INOVACE Ceny v € bez DPH, platné do 31. 07. 2016
Zářivé výsledky. Nový speciální TK vrták na plasty GARANT – maximální přesnost pro toleranci IT7.
GARANT Vrták do plastu
www.hoffmann-group.com
Přesnost v plastu Pro nejvyšší nároky při obrábění polymerů.
Nový a speciálně pro obrábění plastů vyvinutý vrták GARANT vykazuje všechny vlastnosti vysoce výkonného nástroje. Na základu ultra-jemnozrnného substrátu pro optimální odolnost proti opotřebení bylo možné integrovat všechny důležité geometrické vlastnosti.
Podpořen speciálním výbrusem špičky jednobřitého provedení vrtáku může nástroj optimálně středit. Po navrtání přebírá úlohu vodicí fazetka. Je mimořádně úzká, a proto také vytváří minimální možné množství tepla. Vznikající třísky jsou optimálně odváděny přes velkou leštěnou drážku pro třísky.
Extrémně ostrý břit vytváří malé síly při obrábění, což vede k menšímu vývinu tepla tepla v procesu.
Speciální výbrus špičky Pro nejlepší parametry středění.
Leštěná drážka pro třísky Pro optimální odvod třísek.
Extrémně ostrá geometrie břitu Pro vysokou řeznou kapacitu, malé síly a nízké teploty.
2
INOVACE
Úzká vodicí fazetka Pro nízké tření a tím malé množství tepla v procesu.
Velkorysé podbroušení Uvolňuje nástroj a redukuje teplo v procesu.
Tvrdokovový substrát s ultra jemným zrnem Pro optimální odolnost proti opotřebení i u abrazivních materiálů.
3
GARANT Vrták do plastu
www.hoffmann-group.com
Polymery a obrábění Teplota skelného přechodu (TG) jako rozhodující faktor.
amorfní
Polymery reagují většinou velmi citlivě na přivedené teplo, které vzniká např. při obrábění. Molekulární změny pak často nastávají již v malém teplotním rozsahu. Znalosti o chování materiálu, který má být obráběn, jsou proto nezbytné.
Pod teplotou skelného přechodu (TG) leží křehká oblast plastů. TG nelze přitom považovat za stanovenou nebo fixní hodnotu. Jedná se o oblast přechodu, která je během obrábění ovlivněna mnoha faktory (typ nástroje, řezná rychlost a posuv, chlazení, atd).
Termoplasty – amorfní
Modul pružnosti v tahu (E)
Rozhodujícím faktorem pro obrábění plastů je teplota skelného přechodu.
Rozsah použití
Teplota
TG Tyto plasty mají velké, částečně zdvojené a neuspořádané řetězce molekul. Toho je dosaženo při výrobě rychlým ochlazením taveniny, což zabraňuje vzniku uspořádané struktury molekul. Amorfní termoplasty se používají pod TG. Vzhled a vlastnosti: ̑̑ Transparentní resp. čiré, křehké. ̑̑ Vysoká tvorba trhlin následkem pnutí. ̑̑ Nízká odolnost vůči chemickým látkám. Obrábění: Velmi citlivé na teplotu! Při překročení TG zaniká metastabilní, amorfní stav. Plast měkne, řetězce molekul se uspořádávají – nastává krystalizace. Obrábění amorfních termoplastů je možné jen pod TG.
4
INOVACE
Polymery
Směsi (Polymerové sloučeniny)
Duroplasty
Termoplasty
zesítěné částečně krystalické
Rozsah použití
TM
Teplota
Duroplasty – zesítěné
Modul pružnosti v tahu (E)
Modul pružnosti v tahu (E)
Termoplasty – částečně krystalické
Rozsah použití
TZ
Teplota
TG
TG Podíl krystalů může kolísat (podle druhu plastu) mezi 15 % a 80 %. Vznikají malé, lineární a částečně uspořádané řetězce molekul. Amorfní podíl je pod TG ustálený. Vzhled a vlastnosti: ̑̑ Kalné nebo mléčné. ̑̑ Pevné a tvarově stabilní, ale současně pružné a houževnaté. Mezi TG a TM (bod tavení) existuje tvrdá a současně měkká fáze, což způsobuje křehké a pružné (tvárné) mechanické chování. Použití částečně krystalických termoplastů zpravidla pod TG. ̑̑ Nižší tvorba trhlin následkem pnutí. ̑̑ Dobrá odolnost vůči chemickým látkám. Obrábění: Vyšší teploty jsou možné. Při dosažení bodu tavení TM se ztrácí krystalická struktura. Obrábění částečně krystalických termoplastů probíhá mezi TG a TM.
