HERDER F
E
R
M
E
X
Gebruikershandleiding
Stobbenfrees SCT-410H
Herder B.V., Postbus 8010, 4330 EA Middelburg, Telefoon +31(0)118-679500, Telefax +31(0)118-638730, Herculesweg 6, Industrieterrein ”Arnestein”, 4338 PL Middelburg www.herder.nl 0901.8502
EU-Conformiteitsverklaring in de zin van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG, Aanhangsel II A
Hiermede verklaren wij HERDER B.V. Herculesweg 6 4338 PL Middelburg dat de hierna vermelde machine op grond van haar ontwerp en constructie, alsmede in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, beantwoordt aan de desbetreffende veiligheids- en gezondheidsvoorschriften van de EG-Richtlijn. Na een wijziging aan de machine die niet in overleg met ons wordt uitgevoerd verliest deze verklaring haar geldigheid. Productidentificatienummer: Uitvoering:
1710.10
Stobbenfrees SCT-410H
Desbetreffende EG-Richtlijn: EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG Toegepaste geharmoniseerde normen: .......................................... .......................................... Door interne maatregelen (ISO 9001) is ervoor gezorgd dat de standaardapparaten steeds beantwoorden aan de eisen van de actuele EG-richtlijnen en de aangewende normen. Middelburg,
01 Jan 2015
P.B. Mouthaan
RF-070-025-H
Oorspronkelijke gebruikershandleiding.
Herculesweg 6 4338 PL Middelburg
www.herder.nl +31 (0)118 679 500 product id. nummer
1710.10
Uitvoering:
bouwjaar
2015
massa kg
Stobbenfrees SCT-410H
Het productidentificatienummer (PIN) is een uniek nummer welke is opgebouwd uit drie keer vier cijfers. De eerste vier cijfers duiden de machine of het werktuig aan. Bijvoorbeeld: 1250. - - - - . - - - - is een Grenadier of 1500. - - - - . - - - - is een maaikorf. De tweede vier cijfers zijn een typeaanduiding Bijvoorbeeld: 1250.1160 . - - - - is een Grenadier MBK512LSH of 1500.1002 . - - - - is een maaikorf MRLT 300. De derde vier cijfers duiden het volgnummer aan van de voorgaande acht cijfers. Zo ontstaat dus voor elke machine of werktuig een uniek nummer.
Bewaar deze informatie zorgvuldig Achterin deze handleiding vindt u enkele bladzijden waarop u aantekeningen kunt maken als aan uw machine wijzigingen worden uitgevoerd. Op deze manier kunt u altijd nagaan welke wijzigingen op uw machine zijn uitgevoerd.
Alle rechten voorbehouden. Niets in deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Herder B.V. Dit geldt ook voor de bijbehorende tekeningen en schema’s. Herder B.V. behoudt zich het recht voor om onderdelen op elk gewenst moment te wijzigen, zonder voorafgaande of directe kennisgeving aan de afnemer. De inhoud van deze handleiding kan eveneens gewijzigd worden zonder voorafgaande waarschuwing.
Algemene bepalingen De garantievoorwaarden van de Metaalunie zijn altijd van toepassing, echter in bepaalde gevallen gaat de garantie van HERDER B.V. verder. Het recht om te bepalen wat wel en niet onder de garantie valt, berust uitsluitend bij HERDER B.V. Op nieuwe HERDER® machines geldt een garantietermijn van 12 maanden. Op gebruikte HERDER® machines en onder fabrieksgarantie verkocht, geldt eveneens een garantietermijn van 12 maanden. Indien volgens uw mening enig deel voor garantie in aanmerking komt, dient dit deel franko aan ons adres te worden gezonden, voorzien van een label met het productidentificatienummer van de betreffende machine. Per separate post dient 1 exemplaar van een in duplo ingevuld claimformulier aan ons te worden gezonden. Ingezonden onderdelen worden eigendom van Herder B.V. en wanneer de betreffende claim wordt geaccepteerd worden deze dan ook niet teruggegeven. Indien echter de betreffende claim niet wordt geaccepteerd, worden deze onderdelen ongefrankeerd teruggezonden. Claims op onderdelen van een HERDER® machine, waarvan geen productidentificatienummers zijn vermeld, worden niet in behandeling genomen. Claims worden niet in behandeling genomen indien het nieuwe onderdeel niet van ons is betrokken, of wanneer het claimformulier niet nauwkeurig en volledig is ingevuld. De vermoedelijke oorzaken van het defect, als ook de omstandigheden waaronder het defect optrad, dienen duidelijk te worden uiteengezet. Algemeenheden zoals "defect" of "gebroken" kunnen niet worden geaccepteerd. Van garantie zijn uitgezonderd alle slijtagedelen zoals messenbalken, klepelassen en maaischijven. De beschadiging door obstakels behoort bij het normale werkrisico en is derhalve niet te garanderen. Bij garantiegevallen op machines die via de erkende HERDER® dealers geleverd zijn, dienen de garantieclaims door deze dealers te worden behandeld. Voor de garantie op die onderdelen of toebehoren van de HERDER® machines die door de betreffende fabrikanten of leveranciers zelf worden gegarandeerd, kunnen andere bepalingen van kracht zijn. Alle aanspraak op garantie van een onderdeel of apparaat vervalt, indien reeds aan het betreffende onderdeel of apparaat werd gerepareerd of een poging tot reparatie werd aangewend, tenzij dit met toestemming is gedaan van HERDER B.V. Er dient voor iedere garantieclaim een afzonderlijk claimformulier gebruikt te worden. Eventuele schade van stilstand en reistijden kunnen niet op ons verhaald worden (zie ook de METAALUNIEVOORWAARDEN). Wij zullen trachten uw claim zo soepel mogelijk te behandelen en de onderdelen zo snel mogelijk terug te zenden.
Inhoud Blz. 1
Inleiding
1-1
2
Veiligheidsvoorschriften
2-1
3
Verklaring stickers
3-1
4
Productbeschrijving 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
5
4-1 4-2 4-2 4-2 4-3
Technische specificaties 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.9.1 5.9.2
6
Draaiberiek Dieptestelling Transportmaten Geluidstoename Massa Hydrauliekgegevens Krachtbron Freeswiel Coderingen Slangcodering Cilindercodering
5-1 5-1 5-2 5-2 5-2 5-3 5-3 5-3 5-4 5-4 5-5
Bedieningsorganen 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
7
Bedieningspaneel Bedieningshendels Hendel voor aan- en uitzetten van freeswiel Gashendel Instelbare snelheid van zwenkcilinder Instelbare snelheid van hefcilinder tijdens dalen
6-1 6-2 6-3 6-3 6-4 6-4
Bedienen 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2
8
Het hydraulisch systeem Het bedieningspaneel Het freeswiel Uitvoering Optie: veiligheidsschakeling met noodstop
Inspectie vóór de start Bedienen van de stobbenfrees Werken met de stobbenfrees Het uitzetten van de stobbenfrees
Storingen
1-8502-26Aug13/W2-WK 1
7-1 7-1 7-1 7-3
HERDER F
E
R
M
E
Inhoud
X
Blz. 9
Onderhoud 9.1 9.1.1 9.1.2 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.3 9.4 9.5
10
Dagelijks onderhoud Smeren Controleren Periodiek onderhoud Controleren Retourfilter vernieuwen Zuigfilter en hydraulische olie vernieuwen Onderhoud aan rupsonderstel Onderhoud aan dieselmotor Lombardini Focs Vervangingscriteria
9-1 9-1 9-1 9-2 9-2 9-2 9-2 9-2 9-3 9-3
Reparatie 10.1 10.2 10.3 10.4
11
Laswerkzaamheden Werken aan de hydraulische installatie Vervangen van een beitel Vervangen van een beitelhouder
10-1 10-1 10-1 10-2
Opslag/afdanken 11.1 11.2
Opslag Afdanken
11-1 11-1
Bijlage A
Aandraaimomenten
Bijlage B
Hydraulisch schema
Bijlage C
Elektrisch schema
Bijlage D
Onderdelenlijsten
1-8502-26Aug13/W2-WK 2
HOOFDSTUK
1
Inleiding
Algemeen Deze handleiding is bedoeld voor gebruikers en onderhoudspersoneel. Bij de handelingen die alleen voor onderhoudspersoneel zijn bestemd, staat dit aangegeven. Alles wordt er aan gedaan om er voor te zorgen dat de in dit handboek gegeven inlichtingen op de dag van uitgave correct zijn.
!
Lees eerst de gebruikershandleiding voor u met de machine gaat werken.
Deze gebruikershandleiding wordt bij iedere machine meegegeven om de bediener vertrouwd te maken met de juiste bediening, de onderhouds- en smeervoorschriften, om te wijzen op mogelijke gevaren, om daarmee zeker te zijn van een goed inzicht bij de bediener en voor het verkrijgen van de beste resultaten. Neemt u gerust contact op met uw leverancier. Indien e.e.a. niet duidelijk is. Wij bevelen u tevens aan deze gebruikershandleiding altijd voorhanden te hebben om eventueel te kunnen nazien. Herder - Fermex kan niet aansprakelijk gesteld worden voor schade ontstaan door het gebruik van niet originele onderdelen en toebehoren, het verkeerd uitvoeren van reparaties en afstellingen, het niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften of schade. Deze Herder - Fermex SC-410H is ontworpen en gefabriceerd door Herder - Fermex te Middelburg. Herder - Fermex behoudt zich het recht voor altijd veranderingen door te voeren in techniek , ontwerp en voorschriften, verbeteringen aan te brengen of te herstellen zonder enige aangifte of verplichting.
Gebruiksdoel De stobbenfrees SC-410-H wordt gebruikt voor het frezen van boven de grond uitstekende boomresten (stobben). Hiertoe behoren ook oppervlakte wortels (dit zijn boven de grond uitgroeiende wortels). Het is raadzaam het ondergronds frezen te beperken. Er ontstaat overmatige slijtage aan het freeswiel en de beitels tijdens frezen van grond en stenen.
Garantie-uitsluitingen Deze machine is uitsluitend bestemd voor het gebruiksdoel waarvoor hij wordt geleverd en door de fabrikant is gebouwd (gebruik volgens de voorschriften). Iedere andere vorm van gebruik wordt beschouwd als afwijkend van de voorschriften. Voor hieruit resulterende schade is de fabrikant niet aansprakelijk. Het risico berust uitsluitend bij de gebruiker. Verbreek geen zegels zonder toestemming van Herder - Fermex. Verbreekt u zegels zonder toestemming, dan vervalt de garantie. Beitels zijn van garantie uitgesloten (dit zijn slijtagedelen). Beschadiging van de beitels of het freeswiel door botsing met een obstakel is een normaal bedrijfsrisico. Neem contact op met uw leverancier voordat u zelf gaat sleutelen en garantie claimt.
1-8500-09Jul13/W1-WK 1-1
HOOFDSTUK
2 ! !
!
