příběh inovace selco: zde a vždy po vašem boku výzkum, vývoj, technologie technologie a aplikace

česky

Selco: vývoj a následná výroba svářecích, plasmových řezacích zdrojů a strojních zařízení. S profesionály bok po boku ve všech koutech světa.

příběh inovace Selco je společnost, která se od doby svého založení stala významnou svým neustálým a trvalým hledáním dokonalosti, protože věří a je zcela přesvědčena o důležitosti inovace, hodnotě nových technologií a profesionalitě. Den po dni, rok po roce takto dosahuje stále vyšší spokojenosti z naplňování svých hlavních cílů. Selco má neslábnoucí motivaci k přidávání dalších kapitol do učebnic svařování a přináší řešení, která se stávají novými standardy v daném oboru.

selco: zde a vždy po vašem boku Selco : mezinárodně bez předsudků od samého začátku. Kultura výroby, která za dobu své existence a díky kvalitě svých produktů doznala takového rozvoje, že se nyní prezentuje v 50 zemích světa s 250 přímými distributory. 8 prodejních poboček přímo řízených společností Selco. Jsou kdykoli připraveny a čekají se svými nabídkami úplných služeb, bez ohledu na to kde se právě nacházejí.

výzkum, vývoj, technologie Počínaje návrhem až po konstrukci je Selco synonymem probíhajícího výzkumu, myšlenek, nápadů a vyspělých technologií. Současně se zdroji, hardware a software přináší nejmodernější dosud známé technologie. Naši vývojáři a konstruktéři těží z technicky dokonalého, propracovaného velice sofistikovaného výzkumu i ze zpracovatelských a výrobních nástrojů, díky kterým mohou být vyráběna zařízení známá svými skvělými ergonomickými, bezpečnostními a výkonovými vlastnostmi.

technologie a aplikace MMA, TIG, MIG/MAG svařování, plasmové řezání, robotika a automatizace- technologie dávající zdrojům Selco nesčetné možnosti v profesionálních aplikacích: svařování na významných stavebních projektech, v automobilovém, lodním a leteckém průmyslu, ocelových konstrukcích, automatizačních systémech, atomovém průmyslu, ropovodech, železnici a v mnoha dalších oborech.

svařování obalenou elektrodou_MMA Genesis 1100/1500 Genesis 1500 RC Genesis 145 Genesis 1700 Genesis 1700 RC/1700 BRC Genesis 2000 Genesis 2000 RC Genesis 2200

Genesis 245 Genesis 282/352 Genesis 503 CLS ETG 402/602

svařování metodou_TIG Genesis 1500 TLH Genesis 1700 TLH/1700BLH Genesis 200/202 TLH Genesis 245 TLH Genesis 2700 TLH Genesis 282/352/503 GSM-TLH Genesis 1700/2200 AC/DC Genesis 200/202 AC/DC Genesis 302/382 AC/DC

Genesis 1500 TLH Genesis 1700 TLH/1700BLH Genesis 200/202 TLH Genesis 245 TLH Genesis 2700 TLH Genesis 282/352/503 GSM-TLH Genesis 1700/2200 AC/DC Genesis 200/202 AC/DC Genesis 302/382 AC/DC

svařování metodou MIG_MAG Neomig 1600/2000/2200/2400 Neomig 2000XP/2400XP Neomig 3000/4000 Neomig 3000XP/4000XP Neomig 3500XP/4500XP Unistep 3000/4000 Unistep 3000XP/4000XP Unistep 3500XP/4500XP PSM 408/508/708

řezání plasmou Genesis 35 Genesis 60 Genesis 90 Tecnoplasma 52 Sistor 82 Sistor 142

automatizace a robotika Genesis 352/503 PSR Genesis 284/354/504 PSR

Genesis 190 MTE Genesis 400 MSE Genesis 282/352/503 PME Genesis 282/352/503 GSM Genesis 352/503 PSR

volba svařovacího proudu Rozsah svařovacího proudu vztahující se na použitou elektrodu je stanoven výrobcem příslušných elektrod.

zapálení a hoření oblouku Elektrický oblouk se zapaluje dotykem špičky elektrody o díl, určený ke svařování a připojený na zemnící kabel. Jakmile se oblouk zapálí, rychle vzdalte elektrodu do běžné svařovací vzdálenosti. Zapálení oblouku je obvykle usnadněno počátečním zvýšením proudu ve srovnání s hodnotou základního svařovacího proudu (Hot Start). Jakmile se vytvoří elektrický oblouk, začne se odtavovat střední část elektrody a ve formě kapek je přenášena na svařovaný kus. Vnější obal elektrody vyvíjí při hoření ochranný plyn umožňující vytvoření kvalitního svaru. Za účelem zabránění zhasnutí oblouku, způsobeného kapkami odtavovaného materiálu, které zkratují elektrodu se svařovací lázní díky náhodnému přiblížení, se aktivuje funkce přechodného zvýšení svařovacího proudu po dobu trvání zkratu. (Arc Force). Pokud elektroda zůstane přilepená na svařovaném dílu, sníží se na minimální hranici zkratový proud (anti/sticking).

svařování Úhel sklonu elektrody je závislý na počtu vrstev, pohyb elektrody je prováděn normálním způsobem s přerušovaným kmitáním na krajích svarového švu, tímto způsobem se zamezí příliš velkému nahromadění přídavného materiálu ve středu.

svařování obalenou elektrodou MMA

Svařování pomocí obalovaných elektrod vyžaduje odstraňování strusky po každém přechodu svaru. Odstraňování je prováděno pomocí malého kladívka nebo pomocí kartáče v případě drolivého odpadu.

příprava návarových hran Za účelem dosažení kvalitních svárů doporučujeme vždy pracovat s čistými díly, zbavenými oxidace, rzi a jiných nečistot.

volba elektrody Průměr elektrody závisí na tloušťce materiálu, na poloze, na typu spoje a na typu styčné spáry. Elektrody o velkém průměru vyžadují vysoký proud s následným vysokým přívodem tepla při svařování.

Typ obalu Rutilový Kyselý Basický

Vlastnosti Snadné použití Vysoká rychlost tavení Mechanické vlastnosti

odstranění strusky

Použití Všechny polohy Vodorovná poloha Všechny polohy

Svařovací zdroje MMA Genesis 1100/1500

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start (Genesis 1500) Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor

Genesis 1500 RC

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Kováři • Elektrikáři • Klempířství

Genesis 1100 tipefy typefi


1x230V

1x230V

16A

16A

40°C

30%

110A

40°C

30%

150A

40°C

60%

95A

40°C

60%

125A

100%

85A

40°C

40°C

100% 110A

5-110A

5-150A

81V

85V

23S

23S

260x120x190mm

260x120x190mm

2,5kg

2,6kg

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování: (Genesis 1500) • Dinse kabelové zásuvky, 25mm2

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Pasířství • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Kováři • Elektrikáři • Klempířství

Genesis 1500 RC tipefy typefi

1x230V 16A 40°C

30%

150A

40°C

60%

125A

40°C

100% 110A 5-150A 85V 23S

260x120x190mm 2,6kg


Genesis 145

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse kabelové zásuvky, 25mm2

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Kováři • Elektrikáři


1x230V 16A 40°C

35%

145A

40°C

60%

120A

40°C

100% 100A 5-145A 78V 23S

280x110x220mm 4,1kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Dinse kabelové zásuvky, 25mm2

Svařovací zdroje MMA Genesis 1700

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku

Genesis 1700

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Kováři • Elektrikáři • Klempířství

tipefy typefi

1x230V 16A 40°C

35%

170A

40°C

60%

150A

40°C

100% 120A

25°C

100% 150A 3-170A 80V 23S

410x150x330mm 8,0kg


Genesis 1700 RC/1700 BRC

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Dinse připojení, 50/70mm2

Genesis 1700 RC

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start

tipefy typefi

Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

Genesis 2000


typefi

1x230V

1x115V

16A

30A

1x230V 16A

40°C

35%

170A

40°C

25%

120A

40°C

35%

170A

40°C

60%

150A

40°C

60%

95A

40°C

60%

150A

40°C

100% 120A

40°C

100%

75A

40°C

100% 120A

100% 150A

25°C

100%

95A

25°C

25°C • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Kováři • Elektrikáři • Klempířství

