Novinky v sortimentu Moxa

Novinky v sortimentu Moxa

Michal Kahánek



Panelový počítač EXPC-1319 - Hlavní výhody

Program Panelový počítač EXPC-1319 pro nepříznivé provozní podmínky

Bez ventilátorů, odolný, navržený pro ropný a plynárenský průmysl

Vhodný pro náročné provozní podmínky

Možnost vzdálené správy pro preventivní údržbu

Flexibilní řešení podle požadavků zákazníků

Síťové prvky pro optimalizaci PLC sítí v průmyslové automatizaci


Panelový počítač EXPC-1319 - Hlavní výhody


Navržený pro ropný a plynárenský průmysl Rychlý odvod tepla

Bez ventilátorů, odolný, navržený pro ropný a plynárenský průmysl


Povrchová teplota vyhovuje specifikaci T5 (< 100 ℃ )

Nejiskřící elektrické řešení všech rozhraní


Flexibilní řešení podle požadavků zákazníků

• Certifikace UL Class I Div. 2 • Certifikace ATEX Zone 2 “nA” • Certifikace IECEx (IEC 60079-15)



EXPC-1319 je navržený pro použití v prostředí definovaném jako Zone 2 Typ prostředí

USA (UL / cUL)

Mezinárodní (IECEx/ ATEX)

Trvalé riziko

Division 1 nebo Zone 0

Zone 0

Občasné riziko


Zone 1

Riziko při neobvyklých situacích


Zone 2

Klasifikace výbušných prostředí Zone 1

Zone 0

Občasný nebo krátkodobý výskyt hořlavých výparů

Převážný nebo trvalý výskyt hořlavých výparů

Zone 2

Hořlavé výpary nejsou obvykle přítomny

Palivový zásobník

Cisterna s palivem


EXPC-1319 může bezpečně pracovat v prostředí s nebezpečnými plyny Typ plynu

Minimální zápalná energie

(UL / cUL)

USA

Mezinárodní (IECEx/ ATEX)

Class 1, Group A

Group IIC

Vodík

20 µJ (největší riziko)

Class 1, Group B

Group IIC

Ethylen

60 µJ

Class 1, Group C

Group IIB

Propan

180 µJ

Class 1, Group D

Group IID

Acetylen


Bezjiskrový design EXPC-1319 Prostředí

Způsob ochrany

Norma

Charakteristika způsobu ochrany

US: Division 2 EU: Zone 2

Typy ochran zařízení s ‘n’ certifikací:

60079-15

Typy ochran pro zařízení do prostředí Division 2 a Zone 2

- Bezjiskrový: Ex ‘nA’ - S omezenou energií: Ex ‘nL’ - Zapouzdřené zařízení: Ex ‘nC’ - Zařízení s přetlakem: Ex ‘nZ’ - Omezená ventilace: Ex ‘nR’

Ochrana elektrického zařízení, která zajišťuje aby za normálního provozu a za určitých stanovených abnormálních podmínek nebylo schopno zapálit okolní výbušný plyn

EXPC-1319 je certifikován jako ‘nA’: Zařízení je konstruováno tak, aby se minimalizovalo riziko vzniku oblouků nebo jisker schopných vytvářet nebezpečí vznícení za normálního provozu.

EXPC-1319 je certifikován jako - UL / cUL: Class 1, Group A B C D - IECEx / ATEX: Group IIC

Pro účely této normy nepatří mezi normální provoz připojování a odpojování napájecích přívodů.


Bezventilátorové jednodeskové řešení s velkou spolehlivostí Konkurence

Moxa

• Ukládání prachu • Hlučnost • Pohyblivé díly • Složitá údržba • Malý rozsah provozních teplot • Velká spotřeba • Velké rozměry • Krátké MTBF

• Bezventilátorové chlazení • Odolný kryt • Spolehlivý teplotní management • Dlouhé MTBF > 380 000 hodin


Bezventilátorové účinné chlazení Účinnost chlazení je maximalizována tím, že celý zadní kryt slouží jako chladič a proto může být blízko ke všem zahřívaným součástkám na základní desce Výhodné pro panelové počítače se zdroji tepla na velké ploše a požadavkem na nízkou hmotnost (Moxa: 11 kg, ostatní: >12 kg)

Celý zadní kryt je chladič


Hlavní výhody Bez ventilátorů, odolný, navržený pro ropný a plynárenský průmysl


Bezventilátorové účinné chlazení


19“ LCD displej s vysokým jasem 1000 Cd/m2

Plně uzavřený kryt IP66, NEMA4X


Flexibilní řešení podle požadavků zákazníků Odporový dotykový senzor odolný proti poškrábání

