Rúdadagolók. Forgácskihordók

2011. március

Rúdadagolók

Forgácskihordók

Hűtőfolyadék egységek

Légszűrő berendezések

LNS SA CH-2534 Orvin www.LNS-group.com

LNS termék áttekintő

Áttekintés Rúdadagoló rendszerek Átmérőtartomány Automatikus rúdadagolók – hosszú rúdanyaghoz Trytex 107 Tryton 107/112 Express 220 Express 332 Sprint 542 Sprint 552/Sprint 565 Sprint S3 Alpha ST 320 Automatikus rúdadagolók - rövid rúdanyaghoz Eco Load Quick Load Servo 80 S2 Quick Load Servo III Move S2 Manuális rúdadagolók Super Hydrobar HS Hydrobar THB Tartozékok PB 80 Szálvezetők

4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14

Forgácskezelő rendszerek Forgácskihordók Szállítószalag típusa Választási útmutató Szűrés nélküli forgácskihordók Turbo HB Turbo Magnetic Szűrővel ellátott forgácskihordók Turbo MF2/Turbo MF3 Turbo MH Széria Turbo MS500 Központi forgácskezelés Turbo 3D Tartozékok Forgács kocsik

15 15 16 16 17 17 18 18 19 20 20 21 21 21

Hűtőfolyadék rendszerek Nagynyomású Hűtőfolyadék rendszerek PowerStream Széria Olajszennyezés eltávolítás PhaSep

22 22 23 23

Légszűrő berendezések Olajköd leválasztó berendezések Fox WS Széria Fox WM Széria

24 24 25

Egyéb információk LNS lexikon LNS leányvállalatok

26 28


3

Rúdadagolók

Rúdadagoló rendszerek Trytex 107

Automatikus rúdadagolók hosszú rúdanyaghoz

Tryton 107/112 Express 220 Express 332 Sprint 542 Sprint 552 Sprint 565 Sprint S3

Manuális rúda dagolók

Automatikus rúdadagolók rövid rúdanyaghoz

Alpha ST 320

ø mm

Eco Load Quick Load Servo 80 S2 Quick Load Servo III Move S2

Super Hydrobar HS Hydrobar THB

0

20

40

60

80

100

120

Rúdadagolók

Automatikus rúdadagolók – hosszú rúdanyaghoz LNS átmérőtartományok

LNS Alpha átmérőtartományok

• Trytex 107 ø 1 - 7 mm

• Alpha ST 320 ø 3 - 20 mm

• Tryton 107/112 ø 1 - 12.7 mm • Express 220 ø 2 - 20 mm • Express 332 ø 3 - 32 mm

LNS Alpha átmérőtartományok Az Alpha termékcsalád ideális belépő szintű megoldás automatikus száladagolásra mindenféle alkalmazáshoz, ahol nincs különösebb egyéb műszaki igény. Ez a termékcsalád igen termelékeny, kedvező árú automatikus rúdadagolókat kínál.

• Sprint 542 ø 5 - 42 mm • Sprint 552/Sprint 565 ø 5 - 52/65 mm • Sprint S3 ø 10 - 80 mm


4

Automatikus rúdadagolók – hosszú rúdanyaghoz

Trytex 107 A Trytex 107 azt egyik legrövidebb automatikus rúdadagoló 1-7mm rúdanyagok gyártásához. A Trytex 107-et úgy terveztük, hogy maximális fordulatszámon, nagy orsómozgásokhoz is használható legyen. Az új Trytex típusú rúd adagoló rendszer hibamentes működést tesz lehetővé • Választható kis átmérők • Hydrobar technológia • Oldalsó adagolás • Gyors átállás más-más átmérőre biztosítja

Kapacitás Átmérő

mm

ø1-7

Rúd hosszúság 2m/3m/12'

mm

2150/3200/3725

Adagoló rendszer

Tár / oldal adagoló

Maximális terhelhetőség

rúdanyag

Adagolási oldal

44 Jobb / bal

Alkalmazások Főorsó típusa

Mozgó

Szinkronizálás

PLC / Szervomotor

Z-tengelyű elállás

mm

350

perc

10 (a vezetőcsatorna méretén belül)

Átmérő változtatás Részleges átállás Elülső támaszték

Automatikus

Meghajtó rendszer Meghajtó

Szervomotor

Megvezetés

Hidrodinamikus csatorna

Oil ISO 100

Liter

22


Tryton 107/112 A Tryton 107/112 egy automatikus magazinnal rendelkező rúdadagoló kis átmérőjű alkatrészek nagy szériás gyártására. A készülék kifejezetten alkalmas automata esztergák, illetve svájci típusú esztergák kiszolgálására. A Tryton készülékben alkalmazott technológia zárt csővezetékben kialakuló hidrodinamikus hatásra épül. • Hydrobar technológia • Nagy fordulatszám 1-12.7mm átmérőtartományban • Különböző típusú és méretű tárakkal • Gyors átállás más-más átmérőre • Speciális anyagmegmunkálásra használható (Arany, réz, műanyag…)

Kapacitás

Tryton 107/112 cams

Tryton 107/112 CNC

Átmérő

mm

ø 1 - 12.7

ø 1 - 12.7

Rúd hosszúság 2m/3m/12’/4m

mm

- /3200/3710/4200

2100/3200/3710/4200

Tár

Tár

45 (ø 1-5)

45 (ø 1-5)

36 (ø 1-7)

36 (ø 1-7)

24 (ø 3-10)

24 (ø 3-10)

Adagoló rendszer Maximális terhelhetőség

rúdanyag

24 (ø 4-12.7)

24 (ø 4-12.7)

Jobb / bal

Jobb / bal

Főorsó típusa

Fix / mozgó

Fix / mozgó

Szinkronizálás

Nyomásszabályozó

Nyomásszabályozó

Adagolási oldal Alkalmazások

Átmérő változtatás Részleges átállás

perc

2 (a vezetőcső méretein belül)

2 (a vezetőcső méretein belül)

Teljes átállás

perc

5 - 10 (hibrid tárral)

5 - 10 (hibrid tárral)

Meghajtó

Hidraulikus nyomás

Hidraulikus nyomás

Megvezetés

Hidrodinamikus cső

Hidrodinamikus cső

25

25

Meghajtó rendszer

Olaj ISO 100

Liter

Opciók Hibrid tárok

2 x 14 rúdanyag (ø 1 - 10)

2 x 14 rúdanyag (ø 1 - 12.7)

2 x 14 rúdanyag (ø 1 - 12.7)

Tár kiforgató rendszer

Igen

Igen

2 x 14 rúdanyag (ø 1 - 10)


5


Express 220 Az Express 220 egy automatikus táras rúdadagoló kis közepes és nagy szériás munkákra alkalmas. Ez a típus lefedi a standard alkalmazások 80%-át A modul felépítésének köszönhetően bármukor rugalmasan illeszthetőek hozzá kiegészítők • Hydrobar technológia • Gyors átállás más-más átmérőkre • Opcionális direkt orsó szinkron "3S" • Bővíthető tartozékok, lehetőségek


