Novinka - Řízení vytlačování LineMaster

Zpravodaj pro distributory: MAGUIRE Informace o uvedení výrobku na trh Listopad 2003

„Extrusion Control“ (řízení vytlačování) LineMaster 1 2 3 4 5

Úvod Sortiment LineMaster Doplňky pro měření hmotnosti Doplňky pro řízení pomocí PC a data Další informace

Maguire Products Inc 11, Crozerville Road Aston, PA 19014 United States of America Tel : +1 610 459 4300 Fax : +1 610 459 2700 email : [email protected]

Novinka - Řízení vytlačování LineMaster 1. Úvod LineMaster je inovovaný systém řízení vytlačování, vyvinutý společností Maguire pro použití se sortimentem gravimetrických směšovacích strojů WSB. Toto řešení zajišťuje jednoduché používání při nízké ceně. Přínosy LineMaster K přínosům řízení pomocí LineMaster patří: • • • • • •

Zlepšená jakost výrobků cestou trvalého a nepřetržitého řízení. Úspory materiálů cestou zlepšené výtěžnosti. Automatická regulace výkonu vytlačovacího stroje. Zkrácení rozběhu a snížení množství výrobního odpadu-zmetků. Úspora mzdových nákladů. Zvýšení produktivity zkrácením doby seřizování.

Tržní aplikace LineMaster je určen pro všechny nepřetržité procesy vytlačování, počínaje výrobou fólií, desek, trubek a profilů, povrchových vrstev a laminátování, kabelů a vodičů, až po aplikace míchání směsí. Dříve někteří uživatelé strojů Maguire kombinovali naše WSB stroje se samostatnými řešeními úbytku hmotnosti (loss in weight) od firem jako Plast Control, Inoex a Octagon, ovšem nástup zdokonaleného sortimentu LineMaster odstraňuje nutnost mít dva nezávisle řízené výrobky a místo toho poskytuje integrovaný systém, navržený se zřetelem na jednoduchost používání při dodržení nízkých nákladů, který uchovává kritickou kombinaci zisku při dávkování hmotnosti s řízením úbytku hmotnosti při vytlačování.

Mnoho uživatelů strojů Maguire dosud neuvažovalo zařadit řízení procesu vytlačování ke svým procesům z důvodu nákladnosti a složitosti provozu. LineMaster nabízí velmi nízkou úroveň vstupních nákladů nového řízení vytlačování pro ty uživatele, kteří již používají gravimetrické směšovací stroje Maguire. Přitom LineMaster zachovává výhodu snadnosti používání s vynikajícími vlastnostmi strojů Maguire. LineMaster poskytuje novým zákazníkům, kteří si předtím zakoupili plně integrované systémy úbytků hmotnosti podstatně méně nákladnou alternativu, a to bez vlivu na výkonnost a řízení. Společnost Maguire má v provozu po celém světě 24 000 směšovacích strojů WSB a odhaduje, že 60 % těchto systémů je namontováno na vytlačovacích strojích. Tržní potenciál pro dodatečné vybavení (modernizace) těchto jednotek systémem LineMaster je ohromný a výrobek je s tímto záměrem i řešen. Souhrnně řečeno, LineMaster je komplexní sortiment výrobků, navržený tak, že je přitažlivý pro rozsáhlou většinu operací vytlačování, které vyžadují řešení, založená na spektru všech cenových úrovní/výkonů.

2. Sortiment LineMaster Kódy : XC1 / XC2 / XC3 Sortiment výrobků LineMaster je určen pro všechny nepřetržité procesy vytlačování od výroby fólií, desek, trubek a profilů, povrchových vrstev a laminátování, kabelů a vodičů, až po míchání směsí. Podobně jako u většiny systémů pro řízení vytlačování, jsou zde tři místa řízení, jak je uvedeno na dolním obrázku.

Řízení rychlosti odtahového zařízení (haul off) Přístrojové vybavení odtahového zařízení Řízení metr/min

Řízení rychlosti vytlačovacího stroje Vytlačovací linka Řízení gram/metr/hmotnost/ délka

Řízení kg/hod

Sortiment výrobků LineMaster nabízí 3 různé volitelné doplňky pro automatické řízení výstupu jak ve standardním, tak i ve zdokonaleném režimu odvažování. Listopad 2003