Genesis 1700 BRC tipefy typefi

100% 150A

3-170A

3-120A

3-170A

80V

80V

80V

23S

23S

23S

410x150x330mm

410x150x330mm

410x150x330mm

8,0kg

8,0kg

8,0kg

• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Montážní práce • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Kováři • Dílna


3x400V 10A 40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 60% 100% 3-200A 70V 23S

410x150x330mm 11,3kg

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech

• Nastavení dynamiky oblouku • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Řízený ventilátor • Dinse připojení, 50/70mm2

200A 170A 120A 200A 160A

Svařovací zdroje MMA Genesis 2000 RC


Genesis 2000 RC

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Montážní práce • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Kováři • Dílna

tipefy typefi

3x400V 10A 40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 60% 100%

200A 170A 120A 200A 160A

3-200A 70V 23S 410x150x330mm 11,3kg

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

Genesis 2200

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Instalace • Montážní práce • Dílna

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Úsporná invertorová technologie ( vestavěné řízení účiníku-P.F.C) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

Genesis 245


• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2


typefi

typefi

1x400V

3x230V

16A

10A

10A

40°C

60%

40°C

100% 130A

25°C

typefi

1x230V

150A

100% 150A

3x400V 10A

40°C

40%

200A

40°C

40%

200A

40°C

40%

220A

40°C

60%

180A

40°C

60%

170A

40°C

60%

180A

40°C

100% 140A

40°C

100% 140A

40°C

100% 140A

100% 200A

25°C

100% 200A

25°C

25°C

100% 200A

3-150A

3-200A

3-200A

3-220A

80V

80V

80V

80V

23S

23S

23S

23S

410x150x330mm

410x150x330mm

410x150x330mm

410x150x330mm

10,5kg

10,5kg

10,5kg

10,5kg

• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Stavebnictví • Instalace • Dílna


3x400V 10A 40°C

40%

240A

40°C

60%

185A

40°C

100% 160A

25°C

100% 210A 6-240A 74V 23S

430x180x350mm 16,0kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Dinse připojení, 50/70mm2

Svařovací zdroje MMA Genesis 282/352


• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

Genesis 503 CLS

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start • Drážkování uhlíkovou elektrodou Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Dílna



3x400V

3x400V

16A

20A

40°C

60%

40°C

100% 220A

25°C

280A

40°C

50%

350A

40°C

60%

320A

40°C

100% 250A

25°C

100% 280A

100% 350A

6-280A

6-350A

81V

81V

23S

23S

560x210x400mm

560x210x400mm

24,0kg

24,0kg

• Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Zobrazení svařovacích parametrů • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2

Genesis 503 CLS

Aplikace • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Strojírenství • Železniční stavitelství • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Výstavba ropovodů

tipefy typefi

3x400V 40A 40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 500A 6-500A 79V 23S

620x280x500mm 40,0kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů

ETG 402/602

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start • Drážkování uhlíkovou elektrodou Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku

• Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí

• Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Výborné výsledky s celulózovými a ostatními speciálními elektrodami • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2

Aplikace • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Výstavba rafinérií • Železniční stavitelství • Strojírenství • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Stavebnictví • Dílna

ETG 402

ETG 602

tipefy typefi

tipefy typefi

3x230/400V

3x400V

20A 40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

25% 60% 100% 40% 60% 100%

30A 400A 260A 200A 400A 320A 260A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

25% 60% 100% 40% 60% 100%

30-400A

30-600A

90V

90V

600A 390A 300A 600A 480A 390A

23S

23S

900x640x640mm

900x640x640mm

179,0kg

202,0kg

• Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • Možnost připojení dálkového ovládání • Dinse připojení, 50/70mm2

D.C.R.P. • (nepřímá polarita) Je to nepřímá polarita umožňuje svařování slitin s vrstvou žáruvzdorného oxidu s teplotou tavení vyšší než je teplota tavení kovu. Není možné používat vysoký proud, protože by vyvolal zvýšené opotřebení elektrody.

D.C.S.P.-Pulsed • (přímá pulsní polarita)

svařování metodou TIG Princip svařování metodou TIG (Tungsten lnert Gas) je založen na elektrickém oblouku, který hoří mezi elektrodou s vysokým bodem tavení (čistý wolfram nebo slitina wolframu jehož teplota tavení je přibližně 3370°C) a svařovaným dílem; atmosféra inertního plynu (Argon) zajišťuje ochranu lázně. Zapálení oblouku se provádí bezdotykově H.F. vysokofrekvenčním výbojem. Tento způsob zabraňuje dotyku elektrody se svařovaným kusem a omezuje tak vměstky wolframu ve spoji. Existuje i jiný způsob zapálení oblouku s omezenými vměstky wolframu: lift start, který nevyužívá vysoké frekvence, ale zapálení oblouku zkratem při nízkém proudu mezi elektrodou a dílem; oddálením elektrody, vznikne oblouk a proud se plynule zvýší až do nastavené hodnoty svařovacího proudu. Za účelem zlepšení kvality konečné části svarového spoje, je důležité přesně kontrolovat doběh svařovacího proudu a dále je nutné, aby plyn proudil na svařovací lázeň ještě několik sekund po zhasnutí oblouku. V mnoha provozních podmínkách je užitečné mít k dispozici 2 svářecí proudy a snadno přecházet z jednoho na druhý (BILEVEL).

Použití pulsního stejnosměrného proudu umožňuje lepší kontrolu svařovací lázně ve zvláštních pracovních podmínkách. Svařovací lázeň je tvořena proudovými pulsy (Ip), zatímco základní proud (Ib) udržuje oblouk zapálený; to usnadňuje svařování tenkých materiálů s omezenou deformací, lepším tvarovacím faktorem a díky tomu i menším nebezpečím trhlin za tepla a porozity. Zvýšením kmitočtu se dosahuje užšího, koncentrovanějšího a stabilnějšího oblouku a vyšší kvality svařování tenkých materiálů.

svařování ocelí a mědi metodou TIG Proces TIG je velmi účinný při svařování jak uhlíkových tak legovaných ocelí, pro základní svar na trubkách a pro svary, které musí mít optimální estetický vzhled. Vyžaduje přímou polaritu (D.C.S.P.). Příprava návarových hran_Tento proces vyžaduje důkladné očištění návarových hran a jejich pečlivou přípravu. Volba a příprava elektrody_Doporučujeme použít wolframové elektrody s příměsí (2% thoria-červené zabarvení) nebo elektrody s ceriem nebo lanthanem o následujících průměrech:

Ø elektroda (mm) 1.0 1.6 2.4

rozsah proudu(A) 15÷75 60÷150 130÷240

Elektroda musí být zahrocena způsobem označeným na obrázku. α(°) 30 60÷90 90÷120

polarita svařování D.C.S.P. • Přímá polarita

rozsah proudu(A) 0÷30 30÷120 120÷250

přídavný materiál Přímá polarita je nejvíce používanou polaritou. Její použití umožňuje snížení opotřebení elektrody (1) protože 70% tepla se koncentruje na materiálu (anodě). Svařovací lázeň je úzká a hluboká a je dosahováno vysokých rychlostí posuvu s následným nízkým dodávaným teplem.

Mechanické vlastnosti přídavného materiálu musí být srovnatelné s vlastnostmi základního materiálu. Nedoporučujeme použití pásků získaných ze základního materiálu, mohly by obsahovat nečistoty způsobené opracováním, které by mohly ohrozit kvalitu svaru.

ochranný plyn Prakticky vždy je používán čistý argon (99.99%).