Rúd hosszúság 2m/12’/4m

mm

ø 2 - 20

mm

Speciális ø 2 mm-es rúd kiválasztó rendszer

mm

ø 22 rúd előkészítéssel

mm

3300 / 3850 / 4200


Oldaladagoló tálca mm

160

Adagolási oldal

Jobb / bal


Fix / mozgó

Szinkronizálás Max. maradékanyag hosszúság

PLC / Szervomotor mm

400

Részleges átállás

perc


Teljes átállás

perc

8 (minden megvezető elemhez)

Átmérő változtatás

Elülső ülék

Automatikus

Rúd választás

Automatikus

Meghajtó rendszer Motor

Szervo

Meghajtó

Lánc

Megvezetés Olaj ISO 100

Hidrodinamikus U-csatorna Liter

80

Opciók Speciális ø 2 mm-es rúd kiválasztó rendszer 500 mm Z-tengelyű hátrahúzás „3S” direkt főorsó szinkronizáló rendszer


Express 332 Az Express 332 automatikus rúdadagoló alkalmas kis, közepes, és nagy szériás gyártások kiszolgálására. Ezen rúdadagoló koncepciója a kiemelkedően gyors átállás új munkadarabra. A cserélhető vezetősínekben létrejövő hidrodinamikai hatás optimális fordulatszámú megmunkálást tesz lehetővé 3-32mm munkadarabok számára. • Hydrobar technológia • Automatikus átmérő beállás • Bővíthető tartozékok, lehetőségek



mm

ø 3 - 32

mm

ø 36 rúd előkészítéssel

mm

3300/3850/4200



Adagolási oldal

270 Jobb / bal


Fix / mozgó

Szinkronizálás Max. maradékanyag hosszúság

PLC / Szervomotor mm

450


perc


Teljes átállás

perc



Elülső támaszték

Automatikus

Rúd választás

Automatikus


Szervo

Meghajtó

Lánc


Hidrodinamikus U-csatorna Liter

80

Opciók 500 mm Z-tengelyű elállás


6


Sprint 542 A Sprint 542 egy automatikus rúdadagoló az S565 típus előnyeire építkezik. A rúdadagoló maximális rugalmasságot biztosít 5-42mm rúdanyagok megmunkálása esetén. A hosszú rúdvezető elemek optimális vezetést biztosítanak mindenféle rúd formához.


mm

ø 5 - 42


mm

3200/3800/4200


• Hydrobar technológia • Nagy teljesítményű megvezetés • Gyors átállás más-más átmérőkre • Rugalmas konfigurálhatóság


Adagolás

280 Első / hátsó


Fix / mozgó

Szinkronizálás

PLC / Szervomotor


perc

1 (ugyanazon csapágyelemek megtartásával / maradékanyag visszahúzás opcióval)

Teljes átállás

perc


Standard elülső maradékanyag

Rögzített

Rúd választás

Kézi


Szervo

Meghajtó

Fogazott szíj


Hidrosztatikus csapágyak Liter

80

Opciók Maradékanyag visszahúzás: 450 mm max. hosszúság Z-tengelyű elállás 470 mm 2 pozíciójú elülső támaszték Automatikus elülső támaszték


Sprint 552 / Sprint 565 A Sprint 552 és Sprint 565 készülékek rugalmas konfigurálhatóságot ajánlanak. Ezeket a rúdadagolókat közepes és nagy sorozatú gyártáshoz ajánljuk 5-52, illetve 5-65mm rúdanyag átmérőkig. • Hydrobar technológia • Minimális lenyomat • Gyors átállás más-más átmérőkre • Rugalmas konfigurálhatóság

Kapacitás ø Sprint 552 / Sprint 565

mm

ø 5 - 52 / ø 5 - 65

Rúd hosszúság 2m/3m/12’/4m

mm

2200/3200/3800/4200

Adagoló rendszer

Láncos adagoló tálca

Maximális terhelhetőség Sprint 552 / Sprint 565

rudak

Adagolási oldal

11 / 9 Első / hátsó


Fix / mozgó

Szinkronizálás

PLC / Szervomotor


perc

1 (ugyanazon csapágyelemek megtartásával / maradékanyag visszahúzás opcióval)

Teljes átállás

perc

Kevesebb mint 10 (minden megvezető elemhez)

Standard elülső támaszték

Rögzített


Szervo

Meghajtó

Fogazott szíj



80

Opciók Maradékanyag visszahúzó rendszer: 450 mm max. hosszúság Z-tengelyű elállás 500 mm A kapacitás növeléséhez opcionálisan illeszthető 330mm alsó tár Automatikus elülső támaszték


7


Sprint S3 A Sprint S3 automatikus rúdadagoló kis, közepes, és nagy átmérőjű rúdanyagokhoz, nagy sorozatú megmunkáláshoz. A robosztus dizájn, és a vezetési pontosság a szabadalommal védett hidrosztatikus alátámasztás nagy fordulatszámok elérését teszi lehetővé, vibráció nélkül.


mm

ø 10 - 80


mm

3300/3800/4200


• Hydrobar technológia • Robosztus felépítés • Gyors átállás más-más átmérőre • 24 órás termelésre való alkalmasság

Padlószintű adagoló tálca mm

Adagolás

700 Első / hátsó

Alkalmazás Főorsó típusa

Rögzített

Átmérő változtatás Teljes átállás

perc



Pneumatikus

Meghajtó

Lánc



80


Alpha ST 320 Az Alpha ST 320 az LNS belépő szintű megoldása kis átmérőjű rúdanyagokhoz fix, vagy mozgó főorsóval rendelkező gépekhez. A könnyen állítható munkadarab megfogás, valamint állítható támaszték pontos adagolást, és nagy teljesítményt tesz lehetővé. Az Alpha ST 320 egy igen termelékeny, és gazdaságos megoldás 3-20 mm-ig terjedő átmérőtartományban.


mm

ø 3 - 20

Rúd hosszúság 3 m

mm

3200



Adagolási oldal

• Hydrobar technológia • Kompakt felépítés • Könnyű kezelhetőség • Nagy termelékenység, megbízhatóság

270 Első / hátsó

Alkalmazás Főorsó típusa Max. maradékanyag hosszúság

Fix / mozgó mm

400


perc

2 (ugyanazon csatornákban)

Teljes átállás

perc



Elülső támaszték

Kézi

Rúd választás

Kézi


Szervo

Meghajtó

Lánc


Hidrodinamikus / U-csatornás Liter

40


8

Rúdadagolók

Automatikus rúdadagolók - rövid rúdanyaghoz LNS átmérőtartományok • Eco Load ø 6 - 65 mm • Quick Load Servo 80 S2 ø 6 - 80 mm • Quick Load Servo III ø 6 - 120 mm • Move S2 ø 8 - 80 mm

Automatikus rúdadagolók - rövid rúdanyaghoz

Eco Load Az Eco Load egy belépő szintű megoldás rövid rúdanyagok adagolására. Az Eco Load egyszerű alkalmazásokra használható, közepes és nagy szériás gyártások esetén. • Kompakt felépítés • Könnyű átállás más-más átmérőkre • Könnyű kezelés • Beépített X vagy Z irányú elállás

