KONVͲ2012Ͳ0029

$*e3,3$5,78'20È1<26(*<(6h/(70ĥ6=$.,)2/<Ï,5$7$

 

      



AUTOTECH Ͳ„Jármƾipari anyagfejlesztések: célzott alapkutatás az alakíthatóság, hƅkezelés és hegeszthetƅség témaköreiben” TÁMOPͲ4.2.2.AͲ11/1/KONVͲ2012Ͳ0029 www.autotech.uniͲmiskolc.hu



ANYAGSZERKEZETTANI ÉS ANYAGTECHNOLÓGIAI INTÉZET KÜLÖNSZÁMA

2013/8.

60 oldal LXIV. évfolyam

TARTALOM  7LV]D 0 .RFVLVQp %DiQ 0 0DURVQp %HUNHV 0 7|U|N, -È50ĥ,3$5,$1<$*)(-/(6=7e6(. ............... 5 $0LVNROFL(J\HWHPYH]HWpVpYHOKiURPPDJ\DUIHOVĘRN WDWiVLLQWp]PpQ\pVHJ\NXWDWyLQWp]HWN|]|VNXWDWiVWIRO\ WDWDMiUPĦLSDULDQ\DJIHMOHV]WpVHNWpPDN|UpEHQ$V]SRQ ]RUiOWDODSNXWDWiVRND]DXWyJ\iUWiVIpPHVpVQHPIpPHV DQ\DJDLUD D] DFpORN DODNtWKDWyViJiUD KĘNH]HOpVpUH pV KHJHV]WpVpUHLUiQ\XOQDN %DORJK$*iVSiU03UpP/ $ +(*(6=7(77 6=(5.(=(7(. .219(1&, 21È/,6 e6 .256=(5ĥ 1$*<6=,/È5'6È*Ò $&e/-$,1$. 5(1'6=(5(=e6( e6 +(*(6= TÉSI NEHÉZSÉGEI .................................................. 7 $PRGHUQQDJ\V]LOiUGViJ~DFpORNJ\RUVIHMOĘGpVpYHOD] DFpORNPHJDODSR]RWWFVRSRUWRVtWiVLUHQGV]HUHQHPWDUWRWW OpSpVW6]HU]ĘNDKHJHV]WHWWV]HUNH]HWHNNRQYHQFLRQiOLV pV D NRUV]HUĦ DQ\DJDLUD LGĘWiOOy RV]WiO\R]iVL UHQGV]HUW GROJR]WDN NL$ QDJ\V]LOiUGViJ~ DFpORN KHJHV]WpVH VRN SUREOpPiWKR]RWWIHOV]tQUH %DORJK$3UpP/ )(55,70$57(16,7(6 '3  $&e/ 9e.21< /(0(=(. (//(1È//È63217+(*(6=7 +(7ė6e*( ...............................................................  6]HU]ĘN D VYpG 66$% iOWDO J\iUWRWW 'RFRO '3  '3  pV '3 HV PiUNDMHOĦ QDJ\V]LOiUGViJ~ DXWyLSD UL DFpOOHPH]HN HOOHQiOOiVSRQWKHJHV]WKHWĘVpJpW YL]VJiO MiN$'3DVDFpOUHODWtYHMyOSRQWKHJHV]WKHWĘGHD PiVLNNpWDFpOPLQĘVpJNO|QOHJHVKHJHV]WpVWHFKQROyJLiW LJpQ\HO *iVSiU03UpP/9pNRQ\6%DORJK$ '3  $87Ï,3$5, $&e/ $:, +(*(6=7e6e 1(.9e*(6(/(0(602'(//(=e6( .............  $ IHUULWPDUWHQVLWHV '3 DFpORN PHJNtYiQW PHFKDQLNDL MHOOHP]ĘLW D J\iUWyN NO|QE|]Ę DODNtWiVL pV KĘNH]HOpVL IRO\DPDWRNNDO pULN HO$ V]HUNH]HW LQVWDELOLWiVD KHJHV] WpVL QHKp]VpJHNHW RNR]$ FLNN D YpNRQ\OHPH]HN$:, KHJHV]WpVpQHN WHUYH]pVHNRU IHOKDV]QiOKDWy YpJHVHOHPHV PRGHOOH]pVLOHKHWĘVpJHNHWPXWDWMDEH 0HLOLQJHUÈ/XNiFV- $/80Ë1,80g79g=(7(. /,1(È5,6 'g5=6 HEGESZTÉSSEL KÉSZÜLT KÖTÉSEINEK 9,6(/.('e6( ,60e7/ė'ė ,*e1<%(9e7(/ ESETÉN ......................................................................  $ FLNNEHQ EHPXWDWRWW NXWDWyPXQND HJ\UpV]W D OLQHiULV G|U]VKHJHV]WpVVHO )6:  NpV]tWHWW N|WpVHN LVPpWOĘGĘ WHUKHOpVVHOV]HPEHQLHOOHQiOOyNpSHVVpJpQHNYL]VJiODWiUD PiVUpV]WHJ\HV$O|WY|]HWHNpVDEHOĘON)6:HOMiUiVVDO KHJHV]WHWW N|WpVHN NLIiUDGiVL KDWiUiQDN YDJ\ WHUYH]pVL J|UEpLQHNPHJKDWiUR]iViUDLUiQ\XOW



