I-100 INSTALLATIEHANDBOEK. Voor producten van staal, roestvast staal en aluminium, metrisch en volgens IPS WAARSCHUWING

INSTALLATIEHANDBOEK

I-100-DUT

I-100 INSTALLATIEHANDBOEK Voor producten van staal, roestvast staal en aluminium, metrisch en volgens IPS • INFORMATIE OVER DICHTINGEN • BUISVOORBEREIDING • PRODUCTINSTALLATIE • PRODUCTSPECIFICATIE WAARSCHUWING •

•

•

Voordat u enig product van Victaulic probeert te installeren, te verwijderen, af te stellen of te onderhouden moet u eerst alle instructies gelezen en begrepen hebben. Voor het installeren, verwijderen, afstellen of onderhouden van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming.

FHet niet opvolgen van deze instructies en waarschuwingen kan leiden tot storingen met ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade als gevolg. Hebt u meer kopieën nodig hebt van de instructies, of u hebt vragen over de veilige en correcte installatie en toepassing van Victaulicproducten, neem dan gerust contact op met Victaulic. De actuele gegevens over Victaulic-producten kunt u vinden op onze website: www.victaulic.com

Inhoudsopgave INDEX .....................................................................................vi ALGEMENE INFORMATIE .......................................................... 1 AANDUIDINGEN VAN GEVAREN ................................................ 2 INLEIDING ............................................................................... 2 BELANGRIJKE INFORMATIE ..................................................... 3 VEILIGHEIDSRICHTLIJNEN VOOR HET GEBRUIK VAN GEREEDSCHAP ........................................................................ 4 BUISVOORBEREIDING ............................................................. 5 EIGENSCHAPPEN GEREEDSCHAP ............................................. 5 NODIGE BUISLENGTE VOOR HET GROEVEN ............................. 5 Eigenschappen rolgroefgereedschap ........................................ 8 Eigenschappen snijgroefgereedschap .....................................16 UITLEG KRITISCHE AFMETINGEN GEROLDE EN GESNEDEN GROEVEN ............................................................................ 17 GROEFSPECIFICATIES ........................................................... 19 Rolgroefspecificaties voor stalen buis en alle met standaarden RX-rollen gegroefde materialen ......................................19 Rolgroefspecificaties voor AGS (Advanced Groove System) voor koolstofstalen buis .......................................................24 Advanced Groove System (AGS) rolgroefspecificaties voor roestvaststalen buis ........................................................... 25 Specificaties voor standaard gesneden groeven bij stalen en andere NPS-buizen ....................................................... 26 Specificaties voor gerolde groeven voor ‘standard wanddikte’ buis of met kunststof beklede buis, gekoppeld met Model HP-70ES EndSeal koppelingen............................................31 Specificaties voor gesneden groeven voor ‘standard wanddikte’ of zwaardere buis of met kunststof beklede buis, gekoppeld met Model HP-70ES EndSeal koppelingen ......................... 32 Specificaties standaard ronde gesneden groeven voor Schedule 80 of 40 pvc buis (ASTM D-1785-70) ......... 33 KEUZE VAN DE DICHTING ...................................................... 35 SMERING .............................................................................. 37 Gids Victaulic smeermiddelen ................................................ 38 Droge brandbeveiligingssystemen- opmerkingen ................... 39

INHOUDSOPGAVE

I-100-DUT_i

Index In onderstaande tabel vindt u producten en de bijbehorende installatie-informatie. Voor extra kopieën van installatie-informatie kunt u telefonisch contact opnemen met Victaulic. OPMERKING: Waar twee documenten genoemd staan, raadt Victaulic aan om beide bronnen te raadplegen voor een juiste installatie.

Product

Instructies voor dat product

Depend-O-Lok koppelingen

Instructies meegeleverd bij koppeling

Firelock automatische sprinklerproducten

I-40

FireLock CPVC buisproducten

I-800

Firelock afsluiters en appendages voor brandbeveiliging

Handleiding meegeleverd bij afsluiter of appendage

Gereedschappen voor buisvoorbereiding Pressfit-producten

Product


Serie 785 TA TBVS mini-circuit smoorkraan met soldeeruiteinde

Instructies meegeleverd bij afsluiter

Serie 786 TA STAS circuitsmoorkraan met soldeeruiteinde


Serie 787 TA STAD NPT circuitsmoorkraan met binnenschroefdraad


Serie 788 TA STAF circuitsmoorkraan met flensuiteinde


Serie 789 TA STAG circuitsmoorkraan met gegroefd uiteinde


Vic-300 vlinderklep

I-100

Vic-300 MasterSeal™ vlinderklep

I-100 en I-VIC300MS

Handleiding meegeleverd bij gereedschap voor buisvoorbereiding

Model 005 FireLock starre koppeling

I-100

I-500

Model 009/009V FireLock EZ™ starre koppeling

I-100

Serie 317 AWWA terugslagklep

I-317 I-365/366/377.3-12

Model 07 Zero-flex starre koppeling (maten 33,7 – 323,9 mm)

I-100

Serie 365 AWWA Vic-Plug klep (maten 88,9 – 323,9 mm)

I-365.14-18

Model 07 Zero-flex starre koppeling (maten 355,6 – 610,0 mm)

I-100 en IT-07

Serie 365 AWWA Vic-Plug klep (maten 355,6 – 457,0 mm)

Model W07 AGS starre koppeling

I-100 en I-W07/W77

Serie 366 AWWA Vic-Plug klep

I-365/366/377.3-12 I-365/366/377.3-12

Model 22 koppeling voor VicRing adapters en buis met geschouderd uiteinde

I-6000

Serie 377 Vic-Plug smoorkraan

Model 31 koppeling voor AWWA nodulair gietijzer

I-300


I-6000


I-6000


I-6000

Serie 608 vlinderklep voor koperbuis

I-600

Serie 700 vlinderklep

I-100

Serie 705W Firelock vlinderklep

I-705W/708W


I-100

Serie 708W Firelock vlinderklep

I-705W/708W


I-100

Serie 712/712S Swinger terugslagklep

I-100

Serie 713 Swinger terugslagklep

I-100

Serie 716 Vic-Check terugslagklep

I-100

Serie 717 Firelock terugslagklep

I-100

Serie 717R Firelock terugslagklep voor stijgleiding

I-100

Serie 723 verdeelkogelkraan Serie 726 kogelkraan

Model 72 uitgangskoppeling

I-100

Model 74 OD flexibele koppeling

I-100

I-100

Model 75 flexibele koppeling

I-100

I-100

Model 77 flexibele koppeling

I-100

I-728

Model W77 AGS flexibele koppeling

I-100 en I-W07/W77

I-100

Model 78A Snap-Joint koppeling

I-100

Serie 779 venturi-terugslagklep

I-100 Instructies meegeleverd bij afsluiter

Model 89 starre koppeling voor roestvast staal

I-100 en IT-89

Serie 782 TA bypass

Model 99 Roust-A-Bout koppeling voor staal met glad uiteinde

I-100 en IT-99

Serie 728 Firelock kogelkraan Serie 763 vlinderklep

I-100-DUT_vi

I-100-DUT_vii

Product


Product


Model 150 Mover Expansion expansiekoppeling

Publicatie 09.06

Model 791 Vic-Boltless koppeling

I-100

Model 808 Duo-Lock koppeling

I-808

Model 155 expansiekoppeling

Publicatie 09.06 I-300

Model 920 en 920N Mechanical-T uitgangen

I-100 en I-920N

Model 307 koppeling voor gegroefd IPS staal naar gegroefd AWWA gietijzer Model 341 Vic-Flange adapter voor AWWA gietijzer

I-300

Model 441 Vic-Flange voor roestvast staal

I-100 en I-441

Model 475 lichtgewicht, flexibele roestvaststalen koppeling

I-100

Model 489 starre koppeling voor roestvast staal (maten 48,3 – 114,3 mm)

I-100 en IT-489.2-4

Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk

I-100 en I-922

Model 923 Vic-Let aanboorzadel zonder beugel

I-100 en I-923

Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgang zonder beugel

I-100

Model 926 Mechanical-T tapkraan

I-100 en I-926

Model 931 Vic-Tap II Mechanical-T

VT-II

Model 994 Vic-Flange adapter voor HDPE

I-900 en IT-994

Model 995 koppeling voor IPS en metrisch HDPE met glad uiteinde

I-900 en IT-995

Model 489 starre koppeling voor roestvast staal (maten 139,7 – 318,5 mm metrisch en JIS)

I-100 en IT-489

Model 606 starre koppeling voor koperbuis

I-600

Model 997 overgangskoppeling HDPE naar staal

I-900 en IT-997

Model 641 Vic-Flange adapter voor koperbuis

I-600

Model 2970 Aquamine koppeling voor IPS pvc met glad uiteinde

IT-2970

Model 707-IJ overgangskoppeling voor NPS naar JIS

I-100

IT-2971

Model 720 TestMaster II alarmtestmodule

I-720

Model 2971 Aquamine overgangskoppeling voor IPS pvc naar HDPE, beide met glad uiteinde

Model 720 TestMaster II alarmtestmodule met drukontlastmodule

I-720PR

Model 2972 Aquamine overgangskoppeling voor IPS pvc beide met glad uiteinde naar gegroefd IPS staal

IT-2972

Model 730 Vic-Strainer type T

I-730/732 I-731G

Model HP-70 starre koppeling (maten 60,3 – 323,9 mm)

I-100

Model 731-G suction diffusor Model 731-I suction diffusor

I-731I I-730/732

Model HP-70 starre koppeling (maten 355,6 – 406,4 mm)

I-100 en IT-70

Model 732 Vic-Strainer type Y Model 733 venturi-stromingsmeter

I-100

Model HP-70ES starre koppeling met EndSeal dichting (60,3 – 323,9 mm)

I-100

Model 734/734S stromingsmeetsysteem met meetflens/indicator

I-100

Model 735 brandpomptestmeter

I-100

Model 738 TA draagbare verschilmeter

Instructies meegeleverd bij meter

Model 739 draagbare master-meter


Model 740 TA CBI meter


Model 741 Vic-Flange adapter voor IPS en metrisch

I-100

Model W741 AGS Vic-Flange adapter

I-100 en IT-W741

Model 743 Vic-Flange adapter

I-100

Model 744 FireLock flensadapter

I-100

Model 750 verloopkoppeling

I-100

Model 770 koppeling voor grote diameters

I-100 en IT-770

I-100-DUT_viii

I-100-DUT_ix

Algemene informatie

I-100-DUT_1

BENODIGDE VRIJE RUIMTE BIJ GEGROEFDE BUIZEN.............. 40

Model 75 koppeling ............................................................... 84

Aanbevolen minimale buisafstand.......................................... 40

Model 77 standaard flexibele koppeling – maten tot 323,9 mm.. 84

Extra ruimte rond de koppelingen .......................................... 40

Model 475 lichtgewicht, flexibele roestvaststalen koppeling.... 84

MONTAGE VOOR MAXIMALE LINEAIRE BEWEGING BIJ FLEXIBELE SYSTEMEN ........................................................ 41 BUISONDERSTEUNING VOOR STARRE EN FLEXIBELE SYSTEMEN ........................................................................... 42

Model 07 (niet-AGS) standaard flexibele koppeling – maten 355,6 mm en groter ................................................ 87

Starre systemen .................................................................... 43

Model 750 verloopkoppeling .................................................. 92

Flexibele systemen ................................................................ 44

Model 770 koppeling voor grote diameter .............................. 95

Afstand tussen ophangingen bij dunwandige roestvaststalen buis ........................................................... 45

Model 791 Vic-Boltless koppeling ...........................................97

TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE VOOR STANDAARD STARRE KOPPELINGEN MET SCHUINE BOUTSTEUNVLAKKEN .............. 47 TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE VOOR AGS STARRE KOPPELINGEN MET RECHTE BOUTSTEUNVLAKKEN ............... 49 TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE EN BUIGING VOOR STANDAARD FLEXIBELE KOPPELINGEN ............................... 50 TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE EN BUIGING VOOR AGS FLEXIBELE KOPPELINGEN ................................................... 52 INSTALLATIERICHTLIJNEN GEGROEFDE PRODUCTEN .......... 53 RICHTLIJNEN VOOR HET GEBRUIK VAN SLAGMOERSLEUTELS ... 54 INSPECTIE VAN DE MONTAGE ................................................ 55 ADVANCED GROOVE SYSTEM (AGS) FLENSADAPTER VOOR GEGROEFDE BUIS ................................................. 59 Voorbereidende stappen voor de installatie van koppelingen .. 60 Model 005 FireLock® starre koppeling ................................... 62 ®

