SZAKKÉPZÉSI TANTERVI AJ[NL[S a 34 521 09 MŰANYAGFELDOLGOZÓ SZAKKÉPESÍTÉSHEZ
Kiz{rólag a 2012/2013. tanévben induló szakképzésekre vonatkozóan a szakképzésről szóló 2011. évi CLXXXVII. törvény (a tov{bbiakban Szt.) 92. § (27) bekezdése alapj{n készült.
Készítette:
Budapesti Kereskedelmi és Iparkamara Oktat{si Nonprofit Kft. Vegyipari kerettantervi aj{nl{sokat fejlesztő munkacsoport
2012.
SZAKKÉPZÉSI TANTERVI AJ[NL[S A 34 521 09 MŰANYAGFELDOLGOZÓ SZAKKÉPESÍTÉSHEZ Kiz{rólag a 2012/2013. tanévben induló szakképzésekre vonatkozóan a szakképzésről szóló 2011. évi CLXXXVII. törvény (a tov{bbiakban Szt.) 92. § (27) bekezdése alapj{n készült. I.A szakképzés jogi h{ttere A szakképzési tantervi aj{nl{s – – valamint – – –
a nemzeti köznevelésről szóló 2011. évi CXC. törvény, a szakképzésről szóló módosított 2011. évi CLXXXVII. törvény,
az Orsz{gos Képzési Jegyzékről és az Orsz{gos Képzési Jegyzék módosít{s{nak elj{r{srendjéről szóló 150/2012. (VII. 6.) Korm{nyrendelet, az {llam {ltal elismert szakképesítések szakmai követelménymoduljairól szóló 217/2012. (VIII. 9.) Korm{nyrendelet, a 34 521 09 Műanyagfeldolgozó szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit tartalmazó 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet
alapj{n készült. II. A szakképesítés alap-adatai A szakképesítés azonosító sz{ma: 34 521 09 Szakképesítés megnevezése: Műanyagfeldolgozó Szakmacsoport: 8. Vegyipar [gazati besorol{s: XIV. Vegyipar Iskolai rendszerű szakképzésben a szakképzési évfolyamok sz{ma: 3 év Iskolarendszeren kívüli szakképzésben az órasz{m: 960-1440 óra Elméleti képzési idő ar{nya: 40 %
2 / 47
Gyakorlati képzési idő ar{nya: 60 % III. A szakképzésbe történő belépés feltételei Iskolai előképzettség: alapfokú iskolai végzettség vagy iskolai előképzettség hi{ny{ban Bemeneti kompetenci{k: a képzés megkezdhető a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit kiadó rendelet 3. sz{mú mellékletében a Vegyipar szakmacsoportra meghat{rozott kompetenci{k birtok{ban. Szakmai előképzettség: Előírt gyakorlat: Egészségügyi alkalmass{gi követelmények: vannak P{lyaalkalmass{gi követelmények: IV. A szakképzés szervezésének feltételei Személyi feltételek A szakmai elméleti és gyakorlati képzésben a nemzeti köznevelésről szóló 2011. évi CXC. törvény és a szakképzésről szóló 2011. évi CLXXXVII. törvény előír{sainak megfelelő végzettséggel rendelkező pedagógus és egyéb szakember vehet részt. Ezen túl az al{bbi tant{rgyak oktat{s{ra kiz{rólag az al{bbi végzettséggel rendelkező szakember alkalmazható: T{rgyi feltételek V. A szakképesítés óraterve - nappali rendszerű oktat{sra Szakiskolai képzés összes elvi órasz{ma (h{rom évfolyamos): 1260 + 1260 + 1120 + 300 = 3940 óra szakmai órasz{m (67%): 2640 óra ebből az szvk-ban előírt elmélet-gyakorlat ar{ny alapj{n – elméleti órasz{m: 1056 – gyakorlati órasz{m: 1584 A szabad s{v (8-10%) nélkül a szakmai ór{k sz{ma: legal{bb 2376, de legfeljebb 2429; a jelen tantervi aj{nl{s {ltal meghat{rozott tartalmú és tant{rgyi struktúr{jú szakmai órasz{m. 3 / 47
1. sz{mú t{bl{zat A szakmai követelménymodulokhoz rendelt tant{rgyak heti órasz{ma évfolyamonként Szakmai követelménymodulok 10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa 10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai 10088-12 Műanyag-fröccsöntés 10089-12 Műanyag-hegesztés
1/9. évfolyam Tant{rgyak
elméleti heti órasz{m
gyakorlati heti órasz{m
Hőre keményedő műanyagok I.(elmélet) Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet) Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet) Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat) Hegesztési technológi{k (elmélet) Hegesztési gyakorlat
10091-12 Műanyagok extrud{l{sa
Mérés-, és ir{nyít{stechnika (elmélet) Minőségbiztosít{s (elmélet) Munkabiztons{g (elmélet) Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet) Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) Összes óra Összes óra
elméleti heti órasz{m
gyakorlati heti órasz{m
3/11. évfolyam Összefüggő ny{ri gyakorlat
elméleti heti órasz{m
gyakorlati heti órasz{m
4 4
50
2
4 5
40
4
1 4
50
4 2 4
Gépek üzemeltetése (gyakorlat) 10090-12 Műanyagipari üzemismeretek
2/10. évfolyam Összefüggő ny{ri gyakorlat
2
50
50
3 2 2
2 2
4 2
10
11 21
10 140
4 / 47
60
10 20
4 7
160
13 20
Összesen, jelen tantervi aj{nl{sban meghat{rozott tartalmú szakmai gyakorlati órasz{m: 1472 szakmai elméleti órasz{m: 944
5 / 47
2. sz{mú t{bl{zat A szakmai követelménymodulokhoz rendelt tant{rgyak és témakörök órasz{ma évfolyamonként Órasz{m Szakmai követelménymodul
10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa
10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai
Tant{rgyak/témakörök
Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet) Gy{rt{stechnológia elmélete Hőre keményedő műanyagfeldolgoz{s gépei és szersz{mai Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet) Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai Anyagismeret Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok Hőform{z{si technológi{k Forg{csol{s, ragaszt{s Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) Anyagvizsg{lat Hőform{z{s, forg{csol{s, ragaszt{s
1/9. évfolyam e gy ögy
2/10. évfolyam e gy ögy
3/11. évfolyam e gy
Összesen
144
144
72
72
72
72 144
50
64
258
72 72
25 25
32 32
129 129
144
144
30
30
30 28 28 28
30 28 28 28
6 / 47
180
40
220
80
10
90
40
20
60
10088-12 Műanyag-fröccsöntés
10089-12 Műanyag-hegesztés
10090-12 Műanyagipari üzemismeretek
Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök szersz{mok Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet) Gy{rt{stechnológia elmélete Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat) Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése Hegesztési technológi{k (elmélet) A hegesztési elj{r{sok Hegesztő berendezések típusai Hegesztési gyakorlat A hegesztés folyamata Hegesztő berendezések üzemeltetése Gépek üzemeltetése (gyakorlat) Gépek üzemeltetése, karbantart{sa Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s Mérés- és ir{nyít{stechnika (elmélet) Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai ismeretek
60
10
70
144
32
176
72
16
88
72
16
88
7 / 47
144
50
128
322
72 72
25 25
64 64
161 161
72
72
36 36 144 72
50 25
36 36 194 97
72
25
97
72
50
96
218
22
25
48
95
50
25
48
123
72
72
36 36
36 36
10091-12 Műanyagok extrud{l{sa
Minőségbiztosít{s (elmélet) Minőségbiztosít{si alapismeretek Dokument{ciókezelés Munkabiztons{g (elmélet) Tűz-, és balesetvédelem Környezetvédelem Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet) Gy{rt{stechnológia elmélete Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) Gy{rt{stechnológia gyakorlata Gépek és szersz{mok kezelése
Összesen A h{rom év összes órasz{ma e/gy Gyakorlati órasz{mok/ar{nya
64
64
32
32
32
32 72 50 22
72
128
200
36
64
100
36
64
100
72 50 22
360
396
140
360
72
60
128
260
36 36 360
30 30 160
64 64 416
130 130 2416 944/1472 39,1/60,9%
224
Jelmagyar{zat: e/elmélet, gy/gyakorlat, ögy/összefüggő szakmai gyakorlat
A t{bl{zatban a nappali rendszerű oktat{sra meghat{rozott tanulói éves kötelező szakmai elméleti és gyakorlati órasz{m 90-92 %-a került feloszt{sra. Az időkeret fennmaradó részének szakmai tartalm{ról a szakképző iskola szakmai programj{ban kell rendelkezni. A szakmai és vizsgakövetelményben a szakképesítésre meghat{rozott elmélet/gyakorlat ar{ny{nak a teljes képzési idő sor{n kell teljesülnie.
