KÖLTSÉGCSÖKKENTŐ MEGOLDÁSOK LEMEZFELDOLGOZÓ CÉGEK RÉSZÉRE

KÖLTSÉGCSÖKKENTŐ MEGOLDÁSOK LEMEZFELDOLGOZÓ CÉGEK RÉSZÉRE

HOGYAN CSÖKKENTHETI KÖLTSÉGEIT?

A hat legfontosabb terület … •

Növelje a hasznos gépidőt!

•

Növelje a hatékonyságot!

•

Javítsa a termékminőséget, csökkentse a hulladékot és selejtet, optimalizálja az anyagfelhasználást!

•

Javítsa a gyártásszervezést és -előkészítést!

•

Kerülje el vagy rövidítse le a másodlagos műveleteket!

•

Csökkentse a szerszámköltséget!

© 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

2

A HASZNOS GÉPIDŐ NÖVELÉSE

KEVÉS A HASZNOS GÉPIDŐ LEGGYAKORIBB OKOK

• Amivel gyakran találkozunk … – Rendszertelen gépkarbantartás – Pontatlan gép- és szerszámbeállítás – Túlzott gépigénybevétel – Gyenge minőségű szerszámok használata – Hulladékfelkapás – Túlzott szerszámkopás


5

RENDSZERTELEN GÉPKARBANTARTÁS

• Gépkarbantartás – Kövesse nyomon az ütésszámot, és alkalmazzon megelőző karbantartást! – Buzdítsa a gépkezelőket, hogy azonosítsák a problémákat, így azok gyorsabban kezelhetők!


6

RENDSZERTELEN GÉPKARBANTARTÁS

• Gépkarbantartás – Üzemeltesse a gépet mindig teli tárral! • Kevesebb törmelék rakódik le

– Az üres állomásokban lyukasztási törmelék rakódik le • Ez gépkárosodást és termékminőségi problémákat okoz


7

PONTATLAN GÉP- VAGY SZERSZÁMBEÁLLÍTÁS

• Klasszikus beállítási hibaindikátor: – Hosszú forgácsok a

lyukasztási hulladékon

– Ellenőrízze: • Gépbeállítás • Kikopott vezetőékek • Kívül vagy belül sérült szerszámvezetékek


8


Ezen a sarkon kopás látható, ami bizonyítja, hogy a sarkot ütés érte.

Ugyanazon az oldalon a másik sarok éles, itt nincs ütésnyom.


A bélyeg pontatlan beállításának nyilvánvaló bizonyítéka. 9


Megoldások: – Precízen megmunkált szerszámok • Szoros illesztések/szűk tűrések – Vezetett bélyeg-lehúzó kapcsolat Fully Guided (teljesen vezetett) szerszámok esetén – Pontosabb gépbeállítás (Mate-Pilot)


10

A GÉP TÚLZOTT IGÉNYBEVÉTELE

•

Használjon naprakész programozási technikákat, hogy csökkentse az ... – Anyagköltséget – Gépigénybevételt – Példák: • Csoportos leütések • Nesting • Optimalizált léptetés

• • •

Optimalizálja a szerszámhasználatot Speciális szerszámok > kevesebb ütés Használjon ütésszámlálót az időben történő karbantartás érdekében


11

A GÉP TÚLZOTT IGÉNYBEVÉTELE • Az egyik legkevésbé hatékony programozási technika: – a NIBBELÉS … melynek következménye: • Oldalirányú terhelés • Lyukasztási törmelék

– Eltávolítás híján karcol és sorját képez a tár állomásaiban

• Megnövekedett …

– Hideg felhegesztődés (felrakódás) – Termékidő – Karbantartási szükséglet

• Túlzott …

– Szerszámkopás  gyakoribb karbantartás és csere – Gépelhasználódás

• Lássunk néhány műhelypéldát és a megoldásokat!


12

Körbelyukasztás helyett kivágás: megtakarítás időben, szerszám-élettartamban és lemezanyagban 13

• A külső ív jelenleg nibbeléssel készül. Miért? • Rádiusszerszám használatával … • Növelné a pontosságot ÉS a gyártási sebességet • Elkerülné a törmelék és por lerakódását a tárban

•

Ezek a hornyok jelenleg nibbelve készülnek: elvesztegetett gépidő.