Řízení vytlačování XC-1 XC-1 je nejzákladnější verze řízení, umožňující řízení hodnoty kg/hod. Řízení je vždy prováděno regulací rychlosti otáček extruderu, a to pomocí napětí v rozsahu 0-10 volt, kterým se řídí otáčky extruderu. Provádí se automaticky pomocí dodaných digitálních potenciometrů. Výrobek XC-1 se skládá z : • Aktualizované soupravy pro WSB –řídící jednotku. • Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení (ovládacími prvky) vytlačovacího stroje. Řízení vytlačování XC-2 XC-2 nabízí větší výběr poskytnutím řízení hodnoty gram/metr. XC-2 poskytuje doplňkový vstup z odtahového zařízení, čímž umožňuje WSB-controlleru propočítat hodnotu parametru gram/metr. Řízení může být prováděno buď z vytlačovacího stroje (režim výtěžnosti X) nebo z odtahového zařízení (režim výtěžnosti T). Výrobek XC-2 se skládá z : • Aktualizované soupravy pro WSB-controller. • Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení vytlačovacího stroje. • Digitálního kodéru pro monitorování odtahového zařízení a kabelu s předem stanovenou délkou mezi kodérem odtahového zařízení a controllerem WSB.

Digitální kodér odtahového zařízení u XC2 /XC3.

Řízení vytlačování XC-3 XC-3 nabízí uživatelům kompletní výběr poskytnutím řízení parametru gram/metr na výstupu vytlačovacího stroje. XC-3 poskytuje současné řízení extruderu a rychlosti odtahového zařízení. (DNS řízení – typické pro vícevrstvé linky). Výrobek XC-3 se skládá z: • Aktualizované soupravy pro controller WSB. • Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení (ovládací prvky) vytlačovacího stroje. • Digitálního kodéru pro monitorování odtahového zařízení a kabelu s předem stanovenou délkou mezi kodérem odtahového zařízení a controllerem WSB. XC-SK Computer software je požadován pro zajištění rozhraní mezi 2 místy řízení a řízených z daného počítače. Dále je požadována i PC software souprava pro řízení vytlačování, do které patří následující : • Signální zesilovač. • CD se softwarem. • Doplňkové XC-SL jsou požadovány pro doplňkové směšovací stroje na Co-Ex linkách.

3. Doplňky pro měření hmotnosti LineMaster : doplňky pro data odvažování Standardní řízení hmotnosti Standardní verze každého z výrobků LineMaster používá hmotnostní data, zaznamenaná při procesu odvažování dávky na WSB, členěná podle doby, kdy bude dávka spotřebována. Tento postup je známý jako metoda standardního řízení hmotnosti, určený pro stanovení výkonových údajů, známých jako standardní ustálený tok (Standard Steady Rate- SSR). SSR je stanoven controllerem směšovacího stroje poté, kdy bylo dosaženo u 5 po sobě jdoucích dávek „ustáleného toku“. Toto může nastat pouze jednou po startu vytlačovacího stroje a po stanovení ustálené výroby. Jakmile je stroj v režimu řízení, dochází pouze k aktualizaci SSR, a to vždy, když dojde k výskytu 2 nebo více po sobě jdoucích chyb, způsobených odchylkou od požadovaného nastavení. Přínosy standardního řízení SSR, vypočtený při procesu odvažování dávky, má následující přínosy : • Efektivní řízení nákladů. • Ideální pro dlouhé výrobní dávky u jednovrstvých linek. • Méně mechanických dílů a méně údržby. • Relativně jednoduché. Systém poskytuje ve standardním režimu nákladově velmi efektivní řešení pro ovládání jednovrstvého vytlačovacího stroje, s hrdlem namontovaným na směšovacím stroji, při dlouhodobém výrobním provozu.

Aplikace standardního řízení Standardní řízení spoléhá při aktualizaci na přicházející informace o spotřebě dávky (hmotnost a doba), založené na kumulativních místech spínání chyb. Toto pracuje dobře v případě dlouhodobých nepřerušovaných procesů, ale pro určité aplikace vytlačování je nutno vzít v úvahu následující hlediska. Omezení standardního řízení • • • • •

Časté práce a materiálové změny. Směšovací stroje, které nejsou namontovány přímo na hrdlech extruderů (vyrovnávací zásobníky / podlažní stojany). Co-extrudery pracující při malých výkonech. Linky, které vyžadují řízení „náběhové a sestupné rampy“ extruderů. Záležitosti životního prostředí v závodě – špatné podávací systémy / špatný tok materiálů.