8 / 47
A 10086-12 azonosító sz{mú Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
9 / 47
A 10086-12 azonosító sz{mú, Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Gépek és szersz{mok kezelése
Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat) Gy{rt{stechnológia gyakorlata
Hőre keményedő műanyag-feldolgoz{s gépei és szersz{mai
10086-12 Hőre keményedő műanyagok gy{rt{sa
Gy{rt{stechnológia elmélete
Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet)
X
X
FELADATOK Kiv{lasztja a szükséges gy{rtószersz{mot Ellenőrzi, hogy a szersz{m az adott feladat ell{t{s{ra alkalmas-e (sérülésmentes, tiszta) Szersz{mot a termelésre {tveszi, {tadja és védőanyaggal konzerv{lja, azt elt{volítja Szükség esetén szersz{mcserét hajt végre, szersz{mot install{l a gépre A kiegészítő berendezéseket a szersz{mhoz csatlakoztatja Elvégzi az egyéb eszközöknek az új termékhez való {t{llít{s{t (pl. robotok megfogó elemei, sorj{zó eszközök stb.) A szersz{mhoz és géphez szorosan nem kötődő, de a termékgy{rt{shoz szükséges eszközök működőképességét ellenőrzi A szersz{mmozg{sokat ellenőrzi Kiv{lasztja a szükséges feldolgozógépet-, gépeket és kiegészítőtechnikai-technológiai berendezéseket Ellenőrzi a gépi berendezések gy{rt{sra való alkalmass{g{t Ellenőrzi és biztosítja a folyamatir{nyító rendszerek zavartalan működését Elvégzi a kapcsolódó berendezések (sz{rító, felhordó, temper{ló) paramétereinek be{llít{s{t, ellenőrzését Be{llítja, be{llíttatja a technológiai utasít{sban előírt paramétereket Napi karbantart{si feladatokat l{t el (kijavítja az esetlegesen felmerülő rendellenességeket) Biztosítja a technológiai utasít{s szerint a gy{rt{s biztons{g{t Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét
10 / 47
X X X
X
X
X
X
X
X X X X X
X
X X X
X
X
X
X
X
X
Mint{t vesz, vetet a minőségellenőrzéshez Dokument{lja a gy{rt{si folyamatot A dokument{ciók alapj{n napi elsz{mol{st, anyag- és energiamérleget készít Szükség esetén beavatkozik, v{ltoztatja a feldolgoz{s paramétereit Szükség esetén segítséget kér (technológus, MEÓS, felettes) Megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést A berendezések üzemelését felügyeli, felügyelteti Figyeli a hibajelzéseket, szükség esetén beavatkozik Figyeli a paraméterek megadott értékének betart{s{t Ellenőrzi a hőre keményedő feldolgozógép üzemképességét, a biztons{gi-védelmi eszközök működő képességét A hőre keményedő termékgy{rt{s{hoz haszn{lt gépet és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Hőre keményedő termék gy{rt{s{hoz szükséges szersz{mot, sablont cseréli, az install{l{si feladatokat ell{tja Szükség esetén a feldolgozó gépet és szersz{mot üzemi hőmérsékletre felfűti A hőre keményedő termékgy{rt{s{hoz alkalmazott technológiai paramétereket a berendezéseken be{llítja Szükség esetén új hőre keményedő fröccsöntési vagy préselési technológi{t dolgoz ki Szükség esetén a hőre keményedő anyag összetevő elemeit azok ar{ny{t módosítja Próba kikeményítést végez Szükség esetén a lamin{l{si technológi{t finomítja Szükség esetén a habosít{sn{l haszn{lt összetevőket azok ar{ny{t módosítja Az anyagok bekeverésénél, oldószerek, kataliz{torok, hígítók és m{s tűzveszélyes anyagok kezelésénél fokozott figyelemmel j{r el Ellenőrzi a műanyagtermék gy{rt{s{n{l haszn{latos gépek, berendezések üzemképességét, a biztons{givédelmi eszközök működőképességét Alkalmazott gépeket és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Szükség esetén a gy{rtószersz{mot/sablont cseréli Szükség esetén speci{lis műveleteket végez Az adott termék gy{rt{si technológi{j{t be{llítja Új technológi{t dolgoz ki szükség esetén Az alkalmazott technológiai paramétereket folyamatosan ellenőrzi, szükség esetén v{ltoztat, beavatkozik
X X
X X
X X X X X X
X X X
X
X
X
X X
X
X
X X X
X X X
X
X
X X X
X X X
X X
X
X
X
11 / 47
X
X
SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek
X
Mechanika Elektromechanikus mérőműszerek Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Gépkarbantart{s Gy{rt{sismeret Műszaki {br{zol{s Villamos és gépész rajzjelek Vezérlés- és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem Tűzoltó készülékek Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése Közgazdas{g, munkaügy és munkavédelem Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnika alapjai Ir{nyít{stechnikai alapismertek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa Sz{rítók, temper{lók kezelése Szerelés Veszélyes gépelemek (forró felületek, nagynyom{sú tömlők stb.) kezelése Olajoz{s, kenés és tisztít{s Gépészet, gépkezelés Víz-, levegő-, hidraulika- és elektromos csatlakoztat{sok Anyagmozgató berendezések Veszélyforr{sok (forgó, forró stb.) kezelése Hőre keményedő technik{k Hőre keményedő feldolgozógépek Hőre keményedő fröccsszersz{mok Hőre keményedő feldolgoz{sok Műgyant{k kezelése és felhaszn{l{sa Lamin{l{si technológi{k Üvegsz{las erősítő anyagok Egyéb műanyag-feldolgoz{si technik{k és technológi{k
X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X
X
X X
X X X X X X X X X X
X X X X X
X X X X X X
X X X X
X X
X X X X X X X X
X X
X X X X
X X X X X
X X X
X X X X X X X
X X X X X
X X X
X X X X
X
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Vezérlő szoftverek kezelése Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Inform{cióforr{sok kezelése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése
X X X X X
12 / 47
X
X
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség
X
X
X
X
Precizit{s
X
X
X
X
X
X
Monotónia-tűrés T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g
X
X
X
X
Motiv{lhatós{g
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa
X
X
X
X
[ttekintő képesség
