Projektový ateliér sanace vlhkého zdiva Jezerůvky 525/7, 621 01 Brno Ivanovice IČ: 292 95 521
Stavebně technické posouzení z hlediska vlhkosti včetně návrhu řešení sanace vlhkého zdiva Sanace zemní vlhkosti ‐ MŠ Dobrovského, Brno
Září 2014 Projektová dokumentace sanace vlhkého zdiva – stavebně technické průzkumy– odborné poradenství – konzultace – stavební dozor www.projekty-sanace.cz ; +420 702 210 205
1. Základní údaje Název stavby:
Sanace zemní vlhkosti - MŠ Dobrovského, Brno
Investor:
Statutární město Brno Dominikánské nám. 1, 601 67 Brno IČ: 449 92 785 DIČ: CZ44992785 Úřad městské části Brno–Královo Pole Palackého tř.59, 612 93 Brno
Generální projektant: Energy Benefit Centre a.s. Křenova 438/3 162 00 Praha 6 pobočka Brno - Poděbradova 285/109, 612 00 Brno Zpracovatel části SAREP a.s. sanace vlhkého zdiva: Jezerůvky 525/7, 621 00 Brno IČ: 292 95 521 e-mail:
[email protected] Zodpovědný řešitel: Ing. Pavel Zejda, Ph.D. Předmět:
Stavebně technické posouzení z hlediska vlhkosti včetně návrhu řešení sanace vlhkého zdiva
Obsah: 2. Podklady 3. Současný stav - posouzení širších vztahů, okolí objektu, vlhkostní zátěže, provedených úprav 4. Popis konstrukcí a materiálů objektu - posouzení technického stavu konstrukcí 5. Průzkum nadzemního zdiva objektu na vlhkost – měření vlhkosti zdiva, měření teploty a relativní vlhkosti vzduchu v návaznosti na rosné body a riziko kondenzace vzdušné vlhkosti. 6. Charakteristika příčin zavlhání konstrukcí, prověření lokálních zdrojů zavlhčení ovlivňující vlhkostní poměry objektu. 7. Stavebně-technická část – návrh koncepce sanačních opatření v koordinaci s investorem (rozsah a způsob vlhkostní sanace objektu) jako podkladu pro zpracování projektové dokumentace 8. Požadavky na související úpravy navrhované v rámci dalších profesí. 9. Závěr 2. Podklady -
Místní šetření provedené firmou SAREP a.s. dne 21.8.2014 Zaměření stávajícího stavu, dokumentace pro výběr zhotovitele ve stupni pro provádění stavby, zpracovatel: Energy Benefit Centre a.s., Poděbradova 285/109, 612 00 Brno Výňatek z PD – technická zpráva: Mateřská škola KPS, Vodova 2,4, zpracovatel: Královopolská strojírna Brno, listopad 1977 [1] Objednávka určující rozsah: stavebně technický průzkum z hlediska vlhkosti včetně návrhu řešení sanace vlhkého zdiva Účel využití: Mateřská škola – stavba občanské vybavenosti
3. Současný stav - posouzení širších vztahů, okolí objektu, vlhkostní zátěže: − Předmětem posouzení je objekt mateřské školy na ulici Dobrovského 66 v Brně, a to z hlediska vlhkostní problematiky, možných postupů a návrhu řešení sanace vlhkého zdiva vzhledem k plánovaným stavebním úpravám se zateplením a snížením energetické náročnosti objektu. Objekt se nachází na rohu ulic Dobrovského a Vodova a původně se jednalo o dva
− −
−
−
−
−
− −
