Növekvő termelékenység
Kevesebb selejt /// Kevesebb utólagos megmunkálás /// Jobb gépkihasználás /// Átláthatóbb folyamatok /// Növekvő termelékenység ///
Problémák /// Problémák /// Problémák /// Problémák /// Problémák /// Problé
Ön is küzd a következő problémákkal?
“ Túl sok selejt ”
“ Elégtelen kihozatal
”
Nem tartható “ szállítási határidő gyakori “ Túl ” termékmeghibásodás ”
2
émák /// Problémák /// Problémák /// Problémák /// Problémák /// Problémák
A gyártóiparnak számos területen elsöprő erejű változásokkal kell szemben é z n i e. A l o gi s z t i k a i fo l ya m ato k , a vevői igények, az anyagköltségek, az üzleti modellek és a technológiák egyre gyorsabb ütemben változnak. Ezzel párhuzamosan mind komplexebbé válik a gyártóhelyek működése, ami megnehezíti a szükséges változtatásokat.
Túl nagy “ raktárkészlet
“
”
Az egynél több gyártósor, a változó gyártási folyamatok, a dinamikus ügyféligények, az azonos gyártási erőforrásból származó termékek közötti verseny és az állami szabályozásoknak való megfelelés tovább növelik a komplexitást.
Mivel a rendelkezésre álló tőke korlátozott, a gyártóknak kiszámítható és mérhetően megtérülő projektekbe kell invesztálniuk. Ez a gyártási folyamatok és ellátási láncok költségeinek csökkentésére, a termelékenység és a minőség fokozására és a meglévő berendezések jobb kihasználására irányuló intézkedések körét jelenti. Forrás: ARC Advisory Group
“ Költségnyomás ”
Rossz információáramlás
“ Nagyobb hasznot elváró ” részvényesek ”
3
Megoldások /// Megoldások /// Megoldások /// Megoldások /// Megoldások
Az általunk kínált megoldás
Esettanulmány Vállalat: Mitsubishi Electric Hely: Nagoya, Japán Gyártósor: Szervomotorok Az e-F@ctory eredménye: 1,9-szeres növekedés a gépek kihasználtságában, 65 %-kal csökkenő gyártósori fejlesztési költségek , 50 %-kal csökkenő átfutási idő, Nulla körüli selejtarány.
4
Az e-F@ctory koncepció azokon az információkon alapul, amelyet a Mitsubishi globális gyártóként saját üzemeiben gyűjtött össze. Működése során a Mitsubishi vállalat pontosan azokkal a kihívásokkal szembesült, amelyekkel ügyfelei, ezért a koncepció kialakítása valóságos alkalmazások alapján történt, és meggyőző eredményeket szolgáltatott. A Mitsubishi Electric most szeretné megosztani tapasztalatait azokkal, akik saját gyártási folyamataikban kívánják hasznosítani ezt az egyedülálló tudást.
k /// Megoldások /// Megoldások /// Megoldások /// Megoldások /// Megoldá
Hogyan lehetséges ez?
Növelt Folyamatos információáramlás átláthatóság A gyártó vállalatoknak manapság komoly versenyben kell helytállniuk. Az ügyfelek tökéletes minőségű terméket és időben történő szállítást várnak el a lehető legalacsonyabb áron. Hogyan fokozható még tovább a mára már szinte teljesen automatizált gyártási folyamatok hatékonysága? A Mitsubishi Electric erre a kérdésre válaszul dolgozta ki az ipari és gyártás-automatizálási rendszermegoldásokon alapuló e-F@ctory rendszerét. Ez a koncepció csekély bekerülési költség mellett folyamatos információ-áramlást garantál az üzem valamennyi szintje között, a gyártástól egészen az üzemvezetésig.
