Szakmai ismeretek II

Szakmai ismeretek II. Gépjármő motorok – III. rész

2007. november 8.

Dr. Németh Huba – Szabó Bálint

BME Gépjármővek tanszék

1

Belsıégéső motorok felépítése

2007. november 8.



2

Belsıégéső motorok fıbb komponensei

2007. november 8.



3

Forgattyúház

2007. november 8.



4

Forgattyúház feladata • Forgattyús tengely ágyazása • Hengertömb „rögzítése” • Motorolaj tárolása (kiv. szárazkarter), és a szállításhoz szükséges csatornák kialakítása • Folyadékhőtéső motoroknál a hőtıcsatornák kialakítása • Motor felfüggesztési pontjainak kialakítása • Motor segédberendezéseinek rögzítése 2007. november 8.



5

Kialakítás

Folyadékhőtés

2007. november 8.


Léghőtés


6

Két kialakítási mód A motor hőtésétıl függıen Folyadékhőtés

Léghőtés

Hengerek hőtése az ıket körülvevı csatornákban keringı folyadékkal

Hengerek hőtése az ıket körülvevı hőtıbordák között áramló levegıvel

Hengertömb a forgattyúházban kerül kialakításra motortömb

A hengerek a forgattyúházon kialakított furatokban kerülnek rögzítésre

Hengerfejet általában egy darabból alakítják ki

Hengerenként külön hengerfej

2007. november 8.



7

Erıfolyam

2007. november 8.



8

Henger, hengertömb

2007. november 8.



9

Feladata: • Égéstér határolása oldalról • Dugattyú megvezetése

Anyaga: • Öntöttvas • Alumíniumötvözetek, vas-alumínium (alfin elj.)

Megmunkálása: • Dörzsköszörülés • Honolás 2007. november 8.



10

Kialakítása Folyadékhőtéső motorok

Perselyes motorok

Nedves perselyes motorok

2007. november 8.

Léghőtéső motorok

Persely nélküli motorok

Száraz perselyes motorok



11

Léghőtéses motorok hengere

2007. november 8.



12

Szárazperselyes motorok

2007. november 8.



13

Szárazperselyes motorok

2007. november 8.



14

Nedvesperselyes motorok

2007. november 8.



15

Nedvesperselyes motorok

2007. november 8.



16

Persely nélküli motorok

2007. november 8.



17

Dugattyúk

2007. november 8.



18

Feladata • Az égéstér határolása alulról • Az égés során létrejövı gáznyomás továbbítása a hatórúdon át a forgattyúcsapra • Az égés során keletkezı és dugattyútetınek átadott hı továbbítása a henger felé

2007. november 8.



19

A dugattyú felépítése

2007. november 8.



20

A dugattyúk anyaga • Elvárások a dugattyúk anyagával szemben: – – – – –

Kis sőrőség Nagy szilárdság Jó hıvezetı képesség Kis hıtágulás Kis súrlódási ellenállás, nagy kopásállóság

• Legmegfelelıbb anyag: Al-Si ötvözet • Gyártási technológiák: – Öntés – Kovácsolás

2007. november 8.



21

Hıtágulási problémák

A dugattyú átmérıje változik a hıtágulás miatt A henger és a dugattyú közötti illesztési hézag is változik

2007. november 8.



22

Szerkezeti kialakítás • Homogén dugattyúk • Szabályozott tágulású dugattyúk – Acélgyőrős – Acélszalagos – Szegmensszalagos – Hasított palástú

• Kényszer-olajhőtéső

2007. november 8.



23

Szabályozott tágulású dugattyúk A dugattyú palástját oválisra alakítják ki, és különbözı megoldásokkal biztosítják, hogy a hıtágulás során a dugattyú palástja a csapszeg tengelyének (B) irányába táguljon.

2007. november 8.



24

Acélgyőrős dugattyúk

2007. november 8.



25

Acélszalagos dugattyúk

2007. november 8.



26

Szegmensszalagos dugattyú

2007. november 8.



27

Hasított palástú dugattyú

2007. november 8.



28

Kényszer-olajhőtéső dugattyú

2007. november 8.



29

Dugattyúgyőrők • Kompressziógyőrők (2-3 db) – Az égéstér elválasztása a forgattyútértıl – Hıelvezetés a dugattyú felıl a henger felé

• Olajlehúzó győrők (1-2 db) – A hengerfalról húzzák le a felesleges olajat

• Anyaguk öntöttvas, esetleg ötvözött acél • Felületüket ónnal, molibdénnel vonják be, vagy keménykrómozzák 2007. november 8.



30

Győrők beépítése, és kialakítása

2007. november 8.



31

Győrőtípusok

2007. november 8.



32

Kompressziógyőrők

2007. november 8.



33

Olajlehúzó győrők

2007. november 8.