Model 07 Zero-Flex starre koppeling – maten tot 323,9 mm .... 62 Model 489 starre roestvaststalen koppeling voor roestvaststalen buis – maten tot 114,3 mm ................................................ 62 Model 009/009V FireLock EZ™ starre koppeling .................... 66 Model 07 (niet-AGS) Zero-Flex starre koppeling – maten 355,6 mm en groter .................................................71 Model HP-70 starre koppeling – maten tot 323,9 mm ............ 73 Model 89 starre koppeling voor roestvaststalen buis .............. 73 Model 489 starre koppeling voor roestvast staal – maten 165,1 mm en groter ........................................................... 73 Model HP-70 starre koppeling – maten 355,6 en groter ..........75 Model HP-70ES EndSeal® starre koppeling ............................ 78 Model 72 koppeling met uitgang.............................................81 Model 74 koppeling ............................................................... 84

I-100-DUT_ii

INHOUDSOPGAVE

Model 78 Snap-Joint® koppeling ............................................ 89

Model 707-IJ overgangskoppeling ANSI en ISO 4200 naar JIS ............................................. 100 INSTALLATIE-INSTRUCTIES AGS KOPPELINGEN VOOR GEGROEFDE BUIZEN ....................................................... 102 Model W07 starre AGS-koppeling .........................................103 Model W77 AGS flexibele koppeling .....................................103 INSTALLATIE-INSTRUCTIES FLENSADAPTERS VOOR GEGROEFDE BUIS ............................................................. 106 Opmerkingen over Model 441 roestvaststalen Vic-Flange® adapters – maten 60,3 mm en groter ................................107 Model 441 roestvaststalen verloopstuk Vic-Flange Gepatenteerd .................................................. 108 Opmerkingen over Vic-Flange adapters – maten 60,3 – 323,9 mm – Modellen 741, 744 en 743 ......112 Opmerkingen over Vic-Flange ringen – maten 60,3 – 323,9 mm – Modellen 741, 744 en 743 ......113 Model 741 Vic-Flange adapter – maten tot 323,9 mm – ANSI klasse 125 of 150/PN10 en PN16 ............................114 Model 743 Vic-Flange adapter – ANSI klasse 300 ................114 Model 744 Firelock Vic-Flange adapter – ANSI klasse 150 ...114 Opmerkingen Vic-Flange adapters maten 355,6 – 610,0 mm – Model 741 ............................ 120 Opmerkingen Vic-Flange flensringen – maten 355,6 – 610,0 mm – Model 741 .............................121 Model 741 Vic-Flange adapters – maten 355,6 mm en groter (ANSI klasse 150) ............................................. 122 INSTALLATIE-INSTRUCTIES KOPPELINGEN VOOR BUIS MET GLAD UITEINDE................................................................... 126 Model 99 Roust-A-Bout® Coupling – maten tot 323,9 mm .........................................................127

INHOUDSOPGAVE

I-100-DUT_iii

Model 99 Roust-A-Bout Coupling – maten 355,6 mm en groter ...............................................131

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN PLUGKLEPPEN ................. 159

INSTALLATIE-INSTRUCTIES AGS FLENSADAPTERS VOOR GEGROEFDE BUIS ...............................................135

INSTALLATIE-INFORMATIE VAN STROMINGSMETERPRODUCTEN ........................................ 160

Opmerkingen over AGS Vic-Flange adapters maten 355,6 – 610,0 mm – Model W741 ......................... 136

Model 733 venturi-stromingsmetersensor .............................161

Opmerkingen over AGS Vic-Flange ringen, maten 355,6 – 610,0 mm– Model W741 ...........................137 Model W741 AGS Vic-Flange adapter (ANSI klasse 150)...... 138 INSTALLATIE-INSTRUCTIES GATZAAGPRODUCTEN

............ 142

Model 920 Mechanical-T® aftakkingsuitgang met bouten ......143 Model 920N Mechanical-T aftakkingsuitgang met bouten .....143 Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk .....................................148 Model 923 Vic-Let™ aanboorzadel zonder beugel................. 150 Model 924 Vic-O-Well™ thermometeruitgang zonder beugel . 150 INSTALLATIE EN BEDIENING VAN AFSLUITERS – VLINDERKLEPPEN, TERUGSLAGKLEPPEN, KOGELKRANEN, PLUGKLEPPEN ..... 154 INSTALLATIE EN BEDIENING VAN VLINDERKLEPPEN ............ 155 Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen en Serie 705W/708W vlinderkleppen ..................................................................155 Serie 706 vlinderklep........................................................... 156 Serie W706 AGS vlinderklep ................................................ 156 Serie 709 vlinderklep........................................................... 156 Serie W709 AGS vlinderklep ................................................ 156 Serie 763 vlinderklep ........................................................... 156 INSTALLATIE EN BEDIENING VAN TERUGSLAGKLEPPEN ....... 156 Serie 712/712S Swinger terugslagklep ................................. 156 Serie 713 Swinger terugslagklep .......................................... 156 Serie W715 AGS Vic-Check® terugslagklep met dubbele schijf ..157 Serie 716 Vic-Check terugslagklep........................................157 Serie 717/717R Firelock terugslagkleppen ............................157 Serie 779 venturi-terugslagklep ............................................157 INSTALLATIE EN BEDIENING VAN KOGELKRANEN ................ 158 Serie 722 kogelkraan met draad .......................................... 158 Serie 723 verdeelkogelkraan ................................................ 158 Serie 726 Vic-Ball kogelkraan .............................................. 158

Serie 377 Vic-Plug smoorkraan.............................................159

Model 734/734S stromingsmeetsysteem met meetflens/ indicator ...........................................................................162 Model 735 brandpomptestmeter ......................................... 163 PRODUCTSPECIFICATIE ..................................................... 164 Standaard fittingen ...............................................................165 Extra zware ‘ES’ EndSeal fittingen........................................ 190 Fittingen van bewerkt staal ...................................................191 FireLock fittingen voor brandbeveiliging ............................... 192 Roestvaststalen fittingen ...................................................... 194 Aluminium fittingen ............................................................. 195 Fittingen voor het AGS-systeem ........................................... 198 Fittingen voor JIS-buis ......................................................... 205 Standaard gegroefde buiskoppelingen.................................. 206 Gegroefde buiskoppelingen voor het AGS-systeem ................216 Gegroefde buiskoppelingen voor JIS-buis ..............................217 Standaard Vic-Flange adapters .............................................218 Vic-Flange adapter voor het AGS-systeem.............................219 Gatzaagproducten ............................................................... 220 Standaard gegroefde afsluiters ............................................. 226 Gegroefde afsluiters voor het AGS-systeem .......................... 234 Standaard gegroefde buisappendages ................................ 235 Gegroefde buisappendages voor het AGS-systeem ...............245 NUTTIGE INFORMATIE ......................................................... 247 Omrekentabel Amerikaanse en metrische eenheden .............247 ANSI-buismaten (commercial pipe)...................................... 248 Breukgetallen als decimalen .................................................251 Boogminuten als decimale graden ....................................... 252 Waterdruk naar voeten waterkolom ...................................... 252 Voeten waterkolom naar Waterdruk ...................................... 253 FACILITEITEN-LOCATIES ....................................... ACHTERFLAP

Serie 728 Firelock kogelkraan .............................................. 158

I-100-DUT_iv

INHOUDSOPGAVE

INHOUDSOPGAVE

I-100-DUT_v

AANDUIDINGEN VAN GEVAREN

LET OP

Hieronder zijn verschillende waarschuwingen van gevaren en risico’s te onderscheiden. Dit waarschuwingssymbool staat bij al deze belangrijke veiligheidsaanwijzingen. Steeds wanneer u dit symbool ziet, moet u bedacht zijn op de mogelijkheid van persoonlijk letsel. Lees dan zorgvuldig de bijbehorende waarschuwing.

GEVAAR • Het woord ‘GEVAAR’ duidt op een direct dreigend gevaar, met kans op de dood of ernstige verwondingen indien de instructies, inclusief aanbevolen voorzorgsmaatregelen, niet worden opgevolgd.

WAARSCHUWING • Het woord ‘WAARSCHUWING’ duidt op risico’s of onveilige werkwijzen die kunnen leiden tot de dood of ernstig persoonlijk letsel indien de instructies, inclusief aanbevolen voorzorgsmaatregelen, niet worden opgevolgd.

LET OP

VOORZICHTIG • Het woord ‘VOORZICHTIG’ duidt op mogelijke risico’s of onveilige werkwijzen die kunnen leiden tot persoonlijk letsel, schade aan producten of andere materiële schade, indien de instructies, inclusief aanbevolen voorzorgsmaatregelen, niet worden opgevolgd.

• Het woord ‘LET OP’ duidt op speciale instructies die wel belangrijk zijn maar niet in verband staan met risico’s.

• VICTAULIC IS NIET VERANTWOORDELIJK VOOR HET SYSTEEMONTWERP. OOK NEEMT HET BEDRIJF GEEN VERANTWOORDELIJKHEID OP ZICH VOOR ONJUIST ONTWORPEN SYSTEMEN. • Dit handboek is niet bedoeld als vervanging voor competente, professionele assistentie, wat een vereiste is bij elke producttoepassing. • De in dit handboek en andere Victaulic-literatuur gepubliceerde informatie vervangt alle eerder gepubliceerde informatie. • Tekeningen en/of afbeeldingen in deze handleiding kunnen overdreven zijn voor de duidelijkheid. • Het installatiehandboek bevat handelsmerken, copyrights en producten met gepatenteerde eigenschappen die het exclusieve eigendom zijn van Victaulic. • HOEWEL AL HET MOGELIJKE IS GEDAAN OM DE INFORMATIE NAUWKEURIG EN CORRECT TE MAKEN, GEVEN VICTAULIC EN ZIJN DOCHTERMAATSCHAPPIJEN EN DISTRIBUTEURS GEEN ENKELE GARANTIE, UITDRUKKELIJK NOCH IMPLICIET, MET BETREKKING TOT DE INFORMATIE DIE IN DIT HANDBOEK WORDT GEGEVEN OF WAARNAAR VERWEZEN WORDT. IEDEREEN DIE GEBRUIKT MAAKT VAN DE INFORMATIE IN DIT HANDBOEK DOET DAT OP EIGEN RISICO EN IS ZELF AANSPRAKELIJK VOOR DE GEVOLGEN VAN ZULK GEBRUIK.

BELANGRIJKE INFORMATIE

INLEIDING Dit montage- en installatiehandboek is bedoeld als basishandleiding voor praktijkgebruik van mechanische buisproducten van Victaulic, voor IPS- en metrische buizen van koolstofstaal, roestvast staal en aluminium. In dit handboek is informatie voor de juiste installatie gemakkelijk terug te vinden. Naast dit handboek biedt Victaulic ook handboeken voor andere producten en materialen: •

I-300 – Installatie-instructies voor AWWA-producten

•

I-500 – Installatie-instructies voor Pressfit-producten

•

I-600 – Installatie-instructies voor koperverbindingen

•

I-800 – Installatie-instructies voor Firelock CPVC sprinklersystemen

•

I-900 – Installatie-instructies voor HDPE-producten

Op aanvraag zijn extra kopieën van de installatie-informatie verkrijgbaar bij Victaulic en bij voorraadhoudende distributeurs. Volg altijd goede werkpraktijken. Gespecificeerde drukken, temperaturen, externe belastingen, interne belastingen, prestatienormen en toleranties mogen nooit worden overschreden. Bij veel toepassingen dient men rekening te houden met speciale condities, normen en wettelijke voorschriften en met toe te passen veiligheidsfactoren. Bevoegde technici dienen voor de te stellen eisen bij speciale toepassingen kennis te nemen van hoofdstuk 26 van de Algemene Catalogus (G-100) en van Publicatie 05.01, ‘Gids voor selectie van dichtingen’ van Victaulic.

I-100-DUT_2

• Victaulic blijft zich steeds richten op verdere verbetering van de producten. Daarom behoudt Victaulic zich het recht voor productspecificaties, ontwerpen en standaardapparatuur te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving en zonder dat dit aanleiding geeft tot enige verplichting aan de zijde van Victaulic.