Svařovací zdroje TIG Genesis 1500 TLH

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Litina • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu • Nikl a slitiny niklu

Genesis 1500 TLH

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Výroba kol • Potravinářský průmysl • Údržba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Výstavnictví • Elektrikáři • Klempířství

tipefy typefi

1x230V 16A 40°C

30%

150A

40°C

60%

125A

40°C

100% 110A 5-150A 85V 23S

260x115x250mm 3,9kg

• Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod

Genesis 1700 TLH/1700BLH

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Litina • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Manuální restart ve fázi doběhu a ukončení svařování • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Bodování • Pulsní středofrekvenční proud (2500Hz) • Nastavitelný synergický dofuk • Funkce snadné spojení - Easy joining • Dinse kabelové zásuvky, 25mm2 • Kompatibilní s digital Selco hořáky ST 17 U/D • Možnost připojení dálkového ovládání • Připojení na standard robot interface

• Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • Manuální restart ve fázi doběhu a ukončení svařování • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Bodování • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Nastavitelný synergický dofuk • Dinse kabelové zásuvky, 25mm2 • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky

Genesis 1700 TLH

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Výroba kol • Atomový průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Stavebnictví • Instalatérství

tipefy typefi

typefi

1x230V MMA

1x230V TIG

16A

16A

40°C

35%

170A

40°C

45%

170A

40°C

60%

150A

40°C

60%

160A

40°C

100% 120A

40°C

100% 140A

100% 150A

25°C

25°C

100% 160A

3-170A

3-170A

80V

106V

23S

23S

410x150x330mm

410x150x330mm

8,4kg

8,4kg

Genesis 1700 BLH tipefy typefi

typefi

typefi

typefi

1x115V MMA

1x115V TIG

1x230V MMA

30A

30A

16A

40°C

25%

120A

40°C

25%

150A

40°C

60%

95A

40°C

60%

120A

100%

75A

40°C

40°C

100% 100A

1x230V TIG 16A

40°C

35%

170A

40°C

35%

170A

40°C

60%

160A

40°C

60%

160A

40°C

100% 140A

40°C

100% 140A

100% 160A

25°C

25°C

100% 160A

3-120A

3-150A

3-170A

3-170A

80V

106V

80V

106V

23S

23S

23S

23S

410x150x330mm

410x150x330mm

410x150x330mm

410x150x330mm

8,4kg

8,4kg

8,4kg

8,4kg

Svařovací zdroje TIG Genesis 200/202 TLH


• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Úsporná invertorová technologie ( vestavěné řízení účiníku-P.F.C) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Machafin centrální připojení hořáku • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka

Genesis 245 TLH


Genesis 200 TLH

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Výroba tlakových nádob a nádrží • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Výstavba ropovodů • Instalatérství • Dílna

tipefy typefi

typefi

1x230V MMA

1x230V TIG

16A

16A

40°C

35%

180A

40°C

40%

200A

40°C

60%

150A

40°C

60%

170A

100% 130A

40°C

40°C

100% 140A

6-180A

6-200A

54V

54V

23S

23S

430x180x290mm

430x180x290mm

16,0kg

16,0kg

Genesis 202 TLH tipefy typefi

typefi

typefi

typefi

1x115V MMA

1x115V TIG

1x115V TIG

30A

30A

30A

1x230V TIG 16A

40°C

35%

130A

40°C

40%

150A

40°C

40%

150A

40°C

40%

200A

40°C

60%

110A

40°C

60%

130A

40°C

60%

130A

40°C

60%

170A

100%

90A

40°C

100% 120A

40°C

100% 130A

40°C

40°C

100% 140A

6-130A

6-150A

6-180A

6-200A

54V

54V

54V

54V

23S

23S

23S

23S

430x180x290mm

430x180x290mm

430x180x290mm

430x180x290mm

16,0kg

16,0kg

16,0kg

16,0kg

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Výroba tlakových nádob a nádrží • Práce na staveništi • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Výstavba ropovodů • Instalatérství • Dílna

Genesis 245 TLH tipefy typefi

3x400V 10A 40°C

40%

240A

40°C

60%

185A

40°C

100% 160A

25°C

100% 210A 6-240A 74V 23S

430x180x340mm 17,0kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí

• Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Machafin centrální připojení hořáku • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka

Svařovací zdroje TIG Genesis 2700 TLH

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu • Litina

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Úsporná invertorová technologie ( vestavěné řízení účiníku-P.F.C) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Uživatelsky programovatelné rozhraní • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (2500Hz) • Funkce snadné spojení - Easy joining

Genesis 282/352/503 GSM-TLH

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Litina • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu Aplikace • Středně těžká výroba • Výroba tlakových nádob a nádrží • Konstrukce strojních zařízení • Automobilový průmysl • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Výstavba ropovodů • Dílna

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod

Genesis 2700 TLH

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Výroba tlakových nádob a nádrží • Práce na staveništi • Lodní výroba • Automobilový průmysl • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Opravy karoserií a vozidel • Dílna

tipefy typefi

typefi

3x400V

3x230V

16A 40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 80% 100%

25A 270A 230A 180A 270A 240A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 80% 100%

3-270A

3-270A

80V

80V

270A 230A 180A 270A 240A

23S

23S

500x190x400mm

500x190x400mm

18,8kg

18,8kg

• Manuální restart ve fázi doběhu a ukončení svařování • Funkce zámku ovládaného heslem • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (64 paměťových pozic) • Systém digitální komunikace CAN bus s protokolem Selco 500Kbps (maximální spolehlivost a ochrana) • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Vozík pro snadný transport zdroje • Snížený hluk svařovacího oblouku • Řízený ventilátor • Dinse připojení, 50/70mm2 • Kompatibilní s digital Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Genesis 282 GSM-TLH tipefy typefi


3x400V

3x400V

20A

30A

3x400V 40A

40°C

60%

280A

40°C

60%

40°C

100% 220A

40°C

100% 270A

100% 280A

25°C

25°C


350A

100% 350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 500A

6-280A

6-350A

6-500A

81V

81V

79V

23S

23S

23S

620x270x500mm

620x270x500mm

620x270x500mm

34,0kg

34,0kg

42,0kg

• Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Machafin centrální připojení hořáku • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka

Svařovací zdroje TIG Genesis 1700/2200 AC/DC

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • TIG AC svařování

Genesis 1700 AC/DC tipefy typefi

Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku • Nikl a slitiny niklu • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu • Litina Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Výroba tlakových nádob a nádrží • Práce na staveništi • Lodní výroba • Automobilový průmysl • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Opravy karoserií a vozidel • Výstavba ropovodů

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Úsporná invertorová technologie ( vestavěné řízení účiníku-P.F.C) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Uživatelsky programovatelné rozhraní • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (2500Hz) • Výběr průběhu AC střídavé vlny (obdélníkový,trojúhelníkový,sinusový a kombinace) • Nastavitelná AC frekvence: 200Hz • Přesné zapálení a vysoká stabilita oblouku (fuzzy logic)

typefi

typefi

typefi

1x230V MMA

1x230V TIG

1x115V MMA

16A

16A

25A

1x115V TIG 25A

40°C

35%

150A

40°C

35%

170A

40°C

35%

120A

40°C

35%

150A

40°C

60%

120A

40°C

60%

150A

40°C

60%

100A

40°C

60%

130A

40°C

100%

90A

40°C

100% 130A

40°C

100%

80A

40°C

100% 110A

100% 150A

25°C

100% 170A

25°C

100% 120A

25°C

25°C

100% 150A

3-150A

3-170A

3-120A

3-150A

80V

80V

80V

80V

23S

23S

23S

23S

500x190x400mm

500x190x400mm

500x190x400mm

500x190x400mm

18,8kg

18,8kg

18,8kg

18,8kg


typefi

typefi

typefi

1x230V MMA

1x230V TIG

1x115V MMA

20A

20A

30A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 60% 100%

180A 150A 130A 180A 160A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 60% 100%

220A 170A 150A 220A 180A

1x115V TIG 30A

40°C

35%

130A

40°C

35%

180A

40°C

60%

110A

40°C

60%

140A

40°C

100%

90A

40°C

100% 130A

100% 130A

25°C

25°C

100% 180A

3-180A

3-220A

3-130A

3-180A

80V

80V

80V

80V

23S

23S

23S

23S

500x190x400mm

500x190x400mm

500x190x400mm

500x190x400mm

18,8kg

18,8kg

18,8kg

18,8kg

• Zakulacení hrotu elektrody řízené funkcí easy rounding • Funkce snadné spojení - Easy joining • Manuální restart ve fázi doběhu a ukončení svařování • Extra energy funkce pro hlubší průvar • Funkce zámku ovládaného heslem • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (64 paměťových pozic) • Systém digitální komunikace CAN bus s protokolem Selco 500Kbps (maximální spolehlivost a ochrana) • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Vozík pro snadný transport zdroje • Snížený hluk svařovacího oblouku • Řízený ventilátor • Dinse připojení, 50/70mm2 • Kompatibilní s digital Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Svařovací zdroje TIG Genesis 200/202 AC/DC