Kapacitás

Eco Load 1200

Eco Load 1500

Átmérő

mm

ø 6 - 65

ø 6 - 65

Rúd hosszúság (a főorsó hosszúságánál nem hosszabb)

mm

300 - 1250

300 - 1500

Bal/ hátoldali adagolótálca

Bal/ hátoldali adagolótálca

640

640


mm


Rögzített

Rögzített

mm

300

300

Átmérő beállítás

perc

5 (kézi)

5 (kézi)

Teljes átállás

perc

10 (tolórúddal)

10 (tolórúddal)

Pneumatikus

Pneumatikus

X or Z-tengelyű elállás




9


Quick Load Servo 80 S2 A Quick Load Servo 80 S2-t rövid rúdanyagok automatikus adagolására terveztük. A gép a Quick Load Servo III bevált koncepcióját alkalmazza, és különösképpen szabványos alkalmazásokhoz ajánlott. • Kompakt, egyszerű, könnyen kezelhető • Automatikus átmérő állítás • Teljesen elektromos • LNS szervo motorral • „Easy Clic” tolórúd • Állítható betöltő rámpa • Beépített X vagy Z elállás


mm

ø 6 - 80


mm

350 - 1605

mm

650


Oldaladagoló tálca

Adagolás

Első / hátsó

Alkalmazások Főorsó típusa X vagy Z-tengelyű elállás

Rögzített mm

600

Átmérő beállítása

másodperc

10 (teljesen automatikus)

Teljes átállás

perc

2 (tolórúddal)



Szervo

Meghajtó

Fogazott szíj

Opciók Tengelytöltő felszerelés Orientációs felszerelés négyzetacél rudakhoz.


Quick Load Servo III A Quick Load Servo III egy rövid rúdanyagokhoz kifejlesztett rúdadagoló. A készülék tulajdonságai lehetővé teszik sokféle művelet elvégzését igen rövid idő alatt. A felhasználóbarát kezelőszervek leegyszerűsítik a működtetést. • Kompakt kialakítás • Automatikus átmérőváltás • Többféle alkalmazhatóság • Többféle kivitelben • Beépített X vagy Z elállás


mm

ø 6 - 120


mm

100 - 1600



Adagolás

1000 Első / hátsó

Alkalmazások Főorsó típusa X vagy Z-tengelyű elállás

Rögzített mm

600

Átmérő beállítása

másodperc

10 (teljesen automatikus)

Teljes átállás

perc

2 (tolórúddal)



Szervo

Meghajtó

Fogazott szíj

Opciók Teleszkópos tolórúd Tengelytöltő felszerelés Orientációs készlet négyzetes átmérőjű rúdanyagokhoz


10


Move S2 A Move S2 készülék innovatív válasz a rövid, és hosszú szálanyagból való megmunkálás közötti döntési helyzetre. A „Fél-rúd” koncepció egyesíti magában a két megmunkálási eljárás előnyeit, és jelentősen csökkenti azok hátrányait.


mm

ø 8 - 80

Rúd hosszúság

mm

700 - 1900

Adagoló rendszer

• Hydrobar technológia • Kompakt kialakítás • Gyors átállás más-más átmérőkre • LNS Szervo motorokkal

Maximális terhelhetőség

Láncos adagoló tálca rudak

Adagolás

7 Első

Alkalmazások Főorsó típusa Z-tengelyű elállás

Rögzített mm

470

perc

4



Szervo

Meghajtó

Fogazott szíj


Vezetőcső Liter

40

Opciók A kapacitás növeléséhez opcionálisan illeszthető 330mm alsó tár

Rúdadagolók

Manuális rúdadagolók LNS átmérőtartományok • Super Hydrobar HS ø 2 - 68 mm • Hydrobar THB ø 2 - 100 mm


11

Manuális rúdadagolók

Super Hydrobar HS A Super Hydrobar HS egy manuális rúdadagoló kis és közepes sorozatokra. Az átmérőtartomány automata esztergákhoz, és CNC gépekhez lett kialakítva. A készülék maximális rugalmasságot biztosít a megmunkáláshoz. A teljesen zárt Hydrodinamikus támasztás nagy pontosságot, és megbízhatóságot biztosít.


mm

ø 2 - 68

Rúd hosszúság

mm

6000 max.

Adagoló rendszer


Adagolási oldal

Jobb / bal

Alkalmazások

• Hydrobar technológia • Nagy átmérő és hossztartomány • Gyors átmérőváltás

Főorsó típusa

Fix / mozgó


perc

1


Hidraulikus nyomás

Megvezetés

Hidrodinamikus rendszer

Olaj ISO 100

Liter

120

Opciók Z-tengelyű elállás 200 mm vagy 600 mm Típus

ø cső

ø rúdanyag

Típus

ø cső

ø rúdanyag

HYS 6.68 HS

70-62-55-48-40-32

24-68

HYS 3.28 HS

30-24-16

8-28

HYS 6.65 HS HYS 6.60 HS

68-62-55-48-40-32 63-58-52-44-36-28

24-65 20-60


28-22-16 27-21-14

8-26 6-25


58-52-45-38-30-22 54-48-42-34-26-18

14-55 10-52


26-20-14 24-18-12

6-24 4-22


52-46-40-32-24-16 48-42-36-30-24-16

8-50 8-46


22-15-8 20-14-8

3-20 3-18


47-42-36-30-24-16 44-40-34-28-22-14

8-45 6-42


18-13-6 14-10-6

2-16 2-12


42-38-34-28-22-14 38-34-30-24-18-12

6-40 4-36

HYS 3.10 HS

11-8-6

2-10


34-30-26-21-16-10 32-28-24-19-14-8

3-32 3-30

HYS 6.26 HS

28-24-20-16-12-8

3-26

Egyéb konfigurációk kérésre

Manuális rúdadagolók

Hydrobar THB A Hydrobar THB egy gazdaságos alternatíva a manuális száladagolásra, speciális alkalmazásokra, illetve azonos átmérőjű alkatrészek gyártására. A teljesen zárt Hydrodinamikus támasztás nagy pontosságot, és megbízhatóságot biztosít.


• Hydrobar technológia • Könnyű használhatóság • Hosszesztergákhoz és automata esztergákhoz Rúd hosszúság

THB 100

mm

ø 102 max.

THB 65

mm

ø 65 max.

THB 42

mm

ø 42 max.

THB 32

mm

ø 32 max.

THB 22

mm

ø 22 max.

THB 16

mm

ø 16 max.

mm

6000 max.