Veiligheidsvoorschriften
Lees de volgende veiligheidsvoorschriften voor u de stobbenfrees in gebruik neemt. Dit symbool wordt overal in dit boek gebruikt om u te wijzen op de veiligheidsvoorschriften. Deze voorschriften zijn van groot belang. Ze dienen zorgvuldig gelezen en opgevolgd te worden, omdat er anders direct gevaar bestaat voor het leven van de betrokken personen. Geef de veiligheidsinstructies ook door aan uw personeel. Daarnaast dienen de wettelijke veiligheid- en ongevallen preventievoorschriften te worden nageleefd.
De veiligheid van de bediener van de machine, is voor Herder - Fermex van groot belang. Wij verschaffen zelfklevende stickers, een handleiding, beschermkappen en andere hulpmiddelen voor de veiligheid van de bediener. Het voorafgaande is in uw belang. Wij verlangen van u een zorgvuldige bediening en gebruik van de stobbenfrees.
!
Voor zekerheid en comfort: controleer altijd de aanwezigheid en de conditie van de beschermkappen en andere veiligheidsmiddelen aan en rond de machine.
!
Controleer en vervang meteen beschadigde onderdelen van de hydraulische en mechanische delen van de machine.
!
Overtuigt u er zich van dat alle freesbeitels en beitelhouders niet gebroken, versleten of mogelijk niet meer goed vast zitten. Vervang direct gebroken beitels (veroorzaakt onbalans van het freeswiel). Haal de bouten van de beitelhouders aan met een momentsleutel op 250 Nm.
!
De machine alleen laten bedienen door verantwoordelijke en volledige geïnstrueerd personeel. Voorkom bediening door een onervaren persoon.
!
! !
Het zelfstandig vervoeren en bedienen van de stobbenfrees mag alleen door personen worden gedaan die aan de volgende eisen voldoen: a. Leeftijd ouder dan 18 jaar. b. Zich geestelijk en lichamelijk in goede conditie bevinden. c. Vakkundig zijn in het vervoeren, het bedienen en het plegen van onderhoud aan de machine. Tevens dit bewezen hebben tegenover de ondernemer en anders om. d. In staat zijn de taken naar behoren te kunnen vervullen.
Het onderhoud van de Lombardini motor en het rupsenonderstel staan in een apart boek. Deze boeken zijn samen met de gebruikershandleiding van de stobbenfrees aan u verstrekt. Laat onderhoudspersoneel deze boeken lezen voordat zij onderhoud of reparaties gaan uitvoeren aan de motor of het rupsenonderstel. Vraag, indien er geen wettelijke voorschriften bestaan, leveranciers van olie, filters, accu’s, brandstof, antivriesmiddel, reinigingsmiddelen enz. om informatie over de effecten van deze stoffen op de mens en de natuur en over de veiligheidsregels die gevolgd dienen te worden voor het gebruik, de opslag en de vernietiging ervan.
1-8502-17Jul13/W1-WK 2-1
HERDER F
E
!
R
M
E
Veiligheidsvoorschriften
X
Bij veranderingen aan de motor /machine op eigen initiatief is iedere aansprakelijkheid van de fabrikant voor daaruit resulterende schade uitgesloten. Verder kan het wijzigen van het systeem van invloed zijn op de prestaties van de motor /machine, waardoor niet meer gewaarborgd is dat de motor voldoet aan de wettelijke veiligheidvoorschriften.
!
Voer onderhoudswerkzaamheden en reparaties alleen uit wanneer de motor uitstaat. Zorg ervoor dat de motor niet in een onbewaakt ogenblik gestart kan worden. Gevaar voor ongelukken! Haal altijd de sleutel uit het contactslot.
!
Iedereen, met uitzondering van de bediener op zijn plaats bij de bedieningshendels, moet uit de buurt blijven!!
Binnen het gevarenbereik van de machine mogen zich geen mensen bevinden.
!
!
Bedieningsplaats
Gevaarbereik is in de omgeving van de stobbenfrees, voor personen binnen het bereik van de bewegingen en binnen het bereik van het draaiende freeswiel. Tevens in de directe omgeving van de machine door wegslingerende delen hout en /of stenen. Stenen kunnen n.l. wel 50 meter ver weggeslingerd worden ! In het gevarenbereik van de stobbenfrees mogen zich geen personen bevinden. De bediener mag alleen met de machine werken indien binnen het gevarenbereik van de stobbenfrees zich geen personen bevinden.
1-8502-17Jul13/W1-WK 2-2
HERDER F
E
!
R
E
X
Het gevarenbereik altijd markeren of afzetten. Indien dit niet mogelijk is, moeten er schermen of vangwanden tegen het wegslingerend materiaal geplaatst worden. a. b.
!
M
Veiligheidsvoorschriften
Werk nooit aan of in de buurt van het freeswiel wanneer de motor van de machine in werking is en het freeswiel niet stil staat. Het freeswiel moet ook stil staan als de machine verplaatst wordt.
Besteed vóóral aandacht aan de volgende in de gebruikershandleiding opgenomen aanbevelingen, om contact met rondvliegende houtspanen en ander materiaal te voorkomen. a. b. c. d.
Houd toeschouwers uit de buurt van het gevarenbereik. Houd de freeswiel - beschermkappen en andere beschermingen aan de machine in goede staat en werking. Voordat de machine gestart wordt, moeten losse stukken hout, stenen, ijzerdraad en andere resten van de stobben, verwijderd worden. Tijdens de bedieningen moet er een veiligheidshelm (DIN 4840), een veiligheidsbril of een andere oogbescherming met gezichtsbescherming (DIN 58.211 , 58.213 of 58.214 ) gedra-
gen e. f.
worden. Helpers moeten eveneens voornoemde persoonlijke bechermingsuitrustingen dragen. Tijdens het frezen mogen zij zich slechts achter de bedieningsman ophouden. Ontbrekende of afgebroken freesbeitels moeten direct vervangen worden
!
Houd uw handen, voeten en kleding uit de buurt van de aangedreven draaiende delen.
!
Neem de noodzakelijke voorzichtigheid in acht indien u door ruw en /of heuvelachtig terrein rijdt.
! !
Laat de machine nooit onbewaakt achter, tenzij de motor is afgezet en de sleutel uit het contactslot is verwijderd
Bedenk dat in het hydraulisch systeem wordt gewerkt met olie onder hoge druk. Een oliestraal onder hoge druk kan onzichtbaar zijn, door de huid heendringen en zware verwondingen veroorzaken. Probeer daarom nooit een lek met de hand op te sporen of af te dichten. het opsporen van een onverwachte lekkage moet u voorzichtigheid betrachten door een stukje hout of papier te gebruiken en niet de handen ! Raadpleeg bij verwonding door olielekkage direct een arts, i.v.m. infectiegevaar.
!
Vóórdat, door welke oorzaak dan ook, in de buurt van of aan de stobbenfrees werkzaamheden moeten worden uitgevoerd (b.v. inspecteren , reinigen etc. ), moet men de machine volgens de normale voorschriften afzetten
!
Controleer regelmatig of er losse bouten en moeren zijn en of slangen en koppelingen in orde zijn. Zo niet dan dient dit direct vervangen te worden. Bijzondere aandacht vragen de bouten van de beitelhouders: elke week controleren met de momentsleutel (250 Nm).
!
Controleer de beitelhouders en het freeswiel op scheuren tijdens het vernieuwen van de freesbeitels.
1-8502-17Jul13/W1-WK 2-3
HERDER F
E
!
R
M
E
Veiligheidsvoorschriften
X
Neem alle druk uit het hydraulische systeem weg voordat u leidingen of slangen losmaakt. Ook indien u andere werkzaamheden aan het hydraulische systeem wilt uitvoeren. Overtuig u ervan dat verbindingskoppelingen goed aangehaald zijn en dat slangen en leidingen van goede kwaliteit zijn, vóórdat het systeem weer onder druk gezet wordt.
bevestigingsogen
!
De stobbenfrees moet stevig aan de aanhanger of vrachtwagen vastgesjord worden . Daartoe is de stobbenfrees speciaal van bevestigingsogen voorzien die overigens tevens als hijsogen kunnen dienen !
!
De freesboom moet tijdens het transport op b.v. een blok hout op de laadvloer rusten.
!
Wees attent en houdt u aan de voorgeschreven verkeersregels.
!
WAARSCHUWING: Overtreedt in geen geval bovengenoemde veiligheidsvoorschriften of die verderop in dit handboek staan vermeld teneinde schadelijke gevolgen aan machine en mogelijk letsel aan personen te vermijden.
!
Deze stobbenfrees mag uitsluitend gebruikt worden waarvoor hij bestemd is, zoals uiteengezet in dit handboek.
!
Draag gehoorbescherming als het geluidsniveau boven de 80 dB(A) uitkomt.
!
Houd rekening met zeer hete onderdelen na (over-)belasten van het hydraulisch systeem.
!
Werk niet bij schemer of in het donker, tenzij u zelf heeft gezorgd voor een goede werkverlichting.
!
Gebruik een stobbenfrees niet voor het optillen of vervoeren van personen of dieren.
– Volg de onderhoudsvoorschriften op. – Gebruik uitsluitend orginele onderdelen.
1-8502-17Jul13/W1-WK 2-4
HOOFDSTUK
3
Verklaring stickers
Sticker 9904.0681: Raadpleeg voor het gebruik van de stobbenfrees de gebruikshandleiding. Let op de instructies en de veiligheidsvoorschriften tijdens het gebruik.
Sticker 9904.0679: Gevaar voor draaiende en rondvliegende delen. Houd afstand als de stobbenfrees in werking is.
Sticker 9904.0682: Maak geen beschermingen open als de stobbenfrees nog draait. Denk eraan dat de stobbenfrees na het stopzetten nog enige tijd uitloopt, wacht tot alles helemaal stilstaat.
Sticker 9904.0684: Geen roterende delen aanraken voordat de stobbenfrees stilstaat. Denk eraan dat de stobbenfrees na het stopzetten nog enige tijd uitloopt, wacht tot alles helemaal stilstaat.
1-8500-09Jul13/W1-WK 3-1
HERDER F
E
R
M
E
Verklaring stickers
X
Sticker 9904.0691: Het is verplicht als bediener een veiligheidsbril, oorbescherming en een veiligheidshelm te dragen.
Sticker 9904.0636: De hydrauliekolie die wordt gebruikt in de stobbenfrees.
Sticker 9904.0692: De brandstof van de motor die wordt gebruikt in de stobbenfrees.
1-8500-09Jul13/W1-WK 3-2
DIESEL
HOOFDSTUK
4
Productbeschrijving
Algemeen: hieronder is te zien wat we verstaan onder de linkerzijde en rechterzijde linkerzijde
rechtererzijde
4.1
Het hydraulisch systeem
!
!
