Technische Informatie
Sylitol-Fassadenfarbe Voor weerbestendige afwerkingen op basis van silicaat.
Productomschrijving Sylitol-producten zijn verven op basis van silicaat waaraan het bindmiddel waterglas met organische stabilisatoren is toegevoegd. Sylitol-verven zijn klaar voor gebruik.
Verpakking: Sylitol-Fassadenfarbe Sylitol-Egalisationsfarbe Sylitol-Volltonfarben Sylitol-Konzentrat 111 Sylitol-Finish
5 en 12½ liter 12½ liter 750 ml en 5 liter 10 liter 2½, 5 en 10 liter
Sylitol-verven zijn geschikt als afwerklaag voor weersbestendige oppervlakken, zijn goed dekkend, lichtecht en zeer dampopen (µd < 0,1m). De muurverf heeft een hoog witgehalte.
Sylitol-verven zijn geschikt als afwerklaag voor onbehandeld, mineraal pleisterwerk; vaste natuursteen en natuursteen zonder uitbloeiingen; kalkzandstenen metselwerk en oude muurverven en pleisterwerk.
Materiaal en verwerking
Sylitol-Fassadenfarbe Siloxaan versterkt, kwartshoudend, dubbel verkiezelend. Sylitol-Fassadenfarbe is op basis van silicaat en is geschikt voor afwerkingen op muren; gevelisolatie met minerale pleister; kalkzandstenen metselwerk. Bijzonder geschikt bij renovatie van historische gebouwen. De producten geven niet af, dekken zeer goed en hebben een hoge weerstand tegen een zuur milieu.
Kleur Wit. In elke verhouding op kleur te brengen met Sylitol-Volltonfarben.
Eigenschappen
Sylitol-Egalisationsfarbe
* * * * * *
Gemodificeerde dispersie-silicaatverf voor egaliserende, superdekkende afwerkingen op vlekkerig opgedroogde, minerale pleisterwerken en verflagen. Ook geschikt op oude, onbeschadigde, matte dispersieverflagen.
Mat Weerbestendig Waterwerend Absorberend CO2 -doorlatend Zeer goed waterdampdoorlatend µd waarde 0,01 m * Wateropname w waarde <0,07 [kg/(m².h0,5)] * * * * *
Droge laagdikte 100 - 200 µm Dubbel verkiezelend, kwarts toegevoegd Hecht goed op minerale oppervlakken Eenvoudig te verwerken Soortelijke massa ca. 1,5 g/cm3
Kleur Op kleur brengen met maximaal 10% Sylitol-Volltonfarbe.
Verbruik Ca. 150-200 ml/m² per laag op een gladde ondergrond. Op ruwe oppervlakken naar verhouding meer.
Productcode: M-SK01
Verbruik Voor twee verflagen, afhankelijk van zuiging en structuur van de ondergrond, op: glad pleisterwerk 250-300 ml/m2 middelgrof pleisterwerk 300-450 ml/m2 grof pleisterwerk 450-600 ml/m2 Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsmethode Op zwak en gelijkmatig zuigend pleisterwerk, goed hechtende silicaatverflagen, vaste natuursteen zonder uitbloeiing en kalkzandsteen: De ondergrond op de juiste wijze voorbehandelen. Een voorstrijklaag aanbrengen met een mengsel van Sylitol-Fassadenfarbe en SylitolKonzentrat 111 in de verhouding 2:1. Afwerken met Sylitol-Fassadenfarbe, verdund met maximaal 5% Sylitol-Konzentrat 111. Op door weersinvloeden sterk belaste gevels een extra tussenlaag aanbrengen met Sylitol-Minerva.
Verwerkingsmethode
Sylitol-Finish Gemodificeerde dispersie-silicaatmuurverf die op kleur te brengen is volgens het ColorExpress-systeem. Capamix Sylitol-Finish is een matte, goed dekkende muurverf en is geschikt voor toepassing op minerale pleisterwerken en verflagen.
Kleur Volgens het ColorExpress-systeem op kleur te brengen naar kleuren uit de meest gangbare kleurenwaaiers. De kleurmogelijkheden zijn beperkt. Heldere en intensieve kleuren zoals geel, oranje, rood etc. heebn een matge dekkracht. Het aanbrengen van een grondlaag in ongeveer de eindkleur vanuit basis wit in aan te bevelen. Een tweede afwerklaag kan noodzakeleijk zijn.