ALGEMENE INFORMATIE

Victaulic gegroefde buiskoppelingen zijn uitsluitend ontworpen voor buizen met groeven volgens de door Victaulic gegeven specificaties. Bovendien zijn Victaulic gegroefde buiskoppelingen alleen bedoeld voor gebruik van fittingen, kleppen en verwante componenten van Victaulic met gegroefde buisuiteinden. Victaulic gegroefde buiskoppelingen zijn niet bedoeld voor gebruik met fittingen of buizen met glad uiteinde. Victaulic koppelingen voor gladde uiteinden zijn uitsluitend ontworpen voor stalen buizen met glad of afgeschuind uiteinde en voor Victaulic fittingen met glad uiteinde, tenzij anders aangeduid. Victaulic koppelingen voor gladde uiteinden mogen niet worden gebruikt met buizen of fittingen met gegroefde uiteinden of uiteinden met schroefdraad. Bij Victaulic koppelingen voor gegroefde en gladde uiteinden moeten de dichtingen zijn ingevet voor een juiste montage. Dit invetten voorkomt nijpen van de dichting en vergemakkelijkt de installatie. Er dient een dunne film te worden aangebracht van Victaulic smeermiddel of een ander geschikt materiaal, zoals een smeermiddel op silicone- of zeepbasis. Victaulic dichtingen zijn ontworpen voor een ruim temperatuurgebeid en voor diverse omstandigheden. Zoals altijd is er een direct verband tussen temperatuur, betrouwbare werking en de levensduur van de dichting. Victaulic publicatie 05.01 getiteld ‘Gids voor selectie van dichtingen’ dient te worden geraadpleegd voor aanbevolen dichtingskwaliteiten voor de toepassing. Canadese klanten – Provincial Boilers and Pressure Vessels Acts: Voor buistoepassingen die vallen onder de jurisdictie van de Canadese wet ‘Provincial Boilers and Pressure Vessels Acts’ dienen gebruikers kennis te nemen van Victaulic Technical Sheet TS-226 en de daarin beschreven goedgekeurde toepassingen, producten, drukken en temperaturen.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_3

VEILIGHEIDSRICHTLIJNEN VOOR HET GEBRUIK VAN GEREEDSCHAP LET OP • Hoewel Victaulic het gereedschap voor buisvoorbereiding maakt met het oog op een veilig en betrouwbaar gebruik, is het onmogelijk alle combinaties van omstandigheden te voorzien die zouden kunnen leiden tot een ongeval. De volgende instructies worden aanbevolen om veilig te werken met het buisvoorbereidingsgereedschap van Victaulic. Raadpleeg voor complete veiligheidsinstructies ook altijd de bedienings- en onderhoudsinstructies in de handleiding. 1. Lees en begrijp de bedienings- en onderhoudinstructies in de handleiding van het gereedschap. Lees de bijgeleverde handleiding nauwkeurig door voordat u het gereedschap gebruikt of er onderhoud aan pleegt. Zorg dat u vertrouwd raakt met de eigenschappen, bediening, toepassingsmogelijkheden en beperkingen van het gereedschap. Blijf steeds bedacht op de specifieke risico’s. Bewaar de gebruikershandleiding altijd op een plaats waar die gemakkelijk terug te vinden is. Voor extra kopieën van documentatie kunt u altijd contact opnemen met Victaulic. 2. Zet gereedschap, aandrijving en apparatuur vast. Zorg dat het gereedschap en de aandrijving ervan stevig aan de vloer bevestigd is. 3. Voorkom per ongeluk inschakelen. Zet steeds de voedingsschakelaar in de stand ‘OFF’ voordat u de stekker van het gereedschap in het stopcontact steekt. Gebruik altijd een veilige voetschakelaar voor de energietoevoer. 4. Aard de voeding. Kijk na of de voeding verbonden is met een intern geaard elektrisch systeem. 5. Werkomstandigheden. Gebruik het gereedschap niet op vochtige plaatsen. Draag bij het werken in een werkplaats met veel lawaai steeds gehoorbescherming. Zorg dat de werkruimte goed verlicht is. 6. Draag goede werkkleding. Draag geen kleding met losse flappen (bijvoorbeeld een jasje met de knopen los), losse mouwen of manchetten, een stropdas, of andere kledingstukken die vast kunnen raken tussen bewegende delen en dan meegetrokken. Draag altijd een veiligheidsbril en beschermende werkschoenen. 7. Blijf alert en oplettend. Werk niet met gereedschap als u suf of slaperig bent, bijvoorbeeld door vermoeidheid of medicijnen. Vermijd stoeien of baldadigheid rond de apparatuur, en houd omstanders op een veilige afstand. 8. Inspecteer de apparatuur. Controleer eerst alle bewegende delen op eventuele obstructies, voordat u het gereedschap in werking stelt. Zorg dat beschermingen en onderdelen van het gereedschap correct geïnstalleerd zijn en goed vastzitten. 9. Houd de werkruimte schoon. Houd de werkruimte rondom het gereedschap vrij van hinderlijke voorwerpen die de bewegingsvrijheid van de gebruiker zouden kunnen beperken. Verwijder gemorste olie of koelvloeistof. Verwijder spanen of bramen van het gereedschap zodat het goed blijft werken. 10. Gebruik buisondersteuningen. Gebruik aan de vloer bevestigde steunen voor lange stukken buis en bij zwaarder werk. Zorg dat het werkstuk goed vast zit in een bankschroef die stevig aan de vloer vast zit. 11. Werk altijd aan de kant waar de schakelaar zit. Gebruik voor de veiligheid een voetschakelaar op een gemakkelijk te bereiken plaats. Rijk nooit over bewegende delen of materiaal in bewerking heen. De veiligheidsvoetschakelaar moet steeds voor de gebruiker bereikbaar zijn. 12. Misbruik het gereedschap niet. Gebruik het gereedschap alleen voor het werk waarvoor het ontworpen is. Forceer het gereedschap niet. Gebruik het gereedschap niet op een hogere snelheid of toerental dan in de bedienings- en onderhoudsinstructies staat aangegeven. 13. Haal vóór onderhoud eerst de stekker uit het stopcontact. Alleen geautoriseerd personeel mag onderhoud uitvoeren aan het gereedschap. Haal vóór het uitvoeren van onderhoud aan het gereedschap of het veranderen van afstellingen altijd eerst de stekker uit het stopcontact. 14. Onderhoud het gereedschap. Houd het gereedschap schoon en houd snijgereedschap scherp, voor een veilig en betrouwbaar gebruik. Volg alle smeerinstructies op. Meldt elke onveilige situatie meteen aan een bevoegde functionaris zodat die meteen maatregelen kan nemen.

I-100-DUT_4

ALGEMENE INFORMATIE

BUISVOORBEREIDING De groefmethode berust op een juiste voorbereiding van de groeven waarin de tand van de koppeling rust. De groef is een vernauwing van de buis, die de juiste diepte moet hebben zodat de tand erin past en voldoende ingrijping plaatsvind. Tegelijk moet voldoende wanddikte overblijven om de door Victaulic gespecificeerde druk te kunnen weerstaan. Snijgroefgereedschap van Victaulic is ontworpen voor gebruik op standaard, dikwandige buis van metaal, grauw gietijzer, nodulair gietijzer of kunststof. Rolgroefgereedschap is geschikt voor buis met normale of dunne wand.

WAARSCHUWING • Lees en begrijp voor het opzetten en gebruiken van buisvoorbereidingsgereedschap van Victaulic eerst de bedienings- en onderhoudsinstructies. • Leer de bediening, toepassingen en de potentiële risico’s die aan het gereedschap verbonden zijn. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot onjuiste installatie van het product, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg. Buis moet worden voorbereid volgens de Victaulic-specificaties die gelden voor het betreffende productmodel. De specificaties kunnen variëren afhankelijk van het soort materiaal, de wanddikte, de buitenmaten en andere factoren. Zie voor eisen aan de buisvoorbereiding pagina 17 – 34 van deze handleiding. Victaulic raadt haaks afgezaagde buis aan bij producten voor gegroefde en gladde uiteinden. Haaks afgezaagde buis moet worden gebruikt met de Victaulic-dichtingen FlushSeal® en EndSeal®. Afgeschuinde buis mag worden gebruikt mits de wanddikte ‘standard wall’ (ANSI B36.10) of dunner is, en mits de afschuining voldoet aan ANSI B16.25 (37 ½°) of ASTM A-53 (30°). OPMERKING: Bij het rolgroeven van schuin afgezaagde buis kan een onaanvaardbare tromp ontstaan.

EIGENSCHAPPEN GEREEDSCHAP De tabellen op de pagina’s 8 – 16 geven algemene informatie over de eigenschappen van het gereedschap. Er is gereedschap dat bedoeld is voor hoge volumes in de werkplaats, en gereedschap gericht op toepassing op locatie. Gedetailleerde informatie over gereedschap vindt u in Victaulic-publicatie 24.01. Informatie over onderhoud en bediening van gereedschap vindt u in de betreffende bedienings- en onderhoudshandleidingen. OPMERKING: Groefsnijgereedschap van Victaulic is ontworpen voor nodulair gietijzer volgens AWWA, stalen pijp volgens IPS en andere IPS-materialen.

NODIGE BUISLENGTE VOOR HET GROEVEN De volgende tabel geeft de minimale buislengte die nodig is om veilige groeven te maken met het groefgereedschap van Victaulic. Ook staat er de maximumlengte in die te groeven is zonder een buissteun te moeten gebruiken. Bij een langere buis dan dat maximum moet de buis ondersteund worden. Raadpleeg altijd de bedienings- en onderhoudshandleiding van het betreffende groefgereedschap voor de juiste opstelling en groeftechnieken. (Zie de tabel op de pagina’s 6 en 7)

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_5

Maat

Lengte

Maat

Lengte

Nominale afmetingen inch/mm

Werkelijke buitendiam. inch/mm

Minimum inch/mm

Maximum inch/mm



Minimum inch/mm

Maximum inch/mm

¾ 20

1.050 26,9

8 205

36 915

304,8 mm

12.000 304,8

12 305

18 460

1 25

1.315 33,7

8 205

36 915

318,5 mm

12.500 318,5

12 305

18 460

1¼ 32

1.660 42,4

8 205

36 915

12 300

12.750 323,9

12 305

18 460

1½ 40

1.900 48,3

8 205

36 915

14 OD

14.000 355,6

12 305

16 410

2 50

2.375 60,3

8 205

36 915

377,0 mm

14.843 377,0

12 305

16 410

2½ 65

2.875 73,0

8 205

36 915

15 OD

15.000 381,0

12 305

16 410

76,1 mm

3.000 76,1

8 205

36 915

16 OD

16.000 406,4

12 305

16 410

3 80

3.500 88,9

8 205

36 915

426,0 mm

16.772 426,0

12 305

16 410

3½ 90

4.000 101,6

8 205

36 915

18 OD

18.000 457,0

108,0 mm

4.250 108,0

8 205

36 915

480,0 mm

19.000 480,0

4 100

4.500 114,3

8 205

36 915

20 OD

20.000 508,0

4½ 120

5.000 127,0

8 205

32 815

530,0 mm

21.000 530,0

133,0 mm

5.250 133,0

8 205

32 815

22 OD

22.000 559,0

139,7 mm

5.500 139,7

8 205

32 815

24 OD

24.000 610,0

5 125

5.563 141,3

8 205

32 815

650,0 mm

26.000 650,0

152,4 mm

6.000 152,4

10 255

30 765

26 OD

26.000 660,0

159,0 mm

6.250 159,0

10 255

30 765

28 OD

28.000 711,0

165,1 mm

6.500 165,1

10 255

30 765

30 OD

30.000 762,0

6 150

6.625 168,3

10 255

28 715

32 OD

32.000 813,0

203,2 mm

8.000 203,2

10 255

24 610

36 OD

36.000 914,0

216,3 mm

8.500 216,3

10 255

24 610

Als een stuk buis nodig is dat korter is dan de minimumlengte in de tabel, maak dan het voorlaatste stuk buis wat korter zodat het laatste stuk tenminste de vereiste lengte heeft.

8 200

8.625 219,1

10 255

24 610

254,0 mm

10.000 254,0

10 255

20 510

VOORBEELD: Om een buissectie met diameter 250 mm compleet te maken is nog een lengte van 6,20 meter nodig. Er zijn alleen stukken buis van 6,10 meter beschikbaar. In plaats van 6,10 m te rolgroeven en daarna nog een stukje van 0,10 meter, doet u het als volgt:

267,4 mm

10.500 267,4

10 255

20 510

10 250

10.750 273,0

10 255

20 510

I-100-DUT_6

ALGEMENE INFORMATIE

OPMERKING: Gebruik bij het rolgroeven van deze maten altijd een buisondersteuning. Op buis korter dan 460 mm in deze maat mag geen rolgroef worden aangebracht.