Genesis 200 AC/DC

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • TIG AC svařování

tipefy typefi

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Úsporná invertorová technologie ( vestavěné řízení účiníku-P.F.C) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod

Genesis 302/382 AC/DC

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • TIG AC svařování • TIG smíšený AC/DC proud Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Litina • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • 2/4 takt

1x230V TIG

16A 40°C

Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Litina • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Automobilový průmysl • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Výstavba ropovodů

typefi

1x230V MMA

16A

35%

180A

40°C

40%

200A

40°C

60%

150A

40°C

100% 130A

40°C

60%

170A

40°C

100% 140A

6-180A

6-200A

54V

54V

23S

23S

430x180x290mm

430x180x290mm

16,0kg

16,0kg


typefi

typefi

typefi

1x115V MMA

1x115V TIG

1x230V MMA

30A

30A

16A

1x230V TIG 16A

40°C

35%

130A

40°C

40%

150A

40°C

35%

180A

40°C

40%

200A

40°C

60%

110A

40°C

60%

130A

40°C

60%

150A

40°C

60%

170A

100%

90A

40°C

100% 120A

40°C

100% 130A

40°C

40°C

100% 140A

6-130A

6-150A

6-180A

6-200A

54V

54V

54V

54V

23S

23S

23S

23S

430x180x290mm

430x180x290mm

430x180x290mm

430x180x290mm

16,0kg

16,0kg

16,0kg

16,0kg

• Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Výběr průběhu AC střídavé vlny (obdélníkový,trojúhelníkový,sinusový a kombinace) • Nastavitelná AC frekvence (100Hz) • Přesné zapálení a vysoká stabilita oblouku (fuzzy logic) • Snížený hluk svařovacího oblouku • Machafin centrální připojení hořáku • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka

Aplikace • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Konstrukce strojních zařízení • Automobilový průmysl • Výroba motocyklů • Výroba kol • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Údržba a rekonstrukce • Opravy karoserií a vozidel • Dílna



3x400V

3x400V

16A

20A

40°C

40%

300A

40°C

40%

380A

40°C

60%

250A

40°C

60%

320A

40°C

100% 220A

40°C

100% 280A

100% 300A

25°C

25°C

100% 380A

6-300A

6-380A

81V

81V

23S

23S

620x270x500mm

620x270x500mm

33,0kg

33,0kg

• Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Výběr průběhu AC střídavé vlny (obdélníkový,trojúhelníkový,sinusový a kombinace) • Nastavitelná AC frekvence (150Hz) • Přesné zapálení a vysoká stabilita oblouku (fuzzy logic) • Snížený hluk svařovacího oblouku • Extra energy funkce pro hlubší průvar • Machafin centrální připojení hořáku • Kompatibilní s analogovými Selco hořáky • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka

svařování metodou MIG_MAG Systém MIG je tvořen zdrojem stejnosměrného proudu , podavačem s cívkou drátu a plynovým hořákem. Proud je přenášen obloukem přes tavnou elektrodu (drát s kladnou polaritou); při tomto procesu je tavený kov přenášen na svařovaný díl pomocí oblouku. Podávání drátu je potřebné pro doplňování nanášeného taveného drátu během svařování.

_Ruční svařovací zařízení

svařovací metody Při svařování v atmosféře ochranného plynu určuje způsob, jakým se kapky oddělují od elektrody, jeden ze dvou systémů přenosu. První je nazýván “PŘENOS ZKRATEM (SHORTARC)”, elektroda se dostává do přímého kontaktu s lázní, dochází tedy ke zkratu a drát se přeruší a funguje podobně jako tavná pojistka. Potom se oblouk znovu zapálí a cyklus se opakuje (Obr. 2a).

_Orb.2a

_Orb.2b

Zkratový přenos (a) sprchový přenos (b) Další metodou přenosu kapek je takzvaný “PŘENOS SPRCHOVÝ (SPRAY-ARC)”, při němž se nejdříve kapky oddělí od elektrody a následně dosáhnou tavné lázně (Obr. 2b).

Orientační tabulka pro volbu parametrů svařování vztahující se na nejběžnější aplikace a na nejvíce používané dráty i

2

3

2

3

16•22 SHORT – ARC

1

4

1

4

24•28 SEMI SHORT-ARC (Přechodová zóna)

30•45 SPRAY – ARC Sprchový přenos

Nízká hloubka průvaru pro malé tloušťky

Automatické úhlové svařování

Nízká hloubka průvaru při nastavení na 200 A

60 - 160 A

150 - 250 A

150 - 250 A

Dobrá kontrola hloubky průvaru a tavení

Automatické svařování s vysokým napětím

Automatické svařování s několika vrstvami

100 - 175 A

200 - 300 A

200 - 350 A

Dobré odtavování v rovině a vertikálně

Automatické sestupné svařování

Dobrá hloubka průvaru při sestupu

120 - 180 A

250 - 350 A

300 - 500 A

Nepoužitý

Nepoužitý

Dobrá hloubka průvaru a vysoký nános na velkých tloušťkách

150 - 200 A

300 - 400 A

150 - 200 A

2,4 mm

Pulsní MIG proces je řízený a kontrolovaný sprchový přenos ve kterém probíhá přenos energie do oblouku v pulsech tzn. že dochází k vhodnému tvarování svařovacího proudu k okamžitému zajištění energeticky silného impulsu. Tyto řízené impulsy umožňují oddělování a nanášení jednotlivých kapek přídavného materiálu. Udržovací proud má naopak za úkol udržet oblouk bez přenosu přídavného materiálu. V tomto opakujícím se procesu má svařovací lázeň možnost chladnout a dochází tedy k postupnému nanášení jednotlivých vrstev roztaveného kovu na základní materiál. Pulsní MIG poskytuje daleko vyšší svařovací rychlost než klasický sprchový přenos. Celý proces je rychlejší i více efektivní. Kromě toho dochází ke značnému omezení rozstřiku svarového kovu a produkce dýmů i ke snížení deformací materiálu, doby úprav a optimálnímu stupni dokončení.

1,6 mm

1,0-1,2 mm

t

0,8 mm

Zkratový přenos

použité plyny Svařování MIG-MAG je definováno hlavně typem inertního plynu použitého pro svařování MIG (Metal Inert Gas) a aktivního plynu použitého při svařování MAG (Metal Active Gas).

parametry svařování Viditelnost oblouku omezuje nutnost přesného dodržování tabulek nastavení ze strany pracovníka, který má tak možnost přímé kontroly tavné lázně. • Napětí přímo ovlivňuje vzhled svaru, avšak rozměr a povrch při konstantním napětí lze upravit ručním pohybem hořáku za účelem dosažení proměnné vrstvy nanášeného materiálu. • Rychlost posuvu drátu je v přímém vztahu ke svařovacímu proudu Na Obr. 9 a 10 jsou znázorněny vztahy mezi různými parametry svařování.

Kysličník uhličitý (CO2)

Pokud je CO2 použitý jako ochranný plyn, je dosaženo vysoké penetrační hloubky se zvýšenou rychlostí postupu a dobrých mechanických vlastností spolu s nízkými náklady na provoz. Přesto tento plyn zapříčiňuje značné problémy s konečným chemickým složením spojů, protože dochází ke ztrátě prvků se snadnou oxidací a současně dochází k obohacení lázně o uhlík. Svařování čistým plynem CO2 představuje i další problémy jako je příliš velký rozstřik a poréznost způsobená kysličníkem uhličitým. Argon

Tento inertní plyn je používaný u svařování lehkých slitin, zatímco pro svařování korozivzdorných chromniklových ocelí se přidává kyslík a CO2 v poměru 2%, to přispívá ke stabilitě oblouku a lepší tvorbě sváru. Hélium

Tento plyn se používá jako alternativa argonu a umožňuje vyšší penetrační hloubku (na velkých tloušťkách) a vyšší rychlosti postupu. Směs Argon-Hélium _Obr. 9 Graf pro optimální volbu nejlepších pracovních podmínek.