X
X
X
X
X
X
Módszeres munkavégzés
13 / 47
1. Hőre keményedő műanyagok I. (elmélet)
144 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A hőre keményedő műanyagok gy{rt{stechnológi{j{nak a megismerése. Ismerje az elj{r{sok típusait, az elő{llít{sihoz szükséges anyagokat, a megfelelő berendezéseket és módokat. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 1.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia elmélete Szerves- és szervetlen kémia Reológiai folyamatok Anyag- és gy{rtm{nyismeret Hőre keményedő feldolgoz{sok fajt{i, módjai Sajtol{si elj{r{s Fröccs-sajtol{s elj{r{s{nak lényege Segédanyagok jellemző tulajdons{gai
72 óra
Hőre keményedő műanyag-feldolgoz{s gépei és szersz{mai Sajtológép felépítése Sajtológép mechanikus részei Fröccs-sajtoló gép felépítése Reológiai folyamatok elemzése Mérőműszerek Memóri{k, adatt{rolók
72 óra
1.2. A képzési helyszín jellege, javasolt felszerelése 1.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 1.4. A tant{rgy értékelésének módja 1.5. A tov{bbhalad{s feltételei
14 / 47
2. Hőre keményedő műanyagok II. (gyakorlat)
208 óra+50 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja A di{k saj{títsa el a hőre keményedő műanyag-feldolgozó gépek, berendezések, szersz{mok kezelését, haszn{lat{t. A segédanyagok, adalékanyagok helyes alkalmaz{sa sajtol{s sor{n. Sajtolt- és fröccs-sajtolt termék elő{llít{sa, termékvizsg{latuk. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 2.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia gyakorlata 104 óra+25 ÖGY Gy{rt{sismeret: hőre keményedő műanyag-feldolgoz{sok (ÖGY) Előkészítési elj{r{sok Sajtol{s, fröccs-sajtol{s folyamata Segédanyagok kezelése (ÖGY) Befejező műveletek Műgyant{k kezelése és felhaszn{l{sa (ÖGY) Lamin{l{si technológi{k (ÖGY) Üvegsz{las erősítő anyagok Környezet- és munkavédelem Sajtolt, fröccs-sajtolt termék elő{llít{sa Gépek és szersz{mok kezelése 104 óra+25 ÖGY Hőre keményedő feldolgozógépek kezelése Hőre keményedő fröccsszersz{mok kezelése Gépkezelési, szerelési technik{k Gépek, szersz{mok működtetése és karbantart{sa (nehéz szersz{mok, anyagmozgató berendezések) (ÖGY) Munkavédelmi előír{sok 2.2. A képzési helyszín jellege, javasolt felszerelése 2.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa tevékenységform{k
sor{n
alkalmazott
módszerek,
tanulói
A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 2.4. A tant{rgy értékelésének módja 2.5. A tov{bbhalad{s feltételei 15 / 47
A 10087-12 sz{mú Műanyag-feldolgoz{s alapjai megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
16 / 47
A 10087-12 azonosító sz{mú, Műanyag-feldolgoz{s alapjai megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök, szersz{mok
Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat) Anyagvizsg{lat Anyagvizsg{lat Hőform{z{s, forg{csol{s, ragaszt{s
Forg{csol{s, ragaszt{s
Hőform{z{si technológi{k
Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok
10087-12 Műanyag-feldolgoz{s alapjai
Anyagismeret
Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai
Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet)
FELADATOK Értelmezi a termékdokument{ciókat Elemzi a műanyagok fő alkalmaz{si területeit, kiv{lasztja az egyes alkalmaz{si területekre alkalmas műanyagot Ismeri a különböző elj{r{sokkal elő{llított műanyagok felhaszn{l{si lehetőségeit Ismeri a műanyagoknak a hagyom{nyos anyagoktól (fémektől, f{tól, papírtól, üvegtől, porcel{ntól stb.) való eltérő tulajdons{gait Alkalmazza a vegyipari anyagok kezelésének szab{lyait, technológi{it Kiv{lasztja a megfelelő technológi{t a műanyag termékek gy{rt{s{hoz Ismeri és alkalmazza a műanyagiparban haszn{latos megnevezéseket, rövidítéseket Sz{mítógépes adatb{zisokat haszn{l, azokat beolvassa, értelmezi. Kezeli a műanyag feldolgozó üzemekben lévő segédeszközöket, periféri{kat Ismeri és alkalmazza a műanyag alapanyagok reológiai törvényszerűségeit Meghat{rozza a receptúr{khoz szükséges adalékok súly- vagy térfogatsz{zalék{t Adott termékgy{rt{shoz előírt alapanyagot gy{rt{shoz előkészít, kémiai alapfogalmakat alkalmaz Ismeri a műanyag alapanyagok speci{lis tulajdons{gait Ismeri a műanyag alapanyagok tulajdons{gait befoly{soló adalékokat Értelmezi, megfelelően jelöli és sz{mít{sokhoz alkalmazza a fizikai mennyiségeket, mértékegységek közötti {tv{lt{sokat végez, diagramokat olvas
X X
X
X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
X
X
X X X
X
X
X X X X
17 / 47
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Fizikai és kémiai tulajdons{gaik alapj{n megkülönbözteti a műanyagokat Ismeri és alkalmazza a műanyagok fizikai {llapotait befoly{soló tényezőket Ismeri a műanyagok megömlesztésének paramétereit és alkalmazza azokat a feldolgozógépekre Ismeri és alkalmazza a műanyagok forg{csol{s{val kapcsolatos technik{kat, azok befoly{sol{si paramétereit Sz{mít{sba veszi a műanyagok alkalmaz{s-technikai tulajdons{gait Figyelembe veszi az alkalmaz technikai péld{kat és értelmezi a termékszabv{nyokat Azonosítja az alapanyagok, félkész- és késztermékek gy{rt{stechnológi{j{t (extrud{l{s, fröccsöntés stb.) és alkalmazza azokat Előkészíti és elvégzi a sz{m{ra engedélyezett laboratóriumi- és üzemi vizsg{latokat Festékeket, oldószereket, hígítókat és egyéb veszélyes alapanyagokat kezel Kiv{lasztja a műanyag hulladékok kezelésének lehetséges módszerét, különös tekintettel a műanyagok anyag{ban történő újrahasznosít{s{ra
X
X
X
X X
X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X
X X
X
SZAKMAI ISMERETEK Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése
X X X
X X X
X X X
X
X X X
