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® condens készülék nagy csarnokfelü letet szellőztessen és fűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
G
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel és hőtermelő csoporttal Tető alatti egység: a szűrődoboz b fűtőregiszter c Air-Injector (örvénykamra)
a b c
Kép G1: RoofVent® condens felépítése
149
RoofVent® condens
Felépítés és működés
150
RoofVent® condens
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100%) Fagyvédelmi termosztát: regiszterlefagyás elleni védelemhez Távozólevegő-rács Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez ERG-zsalu (energia-visszanyerés) és bypass-zsalu: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához, állítómotorral Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külső-, kevertlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, állítómotorral Hőtermelő csoport: kondenzációs gázkazánból, kéményből, keringtető szivattyúból, tágulási tartályból és semlegesítővel ellátott kondenzátumelvezetésből áll Reviziófedél: a fűtőregiszter megközelítéséhez Fűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor, változtatható légteljesítménnyel Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Lemezes hővisszanyerő: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz és kondenzátum elvezetéssel Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor
G
Kép G2: RoofVent® condens felépítése
151
RoofVent® condens
Felépítés és működés
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor Zajcsökkentő és diffúzor
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fűtőregiszter PWW
ERG-/bypass-zsalu állítóművel
Fagyvédelmi termosztát
Gravitációs zsalu
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-ventilátor
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Zajcsökkentő és diffúzor
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Kép G3: RoofVent® condens működési vázlata 152
RoofVent® condens
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® condens üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron
Kód 1) Üzemmód OFF
Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban vannak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Tudnivaló Számos országban megengedett a légcsereszám csökkentése alacsony külső hőmérséklet esetén. A RoofVent® condens ezt energiatakarékosan oldja meg: a befúvás és elszívás üzemmódról automatikusan kevertlevegős üzemmódra vált át. A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően. Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® condens készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás vagy a befúvás üzemmódokra kapcsolhatja
Alkalmazás ha nem szükséges a RoofVent® condens működtetése
Vázlat Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... ki
VE2
Befúvás és elszívás A RoofVent® condens befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
a helyiség használata során
G
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
Kevertlevegős üzem Alacsony külső hőmérsékletnél a RoofVent® condens automatikusan kevertlevegős üzemre kapcsol (50% külső levegő, 50% recirkulációs levegő). A távozólevegő-ventilátor részleges légteljesítménnyel üzemel.
Befúvó-ventilátor.............. be (100 %) Távozólevegő-ventilátor... be (50 %) Energia-visszanyerés...... 100 % Frisslevegő-zsalu............. félig nyitva Recirkulációs zsalu.......... félig nyitva Fűtés............................... 100 %
153
RoofVent® condens
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hőigény esetén a RoofVent® condens beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel. EA
Távozólevegő A RoofVent® condens elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Alkalmazás előfűtéshez
Vázlat Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be *)
éjszaka és hétvégén
különleges esetekre
*) hőigény esetén
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... ki
SA
NCS
1)
Befúvott-levegő A RoofVent® condens befújja a frisslevegőt a helyiségbe. Fűtésszabályozás a hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
különleges esetekre
Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® condens a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel.
éjszakai hűtéshez
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés............................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés............................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat G1: RoofVent® condens üzemmódjai
154
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység CON -
9
/ DN5 / LW.C + F.C00 - H.Z -
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® condens Készülékméret 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel és hőtermelő csoporttal Szűrőház F.C00 Rövid szűrőház F.C25 Közepes szűrőház F.C50 Hosszú szűrőház
G
Fûtõelem és regisztertípus H.Z Fûtõelem Z típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat G2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
50
°C
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma
max.
12,5
Külső hőmérséklet
min.
-15
°C
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
g/kg
Tudnivaló A RoofVent® condens fűtőköre fagyálló glikollal van feltöltve. Élelmiszeriparban történő alkalmazás esetén kérje a Hoval szaktanácsadását.
Táblázat G3: RoofVent® condens alkalmazási határértékei
155
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus Levegő-ellátás
CON-9 Névleges térfogatáram 1) 2) Szellőztetett csarnokfelület
Energia-visszanyerés
Befúvott-levegő
m³/h
8000
Távozólevegő
m³/h
8000
max.
m²
797
%
63
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
Ventilátoradatok
73
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia
Hz
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
3,0
Áramfelvétel
A
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
7,5
Fordulatszám (névleges)
min-1
1435
Tápfeszültség
V AC
24
Frekvencia
Hz
50
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
Szűrőfelügyelet
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
Kondenzációs gázkazán
Névleges hőteljesítmény 40/30 °C-nál
kW
12,8 — 60,7
Állítómotor
Névleges hőterhelés
3 x 400 ± 10
2…10 10
12,2 — 57,3
Szabvány szerinti hatásfok
max.
%
109,0 / 98,2
Csatlakozási értékek 0 °C / 1013 mbar-on Földgáz E
Wo = 15,0 Hu = 9,97
kWh/m³ kWh/m³
m³/h
5,8
Földgáz LL
Wo = 12,4 Hu = 8,57
kWh/m³ kWh/m³
m³/h
6,7
Gáznyomás földgáz E/LL
mbar
18 — 50
Gázcsatlakozás (külső menetes)
"
Kondenzátum
max.
1) Vonatkoztatás:
RoofVent® condens függőleges irányú levegő befúvással 2) Automatikus kevertlevegős üzemmódban alacsony külső hőmérséklet esetén: — Befúvott-levegő: 4000 m³/h külső levegő, 4000 m³/h recirkulációs levegő — Távozólevegő: 4000 m³/h Táblázat G4: RoofVent® condens műszaki adatai
156
l/h
R¾ 5,4
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3.4 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció Hangnyomásszint (5 m távolság)
1)
Teljes-zajszint Oktáv-zajszint
1) 2)
63 Hz
CON-9 VE2
dB(A)
52
66
57
49
48
dB(A)
74
88
79
71
70
dB(A)
52
69
59
54
56
REC
125 Hz
dB(A)
63
78
70
60
63
250 Hz
dB(A)
65
81
71
63
66
500 Hz
dB(A)
66
81
70
62
61
1000 Hz
dB(A)
71
81
72
67
60
2000 Hz
dB(A)
66
80
73
64
58
4000 Hz
dB(A)
58
76
71
58
50
8000 Hz
dB(A)
44
70
62
51
41
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat G5: RoofVent® condens zajszintje
G
157
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény
Külső hőmérséklet
-5 °C
Méret CON-9 Magyarázat Q
-15 °C
Hmax
tZul
Q
QTG
kW
m
°C
kW
40
14,1
33
60
Q
QTG
kW 60
Hmax
tZul
kW
m
°C
32
15,7
30
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
Vonatkozás Helyiséglevegő-hőm. 18 °C, Távozólevegő-hőm. 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom Táblázat G6: RoofVent® condens fűtőteljesítménye kevertlevegős üzemben
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
158
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3.6 Minimális és maximális távolságok
X/2
Y
X
G
Készüléktípus
CON-9
Készüléktávolság X
min. max.
Kifúvási magasság Y
1)
m
13,0
m
28,0
1)
m
5,0
max. 2)
m
14,0 … 16,0
min.
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a G6-os táblázatban).
2) A
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. Szerviz és karbantartási célból a fűtőregiszter hátulsó (csatlakozással ellentétes) oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat G7: Minimális és maximális távolságok
159
RoofVent® condens
Műszaki adatok
3.7 Méret és tömegadatok
Tető készülék LW.C
Air-Injector (örvénykamra) D
Szűrőház rövid F.C00 / közepes F.C25 / hosszú F.C50
Kábelátvezetés villamos csatlakozáshoz
Fûtõelem H
Szervizajtó
Kép G4: RoofVent® condens méretei (méretek mm-ben)
160
RoofVent® condens
Műszaki adatok
Készüléktípus Mennyezeti egység méretei
Tömeg
CON-9 Szűrőházas kivitel
F.C00
F.C50
G
mm
980
1230
1480
S
mm
1850
2100
2350
H
mm
530
780
1030
Tetőn kívüli egység
kg
730
Mennyezeti egység (F.C00-val)
kg
194
Szűrőház F.C00
kg
87
Fûtõelem
kg
51
Air-Injector (örvénykamra)
kg
56
Összesen (F.C00-val)
kg
924
1)
kg
+ 16
Szűrőház F.C50 1)
kg
+ 32
Szűrőház F.C25 1) Az
F.C25
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat G8: RoofVent® condens méret- és tömegadatai
G
3.8 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 53 Pa járulékos nyomásveszteség 7710 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
CON-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram G1: RoofVent® condens térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
161
RoofVent® condens
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám1) • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső hőmérséklet • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 2) • transzmissziós hőigény • belső hőfejlődés (gépek, világítás, stb.)
Példa Frisslevegő-teljesítmény��������������� 44.000 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m)�����72 x 50 x 9 m Szabvány szerinti külső hőmérséklet������ -5 °C Kívánt helyiséghőmérséklet������������������� 18 °C Távozólevegő kondíciók��������������� 20 °C / 40% Transzmissziós hőigény����������������������� 250 kW Belső hőfejlődés������������������������������������ 28 kW
1)
Ellenőrizze le, hogy a helyi előírások és a projekt sajátosságai engedélyezik-e alacsony külső hőmérsékletnél a külső levegő mennyiségének csökkentését. Ha igen, akkor számításaihoz vegye figyelembe a kevertlevegős üzemmódot (50% külső levegő, 50% recirkulációs levegő).
2)
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd G4-es táblázat) a szükséges készülékszám kiszámolható. = Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m³/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h) V = 6 ⋅ 8.000 V = 48.000 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) = n ⋅ VG
n
= választott darabszám
Effektív transzmisszós hőszükséglet QTeff (kW)
QTeff = 250 — 28 QTeff = 222 kW
QTeff = QT — QM QT QM
nerf = 44.000 / 8.000 nerf = 5,5 Kiválasztásra kerül 6 db CON-9,
nerf
V
Helyiséghőmérséklet:........................... 20 °C Hőmérséklet-gradiens:...................... 9 ⋅ 0,2 K Távozólevegő hőmérséklet:............... ≈ 22 °C
= transzmissziós hõveszteség (kW) = géphő (kW)
A belső hőterhelés (a gépek és a világítás csatlakozó teljesítményei) beszámításához a következő kritériumokat kell figyelembe venni: üzemidő, egyidejűség, hőáramlás általi direkt, és a sugárzás általi indirekt hőátadás, stb.. Transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítmény készülékenként QTG (kW) QTG = QTeff / n
162
QTG = 222 / 6 QTG = 37 kW
RoofVent® condens
Alkalmazási példák
Fűtőteljesítmény ellenőrzése A készülékenkénti, transzmisszós hőszükséglet lefedéséhez szükséges teljesítményt a D6-os táblázat adataival kell összehasonlítani. Szükség esetén növelje meg a készülékek a számát.
Valós teljesítmény QTG Szükséges teljesítmény rendben van
= 40 kW = 37 kW
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális kifúvási magasság Ha a valós befúvási magasság (= a padozat és a készülék alsó síkja közötti távolság) nagyobb, mint a maximális befúvási magasság Hmax (lásd a G6 táblázatot), a RoofVent® condens nem alkalmazható. • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket,- G4 táblázat-, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A G7 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Valós befúvási magasság = 7,2 m Max. kifúvási magasság Hmax...= 14,1 m ⇒ rendben van • • Csarnokfelület.... = 72 ⋅ 50 / 6 = 600 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 797 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak. ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 6 db CON-9, Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
G
163
RoofVent® condens
Opciók
5 Opciók A RoofVent® condens készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „K”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Olajálló kivitel
A RoofVent® condens alkalmazása az olajjal erősen szen�nyezett légterű területeken
Higiéniai kivitel
A RoofVent® condens alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector (örvénykamra) helyett
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Táblázat G9: RoofVent® condens opcionális lehetőségei
164
RoofVent® condens
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás A RoofVent® condens vezérlése Hoval DigiNet-tel történik. Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponen sekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. • A DigiNet vezérli a beépített, modulált égővel ellátott kondenzációs gázkazánt. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás”-fejezetében találja.
G
165
RoofVent® condens
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® condens készülékeket három egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység és egy doboz kéményalkatrészekkel) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A RoofVent® condens készülékekbe a komplett fűtési kör is be van szerelve. Az installáció során az alábbiakat kell elvégezni: • A tető alatti egység hőtermelő csoportjához csatlakoztatnia kell az előremenő- és visszatérő csővezetékeket. • A fűtőkört a szállított hőközlő folyadékkal kell feltöltenie: Töltőmennyiség kb. 25 l Készülék-nyomás 2 bar 20 °C-nál • A keletkező kondenzátumot a semlegesítő után közvetlenül a tetőre kell vezetnie. Ha ezt a helyi előírások nem engedik, akkor az elvezetés gyüjtőedénybe történjen: Csatlakozás DN 40 7.3 Gázcsatlakozás Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A gázcsatlakoztatásokat csak szakemberek végezhetik el ! Ügyeljen az alábbiakra: • A gázvezeték becsatlakoztatása a hőtermelő alatti nyíláson keresztül történik (G6-os kép). • A gázvezetés feleljen meg az előírásoknak: Csatlakozás R ¾" (külsőmenetes) • A kazán előtt elzáró gázcsapot kell kiépíteni.
Kép G5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik. 166
Kép G6: Nyílás a gázvezetékhez és kondenzátum csatlakozáshoz
RoofVent® condens
Szállítás és szerelés
G
Unit-kapcsolódoboz
Külső hőmérséklet érzékelő
novaNet rendszerbusz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Betáp
DigiMaster
Gyűjtött hibajel
Zóna-kapcsolószekrény
Kép G7: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
167
RoofVent® condens
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • • • • •
•
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezeték-keresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (G8-as kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Kábelátvezetés az elektromos csatlakoztatáshoz Betáp Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép G8: Kábelelvezetés a készülékben 168
RoofVent® condens
Szállítás és szerelés
Megnevezés Unit-kapcsolódoboz
Vezeték
Opció Megjegyzés
Betáp
3 x 400 V
5 x 6,0 mm²
novaNet rendszerbusz
12 V
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
3 x 400 V
5 x … mm²
az opciók alapján
12 V
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
Helyiséghőmérséklet érzékelő
10 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Külső hőmérséklet érzékelő
10 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Gyűjtött hibajel
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 6 A
Egyedi feladatok a kapcsokon
24 V
3 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként
RoofVent®
3 x 400 V
5 x 6,0 mm²
RoofVent® condens gépenként
Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú
condens áramfelhasználása
Változat:
Feszültség
Páratartalom érzékelő
24 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
CO2-érzékelő
24 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Betáp
1 x 230 V
3 x … mm²
az opciók alapján
novaNet rendszerbusz
12 V
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
10 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
10 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Gyűjtött hibajel
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 6 A
Egyedi feladatok a kapcsokon
24 V
3 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként
Páratartalom érzékelő
24 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
CO2-érzékelő
24 V
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő
G
Táblázat G10: Vezetéklista
169
RoofVent® condens
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg A RoofVent® condens szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel és hőtermelő csoporttal • szűrődoboz • fűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve 8,1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel és hőtermelő csoporttal LW.C A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • hőtermelő csoport, ami kondenzációs gázkazánból, kéményből, keringtető szivattyúból, tágulási tartályból és kondenzátum semlegesítőből áll • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet, hőtermelő csoport) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a beépített, modulált égővel ellátott kondenzációs gázkazánt • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét
170
Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Motorvédelem keringtető szivattyúhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz és az állítómotorokhoz • Csatlakozókapcsok az állítómotorokhoz, az érzékelőkhöz és az égővezérléshez • Kapcsolódoboz-fűtés • Áramellátás a kondenzációs gázkazánhoz • Kapcsolódoboz-fűtés Típus
LW.C-9/DN5
Névl. légteljesítmény befúvás/elszívás
8000 m³/h
Névleges hőteljesítmény
60 kW
Hővisszanyerési mutató
63%
Teljesítményfelvétel motoronként
3,0 kW
Tápfeszültség
AC 3 x 400 V
Frekvencia
50 Hz
8.2 Szűrődoboz F.C00 / F.C25 / F.C50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F.C .... -9
8.3 Fűtőelem H.Z Ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel, és a fagyvédelmi termosztáttal. Típus
H.Z-9-
Fűtőteljesítmény
60 kW
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus Szellőztetett csarnokfelület
D-9 ...
m2
RoofVent® condens
Kiírási szöveg
8.5 Opciók Olajálló kivitel • Olajálló alapanyagok • Távozólevegő-szűrő F5-ös osztályú • Kondenzátum elvezetés a szűrődoboz felfogóedényébe a lemezes hőcserélőről • F25-ös szűrődoboz olajzáró kivitelben, beépített olaj/ kondenzátum felfogó edénnyel és elvezetéssel Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db
G
Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő- és az ERG-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett) Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére
171
RoofVent® condens
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
172
RoofVent® direct cool
Tartalom
H
RoofVent® direct cool Single-split hűtőegységgel ellátott szellőztető készülék magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
1 Alkalmazás_______________________________ 174 2 Felépítés és működés_______________________ 174 3 Műszaki adatok____________________________ 181 4 Alkalmazási példák_________________________ 192 5 Opciók___________________________________ 194 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 195 7 Szállítás és szerelés________________________ 196 8 Kiírási szöveg_____________________________ 202
173
RoofVent® direct cool
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1 Alkalmazás
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® direct cool készülékek magas csarnokok energia-visszanyeréses fûtését, hűtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget. 1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® direct cool készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek végezhetik, akik a felmerülõ veszélyek is meretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® direct cool készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
A RoofVent® direct cool nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint energia-visszanyeréses fűtését és hűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • hűtés (beépített Single-Split hűtőrendszerrel) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • energia-visszanyerés iker lemezes hőcserélővel • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® direct cool készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® direct cool készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. A RoofVent® direct cool készülékbe egy közvetlen elpárologtató került beépítésre; A tetőn kívüli egység mellé egy kondenzátort helyeztünk el, így nincs szükség központi folyadékhűtőre.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® direct cool az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék energia-visszanyeréssel: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Hűtőelem közvetlen elpárologtatóval (belülről szigetelt) • Fűtőelem (belülről szigetelt): a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector-örvénykamrás légbefúvó (belülről szigetelt): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához • Kondenzátor-egység: önhordó ház szinterezett acéllemezből A készülék szállítása három egységben történik: a tetőn kívüli, tető alatti és a kondenzátor-egység (H1-es kép). A tetőn kívüli és a tető alatti egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
174
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a teljesítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőle gesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® direct cool készülék nagy csarnokfelü letet szellőztessen, fűtsön és hűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a szűrődoboz b hűtőelem (közvetlen elpárologtatóval) c fûtõelem d Air-Injector (örvénykamra) Kondenzátor-egység
a b c d
Kép H1: RoofVent® direct cool felépítése
175
H
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
176
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100 % ) Fagyvédelmi termosztát: regiszterlefagyás elleni védelemhez Kondenzátum csatlakozás Expanziós szelep Távozólevegő-rács Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő, nyomáskülönbség-kapcsoló a szűrőfelügyelethez ERG-zsalu (energia-visszanyerés), és bypass-zsalu: ellentétesen működő zsaluzatok az energia-visszanyerés szabályozásához 0%-tól (a távozólevegő a bypass-on áramlik keresztül) 100%-ig (a távozólevegő a lemezes hőcserélőn áramlik keresztül) Reviziófedél: két gyorszárral a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez Kondenzátor-egység: léghűtéses kondenzátorból, Scroll-kompresszorból, hűtőfolyadékkal feltöltött hűtőközeg tárolóból, elektromos bekötődobozból és szerelvényekből Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő, nyomáskülönbség-kapcsoló a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu és recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű zsaluzat a külsőlevegős és recirkulációs üzemmódok átkapcsolásához, állítóművel Gravitációs zsalu: üzemszünet esetén zárja a bypasst, így megakadályozza a hőveszteséget Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Távozólevegő-rács: lecsavarozásával a távozólevegő-ventilátor hozzáférhető Lemezes hővisszanyerő: bypass-szal a teljesítményszabályozáshoz és kondenzátum elvezetéshez Reviziófedél: a befúvó ventilátor egyszerű megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: a hűtőregiszter egyszerű megközelítéséhez Hűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt közvetlen elpárologtató Cseppleválasztó
H
Fűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő
Kép H2: RoofVent® direct cool felépítése
177
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-belépés a távozólev. rácson keresztül
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Lemezes hőcserélő
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor Zajcsökkentő és diffúzor
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Hűtőregiszter (közvetlen elpárologtató)
ERG-/bypass-zsalu állítóművel
Cseppleválasztó
Gravitációs zsalu
Fűtőregiszter (PWW)
Távozólevegő-ventilátor
Fagyvédelmi termosztát
Zajcsökkentő és diffúzor
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-kilépés a távozólev. rácson keresztül
Kép H3: RoofVent® direct cool működési vázlata 178
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® direct cool üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban vannak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® direct cool készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja
Alkalmazás ha nem szükséges a RoofVent® direct cool működtetése
Vázlat Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... ki
VE2
REC
Befúvás és elszívás A RoofVent® direct cool befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést és az energia-visszanyerést automatikusan szabályozza. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
Recirkulációs Be/Ki üzem: hő- vagy hűtési igény esetén a RoofVent® direct cool beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti, illetve lehűti, majd ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
Befúvó-ventilátor.............. be
a helyiség használata során
Energia-visszanyerés...... 0,..100% Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
előfűtéshez ill. előhűtéshez
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés/hűtés...................... be *)
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
éjszaka és hétvégén
Távozólevegő A RoofVent® direct cool elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
különleges esetekre
EA
Távozólevegő-ventilátor... be
*) hő-, vagy hűtési igény esetén
Befúvó-ventilátor.............. ki Távozólevegő-ventilátor... be Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... ki
179
H
RoofVent® direct cool
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód SA
NCS
Alkalmazás
Befúvott-levegő A RoofVent® direct cool befújja a frisslevegőt a helyiségbe. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést szabályozza. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított helyiséghőmérséklet aktív.
különleges esetekre
Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® direct cool a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel.
éjszakai hűtéshez
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva Recirkulációs zsalu.......... zárva Fűtés/hűtés...................... 0,..100%
Befúvó-ventilátor.............. be *) Távozólevegő-ventilátor... be *) Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. nyitva *) Recirkulációs zsalu.......... zárva *) Fűtés/hűtés...................... ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
ha a DigiNet rendSzükségüzem szer még nincs A RoofVent® direct cool beszívja a helyifelprogramozva ség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kény- (pl. üzembe helyezés előtt). szernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
-
Vázlat
Befúvó-ventilátor.............. be Távozólevegő-ventilátor... ki Energia-visszanyerés...... 0 % Frisslevegő-zsalu............. zárva Recirkulációs zsalu.......... nyitva Fűtés............................... be Hűtés............................... ki
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" fejezetét).
Táblázat H1: RoofVent® direct cool üzemmódjai
Tudnivaló Fűtési üzemben a hőszivattyú hőcserélője lefagyhat. A fűtési teljesítmény biztosítása érdekében a rendszert leolvasztásra kapcsolja. Az olvasztási fázis maximum 10 percig tart; ez idő alatt a RoofVent® készülék recirkulációs üzemben működik. 180
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység DIC -
6
/ DN5 /
LW
+ F00 - K.Y - H.B -
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® direct cool Készülékméret 6 vagy 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel Szűrőház F00 Rövid szűrőház F25 Közepes szűrőház F50 Hosszú szűrőház Hûtõelem K.Y Hûtõelem R típusú fűtőregiszterrel (közvetlen elpárologtató)
H
Fûtõelem és regisztertípus H.A Fûtõelem A típusú fűtőregiszterrel H.B Fûtõelem B típusú fűtőregiszterrel H.C Fûtõelem C típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók
GF - 44 Készüléktípus ProFroid kondenzátor-egység Hűtőteljesítmény 40 40 kW (6-os készülékmérethez) 66 66 kW (9-es készülékmérethez) Táblázat H2: Típuskulcsok
181
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.2 Alkalmazási határok
DIC-6
DIC-9
Távozólevegő hőmérséklet
max.
°C
50
50
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
%
60
60
nedvességtartalma1)
max.
g/kg
12,5
12,5
Külső hőmérséklet 2)
min.
°C
-30
-30
Fűtőközeg-hőmérséklet
max.
°C
120
120
Fűtőkör
max.
kPa
800
800
Direkt-elpárologtató
max
kPa
3200
3200
max.
°C
60
60
Távozólevegő
Üzemi nyomás Befúvott-levegő hőmérséklete Legkisebb üzemidő VE2
min.
min
30
30
Kondenzátum-mennyiség
max.
kg/h
60
150
Légteljesítmény
min.
m3/h
3100
5000
Táblázat H3:
RoofVent®
direct cool alkalmazási határértékei
3.3 Alkalmazási határok
Készüléktípus Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram1 Szellőztetett csarnokfelület
Energia-visszanyerés Ventilátoradatok
Állítómotor
Szűrőfelügyelet 1)
DIC-9
Befúvott-levegő
m³/h
5000
7650
Távozólevegő
m³/h
5000
7650
m²
426
748
Hővisszanyerési mutató száraz levegőre
max.