_Obr. 10 Vztah mezi rychlostí posuvu drátu a intenzitou proudu (tavení) v závislosti na průměru drátu.

Je dosaženo vyšší stability oblouku vzhledem k čistému héliu, vyšší penetrační hloubky a rychlosti ve srovnání s argonem. Směs Argon-CO2 a Argon-CO2-Kyslík

Tyto směsi jsou používány pro svařování materiálů s obsahem železa zejména v podmínkách SHORT-ARC, protože zlepšuje přívod tepla. To nevylučuje použití této směsi i u postupu SPRAY-ARC. Tato směs obvykle obsahuje procento CO2, které se pohybuje od 8 do 20%, a O2 okolo 5%. Kvalita svařování zratovými, sprchovými a pulsními MIG procesy závisí také na použitém typu zdroje, jednoduchosti jeho ovládání, možnosti rychlého synergického nastavení svařovacích parametrů, automatického definování parametrů na základě provozních podmínek ( síly materiálu, plynu, drátu, rychlosti posuvu), které jsou dynamicky řízeny a udržují vyváženost mikroprocesorem řízeného svařovacího procesu. Tyto možnosti potom přinášejí vynikající výsledky z hlediska množství, kvality i estetiky v různých provozních podmínkách a aplikacích.

Svařovací zdroje MIG/MAG Neomig 1600/2000/2200/2400

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování

Neomig 1600 tipefy typefi

Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Automobilový průmysl • Údržba • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Pasířství


1x230V

3x230V

3x400V

16A

16A

10A

20% 140A 60% 80A 100% 60A 25% 140A 60% 100A 100% 80A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

20% 60% 100% 30% 60% 100%

200A 130A 100A 200A 160A 120A

30A

20% 60% 100% 30% 60% 100%

200A 130A 100A 200A 160A 120A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

20% 60% 100% 25% 60% 100%

220A 130A 100A 220A 160A 120A

1x7

1x10

1x10

1x10

30-200A

30-200A

30-220A

35V

39V

39V

39V

21S

21S

21S

21S

910x500x750mm

910x500x750mm

910x500x750mm

910x500x750mm

47,0kg

48,0kg

48,0kg

66,0kg


typefi

3x230V

3x400V

16A 40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Automobilový průmysl • Údržba • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Pasířství

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vestavěný podavač drátu (2 kladkový) • Tlačítko zavedení drátu • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

1x230V

30-140A

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vestavěný podavač drátu (2 kladkový) • Tlačítko zavedení drátu • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Bodování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

Neomig 2000XP/2400XP


typefi

Neomig 2000XP tipefy typefi

30% 60% 100% 40% 60% 100%

1x10

1x10 30-240A

41V

41V

240A 170A 130A 240A 200A 170A

21S

21S

910x500x750mm

910x500x750mm

58,0kg

58,0kg

Neomig 2400XP typefi

3x400V

3x230V

16A

10A

16A

200A 130A 100A 200A 160A 120A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30-240A

3x230V

20% 60% 100% 30% 60% 100%

10A 240A 170A 130A 240A 200A 170A

tipefy typefi

typefi

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 40% 60% 100%

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

20% 60% 100% 30% 60% 100%

200A 130A 100A 200A 160A 120A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 40% 60% 100%

3x400V 10A 240A 170A 130A 240A 200A 170A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

20% 60% 100% 30% 60% 100%

240A 170A 130A 240A 200A 170A

1x10

1x10

1x10

1x10

30-200A

30-200A

30-240A

30-240A

39V

39V

41V

41V

21S

21S

21S

21S

910x500x750mm

910x500x750mm

910x500x750mm

910x500x750mm

48,0kg

48,0kg

58,0kg

58,0kg

• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Synergické nastavení z paměti (12 přednastavených programů) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

Svařovací zdroje MIG/MAG Neomig 3000/4000

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování


Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Dílna

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Dílna

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vestavěný podavač drátu (2/4 kladkový) • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Tlačítko zavedení drátu • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

20A

16A

35A

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

3x400V 20A

30% 60% 100% 35% 60% 100%

400A 320A 250A 400A 340A 270A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

400A 320A 250A 400A 340A 270A

2x10

2x10

3x10

3x10

30-320A

30-320A

30-420A

30-420A

42V

42V

53V

53V

21S

21S

21S

21S

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

88,0kg

88,0kg

107,0kg

107,0kg

• Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Bodování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Vestavěný podavač drátu (2/4 kladkový) • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Tlačítko zavedení drátu

Neomig 3000XP/4000XP


typefi



typefi

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

20A

16A

35A

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

3x400V 20A 400A 320A 250A 400A 340A 270A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

400A 320A 250A 400A 340A 270A

2x10

2x10

3x10

3x10

30-320A

30-320A

30-420A

30-420A

42V

42V

53V

53V

21S

21S

21S

21S

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

88,0kg

88,0kg

107,0kg

107,0kg

• Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Synergické nastavení z paměti (12 přednastavených programů) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

Svařovací zdroje MIG/MAG Neomig 3500XP/4500XP

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování



40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Konstrukce strojních zařízení • Železniční stavitelství • Strojírenství • Automobilový průmysl • Údržba • Dílna • Pasířství

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Dílna

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (2/4 kladkový) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

35A

20A

50A

35% 60% 100% 40% 60% 100%

350A 300A 240A 350A 320A 260A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 40°C

35% 60% 100% 40% 60% 100%

350A 300A 240A 350A 320A 260A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

3x400V 30A

40% 60% 100% 45% 60% 100%

450A 370A 300A 450A 390A 320A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

40% 60% 100% 45% 60% 100%

450A 370A 300A 450A 390A 320A

3x10

3x10

3x10

3x10

30-380A

30-380A

30-480A

30-480A

50V

50V

50V

50V

21S

21S

21S

21S

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

123,0kg

123,0kg

139,0kg

139,0kg

• Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Synergické nastavení z paměti (12 přednastavených programů) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Selco WU chladící jednotka

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Připojení napájení předehřevu 230V • Vestavěný podavač drátu (2/4 kladkový) • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů

Unistep 3000/4000


typefi

Unistep 3000 tipefy typefi

Unistep 4000 tipefy typefi

typefi

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

20A

16A

35A

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

3x400V 20A 400A 320A 250A 400A 340A 270A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

400A 320A 250A 400A 340A 270A

2x10

2x10

3x10

3x10

30-320A

30-320A

30-420A

30-420A

42V

42V

53V

53V

21S

21S

21S

21S

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

88,0kg

88,0kg

107,0kg

107,0kg

• Změna polarity svařování • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Bodování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

Svařovací zdroje MIG/MAG Unistep 3000XP/4000XP

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování

Unistep 3000XP tipefy typefi


40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalace • Výstavnictví • Montáže dveří a oken • Kováři • Dílna

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Konstrukce strojních zařízení • Železniční stavitelství • Strojírenství • Automobilový průmysl • Údržba • Dílna • Pasířství

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Připojení napájení předehřevu 230V • Podavač drátu (2/4 kladkový) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

20A

16A

35A

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

300A 230A 180A 300A 250A 200A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

3x400V 20A 400A 320A 250A 400A 340A 270A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

30% 60% 100% 35% 60% 100%

400A 320A 250A 400A 340A 270A

2x10

2x10

3x10

3x10

30-320A

30-320A

30-420A

30-420A

42V

42V

53V

53V

21S

21S

21S

21S

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

980x500x760mm

88,0kg

88,0kg

107,0kg

107,0kg

• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Synergické nastavení z paměti (12 přednastavených programů) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (2/4 kladkový) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Změna polarity svařování • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

Unistep 3500XP/4500XP


typefi



typefi

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

typefi

3x230V

3x400V

3x230V

35A

20A

50A

35% 60% 100% 40% 60% 100%

350A 300A 240A 350A 320A 260A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

35% 60% 100% 40% 60% 100%

350A 300A 240A 350A 320A 260A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