•

Minden nagyobb sorozatnál oválszerszámot használva kiválthatja a nibbelést, ezáltal csökken a gyártási idő.


• A nibbelés lyukasztási törmeléket képez – Eltávolítás híján karcol és sorját képez a tárhelyekben


16


• A sorják és karmolások megszüntetik a pontos tűréseket: – Beállítási problémák  Nő a szerszámköltség, csökken a hasznos gépidő, alacsonyabb a termékminőség

– Korai szerszámkopás  Növekszik a szerszámköltség és csökken © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

a hasznos gépidő

17


• A megfelelő kenés növeli a szerszámvezeték élettartamát – Használja ki a gépi kenés előnyét! – Hornyok a kenőanyag tárolása és egyenletes adagolása céljából

• Edzett szerszámvezetékek • Speciális szerszámacélok


18

GYENGÉBB MINŐSÉGŰ SZERSZÁMOK

• A Mate szerszám tartósabb! – Elsőrendű szerszámacélok • M4PM™

– Porkohászati úton előállított gyorsacél – Kimagasló kopásállóság » Maximális köszörülési intervallumok – Megnövelt keménység » 50%-al keményebb mint a hagyományos szerszámacélok – Magasabb érték » Vevői tesztek szerint a két köszörülés közötti idő 100%-kal hosszabb


19

GYENGÉBB MINŐSÉGŰ SZERSZÁMOK

• A Mate szerszám tartósabb! – Elsőrendű Maxima™ bevonat: • Növeli a kenőhatást – Védőfalként viselkedik bélyeg és lemez között – Csökkenti a lehúzáskor fellépő súrlódást – Különösen hasznos anyagfelrakódással járó alkalmazásokban

• Műhelytesztek során a Maxima 2-10-szeresére növelte a szerszám élettartamát

– Nitridálás: • Hőkezelés kopással és anyagfelrakódással járó alkalmazásokhoz

MAXIMA™

NITRIDE

– Az anyagszerkezet integráns részévé válik – Megnöveli a szerszám élettartamát © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

20

HULLADÉKFELKAPÁS SLUG PULLING

•

•

Mi a “hulladékfelkapás”?

– A lyukasztási hulladék lehúzási fázisban a lemez felszínére kerül – Következő ütéskor a hulladék a bélyeg és a lemez közé kerül – Ez a lyukasztott terméket és a szerszámot is károsítja

A Mate Slug Free® matricák megszüntethetik ezt a problémát

– Thick Turret, Thin Turret és Multi Tool-ok – Nyomáspont a matrica síkja alatt > meggátolja a hulladék visszatérését – A lyukasztási hulladék kiesik, és elhagyja a lyukasztási területet

•

Slug Free LiJKW® a vékonyabb lemezekhez


Slug Free® Matrica működése 1. Bélyeg 2. Lehúzó 3. Lemez 4. Slug Free® Matrica 5. Hulladék 6. Kösz.-i élettartam 7. Behatolás Szűkület 8. Nyomáspont 9. Kilép. - Szélesedés Lyuk/Hulladék geom. A. Legörbülés B. Nyírás C. Repedés D. Sorja

TÚLZOTT SZERSZÁMKOPÁS

• A helytelen vágórés következményei: – Rövidebb élettartamú szerszám – Elégtelen lehúzás – Kevesebb azonos lyuk – – – – – –

Több "borotválás" Fokozott berágódás Kevesebb teljesen sík termék Kevésbé pontos lyukhelyzet Túlzott gépigénybevétel Nagyobb szükséges lyukasztási erő


22

TÚLZOTT SZERSZÁMKOPÁS

• Tartsa karban szerszámait! – Élezze a bélyegeket és matricákat – Tisztítsa a vezetékek belsejét – Kenni, kenni, kenni!

Minél gyakrabban:

• Szerszámokat, gépet, lemezt – A lemez nem kenhető?

Maxima® bevonat!