jednopodlažní částečně podsklepené rodinné domy, řešené jako dvojdům (Vodova č.p. 2 a 4) dle PD z roku 1977. Doba výstavby obou původních objektů je rok 1924. Zamýšlenou rekonstrukcí bude provedeno kompletní zateplení obvodového pláště vnějším kontaktním zateplovacím systémem - ETICS. Adaptací dvojdomku došlo k těmto úkonům [1]: 9 Prohloubení suterénních prostor z důvodu nedostatečné světlé výšky včetně snížení základů (částečné podsklepení objektu Vodova 4) 9 Prohloubení celé plochy pod místnostmi 006, 007 a 008 (v současnosti sušárna a sklad a část chodby – m.č. 1S10, 1S11, 1S01) 9 Vytvoření nových prostor (původně bez podsklepení) – m.č. 002 a 005 008 (v současnosti sklad a část chodby – m.č. 1S02 a 1S01) 9 Vytvoření přístavby vč. prostor 1.PP – m.č. 001, 003 a 004 (v současnosti sklad a část chodby – m.č. 1S03, 1S04 a 1S05) Z hlediska osazení objektu a výškových úrovní. Terén je rovinatý. Podzemní podlaží je částečně pod úrovní terén (okenní otvory jsou nad jeho úrovní). Tedy podlaha 1.PP je cca 1,8m pod úrovní terénu (severní část – původně objekt Vodova 4), a 1,5m pod úrovní terénu (jižní část – původně objekt Vodova 2). Úroveň podlahy 1.NP je cca 0,9m nad úrovní okolního terénu. Podél východní fasády je provedena zpevněná plocha ze žulových kostek střední velikosti, při fasádě je pak lokálně provedena dobetonávka s viditelným spádem k objektu! Ostatní plochy kolem objektu jsou tvořeny travnatým terén s betonovým okapovým chodníček podél objektu šíře cca 0,5m. Ten je na mnoha místech degradován a popraskán s viditelnou spárou odtržením při patě zdiva. Při severní fasádě navazuje na tento okapový chodník dále chodník ze zámkové dlažby se vstupem do venkovního skladu. Vnitřní omítky suterénních prostor jsou lokálně ve styku s přilehlým pórovitým prostředím degradované, narušené vlhkostí a solemi (převážně prostory sušárny - 1S10, skladů – 1S09, 1S05 atd.). Na mnoha místech jsou stěny obloženy keramickými obklady a není znám stav vlhkosti za těmito obklady. Veškeré dešťové svody jsou zaústěny do kanalizace včetně osazených lapačů střešních splavenin. Prakticky veškeré lapače byly v době provedení prohlídky stavby ucpány a zaneseny nečistotami, čímž nedochází k dostatečnému odvodněné dešťových vod. Voda může přes ucpaný lapač vytékat na povrch a zatékat ke zdivu 1.PP. Není známo, zda v některých místech nedochází vlivem netěsnosti napojení svodu do kanalizace k lokálním poruchám (stav vlhkosti v JZ rohu objektu). Na západní fasádě přístavby (místnost č.1S05) jsou patrné projevy biokoroze (plísní), zde byla neznámým způsobem prováděna dle vyjádření ředitelky školy východní sanace vlhkosti. Zdivo je zde i na východní fasádě ve stavu režném s vápenným nátěrem. Záměrem investora je vyřešení vlhkostní problematiky s tím, že bude provedeno snížení energetické náročnosti objektu ve formě zateplení objektu kontaktním zateplovacím systémem – ETICS.
4. Popis konstrukcí a materiálů objektu − Objekt je dle [1] vystavěn jako klasicky zděný z cihel plných pálených. Přístavba dle [1] a dle odstraněných omítek je tvořena z „voštinových“ cihel CDm. Příčky z cihel dvouděrových CD1. Zdivo venkovního WC a skladu je z cihel vápenopískových. Po odstranění degradované omítky v prostoru sušárny (roh objektu) se domníváme, že lokálně může být zdivo 1.PP kamenné.