A flexibilis, ügyfélközpontú és gazdaságos gyártás alapját a tökéletesen integrált automatizálási komponensek és a teljes gyártási folyamatot átfogó információáramlás jelentik. A nyersanyagok és gépek rendelkezésre állására vonatkozó adatoknak és a folyamatok állapotára vonatkozó információknak egyetlen gombnyomásra elérhetőnek kell lenniük. A döntések gyors meghozatala, valamint a megrendeléstől a késztermékig terjedő gyártási folyamatok optimalizálása csakis úgy képzelhető el, ha az információk valós időben rendelkezésre állnak. Számos rendszer gyenge pontja a gyártási és üzemvezetési szint közötti információs összeköttetés nem megfelelő volta vagy teljes hiánya. Sok üzemben az adatgyűjtés ma is manuálisan történik, majd a begyűjtött adatokat a munkatársak saját maguk adják át egymásnak. Amellett, hogy ez magában hordozza a hiba és az adatvesztés lehetőségét, az információáramlás mellett nem ritkán
magát a gyártási folyamatot is lassítja. A manuálisan végzett gyártási folyamatok, mint például a minőségbiztosítás, gyakran gátolják az optimális hatékonyság elérését, emellett kedvezőtlenül befolyásolják a kihozatalt és a szállítási határidőket.
Integrált információáramlás A gyártás és a vállalatvezetés közötti folyamatos és akadálytalan információáramlás már nem csupán távoli cél, hanem realitás. Az e-F@ctory rendszernek köszönhetően az üzemvezetés a legfrissebb és legfontosabb információkra támaszkodhat. Ez jelentős mértékben leegyszerűsíti, hatékonyabbá teszi és felgyorsítja a döntéshozatali folyamatokat.
5
Az e-F@ctory működés közben /// Az e-F@ctory működés közben /// Az e-F@
Olyan hatékony, hogy saját gyártásunkban is ezt használjuk 80 %-os növekedés a termelékeny-
ségben
A jövő már elkezdődött a Mitsubishi Electric Nagoyában, Japánban található gyáregységében, ahol a világ egyik legmodernebb szervomotor-gyártósora került üzembe helyezésre. A teljesen automatizált üzemet évente nem kevesebb mint egymillió teljesen összeszerelt és tesztelt csúcstechnológiájú szervomotor hagyja el. A kefe nélküli szervomotorok különféle méretben és teljesítménnyel készülnek napi 24 órában, az aktuális megrendeléseknek megfelelő mennyiségben. A gyártóegységet kifejlesztő mérnökök a megvalósítás során a vállalat saját automatizálási termékeinek széles palettájára támaszkodhattak. A gyártási szinten a Mitsubishi saját MELSEC System Q moduláris vezérlései, ipari robotjai és modern hajtásrendszerei kerültek felhasználásra. A legújabb generációs szervomotorok az előző generációs szervomotorok segítségével kerülnek legyártásra. A GOT 1000 operátor terminálok részletes információkat szolgáltatnak a gyártás folyamatáról, az akadálytalan információ-áramlást pedig ipari hálózatok biztosítják. Még az automatizált minőség-biztosítást is a Mitsubishi saját intelligens mérőrendszerei végzik.
6
A Nagoya Works új gyáregységében kompromisszumok nélkül valósul meg a Mitsubishi Electric e-F@ctory koncepciója. Az eredmény egy olyan transzparens üzem, ahol a gépkezelőtől a menedzserig minden dolgozó valós időben férhet hozzá a folyamatok számára fontos adataihoz. Ezzel a megoldással akár 80 %-os növekedés is elérhető a termelékenységben, miközben jelentősen csökkennek a szállítási határidők. Az egy szervomotor legyártásához szükséges idő ezzel a felére csökkent, miközben a hibátlanul dolgozó gyártóüzem drága selejtek termelése nélkül képes működni.
