PRODUK-PRODUK KARBON-GRAFIT Grafit Khusus

PRODUK-PRODUK KARBON-GRAFIT

Grafit Khusus

(1) Perlengkapan pembuatan silikon kristal tunggal (2) Perlengkapan pengujian plasma penting (JT-60) * Foto diperoleh dari Badan Energi Atom Jepang (1)

(2)

Fitur-Fitur Produk Grafit Khusus Selama bertahun-tahun industri selalu membutuhkan karbon dengan sifatnya yang makin rapat dan stabil. Dalam konteks ini, Toyo Tanso adalah pionir dalam industri pengembangan "grafit isotropik". Bahan ini merupakan materi grafit dengan partikel mikro dan struktur isotropik dan elemen yang diciptakan melalui Penekanan Isostatik Dingin (CIP). Produk grafit isotropik kami digunakan berbagai bidang industri. Bidang tersebut meliputi: industri semi-konduktor, dengan inovasi yang sangat cepat; industri energi terbarukan yang ramah lingkungan; industri pencetakan, dengan prioritas pada akurasi; dan industri daya atom, yang sangat mementingkan kehandalan yang tinggi. Keunggulan kami telah diakui para pelanggan kami, bersama mereka kami tumbuh. Efek sinergis antara teknologi pemurnian tingkat tinggi yang eksklusif dan beragam teknologi pelapisan akan menjamin bahwa hingga ke masa depan, kami akan tetap berada dalam posisi sebagai perusahaan terdepan untuk terus menemukan potensi yang tidak terbatas dari karbon. Grafit Khusus

■■Grafit Isotropik Grafit konvensional bersifat anistropik, yang pemakaiannya terbatas dalam berbagai aplikasi. Namun, grafit isotropik dengan arah lintasan yang sama tidak berbeda unsur-unsurnya, menjadikannya mudah dibentuk dan digunakan.

■■Grafit Isotropik dan Grafit Anisotropik Grafit Kerapatan Tinggi Isotropik

100 µm

Grafit Anisotropik

100 µm

■■Kehandalan yang Tinggi Grafit isotropik lebih kuat dari grafit konvensional karena struktur mikro partikelnya. Sehingga menghasilkan material yang sangat handal dengan perubahan karakteristik yang kecil.

■■Resistensi Panas Dalam atmosfer lembam, pemakaiannya akan tetap stabil dalam suhu yang sangat ektstrim sekalipun, hingga 2.000°C atau lebih. Bahan ini memiliki kerenggangan panas yang rendah sekaligus koefisien yang tinggi pada konduktivitas panas, menjadikannya sangat unggul dalam resistensi terhadap kejutan panas dan sifat penyebaran panas, dengan deformasi panas yang rendah. Bahan ini juga memiliki sifat khusus sehingga kekuatannya justru meningkat ketika suhu atmosfer memanas hingga 2500°C.

■■Konduktivitas Listrik yang Prima Resistensi panas yang tinggi dan prima menjadikan grafit sebagai materi yang handal untuk aplikasi-aplikasi seperti pemanas bersuhu tinggi.

■■Resistensi Kimia yang Prima Selain terhadap beberapa oksidan yang kuat, grafit adalah bahan yang stabil secara kimia Grafit dapat digunakan dengan stabil bahkan dalam lingkungan-lingkungan yang menyebabkan beberapa logam keropos.

■■Ringan dan Mudah Dibentuk Kerapatan curah rendah dibandingkan bahan-bahan logal lain, sehingga memungkinkan desain yang ringan. Selain itu, sifat bentukan mekanisnya yang prima juga memudahkan proses pembentukan yang akurat.

Grafit kerapatan tinggi isotropik berbeda dengan grafit yang biasanya karena grafit ini bersifat isotropik dan memiliki struktur partikel mikro, sehingga menjadikannya bahan yang sangat kuat dan handal dengan perubahan yang kecil. Materi grafit isotropik menjadi jawaban atas berbagai permasalahan yang ada pada grafit anisotropik konvensional. Grafit Silikon Aluminium Baja Tembaga Tungsten 0

5

10

15

20

Kerapatan Curah [Mg/m3]

05

Informasi dalam katalog dilarang untuk digunakan atau diproduksi ulang sebagian atau seluruhnya tanpa izin tertulis dari pihak Toyo Tanso.