6RPRVNĘL* .,67(/-(6Ë70e1<ĥ(/-È5È69È/72=$72. e6$=$1<$*È79,7(/0Ï'-$,$9e'ė*È=$6 )2*<Ï(/(.75Ï'È6 +(*(6=7e6 7(5h/( TÉN ............................................................................  6]HU]Ę PHJNtVpUHO NO|QEVpJHW WHQQL D KHJHV]WĘJpS SLDFRQ MHOHQ OpYĘ QDJ\V]iP~ KHJHV]WĘ HOMiUiV YiOWR]DW N|]|WW5pV]OHWHVHQIRJODONR]LNDYpGĘJi]DVIRJ\yHOHNW UyGiV tYKHJHV]WpV 9),  NLVWHOMHVtWPpQ\Ħ D U|YLGtYHV WDUWRPiQ\EDQPĦN|GĘ YDULiQVDLYDO 'RERV\È*iVSiU03UpP/0HLOLQJHUÈ %(6=È02/Ï $= , +(*(6=7e6, 1<È5, (*<(7(05ė/........................................................  ,GpQ M~OLXVEDQ UHQGH]WH PHJ D *7( +HJHV]WpVL 6]DNRV]WiO\iQDN,IM~ViJL)yUXPDD],+HJHV]WpVL1\iUL (J\HWHPHW D 0LVNROFL (J\HWHPHQ$ ILDWDO UpV]WYHYĘN V]DNPDLHOĘDGiVRNPHJKDOOJDWiVDXWiQKDQJXODWRVSURJ UDPRNRQ LVPHUNHGWHN HJ\PiVVDO pV QHYHV KHJHV]WpVL V]DNHPEHUHNNHO 1DJ\*\'RERV\È/XNiFV- .,6&,./86Ò )È5$6=7È61È/ 0(*+$7È52 =2770e5ė6=È02.0(*%Ë=+$7Ï6È*$ ..  $FLNNDNLVFLNOXV~IiUDV]WyYL]VJiODWRNVRUiQPpUWSDUD PpWHUHN PHJEt]KDWyViJiYDO IRJODONR]LN7|EEHN N|]|WW PHJiOODStWiVWQ\HUWKRJ\DIHV]OWVpJDPSOLW~GyNV]yUi VLHJ\WWKDWyMDNLVHEEPLQWD]DQ\DJYL]VJiODWiOWDOPHJ KDWiUR]RWWPiVIHV]OWVpJMHOOHJĦPpUĘV]iPRNp /XNiFV-.X]VHOOD/'RERV\È3yVDODN\' +(*(6=7e6, 0(/(*5(3('e6e5=e.(1< 6e* 0(*Ë7e/e6( ),=,.$, 6=,08/È&,Ï 6(*Ë76e*e9(/...................................................... 45 6]HU]ĘN HOHP]LN D IL]LNDL V]LPXOiFLy pV D KHJHV]WKHWĘ VpJ YDODPLQW D PHOHJUHSHGpVpU]pNHQ\VpJ NDSFVRODWiW %HPXWDWMiN NpW QDJ\V]LOiUGViJ~ DFpORQ pV HJ\ DOXPtQL XP|WY|]HWHQ D *OHHEOH  WtSXV~ V]LPXOiWRUUDO YpJ ]HWWYL]VJiODWDLNHUHGPpQ\HLW .HUHNHV*.RFVLVQp%0)HOGH, ('=e6+(= $/.$/0$=277 +ĥ7ė.g=(*(. 0,1ė6Ë7e6( ...........................................................  $ KĦOpVL J|UEpN DODNMD D KĦWĘN|]HJWĘO pV D KĦWĘN|]HJ iOODSRWiW OHtUy SDUDPpWHUHNWĘO IJJ$ FLNN D KĦWĘN|]H JHNIRQWRVDEESDUDPpWHUHLQHNKĘPpUVpNOHWNHULQJWHWp VL VHEHVVpJ NRQFHQWUiFLy  D KĦOpVVHEHVVpJUH J\DNRUROW KDWiViWPXWDWMDEH 7LV]D0.RYiFV3= /(0(=$1<$*2. $/$.Ë7+$7Ï6È*$ $= ALAKÍTÁSI HATÁRDIAGRAMOK MEGHATÁ 52=È6È1$.9,=6*È/$7$ ................................ 55 $ QDJ\V]LOiUGViJ~ DFpOOHPH]HN KDV]QiODWD D] DXWyLSDU EDQ J\DNUDQ RNR] DODNtWKDWyViJL SUREOpPiNDW 6]HU]ĘN LVPHUWHWLND]DFpOILQRPOHPH]HNDODNtWKDWyViJiQDNPHJ tWpOpVpUH OHJLQNiEE DONDOPDV DODNtWiVL KDWiUGLDJUDPRNUD LUiQ\XOyHOPpOHWLpVNtVpUOHWLYL]VJiODWDLNDW

