PEMROGRAMAN CNC DENGAN SOFTWARE MASTER CAM Menu pada software ini dibedakan atas dua bagian yaitu menu CAD dan menu CAM yang masing –masing mempunyai fungsi untuk menggambar dan proses permesinan/manufactur, dibawah ini merupakan ringkasan dari menu yang digunakan dalam CAD/CAM. CAD Berisi menu-menu khusus untuk menggambar baik untuk gambar dua dimensi atau gambar tiga dimensi. Adapun isi dari pada menu ini antara lain : 1. Analyze yaitu menu untuk informasi suatu objek 2. Create yaitu menu untuk membuat suatu objek dari tidak ada menjadi ada seperti : Point, Line, arc, Fillet, Spline, Curve, Rectangle dll. 3. File yaitu menu untuk menyimpan dan membuka data baik gambar ataupun program. 4. Modify yaitu menu untuk merubah dari objek yang sudah ada seperti : Fillet, Trim, Break, Extend, dll 5. Xform yaitu menu untuk merubah atau menggandakan dari objek yang sudah ada seperti : Mirror, Translate, Rotate, Scale, Offset dll. 6. Delete yaitu menu untuk menghapus objek yang telah dibuat. 7. Screen yaitu menu untuk merubah tampilan layar, seperti : Configurasi, Clear Colors, Changes Colors, Blank, Un blank, dll. 8. Solids yaitu menu untuk menggambar tiga dimensi padat. CAM Berisi menu-menu khusus untuk Manufactur baik untuk gambar dua dimensi atau gambar tiga dimensi. Adapun isi dari pada menu ini antara lain : 1. Toolpaths yaitu menu dimana jika kita akan memproses suatu benda yang dituangkan dalam gambar kerja maka kita harus masuk ke menu ini, karena menu ini akan menuntun kita dalam pengisian parameter, jenis cutter dan bentuk pemotongan pahat yang akan kita gunakan. 2. Dalam menu ini pula kita dapat menentukan langkah kerja yang diinginkan serta kita dapat mengoreksi bagian yang salah dalam proses kerja. 3. Nc Utils yaitu menu yang digunakan untuk melihat gerakan pemotongan pahat atau simulasi, merubah post procesor, dll. 1.1 MASTERCAM TURNING Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn.
Sebagai contoh: Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: dalam ukuran mm.
Adapun gambar kerjanya adalah sebagai berikut:
Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah : a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan sempurna. Setelah itu baru jalankan program Lathe 9 SP1 pada desktop komputer dengan mengklik dua kali shourcut tersebut.
Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Lathe 9 SP 1 seperti berikut :
b. Untuk memulai desain benda kerja langkah awal adalah dengan membuat titik nol benda kerja yang akan digunakan untuk titik acuan. Caranya adalah sebagai berikut : klik menu CREATE LINE MULTI ORIGIN
Maka akan timbul halaman awal kerja lalu ketik 0,0 dan akan muncul pada halaman.
Pada langkah selanjutnya dengan memasukkan ordinat benda kerja yang akan dibuat yakni mulai dari ordinat X kemudian memasukkan ordinat Z. Dalam mastercam Lathe ini ordinat yang digunakan berjumlah dua buah X,Z. Cara memasukan adalah dengan langsung menuliskan angka-angka yang telah kita rencanakan sebelumnya, baik panjang benda kerja maupun diameter benda kerjanya. Titik yang digunakan dalam menggambar benda kerja ini adalah titik absolute yakni titik pusat berada pada satu titik, sehingga titik pusat tidak berubah-ubah. c. Kemudian ketik 0,0 ENTER 10,-3 ENTER 7,-11 ENTER 7,-14 ENTER 15,-18 ENTER 25,-18 ENTER 25,-24 ENTER 10,-30 ENTER 17,-35 ENTER 10,-40 ENTER 10,-44 ENTER 14,-44 ENTER 25,-49 ENTER 25,-52 ENTER 20,-57 ENTER 31,-63 ENTER 31,-100 ENTER 0,-100 ENTER 0,0 ENTER Maka dalam tampilan seperti dibawah ini,
Pada gambar belum difillet benda kerjanya, untuk membuat fillet caranya: klik menu CREATE FILLET RADIUS