Proses Pembuatan Kokas/Ter tar Batubara Bahan Baku

Grafit Khusus

Penggilingan dan Pencampuran

Pengadonan

Penggilingan dan Penyaringan

Penekanan Isostatik

Pemanggangan

Penyuntikan Ter

Pembentukan Grafit

Pembentukan Kasar

Pemeriksaan Penggosok

Gas buang

Gas Halogen

Pengiriman Bahan

Pembentukan Akhir

Purifikasi

Pemrosesan Kimia

Pengiriman

Pemeriksaan

Informasi dalam katalog tidak diperbolehkan digunakan atau diproduksi ulang sebagian atau seluruhnya tanpa izin tertulis dari pihak Toyo Tanso.

06

Aplikasi Produk-produk grafit khusus Toyo Tanso sangat dikenal untuk kinerja dan kehandalannya yang prima dan digunakan dalam berbagai bidang yang penting dalam kehidupan sehari-hari. Dalam industri lingkungan dan energi, produk-produk kami digunakan untuk produksi sel surya, tenaga atom dan aplikasi-aplikasi luar angkasa. Dalam industri elektronik, kami menyediakan material untuk berbagai proses produksi seperti silikon polikristalin dan silikon kristal tunggal, LED putih, dan perangkat frekuensi-tinggi. Aplikasi-aplikasi dasar produk kami meliputi tanur industri, cetakan cor sambung seperti cetakan untuk logam campuran tembaga, serat optik, dan elektroda EDM untuk industri pembuatan cetak logam.

Grafit Khusus

■■Lingkungan dan Energi ●●Pembuatan Sel dan Wafer Surya ●●Tenaga Atom: Reaktor Dingin Gas Suhu Tinggi, Fusi Nuklir ●●Elektrolisis Florin ●●Sel-Sel Bahan Bakar ●●Ruang Angkasa

Pemanas Samping

Reaktor Fusi Nuklir Dinding Pertama Plasma * Foto diperoleh dari Badan Energi Atom Jepang

Komponen inti untuk Reaktor GasDingin Bersuhu Tinggi * Foto diperoleh dari Badan Energi Atom Jepang

Elektroda untuk penciptaan gas florin

■■Elektronik ●●Aplikasi pembuatan semikonduktor silikon Manufaktur Silikon polikristalin Perlengkapan manufaktur silikon kristal tunggal Susceptor untuk pertumbuhan epitaksial Elektroda CVD plasma Penanaman ion Jig segel hermetik

Reflektor

Perlengkapan manufaktur silikon kristal tunggal

Bejana

Pemanas

Jig segel

07


■■Elektronik ●●Aplikasi Pembuatan Semi-konduktor Gabungan Suku Cadang Peralatan Produksi Kristal Susceptor MOCVD

●●Aplikasi Produksi Panel LCD

Susceptor MOCVD

Grafit Khusus

Panel-panel Pemanas Elektroda untuk Guratan Gambar Plasma

●●Aplikasi Produksi Cakram Keras Target-Target Aktivitas Susceptor pancake

■■Metalurgi ●●Pengecoran Bersambung Cetakan Mandrel

●●Cetak Panas Cetakan Pembuat lubang Lengan Pengatur jarak

Cetakan Cetak Panas (Model Potongan)

Cetakan Pengecoran Bersambung

●●Tanur Industri Pemanas Talam

●●Bejana Evaporasi Vakum

Pemanas

●●Bejana Analisis Gas ●●Aplikasi Produksi Serat Optik

Bejana Evaporasi Vakum

Pemanas Tabung Peredam

●●Elektroda EDM

Elektroda EDM


08

Data Properti ■■Properti Umum Tingkat

Resistivitas Daya Kerapatan Kompresibilitas Kekerasan Listrik Lenturan Curah

Daya Regang

Modulus Young

MPa

GPa

Koefisien Konduktivitas Muai Panas Panas

Ukuran Standar

Grafit Khusus

Mg/m3

HSD

μΩ·m

MPa

MPa

10-6/K

W/(m·K)

(mm)