6=È0

*e3/;,9pYIRO\DP

('=e6+(=$/.$/0$=277+ĥ7ė.g=(*(. 0,1ė6Ë7e6( 48$/,),&$7,212)48(1&+,1*0(',$ Kerekes Gábor*, Kocsiné Baán Mária**, Felde Imre***

ABSTRACT The immersion quenching process, what is performed in two main steps viz. austenitezitation of workpiece and then rapid cooling by quenchant, is used to achieve the adequate stenght and toughness in the possible largest part of geometry. The most critical stage of the process is the cooling, what affects the forming microstructure directly. The cooling rate is always changed as a function of temperature of continuously cooled workpiece. The shape of cooling curve, from where i.a. the cooling rate – temprerature curve can be calculated depends on the type of cooling media, and parameters (e.g. temperature, agitation rate, concentration, etc.) describing the condition of quenchant as well. In this paper the influence of three parameters on the cooling rate will be shown, what is obtained in the course of examination of aquaeous polimer solution. 1. Bevezetés A bemerítéses edzési eljárás, mint ismeretes a munkadaUDEDXV]WHQLWHVtWpVpEĘOYDODPLQWD]H]WN|YHWĘOHKĦWpVéEĘO iOO pV DODSYHWĘ FpOMD D NtYiQW V]LOiUGViJ~ pV V]tYyVVágú V]|YHW OpWUHKR]iVD OHKHWĘVpJ V]HULQW D WpUIRJDW PLQpO QDJ\REE KiQ\DGiEDQ $ KĘNH]HOpVL IRO\DPDW NULWLNXV UpV]PĦYHOHWH D] DXV]WHQLWHVtWpVL KĘPpUVpNOHWUĘO YDOy KĦ tés, mely mintegy meghatározza a szövetszerkezetet és a mechanikai tulajdonságokat a munkadarab keresztmetV]HWpEHQ $ EHPHUtWpVHV HG]pVKH] DONDOPD]RWW KĦWĘIRO\adékok edzési teljesítménye az alkatrész sajátosságain DODSDQ\DJD HOĘiOOapota, geometriája, felületi érdessége, VWE  NtYO D N|]HJ KĘHOYRQiVL YDJ\ KĦWpVL NpSHVVpJpQHN LVIJJYpQ\H$N|]HJKĘHOYRQiViQDNNDUDNWHULV]WLNiMiWD N|]HJ WtSXVD KĘPpUVpNOHWH iUDPOiVL YLV]RQ\DL NRQFHQtrációja, szennyezettsége határozza meg. tt kutató$ KĦWĘN|]HJHN PLQĘVtWpVH WHUOHWpQ Nifejtett IHMOHV]WĘ WHYpNHQ\VpJ D] HOP~OW három évtizedben csaknem napjainkig G|QWĘHQNpWIĘWHUOHWUH|VV]SRQWosult: 1.

$] HJ\LN V~O\SRQWL WHUOHW D] HG]ĘN|]HJHN KĦWĘNéSHVVpJpQHN YDJ\ KĦWpVL WHOMHVtWPpQ\pQHN FRROLQJ power) mérésére és értékelésére alkalmas berende]pVHN pV PyGV]HUHN NLGROJR]iVD $ KĦWpVL WHOMHVttményt a szakirodalom [1.] DKĦWĘN|]HJÄKĘWDQLUHDkció”-MDNpQW WKHUPDO UHVSRQVH  D]D] D] DONDWUpV]EĘO D KĦWĘN|]HJ iOWDO HOYRQW KĘ PHQnyiségének jellem]ĘMHNpQW definiálja.

