Spectrum-poedertoevoercentrum

Spectrum-poedertoevoercentrum Handleiding P/N 397 486 A – Dutch –

Bewaar als naslagwerk

NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel

Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright E 2003. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen.

Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Control Coat, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, EFD, ETI, Excel 2000, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, Patternview, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, PRX, RBX, Rhino, Saturn, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, Sure Coat, Tela-Therm, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken – – van Nordson Corporation. AeroDeck, AeroWash, Apogee, ATS, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, CanNeck, Chameleon, Check Mate, ColorMax, Controlled Fiberization, Control Weave, CoolWave, CPX, Dry Cure, DuraBlue, Dura-Coat, Dura-Screen, Easy Clean, Eclipse, EcoDry, E-Nordson, Equi=Bead, ESP, Fillmaster, Fill Sentry, Gluie, iControl, iFlow, Ink-Dot, iON, Iso-Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, March, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, Origin, PermaFlo, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, ProBlue, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Ready Coat, Scoreguard, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Speed-Coat, Speedking, Spray Works, Summit, SureBead, Sure Brand, Sure Clean, Sure-Max, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Universal, VersaBlue, Vista, Web Cure, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken – T – van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar.

COV_DU_397486A

Spectrum-poedertoevoercentrum Uitgave 01/03

E 2003 Nordson Corporation Alle rechten voorbehouden

Overeenkomstigheidscertificaat

Overeenkomstigheidscertificaat 98/37/EG 73/23/EEG Wij, Nordson (U.K.) Limited of Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, United Kingdom Verklaren dat de volgende product(en) onder onze verantwoordelijkheid geleverd en gefabriceerd zijn: Product Naam

Spectrum-poedertoevoercentrum

Model Nummer(s)

376500 & 376550

Product Opties

Alle

tot welke deze verklaringen zijn gerelateerd, is in overeenstemming met de volgende standaards en normen Veiligheid

BS EN 60204–1:1993 “Machine Veiligheidswet – Electrische installatie van machines ” EN 60335:Part 1:1988 “Veiligheid van huishoud– en gelijkende toestellen ” BS EN 292:1991 “Machine Veiligheidswet – Basis concept, algemene principes voor ontwerp ”

volgens de bepalingen 98/37/EG en 73/23/EEG Richtlijnen

Jim Ainsworth General Manager Nordson (U.K.) Ltd., 1. januari 2003

NB ref EN45014 (BS7514)



P/N 397486A

Overeenkomstigheidscertificaat

P/N 397486A



Inhoudsopgave

I

Inhoudsopgave Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt

Uw veiligheid is belangrijk voor Nordson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-1

Nordson International

Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-3

Fabrikant van de apparatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-1

Distributors in Eastern & Southern Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-3 Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 Africa / Middle East . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 Asia / Australia / Latin America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 Japan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 North America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4

Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 2. Gekwalificeerde personen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 3. Bedoeld gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 4. Voorschriften en keuringseisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 5. Persoonlijke veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 6. Brandveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 7. Aarding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 8. Acties ingeval van storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 9. Afvalverwerking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

Hoofdstuk 2 Beschrijving


1. Bedoeld gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 2. Kenmerken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2


P/N 397486A

II

Inhoudsopgave

Hoofdstuk 3 Installatie

1. Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 2. Uitpakken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 3. Verwijderen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 4. Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 5. Afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 6. Elektrisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 7. Pneumatisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 8. Installeren van de eenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Montagelocatie voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Hoofdstuk 4 Gebruik

1. Dagelijks gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Voorbereiding op reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Reinigingsprocedure: Pompen en pistolen . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Reinigingsprocedure: Terugwinsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 2. Pictogrammen op aanraakscherm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Beginscherm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Data-invoerscherm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 Schermen voor systeemconfiguratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 Instellen en gebruiken van spoelen terugwinprocedures . . . . 4-7 Het instel-/gebruiksscherm Pompspoeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 Het instelscherm Cycloonspoeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Het instelscherm Klemklepterugwinning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 Het beginscherm Patroonpulsering, Lege hopper en Vers poeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 Het instel-/gebruiksscherm Patroonpulsreiniging . . . . . . . . . . . 4-12 Het gebruiksscherm Lege hopper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 Het gebruiksscherm Vers poeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14

P/N 397486A



Inhoudsopgave

Hoofdstuk 5 Onderhoud

III

1. Dagelijks onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 2. Routineonderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Ventilatorgroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Afdichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Luchtstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Filterpatronen (indien van toepassing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Fluïdisatieplaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Poederpompen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Veiligheidsfilters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Perslucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Elektrische veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4 3. Vervanging van patroonfilters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen

1. Belangrijke tips voor storingzoeken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1

Hoofdstuk 7 Onderdelen

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

2. Schema voor probleemoplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1

Gebruik van de geïllustreerde stuklijst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 2. Onderdelen voorzijde Spectrum-poedercentrum . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 3. Onderdelen zijkant Spectrum-poedercentrum . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 4. Rechte lanseenheid (9 pompen per lans) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5 5. Rechte pomplanseenheid (14 pompen per lans) . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 6. Modulaire pomplanseenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9 7. Licht/donker-spruitstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11

Hoofdstuk 8 Technische gegevens

1. Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 Elektrische vereisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 Pneumatische vereisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 2. Afmetingen en gewichten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1



P/N 397486A

IV

Inhoudsopgave

P/N 397486A



Inleiding

O-1

Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson apparatuur is ontworpen en gefabriceerd volgens strenge specificaties, gebruik makend van hoogwaardige materialen en state–of–the–art technieken, die garant staan voor een langdurige betrouwbare werking. Uw product is voor verzending grondig getest op een goede werking. Lees deze handleiding vóór het uitpakken en installatie van uw nieuwe apparatuur. Het is uw leidraad voor een veilige opbouw, productieve werking en effectief onderhoud. Wij adviseren u deze handleiding te bewaren als naslagwerk.

Uw veiligheid is belangrijk voor Nordson

Lees aandachtig het hoofdstuk Veiligheidsvoorschriften. Uw product is ontworpen voor een veilige werking, wanneer gebruikt volgens de gepubliceerde instructies. Potentieel gevaar ontstaat wanneer de gebruikers handleiding niet wordt gevolgd.

Fabrikant van de apparatuur

Nordson (U.K.) Ltd. Ashurst Drive Cheadle Heath Stockport England SK3 0RY Telefoon: Fax:

0044 (0) 161–495–4200 0044 (0) 161–428–6716

Voor een lijst met lokale Nordson organisaties, kijk bij Nordson International.