IG-11

1,77

51

11,0

39

78

25

9,8

4,5

120

305 x 620 x 1000 410 x 410 x 2040 D585 x 1050

IG-12

1,78

55

12,5

39

88

28

10,8

4,7

100

305 x 620 x 1000 D585 x 1050

IG-15

1,90

60

9,5

54

103

29

11,8

4,8

140

230 x 620 x 1000

IG-19

1,75

60

17,0

38

88

25

9,5

4,6

80

IG-43

1,82

55

9,2

54

90

37

10,8

4,8

140

IG-45

1,88

55

9,0

60

110

40

12,0

4,9

140

300 x 540 x 850

IG-56

1,77

57

12,2

43

88

27

10,3

4,7

100

190 x 620 x 1500 D1150 x 560 305 x 620 x 1000 D460 x 1050

D585 x 1050 305 x 620 x 1000 300 x 540 x 850

IG-70

1,83

58

10,0

47

103

31

11,8

4,6

130

ISEM-1

1,68

45

13,5

36

69

20

8,8

4,2

90

305 x 620 x 1000

ISEM-2

1,78

55

11,0

41

83

25

9,8

4,6

120

305 x 620 x 1000

ISEM-3

1,85

60

10,0

49

103

29

11,8

5,0

130

305 x 620 x 1000

ISEM-8

1,78

63

13,4

52

106

34

10,1

5,6

90

305 x 620 x 1050 hingga 1200

ISO-63

1,78

76

15,0

65

135

46

12,0

5,6

70

230 x 540 x 1000

ISO-66

1,82

75

14,4

70

134

46

12,6

7,1

80

180 x 450 x 850

ISO-68

1,82

80

15,5

76

172

54

13,2

5,6

70

TTK-50

1,80

70

13,0

60

130

40

11,5

5,1

100

TTK-4

1,78

72

14,0

73

135

49

10,9

5,0

90

210 x 510 x 950

TTK-5

1,78

80

15,5

80

150

53

11,6

5,7

80

210 x 510 x 950

TTK-8

1,77

78

15,0

80

155

55

12,0

5,3

80

150 x 400 x 700

TTK-9

1,77

90

18,0

92

180

67

13,0

5,8

70

150 x 400 x 700

SIC-6

1,85

60

10,0

49

103

29

11,8

5,0

130

305 x 620 x 1000

SIC-12

1,77

65

14,1

47

93

29

10,8

5,0

80

305 x 620 x 1000

HPG-51

1,78

73

14,3

75

140

50

11,0

5,1

90

210 x 510 x 950

HPG-53

1,78

81

15,7

80

156

55

11,8

5,8

80

210 x 510 x 950

HPG-59

1,91

88

13,5

100

210

74

12,7

5,7

95

100 x 500 x 950

HPG-81

1,77

80

15,1

83

161

58

12,2

5,2

80

150 x 400 x 700

HPG-83

1,77

92

18,2

96

187

70

13,3

5,9

70

150 x 400 x 700

230 x 540 x 1000 305 x 620 x 1000 230 x 540 x 1000

* Angka-angka di atas merupakan nilai normal, dan tidak dijamin selalu berlaku untuk semua produk. * Rentang suhu pengukuran untuk koefisien muai panas adalah 350 hingga 450°C. * Konversi unit: μΩ·m=μΩ·cm × 0,01 MPa=kgf/cm2 × 0,098 GPa=kgf/mm2 × 0,0098 W/(m·K)=kcal/h·m·°C × 1,16 * Ada ukuran produk lain di samping ukuran-ukuran tersebut di atas. Hubungi Toyo Tanso untuk informasi lebih rinci.