Adagoló rendszer


Adagolási oldal

Jobb / bal


Fix / mozgó


perc

10


Hidraulikus nyomás


Hidrodinamikus rendszer Liter

120

Opciók 600 mm Z-tengelyű elállás


12

Rúdadagolók

Tartozékok • PB80 - Rúdanyag előkészítő ø 8 - 80 mm • Szálvezetők ø 11 - 80 mm

Tartozékok

PB 80 A PB80 ideális kiegészítője az automatikus és manuális rúdadagolóknak. A PB80 egy gazdaságos megoldás rúdanyag előkészítésre. A PB80 használható letöréshez, központosításhoz, valamint esztergáláshoz. • 3 különböző alkalmazás: - Élletörés - Központosítás - Esztergálás • Egyszerű használat • Gazdaságos kivitel

Átmérő 30° Élletörés

mm

ø 8 - 80

Hosszesztergálás

mm

ø 10-60

mm

40 max. hosszúság

mm

ø 8 - 80

kW

0.9 / 1.65

Központozás

Meghajtó rendszer Motor Meghajtó

2 x 2 sebesség

1. sebesség

ford/ perc

230 / 460

2. sebesség

ford/ perc

700 / 1400

Befogó rendszer Befogótokmány

3 befogópofa 4 befogópofa opció


13

Tartozékok

Orsó vezetők A svájci központú LNS gyárt és szállít minden esztergagéphez nagy pontosságú orsó vezetőket is. Ezek kombinálva az LNS rúdadagoló rendszerekkel kedvező áron, és magas minőségi szinten teszik lehetővé a rúdanyag vezetését. • Nagy futáspontosság • Kiegyensúlyozott kivitel • Könnyen alkalmazható a végfelhasználó által • Könnyű összeszerelés és eltávolítás • Nagy átmérőtartományban elérhető

Az LNS garantálja a legjobb megvezetést a szabadalmaztatott orsó vezetőivel minden átmérőtartományban. Az LNS orsó vezetők 3 összecsavarozott részből állnak. A hátsó karimából, egy menetes hüvelyből, valamint távtartóból. A részek összeszerelése igen egyszerű. Minden LNS rúdadagoló rendelkezik az orsóról való elálláshoz kifejlesztett mechanikai megoldással az orsó vezetők könnyű cseréje érdekében. LNS kétféle orsó vezetőt ajánl: • Kis átmérőt max 45mm orsó átmérőig • Nagy átmérőt max 80mm-es főorsókhoz Az orsó vezetők könnyen illeszthetőek a legtöbb tokmány rendszerhez a perem, és a távtartók megfelelő átmérőre való esztergálásával.

Karima Gyűrű Menetes hüvely


14

Forgácskihordók

Forgácskihordó rendszerek A fúrással, marással vagy esztergálással történő furatmegmunkálás szükségessé teszik a forgács megfelelő eltávolítását, hogy elkerülhetőek legyenek a kényszer leállások, és növelhető legyen a megmunkálás termelékenysége. Az LNS mind forgács szállításhoz, mind teljes forgácskezeléshez tervez és gyárt készülékeket mindenféle megmunkáló géphez. (maró, eszterga és megmunkáló gépekhez) sokféle különböző alkalmazáshoz. A forgácskihordók alkalmasak különféle méretű és formájú forgács kezelésére. Ezek mellett az LNS forgácskihordók elláthatóak 50µ szűréssel is.

Forgácskihordók

Szállítószalag típusa

Szalagos kihordó

Lehúzólamellás szalag

Mágneses forgácskihordó

Tányéros vonólánc


15

Forgácskihordók

Választási útmutató

Alapanyag típusa

Forgács formája

Modell

Hűtőfolyadék szűrés (µ)

Kevert anyag (Bronz, acél, öntöttvas, aluminium…) műanyag

Rugós, csavart, szálas

Általános használat Nagy igénybevétel Extra nagy igénybevétel

Szűrés nélküli

Turbo HB

Fémes anyagok, Öntvény

Finom

Mágneses kihordó

Szűrés nélküli

Turbo Magnetic



Kevert anyag (Bronz, acél, öntöttvas, aluminium…)

Szalagos kihordó Kevert alakú

&

50µ

Turbo MF2 Turbo MF3


Kevert alakú

Szalagos kihordó

250µ - 500µ

Turbo MH Széria

Finom


500µ

Turbo MS500

Forgácskihordók

Szűrés nélküli forgácskihordók • Turbo HB Hűtőfolyadék szűrés nélkül • Turbo Magnetic Hűtőfolyadék szűrés nélkül


16

Szűrés nélküli forgácskihordók

Turbo HB A Turbo HB egy sztenderd forgácskihordó olyan esetekre, amikor a hűtőfolyadék szűrése nem szükséges. A szalagos forgácskihordó sokféle alkalmazáshoz megfelelő forgácskihordó, és a legjobb választás kusza szálas forgácsképződés esetére. Hatékony forgácseltávolítás LNS speciálisan kialakított vezetőlécet használ hogy megakadályozza a kusza forgácsok bejutását a szállító rendszerbe, csökkenti ezáltal a rendszer elhasználódását, és növelve a rendszer hatékonyságát. A forgácskihordó csatorna fedelének a magassága szabályozható speciális alkalmazásokhoz. A szalagra szerelt kefék tisztántartják a forgácskihordó alját fordulatonként legalább kétszeri tisztítással. Kopásálló felépítés A Speciális kopásálló anyag használata az arra érzékeny helyeken, mint a felső, és alsó hajlatokban. A szíj görgők, és a csuklópánt csapjai keményítettek a hosszú élettartam miatt, még a legnagyobb igénybevétel esetén is. Folyamatos működés A tengelykapcsoló alkalmazása megvédi a motort a túlterhelés esetén. A különleges nyomatékhatárolt indítás-leállási ciklussal a megakadások 90%-át le lehet küzdeni kezelői beavatkozás nélkül. Ez egy elengedhetetlen eleme a kezelő nélküli működtetésnek.

A legjobb választás • Durva vagy szálas forgács esetén • Kevert anyagokhoz, műanyaghoz • Szűrés nélküli alkalmazásokhoz Opciók • Levegő lefúvatás - Kis forgácsok - Tapadás gátló készülék • Forgácslehúzó rúd - Rugalmas, kusza forgácshoz • Változtatható sebesség vezérlő - Változtatható sebességhez Különféle szíjak A leghatékonyabb forgácseltávolításhoz, és folyadék leszűréshez nagy választékban elérhetőek. préseltek és perforáltak.

Szűrés nélküli forgácskihordók

Turbo Magnetic A Turbo Mágneses forgácskihordó kifejezetten több funkciós gépekhez lett tervezve kis méretű ferrites forgács eltávolítására. A Turbo Magnetic egy rendkívül erős rozsdamentes acél csúszdával rendelkezik az extrém kopásállóság és a hosszú élettartam érdekében. Minden mozgó részegység a forgácskihordó szigetelt belsejében található, így nincs kitéve a megmunkálási anyagokkal való találkozásnak. A szállítószalag automatikus feszítésű. Önkenő pálya Nincsen olyan olaj a forgácskihordóban ami elfolyva keveredhetne a hűtőfolyadékkal. Csökkentett hűtőfolyadék veszteség Egy változtatható sebességű hajtás (AC Inverterrel) van alapkiszerelésben minden egységben a forgácskihordás maximalizálására, valamint a hűtőfolyadék veszteség minimalizálására. Könnyen cserélhető mágnesek Az LNS forgácskihordó alkatrészei, mint az egyedi mágneses szegmensek könnyen és gazdaságosan cserélhetők amennyiben a forgácskihordó véletlenül megsérülne.