Verbruik Op sterk en ongelijkmatig zuigend, zanderig pleisterwerk en op oude, goed hechtende silicaatverflagen: De ondergrond op de juiste wijze voorbehandelen. Een voorstrijklaag aanbrengen met een mengsel van Sylitol-Konzentrat en water in de verhouding 2:1. Sterk zuigend pleisterwerk tweemaal nat-innat voorstrijken. Een tussenlaag aanbrengen met SylitolFassadenfarbe, verdund met maximaal 5% Sylitol-Konzentrat. Een afwerklaag aanbrengen met Sylitol-Fassadenfarbe, onverdund of verdund met maximaal 5% Sylitol-Konzentrat 111.
Ca. 150-200 ml/m² per laag op een gladde ondergrond. Op ruwe oppervlakken naar verhouding meer.
Verwerkingsmethode Op matig en gelijkmatig zuigend pleisterwerk, kalkzandstenen metselwerk en voorgestreken ondergronden: De ondergrond op de juiste wijze voorbehandelen. Een grondlaag aanbrengen met SylitolFinish, verdund met maximaal 10% SylitolKonzentrat 111. Een afwerklaag aanbrengen met Sylitol-Finish, verdund met maximaal 3% Sylitol-Konzentrat 111. Product-code: M-SK01. Soortelijke massa: ca. 1,5 g/cm3
Aanbrengen met kwast, roller of spuitapparatuur, onverdund of verdund met maximaal 3% Sylitol-Konzentrat 111. Bij toepassing op oude, onbeschadigde en matte dispersieverflagen het verwerkingsvoorschrift van Sylitol-Finish volgen. Product-code: M-SK01. Soortelijke massa: ca. 1,5 g/cm3
Sylitol-Volltonfarben Lichtecht gepigmenteerde verf op basis van silicaat voor het vervaardigen van gekleurde verflagen, schilderingen, teksten en om silicaatverven en –pleisterwerken op kleur te brengen. Sylitol-Volltonfarben zijn in 10 lichtechte kleuren leverbaar: Gelb, Grün, Kobaltblau, Ocker, Oxidbraun, Oxidorange, Oxidrot, Schwarz, Ultramarin, Umbra. Bij toepassing als verflaag gelden de verwerkingsvoorschriften zoals genoemd onder Sylitol-Fassadenfarbe. Product-code: M-SK01 Soortelijke massa: 1,6 g/cm3
Aanvullende producten Sylitol-Konzentrat 111 Sylitol-Minera Sylitol-Compact Sylitol-Interior Sylitol-LithoSil Sylitol-Fassadenferbe, Sylitol-Finish, Sylitol-Egalisationsfarbe en Sylitol-Volltonfarbe bevat: Kaliwaterglas, acrylhars-dispersie, minerale pigmenten en vulstoffen, water en additieven.
PRODUCTOMSCHRIJVING Ondergronden en hun voorbehandeling De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
Nieuwe minerale pleisterlagen Nieuwe pleisterlagen zullen, afhankelijk van het jaargetijde en de temperatuur, 2-4 weken moeten uitharden en drogen.
Pleisterwerk met poederende toplaag Poederende toplagen, die de hechting nadelig beïnvloeden, verwijderen door fluateren en nawassen met water.
Reparaties
Oude minerale verflagen
Let op dat bij het repareren van open scheuren en beschadigd pleisterwerk de sterkte van de reparatiemortel overeenkomt met de sterkte en de structuur van het bestaande pleisterwerk. Voor reparatiewerkzaamheden zijn vooral kant-en-klaar-mortels op basis van Trasskalk/Trass-cement geschikt. De reparatieplekken moeten voor het aanbrengen van de verflagen goed uitgehard en droog zijn en grondig gefluateerd (tot ruim buiten de reparatieplekken) en nagewassen worden. Fluateer bij grote reparaties zowel het oude als het nieuwe pleisterwerk.
Goed hechtende verflagen droog of nat reinigen. Niet goed hechtende, verweerde minerale verflagen verwijderen door schuren, schrappen of afbijten. Het totale oppervlak goed naspoelen met water. Een voorstrijklaag aanbrengen met SylitolKonzentrat 111 en water in de verhouding 2:1.
Pleisterwerk met sinterhuid Sinterhuid, te herkennen aan het zwak glanzende uiterlijk, verwijderen door fluateren.