40% 60% 100% 45% 60% 100%

3x400V 30A 450A 370A 300A 450A 390A 320A

40°C 40°C 40°C 25°C 25°C 25°C

40% 60% 100% 45% 60% 100%

450A 370A 300A 450A 390A 320A

3x10

3x10

3x10

3x10

30-380A

30-380A

30-480A

30-480A

50V

50V

50V

50V

21S

21S

21S

21S

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

123,0kg

123,0kg

139,0kg

139,0kg

• Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Synergické nastavení z paměti (12 přednastavených programů) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Selco WU chladící jednotka

Svařovací zdroje MIG/MAG PSM 408/508/708

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou (WF108 - WF 111) • Drážkování uhlíkovou elektrodou (WF 108 - WF 111) • TIG DC Lift dotykový start (WF 108 - WF 111) • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování (WF 108 - WF 111)

PSM 408 tipefy typefi

3x230V MIG/MAG

40A

25A

40A

Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Údržba • Opravy karoserií a vozidel • Instalace • Výstavnictví • Kováři

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou: tet • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Vestavěný podavač drátu (2 kladkový) • Držák pro cívku drátu Ø 200 mm • Machafin centrální připojení hořáku • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků

3x400V MIG/MAG 25A

40°C

35%

400A

40°C

35%

400A

40°C

35%

400A

40°C

35%

400A

40°C

60%

305A

40°C

60%

305A

40°C

60%

320A

40°C

60%

320A

40°C

100% 235A

40°C

100% 235A

40°C

100% 250A

40°C

100% 250A

60%

25°C

60%

25°C

60%

25°C

400A

400A

400A

60%

400A

30-400A

30-400A

30-450A

30-450A

65V

65V

65V

65V

21S

21S

21S

21S

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

162,0kg

162,0kg

162,0kg

162,0kg


• Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Připojení napájení předehřevu 230V • Podavač drátu (2/4 kladkový) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem: (WF 111) • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Uživatelsky programovatelné rozhraní: (WF 111) • Zabezpečení programovatelných operací: (WF 111) • Funkce zámku ovládaného heslem: (WF 111) • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Volitelný vývod tlumivky • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (32 přednastavených programů): (WF 108/111) • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (50 paměťových pozic): (WF 111) • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Hořák Push-pull: (WF 107/108) • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení • Řízený ventilátor

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • MIG/MAG svařování

typefi

3x400V MMA

typefi

typefi

typefi

3x230V MMA

3x400V MMA

3x230V MIG/MAG

50A

35A

50A

3x400V MIG/MAG 35A

40°C

35%

500A

40°C

35%

500A

40°C

35%

500A

40°C

35%

500A

40°C

60%

385A

40°C

60%

385A

40°C

60%

400A

40°C

60%

400A

40°C

100% 285A

40°C

100% 285A

40°C

100% 300A

40°C

100% 300A

60%

25°C

60%

25°C

60%

25°C

25°C

Genesis 190 MTE

typefi

3x230V MMA

25°C

Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Hliník a slitiny hliníku Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Železniční stavitelství • Strojírenství • Vojenský průmysl • Údržba • Dílna

typefi

500A

500A

500A

60%

500A

30-500A

30-500A

30-550A

30-550A

74V

74V

74V

74V

21S

21S

21S

21S

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

1060x400x780mm

180,0kg

180,0kg

180,0kg

180,0kg


typefi

3x400V MMA

3x400V MIG/MAG

63A

63A

40°C

30%

700A

40°C

30%

700A

40°C

60%

500A

40°C

60%

500A

40°C

100% 390A

40°C

100% 390A

60%

25°C

25°C

700A

60%

30-700A

30-750A

82V

82V

700A

21S

21S

1060x400x780mm

1060x400x780mm

202,0kg

202,0kg

Genesis 190 MTE tipefy typefi

typefi

typefi

typefi

1x230V MMA/TIG

1x230V MIG/MAG

3x400V MMA/TIG

30A

30A

16A

40°C

40%

160A

40°C

40%

190A

40°C

40°C

60%

125A

40°C

100% 100A

40°C

60%

145A

40°C

100% 120A

3x400V MIG/MAG 16A

40%

160A

40°C

40%

190A

40°C

60%

125A

40°C

100% 100A

40°C

60%

145A

40°C

100% 120A

20-160A

20-190A

20-160A

20-190A

70V

70V

70V

70V

23S

23S

23S

23S

500x200x390mm

500x200x390mm

500x200x390mm

500x200x390mm

24,0kg

24,0kg

24,0kg

24,0kg

• Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back)

Svařovací zdroje MIG/MAG Genesis 400 MSE

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • Drážkování uhlíkovou elektrodou • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování • MIG/MAG synergické puls/zkrat/ sprcha svařování • MIG/MAG tvrdé pájení Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Nikl a slitiny niklu • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Hořčík a slitiny hořčíku • Litina

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu 2 kladkový (WF 110), 4 kladkový (WF 109) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm (WF109) Ø 200mm (WF110) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Digitální zobrazení průtoku plynu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Funkce automatického uložení na ovladači RC300 • Uživatelsky programovatelné rozhraní • Zabezpečení programovatelných operací

Genesis 282/352/503 PME

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • Drážkování uhlíkovou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování • MIG/MAG pulsní synergické svařování • MIG/MAG tvrdé pájení Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Duplex oceli • Nikl a slitiny niklu • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Speciální materiály Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Železniční stavitelství • Strojírenství • Automobilový průmysl • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba a rekonstrukce • Dílna • Pasířství

Genesis 400 MSE

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Strojírenství • Automobilový průmysl • Železniční stavitelství • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Dílna • Pasířství

tipefy typefi

3x440V 30A 40°C

45%

400A

40°C

60%

350A

40°C

100% 270A

25°C

100% 350A 6-400A 81V 23S

620x280x500mm 34,0kg

• Funkce zámku ovládaného heslem • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (40 přednastavených programů) • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (50 paměťových pozic) • Nastavitelná rychlost posuvu (1-22 m/min), proud a síla materiálu • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Svařovací proces kontrolován a řízen PC prostřednictvím sítě WELD@NET • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Hořák Push-pull • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Genesis 282 PME Genesis 352 PME Genesis 503 PME tipefy typefi

tipefy typefi

tipefy typefi

3x400V

3x400V

25A

30A

3x400V 40A

40°C

60%

280A

40°C

60%

40°C

100% 220A

40°C

100% 270A

100% 280A

25°C

25°C

350A

100% 350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 500A

6-280A

6-350A

6-500A

81V

81V

79V

23S

23S

23S

620x280x500mm

620x280x500mm

620x280x500mm

34,0kg

34,0kg

42,0kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (4 kladkový) • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (80 přednastavených programů) • Nastavitelná rychlost posuvu (1-22 m/min), proud a síla materiálu • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Hořák Push-pull • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Svařovací zdroje MIG/MAG Genesis 282/352/503 GSM

Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Duplex oceli • Nikl a slitiny niklu • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Hořčík a slitiny hořčíku • Titan a slitiny titanu • Speciální materiály Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Železniční stavitelství • Automobilový průmysl • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba a rekonstrukce • Dílna

Genesis 352/503 PSR

Genesis 282 GSM Genesis 352 GSM Genesis 503 GSM

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • Drážkování uhlíkovou elektrodou • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • MIG/MAG synergické svařování • MIG/MAG synergické puls/zkrat/ sprcha svařování (RC 14) • MIG/MAG pulsní synergické svařování • MIG/MAG synergické svařování double puls (RC 14) • MIG/MAG tvrdé pájení

Svařovací metoda • MMA svařování obalenou elektrodou • Drážkování uhlíkovou elektrodou • TIG DC Lift dotykový start • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování • MIG/MAG synergické puls/zkrat/ sprcha svařování • MIG/MAG pulsní synergické svařování • MIG/MAG synergické svařování double puls • MIG/MAG tvrdé pájení Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Duplex oceli • Nikl a slitiny niklu • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Hořčík a slitiny hořčíku • Titan a slitiny titanu • Speciální materiály • Litina