A legjobb választás • Finom forgácsképződés esetére • Ferrites anyagokhoz • Szűrés nélküli alkalmazáshoz Szíj típus Mágnes elhelyezés a forgácskihordó vázon belül

Nagy ellenállóképességű rozsdamentes acél csúszópálya


17

Forgácskihordók

Forgácskihordók hűtőfolyadék szűréssel • Turbo MF2/Turbo MF3 50µ szűréssel • Turbo MH Széria 250µ or 500µ szűréssel • Turbo MS500 500µ szűréssel

A szűréssel rendelkező forgácskihordók előnyei: • A hűtőfolyadék tartály alacsonyabb karbantartási igénye • Hosszabb hűtőfolyadék élettartam • Hosszabb hűtőfolyadék szivattyú élettartam • Lehetővé teszi az automata működést • Jobb hűtő-kenő folyadék minőség

Szűrővel ellátott forgácskihordók

Turbo MF2/ Turbo MF3 Köszönhetően a kettős szállítópályás kivitelnek, felül lehúzólamellás, alul szállítószalagos rendszernek, A Turbo MF2/Turbo MF3 olyan forgácskihordók, melyek mindenféle forgácsformához használhatóak, és különlegesen jó hűtőfolyadékszűrést biztosítanak 50 µ szemcsenagyságig. A felső szállítópálya kiszűri a nagyobb forgácsokat, míg az alsó a finom forgácsokat. Rugalmasság A felső szállítópálya kiszűri a szűrődobok előtt a nehéz forgácsokat. Ideális többféle anyagú, forgácstípusú megmunkáláshoz. A típus képes kezelni a nagy teljesítményű megmunkáló gépek megnövekedett forgácsoló kapacitását is.

A legjobb választás • Vegyes formájú forgácsokhoz • Vegyes anyagokhoz, műanyagokhoz • 50 µ szűréssel Szűrő berendezés Hegesztett nylon szűrődob megbízható nagy teljesítményű Viton szigeteléssel

Alacsony karbantartás Öntisztító szűrődob 50µ finomságú szűrést biztosít, ezzel meghosszabbítva a hűtőfolyadék, és a szerszám élettartamát.

Durva, szálas forgács Szűrődob Koszos hűtőfolyadék

Finom forgács

Tiszta hűtőfolyadék


18


Turbo MH Széria Az LNS forradalmi szűrő koncepciója a szalagos kihordót és a szűrő egységeket együtt használja. A forgácskihordó szállítószalagok Turbo MH szériaját úgy terveztük, hogy eltávolítson minden formájú és anyagú forgácsot, miközben öntisztító szűrő rendszert is beépítettünk. A szalagos kihordó a többi forgácskihordóhoz hasonlóan működik, azonban a szűrő egységeknek köszönhetően a szűrő doboz szintjénél nagyobb forgácsmaradékok nem távozhatnak a hűtő-kenő folyadéktartályba. A forradalmi konstrukciónak köszönhetően a szállítószalag annak ellenére is csak minimális alapterületet foglal el, hogy az alkalmazások és szűrési igények széles körét kielégíti. Alacsony karbantartási igény A szűrődobozok (típustól függően) 250µ or 500μ részecskeméretig tiszta hűtőfolyadékot biztosítanak. A szűrés meghosszabbítja a hűtőfolyadék és a szerszámok élettartamát, és ezáltal költséghatékony működést eredményez. A forgácskihordó működése közben a szűrőegységek öntisztítóak. Hűtőfolyadék szűrés A szükséges szűrőegységek száma a gép áramlási sebességétől függ, mely biztosítja a hűtőfolyadék áramlását és az optimális szűrést.

A legjobb választás • Változó formájú forgács esetén • Vegyes anyagokhoz • Szűrés 250µ - 500µ A Turbo MH széria előnyei • Öntisztító szűrés 250 vagy 500 mikronig • Alacsony helyfoglalás (szabvány forgácskihordóval megegyező) • Áramlási sebességtől függő rugalmas kivitelezés • Bármilyen alakú forgácsot szállít (hosszú és rövid) • Bármilyen anyagot szállít • Vonzó ár • A legtöbb szabvány hűtő-kenő folyadéktartályhoz illeszkedik • Masszív felépítés Szűrőegység Kivehető nagyteljesítményű szűrőegység


Rendszer Sematikus ábra

a

ny

a

ny

irá

irá

A szállítószalag ezen részén minden forgácsdarab távozik.

Fu

tós

za

lag

lag za tós

Hűtő-kenő folyadék

Hűtő-kenő folyadék

Fu

Ahogy a kaparóbordák a szállítószalag végén megfordulnak, a kisebb forgácsdarabokat nekiszorítják a forgácseltávolító berendezés külső vázához, és felviszik a heveder tetejére.

Nagy, kusza szálas forgács darabokat a szállítószalag folyamatos forgása kipörgeti.

A filter egység(ek) fém szűrőszitákat tartalmaznak, hogy a dobozon átfolyó hűtőfolyadékot megszűrjék, mielőtt a tartályba kerülnek. Ennek következtében csak szűrt hűtőfolyadék hagyja el a forgácseltávolító egységet. Ahogy a képen látszik filter doboz heveder két futása között helyezkedik el.

Szűrő doboz

A heveder forgása közben kefék vagy kaparóbordák tisztítják a szűrődobozt. A leszedett apró forgácsdarabok a szállítószalag vázának aljára hullanak, ahonnan a kaparóbordák összegyűjtik őket.

A kaparóbordák végigkaparják a forgácskihordó egység vázának az alját, és összegyűjtik az ide lehullott forgácsdarabokat.

Néhány kisebb forgácsdarab áthullik a szállítószalagon és a forgácskihordó vázának aljára esik, de ezeket is kiszállítják a kaparóbordák.


19


Turbo MS500 Az MS500 készülék kicsi és közepes forgács szállításához lett kifejlesztve, bronz, öntvény, alumínium anyagokhoz. Az 500 µ szűréssel ellátott készülék ideális öntvénymegmunkáláshoz. Száraz forgács eltávolítás A készülék használatával minimalizálható a forgács eltávolítása során jelentkező hűtőfolyadék veszteség. A kevesebb hűtőfolyadékveszteség, valamint a szárazabb forgács költséghatékonyabb, valamit környezetbarátabb megmunkálást tesz lehetővé.

A legjobb választás • Fimon forgácshoz • Vegyes anyaghoz • Szűrés 500 µ ig. Szűrőegység Kivehető nagyteljesítményű szűrőegység

Hűtőfolyadék szűrés Minden szűrőegység öntisztító. A szűrőegységek száma függ a szűrt folyadék mennyiségtől, valamint optimális szűrést, és áramlást biztosítva ezzel a megmunkálógépnek.