WAARSCHUWING: Hydraulische vloeistof die onder druk vrijkomt , kan bijna onzichtbaar zijn en kan nagenoeg kracht hebben om in de huid door te dringen. Daardoor is het oplopen van een infectie niet uitgesloten. Gebruik daarom bij het uitvoeren van reparaties speciaal daarvoor geschikte werkhandschoenen. Loopt men toch een verwonding op, raadpleeg dan deskundige hulp om infectie of andere reacties te voorkomen. WAARSCHUWING: Neem alle druk uit het hydraulische systeem weg voordat u een leiding afkoppelt. Indien alle leidingen weer gemonteerd zijn, zorg er dan voor dat alle koppelingen goed zijn aangehaald, vóórdat het systeem weer onder druk wordt gezet.
De stobbenfrees is geheel hydraulisch aangedreven. Het hydraulisch schema vindt u in bijlage B. De dieselmotor drijft direct een hydraulische pomp aan. De olie van deze pomp gaat direct naar de hydraulische motor die het freeswiel aandrijft en de diverse cilinders die het freeswiel de “tweedimensionale beweging” geven. Tevens drijft de hydraulische pomp de rupsen aan. Het ventielenblok bestaat uit proportionele ventielen, zodat alle functies nauwkeurig geregeld kunnen worden. Een extra met de hand instelbaar regelventiel maakt het mogelijk de zwenksnelheid van het freeswiel zó te regelen dat bij zwaardere houtsoort de aanzetsnede in goed harmonie wordt gebracht met het beschikbare vermogen aan het freeswiel.
1-8502-26Aug13/W2-WK 4-1
HERDER F
E
4.2
R
M
E
Productbeschrijving
X
Het bedieningspaneel
Het bedieningspaneel met 6 hendels bevindt zich aan de rechterkant van de machine. Aan die rechterkant bevindt zich ook de staanplaats (rooster) van de bediener. Op de bedieningsplaatjes is duidelijk te zien welke bewegingen van het freeswiel met de betreffende hendels te maken zijn. De kogelkraan wordt gebruikt voor het in- en uitschakelen van het freeswiel. Om het freeswiel naar voren en naar achteren te kunnen bewegen, moet de gehele machine, verplaatst worden. Bij het transport van de machine, wordt dezelfde hendel gebruikt, maar er kan dan een zogenaamde snelgang worden ingeschakeld! De bedieningshendels zijn allen met proportionaalventielen verbonden waardoor de zwenkbeweging van het freeswiel van links naar rechts, van boven naar beneden, naar voren en naar achteren, praktisch traploos regelbaar zijn. Bij het loslaten van de hendels gaan de ventielen automatisch terug in de nul-stand.
Onder de bedieningshendelsl is een regelventiel ingebouwd zodat het zwenken van het freeswiel nog nauwkeuriger, afhankelijk van de houtsoort, kan worden ingeregeld. regelventiel
!
Let op !!! Het freeswiel heeft altijd enige uitlooptijd nodig !
De aandrijving van het freeswiel geschiedt d.m.v. een hydraulische motor (direct op het freeswiel gemonteerd ). De benodigde olie wordt door een oliepomp geleverd. Deze pomp wordt direct door de dieselmotor aangedreven. De cilinders voor de bewegingen van het freeswiel en de rupsen worden ook van olie door bovengenoemde pomp voorzien.
4.3
Het freeswiel
Het freeswiel is uitgerust met 24 freesbeitels die door middels van houders en bouten met het wiel bevestigd zijn. Het freeswiel heeft een diameter van 410 mm en een dikte van 25 mm. Het freeswiel heeft een toerental van 1080 omw./min. en een snijsnelheid van 28 meter per seconde.
4.4
Uitvoering
Verklaring van de codering van de uitvoering: SCT-410H SC Stobbenfrees T Rijden door middel van rupsen 410 Diameter van freeswiel in mm H Hydraulisch aangedreven 1-8502-26Aug13/W2-WK 4-2
HERDER F
E
4.5
R
M
E
Productbeschrijving
X
Optie: veiligheidsschakeling met noodstop
Als optie is de stobbenfrees uit te rusten met een veiligheidsschakeling met noodstop. Als het toerental laag is, kan het freeswiel worden aangezet door een drukknop. Echter moet er aan twee voorwaarden worden voldaan; Ten eerste dient de bediener zich binnen het bereik van de sensor te bevinden. Het bereik van de sensor is ca. 50 cm. noodstop Ten tweede zal de noodstop uitgetrokken moeten zijn. Om het freeswiel te stoppen, zet het toerental laag. Dan kan de noodstop worden ingedrukt of zal de bediener zich buiten het bereik van de drukknop aanzetten sensor moeten begeven.
!
Houdt de sensor schoon, zodat de werking optimaal blijft. Een vervuilde sensor zal steeds iets “zien” waardoor de sensor niet reageert als de bediener buiten bereik is.
sensor
1-8502-26Aug13/W2-WK 4-3
HOOFDSTUK
5 5.1
Technische specificaties
Draaibereik
De stobbenfrees heeft een draaibereik van ca. 62° (maximaal 1375 mm)..
1375 mm
31°
31°
410 mm
Dieptestelling
470 mm
5.2
1-8502-06Jan15/W4-WK 5-1
HERDER
Technische specificaties
F E R M E X Transportmaten
1135 mm
5.3
771 mm *
2700 mm
*
Breedte met rupsen uitgeschoven: 1071 mm
5.4
Geluidstoename
Tijdens het werken met de stobbenfrees is het geluid zodanig dat het dragen van oorbescherming verplicht is.
5.5
Massa Herculesweg 6 4338 PL Middelburg
De massa van de stobbenfrees is 1125 kg. De massa van de Stobbenfrees is aangegeven op het typeplaatje.
www.herder.nl +31 (0)118 679 500 product id. nummer
bouwjaar
massa kg
1-8502-06Jan15/W4-WK 5-2
HERDER
Technische specificaties
F E R M E X
5.6 -
Hydrauliekgegevens
Toegestane soorten hydrauliekolie: - minerale olie type HLP viscositeit HVI 46; - biologisch afbreekbare olie type HE of HTG.
Gebruik geen verschillende oliesoorten door elkaar. -
Toegepaste hydrauliekolie: De stobbenfrees is standaard afgevuld met SHELL TELLUS T-46 (minerale olie type HLP). Hydraulisch vermogen:
Pomp capaciteit Werkdruk Beveiliging Inhoud oliereservoir hydrauliek
: : : :
33 l/min. 360 bar overdrukventiel 32 liter.
: : : : : :
proportioneel zwenken, heffen / dalen. instelbaar instelbaar proportioneel 2,5 km/uur
: : : : : :
Lombardini Focs dieselmotor 23 kW (32 pk) bij 3400 omw./min. 4 water 15 liter 12 volt
: : : : : : : :
410 mm 24 mm hydraulisch 1080 omw./min. 28 m/s 24 tungsten carbide 65 mm
Hydraulische functies: Ventielen Freeswiel Zwenksnelheid Daalsnelheid Rijsnelheid Maximale rijsnelheid
5.7
Krachtbron
Aandrijving hydrauliek pomp Vermogen Aantal cilinders Koeling Inhoud dieseltank Voeding
5.8
Freeswiel
Diameter Wieldikte Aandrijving Toerental Snijsnelheid Aantal beitels Materiaal beitels Maximale snedediepte
maximale snedediepte 65 mm
1-8502-06Jan15/W4-WK 5-3
6KHHW
HERDER
Technische specificaties
F E R M E X
5.9
Coderingen
5.9.1
Slangcodering
De slangen zijn met een code aangeduid. Er zijn twee mogelijkheden; 1. De hydrauliekslangen die bij Herder B.V. worden samengesteld door de koppelingen op de slangen te krimpen. Hierbij wordt de slangkoppeling van een codering voorzien. Voorbeeld: 275 B codering
3 13 HM 275 B= 3= 13= HM=
!
maximaal toelaatbare werkdruk in bar (275 bar) derde kwartaal van het jaartal van fabricage 2013, jaar van fabricage Herder Middelburg
Controleer of de werkdruk van de machine de maximaal toelaatbare werkdruk van de slangen niet overschrijdt!
2. De meeste hydrauliekslangen zijn voorzien van een labeltje met een codering; Voorbeeld: HEBU ZZ40008777 9962.2009 10-03-2014
HEBU ZZ40008777 9962.2009 10-03-2014
Label met codering
HEBU = naam van de producent van de assemblage 9962.2009 = het Herder bestelnummer. Voor het bestellen van de slang moet u dit nummer doorgeven. Als de slang niet voorzien is van een labeltje kunt u in het boek “Overzicht slangen” vinden hoe u dan een slang moet bestellen. 10-03-2014 = datum van fabricage
1-8502-06Jan15/W4-WK 5-4
HERDER
Technische specificaties
F E R M E X
5.9.2
Cilindercodering
In de onderdelenlijsten zijn de cilinders met een code aangeduid, hierbij zijn twee mogelijkheden; 1. De code bestaat uit drie getallen. De getallen uit de code staan resp. voor de binnendiameter van de cilinder, de stangdiameter en de slaglengte. Voorbeeld: Cilinder 70/40/606 70= 40= 606=
binnendiameter van de cilinder (mm) diameter van de zuigerstang (mm) slaglengte (mm)
2. De code bestaat uit vijf getallen. De eerste vier getallen uit de code staan resp. voor de binnendiameter van de cilinder, de stangdiameter, de lengte van de cilinder “in” en de lengte van de cilinder “uit”. cilinder “in”
cilinder“uit”
Het getal met mm staat voor de diameter in millimeters van het gat waarin een pen komt. xx mm
Voorbeeld: Cilinder 70/40/1070-1830 50mm 70=binnendiameter van de cilinder (mm) 40=diameter van de zuigerstang (mm) 1070= de lengte van de cilinder “in” (mm) 1830= de lengte van de cilinder “uit” (mm) 50 mm= diameter van het gat waar de pen in komt (mm)
1-8502-06Jan15/W4-WK 5-5
HOOFDSTUK
6 6.1
Bedieningorganen
Bedieningspaneel
Op het bedieningspaneel zitten (waarschuwings-)lampjes. Hieronder staat de verklaring van deze lampjes. Controle lampje wordt niet gebruikt
Motor beschermingslampje (groen gekleurd) Licht op wanneer de motor draait en alle andere lampjes uit zijn.Als alles correct werkt, blijft het lampje branden als de machine draait. Als één van de volgende belangrijke lampjes gaat branden,
gaat het lampje uit en zal het desbetreffende
waarschuwingslampje gaan branden. Als het waarschuwingslampje 3 seconden blijft branden, gaat de motor uit. De motor wordt uitgeschakeld door een elektrisch ventiel. Het ventiel stopt de brandstoftoevoer wanneer de hiervoor beschreven functies in storing vallen. Controle lampje oliedruk Licht op wanneer de oliedruk te laag is. De motor stopt als het lampje 3 seconden brandt. Controle lampje te hoge olietemperatuur of cilinderkop Licht op wanneer het veiligheidsniveau van de temperatuur van de koelvloeistof te hoog wordt. De motor stopt als het lampje 3 seconden brandt. Controle lampje acculading Licht op wanneer de accu niet voldoende wordt opgeladen. De motor stopt als het lampje 3 seconden brandt. Controle lampje wordt niet gebruikt
Controle lampje voorgloeien Licht op wanneer er wordt voorgegloeid. Motor pas starten nadat lampje uit is. (De voorgloeitijd varieert afhankelijk van de omgevingstemperatuur; langer in koude omgeving en korter in warmere omgeving) Als tijdens het gloeien het motor beschermingslampje brandt, is het gloeipatroon defect (zekering doorgebrandt of relais defect). Controle lampje luchtfilter verstopt Licht op wanneer het luchtfilter verstopt is. Controle lampje wordt niet gebruikt
Bedrijfsurenteller Geeft de bedrijfsuren van de motor aan in uren en tiende uren aan.