− Dle [1] bylo zdivo izolováno proti zemní vlhkosti pásem Sklobit – 1x včetně penetrace podkladu. To bylo prováděno na nové přístavbě včetně zdiva při snižování podlah (Vodova 4). Svislé izolace suterénního zdiva jsou chráněny izolační přizdívkou z plných cihel. Dle popisu v technické zprávě [1] byla velmi špatná situace z hlediska vlhkosti v objektu Vodova 4, Objekt Vodova 2 byl ve stavu mnohem lepším, proto izolace byly prováděny dle [1] pouze v minimálním rozsahu. Poznámka: Stav izolací, funkčnost a jejich provádění v době výstavby není známo, vycházíme pouze z popisu technické zprávy dle [1]. − Podlahy v 1.PP jsou betonové, lokálně s nášlapnou vrstvou keramickou dlažbou. − Vnitřní omítky 1.NP jsou provedeny pravděpodobně jako vápenné či vápenocementové. Ze strany interiéru jsou lokálně patrny projevy vzlínající vlhkosti a vlhkosti vnikající do zdiva z přilehlého pórovitého prostředí (terénu). − Některé prostory 1.PP objektu jsou z interiéru opatřeny keramickými obklady (prádelna, sklady. − Fasáda objektu je do výšky cca 1m obložena gabřincovými pásky při východní fasádě pak lokálně do výšky cca 0,5m. 5. Průzkum konstrukcí 5.1. Měření teploty, relativní vlhkosti vzduchu Měření bylo provedeno bezkontaktním teploměrem s měřičem rosného bodu Voltcraft IRSCAN-350RH, který byl umístěn v prostorech 1.PP objektu. Měření bylo prováděno ve výšce 50 cm nad úrovní podlahy. Výsledky měření jsou uvedeny v následující tabulce, místa měření jsou vyznačena ve výkresové dokumentaci. Tabulka naměřených hodnot vnitřní teploty prostředí a vlhkosti vzduchu Teplota interiér (°C) Vlhkost (%)
M1 - sklad 19,0 71,7
Vlhkost vzduchu ve vnitřním prostředí budov dle ČSN P73 0610 Vlhkostní klima vnitřního prostředí Relativní vlhkost vzduchu (%) suché normální vlhké mokré
< 50 50 až 60 60 až 75 > 75
Na základě výše uvedeného a dalších měření lze konstatovat, že vlhkostní poměry v prostorech 1.PP objektu se pohybují převážně na úrovni vlhkého, což je ovlivněno především skutečností, že prostory nejsou dostatečně větrány. Relativní vlhkost vnitřního prostředí by se měla pohybovat v hodnotách cca 60%. 5.2. Vlhkost zdiva Metodika měření a hodnocení vlhkosti zdiva Na měření vlhkosti byl použit postup zjišťování vlhkosti zdiva nedestruktivní metodou pomocí mikrovlnného měření technologií MOIST 100B/200B s použitím nástavné hlavice MOIST-R pro hloubkové měření (do 250 mm). V závislosti na skladbě proměřovaném materiálu výrobce u technologie udává přesnost měření 1–2 %. V jednotlivých prostorech byl proveden soubor měření (svislých profilů) nedestruktivní mikrovlnnou metodou s cílem zjistit stav vlhkosti konstrukcí. Jednotlivá měření jsou vyznačena v dokumentaci. Měření byla prováděna ve svislých profilech ve dvou až čtyřech výškových úrovních.
Vlhkostní sondy - svislé profily:
(W1) Západní obvodová stěna (roh objektu) – m.č. 1S09 (sklad)
omítka omítka omítka omítka
Výška nad podl. (m) 0,1 0,5 1,2 1,8
(W2) ) Západní obvodová stěna – m.č. 1S10 (sušárna)
omítka omítka
0,1 0,5
2,8 % 1,6 %
(W3) Západní obvodová stěna (roh objektu) – m.č. 1S10 (sušárna)
omítka omítka omítka omítka
0,1 0,5 1,2 1,8
10,8 % 7,3 % 5,7 % 2,2 %
(W4) Střední nosná stěna ) – m.č. 1S10 (sušárna)
omítka omítka
0,1 0,5
5,2 % 3,1 %
Č. sondy
Materiál
Hmotnostní vlhkost (%) 8,6 % 7,2 % 5,6 % 2,1 %
Klasifikace vlhkosti zdiva dle ČSN 73 0610 Stupeň vlhkosti
Vlhkost zdiva w v % hmotnosti
velmi nízká nízká zvýšená vysoká velmi vysoká
w<3 3≤w<5 5 ≤ w < 7,5 7,5 ≤ w ≤ 10 w > 10
w = mv/ms . 100 (%) kde w … míra vlhkosti (%) mv… hmotnost vlhkého materiálu (kg) ms… hmotnost suchého materiálu (kg)
