Jak efektivněji řídit skladové procesy WMS OSIRIS

Jak efektivněji řídit skladové procesy – WMS OSIRIS Josef Černý, ICZ a. s. 7.6.2012

DOKUMENT | Seminář ICZ

DŮVĚRNOST | Pro účastníky

www.i.cz

1

Agenda ► Logistické náklady ► Řízený sklad ► WMS OSIRIS ● Základní charakteristika ● Ukázka

● Přínosy

► Jak se chovají úspěšné podniky ► Příklady z praxe



www.i.cz

2

Logistické náklady ► Náklady spojené s logistickými činnostmi, které zabezpečují plynulý průběh výrobních a obchodních procesů ● 10-30% obratu

► Struktura nákladů ● Nákup

19%

● Skladování 40%

● Výroba

50%

● Ostatní

● Prodej

31%

31%

19%

50%


40,00%

Nákup Výroba

60%

60,00%

Prodej


Skladování Ostatní

www.i.cz

3

Hlavní výzvy ► Snižování logistických nákladů ► Zvyšování úrovně zákaznického servisu Reduce logistics costs to be competitive

79,00%

Support bussiness growth without adding additional facilities

60,00%

Repond better do demand/supply fluctuations

56,00%

Ensure customer demands for faster and more time-defined fulfillment Ensure customer demands for valueadded services and specific processes

51,00%

38,00%

Aberdeen Group, 200 podniků, USA, Velká Británie, Asie Automotive, construction/engineering, chemical, retail and distribution Rovnoměrně velké (>1 mld. $), střední (>50 mil. $) a malé



www.i.cz

4

Hlavní nástroje ► Zlepšení výkonných a řídicích procesů ► Lepší řízení zásob ► Změna dispozice skladu ► Snížení počtu a zvýšení výkonu pracovníků ► Zlepšení informační podpory Improving warehouse processes

77,00%

Improving inventory control

60,00%

Changing warehouse layout

48,00%

Reducing staff

43,00%

Improving information technology Renegotiating leases


40,00% 27,00%


www.i.cz

5

Hlavní překážky ► Prostorové řešení a technologické vybavení ► Viditelnost zásob ► Procesy ► Podpora ze strany informačních technologií Nevhodná skladovací technologie

52,00%

Nedostatečná kvalita a dostupnost dat

49,00%

Dispozice skladu limituje vyšší průtok Nízká standardizace procesů, malé využívání "best-practice" Nedostatečná IT podpora



47,00%

37,00%

38,00%

www.i.cz

6

Skladování Nákup


Výroba


Prodej

www.i.cz

7

Evidovaný nebo řízený sklad Jaké výhody má zavedení principů řízeného skladování? Oblast

ES

ŘS

Stav skladu v podrobnosti lokací





Optimalizace procesů

?



Podpora tahových principů řízení materiálového toku

?



Management pracovníků a zařízení

?



Kvalita dat

?



Využití skladovací kapacity

?



Logistický controlling

?





www.i.cz

8

Přínosy řízeného skladování Vyšší produktivita práce Eliminace časových ztrát Lepší využití skladové kapacity Vyšší kvalita a viditelnost dat Redukce administrativy Úspora nákladů, logistický controlling DOKUMENT | Seminář ICZ


www.i.cz

9

WMS OSIRIS ► Vlastní produkt ICZ ► Řešení vhodné pro všechny typy skladových provozů ● Výroba ● Distribuce ● Poskytování logistických služeb

► Hlavní přednosti ● Funkční variabilita ● Provozní stabilita ● Podpora automatizace ● Snadná integrace s okolím ● Řízení procesů s ohledem na plnění úkolů a efektivní využití zdrojů



www.i.cz

10

WMS OSIRIS Příjem

Skladování

Výdej

Obsluha výroby



www.i.cz

11

Procesy a úkoly Procesy

Pravidla

Skutečnost

Úkoly

Zařízení

Pracoviště

Pracovníci

DOKUMENT | Prezentace řešení


www.i.cz

12

Příjem ► Avízo příjmu ► Pořízení dat ● Čárový kód od dodavatele  paletová etiketa  kód zboží

● Čárový kód interní  etiketa skladové jednotky  sestava

► Kontrola ● Obsah dodávky (avízo) ● Kvalita dodávky

► Určení cílového místa ► Zaskladnění



www.i.cz

13

Příprava výdeje ► Výběr objednávek ● Termín, priorita, trasa (externí, interní) ● Dostupnost kapacit

► Sdružování objednávek ► Doplnění zásoby ve vychystávací zóně ● Test disponibility ● Přeskladnění

► Alokace zásoby a tvorba výdejových dokladů ● FIFO, FEFO (základní, pokročilé), zakázka, …

► Tvorba vyskladňovacích a vychystávacích příkazů ► Sledování průběhu



www.i.cz

14

Vychystání ► Optimální průchod vychystávací zónou ► Přidělování úkolů ► Různé režimy práce ● jedna objednávka  jeden pracovník  více pracovníků, s následnou kompletací