1-8502-17Jul13/W1-WK 6-1
HERDER F
E
6.2
R
M
E
Bedieningsorganen
X
Bedieningshendels
1
2 Hendel voor keuze bediening dozerblad of hefcilinder 1= Hendel naar links: bediening dozerblad 2= Hendel naar rechts: bediening hefcilinder 1
2 Hendel voor keuze bediening zwenkcilinder of rupsen smal of breed 1= Hendel naar links: bediening zwenkcilinder 2= Hendel naar rechts: bediening rupsen smal of breed
1 Hendel voor bediening linker rups 1= Hendel naar voren: linker rups rijdt naar voren 2= Hendel naar achteren: linker rups rijdt naar achteren
2
1
Hendel voor bediening rechter rups 1= Hendel naar voren: rechter rups rijdt naar voren 2= Hendel naar achteren: rechter rups rijdt naar achteren
2 1
2 1
2
Hendel voor bediening dozerblad 1= Hendel naar voren: dozerblad naar beneden 2= Hendel naar achteren: dozerblad naar boven
Hendel voor bediening hefcilinder 1= Hendel naar voren: freeswiel omlaag 2= Hendel naar achteren: freeswiel omhoog 1-8502-17Jul13/W1-WK 6-2
HERDER F
E
1
2 1
R
M
E
Bedieningsorganen
X
Hendel voor bediening zwenkcilinder 1= Hendel naar voren: zwenkcilinder naar links 2= Hendel naar achteren: zwenkcilinder naar rechts Hendel voor breder of smaller zetten van de rupsen 1= Hendel naar voren: rupsen breder 2= Hendel naar achteren: rupsen smaller
2
! 6.3
LET OP!! Het breder of smaller zetten van de rupsen mag alleen als er wordt gereden!
Hendel voor aan- en uitzetten van freeswiel
Bediening hendel naar links voor uitschakelen van freeswiel
Bediening hendel naar rechts voor inschakelen van freeswiel
6.4
Gashendel
Met de gashendel kan het toerental worden opgevoerd. Voordat u de stobbenfrees start dient de gashendel in de onderste stand te staan (laag toerental). Voer daarna het toerental op door de gashendel naar boven te bewegen.
1-8502-17Jul13/W1-WK 6-3
gashendel
HERDER F
6.5
E
R
M
E
Bedieningsorganen
X
Instelbare snelheid van zwenkcilinder
De snelheid van de zwenkcilinder kan worden geregeld door middel van een regelventiel dat bij de bedieningshendels zit. Hiermee kan het zwenken van het freeswiel nog nauwkeuriger , afhankelijk van de houtsoort, worden ingeregeld. Als de knop van het regelventiel rechtsom wordt gedraaid, zal de snelheid van de zwenkcilinder afnemen. Als de knop van het regelventiel linksom wordt gedraaid, zal de snelheid van de zwenkcilinder toenemen.
6.6
regelventiel
Instelbare snelheid van hefcilinder tijdens dalen
Tijdens het dalen van het freeswiel kan de snelheid van de hefcilinder worden geregeld. Als de knop van het regelventiel rechtsom wordt gedraaid, zal de snelheid van de hefcilinder tijdens het dalen afnemen. Als de knop van het regelventiel linksom wordt gedraaid, zal de snelheid van de hefcilinder tijdens het dalen toenemen.
1-8502-17Jul13/W1-WK 6-4
regelventiel
HOOFDSTUK
7 7.1
Bedienen
Inspectievoorschriften vóór de start
!
Neem de sleutel uit het contactslot. Zorg dat de stobbenfrees niet kan wegrollen.
a. Controleer het oliepeil in het carter met behulp van de oliepeilstok. Zonodig bijvullen
hydrauliekolie
brandstof
b. Controleer de hoeveelheid brandstof (peilglas). Zonodig bijvullen. c. Controleer de hoeveelheid hydrauliekolie (peilglas). Zonodig bijvullen. d. De aanwezigheid van vuil (houtresten, aarde e.d.). Deze verwijderen. Speciale aandacht voor de radiator. Een vervuilde radiator kan ten koste gaan van de koeling.
7.2
Bedienen van de stobbenfrees
7.2.1
Werken met de stobbenfrees
De stobbenfrees is zelfrijdend. Het rupsonderstel wordt hydraulisch aangedreven en wordt bediend vanaf het bedieningspaneel.
!
WAARSCHUWING: Vóórdat de machine wordt gestart moeten losse stukken hout, stenen, touw en /of staaldraad etc. van of rondom de te frezen stobbe verwijderd worden. Neem de sleutel uit het contactslot voordat u iets gaat verwijderen.
-
Stuurt de stobbenfrees, staande op de treeplank, zó naar de boomstronk of stobbe, dat de machine midden vóór de stronk staat. Probeer zo te staan dat de wind stof en houtresten van u vandaan waaien!
-
Zet met de knikcilinder het freeswiel in zijn hoogste stand.
-
Zet met de zwenkcilinder het wiel naar één kant van de stronk.
!
GEVAAR ! Tref de volgende voorzorgmaatregelen om ernstige verwondingen of zelfs de dood door contact met het draaiende freeswiel of rondslingerende delen (stenen) te vermijden : a. Iedereen, behalve de bediener die op zijn plaats bij de bedieningshendels moet staan, moet buiten het gevarenbereik blijven (zie hoofdstuk 2). b. Werk nooit in de nabijheid van het freeswiel, zonder eerst de motor te hebben uitgeschakeld! c. Het freeswiel moet stilstaan vóórdat men met de machine gaat rijden of anderszins getransporteerd wordt.
-
Schakel het freeswiel in met de kogelkraan.
-
Zet de gashendel geheel open (gashendel staat in bovenste stand).
-
De stobbenfrees is nu klaar om de stobbe of boomstronk weg te frezen. Zie voordat er wordt gefreesd de volgende belangrijke aanwijzigingen.
1-8502-17Jul13/W1-WK 7-1
HERDER F
E
R
M
E
Bedienen
X
BELANGRIJK: Frees de stronk alleen binnen het aanbevolen snijbereik horizontale lijn Aanbevolen freesgebied 80° naar onder toe van horizontale lijn
BELANGRIJK: De stronk nooit onderfrezen. Onderfrezen kan tot een hevige terugslag en schade aan de onderdelen leiden.
BELANGRIJK: De stronk nooit vanaf de bovenkant frezen. De snijtanden zullen snippers en rommel omhoog en in de richting van de bediener slingeren.
Plaats het freeswiel zoals afgebeeld. Maak een lichte snede over de stobbe met behulp van de zwenkcilinder.
ca. 40 cm
1. Houdt het freeswiel naast de stronk. 2. Laat het freeswiel zakken met de knikcilinder. 3. Maak een diepere snede. NB: De afmeting en snelheid van de snede hangen af van de hardheid en het soort hout. Herhaal de voorgaande stappen 1 t/m 3 tot ongeveer 40 cm van de stronk is weggesneden Breng het freeswiel omhoog. Rijdt de stobbenfrees 10 à 15 cm dieper in de stronk. Herhaal de voorgaande snijprocedures. BELANGRIJK: Eerst de stronk tot op grond wegfrezen. Daarna pas in de grond de stronk wegfrezen. 1-8502-17Jul13/W1-WK 7-2
HERDER F
E
7.2.2
R
M
E
Bedienen
X
Het uitzetten van de stobbenfrees
-
Controleer of alle hendels in de ( neutrale ) middenstand staan nadat het freeswiel in de hoogste stand is gezet.
-
Zet de gashendel van de dieselmotor op stationair draaien.
-
Schakel het freeswiel uit met de kogelkraan.
-
Zet de motor af middels de contactsleutel en verwijder deze.
1-8502-17Jul13/W1-WK 7-3
HOOFDSTUK
8
Storingen
De met een * aangegeven handelingen kan de bediener evt. zelf doen. De overige werkzaamheden moeten aan onderhoudspersoneel worden overgelaten. Storing
Oorzaak
Verhelpen storing
Te weinig hydraulisch - Pomp(en) versleten. vermogen beschikbaar. - Slang of leiding kapot
- Betreffende pomp(en) vervangen. - Slang of leiding vervangen.
Stobbenfrees ‘start’ niet.
- Het elektrisch circuit controleren.
- Geen spanning op elektrisch schakelventiel. - Werktuig geblokkeerd.
1-8500-09Jul13/W1-WK 8-1
* Motor stoppen en de sleutel uit het contactslot halen. Verhelp de blokkering.
HOOFDSTUK
9
Onderhoud
De onderhoudswerkzaamheden zoals beschreven in 9.1.1 en 9.1.2 kunnen door de bediener zelf worden uitgevoerd. De overige werkzaamheden moeten aan onderhoudspersoneel worden overgelaten.
9.1
Dagelijks onderhoud
9.1.1
Smeren
!
Voor het smeren de stobbenfrees uitzetten en de sleutel uit het contactslot halen.
De voorlagering van de stobbenfrees dient elke 4 uur doorgesmeerd te worden. Tijdens het doorsmeren zal het vet tussen het freeswiel en de motor vandaan komen. Smeer de overige smeerpunten na elke 8 werkuren door met Retinax HD-vet of gelijkwaardig. Doorsmeren betekent smeren totdat het vet uit de scharnierpunten komt. is smeerpunt
Retinax HD
9.1.2
Controleren
!
Controleer dagelijks of er losse bouten en moeren zijn. Zonodig vastzetten of vervangen.
!
Controleer de stobbenfrees dagelijks op beschadigde hydrauliekslangen en koppelingen en laat deze zonodig vervangen (Zie par. 9.3, Vervangingscriteria).
!
Controleer dagelijks de beitelhouders en het freeswiel op scheuren.
!
Controleer dagelijks of de waarschuwings- en bedieningsstickers nog aanwezig en leesbaar zijn. Vervang de stickers zonodig.
-
Controleer dagelijks het oliepeil van de hydrauliektank en vul zonodig bij tot halverwege het peilglas
-
Controleer dagelijks het peil van de dieseltank en vul zonodig bij.