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Inform{cióforr{sok kezelése Diagram, nomogram olvas{sa, értelmezése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése Elemi sz{mol{si készség
X
X
X
X X X
X
X
X
X
X
X X X X X
X X
X
X
X X
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség
X
X
X
X
X
X
X
X
Precizit{s
X
X
X
X
X
X
X
X
Lényegfelismerés
X
X
X
X
X
X
X
X
T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g
X
X
X
X
X
X
X
X
Motiv{lhatós{g
X
X
X
X
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa
X
X
X
X
X
X
X
X
[ttekintő képesség
X
X
X
X
X
X
X
X
Módszeres munkavégzés
X
X
X
X
X
X
X
X
18 / 47
3. Műanyag-feldolgoz{s alapjai (elmélet)
144 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el az alapvető hőre keményedő és a hőre l{gyuló műanyagfeldolgoz{si technológi{k alapjait. Ismerje meg a műanyagok kémiai, fizikai és mechanikai tulajdons{gait, a műanyag-feldolgoz{s sor{n lezajló kémiai, fizikai, mechanikai v{ltoz{sokat, azonosítsa a feldolgoz{s sor{n haszn{lt segédanyagokat. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 3.1. Témakörök és elemeik Műanyag-feldolgoz{s kémiai alapjai Szerves és szervetlen kémia Polimerek Reológiai alapismeretek
30 óra
Anyagismeret 30 óra Műanyagok kémiai, fizikai, mechanikai tulajdons{gai Műanyagok csoportosíthatós{ga Alapanyagok, adalékanyagok fajt{i Alap- és adalékanyagok csoporthatós{ga, jellemző tulajdons{gaik Alap- és adalékanyagok felhaszn{lhatós{ga Műanyagok hagyom{nyos anyagoktól (fémektől, f{tól, papírtól, üvegtől, porcel{ntól stb.) eltérő tulajdons{gai Műanyagok felhaszn{l{si lehetőségei Jellegzetes segédanyagok Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok 28 óra Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok csoportosít{sa Műanyag-feldolgoz{si elj{r{sok típusai Bevezetés a hőre keményedő és hőre l{gyuló műanyag-feldolgoz{sba Hőform{z{si technológi{k Hőtani alapismeretek Hőform{zható alapanyagok Elj{r{sok Ikerlemezes hőform{z{s Hőform{zó gép
28 óra
Forg{csol{s, ragaszt{s Műanyagok forg{csoló megmunk{l{sa
28 óra
19 / 47
Műanyagok utólagos megmunk{l{sa (nyír{s, ragasz{s, lyukaszt{s) 3.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 3.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 3.4. A tant{rgy értékelésének módja 3.5. A tov{bbhalad{s feltételei 4. Gy{rt{stechnológiai alapismeretek (gyakorlat)
180 óra+40 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja A műanyag-feldolgoz{s sor{n haszn{lt alap- és segédanyagok vizsg{lata, hőform{z{si elj{r{sok gyakorlati alkalmaz{sa. Késztermékek fizikai, mechanikai megmunk{l{sa, alapvető műanyag-feldolgozó eszközök, berendezések, kezelése szersz{mok megfelelő haszn{lata. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 4.1. Témakörök és elemeik Anyagvizsg{lat A műanyagok kémiai vizsg{lata A műanyagok fizikai vizsg{lata A műanyagok mechanikai vizsg{lata A műanyagok reológiai vizsg{lata (ÖGY) Alapanyagok, segédanyagok fizikai mérése Fizikai mérések alkalmaz{sa (ÖGY) Méréstechnikai műszerek haszn{lata
80 óra+10 ÖGY
Hőform{z{si elj{r{sok, forg{csol{s, ragaszt{s Műanyagok hőform{z{sa Műanyagok forg{csol{sa Műanyagragaszt{s Termékszabv{nyok (ÖGY) Termékhib{k (ÖGY)
40 óra+20 ÖGY
20 / 47
Műanyag-feldolgozó berendezések, eszközök, szersz{mok Műszaki {br{zol{s alapjai Műszaki dokument{ció olvas{sa Gépészeti alapismeretek Kötésmódok, kötő gépelemek Tengelyek, tengelykapcsolók Csap{gyak, mozg{s-{talakító berendezések Segédüzemű gépek (ÖGY) Energiaell{tó rendszerek (ÖGY) Anyagt{rol{s berendezései (ÖGY) Sz{llít{s gépei (ÖGY) Szab{lyoz{s, vezérlés alapjai Biztons{gtechnikai előír{sok
60 óra+10 ÖGY
4.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 4.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa tevékenységform{k
sor{n
alkalmazott
módszerek,
tanulói
A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 4.4. A tant{rgy értékelésének módja 4.5. A tov{bbhalad{s feltételei
21 / 47
A 10088-12 sz{mú Műanyag-fröccsöntés megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
22 / 47
A 10088-12 azonosító sz{mú, Műanyag-fröccsöntés megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Gépek és szersz{mok kezelése
Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat)
Gy{rt{stechnológia gyakorlata
10088-12 Műanyag-fröccsöntés
Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai
Gy{rt{stechnológia elmélete
Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet)
FELADATOK A gy{rt{si folyamatot a rendelkezésére bocs{jtott nyomtatv{nyokon dokument{lja, vagy sz{mítógépes t{rolóra felviszi, és ott t{rolja Adatokat beolvas, adatokat ment sz{mítógépes t{roló eszközökre [rukísérő, minőségbiztosít{si dokumentumokat kezel, tölt ki Technológia v{ltoztat{s esetén rögzíti, dokument{lja a technológi{t Kisgépeket, kéziszersz{mokat haszn{l a technológiai alapműveleteknél Hidraulikus és pneumatikus eszközöket kezel, csatlakoztat Kiv{lasztja a szükséges alapanyagot és anyagmozgató, sz{llító eszközöket anyagelőkésztő berendezéseket (sz{rító, keverő, dar{ló) berendezéseket kezel A technológiai utasít{snak megfelelően kiméri az előírt anyagmennyiségeket (súly, térfogat stb.) A gy{rt{si hulladékot a technológiai utasít{sban leírtak szerint összegyűjti és t{rolja, lehetőség szerint újra hasznosítja. Kiv{lasztja a szükséges feldolgozógépet és szersz{mot és a szükséges kiegészítő technikai, technológiai berendezéseket. Szükség esetén szersz{mcserét hajt végre, szersz{mot install{l a gépre A kiegészítő berendezéseket a szersz{mhoz csatlakoztatja Ellenőrzi, hogy a szersz{m az adott feladat ell{t{s{ra alkalmas-e (sérülésmentes, tiszta) Elvégzi az egyéb eszközöknek az új termékhez való {t{llít{s{t (pl. robotok megfogó elemei, sorj{zó eszközök stb.)