Oude, niet goed hechtende dispersieverflagen Niet goed hechtende dispersieverflagen volledig verwijderen door afbijten en hogedruk waterstralen, volgens plaatselijk voorschrift. Afgebeten, niet-zuigende oppervlakken voorstrijken met Sylitol-Minera. Afgebeten, sterk zuigende oppervlakken voorstrijken met Sylitol-Konzentrat 111en water in de verhouding 2:1, gevolgd door een tussenlaag met Sylitol-Minera.
Oude, matte, goed hechtende dispersieverflagen Vuil en lichte verkrijting door hogedruk waterstralen grondig verwijderen, volgens plaatselijk voorschrift. Een voorstrijklaag aanbrengen met SylitolEgalisationsfarbe of schilderen met Amphisilan-Fassadenfarbe.
PRODUCTOMSCHRIJVING
Zanderig pleisterwerk
Oud, goedhechtend pleisterwerk uit de mortelgroepen PIc, PII en PIII
Mineraal- of silicaatgebonden pleisterwerk op gevelisolatie
Het gehele oppervlak reinigen door afborstelen, waterstralen (PIc) of hogedruk reinigen met water en zand (PII en PIII), volgens plaatselijk voorschrift. Pleisterwerk met mos- en algengroei reinigen door waterstralen en behandelen met een mos- en algendodend middel.
Vervuild en met algen verontreinigd pleisterwerk reinigen door lagedruk waterstalen. Zonodig een reinigingsmiddel toevoegen. Pas geen mechanische reinigingsmethode toe. Mos- en algengroei verwijderen. Zonodig de speciale ThermoSan muurverf toepassen (TI nummer 156).
Kalkzandsteen
Natuursteen
Optrekkend vocht
Alleen vorstbestendige gevelstenen zonder inwendige verontreinigingen, zoals zand- en leemophopingen, zijn geschikt om met verf te behandelen. Het voegwerk moet zonder scheuren zijn uitgevoerd en mag geen middelen bevatten die de hechting nadelig kunnen beïnvloeden. Zoutuitbloeiingen droog afborstelen. Bij poederende oppervlakken de ondergrond fluateren en nawassen. Aansluitingen van dak, vensters en maaiveld moeten zijn uitgevoerd volgens de richtlijnen van de kalkzandsteenindustrie.
Natuursteen moet vast, droog en vrij zijn van uitbloeiingen. Aan het oppervlak verweerde natuursteen voor het schilderen meerdere keren behandelen met kiezelzuurester. Vervuilde natuursteen door water-stralen reinigen. Reparaties met speciaal natuursteenreparatiemateriaal uitvoeren. De reparatie moet goed zijn uitgehard en moet worden gefluateerd. Altijd nawassen met schoon water.
Door optrekkend vocht worden verflagen vroegtijdig aangetast. Een duurzaam resultaat wordt alleen bereikt door het aanbrengen van een goede waterkering. Een goede en langdurig werkende oplossing wordt ook bereikt door het aanbrengen van Capatect-saneringspleister. Ook kan bij oudere gebouwen een kiezelbed in het maaiveld rondom het gebouw worden aangebracht.
Droog afborstelen en het gehele oppervlak reinigen door hogedruk waterstralen.
Verwerking Om kleurverschillen te voorkomen moet de ondergrond gelijkmatig zuigen of dusdanig worden voorbehandeld, dat een gelijkmatige zuiging ontstaat. Op verweerde pleisterlagen, na het aanbrengen van een voorstrijklaag met SylitolKonzentrat 111 en water in de verhouding 2:1, een tussenlaag aanbrengen met een roller met Sylitol-Minera. Op oppervlakken waarvan verflagen zijn verwijderd, die licht gescheurd zijn en/of veel reparatieplekken hebben is het noodzakelijk één tot twee tussenlagen aan te brengen met Sylitol-Minera. Op gladde oppervlakken Sylitol-Minera met een borstel aanbrengen, op ruwe oppervlakken met een roller. Om aanzetten op grote oppervlakken te voorkomen moet voldoende personeel zonder onderbreking nat-in-nat doorwerken. Om kleurverschillen te voorkomen moet bij handmatig op kleur te brengen materiaal, de totaal benodigde hoeveeheid in één keer gemengd worden.
Airless spuitapparatuur spuithoek 50° nozzle 0,026 en 0,031” druk 150-180 bar Bij airless verwerking de verf goed roeren en zeven. Gereedschap direct na gebruik reinigen met water. Eventueel een reinigingsmiddel toevoegen. Gereedschap tijdens werkonderbreking in de verf of in water laten staan.