%
60
63
Hővisszanyerési mutató nedves levegőre
%
68
73
3 x 400
3 x 400
± 10
± 10
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
1,8
3,0
Áramfelvétel
A
4,0
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,6
7,5
Fordulatszám (névleges)
min-1
1440
1435
Tápfeszültség
V AC
24
24
Frekvencia
Hz
50
50
Vezérlőfeszültség
V DC
2…10
2…10
Forgatónyomaték
Nm
10
10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
150
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
300
Amennyiben a helyiség nedvességtartalma 2 g/kg-mal megnő, a hőcserélőhöz cseppelvezetőt, a távozólevegő-rács elé egy távozólevegő-szűrőt kell szerelni
Táblázat H4: RoofVent® direct cool műszaki adatai
182
DIC-6
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.4 Kondenzátor-egység műszaki adatai
Kondenzátor-egység Alkalmazás
RoofVent®
készülékhez
GF44
GF66
DIC-6
DIC-9
Névl hűtőteljesítmény
kW
44
66
Szabályozási tartomány
%
0,..100
0,..100
Hűtőközeg
—
R410a
R410a
Hűtőközeg töltőmennyisége
kg
15
15
°C
5,0
5,0
Elpárologtató hőmérséklete 1)
dB(A)
57
59
Zajteljesítmény szint 2)
dB(A)
77
79
Tápfeszültség
V AC
3 x 400
3 x 400
Frekvencia
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel
kW
12,5
21,0
Maximális áramfelvétel
A
25
38
3,71
3,93
Hangnyomásszint (5 m távolság)
COP-szám Indulási áram
A
2 x 101
2 x 118
Környezeti hőmérséklet (üzemben)
°C
-5…+40
-5…+40
1)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
2)
A megadott értékek maximum értékek; a zajszint a Scroll-technológia miatt ingadozó
Táblázat H5: A kondenzátor-egység műszaki adatai
H
183
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.5 Zajteljesítmény
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
DIC-6 VE2
DIC-9 VE2
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
dB(A)
46
60
58
47
46
52
66
57
49
48
Teljes-zajszint
dB(A)
68
82
80
69
68
74
88
79
71
70
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A)
51
63
62
48
54
52
69
59
54
56
125 Hz dB(A)
55
71
70
56
63
63
78
70
60
63
250 Hz dB(A)
61
76
74
64
63
65
81
71
63
66
500 Hz dB(A)
61
75
71
61
58
66
81
70
62
61
1000 Hz dB(A)
65
77
72
63
57
71
81
72
67
60
2000 Hz dB(A)
57
72
72
60
56
66
80
73
64
58
4000 Hz dB(A)
49
71
71
57
48
58
76
71
58
50
8000 Hz dB(A)
36
65
63
49
42
44
70
62
51
41
1) 2)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben A szabadban (tetőkészülék)
Táblázat H6: RoofVent® direct cool zajszintje
184
REC
REC
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.6 Fűtőteljesítmény
Külső hőmérséklet PWW
-5 °C Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
20
14,3
29
49
34
11,1
C
75
60
A
22
7
DIC-6
B
31
16
DIC-6
C
47
DIC-9
A
58
DIC-9
B
73
DIC-9
C
112
DIC-9
A
36
DIC-9
B
45
DIC-9
C
70
Méret
Típus
DIC-6
A
DIC-6
B
DIC-6 DIC-6
°C 80/60
60/40
80/60
60/40
-15 °C Hmax
tZul
∆pW
kW
m
°C
kPa
l/h
17
15,8
27
8
1571
52
32
11,6
36
14
2222
3210
79
59
8,7
51
13
3399
931
24
4
25,0
20
4
1018
6
1312
34
13
17,6
25
7
1438
36
5
2035
52
32
11,5
36
6
2225
32
6
2480
61
34
14,8
30
7
2606
11,8
38
10
3148
77
50
12,3
36
11
3310
93
9,2
53
10
4823
118
91
9,3
52
11
5070
16
21,1
24
3
1530
39
12
25,0
22
3
1659
26
16,8
27
4
1939
49
22
18,2
26
5
2104
51
12,1
37
4
3020
76
49
12,4
36
5
3269
mW
Q
QTG
kPa
l/h
kW
7
1485
37
37
13
2099
8,6
52
12
23,9
22
3
15,9
27
33
11,3
39
13,9
54
Q
QTG
kW 35
mW
Magyarázat Típus = Fűtőregiszter típusa Q
= Fűtőteljesítmény
QTG
= Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Hmax
= Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
mW
= Víz-térfogatáram
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
H
Vonatkozás Helyiséglevegő-hőm, 18 °C, Távozólevegő-hőm, 20 °C / 40 %-os relatív páratartalom Táblázat H7: RoofVent® direct cool fűtőteljesítményei
Tudnivaló Transzmissziós hőigény fűtőteljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hőigényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Q + QERG - QL
185
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.7 Hűtőteljesítmény
Méret
DIC-6
DIC-9
tA
rFA
Qsen
Qges
QTG
tZul
mK
Qsen
Qges
QTG
tZul
mK
°C
%
kW
kW
kW
°C
kg/h
kW
kW
kW
°C
kg/h
28
40
23
32
17
12
11
35
48
26
12
16
60
21
44
15
13
28
32
67
23
13
43
40
27
42
21
13
19
41
65
32
13
30
44
13
18
36
29
68
20
18
56
32
60
19
Magyarázat
tA rF Típus Qsen Qges tZul mK
= = = = = = =
Külső levegő hőmérséklete Külső levegő páratartalma Hűtőregiszter típusa Érezhető hűtőteljesítmény Összes hűtőteljesítmény Befúvott-levegő hőmérséklete Kondenzátum mennyiség
Vonatkozás
Külsőlevegő-hőm. 28 °C, helyiséglevegő 22 ˘C, távozólevegő-hőm. 24 °C / 50 %-os relatív páratartalom Külsőlevegő-hőm. 32 °C, helyiséglevegő 26 ˘C, távozólevegő-hőm. 28 °C / 50 %-os relatív páratartalom
Táblázat H8: RoofVent® direct cool hűtőteljesítménye
Tudnivaló Transzmissziós teljesítmény lefedése (QTG) figyelembe veszi a szellőztetési hűtési igényt (QL) és az energia-visszanyerés teljesítményét (QERG) a mindenkori levegőkondíciók mellett. Kiszámítása a következő módon történik: QTG = Qsen + QERG - QL
186
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
X/2
X
Y
3.8 Minimális és maximális távolságok
H
Készüléktípus Készüléktávolság X
min. max.
Kifúvási magasság Y
DIC-6
DIC-9
m
11
13
m
21
27
1)
m
4,0
5,0
max. 2)
m
min.
9 … 25
1) A
„befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet).
2) A
A RoofVent® készülékeket úgy kell elhelyezni, hogy a kondenzátor által felmelegített levegőt, mint frisslevegőt, ne szívhassa be. A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen.
maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a H7 táblázatban).
Szerviz és karbantartási célból a fűtőregiszter hátulsó (csatlakozással ellentétes) oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat H9: Minimális és maximális távolságok
187
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.9 Méret- és tömegadatok
80
Tetőn kívüli egység LW
Air-Injector (örvénykamra) D
Szűrőház rövid F00 / közepes F25 / hosszú F50
Szívógáz-vezeték KI
Kábelátvezetés
Folyadék-vezeték BE
Revíziófedél
Kondenzátum elvezetés
Hűtőelem K
Visszatérő PWW
Fûtõelem H
Előremenő PWW
Kép H4: 188
RoofVent®
direct cool méretei (méretek mm-ben)
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
Készüléktípus Tetőn kívüli egység méretei
Mennyezeti egység méretei
Hűtőregiszter adatai (Y típus)
DIC-6 A
mm
2100
2400
B
mm
1080
1380
C
mm
1390
1500
D
mm
600
675
E
mm
1092
1392
Szűrőházas kivitel
F00
G
mm
S
mm
H
mm
F
mm
F25
F50
940 1190 1440
F00
F25
F50
980 1230 1480
2320 2570 2820 2460 2710 2960 530
780 1030
530
780 1030
980
1240
J
mm
410
450
K
mm
848
1048
M
mm
620
610
M2
mm
270
300
N
mm
123
92
N2
mm
101
111
O
mm
767
937
P
mm
254
360
P2
mm
758
882
Q
mm
490
570
R
mm
900
1100
V
mm
500
630
W
mm
54
53
Belső térfogat
l
9,3
13,9
L
mm
42 x 2,0
42 x 2,0
L1
mm
28 x 1,5
Típus
Fűtőregiszter adatai
Víztartalom L
"
Tömeg
Tetőn kívüli egység
kg
Mennyezeti egység (F00-val) Szűrőház F00
l
kg
B
C
A
B
C
3,1
3,1
6,2
4,7
4,7
9,4
Rp 1 ¼ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
390
560
206
206
kg
Hűtőelem
kg
Fûtõelem
kg
213
293
293
63 30
37
111 44
44
37 596
596
603
303 82
76 30
H
35 x 1,5
A
Air-Injector (örvénykamra) kg
1) Az
DIC-9
54 56
Összesen (F00-val)
kg
Szűrőház F25 1)
kg
+ 11
853
853
+ 13
863
Szűrőház F50 1)
kg
+ 22
+ 26
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat H10: RoofVent® direct cool méret- és tömegadatai
189
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
2049 1980
Kondenzátor-egység GF-66
1200
2300
Tömeg: GF-44: 610 kg GF-66: 680 kg
Revíziókapcsoló Villamos csatlakozódoboz Munkaközegköri csatlakozás Kábelátvezetés
Táblázat H11: GF kondenzátor-egység méret- és tömegadatai (méretek mm-ben)
190
RoofVent® direct cool
Műszaki adatok
3.8 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 42 Pa járulékos nyomásveszteség 4800 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
DIC-6
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
6000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram H1: RoofVent® direct cool DIC-6 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
H Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő.
240 220
DIC-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
7650
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram H1: RoofVent® direct cool DIC-9 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
191
RoofVent® direct cool
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák Útmutatás A következő alkalmazási példa a hűtési funkcióra irányul. A fűtés tervezésénél a RoofVent® LHW-re vonatkozó tervezési útmutatást (B-fejezet) vegye figyelembe.
Kiindulási adatok • szükséges frisslevegő-teljesítmény, vagy légcsereszám • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső kondíciók • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • hűtési terhelés 1)
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni..
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd H4-es táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) = Verf / VG
Verf VG
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h)
n
= választott darabszám
Gyorskiválasztás: készülékméret DIC-6 nerf = 13.500 / 5.000 nerf = 2,7
V = 3 ⋅ 5.000 V = 15.000 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) = n · VG
Helyiséghőmérséklet����������������������������������� 22 °C Hőmérséklet gradiens�����������������������������10 . 0,2 k Távozólevegő-hőmérséklet���������������������� = 24 °C
Kiválasztásra kerül 3 db DIC-6,
nerf
V
Példa Frisslevegő-teljesítmény�������������������� 13.500 m³/h Csarnok méretei (h x sz x m)��������50 x 18 x 10 m Szabvány szerinti külső kondíciók����� 28 °C / 40% Kívánt helyiséghőmérséklet������������������������ 22 °C Távozólevegő-kondíciók�������������������� 24 °C / 50% Hűtési terhelés������������������������������������������� 45 kW
Transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítmény (érezhető hűtőteljesítmény) készülékenként QTG (kW)
QTG = 45 / 3 QTG = 15 kW
QTG = QTeff / n Hűtőteljesítmény ellenőrzése A készülékenkénti, transzmisszó lefedéséhez szükséges teljesítményt a H8-as táblázat adataival kell összehasonlítani. Szükség esetén növelje meg a készülékek a számát.
192
Valós teljesítmény QTG Szükséges teljesítmény rendben van
= 17 kW = 15 kW
RoofVent® direct cool
Alkalmazási példák
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket — H4 táblázat —, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A H9 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Csarnokfelület = 50 ⋅ 18 / 3 = 300 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 426 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 3 db DIC-6 készülék. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
H
193
RoofVent® direct cool
Opciók
5 Opciók
RoofVent® direct cool készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „H”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Olajálló kivitel
A RoofVent® direct cool alkalmazása olajjal erősen szen�nyezett elszívott levegőhöz
Higiéniai kivitel
A RoofVent® direct cool alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Hidraulikus szerelvénycsoport - Az egyszerű hidraulikus szereléshez váltókapcsolás Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
A RoofVent® direct cool alkalmazása alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Cseppleválasztó
A lemezes hőcserélő kondenzátumának tetőre történő elvezetésére
Kondenzszivattyú
A kondenzátum elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® direct cool hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat H12: RoofVent® direct cool opcionális lehetőségei
194
RoofVent® direct cool
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás A RoofVent® direct cool vezérlése Hoval DigiNet-tel történik.Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSRkomponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. • DigiNet 0…100 % szabályozási tartományban vezérli a kondenzátor-egység hűtőteljesítményét. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” fejezetben találja.
H
195
RoofVent® direct cool
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
léket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® direct cool készülékeket 3 egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység, kondenzátor-egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges.
Kondenzátor-egység • A kondenzátor-egységet emelőrudazattal kell a tetőre szállítania, ügyelve a készülékszegélyek védelmére. • A készüléket vízszintesen kell a kijelölt 4 pontra a testzajcsökkentőkre letennie. • A kondenzátor-egység nem helyezhető közvetlenül sík felületre, alatta legalább 50 mm-es hézag szükséges, hogy a készülék alatti nyílásokon az esővíz eltávozhasson. • Meg kell határoznia a kívánt készülékirányt (levegőbeszívás). • Biztosítania kell a karbantartási megközelíthetőséget • A szellőzőberendezés és a kondenzátor tetőkonzoljait közel azonos magasságban kell kiépítenie. 1 métert meghaladó eltérés esetén vegye fel a kapcsolatot a Hoval Vevőszolgálattal.
Szellőztető készülék A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készü-
≥ 50 mm
Kép H6: A kondenzátor-egységet emelőrudazattal kell a tetőre szállítani.
Kép H5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 196
Kép H7: A kondenzátor-egység nem helyezhető közvetlenül sík felületre.
RoofVent® direct cool
1300
1000
Szállítás és szerelés
1930
A
750 … 1000
1000
750 … 1000
H
20
Részlet A
Ø13 Levegő beszívás Kép H8: A kondenzátor-egység alátámasztási pontjai és minimum-távolságai (méretek mm-ben)
197
RoofVent® direct cool
Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
Fűtés A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120°C) 15°C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében.
Hűtés A kondenzátor-egység az expanziós szelep kivételével az összes szükséges szerelvényt tartalmazza. A készülék hűtőközeggel feltöltött és tömítettségre bevizsgált állapotú. A csővezetékek csatlakozásai golyóscsappal szerelve a készülékházon kívül vannak elhelyezve. • A kondenzátor-egység és a hűtőregiszter közötti csövezést és az expanziós szelep felszerelését csak hűtéstechnikai szakember végezheti. • Hűtőközeghez alkalmas rézcsöveket kell alkalmaznia. • A csövezések tömítettségét le kell ellenőriznie. • A csöveket le kell szigetelnie. • A csövek és a hűtőközeg mennyisége kb. 10 m-es távolságig kalkuláltak. Nagyobb távolsághoz a csőméreteket és a hűtőközeg mennyiségét hozzá kell igazítania. • A visszatérő vezetéket a kondenzátorhoz eséssel és szifonnal kell kiépítenie • Hűtőregiszter kondenzátum elvezetése: A kondenzátum elvezetés lejtését és keresztmetszetét úgy kell méretezni, hogy kondenzátum-torlódás ne fordulhasson elő. Hibás áramlás elkerüléséhez minimum 200 mm-es magasságkülönbségenként egy szifont kell beépíteni.
A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V). • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által!
Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
Esés 3 — 5 % A visszatérő vezeték csőátmérőjének megfelelő rádiusz Kép G7-5: Visszatérő vezeték szifonnal és eséssel az elpárologtatóhoz.
198
RoofVent® direct cool
<2m
Szállítás és szerelés
H
Hűtési igényjelzés
Gyűjtött hibajel
Hűtési zavarjel-bemenet
Külső hőmérséklet érzékelő
Betáp
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Unit-kapcsolódoboz
Fűtési zavarjel-bemenet
Kondenzátor-kapcsolószekrény
Fűtési keringtető szivattyú
Expanziós szelep
DigiMaster
novaNet rendszerbusz
Zóna-kapcsolószekrény
Csatlakozódoboz
Fűtési igényjelzés
Motoros keverőszelep
Fűtési-kapcsolószekrény
Kép H10: RoofVent® direct cool elvi kapcsolási rajza
199
RoofVent® direct cool
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! • • • • •
•
• •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1) Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezeték-keresztmetszetek megfelelőségét Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (H11-es kép: kábelvezetés a készülékben) A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható) Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Betáp Hűtési igényjelzés Hűtési zavarjel-bemenet Kábelátvezetés és dugaszos összeköttetés Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép H11: Kábelelvezetés a készülékben 200
RoofVent® direct cool
Szállítás és szerelés
Unit-kapcsolódoboz
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
Betáp
3 x 400 V
Hűtési igényjelzés Hűtési zavarjel-bemenet novaNet rendszerbusz
0…10 V 230 V 12 V
DIC-6: 5 x 4 mm² DIC-9: 5 x 6 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 2 x 0,16 mm²
Fűtési szivattyú
3 x 400 V
4 x 2,5 mm²
3 x 400 V
5 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Zóna-kapcsoló- Betáp szekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés Fűtési zavarjel-bemenet Gyűjtött hibajel
Változat:
Egyedi feladatok a kapcsokon Kondenzátor-egység áramellátása Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő Betáp novaNet rendszerbusz
Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés Fűtési zavarjel-bemenet Gyűjtött hibajel Egyedi feladatok a kapcsokon Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő
feszmentes max. 230 V 24 V feszmentes max. 230 V 24 V 3 x 400 V 3 x 400 V 24 V 24 V 1 x 230 V
feszmentes max. 230 V 24 V feszmentes max. 230 V 24 V 1 x 230 V 24 V 24 V
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² GF-44: 5 x 25 mm² GF-66: 5 x 70 mm² 4 x 2,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Opció Megjegyzés kondenzátor-egység áramellátása
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként je kondenzátor-egység
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként zónánként max. 6 A
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
Táblázat H13: Vezetéklista
201
H
RoofVent® direct cool
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg A RoofVent® direct cool szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • szűrődoboz • hűtőelem • fűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • kondenzátor-egység • expanziós szelep • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve
8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egy szerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt reví ziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthe tőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő- és recirkulációs zsaluzatokat állítóművel, • alumínium lemezes hőcserélőt bypasszal, kondenzátum felfogóval és szifonnal a tetőre történő elvezetéshez; beépített ERG- és bypass-zsalukkal, állítóművel az energia-visszanyerés szabályozásához. • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a kondenzátor-egység hűtőteljesítményét • feldolgozza a hűtési zavarbemenetet • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét.
202
Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés • Csatlakozókapcsok a hűtési igényjelzéshez és a hűtési zavarbemenethez Típus
LW-...
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
m³/h
Hővisszanyerési mutató
%
Teljesítményfelvétel motoronként Tápfeszültség Frekvencia
kW 3 x 400 V
V AC
50
Hz
8.2 Szűrőház F00 / F25 / F50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F-...
8.3 Hűtőelem K.Y Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt közvetlen elpárologtatóval, gyűjtőedénnyel ellátott cseppleválasztóval és kifolyócsonkkal (mellékelve). Típus
K.Y-...
Elpárologtató hőmérséklete
5
°C
Hűtőteljesítmény
...
kW
Belépő hőmérsékletnél
...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
RoofVent® direct cool
Kiírási szöveg
8.4 Fûtõelem H.A / H.B / H.C Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel, és a fagyvédelmi termosztáttal. Típus Fűtőteljesítmény
H._-... ...
kW
Belépő hőmérsékletnél
... /...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
8.5 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is) Típus Szellőztetett csarnokfelület
D-... ...
m2
8.6 Kondenzátor-egység GCRT Önhordó felépítmény szinterezett acéllemezből (RAL 7035), az alábbiakkal beépítve: • léghűtéses kondenzátor • digitálisan szabályozott Scroll-kompresszor • hűtőfolyadékkal feltöltött hűtőközeg tároló szabályozóval • elektromos bekötődoboz • szűrőszárító • kémlelő ablak • elzárószelep • elektronikusan szabályozott expanziósszelep • nyomásmérő csonk • biztonsági szelep Típus
GF-...
Hűtőteljesítmény
...
kW
Hülső hőmérsékletnél
...
°C
Relatív páratartalomnál
...
%
Hűtőközeg Elgázosító-hőmérséklet Tápfeszültség Teljesítményfelvétel
R410a 5 AC 3 x 400 V
°C V kW
8.7 Opciók Olajálló kivitel • Olajálló alapanyagok • Távozólevegő-szűrő F5-ös osztályú • Kondenzátum elvezetés a szűrődoboz felfogóedényébe a lemezes hőcserélőről • F25-ös szűrődoboz olajzáró kivitelben, beépített olaj/ kondenzátum felfogó edénnyel és elvezetéssel Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, csillapítás mértéke ____ db Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB
203
H
RoofVent® direct cool
Kiírási szöveg
Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő- és az ERG-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett) Cseppleválasztó TA Alumínium lamellákból álló, a lemezes hőcserélő belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelve, a kondenzátum tetőre történő elvezetésére Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 150 l/h 3 m-es emelési magasságnál Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
8.8 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem 204
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 fűtési/ hűtési váltókapcsoló, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart, a hűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés, hűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
RoofVent® LH
Tartalom
I
RoofVent® LH Szellőztető készülék optimalizált frisslevegő-hányaddal magas csarnokok fűtéséhez
1 Alkalmazás_______________________________ 206 2 Felépítés és működés_______________________ 206 3 Műszaki adatok____________________________ 213 4 Alkalmazási példák_________________________ 222 5 Opciók___________________________________ 224 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 225 7 Szállítás és szerelés________________________ 226 8 Kiírási szöveg_____________________________ 230
205
RoofVent® LH
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
Alkalmazás
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® LH készülékek magas csarnokok fûtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg optimalizált frisslevegő-hányaddal. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget. 1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® LH készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek vé gezhetik, akik a felmerülõ veszélyek ismeretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® LH készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
A RoofVent® LH nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevásárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, valamint fűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • kevertlevegős üzem • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® LH készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® LH készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. A készülékek a távozólevegő energiáját a kevertlevegős üzemben hasznosítják. A DigiNet szabályozórendszer folyamatosan optimalizálja a frisslevegő-hányadot: pontosan annyi frisslevegőt enged a helyiségbe, amennyit a helyiséghőmérséklet még kiegészítő fűtés nélkül megenged. A legkisebb érték beállítható.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® LH az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Fűtőregiszter: a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (I1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
206
RoofVent® LH
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a ké szülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a telje sítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőlegesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® LH-készülék nagy csarnokfelületet szellőztessen és fűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék Tető alatti egység: a szűrődoboz b fűtőelem c Air-Injector (örvénykamra)
I
a b c
Kép I1: RoofVent® LH felépítése
207
RoofVent® LH
Felépítés és működés
208
RoofVent® LH
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100 % ) Fagyvédelmi termosztát: regiszterlefagyás elleni védelemhez Reviziófedél: a fűtőregiszter megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Gravitációs zsalu: befúvóoldali nyomáshiánynál automatikusan kinyit Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu állítómotorral Recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű a külső- és a távozólevegő-zsaluhoz Távozólevegő-zsalu Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor
I
Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő, nyomáskülönbség-kapcsoló a szűrőfelügyelethez Távozólevegő-rács Fűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt lemezes hőcserélő
Kép I2: RoofVent® LH felépítése
209
RoofVent® LH
Felépítés és működés
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor
Gravitációs zsalu
Zajcsökkentő és diffúzor
Távozólevegő-ventilátor
Fűtőregiszter PWW
Recirkulációs zsalu (külsőlev. zsaluval ellentétes járású)
Fagyvédelmi termosztát
Távozólevegő-zsalu (külsőlev. zsaluval ellentétes járású)
Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Kép I3: RoofVent® LHW működési vázlata 210
RoofVent® LH
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® LH készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja
A RoofVent® LH üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Befúvás és elszívás (csökkentett légszállítással) • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai • Elszívás • Befúvás • Éjszakai hűtés nyáron • Szükségüzem
Kód 1) Üzemmód OFF
Alkalmazás
ha nem szükséges Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban van- a RoofVent® LH nak. A fagyvédelem aktív marad. Helyi- működtetése séghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat Befúvó-ventilátor ......... ki Távozólevegő-ventilátor .ki Frisslevegő-zsalu.......... zárva Recirkulációs zsalu....... nyitva Fűtés............................ ki
VE2
a helyiség hasznáBefúvás és elszívás lata során A RoofVent® LH befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést és a frisslevegő-hányadot szabályozza. A nappali beállított hőmérséklet aktív.
VE1
Befúvás és elszívás (csökkentett) Mint a VE2, csak csökkentett légteljesítménnyel A nappali beállított hőmérséklet aktív.
a helyiség használata során (csak változtatható légteljesítményű ventilátoroknál)
REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hőigény esetén a RoofVent® LH beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe.A nappali beállított hőmérséklet aktív.
előfűtéshez
Befúvó-ventilátor........... be Távozólevegő-ventilátor.be Frisslevegő-zsalu.......... 0,..100% *) Recirkulációs zsalu....... 0,..100% *) Fűtés............................ 0,..100% *) a hőszükséglet és a beállított legkisebb frisslevegő-hányad szerint
Befúvó-ventilátor........... be *) Távozólevegő-ventilátor.ki Frisslevegő-zsalu.......... zárva Recirkulációs zsalu....... nyitva Fűtés............................ be *) *) hőigény esetén
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, de az éjszakai beállított helyiséghőmérséklettel.
éjszaka és hétvégén
211
I
RoofVent® LH
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Távozólevegő A RoofVent® LH elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérsékletszabályozás nincs.
Alkalmazás különleges esetekre
Vázlat Befúvó-ventilátor................ki Távozólevegő-ventilátor.....be Frisslevegő-zsalu...............nyitva Recirkulációs zsalu............zárva Fűtés.................................ki
SA
NCS
Befúvó-ventilátor................be
éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek engedélyezik, a RoofVent® LH befújja a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel.
Befúvó-ventilátor................be *)
Szükségüzem A RoofVent® LH beszívja a helyiséglevegőt és felmelegítve ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
—
1)
különleges esetekre Befúvott-levegő A RoofVent® LH befújja a frisslevegőt a helyiségbe. Fűtésszabályozás a hőszükséglet és a hőmérsékletviszonyok függvényében. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított hőmérséklet aktív.
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Távozólevegő-ventilátor ... ki Frisslevegő-zsalu...............nyitva Recirkulációs zsalu............zárva Fűtés................................. 0,..100%
Távozólevegő-ventilátor ... be *) Frisslevegő-zsalu...............nyitva *) Recirkulációs zsalu............zárva *) Fűtés.................................ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor................be Távozólevegő-ventilátor ... ki Frisslevegő-zsalu...............zárva Recirkulációs zsalu............nyitva Fűtés.................................be
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" I-fejezetét).
Táblázat I1: RoofVent® LH üzemmódjai
212
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység LH
- 6
/ DN5
/
L + F00
- H.B
-
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® LH Készülékméret 6 vagy 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez Tetőn kívüli egység Tetőn kívüli egység Szűrőház F00 Rövid szűrőház F25 Közepes szűrőház F50 Hosszú szűrőház Fûtõelem és regisztertípus H.A Fûtõelem A típusú fűtőregiszterrel H.B Fûtõelem B típusú fűtőregiszterrel H.C Fûtõelem C típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra)
I
Opciók Táblázat I2: Típuskulcsok
3.2 Alkalmazási határok
Távozólevegő hőmérséklet
max.