Zdokonalené řízení hmotnosti Kód : XC-LIW10 Pro sortiment výrobků LineMaster je k dispozici doplněk pro monitorování údajů o spotřebě materiálů pomocí doplňkové násypky ÚBYTKU HMOTNOSTI – známého jako metoda zdokonaleného řízení hmotnosti. Místo používání hmotnostních dat, zaznamenaných procesem odvažování dávky na WSB, jsou data o spotřebě hmotnosti (SSR) stanovena pomocí samostatné násypky ÚBYTKU HMOTNOSTI. Násypka ÚBYTKU HMOTNOSTI je připojena přímo ke controlleru směšovacího stroje a každou sekundu aktualizuje údaje o spotřebě.

Zdokonalené řízení hmotnosti Násypka úbytku hmotnosti má objem odpovídající 10 kg, a nepřetržitě přivádí materiál do hrdla extruderu, při současném přesném zaznamenávání spotřeby.

XC-LIW10 10 kg násypka úbytku hmotnosti Tato násypka úbytku hmotnosti umí během 5 sekund stanovit přesný průtok a následně jej aktualizovat každou 0,5 sekundu. To pak porovnává s dávkovým SSR, které je určováno controllerem směšovacího stroje poté, kdy 5 za sebou jdoucích dávek dosáhlo ustáleného toku po stabilizaci linky. Přínosy zdokonaleného řízení Tato zdokonalená metoda řízení má dodatečné přínosy v porovnání se standardní metodou, a to díky rychlosti aktualizace, která se projeví u následujících aplikací: • • • • • •

Linky vyžadující konstantní zápornou zpětnou vazbu. Časté výrobní změny výrobku a materiálu. Směšovací stroje nemontované přímo na hrdlo extruderu (vyrovnávací zásobníky / podlažní stojany / prostorová omezení). Co-extruzní linky. Extrudery vyžadující řízení „náběhové / sestupné rampy“. Linky používající pouze jeden materiál.

4. Doplňky pro řízení počítačem a pro data Kódy : XC-SK / XC SL Se sortimentem výrobků LineMaster je k dispozici software program pro centralizované řízení a zaznamenávání údajů během řízení. Tento software program je povinný pro výrobek XC-3 a volitelný pro výrobky XC-2 a XC-1. Základní obrazovky jsou zobrazeny níže. Řízení zobrazování výtěžnosti Řízení výtěžnosti nabízí možnost řídit co-extruzní linky, které se skládají z 1 až 7 extruderů, při současném řízení toku při spuštění zařízení.

Obrazovka výtěžnosti Obrazovka celkového pohledu na extrudery / co-extrudery V závislosti na počtu použitých extruderů bude zobrazeno příslušných 1 až 7 tabulek. Kliknutím na daný extruder se zobrazí příslušná obrazovka, na které můžete dále prověřovat linku. Při zobrazení celkového průtoku se opticky spojí všechny extrudery. Na pravé straně je ovládání startu nebo toku. Je zobrazena rychlost linky a vypočtený výnos v hmotnosti na délku. Dole je také informace o startu v podobě světelného indikátoru vašeho aktuálního startování. Obrazovka celkového pohledu na linku / směšovací stroj

Extruder/směšovací stroj

Podrobnější prozkoumání nastavení každého jednotlivého směšovacího stroje a výkonu může být zpřístupněno pomocí obrazovky extruder/ směšovací stroj. Obrazovka extruder/ směšovací stroj je přístupná pomocí obrazovky výnosu kliknutím na libovolné pole WSB ID. Zaznamenávání výkonu Tento software také umožňuje zaznamenávání průměrného výkonu, celkového výkonu a procenta z celkové doby konkrétního směšovacího stroje nebo několika směšovacích strojů. Protokoly vycházejí z data a doby startu/stopu, hmotnostních jednotek a procenta doby chodu.

Zaznamenávání výkonu Monitorování událostí Software počítače také obsahuje funkci monitorování událostí, která umožňuje uživatelům sledovat historii poplachů, opatření a změn. Správa materiálů a směsi Software také ukládá kompletní soubor dat o materiálech a recepturách, použitých při výrobě, který je možno snadno editovat a udržovat a tím umožňuje plné sledování spotřeby materiálů a hospodaření – hodnotný nástroj pro údaje o jakosti, nákladech a produktivitě.

Obrazovka přehledu receptur / nastavení

5. Další informace Pro získání dalších informací laskavě kontaktujte A.M.spol. s r.o. nebo přímo společnost Maguire. Další informace můžete také nalézt u sortimentu výrobků Maguire na: Hardware : www.maguire.com Software : www.maguire.com/g2 Manuály a dokumentace : www.maguire.com/downloads