Pracuje při teplotách od -40°C díky inteligentnímu vyhříváním



IP66 – ochrana proti intenzivně stříkající vodě Zepředu

Z boku

Zezadu

Zespodu

IP66 – ochrana proti prachu EXPC-1319 - ochrana proti cizím tělesům

Průměr testovacího nástroje: 1 mm Délka testovacího nástroje: 100 mm Použitá síla: 1 N

EXPC-1319 - ochrana proti prachu

Typ testovacího prachu: Talcum powder Množství prachu: 6.75 kg Délka testu: 8 hodin



Viditelný obraz při plném slunečním světle

Moxa 800 ~ 900 Cd/m2

Viditelnost obrazu při silném slunečním světle

Sklo / Dotykový senzor

Sklo / Dotykový senzor

Porovnání jasu panelových PC do výbušného prostředí

Okolní podmínky

Okolní jas

Jas displeje

Vnitřní s jasným osvětlením

< 1000 Cd/m2

200 až 300 Cd/m2

Venkovní ve stínu

3000 až 7000 Cd/m2

500 až 800 Cd/m2

Venkovní s plným slunečným světlem

> 7000 Cd/m2

800 až 1000 Cd/m2

EXPC-1319 300 / 600 Cd/m2 LCD

1000 Cd/m2 LCD

Poznámka: Dotykový senzor snižuje jas až o 80%

Konkurence 500 ~ 600 Cd/m2



Odporový dotykový senzor s ochranným sklem

Odporový dotykový senzor s ochranným sklem

Sklo odolné proti poškrábání chrání citlivou vrstvu

Sklo odolné proti poškrábání chrání citlivou vrstvu

Povrchová tvrdost: Mohs 5~6 (měď: Mohs 3, ocel: Mohs 4)

Povrchová tvrdost: Mohs 5~6 (měď: Mohs 3, ocel: Mohs 4)

Životnost: 35 mil. dotyků


Provozní teplota: -30℃ až 80℃

Provozní teplota: -30℃ až 80℃ Anti-scratch Glass-Film-Glass Resistive Touch Screen

Anti-scratch Glass-Film-Glass Resistive Touch Screen

Měkká citlivá vrstva není odolná proti poškrábání

Měkká citlivá vrstva není odolná proti poškrábání

Povrchová tvrdost: Mohs 2 (tuha)

Povrchová tvrdost: Mohs 2 (tuha)



Provozní teplota: -10℃ až 50℃

Provozní teplota: -10℃ až 50℃ Klasický odporový dotykový senzor

Senzor je možné ovládat prsty, perem nebo v rukavicích

Klasický odporový dotykový senzor

Senzor je možné ovládat prsty, perem nebo v rukavicích



Provoz LCD panelů při nízkých teplotách

Moxa Intelligent Heating Solution (IHS)

Zde nefungují! Provozní teplota LCD panelů je 0 až 50°C

IHS udržuje LCD v provozu i při


-40°C

Novinky v sortimentu Moxa Výkon

Proč je IHS inteligentní

Intelligent Heating Solution Start systému

EXPC-1319 se spouští ihned i při -40°C

0% Teplota 5°C

Inteligentní vyhřívání EXPC-1319 – Navrženo pro vyhřívání LCD: účinnější – Plynule regulovatelný výkon vyhřívání – Při vyšší teplotě menší spotřeba – Jednoduché řízení teploty – Ochrana před přehřátím – Předehřívací algoritmus: kratší čas Tradiční vyhřívání – Pouze zapnuto nebo vypnuto – Možnost přehřátí a zapálení okolního plynu

100%

Ne *T > -20°C?

Heating Profile (Řídí výkon vyhřívání)

Start heating 100% power

Ano

Ano T > 5°C?

Ne

Vyhřívání LCD

Ne Ne

Konec vyhřívání?

Vyhřívání LCD 100% výkon

IHS v EXPC-1319 je navržen pro vyhřívání LCD

Vyhřívání LCD Heating Profile

*T > 55°C?

Ano Ano

Ano *T je teplota měřená samostatným senzorem IHS systému. ** Teoreticky tato situace nemůže nastat. Pro zvýšení spolehlivosti má EXPC-1319 vestavěnou ochranu před přehřátím.

Vyhřívání ukončeno?