50
°C
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
60
%
Távozólevegő nedvességtartalma
max.
17
g/kg
Külső hőmérséklet
min.
-30
°C
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
120
°C
Üzemi nyomás
max.
800
kPa
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
60
°C
Legkisebb üzemidő VE2
min.
30
min
Táblázat I3: RoofVent® LH alkalmazási határértékei
213
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok
Készüléktípus Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram
1)
Szellőztetett csarnokfelület Ventilátoradatok
Állítómotor
Szűrőfelügyelet 1) Vonatkoztatás:
Táblázat I4:
RoofVent®
RoofVent®
m³/h
5500
8000
Távozólevegő
m³/h
5500
8000
max.
m²
484
784
3 x 400
3 x 400
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
± 10
± 10
Frekvencia
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
1,8
3,0
Áramfelvétel
A
4,0
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,6
7,5
Fordulatszám (névleges)
min-1
1440
1435
Tápfeszültség
V AC
24
24
Frekvencia
Hz
Vezérlőfeszültség
V DC
Forgatónyomaték
Nm
Futásidõ 90°-os elforduláskor Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
50
50
2…10
2…10
10
10
s
150
150
Pa
300
300
LH B típusú fűtőregiszterrel és függőleges irányú levegő befúvással
LH műszaki adatai
Készüléktípus Üzemmód Pozíció
LH-6 REC VE2
LH-9 VE2 REC
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
dB(A)
63
54
48
64
57
49
Teljes-zajszint
dB(A)
85
76
70
86
79
71
Oktáv-zajszint
63 Hz dB(A)
56
45
53
57
48
54
125 Hz dB(A)
64
53
60
65
56
61
250 Hz dB(A)
74
67
64
75
70
65
500 Hz dB(A)
79
72
62
80
75
63
1000 Hz dB(A)
79
71
65
80
74
66
2000 Hz dB(A)
78
67
61
79
70
62
4000 Hz dB(A)
73
63
52
74
66
53
8000 Hz dB(A)
68
56
49
69
59
50
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
Táblázat I5: RoofVent® LH zajszintje
214
LH-9
Befúvott-levegő
3.4 Zajteljesítmény
1)
LH-6
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény
Hőmérséklet
külső levegő °C
elhasznált levegő
0
-5
-10
-15
-20
18
14
13
12
11
10
20
16
15
14
13
12
22
18
17
16
15
14
24
19
18
17
16
15
26
21
20
19
18
17
A levegő belépési hőmérséklete a fűtőregiszterbe (20 % külső levegő esetén) Táblázat I6: Kevert-levegő okozta hőmérséklet-változások (minden érték °C-ban)
A levegő belépési hőm. a fűtőregiszterbe PWW
Típus
kW
°C
LH-6
A
44
33
LH-6
B
57
40
LH-6
C
92
58
°C 90/70
80/60
70/50
60/40
82/71
Magyarázat
Q
15 °C
∆pW
m
l/h
kPa kW
°C
m
l/h
°C
14,1
1900
9
40
36
13,0
1800
8
37
40
11,9
2500
15
53
43
11,3
2300
13
48
46
9,2
4100
10
84
60
9,0
3700
9
77
60
Q
tZul Hmax
mW
∆pW
20 °C
mW
tZul Hmax
Méret
10 °C
Q
kPa kW
mW
∆pW
m
l/h
kPa
11,9
1600
7
10,7
2100
11
9,0
3400
8
tZul Hmax
LH-6
A
37
29
16,2
1600
7
33
33
14,1
1500
6
30
36
13,0
1300
5
LH-6
B
48
35
13,3
2100
11
44
38
12,4
1900
10
39
41
11,7
1700
8
LH-6
C
78
51
10,0
3400
8
71
52
9,9
3100
7
63
54
9,6
2800
5
LH-6
A
30
26
18,8
1300
5
27
29
16,2
1200
4
23
33
14,1
1000
3
LH-6
B
39
31
15,0
1700
8
35
34
13,7
1500
7
30
36
13,0
1300
5
LH-6
C
64
43
11,3
2800
6
56
45
10,9
2500
5
49
47
10,6
2200
4
LH-6
A
22
22
25,0
1000
3
18
25
20,0
800
2
14
28
16,9
600
1
LH-6
B
30
26
18,8
1300
5
26
29
16,2
1100
4
20
31
15,0
900
3
LH-6
C
49
36
13,0
2100
4
40
37
12,7
1800
3
32
37
12,7
1400
2
LH-6
A
42
32
14,5
3400
25
39
36
13,0
3100
22
36
39
12,2
2900
19
LH-6
B
56
39
12,2
4500
41
51
42
11,5
4100
35
47
45
10,9
3700
30
LH-6
C
88
56
9,4
7000
27
80
58
9,2
6500
23
73
60
9,0
5900
20
PWW
= Fűtőközeg hőmérséklete
Hmax = Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
Típus
= Fűtőregiszter típusa
mW
Q
= Fűtőteljesítmény
∆pW = Vízoldali nyomásveszteség
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
= Víztérfogatáram
Táblázat I7: RoofVent® LH-6 fűtőteljesítménye
215
I
RoofVent® LH
Műszaki adatok
A levegő belépési hőm. a fűtőregiszterbe PWW
Méret Típus
°C 90/70
80/60
70/50
60/40
82/71
Magyarázat:
10 °C
15 °C
tZul Hmax
mW
∆pW
kW
°C
m
l/h
kPa kW
Q
Q
mW
°C
m
l/h
∆pW
Q
kPa kW
mW
∆pW
°C
m
l/h
kPa
tZul Hmax
LH-9
A
70
35
13,7
3100
3
65
39
12,5
2900
3
59
42
11,8
2600
2
LH-9
B
93
44
11,3
4100
5
86
46
11,0
3800
5
78
49
10,5
3500
4
136
59
9,3
6000
8
125
60
9,2
5500
7
114
60
9,2
5000
6
LH-9
C
LH-9
A
59
31
15,4
2600
2
53
34
14,1
2300
2
48
38
12,7
2100
2
LH-9
B
78
38
12,7
3400
4
71
41
12,0
3100
3
63
44
11,3
2800
3
LH-9
C
115
51
10,2
5000
7
104
53
10,0
4600
5
94
55
9,8
4100
5
LH-9
A
47
27
18,2
2100
2
41
30
16,0
1800
1
34
33
14,5
1500
1
LH-9
B
63
33
14,5
2700
3
56
35
13,7
2400
2
48
38
12,7
2100
2
LH-9
C
94
44
11,3
4100
5
83
46
11,0
3600
4
73
47
10,8
3200
3
LH-9
A
30
21
25,0
1300
1
24
24
22,0
1000
1
18
27
18,2
800
1
LH-9
B
44
26
19,3
1900
2
34
28
17,4
1500
1
24
29
16,6
1100
1
LH-9
C
72
36
13,3
3100
3
59
37
13,0
2600
2
46
37
13,0
2000
1
LH-9
A
69
35
13,7
5500
9
63
38
12,7
5100
8
57
41
12,0
4600
7
LH-9
B
91
43
11,5
7300
15
83
45
11,2
6700
13
76
48
10,7
6100
11
LH-9
C
130
57
9,5
10400
22
119
58
9,4
9500
19
108
60
9,2
8700
16
PWW
= Fűtőközeg hőmérséklete
Hmax = Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
Típus
= Fűtőregiszter típusa
mW
Q
= Fűtőteljesítmény
∆pW = Vízoldali nyomásveszteség
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Táblázat I8: RoofVent® LH-9 fűtőteljesítménye
216
tZul Hmax
20 °C
= Víz-térfogatáram
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3.6 Minimális és maximális távolságok
X/2
Y
X
Készüléktípus Készüléktávolság X (középtől középig) Kifúvási magasság Y
1)
LH-6
LH-9
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét.
min.
m
11,0
13,0
max.
m
22,0
28,0
A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen.
m
4,0
5,0
Szerviz és karbantartási célból a fűtőregiszter hátulsó (csatlakozással ellentétes) oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania.
min.
1)
max. 2) m
9,0 … 25,0
1) A
„4-oldali befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (ásd „Opciók” fejezetet). maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd a I7, I8 táblázatokban).
2) A
A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat I8: Minimum és maximum távolságok
217
I
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3.7 Méret és tömegadatok
Tetőn kívüli egység L
Revíziófedél
Szűrőház rövid F00 / közepes F25 / hosszú F50
Kábelátvezetés villamos csatlakozáshoz
Fûtõelem H
Előremenő
Air-Injector (örvénykamra) D
Visszatérő
Kép I4: 218
RoofVent®
LH méretei (méretek mm-ben)
RoofVent® LH
Műszaki adatok
Készüléktípus Tetőn kívüli egység méretei
Mennyezeti egység méretei
Fűtőregiszter adatai Tömeg
LH-9
A
mm
2100
2400
B
mm
1080
1380
C
mm
1390
1500
D
mm
600
675
E
mm
1092
1392
Szűrőházas kivitel
F00
F25
F50
F00
F25
F50
1190 1440
980
1230 1480
G
mm
940
S
mm
1700 1950 2200 1850 2100 2350
H
mm
530
780
1030
530
780
1030
F
mm
980
1240
J
mm
410
450
K
mm
848
1048
M
mm
270
300
N
mm
101
111
O
mm
767
937
P
mm
758
882
Q
mm
490
570
R
mm
900
1100
V
mm
500
630
Típus Víztartalom
l
L
"
Tetőn kívüli egység
kg
Mennyezeti egység (F00-val) kg Szűrőház F00
kg
Fûtõelem
kg
A
B
C
A
B
C
3,1
3,1
6,2
4,7
4,7
9,4
Rp 1 ¼ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
350
465
130
kg
130
137
182
63 30
30
480
480
Air-Injector (örvénykamra) kg Összesen (F00-val)
1) Az
LH-6
182
192
82 37
44
44
847
647
647
37
I
54
56
Szűrőház F25
1)
kg
+ 11
+ 13
Szűrőház F50
1)
kg
+ 22
+ 26
657
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat I10: RoofVent® LH méret- és tömegadatai
219
RoofVent® LH
Műszaki adatok
3.8 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 84 Pa járulékos nyomásveszteség 5100 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
LH-6
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram I1: RoofVent® LH-6 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
220
6000
RoofVent® LH
Műszaki adatok
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő
240 220
LH-9
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram I2: RoofVent® LH-9 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
I
221
RoofVent® LH
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák
Kiindulási adatok • legkisebb frisslevegő-teljesítmény, vagy legkisebb légcsereszám • legkisebb frisslevegő-hányad • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső hőmérséklet • kívánt helyiséghőmérséklet (a tartózkodási zónában) • távozólevegő hőmérséklet 1) • transzmissziós hőigény • belső hőfejlődés (gépek, világítás, stb.) • fűtőközeg
Példa Legkisebb frisslevegő-teljesítmény.. 6.000 m³/h Legkisebb frisslevegő-hányad.................. 20 % Csarnok méretei (h x sz x m)....52 x 45 x 11 m Szabvány szerinti külső hőmérséklet..... -15 °C Kívánt helyiséghőmérséklet.................... 20 °C Távozólevegő hőmérséklet...................... 22 °C Transzmissziós hőigény.......................... 78 kW Belső hőfejlődés..................................... 12 kW Fűtőközeg................................. PWW 60/40 °C
Tudnivaló Ha tartósan több mint 40% frisslevegőt szállít a berendezés, akkor a hővisszanyerővel ellátott készülék gazdaságosabb. 1)
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd D3-1 táblázat) válas�szon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismételje meg.) = Verf / (VG ⋅ R)
Verf VG R
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m3/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h) = legkisebb frisslevegő-hányad (%)
n
= választott darabszám V = 4 ⋅ 8.000 ⋅ (1 — 0,2) V = 25.600 m³/h
Recirkulációs-levegő teljesítmény VU (m³/h) V U
= n ⋅ VG ⋅ (1 — R)
QL = 6.400 ⋅ 1,2 ⋅ 2,79 ⋅ 10-4 ⋅ (20 — (-15)) QL = 75 kW
Összes szellőztetési hőigény QL (kW) QL
= V · ρ · c · (tRAL — tAUL)
ρ c tRAL tAUL
= = = =
222
nerf = 6.000 / (8.000 ⋅ 0,2) nerf = 3,75
V = 4 ⋅ 8.000 ⋅ 0,2 V = 6.400 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) = n ⋅ VG ⋅ R
Gyorskiválasztás: készülékméret LH-9
Kiválasztásra kerül 4 db LH-9,
nerf
V
Helyiséghőmérséklet:.............................. 20 °C Hőmérséklet-gradiens:....................... 11 ⋅ 0,2 K Távozólevegő hőmérséklet:.................. ≈ 22 °C
a levegő fajlagos sűrűsége 1,2 kg/m³ a levegő fajhője 2,79 · 10-4 kWh/kg K a kívánt helyiséghőmérséklet (°C) szabvány szerinti külső hőmérséklet (°C)
RoofVent® LH
Alkalmazási példák
QU = 25.600 ⋅ 1,2 ⋅ 2,79 ⋅ 10-4 ⋅ (22 — 20) QU = 17 kW
Összes recirkulációs hő QU (kW) QU
= VU ⋅ ρ ⋅ c ⋅ (tABL — tRAL)
tABL = távozólevegő hőmérséklet (°C) Szükséges össz fűtőteljesítmény QH (kW) QH
= QT + QL — QU — QM
QT QM
= transzmissziós hõveszteség (kW) = géphő (kW)
QU = 78 + 75 — 17 — 12 QH = 124 kW
A belső hőterhelés (a gépek és a világítás csatlakozó teljesítményei) beszámításához a következő kritériumokat kell figyelembe venni: üzemidő, egyidejűség, hőáramlás általi direkt, és a sugárzás általi indirekt hőátadás, stb. Szükséges fűtőteljesítmény készülékenként Q (kW) Q
Q = 124 / 4 Q = 31 kW
= QH / n
Regisztertípus kiválasztása A I6 táblázatból a regiszterbe belépő levegő hőmérséklete meghatározható. • A készülékenkénti szükséges fűtőteljesítménnyel és a regiszterbe belépő levegő hőmérsékletével a I7 és I8 táblázatokból a szükséges regisztertípus kiválasztható.
• tAUL = -15 °C és tABL = 22 °C esetén a fűtőre giszterbe belépő levegő hőmérséklete 15 °C. • Kiválasztásra került a B-típusú regiszter 34 kW fűtőteljesítménnyel PWW 60/40 °C-nál és tLE = 15 °C-nál.
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális befúvási magasság Ha a valós befúvási magasság (= a padozat és a készülék alsó síkja közötti távolság) nagyobb, mint a maximális befúvási magasság Hmax (lásd a I7 táblázatokat), akkor egy másik regisztertípust, vagy másik készülékméretet kell választani. • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket,- I4 táblázat-, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása A I9 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
• Valós befúvási magasság................ = 9,2 m Max. kifúvási magasság Hmax.......... = 17,4 m ⇒ rendben van • • Egy készülékre eső csarnokfelület . ........................................ 52 ⋅ 45 / 4 = 585 m² Max. szellőztetett csarnokfelület......= 784 m² ⇒ rendben van • • A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak. ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 4 db LH-9 készülék B-típusú fűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
223
I
RoofVent® LH
Opciók
5 Opciók
A RoofVent® LH készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „H”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Higiéniai kivitel
A RoofVent® LH alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
Változtatható térfogatáramú üzemeltetéshez (befúvás és elszívás)
Nagynyomású befúvó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák)
Nagynyomású elszívó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák))
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® LH hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat I11: RoofVent® LH opcionális lehetőségei
224
RoofVent® LH
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás
A RoofVent® LH vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer
Leírás
Hoval DigiNet
Ideális esetben a RoofVent® LH vezérlése Hoval DigiNet-tel történik. Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet folyamatosan optimalizálja a frisslevegő-hányadot. • A DigiNet szabályozza az energiavisszanyerés teljesítményét a lemezes hőcserélőben. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” fejezetében találja.
Idegen szabályozás A RoofVent® LH idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® LH készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® LH bekötődobozos készülék”- leírásánál.
I
Táblázat I12: RoofVent® LH vezérlése és szabályozása
225
RoofVent® LH
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® LH készülékeket két egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120°C) 15°C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. A felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V) • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által!
KépI5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 226
RoofVent® LH
<2m
Szállítás és szerelés
I
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Betáp
Fűtési keringtető szivattyú
Csatlakozódoboz
DigiMaster
Motoros keverőszelep
Zóna-kapcsolószekrény
Gyűjtött hibajel
Fűtési igényjelzés
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtési-kapcsolószekrény
Kép I6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
227
RoofVent® LH
Szállítás és szerelés
Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
7.3 Villamos szerelések
Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1)
•
Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezeték-keresztmetszetek megfelelőségét
•
Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (H7-es kép: kábelvezetés a készülékben)
•
A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni
•
Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni
•
A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható)
•
Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba
•
Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Kábelátvezetés az elektromos csatlakoztatáshoz Betáp Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép I7: Kábelelvezetés a készülékben 228
RoofVent® LH
Szállítás és szerelés
Megnevezés Unit-kapcsoló- Betáp doboz
Feszültség
Vezeték
3 x 400 V
LH-6: LH-9:
novaNet rendszerbusz
5 x 4 mm² 5 x 6 mm²
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
3 x 400 V
4 x 2,5 mm²
befecskendezéses kapcsoláshoz
3 x 400 V
5 x … mm²
az opciók alapján
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
Helyiséghőmérséklet érzékelő
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Külső hőmérséklet érzékelő
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
Fűtési szivattyú Zóna-kapcso- Betáp lószekrény novaNet rendszerbusz 3-fázisú
Fűtési igényjelzés
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 2 A zónánként
Fűtési zavarjel-bemenet
24 V
3 x 1,5 mm²
zónánként
Gyűjtött hibajel
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 6 A
Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V
3 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként
RoofVent®
3 x 400 V
LH-6: LH-9:
RoofVent® LH gépenként
Fűtési keringtető szivattyú
3 x 400 V
4 x 2,5 mm²
szivattyúnként
Páratartalom érzékelő
24 V
4 x 1,5 mm²
max. 170 m
CO2-érzékelő
24 V
4 x 1,5 mm²
max. 170 m
Betáp
1 x 230 V
3 x … mm²
az opciók alapján
2 x 0,16 mm²
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont)
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
2 x 1,5 mm²
max. 170 m
LH áramfelhasz-
nálása
Változat:
Opció Megjegyzés
novaNet rendszerbusz Zóna-kapcsolószekrény Helyiséghőmérséklet érzékelő 1-fázisú Külső hőmérséklet érzékelő
5 x 4 mm² 5 x 6 mm²
Fűtési igényjelzés
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 2 A zónánként
Fűtési zavarjel-bemenet
24 V
3 x 1,5 mm²
zónánként
Gyűjtött hibajel
feszmentes max. 230 V
3 x 1,5 mm²
max. 6 A
Egyedi feladatok a kapcsokon 24 V
3 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként
Fűtési keringtető szivattyú
1 x 230 V
3 x 1,5 mm²
szivattyúnként
Páratartalom érzékelő
24 V
4 x 1,5 mm²
max. 170 m
CO2-érzékelő
24 V
4 x 1,5 mm²
max. 170 m
I
Táblázat I13: Vezetéklista
229
RoofVent® LH
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg A RoofVent® LH szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék • szűrődoboz • fűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve
L-
/DN5
...
m³/h
Minimum frisslevegő-hányad
...
%
Teljesítményfelvétel motoronként
...
kW
Tápfeszültség Frekvencia
8.1 Tetőn kívüli egység L A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő-, recirkulációs és távozólevegő-zsaluzatokat állítóművel, • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
230
Típus Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
AC 3 x 400 V 50 Hz
8.2 Szűrődoboz F00 / F25 / F50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F-
8.3 Fűtőelem H.A / H.B / H.C Ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel, és a fagyvédelmi termosztáttal. Típus
H._-
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus Szellőztetett csarnokfelület
D-9 ...
m2
RoofVent® LH
Kiírási szöveg
8.5 Opciók
Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db
Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Változtatható légteljesítményű ventilátorok VAR • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós befúvó ventilátor • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós elszívó ventilátor Nagynyomású ventilátor befúváshoz HZ • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor
Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel Csillapítás mértéke 4 dB Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (AirInjector helyett)
Nagynyomású ventilátor elszíváshoz HF • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtőregiszterhez
I
Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtőelem közé, kiegészítő zajcsökkentő-kulisszák a külsőlevegő kamrákban, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD
231
RoofVent® LH
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő
DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
232
RoofVent® LK
Tartalom
1 Alkalmazás_______________________________ 234 2 Felépítés és működés_______________________ 234 3 Műszaki adatok____________________________ 241 4 Alkalmazási példák_________________________ 252 5 Opciók___________________________________ 254 6 Szabályozás és vezérlés____________________ 255 7 Szállítás és szerelés________________________ 256 8 Kiírási szöveg_____________________________ 260
J
RoofVent® LK Szellőztető készülék optimalizált frisslevegő-hányaddal magas csarnokok fűtéséhez és hűtéséhez
233
RoofVent® LK
Alkalmazás
Alkalmazás
2 Felépítés és működés
1,1 Rendeltetészerű alkalmazás A RoofVent® LK készülékek magas csarnokok fûtését, hűtését, frisslevegő betáplálását és az elhasznált levegő elvezetését valósítják meg optimalizált frisslevegő-hányaddal. A rendeltetésszerû alkalmazáshoz a gyártó által elõírt sze relési, üzembehelyezési és üzemeltetési elõírások betartá sa is hozzátartozik, úgymint az esetleges veszélyek figye lembe vétele. A felsoroltakban nem szereplõ felhasználási módok nem rendeltetésszerûek. Az ebbõl adódó károkért a gyártó nem vállal felelõsséget.
A RoofVent® LK nagy helyiségek (gyártócsarnokok, bevá sárló-csarnokok, sportcsarnokok, vásárcsarnokok stb.) szellőztetését, fűtését, valamint hűtését látja el az alábbi funkciókkal: • fűtés (központi fűtési melegvízellátásra csatlakoztatva) • hűtés (hidegvízoldalra csatlakoztatva) • külsőlevegő bevezetés • elhasznált levegő eltávolítás • recirkulációs üzem • kevertlevegős üzem • Air-Injectoros levegőelosztás • levegőszűrés Egy komplett szellőztetőrendszer több, önálló üzemre képes RoofVent® LK készülékből áll, melyek légcsatornák nélkül üzemelnek. A készülékek decentralizáltan a csarnok mennyezetébe kerülnek beépítésre, karbantartásuk a tetőről történik. A RoofVent® LK készülékek óriási előnye a nagy teljesítmény és a tökéletes légelosztás, így más rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb készülék elegendő a támasztott követelmények kielégítéséhez. A készülékek a távozólevegő energiáját a kevertlevegős üzemben hasznosítják. A DigiNet szabályozórendszer folya ma-tosan optimalizálja a frisslevegő-hányadot: pontosan annyi frisslevegőt enged a helyiségbe, amennyit a helyiséghőmérséklet még kiegészítő fűtés vagy hűtés nélkül megenged. A legkisebb érték beállítható.
1.2 Felhasználói csoport A Hoval RoofVent® LK készülékek szerelését, kezelését és karbantartását csak megfelelően képzett szakemberek vé gezhetik, akik a felmerülõ veszélyek ismeretében vannak. Az útmutató épületgépész tervezők, kivitelező szakemberek és végfelhasználók számára nyújt segítséget. 1.3 Veszélyek A RoofVent® LK készülékek a technika mai állásának megfelelőek és üzembiztosak. Minden elõvigyázatosság ellenére is fennállhatnak elõre nem látható veszélyek, amelyek nem mindig nyilvánvalóak, mint pl.: • a villamos berendezésekkel folytatott munka során • a RoofVent® készüléken végzett munkánál az esetlege sen leeső tárgyak miatt (mint pl.szerszámok) • veszélyek a tetőn végzett munkák által • villámcsapás okozta alkatrész-károsodások • meghibásodott alkatrészek miatti üzemzavar során • a fûtõközegellátásnál fellépő veszélyek forró vízzel végzett munkálatok során • készülék beázása a revíziófedél helytelen lezárásából adódóan.
2.1 Készülék felépítése A RoofVent® LK az alábbi részegységekből áll: • Tetőkészülék: belülről szigetelt (B1 osztály), önhordó ház alucink-lemezből • Szűrődoboz: a helyi beépítési igényekhez igazodóan három méretben szállítjuk • Fűtő-hűtőelem: a regisztercsatlakozás minden oldalról lehetséges (az alapkivitelnél a távozólevegő-rács alatt) • Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó): szabadalmaztatott, automatikus állítású befúvóegység, egy nagy csarnokfelület huzatmentes légelosztásához A készülék szállítása két egységben történik: a tetőn kívüli és a tető alatti egységek (J1-es kép). Ezen egységek oldható csavarkötéssel kapcsolódnak egymáshoz és külön leszerelhetők.
234
RoofVent® LK
Felépítés és működés
2.2 Légelosztás örvénykamrával (Air-Injector) A szabadalmaztatott légelosztó - ún. örvénykamra - a készülék meghatározó eleme. A levegő befúvási szöge az állítható terelőlapátokkal változtatható. Ez függ a teljesítménytől, a befúvási magasságtól, valamint a friss- és helyiséglevegő közötti hőmérsékletkülönbségtől. A levegő tehát merőle gesen lefelé, egy bizonyos kúpszögben, vagy vízszintesen a mennyezet alatt kerül befúvásra. Ezáltal biztosított, hogy: • minden RoofVent® LK készülék nagy csarnokfelületet szellőztessen és fűtsön, • a tartózkodási zónában huzathatás ne léphessen fel, • a helyiségben ne legyen hőmérsékletrétegződés, ezzel energiát takarítunk meg.