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu 2 kladkový (WF110), 4 kladkový (WF109) • Řízení všech parametrů na panelu podavače • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm (WF109) Ø 200mm (WF110) • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Digitální zobrazení průtoku plynu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Funkce automatického uložení na ovladači RC300 • Uživatelsky programovatelné rozhraní • Zabezpečení programovatelných operací

tipefy typefi

tipefy typefi

tipefy typefi

3x400V

3x400V

25A

30A

3x400V 40A

40°C

60%

280A

40°C

60%

40°C

100% 220A

40°C

100% 270A

100% 280A

25°C

25°C

350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 350A

100% 500A

6-280A

6-350A

6-500A

81V

81V

79V

23S

23S

23S

620x280x500mm

620x280x500mm

620x280x500mm

34,0kg

34,0kg

42,0kg

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (4 kladkový) • Držák pro cívku drátu Ø 200/300 mm • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (80 přednastavených programů) • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (60 paměťových pozic) • Uživatelská paměťová karta • Nastavitelná rychlost posuvu (1-22 m/min), proud a síla materiálu • Bodování • Řízení svařovacího procesu systémem Selco (GSM 2) • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Možnost připojení dálkového ovládání • Machafin centrální připojení hořáku • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Lodní výroba • Konstrukce strojních zařízení • Výstavba rafinérií • Strojírenství • Automobilový průmysl • Železniční stavitelství • Atomový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba a rekonstrukce • Dílna • Pasířství

Genesis 352 PSR Genesis 503 PSR tipefy typefi

tipefy typefi

3x400V

3x400V

30A

40A

40°C

60%

40°C

100% 270A

25°C

350A

100% 350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 500A

6-350A

6-500A

81V

79V

23S

23S

620x280x500mm

620x280x500mm

34,0kg

42,0kg

• Funkce zámku ovládaného heslem • Vhodné pro svařování všemi typy elektrod • Funkce řízení oblouku (hot start,arc force, antisticking) • Synergické nastavení pro optimální svařování všemi typy elektrod • Omezení elektromagnetického rušení při dotykovém zapalování • 2/4 takt • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start-náběh motoru) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (80 přednastavených programů) • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (50 paměťových pozic) • Nastavitelná rychlost posuvu (1-22 m/min), proud a síla materiálu • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Svařovací proces kontrolován a řízen PC prostřednictvím sítě WELD@NET • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Hořák Push-pull • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

řezání plasmou

Inertní plyn vychází vysokou rychlostí z otvoru trysky a současně vede stejnou cestou elektrický oblouk hořící mezi elektrodou a řezaným materiálem, který pod tlakem převádí na plasmu. Plasmový oblouk prochází do kovového materiálu a taví ho. Materiál je narušen a dochází k jeho dělení. V první fázi je však elektrický oblouk zapálen uvnitř hořáku a vytváří mezi elektrodou (mínus) a tryskou (plus) krátký plasmový plamen nazývaný pilotní oblouk. Plasma je nyní vodivá a je vytlačována pod tlakem ven tryskou (běžně stlačeným vzduchem). Pilotní oblouk dotykem o dělený materiál uzavře prostřednictvím elektrického oblouku obvod mezi elektrodou a základním materiálem a začne vést hlavní řazací proud Formou oblouku je též přenášeno teplo pro tavení a následné dělení.

11

22

44

-

33

++

1_Zdroj proudu 2_Elektroda: záporný pól zdroje je trvale přítomen na elektrodě 3_Kladný pól: podle druhu systému je přímo na materiálu a při startu oblouku také na hořáku 4_Zapalovací jednotka: je nezbytná pro zapálení pilotního oblouku

řezání plasmovým obloukem Proces řezání plasmovým obloukem je efektivní metoda dělení slabých i silných materiálů ručně nebo automatizovaně. Plasma se stává nástrojem přenosu energie potřebné pro dělení kovových materiálů prostřednictvím roztavení, odpaření a jeho následného odstranění průtokem stlačeného vzduchu. Plasmový hořák produkuje "kužel" oblouku o velmi vysoké teplotě a přímo orientovaný na linii řezu. V praxi je tedy tento proces vhodný pro řezání křivek na kovových tabulích nebo na plochách s proměnným povrchem.

Proud 140A

mm/min 10000 8000 6000 4000 2000

0

10

20

30

40

50

Síla (mm)

Plasmové řezací zdroje Genesis 35

Dělení obloukem • Plasmové řezání Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Instalatérství • Instalace • Elektrikáři • Pasířství


1x230V 16A 40°C

40%

35A

40°C

60%

30A

100%

25A

40°C

15mm 20-35A 253V 23S 410x150x330mm 8,4kg

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech

Genesis 60


• Měřič tlaku vzduchu • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • Lift (dotykové) zapálení oblouku • Automatická funkce pilotního a řezacího oblouku na lamelách, roštech a perforovaném materiálu. • Nízká spotřeba náhradních dílů • Kompatibilní s S 45 hořáky

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Automobilový průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Stavebnictví • Instalace • Dílna • Pasířství


3x400V 16A 40°C

40°C

60%

60A

100%

50A

22mm 20-60A 270V 23S 430x180x300mm 19,0kg

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Redukované rozměry a kompaktní konstrukce • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Digitální zobrazení řezných parametrů • Digitální zobrazení tlaku vzduchu

Genesis 90


• Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Měřič tlaku vzduchu • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • HF (bezdotykové) zapálení oblouku • Automatická funkce pilotního a řezacího oblouku na lamelách, roštech a perforovaném materiálu. • Nízká spotřeba náhradních dílů • Kompatibilní se Selco hořáky ST • Centrální připojení s ochranným systémem a aretací

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Železniční stavitelství • Strojírenství • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Stavebnictví • Instalace • Dílna • Pasířství


3x400V 20A 40°C

40°C

60%

90A

100%

70A

35mm 20-90A 265V 23S 600x220x440mm 25,0kg

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel • Digitální zobrazení řezných parametrů

• Digitální zobrazení tlaku vzduchu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • HF (bezdotykové) zapálení oblouku • Automatická funkce pilotního a řezacího oblouku na lamelách, roštech a perforovaném materiálu. • Arc soft stop funkce pro optimalizaci hrany obrobku • Nízká spotřeba náhradních dílů • Kompatibilní se Selco hořáky ST • Centrální připojení s ochranným systémem a aretací

Plasmové řezací zdroje Tecnoplasma 52

Tecnoplasma 52

Dělení obloukem • Plasmové řezání

tipefy typefi

typefi

3x400V Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi

40°C

40°C

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Práce na staveništi • Potravinářský průmysl • Údržba • Řemeslná výroba • Opravy karoserií a vozidel • Stavebnictví • Dílna • Pasířství


• Vysoce výkonná chopper technologie • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech

Sistor 142

25A

30%

50A

40°C

100%

25A

40°C

30%

50A

100%

25A

15mm

15mm

20-50A

20-50A

265V

265V

21S

21S

680x360x680mm

680x360x680mm

66,0kg

66,0kg

• Měřič tlaku vzduchu • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • HF (bezdotykové) zapálení oblouku • Nízká spotřeba náhradních dílů

• Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech

Sistor 82

3x230V

16A

Aplikace • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Práce na staveništi • Železniční stavitelství • Strojírenství • Automobilový průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba • Pasířství • Stavebnictví • Dílna • Pasířství

Sistor 82 tipefy typefi

typefi

3x400V

3x230V

16A

30A

40°C

50%

80A

40°C

50%

80A

40°C

60%

73A

40°C

60%

73A

100%

57A

40°C

100%

57A

40°C

30mm

30mm

20-80A

20-80A

257V

257V

21S

21S

690x350x710mm

690x350x710mm

89,0kg

89,0kg

• Měřič tlaku vzduchu • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • HF (bezdotykové) zapálení oblouku • Nízká spotřeba náhradních dílů • Kompatibilní se Selco hořáky ST • Centrální připojení s ochranným systémem a aretací

Dělení obloukem • Plasmové řezání

tipefy typefi

typefi

3x400V Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Litina • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi

40°C

Aplikace • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Práce na staveništi • Železniční stavitelství • Strojírenství • Chemický průmysl • Údržba • Stavebnictví • Dílna • Pasířství • Vysoce výkonná chopper technologie • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Extrémně odolný , spolehlivý a snadno ovladatelný systém • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý řídící panel