*

mérnöktanár egyetemi docens *** egyetemi docens, Óbudai Egyetem-NJIK **

*e3/;,9pYIRO\DP

2.

$ PiVLN WHUOHW D KĦWĘN|]HJHN ÄHG]pVL WHOMHVtWPéQ\pQHN´ KDUGHQLQJ SRZHU  V]iPV]HUĦ PLQĘsítésére alkalmas eljárások kifejlesztése. Az edzési teljesítmény [1.] a munkadarab „fémtani reakcióját” PHWDOOXUJLFDO UHVSRQVH  MHOOHP]L D]D] D] HG]Ę Nözegnek azt a képességét, mely az adott alapanyagú és geometriájú alkatrész edzés utáni mechanikai tuODMGRQViJDLWHOVĘVRUEDQNHPpQ\VpJpW PLQĘsíti.

)RQWRV PHJMHJ\H]QQN KRJ\ D ÄKĦWpVL WHOMHVtWPpQ\´ meghatározása csaknem kizárólag a KĦWpVIRO\DPDWD során U|J]tWHWW OHKĦOpVL J|UEH NDUDNWHULV]WLNiMiUD NRQFHQtrál, DQQDNEL]RQ\RVV]DNDV]DLWV]pOVĘpUWpNHLWYHV]LILJ\HOHmEH pV H]HNEĘO D] DGDWRNEyO JHQHUiO MHOOHP]ĘNHW PHO\HN alapján „erélyességi” (quenching severity) sorrendbe képes rendezni a vizsgált, edzésre alkalmas közegeket és eljárásokat. $] ÄHG]pVL WHOMHVtWPpQ\´ PpUĘV]iPDL D ÄKĦWpVL WHOMHVttmény” adataiból indulnak ki és ezen származtatott adatoNDWD]DGRWWKĦOpVLJ|UEHIHOYpWHOHNRU OHMiWV]yGyKĘiWDdási viszonyok során – tehát például egy polimer adalékos közegben történt edzésekor – az adott próbatestben kialakult anyagtulajdonságokkal együtt jellemzik. Az alábbiakban a Miskolci Egyetem Mechanikai Technológiai Tanszékén a TÁMOP 4.2.2.A-11/1/KONV-20120029 kódszámú projekt keretében létrehozott új D KĘNezelési technológiát támogató kompetenciáról ejtünk szót. 2. LehĦOpVL J|UEpN elemzése az ivfSmartQuench berendezéssel $ KĦOpVL J|UEH HOHP]pV OHJHOWHUjedtebb módszere az ISO 9950 V]DEYiQ\EDQHOĘtUWHOMiUiVRQDODSXO[2.] A méréshez HJ\ QLNNHOEi]LV~ |WY|]HWEĘO NpV]OW ,QFRQHO   ¡[ PP PpUHWĦ KHQJHUHV SUyEDWHVWHW KDV]QiOQDN melynek a szimmetriatengelyében, a véglaptól 30 mm-re egy NiCr-NiAl típusú termoelem van. A szabvány pontosan definiálja a mérés körülményeit, úg\PLQWDSUyEDWHVWIHOOHWpQHNHOĘNpV]tWpVpWDKHYtWpV idejét és atmoszféráját, a termoelem jelének mintavételi frekvenciáját stb. Ugyancsak szigorúan meghatározottak a nyugvó és a mesterségesen áramoltatott közegben való KĦOpVL J|UEHIHOYpWHO NRQGtFLyL a próbatest helyzete, az HG]ĘIRO\DGpN PHQQ\LVpJH pV D NDOLEUiOiVL HOMiUiV $ SUóbatestet 850 °C-UyODPOWpUIRJDW~IRO\DGpNEDQKĦWLN OH PLN|]EHQ D V]HQ]RU MHOpW D WHOMHV OHKĦOpVL IRO\DPDW során rögzítik. Az ISO 9950 népszerĦVpJH HOVĘ VRUEDQ D mérések jó reprodukálhatóságának tulajdonítható. TovábELHOĘQ\HKRJ\DSUóEDWHVWHWPRELOPĦV]HUEHpStWYHLSDUL környezetben is hatékonyan használható.