Tetőn kívüli egység: tetőkészülék energia-visszanyeréssel Tető alatti egység: a szűrődoboz b fűtő-/hűtőelem c Air-Injector (örvénykamra)
J
a b c
Kép J1: RoofVent® LK felépítése
235
RoofVent® LK
Felépítés és működés
236
RoofVent® LK
Felépítés és működés
Air-Injector (örvénykamrás légbefúvó) állítómotor: a befúvott-levegő terítési szögének fokozatmentes állítása a függőlegestől (= 20%) a vízszintesig (=100 % ) Kondenzátum csatlakozás Fagyvédelmi termosztát: regiszterlefagyás elleni védelemhez Reviziófedél: a fűtőregiszter megközelítéséhez Levegőbefúvó ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: a befúvó ventilátor megközelítéséhez Gravitációs zsalu: befúvóoldali nyomáshiánynál automatikusan kinyit Időjárásvédő rács: a külsőlevegő-szűrő és a Unit bekötődoboz egyszerű megközelítéséhez Külsőlevegő-szűrő: zsákszűrő nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez Külsőlevegő-zsalu állítómotorral Recirkulációs zsalu: ellentétes üzemű a külső- és a távozólevegő-zsaluhoz Távozólevegő-zsalu Távozólevegő-rács: a távozólevegő-ventilátor megközelítéséhez Távozólevegő-ventilátor: karbantartást nem igénylő, kettős beömlésű radiálventilátor Reviziófedél: a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelítéséhez
J
Távozólevegő-szűrő: zsákszűrő, nyomáskülönbség-kapcsoló a szűrőfelügyelethez Távozólevegő-rács Fűtő-/hűtőregiszter: alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW/PKW regiszter Cseppleválasztó
Kép J: RoofVent® LH felépítése
237
RoofVent® LK
Felépítés és működés
Külsőlevegő-belépés az időjárásvédő rácson keresztül
Távozólevegő-belépés a távozólevegő-rácson keresztül
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Távozólevegő-hőmérsékletérzékelő
Külsőlevegő-zsalu, állítóművel
Szűrő, nyomáskülönbség-kapcsolóval
Levegőbefúvó ventilátor
Gravitációs zsalu
Zajcsökkentő és diffúzor
Távozólevegő-ventilátor
Fűtő-/hűtőregiszter PWW/PKW
Recirkulációs zsalu (a külsőlevegő-zsaluval ellentétes járású)
Fagyvédelmi termosztát Befúvottlevegő-hőmérsékletérzékelő
Távozólevegő-zsalu (a külsőlevegő-zsaluval megegyező járású)
Air-Injector (örvénykamra), állítóművel
Távozólevegő-kilépés a távozólevegő-rácson keresztül
Cseppleválasztó
Kép J3: RoofVent® LK működési vázlata 238
RoofVent® LK
Felépítés és működés
2.3 Üzemmódok A RoofVent® LK üzemmódjai: • KI • Befúvás és elszívás • Befúvás és elszívás (csökkentett légszállítással) • Recirkulációs • Recirkulációs éjszakai
• • • •
Elszívás Befúvás Éjszakai hűtés nyáron Szükségüzem
A DigiNet szabályozási rendszer szabályozási zónánként automatikusan vezérli az üzemmódokat az időprogramnak megfelelően (szükségüzem kivételével). Ezen felül Ön: • a szabályozási zónán belül manuálisan állíthatja az üzemmódokat • a RoofVent® LK készülékeket egyenként a KI, a recirkulációs, az elszívás, a befúvás vagy a szükségüzem üzemmódokra kapcsolhatja Kód 1) Üzemmód OFF
Alkalmazás
ha nem szükséges Ki A ventilátorok kikapcsolt állapotban van- a RoofVent® LK működtetése nak. A fagyvédelem aktív marad. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
Vázlat
Befúvó-ventilátor..............ki Távozólevegő-ventilátor...ki Frisslevegő-zsalu.............zárva Recirkulációs zsalu..........nyitva Fűtés/hűtés......................ki
Befúvás és elszívás A RoofVent® LK befújja a frisslevegőt a helyiségbe és elszívja az elhasznált levegőt. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést és a külsőlevegő-hányadot szabályozza. A nappali beállított hőmérséklet aktív.
a helyiség használata során
VE1
Befúvás és elszívás (csökkentett) Mint a VE2, csak csökkentett légteljesítménnyel A nappali beállított hőmérséklet aktív.
a helyiség használata során (csak változtatható légteljesítményű ventilátoroknál)
REC
Recirkulációs Be/Ki üzem: hő- és hűtési igény esetén a RoofVent® LK beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti, illetve lehűti, majd ismét befújja a helyiségbe. A nappali beállított hőmérséklet aktív.
előfűtéshez illetve előhűtéshez
VE2
RECN Recirkulációs éjszakai Mint a REC üzemmód, csak az éjszakai beállított hőmérséklettel.
Befúvó-ventilátor...............be Távozólevegő-ventilátor...be Frisslevegő-zsalu.............0,..100% *) Recirkulációs zsalu..........0,..100% *) Fűtés/hűtés......................0,..100% *) a hő-, vagy hűtési igény és a beállított legkisebb frisslevegőhányad függvényében
Befúvó-ventilátor..............be *) Távozólevegő-ventilátor..ki Frisslevegő-zsalu.............zárva Recirkulációs zsalu..........nyitva
éjszaka és hétvégén
Fűtés/hűtés......................be *) *) hő-, vagy hűtési igény esetén
239
J
RoofVent® LK
Felépítés és működés
Kód 1) Üzemmód EA
Távozólevegő A RoofVent® LK elszívja az elhasznált helyiséglevegőt. Helyiséghőmérsékletszabályozás nincs.
Alkalmazás
Vázlat
különleges esetekre Befúvó-ventilátor..............ki Távozólevegő-ventilátor...be Frisslevegő-zsalu.............nyitva Recirkulációs zsalu..........zárva Fűtés/hűtés......................ki
SA
NCS
különleges Befúvott-levegő esetekre A RoofVent® LK befújja a frisslevegőt a helyiségbe. A hő-/hűtési szükségletek és a hőmérsékletviszonyok függvényében a fűtést/hűtést szabályozza. Az elhasznált helyiséglevegő a nyitott nyílászárókon keresztül távozik a szabadba, vagy más módszerrel elszívásra kerül. A nappali beállított hőmérséklet aktív. éjszakai hűtéshez Éjszakai hűtés nyáron Be/Ki üzem: ha az aktuális hőmérsékletek megengedik, befújja a RoofVent® LK a hideg külső levegőt a helyiségbe, és elszívja a meleg helyiséglevegőt. A beállított éjszakai helyiséghőmérséklet aktív. A készülék merőlegesen fújja be a külső levegőt, így a lehető legjobb hatásfokkal üzemel. Szükségüzem A RoofVent® LK beszívja a helyiség levegőjét, felmelegíti és ismét befújja a helyiségbe. A fűtési keverőszelep kényszernyitott állapotban van. Helyiséghőmérséklet-szabályozás nincs.
—
ha a DigiNet rendszer még nincs felprogramozva (pl. üzembe helyezés előtt).
Befúvó-ventilátor..............be Távozólevegő-ventilátor...ki Frisslevegő-zsalu.............nyitva Recirkulációs zsalu..........zárva Fűtés/hűtés......................0,..100%
Befúvó-ventilátor..............be *) Távozólevegő-ventilátor...be *) Frisslevegő-zsalu.............nyitva *) Recirkulációs zsalu..........zárva *) Fűtés/hűtés......................ki *) a hőmérsékleti viszonyok szerint
Befúvó-ventilátor..............be Távozólevegő-ventilátor...ki Frisslevegő-zsalu.............zárva Recirkulációs zsalu..........nyitva Fűtés...............................be
1)
Ezek a kódok jelzik a mindenkori üzemmódokat a DigiNet szabályozásnál (lásd a „Vezérlés és szabályozás" I-fejezetét).
Táblázat J1: RoofVent® LK üzemmódjai
240
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3 Műszaki adatok 3.1 Típuskulcsok
Mennyezeti egység LK -
9
/ DN5
/ LW + F00
- K.C
-
D
/
...
Készüléktípus RoofVent® LK Készülékméret 6 vagy 9 Vezérlés DN5 DigiNet 5-höz KK Nem Hoval vezérléshez Tetőn kívüli egység Tetőkészülék Szűrőház F00 Rövid szűrőház F25 Közepes szűrőház F50 Hosszú szűrőház Fûtõelem és regisztertípus K.C Fûtõ-/hűtőelem C típusú fűtőregiszterrel K.D Fûtõ-/hűtőelem D típusú fűtőregiszterrel Air-Injector (örvénykamra) Opciók Táblázat J2: Típuskulcsok
J
3.2 Alkalmazási határok Készüléktípus
LK-6
LK-9
Távozólevegő hőmérséklet
max.
°C
50
50
Távozólevegő relatív páratartalma
max.
%
60
60
Távozólevegő nedvességtartalma
max.
g/kg
17
17
Külső hőmérséklet
min.
°C
-30
-30
Fűtőközeg hőmérséklete
max.
°C
120
120
Üzemi nyomás
max.
kPa
800
800
Befúvott-levegő hőmérséklete
max.
°C
60
60
Legkisebb üzemidő VE2
min.
min
30
30
Kondenzátum mennyisége
max.
kg/h
60
150
min.
m3/h
3100
5000
Légteljesítmény
Táblázat J3: RoofVent® LK alkalmazási határértékei
241
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.3 Alkalmazási határok Készüléktípus Levegő-ellátás
Névleges térfogatáram
1)
Szellőztetett csarnokfelület Ventilátoradatok
Állítómotor
Szűrőfelügyelet 1) Vonatkoztatás:
RoofVent®
LK-9
Befúvott-levegő
m³/h
5000
7650
Távozólevegő
m³/h
5000
7650
max.
m²
441
729
3 x 400
3 x 400
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
± 10
± 10
Frekvencia
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
1,8
3,0
Áramfelvétel
A
4,0
6,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,6
7,5
Fordulatszám (névleges)
min-1
1440
1435
Tápfeszültség
V AC
24
24
Frekvencia
Hz
50
50
Vezérlőfeszültség
V DC
2…10
2…10
Forgatónyomaték
Nm
10
10
Futásidõ 90°-os elforduláskor
s
150
150
Differenciál-nyomásellenőrző gyári beállítása
Pa
300
300
LK C típusú fűtő-/hűtőregiszterrel és függőleges irányú levegő befúvással
Táblázat J4: RoofVent® LK műszaki adatai
242
LK-6
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.4 Zajteljesítmény Készüléktípus Üzemmód Pozíció
LK-6 REC VE2
LK-9 VE2 REC
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
dB(A)
63
54
48
64
57
49
Teljes-zajszint
dB(A)
85
76
70
86
79
71
Oktáv-zajszint
1)
63 Hz dB(A)
56
45
53
57
48
54
125 Hz dB(A)
64
53
60
65
56
61
250 Hz dB(A)
74
67
64
75
70
65
500 Hz dB(A)
79
72
62
80
75
63
1000 Hz dB(A)
79
71
65
80
74
66
2000 Hz dB(A)
78
67
61
79
70
62
4000 Hz dB(A)
73
63
52
74
66
53
8000 Hz dB(A)
68
56
49
69
59
50
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
Táblázat J5: RoofVent® LK zajszintje
J
243
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.5 Fűtőteljesítmény Hőmérséklet
külső levegő
elhasznált levegő
°C
0
-5
-10
-15
-20
18
14
13
12
11
10
20
16
15
14
13
12
22
18
17
16
15
14
24
19
18
17
16
15
21
20
19
18
17
26
A levegő belépési hőmérséklete a fűtőregiszterbe (20 % külső levegő esetén) Táblázat J6: Kevert-levegő okozta hőmérséklet-változások (minden érték °C-ban)
A levegő belépési hőm. a fűtőregiszterbe PWW
Méret
Típus
°C
Q
tZul Hmax
kW
°C
m
10 °C
15 °C
mW ∆pW
Q
l/h kPa
kW
°C
m
tZul Hmax
20 °C
mW ∆pW
Q
l/h kPa
kW
°C
m
tZul Hmax
mW ∆pW l/h kPa
90/70
LK-6
C
86
59
8,4
3800
9
79
60
8,3
3500
8
72
60
8,3
3200
7
80/60
LK-6
C
73
52
9,1
3200
7
66
54
8,9
2900
6
59
55
8,8
2600
5
70/50
LK-6
C
59
44 10,2
2600
5
53
46
9,9
2300
4
46
47
9,7
2000
3
60/40
LK-6
C
45
36 12,0
2000
3
37
37 11,7
1600
2
29
37 11,7
1300
2
82/71
LK-6
C
82
57
8,6
6600
24
75
59
8,4
6000
20
68
60
8,3
5500
17
90/70
LK-9 LK-9
C D
131 —
59 —
9,0 —
5800 —
8 121 — —
60 —
8,9 —
5300 —
7 110 — —
60 —
8,9 —
4900 —
6 —
80/60
LK-9 LK-9
C D
111 —
52 —
9,7 —
4900 —
6 101 — —
54 —
9,5 —
4400 —
5 —
91 —
55 —
9,4 —
4000 —
4 —
70/50
LK-9 LK-9
C D
91 124
44 10,9 57 9,2
4000 5400
4 81 9 111
46 10,6 57 9,2
3500 4800
4 7
71 98
48 10,3 58 9,1
3100 4300
3 6
60/40
LK-9 LK-9
C D
69 99
36 12,8 47 10,4
3000 4300
3 6
37 12,5 47 10,4
2500 3700
2 4
44 69
37 12,5 47 10,4
1900 3000
1 3
82/71
LK-9 LK-9
C D
125 —
59 —
9200 —
60 —
8400 —
15 —
57 —
9,2 10100 — —
57 85
21 115 — —
9,0 —
18 105 — —
8,9 —
— Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális befúvott-levegő hőmérséklet a 60°C-ot meghaladná. Magyarázat:
PWW
= Fűtőközeg hőmérséklete
Hmax = Maximális kifúvási magasság (18 °C-os helyiséghőmérsékletnél)
Típus
= Fűtőregiszter típusa
mW
Q
= Fűtőteljesítmény
∆pW = Vízoldali nyomásveszteség
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
Táblázat J7: RoofVent® LK fűtőteljesítménye
244
= Víz-térfogatáram
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.6 Hűtőteljesítmény A külső levegő hőmérséklete és relatív páratartalma °C
30
32
34
%
20
40
60
20
40
60
20
40
60
Az elhasznált levegő 24 °C hőmérséklete
27
27
27
27
27
27
28
28
28 °C
20
50
70
30
50
80
30
60
80 %
28
28
28
29
29
29
29
29
29 °C
20
40
70
20
50
70
30
50
80 %
30
30
30
30
30
30
31
31
31 °C
20
40
60
20
40
70
20
50
70 %
26 °C 28 °C
A levegő belépési jellemzői a hűtőregiszternél (20 % külső levegő esetén) Táblázat J8: Kevert-levegő okozta hőmérséklet-változások (minden érték °C-ban)
6-os készülék Hőmérséklet tLE
rF
°C
%
27
20
29
31
6/12 °C
Típus Qges Qsen tZul mK kW kW C
17
17
°C kg/h 17
1
8/14 °C
mW ∆pW Qges Qsen tZul mK l/h kPa 2400
6
kW kW 14
14
°C kg/h 18
1
10/16 °C
mW ∆pW Qges Qsen tZul mK l/h kPa 2100
4
kW kW 12
12
°C kg/h 20
1
mW ∆pW l/h kPa 1700
3
40
C
17
17
17
1
2400
6
14
14
18
1
2100
4
12
12
20
1
1700
3
50
C
23
17
17
9
3300
10
15
14
19
1
2200
5
12
12
20
1
1700
3
60
C
33
18
16
22
4700
19
25
15
18
15
3600
12
16
12
20
5
2300
5
20
C
20
20
17
1
2800
8
17
17
19
1
2500
6
15
15
20
1
2100
5
40
C
22
19
17
3
3100
9
17
17
19
1
2500
6
15
15
20
1
2100
5
50
C
33
20
17
18
4700
19
25
17
18
10
3600
12
15
14
20
1
2200
5
60
C
42
20
17
31
6000
29
36
18
18
25
5100
22
28
15
20
17
4000
14
20
C
22
22
17
1
3200
10
20
20
19
1
2800
8
17
17
20
1
2500
6
40
C
30
22
17
11
4400
17
22
19
19
4
3200
10
17
17
20
1
2500
6
50
C
41
23
17
27
5900
29
35
20
18
21
5000
21
27
18
20
12
3800
13
60
C
50
22
17
40
7200
40
44
20
18
35
6400
32
38
18
20
28
5500
24
— Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális kondenzátum mennyiség a 40 kg/h-t meghaladná. Magyarázat:
Táblázat J9:
Hőmérséklet = Hűtőközeg hőmérséklete
Qsen
= Érezhető hűtőteljesítmény
tLE
= Levegő belépési hőmérséklete a hűtőregiszterbe
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
rF
= Levegő belépési páratartalma a hűtőregiszterbe
mK
= Kondenzátum mennyisége
Típus
= Hűtőregiszter típusa
mW
= víz-térfogatáram
Qges
= Összes hűtőteljesítmény
∆pW
= vízoldali nyomásveszteség
RoofVent®
LK-6 hűtőteljesítménye
245
J
RoofVent® LK
Műszaki adatok
9-es készülék Hőmérséklet tLE
rF
°C
%
28
20 40
30
8/14 °C
mW ∆pW Qges Qsen tZul mK
mW ∆pW Qges Qsen tZul mK
l/h kPa
l/h kPa
10/16 °C
kW kW
°C kg/h
kW kW
°C kg/h
kW kW
°C kg/h
C
25
25
17
1
3600
5
21
21
19
1
3100
4
18
18
20
1
2600
l/h kPa 3
D
38
38
12
1
5400
11
33
33
14
1
4700
9
28
28
16
1
4000
6
C
25
25
17
1
3600
5
21
21
19
1
3100
4
18
18
20
1
2600
3
39
36
13
4
5600
12
33
33
14
1
4700
9
28
28
16
1
4000
6
50
C
34
25
17
12
4900
9
21
21
19
1
3000
4
18
18
20
1
2600
3
D
59
38
12
30
8400
24
43
32
14
16
6200
14
28
28
16
1
4000
6
60
C
50
27
16
32
7200
17
37
23
18
21
5400
10
22
18
20
6
3200
4
D
75
39
11
52 10700
37
62
34
13
41
9000
27
46
28
16
25
6600
16
20
50 60
C
29
29
17
1
4200
7
26
26
19
1
3700
5
22
22
20
1
3100
4
D
43
43
12
1
6200
14
38
38
14
1
5500
11
33
33
16
1
4800
9
C
32
29
18
4
4500
7
26
26
19
1
3700
5
22
22
20
1
3100
4
D
56
42
12
19
8000
22
40
36
15
4
5700
12
33
33
16
1
4800
9
C
49
30
17
27
7100
16
37
26
19
15
5300
10
22
21
21
1
3100
4
D
74
44
12
44 10600
36
62
39
14
34
8800
26
45
33
16
18
6500
15
C
64
31
17
48
9200
26
54
28
18
38
7800
19
41
23
20
25
5900
12
D
89
43
12
67 12800
50
78
39
13
56 11200
39
67
35
15
46
9500
29
20
C
34
34
18
8
30
30
19
4300
7
26
26
21
1
3700
5
D
48
48
12
1
6900
17
43
43
14
1
6200
14
39
39
16
1
5500
11
40
C
46
34
17
17
6600
14
33
29
19
5
4700
8
26
26
21
1
3700
5
D
71
48
12
33 10100
33
58
43
14
21
8300
23
40
36
16
6
5800
12
50 60
1
4800
1
C
63
35
17
41
9100
25
53
31
18
31
7600
18
40
27
20
18
5700
11
D
88
48
12
58 12500
49
77
43
14
48 11000
38
65
39
15
36
9300
28
C
77
34
17
61 11000
35
68
31
18
52
9700
28
58
28
20
43
8400
21
D
105
48
12
84 15000
67
94
43
14
74 13400
54
82
39
15
62 11800
42
— Nem megengedett üzemeltetési állapot, mivel a maximális kondenzátum mennyiség a 90 kg/h-t meghaladná. Magyarázat:
Hőmérséklet = Hűtőközeg hőmérséklete
Qsen
= Érezhető hűtőteljesítmény
tLE
= Levegő belépési hőmérséklete a hűtőregiszterbe
tZul
= Befúvott-levegő hőmérséklete
rF
= Levegő belépési páratartalma
mK
= Kondenzátum mennyisége
Típus
= Hűtőregiszter típusa
mW
= Víz-térfogatáram
Qges
= Összes hűtőteljesítmény
∆pW
= Vízoldali nyomásveszteség
Táblázat J10: RoofVent® LK-9 hűtőteljesítménye
246
mW ∆pW
D
40
32
Típus Qges Qsen tZul mK
6/12 °C
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.7 Minimális és maximális távolságok
X/2
Y
X
Készüléktípus
LK-6
LK-9
Készüléktávolság X (középtől középig)
min.
m
11,0
13,0
max.
m
21,0
27,0
Kifúvási magasság Y
min. 1)
m
4,0
5,0
max. 2)
m
8,3 … 12,8
1) A
„4-oldali befúvórács” opcióval a minimális magasság 1 m-rel csökkenthető (lásd „Opciók” fejezetet). maximális magasság a keretfeltételek szerint (lásd az J7 táblázatban).
2) A
A RoofVent® készülékek elhelyezésénél ügyelnie kell arra, hogy egy készülék se szívhassa be a másik készülék kifúvott levegőjét. A távozólevegő-rács jól megközelíthető legyen. Szerviz és karbantartási célból a fűtő-/hűtőregiszter hátulsó oldalán kb. 1,5 m szabad teret kell biztosítania. A befúvott légáram akadálytalanul terjeszkedhessen a légtérben (vegye figyelembe a gerendázatot és a világítást).
Táblázat J11: Minimális és maximális távolságok
247
J
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.8 Méret- és tömegadatok
80
Tetőn kívüli egység L
Kábelátvezetés
Szűrőház rövid F00 / közepes F25 / hosszú F50
Visszatérő
Fûtõ-/hűtőelem
Előremenő
Air-Injector (örvénykamra) D
Kondenzátum-csatlakozás
Revíziófedél Kép J4: RoofVent® LK méretei (méretek mm-ben) 248
RoofVent® LK
Műszaki adatok
Készüléktípus Tetőn kívüli egység méretei
Mennyezeti egység méretei
LK-6 A
mm
2100
2400
B
mm
1080
1380
C
mm
1390
1500
D
mm
600
675
E
mm
1092
1392
Szűrőházas kivitel
F00
G
mm
S
mm
H
mm
940 1190 1440
F00
F25
F50
980 1230 1480
530
780 1030
530
780 1030
F
mm
1000
1240
mm
410
450
K
mm
848
1048
M
mm
620
610
O
mm
767
937
P
mm
758
882
Q
mm
490
570
R
mm
900
1100
V
mm
500
630
W
mm
54
53
mm
Y
1) Az
F50
J
N
Tömeg
F25
2050 2300 2550 2160 2410 2660
Regisztertípus
Fűtő-/hűtőregiszter adatai
LK-9
mm
C
C
D
123
92
83
78
78
95
Víztartalom
l
6,2
9,4
14,2
L
"
Rp 1 ¼ (belső)
Rp 1 ½ (belső)
Rp 2 (belső)
Tetőn kívüli egység
kg
350
465
465
Mennyezeti egység (F00-val) kg
170
240
259
Szűrőház F00
kg
63
82
82
Fûtõ-/hűtőelem
kg
70
102
121
Air-Injector (örvénykamra) kg
37
56
56
Összesen (F00-val)
kg
520
705
724
Szűrőház F25 1)
kg
+ 11
+ 13
+ 13
Szűrőház F50 1)
kg
+ 22
+ 26
+ 26
J
F00-hoz viszonyított többlettömegek
Táblázat J12: RoofVent® LK méret- és tömegadatai
249
RoofVent® LK
Műszaki adatok
3.9 Légteljesítmény járulékos nyomásveszteségnél
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő Példa: 42 Pa járulékos nyomásveszteség 4800 m³/h térfogatáramot eredményez.
240 220
LK-6
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram J1: RoofVent® LK-6 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
250
6000
RoofVent® LK
Műszaki adatok
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
Távozó levegő Befúvott levegő
240
LK-9
220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 6500
7000
7500
7650
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram J2: RoofVent® LK-9 térfogatárama járulékos nyomásveszteségnél
J
251
RoofVent® LK
Alkalmazási példák
4 Alkalmazási példák
Tudnivaló A következő alkalmazási példa a hűtési funkcióra irányul. A fűtés tervezésénél a RoofVent® LH-ra vonatkozó tervezési útmutatást (I-fejezet) vegye figyelembe Kiindulási adatok • legkisebb frisslevegő-teljesítmény, vagy legkisebb légcsereszám • legkisebb frisslevegő-hányad • csarnokméretek (hossz, szélesség, magasság) • szabvány szerinti külső hőmérséklet • kívánt helyiséghőmérséklet • távozólevegő hőmérséklet 1) • hűtési terhelés • fűtőközeg
Példa Legkisebb frisslevegő-teljesítmény����17.500 m³/h Legkisebb frisslevegő-hányad����������������������20 % Csarnok méretei (h x sz x m)������� 108 x 40 x 9 m Szabvány szerinti külső kondíciók����32 °C / 40 % Kívánt helyiséghőmérséklet������������������������24 °C Távozólevegő hőmérséklet��������������������������26 °C Hűtési terhelés�����������������������������������������260 kW Hűtőközeg���������������������������������������PKW 6/12 °C
Tudnivaló Ha tartósan több mint 40% frisslevegőt szállít a berendezés, ak- Helyiséghőmérséklet�����������������������������������24 °C Hőmérséklet gradiens������������������������������ 9 . 0,2 k kor a hővisszanyerővel ellátott készülék gazdaságosabb. Távozólevegő-hőmérséklet���������������������� ≈ 26 °C 1)
A távozólevegő hőmérséklete magasabb a helyiséghőmérsékletnél. Ez a magas csarnokok elkerülhetetlen hőmérsékletrétegződése miatt van, amit az Air-Injector a minimálisra csökkent. Ezért magassági méterenként 0,2 K hőmérséklet-gradienssel kell számolni.