-
Controleer dagelijk of het hydrauliek retourfilter moet worden vervangen (zie par. 9.2.2) 1-8502-17Jul13/W1-WK 9-1
HERDER F
E
R
M
E
Onderhoud
X
9.2
Periodiek onderhoud
9.2.1
Controleren
-
Controleer de stobbenfrees wekelijks op scheurvorming. Vervang of repareer gescheurde onderdelen.
-
Controleer de stobbenfrees wekelijks op lekkage van cilinders, koppelingen enz. Vervang lekke afdichtingen.
-
Controleer wekelijks de cilinderstangen op roestvorming. Behandel wekelijks de cilinderstangen, of delen ervan, die weinig in- en uitschuiven met een conserveringsmiddel.
-
Controleer wekelijks of de draaipunten niet te veel speling hebben. Vervang zonodig betreffende onderdelen.
-
Controleer wekelijks de bouten van de beitelhouders: controleren met de momentsleutel (250 Nm).
9.2.2
Retourfilter vernieuwen
Vervang de retourfilter (A) als de wijzer van de indicator in het rode vlak is. Het hydrauliek oliefilter (retourfilter) bevindt zich onder de accu.
A
9.2.3
Zuigfilter en hydraulische olie vernieuwen
Het zuigfilter (A) en de hydraulische olie (van het centrale hydraulisch systeem en de wielmotoren) moeten minimaal eenmaal per jaar worden vernieuwd, onafhankelijk van het aantal bedrijfsuren (de hydraulische olie breekt n.l. op de duur af en verliest daarbij zijn smerende werking) of na 1000 bedrijfsuren. In het geval van uitgevoerde reparaties aan het hydraulische systeem, moet de patroon na ongeveer 25 bedrijfsuren vernieuwd worden. A
9.3
Onderhoud aan rupsonderstel
Het onderhoud van het rupsonderstel staat beschreven in de handleiding van het rupsonderstel. De handleiding van de het rupsonderstel is bijgevoegd in de tas bij de handleiding van de stobbenfrees. 1-8502-17Jul13/W1-WK 9-2
HERDER F
E
9.4
R
M
E
Onderhoud
X
Onderhoud aan dieselmotor Lombardini Focs
Het onderhoud van de dieselmotor staat beschreven in de handleiding van de motor. De handleiding van de motor is bijgevoegd in de tas bij de handleiding van de stobbenfrees. Hieronder vindt u een overzicht van de punten en de frequentiee die moeten worden gecontroleerd en/of vervangen. Na de eerste 50 uren moet de motorolie en oliefilter worden vervangen. Beschrijving:
elke 10 uren
Controle motorolie Controle koelvloeistof Controle radiator Controle luchtfilter Controle brandstofleidingen Controle spanning v-snaar Controle slang van het koelwater Controle rubberen slang (bochtstuk - luchtfilter) Controle speling van de kleppen Controle stand injecteur Schoonmaken radiator (inwendig) Schoonmaken dieseltank Vervangen motorolie Vervangen oliefilter Vervangen riem van de dynamo Vervangen koelvloeistof Vervangen brandstofleiding Vervangen rubberen slang (bochtstuk - luchtfilter) Vervangen slang van de koelvloeistof Deel revisie Totale revisie Vervangen distributieriem ***
elke 300 uren
elke 500 uren
elke 1000 uren
elke elke 5000 10000 uren uren
X X X X X X* X* X X ** X X X X* X* X ** X ** X ** X ** X ** X X iedere 4000 uur of elke 4 jaar
* minstens 1x per jaar ** minstens 1x per 2 jaar *** Als de distributieriem wordt losgemaakt moet deze worden vervangen ook als de riem nog niet aan de daarvoorgestelde tijd is.
9.5
Vervangingscriteria Mechanische constructie: Vervang of repareer gescheurde onderdelen. Draaipunten: Vervang de betreffende onderdelen als er teveel speling ontstaat. Hydrauliekslangen: Vervang de hydrauliekslangen zodra de stalen mantel zichtbaar is of als ze anderszins beschadigd zijn. Stickers: Vervang de stickers (zie hoofdstuk 3 - Verklaring stickers) zodra deze onduidelijk worden of loslaten. Onderdelen hydraulische installatie: Laat lekkende componenten vervangen of repareren. 1-8502-17Jul13/W1-WK 9-3
HOOFDSTUK
10 10.1
Reparatie
Laswerkzaamheden
– Maak voor het lassen beide accuklemmen. Demonteer eerst de – aansluiting, daarna de + aansluiting. (Monteer de polen na het lassen in omgekeerde volgorde). – Bevestig de massaklem van het lasapparaat zo dicht mogelijk bij de te lassen plaats, zodat er geen lasstroom over de lagers en dergelijke loopt. – Verwijder eventuele olie- en gewasresten voor u gaat lassen, dit vanwege het brandgevaar.
10.2
! ! ! ! ! !
Werken aan de hydraulische installatie Stop de motor en neem de sleutel uit het contactslot. Draai nooit koppelingen los voordat u er zeker van bent dat de druk eraf is. Bedenk dat in het hydraulisch systeem wordt gewerkt met olie onder hoge druk. Een oliestraal onder hoge druk kan onzichtbaar zijn, door de huid heendringen en zware verwondingen veroorzaken. Probeer daarom nooit een lek met de hand op te sporen of af te dichten. Raadpleeg bij verwonding door olielekkage direct een arts, i.v.m. infectiegevaar. Kijk uit voor wegspuitende olie als een koppeling is losgedraaid. Als een cilinder die gevuld is met olie door een kracht van buitenaf wordt bewogen kan er olie uitspuiten. Sleutel niet zelf aan poortveiligheden. Voer gemorste olie altijd volgens de geldende regels af.
– Let er bij alle werkzaamheden op dat er geen vuil in de hydraulische installatie komt. – Neem contact op met uw leverancier als er iets niet duidelijk is.
10.3
Vervangen van een beitel
Het vervangen van een beitel moet aan onderhoudspersoneel worden overgelaten.
!
Stop de motor en neem de sleutel uit het contactslot.
3 standen
De 24 beitels worden bevestigd met een borgmoer in een beitelhouder. Indien een beitel is versleten (bot geworden of (stukjes van) gebroken) moet de beitel worden vervangen of verdraaid. De beitel kan namelijk op 3 standen worden geplaatst. De beitel kan 2x verdraaid worden voordat de beitel geheel is versleten. Als alle 3 de standen zijn versleten, zal de beitel geheel moeten worden vervangen.
C
Let op! Wanneer een beitel wordt verdraaid of vervangen dient de borgmoer vervangen te worden.
1-8500-09Jul13/W1-WK 10-1
HERDER F
E
10.4
R
M
E
Reparatie
X
Vervangen van een beitelhouder
Het vervangen van de beitelhouder moet aan onderhoudspersoneel worden overgelaten.
!
Stop de motor en neem de sleutel uit het contactslot.
Indien een beitelhouder is versleten of gescheurd, moet de beitelhouder worden vervangen. Het vervangen van een beitelhouder gaat als volgt; -
Verwijder de beitel uit de te vervangen beitelhouder.
-
Demonteer de beitelhouder door de verzonken bouten los te draaien. Opmerking: Indien de koppen van de verzonken bouten dichtzitten met geharde en droge grond, dan kunnen ze worden schoongemaakt met een schroefdraaier; in het ergste geval met een elektrische boor.
-
Controleer of het freeswiel nog in goede staat verkeert (geen scheurtjes mogen worden geconstateerd). Is dit laatste wel het geval, dan moet het freeswiel vervangen worden.
-
Maak de plaats waar de nieuwe beitelhouder (let op er zijn 2 verschillende soorten, zie hiervoor de onderdelengroep 700.11) moet komen goed schoon.
-
Plaats de nieuwe beitelhouder.
-
Monteer de bouten en nieuwe borgmoeren (aandraaimoment 250 Nm).
-
Monteer een beitel.
1-8500-09Jul13/W1-WK 10-2
HOOFDSTUK
11 11.1
Opslag/afdanken
Opslag
Als de stobbenfrees langere tijd niet wordt gebruikt neem dan de volgende maatregelen: – Maak de stobbenfrees op een daarvoor bestemde plaats schoon met een hogedrukreiniger of iets dergelijks. Als de machine wordt schoongemaakt met een hogedrukreiniger of iets dergelijks, spuit dan niet op de volgende plaatsen: elektrische componenten zoals bedieningskasten, stekkerdozen, bedrading, enz. Maak deze plaatsen schoon met een borstel of iets dergelijks om vastroesten en kortsluiting te voorkomen. – Voer eventuele reparaties en/of onderhoud uit. – Smeer alle draaipunten door. – Werk lakschade bij.
11.2
Afdanken
– Tap de hydrauliekolie af en vang dit op. – Tap de diesel af en vang dit op. -
Tap de koelvloeisof af en vang dit op.
– Demonteer de kunststof onderdelen. – Verwijder het smeervet. – Voer de olie- en vetresten volgens de geldende regels af. – Voer de kunststof onderdelen volgens de geldende regels af. – Voer de overige onderdelen af als metaalschroot.
1-8500-09Jul13/W1-WK 11-1
BIJLAGE
A
Aandraaimomenten
Onderstaande tabel geeft algemeen aanbevolen aandraaimomenten aan. Als in de handleiding voor bepaalde boutverbindingen andere momenten worden voorgeschreven, hebben deze voorrang op de tabel
8.8
10.9
12.9
FT. LBS.
NEWTON METERS
FT. LBS.
NEWTON METERS
FT. LBS.
NEWTON METERS
M6
7
9,5
10
13,5
11
15
M8
18
24
25
34
29
39
M10
32
43
47
64
58
79
M12
58
79
83
112,5
100
136
M14
94
127
133
180
159
216
M16
144
195
196
266
235
319
M18
190
258
269
365
323
438
M20
260
353
366
496
440
597
M22
368
499
520
705
628
852
M24
470
637
664
900
794
1077
M27
707
959
996
1351
1205
1634
M30
967
1311
1357
1840
1630
2210
1-A-29Jan13/W1-WK A-1
BIJLAGE
B
Hydraulisch schema
Inhoud Groep Groep
701.03 Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H 701.05 Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H. Freeswiel elektrische aan / uit schakeling. Freeswiel elektrische noodstop schakeling.
1-8502-09Dec13/W2-PR B-1
HERDER F
E
R
M
E
Groep/Group/Gruppe/Groupe/Grupo: 701-03-A
X
Frezen
Rups Links
Rups Rechts
8b
8a
1
P
Links
P2
P1
Rechts
Lek
P2
P1 = Achteruit P2 = Vooruit
P1
Lek
P1 = Vooruit P2 = Achteruit
Reg M 12
T
3-weg kraan in getekende stand = hoge rijsnelheid A
7
B
A
B
15 Bar
M 3 P 2
160 Bar
P
www xxx yyy
P P T
360 Bar
zzz T 2a
P
400 Bar 4
11
16
diesel motor
M Temperatuur Druk
5
6 Vuldop met filter-beluchter Temp Lek
Tank
07Apr15/W7-PR
HERDER F
E
R
Pos. Nr. 1 2 2a 3 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11 12 13 14 16 18 19 20 21
M
E
Groep 701-03
Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H.