d. Desain benda kerja diatas belum dapat dikerjakan dengan mesin turning cnc, maka langkah yang harus dilakukan selanjutnya adalah dengan mengeluarkan bahasa pemrograman atau NC kode, agar nantinya mesin turning cnc dapat membaca program kita untuk mengerjakan benda kerja. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut :
Klik pada bagian ujung benda yang akan dipahat dan klik bagian akhir pemakanan.(bukan akan akhir benda)
Kemudian klik “DONE” Selanjutnya muncul kontak dialog dari mastercam yakni :
Bahwa program tersebut meminta menentukan ukuran dari pahat serta spesifikasi tentang pemakanan pahat ke benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah memilih dan mengisi spesifikasi sesuai dengan kebutuhan tentu saja dengan memperhatikan pula jenis bahan yang dikerjakan dan pahat yang digunakan, parameter yang dipakai adalah :
e. Klik kanan pada bagian yang telah diblok/ atau dipilih pada mastercam lalu akan muncul seterti dibawah
Kemudian pilih bentuk pahat segitiga dengan mengganti ukuran atau spesifikasi pahat segitiga tersebut, yaitu
Di isi 05 Setelah itu tekan OK
Di isi 00
Langkah berikutnya adalah mengisi pada bagian yang telah diberi lingkaran merah seperti sesuai dengan gambar. Baru setelah itu pilih Rough parameter dan akan muncul
Kemudian mengisi spesifikasi yang diberi tanda merah, besar spesifikasi sesuai dengan yang ada didalam tanda merah. Lalu dilanjutkan dengan memilih Plunge parameter
Kemudian memilih bentuk pemakanan sesuai dengan yang diberi tanda merah tersebut. Dan diakhiri dengan OK, selanjutnya akan muncul tampilan bentuk benda kerja yang akan dipahat pada mesin turning cnc, sebagai berikut :
f. Untuk melihat gerakan pemakanan pahat pada benda kerja dilanjutkan dengan memilih :
Setelah memilih bagian yang diberi tanda merah maka pahat akan berjalan memakan benda kerja dan tampilan akan menjadi
Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play
Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode maka dipilih Post.
g. Kemudian pilih dan diakhiri dengan mengklik OK
. Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan NC Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam mesin turning cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut :
Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih dahulu sebelum dikirim ke mesin turning cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja, untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R (Mesin CNC Bubut TMC 320 ). Agar lebih mudah dalam pengeditan maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode yang sudah jadi dan siap untuk ditranfer kedalam mesin CNC. %_N_CHAFIEDZ_MPF ;$PATH=/_N_MPF_DIR G158X0Z0 G90G94 M3 T4D1 G0X30.Z2.5 G1Z-63.032F100. G3X31.Z-65.212CR=5. G1X33.828Z-63.798 G0Z2.5
X29. G1Z-62.212 G3X30.4Z-63.506CR=5. G1X33.228Z-62.092 G0Z2.5 X28. G1Z-61.641 G3X29.4Z-62.499CR=5. G1X32.228Z-61.085 G0Z2.5 X27.
G1Z-61.182 X27.727Z-61.512 G3X28.4Z-61.849CR=5. G1X31.228Z-60.435 G0Z2.5 X26. G1Z-60.727 X27.4Z-61.364 X30.228Z-59.949 G0Z2.5 X25.
G1Z-60.273 X26.4Z-60.909 X29.228Z-59.495 G0Z2.5 X24. G1Z-20.064 G3X25.Z-22.CR=4. G1Z-24. Z-60.273 X25.4Z-60.455 X28.228Z-59.04 G0Z2.5 X23. G1Z-19.354 G3X24.4Z-20.48CR=4. G1X27.228Z-19.066 G0Z2.5 X22. G1Z-18.878 G3X23.4Z-19.6CR=4. G1X26.228Z-18.186 G0Z2.5 X21. G1Z-18.536 G3X22.4Z-19.049CR=4. G1X25.228Z-17.635 G0Z2.5 X20. G1Z-18.292 G3X21.4Z-18.659CR=4. G1X24.228Z-17.245 G0Z2.5 X19. G1Z-18.127 G3X20.4Z-18.379CR=4. G1X23.228Z-16.965 G0Z2.5 X18. G1Z-18.031 G3X19.4Z-18.184CR=4. G1X22.228Z-16.77 G0Z2.5 X17. G1Z-18.