Gyorskiválasztás: készülékméret LK-9 Szükséges készülékszám nerf Készülékenkénti légteljesítmény alapján (lásd J4 táblázat) válasszon ki átmenetileg egy készülékméretet. (A további számítások eredményétől nerf = 17.500 / (7.650 ⋅ 0,2) függően a kiválasztást adott esetben egy másik készülékméretre ismé- nerf = 11,44 telje meg.) Kiválasztásra kerül 12 db LK-9, nerf = Verf / (VG ⋅ R) Verf VG R
= szükséges frisslevegõ mennyiség (m³/h) = a választott készülékméret légteljesítménye (m³/h) = legkisebb frisslevegő-hányad (%) V = 12 ⋅ 7.650 ⋅ 0,2 V = 18.360 m³/h
Tényleges frisslevegő teljesítmény V (m³/h) V
= n ⋅ VG ⋅ R
n
= választott darabszám V = 12 ⋅ 7.650 ⋅ (1 — 0,2) V = 73.440 m³/h
Recirkulációs-levegő teljesítmény VU (m³/h) V U
252
= n ⋅ VG ⋅ (1 — R)
RoofVent® LK
Alkalmazási példák
QL = 18.360 ⋅ 1,2 ⋅ 2,79 ⋅ 10-4 ⋅ (30 — 24) QL = 37 kW
Összes érezhető szellőztetési hűtési igény QL (kW) QL
= V ⋅ ρ ⋅ c ⋅ (tAUL — tRAL)
ρ c tAUL tRAL
= = = =
a levegő fajlagos sűrűsége 1,2 kg/m³ a levegő fajhője 2,79 ⋅ 10-4 kWh/kg K szabvány szerinti külső hőmérséklet (°C) kívánt helyiséghőmérséklet (°C)
Szükséges összes érezhető hűtési teljesítmény QK (kW) QK
= QKL + QL
QK = 260 + 37 QK = 297 kW
QKL = Hűtési terhelés (kW) Szükséges érezhető hűtési teljesítmény készülékenként Q (kW) Q
= QK / n
Q = 297 / 12 Q = 25 kW
Regisztertípus kiválasztása • Az E3-7 táblázatból a regiszterbe belépő levegő hőmérséklete meghatározható. • A készülékenkénti szükséges fűtőteljesítménnyel és a regiszterbe belépő levegő hőmérsékletével az J9, illetve az J10 táblázatokból a szükséges regisztertípus kiválasztható. • Tudnivaló Vegye figyelembe, hogy a helyiség hűtésére csak az érezhető hűtőteljesítmény Qsen áll a rendelkezésre. A hűtőgép méretezéséhez az össz hűtési teljesítménnyel Qges kell számolni.
30 °C / 40 %-os külső kondíciók és 26 °C-os távozólevegő hőmérséklet esetén a hűtőregiszterbe belépő levegő kondíciója: 28 °C / 40 %. Kiválasztásra került a C-típusú regiszter 25 kW fűtőteljesítménnyel PKW 6/12 °C-nál és 28 °C / 40 % levegőbelépési kondícióknál.
Keretfeltételek ellenőrzése • Maximális szellőztetett csarnokfelület Ki kell számítani az egy készülékre eső szellőztetett csarnokfelületet a kiválasztott szükséges készülékszám alapján. Ha ez meghaladja a maximális értéket,- J4 táblázat-, akkor a készülékszámot meg kell növelni. • A minimális és maximális távolságok betartása Az J11 táblázat alapján le kell ellenőrizni a készülék-elhelyezési távolságok megfelelőségét a csarnokméretekhez igazodóan.
Egy készülékre eső csarnokfelület = 108 ⋅ 40 / 12 = 360 m² Max. szellőztetett csarnokfelület = 729 m² ⇒ rendben van
Készülékszám meghatározása Nagyobb készülékszámmal emelkedik az üzem flexibilitása, de ezzel együtt a költségek is emelkednek. Az optimális megoldáshoz a költséget és a szellőztetés minőségét kell egymással szembeállítani.
Kiválasztásra kerül 12 db LK-9 C-típusú hűtőregiszterrel. Ezzel biztosított egy kedvező áru és energiatakarékos üzem.
A minimális és maximális készüléktávolságok szimmetrikus készülékelhelyezéssel betarthatóak. ⇒ rendben van
253
J
RoofVent® LK
Opciók
5 Opciók A RoofVent® LK készülékek az opcionális lehetőségek egész sorával illeszthetőek a mindenkori projekt követelményeihez. A kézikönyv „H”-fejezete tartalmazza az opciós komponensek részletes leírását. Opciók
Alkalmazás
Higiéniai kivitel
A RoofVent® LK alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken (VDI 6022)
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
Változtatható térfogatáramú üzemeltetéshez (befúvás és elszívás)
Nagynyomású befúvó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák)
Nagynyomású elszívó-ventilátor
A járulékos külső nyomásveszteségek leküzdéséhez (pl.: légcsatornák))
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsolás
Az egyszerű hidraulikus szereléshez
Motoros keverőszelep
A fűtőregiszter folyamatos szabályozásához (csatlakoztatáskész)
Külsőlevegő-zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére az időjárásvédő rácsnál
Távozólevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a távozólevegő-rácsnál
Befúvott-levegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Elszívottlevegő zajcsökkentő
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben
Akusztikus harang
A zajkibocsátás csökkentésére a helyiségben (Air-Injector)
Állítómű rugóvisszatérítéssel
Mint kiegészítő fagyvédelem (áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut és az ERG- zsalut)
Befúvódoboz
Alacsonyabb helyiségeknél az Air-Injector helyett
Kondenzszivattyú
A kondenzátum elvezetéséhez, közvetlenül a mennyezet alatti elvezető csatornába, vagy ki a tetőre
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
A RoofVent® LK kiegészítő fűtőregiszterrel két komplett különálló hidraulikakörrel
Befecskendezős kapcsoláshoz alkalmas kivitel
A RoofVent® LK hidraulikus befecskendezős kapcsolásához (szivattyúvezérléssel)
Táblázat J13: RoofVent® LK opcionális lehetőségei
254
RoofVent® LK
Vezérlés és szabályozás
6 Vezérlés és szabályozás A RoofVent® LK vezérlésének és szabályozásának két alapvető lehetősége: Rendszer
Leírás
Hoval DigiNet
Ideális esetben a RoofVent® LK vezérlése Hoval DigiNet-tel történik.Ez a kifejezetten a Hoval csarnokklíma-rendszerekhez kifejlesztett szabályozási módszer számos előnyt kínál: • A DigiNet a szellőzőberendezéseket egyedileg szabályozza a helyi feltételeknek megfelelően. • A DigiNet maximális rugalmasságot engedélyez az üzemeltetéshez, a szabályozási zónák, készülékkombinációk, üzemmódok és üzemidők vonatkozásában. • A DigiNet vezérli a légelosztást és biztosítja a legmagasabb szellőztetési hatékonyságot. • A DigiNet folyamatosan optimalizálja a frisslevegő-hányadot. • A csatlakoztatáskész készülékek a beépített MSR-komponensekkel egyszerűen tervezhetőek és szerelhetők. • A DigiNet üzembe helyezése a Plug&Play komponenseknek és az előre felcímzett szabályozómoduloknak köszönhetően egyszerű és gyors. A Hoval DigiNet részletes leírását ezen kézikönyv „Vezérlés és szabályozás” fejezetében találja.
Idegen szabályozás
A RoofVent® LK idegen rendszerrel is vezérelhető, de annak feltétlenül figyelembe kell vennie a decentralizált berendezések sajátosságait. Idegen vezérléshez a RoofVent® LK készülékeket Unit bekötődoboz helyett csak egyszerű bekötődobozzal szállítjuk. Bővebb információ a „RoofVent® LK bekötődobozos készülék”- leírásánál.
Táblázat J14: RoofVent® LK vezérlése és szabályozása
J
255
RoofVent® LK
Szállítás és szerelés
7 Szállítás és szerelés
7.2 Hidraulikai szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A hidraulikai szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik!
7.1 Szerelés Figyelem! Sérülésveszély szakszerűtlen kezelés miatt. A szállítási- és szerelési munkálatokat csak szakemberek végezhetik! A RoofVent® LK készülékeket két egységben (tetőn kívüli egység, tető alatti egység) külön raklapokon szállítjuk. Az összetartozó egységeket az azonos készülékszámok jelzik. Tudnivaló Az opcionálisan rendelt elemektől függően a szállítás több egységben is történhet. A tető alatti egység helyszínen történő összeszereléséhez emelőtargonca vagy daru szükséges. A szerelés előkészítéséhez fontosak az alábbiak: • Mindkét egység szerelése a tetőn kívülről történik, ehhez daru vagy helikopter szükséges. • A beemeléshez két db kb. 6 m-es heveder szükséges. • Győződjön meg arról, hogy a tetőkonzol a „Tervezési útmutatóban” megadott adatoknak megfelel-e. • Ügyeljen a készülék pozicionálására (fűtőregiszter csatlakozások helyzete). • A készülékeket a tetőkonzolhoz az önsúlyuk rögzítik. A felfekvési felületeket szilikonnal, vagy PU-habbal le kell tömíteni. • Távozólevegő zajcsillapító alkalmazása esetén a készüléket rögzítse le a tetőkonzolhoz. • A csatolt szerelési útmutató előírásait tartsa be.
A Hoval DigiNet szabályozási rendszer a készülékek egy elosztóhálózatról történő egyenkénti hidraulikus kapcsolására épít, ezért minden készülék elé egy keverőszelep beépítése szükséges. Az alapkiviteli kapcsolás a váltókapcsolás. A hőtermelővel és a fűtési csővezeték-hálózattal szemben támasztott követelmények • A hidraulikus rendszer egyezzen meg a szabályozástechnikai zónafelosztással • A szabályozási zónán belüli készülékek azonos hidraulikai kialakításúak legyenek, hogy biztosított legyen az egyforma szabályozás • A fűtőközeg (max. 120°C) 15°C alatti külső hőmérséklettől megfelelő mennyiségben és hőmérséklettel álljon rendelkezésre a keverőszelepnél • Szükséges az előremenő hőmérséklet időjáráskövető szabályozása. A Hoval DigiNet szabályozási rendszer hetente egyszer egy percre fűtési igényre kapcsol a fűtési keringtető szivattyú hosszabb állása miatti megszorulás elkerülése érdekében. Felhasználói körrel szemben támasztott követelmények: • A háromjáratú keverőszelep lineáris jelleggörbével rendelkezzen és kiváló minőségű legyen • A szelepautoritás legyen ≥ 0,5 • A szelepműködés legyen rövididejű (1s) • Folyamatos működésű (DC 0…10V) szelep szükséges • Szükségüzem esetére a szelep kényszervezérelt kialakítású legyen (AC 24V). • A szelep távolsága a készüléktől maximum 2 m lehet. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A fűtőregiszter nem terhelhető az előremenő vagy a visszatérő csőrendszer és szerelvényei által! Figyelem! A hidraulikus szerelvénycsoport, illetve a motoros keverőszelep opciókkal a hidraulikai szerelést leegyszerűsíti és meggyorsítja!
Kép J5: RoofVent® készülékek szerelése a tetőről történik 256
Kondenzátum elvezetés • A kondenzátum elvezetés lejtését és keresztmetszetét úgy kell méretezni, hogy kondenzátum-torlódás ne fordulhasson elő.
RoofVent® LK
<2m
Szállítás és szerelés
J
Unit-kapcsolódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Fűtési igényjelzés
novaNet rendszerbusz
Fűtési zavarjel-bemenet
Hűtési igényjelzés
Betáp
Hűtési zavarjel-bemenet
Fűtési-kapcsolószekrény
Csatlakozódoboz
Fűtési keringtető szivattyú
Fűtési kör
Motoros keverőszelep
DigiMaster
Hűtési kör
Gyűjtött hibajel
Zóna-kapcsolószekrény
Külső hőmérséklet érzékelő
Fűtés/hűtés váltókapcsoló
Kép J6: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza
257
RoofVent® LK
Szállítás és szerelés
7.3 Villamos szerelések Figyelem! Áramütés veszélye. Az elektromos szereléseket csak szakképzett elektromos szakember végezheti! •
Tartsa be a vonatkozó előírásokat (pl.: EN 60204-1)
•
Hosszú kábelfektetés esetén le kell ellenőrizni a vezetékkeresztmetszetek megfelelőségét
•
Az elektromos szerelést a kapcsolási terv alapján kell elvégezni (J7-es kép: kábelvezetés a készülékben)
•
A Busz-kábelt a hálózati kábeltől elkülönítve kell vezetni
•
Az Air-Injectortól a szűrődobozig, és a szűrődoboztól a tetőn kívüli egységig a dugaszos összeköttetést létre kell hozni
•
A keverőszelepet be kell kötni a bekötődobozba (a Hoval motoros keverőszelep dugasszal csatlakoztatható)
•
Befecskendezős kapcsolásnál: a szivattyút le kell kábelezni a Unit bekötődobozba
•
Gondoskodni kell a zóna kapcsolószekrény hálózati túláramvédelmének vevőoldali kiépítéséről (zárlati szilárdság 10 kA)
Unit-kapcsolódoboz revíziókapcsolóval Kábelátvezetés az elektromos csatlakoztatáshoz Betáp Busz-vezeték Bekötődoboz
Kép J7: Kábelelvezetés a készülékben 258
RoofVent® LK
Szállítás és szerelés
Megnevezés
Feszültség
Vezeték
3 x 400 V 12 V
LK-6: 5 x 4 mm² LK-9: 5 x 6 mm² 2 x 0,16 mm²
Fűtő-/hűtőszivattyú
3 x 400 V
4 x 2,5 mm²
Betáp novaNet rendszerbusz
3 x 400 V 12 V
5 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés
10 V 10 V feszmentes max. 230 V feszmentes max. 230 V 24 V 24 V feszmentes max. 230 V 24 V 3 x 400 V
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
Unit-kapcsoló- Betáp doboz novaNet rendszerbusz
Zóna-kapcsolószekrény 3-fázisú
Hűtési igényjelzés Fűtési zavarjel-bemenet Hűtési zavarjel-bemenet Gyűjtött hibajel
Változat: Zóna-kapcsolószekrény 1-fázisú
Egyedi feladatok a kapcsokon RoofVent® LK áramfelhasználása Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő Betáp novaNet rendszerbusz Helyiséghőmérséklet érzékelő Külső hőmérséklet érzékelő Fűtési igényjelzés Hűtési igényjelzés Fűtési zavarjel-bemenet Hűtési zavarjel-bemenet Gyűjtött hibajel Egyedi feladatok a kapcsokon Fűtési keringtető szivattyú Páratartalom érzékelő CO2-érzékelő
3 x 400 V 24 V 24 V 1 x 230 V 12 V 10 V 10 V feszmentes max. 230 V feszmentes max. 230 V 24 V 24 V feszmentes max. 230 V 24 V 1 x 230 V 24 V 24 V
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² LK-6: 5 x 4 mm² LK-9: 5 x 6 mm² 4 x 2,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 3 x … mm² 2 x 0,16 mm²
Opció Megjegyzés
buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) befecskendezéses kapcsoláshoz, szivattyúnként az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A egyedi feladatokként RoofVent® LK gépenként
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
szivattyúnként max. 170 m max. 170 m az opciók alapján buszvezeték sajátosságai (lásd L-fejezet 2.4-es pont) max. 170 m max. 170 m max. 2 A zónánként max. 2 A zónánként zónánként zónánként max. 6 A
3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
egyedi feladatokként szivattyúnként max. 170 m max. 170 m
2 x 1,5 mm² 2 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm² 3 x 1,5 mm²
Táblázat J15: Vezetéklista
259
J
RoofVent® LK
Kiírási szöveg
8 Kiírási szöveg A RoofVent® LK szellőztető készülék a következőkből áll: • tetőkészülék energia-visszanyeréssel • szűrődoboz • fűtő-/hűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) • vezérlés és szabályozás Az összes komponens dugaszoláskészen lekábelezve
Típus
L-
/DN5
Névleges légteljesítmény befúvás/elszívás
...
m³/h
Hővisszanyerési mutató
...
%
Teljesítményfelvétel motoronként
...
kW
Tápfeszültség Frekvencia
8.1 Tetőn kívüli egység energia-visszanyeréssel LW A burkolat önhordó, alucink lemezből készült, időjárásálló, belülről szigetelt (B1-es tűzvédelmi osztályú), időjárásvédő ráccsal a külsőlevegő-szűrő és a Unit kapcsolódoboz egyszerű megközelíthetőségéhez, gyorszárakkal szerelt revíziófedéllel a távozólevegő-szűrő egyszerű megközelíthetőségéhez, külső revíziókapcsolóval az erősáramú rész leválasztásához. A tetőn kívüli egység tartalmazza: • külsőlevegő-szűrőt (G4-es osztályú zsákszűrő), nyomáskülönbség-határolóval és szűrőfelügyelettel, • ellentétes járású külsőlevegő-, recirkulációs és távozólevegő-zsaluzatokat állítóművel, • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott befúvó ventilátor • karbantartást nem igénylő, közvetlenül hajtott elszívó ventilátor • Unit-kapcsolódoboz DigiUnit szabályozóval a Hoval DigiNet szabályozási rendszer részeként . DigiUnit szabályozó DU5 A szellőzőberendezés komponenseivel (ventilátorok, állítómotorok, hőmérséklet érzékelők, fagyvédelmi termosztát, szűrőfelügyelet) komplett lekábelezett szabályozó modul: • vezérli a készüléket a légterítéssel együtt a szabályozási zóna „utasításai” alapján • kaszkádszabályozással szabályozza a befúvott-levegő hőmérsékletét
50 Hz
8.2 Szűrődoboz F00 / F25 / F50 Ház alucink lemezből, távozólevegő ráccsal és revizió fedéllel a fűtőregiszter egyszerű megközelíthetőségéhez. A szűrődoboz tartalmazza: • távozólevegő-szűrőt (G4-es zsákszűrő) nyomáskülönbség-kapcsolóval a szűrőfelügyelethez • távozólevegő hőmérséklet érzékelőt • zajcsökkentőt, mint befúvott-levegő diffúzort. Típus
F-
8.3 Fűtő-/hűtőelem K.C / K.D Belső szigetelésű ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt fűtő-/hűtőregiszterrel, gyűjtőedénnyel ellátott cseppleválasztóval és fagyvédelmi termosztáttal. (mellékelve). Típus
K.___ -9
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Hűtőteljesítmény
...
kW
Hűtőközeg PKW
...
°C
Belépő hőmérsékletnél
...
°C
Belépő páratartalomnál
...
%
Erősáramú rész • Csatlakozókapcsok a betáphoz • Reviziókapcsoló (kívülről kezelhető) • Motorvédelem minden ventilátorhoz • Biztosítékok • Transzformátor a DigiUnit-hoz, a keverőszelephez és az állítómotorokhoz • Relé a szükségüzemhez • Csatlakozó kapcsok állítómotorokhoz és érzékelőkhöz • Kapcsolódoboz-fűtés
260
AC 3 x 400 V
RoofVent® LK
Kiírási szöveg
8.4 Air-Injector D (örvénykamrás befúvó) Belső szigetelésű ház alucink lemezből az alábbiakkal: • örvénykamrás légfúvó koncentrikus fúvókával, állítható terelőlapátokkal és beépített zajcsökkentő-haranggal • állítómotorral a levegőelosztás automatikus állításához • befúvott-levegő hőmérséklet érzékelővel • elektromos kötöződobozzal (ez tartalmazza a fűtési/hűtési keverőszelep csatlakozókapcsait is). Típus
D-9
Szellőztetett csarnokfelület
...
m2
Távozólevegő-zajcsökkentő FSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a távozólevegő-rácsra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Befúvottlevegő-zajcsökkentő ZSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, felszerelése a szűrődoboz és a fűtő-/hűtőelem közé, kiegészítő zajcsökkentő-kulisszák a külsőlevegő kamrákban, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ____ db Elszívottlevegő-zajcsökkentő ABSD Alucink-lemez ház beépített zajcsökkentő-kulisszákkal, az elszívórács részegységeként, a helyiségbe történő zajkibocsájtás csökkentésére Csillapítás mértéke ___ db
8.5 Opciók Higiénikus kivitel • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú Változtatható légteljesítményű ventilátorok VAR • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós befúvó ventilátor • Karbantartást nem igénylő, közvetlenül meghajtott, frekvenciaváltós elszívó ventilátor Nagynyomású ventilátor befúváshoz HZ • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor
Akusztikus harang AHD Nagy térfogatú zajcsökkentő harang, zajcsökkentő anyaggal bélelt ernyővel, csillapítás mértéke 4 dB Állítómű rugóvisszatérítéssel SMF Folyamatos hajtómű, áramkimaradás esetére biztonsági funkcióval, a külsőlevegő- és az ERG-zsaluzatra felszerelve Befúvódoboz AK Alucink-lemezből, 4 db állítható befúvó-zsaluzattal (Air-Injector helyett)
Nagynyomású ventilátor elszíváshoz HF • Karbantartást nem igénylő nagynyomású ventilátor Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz HG Előregyártott szerelvénycsoport hidraulikus váltókapcsoláshoz az alábbi szerelvényekkel: motoros keverőszelep, szabályozószelep, golyóscsap, automatikus légtelenítő és csavarkötések a készülékbe és az elosztóhálózatba történő beépítéshez. A keverőszelep dugaszos csatlakoztatásra szerelve, beállítva a mindenkori fűtő-/hűtőregiszterhez és a Hoval DigiNet szabályozó rendszerhez Motoros keverőszelep ..HV Motoros üzemű, folyamatos szabályozású szelep, csatlakoztatása a bekötődobozba, beállítva a mindenkori fűtő-/ hűtőregiszterhez
Kondenzátumszivattyú KP centrifugálszivattyúból, gyűjtőedényből és műanyagtömlőből áll, szállítási mennyiség max. 90 l/h 4 m-es emelési magasságnál Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben A fűtő-/hűtőelemek a 8,3, pontban találhatóak Fűtőelem H.A / H.B / H.C Ház alucink lemezből, alumínium lamellás rézcsövekkel szerelt PWW fűtőregiszterrel és fagyvédelmi termosztáttal. Típus
Külsőlevegő-zajcsökkentő ASD Alucink-lemez ház zajcsökkentő anyaggal bélelve, felszerelése az időjárásvédő ajtóra, az itt keletkező zajkibocsájtás csökkentésére, Csillapítás mértéke ____ db
H.___ -...
Fűtőteljesítmény
...
kW
Fűtőközeg PWW
... / ...
°C
Belépő hőmérsékletnél
... / ...
°C
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz ES A fűtési/hűtési szivattyú vezérlése és erősáramú egysége beépítve a Unit-kapcsolódobozba
261
J
RoofVent® LK
Kiírási szöveg
8.6 Vezérlés és szabályozás Digitális szabályozás decentralizált csarnokklíma-rendszerek optimális működtetéséhez: • rendszerfelépítés az OSI-modell szerint • egyedi szabályozó modulok helyszíni összeköttetése novaNet rendszerbusz-szal • egyenjogú keresztkommunikáció (peer-to-peer/multiper) a novaNet protokoll-on ketesztül • gyors reakcióidők az eseményorientált adatátvitel következtében • gyártóműben előcímezett szabályozómodulok, beépített villámvédelem és elemes-tárolású RAM-építőkövekkel • helyszíni tervezés nem szükséges DigiNet kezelőkészülékek DigiMaster DM5 Előprogramozott Plug és Play kezelőkészülék grafikus érintőpaneles színes kezelőfelülettel, beépítve a zóna-kapcsolószekrény ajtajába: • A DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztáskezelés, vezérlőparaméterek) DigiCom DC5 A Hoval DigiNet PC-vel történő kezeléséhez, kezelőszoftverrel, novaNet-Routerrel és összekötő kábelekkel: • a DigiNet berendezés felügyelete és beállítása (üzemmódok, hőmérsékletek, időprogramok, naptár, riasztás-kezelés és továbbítás, vezérlőparaméterek) • Trend-funkció, adattárolás és könyvelés • differenciált jelszóvédelem DigiEasy DE5 Egy szabályozási zóna kiegészítő kezelőkészüléke a zónaszekrény ajtajába, vagy a falra felszerelve: • az aktuális beállított helyiséghőmérséklet kijelzése • a beállított helyiséghőmérséklet korrigálása ± 5°C-kal • riasztások kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átkapcsolása
DigiNet zónaszekrény A zóna-kapcsolószekrény (lakkozott acéllemez RAL 7035) az alábbiakat tartalmazza: • 1 külsőhőmérséklet érzékelő • 1 transzformátor 230 / 24 V • 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) • 1 relé • 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) • be-, és kimeneti sorkapcsok (felül) • 1 elektromos kapcsolási rajz • szabályozott zónánként 1 DigiZóna-vezérlés, 1 fűtési/ hűtési váltókapcsoló, 1 relé és 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve). DigiZóna-vezérlés DZ5 Zónánkénti szabályozó készülék a zóna-kapcsolószekrénybe beépítve: • Feldolgozza a helyiség- és a külsőhőmérséklet bemeneteket, a fűtési zavart, a hűtési zavart és az egyedi funkciókat (opció) • Az időprogramnak megfelelően kapcsolja az üzemmódokat • Fűtési igényjelzés, hűtési igényjelzés és gyűjtött hibajel kimeneteket kezeli Opciók • Gyűjtött zavarjel kijelző lámpa • Hálózati aljzat • Fűtési keringtető szivattyú vezérlése • 2-pólusú védőkapcsoló • Beépített DigiUnit-szabályozós készülékek áramellátása • DigiUnit-szabályozó nélküli készülékek integrációja • Helyiséghőmérséklet középértékképzés • DigiPlus-vezérlés • Páratartalom érzékelő • CO2-érzékelő • Talapzat
Opciók • Ablak a DigiMaster részére • IP 65-ös keret • novaNet csatlakozódoboz • 4 egyedi funkció, kapcsolóval • 8 egyedi funkció, 2 kapcsolóval • Egyedi funkciók sorkapocs-csatlakozókon • DigiEasy beépítése
262
Opciók
Tartalom
1 Alkalmazhatóság___________________________ 264 2 ColdClimate (hidegklímás) kivitel_______________ 266 3 Robbanásvédett kivitel_______________________ 266 4 Higiénikus kivitel_ __________________________ 266 5 Olajálló kivitel______________________________ 267 6 Nagynyomású ventilátor befúváshoz____________ 268 7 Nagynyomású ventilátor elszíváshoz____________ 270 8 Változtatható légteljesítményű ventilátorok_______ 272 9 Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz__ 272 10 Motoros keverőszelep______________________ 275 11 Külsőlevegő-zajcsökkentő___________________ 276 12 Távozólevegő-zajcsökkentő__________________ 276 13 Befúvottlevegő-zajcsökkentő_________________ 277 14 Elszívottlevegő-zajcsökkentő_________________ 277 15 Akusztikus harang_________________________ 278 16 Állítómotor rugóvisszatérítéssel_______________ 278 17 Befúvódoboz_____________________________ 278 18 Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé_ 279
K
Opciók
19 Cseppleválasztó_ _________________________ 279 20 Kondenzátumszivattyú______________________ 280 21 Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben_ ______ 280 22 Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz_ _____ 282
263
Robbanásvédett kivitel
Változtatható légteljesítményű ventilátorok Nagynyomású ventilátor befúváshoz Nagynyomású ventilátor elszíváshoz
RoofVent® LHW 1) 1) 1) 1) 1)
–
RoofVent® LKW 1)
– 1) 1) 1)
–
RoofVent® twin heat – – – – – –
RoofVent® twin cool – – – – – –
RoofVent® twin pump – – – – – – – –
RoofVent® condens – – – – – – –
RoofVent® direct cool – – – – –
RoofVent®
LH
–
–
–
–
–
RoofVent®
1)
LK
–
–
–
–
–
Magyarázat:
264
csak a 6-os és a 9-es méretű készülékhez
— = nem rendelhető
= opcióként rendelhető
= alap felszereltség
Táblázat K1: Opciók alkalmazhatósága
–
–
–
–
–
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
Kondenzátumszivattyú
Cseppleválasztó
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
Befúvódoboz
Állítómotor rugóvisszatérítéssel
Akusztikus harang
Elszívottlevegő-zajcsökkentő
Befúvottlevegő-zajcsökkentő
Távozólevegő-zajcsökkentő
Külsőlevegő-zajcsökkentő
Motoros keverőszelep
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz
Higiénikus kivitel
Olajálló kivitel
ColdClimate (hidegklímás) kivitel
Opciók
Alkalmazhatóság
1 Alkalmazhatóság
1.1 Alkalmazható opciók
A különböző készüléktípusokhoz rendelhető opciós komponensek:
– –
–
– –
– –
Opciók
Alkalmazhatóság
1.2 Kombinációs lehetőségek
Robbanásvédett kivitel
x
Olajálló kivitel
x
Higiénikus kivitel
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
x x
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
x
x
Nagynyomású ventilátor befúváshoz
x
x
x
Nagynyomású ventilátor elszíváshoz
x
x
x
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz
x
x
Motoros keverőszelep
x
x
x
Távozólevegő-zajcsökkentő
x
Elszívottlevegő-zajcsökkentő
x
Állítómotor rugóvisszatérítéssel
x
Befúvódoboz
x
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
x
Cseppleválasztó
x
Kondenzátumszivattyú
x
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
x
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
x
Kialakítás Hoval-idegen vezérléshez Magyarázat:
Akusztikus harang
Elszívottlevegő-zajcsökkentő
Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
Olajálló kivitel
Robbanásvédett kivitel
ColdClimate (hidegklímás) kivitel
Nem minden opciós komponens variálható egymással. A következő táblázat mutatja, mely kombinációk kizártak:
x
x
K
x
x x
x = nem kombinálható
Táblázat K2: Nem kombinálható pciók
265
Opciók
ColdClimate kivitel
2 ColdClimate (hidegklímás) kivitel
3 Robbanásvédett kivitel
A ColdClimate (hidegklímás) kivitelű RoofVent® készülékek alkalmazása olyan térségekben indokolt, ahol a külső hőmérsékletek -30 °C alá csökkennek. Az alábbiak szavatolják a kiegészítő fagyvédelmet: • hidegálló alapanyagok • üzemszünetfűtéses ventilátorok • rugóvisszatérítéses állítóművek kiegészítő fűtéssel • X-típusú fűtő, illetve fűtő-/hűtőregiszter vízoldali fagyvédelemmel
A robbanásvédett elemekkel ellátott RoofVent® készülékeket olyan csarnokokhoz tervezték, melyekben robbanásveszélyes elegyek fordulhatnak elő (1-es zóna).