Lze konstatovat, že při měření vlhkosti: Vlhkost zdiva – na obvodových stěnách byly ve svislých profilech zjištěny převážně vlhkosti nízké. Jsou však prostory, kde vodorovné a svislé izolace při rekonstrukci po roce 1977 provedeny nebyly. Jedná se o prostory objektu Vodova 2. Vlhké jsou pak značně prostory sušárny (roh objektu) pravděpodobně v místě dešťového svodu, na střední nosné stěně (u komínového tělesa a v místě anglického dvorku). Domníváme se, že izolace prováděné dle PD z roku 1977 jsou pravděpodobně funkční, lokálně však dochází k poruchám v ploše a především v místě napojení vodorovné a svislé izolace. S přihlédnutím k prováděné rekonstrukci doporučujeme tedy provedení nové dodatečné izolace stěn – svislé a lokálně vodorovné. 6. Charakteristika příčin zavlhání konstrukcí - stanovení hlavních příčin − Na objektu byly v rámci rekonstrukce na konci 70. let provedeny lokálně dodatečné svislé a vodorovné hydroizolace stavebních konstrukcí (především v prostorech původního objektu Vodova 4 + přístavby těchto prostor 1.PP). Tyto izolace jsou pravděpodobně v ploše funkční. Problémové jsou však v prostoru sušárny na obvodových a středních stěnách. Taktéž v prostorech 1.PP původního objektu Vodova 2 jsou patrné problémy na obvodových stěnách. Vzhledem ke zjištěným skutečnostem předpokládáme, že dodatečná hydroizolace lokálně neplní svoji funkci (především v detailech napojení). − Srážková voda vnikající k patě zdiva nevhodným stavebním detailem – spárou mezi obvodovou konstrukcí a betonovým okapovým chodníkem (případně z betonových dlaždic), kdy dochází k přímému zatékání a tlaku srážkové vody na svislé izolace.
− Lokálně jsou vnější povrchové úpravy pochozích ploch spádovány směrem k objektu (dobetonávka při východní fasádě s navazující žulovou dlažbou). Současně je betonový okapový chodník kolem objektu značně degradován a popraskán. − Veškeré dešťové svody jsou zaústěny do kanalizace včetně osazených lapačů střešních splavenin. Prakticky veškeré lapače byly v době provedení prohlídky stavby ucpány a zaneseny nečistotami, čímž nedochází k dostatečnému odvodněné dešťových vod. Voda může přes ucpaný lapač vytékat na povrch a zatékat ke zdivu 1.PP. Není známo, zda v některých místech nedochází vlivem netěsnosti napojení svodu do kanalizace k lokálním poruchám (stav vlhkosti v JZ rohu objektu). − Za nevhodný postup prací z hlediska vlhkosti v rámci dřívějších úprav lze považovat neprodyšné keramické obklady, které jsou však v některých prostorech nezbytné. Toto opatření v případě vlhkosti stěn zabraňuje difúzi vodních par z vlhkých konstrukcí. − Vzhledem k projevům vlhkosti se domníváme, že dochází k zatékání srážkové vody do komínového tělesa. − Suterénní prostory nejsou dostatečným způsobem větrány, nachází se zde mnoho věcí ke skladování a je tak omezena cirkulace vzduchu, s čímž je spojená vysoká relativní vlhkost vzduchu z interiéru, která může mít za následek vznik rosných bodů, tedy kondenzaci vzdušné vlhkosti na stěnách s důsledkem ve formě vzniku plísní. 7. Stavebně-technická část – rozsah a způsob vlhkostní sanace objektu K sanacím je nutné přistupovat takovým způsobem, aby kombinovaným použitím různých hydroizolačních a vysušovacích technologií a stavebních úprav podle podmínek objektu a jeho okolí byl na něm vytvořen komplexní sanační systém. Tento systém by měl přednostně odstraňovat příčiny a nikoliv jen důsledky vlhnutí stavby. Na základě prohlídky stavby, vlhkostního průzkumu a informací navrhujeme toto řešení s odstraněním příčiny a důsledků vlhkosti: Poznámka: Upozorňujeme, že v české normě ČSN 73 2901 - Provádění vnějších tepelněizolačních kompozitních systémů (ETICS) je v kapitole 5.1.4 uvedeno: − „Podklad pro uplatnění ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost ani nesmí být trvale zvlhčován. Zvýšená vlhkost podkladu musí být před provedením ETICS snížena vhodnými sanačními opatřeními tak, aby se příčina výskytu zvýšené vlhkosti odstranila.