STOCKCONG_DU_A–1200

O-2

Inleiding

STOCKCONG_DU_A–1200


Introduction

O-3

Nordson International Europe

Country

Phone

Fax

Austria

43-1-707 5521

43-1-707 5517

Belgium

31-13-511 8700

31-13-511 3995

Czech Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Hot Melt

45-43-66 0123

45-43-64 1101

Finishing

45-43-66 1133

45-43-66 1123

Finland

358-9-530 8080

358-9-530 80850

France

33-1-6412 1400

33-1-6412 1401

Erkrath

49-211-92050

49-211-254 658

Lüneburg

49-4131-8940

49-4131-894 149

Düsseldorf Nordson UV

49-211-3613 169

49-211-3613 527

Italy

39-02-904 691

39-02-9078 2485

Netherlands

31-13-511 8700

31-13-511 3995

Hot Melt

47-23 03 6160

47-22 68 3636

Finishing

47-22-65 6100

47-22-65 8858

Poland

48-22-836 4495

48-22-836 7042

Portugal

351-22-961 9400

351-22-961 9409

Russia

7-812-11 86 263

7-812-11 86 263

Slovak Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Spain

34-96-313 2090

34-96-313 2244

Hot Melt

46-40-680 1700

46-40-932 882

Finishing

46 (0) 303 66950

46 (0) 303 66959

41-61-411 3838

41-61-411 3818

Hot Melt

44-1844-26 4500

44-1844-21 5358

Finishing

44-161-495 4200

44-161-428 6716

Nordson UV

44-1753-558 000

44-1753-558 100

49-211-92050

49-211-254 658

Denmark

Germany

Norway

Sweden

Switzerland United Kingdom

Distributors in Eastern & Southern Europe

E 2002 Nordson Corporation All rights reserved

DED, Germany

NI_EN_K–0702

O-4

Introduction

Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa

S For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information.

S Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

S Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson

Phone

Fax

Africa / Middle East

DED, Germany

49-211-92050

49-211-254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division, USA

1-440-988-9411

1-440-985-3710

Japan

Japan

81-3-5762 2700

81-3-5762 2701

North America

Canada

1-905-475 6730

1-905-475 8821

Hot Melt

1-770-497 3400

1-770-497 3500

Finishing

1-440-988 9411

1-440-985 1417

Nordson UV

1-440-985 4592

1-440-985 4593

USA

NI_EN_K–0702

E 2002 Nordson Corporation All rights reserved

Hoofdstuk 1

Veiligheidsvoorschriften


S1DU–03–[SF–Powder]–6 Uitgave 06/01

1-0





1-1

Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Inleiding

Lees en neem deze veiligheidsvoorschriften in acht. Bij specifieke taken en apparaten behorende waarschuwingen, opmerkingen en instructies zijn, daar waar van toepassing, opgenomen in de bij de apparatuur behorende documentatie. Zorg ervoor dat alle bij de apparatuur behorende documentatie, met inbegrip van deze instructies, beschikbaar is voor personen die werken met of onderhoud plegen aan de apparatuur.

2. Gekwalificeerde personen

Het is de verantwoording van de eigenaren van de apparatuur ervoor te zorgen dat Nordson-apparatuur wordt geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden door gekwalificeerde personen. Gekwalificeerde personen zijn die personeelsleden of aannemers die zijn geschoold in het veilig uit voeren van de hun opgedragen taken. Ze zijn bekend met alle relevante veiligheidsvoorschriften en regelingen en zijn fysiek in staat de hun toegewezen taken uit te voeren.

3. Bedoeld gebruik

Het gebruiken van Nordson-apparatuur op een manier anders dan is beschreven in de bij de apparatuur behorende documentatie kan persoonlijk letsel of beschadiging van eigendommen tot gevolg hebben. Enkele voorbeelden van oneigenlijk gebruik van apparatuur zijn

S S S S S S

4. Voorschriften en keuringseisen

het gebruik van incompatibele materialen het ongeautoriseerd modificeren het verwijderen of uitschakelen van beveiligen of vergrendelingen het gebruik van niet passende of beschadigde onderdelen het gebruik van niet goedgekeurde randapparatuur het gebruik van de apparatuur als de maximum toegestane waarden worden overschreden

Controleer dat alle apparatuur is geclassificeerd en goedgekeurd voor de omgeving waarin zij wordt gebruikt. Keurmerken die zijn verkregen voor Nordson-apparatuur vervallen als de instructies voor het installeren, het gebruik en het onderhoud niet in acht worden genomen. Tijdens alle fasen van de installatie van de apparatuur moet worden voldaan aan alle wettelijke voorschriften.



1-2


5. Persoonlijke veiligheid

Om verwondingen te voorkomen de volgende instructies in acht nemen.

S Gebruik en pleeg geen onderhoud aan apparatuur als u niet gekwalificeerd bent.

S Gebruik apparatuur enkel als de beveiligingen, deuren of deksels intact zijn en de automatische vergrendelingen goed functioneren. Omzeil geen beveiligen; schakel ze niet uit.

S Houd afstand tot van bewegende delen. Voor het afstellen of het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan apparatuur met bewegende delen de spanning uitschakelen en wachten tot de apparatuur volledig tot stilstand is gekomen. Vergrendel de netspanning en zet, om onverwachte bewegingen te voorkomen, bewegende delen vast.

S Maak vloeistof of pneumatische systemen of onderdelen drukvrij voor het afstellen of het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden. Ontkoppel, vergrendel en merk schakelaars voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan elektrische apparatuur.

S Zorg voor en lees de chemiekaarten van al de te gebruikte materialen. Houd u aan de instructies van de producent voor het veilig werken met en het gebruiken van de materialen en gebruik de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen.

S Voorkom verwondingen; wees bedacht op minder voor de handliggende gevaren in de werkomgeving die soms niet volledig kunnen worden uitgeschakeld, zoals hete oppervlakken, scherpe kanten, onder spanning staande elektrische circuits en bewegende delen die, om praktische redenen niet kunnen worden afgeschermd of op een andere wijze worden beveiligd.

6. Brandveiligheid

Om een brand of een explosie te voorkomen de volgende regels in acht nemen.

S Niet roken, lassen, slijpen en gebruik geen open vuur op plaatsen waar ontvlambare materialen worden gebruikt of opgeslagen.

S Zorg voor voldoende ventilatie om gevaarlijke concentraties schadelijke stof of damp te voorkomen. Zie de lokaal geldende voorschriften of de richtlijnen op de chemiekaarten van het materiaal.

S Ontkoppel geen onderspanningstaande elektrische verbindingen bij het werken met ontvlambare materialen. Schakel eerste de hoofdschakelaar uit zodat vonken worden voorkomen.




1-3

S Weet waar de noodstopknoppen, afsluitkleppen en brandblusser zich bevinden. Als er brand ontstaat in de spuitcabine, direct het spuitsysteem en de afzuigventilator uitschakelen.

S Reinig, onderhoud, test en repareer de apparatuur volgens de instructies in de bij de apparatuur behorende documentatie.

S Gebruik enkele vervangende onderdelen die zijn gemaakt voor het gebruik met de originele apparatuur. Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger voor onderdelen, informatie en advies.

7. Aarding

PAS OP: Het gebruik van defecte elektrostatische uitrusting is gevaarlijk en kan elektrocutie, brand of een explosie tot gevolg hebben. Maak het controleren van weerstanden onderdeel van het periodieke onderhoudsprogramma. Wordt ook maar de geringste elektrische schok opgelopen of worden er statische vonken of vlambogen waargenomen, schakel dan alle elektrische of elektrostatische uitrusting direct uit. Start de apparatuur niet voordat het probleem is gelokaliseerd en is opgelost. Alle werkzaamheden in de spuitcabine of binnen 1 m (3 ft) van de opening van de spuitcabine vallen onder klasse 2, sub 1 of 2 gevaarlijke locaties en moeten voldoen aan NFPA 33, NFPA 70 (NEC artikel 500, 502 en 516) en NFPA 77, nieuwste voorwaarden.