Folyamatokba integrált minőségbiztosítás Az ultramodern gyártósor egy intelligens hálózatba szervezett gyár előnyeivel rendelkezik: egy robot rendkívüli pontossággal rézhuzalt tekercsel a nyitott állórész pólussarujára. Miután ez a művelet befejeződött, automatikus minőség-ellenőrzés következik. A tévedhetetlen mérőrendszerek összehasonlítják a tényleges értéket az előírt tűrésekkel, és ha a tekercselést hibásnak ítélik, a selejtet kiveszik a gyártási folyamatból, és figyelmeztető üzenetet küldenek. Minden gyártóegység rendelkezik egy kijelzővel, amely elérhetővé teszi az intranet hálózaton az információkat. Így a Microsoft Internet Explorer használatával mindig elérhetők a folyamatok aktuális adatait. Ennek köszönhetően a gyártásban dolgozók azonnal reagálni tudnak az új helyzetekre, és az információk alapján dönthetnek a szükséges intézkedésekről, például a hibás komponensek javításáról vagy leselejtezéséről.
@ctory működés közben /// Az e-F@ctory működés közben /// Az e-F@ctory
A bonyolultság és a megbízhatósági kockázatok egy teljes rendszerszinttel való csökkentése stabilabbá teszi a teljes működést, valamint csökkenti a karbantartási és fejlesztési költségeket.
A teljesen automatizált folyamat lépésről lépésre halad, amíg a teljes szervomotor összeszerelése meg nem történik. Az egyes részegységek és alkatrészcsoportok tesztelése a gyártási folyamat közben történik, és a hibás komponensek elkülönítésre kerülnek. A gyártóberendezést kizárólag hibátlan, teljesen átvizsgált motorok hagyják el. A gyártás során minden motor egyedi azonosító számot kap, amely alapján a gyártás lépései és a minőség-ellenőrzések gyártási sorozatonként, akár évek múlva is pontosan visszakövethetők. Valamennyi gyártási és minőségügyi adat valós időben áll rendelkezésre, így a vállalatvezetés folyamatosan nyomon követheti a gyártási folyamatot. Az aktuális és korábbi folyamatok adatainak megbízható rendelkezésre állása a helyes döntések meghozatalának alapját jelentik. Ezen információk alapján a vállalatvezetés megfelelő időben felismerheti a gyártás gyenge pontjait, és tovább növelheti a motorok gyártásának hatékonyságát.
Nincs gateway számítógép A nagyfokú transzparenciát a MELSEC System Q automatizálási platform mikroprocesszor modulját képező MES interfész garantálja. A Mitsubishi Electric nagy teljesítményű moduláris PLC sorozatának kommunikációs moduljai minden gyártócellában megtalálhatók. A gépek és más rendszerek egy terepi busz hálózaton át kapcsolódnak a központi vezérléshez. A modul a hátoldali buszon keresztül kapja meg a begyűjtött és a vezérlés által előkészített adatokat, majd azokat közvetlenül a központi adatbázisba továbbítja.
A PLC programozók egy felhasználóbarát konfigurációs eszközzel vihetik be a vezérléshez, valamint a gyártási és üzleti folyamatokhoz szükséges adatokat. Az ellenkező irányú kommunikáció ugyanígy működik: a MES modulok és a vezérlések az adatbázison keresztül bármikor elérhetők.
A kommunikáció szabványosított SQL (Structured Query Language) adatbázisnyelven, a modulba integrált Ethernet porton keresztül, TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol) protokollal történik. Lehetőség van XML formátumú (Extensible Markup Language) dokumentumok továbbítására is. Az MES interfészek minden szabványos adatbázissal képesek kommunikálni, ám működésüket kifejezetten a széles körben elterjedt Oracle Fusion Middleware adatbáziscsaládhoz optimalizálták. A megtakarításokból és az előnyökből nem csupán a Mitsubishi Electric profitál: az e-F@ctory koncepciónk előnyeit évente több száz gyártó és vállalat velünk együtt élvezi.