34

Dugattyú csapszeg • • • •

A dugattyút köti össze a hajtórúddal Kis tömegőnek kell lennie Nagy felületi keménység szükséges Anyaga krómmal, nikkellel, molibdénnel ötvözött acél

2007. november 8.



35

Csapszeg rögzítése Úszócsapszegek: A csapszeg persellyel van ágyazva a hajtórúdszemben, a dugattyúban pedig tengelyirányú elmozdulás ellen biztosítógyőrővel biztosítva van

Fix csapszegek: A csapszeg zsugorkötéssel van rögzítve a hajtórúdszemben, a dugattyúban viszont nincs szükség elmozdulás elleni biztosításra

2007. november 8.



36

Hajtórúd • Feladatai: – A dugattyú összekötése a forgattyús tengellyel – Alternáló mozgás átalakítása forgó mozgássá

• Anyaga: Ötvözött acél, esetleg öntöttvas, alumíniumötvözet • Gyártása: kovácsolással, öntéssel

2007. november 8.



37

Hajtórúd részei

2007. november 8.



38

Csapszeg persely kialakítása

Siklócsapágyazás

2007. november 8.


Görgıs csapágyazás


39

Hajtórúdszár

A forgattyúcsap perselye osztott a szerelhetıség miatt, Szükség esetén ferde osztósíkkal

2007. november 8.



40

Forgattyúcsap persely Vágott

Tört

2007. november 8.



41

Forgattyús tengely

2007. november 8.



42

Anyaga, gyártása • Ötvözött acélból, öntöttvasból készítik • Kovácsolással, öntéssel

2007. november 8.



43

Kialakítása

Függ a hengerszámtól, hengerelrendezéstıl, gyújtássorrendtıl és –szögtıl, csapágyazások számától

2007. november 8.



44

Részei

2007. november 8.



45

Osztott fıtengely

2007. november 8.



46

Tömegkiegyenlítés

2007. november 8.



47

Kiegyenlítıtengelyek

2007. november 8.



48

Lendkerék • Feladata a motorok ciklikus mőködésébıl adódó szögsebesség-lengések csillapítása • Munkaütemben a lendkerék energiát vesz fel és fékezi a fıtengelyt, a többi ütemben energiát ad le és gyorsítja a fıtengelyt

2007. november 8.



49

Kéttömegő lendkerék

2007. november 8.



50

Csapágyazások • Az egymáshoz képest elforduló alkatrészeket csapágyazni kell: – Fıtengely – forgattyúház kapcsolat – Fıtengely – hajtórúd – Hajtórúd – csapszeg – dugattyú – Vezérmőtengely – hengerfej (forgattyúház)

2007. november 8.



51

Csapágyazási módok • Tőgörgıs csapágyak (kiv. vezérmőtengely): osztott fıtengely szükséges • Siklócsapágyak

2007. november 8.



52

Siklócsapágyak • A csap és a tengely közé perselyt helyeznek be • A szögelfordulás a persely és a tengely között valósul meg • A persely belsı felületén vékony olajfilm alakul ki, azon „fut” a tengely

2007. november 8.



53

Perselyek kialakítása

2007. november 8.



54

Fıtengely perselyek

2007. november 8.



55

Csapágyfedelek

2007. november 8.



56

Hengerfej

2007. november 8.



57

Feladata, kialakítása • Égéstér határolása felülrıl • Töltetcseréhez, és motorvezérléshez szükséges elemeket is magában foglalja • Közvetett befecskendezéső dízelmotorok égésterét is a hengerfejben alakítják ki • Lehet folyadék- vagy léghőtéses • Anyaga könnyőfém (alumínium) ötvözetek, esetleg öntöttvas 2007. november 8.



58

Hengerfej

2007. november 8.



59

Hengerfej

2007. november 8.



60

Dízel égésterek • Közvetlen befecskendezéső dízelmotorok: osztatlan égéstér • Közvetett befecskendezéső dízelmotorok: osztott égéstér – Örvénykamrás – Elıkamrás – Légkamrás

2007. november 8.



61

Közvetlen befecskendezés

2007. november 8.



62

Közvetlen befecskendezés

2007. november 8.



63

Örvénykamrás égéstér

2007. november 8.



64

Elıkamrás égéstér

2007. november 8.



65

Hengerfej leerısítése

2007. november 8.



66

A hengerfej rögzítésének követelményei • A csavarokat az elıírt nyomatékra és szögre kell húzni • Meghúzási sorrend: belülrıl kifelé átlósan

2007. november 8.



67

Tömítések

2007. november 8.



68

Hengerfej tömítés

2007. november 8.



69

Kenırendszer

2007. november 8.



70

Hőtırendszer

2007. november 8.



71

Szakmai ismeretek II

Recommend Documents