S Alle elektrisch geleidende voorwerpen in het spuitgebied moeten elektrisch zijn verbonden met aarde met een weerstand van niet meer dan 1 megaohm, gemeten met een instrument dat tenminste 500 volt toepast op het circuit dat wordt geëvalueerd.

S De te aarden apparatuur omvat, maar beperkt zich niet tot, de vloer van het spuitgebied, operatorplatform, hoppers, beugels van fotocellen en afblaasspuitmonden. Personen die in het spuitgebied werken, moeten zijn geaard.

S Een geladen menselijk lichaam is een mogelijke ontstekingsbron. Personen die op een geverfd oppervlak staan, zoals het operatorplatform, of die niet geleidende schoenen dragen, zijn niet geaard. Ze moeten schoenen dragen met geleidende zolen of een aardband gebruiken om verbinding met aarde te houden, bij het werken met of in de buurt van elektrostatische apparatuur.

S Operators moeten, bij het werken met elektrostatische handpistolen, huid-metaal-contact houden tussen hun hand en de handgreep van het pistool om schokken te voorkomen. Als er handschoenen moeten worden gedragen, snij dan de palm of de vingers uit de handschoen, draag elektrisch geleidende handschoenen of draag een aardband aangesloten op de handgreep van het pistool of een ander waar aardpunt.



1-4


7. Aarding (vervolg)

S Schakel de elektrostatische voedingsspanning uit en aard de pistoolelektrodes voordat het pistool wordt afgesteld of wordt schoongemaakt.

S Sluit alle ontkoppelde apparatuur, aardkabels en draden aan na het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden.

8. Acties ingeval van storing

Als het systeem of een apparaat in het systeem niet goed werkt, het systeem direct uitschakelen en de volgende stappen uitvoeren:

S Schakel de netspanning uit en vergrendel haar. Sluit pneumatische afsluitkleppen en maak het systeem drukvrij.

S Spoor de oorzaak van de storing op en corrigeer het voordat het systeem wordt herstart.

9. Afvalverwerking

Voer apparatuur en materialen die zijn gebruik tijdens het bedrijf en het plegen van onderhoud af in overeenstemmingen met de lokaal geldende voorschriften.



Hoofdstuk 2

Beschrijving



P/N 397486A

2-0

Beschrijving

P/N 397486A



Beschrijving

2-1

Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik

Afb. 2-1

Spectrum-poedercentra doen dienst als verzamelcentrum voor teruggewonnen poeder, als behuizing en als poedertoevoer rechtstreeks vanuit een poederdoos naar de automatische of handbediende spuitpistolen.

Voorbeeld van een Spectrum-poedertoevoercentrum



P/N 397486A

2-2

Beschrijving

2. Kenmerken

De Spectrum-toevoercentra bekorten de duur van een kleurenwisseling en beperken de verspilling van poeder en de omgevingsvervuiling bij automatische poedersystemen met meerdere pistolen. De gebruiker plaatst een doos poeder op een triltafel in een geventileerde omkasting die aan één zijde open is. De toevoereenheid wordt omlaag gebracht en zakt in het poeder tot een diepte van ca. 50 mm. Dit niveau wordt automatisch gehandhaafd terwijl het poederniveau daalt. Bij langere productieruns kan het poederniveau worden gehandhaafd door automatisch of handmatig poeder toe te voegen. Desgewenst kan teruggewonnen poeder continu worden teruggevoerd via een zeefeenheid naar de originele doos. Voor een kleurenwisseling volgt de gebruiker gewoon de pictogrammen op het PLC-aanraakscherm; hij haalt de toevoereenheid omhoog uit de poederdoos, die vervolgens wordt afgevoerd of opnieuw afgedicht en verwijderd. De gebruiker kan door een set simpele instructies op te volgen automatisch zowel het poedertoevoersysteem als het terugwinsysteem reinigen, waarbij nauwelijks componenten hoeven te worden gedemonteerd. Het systeemprincipe is om de tijd nodig voor kleurenwisselingen via automatisering drastisch te bekorten. Het Spectrum-toevoercentrum kan poeder toevoeren naar maximaal 27 pistolen vanuit één doos; ook is een speciale kunststof doos leverbaar die tot maximaal 25 kg of 50 kg poeder kan bevatten.

P/N 397486A



Hoofdstuk 3

Installatie



P/N 397486A

3-0

Installatie

P/N 397486A



Installatie

3-1

Hoofdstuk 3 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen.

1. Transport

Transporteer de eenheid zodanig dat deze niet kan beschadigen. Gebruik geschikte verpakkingsmaterialen en stevig karton. Bescherm de eenheid tegen blootstelling aan vocht, stof en trillingen.

2. Uitpakken

Pak de eenheid voorzichtig uit, zonder deze te beschadigen. Controleer op transportschade. Bewaar de verpakkingsmaterialen voor eventueel later gebruik. U kunt deze ook hergebruiken of correct afvoeren volgens de gemeentelijke regelgeving.

3. Verwijderen

Schakel de hoofdvoeding uit. Koppel daarna alle elektrische aansluitingen van de eenheid los.

4. Opslag

Verpak de eenheid met geschikte verpakkingsmaterialen en in stevig karton. Bescherm de eenheid tegen vocht, stof en grote temperatuurverschillen (condensvorming).

5. Afvoeren

Voer het geheel correct af overeenkomstig de gemeentelijke regelgeving.



P/N 397486A

3-2

Installatie

6. Elektrisch

PAS OP: Laat elektrische aansluitingen uitsluitend maken door gekwalificeerd personeel. Er is slechts één voedingskabel naar het besturingspaneel nodig. De voeding moet uitschakelbaar worden aangesloten op een geschikte stroombron. Voer de kabel in het paneel met gebruikmaking van een IP6X-kabelschroefbus. Zorg dat alle elektrische kabels de belasting van de ventilatormotor zonder meer aankunnen en dat bij de stroombron het circuit voldoende gezekerd/beveiligd is. OPMERKING: De ventilatormotor is geschikt om ”direct-on-line” geschakeld te worden (zie vóór de installatie het elektrisch schema meegeleverd met de eenheid voor het benodigde vermogen). Controleer bij starten van de ventilatormotor (indien aanwezig) de correcte draairichting, normaliter rechtsom als u naar de motor kijkt vanaf de schoepenrotorzijde (lucht wordt uit de uitlaat van het ventilatorhuis geblazen). Doe dit door de ventilatormotor te starten en direct weer af te zetten. De juiste ventilatordraairichting is uiterst belangrijk. Als de ventilator in de verkeerde richting draait, levert deze slechts 40 % van het nominale luchtvolume. Corrigeer door het omwisselen van de twee voedingsdraden aan de belaste zijde van ventilatormotorstarter.

7. Pneumatisch

Controleer voordat u het toevoercentrum bedient of de toegevoerde lucht de goede kwaliteit heeft en dat lucht al via de afvoerleiding uit het systeem is gevoerd. Zo voorkomt u dat restmaterialen die bij de installatie in leidingen zijn achtergebleven in het toevoercentrum terecht komen. PAS OP: De afgeregelde persluchttoevoer naar de omkeerspoelverdeler is ingesteld op 4 bar (max) en mag absoluut nooit worden gewijzigd zonder eerst contact op te nemen met Nordson.