● více objednávek  jeden pracovník, paralelně  více pracovníků , s následnou kompletací (pick-by-line)

► Kontrola správnosti ● průběžně, v rámci vychystání ● následně, na kontrolním pracovišti nebo při kompletaci a balení



www.i.cz

15

Zásobování výroby ► Tlakem ● Požadavek na výdej je převzat z ERP systému po zadání zakázky do výroby

► Tahem ● Požadavek na výdej vzniká na základě události ve výrobě  uvolnění Kanbanové karty  dosažení minimální hladiny zásoby

● Obsluha supermarketů, spolupráce s MES

► Supermarket ► Milk-Run ► Předmontáž



www.i.cz

16

Aktuálnost dat ► Registrace rozdílu ● chybějící množství při vychystání  automatická alokace náhradní zásoby

● rozdíl při průběžné kontrole vychystávací lokace ● rozdíl při inventuře  cyklická  celková

► Návrh na kompenzaci duálních rozdílů ● fyzické přemístění nebo korekce dat

► Korekce dat ● automatický návrh odpovídajících skladových transakcí ● různé varianty zpracování v nadřazeném systému



www.i.cz

17

Management a reporting ► Konfigurovatelné procesy ● Technologická a prostorová dispozice  sklady, oblasti, zóny, lokace  dopravní trasy, zařízení

● Logistická data artiklů ● Typ transakce a aktuální stav provozu (zásoby, objednávky)

► Plánování, řízení, sledování a vyhodnocování ● Lidé, technické prostředky ● Zásoby

► Controlling ► Billing



www.i.cz

18

Úspěšní potřebují WMS ► Kvalita dodávek ● Perfect Order

► Efektivnost provozu ● Cost by Handled Unit

► Návratnost investic 0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

WMS 6 12

AutoID

18

24 Voice

více

MHS



www.i.cz

19

Distribuční centrum TimeOut



www.i.cz

20

Distribuční centrum TimeOut ► Dosažené přínosy ● zkrácení expedičního cyklu na 24 hodin ● zvýšení přesnosti expedičních zakázek nad 99% ● zvýšení efektivnosti skladových operací  příjem a vstupní kontrola  vychystání a výstupní kontrola

● snížení počtu pracovníků z 24 na 16 ● odstranění závislosti na sezónním průběhu obratu ● snížení ztrát z neprodaného zboží (vratky lze okamžitě zpracovat a znovu expedovat) ● vytvoření rezerv pro budoucí zvýšení výkonnosti (400%)

► Důsledek ● změn v technologii a v procesech ● přechodu na řízené skladování

► Návratnost investice do WMS ● 6 měsíců



www.i.cz

21

Centrální sklad SSI Schäfer ► Zakázková strojírenská výroba ► Příjem, skladování a výdej ● Nakupované díly (opakované, jednorázové) ● Cizí díly

● Vyráběné díly

► ERP ● Evidence zásob nakupovaných a vyráběných dílů ● Příjem, přesun do výroby, spotřeba ve výrobě

Výroba

Zákazník Dodavatel


Sklad


Montáž

www.i.cz

Centrální sklad SSI Schäfer ► Cíl řešení ● Centralizovat skladování, maximálně využít prostor ● Zpřesnit skladovou evidenci, zajistit dodržování FIFO ● Zavést evidenci cizích a jednorázových dílů mimo ERP ● Získat data pro zpřesnění výrobních podkladů

► Způsob řešení ● Centrální sklad s regálovým systémem, zařízení typu L IFT

● Zavedení čárového kódu, pořízení WMS ● Provedení potřebných změn v podnikových procesech

► Problémy řešení ● Šíře sortimentu a způsob jeho skladování

● Funkcionalita ERP v oblasti řízení zásob ● Aktuálnost a správnost výrobních dat (kusovníky) ● Zavedení procesů řízeného skladování do stávajícího prostředí DOKUMENT | Seminář ICZ


www.i.cz

Centrální sklad SSI Schäfer ► Označování logistických jednotek ● Tisk etiket jako součást procesu odvádění

► Zásobování supermarketů ● Elektronický KANBAN  karty „uvolňuje“ odpovědný pracovník montáže pomocí mobilního terminálu  doplňování provádí manipulant dle tiskové sestavy

► Automatizace skladování drobných dílů ● Vertikální systém typu LIFT ● Integrace do WMS  automatické zpřístupňování skladovacích plošin  světelná signalizace místa manipulace  mobilní terminál pro podporu obsluhy DOKUMENT | Seminář ICZ


www.i.cz

24

Děkuji za vaši pozornost Josef Černý [email protected] +420 724 429 255 ICZ a.s. Podnikové aplikace www.i.cz



www.i.cz

25

Jak efektivněji řídit skladové procesy WMS OSIRIS

Recommend Documents