■■Contoh Analisis Cemaran

Unit: massa ppm

Isi

Isi

Unsur

Grafit Kemurnian Super Tinggi

Grafit Kemurnian Tinggi

Grafit Reguler

Metode Pengukuran

Li

<0,001

<0,001

<0,03

ICP-MS

V

<0,001

B

0,10

0,15

3

ICP-MS

Cr

<0,004

Na

<0,002

<0,002

<0,5

ICP-MS

Mn

<0,001

<0,001

<0,2

ICP-MS

Mg

<0,001

0,004

0,2

ICP-MS

Fe

<0,02

0,06

26

ICP-MS

Al

<0,001

0,012

14

ICP-MS

Co

<0,001

<0,001

<0,3

ICP-MS

Si

<0,1

<0,1

2

UV

Ni

<0,001

0,006

4

ICP-MS

Unsur

Grafit Kemurnian Super Tinggi

Grafit Reguler

Metode Pengukuran

0,018

40

ICP-MS

0,006

<0,3

ICP-MS

Grafit Kemurnian Tinggi

K

<0,03

0,04

2

FL-AAS

Cu

<0,002

<0,002

<1

ICP-MS

Ca

<0,01

0,08

6

FL-AAS

Zn

<0,002

<0,002

<0,6

ICP-MS

Ti

<0,001

<0,001

33

ICP-MS

Pb

<0,001

<0,001

<1

ICP-MS

* Angka-angka di atas merupakan contoh pengukuran yang sebenarnya, tidak dijamin selalu berlaku untuk semua produk. * ICP-MS: Spektrometer Massa Plasma yang Dipasangkan secara Induktif, FL-AAS: Spektrometer Serapan Atom Tanpa Api, UV: Spektrofometer Serapan. * Kandungan cemaran grafit reguler kira-kira 400 massa ppm; namun, diperlukan kemurnian yang lebih tinggi untuk aplikasi pada misalnya industri semi konduktor. Di Toyo Tanso, kami menggunakan perlakuan halogen suhu tinggi untuk memurnikan grafit hingga tingkat masa ppm yang dibutuhkan oleh pengguna.

09


■■Properti Kimia ■■Suhu Reaksi Awal Dengan Berbagai Substansi

■■Tekanan Uap

* Disarikan dari publikasi lain Reaktan

* Disarikan dari publikasi lain

Suhu Reaksi Awal

Senyawa Reaksi

800°C

Al4C3

107

Boron

1600°C

B4C

Besi

600 hingga 800°C

105

Fe3C

Natrium

400 hingga 450°C

C64Na

Senyawa interkalasi (ketika ada O2)

218°C

CoC, Co3C

Molibdenum

700°C

Mo2C

Nikel

1310°C

Ni berkarbonasi dalam Ni

Silikon

1150°C

SiC

Tembaga

—

Timah Hitam

—

Timah Putih

—

103 101 10-1 10-3 10-5

—

Magnesium

1atm=1,01 × 105Pa

Grafit Khusus

Kobal

Tekanan Uap [Pa]

Aluminum

10-7 1000

Tungsten

1400°C

W2C, WC (dalam hidrogen)

Potasium

300°C

C 8K

Litium

500°C

Li2C2

Berilium

900°C

Be2C (dalam ruang hampa atau He)

Boron oksida

1200°C

CO, B

Vanadium oksida (V)

438°C

CO, V

Besi oksida (III)

485°C

CO, Fe

Titanium oksida (IV)

930°C

CO, Ti, TiC

Silikon dioksida

1250°C

CO, Si, SiC

Alumina

1280°C

CO, Al, Al4C3

Berilium oksida

960°C

CO, Be, Be2C

Magneisum oksida

1350°C

CO, Fe

Zirkonium oksida (IV)

1300°C

CO, Zr, ZrC

Senyawa interkalasi lain

1500

2000

2500 3000 Suhu [°C]

3500

4000

4500

Grafit adalah materi yang sangat stabil pada suhu di bawah 2.200°C. Tetapi tekanan uapnya meningkat dalam suhu yang lebih tinggi dan vakum tinggi, sehingga kewaspadaan harus diperhatikan dalam pemakaian grafit dengan kecepatan tinggi.

■■Spektrum Desorpsi Panas (TDS) 10-1 Kecepatan Pemanasan: 1K/s Dimensi Bahan Uji: 10 × 10 × 1 (mm)

Total Tekanan [Pa/g]

10-2

IG-11

10-3

IG-110

10-4

IG-110U

10-5 10-6 10-7

Contoh Pengukuran

0

500

1000

1500

Suhu [°C] Grafit memancarkan gas yang terserap dalam suhu yang tinggi. Aplikasi seperti industri yang memanfaatkan semi konduktor harus menggunakan grafit yang sangat murni atau super murni, yang hanya memancarkan gas lebih sedikit.

■■Reaktivitas dengan Berbagai Spesies Atmosfer/Gas * Disarikan dari publikasi lain Spesies Atmosfer/Gas

Suhu Reaksi Awal/ Suhu Reaksi

Fenomena genesis atau Senyawa yang Dihasilkan

Catatan

Udara

420 hingga 460°C

Oksidasi/CO, CO2

Kira-kira 100°C lebih tinggi pada grafit kemurnian tinggi

Oksigen (O2)

420 hingga 460°C

Oksidasi/CO, CO2

Bereaksi dengan oksigen atom pada suhu normal

Uap air (H2O)

Kira-kira 650°C

Oksidasi/CO, CO2, H2

Karbon dioksida (CO2)