23 / 47
X
X X
X X X X X
X
X X
X
X X X X X
Alkalmazott gépeket és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Meglévő fröccstechnológi{t be{llítja Szükség esetén felhatalmaz{s alapj{n a fröccstechnológi{t finomítja, vagy új fröccstechnológi{t dolgoz ki Az alkalmazott technológiai paramétereket folyamatosan ellenőrzi, szükség esetén v{ltoztat, beavatkozik Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait, megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést Termék utókezelését végzi tulajdons{gmódosít{s érdekében Csomagol{st végez
X
X X
X
X
X X X X X
SZAKMAI ISMERETEK Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése
X X X X
X X X X X
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Inform{cióforr{sok kezelése Diagram, nomogram olvas{sa, értelmezése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése Elemi sz{mol{si készség
X X X X
X
X X X X
X X X X
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség
X
X
X
X
Precizit{s
X
X
X
X
Lényegfelismerés
X
X
X
X
T[RSAS KOMPETENCI[K Hat{rozotts{g
X
X
X
X
Motiv{lhatós{g
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa
X
X
X
X
[ttekintő képesség
X
X
X
X
Módszeres munkavégzés
X
X
X
X
24 / 47
5. Fröccsöntési technológi{k I. (elmélet)
176 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a fröccsöntés alapelvét, különböztesse meg m{s műanyagfeldolgoz{si technológi{któl, legyen tiszt{ban a feldolgoz{si folyamatok elméleti h{tterével. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 5.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia elmélete 88 óra A fröccsöntés alapelve A fröccsöntés alapfogalmai Fröccsöntési elj{r{sok Különleges fröccsöntési technik{k Fröccssebesség és fröccsnyom{s Folyamatir{nyít{si rendszerek Többkomponensű fröccsöntés Fröccsöntési technológia finomít{sa, új technológia kidolgoz{s{nak lehetőségei A fröccstermék jellemzői Fröccsöntés-szimul{ciós programok szerepe és lehetőségei a műanyaggy{rt{sban Nyom{slefut{si görbék értékelése Dokument{ciókezelés Termelékenység kérdései Műanyag-fröccsöntés gépei és szersz{mai Fröccsöntő gépek alaptípusai Fröccsöntő gép részei, felépítése A fröccsöntő gépek jellemző mechanikai tulajdons{gai Fröccsöntő szersz{mok főbb jellemzői, anyaga, felépítése Z{róegységek típusai
88 óra
5.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 5.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek
25 / 47
5.4. A tant{rgy értékelésének módja 5.5. A tov{bbhalad{s feltételei 6. Fröccsöntési technológi{k II. (gyakorlat)
272 óra+50 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja A fröccsöntési elj{r{s előír{sszerű megvalósít{sa a gy{rt{si folyamat követelményeinek betart{s{val a folyamatban részt vevő anyagok, berendezések és szersz{mok megfelelő haszn{lat{val. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 6.1. Témakörök és elemeik Gy{rt{stechnológia gyakorlata Fröccstechnológia be{llít{sa Megömlesztés, adagol{s be{llít{sa Adatbeolvas{s Gy{rt{sközi vizsg{latok Termékvizsg{latok (ÖGY) Befejező műveletek Vetemedések, deform{ciók elemzése (ÖGY) Új technológia alkalmaz{sa (ÖGY) Dokument{ciókezelés (ÖGY)
136 óra+25 ÖGY
Gépek és szersz{mok kezelése Fröccsöntő gépek működtetése Fröccstechnológia be{llít{sa, ellenőrzése Fröccsöntő szersz{mok kezelése Szersz{mfelfog{s, szersz{mlevétel (ÖGY) Gépek, eszközök, periféri{k kiv{laszt{sa Gépek, eszközök, periféri{k be{llít{sa Z{róegységek típusai, kezelésük (ÖGY) Szersz{mlevétel helyes be{llít{sa (ÖGY) Robotok Gy{rt{si hulladék kezelése Termék utókezelése, csomagol{s Biztons{gtechnikai előír{sok
136 óra+25 ÖGY
6.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
26 / 47
6.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa tevékenységform{k
sor{n
alkalmazott
módszerek,
tanulói
A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 6.4. A tant{rgy értékelésének módja 6.5. A tov{bbhalad{s feltételei
27 / 47
A 10089-12 sz{mú Műanyag-hegesztés megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
28 / 47
A 10089-12 azonosító sz{mú, Műanyag-hegesztés megnevezésű szakmai követelmény-modulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Hegesztő berendezések üzemeltetése
A hegesztés folyamata
10089-12 Műanyag-hegesztés
Hegesztési gyakorlat
Hegesztő berendezések típusai
A hegesztési elj{r{sok
Hegesztési technológi{k (elmélet)
FELADATOK Ellenőrzi az alapanyagok méreteit Kiv{lasztja a hegesztéshez alkalmazandó hegesztőberendezéseket Ellenőrzi a hegesztő-berendezések alkalmass{g{t (érvényes felülvizsg{lt {llapot{t) Haszn{lja a munkadarabok tisztít{s{hoz szükséges vegyszert, törlőkendőt Kiv{lasztja a darabol{shoz alkalmazható eszközt Telepíti a hegesztéshez alkalmazott eszközöket Beüzemeli a hegesztő-berendezést Méretre szabja a hegesztendő darabokat Megtisztítja a hegesztés környezetét a durva szennyeződéstől Vegyszeresen megtisztítja a munkadarabot Megmunk{l{ssal előkészíti hegesztéshez a munkadarabot Elt{volítja és t{rolóba helyezi a forg{csot Befogja a munkadarabot a hegesztő-gépbe Ellenőrzi a hegesztendő darabok megfelelő elhelyezkedését Ellenőrzi a hegesztési hőmérsékletet A WPS előír{sai szerint végrehajtja a hegesztési folyamatot Hűlési idő alatt vizu{lisan ellenőrzi a varratot Azonosító jelzéssel l{tja el a varratot (varratsz{m, hegesztői azonosító) A hegesztési ciklusidő letelte ut{n kiszereli a hegesztett kötést a hegesztő-berendezésből A WPS lapon al{ír{s{val leigazolja a munkafolyamat előír{s szerinti elvégzését Letisztítja a hegesztő-berendezés részegységeit Próbavarratból vizsg{lati mintatestet munk{l ki Vizsg{latot végez a mintatesten Értékeli a hegesztés-technológia eredményességét
29 / 47
X X
X X X X X X
X X X X X X X
X
X X
X
X X X X X
X X X X
X
SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek Mechanika Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Anyagvizsg{lati elj{r{sok Gépkarbantart{s Hegesztés-technológiai ismeret Csővezetéki rajzjelek Vezérlés-és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem, tűzoltó készülékek Környezetvédelem, veszélyes hulladékok kezelése Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai alapismeretek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa
X X X X X
X X
X
X X X
X
X X X
X X
X X X
X X X X X X X X X X X
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Problémamegoldó képesség Precizit{s Figyelemmegoszt{s
X X
X X
X X X
X X X
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Kommunik{ciós készség
X
X
X
X
Hat{rozotts{g
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ciós készség
X
X
X
X
Hat{rozotts{g
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa
X
X
X
X
[ttekintő képesség
X
X
X
X
X
X
Módszeres munkavégzés
30 / 47
7. Hegesztési technológi{k (elmélet)