1. Kijk in de tabel hierboven en lees af dat voor buis van 250 mm doorsnede de minimumlengte voor het rollen 25,5 cm is. 2. U rolgroeft nu een stuk van 5,94 en nog een van 26 cm.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_7

I-100-DUT_8 Staal Rvs Aluminium † Pvc Staal Rvs Koper Aluminium † Pvc Dunwandig rvs Staal Rvs Aluminium † Pvc Staal Rvs Dunwandig rvs Koper

Buismateriaal

ALGEMENE INFORMATIE

5 – 10

5 – 10

¾ 20

ALGEMENE INFORMATIE 1¼ 32

2 50

2½ 65

5 – 40

4 100

40 5S – 10S

5 – 10

5 – 10

4½ 120

3 80

5 – 10

4 100

40

5 125

6 150

6 150

5-10

5 – 10

5 – 10

40 – 80 RP rollen K, L, M en DWV koperrollen

40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen

5 – 40 Std. rollen

Maximaal 4,77 mm 5S – 10S RX rollen

5S – 10S

4½ 120

BUISMAAT/SCHEDULE inch/mm 3½ 90

5 125

5 – 40 Alleen 40S 5 – 40 40 – 80

K, L, M en DWV

3½ 90

40 5 – 40 Std. rollen 40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen K, L, M en DWV koperrollen

3 80

5 – 40 Alleen 40S K, L, M en DWV

5 – 40

2½ 65

5 – 40

5 – 40 Alleen 40S

40 * §

Alleen 40S

40 – 80

5 – 40 Alleen 40S

1½ 40

2 50

Pvc * Koper

5S – 10S

5 – 40 Alleen 40S 5 – 40 40 – 80

1 25

1½ 40

5 – 40 Alleen 40S 5 – 40 40

1¼ 32

5 – 40 RP rollen

40

¾ 20

1 25

BUISMAAT/SCHEDULE inch/mm

Aluminium †*

Rvs Dunwandig rvs

Staal

Staal Rvs Staal Rvs Aluminium † Pvc Staal Rvs Koper Dunwandig rvs Dunwandig rvs Aluminium † Pvc Staal Rvs Dunwandig rvs

Buismateriaal

Zie opmerkingen op pagina 15.

VE266FS ‡

VE108H (alleen Europa)

VE226P

VE226C VE226BSS VE226MSS

VE226M

VE226B

VE226S

Model gereedschap

Eigenschappen rolgroefgereedschap


VE106 (Groove-N-Go)

VE46P

VE46

VE26SS

VE26P

VE26C

VE26S

VE12

Model gereedschap


40 *

8 200

8 200

12 300

12 300

5 – 20 RP rollen


10 250

10 250

14 350

14 350

16 400

16 400

EIGENSCHAPPEN GEREEDSCHAP EIGENSCHAPPEN GEREEDSCHAP

I-100-DUT_9

I-100-DUT_10 ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE

1½ 40

40 * §

2 50

3 80 3½ 90

4 100



2½ 65

4½ 120

3 80

3½ 90

4 100

4½ 120


Pvc * Koper

5 125

5 – 40 RP rollen



5 – 40 RP rollen

5 – 40 Std. rollen 40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen

2½ 65

Aluminium †* 40 * §

40 * §

2 50


¾ 20

5 125

Rvs Dunwandig rvs

Staal

Koper

Pvc *

Aluminium †*

Staal Rvs Dunwandig rvs

Buismateriaal



Pvc * Koper

40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen 5 – 40 RP rollen 40 * §

K, L, M en DWV koperrollen 5 – 40 Std. rollen

Aluminium †*

Rvs Dunwandig rvs

Staal

Koper


VE274 ‡

VE272SFS

1¼ 32

1½ 40

40 – 80 RP rollen

1 25

1¼ 32

Pvc *


Model gereedschap

1 25

5 – 40 RP rollen

¾ 20


Aluminium †*

Rvs Dunwandig rvs

Staal

Buismateriaal


VE270FSD

VE268

Model gereedschap


6 150

6 150

40 *

40 *

8 200

40 *

40 RP rollen

8 200

12 300

12 300

5 – 20 RP rollen


5 – 20 RP rollen


10 250

5 – 20 RP rollen


5 – 20 RP rollen


10 250

14 350

14 350

16 400

16 400


I-100-DUT_11

I-100-DUT_12 ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE

2½ 65

3 80

3 80

4 100 4½ 120

5 125


5 – 40 RP rollen

5 125

5S – 10S RX rollen

K, L, M en DWV koperrollen 5 – 40 Std. rollen 40S Std. rollen

40 – 80 RP rollen

5 – 40 RP rollen



3½ 90

4½ 120

6 150

6 150

40 *

40 *

8 200

12 300

10 250

14 350

16 400

12 300

5– Std. wall *

5 – Std. wall Alleen Std. wall 5S – 10 RX rollen

5 – 20 RP rollen


10 250

16 400

Std. wall, RW rollen 5S – 10S RWX rollen #

AGS rvs AGS dunwandig SS

5 – Std. wall*

5S – 10 RX rollen

Alleen Std. wall

5 – Std. wall

14 350

Std. wall, RW rollen

40 *

8 200

AGS staal


Pvc *

5 – 40 RP rollen

5S – 10S RX rollen

Koper

Aluminium †*

Dunwandig rvs

40S Std. rollen

4 100


3½ 90

Rvs

¾ 20


Staal

Buismateriaal


VE416FS VE416FSD

2 50

2½ 65

5S – 10S RWX rollen #

1½ 40

40 * §

2 50

AGS dunwandig rvs

1¼ 32

1½ 40

Std. wall, RW rollen

1 25

1¼ 32

AGS rvs


Model gereedschap

1 25

Std. wall , RW rollen

¾ 20


AGS staal

Pvc * Koper

Aluminium †*

Dunwandig rvs

Koper Staal Rvs

Pvc *

Aluminium †*

Rvs Dunwandig rvs

Staal

Buismateriaal


VE414MC

VE276FSD ‡

Model gereedschap



I-100-DUT_13

I-100-DUT_14 Staal Rvs Dunwandig rvs Aluminium †* Pvc * AGS staal AGS rvs AGS dunwandig rvs

VE424MC ‡

4 100

ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE

8 200

10 250

12 300

14 350

16 400

18 450

20 500

18 450

20 500

22 550

24 600

26 650

28 700

30 750

Std. wall, RW rollen Std. wall, RW rollen 5S – 10S RWX rollen #

32 800

22 550

36 900

24 600

§ Een speciale onderrol voor het groeven van 2” Sch. 80 pvc is leverbaar.

@ Voor maten 150 – 350 mm is speciaal gereedschap leverbaar voor het groeven van ‘extra-strong’ buis. Voor de maten 200 – 600 mm is de maximale wanddikte beperkt tot ‘standard wall’ voor buislengten korter dan 1,20 m.

# Speciaal rollen leverbaar voor Sch. 10 (0,250 – 6,4 mm).

‡ Gereedschap niet meer leverbaar.

† Gebruik altijd 6061-T4 of 6063-T4. Gebruik altijd RP rollen.

16 400

5 – Std. wall Std. wall, Std. rollen 5S/10S/10 RX rollen

14 350

5 – Extra strong (0,500 inch) @ Std. wall, Std. rollen 5S/10S/10 RX rollen

5S – 10S RWX rollen #

8 200

12 300


10 250

AGS dunwandig rvs

6 150

5 – 40 @ 40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen 5 – 40 RP rollen 40 – 80 * 40 *

5 125

5 – 80

4 100

6 150

Std. wall, RW rollen Std. wall, RW rollen

Buis materiaal

5 125

40S Std. rollen 5S – 10S RX rollen 5 – 40 RP rollen 40 – 80 * 40 *

5 – 80

4½ 120


Staal Rvs Dunwandig rvs Aluminium †* Pvc AGS staal AGS rvs

* Gebruik RP rollen.

VE436MC

Gereedschap Model



Buis materiaal

Gereedschap Model



I-100-DUT_15

UITLEG KRITISCHE AFMETINGEN GEROLDE EN GESNEDEN GROEVEN WAARSCHUWING • Voor een goede verbinding moeten de groefmaten binnen de toleranties vallen die in de tabellen op de volgende pagina’s zijn gespecificeerd. Door niet aan die specificaties te voldoen kan ernstig persoonlijk letsel of materiële schade ontstaan, of de verbinding kan gaan lekken of losraken.

A

40 – 80 pvc 40 – 80 pvc

Klasse 53 40 – 80 40 – 80 40 – 80

Klasse 53

40 – 80

Klasse 53 40 – 80 40 – 80 40 – 80

Klasse 53

12 300 10 250 8 200 6 150 5 125 4½ 120 4 100

A

OD

T T

B

OD

C

Overdreven voor

Exaggerated for Clarity de duidelijkheid

A

D

Standaard gesneden groef

B

T

C

Overdreven voorfor clarity Exaggerated de duidelijkheid

Ronde gesneden groef

Illustraties zijn overdreven voor de duidelijkheid Zie hiervoor bladzijde 24 voor de AGS-groef

40 – 80 40 – 80 40 – 80 40 – 80

2½ 65

3 80

C

B R

B

T

Standaard gerolde groef

Buitendiameter van de buis – Nominale NPS buismaat (ANSI B36.10) resp. Basic Metric Pipe Size (ISO 4200) – De gemiddelde buitendiameter van de buis mag niet afwijken van de specificaties in de tabellen op de volgende pagina’s. De ovaliteit van de buis mag niet meer zijn dan 1%. Bij een groter verschil tussen de grootste en kleinste diameter wordt het moeilijk de koppeling goed aan te brengen. Voor IPS-buis is de maximum toelaatbare tolerantie van haaks afgezaagde buiseinden 0,8 mm voor de maten 20 – 90 mm, 1,1 mm voor de maten 100 – 150 mm, en 1,5 mm bij 200 mm en groter. Dit wordt gemeten ten opzichte van een lijn die precies haaks op de hartlijn van de buis staat. Alle eventuele lasrupsen of lasnaden, aan zowel binnen- als buitenkant moeten gladgeslepen worden tot aan het buisoppervlak. De binnenomtrek van het buiseinde moet worden gereinigd om grove aanslag, vuil en ander materiaal te verwijderen, zodat dit niet de werking van de groefrollen kan verstoren of de rollen beschadigen.

1½ 40

2 50

Bij buis die volgens AGS (Advanced Groove System) gegroefd wordt, mag de buitendiameter niet afwijken van de specificaties in de betreffende tabel (API 5L eindtolerantie). De maximaal toelaatbare tolerantie voor haaks afgezaagde buiseinden 1,5 mm. Dit wordt gemeten ten opzichte van een lijn die precies haaks op de hartlijn van de buis staat.

1 25

1¼ 32

Maat ‘A’ – De afmeting ‘A’, dit is de afstand van het buiseind tot de groef, bepaalt het gebied waar de dichting zit. Om een lekvrije verbinding voor de dichting te verkrijgen moet dit gedeelte, van het buisuiteinde tot de groef, vrij zijn van indeukingen, uitstulpingen (zoals lasnaden) en rolsporen. Materiaal zoals losse verfresten, aanslag, olie, vet, bramen, spanen, roest en vuil moet worden verwijderd.

VPG26 VPG824

VG412 Adjustable Groover

VG824 Adjustable Groover

VG28GD Adjustable Groover

Vic-Groover

Vic-Groover Adjustable

Vic-Groover Individual

Staal Rvs Aluminium Pvc Staal Rvs Aluminium Nodulair gietijzer Staal Rvs Aluminium Nodulair gietijzer Staal Rvs Aluminium Nodulair gietijzer Staal Nodulair gietijzer Pvc Pvc

¾ 20 Buis materiaal Gereedschap Model

Eigenschappen snijgroefgereedschap

I-100-DUT_16

OD

B

Overdreven voorfor Clarity Exaggerated de duidelijkheid D

3½ 90


B

40 – 80 30 – Std. wall 30 – Std. wall

14 350

16 400

Klasse 53

18 450

20 500

30 – Std. wall

22 550

24 600

EIGENSCHAPPEN GEREEDSCHAP

ALGEMENE INFORMATIE

Bij AGS-producten mag afgeschuinde koolstofstalen buis worden gebruikt, mits de wanddikte ‘standard wall’ is (9,5 mm) en de afschuining voldoet aan ASTM A53 en/of API 5L (30˚ +5˚/-0˚). Maat ‘B’ – De afmeting ‘B’, de groefbreedte, bepaalt de uitzetting, krimping en de buigingshoek van flexibele koppelingen, in samenhang met de afstand van groef tot buiseind en de groefbreedte in relatie tot de breedte van de tandkraag van de koppeling. De onderkant van de groef moet vrij zijn van vuil, bramen, spanen, roest en aanslag zijn, zodat dat niet de correcte montage van de dichting verstoort. Voor groeven volgens AGS-specificaties moeten de onderhoeken van de groef een straal hebben van R 0,09/R 2,3. De juiste groefbreedte ‘B’ wordt bereikt bij gebruik van goed onderhouden Victaulic-gereedschap voorzien van speciale AGS-rolsets, type RW voor koolstofstaal resp. RWX voor roestvaststalen buis.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_17

I-100-DUT_18

ALGEMENE INFORMATIE

4.35 110,5 0.078 2,0 0.083 2,2 4.064 103,2 4.084 103,7 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 † Zie opmerking op pagina 23.

