Náhradní díly a servis V lednu 2007 společnost PRO-FILTR, na základě potřeby zlepšit péči o zákazníky, vytvořila samostatné servisní středisko, jehož cílem je poskytovat kvalifikovaný servis vzduchotechnických a filtračních zařízení vč. technického poradenství zákazníkům. V roce 2008 jsme získali certifikaci ISO 9001. Záruční a pozáruční servis provádíme po celé České i Slovenské republice, stejně jako v zemích EU vlastními kvalifikovanými pracovníky za použití moderní techniky a profesionálního nářadí. Naším cílem je poskytovat profesionální služby v oblasti servisního zabezpečení a dodávek náhradních dílů. Diagnostika a měření: · měření rychlosti proudění vzdušniny · měření odsávaného objemu vzdušniny · měření tlakové ztráty · měření hluku · měření teploty proudící vzdušniny · analýzy stavu ložisek · analýzy nevývažků rotujících součástí např. ventilátorového oběžného kola vč. dynamického vyvážení u zákazníka bez nutnosti demontáže · tyto veškeré práce provádíme včetně vyhotovení protokolu o stavu zařízení (měření nejsou autorizovaná) Servisní práce: · výměna filtračního média · opravy potrubních rozvodů · opravy filtračních zařízení všech výrobců · opravy ventilátorů · vlastní výroba filtračního media - filtračních elementů dle vzoru nebo dle výkresové dokumentace Dodávky náhradních dílů pro: · elektrorozvaděče včetně kabelových rozvodů pro různá zařízení · šnekové dopravníky, rotační podavače a jiné systémy vyprazdňování a dopravy odprašků · systémy regenerace (pneuventily, elektroventily, řídící jednotky a jiné) · pneumatické, elektrické a hydraulické pohony regulačních a uzavíracích ústrojí jako např. klapky a šíbry Další:
· · ·
kompletní sortiment náhradních dílů VZT potrubí (kruhového a hranatého průřezu) – svařované (sk. II a sk. III), falcované, nerezové, spiro, plastové vč. veškerých tvarovek vzduchotechnické odsávací hadice, tlakové hadice, transportní hadice, různé spony, pružné spoje aj. široký sortiment náhradních dílů pro vzduchotechnická a filtrační zařízení
Ploché a kruhové filtrační elementy Již od roku 1996 vyrábíme, dodáváme a provádíme výměny filtračních elementů - všech typů od plochých, přes kruhové, až po „mnohokapsy“, které můžeme vyrobit na základě označení elementu (disponujeme rozsáhlým tech. archívem) nebo na základě dodaných vzorků či výkresů. Pro výrobu plochých filtračních elementů v průmyslové filtraci se nejčastěji používají netkané textilie. Jako podkladová tkanina a rouno (vyráběné různými metodami přípravy vlákenné vrstvy) se používají materiály jako například polyester nebo polypropylén. Pro specifické použití (vyšší provozní teploty, účinek chemikálií, vlhkost, atd.) se používají textilie, jejichž základem jsou například skelná vlákna, polyimidy nebo polyacrylnitril-homopolymery. V kombinací s dalšími možnými úpravami (olejofóbní úprava, hydrofobní úprava, antistatická úprava, popřípadě impregnace PTFE, či membrána PTFE) vznikají filtrační materiály, které při správné volbě dokážou splnit požadavky každého zákazníka. Nejčastěji používané textilie Pro své příznivé vlastnosti a cenovou dostupnost je nejvíce používaným materiálem na výrobu filtračních elementů netkaná textilie vyrobená ze syntetického polyesteru, o plošné hmotnosti 550 – 600 g/m2. Použití tohoto materiálu je omezeno provozní teplotou do 150°C. Polyester PES 600 Nabízíme například tyto možnosti úprav: · · · · · · · · ·
opálená funkční strana, zahlazena funkční strana, kalandrovaná funkční strana, antiadhezivní funkční strana, olejofóbní a hydrofobní úprava, PTFE membrána, ochrana proti chemickým vlivům, vrstva odolná proti jiskrám, samozhášivá úprava antistatická úprava.
PES s antistatickou úpravou
Textilie pro speciální použití Často používaným materiálem pro netkané textilie jsou polyimidy. Jedná se o speciální filtrační materiál, který odolává provozním teplotám do 240°C. U tohoto filtračního materiálu existuje řada finálních úprav povrchu. Uplatnění tohoto filtračního materiálu nalezneme zejména u odprášení tepelných zařízení, jako jsou různé tavící pece, spalovny, apod.