Tudnivaló Az X- regisztertípus méretei, tömege és teljesítményadatai azonosak a C-típusú regiszterrel. • Biztonsági kapcsolás a DigiNet-tel: késleltetett indítás a befúvásra és elszívásra történő átkapcsolásnál • A lemezes hőcserélő harmatpontkapcsolása (nyomáskülönbség-kapcsolóval vezérelt) Az alkalmazási határok különbözősége az alapkiviteltől: Típus Külső hőmérséklet Távozólevegő relatív páratartalma 1) Távozólevegő nedvességtartalma 1) 1)
cc40
cc60
min.
°C
-40
-60
max.
%
40
40
5
5
max. g/kg
télen
Táblázat K3: A ColdClimate (hidegklímás) kivitel alkalmazási határai
Figyeljen az alábbiakra: • A vízoldali fagyvédelemhez állandó tömegáramú hidraulikus kapcsolás szükséges. Ezért befecskendezős kapcsolást alkalmazzon. • Ha a hőtermelőnél szabályozott a visszatérő hőfoktartás, akkor ez a hőellátás a RoofVent® készülékekhez nem alkalmazható.
266
Részletesebb információért forduljon Hoval vevőszolgálatunkhoz.
4 Higiénikus kivitel A higiénikus kivitelű RoofVent® készülékek alkalmazása a magas higiéniai követelményeket támasztó területeken célszerű. A készülék kialakítása megfelel a VDI-6022 irányelveinek, és az alábbiakban tér el az alapkiviteltől: • Külsőlevegő-szűrő, F7-es osztályú • Távozólevegő-szűrő, F5-ös osztályú • minden nyitott-porózusos szigetelőanyag és tömítés rétegbevonatos. • a szűrőtartó extrán tömített. Tudnivaló A VDI-6022 irányelveinek további követelményeinek az alapkivitelű RoofVent® készülékek eleget tesznek. Műszaki adatok A járulékos szűrő-nyomásveszteség módosítja a műszaki adatokat: • kb. 8%-kal csökken a névleges levegőteljesítmény és a maximális befúvási magasság. • a fűtő- és hűtőteljesítmények kb. 5%-kal csökkennek. • a nyomáskülönbség-kapcsoló gyári beállítása 450 Pa a külsőlevegő-szűrőnél, és 350 Pa a távozólevegő-szűrő nél
Opciók
Olajálló kivitel
5 Olajálló kivitel Olajálló kivitelben készült RoofVent® készülékek alkalmazása olajtartalmú elszívott levegő esetén indokolt. A berendezés problémamentes működését az alábbiak szavatolják: • olajálló alapanyagok • F5-ös osztályú távozólevegő-szűrő • kondenzátum elvezetés a szűrődoboz felfogóedényébe a lemezes hőcserélőről • F25-ös szűrődoboz olajzáró kivitelben, beépített olaj/kondenzátum felfogó edénnyel és elvezetéssel
helyi előírásoknak megfelelően. • Óvja a szűrődobozt a sérüléstől az olajzáróság megtartásáért. • Meghatározott időszakonként ellenőrizze le a távozólevegő-szűrő állapotát Az olajálló kivitelben készült RoofVent® készülékhez nem rendelhető F00 rövid, hosszú, vagy extraméretű szűrőházzal.
Tudnivaló A levegőszűrő okozta magasabb nyomásveszteség miatt a levegőelszívás teljesítménye kb. 5%-kal alacsonyabb. Minden elővigyázatosság ellenére adódhatnak veszélyek: • Az olajtartalmú részek szikraképződéskor begyulladhatnak (égésveszély). • Környezetterhelés a távozó levegővel kilépő esetleges olajmaradvány miatt. • Magas olajkoncentráció esetén a beltéri egység burkolatán olajcseppek képződhetnek, és a tartózkodási zónába hullhatnak.
52
Vegye figyelembe a következőket: • Építsen ki szifonnal egy olaj/kondenzátum elvezetést a
K Rp ¾"
60
Kép K2: Olaj/kondenzátum elvezetés mérettáblája (mm)
Kondenzátum elvezetés Olaj/kondenzátum elvezetés csatlakozása Kép K1: RoofVent® készülék olajálló kivitelben
267
Opciók
Nagynyomású befúvóventilátor
7 Nagynyomású befúvóventilátor
Műszaki adatok A műszaki adatok az alapkiviteltől a következőkben térnek el: • ventilátoradatok (lásd K4 táblázat) • zajszintek (lásd K5, K6 táblázatok) • névleges térfogatáram (lásd K1, K2 diagramok) • fűtőteljesítmény, maximális kifúvási magasság: a mindenkori üzemi pontra érvényes értékeket külön kérésre megadjuk.
A nagynyomású befúvóventilátorral pl. a külső légcsatornák okozta járulékos nyomásveszteség leküzdhető. Alkalmazásánál a következőket vegye figyelembe: • 6-os készülékméret: : Egy járulékos nyomásveszteség minden esetben kisebb névleges légteljesítményhez vezet. A ventilátor-jelleggörbe meredekségéből láthatóan azonban a veszteség lényegesen kisebb, mint az alapkivitelnél. • 9-es készülékméret: A névleges légteljesítménynél 130 Pa járulékos nyomásveszteség áll a rendelkezésre az alapkivitelhez képest.
Típus
Tudnivaló A 9-es készülékméret tökéletes működéséhez legalább 130 Pa járulékos nyomásveszteség szükséges.
HZ-6
Tápfeszültség
V AC
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia
3 x 400 3 x 400 ± 10
± 10
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként kW
2,2
3,5
Áramfelvétel
A
4,3
8,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,9
9,8
Fordulatszám (névleges)
min-1
2860
1455
Táblázat K4: Nagynyomású befúvóventilátor ventilátoradatai
Készüléktípus
LHW/LKW-6
Üzemmód
VE2
Pozíció Hangnyomásszint (5 m távolság)
1)
Teljes-zajszint
REC
LHW/LKW-9 VE2
REC
dB(A)
52
63
51
54
60
51
dB(A)
74
85
73
76
82
73
1)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben 2) A szabadban (tetőkészülék) Táblázat K5: RoofVent® LHW/LKW zajszintje nagynyomású befúvóventilátorral
Készüléktípus
LH/LK-6
LH/LK-9
Üzemmód
VE2
VE2
Pozíció
REC
REC
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
dB(A)
52
63
51
54
60
51
Teljes-zajszint
dB(A)
74
85
73
76
82
73
1)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
Táblázat K6: RoofVent® LH/LK zajszintje nagynyomású befúvóventilátorral
268
HZ-9
Opciók
Nagynyomású befúvóventilátor
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
LKW/LK normál LHW/LH normál LKW/LK nagynyomású LHW/LH nagynyomású
300
HZ-6
280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
6000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram K1: RoofVent® készülékek térfogatárama nagynyomású befúvóventilátorral HZ-6
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
LKW/LK normál LHW/LH normál LKW/LK nagynyomású LHW/LH nagynyomású
400
HZ-9
360 320 280 240 200 160
K
120 80
Legalább 130 Pa járulékos nyomásveszteség szükséges.
40 0 6500
7000
7500
7650
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram K2: RoofVent® készülékek térfogatárama nagynyomású befúvóventilátorral HZ-9
269
Opciók
Nagynyomású elszívóventilátor
7 Nagynyomású elszívóventilátor
Műszaki adatok A műszaki adatok az alapkiviteltől a következőkben térnek el: • ventilátoradatok (lásd K7 táblázat) • zajszintek (lásd K8, K9 táblázatok) • névleges térfogatáram (lásd K3, K4 diagramok) • fűtőteljesítmény, maximális kifúvási magasság: a mindenkori üzemi pontra érvényes értékeket külön kérésre megadjuk.
A nagynyomású elszívóventilátorral pl. a külső légcsatornák okozta járulékos nyomásveszteség leküzdhető. Alkalmazásánál a következőket vegye figyelembe: • 6-os készülékméret: : Egy járulékos nyomásveszteség minden esetben kisebb névleges légteljesítményhez vezet. A ventilátor-jelleggörbe meredekségéből láthatóan azonban a veszteség lényegesen kisebb, mint az alapkivitelnél. • 9-es készülékméret: A névleges légteljesítménynél 220 Pa járulékos nyomásveszteség áll a rendelkezésre az alapkivitelhez képest.
HF-6
Típus
Tudnivaló A 9-es készülékméret tökéletes működéséhez legalább 130 Pa járulékos nyomásveszteség szükséges.
Tápfeszültség
V AC 3 x 400 3 x 400
Megengedett feszültségeltérés
%
Frekvencia
± 10
± 10
Hz
50
50
Teljesítményfelvétel motoronként
kW
2,2
3,5
Áramfelvétel
A
4,3
8,5
Motorvédő relé beállítási értéke
A
4,9
9,8
Fordulatszám (névleges)
min-1
2860
1455
Táblázat K7: Nagynyomású elszívóventilátor ventilátoradatai
Készüléktípus
LHW/LKW-6
LHW/LKW-9
VE2
VE2
Üzemmód Pozíció Hangnyomásszint (5 m távolság)
1)
Teljes-zajszint
dB(A)
65
52
68
52
dB(A)
87
74
90
74
1)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben 2) A szabadban (tetőkészülék) Táblázat K5: RoofVent® LHW/LKW zajszintje nagynyomású befúvóventilátorral
Készüléktípus
LH/LK-6
LH/LK-9
VE2
VE2
Üzemmód Pozíció
Hangnyomásszint (5 m távolság) 1)
dB(A)
68
59
67
60
Teljes-zajszint
dB(A)
90
81
89
82
1)
Félgömbformájú kisugárzással, reflexiószegény környezetben
Táblázat K6: RoofVent® LH/LK zajszintje nagynyomású befúvóventilátorral 270
HF-9
Opciók
Nagynyomású elszívóventilátor
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
LKW/LK normál LHW/LH normál LKW/LK nagynyomású LHW/LH nagynyomású
300
HF-6
280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 4000
4500
5000
5500
6000
Térfogatáram m³/h-ban Diagram K3: RoofVent® készülékek térfogatárama nagynyomású elszívóventilátorral HF-6
Járulékos nyomásveszteség Pa-ban
LKW/LK normál LHW/LH normál LKW/LK nagynyomású LHW/LH nagynyomású
400
HF-9
360 320 280 240 200 160
K
120 80
Legalább 220 Pa járulékos nyomásveszteség szükséges.
40 0 6500
7000
7500
7650
8000
8500
Térfogatáram m³/h-ban Diagram K4: RoofVent® készülékek térfogatárama nagynyomású elszívóventilátorral HF-9
271
Opciók
Változtatható légteljesítményű ventilátorok
6 Változtatható légteljesítményű ventilátorok A RoofVent® készülékek változtatható légteljesítményű ventilátorokkal vannak szerelve, akkor a légteljesítményük 25…100% között fokozatmentesen változtatható. Ezáltal lehetővé válik: • egy igény szerinti szellőztetés, pl. a helyiség CO2koncentrációjának függvényében. • a levegőháztartás kiegyenlítése ahol egyéb levegőelszívás is van (pl.:gépeknél) • különösen csendes üzem alacsony fordulatszámon. • a VE1 és VE2 üzemmódok közötti fokozatkapcsolás. Tudnivaló A DigiPlus vezérlést rendelje meg a zóna-kapcsolószekrényhez, ha a légteljesítmény változtatása külső jellel történik. Műszaki adatok A légteljesítménnyel változik a RoofVent® készülék fűtő-, ill. hűtőteljesítménye, a maximális befúvási magasság és a zajteljesítménye is. A mindenkori légteljesítményhez tartozó értékeket kérésre megadjuk.
9 Hidraulikus szerelvénycsoport váltókapcsoláshoz A RoofVent® készülékek szerelését megkönnyíti a hidraulikus szerelvénycsoport alkalmazása a váltókapcsoláshoz, amelynél a következőket vegye figyelembe: • a szerelvénycsoportot a helyszínen kell leszigetelnie • a tökéletes működéshez a szerelvénycsoportot vízszintesen kell beépítenie. Figyelem! Sérülésveszély a leeső tárgyak miatt. A szerelvénycsoport súlya nem terhelheti a regisztert. Beállítási értékek a hidraulikus kiegyenlítéshez Olvassa le a beállítási értékeket a H9-1 Diagramból. A görbék 1,0-tól 4,0-ig megfelelnek a szabályozószelep szeleporsójának átfordulásával; ez a forgatógombon is jelezve van: 0,0___ a szelep lezárva 4,0___ a szelep teljesen nyitva A megadott nyomásveszteségek a regiszterre és a szerelvénycsoportra vonatkoznak. Az osztóhálózat nyomásveszteségét ezért csak a csavarkötésig (K3-as ábra, 4-es pozíció) vegye figyelembe.
Alkalmazási határok Maximális üzemi nyomás
10 bar
Fűtő-/hűtőközeg hőmérséklet
2…120 °C
Környezeti hőmérséklet
- 5…45 °C
Levegő maximális páratartalma
95 % rel (29 g/m³)
Táblázat K10: A hidraulikus szerelvénycsoport alkalmazási határai
Motoros keverőszelep Tápfeszültség
AC 24 V
Frekvencia Állítójel
50 Hz DC 0…10 V
Beállási idő Táblázat K11: Motoros keverőszelep műszaki adatai
272
<1 s
Opciók
Hidraulikus szerelvénycsoport
Nyomásveszteség Pa-ban
Nyomásveszteség Pa-ban 1.0
240
1.2
1.4
1.8
1.6
2.0
220 200
2.2
240
2.4 2.6
220
1.2
1.0
1.6
1.4
1.8
200
3.0
180
2.0
160
2.2
140
140
2.4 2.6
120
120
100
100
80
80
60
60
180
4.0
160
40
40
HG�6/AB
20 0 1000
3.0 4.0
1500
2000
2500
1.0
240
3000 1.4
1.2
3500 1.6
4000 1.8
4500
2.0
0 1000
5000 2.4
2.2
HG�9�10/D
20 2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
Vízmennyiség l/h-ban 2.6
220
Diagram K5: A szabályozószelep beállítási értékei
200 3.0
180 160
4.0
140 120 100 80 60 40
HG�6/C
20 0 1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000 1.2
1.0
240
4500 1.4
5000 1.6
5500
1.8
6000
2.0
2.2
6500 2.4
7000 2.6
220
3.0
200 4.0
180 160 140 120 100 80 60 40
HG�9�10/AB
20 0 1000
2000
3000
4000
5000
1.0 1.2 1.4
240
1.6
6000 1.8
2.0
7000 2.2
2.4
8000 2.6
9000 3.0
220 200
4.0
K
180 160 140 120 100 80 60 40
HG�9�10/C
20 0 1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
Vízmennyiség l/h-ban
273
Opciók
Hidraulikus szerelvénycsoport
Automatikus légtelenítő A regiszter bekötőcsavarjai (hollandi) Szabályozószelep Az osztóhálózat bekötőcsavarjai (hollandi) Előremenő Be Motoros keverőszelep Golyóscsap Visszatérő Ki
Kép K3: Mérettáblázata
Típus
A
B
C
D
E
Keverőszelep
HG-6/AB
758
78
726
1060
300
20-5HV
STAD DN32
1¼ "
6/A, 6/B
HG-6/C
758
78
745
1070
300
25-8HV
STAD DN32
1¼ "
6/C
HG-9-10/AB
882
78
770
1195
320
25-8HV
STAD DN40
1½ "
9-10/A, 9-10/B, 9/T
HG-9-10/C
882
78
791
1210
320
32-12HV
STAD DN40
1½ "
9-10/C
HG-9-10/D
882
95
840
1245
340
40-20HV
STAD DN50
2"
9-10/D
1)
Készülékméret/regisztertípus
Táblázat K12: Méretek (mm-ben) és a hidraulikus szerelvénycsoport szelepei
274
Szabályozó szelep Csavarzat
Alkalmazás 1)
Opciók
Motoros keverőszelep
10 Motoros keverőszelep A RoofVent® készülékek egyszerű szereléséhez optimálisan a készülékhez beállított keverőszelep szükséges. Jellemzői: • folyamatos működésű, motoros-hajtóműves szabályozószelep • beépített helyzetszabályozással és visszajelzéssel • kényszervezérléssel a szükségüzemhez (AC 24 V = nyitás) • csatlakozóval a bekötődobozhoz
Kép K13: Mérettáblázat keverőszelephez
Típus
DN
kvs
DI
DA
L
L1
H
E
F
Tömeg
Alkalmazás 1)
20-5HV
20
5 m³/h
Rp ¾ "
G 1¼ "
95
52,5
260
80
100
4,2 kg
6/A, 6/B
25-8HV
25
8 m³/h
Rp 1 "
G 1½ "
110
56,5
270
80
100
4,7 kg
6/C, 9/A, 9/B, 10/A, 10/B
32-12HV
32
12 m³/h
Rp 1¼ "
G2"
125
67,5
285
80
100
5,6 kg
9/C, 10/C
40-20HV
40
20 m³/h
Rp 1½ "
G 2¼ "
140
80,5
320
80
100
9,3 kg
9/D, 10/D
1)
K
Készülékméret/regisztertípus
Táblázat K14: Motoros keverőszelep méret- és tömegadatai
Alkalmazási határok Maximális üzemi nyomás
Motoros keverőszelep 10 bar
Tápfeszültség
Fűtő-/hűtőközeg hőmérséklet
2…120 °C
Frekvencia
Környezeti hőmérséklet
- 5…45 °C
Állítójel
Levegő maximális páratartalma
95 % rel (29 g/m³)
Táblázat K15: A hidraulikus szerelvénycsoport alkalmazási határai
Beállási idő
AC 24 V 50 Hz DC 0…10 V <1 s
Táblázat K16: Motoros keverőszelep műszaki adatai
275
Opciók
Külsőlevegő-zajcsökkentő
11 Külsőlevegő-zajcsökkentő
12 Távozólevegő-zajcsökkentő
A külsőlevegő zajcsökkentő az időjárásvédő ajtóra szerelve csillapítja a RoofVent® készülékek zajemisszióját. Ez egy alucink-lemezből készített, belülről zajcsökkentő anyaggal bélelt, alulról nyitott kürtő. Alkalmazásakor a következőket vegye figyelembe: • a külsőlevegő zajcsökkentőt célszerű a távozólevegő zajcsökkentővel kombinálva alkalmazni. (FSD-6/110 vagy FSD-9-10/110). • RoofVent® LH és LK készülékeknél a külsőlevegő-kamrában kiegészítő zajcsökkentő kulissza is van.
A zajcsökkentő a távozólevegő-rácsra szerelve csökkenti a RoofVent® készülékek zajemisszióját. Ez zajcsökkentő kulisszákkal szerelt alucink-házból áll. Alkalmazásakor a következőket vegye figyelembe: • a járulékos nyomásveszteség érezhetően csökkenti a távozólevegő teljesítményét. • kétféle hosszméretben rendelhető • szállítása külön becsomagolva, szerelési útmutatóval.
Típus
FSD-típus
ASD-6
ASD-9-10
6/60
6/110 9-10/60 9-10/110
L
mm
500
600
L
mm
600
1100
600
1100
B
mm
1080
1380
B
mm
1080
1080
1380
1380
H
mm
790
825
H
mm
790
790
825
825
Tömeg
kg
44
70
Tömeg
kg
120
185
125
205
Nyomásveszteség
Pa
4
4
Nyomásveszteség Pa
15
20
20
25
Táblázat K17:Külsőlevegő-zajcsökkentő műszaki adatai
Táblázat K19:Távozólevegő-zajcsökkentő műszaki adatai
Frekvencia
FSD-frekvencia
ASD-6 ASD-9-10
6/110
9-10/60
9-10/110
63 Hz
-1
0
63 Hz
4
8
6
9
125 Hz
1
2
125 Hz
5
9
8
12
250 Hz
5
5
250 Hz
9
14
11
17
500 Hz
5
6
500 Hz
15
22
15
22
1000 Hz
6
6
1000 Hz
20
26
17
24
2000 Hz
5
6
2000 Hz
19
25
19
25
4000 Hz
6
5
4000 Hz
19
25
15
23
8000 Hz
4
5
8000 Hz
14
22
11
17
Összeg
5
5
Összeg
11
16
13
18
Táblázat K18: Külsőlevegő-zajcsökkentő zajcsillapításának mértéke (az értékek dB-ben, a ventilátor standard-fordulatszámára vonatkoznak) 276
6/60
Táblázat K20: Távozólevegő-zajcsökkentő zajcsillapításának mértéke (az értékek dB-ben, a ventilátor standard-fordulatszámára vonatkoznak)
Opciók
Befúvottlevegő-zajcsökkentő
13 Befúvottlevegő-zajcsökkentő
14 Elszívottlevegő-zajcsökkentő
A befúvottlevegő-zajcsökkentő a helyiségben csökkenti a RoofVent® készülékek zajemisszióját. Ez zajcsökkentő kulisszákkal kialakított alucink-házból áll, a szűrődoboz és a fűtő-, illetve a hűtőegység között helyezkedik el. Alkalmazásakor a következőket vegye figyelembe: • a járulékos nyomásveszteség érezhetően csökkenti a befúvott levegő teljesítményét • célszerű az elszívottlevegő-zajcsökkentővel együtt alkalmazni.
Elszívottlevegő-zajcsökkentő a helyiségben csökkenti a RoofVent® készülékek zajemisszióját. Ez zajcsökkentő kulisszákkal szerelt alucink-házból áll és helyszíni szerelést igényel (a mellékelt Szerelési útmutató alapján). Alkalmazásakor a következőket vegye figyelembe: • a járulékos nyomásveszteség érezhetően csökkenti a távozólevegő teljesítményét • célszerű a befúvottlevegő-zajcsökkentővel együtt alkalmazni • szállítása külön becsomagolva, szerelési útmutatóval.
Típus
Típus
ZSD-6
ZSD-9-10
ABSD-6
ABSD-9-10
L
mm
700
700
L
mm
500
500
B
mm
900
1100
B
mm
806
1006
H
mm
900
1100
H
mm
368
405
Tömeg
kg
90
115
Nyomásveszteség
Pa
47
20
Tömeg
kg
21
26
Nyomásveszteség
Pa
32
19
Táblázat K21: Befúvottlevegő-zajcsökkentő műszaki adatai
Táblázat K23: Elszívottlevegő-zajcsökkentő műszaki adatai
Frekvencia
Frekvencia
ZSD-6 ZSD-9-10
63 Hz
10
125 Hz 250 Hz
2
63 Hz
-1
-2
13
7
125 Hz
3
4
21
14
250 Hz
7
5
500 Hz
19
15
500 Hz
10
8
1000 Hz
22
17
1000 Hz
12
8
2000 Hz
22
16
2000 Hz
11
7
4000 Hz
26
13
4000 Hz
11
4
8000 Hz
26
11
8000 Hz
12
7
Összeg
19
12
Összeg
8
6
Táblázat K22: Befúvottlevegő-zajcsökkentő zajcsillapításának mértéke (az értékek dB-ben, a ventilátor standard-fordulatszámára vonatkoznak)
K
ABSD-6 ABSD-9-10
Táblázat K24: Elszívottlevegő-zajcsökkentő zajcsillapításának mértéke (az értékek dB-ben, a ventilátor standard-fordulatszámára vonatkoznak)
277
Opciók
Akusztikus harang
15 Akusztikus harang
17 Befúvódoboz
Az akusztikus harang az örvénykamrás befúvóban (AirInjector) elhelyezve csökkenti a helyiségben a zajkibocsátást. Ez az örvénykamra befoglaló méreteit nem befolyásolja. A RoofVent® készülékek össz zajszintjét 4 dB-lel csökkenti.