7
Integrált folyamat /// Előnyök /// Integrált folyamat /// Előnyök /// Gyártás-o
Az optimalizált gyártás előnyei Megbeszélés 1 % Gép állásideje 4 % Üzemidő 52 %
Gép indítása 2 %
Hiányzó alkatrészek 10 %
Beállítási idő 22 %
Részben optimalizált gyártás
Optimalizálási lehetőség
Problémák 2 %
A nagyobb sebesség és rugalmasság iránti igény gyakran nem áll összhangban az adott vállalat válaszadási képességével. Az aktuális folyamatokba és a vezérlőrendszerek működésébe történő betekintés az alapvető oka annak, amiért a vállalatok MES rendszerbe fektetnek. Ez a betekintési lehetőség a gyártástól az üzemvezetésig minden személyi szintet ellát a valós idejű döntések meghozatalához szükséges információkkal. Honnan szerzi egyáltalán az MES rendszer az információkat?
Nyílt automatizálás Az MES alkalmazások a fontosabb üzleti folyamatokat fogják össze egy gyártási ütemterv létrehozása érdekében. A rendszerek a tervezés, a vezérlés, a működtetés és az információ-ellátás gyártásközpontú funkcióit látják el. A vezérlőrendszerek ezeket a funkciókat végrehajtva gondoskodnak az ügyfél által megrendelt termékek gyártásáról.
8
Az MES és a vezérlőrendszer egyesítésének köszönhetően a gyártás gyorsabban és hatékonyabban lesz képes reagálni napjaink dinamikus üzleti világának hirtelen változásaira. A vezérlőrendszer MES-be történő integrálása hatékonyabb és szélesebb körű termelésirányítási funkciókat garantál a működési hatékonyság növelése érdekében. Hogy gyorsabban lehessen reagálni a felmerülő gyártási problémákra, a menedzserek olyan technológiákat keresnek, amelyek a gyártás és az üzemvezetés szintjét összekapcsolva automatizált üzemi folyamatokat garantálnak. Bizonyos gyártók különálló, eseti megoldásokat kínálnak. A nagyobb fejlesztési költségek és a támogatási nehézségek miatt ez a megoldás azonban nem nevezhető optimálisnak. A feladathoz integrált platformra van szükség.
Felsőbb szintű platform A Mitsubishi Electric gyártórendszerekhez való e-F@ctory koncepciója hatékonyan gondoskodik az adatok integritásáról, a hálózati biztonságról, és minimálisra
A GYáRTóHELY MéRETE
Egyéb 6 %
Komplett gyártósor Gyártócella Gép Munkaállomás NöVEKEdéSI LEHETőSéG
csökkenti a projekt kockázatait. Az e-F@ctory a különálló integráción alapuló, Windows-számítógépes rendszernél sokkal hatékonyabb megoldást kínál.
optimalizálás /// Előnyök /// Gyártás-optimalizálás /// Előnyök /// Gyártás-optim
Intelligens hálózat
Csekély befektetés
Az e-F@ctory megoldás hagyományos rendszerek, protokollok, és hálózatok segítségével tökéletes integrációt garantál a gyártóberendezések üzemi folyamatokba integrálásához és a funkciók egyesítéséhez. Ez egyetlen kommunikációs hálózaton keresztül, illetve különböző hálózatok egyesítésével egyaránt történhet.
Egy e-F@ctory rendszerhez szükséges befektetés elenyészően kicsi a rendszerrel elérhető megtakarításokhoz képest. A legtöbb régebbi/meglévő vezérlőrendszer tovább használható, és csak a valóban felesleges készülékeket szükséges eltávolítani.
A vezérlő platform az adott igényekre szabható, és néhány I/O csatornával ugyanúgy használható mint több ezerrel. Ehhez valamennyi csatorna egyszerre felügyelhető vagy leképezhető, jelentősen megkönnyítve az üzleti funkciók integrálását.