Při výrobě se polymerní řetězce navzájem různým způsobem spojují (např. epoxidovou pryskyřicí). Mezi nejběžnější duroplasty (termosety) patří fenoplast PF31 (viz také tabulka použití). Vzhled a vlastnosti: ̑̑ Různé formy a oblasti použití (např. pouzdra elektronických součástek). Také jako kompozitní materiál s uhlíkovými nebo skelnými vlákny (CFK, GFK). ̑̑ Po vytvrzení netvárný. ̑̑ Mechanické působení může vést k prasklinám. Obrábění: Méně citlivé na teplotu. Duroplasty nemají bod tavení. Obrábění duroplastů se realizuje pod TG. Při překročení TG nastává proces rozkladu (TZ), materiál se rozpadá.
5
GARANT Vrták do plastu
www.hoffmann-group.com
Srovnání termoplastů Pl vy ast so y o k ý do m ln te é pl vů ot či ám
Rozdělení termoplastů podle citlivosti na teplotu.
St an pl dar as dn ty í
Ko ns pl tru as kč ty ní
PAI
➍
300 °C
PEEK PTFE (Výběr běžných termoplastů)
PES, PPSU PEI PSU ABS, PC, PMMA
LCP, PVDF
SAN PVC, PS
PE, PE-HD PP
➊
➌
PP, PPS POM, PA6.6, PA6
➋
20 °C
Termoplasty – amorfní: ̑̑ Transparentní ̑̑ Křehké ̑̑ Nejsou odolné proti chemickým látkám
Termoplasty – částečně krystalické: ̑̑ Houževnaté ̑̑ Odolné proti chemickým látkám ̑̑ Tavitelné
Speciální tabulka použití Pro nástroje na obrábění moderních materiálů. Termo
6
N 50
Polyamidy
Polyéterové ketony
Phenoplast
N
GF30
N 60
N 60
N 60
N 50 Poly-ether-ether-ketony s podílem skelných vláken 30 %
N 50
GF30
Polyamid s podílem skelných vláken 30 %
N 50
GF25
Polyoximethylen s podílem skelných vláken 25 %
N 50
Polyaramidová spojení vláken
N 30
GF20
Polyvinylidenfluorid s podílem skelných vláken 20 %
Aramid
Akryl
Polyetylén high density
Kód ISO: 12 1201 –
Plasty a vlákna (GF / CF v %)
➊ ➋ ➌ ➍ PMMA PE-HD PA-66 PEEK PF 31 AFK PVDF POM PA 66 PEEK
Polymetylmetakrylát
Vhodná vc = m/min
Duro
INOVACE
Dilatace a tepelné zpracování Rozměrově stálé obrobky díky temperování
přivedené teplo
L
L + Δ L
Součinitel roztažnosti:
Tepelné zpracování (temperování):
Součinitel délkové roztažnosti udává změnu rozměrů, ke které dojde v důsledku působení teploty. Změna závisí na rozsahu teplot a materiálu.
Plasty mají špatnou tepelnou vodivost a vyžadují dobrý odvod tepla resp. chlazení. Teplo vznikající při obrábění vede k výrazně vyšší tepelné roztažnosti a deformaci obrobku jeho nadměrným upnutím než u kovů. Proto jsou pro plasty nutné také větší výrobní tolerance.