Alacsonyabb magasságú csarnokokba telepített RoofVent® készülékeknél az Air-Injector helyére felszerelve a maximális befúvási magasság 1 m-rel csökkenthető a standard kivitelhez képest. A befúvódoboz mind a négy oldalán manuálisan beállítható befúvásszögű befúvóráccsal van felszerelve. Tudnivaló A befúvódobozzal szerelt készülékek magassága valamennyit csökken, a súlya közel azonos marad.
16 Állítómotor rugóvisszatérítéssel A rugóvisszatérítésű állítómű áramszünet esetén zárja a külsőlevegő-zsalut, és ha van az ERG- zsalut, így védi a készüléket a fagytól. Beépítése a hagyományos állítómű helyére.
Tápfeszültség Frekvencia Vezérlőfeszültség Forgatónyomaték Motor menetideje Rugóvisszatérítés időtartama
SMF
1
Típus
AC 24 V 50 Hz
2
DC 2…10 V 20 Nm 150 s 20 s
Táblázat K25: Rugóvisszatérítésű állítómű műszaki adatai
Típus R Q Tömeg
AK-6
AK-9/10
900 350 36
1100 400 53
mm mm kg
Táblázat K26: Befúvódoboz méret- és tömegadatai
Kép K4: Állítómű rugóvisszatérítéssel
278
Opciók
Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
18 Elszívottlevegő szűrő az elszívottlevegő-rács elé
19 Cseppleválasztó
Alkalmazási terület: • erősen szennyezett elszívott levegő esetén • a helyiség erős páratartalom-növekedése (> 2 g/kg) esetén a lemezes hőcserélő 2 elszennyeződés elleni védelmére a készüléken kívül, az elszívottlevegő-rács elé egy elszívottlevegő-szűrő szerelhető. Ez pótolja az elszívottlevegő-szűrőt a kombiszekrényben. Az elszívottlevegő-rács elé szerelt elszívottlevegő-szűrő alucink-lemez házból áll, betolt szűrővel (G4-es vagy F5-ös osztály). Külön szállítva.
Az elszívottlevegő nedvességtartalma a hőcserélőben kondenzálódhat. Nagyon magas nedvességtartalmú elszívottlevegő esetén a kondenzátum készülékbe történő csepegését egy cseppleválasztó segítségével akadályozhatjuk meg, ami kondenzátumot elvezeti a tetőre. Cseppleválasztó alumínium lamellákból áll, a lemezes hőcserélő 1 belépési oldalán lévő távozólevegőáramba szerelt. Műszaki adatok A cseppleválasztó által megnő a nyomásveszteség; ennélfogva a készülék távozólevegő-teljesítménye kb. 5%-kal csökken.
Kép K5: Elszívottlevegő-rács elé szerelt elszívottlevegő-szűrő méretei
Kép K6: Cseppleválasztó a lemezes hőcserélő belépési oldalán.
K
279
Opciók
Kondenzátumszivattyú
20 Kondenzátumszivattyú
21 Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
A RoofVent® hűtőkészülékeket kondenzátum-elvezetéssel kell ellátni. Ha a csatornahálózatba a bekötés nem megoldható, akkor a készülékhez kondenzátum szivattyút szállítunk. Ezt a szivattyút a készülék oldalára, közvetlenül a kondenzátum kifolyás alá kell felszerelni. A szivattyú 4 m-es szállítási magasságig szállítja a kondenzvizet műanyagtömlővel: • a tető alatti szennyvízhálózatba, • a tetőre.
A 4-vezetékes rendszerben a fűtés és a hűtés két komplett elválasztott körrel történik (H19-1 ábra). Ennél a rendszernél a RoofVent® készülékekbe egy kiegészítő fűtőegység van beépítve. Ekkor a tető alatti egység az alábbiakból áll: • szűrőház • fûtõelem (kiegészítés) • hűtőelem • Air-Injector (örvénykamra) Ennek következtében a műszaki adatok is módosulnak. (Bfejezet, RoofVent® LHW készülékek méretei és tömege).
Típus
KP
Szállítási mennyiség (4 m magasságnál)
max.
90 l/h
Tartálytérfogat
max.
1,9 l
Méret (h x sz x m)
288 x 127 x 178
Tömeg
2,4
Hoval DigiNet • automatikusan kapcsol a fűtés és a hűtés között, • vezérli a fűtési és a hűtési keverőszelepeket (és a szivattyúikat).
mm Tudnivaló Rendelje meg a ”4- vezetékes rendszerű hűtés” opciót a DigiNet Zóna-kapcsolószekrényhez.
kg
Táblázat K27-1: Kondenzátumszivattyú műszaki adatai
Kép K7: Elektromos csatlakozás
280
Opciók
<2m
Fűtés és hűtés 4-vezetékes rendszerben
K
Unit-kapcsolódoboz
Külső hőmérséklet érzékelő
Zóna-kapcsolószekrény
novaNet rendszerbusz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Fűtési igényjelzés
Betáp
Fűtési zavarjel-bemenet
Hűtési igényjelzés
Csatlakozódoboz
Hűtési zavarjel-bemenet
Fűtési-kapcsolószekrény
Motoros keverőszelep hűtés
Fűtési keringtető szivattyú
Fűtési kör
Motoros keverőszelep fűtés
Hűtési keringtető szivattyú
Hűtési kör
Gyűjtött hibajel
DigiMaster
Kép K8: Hidraulikus váltókapcsolás elvi rajza 4-vezetékes rendszerű hűtéssel
281
Opciók
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
22 Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
Fűtési szivattyú
Váltókapcsolás helyett a felhasználói kör befecskendezőkapcsolásra is szerelhető. Tudnivaló Különösen az olyan alkalmazásokhoz, ahol a magas belső hőterheléshez csak kevés fűtőteljesítmény szükséges. Vegye figyelembe a következőket: • Befecskendező-kapcsolásnál a keverőszelep mellé a szivattyút is el kell helyeznie, amelynek a vezérlése közvetlenül az Unit-bekötődobozból történik. • A keverőszelep bekötésének sorkapcsai a bekötődobozban vannak. • A szivattyú bekötésének sorkapcsai az Unit-bekötődobozban vannak. • A szelepek és a szivattyúk feleljenek meg az alábbi követelményeknek. A keverőszelep követelményei • három-járatú keverőszelep, lineáris jelleggörbével, kiváló minőségben • a szelepautoritás ≥ 0,3 legyen • a szelephajtómű maximális járási deje: 150 s. • folyamatos szelephajtás, arányos emelkedésváltozással, 0…10V vezérlőfeszültségre. • szükségüzem esetére a szelep (AC 24V) kényszervezérelhető kivitelű legyen
Keverőszelep fűtés
Hűtési szivattyú
Keverőszelep hűtés
A szivattyú követelményei • Feszültség____3 x 400 V • Teljesítmény_ _1,8 kW-ig • Áram________5,0 A-ig Táblázat K28: Elektromos csatlakozás
282
Opciók
Kialakítás a befecskendező-kapcsoláshoz
K
Unit-kapcsolódoboz
Keverőszelep
Fűtési keringtető szivattyú
novaNet rendszerbusz
Gyűjtött hibajel
DigiMaster
Betáp
Külső hőmérséklet érzékelő
Zóna-kapcsolószekrény
Csatlakozódoboz
Helyiséghőmérséklet érzékelő
Fűtési igényjelzés
Fűtési szivattyú
Fűtési zavarjel-bemenet
Fűtési-kapcsolószekrény
Kép K9: Elvi kapcsolás rajz befecskendezéses kapcsoláshoz
283
284
Vezérlés és szabályozás
Tartalom
1 Általános_________________________________ 286 2 Rendszerfelépítés__________________________ 286 3 Kezelési lehetőségek_ ______________________ 287 4 Zóna-kapcsolószekrény_ ____________________ 289 5 MSR-komponensek a készülékben____________ 291 6 Opciók___________________________________ 292 7 Zavarjelzés és felügyelet_____________________ 295
L
Vezérlés és szabályozás
285
Vezérlés és szabályozás
Általánosságban
1 Általános
2,3 Készülékszint
A Hoval DigiNet szabályozó rendszer kifejezetten a decentrális csarnokszellőztető készülékekhez lett kifejlesztve. A rendszer a Sauter céggel szoros együttműködésben készült, akik a hardver komponensek beszállítói is egyben.
Minden főkészülékhez (= friss- vagy kevertlevegős készülék) tartozik egy DigiUnit-szabályozó, mely a készüléket a helyi kezelésnek megfelelően, egyenként szabályozza. 2,4 novaNet-rendszerbusz A Hoval DigiNet komponenseit a novaNet-rendszerbusz (az OSI-rétegmodellnek megfelelően) fogja össze. Az adatátvitel eseményorientáltan történik; ez csökkenti az adatforgalmat és rövid reakcióidőt biztosít.
2 Rendszerfelépítés
novaNet-rendszerbusz A Hoval DigiNet három — a novaNet-rendszerbusszal ös�szekapcsolt — szintre tagozódik. 2,1 Kezelői szint Itt avatkozhat be a kezelő a berendezés működésébe. A mindenkori projekt követelményeihez igazodóan különféle kezelési lehetőségek adottak. 2,2 Zónaszint Csarnokklíma-készülékek, melyek egyformán működnek, egy közös szabályozási zónába vannak összefogva. A zónaképzés kritériumai pl.: az azonos üzemidők, kívánt helyiséghőmérsékletek, stb. A szabályozási zónákhoz tartozó DigiZóna-vezérlés a zóna-kapcsolószekrényben helyezkedik el. Ez a készülékek üzemmódjait az időprogramnak megfelelően kapcsolja. Egy szabályozási zónába különböző típusú készülékek is kombinálhatók, pl.: • Főkészülékek (= friss- vagy kevertlevegős készülékek) • Kiegészítő készülékek (= recirkulációs készülékek, melyek a fűtési vagy hűtési igénynek megfelelően kapcsolódnak be) A zóna-kapcsolószekrényben a kiegészítő készülékeket egy DigiEco-vezérlés működteti. Szabályozási zóna
maximum 10
Főkészülékek szabályozási zónánként
maximum 9
Kiegészítő készülékek szabályozási zónánként
maximum 9
Kábeltípus
1 sodrott, árnyékolt érpár, kategória 5-ös, vagy magasabb
Topológia
szabadon (csillag-, gyűrű-, fa struktúra)
Hossz
maximum 1900 m Nagyobb buszhosszakhoz: repeater vagy többhálózatos rendszer betervezése szükséges.
Kommunikáció
egyenlő értékű keresztkommunikáció (peer-to-peer / multipeer)
Hurokellenállás
maximum 300 Ω
Kapacitás
maximum 200 nF
Táblázat L2: A novaNet-rendszerbusz adatai
Buszvezeték - példa Típus....................................... G51 Méretek (n x n x mm²)............. 1 x 2 x 0,8 Hurokellenállás 20 °C-nál........ 37,5 Ω/km Üzemi kapacitás...................... 60 nF/km Alkalmazás.............................. kategória 5e / D osztály Tulajdonságok.......................... sodort, halogénmentes
Táblázat L1: A Hoval DigiNet működtetési határai
Tudnivaló Nagyobb projektekhez testreszabott speciális megoldás is lehetséges.
286
Vezérlés és szabályozás
Kezelési lehetőségek
3 Kezelési lehetőségek 3,1 Kezelőkészülék DigiMaster A DigiMaster egy színes kijelzővel szerelt érintőpanel a berendezés egyszerű és áttekinthető kezeléséhez. A betanított kezelő részére a normális üzemhez szükséges valamennyi információt és beállítást megjeleníti: • üzemmódok kijelzése és beállítása • hőmérsékletek kijelzése és a kívánt helyiséghőmérséklet beállítása • időprogramok és naptár kijelzése és programozása • zavar jelzés és kezelés • vezérlőparaméterek kijelzése és beállítása A DigiMaster a zóna-kapcsolószekrény ajtajába van szerelve.
KépL1: DigiMaster érintőpaneles kezelőszerve
Áramellátás Betáp
AC 230 V, 50 Hz
Megengedett feszültségtűrés
+ 10 % / - 15 %
Névleges teljesítményfelvétel
maximum 7 W
Kommunikáció 1x RJ-11 csatlakozó
novaNet
1x RJ-45 csatlakozó
Ethernet 10 Base T (az alkalmazások letöltéséhez)
Környezeti hatások Környezeti hőmérséklet
0…45 °C
Tárolási és szállítási hőmérséklet - 25…70 °C Környezeti páratartalom
10…80 % rF kondenzáció nélkül
Védelmi fokozat
IP 20 opcionálisan: IP 65 elölről
Védelmi osztály
II
Környezeti osztály
IEC 60721 3k3 KépL2: DigiMaster a zóna-kapcsolószekrény ajtajába szerelve (itt zárható ablakkal a kezelőkészülékhez)
Méretek Sz x Mag x Mélység
240 x 156 x 46 mm
Aktív felület (Sz x Mag)
140 x 105 mm
L
Táblázat L3: DigiMaster DM5 műszaki adatai
287
Vezérlés és szabályozás
Kezelési lehetőségek
3,2 Kezelés PC-vel és DigiCom-mal
3,3 DigiEasy kezelőkészülék
A berendezés PC/DigiCom-mal komfortosan kezelhető. A kezelőszoftver lehetővé teszi a berendezés áttekintését a monitoron, és alábbi funkciókat kínálja a kezelőnek: • üzemmódok kijelzése és beállítása • hőmérsékletek kijelzése és a kívánt helyi séghőmérséklet beállítása • időprogramok és naptár kijelzése és programozása • zavar jelzés és kezelés zavarlista vezetésével • vezérlőparaméterek kijelzése és beállítása • aktuális adatok grafikai megjelenítése • táblázatok és diagramok megjelenítése eltárolt adatokból • protokollnapló • többszintű jelszóvédelem A DigiCom-csomag a novaNet-Router kezelőszoftveréből és csatlakozóvezetékéből áll.
A DigiEasy egy kiegészítő kezelőkészülék a nem betanított kezelők részére. Általa csak egy szabályozási zóna kezelhető az alábbi funkciókkal: • aktuális kívánt helyiséghőmérséklet kijelzése • kívánt helyiséghőmérséklet emelése vagy csökkentése 5 °C-ig • zavar kijelzése és nyugtázása • üzemmódok átváltása: nyomógombokkal választható üzemmódok: 'auto', 'távozólevegő', 'éjszakai recirkuláció' és 'kikapcsolás'; (a nyomógombok - az 'auto' kivételével szabadon választhatók) A DigiEasy elhelyezése a zóna-kapcsolószekrény ajtajába, vagy egy háromrészes, vakolat alatti dobozba is történhet. Tudnivaló A behatárolt funkciók miatt a DigiEasy csak mint kiegészítő kezelőkészülék javasolt.
Kép L3: Kezelés PC-vel
Hardver
Kép L4: DigiEasy kezelőkészülék
Kivitel
Processzor
Intel Pentium III 800 MHz
Kívánt érték-kijelzés
16…25,5 °C; felbontás 0,1 K
Merevlemez
9 GB
Kívánt érték-korrekció
± 5 K
CD-meghajtó
igen
Csatlakozás
4-eres vezeték a DigiZóna-ra
Csatlakozó
1 soros port, 1 egér, 1 USB
Vezetékhossz
maximum 100 m
Softver Operációsrendszer
Méretek és tömeg Windows XP, Windows Vista
Táblázat L4: Követelmények PC alkalmazásához
Sz x Mag x H
220 x 82 x 35 mm
Tömeg
220 g
Környezeti hatások Környezeti hőmérséklet
0…45 °C
Környezeti páratartalom
maximum 85 % rel. páratartalom kondenzáció nélkül
Környezeti osztály
IEC 60721 3k3
Védelmi fokozat
IP 30
Védelmi osztály
III
Táblázat L5: DigiEasy DE5 műszaki adatai 288
Vezérlés és szabályozás
Zóna-kapcsolószekrény
3,4 Épületfelügyeleti rendszerbe történő integráció DigiBac-kal A BACnet-kommunikációskártyával, - az úgynevezett DigiBac-cal - kialakított automata állomás lehetővé teszi a Hoval DigiNet integrációját az épületfelügyeleti rendszerbe. A kommunikáció ekkor az Ethernet bázisú BACnet/IP-vel történik.A behatárolt funkciók miatt a DigiEasy csak mint kiegészítő kezelőkészülék javasolt. Az épületfelügyeleti rendszerbe történő integrációról bővebb információt a Hoval felhasználói útmutatóban talál. 3,5 Interneten keresztül történő távkeze lés DigiWeb segítségével A DigiWeb web-szerver lehetővé teszi a Hoval DigiNetberendezések interneten való távvezérlését. A távvezérléshez valamennyi PC-n internet-böngésző, a DigiNetrendszerhez történő csatlakozáshoz pedig egy novaNetRouter szükséges. Bővebb információt a távkezelésről a Hoval felhasználói útmutatóban talál.
4 Zóna-kapcsolószekrény A szabályozási zónákba összefogott Hoval csarnokklímakészülékek vezérlése a zóna-kapcsolószekrényből történik. A DigiZóna-vezérlés: • kapcsolja az üzemmódokat, • közvetíti a külső- és helyiséghőmérsékleteket az egyes készülékekhez • megjeleníti a fűtési vagy hűtési igény, valamint a gyűjtött hibajel kimeneteit. Szekrényenként 1 külsőhőmérséklet érzékelő (vezetékhossz max. 170 m) 1 transzformátor 230 / 24 V 2 védőkapcsoló a transzformátorhoz (1-pólusú) 1 relé 1 hálózati leválasztó (2-pólusú, kívülről) Csatlakozó sorkapcsok: • a külsőhőmérséklet érzékelőhöz • a betáphoz Szabályozási zónánként 1 DigiZóna-vezérlés 1 helyiséghőmérséklet érzékelő (mellékelve) 1 relé Csatlakozó sorkapcsok: • a helyiséghőmérséklet érzékelőhöz • a fűtési igényjelzéshez • a fűtési zavarbemenethez • a gyűjtött hibajelhez • a novaNet-rendszerbuszhoz Táblázat L6: Zóna-kapcsolószekrény tartalma
Figyelem! Nagyfeszültség! A betáp túláramvédelmének megvalósítása a kivitelező feladata.
L
Kép L5: Zóna-kapcsolószekrény
289
Vezérlés és szabályozás
Zóna-kapcsolószekrény
Kialakítás
Méret
Típus
szinterezett acéllemez (RAL Nr. 7035)
1
SDZ1
380
x
600
x
210
2
SDZ2
600
x
600
x
210
Rövidzárlati szilárdság ICW
10 kA eff
3
SDZ3
600
x
760
x
210
Csatlakozó sorkapcsok
felül
4
SDZ4
760
x
760
x
210
Szerelés
padozatra állítható vagy falra szerelhető
5
SDZ5
800
x
1000
x
300
6
SDZ6
800
x
1200
x
300
7
SDZ7
800
x
1800
x
400
8
SDZ8
1000
x
1800
x
400
9
SDZ9
1200
x
1800
x
400
Kapcsolószekrény
Környezeti hatások Felállítás
beltérben
Környezeti hőmérséklet
5…40 °C
Tárolási és szállítási hőmérséklet
- 25…55 °C
Környezeti páratartalom
max. 50 %-os relatív páratartalom 40 °C-nál max. 90 %-os relatív páratartalom 20 °C-nál
Táblázat L9: Zóna-kapcsolószekrény rendelkezésre álló méretei
Táblázat L7: Zóna-kapcsolószekrény műszaki adatai
Fűtési/hűtési igényjelzés feszültségmentes jel, mely jelzi a fűtési/hűtési igényt a vevőoldali kiépítésű hőtermelő-, illetve hűtőberendezés felé
3 x 1,5 mm² max. AC 230 V, 2 A Fűtési/hűtési zavarbemenet bemeneti zavarjel a DigiNet felé a hőtermelő-/hűtőberendezés működési hibája esetén
3 x 1,5 mm² AC 24 V Gyűjtött hibajel feszültségmentes jel a gyűjtött zavar külső kijelzéséhez
3 x 1,5 mm² max. AC 230 V, 6 A Táblázat L8: Külső csatlakozások 290
Méretek mm-ben (sz x mag x H)
Vezérlés és szabályozás
MSR-komponensek a készülékben
5 MSR-komponensek a készülékben
Betáp RoofVent®-készülék
Minden főkészülék (= szellőztető vagy kevertlevegős készülék) tartalmaz: • egy távozólevegő-hőmérséklet érzékelőt • egy befúvottlevegő-hőmérséklet érzékelőt • egy Unit-bekötődobozt (DigiUnit-szabályozóval és az erősáramú egységgel)
3 x AC 400 V 50 Hz Táblázat l11: Betáp
A DigiUnit-szabályozó vezérli a saját készülékét, beleértve a légelosztást a szabályozási zóna parancsai szerint és szabályozza a befúvottlevegő hőmérsékletét kaszkádszabályozás által. Az erősáramú egység tartalmazza: • betáp-sorkapcsokat • revíziókapcsolót (kezelése kívülről) • motorvédelemet (ventilátoronként) • biztosítékokat • transzformátort a DigiUnit-szabályozó, a keverőszelep és az állítómotor tápfeszültségéhez • relét a vészüzemhez • sorkapcsokat az állítómotorhoz és a hőmérséklet érzékelőhöz • bekötődoboz fűtést Figyelem! A Unit-bekötődoboz áramellátásának megszakadása esetén a fagyvédelem és a felügyelet hatástalanná válik. Egy DigiUnit-szabályozó kiesése csak úgy vehető észre, hogy a hozzá kapcsolódó berendezés a kezelőkészülék kijelzőjéről eltűnik. Ellenőrizze ezért rendszeresen a rendszer egységeinek teljes meglétét a kijelzőn. Kivitel Bekötődoboz szinterezett acéllemez Csavarokkal rögzített fedél Védelmi fokozat
IP65
Áramellátás Betáp
3 x AC 400 V, 50 Hz
Megengedett feszültségtűrés
± 10 %
Teljesítményfelvétel
lásd a készülékek műszaki adatainál
Biztosíték RoofVent® 6
T 20 A
Biztosíték
RoofVent®
9
Biztosíték RoofVent® 10
L
T 25 A T 32 A
Táblázat L10: Unit-bekötődoboz műszaki adatai
291
Vezérlés és szabályozás
Opciók
6 Opciók
6,1 Opciók DigiNet kezeléséhez Ablak a DigiMaster-hez A kezelőkészülékhez rendelhető ablak (350 x 400 mm) védi a kapcsolószekrény ajtajába épített DigiMastert az avatatlan hozzáféréstől és az elszennyeződéstől. Ez egy eloxált alumínium keretből, tömítésből és zárszerkezetből áll. Típus: FDM Keret IP65 Az IP65-ös keret védi a kapcsolószekrény ajtajába beépített DigiMastert a víz- és porhatásoktól. Frontoldali védelmi fokozat IP 65, Típus: IP65 novaNet-csatlakozó aljzat A novaNet-csatlakozó aljzat a DigiCom novaNetrendszerbuszhoz történő egyszerű csatlakoztatását teszi lehetővé. Két RJ‑11‑es csatlakozóval, valamint a busz-bemenet bekötését fogadó sorkapcsokkal. Típus: NS novaNet-Router A novaNet-Router egy kezelő PC-nek a novaNetrendszerbuszhoz a PC COM-portján vagy modemen történő bekötéséhez szükséges. Típus: NR5 4 egyedi funkció kapcsolóval Az egyedi funkciók felülírják a szabályozási zóna automatika programját. Egy zóna-kapcsolószekrény ajtajába (az esetlegesen meglevő kezelőkészülék-ablakon kívülre) szerelt választókapcsolóval ( IP 65) 4 az I6-1-es táblázatban feltüntetett egyedi funkció választható. Kívánságra a kapcsolási sorrend módosítható. Típus: SF4 Pozíció
Üzemmód
AUTO
Automatika program szerint
OFF
Ki
EA
Távozó levegő
RECN
Éjszakai recirkuláció
NCS
Éjszakai hűtés nyáron
Táblázat L12: A 4 egyedi működés kapcsolási kiosztása
292
8 egyedi funkció 2 kapcsolóval Az egyedi funkciók felülírják a szabályozási zóna automatika programját. A zóna-kapcsolószekrény ajtajába (az esetlegesen meglevő kezelőkészülék-ablakon kívülre) szerelt 2 választókapcsolóval ( IP 65) 4 az I6-2-es táblázatban feltüntetett egyedi funkció választható. Típus: SF8 Kapcsoló
Pozíció
Üzemmód
1
AUTO
Automatika program szerint
OFF
Ki
EA
Távozó levegő
RECN
Éjszakai recirkuláció
NCS
Éjszakai hűtés nyáron
SF1
Egyedi funkciók az 1-es kapcsoló szerint
REC
Recirkuláció
VE1
Befúvás és elszívás (csökkentett légszállítással)
VE2
Befúvás és elszívás
SA
Befúvás
2
Táblázat L13: A 8 egyedi működés kapcsolási kiosztása
Egyedi funkciók sorkapocsra Az egyedi funkciók felülírják a szabályozási zóna automatika programját. Egy sorkapocsba kikábelezett egyedi funkció lehetővé teszi külső vezérléssel az automata-program felülírását (pl. tűzriadó esetén a távozólevegő vagy kikapcsolás üzemmódra átkapcsolás). Típus: SFK Egyedi funkciók sorkapocsra
3 x 1,5 mm² AC 24 V Táblázat L14: Külső egyedi működések bekötése
DigiEasy beépítése A DigiEasy kezelőkészülék beépítése a zóna-kapcsolószekrény ajtajába. Típus: EBG
Vezérlés és szabályozás
Opciók
6,2 Opciók a zóna-kapcsolószekrényhez
Méretezett áram1)
Fűtési keringtető szivattyú vezérlése A fűtési keringtető szivattyú vezérléséhez szükséges erősáramú egység (vonalvédelem, védőkapcsoló, termorelé és kapcsoló) a zóna-kapcsolószekrénybe szerelve. Típus
Szivattyú
Teljesítmény
1PPS
1-fázisú
maximum 2 kW
3PPS
3-fázisú
maximum 4 kW
Táblázat L15: Szivattyúvezérlés műszaki adatai
2-pólusú motorvédelmi kapcsoló 2-pólusú motorvédelmi kapcsoló a transzformátorhoz. Típus: 2PS sarnokklíma-készülékek áramellátása beépített C DigiUnit-szabályozóval A zóna-kapcsolószekrénybe beépített DigiUnit-szabályozó: • a kimeneti sorkapcsok készülékenkénti szükséges védőkapcsolójával • hálózati biztosítással (kívülről) A hálózati biztosítást a méretezett áram határozza meg. A zónavezérlés hálózati biztosítása ekkor elmarad. Típus
Az áramellátás lehetőségei
SIA3
3-pólusú motorvédelmi kapcsolóval
SIA4
4-pólusú motorvédelmi kapcsolóval
Táblázat L16: Áramellátás kiépítése
4-pólusú típus
0 – 25 A
NT-3/40
NT-4/40
26 – 35 A
NT-3/60
NT-4/60
36 – 50 A
NT-3/80
NT-4/80
51 – 65 A
NT-3/100
NT-4/100
66 – 75 A
NT-3/125
NT-4/125
76 – 100 A
NT-3/160
NT-4/160
101 – 155 A
NT-3/250
NT-4/250
Gyűjtött-zavarjelző lámpa Egy a zóna-kapcsolószekrény ajtajába szerelt lámpa az A-prioritású zavarok kijelzésére. Típus: SSL Csatlakozó aljzat A zóna-kapcsolószekrényben elhelyezett 1-fázisú csatlakozó aljzat 2-pólusú vezetékvédő kapcsolóval, ami a karbantartó eszkozök csatlakoztatására szolgál. A hálózati biztosítás a hozzá tartozó áramkört nem kapcsolja le Típus: SST
3-pólusú típus
1) =
a teljes rendszer összes csarnokklíma-készülékének névleges áramfelvétele
Táblázat L17: A hálózati biztosítás mérete 3-pólussal (árnyékoló vezeték nélkül) és 4-pólussal (árnyékoló vezetékkel)
Beépített DigiUnit-szabályozó nélküli csarnokklíma-készülékek integrációja Beépített DigiUnit-szabályozó nélküli csarnokklíma-készülékek pl. a TopVent® befúvókészülékek vagy a kiegészítő készülékek, melyek a fűtési vagy hűtési igénynek megfelelően kapcsolnak be. Ezen készülékek vezérlése, szabályozása és áramellátás (vonalvédelem, védőkapcsoló, kimeneti sorkapcsok) a zóna-kapcsolószekrénybe vannak telepítve. Két lehetőség adott: • Egyedi kapcsolás: készülékenként egy DigiUnitszabályozó, illetve egy DigiEco-vezérlés kerül kiépítésre (beleértve a csarnokklíma-készülék áramellátását is). • Párhuzamos kapcsolás: több egyformán működő készülékhez egy DigiUnit-szabályozó, illetve egy DigiEcovezérlés kerül kiépítésre az első készülék áramellátásával. A további készülékek párhuzamos kapcsolása kiegészítő sorkapcsokkal történik. A párhuzamosan kapcsolt készülékek száma korlátozott, a 6,5 kW maximális kapcsolási teljesítmény miatt (∆ /Y ).