8. Installeren van de eenheid

Montagelocatie voorbereiden

PAS OP: Laat de installatie uitsluitend uitvoeren door gekwalificeerd personeel. Neem de veiligheidsinstructies in acht.

OPMERKING: Spectrum-toevoercentra worden meestal voorgemonteerd afgeleverd. Wanneer dat vanwege transporteisen niet praktisch is of op verzoek van de klant, kan het toevoercentrum worden geleverd als ”platte verpakking” om on-site te worden gemonteerd. OPMERKING: Voer de installatie van het toevoercentrum niet uit buiten aanwezigheid van een Nordson vertegenwoordiger of een persoon met voldoende deskundigheid.

S Kies een vlakke ondergrond om het poedertoevoercentrum te plaatsen, liefst zo dicht mogelijk bij de poedercabine.

S Dicht betonnen vloeren af met geschikt materiaal om stofvorming te voorkomen. Andere typen vloeren moeten in elk geval gemakkelijk kunnen worden gereinigd.

P/N 397486A



Hoofdstuk 4

Gebruik



P/N 397486A

4-0

Gebruik

P/N 397486A



Gebruik

4-1

Hoofdstuk 4 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen.

1. Dagelijks gebruik

Procedure voor het reinigen van cabine en spuitapparatuur met Spectrum-poedertoevoercentrum. Volg voor een succesvolle kleurenwisseling voor cabine en spuitapparatuur de onderstaande procedure.

Voorbereiding op reiniging

S Beweeg de lanseenheid omhoog

en uit de de doos, terwijl de pistolen nog poeder verspuiten. (Dit is niet nodig als een automatisch pistoolspoelsysteem is gemonteerd).

S Sluit de cabineluiken en haal de poederdoos weg van de lanseenheid en onder de zeef vandaan.

S Beweeg de pistolen uit de cabine totdat het uiteinde van het pistool gelijk is met de binnenzijde van de cabine.

S Zet de applicatieapparatuur uit.

Reinigingsprocedure: Pompen en pistolen

S Reinig de lanseenheid handmatig met een persluchtpistool.

S Als u ”Pomp spoelen”.

activeert, komt de lansarm automatisch omlaag en start de spoelprocedure.

S Nadat de lanseenheid is gereinigd, maakt u met een persluchtpistool de buitenkant van de pistolen handmatig schoon.

S Reinig in de cabine alle achtergebleven poeder. S Wacht totdat alle teruggewonnen poeder terugkomt via de zeef.



P/N 397486A

4-2

Gebruik

1. Dagelijks gebruik (vervolg) Reinigingsprocedure: Terugwinsysteem

S Open de cyclooninspectieluiken en haal de opvangbak los van de dubbelcycloon (indien van toepassing), zodat er een ruimte ontstaat tussen de cycloon en de voorraadhopper.

S Haal de terugvoerslang los van de zeefeenheid en leg deze in het cycloonspoelblok. Draai het mondstuk 90 graden om te vergrendelen en activeer Cycloon spoelen.

S Reinig de cycloonopvangbak handmatig met het persluchtpistool. S Verwijder de poederdoos uit het poedertoevoercentrum en berg deze op.

S Reinig de zeefeenheid en de minicycloon (indien van toepassing) met het persluchtpistool en met onderdruk.

S De lansarm beweegt nu automatisch naar zijn hoge stand. S Reinig tenslotte de lanseenheid handmatig met het persluchtpistool. S Sluit de terugvoerslang aan op de achterkant van het poedercentrum. S Bevestig de opvangbak weer aan de dubbelcycloon. S Zet een nieuwe poederdoos in positie en beweeg de lanseenheid omlaag

in de poederdoos.

S Het systeem is nu gereed voor gebruik van het nieuwe poeder. S Sluit na ca. twee minuten de terugvoerslang weer aan op de zeefeenheid.

P/N 397486A



Gebruik

4-3

2. Pictogrammen op aanraakscherm

Hieronder staan identificaties van alle pictogrammen van het aanraakscherm en de gebruiksprocedures.

Beginscherm

Het hierna afgebeelde scherm is het beginscherm dat verschijnt als het poedercentrum wordt aangezet.

Druk op dit pictogram

om het poedercentrum aan te zetten.


om het poedercentrum uit te zetten.


om de lansarm omlaag te bewegen.


om de lansarm omhoog te bewegen.

Druk op dit pictogram om naar de Nordson configuratieschermen te gaan. Hier bestaat een wachtwoordbeveiliging, toegang is alleen toegestaan aan een gekwalificeerde Nordson vertegenwoordiger.

Druk op dit pictogram terugwinning te gaan.



om naar het instelscherm Spoelen/

P/N 397486A

4-4

Gebruik

Data-invoerscherm

Door te drukken op ”=00” of op een leeg vakje op alle schermen gaat u naar het hieronder afgebeelde scherm. Hier kunt u eventueel vereiste cijferwaarden invoeren.

Nadat u de data hebt ingevuld, drukt u op deze

P/N 397486A


toets.


Gebruik Schermen voor systeemconfiguratie

4-5

PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen.

Druk op het beginscherm op het pictogram, u gaat dan naar de pagina’s voor systeemconfiguratie. Deze hebben een wachtwoordbeveiliging, ze zijn alleen toegankelijk als u op het lege vakje boven het pictogram drukt en in het data-invoerscherm het correcte wachtwoord invult. Als u na invoer van het correcte wachtwoord opnieuw op het paginapictogram drukt, gaat u naar het eerste scherm hieronder.

Dit pictogram dient voor automatische pompspoeling. Als een Z–As sturing is geïnstalleerd, kan het poedercentrum elektronisch worden gekoppeld aan het hoofdcabinesysteem

Dit pictogram dient voor handmatige pompspoeling. De pompspoeling moet met de hand worden bediend, via de betreffende schermen

Als u op het ”=00” vakje drukt, kunt u de vertragingstijd invoeren in eenheden van 100 milliseconden voordat de spoelverdeler spoelpulsen afgeeft om de buitenzijde van de lans te reinigen

Door op het ”=00” vakje te drukken kunt u de lansreinigingspuls invoeren tot op eenheden van 100 milliseconden



P/N 397486A

4-6

Gebruik

Schermen voor systeemconfiguratie (vervolg)



om naar het beginscherm te gaan.

om naar het hierna afgebeelde volgende

configuratiescherm te gaan.

Door te drukken op het ”=0000” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, daar kunt u het nummer invoeren dat overeenstemt met de door u geïnstalleerde machine. LNC = Aantal lansen CYC = Aantal cyclonen TP = Transportpomp terugwinning PV = Klemklep terugwinning

P/N 397486A



Gebruik Instellen en gebruiken van spoel– en terugwinprocedures

De afbeelding hieronder toont het instelscherm Eerste spoeling/ terugwinning. U komt hier door te drukken op het pictogram

4-7

op het

beginscherm.


om naar het instelscherm Pompspoeling

te gaan. Druk op dit pictogram

om naar het instelscherm

Cycloonspoeling te gaan. Druk op dit pictogram

om naar het instelscherm Klemklep te

gaan.

Druk op dit pictogram beginscherm.

om terug te gaan naar het eerste

Druk op dit pictogram om naar het beginscherm Patroonpulsering, Lege hopper en Vers poeder te gaan.