Nem kent vezeték © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

23

A HATÉKONYSÁG NÖVELÉSE

FELESLEGES LEÜTÉSEK

• Használjon speciális szerszámokat az ütésszám csökkentése és a termékminőség javítása érdekében • Csoportos szerszámok használatával csökken az ütésszám, a gépigénybevétel és a szerszámkopás • Használjon formázószerszámokat hagyományos forgácsoló-süllyesztés helyett • Kerülje el a nibbelést!


25


• Ehhez az alkatrészhez

most kb. 50 leütés kell – 900 darabos rendelés • Túlzott gépigénybevétel és szerszámkopás! • Túl hosszú gyártásidő!

• Csupán 4 ütés ha a kontúrhoz kivágószerszámot használ! © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

26


Csoportos szerszámmal csupán 172 leütés lenne, szemben a jelenlegi 2,064 leütéssel

Csoportos lyukasztással csökken az ütésszám … és a gépigénybevétel, szerszámkopás ... © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

27

• Ezek a bordák nibbeléssel készültek, ami növeli a gyártásidőt és a szerszámkopást. Miért? • Hiszen van egy sokkal jobb módszer ...

MATE ROLLERBALL® = Rugalmasság

Bordák


Lépcsők vagy Peremek

29

MATE ROLLERBALL® = Rugalmasság

Változatos bordák

Lépcsők vagy peremek Max. 2,5mm lemezvastagság, min. 10,8mm külső rádiusz Max. magasság = 3,7mm – 1x lemezvastagság © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

30

MATE ROLLERBALL®


31

A TERMÉKMINŐSÉG NÖVELÉSE


• Az alacsony termékminőség okai: – – – – – – – –

Nyomok a lemezen Nyomok a készterméken Sorják Helytelen vágórés Elégtelen szerszámkarbantartás Elavult programozási technikák Hulladékfelkapás Nibbelés és lyukasztási törmelék


33

• Nyomok a lemezen - ez itt jelentős probléma • Minimalizálja felragasztható PU-lapokkal vagy Ultra Light rugókkal (Thick Turret rendszer) • Használjon matricaalátéteket a helyes magasság érdekében

• Nyomképződés, melyet sérült lehúzók, túlzott leszorítóerő vagy helytelen magasságba állított matricák okoznak • Ultra Light rugók vagy PU-lehúzólapok használatával ez a nyomképződés is mérsékelhető

Forgácsok

Nagy sorják • A túlzott sorjaképződést és a hosszú forgácsokat a helytelen vágórés és a hanyag szerszámkarbantartás okozza • A gyenge minőség eredménye a növekvő selejt és KÖLTSÉG


• Hanyag szerszámkarbantartás – Magas minőséget ezekkel a szerszámokkal???


37


•

Naprakész programozási technikákkal csökkentheti az ... – Anyagköltséget – Gépigénybevételt – Példák:

• Csoportos leütések • Nesting • Optimalizált léptetés

• •

Speciális szerszámok > > kevesebb ütés Használjon ütésszámlálót az időben történő karbantartás érdekében


38

SZERSZÁMELŐKÉSZÍTÉS ÉS GYÁRTÁSSZERVEZÉS

HANYAG SZERSZÁMELŐKÉSZÍTÉS ÉS GYÁRTÁSSZERVEZÉS

• Amit gyakran tapasztalunk … – A következő feladathoz szükséges szerszámok nincsenek előkészítve – Nincs standard tárkészlet  hosszabb előkészítés – Hanyag vagy hiányzó szerszámkezelési rendszer • Keresgélni kell a szükséges szerszámokat • Nincs térkép a betárazott szerszámokról • Gyártás alatt a tárból kell kiemelni és élezni a szerszámot

– A lemez nincs kéznél a feladathoz • Keresgélni kell és a géphez vinni © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

40

HELYES SZERSZÁMELŐKÉSZÍTÉS

•

Készítsen szerszámkatalógust, hogy mindig tudja … – Milyen szerszámai vannak, és hol találhatók

•

Egyszerű példa:

– Minden szerszámnak van egy kártyája – A kártyán azonosító szám, állomás, méret és egyéb információk © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

41


• Egy másik ötlet: – Tábla a műszakonként és gépenként használt szerszámokról


42


• •

A hasznos gépidő növelhető a gyakran használt szerszámokból álló standard tárkészlettel Ezeket a szerszámokat mindig egy adott állomásban használva programozzon – Ha a standard szerszámokat mindig más-más állomásban használja, az