4.293 109,0 4.250 108,0 108,0 mm

4.219 107,2

4.10 104,1 0.078 2,0 0.083 2,2 3.814 96,9 3.834 97,4 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 4.040 102,6 4.000 101,6 3½ 90

3.969 100,8

3.60 91,4 0.078 2,0 0.078 2,0 3.326 84,5 3.344 84,9 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 3.535 89,8 3.500 88,9 3 80

3.469 88,1

3.10 78,7 0.078 2,0 0.078 2,0 2.827 71,8 2.845 72,3 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 3.030 77,0 3.000 76,1 76,1 mm

2.970 75,4

2.98 75,7 0.078 2,0 0.078 2,0 2.702 68,6 2.720 69,1 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 2.904 73,8 2.875 73,0 2½ 65

2.846 72,3

2.48 63,0 0.049 1,2 0.063 1,6 2.235 56,8 2.250 57,2 0.313 8,0 0.375 9,5 0.344 8,7 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 2.399 60,9 2.375 60,3 2 50

2.351 59,7

2.01 51,1 0.049 1,2 0.063 1,6 1.760 44,7 1.775 45,1 0.250 6,4 0.312 7,9 0.281 7,1 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 1.919 48,7 1.900 48,3

1.881 47,8

1.77 45,0 0.049 1,2 0.063 1,6 1.520 38,6 1.535 39,0 0.250 6,4 0.312 7,9 0.281 7,1 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9

1½ 40

ALGEMENE INFORMATIE

1.676 42,6 1.660 42,4 1¼ 32

1.644 41,8

1.43 36,3 0.049 1,2 0.063 1,6 1.175 29,9 1.190 30,2 0.250 6,4 0.312 7,9 0.281 7,1 0.594 15,1 0.656 16,7 0.625 15,9 1.328 33,7 1.315 33,7

1.302 33,1

1.15 29,2 0.049 1,2 0.056 1,5

1 25

Min.

0.923 23,4 0.938 23,8

Max. Min.

0.250 6,4 0.312 7,9

Max. Basis

0.281 7,1 0.594 15,1

Min. Max.

0.656 16,7 0.625 15,9

Groefdiameter ‘C’.

Basis Min.

• De coating op het afsluitende oppervlak van de dichting en in de groef aan de buitenkant van de buis mag niet dikker zijn dan 0,25 mm.

1.040 26,4

• Coatings die zijn aangebracht op de binnenkant van Victaulic koppelingen met groeven of gladde einden mogen niet dikker zijn dan 0,25 mm. Dit geldt ook voor de boutsteunvlakken.

Max.

LET OP

1.060 26,9

Maat ‘R’ – Afmeting ‘R’ is de straal die onderin de groef nodig is om spanningconcentratie te voorkomen bij gietijzeren buis (grauw en nodulair) en pvc buis.

Groefbreedte ‘B’

Als de buis gebruikt wordt voor schurende toepassingen.

Voor groeven volgens AGS-specificaties is het absolute minimum voor de wanddikte 7,4 mm voor buis van 355,6 mm en 8,1 mm voor buis van 406,4 mm, conform EN 10217. De absolute minimumwanddikte voor buis van 457,0 mm, 508,0 mm en 610,0 mm is 8,3 mm, conform ASTM A-53.

Dichtingsopp. ‘A’

Als de buitendiameter te groot is voor rolgroeven of snijgroeven.

•

Buitendiameter buis

Als de buis te dun is om geschikt te zijn voor rolgroeven.

•

Afmetingen – inch/mm

•

Maat

Maar ‘T’ – Afmeting ‘T’ is de lichtste kwaliteit (minimale nominale wanddikte) van buizen die geschikt zijn voor snijgroeven of rolgroeven. Buis die te dun is om te voldoen aan de eisen voor snijgroeven, kan worden gerolgroefd of aangepast voor Victaulic koppelingen met behulp van Vic-Ring® adapters. Vic-Ring adapters zijn te gebruiken in de volgende situaties (neem voor details contact op met Victaulic):

Rolgroefspecificaties voor stalen buis en alle met standaarden RX-rollen gegroefde materialen †

Maat ‘F’ – alleen standaard rolgroef – Maximum toelaatbare trompdiameter, gemeten aan het buisuiteinde. OPMERKING: Het gaat hier om gemiddelde metingen (Pi Tape) en single-point metingen.

1.050 26,9

Maat ‘D’ – Afmeting ‘D’ is de normale diepte van de groef. Dit dient alleen als referentie voor een ‘probeergroef’. Deze maat varieert met de buitendiameter van de buis. Zo nodig is aanpassing nodig om de maat ‘C’ binnen de toleranties te houden. Deze maat ‘C’, zoals hierboven beschreven, moet altijd juist zijn.

¾ 20

Min. Max. toelaatb. Groefdiepte wanddikte toegestane trompdiam. ‘T’ ‘D’ (ref.)

GROEFSPECIFICATIES

Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inch/mm inch/mm

Afmeting ‘C’ – De afmeting ‘C’ is de juiste maat in het diepste deel van de groef. Deze maat moet binnen de diametertolerantie blijven en concentrisch zijn met de buitendiameter, zodat de koppeling goed past. De groef moet over de gehele buisomtrek dezelfde diepte hebben. Voor groeven volgens AGS-specificaties moeten Victaulic RW rolsets worden gebruikt voor koolstofstalen buis, en RWX rolsets voor roestvaststalen buis.

I-100-DUT_19

I-100-DUT_20 5.303 134,7 5.556 141,1 5.619 142,7 6.056 153,8 6.313 160,4 6.563 166,7 6.688 169,9 8.063 204,8

5.250 133,0 5.500 139,7 5.563 141,3 6.000 152,4 6.250 159,0 6.500 165,1 6.625 168,3 8.000 203,2

133,0 mm 139,7 mm 5 125 152,4 mm 159,0 mm 165,1 mm 6 150 203,2 mm

ALGEMENE INFORMATIE

Min.

7.969 202,4

6.594 167,5

6.469 164,3

6.219 158,0

5.969 151,6

5.532 140,5

5.469 138,9

5.219 132,6

4.969 126,2

4.469 113,5

Basis

0.750 19,1

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.781 19,8

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.


Min.

0.719 18,3

0.594 15,1

0,594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Basis

0.469 11,9

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.500 12,7

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

Max.


0.438 11,1

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

Min.


7.816 198,5

6.455 164,0

6.330 160,8

6.032 153,2

5.830 148,1

5.395 137,0

5.334 135,5

5.084 129,1

4.834 122,8

4.334 110,1

Max.

7.791 197,9

6.433 163,4

6.308 160,2

6.002 152,5

5.808 147,5

5.373 136,5

5.314 135,0

5.064 128,6

4.814 122,3

4.314 109,6

Min.


0.092 2,4

0.085 2,2

0.085 2,2

0.109 2,8

0.085 2,2

0.084 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

ALGEMENE INFORMATIE 12.602 320,1

12.539 318,5 318,5 mm

† Zie opmerking op pagina 23.

377,0 mm

14 OD *

14.937 379,4

12.063 306,4

12.000 304,8

304,8 mm

14.843 377,0

10.813 274,7

10.750 273,0

10 250

12.813 325,5 14.063 357,2

10.591 269,0

10.528 267,4

267,4 mm

12.750 323,9 14.000 355,6

10.063 255,6

10.000 254,0

254,0 mm

12 300

8.688 220,7

8.625 219,1

8 200

8.578 217,9

8.515 216,3

Max.

14.811 376,2

12.719 323,1 13.969 354,8

12.508 317,7

11.969 304,0

10.719 272,3

10.497 266,6

9.969 253,2

8.594 218,3

8.484 215,5

Min.

Buitendiameter buis

216,3 mm


Maat

Basis

0.938 23,8

0.750 19,1 0.938 23,8

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.969 24,6

0.781 19,8 0.969 24,6

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

Max.


Min.

0.907 23,0

0.719 18,3 0.907 23,0

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

Basis

0.469 11,9

0.469 11,9 0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.500 12,7

0.500 12,7 0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

Max.


0.438 11,1

0.438 11,1 0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

Min.


14.611 371,1

12.531 318,3 13.781 350,0

12.321 313,0

11.781 299,2

10.562 268,3

10.340 262,6

9.812 249,2

8.441 214,4

8.331 211,6

Max.

14.581 370,4

12.501 317,5 13.751 349,3

12.291 312,2

11.751 298,5

10.535 267,6

10.313 262,0

9.785 248,5

8.416 213,8

8.306 211,0

Min.


8.17 207,5

6.73 170,9

6.60 167,6

6.35 161,3

6.10 154,9

5.66 143,8

5.60 142,2

5.35 135,9

5.10 129,5

4.60 116,8

0.116 2,9

0.109 2,8 0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.094 2,4

0.094 2,4

0.094 2,4

0.092 2,4

0.092 2,4

0.177 4,5

0.156 4,0 0.156 4,0

0.156 4,0

0.156 4,0

0.134 3,4

0.134 3,4

0.134 3,4

0.109 2,8

0.109 2,8

15.00 381,0

12.92 328,2 14.16 359,7

12.71 322,8

12.17 309,1

10.92 277,4

10.70 271,8

10.17 258,3

8.80 223,5

8.69 220,7


0.109 2,8

0.078 2,8

0.078 2,8

0.109 2,8

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0


Rolgroefspecificaties voor stalen buis en alle met standaarden RX-rollen gegroefde materialen (vervolg) †


5.050 128,3

5.000 127,0

4½ 120

4.545 115,4

4.500 114,3

Max.

Buitendiameter buis

4 100


Maat


GROEFSPECIFICATIES GROEFSPECIFICATIES

I-100-DUT_21

I-100-DUT_22 16.063 408,0 16.866 428,4 18.063 458,8 20.063 509,6 22.063 560,4 24.063 611,2 26.093 662,8 28.093 713,6

16.000 406,4 16.772 426,0 18.000 457,0 20.000 508,0 22.000 559,0 24.000 610,0 26.000 660,0 28.000 711,0

15 OD 16 OD * 426,0 mm 18 OD * 20 OD * 22 OD 24 OD * 26 OD 28 OD

ALGEMENE INFORMATIE

Min.

27.969 710,4

25.969 659,6

23.969 608,8

21.969 558,0

19.969 507,2

17.969 456,4

16.740 425,2

15.969 405,6

14.969 380,2

Basis

1.750 44,5

1.750 44,5

1.000 25,4

1.000 25,4

1.000 25,4

1.000 25,4

0.938 23,8

0.938 23,8

0.938 23,8

1.781 45,2

1.781 45,2

1.031 26,2

1.031 26,2

1.031 26,2

1.031 26,2

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

Max.


Min.

1.687 42,8

1.687 42,8

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

0.907 23,0

0.907 23,0

0.907 23,0

Basis

0.625 15,9

0.625 15,9

0.500 12,7

0.500 12,7

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.656 16,7

0.656 16,7

0.531 13,5

0.531 13,5

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

Max.


0.594 15,1

0.594 15,1

0.469 11,9

0.469 11,9

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

Min.


27.500 698,5

25.000 647,7

23.656 600,9

21.656 550,1

19.781 502,4

17.781 451,6

16.514 419,5

15.781 400,8

14.781 375,4

Max.

27.437 696,9

25.437 646,1

23.626 600,1

21.626 549,3

19.751 501,7

17.751 450,9

16.479 418,6

15.751 400,1

14.751 374,7

Min.


0.250 6,4

0.250 6,4

0.172 4,4

0.172 4,4

0.109 2,8

0.109 2,8

0.129 3,3

0.109 2,8

0.109 2,8

ALGEMENE INFORMATIE 32.093 815,2 36.093 916,8 42.093 1069,2 48.093 1221,6

32.000 813,0 36.000 914,0 42.000 1067,0 48.000 1219,0

30 OD 32 OD

Min.

47.969 1218,4

35.969 913,6 41.969 1066,0

31.969 812,0

29.969 761,2

Basis

2.000 50,8

1.750 44,5 2.000 50,8

1.750 44,5

1.750 44,5

2.031 51,6

1.781 45,2 2.031 51,6

1.781 45,2

1.781 45,2

Max.


Min.

1.937 49,2

1.687 42,8 1.937 49,2

1.687 42,8

1.687 42,8

Basis

0.625 15,9

0.625 15,9 0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.656 16,7

0.656 16,7 0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.


0.594 15,1

0.594 15,1 0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Min.


47.500 1206,5

35.500 901,7 41.500 1054,1

31.500 800,1

29.500 749,3

Max.

47.437 1204,9

35.437 900,1 41.437 1052,5

31.437 798,5

29.437 747,7

Min.


0.250 6,4

0.250 6,4 0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4 0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

48.20 1224,3

36.20 919,5 42.20 1071,9

32.20 817,9

30.20 767,1


28.20 716,3

26.20 665,5

24.20 614,7

22.20 563,9

20.16 512,1

18.16 461,3

16.93 430,0

16.16 410,5

15.16 385,1

* Standaard groefspecificaties. Voor AGS-groefspecificaties in deze maten zie bladzijde 24.

† Coatings die zijn aangebracht op binnenoppervlakken, inclusief boutsteunvlakken, mogen niet dikker zijn dan 0,3 mm. De coating op het dichtingsoppervlak en in de groef aan de buitenkant van de buis mag niet dikker zijn dan 0,3 mm.

48 OD

42 OD

36 OD

30.093 764,4

Max.