72 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a legfontosabb hegesztési elj{r{sokat és azok alkalmaz{si lehetőségeit, v{lassza ki az anyagnak és a célnak megfelelő elj{r{st. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 7.1. Témakörök és elemeik A hegesztési elj{r{sok A hegeszthetőség feltételei Hegesztési elj{r{sok A polimerek hegesztési módszerei A fűtőelemes hegesztés Tokhegesztés Ultrahangos hegesztés Nagyfrekvenci{s hegesztés Dörzshegesztés Lézeres hegesztés Anyagismeret
36 óra
Hegesztő berendezések típusai A legfontosabb hegesztési berendezések A hegesztő berendezések működése A hegesztő berendezések, működtetésének módjai Lézeres hegesztés berendezései
36 óra
7.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 7.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 7.4. A tant{rgy értékelésének módja 7.5. A tov{bbhalad{s feltételei
31 / 47
8. Hegesztési gyakorlat
144 óra+50 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja Az anyag tulajdons{gainak és a célnak megfelelő elj{r{s kiv{laszt{sa és elvégzése a minőségi előír{sok, a környezet- és balesetvédelmi szab{lyok betart{s{val. Mintatestek vizsg{latai Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 8.1. Témakörök és elemeik A hegesztés folyamata Különböző hegesztési elj{r{sok gyakorlati megvalósít{sa A munkadarab előkészítése A hegesztési folyamat végrehajt{sa Lézeres hegesztés (ÖGY) H{romdimenziós hegesztés A varrat ellenőrzése, jelölése (ÖGY) Mintatestek vizsg{latai (ÖGY) Hib{k, hib{k okai
72 óra+25 ÖGY
Hegesztő berendezések üzemeltetése Hegesztéshez alkalmazott eszközök telepítése Hegesztő berendezés beüzemeltetése (ÖGY) A legfontosabb biztons{gtechnikai előír{sok A hib{k kiszűrése
72 óra+25 ÖGY
8.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 8.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa tevékenységform{k
sor{n
alkalmazott
módszerek,
tanulói
A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 8.4. A tant{rgy értékelésének módja 8.5. A tov{bbhalad{s feltételei
32 / 47
A 10090-12 sz{mú Műanyagipari üzemismeretek megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
33 / 47
A 10090-12 azonosító sz{mú, Műanyagipari üzemismeretek megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Környezetvédelem
Tűz-, és balesetvédelem
Dokument{ciókezelés
Minőségbiztosít{si alapismeretek
Ir{nyít{stechnikai ismeretek
Méréstechnikai ismeretek
Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s
10090-12 Műanyagipari üzemismeretek
Gépek üzemeltetése. karbantart{sa
Gépek Mérés- és Minőségbiztosít{s Munkabiztons{g üzemeltetése ir{nyít{stechnika (elmélet) (elmélet) (gyakorlat) (elmélet)
FELADATOK Meggyőződik a munkahely {ltal{nos biztons{gi {llapot{ról A munkavégzéssel összefüggő {ltal{nos szab{lyokat alkalmazza Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakm{ra, szerelési-javít{si technológi{ra vonatkozó előír{sokat Részt vesz a munka- és balesetvédelmi oktat{son Gondoskodik a munka-, tűz- és balesetvédelmi eszközökről és azok haszn{lhatós{g{ról Részt vesz a tűzolt{sban, mentésben, elsősegélyt nyújt Minőségbiztosít{si rendszereket, azok előír{sait megismeri, betartja Gy{rt{si dokument{ciókat értelmezi, vezeti és kezeli Kiv{lasztja a gy{rt{shoz szükséges alapanyagokat Ellenőrzi az alapanyagok mennyiségét, méreteit Kiv{lasztja a gy{rt{shoz alkalmazandó berendezéseket Ellenőrzi a gy{rtó-berendezések alkalmass{g{t (érvényes felülvizsg{lt {llapot{t) Beüzemeli a gy{rtóberendezést Ellenőrzi a gy{rt{si paraméterek be{llít{s{t
X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X X X X
X
X
X
X
X
X X
X
X X
X
34 / 47
X
Előkészíti az alapanyagokat a feldolgoz{shoz Ellenőrzi az alapanyagok feldolgozhatós{gi {llapot{t Kikészíti az alapanyagból a technológiailag szükséges gy{rt{si mennyiséget Végrehajtja a gy{rt{stechnológiai előír{s szerinti műveleteket Ellenőrzi szemrevételezéssel a legy{rtott terméket Szükség szerint módosít a technológiai paramétereken Elkülöníti a nem megfelelő terméket a jó terméktől Előír{s szerint jelöli a legy{rtott termékeket Hulladékt{rolóba juttatja a gy{rt{si mellékterméket, hulladékot Előkészíti laboratóriumi vizsg{latra az ellenőrzendő termékmint{t Munkahelyi hierarchi{ba beilleszkedik, együttműködik a kollég{kkal, az üzemi és a v{llalati ir{nyít{ssal
X
X
X
X
X
X
X X X
X
X X X
X
X X
X
X
X
X
SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek Mechanika Mechanikai mérőműszerek Anyag-és gy{rtm{nyismeret Anyagvizsg{lati elj{r{sok Gépkarbantart{s Csővezetéki rajzjelek Vezérlés-és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem, tűzoltó készülékek Környezetvédelem, veszélyes hulladékok kezelése Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnikai ismeretek Ir{nyít{stechnikai alapismeretek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
35 / 47
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Folyadék tömlők bekötési rajz olvas{sa, értelmezése Kézi és elemi gépi fa- és műanyag-forg{csoló szersz{mok haszn{lata Kézi és gépi kötőelem szerelő szersz{mok haszn{lata Elsősegély eszközeinek haszn{lata
X X X X X SZEMÉLYES KOMPETENCI[K
Problémamegoldó képesség
X
X
X
X
X
X
X
X
Precizit{s
X
X
X
X
X
X
X
X
Figyelemmegoszt{s
X
X
X
X
X
X
X
X
T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ció készség
X
X
X
X
X
X
X
X
Hat{rozotts{g
X
X
X
X
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa [ttekintő képesség Módszeres munkavégzés
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
36 / 47
9. Gépek üzemeltetése (gyakorlat)
168 óra+50 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló legyen képes egy m{r {ltala ismert műanyag-feldolgozó technológia haszn{lat{val a szabv{nyoknak megfelelő termék elő{llít{s{ra, az elj{r{s teljes folyamat{nak dokument{l{s{ra. A tanuló helyesen v{lassza ki a gy{rt{shoz alkalmazandó alapanyagokat és berendezéseket. Üzemelje be a gépet, végezze el a gy{rtóberendezések alkalmass{g{nak (érvényes felülvizsg{lati {llapotnak) ellenőrzését, a paraméterek megfelelő be{llít{s{t. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 9.1. Témakörök és elemeik Gépek üzemeltetése, karbantart{sa Gépelemek Gépkarbantart{s Gy{rt{stechnológia végrehajt{sa (ÖGY) Termékhib{k értékelése Termelékenység kérdései
70 óra+25 ÖGY
Gy{rtm{nykészítés és dokument{l{s 96 óra+25 ÖGY Szabadon v{lasztott gy{rtm{ny készítésének lépései (alapanyag-előkészítés, gy{rt{si mennyiség előkészítése, gy{rt{stechnológiai művelet megtervezése, végrehajt{sa, gy{rtm{nyellenőrzés, jelölés) Dokument{ciók típusai A gy{rt{si folyamat dokument{l{sa Biztons{gtechnikai előír{sok Szabadon v{lasztott gy{rtm{ny ön{lló készítése és dokument{l{sa (ÖGY) 9.2. A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése 9.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 9.4. A tant{rgy értékelésének módja 9.5. A tov{bbhalad{s feltételei
37 / 47
10. Mérés- és ir{nyít{stechnika (elmélet)
72 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el a méréstechnika alapjait, a mértékegységeket, mértékegységek {tv{lt{s{t. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 10.1.