G3X18.4Z-18.062CR=4. G1X21.228Z-16.648 G0Z2.5 X16. G1Z-18. X17. G3X17.4Z-18.005CR=4. G1X20.228Z-16.591 G0Z2.5 X15. G1Z-18. X16.4 X19.228Z-16.586 G0Z2.5 X14. G1Z-17.5 X15.Z-18. X15.4 X18.228Z-16.586 G0Z2.5 X13. G1Z-17. X14.4Z-17.7 X17.228Z-16.286 G0Z2.5 X12. G1Z-16.5 X13.4Z-17.2 X16.228Z-15.786 G0Z2.5 X11. G1Z-16. X12.4Z-16.7 X15.228Z-15.286 G0Z2.5 X10. G1Z-15.5 X11.4Z-16.2 X14.228Z-14.786 G0Z2.5 X9. G1Z-2.7 X10.Z-3. Z-7.
Z-15.5 X10.4Z-15.7 X13.228Z-14.286 G0Z2.5 X8. G1Z-2.4 X9.4Z-2.82 X12.228Z-1.406 G0Z2.5 X7. G1Z-2.1 X8.4Z-2.52 X11.228Z-1.106 G0Z2.5 X6. G1Z-1.8 X7.4Z-2.22 X10.228Z-.806 G0Z2.5 X5. G1Z-1.5 X6.4Z-1.92 X9.228Z-.506 G0Z2.5 X4. G1Z-1.2 X5.4Z-1.62 X8.228Z-.206 G0Z2.5 X3. G1Z-.9 X4.4Z-1.32 X7.228Z.094 G0Z2.5 X2. G1Z-.6 X3.4Z-1.02 X6.228Z.394 G0Z2.5 X1. G1Z-.3 X2.4Z-.72 X5.228Z.694 G0Z1.286
X-4.287 G1X1.4Z-.42 X4.228Z.994 G0X10.25 Z-7. X10. G1X9.Z-8.333F50. Z-15.F100. X10.4Z-15.7 X13.228Z-14.286 G0Z-7.8 X9.4 G1X8.Z-9.667F50. Z-14.5F100. X9.4Z-15.2 X12.228Z-13.786 G0Z-9.133 G01X8.4 G1X7.Z-11.F50. Z-14.F100. X8.4Z-14.7 X11.228Z-13.286 G0X25.25 Z-24. X25. G1X24.Z-24.4F50. Z-48.583F100. X25.Z-49. X27.828Z-47.586 G0Z-24.24 X24.4 G1X23.Z-24.8F50. Z-48.167F100. X24.4Z-48.75 X27.228Z-47.336 G0Z-24.64 X23.4 G1X22.Z-25.2F50. Z-47.75F100. X23.4Z-48.333 X26.228Z-46.919 G0Z-25.04 X22.4 G1X21.Z-25.6F50.
Z-47.333F100. X22.4Z-47.917 X25.228Z-46.502 G0Z-25.44 X21.4 G1X20.Z-26.F50. Z-46.917F100. X21.4Z-47.5 X24.228Z-46.086 G0Z-25.84 X20.4 G1X19.Z-26.4F50. Z-46.5F100. X20.4Z-47.083 X23.228Z-45.669 G0Z-26.24 X19.4 G1X18.Z-26.8F50. Z-46.083F100. X19.4Z-46.667 X22.228Z-45.252 G0Z-26.64 X18.4 G1X17.Z-27.2F50. Z-45.667F100. X18.4Z-46.25 X21.228Z-44.836 G0Z-27.04 X17.4 G1X16.Z-27.6F50. Z-45.25F100. X17.4Z-45.833 X20.228Z-44.419 G0Z-27.44 X16.4 G1X15.Z-28.F50. Z-44.833F100. X16.4Z-45.417 X19.228Z-44.002 G0Z-27.84 X15.4 G1X14.Z-28.4F50. Z-44.417F100. X15.4Z-45.