“ Všichni dodavatelé certifikovaných systémů ETICS mají v záručních podmínkách, že vlhkost podkladu nesmí být více než 5%. Z možných sanačních řešení jsme jako koncepci řešení navrhli tyto technologie: 9 Revize těsnosti rozvodů ZT instalací, především dešťových svodů včetně lapačů střešních splavenin. 9 Z vnějších stran objektu provést odkop terénu pod úroveň podlah s realizací dodatečné vertikální (rubové) izolace bitumenovou hydroizolační stěrkou se zatažením ETICS včetně ochranné nopové fólie s ukončující lištou. 9 Z vnějších stran podél nepodsklepené části objektu provést mělký odkop terénu s realizací dodatečné vertikální (rubové) izolace silikátovou hydroizolační stěrkou (adzákladové konstrukce nepodsklepené části) se zatažením ETICS včetně ochranné nopové fólie s ukončující lištou. 9 Provést nově okapový chodník či zpevněné plochy se spádem min 3% (lépe 5%) od objektu. 5
9 Provést lokálně dodatečné horizontální izolace (chemické infuzní clony) stávajících svislých konstrukcí 1.PP – obvodové konstrukce v místě odkopu. 9 Poškozené omítky v interiéru 1.PP lokálně odstranit, včetně očištění zdiva a proškrábnutí spár. Provést nově lokálně sanační omítkové systémy. 9 Zajistit krytí komínové tělesa tak, aby nedocházelo k zatékání srážkové vody, současně provést jeho vyčištění. 9 Zajistit přirozené, případně nucené odvětrání prostor 1.PP kdy je nezbytné po dokončené sanaci zajistit cirkulaci vzduchu a požadovanou relativní vlhkost (cca 55-60% při 20ºC). Odstranění příčin vlhkosti
m
25
m
m
m
25 35 mm
18 mm
− V rámci rekonstrukce zajistit těsnosti rozvodů ZT instalací. Taktéž provést nově klempířské prvky, oplechování, střešní okapy a svody včetně lapačů střešních splavenin. Provést kontrolu dešťového svodu v JZ rohu objektu. − Z vnějších stran kolem objektu, kde je to možné obnažit základové a nadzákladové zdivo a provést odkop terénu do hloubky cca 30cm pod úroveň podlahy. − Na odkopaných stěnách 1.PP provést dodatečné svislé izolace systémem bezešvých bitumenových stěrek se spotřebou 4,5 l/m2 (tl. 4mm) s přetažením přes dodatečnou izolaci zdiva a 30cm nad úroveň terénu. Zdivo bude očištěno, provede se jeho vyrovnání cementovou maltou s vodotěsnící přísadou pod bitumenovou stěrku. Po aplikaci bitumenové stěrky bude zatažen ETICS pod úroveň terénu a provedena ochranná nopová fólie do tvaru písmene rozevřeného „L“ nopy směrem od ETICS. K zásypu použít stávající výkopek. Okraj fólie bude přetažen do úrovně terénu a zakončen ukončovací lištou. Poznámka: Detail napojení stávající či nové dodatečné hydroizolace stěn na svislou hydroizolaci bude řešen natavením trojhranného těsnícího pásu. Tento trojhranný profil slouží k jednoduchému vytvoření přechodu mezi vodorovnou a svislou izolací budov (např. mezi podlahou a stěnou před aplikací stěrkové hydroizolační hmoty). Úhly: 90°, 45°, 45°