Skládané filtrační patrony Filtrační patrony Filtrační medium – netkaná textilie je uspořádána např. do kruhových filtračních patron a díky skladům po obvodě (různá hustota a hloubka skladů) tak vytváří velkou filtrační plochu s malými požadavky na zástavbový prostor filtračního zařízení. Filtrační patrony jsou fixovány středovým šroubem nebo speciálním bajonetovým zámkem do přechodové plotny filtračního zařízení, která tak rozděluje jeho prostor na čistou a špinavou část. Z těchto patron pak proudí přefiltrovaný vzduch směrem k ventilátoru. Filtrační patrony jsou nejčastěji regenerovány tlakovým vzduchem protiproudem. Tato pulzní regenerace tlakovým vzduchem je dále řízená jednotkami s volitelnými funkcemi Filtrační patrony jsou již v základu vybaveny dýzou nebo mohou být doplněny o vytěsňovací středové jádro. Je-li konstrukce filtrační patrony odlišná mohou být dýzy dodány samostatně. Na základě specifických požadavků jsme připraveni vyrobit filtrační patrony a dodat různé rozměrové varianty, skladby filtrační plochy a různé varianty uchycení či fixace filtračních patron. Filtrační médium – netkané textilie má obdobné vlastnosti jako materiál použitý na plochých filtračních elementech, ovšem s nižší plošnou hmotností filtračního materiálu (235 – 250 g/m2). Jako alternativní filtrační materiál může být použit speciální tvrzený filtrační papír.
Běžně dodávané filtrační patrony: ·
skládané filtrační patrony, netkaná textilie – nejčastěji používaným materiálem jsou vlákna polyesteru s různými možnostmi finálních úprav povrchu Technické parametry: Ø prodyšnost od 150 do 300 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa Ø účinnost pro částice > 3 µm Ø teplotní odolnost do 100°C Ø aplikace: pálící a svařovací pracoviště, brusírny, zařízení pro otryskání povrchů
· skládané filtrační patrony polyesterové s PTFE membránou – jsou vyráběny z polyesterových materiálů s PTFE membránou, která zvyšuje účinnost filtrace Technické parametry: Ø prodyšnost od 50 do 150 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa Ø účinnost pro částice < 3 µm Ø aplikace: nejčastěji na pálící a svařovací pracoviště
· skládané filtrační patrony papírové – jsou vyráběné z tvrzených a impregnovaných papírů, na přání i v samozhášivém provedení nebo olejofobním a hydrofobním provedení Technické parametry: Ø prodyšnost od 50 do 800 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa Ø účinnost pro částice > 3 µm Ø aplikace: specifické a méně zatížené provozy
Kompaktní filtry Kompaktní filtry se využívají pro filtraci, mikrofiltraci a sekundární filtraci ve vzduchotechnických systémech. Klasifikace kompaktních filtrů je dle DIN 24184 a 24185. Vyrábíme kompaktní filtry od třídy filtrace G3 až po U17. Filtry se skládají z výkonné nelámavé syntetické netkané textilie vyrobené z různých druhů materiálů. Vlákna jsou silně roztažitelná a mohou být vystavena vysokému mechanickému zatížení. Jejich kompaktní konstrukce umožňuje dosažení filtrační plochy, která snadno překračuje plochu klasického filtru. Termoplastické rozpěry mezi záhyby slouží k vytvoření stabilní konstrukce. Díky stabilní a pevné konstrukci lze filtry použít pro vysoké objemové průtoky, kde dosahují dlouhé životnosti. Kompaktní filtry se nejčastěji umísťují do boxů s upevňovacími mechanismy s plynulým přítlakem. Test těsnosti uložení dle DIN 1946. Tyto sestavy je možné doplnit o čidla měření tlakových ztrát, desinfekční trysky, uzavírací klapky s různými pohonnými systémy. Příkladem použití je kompaktní filtr osazený do skříně - boxu, pro filtraci ve vzduchotechnických, průmyslových odprašovacích systémech jako sekundární filtrace určená pro vracení vzdušniny zpět na pracoviště. Tato sekundární filtrace je dle ČSN EN 779, 1822 nejčastěji s třídou filtrace F6 nebo F9, dále dle DIN 24184 a 24185 třídy filtrace EU6 (EU9). Účinnost - odlučivost kompaktních filtrů pro částice 1µm při použití filtračního boxu třídy filtrace F6 je až 75 %, při použití filtru třídy filtrace F9 je odlučivost min. 90 %, čímž tedy se snižují zbytkové úlety pod hranice 1 mg/m3. Tyto kompaktní filtry dále plní funkci tlumících elementů hlučnosti a rovnoměrně rozvrstvují vzdušninu v hale – eliminují negativní proudění (průvan). Tabulka kompaktních filtrů osazených do boxů:
SEKUNDÁRNÍ FILTRAČNÍ BOXY Typ boxu
Třída filtrace
max. Q (m3/hod)
F6 SB 01
F9
2 500
F6 SB 02
F9
5 000
F6 SB 04
F9
10 000
F6 SB 06
F9
15 000
Aplikace sekundární filtrace sekundární filtrace s vyšší účinností sekundární filtrace sekundární filtrace s vyšší účinností sekundární filtrace sekundární filtrace s vyšší účinností sekundární filtrace sekundární filtrace s vyšší účinností
Účinnost pro částice
Odlučivost
1 mm
55-75 %
Garance zbytkového úletu do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