Voorzorgsmaatregelen Omgeving van de te behandelen oppervlakken zorgvuldig afdekken; vooral glas, keramiek, lakwerk, straatstenen, natuursteen en metalen. Spatten onmiddellijk afspoelen met veel water. Bij sterke wind, vooral bij verwerking met roller of spuit, dekkleden aan de steiger bevestigen.
Opslag
Temperatuur tijdens verwerking
Koel maar vorstvrij bewaren. Aangebroken verpakkingen goed sluiten. Materiaal uitsluitend opslaan in emmers van kunststof. In gesloten verpakking ca. 12 maanden houdbaar.
Minimaal 8 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
Bouwkundige voorzieningen
Attentie Niet verwerken bij een hoge luchtvochtigheid, directe bestraling door de zon, bij regen, mist of sterke wind. Voorzichtig bij kans op nachtvorst. Niet geschikt zijn ondergronden met zoutuitbloeiingen, lakverflagen, kunststof en hout. Niet geschikt voor horizontale vlakken waarop water blijft staan. Op vlakken met weing afschot moet een goede waterafvoer aanwezig zijn.
Droogtijden tussen de afzonderlijke verflagen Droogtijd bij een temperatuur van 20 °C en een luchtvochtigheid van 65% minstens 12 uur. Na 24 uur bestand tegen regen. Lagere temperaturen en hogere luchtvochtigheid verlengen de droogtijd.
Uitspringende bouwdelen, zoals waterslagen, daklijsten, vensterbanken etc. moeten aan de bovenzijde goed worden afgedicht en voldoende overstek hebben om vochtindringing en/of sterke vervuiling te voorkomen.
Impregneren Voordurend opspattend water beïnvloedt de houdbaarheid van de verflaag. Door het hydrofoberen van riskante plaatsen met Disboxan-452-Wetterschutz wordt de houdbaarheid van de verflaag aanzienlijk verlengd. De eerste verflaag na minimaal 10 dagen aanbrengen. Ook gereinigde stenen oppervlakken kunnen met Disboxan-452Wetterschutz worden beschermd tegen voortijdige algengroei, het indringen van schadelijke stoffen en hoge belasting door opspattend water.
Mengen met andere materialen Om de specifieke eigenschappen van Sylito-producten te behouden, niet mengen met andere verfproducten.
Gereedschap Sylitol-Fassadenfarben, Sylitol-Finish en Sylitol-Egalisationsfarbe aanbrengen met kwast, roller of airless spuitapparatuur.
Zoutuitbloeiingen Bij het schilderen van oppervlakken met zoutuitbloeiingen en/of vochtopeenhoping kan geen garantie worden gegeven voor een duurzame hechting dan wel voor het wegblijven van zoutuitbloeiingen.
Afval Materiaalresten laten opdrogen en met de verpakking via de daarvoor geëigende kanalen afvoeren.
Veiligheidsvoorschriften Raadpleeg voor transport- en veiligheidsvoorschriften per Sylitol-product het betreffende Veiligheisinformatieblad.
Technische Informatie Nr. 195 Editie: juli 2007 naar versie D-07/2007
Deze Technische Informatie werd samengesteld op basis van de laatste stand in de verftechniek en onze ervaring. Gezien de grote verscheidenheid aan ondergronden en objectomstandigheden aanvaarden wij op grond van de inhoud van deze Technische Informatie geen enkele aansprakelijkheid. De koper/gebruiker is dan ook niet ontslagen van de verantwoordelijkheid om onze materialen deskundig te laten beoordelen op hun geschiktheid voor een bepaalde ondergrond in haar specifieke omstandigheden. Bij het verschijnen van een nieuwe editie van deze Technische Informatie verliest deze uitgave haar geldigheid. Technisch advies: In een informatieblad als dit kunnen niet alle eventueel voorkomende verftechnische problemen met hun oplossingen aan de orde komen. Voor moeilijke gevallen kunt u contact opnemen met de rayonmanager van Caparol in uw regio, die u gedetailleerd en objectgericht kan adviseren. Caparol Nederland - Postbus 1122 - 3860 BC NIJKERK - Telefoon: (033) 247 5000 - Fax (033) 245 1833 - www.caparol.nl - email
[email protected] Caparol Belgium - Koeltorenlaan 2 - B 3550 HEUSDEN-ZOLDER - Telefoon: (011) 60 56 30 - Fax (011) 52 56 07 - www.caparol.be - email
[email protected]