Skladba: • podrovnávka z cementové malty s vodotěsnící přísadou (dle rovinatosti podkladu) • hydroizolace bezešvou bitumenovou stěrkou v tl. 4mm (4,5 l/m2) • ETICS zatažený pod úroveň terénu lepený bitumenovou stěrkou • nopová fólie nopy směrem od stěny vč. ukončující lišty − Základové a nadzákladové konstrukce obvodových stěn (prostory nepodsklepené) budou od hydroizolace 1.NP do úrovně terénu izolovány systémem silikátových stěrek se spotřebou 4 kg/m2. Pod úrovní terénu s přesahem přes silikátovou izolaci bude provedena svislá izolace systémem bezešvých bitumenových stěrek se v tl. 4mm s přetažením přes dodatečnou izolaci zdiva. Zdivo bude očištěno, provede se jeho vyrovnání cementovou maltou s vodotěsnící přísadou pod bitumenovou a silikátovou stěrku. Po aplikaci hydroizolačních stěrek bude zatažen ETICS pod úroveň terénu (zmíněných 30cm) a doplněna stávající ochranná nopová fólie. Skladba: • podrovnávka z cementové malty s vodotěsnící přísadou (dle rovinatosti podkladu) • hydroizolace silikátovou hydroizolační stěrkou se spotřebou 4 kg/m2 • ETICS
6
− Provést nově okapový chodník se spádem min 3% (lépe 5%) od objektu. např. z bet. dlaždic 50/50. Taktéž ostatní plochy provést s dostatečným spádem směrem od objektu. − Provést dodatečné horizontální izolace (chemické infuzní clony) stávajících obvodových a středních svislých konstrukcí v 1.PP ze strany interiéru a exteriéru, a to injektážním krémem na silanové bázi (pro použití i na dutinové zdivo v případě jeho výskytu) v kombinaci se svislou „oddělující“ injektáží (propojení různých výškových úrovní dodatečných izolací, případně oddělení dodatečně izolovaných konstrukcí od konstrukcí neizolovaných). Provedení netlakové injektáže, která vytvoří horizontální hydrofobní (vodoodpudivou) clonu proti vzlínající či boční vlhkosti. Injektáž bude provedena ve dvou řadách nad sebou, tzv. šachovnicově v úrovni podlahy 1.PP. Prováděny budou převážně ze strany interiéru 1.PP. Poznámka: Přesný postup bude upřesněn po provedení odkopů a obnažení původní hydroizolace, pokud bude zjištěna. Technické parametry materiálu (silan-siloxanový krém): • Emulzní krém na silan-siloxanové bázi • Obsah účinné látky: min. 80% hmotnostních, • Hustota: 0,90 g/cm3 • Konzistence: tixotropní krém. Odstranění důsledků vlhkosti − Poškozené omítky v interiéru 1.NP budou odstraněny do výšky 1,5 násobku tloušťky zdiva nad viditelnou hranici, včetně očištění zdiva a proškrábnutí spár. Vzniklou suť neprodleně odvézt na skládku. − Povrchové úpravy na obvodových a vnitřních stěnách 1.PP budou řešeny sanačním kapilárně aktivním hydrofilním omítkovým systém s tepelně izolačními vlastnostmi a pórovitostí větší než 60%, složený ze speciální silikátová plniva na bázi expandovaného vulkanického skla, hydraulická pojiva, minerální přísady, organické polymery, a to na obvodových stěnách v tl. cca 3cm, v systémových řešeních s antisanitračním přednástřikkem včetně související úpravy podkladů s vrchní vrstvou vápenným štukem. Navržené skladby - skladba sanačního systému s antisanitračním přednástřikem • Antisanitrační přednástřik • Sanační jádrová omítka 30mm • Vápenný štuk 2-3mm • Vápenná či silikátová barva (součinitel difúze Sd ≤ 0,05m) Technické parametry sanačních omítek: ¾ Aplikovat kapilárně aktivní sanační systém ze suché směsi (speciální silikátová plniva na bázi expandovaného vulkanického skla, hydraulická pojiva, minerální přísady, organické polymery) ¾ Aplikovat sanační omítku, která má tepelně izolační vlastnosti. Součinitel tepelné vodivosti λ ≤ 0,07 W/mK ¾ Možnost sjednocení sanačních omítek s běžnými vápenným štukem. ¾ Objemová hmotnost omítky ≤ 530 kg/m3 ¾ Třída požární odolnosti A 1 ¾ Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě ≥ 50 % obj. ¾ Pórovitost zatvrdlé malty 60-74% obj. ¾ Součinitel propustnosti vodní páry μ ≤ 5 7