X18.228Z-43.586 G0Z-28.24 X14.4 G1X13.Z-28.8F50. Z-33.75F100. X14.Z-35. Z-44.417 X14.4Z-44.583 X17.228Z-43.169 G0Z-28.64 X13.4 G1X12.Z-29.2F50. Z-32.5F100. X13.4Z-34.25 X16.228Z-32.836 G0Z-29.04 X12.4 G1X11.Z-29.6F50. Z-31.25F100. X12.4Z-33. X15.228Z-31.586 G0Z-29.44 X11.4 G1X10.Z-30.F50. X11.4Z-31.75F100. X14.228Z-30.336 G0X14.478 Z-35. X14. G1X13.Z-36.25F50. Z-44.F100. X14.4Z-44.583 X17.228Z-43.169 G0Z-35.75 X13.4 G1X12.Z-37.5F50. Z-44.F100. X13. X13.4Z-44.167 X16.228Z-42.752 G0Z-37. X12.4 G1X11.Z-38.75F50. Z-44.F100.
X12.4 X15.228Z-42.586 G0Z-38.25 X11.4 G1X10.Z-40.F50. Z-44.F100. X11.4 X14.228Z-42.586 G0X25.25 Z-52. X25. G1X24.Z-53.2F50. Z-59.818F100. X25.4Z-60.455 X28.228Z-59.04
G0Z-52.72 X24.4 G1X23.Z-54.4F50. Z-59.364F100. X24.4Z-60. X27.228Z-58.586 G0Z-53.92 X23.4 G1X22.Z-55.6F50. Z-58.909F100. X23.4Z-59.545 X26.228Z-58.131 G0Z-55.12 X22.4 G1X21.Z-56.8F50.
Z-58.455F100. X22.4Z-59.091 X25.228Z-57.677 G0Z-56.32 X21.4 G1X20.Z-58.F50. X21.4Z-58.636F100. X24.228Z-57.222 G0X31.25 Z50 M05 G500 M30
1.2 MASTERCAM MILLING Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn. Sebagai contoh: Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: (dalam ukuran mm)
Dalam memproses benda kerja tersebut terlebih dahulu membuat desain gambar yang hendak kita buat pada benda mentah. Pada modul ini akan mengajarkan bagaimana ini cara mengcovert gambar ke mastercam mill Version 9 SP 1. Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah : a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan sempurna. Setelah itu baru jalankan program Mill 9 SP1 pada desktop komputer dengan mengklik dua kali shourcut tersebut.
Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Mill 9 SP 1 seperti berikut :
b. Pada pembuatan desain dalam mastercam mill ini memakai convert gambar yang berasal dari luar mastercam, sehingga harus menyesuaikan terlebih dahulu gambar yang akan dibuat dengan agar sesuai dengan apa yang kita inginkan. Langkah-langkah yang dilakukan adalah sebagai berikut : klik menu FILE CONVERTERS NEXT MENU RAST2VEC
Setelah memilih menu Rast2vec maka selanjutnya akan muncul dialog untuk mengambil gambar dari folder, dimana gambar yang telah kita siapkan harus berupa file dalam bentuk JPEG, JPG, dan seterusnya. Tampilan seperti dibawah ini :
c. Pilih gambar yang diinginkan, kemudian klik “Open”. Maka akan muncul tampilan seperti dibawah ini:
Lalu ubahlah pada Treshould sesuai yang anda inginkan.