X
1/1
Benaming Hydrauliekmotor met terugslagklep freeswiel Drukbegrenzings ventiel Drukbegrenzings ventiel Kogelkraan freeswiel aan/uit Hydrauliek pomp Zuigfilter Retourfilter Bedieningsventielen Rijmotor LINKS met twee snelheden en rem (P1 = Vooruit. P2 = Achteruit.) Rijmotor RECHTS met twee snelheden en rem (P1 = Achteruit. P2 = Vooruit.) Hefcilinder Zwenkcilinder Dieselmotor Drieweg kraan : in getekende stand = rijsnelheid hoog Regelbare smoring met terugslagklep hefcilinder (9420.3105) Regelbare smoring zwenkcilinder (9420.3104) Oliekoeler 6/2 Ventiel zwenken OF rupsverbreding Cilinders rupsverbreding 6/2 Ventiel heffen OF dozerblad Dozerbladcilinder
M = Drukmeetpunt;
P = Pers;
1-07Apr15/W7-PR
T = Tank;
HERDER F
E
R
M
E
Heffen
Groep/Group/Gruppe/Groupe/Grupo: 701-03-B
X
Dozerblad Zwenken
9
21
Rupsverbreding
10
19
19
19
19
13
onderwagen CEDF
A
20
CEDF
A
B
A
B
18
B
A
B
www xxx yyy
P
zzz 14
07Apr15/W7-PR
HERDER F
E
R
Pos. Nr. 1 2 2a 3 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11 12 13 14 16 18 19 20 21
M
E
Groep 701-03
Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H.
X
1/1
Benaming Hydrauliekmotor met terugslagklep freeswiel Drukbegrenzings ventiel Drukbegrenzings ventiel Kogelkraan freeswiel aan/uit Hydrauliek pomp Zuigfilter Retourfilter Bedieningsventielen Rijmotor LINKS met twee snelheden en rem (P1 = Vooruit. P2 = Achteruit.) Rijmotor RECHTS met twee snelheden en rem (P1 = Achteruit. P2 = Vooruit.) Hefcilinder Zwenkcilinder Dieselmotor Drieweg kraan : in getekende stand = rijsnelheid hoog Regelbare smoring met terugslagklep hefcilinder (9420.3105) Regelbare smoring zwenkcilinder (9420.3104) Oliekoeler 6/2 Ventiel zwenken OF rupsverbreding Cilinders rupsverbreding 6/2 Ventiel heffen OF dozerblad Dozerbladcilinder
M = Drukmeetpunt;
P = Pers;
1-07Apr15/W7-PR
T = Tank;
HERDER F
E
R
M
E
Groep/Group/Gruppe/Groupe/Grupo: 701-05-A
X
Frezen
Rups Links
Rups Rechts
8b
8a P 1
Links
P2
P1
Rechts
Lek
P2
P1 = Achteruit P2 = Vooruit
P1
Lek
P1 = Vooruit P2 = Achteruit
Reg M 12
P
T
3-weg kraan in getekende stand = hoge rijsnelheid A
7 3a
P
B
A
B
15 Bar
3
M
P 2
160 Bar
P
www xxx yyy
P P T
360 Bar
zzz T 2a
P
400 Bar 4
11
16
diesel motor
M Temperatuur Druk
5
6 Vuldop met filter-beluchter Temp Lek
Tank
07Apr15/W6-PR
HERDER F
E
R
Pos. Nr. 1 2 2a 3 3a 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11 12 13 14 16 18 19 20 21
M
E
Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H. Freeswiel elektrische aan / uit schakeling. Freeswiel elektrische noodstop schakeling.
Groep 701-05
X
1/1
Benaming Hydrauliekmotor freeswiel Drukbegrenzings ventiel Drukbegrenzings ventiel 2/2 Ventiel freeswiel aan/uit 2/2 Ventiel freeswiel noodstop schakeling Hydrauliek pomp Zuigfilter Retourfilter Bedieningsventielen Rijmotor LINKS met twee snelheden en rem (P1 = Vooruit. P2 = Achteruit.) Rijmotor RECHTS met twee snelheden en rem (P1 = Achteruit. P2 = Vooruit.) Hefcilinder Zwenkcilinder Dieselmotor Drieweg kraan : in getekende stand = rijsnelheid hoog Regelbare smoring met terugslagklep hefcilinder (9420.3105) Regelbare smoring zwenkcilinder (9420.3104) Oliekoeler 6/2 Ventiel zwenken OF rupsverbreding Cilinders rupsverbreding 6/2 Ventiel heffen OF dozerblad Dozerbladcilinder
M = Drukmeetpunt;
P = Pers;
1-07Apr15/W6-PR
T = Tank;
HERDER F
E
R
M
E
Heffen
Groep/Group/Gruppe/Groupe/Grupo: 701-05-B
X
Dozerblad Zwenken
9
21
Rupsverbreding
10
19
19
19
19
13
onderwagen CEDF
A
20
CEDF
A
B
A
B
18
B
A
B
www xxx yyy
P
zzz 14
07Apr15/W6-PR
HERDER F
E
R
Pos. Nr. 1 2 2a 3 3a 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11 12 13 14 16 18 19 20 21
M
E
Hydr. sch. (4 secties) Fermex. SCT-410-H. Freeswiel elektrische aan / uit schakeling. Freeswiel elektrische noodstop schakeling.
Groep 701-05
X
1/1
Benaming Hydrauliekmotor freeswiel Drukbegrenzings ventiel Drukbegrenzings ventiel 2/2 Ventiel freeswiel aan/uit 2/2 Ventiel freeswiel noodstop schakeling Hydrauliek pomp Zuigfilter Retourfilter Bedieningsventielen Rijmotor LINKS met twee snelheden en rem (P1 = Vooruit. P2 = Achteruit.) Rijmotor RECHTS met twee snelheden en rem (P1 = Achteruit. P2 = Vooruit.) Hefcilinder Zwenkcilinder Dieselmotor Drieweg kraan : in getekende stand = rijsnelheid hoog Regelbare smoring met terugslagklep hefcilinder (9420.3105) Regelbare smoring zwenkcilinder (9420.3104) Oliekoeler 6/2 Ventiel zwenken OF rupsverbreding Cilinders rupsverbreding 6/2 Ventiel heffen OF dozerblad Dozerbladcilinder
M = Drukmeetpunt;
P = Pers;
1-07Apr15/W6-PR
T = Tank;
BIJLAGE
C
Elektrisch schema
Inhoud Groep Groep
1719.1001 Bedrading schema. Oliekoeler. Fermex SC-410-H 1719.1005 Bedrading schema. Freeswiel elektrisch aan/uit, noodstopschakelaar, sensor bediener. Fermex SC-410-H.
1-8502-03Feb15/W2-PR C-1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 1719.1001
Bedrading schema. Oliekoeler. SC-410-H
X
Motor oliekoeler blauw
M
zwart
blauw
rood
Hydrauliekolie temperatuurschakelaar bruin
blauw 1 = Massaschakelaar
blauw Kabel 2x1,5mm² rood rood
Zweefzekering 15 amp
Pos. Nr. 1
Accu 2,5mm² rood
Bestelnr.
Benaming
1719.1001 9602.0066
Bedrading schema. Oliekoeler. SC-410-H Massaschakelaar
1-26Aug14/W4-WK
12 volt
blauw
Aantal 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep/Group/Gruppe/Groupe/Grupo: 1719.1005
X
1 BR 9
L = 750 BR
GG
3
GRI
2 GRI 2/2 Ventiel freeswiel afremmen 1 BR 9
L = 750 BR
GG
3
GRI
2 GRI 2/2 Ventiel freeswiel aan/uit
4
87
85
3
4
4
K2 30
86
1
8 12
13
7
14
(Nood)-stopschakelaar 11 startschakelaar
87
86
K1
4
3
30
85
6 5 BR
Z
BR 1,5 mm²
Z BL
BL
R
infra rood sensor BL 1,5 mm²
1=R 2 = BL 1
2
2
1
2
12
Aan de machine
1=R 2 = BL
1,5 mm² BL 11 R
1,5 mm²
15 amp F1 (via Motor control unit)
12 volt 10
03Feb15/W0-PR
HERDER F
E
R
M
Pos. Nr.
E
Groep 1719-1005
Bedrading schema. Freeswiel elektrisch aan/uit, noodstopschakelaar, sensor bediener. Fermex SC-410-H
X
1/1
Bestelnr.
Benaming
-
1719.1005
1 2 2a 2b 3 4 5 6 7 7 8 9
0081.1168 9605.0330 9609.5004 9603.4420 9602.5001 9606.3001 9603.2063 9602.9035 9609.2021 9609.2022 9609.2023 9603.2016
Bedrading schema. Freeswiel elektrisch aan/uit, noodstopschakelaar, sensor bediener. (Pos. 1-9) Dashboard Fermex SC-410-H 1 Stekkerhuis Deutsch DT06. 2P 1 Borgring stekkerhuis Deutsch DT06. 2P 1 Buscontact Deutsch 0,5-1,0mm² 1 Relais 12V / 30A 2 Gelijkrichtdiode 1A 4 Aansluitkabel M12 - 4P Fema 1 Infra rood sensor M30 0-600mm 1 Noodstopschakelaar RAFI 22 FS 1 Noodstopschakelaar Label RAFI 22 FS 1 Drukknop Groen RAFI X22 FS 1 Aansluitkabel D 43650 - 4P 2
10 11 11 12 12 a 12 b
-------------9601.1005 9601.0208 9605.0380 9609.5006 9603.4320
12 Volt Accu Zwevende zekering houder 1 Zekering 15 Amp 1 Contrastekkerhuis Deutsch DT04. 2P 1 Borgring contrastekkerhuis Deutsch DT04. 2P 1 Stiftcontact Deutsch 0,5-1,0mm² 2
L = Kabel-lengte BL = Kabel blauw BR = Kabel bruin GRI = Kabel grijs R = Kabel rood Z = Kabel zwart
1-03Feb15/W0-PR
Aantal
BIJLAGE
D
Onderdelenlijsten
Vermeld bij het bestellen van onderdelen altijd de volgende gegevens van de machine: Productidentificatienummer + Bouwjaar
Inhoud Groep Groep Groep Groep Groep Groep Groep Groep Groep Groep
700.26 700.27 700.28 700.02 700.03 700.04 700.05 700.06 700.29 700.31
Groep Groep Groep Groep Groep
700.08 700.09 700.10 700.30 700.11
Frame onderwagen met dozerblad. Fermex SCT-410-H. Rups onderwagen G 1,5 - 9 EX Verstelbaar. Fermex SCT-410-H. Opstapje Fermex SCT-410-H. Hoofdframe met plaatwerk. Fermex SC-410-H 4 cilinder Dieselmotor Lombardini met motorsteunen. Fermex SC-410-H Gecombineerde hydrauliek- en dieseltank. Fermex SC-410-H. Oliepomp 9,8cc met koppeling. Fermex SC-410-H. Oliekoeler en oliefilter. Fermex SC-410-H. Stuurschuif (4 secties). Freeswiel aan/uit met kogelkraan. Fermex SCT-410-H. Stuurschuif (4 secties). Freeswiel elektrische aan/uit schakeling. Freeswiel elektrische noodstopschakeling. Fermex SCT-410-H. Zwenkframe, freeswielarm en cilinders. Fermex SC-410-H. Freeswielarm met beschermbeugel en kap. Fermex SC-410-H. Freeswiel met lagers en oliemotor met nazuigklep. Fermex SC-410-H. Freeswiel met lagers en oliemotor zonder nazuigklep. Fermex SC-410-H. Freeswiel met beitels. Fermex SC-410-H.