Témakörök és elemeik
Méréstechnikai ismeretek Méréstechnika alapjai Mértékegységek {tv{lt{sa Méréstechnikai műszerek Mérések pontoss{ga
36 óra
Ir{nyít{stechnikai ismeretek Ir{nyít{s feladatai és fajt{i Az ir{nyít{s fogalma Ir{nyít{stechnikai alapfogalmak Az ir{nyít{si rendszer Az ir{nyítórendszer Vezérlés A vezérlés típusai Kombin{ciós vezérlések Sorrendi vezérlések Vezérlések megvalósít{sa Szab{lyoz{s Hat{sl{nc, hat{sv{zlat Sz{mítógépes folyamatir{nyít{s
36 óra
10.2.
A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
10.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 10.4.
A tant{rgy értékelésének módja
10.5.
A tov{bbhalad{s feltételei
38 / 47
11. Minőségbiztosít{s (elmélet)
64 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg a minőségbiztosít{si rendszereket, a minőségbiztosít{si szabv{nyokat, a szab{lyoz{si dokument{ciók készítését. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 11.1.
Témakörök és elemeik
Minőségbiztosít{si alapismeretek Minőségügyi, minőségbiztosít{si alapfogalmak Minőségbiztosít{si szabv{nyok (ISO) Korszerű minőségbiztosít{si módszerek, technik{k ABC analízis Ishikawa-diagram FMEA Minőségi körök Minőségi mérősz{mok Statisztikai folyamatszab{lyoz{s
32 óra
Dokument{ciókezelés Szab{lyozó dokumentumok elkészítése Dokumentumok fajt{ji Dokumentumok jelentősége Dokumentumok módosít{sa Dokumentumok megőrzése Folyamatok szab{lyoz{sa
32 óra
11.2.
A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
11.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 11.4.
A tant{rgy értékelésének módja
11.5.
A tov{bbhalad{s feltételei
39 / 47
12. Munkabiztons{g (elmélet)
72 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje a legfontosabb tűz-, baleset- és környezetvédelmi előír{sokat, azokat hatékonyan alkalmazza munk{ja sor{n. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 12.1.
Témakörök és elemeik
Tűz-, és balesetvédelem Elsősegélynyújt{s Baleset- és érintésvédelem Üzemi tűzbiztons{g A tűzoltó készülék működése Munkavédelmi előír{sok betart{sa Munkaegészségügy
50 óra
Környezetvédelem 22 óra Ökológiai alapok A természet- és környezetvédelem feladatai Környezeti terhelés Munkakörnyezet Veszélyes hulladékok, veszélyes anyagok a műanyag-feldolgoz{s sor{n Újrahasznosított anyagok 12.2.
A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
12.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 12.4.
A tant{rgy értékelésének módja
12.5.
A tov{bbhalad{s feltételei
40 / 47
A 10091-12 sz{mú Műanyagok extrud{l{sa megnevezésű szakmai követelménymodul tant{rgyai, témakörei
41 / 47
A 10089-12 azonosító sz{mú, Műanyagok extrud{l{sa megnevezésű szakmai követelménymodulhoz tartozó tant{rgyak és a témakörök oktat{sa sor{n fejlesztendő kompetenci{k
Gépek és szersz{mok kezelése
Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat) Gy{rt{stechnológia gyakorlata
Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése
10091-12 Műanyagok extrud{l{sa
Gy{rt{stechnológia elmélete
Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet)
FELADATOK Be{llítja, be{llíttatja a technológiai utasít{sban előírt paramétereket Napi karbantart{si feladatokat l{t el (kijavítja az esetlegesen felmerülő rendellenességeket) Biztosítja a technológiai utasít{s szerint a gy{rt{s biztons{g{t Betartja a minőségbiztosít{si, minőségir{nyít{si rendszer előír{sait Folyamatosan ellenőrzi, ellenőrizteti a gy{rt{s menetét, a termékek mennyiségét és minőségét Mint{t vesz, vetet a minőségellenőrzéshez Dokument{lja a gy{rt{si folyamatot A dokument{ciók alapj{n napi elsz{mol{st, anyag- és energiamérleget készít Szükség esetén beavatkozik, v{ltoztatja a feldolgoz{s paramétereit Szükség esetén segítséget kér (technológus, MEÓS, felettes) Megfelelőség biztosít{s hi{ny{ban le{llítja a termelést A berendezések üzemelését felügyeli, felügyelteti Figyeli a hibajelzéseket, szükség esetén beavatkozik Figyeli a paraméterek megadott értékének betart{s{t Ellenőrzi az extrudergép üzemképességét, a biztons{givédelmi eszközök működő képességét Extruder gépet és periféri{it bekapcsolja, vezérlő szoftvereket, adatokat betölti Extruder szersz{mot cserél, az install{l{si feladatokat ell{tja Extruder gépet és szersz{mot üzemi hőmérsékletre felfűti Meglévő extrud{l{si technológi{kat be{llítja Szükség esetén új extrud{l{si technológi{t dolgoz ki Összehangolja az extrud{l{si paramétereket a csatlakozó és követő egységek paramétereinél
42 / 47
X X X X
X X X X X
X
X X X X X X
X
X X X
X
X
X X X X
X
X X X
Extrud{l{si prób{t végez Szükség esetén extrud{l{si technológi{t finomít Az extruderhez kapcsolódó technológia berendezéseket (felhordó, folyamatos sz{rító, sz{llítószalag, robot) indítja Az extrud{l{si technológia paramétereit folyamatosan ellenőrzi, szükség vagy vészhelyzet esetén beavatkozik