Směrné hodnoty pro temperování (tloušťka stěny do 50 mm): Materiál
Zahřívání ve 2 stupních
PA 6
3 hodiny na 90 °C 3 hodiny na 160 °C
PA 66
3 hodiny na 100 °C 4 hodiny na 180 °C
PEEK
3 hodiny na 120 °C 4 hodiny na 220 °C
PVDF
3 hodiny na 90 °C 3 hodiny na 150 °C
POM-C
3 hodiny na 90 °C 3 hodiny na 155 °C
POM-H
3 hodiny na 90 °C 3 hodiny na 160 °C
Setrvání*
Temperování u platů zvyšuje pevnost a rovněž odolnost proti chemikáliím. Obsah vody (u polyamidů) a vnitřní pnutí, která vznikají při obrábění, jsou výrazně snížena. 1 h na 10 mm tloušťky stěny
Duro
Uni
Air max
N
N
min
N Mazání s minimálním množstvím
Emulze
Řezný olej
Univerzální použití
Grafit
Kompozitní materiály s uhl. a skelnými vlákny s vysokým podílem CF / GF.
○
●
● Stlačený vzduch
N
Kompozitní materiály s kovovou matricí
Poly-ether-ether-ketony s podílem uhlíkových vláken 30 %
N
Duté kompozitní materiály
N 40
Grafit
● / Tučné písmo = velmi vhodné ○ / Běžné písmo = omezené použití
sendvič
Plastové / kovové kompozitní materiály
N 40 Polytetrafluorethylen s podílem uhlíkových vláken 25 %
comb
GFK CFK
Obecné
Bez chlazení
PTFE PEEK Hybridy Honey- MMC CF30
ve stupních 20 °C/h na 40 °C
*Při maximální teplotě, pokud není uvedeno jinak.
Sendvič
CF25
Chladnutí
Rozměrově přesné díly se musí tepelně předupravit. Temperování poskytuje nejvyšší možnou záruku pro rozměrovou stálost před a po obrobení. I plasty s vysokou nasákavostí (např. polyamidy) musí být tepelně předupraveny.
7
GARANT Vrták do plastu
www.hoffmann-group.com
Speciální TK vrták na plasty Přesnost s 1-břitou geometrií.
DIN 6537
VHM Provedení:
DIN 6535 120° HA HB HE
1
5× D
Spirálový přesný vrták na plasty. Samostředění díky 1-břité geometrii znamená nejvyšší stálost rozměrů zápichu. Leštěné spirálové drážky pro optimální odvod třísek. Dodržení tolerančního pásma IT7 od Ø vstupu až po ⌀ výstupu možné pomocí speciálního výbrusu špičky. Tolerance: Velikost jmenovitého ⌀ ± 0,003 mm.
Upozornění: Další rozměry na poptávku.
⌀
mm 0,97 0,98 0,99 1 1,01 1,02 1,03 1,97 1,98 1,99 2 2,01 2,02 2,03 2,97 2,98 2,99 3 3,01 3,02 3,03
8
11E
Kód ISO: 12 1201 –
PMMA PE-HD PA-66 PEEK PF 31 AFK PVDF POM PA 66 PEEK PTFE PEEK Hybridy Honey- MMC N 30
comb
Aramid
Acryl
N 50
N 50
N 50
N 50
N
GF20
GF25
GF30
GF30
CF25
CF30
N 60
N 60
N 60
N 50
N 40
N 40
12 1201 Speciální TK vrták na plasty válcová stopka DIN 6535 HA
26,29 26,29 26,29 26,29 26,29 26,29 26,29 30,53 30,53 30,53 30,53 30,53 30,53 30,53 36,68 36,68 36,68 36,68 36,68 36,68 36,68
PEEK
⌀
Lcelk.
h6
f
mm
mm
mm
mm/ot.