Finom forgács

Szennyezett hűtőfolyadék

Tiszta hűtőfolyadék Tartályba visszatérő megtisztított hűtőfolyadék

Forgácskihordók

Központi forgácskezelés • Turbo 3D Hűtőfolyadék szűrés nélkül


20

Központi forgácskezelés

Turbo 3D A Turbo 3D egy komplett integrált rendszer, forgács elszállító megoldás, ahol a szállítandó forgács egy csővezeték-rendszerben az üzemen kívüli forgácsgyűjtőben, vagy teherautóban kerül elhelyezésre. A rendszer illeszthető nagyjából minden üzem megmunkáló gépeihez, köszönhetően a modul elemeknek. A rendszer alacsonyabb pontjain könnyen elhelyezhetőek hűtőfolyadék gyűjtő tartályok.

A rendszer előnyei • A teljesen automatikus rendszer alkalmas arra, hogy a különböző megmunkálógépek által termelt forgácsot összegyűjtse egy időben, és azokat az üzem területéről eltávolítsa. • Ez tiszta környezetet teremt, és további előnyöket hozhat. • Minden rendszer az adott gyáregységhez illeszkedik.

Rendszer elemek Lehetőség van a rendszerhez további opciókat illeszteni Meghajtó motor

Vezérlő panel

Szállított forgács betöltőnyílás

Szállítócső

Forgácskihordók

Tartozékok – Forgácskocsik Az LNS billenő forgácskocsijai ideális kiegészítői bármely forgácshordó rendszernek. Köszönhetően a könnyű billenésnek, a kezelő könnyen tudja üríteni a szállított forgácsot.


21

Hűtőfolyadék rendszerek

Nagynyomású Hűtőfolyadék rendszerek A nagynyomású hűtőfolyadék használata számos okból jelentősen növelheti a szerszámgép hatékonyságát. A gépi meghibásodás elsőszámú oka a felhevülés. A hagyományos hűtőfolyadék sokszor el sem jut a vágóélig. A szerszám hőfoka gyakran eléri az 500°C. HPC alacsonyabban tartja a vágóél hőmérsékletét, és javítja a forgácsolási folyamat minőségét. A nagy sebességgel érkező nagynyomású hűtőfolyadék elősegíti a forgácsdarabok letörését. Továbbá a nagy nyomás segít a forgácsdarabok eltávolításában, megakadályozza, hogy visszahulljanak a forgácsolás helyszínére, és újra forgácsolódjanak. A kenőképesség kiemelkedően fontos a fémmegmunkálás folyamatában. A HPC rendszerek hűtő-kenő folyadékot juttatnak az esztergakés és a munkadarab közé, ezzel jelentősen növelve a kés élettartamát, és sok esetben a megmunkált felület minőségét. Összefoglalva, a fémet sokkal nagyobb kerületi sebességgel lehet megmunkálni, ezzel növelve a termelékenységet és csökkentve a szerszámozás költségeit Többféle készülék Az LNS 4 féle nagynyomású hűtőfolyadék rendszert ajánl a következők szerint: • • • •

PowerStream SA PowerStream MC PowerStream VP Integrated High Pressure Coolant

A PowerSteam eszközök különálló eszközként, vagy az LNS eszközökkel egybe illesztve is üzemeltethetőek. A PowerStream eszközöket közvetlenül lehet vezérelni a Megmunkáló gépek M kódjaival. A beépített PLC vezérlés lehetővé teszi hogy a készüléket gyorsan illeszteni lehessen bármilyen CNC géphez, vagy egyéb alkalmazásokhoz.

Nagynyomású Hűtőfolyadék rendszerek

PowerStream Széria PowerStream VP

A legújabb innovációkat alkalmazó, legmodernebb nagynyomású hűtőfolyadék rendszer a programozható nyomásteljesítmények köszönhetően tökéletesen alkalmazkodik a megmunkálási igényekhez, miközben energiahatékonyság jellemzi. A berendezés 140 bar nyomásig tud szűrt hűtő-kenő folyadékot kibocsájtani. A nyomásteljesítményt a szerszámgép vezérlésével, vagy az előre programozott beállításokkal lehet vezérelni. Köszönhetően a beépített hűtő-kenő folyadék transzfer szivattyúnak, a sebességszabályozónak, a fedélzeti hűtőfolyadék tartálynak, valamint további számos opciónak, a berendezés a tökéletes megbízhatóság mellett maximális teljesítményt nyújt. PowerStream VP Kimenő nyomás Áramlási sebesség Szűrés Kimenetek száma Tartály kapacitás Méret

70 bar

140 bar

30 L/Min

20 L/Min

Sztenderd szűrő tartály 10 µ szűréssel 4 kimeneti csatlakozó (Standard) 130 L

PowerStream MC

Ezt az önállóan működő nagynyomású hűtőfolyadék rendszert, mely 70 bar nyomásig tud szűrt hűtő-kenő folyadékot kibocsájtani, olyan gépekhez terveztük, melyeknél a nagyarányú hűtő-kenő folyadék szennyeződés gyors szűrő cserét tesz szükségesség a folyamatos megmunkáláshoz. Köszönhetően a beépített dupla szűrős tartálynak, a hűtő-kenő folyadék transzfer szivattyúnak, a fedélzeti hűtőfolyadék tartálynak, valamint az opcionális külső hőcserélőnek, a berendezés tökéletes megbízhatóság mellett maximális teljesítményt nyújt.

PowerStream SA

Egy tökéletes önállóan működő nagynyomású hűtőfolyadék rendszer, mely bármilyen típusú géphez 140 Bar nyomásig tud szűrt hűtő-kenő folyadékot kibocsájtani. Köszönhetően a hűtő-kenő folyadék transzfer szivattyúnak, a fedélzeti hűtőfolyadék tartálynak, valamint az opcionális belső hőcserélőnek, a berendezés tökéletes megbízhatóság mellett maximális teljesítményt nyújt.

Integrált Nagynyomás

Az integrált nagynyomású rendszer illeszthető bármely hűtőfolyadék tartályba, így ezen eszközök tökéletesen alkalmazkodhatnak a felhasználói igényekhez, a gépi igényekhez illeszthető átfolyási, és nyomásigényekkel.