1-8502-15Jan14/W2-PR D-1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-26
X
Frame onderwagen met dozerblad. Fermex SCT-410-H. 27 29 28
21
20
A
1
Pos. Nr. 1 2 2a 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Bestelnr.
Benaming
1712.1007 0063.3241 9500.5012 9101.1206 9205.1400 9105.1210 9206.0700 9500.5012 9310.0006 1712.1023 1712.1022 0031.0649 9202.1700 9154.1600 1712.1024 0023.0936 9101.1606 9430.0106 9300.1007 1.2.760 0031.0652 0031.0654 9107.1004 0024.0967 9300.2631 9300.2001 9300.2003 9300.2731 9300.2831 9300.1006
Frame onderwagen SCT-410 Bevestigingsplaat dozerblad (incl. pos. 2 a) Lagerbus ø25xø28x25 Tapbout M12x35 DIN933 Veerring VR12,2 DIN128A Inbusbout M12x60 DIN912 Veerring VR12,2 DIN7980 Lagerbus ø25xø28x25 Smeernippel M8x1,25 180° Hefarm dozerblad SCT-410 Dozerblad SCT-410 Pen ø25x182 Zware sluitring SR16 DIN7349 Borgmoer M16 DIN985 Trekstang dozerblad Kraagbus M16 (uitwendig ø20) Tapbout M16x45 DIN933 Cilinder 40/25/100 (ogen 25mm) Rechte inschroefkoppeling 1/4" - 10mm Verloopbus ø25-ø20 Pen ø20x122 Pen ø20x61 Inbusschroef M10x25 DIN7991 Ring ø29x4 Inst.haakse koppeling 10mm Rechte schotkoppeling M16x1,5 - 10mm Rechte schotkoppeling M18x1,5 - 12mm Instelbare T- koppeling 10mm Instelbare L- koppeling 15mm Rechte inschroefkoppeling 3/8" - 8mm
1-09Dec13/W1-PR
Aantal 1 2 2 2 2 4 4 2 3 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 4 1 1 4 4 8 2 4 6 2 8
1/2
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-26
Frame onderwagen met dozerblad. Fermex SCT-410-H.
X
Montage schotkoppelingen M ontageschotkoppe il ngetrapsgewijs nt rapsge wjs i
18
17
16
15
25
15 14
26 24
27 8
2
Detail D E T AAILA S C A L 2:5 E2:5 Schaal
23
Pos. Nr. 1 2 2a 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
22
3
4
6
5
7
8
9
10
11
12
lagerblijmen uji s lm enmet m loctite e lt ot c it e6638 38 Lagerbus
19
Bestelnr.
Benaming
1712.1007 0063.3241 9500.5012 9101.1206 9205.1400 9105.1210 9206.0700 9500.5012 9310.0006 1712.1023 1712.1022 0031.0649 9202.1700 9154.1600 1712.1024 0023.0936 9101.1606 9430.0106 9300.1007 1.2.760 0031.0652 0031.0654 9107.1004 0024.0967 9300.2631 9300.2001 9300.2003 9300.2731 9300.2831 9300.1006
Frame onderwagen SCT-410 Bevestigingsplaat dozerblad (incl. pos. 2 a) Lagerbus ø25xø28x25 Tapbout M12x35 DIN933 Veerring VR12,2 DIN128A Inbusbout M12x60 DIN912 Veerring VR12,2 DIN7980 Lagerbus ø25xø28x25 Smeernippel M8x1,25 180° Hefarm dozerblad SCT-410 Dozerblad SCT-410 Pen ø25x182 Zware sluitring SR16 DIN7349 Borgmoer M16 DIN985 Trekstang dozerblad Kraagbus M16 (uitwendig ø20) Tapbout M16x45 DIN933 Cilinder 40/25/100 (ogen 25mm) Rechte inschroefkoppeling 1/4" - 10mm Verloopbus ø25-ø20 Pen ø20x122 Pen ø20x61 Inbusschroef M10x25 DIN7991 Ring ø29x4 Inst.haakse koppeling 10mm Rechte schotkoppeling M16x1,5 - 10mm Rechte schotkoppeling M18x1,5 - 12mm Instelbare T- koppeling 10mm Instelbare L- koppeling 15mm Rechte inschroefkoppeling 3/8" - 8mm
1-09Dec13/W1-PR
Aantal 1 2 2 2 2 4 4 2 3 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 4 1 1 4 4 8 2 4 6 2 8
2/2
13
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-27
Rups onderwagen G 1,5 - 9 EX Verstelbaar. Fermex SCT-410-H.
X
1
Pos. Nr. 1
Bestelnr.
Benaming
9536.0002
Rups onderwagen G 1,5 - 9 EX Verstelbaar compleet
1-09Dec13/W1-PR
Aantal 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-28
Opstapje. Fermex SCT-410-H.
X
1+2+3
7 1+2+3 4+5+6
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7
Bestelnr.
Benaming
1712.1020 9101.1004 9205.1200 1712.1021 9101.0804 9205.1000 1712.1016
Geleider Opstapje Tapbout M10x20 DIN933 (geleider aan frame) Veerring VR10,2 DIN128A (geleider aan frame) Borging Opstapje Tapbout M8x18 DIN128A (borging aan frame) Veerring VR8,2 DIN128A (borging aan frame) Opstapje (in - en uitschuifbaar)
1-09Dec13/W1-PR
Aantal 2 8 8 1 2 2 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-02
Hoofdframe met plaatwerk Fermex SC-410-H
X
7 7 6 8
11
13
12
9
2
1 4
3
5
10
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bestelnr.
Benaming
1712.1003 0062.3451 0062.3452 9267.1012 9267.2025 0062.3441 9267.1011 0062.3447 0062.3449 0062.3439 1712.1002 0062.3440 0062.4099
Hoofdframe SC-410 Radiatorplaat SC-410 Deur SC-410 Scharnier 120° Hevelsluiting Bovenkap radiator SC-410 Scharnier 40x40x25 Bovenkap rooster SC-410 Kap links voor SC-410 Kap rechts voor SC-410 Bovenbouwframe SC-410 Accubak SC-410 Steun van afstandsbediening boven de accu SC-410
1-25Feb15/W3-PR
Aantal 1 1 1 2 1 1 4 1 1 1 1 1 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-03
4 cilinder Dieselmotor Lombardini met motorsteunen. Fermex SC-410-H
X
14 21 13
22
17 12
9 15
1
6 20
8 15
3
2
16 5
18+19 5
5 5
Pos. Nr. 1 2 3 5 6 8 9 12a 12b 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 -
Bestelnr.
Benaming
9418.0071 9602.0101 0063.3288 0062.3455 9550.0116 1716.1002 0062.3377 0062.3444 9375.0016 9375.0017 0013.1354 9534.7001 9361.0030 ------------0062.3443 1716.1004 9279.0003 9375.0209 0062.4077 0062.4078 9375.0113
Dieselmotor 4 cilinder Lombardini LDW 1404 plus. compleet Los start / contactslot (niet getekend) Motorsteun radiatorzijde Motorsteun vliegwielzijde Rubberen motorsteun ø50x40 M10 Uitlaatbocht Lombardini Uitlaatsteun Lombardini Luchtfiltersteun Luchtfilterelement 5’’ (buiten) Luchtfilterelement 5’’ (binnen) Luchtfilteraanzuigpijp Regenkap Lombardini Uitlaatpakking Lombardini Uitlaatdemper Lombardini Ventielensteun Uitlaat eindstuk Uitlaatklem ø42 (niet getekend) Oliefilter Lombardini Beugel radiatorzijde Beugel motorzijde Brandstoffilter element
1-25Feb15/W10-PR
Aantal 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-04
Gecombineerde hydrauliek- en dieseltank. Fermex SC-410-H
X
6 11 12+13+14+15+16
2 7
1
10
2
8 9 5
3 1
4
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Bestelnr.
Benaming
1711.1002 9370.3003 9370.0050 0062.3454 0082.0511 9370.2010 9313.0010 9313.0011 9303.0491 9900.0503 9370.2012 9101.0608 0062.3699 9205.0700 9150.0600 0062.3903
Gecombineerde hydrauliek- en dieseltank Peilglas Argo-Hytos Zuigfilter 125MU 50 L/m Inspectiedeksel olietank Pakking inspectiedeksel Vuldop dieseltank Slangpilaar 3/4” - ø38,1mm Slangpilaar 1” - ø38,1mm SAE flens haaks 3000PSI 1” Zuigslang 1 1/2” L= 165mm Vuldop hydrauliektank Tapbout M6x25 DIN 933 Plaat ø36,5 voor vuldop SC410 Veerring VR6,1 DIN 128A Moer M6 DIN 934 Plaat ø37,5 voor vuldop SC410
1-14Mrt14/W5-PR
Aantal 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-05
Oliepomp 9,8cc met koppeling. Fermex SC-410-H
X
360 bar
400 bar
5 11
14+15
9
7
12 21
10
21 1
T
17 4
3
18
16
6
18
19
8
20
13 2
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Bestelnr.
Benaming
9403.4109 9534.8501 0081.1107 9510.5016 9420.4027 9420.4028 9420.4027 9420.4028 9206.0600 9105.1005 9205.1200 9101.1007 9101.1205 9352.0200 9313.0010 9300.1044 9300.2855 9300.3225 9300.1046 9305.0102 9300.1013
Oliepomp F11 9,8cc draait rechtsom Vliegwielhuis Lombardini Koppelingshelft (oliemotorzijde) Draaistijve koppeling FLE-PA48 (vliegwielzijde) Veiligheidsventiel 360 Bar Manifold ST 3/8” ( t.b.v. Pos: 5 ) Veiligheidsventiel 400 bar Manifold ST 3/8” ( t.b.v. Pos: 7 ) Veerring VR10,2 DIN7980 Inbusbout M10x30 DIN912 Veerring VR10,2 DIN128A Tapbout M10x30 DIN933 Tapbout M12x30 DIN933 Afdichtring 3/4” 27,7x36x2 Slangpilaar 3/4”BSP - ø38,1mm Rechte inschroefkoppeling 3/4” - 16mm Instelbare L. koppeling 16mm Standpijp 3/8” - 16mm Rechte inschroefkoppeling 3/8” - 16mm Afdichtstop 3/8” Rechte inschroefkoppeling 3/8” - 15mm
1-03Okt14/W3-PR
Aantal 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 8 8 2 1 1 1 1 2 1 1 2
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-06
Oliekoeler en oliefilter. Fermex SC-410-H
X
1
2
2 3
5 4
Pos. Nr. 1 2 3 4 5
Bestelnr.