mm
7
45
3
0,10
3,97
7
45
3
0,10
3,98
7
45
3
0,10
3,99
7
45
3
0,10
4
7
45
3
0,10
4,01
7
45
3
0,10
4,02
7
45
3
0,10
4,03
14
50
3
0,10
4,97
14
50
3
0,10
4,98
14
50
3
0,10
4,99
14
50
3
0,10
5
14
50
3
0,10
5,01
14
50
3
0,10
5,02
14
50
3
0,10
5,03
28
66
4
0,10
5,97
28
66
4
0,10
5,98
28
66
4
0,10
5,99
28
66
4
0,10
6
28
66
4
0,10
6,01
28
66
4
0,10
6,02
28
66
4
0,10
6,03
GFK CFK
Grafit
N
N
Uni
Air max
sendvič
N
N
N
min
○ 11E
Vhodná vc = m/min
●
12 1201 Speciální TK vrták na plasty válcová stopka DIN 6535 HA
43,88 43,88 43,88 43,88 43,88 43,88 43,88 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03 57,03
Ceny v € bez DPH, platné do 31. 07. 2016
●
PEEK
Lcelk.
h6
f
mm
mm
mm
mm/ot.
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
36
74
4
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
44
82
6
0,15
mm 6,97 6,98 6,99 7 7,01 7,02 7,03 7,97 7,98 7,99 8 8,01 8,02 8,03
12 1201 Speciální TK vrták na plasty válcová stopka DIN 6535 HA
79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29 79,29
PEEK
⌀
Lcelk.
h6
f
mm
mm
mm
mm/ot.
mm
53
91
8
0,20
8,97
53
91
8
0,20
8,98
53
91
8
0,20
8,99
53
91
8
0,20
9
53
91
8
0,20
9,01
53
91
8
0,20
9,02
53
91
8
0,20
9,03
53
91
8
0,20
9,97
53
91
8
0,20
9,98
53
91
8
0,20
9,99
53
91
8
0,20
10
53
91
8
0,20
10,01
53
91
8
0,20
10,02
53
91
8
0,20
10,03
11E
⌀
11E
INOVACE
12 1201 Speciální TK vrták na plasty válcová stopka DIN 6535 HA
113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42 113,42
PEEK
Lcelk.
h6
f
mm
mm
mm
mm/ot.
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
61
103
10
0,25
Důležitá upozornění pro obrábění plastů: ̑̑ Chlazení přednostně stlačeným vzduchem. Složky vrtacích emulzí a řezných olejů mohou narušit některé plasty a nevratně je poškodit. Je nezbytně nutné pečlivé očištění konstrukčního dílu po obrábění, aby se zabránilo poškození plastu v důsledku vlivu chladicích prostředků (např. migrace, bobtnání nebo trhliny z pnutí). Doporučuje se opatřit si informace o známých neslučitelnostech s konkrétními plasty u výrobce dané chladicí kapaliny. ̑̑ Pro dosažení vysoké rozměrové stálosti při obrábění plastů, zejména u amorfních materiálů, by se mezi jednotlivými pracovními kroky mělo temperovat. ̑̑ Plasty zesílené vlákny nebo plněné plasty mají vyšší hladinu zbytkového napětí než nevyztužené plasty. Proto podle možností před obráběním nahřejte na cca 120 °C (cca 5 – 6 min / mm průřezu). (Další upozornění k tomuto tématu na straně 7)
Ceny v € bez DPH, platné do 31. 07. 2016
9
GARANT Vrták do plastu
www.hoffmann-group.com
Názor zákazníka
Zollner – skrytý šampión mezinárodního formátu: úspěšný s prémiovými nástroji GARANT Vývoj a produkce komplexních mechatronických systémů podporuje značka GARANT prostřednictvím inovačního vrtáku na plasty.
Přesné otvory v POM s toleranční třídou IT7
V mnoha krocích postupně vybudovaný firemní areál je impozantní: Jen za 50 let své existence se Zollner Elektronik AG vyvinula ve společnost s mezinárodní působností. Téměř 9 000 zaměstnanců působí v 18 střediscích po celém světě s cílem vyvíjet a vyrábět řešení pro individuální a komplexní zakázky z oblasti mechatroniky. Ať už letecká, automobilová nebo zdravotnická technika - zákaznická základna napříč průmyslovými odvětvími zajišťuje spolehlivost, rozsáhlé odborné znalosti a podnikatelské úspěchy. Pro rozmanité požadavky v oblasti mechatroniky a elektroniky jsou potřeba izolační a lehké materiály. Obrábění částečně abrazivních a na teplo citlivých plastů se často realizuje na plně automatizovaných obráběcích centrech. „Přesnost, omezené použití chladicí kapaliny a dlouhé užitečné doby provozu zajišťují spolehlivé výrobní procesy," říká Johann Dietl, vedoucí oddělení mechaniky.
