Olefingyártás, benzin pirolízis
TECHNOLÓGIAI ÉS ÜZEMELTETÉSI KÉRDÉSEK KÖLTSÉGELEMZÉS ÉS ANALITIKAI MÓDSZEREK RABI ISTVÁN ELŐADÁSÁNAK FELHASZNÁLÁSÁVAL
Termék leírása Típus: Greentech G11 - Benzin Motoros Autókhoz 100L Üzemanyagtank Kapacitásig A Greentech Üzemanyag Megtakarító Eszközök a legújabb Molekula Fokozó Technológia alkalmazásán alapulnak, melyet a Greentech és a Taipei Orvosi Egyetem közösen fejlesztett ki. Itt fontos megjegyezni, hogy a készülék NEM MÁGNES, NEM TABLETTA ÉS NEM ÜZEMANYAG ADALÉK! Hogyan működik? Egyszerűen dobja bele a Greentech Üzemanyag Fogyasztás Csökkentő Kapszulát járműve üzemanyag tankjába, direkt kapcsolatot teremtve az üzemanyaggal, amely így közvetlenül megváltoztathatja az üzemanyag molekula láncainak kapcsolódását a nagyobb csoportosulásoktól egészen a kisebb láncokon át, de akár egyetlen molekulát is képes alkotóira törni a Van der Waals Erők hatásának köszönhetően. A kisebb molekula láncok ezután már nagyobb területet töltenek ki, ezzel jobb égési reakciót előidézve, melynek köszönhetően nagyobb lesz az üzemanyag hatékonyság és csökken a szennyezőanyag kibocsátás.
Milyen eredmények érhetőek el? Szabadalmaztatott technológiájú termékeinket igazolta a Kaliforniai CEE, a TÜV Rheinland Group, valamint az SGS intézet is, akik mindannyian megerősítették és alátámasztották a kutatási adatainkat, melynek eredménye, hogy benzines autóknál 15-26% megtakarítás, valamint dízel járműveknél legfeljebb 13%-os megtakarítás érhető el. A Greentech üzemanyag megtakarító eszközök minden típusú és márkájú járműhöz illeszthetőek, semmit sem kell módosítani a járműveken és nem befolyásolják a gépjárművek garanciáját sem.
Az Olefin I. üzem látképe
Az Olefin II. üzem látképe
A benzin-pirolízis alapanyagának (vegyipari benzin) és a kemencéből kilépő pirogáznak az összetétele, gázkromatográfiás módszerrel mérve Rabi István előadásából
A TVK Olefin 2 üzemének sematikus felépítése
A TVK Olefin 2 üzemének sematikus felépítése
A különböző pirolízis-alapanyagokból nyerhető termék-szerkezetek
500 000 t/év etilén üzem nyersanyag igénye
Vegyipari benzin kromatogramja
Az Olefin I. üzem pirolízis kemencéinek látképe
Az F1008 bontókemence legfontosabb paraméterei Betáp:
15,9 t/óra vegyipari benzin vagy
14,7 t/óra vegyipari gázolaj
vegyipari benzinnel 845 oC Kilépő hőmérséklet: vegyipari gázolajjal 830 oC
Konvekciós zóna csövei:
1.
betáp előmelegítő
2.
betáp előmelegítő
Betáp
elpárologtató Technológiai gőz túlhevítő Betáp
+ technológiai gőz túlhevítő
Radiációs zóna csövei: LSCC Pirogáz kilépés a radiációs zónából: alul Kvencshűtők száma: 2 Tápvíz előmelegítés F 8001 Technológiai gőz arány:
vegyipari benzin 0,55-0,60 vegyipari gázolaj 0,80
Pirogáz kromatogramja
Gőzrendszerek az Olefin I. üzemben Nagynyomású gőzrendszer
HD
110
bar
Középnyomású gőzhálózat
MD II 24
Kisnyomású gőzhálózat I.
ND I
5
bar
Kisnyomású gőzhálózat II.
ND II 2,6
bar
bar
Acetilénmentesítés A benzinbontás során az etilén mellett kb. 0,5 tf%-nyi acetilén is keletkezik, amely az etilén termékben megjelenve a felhasználás során káros. Az etilén és acetilén közel azonos forráspontja miatt az acetilén desztillációs úton történő leválasztása nem gazdaságos, ezért az acetilént kémiai reakció útján hidrogén jelenlétében etilénné, illetve etánná alakítjuk át.