Selanjutnya tampilan akan berubah menjadi : “lalu klik Ok”
Gambar tersebut merupakan gambar yang nantinya muncul didalam desain mastercam, bentuk gambar yang dipilih adalah bentuk bidang frais yang hanya memahat bagian tepi gambar, sehingga setelah di klik OK akan muncul perubahan gambar sebagai berikut :
Untuk memperhalus tampilan pada mastercam maka dipilih menu
kemudian klik OK Gambar yang muncul pada mastercam belum dapat diedit atau gambar dirubah maka agar dapat diedit, dipilih lagi menu CREATE GEO, maka gambar dalam mastercam
akan bisa dirubah seperti pada gambaran secara manual. Kemudian klik “DONE” dan apabila keluar peringatan klik “yes”
Untuk memperkecil tampilan benda klik “UNZOOM”
Benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin milling CNC titik nol benda kerja berada pada bagian tengah-tengah benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah dengan memunculkan titik awal pengerjaan benda kerja yakni dengan menekan tombol F9 pada keyboard komputer. Sehingga akan muncul tampilan sebagai berikut :
Setelah itu klik klik MAIN MENU TOOLPATH JOB SETUP
Masukkan ukuran benda anda dan klik pada “Display Stock”. Lalu kli “OK”
Maka akan muncul tampilan seperti ini:
. Posisi dari benda kerja berada pada bagian samping dari titik pusat, maka langkah yang dilakukan adalah dengan menggeser benda kerja kebagian tengahtengah titik pusat pertama klik terlebih dahulu pada MAIN MENU. Setelah itu baru dilanjutkan dengan langkah-langkah sebgai berikut :
kemudian sorot gambar yang akan digeser menuju ke bagian tengah-tengah titik. Kemudian drag dari kiri atas kekanan bawah. Apabila muncul gambar dibawah ini lalu klik “OK”
Setelah menjadi seperti ini:
Apabila gambar melebihi dari ukuran benda kerja maka kita harus mengecilkan ukuran dengan menskalanya dengan cara: Klik MAIN MENU EXFORM SCALEWINDOW Kemudian drag gambar dari kiri atas ke kanan bawahDONEORIGINDONE
Akan muncul tampilan seperti dibawah ini: masukkan skala yang anda inginkan, kemudian klik “Ok”
Setelah gambar seperti dibawah ini”
Klik CONTOUR WINDOW lalu sorot bagian yang akan dikerjakan ORIGIN DONE
maka akan muncul kotak dialog dan diisi sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan, tampilan seperti dibawah ini : klik kanan pada bagian kotak putih besarklik Create New Toolpilih pahat CENTER DRILL
maka akan muncul : pada diameter pahat diisikan dengan 0.25 lalu diakhiri dengan menekan OK
muncul kotak dialog
Besar nilai spesifikasi sesuai dengan yang lingkari pada tanda merah kemudian dilanjutkan dengan memilih Contour parameter dan tampilan akan muncul
Selanjutnya klik OK Untuk mengetahui simulasinya klik OPERATIONSVERIFYklik play
setelah itu akan muncul gerakan pemakanan seperti pada gambar dibawah ini :
Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play
Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode maka dipilih Post.
Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan NC Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam mesin milling cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut :
Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih dahulu sebelum dikirim ke mesin milling cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja, untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang
dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R. Agar lebih mudah dalam pengeditan maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode yang sudah jadi dan siap untuk ditranfer kedalam mesin CNC. %_N_CHAFIEDZ_MPF
N152X-3.575Y-2.455
N212X-6.711Y15.331
;$PATH=/_N_MPF_DIR
N154X-5.991Y-2.031
N214X-6.521Y17.709
G54
N156X-11.76Y.423
N216X-5.715Y19.635
G158 XO YO ZO
N158X-14.681Y2.731
N218X-4.312Y21.186
G90 G94
N160X-16.457Y5.567
N220X-3.618Y21.658
M03 S1000
N162X-16.939Y6.955
N222X-2.384Y22.169
T1D1
N164X-17.169Y7.041
N224X-4.473Y22.298
N106G0X2.048Y-.227
N166X-17.124Y5.409
N226X-4.793Y22.085
N108Z15.
N168X-16.143Y1.196
N228X-6.508Y21.663
N110Z10.
N170X-13.749Y-1.732
N230X-9.423Y19.689
N112G1Z-.25F50.
N172X-10.024Y-4.096
N232X-11.039Y17.24
N114X-9.46Y5.933F150.
N174X-6.651Y-5.229
N234X-11.56Y14.943
N116X-11.997Y8.428
N176X.871Y-6.349
N236X-11.387Y12.435
N118X-13.329Y10.562
N178X-4.86Y-6.725
N238X-11.099Y11.118
N120X-13.631Y13.425
N180X-8.191Y-6.196
N240X-10.128Y9.344
N122X-13.213Y16.538
N182X-11.812Y-4.961
N242X-5.964Y5.833
N124X-12.902Y17.541
N184X-11.131Y-5.869
N244X-2.17Y3.521
N126X-14.231Y16.005
N186X-8.144Y-7.575
N246X.817Y2.027
N128X-15.55Y13.52
N188X-6.002Y-8.39
N248X3.923Y-.983
N130X-16.003Y11.577
N190X.388Y-9.044
N250X4.33Y-1.947
N132X-15.325Y6.745
N192X3.466Y-8.216
N252Y-2.357
N134X-14.609Y5.077
N194X3.759Y-7.856
N254X2.048Y-.227
N136X-12.709Y3.037
N196X5.573Y-6.559
N256G0Z15.