Kira-kira 900°C

Oksidasi/CO

Hidrogen (H2)

Kira-kira 700°C

Metanasi/CH4

Menghasilkan C2H2, C2H4, C2H6 atau lebih pada suhu yang lebih tinggi

Nitrogen (N2)

Lembam pada suhu lebih dari suhu kamar

Sublimasi

Menghasilkan KyanogenC2N2 selama penembakan dan pada in 2700°C tekanan tinggi atmosfer N2

Klorin (Cl2)

Lembam pada suhu lebih dari suhu kamar

Sublimasi

Menghasilkan senyawa interkalasi pada suhu di bawah 0°C

Florin (F2)

420 hingga 1900°C

Florinasi /CF

Argon (Ar)

Lembam pada suhu lebih berapapun

Sublimasi

—

Sublimasi

Ruang Hampa

Menghasilkan CF4, C2F6 atau lebih tergantung suhunya

Dalam suhu yang lebih tinggi dan atmosfer hampa, makin mudah menyublim

Dalam atmosfer oksidasi, grafit bereaksi dengan oksigen pada suhu rendah. Namun, dalam atmosfer non-oksidasi, grafit merupakan bahan yang secara kimia, dan panas sangat stabil, memungkinkan berbagai macam aplikasi penggunaan.


10

Data Properti ■■Properti Suhu Tinggi ■■Kekuatan (IG-11)

■■Resistivitas Listrik

120 100

Kompresibilitas

15 Kekuatan [MPa]

Grafit Khusus

Resistivitas Listrik [μΩ·m]

20

IG-19 10

IG-56 IG-11

80 60

Daya Lenturan

40

Daya Regang

5 Contoh Pengukuran 0

0

500

1000

1500

Contoh Pengukuran

20 0

2000

0

500

1000

Suhu [°C]

1500

2000

2500

Suhu [°C]

Karena sifat panasnya berbeda-beda dari satu kelas ke kelas lain, koefisien resistivitas listriknya harus diperhatikan dengan cermat ketika memilih kelas untuk elemen pemanas.

Sifat unik grafit, yang menjadikannya selalu dibutuhkan dalam aplikasi suhu tinggi, adalah ketika suhunya meningkat (hingga 2.500°C), kekuatannya juga bertambah. Kekuatannya meningkat hingga mencapai dua kali dari kekuatan saat dalam suhu kamar.

■■Muai Panas Linear

■■Konduktivitas Panas 140

Muai Panas Linear [%]

0.7

Koefisien Konduktivitas Panas [W/(m·K)]

0.8 ISO-66

0.6 ISO-68

0.5 0.4

IG-11

0.3 0.2

Contoh Pengukuran

0.1 0

0

500

Menggunakan pengukuran sinar laser 120 IG-15, IG-43

100

IG-11

80

IG-12 60 40

1000

Contoh Pengukuran

0

500

Suhu [°C]

1000

1500

Suhu [°C]

Timah Hitam Aluminum

Tembaga

Tembaga

Aluminum

Anti karat

Grafit

Besi

Besi

Kaca

Timah Hitam

Grafit

Anti Karat 0

10 20 Koefisien Muai Panas [10-6/K]

30

Dibandingkan dengan logam lain, koefisien muai panas grafit sangatlah rendah. Hasilnya, saat digunakan dalam aplikasi suhu bersuhu tinggi, akurasi dimensinya sangat stabil. Rujukan: Koefisien (10-6/K) Muai Panas

=

Muai Panas Linear (%) × 10-2

0

100 200 300 Konduktivitas Panas [W/(m·K)]

Konduktivitas panas grafit sangat tinggi, sementara koefisien muai panasnya sangat rendah. Sifat ini menjadikannya sangat unggul pada resistensi kejut panasnya. Di bawah ini ditunjukkan hubungan antara konduktivitas panas dan resistivitas listrik grafit dalam suhu kamar.

Perbedaan Suhu [°C] Konduktivitas Panas [W/(m·K)]

11

400

=

0,13 × 104 Resistivitas Listrik (μΩ·m)


■■Panas Spesifik

■■Koefisien Difusivitas Panas Koefisien Difusivitas Panas [m2/s·10-4]

2,0

1,5

1,0 Contoh Pengukuran 0,5

0

500

1000

1500

1,4 Contoh Pengukuran

1,2 1,0 0,8 0,6

Grafit Khusus

Panas Spesifik [J/(g·K)]

2,5

0,4 0,2 0

0

500

Suhu [°C]

1000

1500

Suhu [°C]

Karena sifat anistropik kristalnya, panas spesifik grafit pada suhu kamar tetap pada 1/3 dari panas spesifik zat padat lain. Nilai panas spesifik sangat penting dalam berbagai fungsi termodinamik. Pada suhu tinggi, nilai panas spesifiknya tidak berubah apapun kelas grafitnya.