X X X
X
X
X
SZAKMAI ISMERETEK Gépelemek Mechanika Elektromechanikus mérőműszerek Mechanikai mérőműszerek Anyag- és gy{rtm{nyismeret Segédanyagok Szerves és szervetlen kémia Gépkarbantart{s Gy{rt{sismeret Műszaki {br{zol{s Villamos és gépész rajzjelek Vezérlés- és szab{lyz{stechnika Szabv{nyok Műszaki dokument{ció [ltal{nos munkavédelem Érintésvédelem Elsősegélynyújt{s [ltal{nos tűzvédelem Tűzoltó készülékek Környezetvédelem Veszélyes hulladékok kezelése Közgazdas{g, munkaügy és munkavédelem Memóri{k, adatt{rolók Méréstechnika alapjai Ir{nyít{stechnikai alapismertek Gépek, szersz{mok karbantart{sa Nehéz szersz{mok mozgat{sa Sz{rítók, temper{lók kezelése Szerelés Veszélyes gépelemek (forró felületek, nagynyom{sú tömlők stb.) kezelése Olajoz{s, kenés és tisztít{s Gépészet, gépkezelés Víz-, levegő-, hidraulika- és elektromos csatlakoztat{sok Anyagmozgató berendezések Veszélyforr{sok (forgó, forró stb.) kezelése Reológia, hőtan Extudergép, gépsor Extruder követő egységeinek kezelése, üzemeltetése Extruder technológi{k Fólia extrud{l{s
43 / 47
X X X X X X X
X X X X X X X X
X X X
X X X X
X X X
X X X X X X X X X X
X X
X X X X X X X X
X X X X X X X
X X X X X
X X X X X X
X
Lemez extrud{l{s Profilextrud{l{s Extruder szersz{m
X X
X X X
X
SZAKMAI KÉSZSÉGEK Sz{mít{stechnikai alapismeretek Vezérlő szoftverek kezelése Munkadarabrajz olvas{sa, értelmezése Inform{cióforr{sok kezelése Folyamat{br{k olvas{sa, értelmezése
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X
X
X
Precizit{s
X
X
Monotónia-tűrés
X
X
SZEMÉLYES KOMPETENCI[K Problémamegoldó képesség
X
T[RSAS KOMPETENCI[K Kommunik{ció készség
X
X
X
X
Hat{rozotts{g
X
X
X
X
Visszacsatol{si készség
X
X
X
X
MÓDSZER KOMPETENCI[K Ismeretek helyén való alkalmaz{sa
X
X
X
X
[ttekintő képesség
X
X
X
X
X
X
Módszeres munkavégzés
44 / 47
13. Extrud{l{si technológi{k I. (elmélet)
200 óra
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló saj{títsa el az extrud{l{ssal kapcsolatos alapvető fogalmakat, az extruder technológi{k típusait. Vizsg{lja meg a megömlesztés és {raml{sok elvi kérdéseit, legyen tiszt{ban az extrud{l{ssal elő{llított termékek jellemzőivel, az extruder gépek felépítésével, működési elvével. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 13.1.
Témakörök és elemeik
Gy{rt{stechnológia elmélete Az extrud{l{s alapvető fogalmai Extrud{l{s elméleti alapjai Extruder technológi{k típusai Anyagismeret Alak- és méretrögzítés lehetőségei, kérdései Megömlesztés és {raml{sok Extrud{l{ssal gy{rtott termékek jellemzői Termékkel szembeni elv{r{sok Hibalehetőségek, okaik és elh{rít{suk Termelékenység kérdései
100 óra
Extruder gépek, gépsorok felépítése, működése Az extruder gépek típusai Extruder gépek felépítése, főbb elemei Vezérlés és szab{lyoz{s fajt{i Az extrudergép mechanikus részei Csigafajt{k, feltekercselők, darabolók működése, karbantart{sa Hűtő- és kalibr{ló berendezések Extruder szersz{mok típusai Extruder szersz{mok felépítése, anyaga
100 óra
13.2.
A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
13.3. A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 13.4.
A tant{rgy értékelésének módja 45 / 47
13.5.
A tov{bbhalad{s feltételei
14. Extrud{l{si technológi{k II. (gyakorlat)
200 óra+60 ÖGY
A tant{rgy tanít{s{nak célja A tanuló ismerje meg az extrud{l{s folyamat{t a gyakorlatban, végezze el az extruder-technológia be{llít{s{t, az extruder szersz{mok felfogat{s{t. Készítsen extrud{lt műanyag terméket. A gy{rt{si folyamat paramétereinek betart{s{val legyen képes az elj{r{s hib{inak kiszűrésére. Ismerje meg a fólia-, lemez- és profilextrud{l{st. Legyen képes a késztermék minőségi ellenőrzésére, utólagos megmunk{l{s{ra. Elsaj{tított közismereti, szakmai tartalmak, melyekre a tant{rgy épül 14.1.
Témakörök és elemeik
Gy{rt{stechnológia gyakorlata Alapanyagok előkészítése Alapanyagok kezelése Extruder-technológia be{llít{sa Fóliaextrud{l{s Lemezextrud{l{s Profilextrud{l{s (ÖGY) Késztermék-vizsg{lat (ÖGY) Utólagos műveletek (ÖGY)
100 óra+30 ÖGY
Gépek és szersz{mok kezelése 100 óra+30 ÖGY Extruder berendezések és szersz{mok kezelése A gépek hib{inak felismerése, elh{rít{sa (hiba-hibaok analízis) Csigafajt{k, feltekercselők, darabolók működése, karbantart{sa Hűtő- és kalibr{ló berendezések (ÖGY) Extruder szersz{mok típusai Extruder szersz{mok felépítése, anyaga Szersz{mfelfog{s, levétel (ÖGY) Extruder szersz{mok be{llít{sa Extruder szersz{mok karbantart{sa (ÖGY) Biztons{gtechnikai előír{sok 14.2.
A képzési helyszín jellege javasolt felszerelése
14.3.
A tant{rgy elsaj{tít{sa sor{n alkalmazott módszerek, tanulói 46 / 47
tevékenységform{k A tanul{si nehézségekkel küzdő tanulók fejlesztését szolg{ló módszerek 14.4.
A tant{rgy értékelésének módja
14.5.
A tov{bbhalad{s feltételei
47 / 47