Medve


megnöveli:

• A szerszámcsere idejét • A programozás idejét • A hibázás kockázatát

43


•

A tábla megmutatja, hogy melyik állomásban milyen szerszám van – Címke jelzi, hogy az adott állomásnak melyik az állandó (standard) szerszáma – Piros filctollal jelezve a cserélgetett szerszámok

•

Ez segít a programozónak, akinek …

– Ismernie kell az állandó szerszámok helyét • Arra az adott helyre kell programoznia a szerszámot – Gyorsan és hatékonyan kell megtalálnia és programoznia a cserélgetett szerszámokat


44

HANYAG SZERSZÁMTÁROLÁS: A ROSSZ ÉS A ROSSZABB

• A ládába dobálás kárt okozhat • A rendezettség hiánya nehezíti a szerszámkeresést

• Ósdi szerszámok: zavart keltenek a nyílvántartásban, ám hasznuk kevés • Rendszerezés és dokumentálás hiányában nehéz gyorsan megtalálni a megfelelő szerszámot © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

45

IDEÁLIS SZERSZÁMKEZELÉSI RENDSZER

Szerszám raktár

• 0LQGHQV]HUV]iPRWDPL D]~MIHODGDWKR]NHOOHOę NpV]tWHQHNpVEHWiUD]QDN

• A szerszámok átvizsgálva, megtisztítva, élezve, beállítva • A szerszámszekrényekbe kerülnek következő használatig • A sorozat elkészültével minden nem standard szerszám visszakerül a raktárba

Gépek


46

• Jó felszerelés > jó karbantartás • Jól megválasztott köszörűkő és megfelelő hűtés

• Gondos szerszámelőkészítés az új feladathoz

• Jó rendszerezés > jó azonosíthatóság • A szerszámok tiszták és mindig alaposan kenve vannak

• Vizuális adatrendszerezés mutatja, mely szerszámok vannak a tárban

A SZERSZÁMRENDSZEREK EGYSÉGESÍTÉSE

•

Kevesebb szerszámrendszerrel: – Növekszik a hasznos gépidő – Áttekinthetőbb a szerszámraktár, könnyebb az előkészítés

•

Egy rugalmas szerszámrendszer, mint a Mate Ultra Tec® – Sokféle szerszám befogadására képes – Szerelése egyszerűbb – Egyszerűsíti a szerszámcserét és a gépbeállítást

•

Modularitás – “Plug and Play” szerszámrendszer


48

EASYVIEW™ MATRICÁK

• Gyorsítja a szerszámelőkészítést

– Beépített Lean-vizuális rendszerezési módszer • Horony a színes gyűrűk számára

– Fehér, fekete, zöld, piros, sárga – A színek jelölhetnek vágórést, gépet, műszakot, alapanyagot, vagy egyebet

• Segíti a vizuális rendszerezést

– Kulcsfontosságú Lean-technika – Csökkenti a keresési időt

– Elérhető Thick Turret és Trumpf stílusban


49

A MÁSODLAGOS MŰVELETEK KIKÜSZÖBÖLÉSE

TÖBBLETKÖLTSÉG ÉS TÖBBLET GYÁRTÁSI IDŐ

• A forgácsolásos süllyesztés másodlagos műveletére szánt idő nem értéknövelő • Készítse a présgépen, felfelé vagy lefelé alakítva, ahogy szükséges! © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

51

PÉLDÁK FORMÁZÁSRA


52

TÚL SOK LEÜTÉS

A túl sok tartógát sorjákat eredményez, és nehezebb a kész alkatrészek eltávolítása. Emiatt nő a gyártási idő és romlik a minőség. 53 © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

TÚL SOK LEÜTÉS

• A gépkezelők nehezen tudják kivenni ezeket az alkatrészeket, és a sorja eltávolítása is növeli a gyártási időt. • Van-e jobb “shake and break” módszer?