Buitendiameter buis

30.000 762,0


Maat

0.250 6,4

0.250 6,4

0.218 5,5

0.188 4,8

0.188 4,8

0.165 4,2

0.177 4,5

0.165 4,2

0.165 4,2



* Zie opmerking op pagina 23.


15.063 382,6

Max.

Buitendiameter buis

15.000 381,0


Maat



I-100-DUT_23

I-100-DUT_24 18.094 459,6 20.094 510,4 24.094 612,0

18 457,0 20 508,0 24 610,0 23.969 608,8

19.969 507,2

17.969 456,4

15.969 405,6

13.969 354,8

Minimum

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

Basis

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

Maximum


1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

Minimum

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

Basis

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

Maximum

Groefbreedte ‘B’ ‡


0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

Minimum

F C B

23.500 596,9

19.500 495,3

17.500 444,5

15.500 393,7

13.500 342,9

Maximum

23.455 595,8

19.455 494,2

17.455 443,4

15.455 392,6

13.455 341,8

Minimum


24.23 615,4

20.23 513,8

18.23 463,0

16.23 412,2

14.23 361,4

Max. toegestane trompdiam. ‘F’

Rolgroef volgens AGS (overdreven voor de duidelijkheid)

OD

A

ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE 14.094 358,0 16.094 408,8 18.094 459,6 20.125 511,2 24.125 612,8

16 406,4 18 457,0 20 508,0 24 610,0

23.969 608,8

19.969 507,2

17.969 456,4

15.969 405,6

13.969 354,8

Minimum

Basis

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

1.500 38,1

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

1.531 38,9

Maximum


1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

1.437 36,5

Minimum

Basis

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

0.455 11,6

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

0.460 11,7

Maximum

Groefbreedte ‘B’ ‡


0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

0.450 11,4

Minimum

23.500 596,9

19.500 495,3

17.500 444,5

15.500 393,7

13.500 342,9

Maximum

23.455 595,8

19.455 494,2

17.455 443,4

15.455 392,6

13.455 341,8

Minimum


24.23 615,4

20.23 513,8

18.23 463,0

16.23 412,2

14.23 361,4

Max. toegestane trompdiam. ‘F’

‡ De groefbreedte ‘B’ wordt alleen ter informatie opgegeven. De juiste groefbreedte ‘B’ wordt bereikt bij gebruik van goed onderhouden Victaulic-gereedschap voorzien van speciale AGS-rolsets, type RWX, voor roestvrijstalen buis.

Maximum

14 355,6

Buitendiameter ‘OD’ Nom. maat inch/werkel. mm

Maat

Advanced Groove System (AGS) rolgroefspecificaties voor roestvaststalen buis

‡ De groefbreedte ‘B’ wordt alleen ter informatie opgegeven. De juiste groefbreedte ‘B’ wordt bereikt bij gebruik van goed onderhouden Victaulic-gereedschap voorzien van speciale AGS-rolsets, type RW, voor ‘standard weight’ buis.

16.094 408,8

14.094 358,0

14 355,6 16 406,4

Maximum

Buitendiameter ‘OD’ Nom. maat inch/werkel. mm

Maat

Rolgroefspecificaties voor AGS (Advanced Groove System) voor koolstofstalen buis

• Het is van groot belang de groefdiameter ‘C’ te meten, en ook dichtingsoppervlak ‘A’ en de trompdiameter ‘F’. Deze maten moeten voldoen aan de specificaties in onderstaande tabellen om een goede werking van de koppeling te garanderen.

• Door het aanbrengen van AGS-groeven neemt de buislengte met ongeveer 3,2 mm per groef toe. Bij een buis met een gerolde AGS-rolgroef aan elk uiteinde zal de buislengte in totaal toenemen met ca. 6,4 mm. Hiermee dient u rekening te houden bij het bepalen van de buislengte voor het aanbrengen van de groeven. VOORBEELD: U hebt een buislengte van 610 mm nodig die aan twee kanten een gerolde AGSgroef krijgt. Maak de buis dan ongeveer 603 mm om goed uit te komen.

LET OP


I-100-DUT_25

I-100-DUT_26 4.293 109,0

4.250 108,0

108,0


3.969 100,8

3.469 88,1

2.970 75,4

2.846 72,3

2.351 59,7

1.881 47,8

1.644 41,8

1.302 33,1

1.040 26,4

Min.

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

Basis

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.


0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Min.

0.375 9,5

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

Basis

0.406 10,3

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

Max.



ALGEMENE INFORMATIE 5.563 141,3 6.000 152,4 6.250 159,0 6.500 165,1

5 125 6 OD 6¼ OD 6½ OD

8.063 204,8

6.688 169,9

6.563 166,7

6.313 160,4

6.056 153,8

5.619 142,7

5.556 141,1

5.303 134,7

5.050 128,3

4.545 115,4

Max.

7.969 202,4

6.594 167,5

6.469 164,3

6.219 158,0

5.969 151,6

5.532 140,5

5.469 138,9

5.219 132,6

4.969 126,2

4.469 113,5

Min.

Buitendiameter buis


8.000 203,2

5.500 139,7

5½ OD

8 OD

5.250 133,0

5¼ OD

6.625 168,3

5.000 127,0

4½ 120

6 150

4.500 114,3

4 100

Werk. Nom. maat buitendiam. inch/mm inch/mm

Maat

0.750 19,1

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

Basis

0.781 19,8

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.


0.719 18,3

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Min.

0.438 11,1

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

Basis

0.469 11,9

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

0.406 10,3

Max.



Specificaties voor standaard gesneden groeven bij stalen en andere NPS-buizen †


3.535 89,8 4.040 102,6

3.030 77,0

2.904 73,8

4.000 101,6

2.875 73,0

2½ 65

2.399 60,9

3½ 90

2.375 60,3

2 50

1.919 48,7

3.500 88,9

1.900 48,3

1½ 40

1.676 42,6

3 80

1.660 42,4

1¼ 32

1.328 33,7

3.000 76,1

1.315 33,7

1 25

1.060 26,9

Max.

Buitendiameter buis

76,1 mm

1.050 26,9

¾ 20


Maat


0.407 10,3

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

Min.

0.344 8,7

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

0.282 7,2

Min.

4.064 103,2

3.814 96,9

3.326 84,5

2.827 71,8

2.702 68,6

2.235 56,8

1.760 44,7

1.520 38,6

1.175 29,9

0.923 23,4

Min.

7.816 198,5

6.455 164,0

6.330 160,8

6.032 153,2

5.830 148,1

5.395 137,0

5.334 135,5

5.084 129,1

4.834 122,8

4.334 110,1

Max.

7.791 197,9

6.433 163,4

6.308 160,2

6.002 152,5

5.808 147,5

5.373 136,5

5.314 135,0

5.064 128,6

4.814 122,3

4.314 109,6

Min.


4.084 103,7

3.834 97,4

3.344 84,9

2.845 72,3

2.720 69,1

2.250 57,2

1.775 45,1

1.535 39,0

1.190 30,2

0.938 23,8

Max.


0.203 5,2

0.188 4,8

0.188 4,8

0.188 4,8

0.188 4,8

0.154 3,9

0.145 3,7

0.140 3,6

0.133 3,4

0.113 2,9

0.092 2,4

0.085 2,2

0.085 2,2

0.109 2,8

0.085 2,2

0.084 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.238 6,1

0.219 5,6

0.219 5,6

0.249 6,3

0.219 5,6

0.203 5,2

0.203 5,2

0.203 5,2

0.203 5,2

0.203 5,2

Groefdiepte ‘D’ Min. toelaatb. (ref.) wanddikte ‘T’

0.083 2,2

0.083 2,2

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.063 1,6

0.063 1,6

0.063 1,6

0.063 1,6

0.056 1,5



I-100-DUT_27

I-100-DUT_28 10.591 269,0 10.813 274,7 12.063 306,4 12.602 320,1 12.813 325,5 14.063 357,2 14.937 379,4

10.528 267,4 10.750 273,0 12.000 304,8 12.539 318,5 12.750 323,9 14.000 355,6 14.843 377,0

10 250 304,8 mm 318,5 mm 12 300 14 OD 377,0 mm


13.969 354,8

12.719 323,1

12.508 317,7

11.969 304,0

10.719 272,3

10.497 266,6

8.594 218,3 9.969 253,2

8.484 215,5

Min.

0.938 23,8

0.938 23,8

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1 0.750 19,1

0.750 19,1

Basis

0.969 24,6

0.969 24,6

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8 0.781 19,8

0.781 19,8

Max.


0.907 23,0

0.907 23,0

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3 0.719 18,3

0.719 18,3

Min.

0,500 12,7

0,500 12,7

0,500 12,7

0,500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.438 11,1 0.500 12,7

0.438 11,1

Basis

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.469 11,9 0.531 13,5

0.469 11,9

Max.



ALGEMENE INFORMATIE 24.063 611,2 26.093 662,8

24.000 610,0 26.000 660,0

24 OD 26 OD


28.938 735,0

22.063 560,4

22.000 559,0 22 OD

28.875 733,4

20.063 509,6

20.000 508,0

20 OD

28 ID

18.063 458,8

18.000 457,0

18 OD

28.093 713,6

16.866 428,4

16.772 426,0

426,0 mm

28.000 711,0

16.063 408,0

16.000 406,4

16 OD

28 OD

15.063 382,6

15.000 381,0

Max.

28.844 732,6

27.969 710,4

25.969 659,6

23.969 608,8

21.969 558,0

19.969 507,2

17.969 456,4

16.740 425,2

15.969 405,6

14.969 380,2

Min.

Buitendiameter buis

15 OD


Maat

1.000 25,4

1.750 44,5

1.750 44,5

1.000 25,4

1.000 25,4

1.000 25,4

1.000 25,4

0.938 23,8

0.938 23,8

0.938 23,8

Basis

1.031 26,2

1.781 45,2

1.781 45,2

1.031 26,2

1.031 26,2

1.031 26,2

1.031 26,2

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

Max.


0.969 24,6

1.687 42,8

1.687 42,8

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

0.969 24,6

0.907 23,0

0.907 23,0

0.907 23,0

Min.

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.563 14,3

0.563 14,3

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

Basis

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.594 15,1

0.594 15,1

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

0.531 13,5

Max.





10 OD 267,4 mm

8.578 217,9 8.688 220,7 10.063 255,6

8.515 216,3

Max.

Buitendiameter buis

8.625 219,1 10.000 254,0

8 200

216,3 mm


Maat


0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.532 13,5

0.532 13,5

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

Min.

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.407 10,3 0.469 11,9

0.407 10,3

Min.

14.581 370,4

13.751 349,3

12.501 317,5

12.291 312,2

11.751 298,5

10.535 267,6

10.313 262,0

8.416 213,8 9.785 248,5

8.306 211,0

Min.

28.531 724,7

27.500 698,5

25.500 647,7

23.656 600,9

21.656 550,1

19.781 502,4

17.781 451,6

16.514 419,5

15.781 400,8

14.781 375,4

Max.

28.501 723,9

27.437 696,9

25.437 646,1

23.626 600,1

21.626 549,3

19.751 501,7

17.751 450,9

16.479 418,6

15.751 400,1

14.751 374,7

Min.


14.611 371,1

13.781 350,0

12.531 318,3

12.321 313,0

11.781 299,2

10.562 268,3

10.340 262,6

8.441 214,4 9.812 249,2

8.331 211,6

Max.


0.315 8,0

0.281 7,1

0.279 7,1

0.279 7,1

0.279 7,1

0.250 6,4

0.250 6,4

0.238 6,1 0.250 6,4

0.238 6,1

0.172 4,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.172 4,4

0.172 4,4

0.109 2,8

0.109 2,8

0.129 3,3

0.109 2,8

0.109 2,8

0.437 11,1

0.625 15,9

0.625 15,9

0.375 9,5

0.375 9,5

0.312 7,9

0.312 7,9

0.335 8,5

0.312 7,9

0.312 7,9


0.116 2,9

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.094 2,4

0.094 2,4

0.092 2,4 0.094 2,4

0.092 2,4



I-100-DUT_29

I-100-DUT_30 31.063 789,0 32.093 815,2 36.093 916,8 42.093 1069,2 48.093 1221,6

31.000 787,4 32.000 813,0 36.000 914,0 42.000 1067,0 48.000 1219,0

30 ID 32 OD 36 OD 42 OD 48 OD

47.969 1218,4

41.969 1066,0

35.969 913,6

31.969 812,0

30.969 786,6

29.969 761,2

Min.

2.000 50,8

2.000 50,8

1.750 44,5

1.750 44,5

1.250 25,4

1.750 44,5

Basis

2.031 51,6

2.031 51,6

1.781 45,2

1.781 45,2

1.281 32,5

1.781 45,2

Max.


1.937 49,2

1.937 49,2

1.687 42,8

1.687 42,8

1.219 31,0

1.687 42,8

Min.

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

Basis

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.



0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Min.