N138X-7.954Y.536
N198X6.616Y-5.086
N258X9.759Y.737
N140X.815Y-2.971
N200X7.488Y-2.715
N260Z10.
N142X2.855Y-4.444
N202X6.885Y1.302
N262G1Z-.25F50.
N144X2.789Y-4.768
N204X6.517Y2.284
N264X9.838Y-
N146X2.613Y-4.802
N206X3.866Y5.359
2.389F150.
N148X2.245Y-4.446
N208X-4.579Y11.813
N266X9.504Y-4.162
N150X-.83Y-3.211
N210X-6.321Y14.142
N268X10.643Y-3.648
N270X12.421Y-1.17
N336G0Z15.
N400X-3.902Y-18.963
N272X13.899Y2.284
N338X8.375Y19.098
N402X-3.939Y-21.446
N274X13.985Y4.161
N340Z10.
N404X-.099
N276X9.759Y.737
N342G1Z-.25F50.
N406Y-18.61
N278G0Z15.
N344X7.075Y20.129F15
N408X.115Y-18.245
N280X6.94Y6.77
0.
N410X5.215Y-18.055
N282Z10.
N346X3.367Y21.809
N412X5.749Y-17.818
N284G1Z-.25F50.
N348X.649Y22.298
N414X6.24
N286X7.392Y7.138F150.
N350X.716Y21.977
N416X7.31Y-16.75
N288X8.832Y10.696
N352X3.436Y20.04
N418X7.517Y-14.652
N290X8.651Y11.566
N354X8.375Y19.098
N420X7.371Y-14.04
N292X7.313Y13.764
N356G0Z15.
N422G0Z15.
N294X5.727Y15.472
N358X9.854Y-12.236
N424X4.168Y-14.831
N296X1.289Y15.682
N360Z10.
N426Z10.
N298X.649Y15.185
N362G1Z-.25F50.
N428G1Z-.25F50.
N300X.518Y14.375
N364X8.757Y-
N430X3.379Y-
N302X.98Y11.338
12.269F150.
14.191F150.
N304X.968Y10.624
N366X8.313Y-12.372
N432X-.099Y-14.467
N306X3.661Y9.018
N368X8.394Y-12.851
N434Y-16.538
N308X5.99Y7.293
N370X8.651Y-12.909
N436X3.102
N310X6.2Y6.946
N372X9.077Y-15.045
N438X3.742Y-16.325
N312X6.546Y6.758
N374Y-21.446
N440X4.204Y-15.639
N314X6.94Y6.77
N376X13.131
N442X4.168Y-14.831
N316G0Z15.
N378Y-12.547
N444G0Z15.
N318X11.707Y11.876
N380X9.854Y-12.236
N446X-5.433Y-20.014
N320Z10.
N382G0Z15.
N448Z10.
N322G1Z-.25F50.
N384X7.371Y-14.04
N450G1Z-.25F50.
N324X14.411Y8.107F15
N386Z10.
N452X-5.708Y-
0.
N388G1Z-.25F50.
19.739F150.
N326X13.415Y12.39
N390X5.85Y-12.8F150.
N454X-10.982
N328X11.638Y15.834
N392X4.857Y-12.466
N456Y-12.547
N330X11.451Y16.037
N394X-4.473Y-12.269
N458X-14.265Y-12.236
N332X11.211Y15.852
N396X-4.793Y-12.377
N460X-15.355Y-12.269
N334X11.707Y11.876
N398X-4.247Y-13.6
N462X-15.649Y-12.353
N464X-15.676Y-12.525
N472X-5.433
G500
N466X-15.462Y-12.696
N474Y-20.014
M30
N468X-15.036Y-14.405
N476G0Z15.
N470Y-21.446
M05