950 x 550 x 1200 mm

Opció 1

8 portos kimenet

Opció 2

Dupla szűrős tartály

PowerStream SA Kimenő nyomás Áramlási sebesség Szűrés Kimenetek száma Tartály kapacitás Méret

PowerStream MC

70 bar

70 bar

140 bar

70 bar

30 L/Min

45 L/Min

20 L/Min

30 L/Min

Sztenderd szűrő tartály 10 µ szűréssel

Dupla szűrő tartály 10 µ szűréssel (standard)

4 kimeneti csatlakozó (Standard)

1 kimeneti csatlakozó (Standard)

120 L

130 L

950 x 550 x 1200 mm

950 x 550 x 1200 mm

Opció 1

8 portos kimenet

4 portos kimenet

Opció 2

Hőcserélő (belső)

Hőcserélő (külső)


22

Hűtőfolyadék egységek

Olajszennyezés eltávolítás LNS PhaSep védjeggyel ellátott olajeltávolító rendszer akár 100%-al megnövelheti a hűtőfolyadék élettartamát, drasztikusan lecsökkentve a veszélyes hulladék eltávolításának költségeit. A szerszámgépek működése közben, akár zárt zsírozott vagy olajozott vezetékek esetében is a hűtőfolyadék elszennyeződik, bakteriális pangás alakul ki, kellemetlen szaggal, irritáló vegyületekkel. Ez mechanikusan rossz hatással van a szerszámra a hűtőfolyadék elszennyeződése miatt. Az olaj szennyeződés az első ok a hűtőfolyadékok cseréjére, mivel a hűtőfolyadék elszennyeződve jelentősen veszít hűtő és kenő képességéből. Elérhető modellek • PhaSep

Olajszennyezés eltávolítás

PhaSep Az egyedülálló úszó olajgyűjtő összeszedi az olajjal szennyezett hűtőfolyadékot a tartályból. Ahogyan a folyadék lassan áthalad az egyedi fém szűrőrendszeren, a 20µnél nagyobb olajcseppeket összegyűjti az olajból, és a PhaSep en keresztül eltávolítja. Amikor az olajréteg összegyűlik az egységben, egy speciálisan tervezett gátrendszeren keresztül kerül felfogásra.

Műszaki specifikációk 2.25-től 3,4 L/min kapacitás, 432x406x610mm

CPS Mini

Max 400l hűtőfolyadék tartályhoz

CPS Junior

6,8l/min kapacitás, 610x406x610 Max 800l hűtőfolyadék tartályhoz

Az olaj ezután eltávolítható a gyűjtőtartályból Ezután a 99%ban megtisztított hűtőfolyadék visszakerül a rendszerbe. Sematikus ábra Filter lemezek

Olaj lefolyó

Az olaj összegyűlik a szűrőn, és a felszínre távozik Tiszta hűtőfolyadék

A szűrő

Gép hűtőfolyadék tartály

Levegőpumpa


23


Olajköd leválasztók A levegő minősége elengedhetetlen része az egészséges és biztonságos munkakörnyezetnek. LNS olyan szűrő rendszerek széles skáláját tervezi, gyártja és értékesíti, melyek megoldást nyújtanak az üzem területén jelentkező számos szennyezésre. Az olajköd leválasztók megoldást nyújtanak az alábbiakra • Köd • Gőz • Füst • Szagok

A Fox WS/WM szériák előnyei • Kiemelkedő szűrési hatékonyság (a AFNOR 440060 szabvány szerint 99%-os) • Hosszú szűrő élettartam • Nagy teherbírás, kiemelkedő megbízhatóság Kapható modellek • Fox WS : WS 250, WS 500, WS 1000, WS 1500, WS 2000 • Fox WM : WM 4000, WM 8000, WM 12000

Olajköd leválasztó berendezések

Fox WS Széria

Alkalmazása Mindenfajta szerszámgéphez és ipari tevékenységhez, ahol hűtő-kenő folyadék felhasználása történik (vízzel keverhető olaj vagy tiszta olaj), valamint EDM gépekhez.

Légáram (m3/ó)

Statikus nyomás (Pa)

Motor (Kw)

Súly (Kg)

Zajszint ((db(A))

50 Hz

240

470

0.24

28

62

60 Hz

285

600

0.3

28

64

50 Hz

470

610

0.37

35

65

60 Hz

560

890

0.4

35

67 71

WS 1000

WS 500

WS 250

Műszaki adatok

50 Hz

950

950

0.75

55

60 Hz

1130

1420

0.9

55

73

WS 1500

Kapható modellek • Fox WS 250 • Fox WS 500 • Fox WS 1000 • Fox WS 1500 • Fox WS 2000

A legjobb megoldás az alábbiakra • Köd • Gőz • Füst • Szagok

50 Hz

1450

1260

1.5

75

74

60 Hz

1720

1800

1.8

75

76

WS 2000

A Fox Ws széria tökéletes megoldás nyújt a fémmegmunkálásnál megjelenő olajköd problémájára. Kicsi és kompakt méretével a WS széria tökéletesen illeszkedik a munkagép dizájnjához, és vezérlőegységének köszönhetőn könnyen csatlakoztatható. Az opcionális HEPA szűrő modulnak köszönhetően teljesen megszünteti a száraz füst problémáját, 99.95%-os MPPS szűrési finomságot biztosítva (EN 1822).

50 Hz

1800

1720

2.2

85

76

60 Hz

2120

2300

2.6

85

78

Opciók • HEPA szűrő modul • Frekvenciaváltó az energiafogyasztás csökkentéséhez • Távoli relé • Időkapcsoló • Igény szerinti szín • LED-es fényriasztás szűrő karbantartáskor


24

Olajköd leválasztó berendezések

Fox WM széria

Kapható modellek • Fox WM 4000 • Fox WM 8000 • Fox WM 12000

A legjobb megoldás az alábbiakra • Köd • Gőz • Füst • Szagok Alkalmazása Több olyan szerszámgépekhez való egyidejű csatlakoztatáshoz, ahol hűtőkenő folyadék felhasználása történik (vízzel keverhető olaj vagy tiszta olaj). Műszaki adatok

WM 4000

A Fox WM szériát arra terveztük, hogy számos szerszámgéphez egy időben kapcsolódjon, és / vagy igen nagyméretű szerszámgépek mellé, ahol jelentős légáram szükséges. Ugyanolyan kiemelkedő minőséggel és megbízhatósággal rendelkezik, mint a kisebb WS szériák, azonban moduláris felépítésének köszönhetően összekapcsolva 8000 vagy 12000 m3/ó légáramot tud biztosítani.

Légáram (m3/ó)

Statikus nyomás (Pa)

Motor (Kw)

Súly (kg)

Zajszint (db(A))

Légbefúvók (mm)

50 Hz

3620

1800

3

275

78

n°3-350x250

60 Hz

3600

2300

3.6

275

80

n°3-350x250

Opciók • HEPA szűrő modul • Frekvenciaváltó az energiafogyasztás csökkentéséhez • Távoli relé • Időkapcsoló • Igény szerinti szín • LED-es fényriasztás szűrő karbantartáskor


25

Információ

LNS lexikon – Rúdadagoló rendszerek Elállás A készülék visszahúzása arra szolgál, hogy elérhetővé tegyük hátulról a gépi főorsót a szálvezetők cseréje vagy karbantartási munkák miatt. A rúdadagoló típusától függően az LNS 3 féle rendszert kínál: hosszirányú visszahúzás, oldalirányú visszahúzást, vagy kifordulást.

Z-Tengely visszahúzás

X-Tengely visszahúzás

Kiforduló rendszer

Rúdmaradék eltávolítás Az LNS rúdadagolóknál 2 féle maradékanyag eltávolítást alkalmazunk : • A maradék rúdanyagot a követő rúd előrefele kitolja a darab elkapóba. • A maradék rúdanyagot a rendszer az orsón keresztül kihúzza a rúdadagolóba, és egy arra kialakított tárolóba helyezi. Az új rúdanyag kitolja az előző maradékát Patron

Maradékanyag

Megfogó rendszer

Tároló

Vezetés Az LNS rúdadagolók esetében 3 különböző rendszer érhető el a rúdanyag megvezetésére: A legkisebb átmérők esetében a rúdanyag teljesen zárt rendszerben forog. 2-36mm között hydrodinamikus vezetők, míg a felett hidrosztatikus vezetők támasztják meg a munkadarabot.