6=È0



Ahogyan az a 2. ábrán HJ\pUWHOPĦHQ OiWV]LN D Nözeg KĘPpUVpNOHWH MHOHQWĘVHQ EHIRO\iVROMD D KĦOpVL VHEHsség NDUDNWHULV]WLNiMiW0LQpONLVHEEXLDIRO\DGpN KĘPpUVpklete, annál nagyobb lesz a PD[LPiOLV KĦWpVL VHEHVVpJ (CRmax) $ N|]HJKĘPpUVpNOHW Q|YHOpVH PLQGHn egyes áramoltatási sebesség mellett a maximális OHKĦOpVLVHEHsség csökkenését vonja maga után. Továbbá az is szembeWĦQĘ KRJ\ D ƒ& pV ƒ&-os polimer adalékos oldatok esetén, kis keverési sebesség mellett sem tapasztalható a JĘ]Ii]LVMHOHQOpWHD]D]DOHKĦOpVLJ|UEHHOVĘV]akaszában (0-5s) folyamatosan és intenzíYHQ Q|YHNV]LN D OHKĦOpVL VHEHVVpJDOHKĦOpVL J|UEHLQIOH[LyVSRQWMiLJ(]]HOV]Hmben az 50 °C-os közegnél már megfigyelKHWĘ JĘ]IiW\RO NpS]ĘGpVpYHO MiUy V]DNDV] MHOHQOpWH erre utal a OHKĦOpVL sebesség függvényen D OHKĦOpVL IRO\DPDW NH]GHWL V]DNaszában „kialakuló” lokális maximum.

1. ábra $]LYI60DUW4XHQFKPĦV]HUpVUpV]HL $],62V]DEYiQ\DODSMiQ PĦN|GĘLYI6PDrtQuench OHQHYH]pVĦPĦV]HUD]DOiEELUpV]HNEĘOiOO (1. ábra): -

Hordozható kemence: ebben hevítjük fel a próbatestet

-

3UyEDWHVWpVDGDWJ\ĦMWĘDOHKĦWpVDOHKĦOpVLJ|rbék tárolására alkalmas egység

-

7DUWiO\PHO\EHQDYL]VJiOWKĦWĘNözeget tároljuk

-

SQintegra V]RIWYHU D OHKĦOpVL J|UEpN HOHP]pVéUH D KĘiWDGiVL HJ\WWKDWy V]iPtWiViUD pV D] edzés során kialakuló szövetelemek és keménység számítására alkalmas program

3. Polimer adalékos hĦWĘN|]HJHN KĦWpVL pV HG]ési teljesítményének mérése Az alábbiakban a Houghton International PAG típusú, BW MHOĦSROLPHUDGDOpNRVKĦWĘN|]HJYL]VJiODWiWPXWDtjuk be. A leKĦOpVWEHIRO\iVROyWpQ\H]ĘNN|]OKiURPSDUDPéter D]D] D N|]HJ KĘPpUVpNOHtének, koncentrációjának és keringtetési sebességének a KĦOpVL NDUDkterisztikára való együttes hatását teszteljük. A vizsgálatainkat 5%, 10% és 20% -os koncentrációjú vizes oldatokban, 0.2, 0.4, 0.6 és 0.8 m/s keverési sebesség és 25, 35 és 50 °&N|]HJKĘPprséklet mellett végeztük. Az HJ\HVKĦWpVHNVRUiQUHJLV]WUiOW OHKĦOpsi görbéket a 2. ábra tünteti fel. $] ,62  V]DEYiQ\ HOĘtUiVDLQDN PHJIHOHOĘHQ D YL]sJiOWN|]HJKĦWpVLHG]pVLNpSHVVpJpUHYRQDWNR]yDQDOHKĦ OpVLJ|UEpNEĘOD]DOiEELpUWpNHNHWV]iPítottuk ki: CRmax – DKĦOpVLVHEesség maximuma HPPolimer – Az IVF cég által kidolgozott empirikus IRUPXODPHO\DKĦWpVLHUpO\HVVpJUHXWDO HPPo lim er 3,54 ˜ CR f  12,30 ˜ CRm  168 ahol