P/N 397486A

4-8

Gebruik

Het instel-/gebruiksscherm Pompspoeling

Met een druk op het pictogram in het instelscherm Eerste spoeling/terugwinning gaat u naar instelscherm Pompspoeling.

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u het aantal pompspoelingen kunt instellen.

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u de intervaltijd tussen spoelingen in seconden kunt instellen. Het horloge geeft aan dat u een tijdsduur moet invoeren.

Als u klaar bent, drukt u op


P/N 397486A


om spoeling te activeren.

om terug te gaan naar het vorige scherm.


Gebruik Het instelscherm Cycloonspoeling

4-9

Met een druk op het pictogram in het scherm Eerste spoeling/terugwinning gaat u naar instelscherm Cycloonspoeling.

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u het aantal cycloonspoelingen kunt instellen.

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u de intervaltijd tussen spoelingen in seconden kunt instellen.

Als u klaar bent, drukt u op




om spoeling te activeren.


P/N 397486A

4-10

Gebruik

Het instelscherm Klemklepterugwinning

Met een druk op het pictogram in het scherm Eerste spoeling/terugwinning gaat u naar instelscherm Klemklepterugwinning.

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u de openingsduur van de klemklep kunt instellen. Deze waarde moet liggen tussen 10–30 (x100 milliseconden).

Met een druk op het ”=00” vakje gaat u naar het data-invoerscherm, waar u de duur van de persluchtstoot kunt instellen. Deze waarde mag niet lager zijn dan 35 (x100 milliseconden). Met een druk op het pictogram

start het terugwinsysteem.

Met een druk op het pictogram

stopt het terugwinsysteem.



OPMERKING: Het terugwinsysteem gaat standaard aan telkens wanneer het poedercentrum wordt aangezet.

P/N 397486A



Gebruik Het beginscherm Patroonpulsering, Lege hopper en Vers poeder

4-11

De afbeelding hieronder toont het beginscherm Patroonpulsering, Lege hopper en Vers poeder. U komt hier door te drukken op het pictogram in het instelscherm Spoeling/terugwinning.


om naar het instelscherm

Patroonspoeling te gaan.

Druk op dit pictogram om naar het scherm Lege hopper te gaan. Dit scherm is alleen toegankelijk als aan de achterkant van het poedercentrum een fluïdisatiehopper is gemonteerd.

Druk op dit pictogram om naar het scherm Vers poeder te gaan. Dit scherm is alleen toegankelijk als een vers-poedertoevoer is gemonteerd.

Druk op dit pictogram Spoelen/terugwinning.



om terug te gaan naar het instelscherm

P/N 397486A

4-12

Gebruik

Het instel-/gebruiksscherm Patroonpulsreiniging

De afbeelding hierna toont het instel-/gebruiksscherm voor patroonpulsreiniging (indien van toepassing). U komt hier door te drukken op het pictogram

, zoals afgebeeld op pagina 4-11.


om de patroonreinigingsprocedure aan te

zetten. OPMERKING: De patroonreinigingsprocedure gaat standaard ON (AAN) telkens wanneer het poedercentrum wordt aangezet.


om de patroonreinigingsprocedure uit te

zetten.

Met een druk op het ”=00” vakje kunt u de vertraagtijd voor de patroonreinigingsprocedure instellen in seconden. Deze mag u niet lager instellen dan 15. Druk op dit pictogram

P/N 397486A




Gebruik Het gebruiksscherm Lege hopper

4-13

De afbeelding hierna toont het gebruiksscherm Lege hopper. U komt hier door te drukken op het pictogram

, zoals afgebeeld op pagina

4-11. OPMERKING: Dit is alleen van toepassing op poedercentra met fluïdisatieplaathopper.

Druk op het pictogram om de transportpomp en de fluïdisatieplaat in te schakelen, zodat de achterste terugwinpoederhopper (indien van toepassing) wordt geledigd.

Druk op het pictogram

om de transportpomp en de

fluïdisatieplaat uit te schakelen. Druk op het pictogram




P/N 397486A

4-14

Gebruik

Het gebruiksscherm Vers poeder

De afbeelding hierna toont het gebruiksscherm Vers poeder (indien van toepassing). U komt hier door te drukken op het pictogram

, zoals

afgebeeld op pagina 4-11.

Druk op het pictogram om het transportsysteem voor vers poeder (indien van toepassing) in te schakelen.

Druk op het pictogram

om het transportsysteem voor vers

poeder (indien van toepassing) uit te schakelen. Druk op het pictogram

P/N 397486A




Hoofdstuk 5

Onderhoud



P/N 397486A

5-0

Onderhoud

P/N 397486A



Onderhoud

5-1

Hoofdstuk 5 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. PAS OP: Het inademen van bepaalde stoffen (inclusief poederlakken) kan schadelijk zijn voor de gezondheid. Vraag de poederleverancier een productbeschrijving voor veilig gebruik (MSDS). Gebruik de voorgeschreven beschermingsmiddelen.

1. Dagelijks onderhoud

OPMERKING: Het onderhoud en het reinigen van de zeef zodanig uitvoeren, zodat deze niet kan beschadigen. Indien de zeef is beschadigd, vervang deze dan direct.

S Volgens intervalperioden afhankelijk van het gebruikte poedervolume, maar minstens éénmaal per ploegendienst van acht uur, moet u de filterzeef controleren op schade. Verwijder dan aankoekingen van materiaal die niet door de zeef kunnen passeren, gebruik een stofzuiger of demonteer de zeef en reinig deze met perslucht op lage druk.

S Demonteer éénmaal per ploegendienst van acht (8) uur de zeef en de minicycloon, reinig elk onderdeel van overtollig poeder en veeg schoon met een pluisvrije doek. Zet de componenten weer in elkaar.

S Inspecteer afdichtingen op schade en vervang indien nodig. S Controleer ontluchtingsslangen op verstoppingen, reinig en monteer ze weer.

S Controleer alle kabels en slangen op beschadigingen, vervang of repareer indien nodig.

S Controleer visueel de gehele installatie op mogelijke lekken en herstel indien nodig.

S Controleer de werking van de poedertransportsystemen.



P/N 397486A

5-2

Onderhoud

1. Dagelijks onderhoud (vervolg)

S Controleer iedere vier (4) uur het niveau in de poederopvangbakken (indien van toepassing) – leeg een bak als deze meer dan halfvol is (indien van toepassing).

S Controleer minimaal elke twee (2) uur het poederniveau in de poederdoos.

S Controleer elke vier (4) uur de poederpomp en pistool. Reinig deze volgens de producthandleidingen.

2. Routineonderhoud Ventilatorgroep

S Veranderingen in trillingen of geluidsniveau vormen gemakkelijke aanwijzingen voor mogelijke problemen.

S Met regelmatige tussenpozen gedane stroomsterktemetingen tijdens de gehele levensduur van de uitrusting geven een betrouwbaar beeld over de conditie en de werking van het systeem.

S Een ventilator trilt altijd; controleer de bedrading van ALLE aansluitingen éénmaal per jaar om na te gaan of deze in orde is en vastzit.