Jobb megtérülés A költségek csökkentésével, a kihozatal optimalizálásával és a felesleges hulladékok elkerülésével a Mitsubishi Nagoya Works gyáregysége kiváló példa arra, hogyan képes az e-F@ctory megoldás fokozni a beruházás megtérülését (ROI), továbbá lerövidíteni napjaink gyártási folyamainak kritikus fontosságú pontját, az amortizációs időt. Ha érdekli, hogyan javíthat az e-F@ctory az ön vállalatának rentabilitásán, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
9
Hosszú távú megoldás /// Hosszú távú megoldás /// Hosszú távú megoldá
Flexibilitásának köszönhetően hosszú távú megoldás MES Interface
Motion controller
CNCs
EDMs
Laser processing
Shop floor
Az e-F@ctory az MES és vállalati alkalmazások számára ideális információs kapcsolatot biztosít a vezérlőrendszerek és az informatikai rendszerek között. A megoldásnak köszönhetően az üzem különböző szintjei kiváló teljesítményű, mégis egyszerűen integrálható technológiával képesek kommunikálni egymással, miközben az egyes szintek önállósága és függetlensége megmarad.
10
A különböző szinteken átívelő integráció gyakran nagy kockázatot jelent a projekt sikere szempontjából, mivel gyakran kérdéses annak határidőre történő megvalósulása, valamint a megállapított költségkeret betartása. Az e-F@ctory egyszerű alkalmazhatóságával az ilyen projektek átláthatók maradnak, emellett gyorsabban és kevesebb kockázattal valósíthatók meg. A vezérlő- és informatikai rendszerek közvetlen összekapcsolásával feleslegessé válik a szoftverek és rendszerek egy köztes szintje, tartósan csökkentve ezzel a lehetséges hibaforrások számát. Az így lerövidülő amortizációs idő további növekedést eredményez a beruházás megtérülése (ROI) terén.
Industrial robots
Az e-F@ctory előnyei azonban nem érnek véget a kiindulási projekt megvalósításával. Ha a hálózati megoldások fejlesztése kizárólag az aktuális projektre korlátozódik, az drasztikusan csökkenti az esetleges későbbi alkalmazások számára rendelkezésre álló mozgásteret. Kimagasló rugalmasságának köszönhetően az e-F@ctory koncepció a jövőbeni változásokkal is probléma nélkül képes lépést tartani. Ha az üzem tovább fejlődik, az adaptáció a meglévő projekt megfelelő módosításával, illetve további adatforrások bevonásával egyaránt történhet. A vállalatfüggő kiegészítő rendszerek (pl. minőség-ellenőrzés, projektadat-kezelés, eredménykezelés stb.) támogatása anélkül lehetséges, hogy ehhez az egyes interfészeken változtatást kellene eszközölni. Az ezekhez szükséges kapcsolatok egyszerűen létrehozhatók az adatok forrásai és felhasználási helyei között. Az e-F@ctory hosszú távú megoldást jelent a vállalat jövőbeni projektjei számára.
ás /// Automatizálási megoldások /// Automatizálási megoldások /// Automati
Automatizálási megoldások tárháza Robotok Mozgásvezérlők és szervorendszerek Kisfeszültségű kapcsolástechnika Frekvenciaváltók
Lézeres megmunkálók
CNC vezérlők HMI és GOT
Mikro PLC-k
EDM berendezések
Moduláris PLC-k A Mitsubishi az automatizálási berendezések széles skáláját kínálja: PLC-ket, HMI-ket, CNC-ket és EDM berendezéseket.
Nevünk a megbízhatóságot fémjelzi 1870-es bevezetése óta mintegy 45 vállalat vette fel a Mitsubishi nevet a pénzügy, a kereskedelem és az ipar területén. A Mitsubishi márkanév világszer te a kimagasló minőség záloga. A Mitsubishi Electric Corporation tevékeny szerepet vállal az űrtechnológia, a szállítás, a félvezetőgyártás, az energiarendszerek, a távközlés, az adatfeldolgozás, az audio-vizuális berendezések, a szórakoztatóelektronika, az épületfelügyelet és az energiagazdálkodás, valamint az automatizálási rendszerek terén, világszerte 237 gyárral és laboratóriummal rendelkezik több mint 121 országban.