CRf

DKĦOpVLVHEHVVpJ550 °C-on

CRm

DKĦOpVLVHEHVVpJ325 °C-on

2. ábra 10% koncentrációjú, 0,4 m/s sebesség mellett 25, 35 és 50 °&KĘPpUVpNOHWĦKĦWĘN|]HJEHQIHOYHWWOHKĦOpVL görbék $PpUWKĦOpVLJ|UEpN&5max értékei a 3. ábrán figyelhetĘ ek meg rendre a koncentráció, a keverési sebesség és a N|]HJ KĘPpUVpNOHWpQHN IJJYpQ\pEHQ Az ábrán a maximális OHKĦOpVLVHEHVVpJpUWpNHLWDNO|QE|]ĘNRncentráció (3db), közegKĘPpUVpNOHW (3db) és keverési sebesség (4db) esetében összesen 36 pont szemlélteti. Az ábra WDQ~ViJDV]HULQWDOHJQDJ\REEOHKĦOpVLVHEHVVpJD OHJNLVHEE KĘPprVpNOHWĦ  ƒ&  pV D]  pV DGDOpNRW WDUWDOPD]y KĦWĘN|]HJQpO DODNXOW NL $ OHJQDJ\REE KĦOpVL sebesség értéke 254 °C/s-ra adódott 0.6 m/s keringtetési sebesség mellett. Ennél kisebb (190-230 °C/s) CRmax érheWĘ Hl a 35 °C-os oldatban, amelynek koncentrációja ugyancsak 5 és 10%-os volt$PHQQ\LEHQDN|]HJKĘPprséklete 50 °C-RV YDJ\D KĦWĘN|]HJSROLPeradalékot tarWDOPD] DNNRU D OHJQDJ\REE OHKĦOpVL VHEHVVpJ pUWpNH 150-200 °C/s nagyságú. A keverési sebesség hatása az HJ\HVNRQFHQWUiFLyNpVKĘPpUVpNOHWHNDONDOPD]iVDHVHWpQ HJ\pUWHOPĦHQ D]W EL]RQ\tWMD KRJ\ D N|]HJPR]JDWiV D KĦOpVL VHEHVVpJ Q|Yeléséhez járul hozzá. Ugyanakkor az LV NLWĦQLN D PpUpVL DGDWRNEyO KRJ\ Dz egyes esetekben SOƒ&KĘPpUVpkOHWĦ-os oldatnál, vagy az 50 °C KĘPpUVpNOHWĦ-os oldatnál) a keverési sebesség növelésének nincs szignifikáns hatása a CRmax értékére.

6=È0

*e3/;,9pYIRO\DP

számított HPpolimer szám, mint a 20%-os oldatokban. Továbbá érdekes, hogy aPtJDOHKĦOpVLVHEHVVpJV]pOVĘpUWékei az 50 °C-os közeg esetében – annak a vizsgált összes koncentrációjú módozataira vonatkozóan – a legalacsonyabb tartományban helyezkedtek el, a HPpolimer értékek kis koncentrációnál a magasabb értéktartományba estek. A koncentrációnak a HPpolimer számra gyakorolt hatása egypUWHOPĦHQOHROYDVKDWyD4. ábráról, ahol is a legkisebb értékek a 20%-os koncentrációjú KĦWĘN|]HJKH]N|WKHWĘek, s a kisebb koncentrációkhoz rendre nagyobb HPpolimer pUWpNWiUVXO$KĘPpUVpNOHWpVDHPpolimer szám kapcsolata N|]|WW V]LQWpQ IRUGtWRWW DUiQ\RVViJ ILJ\HOKHWĘ PHJ $ NHYHUpVLVHEHVVpJKDWiVDXJ\DQFVDNV]HPEHWĦQĘHQGHWHktálható a diagramok adatait elemezve, a közeg keringtetésének fokozása a HPpolimer értékek növelésével jár együtt.

3. ábra $&5PD[pUWpNHDNHYHUpVLVHEHVVpJKĘPpUVpNOHW és koncentráció függvényében (EEĘODPHJILJ\HOpVEĘOD]LVN|YHWNH]LNKRJ\DNHYHUpVL sebességet egy bizonyos mértéken túl felesleges, értelmetOHQ DONDOPD]QL PHUW D OHKĦOpV VHEHVVpJpUH J\akorolt KDWiVD QHP MHOHQWĘV 7oYiEEi D] LV V]HPEHWĦQĘ KRJ\ D NLVNRQFHQWUiFLyHVHWpQD]RQRVKĘPpUVpNOHWpVPR]Jatási sebesség mellett) a CRmax értékei között nincs nagy eltéUpV -HOHQWĘV NO|QEVpJ PXWDWNR]LN D]RQEDQ NLV NRQFHQtrációjú és a nagyobb, azaz 20%-os adalék alkalmazásánál NLDODNXOyOHKĦOpVLVHEHVVpJN|]|WW$QDJ\REEPHQQ\LVéJĦDGDOpNKDV]QiODWiYDOWHKiWQDJ\PpUWpNEHQYiOWR]WDWKató, „rontható” vagy „degUDGiOKDWy´DOHKĦOpVLVHEHVVpJ