54

MATE EASYSNAP™

EasySnap™ Hulladékmentes alkatrész eltávolítás EasySnap™

Scrapless Part Retention

• • • • •

A kétoldali V-előnyomás törési vonalat képez E vonalak mentén az alkatrészek kipattinthatók a lemezből Alkalmazható <1,50mm-es acélra és <2,00mm-es alumíniumra Ajánlott max. hossz: 300mm Minden szerszámstílusban szállítható


55

MATE EASYSNAP™ Mate EasySnap™


56

MATE EASY BEND™

•

Összetett hajlítások egyszerűbben

•

A V-előnyomó egy elgyengített vonalat készít

•

Utólagos hajlítások lehetősége kézzel

Leütés előtt.

Alkalmazható <1.50mm acélra és <2.00mm alumíniumra

EasyBend™-el történő leütés után.

• • •

Ajánlott max. hossz: 300mm

Hajlítás kézzel a hajlítási vonal mentén.

Minden szerszámstílusban szállítható Az alkatrész kézi hajlítás után.


57

MÁSODLAGOS MŰVELETEK ELKERÜLÉSE/LERÖVIDÍTÉSE

A szegecsek növelik a költséget, és ez a műveleti idő NEM értéknövelő © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

58


A sarkok ponthegesztése növeli a költséget, és ez a műveleti idő NEM értéknövelő


59

SNAP LOCK™ •

A Mate Snap Lock helyettesíti a szegecseket és a hegesztést! – Lehetővé teszi az alkatrészek automatikus rögzítését formázáskor – A méret és alak az Ön igényeihez szabható


60


• Ponthegesztett szerkezet – Egy újabb, másodlagos művelet, mely helyettesíthető egy présgépen megvalósuló alkalmazással

• Helyettesítse! Mate HexLock™


61

MATE HEXLOCK™

• •

Fastenerrögzítő megoldás Lehetőséget nyújt a közönséges menetes fastenerek rögzítésére


62

MATE HEXLOCK™


63

A SZERSZÁMKÖLTSÉG CSÖKKENTÉSE

AZ ÉLEZÉSI MÓDSZEREK JAVÍTÁSA

R = 0,25mm

© 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.AZ

Élezzen, amint 0,25mm-es rádiusz alakul ki a bélyegen vagy a matricán!!!

65

A GYAKORI SZERSZÁMÉLEZÉS FONTOSSÁGA

+(/<7(/(1e/(=e6 gVV]HV NLW|WWO\XN 100,000 50,000 25,000 10,000 185,000 Leütés

.LDODNXOW UiGLXV] 0,25mm 0,50mm 0,75mm 1,00mm 1,0mm Elköszörülés

+(/<(6e/(=e6 gVV]HV NLW|WWO\XN 100,000 100,000 100,000 100,000 400,000 Leütés

.LDODNXOW UiGLXV] 0,25mm 0,25mm 0,25mm 0,25mm 1,0mm Elköszörülés

Több mint kétszeres a gyakran élezett szerszám élettartama! Megj.: Ez egy elméleti példa. A szerszámélettartam változó. © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

66

TÚLZOTT SZERSZÁMKOPÁS?

• Használjon helyes vágórést! • Kerülje el a nibbelést! • Tartsa karban szerszámait! – Élezze a bélyegeket és matricákat! – Tisztítsa a szerszámvezetékek belsejét! – Kenés, kenés, kenés!

• Kenje a lemezt! • Növelje a szerszámélettartamot Maxima™ bevonatos bélyegekkel! © 2009 Mate Precision Tooling. All rights reserved.

69

ÖSSZEGZÉS

HOGYAN CSÖKKENTHETI KÖLTSÉGEIT?

A hat legfontosabb terület … •

Növelje a hasznos gépidőt!

•

Növelje a hatékonyságot!

•

Javítsa a termékminőséget, csökkentse a hulladékot és selejtet, optimalizálja az anyagfelhasználást!

•

Javítsa a gyártásszervezést és -előkészítést!

•

Kerülje el vagy rövidítse le a másodlagos műveleteket!

•

Csökkentse a szerszámköltséget!


71

KÖSZÖNJÜK!

KÖLTSÉGCSÖKKENTŐ MEGOLDÁSOK LEMEZFELDOLGOZÓ CÉGEK RÉSZÉRE

Recommend Documents