A Mitsubishi automatizálási megoldásaiban ezért fenntartások nélkül bízhat – mi saját tapasztalatainkból tudjuk, menynyire fontos a megbízhatóság, a hatékonyság és az egyszerű használat az automatizálásban és vezérlésben. A Mitsubishi Electric a világ vezető vállalatai közé tartozik. Globális forgalma 4 billió jen (több mint 40 milliárd amerikai dollár), több mint 100 000 embert foglalkoztat, rendelkezik a kimagasló színvonalú szolgáltatásokhoz és támogatáshoz, valamint a minőségi termékek előállításához szükséges forrásokkal és szemlélettel.
11
Global Partner. Local Friend.
EURoPEAN BRANCHES MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Gothaer Straße 8 d-40880 Ratingen Phone: +49 (0)2102 / 486-0
EURoPEAN REPRESENTATIVES GERMANY
GEVA AUSTRIA Wiener Straße 89 AT-2500 Baden Phone: +43 (0)2252 / 85 55 20
AutoCont C.S. s.r.o. CzECH REPUBLIC Technologická 374/6 Cz-708 00 ostrava-Pustkovec Phone: +420 595 691 150
KAZPROMAUTOM. Ltd. KAzAKHSTAN Mustafina Str. 7/2 KAz-470046 Karaganda Phone: +7 7212 / 50 11 50
Beijer Electronics AS NoRwAY Postboks 487 No-3002 drammen Phone: +47 (0)32 / 24 30 00
Beijer Electronics AB SwEdEN Box 426 SE-20124 Malmö Phone: +46 (0)40 / 35 86 00
ILAN & GAVISH Ltd. ISRAEL 24 Shenkar St., Kiryat Arie IL-49001 Petah-Tiqva Phone: +972 (0)3 / 922 18 24
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. CzECH REPUBLIC Radlická 714/113a Cz-158 00 Praha 5 Phone: +420 - 251 551 470
TEHNIKON BELARUS Oktyabrskaya 16/5, Off. 703-711 BY-220030 Minsk Phone: +375 (0)17 / 210 46 26
B:ELECTRIC, s.r.o. CzECH REPUBLIC Zakrytá 2/1855 Cz-141 00 Praha 4 – záběhlice Phone: +420 286 850 848
Beijer Electronics SIA LATVIA Sirius Trading & Services RoMANIA Ritausmas iela 23 Aleea Lacul Morii Nr. 3 LV-1058 Riga Ro-060841 Bucuresti, Sector 6 Phone: +371 (0)784 / 2280 Phone: +40 (0)21 / 430 40 06
Omni Ray AG SwITzERLANd Im Schörli 5 CH-8600 dübendorf Phone: +41 (0)44 / 802 28 80
TEXEL ELECTRONICS Ltd. ISRAEL 2 Ha´umanut, P.O.B. 6272 IL-42160 Netanya Phone: +972 (0)9 / 863 39 80
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. 25, Boulevard des Bouvets F-92741 Nanterre Cedex Phone: +33 (0)1 / 55 68 55 68
FRANCE
ESCO D & A BELGIUM Culliganlaan 3 BE-1831 diegem Phone: +32 (0)2 / 717 64 30
Beijer Electronics A/S dENMARK Lykkegårdsvej 17 dK-4000 Roskilde Phone: +45 (0)46/ 75 76 66
Beijer Electronics UAB LITHUANIA Savanoriu Pr. 187 LT-02300 Vilnius Phone: +370 (0)5 / 232 3101
Craft Con. & Engineering d.o.o. SERBIA Bulevar Svetog Cara Konstantina 80-86 SER-18106 Nis Phone: +381 (0)18 / 292-24-4/5
GTS TURKEY Bayraktar Bulvari Nutuk Sok. No:5 TR-34775 Yukarı İSTANBUL Phone: +90 (0)216 526 39 90