$SROLPHUDGDOpNDONDOPD]iViQDNHOĘQ\HPLQWLVPHUHWHV HOVĘVRUEDQDEEDQPXWDWNR]LNPHJKRJ\D]HJ\HVWHFKQológiai paraméterek bizonyos együttállásai esetén más és PiV OHKĦOpVL NDUDNWHULV]WLND pUKHWĘ HO 0iV V]yYDO D] DGDOpN PHQQ\LVpJpQHN D N|]HJ KĘPpUVpNOHWének és a keverési sebességnek pontos beállításával különE|]Ę KĦWpVL HOMiUiVRN PHJYDOyVtWiViUD DGyGLN OHKHWĘVégünk. A KĦWĘN|]HJ NDUDNWHULVztikájának „hangolásának” azonban gátat szabhat a technikai vagy gazdasági korlát. Tehát FVDNEL]RQ\RVNHUHWHNN|]|WWOHKHWHJ\N|]HJKĘPpUVpNOeWpW EHiOOtWDQL KD QLQFV PHJIHOHOĘ KĦWpVL HV]N|]|NNHO IHlV]HUHOYH D KĦWĘNiG DNNRU D IRO\DGpN WHPSHUiOásával egy EL]RQ\RV pUWpN DOi QHP OHKHW KĦWHQL D N|]HJHW $ KĦWĘ kádban kialakuló keringtetési sebesség mind a beépített IRO\DGpNIRUJDWy EHUHQGH]pV PLQG SHGLJ D EHQQH OpYĘ tárgyak, azok elhelyezkedésének függvénye. Egy adaléNRV KĦWĘN|]HJ NRQFHQWUiFLyMiW iOWDOiEDQ LJHQ N|OWVéges megváltoztatni, egyrészt amiatt, mert maga a polimer adalék drága, másrészt az elhasznált, veszélyes anyagnak számít és speciális módon kell megsemmisíteni (amely PĦYHOHWLJHQN|OWVpJHV  Az imént röviden bemutatott okok miatt is különösen érdekes a 4. ábrán látható 1600-1900 HPpolimer érték tartomány. A vizsgálatokból adódó gyakorlati fontosságú felismerésKRJ\ XJ\DQRO\DQ YDJ\NLV PpUWpNEHQHOWpUĘ  HPpolimer pUWpNHNNO|QE|]ĘNRQFHQWUiFLyNHYHUpVLVHEHsVpJpVKĘPpUVpNOHWHJ\WWiOOiVHVHWpQLVHOĘiOlítható, elérKHWĘ

4. ábra A CRmax értéke a keverési seEHVVpJKĘPpUVpNOHW és koncentráció függvényében A OHKĦOpVL J|UEpNEĘO származtatott, polimeradalékos közegekre vonatkozó HP értékek alakulását a 4. ábrán követhetjük nyomon. A legnagyobb HPpolimer értékek – a CRmax-ra vonatkozó elemzésénél tapasztaltakhoz hasonlóan – D OHJNLVHEE KĘPpUVpNOHWĦ pV NLV DGDOpNPHnnyiséget tartalmazó folyadék alkalmazásánál adódtak. Az 5 és 10%-RVNRQFHQWUiFLyM~N|]HJHNEHQMHOOHP]ĘHQQagyobb a

*e3/;,9pYIRO\DP

$]RQRV pUWpNĦ HPpolimer szám (például, 1600) elérése a KĦWĘN|]HJ iOODSRWiW EHIRO\iVROy SDUDPpWHUHN HOWpUĘ NRmbinációival is megvalósítható. A BW HG]ĘIolyadékot alkalmazva például 1800 HP polimer értékhez az 5-10 % adalékkoncentrációhoz a 25-5 ƒ& N|]HJKĘPpUVpNOHW LV választhatjuk. A becsült adatok arra utalnak, hogy e paraméter-kombinációk a KĦWpVLWHOMHVtWPpQ\V]HPSRQWMából ÄHNYLYDOHQVHN´+DVRQOyMHOHQVpJDKĘNH]HOpVLJ\DNRUODtEDQ LV LVPHUW HG]HWW DFpORN PHJHUHV]WpVHNRU D] LGĘ pV KĘPpUVpNOHW KDWiViW HJ\HQpUWpNĦ SDUDPpWHUHNNHO V]okás jellemezni (pl. Hollomon-Jaffe paraméter alkalmazásával).