A reakció katalizátoron játszódik le, amely a reaktor csöveiben van elhelyezve, a csőközi térben metilalkohol elpárologtatásával vonjuk el a reakció során felszabaduló hőt.
Propán -propilén szétválasztás A propán-propilén frakció a T 5501 oszlop aljáról szintszabályozás mellett a P 5501 A/B kétfokozatú centrifugál szivattyú segítségével a T 5601 elválasztó oszlopra jut. A nagytisztaságú propilén előállítása kétoszlopos eljárással, a kolonnák különböző nyomáson való üzemeltetésével történik. A szétválasztandó C3 elegy először a 23,5 bar-on üzemelő T 5601 oszlopba kerül. Ennek a kolonnának a fejterméke összetételében megfelel a propilén tisztasági követelményeknek, de mennyiségileg annak kb. 60 %-a. A kolonna fejhőmérséklete 54,3 °C, a szitatányérok száma 170. A fenékhőmérséklete 56,7°C, a kiforralást az E 5602/A-B kiforralókban a Pirolízis Üzemből érkező meleg cirkulációs víz biztosítja. Az E 5602/C 2,6 bar-os gőzzel üzemeltethető. Ezt a kiforralót elsősorban induláskor használjuk, folyamatos üzemben minimális gőzmennyiséggel üzemel. A T 5601 propilénben gazdag fenékterméke képezi a 16 bar-on üzemelő T 5602 betáplálást. Ennek fejterméke ismét terméktisztaságú propilén, fejhőfok 36 °C, a szitatányérok száma 180. A kolonna fenékterméke propán, az üst hőmérséklete 47 °C. A főtést az E 5605/A-B lemezes hőcserélőkben kondenzáló propilén (a T 5601 fejterméke) szolgáltatja. A T 5602 fejtermék kondenzátorai (E 5601/A-C) vizes hűtéssel üzemelnek.
Az Olefin I. üzem 1978. évi termelési költségei Gyártási költség megoszlás, eFt egyéb klts; 204 807 ; 7,05% karbantartási klts; 210 625 ; 7,25%
értékcsökkenési leírás; 436 972 ; 15,04% közvetlen anyag; 1 851 077 ; 63,73% közteher; 4 350 ; 0,15% közvetlen bér; 12 427 ; 0,43% energia; 106 820 ; 3,68% segédanyag; 77 607 ; 2,67%
Az Olefin I. üzem 1978. évi fajlagos anyagszükséglete 1 t etilén késztermékre számolva 450 427,5
400
350
300
250 214,8 200
150
100 74,5 50 10,9
3,59
0,5
1,3
6,9
6,2
0
t
kWó
gm3
m3
m3
t
m3
kg
kg
benzin
villamos energia
földgáz
keringetett víz
ipari víz
gőz
hideg sótalanvíz
kénsav
marónátron
Az olefingyárak napi profitjának alakulása
A fenti három gyár napi profitjának alakulását a következő ábra szemlélteti. A viszonylag egyenletes napi profit azt jelzi, hogy sem az alapanyag szerkezete, sem azok árai (sem a termékek és energiák árai) nem változtak jelentősen. Az is látható, hogy a „sárga” gyárban volt egy kétnapos üzemzavar, amikor szünetelt, vagy csökkentett volt a termelés. A három gyár közötti profit-szint közötti különbségek nemcsak (és nem elsősorban) a termelékenységük közötti különbségeket jelzik, hanem a kapacitásaik közötti különbségeket. Ha nagyobb a gyár, több profitot tud termelni, de ha leáll, veszteséget „termel”, mert sok alapanyagot és energiát kell felhasználnia a leállás és a visszaindulás során. Egy olefingyár „üres állapotról” történő visszaindítása ugyanis több napot is igénybe vehet. A feltöltött, vagyis a „stand-by” állapottól az etiléntermelés kezdetéig is közel két nap telik el. Egy nem tervezett (üzemzavaros) leállás egy olefingyárban akár napi 200-300 millió forint veszteséget is okozhat! Ez pedig akár egy egész hét profitját is elviheti. Ezért fontos kiemelten az üzembiztonság, a technológia zavarmentes üzemeltetése.