Bahan ini menunjukkan makin tinggi suhunya, makin cepat panas itu terpancar. Pancaran panas grafit lebih unggul dari bahanbahan lain. Rujukan: Koefisien Difusivitas Panas

=

Konduktivitas Panas Panas Spesifik × Kerapatan

■■Emisivitas 100 Contoh Pengukuran

Emisivitas [%]

90

80 IG-610U

70

60

0

500

1000

1500

2000

Suhu [°C]

■■Properti Fisik ■■Kurva Tegangan Tekanan (IG-12)

■■Kurva Distribusi Pori

40 Volume Pori Kumulatif [mm3/g]

Tegangan [MPa]

20

100

Regangan

Contoh Pengukuran

0 -20 -40 -60

Himpitan

-80 -100

-4

-3

-2

-1

0

1

2

IG-11 ISO-63 50

0

0,01

Regangan [%] Grafit umumnya menunjukkan deformasi elastis-plastis. Perilaku retak berbeda antara dalam regangan dan dalam tegangan, jadi perlu menjadi perhatian.

Contoh Pengukuran

80

0,05

0,1

0,5

1

1,8

5

Radius Pori [μm] Kurva ini memperlihatkan distribusi pori melalui metode penetrasi merkuri. Distribusi pori memliki hubungan yang erat dengan permeabilitas gas dan sifat-sifat unik lain dari grafit. Posisi tengah volume pori kumulatif menunjukkan radius pori rata-rata. Contoh: Untuk IG-11

80/2 = 40 mm3/g1,8 μm


12

Pembentukan ■■Standar Kekasaran Permukaan Karena produk-produk karbon berpori, sulit untuk memperoleh lapisan permukaan yang sepadan dengan logam. Tabel di sebelah kanan menunjukkan korespondensi antara "Simbol Lapisan Permukaan" dan standar kekasaran permukaan, Ry & Ra & Rz.

■■Standar Kekasaran Permukaan Simbol Lapisan (Untuk rujukan)



Grafit Khusus



Pembentukan Kekasaran Permukaan untuk Karbon Ry

Ry3

Ra

0,75

Rz

Metode Penghalusan Lapisan

Pembentukan Kekasaran Permukaan untuk Logam Ra

Rz

Rz3

Pengasahan Ry0,8 Penempaan

Ry

0,2

Rz0,8

Ry6,3

1,6

Rz6,3

Ry12

3,0

Rz12

Penggiling, Mesin Bubut

Ry35

8,75

Rz35

Mesin Bubut

Ry25

6,3

Rz25

Ry100

25

Rz100

Mesin Bubut

Ry100

25

Rz100

Tidak Ada Standar Khusus

Mesin Gergaji

Tidak Ada Standar Khusus

* 3,0 artinya mikro miter Ra 3,0 adalah nilai maksimum.

■■Toleransi Dimensi Pembentukan Jika toleransinya tidak disebutkan secara khusus oleh pilihan konsumen, berlaku tingkat toleransi menengah JIS B 0405.

■■Standar-Standar Toleransi Dimensi Kategori Dimensi Nominal

Unit: mm Toleransi

0,5 atau lebih

6 atau kurang

±0,1

Lebih dari 6

30 atau kurang

±0,2

Lebih dari 30

120 atau kurang

±0,3

Lebih dari 120

400 atau kurang

±0,5

Lebih dari 400

1000 atau kurang

±0,8

Lebih dari 1000

2000 atau kurang

±1,2

* Informasi di atas dapat diterapkan bila grafitnya dibentuk oleh Toyo Tanso di Jepang.

Toyo Tanso memiliki rentang tingkat karbon dan grafit yang luas tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Sebelum benar-benar menggunakan salah satu produk kami, pastikan Anda menghubungi bagian penjualan untuk berkonsultasi tentang tingkat yang paling sesuai.

13


PRODUK-PRODUK KARBON-GRAFIT Grafit Khusus

Recommend Documents