6=È0



4. Összefoglalás

5. Irodalomjegyzék

A Miskolci Egyetem Mechanikai Technológiai Tanszékén kiDODNtWRWWDKĦWĘN|]HJHNNYDQWLWDWtYHOHP]pVpUHDONDOPDV kompetenciát mutattuk be röviden. Az ivfSmartQuench berendezés használatával az acélok bemerítéses edzéséhez KDV]QiOWN|]HJHNKĦWpVLHUpO\HVVpJpQHNLOOHWYHDKĘiWDGási során kialakuló termikus peremfeltételek analízisére nyíOLN OHKHWĘVpJ $ TÁMOP-4.2.2.A-11/1/KONV-20120029 jHOĦ SURMHNW keretében életre hívott kompetencia EHYH]HWpVpUHDKD]DLLSDULEDQMiUDWRVKĘNH]HOpVLHOMiUiVRN támogatására a 2014. év folyamán kerül sor. Köszönetnyilvánítás A cikkben ismertetett kutató munka a TÁMOP-4.2.2.A11/1/KONV-2012- MHOĦ SURMHNW részeként – az Új Széchenyi Terv keretében – az Európai Unió támogatásával, az Európai Szociális Alap társfinanszírozásával valósult meg.

[1.] Quenching Media. Determination of Quenching Severity of an Industrial Facility, Draft international standard submitted by Association Technique de Traitement Thermique France, to the International'. Federation for Heat Treatment and Surface Engineering (IFHT, 1988) [2.] Industrial Quenching Oils - Determination of Cooling Characteristics - Laboratory Test Method,. Draft international standard ISO/DIS 9950, International Organization for Standardization (submitted 1988), Laboratory Test for Assessing the Cooling C oracurisrics of Industrial Quenching Media, Wolfson Heat Treatment Centre, Birmingham, England, I982

3/$=0$1,75,'È/È6$0,6.2/&,(*<(7(0$1<$* 6=(5.(=(77$1,e6$1<$*7(&+12/Ï*,$,,17e=(7e%(1 $] iOWDOiQRVDEEDQ DONDOPD]RWW WUDGLFLRQiOLV IHOOHWPy GRVtWyHOMiUiVRNLQGXNFLyVHG]pVpVEHWpWHG]pV PHOOHWW HJ\UH J\DNUDEEDQ DONDOPD]]iN D] DODFVRQ\DEE KĘ PpUVpNOHWĦ HEEĘO N|YHWNH]ĘHQ NLVHEE WRU]XOiVW HOĘLGp ]Ę JD]GDViJRVDEE Ji]QLWULGiOiVW pV D KD]iQNEDQ PpJ ~MV]HUĦQHN V]iPtWy D WHUPRNpPLDL IHOOHWPyGRVtWy WHFKQROyJLiN OHJMHOHQWĘVHEE LQQRYiFLyMiQDN WHNLQWHWW SOD]PDQLWULGiOiVW $ SOD]PDWHFKQROyJLiN IRNR]RWWDEE

HOWHUMHGpVpW PLQGHQHNHOĘWW D] HQHUJLDPHJWDNDUtWiV D YLV]RQ\ODJU|YLGKĘNH]HOpVLLGĘDPLQLPiOLVJi]IHOKDV] QiOiVpVDN|UQ\H]HWYpGHOHPV]HPSRQWMDLLQGRNROMiN$ IHOOHWLUpWHJNLDODNXOiVDDWHFKQROyJLDLSDUDPpWHUHNV]D EiO\R]iViYDOQDJ\RQSUHFt]HQEHIRO\iVROKDWyQHPFVDND UpWHJPpO\VpJKDQHPDUpWHJV]HUNH]HWpQHNNLDODNtWiVD V]DEiO\R]iVDYRQDWNR]iViEDQLV$NLDODNXOWIHOOHWLUp WHJN|]YHWOHQOPHJQ|YHOKHWLDJpSDONDWUpV]HNpOHWWDUWD PiW GH DNiU IRQWRV V]HUHSHW MiWV]KDW V]HUV]iPDQ\DJRN GXSOH[IHOOHWNH]HOpVpEHQLV $ 0LVNROFL (J\HWHP $Q\DJV]HUNH]HWWDQL pV $Q\DJ WHFKQROyJLDL ,QWp]HWpEHQ LGpQ WHOHStWHWW SOD]PDQLWULGiOy EHUHQGH]pVEHQPD[LPiOLVDQPPiWPpUĘMĦpV PPKRVV]~ViJ~DONDWUpV]NH]HOKHWĘGHH]HQWpUIRJDWUp V]HQEHOOHJ\V]HUUHW|EEEHWpWDQ\DJSOD]PDQLWULGiOiVD LVHOYpJH]KHWĘ

$SOD]PDQLWULGiOyEHUHQGH]pVDNLV]ROJiOyVtQGDUXYDO

,RQL]iOWSOD]PDDKĘNH]HOWGDUDEN|UO

54

6=È0

*e3/;,9pYIRO\DP