10
INOVACE
„Hoffmann Group nám zde pomáhá již mnoho let na mnoha místech po světě svými atraktivními inovacemi. Zde v sídle firmy jsme mohli v konkurenčním prostředí otestovat výkon nového vrtáku GARANT na plasty již ve fázi jeho vývoje. A bylo to velmi přesvědčivé!“ S poukazem na leštěný prostor pro třísky vysvětluje pan Dietl: „Velký prostor pro třísky jednobřitého vrtáku GARANT zvládne i bez použití chladicího prostředku rychlý odvod třísek; tím si ušetříme čištění obrobků. A vysoká přesnost nám šetří dodatečné práce.“ A poměr ceny a užitné hodnoty? „Jen zde ve středisku ve východním Bavorsku máme 18 frézovacích a 8 soustružnických center. Ve třísměnném provozu musí všechny stroje spolehlivě běžet – a to mohu zajistit pouze s prémiovým nástrojem.
A pak se účinně plánuje: Jakmile je nástroj kvalifikován pro výrobní procesy, je díky unikátní logistice Hoffmann Group v krátkém čase k dispozici pro všechny výrobní závody po světě jako standard!“
Johann Dietl, vedoucí oddělení mechaniky
Zkrátka komplexní myšlení majitelem řízené impozantní společnosti ...
Zollner Elektronik AG – Solutions for your ideas Komplexní mechatronické systémy, od vývoje až po poprodejní servis: Jako partner celosvětově aktivních předních společností i malých a středních podniků nabízí Zollner Elektronik AG svým zákazníkům systémová řešení napříč průmyslovými odvětvími v rámci celého životního cyklu výrobku. Společnost byla založena v roce 1965 - dnes patří skupina s 18 mezinárodními výrobními závody mezi 15 nejvýznamnějších poskytovatelů EMS na světě. Ve všech příslušných odvětvích skupina nabízí širokou škálu odborných znalostí pod jednou střechou. >>> www.zollner.de
11
GARANT ToolGrinding Originální přebroušení pro nejvyšší výkon nástroje a nejdelší životnost
Nic není tak dobré jako originál! Profesionální kompletní úprava Vašich obráběcích nástrojů.
Výhody pro Vás ̑̑ Plná výkonnost a přesnost díky originálnímu přebroušení a povlakování. ̑̑ Rozsáhlý servis v oblasti broušení z jednoho zdroje. ̑̑ Snadná a rychlá realizace ve stanoveném termínu. ̑̑ Výhodně a úsporně. ̑̑ Transparentní a férové ceny bez skrytých přirážek.
→→Jednoduše se obraťte na svého odborného poradce u Hoffmann-Group.
Hoffmann Qualitätswerkzeuge SK s.r.o.
Zemská 211/I · 337 01 Ejpovice Tel. objednávky: +420 371 707 254 Fax: +420 371 707 252
Černyševského 26 · 851 05 Bratislava Tel. objednávky: +421 262 520 495 Fax: +421 262 520 496
www.hoffmann-group.com
04424-cs
Hoffmann Qualitätswerkzeuge CZ s.r.o.
KW1508 CS
Tento reklamní prospekt, jeho grafická úprava a použitý systém objednacích čísel jsou chráněny autorským právem. Následný tisk a jakékoliv rozmnožování – i jen částí – je možné pouze s písemným souhlasem firmy Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge, 81241 München. Všechny ceny jsou bez DPH, platné do 31. 07. 2016; ceny v € bez záruky. Omyl a změny vyhrazeny.