CEG INTERNATIONAL LEBANoN Cebaco Center/Block A Autostrade DORA Lebanon - Beirut Phone: +961 (0)1 / 240 430
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Viale Colleoni 7 I-20041 Agrate Brianza (MB) Phone: +39 039 / 60 53 1
ITALY
Koning & Hartman b.v. BELGIUM Woluwelaan 31 BE-1800 Vilvoorde Phone: +32 (0)2 / 257 02 40
Beijer Electronics Eesti OÜ ESToNIA Pärnu mnt.160i EE-11317 Tallinn Phone: +372 (0)6 / 51 81 40
ALFATRADE Ltd. MALTA INEA SR d.o.o. SERBIA 99, Paola Hill Izletnicka 10 Malta- Paola PLA 1702 SER-113000 Smederevo Phone: +356 (0)21 / 697 816 Phone: +381 (0)26 / 617 163
CSC Automation Ltd. UKRAINE 4-B, M. Raskovoyi St. UA-02660 Kiev Phone: +380 (0)44 / 494 33 55
CBI Ltd. SoUTH AFRICA Private Bag 2016 zA-1600 Isando Phone: + 27 (0)11 / 977 0770
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Krakowska 50 PL-32-083 Balice Phone: +48 (0)12 / 630 47 00
PoLANd
INEA BH d.o.o. BoSNIA ANd HERzEG. Aleja Lipa 56 BA-71000 Sarajevo Phone: +387 (0)33 / 921 164
Beijer Electronics OY FINLANd Peltoie 37 FIN-28400 Ulvila Phone: +358 (0)207 / 463 540
INTEHSIS srl MoLdoVA bld. Traian 23/1 Md-2060 Kishinev Phone: +373 (0)22 / 66 4242
AutoCont Control s.r.o. SLoVAKIA Radlinského 47 SK-02601 dolny Kubin Phone: +421 (0)43 / 5868210
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. SPAIN Carretera de Rubí 76-80 E-08190 Sant Cugat del Vallés (Barcelona) Phone: 902 131121 // +34 935653131
AKHNATON BULGARIA 4 Andrej Ljapchev Blvd. Pb 21 BG-1756 Sofia Phone: +359 (0)2 / 817 6044
UTECO GREECE HIFLEX AUTOM. B.V. NETHERLANdS 5, Mavrogenous Str. Wolweverstraat 22 GR-18542 Piraeus NL-2984 Cd Ridderkerk Phone: +30 211 / 1206 900 Phone: +31 (0)180 – 46 60 04
CS MTrade Slovensko, s.r.o. SLoVAKIA Vajanskeho 58 SK-92101 Piestany Phone: +421 (0)33 / 7742 760
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Travellers Lane UK-Hatfield, Herts. AL10 8XB Phone: +44 (0)1707 / 27 61 00
INEA CR d.o.o. CRoATIA Losinjska 4 a HR-10000 zagreb Phone: +385 (0)1 / 36 940 - 01/ -02/ -03
MELTRADE Kft. HUNGARY Fertő utca 14. HU-1107 Budapest Phone: +36 (0)1 / 431-9726
INEA d.o.o. SLoVENIA Stegne 11 SI-1000 Ljubljana Phone: +386 (0)1 / 513 8100
UK
Koning & Hartman b.v. NETHERLANdS Haarlerbergweg 21-23 NL-1101 CH Amsterdam Phone: +31 (0)20 / 587 76 00
Mitsubishi Electric Europe B.V. /// FA - European Business Group /// Gothaer Straße 8 /// D-40880 Ratingen /// Germany Tel.: +49(0)2102 4860 /// Fax: +49(0)2102 4861120 ///
[email protected] /// www.mitsubishi-automation.com © Mitsubishi Electric Europe B.V. /// A mûszaki adatok elõzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk /// 11.2010 A kiadványban szereplõ márkanevek szerzõi jogi védelem alatt állnak.