Cső

Hidrodinamikus U vezető

Hidrosztatikus csapágyazás

Hydrobar® A vezetőcsatornákba, vagy hidrosztatikus támcsapágy elemekbe magas nyomású olaj kerül befecskendezésre. A kialakuló olajréteg elválasztja a munkadarabot a támasztó vezető elemtől. Ahogyan növekszik a fordulatszám, úgy növekszik a hidrodinamikai hatás. Az összes LNS rúdadagoló Hydrobar® rendszerrel van ellátva.

Fordulatszám Amennyiben az orsó fordulatszáma 0, a munkadarab fordulatszáma is 0, és a munkadarab a támasztó elemen fekszik

Forgás kezdete A forgó rúdanyag megnöveli az olajnyomást, és ez megemeli a munkadarabot.

Teljes fordulatszám A növekvő fordulatszám mellett a megnövekszik a hidrodinamikai erő, és a rúdanyag a központban forog, biztosítva ezzel a jó futást.


26

Információ

LNS lexikon – Rúdadagoló rendszerek Elülső vezetés A rúdanyag megvezetéséhez, a gépi orsóhoz legközelebbi ponton, az LNS rúdadagolók elülső oldali támasztékkal vannak felszerelve. Ez a rendszer garantálja a vibrációmentes szálvezetést. Az elülső vezető a legutolsó megvezetés, mielőtt a rúdanyag a gépbe kerül.

Automatikus megvezetés

Sztenderd fix megvezetés

2 pozíciós megvezetés

Szinkronizáció Az LNS rúdadagoló szinkronizációja az a tulajdonság, ami tolórúd mozgását hossza összhangba a főorsó mozgásával. Egy SPS vezérelt szervomotorral a rúdadagoló érzékeli a főorsó elmozdulását. A mai gépeken használt főorsók nagy előtolási sebessége miatt ez egy fontos biztonsági tényező, ami meggátolja az anyag elhajlását.

Szervo motor + enkóder

LNS vezérlő

Adatátvitel szinkronizáció

Mozgás rögzítés

Főorsó löket

Egyenesség Amennyiben a rúdanyag nem egyenes, a forgása vibrációkat gerjeszt, ami rontja a teljesítményt. 0,5mm/méter érték felett a rúdanyagot nem tekintjük egyenesnek. • A rúdanyagok görbék lehetnek az egész hosszuk mentén. Az rúdanyagok görbék lehetnek a végüknél, technológiai, megmunkálási hiba miatt • Ez esetben javasolt a meghajlott véget leesztergálni a vibrációk átvitelének megakadályozása érdekében.

Nem egyenes

Nem egyenes

LNS lexikon - Forgácskihordó rendszerek Hűtőfolyadék szűrés Az LNS forgácskihordók 3 fő szűrő rendszerrel vannak ellátva. A durva szennyeződések eltávolítására (500µ-ig) öntisztuló szűrődobozok végzik a szűrést, melyek a forgácskihordóban eltávolítható dobozokban vannak illesztve. Az finomabb szűrésre 50µ-ig forgó öntisztuló szűrődobok vannak elhelyezve a forgácskihordón belül. A legfinomabb, 5 µ történő tisztításhoz szűrőtáskák végzik a szűrést, a szennyeződések ebben gyűlnek össze. Ezeknek a rendszeres cseréje szükséges.

Szűrő doboz

Szűrődob

Szűrőtáska


27

Mindent egy kézből - gépi perifériák a gyártótól

LNS leányvállalatok Switzerland

France

Italy

LNS SA Rte de Frinvillier CH-2534 Orvin Tel : +41 (0)32 358 02 00 Fax : +41 (0)32 358 02 01 [email protected] www.LNS-europe.com

LNS France 44, Impasse des Troènes 74800 Amancy Tel : +33 4 50 03 93 32 Fax : +33 4 50 03 93 34 [email protected] www.LNS-europe.com

LNS Automazione srl Via Mons. Colombo 34 21053 Castellanza – VA Tel : +39 0 331 501 901 Fax : +39 0 331 482 101 [email protected] www.LNSautomazione.it

Italy

Turkey

United Kingdom

LNS Fox srl Via Ugo Foscolo 17 24052 Azzano San Paolo - BG Tel : +39 035 4243756 Fax : +39 035 32276 [email protected] www.LNS-fox.com

LNS Makine San.Tic.A.Ş. Keresteciler San.Sit. 10.Sk.No:45 Kazan - Ankara / TÜRKİYE Tel : +90 312 815 24 34 Fax : +90 312 815 24 37 [email protected] www.LNS-europe.com

LNS Turbo UK Limited Waterside Park, Valley Way, Wombwell Barnsley S73 0BB Tel : +44 1226 27 00 33 Fax : +44 1226 27 00 44 [email protected] www.LNS-europe.com

America, Mexico, Canada

China

Malaysia

LNS America Inc. 4621 East Tech Drive Cincinnati, OH 45245 Tel : 001 513 528 5674 Fax : 001 513 528 5733 [email protected] www.LNS-america.com

LNS China No. 289 Quande Road Economical and Technical Development Zone Wujiang Jiangsu Province P.R.C Tel : +86 512 6327 0828 Fax : +86 512 6327 0827 [email protected] www.LNS-asia.com

LNS Asia SDN. BHD 29, Jalan Permas 9/12, Bandar Baru Permasa Jaya 81750 Johor Bahru Tel : +607-388 5414 Fax +607-388 5597 [email protected] www.LNS-asia.com

South Korea

Taiwan

Thailand

KTM International Co. Ltd 4F 4FI, 159-110, Gwangmyeong-Dong 423-807 Gyeonggido / Korea Tel : +82 2 3436-6187 Fax +82 2 3436-6189 [email protected] www.LNS-asia.com

LNS Asia, Taiwan Branch No.133, Lane 418, Sec. 3, Sinan Rd., Wurih District, Taichung City 414 Taiwan R. O. C. Tel : +886-4-2335 4920 Fax : +886-4-2335 4929 [email protected] www.LNS-asia.com

LNS (Thailand) Co. Ltd 801/214 Phahon Yo Tin Rd Kukot-Lamlukka 12130 Phathumthanee Tel : +66 2992 6066 Fax +66 2992 6068 [email protected] www.LNS-asia.com

Ügynökeink és szerviz központjaink teljes hálózatát megtalálja a www.LNS-group.com honlapon.

Tevékenységi körök Rúdadagolók Forgácskihordók Hűtőfolyadék egységek

LNS SA CH-2534 Orvin www.LNS-group.com

Forgalmazó


Rúdadagolók. Forgácskihordók

Recommend Documents