Afdichtingen

S Elk teken van poederlekkage rondom afdichtingen betekent dat de pakking niet in orde is of dat een afdichting niet goed is of niet deugdelijk is bevestigd. Controleer wekelijks en telkens wanneer sporen van poeder worden ontdekt.

Luchtstroming

S Noteer de luchtsnelheid in de cabine regelmatig; bij een goede registratie valt een vermindering van de prestaties door een filterverstopping direct op.

P/N 397486A



Onderhoud Filterpatronen (indien van toepassing)

5-3

S Noteer de luchtsnelheid regelmatig; bij een goede registratie valt een vermindering van prestaties door een filterverstopping direct op.

S Poederlekkage kan het gevolg zijn van een lekke patroonpakking. Controleer de afdichting en zet indien nodig de beugel strakker. Vervang patronen als dat nodig is.

S Patroonfilters en veiligheidsfilters kunnen niet handmatig gereinigd worden, maar moeten vervangen worden.

S Op installaties met een veiligheidsfilter kan poederlekkage niet opvallen. Door goede en regelmatige metingen zal de poederlekkage bemerkt worden.

Fluïdisatieplaten

S Deze raken beschadigd als erop gestaan wordt of als ze vochtig worden. Ze moeten dan vervangen worden met de GLADDE ZIJDE NAAR BOVEN.

Poederpompen

S Binnenin de pomp zit een venturi die door het langsstromende poeder vanzelf zal slijten. De verminderde werking valt op doordat er minder poeder wordt teruggewonnen. Verwijder de pompen van de collectors. Verwijder de ontladingsslang en blaas deze door met een veilig persluchtpistool. Demonteer de pomp en reinig alle delen met een veilig persluchtpistool en een zachte doek. Vervang versleten en beschadigde delen.

S Raadpleeg voor meer informatie over het onderhoud van transportpompen de betreffende producthandleiding.

Veiligheidsfilters

S Dit is een extra beveiligingsfunctie tegen het ontsnappen van poeder naar de directe omgeving, bij een lek in een patroon. Handmatig reinigen is niet mogelijk.

Perslucht

S Controleer de vuilafscheider. Gebruik een schone witte doek voor het zichtbaar maken van water, olie of andere vervuiling. Indien nodig corrigeren. OPMERKING: Indien een luchtkoeler/droger is geplaatst, dient deze constant aan te staan om te voorkomen dat vocht in de installatie achterblijft.



P/N 397486A

5-4

Onderhoud

2. Onderhoud (vervolg) Elektrische veiligheid

S Controleer de installatie elke 12 maanden op elektrische veiligheid in overeenstemming met de geldende voorschriften.

3. Vervanging van patroonfilters

Nordson adviseert u graag over de noodzakelijke maatregelen als zich tegenslag of storingen voordoen of als vragen heeft over de apparatuur. PAS OP: Draag de nodige persoonlijke beschermingsmiddelen, wanneer u deze procedure uitvoert.

De volgende stappen gaan over het verwijderen van verbruikte patroonfilters en het installeren van nieuwe filters. PAS OP: Controleer of alle aansluitingen uitgezet en ontkoppeld zijn, nadat de cabine is gereinigd.

PAS OP: Een gebruikte volle patroonfilter kan zwaar zijn. Het kan nodig zijn om de patroonfilter met twee personen te verwijderen.

S Reinig de wanden van het poedercentrum aan de binnenzijde, om onnodig contact met het poeder te voorkomen.

S Maak het persluchtsysteem drukloos. U doet dit door de luchttoevoer uit te zetten en luchtpulsen te geven. Of ook door het ontkoppelen van het veiligheidsdrukventiel bij het luchtspruitstuk.

S Sluit de elektrische en pneumatische aansluitingen naar het poedercentrum af en ontkoppel deze.

P/N 397486A



Onderhoud

3. Vervanging van patroonfilters (vervolg)

5-5

S Elke patroon wordt op zijn plaats gehouden door een moer. Verwijder de patroon door de moer los te draaien. Verwijder de patroon via de toegangsluiken aan de zijkant.

S Inspecteer de patroonfilters op schade. Plaats geen beschadigde patroonfilters. OPMERKING: Gebruik geen andere patroonfilters dan zoals voorgeschreven door Nordson. Het gebruik van filters die niet voldoen aan de speciale Nordson normen kan het gebruik en de prestatie van uw poedercentrum in ernstige mate nadelig beïnvloeden.

S Controleer voordat u het patroonfilter aanbrengt of elk patroonfilter is voorzien van een stang, een middenbeugel, een houder en een moer.

S Vervang de patroonfilter op de gebruikelijke wijze. Niet te vast aandraaien. De afdichting mag over zijn halve dikte worden gecomprimeerd.



P/N 397486A

5-6

Onderhoud

P/N 397486A



Hoofdstuk 6

Problemen en oplossingen



P/N 397486A

6-0


P/N 397486A




6-1

Hoofdstuk 6 Problemen en oplossingen PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen.

1. Belangrijke tips voor storingzoeken

De volgende tabellen voorzien in algemene informatie bij het storingzoeken naar fundamentele problemen. Soms zal meer gedetailleerde informatie, zoals elektrische schema’s of meetapparatuur, nodig zijn voor het zoeken naar de storingen. Een storing kan optreden om verschillende redenen. We adviseren om alle mogelijke oorzaken voor een gegeven storing te controleren. Opvallende oorzaken van storingen, zoals gebroken draden en ontbrekende bevestigingsmiddelen enz, moeten tijdens visuele inspecties bemerkt en gecorrigeerd worden. De eenheid heeft geen onderdelen die door de gebruiker zelf kunnen worden gerepareerd; enkel goedgekeurde Nordson onderdelen kunnen defecte onderdelen vervangen.

2. Schema voor probleemoplossing Probleem Zeeftrilmotor werkt niet

Mogelijke oorzaak Geen netspanning

Actie Controleer de voedingsspanning Controleer kabel


Trilcondensator is defect (indien van toepassing)

Vervang de vibrator

Vibrator werkt niet.

Vervang de vibrator


P/N 397486A

6-2


Probleem Poederafzettingen op filtergaas

Mogelijke oorzaak

Actie

Filtergaas niet regelmatig genoeg gereinigd

Reinig gaas vaker met regelmatige tussenpozen

Mazen van gaas te fijn voor dit poeder

Kies grotere maaswijdte

Toegevoerde poederhoeveelheid te hoog

Verlaag de toegevoerde poederhoeveelheid

Gaas van zeef beschadigd

Vervang het zeefgaas

Zeefgaas niet grondig gereinigd vóór terugplaatsing

Controleer of het gaas schoon is en met identieke zijde naar boven is geplaatst

Overmatig geluid vanuit zeef tijdens productie

Deksel of bodem instabiel

Controleer en zet bevestigingen vast

Poeder lekt uit deksel of bodem

Afdichtingen beschadigd

Vervang afdichtingen

Dekselklemmen te strak, deksel vervormd

Verminder drukkracht van klemmen en vervang dekselafdichting

Geen spanning

Schakel voeding aan

Beveiliging overbelasting geactiveerd

Reset beveiliging

Bedradingfout

Repareer of vervang

Motorstoring

Onderzoek de oorzaak. Vervang zo nodig.

Defect schakelcontact

Repareer of vervang. Controleer drukknopbedrading.