− Veškeré plochy budou po realizaci vnitřních omítek překryty vápenným štukem. − Jako konečnou úpravu použít vysoce paropropustnou barvu (např. vápennou) s nízkým difúzním odporem SD < 0,05m 8. Požadavky na související úpravy navrhované v rámci dalších profesí. • VZT: Zajistit funkční odvětrání jednotlivých prostor 1.PP i 1.NP. Zajistit cirkulaci vzduchu a požadovanou relativní vlhkost (cca 55-60% při 20 ºC). Např. ventilátorem s čidlem na relativní vlhkost. Je možné využít stávajících komínových průduchů. • ZTI: Provést revize či nové ZTI - rozvody kanalizace, vody, dešťové svody včetně lapačů nečistot se zaústěním do kanalizace, atd. – viz. stavební část. Je nezbytné důsledně kontrolovat stav a čistotu lapačů střešních splavenin min. 2x měsíčně, v podzimním období spadu listí i častěji. • Elektro, ZTI: V rámci provádění nových ZTI instalací, elektro rozvodů atd. k uchycení na svislých konstrukcích v 1.PP v žádném případě nepoužívat sádru vzhledem k její vysoké hygroskopitě, ale rychlovazný cement případně lepidlo na cementové bázi. • Vnitřní uspořádání jednotlivých prostor: Zajistit přirozenou difúzi vodních par ze sanovaných konstrukcí v 1.PP do prostoru a cirkulaci vzduchu tak, že zařizovací předměty a nábytek v jednotlivých prostorech neumisťovat k sanovaným stěnám, v případě nutnosti se vzduchovou mezerou min. 10cm. 9. Závěr - obecné zásady sanačních kroků – rekapitulace Před vlastní realizací sanačních zásahů a zateplení objektu ETICS je nutno zajistit a odstranit veškeré primární zdroje vlhkosti (funkčnosti dešťových svodů, kanalizace, střechy). Jednoznačně nutno rovněž zajistit optimální cirkulaci vzduchu a požadovanou relativní vlhkost vzduchu, aby nedocházelo ke vzniku kondenzátu a rosných bodů. V Brně, 29.9.2014 Zpracoval: Ing. Pavel Zejda, Ph.D. Ing. Zdeněk Štefek SAREP a.s. SAREP a.s. 724 115 138,
[email protected] 602 285 683,
[email protected]
8
Fotodokumentace
Obr.1 a obr.2 Spára podél fasády s návazností na okapový chodník (nevhodný detail), kterou při atmosférických srážkách dochází k zatékání srážkové vody k patě zdiva, která následně vniká k izolaci zdiva, případně do neizolované obvodové konstrukce.
Obr.3, 4, 5 a 6 Veškeré dešťové svody jsou zaústěny do kanalizace včetně osazených lapačů střešních splavenin. Prakticky veškeré lapače byly v době provedení prohlídky stavby ucpány a zaneseny nečistotami, čímž nedochází k dostatečnému odvodněné dešťových vod. Voda může přes ucpaný lapač vytékat na povrch a zatékat ke zdivu 1.PP. Není známo, zda v některých místech nedochází vlivem netěsnosti napojení svodu do kanalizace k lokálním poruchám (stav vlhkosti v JZ rohu objektu).
9
Obr.7 Anglický dvorek pro odvětrání prostor sušárny 1.PP. Ten je značně zanesen, pravděpodobně není řešeno jeho odovodnění.
Obr.8 Lokálně jsou vnější povrchové úpravy pochozích ploch spádovány směrem k objektu (dobetonávka při východní fasádě s navazující žulovou dlažbou).
Obr.9 Na západní fasádě přístavby (místnost č.1S05) jsou patrné projevy biokoroze (plísní), zde byla neznámým způsobem prováděna dle vyjádření ředitelky školy východní sanace vlhkosti. Zdivo je zde i na východní fasádě ve stavu režném s vápenným nátěrem.
Obr.10 Vlhkostní projevy na obvodové konstrukci skladu v 1.PP (původně suterénní prostory objektu Vodova 2, které dle PD [1] byly suché. Pravděpodobně chybí svislá izolace stěn, která nebyla dodatečně prováděna.
Obr.11Vlhkostní projevy na obvodové stěně sušárny. Po osekání vypouklé omítky zjištěno zdivo kamenné. Pravděpodobná netěsnost napojení svodu do kanalizace, případně zatékání vlivem jeho zanesení nečistotami.
Obr.12 Vlhkostní projevy na střední nosné stěně sušárny. Vzhledem k projevům vlhkosti se domníváme, že dochází k zatékání srážkové vody do komínového tělesa.
10
Příloha: Půdorys změn a výňatek z technické zprávy v suterénu dle PD z roku 1977