Benaming
9534.0414 0062.3442 9370.0054 9370.0055 9370.1006
Oliekoeler 1,5 kW Asa Oliekoeler steun Huis van oliefilter Oliefilter element 10MU Optische indicator Hydac
1-05Dec13/W3-PR
Aantal 1 2 1 1 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Stuurschuif (4 secties). Freeswiel aan/uit met kogelkraan. Fermex SCT-410-H.
Groep 700-29
X
25
22 25
9
13
20
9 12 10 12
24
11 9 8
7+14+14 8 2+2a
1
15+15+16
5 17+18
4+4a 4+4a
21 Pos. Nr.
3+3a
Bestelnr.
Benaming
1 2 2a 3
9332.4009 9332.4301 9332.4207 0081.1109
3a 4 4a 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25
9332.4207 9332.4303 9332.4209 9332.4402 0081.1110 9300.1056 9300.1015 9300.2634 9300.2734 9300.2834 9300.3206 9301.0103 9300.2632 9300.3202 9420.3104 9300.2002 9162.1601 9140.0044 9332.4419 0062.3511 0062.3512 9332.4401 9420.3205
Inlaatsectie elektrisch. mechanisch open center Sectiehuis met terugslagklep Plunjer elektrisch. mechanisch 5 Liter Sectiehuis met terugslagklep FERMEX (met stopje in “P” doorvoer) Plunjer elektrisch. mechanisch 5 Liter Sectiehuis met drukcompensatie Plunjer elektrisch. mechanisch 25 Liter MS Eindkap mechanisch Eindsectie gietijzer met persingang FERMEX M12x1,5 Rechte inschroefkoppeling M12x1,5 - 10mm Rechte inschroefkoppeling 3/4” - 15mm Instelbare haakse koppeling 15mm Instelbare T- koppeling 15mm Instelbare L- koppeling 15mm Standpijp 1/2” - 15mm Kogelkraan 1/2” BSP t.b.v. freeswiel Instelbare haakse kopeling 10mm Standpijp 1/4” - 10mm Regelbare smoring 1/4” BSP t.b.v. zwenken Rechte schotkoppeling M16x1,5 - 10mm Dunne moer M16x1,5 DIN439B Trekboutenset 4 secties compleet Hefboom van stuurschuif Steun van smoring Steun van kogelkraan Handbediening set 1 sectie compleet 6/2 Ventiel handbediend
1-09Dec13/W1-PR
Aantal 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 2 3 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 4 1 1 4 2
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Stuurschuif (4 secties). Freeswiel elektrische aan/uit schakeling. Freeswiel elektrische noodstopschakeling. Fermex SCT-410-H.
Groep 700-31
X
30
25
28
29 25 9
20
9
10 24
11
26 b
9 8 7+14+14
26 d
26 a
8 2+2a 1
15+15+16
5 17+18
4+4a
26 c
4+4a
21 Pos. Nr.
3+3a
Bestelnr.
Benaming
1 2 2a 3
9332.4009 9332.4301 9332.4207 0081.1109
3a 4 4a 5 6 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 26 a 26 b 26 c 26 d 27 28 29 30
9332.4207 9332.4303 9332.4209 9332.4402 0081.1110 9300.1056 9300.1015 9300.2634 9300.2734 9300.2834 9300.2632 9300.3202 9420.3104 9300.2002 9162.1601 9140.0044 9332.4419 0062.3511 0062.3512 9332.4401 9420.3205 1719.1002 9302.0023 9332.4112 9332.2621 9330.4012 9030.0022 9424.2614 9330.4012 9030.5036
Inlaatsectie elektrisch. mechanisch open center Sectiehuis met terugslagklep Plunjer elektrisch. mechanisch 5 Liter Sectiehuis met terugslagklep FERMEX (met stopje in “P” doorvoer) Plunjer elektrisch. mechanisch 5 Liter Sectiehuis met drukcompensatie Plunjer elektrisch. mechanisch 25 Liter MS Eindkap mechanisch Eindsectie gietijzer met persingang FERMEX M12x1,5 Rechte inschroefkoppeling M12x1,5 - 10mm Rechte inschroefkoppeling 3/4” - 15mm Instelbare haakse koppeling 15mm Instelbare T- koppeling 15mm Instelbare L- koppeling 15mm Instelbare haakse kopeling 10mm Standpijp 1/4” - 10mm Regelbare smoring 1/4” BSP t.b.v. zwenken Rechte schotkoppeling M16x1,5 - 10mm Dunne moer M16x1,5 DIN439B Trekboutenset 4 secties compleet Hefboom van stuurschuif Steun van smoring Steun van kogelkraan Handbediening set 1 sectie compleet 6/2 Ventiel handbediend Remventiel compleet (noodstopschakeling) (Pos. 26 a - 26 d) Inbouwterugslagklep 1/2” - 0,5 Bar Poortveiligheid 150 Bar 2/2 Ventiel 3/4”. patroon onbediend dicht Magneet 12V S8H Lekolie buis ø12x1,5 2/2 Ventiel onbediend open 1/2” (freeswiel aan/uit) Magneet 12V S8H Hydr. buis ø15x1,5
1-09Dec13/W2-PR
14 Aantal 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 2 3 1 1 2 2 1 1 1 1 4 1 1 4 2 1 2 1 1 1 180mm 1 1 120mm
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-08
Zwenkframe, freeswielarm en cilinders. Fermex SC-410-H
X
11 4
8
2
3
1
5
10
6 7
12
2
12 9 13
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bestelnr.
Benaming
1713.1004 9503.1602 0031.0612 0062.3402 0031.0611 1713.1003 9430.0307 1713.1002 1713.1009 1713.1005 9430.0203 9503.0801 1713.1002
Zwenkframe Lagerbus (in zwenkframe) Pen ø35x321 (in zwenkframe) Borgplaat Pen ø30x42 (bodemzijde zwenkcilinder) Pen ø30x70 (stangzijde zwenkcilinder) Cilinder 60/30/130 (zwenkcilinder) Pen ø25x165 (bodemzijde hefcilinder) Freeswielarm Pen ø25x120 (stangzijde hefcilinder) Cilinder 50/25/200 (hefcilinder) Lagerbus (in freeswielarm) Pen ø25x165 (in freeswielarm)
1-05Dec13/W2-PR
Aantal 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-09
Freeswielarm met beschermbeugel en kap. Fermex SC-410-H
X
3
4
1
2
Pos. Nr. 1 2 3 4
Bestelnr.
Benaming
1713.1009 0082.0542 1713.1007 1713.1008
Freeswielarm Beschermflap 1400x400 Beschermbeugel Freeswielkap
1-06Dec13/W2-PR
Aantal 1 1 1 1
1/1
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-10
X
Freeswiel met lagers en oliemotor met nazuigklep. )UHHVZLHOPHWODJHUVHQROLHPRWRU Fermex SC-410-H .
)HUPH[6&:+
16 15
11 12
13 14
2
1 4 5 6 7 8 5
9 10 Pos. Nr. 1 2 2a 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Bestelnr.
Benaming
1713.1009 9413.2008 9358.0027 9351.0236 9500.2133 9510.2024 9510.5013 9510.2023 1713.1011 1713.1006 9420.4030 9350.4804 9302.0023 9305.0103 9300.1036 9105.1009
Freeswielarm Oliemotor F12 30cc met splines Afdichtset Oliemotor F12. 30cc V-ring ø140 Kogellager ø105xø130x13 Koppelingshelft A28 met splines Tandkrans A28 Koppelingshelft A28 ø35 Buitennaaf met freeswiel Opsluitdeksel met astap ø35 Nazuigklep compleet (incl. Pos. : 12, 13, 14) O-ring 24,99x3,53 Nazuigklep 1/2” Afdichtstop 1/2” Rechte inschroefkoppeling 1/2” - 16mm Inbusbout M10x50 DIN912 - 10.9
1-04Mei15/W8-WK
Aantal 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 8
1/1
6KHHW
:
HERDER F
E
R
M
E
Freeswiel met )UHHVZLHOPHWODJHUVHQROLHPRWRU lagers en oliemotor zonder )HUPH[6&:+ )UHHVZLHOPHWODJHUVHQROLHPRWRU nazuigklep. Fermex SC-410-H .
Groep
X
700-30
)HUPH[6&:+
3 3
2
1 4 5 6 7 8 5
9 10 Pos. Nr. 1 2 2a 3 4 5 6 7 8 9 10
Bestelnr.
Benaming
1713.1009 9413.2008 9358.0027 9303.0431 9351.0236 9500.2133 9510.2024 9510.5013 9510.2023 1713.1011 1713.1006
Freeswielarm Oliemotor F12 30cc met splines Afdichtset Oliemotor F12. 30cc SAE draadflens 6000PSI 3/4” V-ring ø140 Kogellager ø105xø130x13 Koppelingshelft A28 met splines Tandkrans A28 Koppelingshelft A28 ø35 Buitennaaf met freeswiel Opsluitdeksel met astap ø35
1-04Mei15/W4-WK
Aantal 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1
1/1
6KHHW
6KHHW
: :
HERDER F
E
R
M
E
Groep 700-11
Freeswiel met beitels. Fermex SC-410-H
X
niet aan de motorzijde
aan de motorzijde
7
6
7
7
7
7 7 7
7
7
5 2
6
7 3
7
1
6
1
4
2 7 7
7
7
3 7
7
7
7 6
Pos. Nr. 1 2 3 4 5 6 7
7
Bestelnr.
Benaming
1782.1009 1713.1011 9572.3018 9165.1101 9109.1604 9154.1611 9575.2003 9575.2004
Freeswiel Fermex SC-410 compleet Buitennaaf met freeswiel Beitel Fermex 30x2 SFV80 (incl. Pos. 3) Borgmoer 1/2” UNC Inbusbout M16x1,5x60 DIN912 12.9 Borgmoer M16x1,5 DIN980V Beitelhouder Binnen Fermex SFV80 Beitelhouder Buiten Fermex SFV80
1-08Dec14/W3-PR
Aantal 1 24 24 24 24 4 20
1/1
Aantekeningen
Datum
Wijziging
Aantekeningen
Datum
Wijziging