Demper dichtgetrild

Reset en vergrendel

Patroonfilters vervuild

Controleer reinigingsproces en activeer dertig (30) minuten lang.

Lage pulsdruk

Stel druk in op 6,4 bar (95 psi)

Defect reinigingsventiel

Repareer of vervang

Paneelafdichtingen

Draai de kruisknoppen aan. Controleer afdichting en vervang zo nodig

Lek in filterpatroon

Controleer afdichting op filterpatroonbevestiging. Draai vast of vervang filterpatroon.

Poeder in doos vervuild

Afzuigventilator start niet (indien van toepassing)

Onvoldoende aanzuiging

Poeder verdwijnt

Controleer filterpatroon op gaten. Vervang indien beschadigd.

P/N 397486A

Lekke poederslang

Controleer, vervang of bevestig slang opnieuw.

Lek in poederpomp

Controleer alle O-ringen. Vervang zo nodig.



Hoofdstuk 7

Onderdelen



P/N 397486A

7-0

Onderdelen

P/N 397486A



7-1

Onderdelen

Hoofdstuk 7 Onderdelen 1. Inleiding

Om onderdelen te bestellen, zet u zich in verbinding met uw Nordson vertegenwoordiger. De beschrijving en plaats van de verschillende onderdelen vind u in de navolgende stuklijsten en illustraties.

Gebruik van de geïllustreerde stuklijst

De nummers in de item–kolom komen overeen met de nummers die de onderdelen bepalen in de tekeningen die na iedere stuklijst komen. De code NS (niet getoond) betekent dat een onderdeel uit de lijst niet afgebeeld is. Een streepje (–) betekent, dat het onderdelennummer op alle onderdelen in de tekening slaat. Het getal in de P/N–kolom is het Nordson–onderdelennummer. Een rij opeenvolgende streepjes (- - - - - -) betekent, dat het onderdeel niet apart kan worden besteld. De Omschrijving–kolom geeft de naam van het onderdeel, en, wanneer dit gewenst is, zijn afmetingen of andere eigenschappen. Inspringingen tonen het verband tussen bouwgroepen, onderbouwgroepen en onderdelen.

Item

P/N

Omschrijving

Aantal

—

000 0000

Bouwgroep

1

1

000 000

S Onderbouwgroep

2

2

000 000

S S Onderdeel

1

Zie opm.

A

S Bij bestelling van de bouwgroep, worden items 1 en 2 geleverd. S Bij bestelling van item 1, wordt item 2 meegeleverd. S Bij bestelling van item 2, wordt enkel item 2 geleverd. Het getal in de Aantal–kolom is de nodige hoeveelheid per eenheid, bouwgroep of onderbouwgroep. De code AR (zoveel als nodig) wordt gebruikt, wanneer een artikel in hoeveelheden besteld dient te worden, of, indien de hoeveelheid per bouwgroep afhangt van het model of de versie. Letters in de ”Zie opm.”–kolom slaan op de opmerkingen onderaan de stuklijst. In de opmerkingen staan belangrijke aangaven omtrent gebruik en bestelling, zij verdienen bijzondere aandacht.



P/N 397486A

7-2

Onderdelen

2. Onderdelen voorzijde Spectrumpoedercentrum

15

5

9

6

8

7

17

19 10

Patroonfilter 4

16

Fig. 7-1

Onderdelen voorzijde Spectrum–poedercentrum

P/N 397486A



Onderdelen

7-3

3. Onderdelen zijkant Spectrumpoedercentrum

13

1

12

13 18

3

2

Fig. 7-2

14

Onderdelen zijkant Spectrum–poedercentrum



P/N 397486A

7-4

Onderdelen

Item

P/N

Omschrijving

Aantal

1

376 670

FAN, ASSEMBLY

2

767 211

SEAL,SIDE,KNOCK–ON,MTR

AR

3

769 511

KNOB,STAR,M8

AR

4

765 765

VIBRATOR, ELECTRIC, 3–PHASE

1

5

376 671

CYLINDER, PNUEMATIC, LANCE ARM

1

376 592

CYLINDER, MAGNETIC SWITCH

2

6

767 935

RESTRICTOR,CYLINDER MOUNT,1/4 x 6mm

7

174 722

BRACKET,CENTERING,FILTER

2

8

176 278

ROD,FILTER MOUNT

2

9

174 720

SUPPORT,FILTER MOUNT

2

10

180 772

FILTER,HVY–DUTY,CENTER–MNT

2

11

165 726

NOZZLE,CARTRIDGE PULSE

3

12

376 618

VALVE, PULSE

3

13

376 672

LIGHT ASSEMBLY

1

14

376 673

FLUID BED,HOPPER,MODULE

1

15

767 016

FILTER,FINAL

1

16

765 749

MOUNT, ANTI–VIBRATION

8

17

767 949

SLIDER,TRIPLE ARM,C/FEED

1

18

376 653

TOUCH SCREEN, SIEMENS

19

–

NS

767 997

HOSE,AIR,3/4”

AR

769 514

CLIP,JUBILEE,25–30MM

AR

768 825

CONNECTOR, CYCLONE PURGE, MANIFOLD

1

768 827

CONNECTOR, CYCLONE PURGE, HOSE

1

768 251

TUBING,POLY,6MM OD,BLUE,/MTR

AR

768 252


AR

768 262


AR

769 814

SEALANT,ACRYLIC,TUBE,WHITE

AR

768 411

GUN,AIR,SAFETY BLOW

1

244 721

PUMP,POWDER,TRANSFER .75OUTLET

1

768 003

REGULATOR,AIR,1/4”

–

SIEVE ASSEMBLY

BUCKET,WASTE,ASSY.

Zie opm.

1

AR

AR –

A

AR 1

OPM. A: VOOR ZEEFDETAILS ZIE SPECIALE HANDLEIDING AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

P/N 397486A



Onderdelen

7-5

4. Rechte lanseenheid (9 pompen per lans)

11

1

7 4 16 14

5

12

10

13 15

2

9

3

6

8

Fig. 7-3

Rechte pomplanseenheid



P/N 397486A

7-6

Onderdelen

Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm. A

1

100 3918

PUMP,INLINE,POWDERFEED

AR

2

768 595

DIP LEG,STRAIGHT THROUGH,PUMP

AR

3

768 800

NOZZLE,PURGE,MANIFOLD

AR

4

768 802

CIRCLIP,EXT,ST/ST,20MM

AR

5

768 803

O–RING,CONDUCTIVE, 2 PER DIP LEG

AR

6

768 804

O–RING,CONDUCTIVE, 1 PER PURGE NOZZLE

AR

7

768 587

LANCE ARM, 9 PUMP

AR

8

768 582

MANIFOLD,PUMP PURGE, PER LANCE

AR

9

768 801

RING,FLUIDISATION, PER LANCE

AR

10

768 586

KEEP PLATE,DIP LEG, PER LANCE

AR

11

768 422

REGULATOR,FLOW,1/4 – 6mm, PER LANCE

AR

12

768 579

CLAMP,LEVEL,PROBE,

1

13

768 831

LEVEL PROBE,2003>

1

14

768 294

UNION,1/4” BSP,ST/ST, 2 OFF PER LANCE

AR

15

768 818

PIPE,1/4”BSP,ST/ST,MEDIUM, 2 OFF PER LANCE

AR

16

768 116

NIPPLE,BARRELL,1/4BSP, 2 OFF PER LANCE

AR

NS

768 594

PLUG,PURGE,MANIFOLD

AR

B

OPM.