**Ne

Ochrana před přehřátím (další snímek)


Ochrana před přehřátím


Předehřívací mechanismus IHS EXPC-1319 IHS se automaticky začne předehřívat při teplotě pod 5oC

Teplota > 55°C: Tepelná ochrana odpojuje napájení vyhřívání aby se předešlo přehřátí

Vnitřní teplota < 5 oC

LCD panel je připraven k provozu kdykoli bez ohledu na okolní teplotu



Shrnutí – panelový počítač Moxa EXPC-1319 Hardware a software navržený pro provoz v prostředích s nebezpečím výbuchu – zpracování kapalných a plynných paliv Vhodný pro provozování v náročných klimatických podmínkách a nepříznivých prostředích Spolehlivost – široký rozsah provozních teplot, bez ventilátorů, mechanická robustnost Vzdálená správa Možnost zákaznických úprav

Program Panelový počítač EXPC-1319 pro nepříznivé provozní podmínky

Síťové prvky pro optimalizaci PLC sítí v průmyslové automatizaci


Aktuální stav průmyslových automatizačních sítí

Více než 60% všech instalovaných ethernetových zařízení používá průmyslové protokoly. Nejrozšířenější průmyslové protokoly jsou: – EtherNet/IP – PROFINET – Modbus TCP V současné době jsou provozovány statisíce takových zařízení.


Architektura průmyslové automatizační sítě

Tři úrovně ethernetových automatizačních sítí Dva typy zařízení, které nebyly součástí průmyslových sběrnicových systémů

1. Ethernetové přepínače • Základ spolehlivé a rozšířitelné sítě

2. Ethernetové brány

Source: IMS research, The World Market for Industrial Ethernet (2011)

• Pro propojení průmyslových sběrnice a ethernetové sítě • Umožňují další využití stávajících zařízení

1 2



Architektura průmyslové automatizační sítě

Optimalizace PLC sítí – výkon a správa Ethernetové přepínače

Ethernetové brány

SCADA Centrální monitorování a správa

Propojitelnost

Ujištění o kompatibilitě od oficiální autority

Výkon sítě

• Milisekundová obnova sítě • Rychlejší restart než u použitých PLC

• Výkon pro zpracování dat • Možnost přesně definovat funkci

Centrální správa

• Plug-n-play konfigurace • Parametry a správa zařízení

• Inteligentní automatická detekce • Monitorovací a diagnostické nástroje

Přizpůsobení sítě potřebám

Nejvhodnějším rozmístění přepínačů a bran v různých aplikacích

PLC/HMI Lokální řízení a monitorování

Přepínače a brány Stavební prvky sítě Přepínače a brány jsou kritickým prvkem při optimalizaci a instalaci PLC sítí



Optimalizace PLC sítí Propojitelnost – Všechny síťové prvky by měly být certifikovány oficiální autoritou, aby byla garantována propojitelnost s PLC

Optimalizace PLC sítí Výkon sítě 1

Milisekundová obnova sítě

Výkon pro zpracování dat

1

• Zajišťuje dostupnost sítě a předchází neplánovaným výpadkům systému

2

• Obsluha až 16 současných Modbus spojení • Umožňuje 1ms dotazovací cyklus sběrnice PROFINET ( Real-time)

Ethernetové přepínače

Rychlejší restart než u použitých PLC • Předchází time-out chybám připojených PLC*

2

• Menší náklady na údržbu a konfiguraci PROFINET & PROFIBUS International

ODVA – EtherNet/IP

Ethernetové brány

Možnost přesně definovat funkci • Podpora FIFO obsluhy a nebo prioritního řazení I/O dat

* Rychlost startu PLC: < 20 sec Rychlost startu běžných přepínačů: > 1 min



Optimalizace PLC sítí Centrální správa

Optimalizace PLC sítí Flexibilita sítě – PLC sítě pokrývají velký počet různých aplikací, které vyžadují různé typy síťových prvků

Snadná integrace do SCADA systému • Plug-n-play omezuje nutnost použití konfiguračních rozhraní • Přehled parametrů zařízení pro real-time monitorování ve SCADA systému

Ropa a plyn

Potravinářství

• Široký rozsah teplot • Komunikace na velké vzdálenosti • Výbušné prostředí

• Velký počet portů • Vibrace

Bezproblémová spolupráce • Automatická detekce protokolové komunikace zkracuje čas potřebný pro nastavení • Analyzátor protokolu nástroj umožňující centrální monitorování přenášených zpráv

Vodárenství • Komunikace na velké vzdálenosti • Gigabitová rychlost páteřní sítě • PoE napájení pro dohledové systémy