3x230V

40A

• Digitální zobrazení řezných parametrů • Digitální zobrazení tlaku vzduchu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Výstraha - není tlak a bezpečnostní ochrana hubice • HF (bezdotykové) zapálení oblouku • Nízká spotřeba náhradních dílů • Kompatibilní se Selco hořáky ST • Centrální připojení s ochranným systémem a aretací

63A

40%

140A

40°C

40%

140A

40°C

60%

120A

40°C

100%

90A

40°C

60%

120A

40°C

100%

90A

50mm

50mm

20-140A

20-140A

272V

272V

21S

21S

700x400x780mm

700x400x780mm

144,0kg

144,0kg

Automatizace a robotika Genesis 352/503 PSR

Svařovací metoda • MIG/MAG svařování • MIG/MAG synergické svařování • MIG/MAG synergické puls/zkrat/ sprcha svařování • MIG/MAG pulsní synergické svařování • MIG/MAG synergické svařování double puls • MIG/MAG tvrdé pájení

Genesis 352 PSR Genesis 503 PSR

Aplikace • Automatizace a robotika • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Automobilový průmysl • Vojenský průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Dílna

tipefy typefi

Genesis 284/354/504 PSR

Svařovací metoda • TIG DC HF a Lift bezdotykový a dotyk start • Svařování TIG studeným drátem Materiály • Uhlíkové oceli • Nerezové oceli • Duplex oceli • Titan a slitiny titanu Aplikace • Automatizace a robotika • Lehká konstrukční výroba • Středně těžká výroba • Těžká výroba • Automobilový průmysl • Výroba kol • Atomový průmysl • Letecký a kosmický průmysl • Potravinářský průmysl • Chemický průmysl • Údržba a rekonstrukce • Dílna

• Vyspělá invertorová technologie s vynikající svařovací dynamikou • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Systém digitální komunikace CAN bus s protokolem Selco 500Kbps (maximální spolehlivost a ochrana) • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (4 kladkový) • Tlačítko zavedení drátu • Tlačítko testu průtoku plynu • Tlačítko zpětného posuvu drátu • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Digitální zobrazení průtoku plynu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Funkce automatického uložení na ovladači RC300 • Uživatelsky programovatelné rozhraní

3x400V

30A

40A

40°C

60%

40°C

100% 270A

25°C

Materiály • Uhlíkové oceli • Galvanizované a pokovené oceli • Nerezové oceli • Duplex oceli • Titan a slitiny titanu • Hliník a slitiny hliníku • Měď a slitiny mědi • Titan a slitiny titanu • Speciální materiály

• Nová generace svařovacích zdrojů s pokročilou invertorovou technologií a vysokým výkonem • Vysoký výkon při 100% zatěžovateli • Těžké provozní podmínky, vysoká životnost • Systém digitální komunikace CAN bus s protokolem Selco 500Kbps (maximální spolehlivost a ochrana) • S postupnou dostupností nových vlastností lze programově řízené ovládací prvky dále vylepšovat • Plasty odolné proti vysoké teplotě, nárazu a oděru • Tunelové chladícího vzduchu a ochrana plošného spoje proti prachu • Řízený ventilátor • Vynikající vlastnosti také na dlouhých napájecích kabelech • Podavač drátu (4 kladkový) • Tlačítko zavedení drátu • Tlačítko test plynu • Tlačítko testu průtoku plynu • Jednotka podávání vyvinuta firmou Selco • Plně digitální a uživatelsky jednoduchý panel s LCD grafickým displejem • Zobrazení svařovacích parametrů • Digitální zobrazení průtoku plynu • Automatické uložení předchozí funkce při vypnutí • Funkce automatického uložení na ovladači RC300 • Uživatelsky programovatelné rozhraní

tipefy typefi

3x400V

350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 350A

100% 500A

6-350A

6-500A

81V

79V

23S

23S

620x280x500mm

620x280x500mm

34,0kg

42,0kg

• Zabezpečení programovatelných operací • Funkce zámku ovládaného heslem • Dokonalé zapálení oblouku (Soft start) • Kontrola odhoření drátu při ukončení svařování (Burn back) • Crater filler funkce - vyplnění kráteru • Synergické nastavení z paměti (80 přednastavených programů) • Možnost uživatelské úpravy programů s uložením (50 paměťových pozic) • Nastavitelná rychlost posuvu (1-22 m/min), proud a síla materiálu • Bodování • Přerušované svařování -stehování • Svařovací proces kontrolován a řízen PC prostřednictvím sítě WELD@NET • Připojení na standard robot interface • Multi programovatelné Analogově - digitální IO vedení • Snímání dotyku • Snímání oblouku • Test- kontakt drátu • Euro koncovka připojení MIG/MAG hořáků • Hořák Push-pull • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Genesis 284 PSR Genesis 354 PSR Genesis 504 PSR tipefy typefi

tipefy typefi

tipefy typefi

3x400V

3x400V

25A

30A

3x400V 40A

40°C

60%

280A

40°C

60%

40°C

100% 220A

40°C

100% 270A

100% 280A

25°C

25°C

350A

100% 350A

40°C

50%

500A

40°C

60%

460A

40°C

100% 400A

25°C

100% 500A

6-280A

6-350A

6-500A

81V

81V

79V

23S

23S

23S

620x280x500mm

620x280x500mm

620x280x500mm

34,0kg

34,0kg

42,0kg

• Zabezpečení programovatelných operací • Funkce zámku ovládaného heslem • Manuální restart ve fázi doběhu a ukončení svařování • 2/4 takt • Bi-level funkce dvojího proudu • Bodování • Pulsní středofrekvenční proud (500Hz) • Nastavitelná rychlost pulsní frekvence drátu • Synchronizace rychlosti drátu a svařovacího proudu • Automatický zpětný posuv drátu po ukončení svařování • Nastavitelný synergický dofuk • Svařovací proces kontrolován a řízen PC prostřednictvím sítě WELD@NET • Připojení na standard robot interface • Multi programovatelné Analogově - digitální IO vedení • Snímání dotyku • Snímání oblouku • Mechafin koncovka připojení TIG hořáků • Machafin centrální připojení hořáku • Možnost připojení dálkového ovládání • Selco WU chladící jednotka • Řízená jednotka chlazení

Poznámky

SELCO CZECH REPUBLIC s.r.o.

D

SELCO DEUTSCHLAND GMBH

F

SELCO FRANCE Sarl

PL

SELCO POLAND Sp.zo.o.

Vodnická, 437 149 00 PRAHA 4 CZECH REPUBLIC Tel. +420 2 72942525 Fax +420 2 72942527

Frankenring, 30 30855 LANGENHAGEN HANNOVER DEUTSCHLAND Tel. +49 511 9782080 Fax +49 511 97820820

Selco Group marketing department

CZ

3, rue du Boccador 75008 PARIS FRANCE Tel. +33 4 78727448 Fax +33 4 78727448

Al. Armii Krajowej 45 50-541 WROCLAW POLAND Tel. +48 71 3367460 Fax +48 71 3638380

RU

OOO SELCO RU

RO

S.C. SELCO ROMANIA s.r.l.

E

SELCO SOLDADURA SL

GB

SELCO WELD LTD

Armyansky Pereulok 9/1, office 506 101000 MOSCOW RUSSIAN FEDERATION Tel. +7 495 5401279 Fax +7 495 5401279

Calea Lugojului, 30 307200 GHIRODA TIMISOARA ROMANIA Tel. +40 256 240005 Fax +40 256 240006

Blasco de Garay 69, 1° 28015 MADRID ESPAÑA Tel./Fax +34 95 7078409 Tel./Fax +34 93 7509141 Tel./Fax +34 91 8859208 Tel./Fax +34 96 5664341

SELCO s.r.l. Via Palladio, 19 - 35019 Onara diTombolo (Padova) ITALY Tel. +39 049 9413111 - Fax +39 049 9413311 [email protected] - www. selcoweld.com

90.08.14005

83 Cannon Street LONDON EC4N8PE GREAT BRITAIN

příběh inovace selco: zde a vždy po vašem boku výzkum, vývoj, technologie technologie a aplikace

Recommend Documents