A: VOOR POMPDETAILS ZIE SPECIALE HANDLEIDING B: 1 LANS: MAXIMAAL 9 POMPEN, 2 LANSEN: 10–18 POMPEN, 3 LANSEN: 19–27 POMPEN: C: VOOR LICHT/DONKER SPRUITSTUK ZIE PAGINA 7-11 AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

P/N 397486A



Onderdelen

5.

7-7

Rechte pomplanseenheid (14 pompen per lans)

11 1

7 4

14

5

12

10

13 15

2

9

3

6

8

Fig. 7-4

Rechte pomplanseenheid (14 pompen)



P/N 397486A

7-8

Onderdelen

Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm. A

1

100 3918


AR

2

768 595

DIP LEG,STRAIGHT THROUGH,PUMP

AR

3

768 800


AR

4

768 802


AR

5

768 803


AR

6

768 804


AR

7

376 674

LANCE ARM, 14 PUMP

AR

8

376 675

MANIFOLD,14 PUMP PURGE, PER LANCE

AR

9

376 676

RING,FLUIDISATION, PER 14 PUMP LANCE

AR

10

376 677

KEEP PLATE,DIP LEG, PER 14 PUMP LANCE

AR

11

768 422

REGULATOR,FLOW,1/4 – 6mm, PER LANCE

AR

12

768 579

CLAMP,LEVEL,PROBE,

1

13

768 831

LEVEL PROBE,2003>

1

14

376 678

UNION, 2 OFF PER LANCE

AR

15

376 679

PIPE, FLUIDISING RING, 2 OFF PER LANCE

AR

NS

768 594

PLUG,PURGE,MANIFOLD

AR

B

OPM.

A: VOOR POMPDETAILS ZIE SPECIALE HANDLEIDING B: 1 LANS: MAXIMAAL 14 POMPEN, 2 LANSEN: 15–28 POMPEN: C: GEEN LICHT/DONKER SPRUITSTUK LEVERBAAR VOOR DEZE EENHEID AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

P/N 397486A



7-9

Onderdelen

6. Modulaire pomplanseenheid

1

11

19

18

12 21 10

20 15 17 4

14

5

7

16

2

13

9

3

6

8

Fig. 7-5

Modulaire pomplanseenheid



P/N 397486A

7-10

Onderdelen

Item 1

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm.

767 911

PUMP,MODULAR,CORONA, FEED CENTRE

AR

A

767 910

PUMP,MODULAR,TRIBO 2, FEED CENTRE

AR

A

631 434

PUMP POWDER TRIBO 1, FEED CENTRE

AR

A

2

768 596

DIP LEG,MODULAR,PUMP

AR

3

768 800


AR

4

768 802


AR

5

768 803


AR

6

768 804


AR

7

768 587

LANCE ARM, 9 PUMP

AR

8

768 582

MANIFOLD,PUMP PURGE, PER 9 PUMP LANCE

AR

9

768 801

RING,FLUIDISATION, PER 9 PUMP LANCE

AR

10

768 586

KEEP PLATE,DIP LEG, PER 9 PUMP LANCE

AR

11

768 527

PUMP,RETAINING ROD, MODULAR, PER LANCE

AR

12

768 528

BLOCK,PUMP RETAINER, 2 OFF PER LANCE

AR

13

768 579

CLAMP,LEVEL,PROBE,

1

14

768 831

LEVEL PROBE, 2003>

1

15

768 294

UNION,1/4” BSP,ST/ST, 2 OFF PER LANCE

AR

16

768 818

PIPE,1/4”BSP,ST/ST,MEDIUM, 2 OFF PER LANCE

AR

17

768 116

NIPPLE,BARRELL,1/4BSP, 2 OFF PER LANCE

AR

18

768 525

2nd BLOCK,PUMP RETAINER, 2 OFF PER LANCE

AR

D

19

768 526

3nd BLOCK,PUMP RETAINER, 2 OFF PER LANCE

AR

D

20

768 519

2nd LANCE PUMP ADAPTOR, 1 OFF PER PUMP

AR

D

21

768 526

3rd LANCE PUMP ADAPTOR, 1 OFF PER PUMP

AR

D

NS

765 634

O–RING, CONDUCTIVE, 2 OFF PER PUMP ADAPTOR

AR

D

NS

768 594

PLUG,PURGE,MANIFOLD

AR

OPM.

B

C

VOOR POMPDETAILS ZIE SPECIALE HANDLEIDING 1 LANS: MAXIMAAL 9 POMPEN, 2 LANSEN: 10–18 POMPEN, 3 LANSEN: 19–27 POMPEN: 1 & 2 LANS(EN) GEBRUIK : ALLEEN BLOKPOMPHOUDER 3 LANSEN GEBRUIK 1E, 2E EN 3E BLOK, POMPHOUDERS, PLUS 2E & 3E ADAPTERS (2 X O–RINGEN NODIG PER ADAPTER) AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

P/N 397486A

A: B: C: D:



Onderdelen

7-11

OPMERKING: Deze eenheid kan alleen worden gemonteerd aan 9-pomps lansarmen met een rechtdoorvoerpomp

7. Licht/donker-spruitstuk

4

1

3

2

Fig. 7-6

Licht/donker–spruitstuk voor rechtdoorvoerpompen



P/N 397486A

7-12

Onderdelen

Item

P/N

Omschrijving

Aantal

1

100 3918


AR

2

768 587

LANCE ARM

AR

3

768 568

KIT,LIGHT/DARK MANIFOLD,S/T PUMP, PER LANCE

AR

4

768 813

CLAMPING PLATE, HI FLO HOSE, PER LANCE

AR

768 812

CLAMPING PLATE, LO FLO HOSE, PER LANCE

AR

768 814

CLAMPING PLATE, ITALIAN POLY HOSE, PER LANCE

AR

Zie opm.

OPM.

A: LICHT/DONKER-SPRUITSTUK IS ALLEEN BRUIKBAAR SAMEN MET IN-LIJN POMPEN AAN EEN 9-POMPS LANSARM AR: Zoveel als nodig NS: Niet getoond

P/N 397486A



Hoofdstuk 8

Technische gegevens



P/N 397486A

8-0

Technische gegevens

P/N 397486A



Technische gegevens

8-1

Hoofdstuk 8 Technische gegevens 1. Technische gegevens Elektrische vereisten

380/415V, 3-fasig + neutraal 50Hz, ster/driehoek, IP55 Andere voltages en starters worden geleverd op aanvraag, zie uw elektrische schema’s.

Pneumatische vereisten

Droge, schone lucht op 90–95 p.s.i. (6,2–6,5 bar), gefilterd tot 5, of gedroogd tot 2 graden C dauwpunt, olievrij.

2. Afmetingen en gewichten

Beschrijving

Afmetingen mm (L x B x H)

Gewicht (kgs)

Spectrum-poedertoevoercentrum

1650 mm x 1500 mm x 2200 mm

525



P/N 397486A

8-2

Technische gegevens

P/N 397486A



Spectrum-poedertoevoercentrum

Recommend Documents