47.500 1206,5

41.500 1054,1

35.500 901,7

31.500 800,1

30.594 777,1

29.500 749,3

Max.

47.437 1204,9

41.437 1052,5

35.437 900,1

31.437 798,5

30.564 776,3

29.437 747,7

Min.


0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.203 5,2

0.250 6,4

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.500 12,7

0.625 15,9


ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE 2.375 60,3 2.875 73,0 3.500 88,9 4.500 114,3 6.625 168,3 8.625 219,1 10.750 273,0 12.750 323,9

Nom. maat inch/mm

2 50 2½ 65 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300

8.688 220,7 10.813 274,7 12.813 325,5

6.688 169,9

4.545 115,4

3.535 89,8

2.904 73,8

2.399 60,9

Max.

8.594 218,3 10.719 272,3 12.719 323,1

6.594 167,5

4.469 113,5

3.469 88,1

2.846 72,3

2.351 59,7

Min.

Buitendiameter buis

0.719 18,3 0.719 18,3 0.719 18,3

0.610 15,5

0.610 15,5

0.572 14,05

0.572 14,5

0.572 14,5

Max.

0.699 17,8 0.699 17,8 0.699 17,8

0.590 15,0

0.590 15,0

0.552 14,0

0.552 14,0

0.552 14,0

Min.


0.410 10,4 0.410 10,4 0.410 10,4

0.320 8,1

0.320 8,1

0.265 6,7

0.265 6,7

0.265 6,7

Max.

0.390 9,9 0.390 9,9 0.390 9,9

0.300 7,6

0.300 7,6

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

Min.


8.441 214,4 10.562 268,3 12.531 318,3

6.455 164,0

4.334 110,1

3.344 84,9

2.720 69,1

2.250 57,2

Max.

8.416 213,8 10.535 267,6 12.501 317,5

6.433 163,4

4.314 109,6

3.326 84,5

2.702 68,6

2.235 56,8

Min.



0.092 2,3 0.094 2,4 0.109 2,8

0.085 2,2

0.083 2,1

0.083 2,1

0.078 2,0

0.063 1,6

Groefdiepte ‘D’ (ref.)

0.322 8,2 0.365 9,3 0.375 9,5

0.280 7,1

0.237 6,0

0.216 5,5

0.203 5,2

0.154 3,9

Min. toegel. wanddikte ‘T’

8.800 223,5 10.920 277,4 12.920 328,2

6.730 170,9

4.600 116,8

3.600 91,4

2.980 75,7

2.480 63,0

Max. toegel. trompdiam.


Werk. buitendiam. inch/mm

Maat

Specificaties voor gerolde groeven voor ‘standard wanddikte’ buis of met kunststof beklede buis, gekoppeld met Model HP70ES EndSeal koppelingen †


30.093 764,4

30.000 762,0

Max.

Buitendiameter buis

30 OD


Maat



I-100-DUT_31

I-100-DUT_32 2.875 73,0 3.500 88,9 4.500 114,3 6.625 168,3 8.625 219,1 10.750 273,0 12.750 323,9

2½ 65 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300

8.688 220,7 10.813 274,7 12.813 325,5

6.688 169,9

4.545 115,4

3.535 89,8

2.904 73,8

2.399 60,9

Max.

8.594 218,3 10.719 272,3 12.719 323,1

6.594 167,5

4.469 113,5

3.469 88,1

2.846 72,3

2.351 59,7

Min.

Buitendiameter buis

0.714 18,1 0.714 18,1 0.714 18,1

0.605 15,4

0.605 15,4

0.562 14,3

0.562 14,3

0.562 14,3

Basis

0.729 18,5 0.729 18,5 0.729 18,5

0.620 15,7

0.620 15,7

0.572 14,5

0.572 14,5

0.572 14,5

Max.


0.699 17,8 0.699 17,8 0.699 17,8

0.590 15,0

0.590 15,0

0.552 14,0

0.552 14,0

0.552 14,0

Min.

0.400 10,2 0.400 10,2 0.400 10,2

0.305 7,7

0.305 7,7

0.255 6,5

0.255 6,5

0.255 6,5

Basis

0.410 10,4 0.410 10,4 0.410 10,4

0.315 8,0

0.315 8,0

0.265 6,7

0.265 6,7

0.265 6,7

Max.



0.390 9,9 0.390 9,9 0.390 9,9

0.300 7,6

0.300 7,6

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

Min.

8.441 214,4 10.562 268,3 12.531 318,3

6.455 164,0

4.334 110,1

3.344 84,9

2.720 69,1

2.250 57,2

Max.

8.416 213,8 10.535 267,6 12.501 317,5

6.433 163,4

4.314 109,6

3.326 84,5

2.702 68,6

2.235 56,8

Min.


0.092 2,3 0.094 2,4 0.109 2,8

0.085 2,2

0.083 2,1

0.078 2,0

0.078 2,0

0.063 1,6

Groef diepte ‘D’ (ref.)

0.322 8,2 0.365 9,3 0.375 9,5

0.280 7,1

0.237 6,0

0.216 5,5

0.203 5,2

0.154 3,9

Min. toelaatb. wanddikte ‘T’

ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE 1.050 26,9 1.315 33,7 1.660 42,4 1.900 48,3 2.375 60,3 2.875 73,0 3.500 88,9 4.500 114,3

¾ 20 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 3 80 4 100

2.887 73,3 3.515 89,3 4.520 114,8

2.387 60,6

1.912 48,6

1.672 42,5

1.327 33,7

1.062 27,0

Max.

2.863 72,7 3.485 88,5 4.480 113,8

2.363 60,0

1.888 48,0

1.648 41,9

1.303 33,1

1.038 26,4

Min.

Buitendiameter buis

0.656 16,7 0.656 16,7 0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.

0.594 15,1 0.594 15,1 0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Min.


Model 07 Zero-Flex® koppelingen zijn niet aan te raden voor pvc buis.



Nom. maat inch/mm

Maat

0.312 7,9 0.312 7,9 0.375 9,5

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

Basis

0.343 8,7 0.343 8,7 0.406 10,3

0.343 8,7

0.343 8,7

0.343 8,7

0.343 8,7

0.343 8,7

Max.



0.281 7,1 0.281 7,1 0.344 8,7

0.281 7,1

0.281 7,1

0.281 7,1

0.281 7,1

0.281 7,1

Min.

2.720 69,1 3.344 84,9 4.334 110,1

2.250 57,2

1.775 45,1

1.535 39,0

1.190 30,2

0.938 23,8

Max.

OD

2.702 68,6 3.326 84,5 4.314 109,6

2.235 56,8

1.760 44,7

1.520 38,6

1.175 29,8

0.923 23,4

Min.


Specificaties voor standaard ronde gesneden groeven voor Schedule 80 of 40 pvc buis (ASTM D-1785-70) †

Radius

0,078” 0.078" straal

B

C

B

0.078 2,0 0.078 2,0 0.083 2,1

0.062 1,6

0.062 1,6

0.062 1,6

0.062 1,6

0.056 1,4

Groefdiepte ‘D’ (ref.)

A

D


2.375 60,3

2 50

Werkelijke Nom. maat buitendiam. inch/mm inch/mm

Maat

Specificaties voor gesneden groeven voor ‘standard wall’ of zwaardere buis of met kunststof beklede buis, gekoppeld met Model HP-70ES EndSeal koppelingen †


I-100-DUT_33

KEUZE VAN DE DICHTING

I-100-DUT_34

VOORZICHTIG • Geef voor de beste prestaties van de dichting altijd de juiste kwaliteit (grade) op voor de beoogde toepassing. Gebruik van verkeerde dichting kan leiden tot slecht functioneren van de koppeling en daardoor tot materiële schade.

Voor de juiste werking van de dichting zijn veel verschillende factoren van belang. Stel dichtingen niet bloot aan temperaturen buiten de aanbevolen grenzen, omdat daardoor de levensduur en prestaties afnemen. De hieronder genoemde toepassingen zijn algemene aanbevelingen. Ze gelden alleen voor dichtingen van Victaulic. Een aanbeveling voor een bepaalde toepassing houdt niet automatisch in dat ook de koppelinghelften, fittingen of andere componenten geschikt zijn voor die toepassing. Raadpleeg altijd de actuele Victaulic Gids voor selectie van dichtingen (05.01) voor dichtingen aan te bevelen voor diverse toepassingen. OPMERKING: Deze aanbevelingen gelden niet voor afsluiters met rubbervoering of andere met rubber gevoerde producten. Raadpleeg de betreffende productinformatie of vraag advies bij Victaulic.

Standaard dichtingen (IPS) Kwaliteit

E

Temp.-gebied Samenstelling Kleurcode

–34°C tot +110°C

EPDM

Groene streep

Aanbevolen toepassingen

Aanbevolen voor toepassingen met warm water binnen de opgegeven temperaturen, alsook voor diverse verdunde zuren, lucht vrij van oliedamp en talloze chemische toepassingen. UL-goedgekeurd conform ANSI/NSF 61 voor toe-passingen in koud (+30°C) en heet (+82°C) drinkwater. NIET AANBEVOLEN VOOR AARDOLIETOEPASSINGEN


† Pvc buis is gebaseerd op gemodificeerde pvc buis die voldoet aan ASTM D-1785-70; type 1, grade 1 - pvc 1120; of grade 11 - pvc 1220 bij werkingstemperaturen van maximaal 24˚ C. Neem voor andere typen pvc buis en andere werkingstemperaturen contact op met Victaulic.

15.751 400,1 15.781 400,8 0.469 11,9 0.531 13,5 16.000 406,4 16 400

16.062 408,0

15.969 405,6

0.969 24,6

0.907 23,0

0.500 12,7

0.109 2,8

13.751 349,3 13.781 350,0 0.469 11,9 0.531 13,5 14.000 355,6 14 350

14.062 357,2

13.969 354,8

0.969 24,6

0.907 23,0

0.500 12,7

0.109 2,8

12.501 317,5 12.531 318,3 0.469 11,9 0.531 13,5 12.750 323,9 12 300

12.812 325,4

12.719 323,1

0.781 19,8

0.719 18,3

0.500 12,7

0.109 2,8

0.085 2,2 0.092 2,3 0.094 2,4 6.433 163,4 8.416 213,8 10.535 267,6 6.455 164,0 8.441 214,4 10.562 268,3 0.344 8,7 0.406 10,3 0.469 11,9 0.406 10,3 0.468 11,9 0.531 13,5 6.625 168,3 8.625 219,1 10.750 273,0 6 150 8 200 10 250

6.660 169,2 8.687 220,6 10.812 274,6

6.590 167,4 8.594 218,3 10.719 272,3

0.656 16,7 0.781 19,8 0.781 19,8

0.594 15,1 0.719 18,3 0.719 18,3

0.375 9,5 0.437 11,1 0.500 12,7

Groefdiepte ‘D’ (ref.) Min. Max. Min. Max.

Min.

Max.

Min.

Basis

Max.

Groefdiameter ‘C’. Groefbreedte ‘B’

Werkelijke buitendiam. inch/mm Nom. maat inch/mm

Buitendiameter buis


Afmetingen – inch/mm Maat

Specificaties voor standaard ronde gesneden groeven voor Schedule 80 of 40 pvc buis (ASTM D-1785-70) †

B

0,078” 0.078" straal Radius

OD

A

B

C

D

GROEFSPECIFICATIES

ALGEMENE INFORMATIE

T E

(Type A)

–29°C tot +82°C

Omgevingstemp.

Nitril

EPDM

ALGEMENE INFORMATIE

Oranje Streep

Violette Streep

Aanbevolen voor aardolieproducten, lucht met oliedampen, plantaardige en minerale oliën binnen de opgegeven temperaturen. NIET AANBEVOLEN VOOR TOEPASSINGEN MET WARM WATER BOVEN +66°C OF VOOR HETE DROGE LUCHT BOVEN +60°C. Geschikt voor natte en droge (lucht vrij van oliedamp) sprinklertoepassingen. Voor droge toepassingen adviseert Victaulic FlushSeal® dichtingen. NIET AANBEVOLEN VOOR TOEPASSINGEN MET WARM WATER.

I-100-DUT_35

SMERING

Bijzondere dichtingen (IPS) Kwaliteit

M-2 V O

Temp.-gebied

–40°C tot +71°C

–1°C tot +82°C

–7°C tot +149°C

Samenstelling Kleurcode

Epichloorhydrine

Neopreen

Fluorelastomeer

Witte streep

Aanbevolen toepassingen

Speciaal samengesteld voor superieure dienst bij toepassingen van veel voorkomende aromatische brandstoffen bij lage temperatuur. Ook geschikt voor sommige toepassingen met water op omgevings-temperatuur.

Gele streep

Aanbevolen voor hete smeeroliën en bepaalde chemicaliën. Goede weerstand tegen oxidatie. Onderhoudt de verbranding niet.