Típus
Kivitel
Alkalmazás
DU5
DigiUnit-szabályozó Főkészülékként 1 készülék áramellátásával beépített DigiUnitszabályozó nélkül
DO5
DigiEco-vezérlés Kiegészítő készülék1 készülék áramellátásával ként
SV
További készülékek párhuzamos áramellátásál
Párhuzamos kapcsolás
L
Táblázat L18: Beépített DigiUnit-szabályozó nélküli csarnokklíma-készülékek integrációja
293
Vezérlés és szabályozás
Opciók
űtés 2-vezetékes rendszerben H Egy közös regiszter látja el a fűtést és a hűtést is. A DigiNet-rendszer átkapcsolása a fűtés és hűtés között manuálisan történik. Ehhez egy választókapcsoló, két kapcsolórelé, valamint a hűtési igény és a hűtési zavarbemenet sorkapcsai a zóna-kapcsolószekrénybe kerülnek kiegészítőleg beépítésre. Típus: 2K
Páratartalom-érzékelő A páratartalom-szabályozáshoz az érzékelő méri a helyiséghőmérséklet relatív páratartalmát, melyet a tartózkodási zónában a falra kell felszerelni.
Hűtés 4-vezetékes rendszerben A fűtés és a hűtés is külön regiszterrel történik. A fűtés/hűtés átkapcsolást a DigiNet-rendszer automatikusan végzi. A két kapcsolórelé, valamint a hűtési igény és a hűtési zavarbemenet sorkapcsai a zóna-kapcsolószekrénybe kerülnek beépítésre. Típus: 4K
Táblázat L19: Páratartalom-érzékelő műszaki adatai
Helyiséghőmérséklet-középérték Egy darab helyiséghőmérséklet érzékelő helyett a középértékképzéshez 4 db érzékelő is rendelhető; a szükséges sorkapcsok a zóna-szekrénybe beépítésre kerülnek. Típus: MRT
FF
Méréstartomány
0…100 %
Kimeneti jel
DC 0…10 V
CO2-érzékelő Az érzékelő méri a helyiség CO2-koncentrációját, ez szolgál bemenő paraméterként a szellőztetés szabályozásához. Az érzékelőt a tartózkodási zónában a falra kell felszerelni. Típus
CO2
Méréstartomány
0…2000 ppm
Kimeneti jel
DC 0…10 V
Táblázat L20: CO2-érzékelő műszaki adatai
igiPlus-vezérlés D A DigiPlus-vezérlés a DigiZóna-vezérlés kiegészítésére a zóna-kapcsolószekrényben kap helyett. Általa az alábbi kiegészítő funkciókra van lehetőség: • Páratartalom-szabályozás: a helyiséglevegő relatív páratartalmának függvényében a DigiNet egy kimeneti jelet (DC 0…10 V) ad ki egy párásító egység vezérléséhez. (szükséges elemek: páratartalom-érzékelő, vevőoldali párásító berendezés) • Igény szerint szabályozott szellőztetés: a ventilátorok fordulatszáma és ezzel a légcsere mértéke a helyiség CO2-koncentrácója által vezérelt. (szükséges elemek: ventilátorok állítható térfogatárammal, CO2-érzékelő) • A térfogatáram külső vezérlése: változtatható térfogatáramú ventilátorok (opció) külső jellel (DC 0,..10 V) vezérelhetők. • Elektromos regiszterek lépcsős kapcsolása: a DigiPlus szabályozási zónánként maximum 3 db 2-fokozatú elektromos regisztert kapcsol az analóg fűtési szelepkimenet függvényében. Típus: DP5
294
Típus
Talapzat Zóna-kapcsolószekrényhez A 7-es és 9-es készülék zóna-szekrénye acéllemezből készült 200 mm magas talapzattal rendelhető. Típus: SO
Vezérlés és szabályozás
Zavarjelzés és felügyelet
7 Zavarjelés és felügyelet
Vigyázat! Ha a Unit-bekötődoboz áramellátása megszakad, akkor a fagyvédelem és a felügyelet hatástalanná válik. Egy DigiUnit-szabályozó kiesése csak azáltal észlelhető, hogy a hozzá kapcsolódó berendezés a kezelőkészülék kijelzőjéről eltűnik. Ellenőrizze ezért rendszeresen a rendszer egységeinek teljes meglétét a kijelzőn.
A Hoval DigiNet önmagát felügyeli. Az összes zavar megjelenik a kijelző készülék zavarlistájában. Az A-prioritású zavarok gyűjtött hibajelként is kijelzésre kerülnek.
Zavar Fagyveszély
Prioritás A
Ok
A rendszer reakcója
Haszna
A fűtőregiszter utáni hőmérséklet 11 °C alá esett.
A fűtési keverőszelep kinyit.
A fűtőregiszter utáni hőmérséklet 5 °C alá esett.
• A fagyveszély kijelzésre kerül. • A fűtési keverőszelep 100 %-ra kinyit. • Az érintett csarnokklíma-készülék "Ki" üzemmódra kapcsol.
Fagykikapcsolás és fagykárok elkerülése
Fűtés/hűtészavar
A
A hőtermelő-/hűtőberendezés nem áll a rendelkezésre.
A DigiNet "Ki" üzemmódra kapcsol.
Ismeretlen üzemi állapotok elkerülése
Ventilátorok
A
Egy ventilátormotor túlhevült.
Az érintett csarnokklíma-készülék "Ki" üzemmódra kapcsol.
motorkárok elkerülése
Frisslevegőzsalu
A
Az érintett csarnokklíma-készülék "Ki" A frisslevegő-zsalu beragadt vagy a frisslevegő/recirkulációs üzemmódra kapcsol. zsalu állítómotorja meghibásodott.
Energiaveszteség / ismeretlen üzemi állapotok elkerülése
ERG-zsalu* (*energia visszanyerőzsalu)
A
Az ERG-zsalu beragadt vagy az ERG-/Bypasszsalu állítómotorja meghibásodott.
Ha a külső hőmérséklet 11°C alá sül�lyed, az érintett csarnokklíma-készülék "Ki" üzemmódra kapcsol.
Energiaveszteség / ismeretlen üzemi állapotok elkerülése
Fűtő- vagy hűtőszivattyú
A
Egy szivattyúmotor túlhevült.
Az érintett csarnokklíma-készülék "Ki" üzemmódra kapcsol.
motorkárok elkerülése
Külsőhőmérséklet-érzékelő
B
A külsőhőmérséklet érzékelő meghibásodott.
A hiba kijavításáig a DigiNet 0°C-os kül- Az üzem megszakíső hőmérséklet szerint dolgozik tovább. tásának elkerülése
Helyiséghőmérsékletérzékelő
B
A helyiséghőmérséklet érzéke- A hiba kijavításáig a DigiNet a beállított Az üzem megszakílő meghibásodott. helyiséghőmérsékletet veszi figyelem- tásának elkerülése be.
Befúvottlevegő hőmérséklet érzékelő
B
A befúvottlevegő-hőmérséklet érzékelő meghibásodott.
• A hiba kijavításáig a DigiNet 20°C-os Az üzem megszakításának elkerülése befúvottlevegő-hőmérsékletet vesz figyelembe. • Az ERG-zsalu 100 %-ra kinyit. • A befúvottlevegő-elosztása vízszintes síkban történik.
Revízió
B
A csarnokklíma-készülékre szerelt revíziókapcsoló 30 percet meghaladóan kikapcsolt pozícióban van.
–
Szűrő
B
A szűrőfelügyeleten beállított – nyomáskülönbség 5 percet meghaladóan túllépésre került.
Nem szándékos kikapcsolás elkerülése Informálja az üzemeltetőt a szükséges karbantartási munkákról
Táblázat L21: A Hoval DigiNet zavarjelzése
295
L
296
Tervezési útmutató
Tartalom
1 Tetőkonzol________________________________ 298 2 Hőmérséklet-érzékelők elhelyezése____________ 299 3 Regisztercsatlakozások helyzete_ _____________ 299 4 Légcsatorna csatlakoztatás_ _________________ 300 5 Lakkozás_________________________________ 300 6 Hálózati csatlakozó aljzat____________________ 300 7 Korrózióvédett kivitel________________________ 300 8 Villámvédelem_____________________________ 300 9 Általános csekklista_________________________ 300
M
Tervezési útmutató
297
Tervezési útmutató
Tetőkonzol
r
1 Tetőkonzol !
*
(
A RoofVent® készülékek tetőbe történő beépítéséhez tetőkonzol szükséges, amelynek konstrukciós kialakításánál az alábbiakat kell figyelembe vennie: • a revíziófedél és a mennyezet alatti távozólevegő-rács jól megközelíthető maradjon • a tetőkonzol legalább 200 mm-rel nyúljon túl a tetősíkon, hogy esőben vagy hóeséskor a csapadék ne folyhasson be Tudnivaló Ha ezek a feltételek a három szűrődoboz-méret egyikével sem valósíthatóak meg (F00, F25, F50), speciális méret is rendelhető.
!
• a nyílás (U-méret) legyen kellően nagy, hogy a tető alatti egység átférjen rajta • a külső méret (T-méret) csak akkora lehet, hogy a tetőkészülék alsó, vállas pereme még átfedje a tetőkonzolt • a tetőkonzolt szigetelje le • a tetőkonzol legyen síkban és vízszintesen • a tetőkonzol kialakításánál vegye figyelembe a készüléktípusok műszaki adatainál feltüntetett legkisebb távolságokat. Szükség esetén változtassa meg a regiszter-csatlakozások helyzetét.
Reviziófedél Távozólevegő-rács A H és J méretek a mindenkori készüléktípus műszaki adatainál találhatóak
A helyi sajátosságokhoz igazodóan kétféle tetőkonzol kialakítás alkalmazható: • egyenes oldalfalú tetőkonzol (ahol elegendő hely áll a rendelkezésre) • kúpos oldalfalú tetőkonzol (ahol a tető alatti egység — pl. a darupálya miatt — nem nyúlhat be túl hosszan a csarnok légterébe)
Tömítő szalag (gyári szerelés) Tetőkonzol tömítés (helyszíni szerelés pl.: szilikon) Tetőn kívüli egység lépcsős pereme Tetőkonzol Kép M3: A RoofVent® készülékek beépítés a tetőkonzolba (méretek mm-ben)
ræ
ª ªx
Kép M1: Tetőkonzol egyenes oldalfalakkal 298
Kép M2: Tetőkonzol kúpos oldalfalakkal
Tervezési útmutató
Hőmérséklet-érzékelők elhelyezése
2 Hőmérséklet-érzékelők elhelyezése 2.1 Helyiséghőmérséklet érzékelő Az érzékelőt a tartózkodási zónában jól reprezentáló helyre kell kb. 1,5 m magasságban felszerelni úgy, hogy idegen hő,- vagy hűtőhatás ne hamisíthassa meg a valós értéket (géphő, ablak, ajtó, napsugárzás, stb.). Zónánként egy hőmérséklet érzékelő szükséges, de négy érzékelővel középértékképzésre is van lehetőség. 2.2 Külsőhőmérséklet érzékelő Az érzékelőt a talajszinttől legalább 3 m magasságban kell felszerelnie az épület északi homlokzatára, védve a közvetlen napsugárzástól. Berendezésenként egy külsőhőmérséklet érzékelő szükséges. A távozólevegő- és a befúvottlevegő-érzékelők a RoofVent® készülékekbe gyárilag be vannak szerelve. Kép M4: Elvi ábra
3 Regiszter-csatlakozások helyzete
T
A fűtő-, illetve a hűtőregiszterek gyári beépítésekor a szűrődobozba a regiszter-csatlakozások a távozólevegő-rács alá kerülnek (lásd M5 kép). Vizsgálja meg a helyi telepítési helyzetet, ha más elhelyezés szükséges, akkor azt jelezze a megrendeléskor.
U
Tetőkonzol külső hordozófala, lehetőleg az I-gerenda közepére helyezze Szigetelés (pl. 40 mm-es PU-hab) I-gerenda Készülékméret
6
9
10
T
max.
mm
1000
1240
1240
U
min.
mm
914
1154
1154
Táblázat M1: Tetőkonzol méretei
M
Kép M5: Regiszter-csatlakozások helyzete
299
Tervezési útmutató
Kondenzációs határok
4 Kondenzációs határok RoofVent twin heat /twin cool / twin pump Magas nedvességterhelés vagy nagyon alacsony külső hőmérséklet esetén a távozó levegő nedvességtartalma a 2-es hőcserélőben kondenzálódhat. Az M1-es diagramm mutatja, hogy milyen levegőfeltételek mellett lép fel a kondenzáció: • Csatlakoztassa a kombiszekrényben a kondenzátumcsatlakozást egy kondenzátumvezetékre. • Adott esetben alkalmazzon kondenzszivattyút a kondenzátum csővezetékkel közvetlenül a tetőre történő elvezetéséhez. • Alkalmazza az opcionális cseppleválasztót az 1-es hőcserélőhöz a tetőkészülékben.
Távozólevegő-hőmérséklet
90
20 °C
Távozó levegő relatív páratartalma [%]
80
22 °C
70
24 °C
60
26 °C 28 °C
50 40 30 20 -20
-15
-10
-5
Külső hőmérséklet [°C]
Kép M4: Elvi ábra
300
0
5
10
Tervezési útmutató
Légcsatorna csatlakoztatás
5 Légcsatorna csatlakoztatás
6 Lakkozás
Igény esetén lehetőség van elszívó és befúvó légcsatornák csatlakoztatására.
A RoofVent® készülékeket (gyárilag alucink) kívánságra színes külső lakkozással szállítjuk. Rendeléskor adja meg a tetőn kívüli és a tető alatti egységek színének kívánt RALszámát.
7 Hálózati csatlakozó aljzat A karbantartási munkák könnyítéséhez a tetőn kívüli egység Unit-dobozába egy 1-fázisú (AC 230V 50 Hz) hálózati csatlakozó aljzat kiépítése megrendelhető. Kép M6: Elszívócsatorna csatlakoztatása a szűrődobozba az elszívórács helyére
Kép M7: Befúvócsatorna csatlakoztatása a fűtőelemhez az Air-Injector (örvénykamra) helyére
8 Korrózióvédett kivitel Agresszív összetevőket tartalmazó légtérben történő üzemeléshez korrózióvédett kivitelben is megrendelhetők a RoofVent® készülékek.
9 Villámvédelem Gondoskodjon a készülékek, illetve a csarnoképület megfelelő villámvédelméről.
10 Általános csekklista
Készülékméret
6
9
10
J
410
450
450
K
848
1048
1048
R
900
1100
1100
X
850
1050
1050
Táblázat M2: Az elszívó- és befúvócsatornák csatlakozási méretei (a G és az M mérete a készüléktípusok műszaki adatainál)
• Elegendő-e a tetőszerkezet teherbírása? • Karbantartás és szerviz céljából megközelíthetők-e a tetőn a Roofvent® készülékek? • A revíziófedél akadálytalanul megközelíthető-e? • Gépek, darupályák stb. nem akadályozzák-e a készülékek felszerelését? • Biztosított-e a légmennyiség-egyensúly? • Tarthatók-e a beépítési határok? • Szükség van-e helyi elszívásra? • Milyen fűtő-, illetve hűtőközeg lesz alkalmazva? • Milyen hosszúságú legyen a szűrődoboz? • Kellenek-e opciók a készülékhez? • Kellenek-e opciók a szabályozáshoz? • Hogyan oszlanak meg a szabályozási zónák? • Melyik kezelési mód legyen? • Hová kell telepíteni a kezelőszerveket?
301
M
Üzemeltetés
Tartalom
1 Üzemeltetés_ _____________________________ 302 2 Karbantartás______________________________ 302 3 Szétszerelés______________________________ 304 4 Újrahasznosítás, megsemmisítés______________ 304
Üzemeltetés 302
Üzemeltetés
Üzemeltetés
1 Üzemeltetés
2 Karbantartás
1.1 Első üzembe helyezés
2.1 Karbantartás • A készüléken történő bármilyen munkavégzés előtt a revíziókapcsolót kapcsolja a „KI” állásba, és várja meg, amíg megállnak a ventilátorok.
Figyelem! Szakszerűtlen üzembe helyezés károsodásokhoz vezethet. Az első üzembe helyezést csak a Hoval szakszerviz végezheti! Csekklista az első üzembe helyezés előkészítéséhez: • Megtörténtek-e a szükséges csatlakoztatások (elektromos vezetékek, vízcsatlakozás, kondenzátum elvezetés, hűtőközeg vezetékek és légcsatornák)? • Rendelkezésre áll-e a fűtő-, illetve a hűtőközeg? • Kiegyenlített és beszabályozott-e a hidraulika? • Fel van-e szerelve, és a novaNet rendszerrel össze van-e kötve a szabályozás összes komponense? • Biztosított-e az érintett szervek megjelenése a tervezett időpontra (tervező, elektromos- és fűtésszerelő, stb.)? • Biztosított-e a tervezett időpontra a kezelők jelenléte a betanításhoz?
1.2 Kezelés A berendezés az időprogramok és a hőmérsékletviszonyok függvényében teljesen automatikusan üzemel. • A DigiNet kezelőkészülékek kezelési útmutatói szerint kell eljárni. • Naponta ellenőrizze a zavarkijelzőt. • Az üzemidő-módosításokat az automatikaprogramban korrigálja. • Biztosítsa a szabad és akadálytalan légáramlást.
1.3 Üzemen kívül helyezés Figyelem! A fagy károkat okozhat. Üzemen kívül helyezéskor intézkednie kell, hogy a fűtő-, ill. hűtőközeg ne fagyhasson meg. Az üzemen kívül helyezéskor a fagykárok elkerüléséhez az alábbi intézkedések szükségesek: • Biztosítsa a még elegendően magas helyiséghőmérsékletet. • Szakszerűen ürítse le a fűtő-/hűtőközeget. • A fűtő-/hűtőközeg köröket fagyállóval fagymentesítse. • A RoofVent® direct cool-nál és a RoofVent® twin pumpnál biztosítsa a kondenzátor áramellátását (olajkádfűtés).
Figyelem! Áramütés veszély. A revíziókapcsoló csak a ventilátorokat kapcsolja le, a vezérlés továbbra is feszültség alatt marad. A vezérlésen történő munkavégzés előtt a teljes szabályozási zónát le kell kapcsolnia a hálózatról. • Vegye figyelembe a balesetelhárítási előírásokat. • Ügyeljen a tetőn és az elektromos berendezéseken végzett munkák sajátos veszélyeire. • A készülék éles, levédettlen lemezszegélyei sérülést okozhatnak. • A sérült, vagy elveszett adattáblákat pótolja. • A karbantartás után szerelje vissza a lebontott biztonsági szerelvényeket. • A készülék egyedi átalakítása nem megengedett. • A kicserélt alkatrészek feleljenek meg a gyártó műszaki előírásainak. A Hoval eredeti alkatrészek beépítését javasolja
2.2 Szűrőcsere Figyelem! Szakszerűtlen munkavégzés sérüléshez vezethet. A szűrőcserét csak betanított személy végezheti ! A RoofVent® készülékekben a külső-, és távozólevegőszűrők felügyeletét nyomáskülönbség-kapcsoló látja el. Cserélje ki a szűrőt, ha a kezelőterminál szűrőzavart jelez: Külsőlevegő-szűrő cseréje • A revíziókapcsolót kapcsolja a „KI” állásba, és várja meg, amíg megállnak a ventilátorok. • Nyissa ki az időjárásvédő ajtót ( -es pozíció). • Cserélje ki a külsőlevegő-szűrőt ( -es pozíció). • Az időjárásvédő ajtót zárja be, majd a revíziókapcsolót ismét kapcsolja a „BE” állásba. Távozólevegő-szűrő cseréje • A revíziókapcsolót kapcsolja a „KI” állásba, és várja meg, amíg megállnak a ventilátorok. • A revíziófedelet távolítsa el ( -as pozíció). • Cserélje ki a távozólevegő-szűrő t ( -es pozíció ).
N 303
Üzemeltetés
Karbantartási munkák és helyreállítás
• Revíziófedelet szerelje vissza, majd a revíziókapcsolót kapcsolja ismét a „BE” állásba. RoofVent®
2.3 Ellenőrzési és karbantartási munkák Figyelem! Szakszerűtlen munkavégzés sérüléshez vezethet. Az éves ellenőrzésre hívja a Hoval vevőszolgálatot !
LHW, LKW, condens, direct cool
Az éves ellenőrzés az alábbi munkákat foglalja magába: • A készülék kitisztása. • A ventilátorok és állítóművek működésének ellenőrzése. • A vezérlés/szabályozás működésének ellenőrzése. • Szifon esetén a bűzzár ellenőrzése. • RoofVent® condens esetén: a vízállás és a glikoltartalom (30 térfogat%) ellenőrzése. • RoofVent® condens esetén: a semlegesítő egység tisztítása és utántöltése granulátummal.
RoofVent® LH, LK
Kondenzátum szivattyú (opció) A kondenzátum szivattyúval felszerelt RoofVent® készülékeknél: • A kondenzátum szivattyút a hűtési periódus alatt kéthavonta ellenőrizze le, és szükség esetén tisztítsa ki.
2.4 Helyreállítás Figyelem! Szakszerűtlen munkavégzés sérüléshez vezethet. A munkák elvégzéséhez hívja a Hoval vevőszolgálatot ! Igényét jelezze a Hoval vevőszolgálatnál.
RoofVent® LH, LK
Időjárásvédő ajtó Külsőlevegő-szűrő Revíziófedél Távozólevegő-szűrő Kép K2-1: Szűrőpozíciók a RoofVent® készülékekben
304
Üzemeltetés
Szétszerelés
3 Szétszerelés Figyelem! Szakszerűtlen munkavégzés sérüléshez vezethet. A szétszerelést csak szakemberek végezzék! A szétszereléshez az alábbiak álljanak rendelkezésre: • egy daru vagy helikopter • két emelőheveder (2 db 6m-es) • két karabíner
A szétszerelés munkamenete: • A fűtő-, illetve a hűtőkört eressze le. - RoofVent® direct cool esetén: a hűtőközeget hűtési szakember engedje le. - RoofVent® condens esetén: fogja fel a víz-glikol keveréket. • Bontsa meg a készülék összes bekötését (elektromos vezetékek, vízcsatlakozás, kondenzátum elvezetés, hűtőközeg vezetékek és légcsatornák). • A készülék villámvédelmi és konzolrögzítéseit távolítsa el. • A revíziófedeleket távolítsa el a készülék két oldaláról ( , -es pozíció). • A tetőn kívüli és a tető alatti egységek csavarösszekötéseit bontsa meg (4 csavar, -as pozíció). • Hevedereket helyezze rá a tetőn kívüli egységre. • A tetőn kívüli egységet óvatosan emelje el a tető alatti egységtől (ügyelve a tömítőszalag kezdeti tapadására). Figyelem! Életveszély! A két egységből álló készüléket soha ne emeljen meg összeszerelve! • A tetőn kívüli egységet daruzza le. • A karabínereket akassza be a tető alatti egység keretébe ( -es pozíció), daruzza le a tetőkonzolról.
4 Újrahasznosítás, megsemmisítés A RoofVent® készülék komponenseinek megsemmisítésekor az alábbiakra kell ügyelnie: • A fémrészeket az újrahasznosítandók közé tegye. • A műanyagrészeket az újrahasznosítandók közé tegye. • Az elektromos és elektronikai alkatrészeket a veszélyes hulladékok közé különítse el. • RoofVent® direct cool esetén: a hűtőközeget az újrahasznosításhoz különítse el. • RoofVent® condens esetén: a víz-glikol keveréket előírás szerint semmisítse meg. Reviziófedél Reviziófedél Csavarösszekötés Karabíner beakasztási hely Kép K3-1: A RoofVent® készülékek szétszerelése
N
305