Řešení Moxa pro průmyslový Ethernet

Průmyslové ethernetové přepínače Moxa

20ms obnova provozu sítě & 10s start Ethernetové přepínače

Velké možnosti konfigurace

• Nejvyšší výkon zajišťuje dostatečnou kapacitu sítě

Plug-n-Play

• Pokročilé funkce pro zjednodušení konfigurace a správy

Více než 200 modelů

Ethernetové brány

• Maximální flexibilita pokrývá různé typy aplikací


Plug & Play instalace, rychlý start zařízení

Snadné použití


Síťová redundance Moxa Turbo Ring a Turbo Chain Obnova provozu do 20 ms při 250 přepínačích

Rychlá instalace: Plug & Play Předkonfigurované pro protokoly (EIP/PN modely)

Rychlý start: do 10 s Přepínač je v provozu dříve než zbytek systému • • • •

PLC: 20 s Ethernetový přepínač Moxa EDS-408A: 9 s Přepínač Hirschmann: 40 s Přepínač Cisco: > 60 s

• • • •

Rychlá obnova funkce sítě při poruše linek do 20 ms při 250 přepínačích Flexibilita, rozšířitelnost redundantní sítě Propojitelnost s jinými redundantními protokoly (např. STP/RSTP) Efektivita v nákladech na kabeláž a počet portů


Průmyslové ethernetové komunikační brány Moxa

Integrace různých sběrnic je rychlá, snadná a spolehlivá Vysoký výkon a přizpůsobitelnost • 16 současných spojení (Modbus modely) • Prioritní řazení zpráv mezi sběrnicí a ethernetem

Snadná konfigurace a údržba • Inovativní “QuickLink” a “AutoScan” technologie

• Protocol analyzer pro monitorování zpráv

Odolné provedení • Rozsah provozních teplot -40 až 75°C • Vysoká EMC ochrana (Level 3)


Inovativní technologie pro rychlou konfiguraci AutoCalibration: Detekce zpoždění odpovědi u Modbus slave zařízení jedním klikem

QuickLink (AutoLearning/AutoMapping): Pasivně detekuje Modbus dotazy a automaticky mapuje I/O proměnné na PROFIBUS sběrniciI/O mapping



Inovativní technologie pro rychlou konfiguraci AutoScan: Detekce I/O parametrů jedním klikem

Jednoduché monitorování provozu a údržba MGate Manager: monitoruje přenos a obsah zpráv pro potřeby údržby a ladění komunikace Relay output warning: umožňuje údržbářům signalizovat stav zařízení a rychle reagovat na případné problémy

Krok 1 Webová konzola pro funkci AutoScan a export GSDML

Protocol Analyzer

Krok 2 Spuštění Step 7 a import GSDML

Krok 3 Hotovo


Přehled komunikačních bran Moxa MGate


Moxa zařízení pro průmyslové protokoly Standardní modely Přepínače bez správy

Přepínače se správou

• EDS-400A/500A series • EDS-600/700/800 series • IKS/ICS series

EtherNet/IP

EDS-400A/500A series

PROFINET

(Ready in 2013 Q4)

Automatická detekce PROFIBUS proměnných

• MGate EIP3000 series • MGate 5105-MB-EIP series

EDS-405A/408A-EIP

MGate 5102-PBM-PN series

• EDS-G205 • EDS-G308


Shrnutí – optimalizace PLC sítí 60% zařízení v průmyslové automatizaci používá průmyslové protokoly Moxa vyrábí zařízení s přímou podporou protokolů EtherNet/IP, PROFINET a Modbus TCP Zařízení Moxa mají kompatibilitu certifikovanou zájmovými organizacemi Hlavními stavebními prvky průmyslových sítí jsou komunikační brány a ethernetové přepínače Zařízení Moxa jsou optimalizována pro rychlou konfiguraci a snadnou údržbu

Plug & Play Modely

(Ready in 2013 Q2)

MGate 4101-MB-PBS series

PROFIBUS CC-Link IE Field

Media konvertory

• MGate MB3000 series • MGate 5101-PBM-MN series

Modbus TCP

Automatická detekce a nastavení Modbus registrů

Komunikační brány

Těšíme se na spolupráci ELVAC a.s. Hasičská 53, 700 30 Ostrava-Hrabůvka Tel.: +420 597 407 100 Fax: +420 597 407 102 E-mail: [email protected] www.elvac.eu

EDS-405A/408A-PN

ICF-1180I/1280I series

Novinky v sortimentu Moxa

Recommend Documents