Blauwe streep

Aanbevolen voor talloze oxiderende zuren, aardolieproducten, halogeenkoolwaterstoffen, smeermiddelen, hydrauliekvloeistoffen, organische vloeistoffen en lucht met koolwaterstoffen tot +149°C. Aanbevolen voor droge hitte, lucht zonder koolwaterstoffen tot +177°C en bepaalde chemische toepassingen.

L

A

T

–34°C tot +177°C

–7°C tot +82°C

–29°C tot +66°C

(EndSeal)

Silicone

Wit nitril

Nitril

Rode dichting

Witte dichting

Silicone dichtingen worden aanbevolen voor droge brandbeveiligingssystemen, alle systemen die werken onder –18°C, droge lucht, lucht zonder koolwaterstoffen, bepaalde chemische toepassingen, en water tot +71°C.

Het smeren van de buitenkant van de dichting/de afsluitlippen van de dichting of de binnenkant van de behuizing/buisuiteinden is essentieel om te voorkomen dat de dichting nijpt. Bovendien maakt smeren het gemakkelijk de dichting op het buiseinde aan te brengen. Gebruik Victaulic-smeermiddel of een ander geschikt materiaal, zoals silicone, op dichtingen van kwaliteit ‘E’ en ‘L’. OPMERKING: Victaulic-smeermiddel wordt niet aangeraden voor polyethyleen buis. In Victaulic-publicatie 05.02 vindt u het veiligheidsinformatieblad (MSDS) over Victaulic-smeermiddel. Canadese klanten – Canadese WHMIS-eisen: Canadese klanten dienen contact op te nemen met Victaulic Company of Canada voor een Victaulic Lubricant MSDS (veiligheidsinformatieblad) dat voldoet aan de Canadese WGMIS-voorschriften.

LET OP Alleen voor Victaulic Firelock producten: • Victaulic FireLock koppelingen zijn alleen bedoeld voor natte en droge brandbeveiligingssystemen. Sommige Victaulic Firelock product kunnen voorzien zijn van het dichtingsysteem Vic-Plus™. In dat geval is bijkomende smering niet nodig voor de eerste installatie van natte buissystemen die geïnstalleerd zijn of continu werken bij temperaturen boven –18° C. In Victaulic-publicatie 05.03 vindt u het veiligheidsinformatieblad (MSDS) van Vic-Plus. Bijkomendesmering is alleen nodig als een van de volgende situaties van toepassing is. Breng in dat geval een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen en de buitenkant van de dichting. • Als de dichting voorafgaand aan de installatie blootgesteld is geweest aan vloeistoffen. • Als het oppervlak van de dichting er niet ‘wazig’ uit ziet. • Als de dichting wordt geïnstalleerd bij een temperatuur onder –18ºC of langdurig bij zo’n temperatuur wordt toegepast.

Bevat geen roetzwart. Mag worden gebruikt voor voedsel. Voldoet aan FDA-eisen. Voldoet aan CFR Title 21, Part 177.2600.

• Als de dichting geïnstalleerd wordt in een droog buissysteem. Zie de ‘Droge brandbeveiligingsystemen opmerkingen’ op de volgende bladzijde.

Speciaal samengesteld met uitstekende olieweerstand en een hoge modulus voor weerstand tegen extrusie. Temperatuurbereik –7°C tot +66°C. Aanbevolen voor aardolieproducten, lucht met oliedampen, plantaardige en minerale oliën binnen de opgegeven temperaturen.

• Als de dichting gebruikt is bij een vorige installatie.

• Als het systeem eerst met lucht getest zal worden, voordat het met water gevuld wordt. • Als het afdichtingsoppervlak van de buis verhoogde of verdiepte lasnaden vertoont, of barsten of holten bij de lasnaden. Het smeren van de dichting verbetert echter niet altijd de dichtende werking als de conditie van de buis ongunstig is. De conditie van de buis en het voorbereiden van de buis moet voldoen aan de eisen die in de installatie-instructies gesteld zijn.

Zwarte dichting Voor een maximale levensduur Geen uitwendig van de dichting onder extreme merkteken drukken moet de temperatuur beperkt blijven tot +49°C. Speciale EndSeal® dichtingen beschikbaar, overeenkomstig API 607-normen. Neem contact op met Victaulic voor meer details.

NIET AANBEVOLEN VOOR HEET WATER BOVEN +66°C OF VOOR HETE DROGE LUCHT BOVEN +60°C.

I-100-DUT_36

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_37

GIDS VOOR VICTAULIC SMEERMIDDELEN In de tabel op de volgende pagina ziet u hoeveel dichtingen u kunt invetten met een tube van 125 gram of een blik van 907 gram Victaulic-smeermiddel. Koppeling maat

Aantal dichtingen



2 50

Per tube

Per blik

2.375 60,3

55

400

3 80

3.500 88,9

36

270

4 100

4.500 114,3

26

200

6 150

6.625 168,3

17

125

8 200

8.625 219,1

13

100

10 250

10.750 273,0

11

80

12 300

12.750 323,9

8

60

14 OD

14.000 355,6

7

50

16 OD

16.000 406,4

6

45

18 OD

18.000 457,0

5

35

20 OD

20.000 508,0

4

30

24 OD

24.000 610,0

3

20

OPMERKING: Victaulic-smeermiddel heeft de volledige WRAS-goedkeuring (nummer 0507514).

I-100-DUT_38

DROGE BRANDBEVEILIGINGSYSTEMEN OPMERKINGEN

ALGEMENE INFORMATIE

Victaulic kwaliteit ‘E’ (Type A) Firelock dichtingen zijn voorzien van goedkeuringen van FM (Factory Mutual) en UL (Underwriters Laboratories, Inc.) voor brandbeveiligingssystemen met droge buizen. In vriezers of andere systemen die werken bij temperaturen onder nul, is de bewerking van de buisuiteinden een kritische factor. EPDM wordt hard bij temperaturen die naderen naar de uiterste grens van het dichtingsmateriaal (–40º). Om een lekvrije afsluiting door de dichting te verkrijgen, moet daarom het gedeelte van het buisuiteinde tot de groef vrij zijn van deuken, uitstulpingen, losse verfresten, aanslag, vuil, spanen, vet en roest. Voor systemen die bij temperaturen onder nul moeten kunnen werken, en voor systemen die een hydrostatische druktest moeten kunnen doorstaan, adviseert Victaulic kwaliteit ‘E’ (Type A) Firelock FlushSeal® dichtingen of Model 009/009V dichtingen. Het middendeel in de dichtingsholte verkleint de kans op ijsvorming door water dat bij een hydrostatische druktest achter kan blijven. Als praktisch alternatief voor het strikt voldoen aan de eisen die Victaulic stelt voor de buisvoorbereiding, of waar de koppeling flexibel moet zijn, worden siliconendichtingen van kwaliteit ‘L’ aanbevolen. Bij lage temperaturen blijven dichtingen van kwaliteit ‘L’ zacht en buigzaam, waardoor de dichting ook goed kan functioneren op een buisoppervlak dat niet helemaal ideaal is. Bovendien passen kwaliteit ‘L’ dichtingen zich beter aan bij temperatuurvariaties waardoor lineaire en radiale uitzetting of krimping ontstaat, en zijn ze betrouwbaarder bij koppelingen die worden blootgesteld aan bewegingen, zoals bij ‘pipe racks’ etc. De verantwoordelijkheid voor de juiste keuze van de dichting voor de beoogde toepassing ligt bij de systeemontwerper, degene die de materialen specificeert en/of de aannemer die de installatie doet. Voor brandbeveiligingssystemen met droge buizen gelden de aanvullende smeringseisen die eerder al genoemd zijn.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_39

MONTAGE VOOR MAXIMALE LINEAIRE BEWEGING BIJ FLEXIBELE SYSTEMEN

BENODIGDE VRIJE RUIMTE BIJ GEGROEFDE BUIZEN Omdat bij de methode van groefkoppelingen behuizingen aan de buitenkant gemonteerd worden, is het van belang te kijken naar de benodigde ruimte. OPMERKING: Ruimte voor isolatie, voorzover noodzakelijk, is niet opgenomen in onderstaande voorbeelden.

Om de maximaal mogelijke speling voor uitzetting en krimping te bereiken, moet bij montage tussen de buiseinden de juiste afstand aanwezig zijn. Hieronder volgt een kort overzicht van methoden om rekening te houden met krimp en uitzetting. Zie voor nadere details hoofdstuk 26 ‘Ontwerpgegevens’ uit de Algemene Catalogus G-100.

Voor de maximale uitzetting moeten de buisuiteinden de maximaal toelaatbare afstand hebben in de koppeling.

Aanbevolen minimale buisafstand

1. Verticale systemen zijn te installeren door de buis neer te laten bij het monteren van de koppeling, en het gewicht van de buis de buisuiteinden te laten open trekken.

Y + 20% Y + 20%

Y

Y

2. Veranker het systeem aan een kant en monteer de koppelingen en de juiste geleiders. Sluit het systeem af, breng het onder druk om de buisuiteinden geheel te openen, veranker dan het andere einden met de buisuiteinden op de juiste afstand van elkaar. 3. Monteer de koppelingen. Gebruik een ‘come-along’ (lier met ratelarm) om de buisuiteinden naar de volle afstand te trekken, en zet de buis vast om die afstand te handhaven.

Voor maximale uitzetting moeten de buisuiteinden door de koppeling worden verbonden. Voorbeeld met boutsteunvlakken tegenover elkaar

Voorbeeld met boutsteunvlakken aan de zijkanten

Overdreven voor de duidelijkheid Voor gemakkelijke montage, isolatie en onderhoud moet er voldoende ruimte tussen de buizen zijn. Omdat groefkoppelingen van Victaulic boutsteunvlakken hebben aan de buitenkant van de buis, moet er genoeg ruimte zijn om de bouten aan te draaien. Bovendien is onderlinge ruimte tussen de koppelingen in naastliggende pijpleidingen nodig. Waar de koppelingen versprongen zijn aangebracht, moet de afstand tussen de buizen minimaal de maat ‘Y’ van de koppelingshuizen zijn. Vergroot de afstand met 20% daarvan als de koppelingen tegenover elkaar liggen, zoals hierboven getekend. Y

OPMERKING: De maat ‘Y’ is de grootste afmeting over de koppeling. Als door de aanwezigheid van andere componenten de boutsteunvlakken in de weg zitten kunnen de componenten ook met een andere dan de getoonde oriëntatie worden gemonteerd, zodat er wel voldoende ruimte is.

1. In verticale systemen, worden de buizen op elkaar geplaatst. Het gewicht van de buis zorgt voor de aansluiting. Veranker daarna de buis om de positie te behouden. 2. In horizontale systemen worden de buisuiteinden zo nodig met een ‘come-along’ naar elkaar toe getrokken, om daarna de buizen vast te zetten.

Voor uitzetten en inkrimpen 1.

Wissel bovenstaande procedure af afhankelijk van de gewenste uitzetting of krimp.

Ruimte groef en koppeling Voor uitzetting kan een zichtbare ruimte (gap) aan weerszijden van de koppeling (tussen koppelingshelften en de achterkant van de groef) zorgen voor een goede montage van de meeste koppelingen, voor maximale bewegingsvrijheid. Deze ruimten hebben een grootte van ongeveer de helft van de mogelijke beweging.

G

Extra ruimte rond de koppelingen

Tand Key

Bij aanleg van een gegroefd leidingsysteem in een beperkte ruimte, zoals een buiskoker, tunnel, smalle goot, of waar stijgleidingen worden samengevoegd en door gaten omlaag gaan, is extra ruimte rond de buitenmaat van de koppelingshelften nodig. De benodigde ruimte is iets meer dan de maat ‘Y’ op de breedste plaats. Ook de installatieprocedures, nabijheid van andere buizen en andere factoren spelen hierbij een rol. OPMERKING: Bij het monteren van Model 791 Vic-Boltless koppelingen moet er genoeg ruimte zijn voor het Model 792 montagegereedschap (zie bladzijde 96 voor meer informatie).

Voor krimp moeten er vrijwel geen ruimten zichtbaar zijn aan de buitenkant van de koppelingen. De buis moet worden vastgezet om deze positie te behouden.

I-100-DUT_40

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

JUISTE INSTALLATION INSTALLATIE PROPER Overdreven voor de duidelijkheid

I-100-DUT_41

BUISONDERSTEUNING VOOR STARRE EN FLEXIBELE SYSTEMEN Net als alle andere buissystemen hebben buizen met groefkoppelingen ondersteuning nodig, om het gewicht van buizen, apparatuur en vloeistof te dragen. De ondersteuning of ophanging moet zorgen voor een minimale spanning op verbindingen, buizen en andere componenten. De ondersteuningsmethode moet ook rekening houden met eventueel benodigde buisbeweging, en met andere eisen zoals aftappen of ontluchten. De ontwerper van de ondersteuningen moet ook rekening houden met de speciale eisen van flexibele koppelingen. De volgende tabellen geven de maximale afstand tussen de buisondersteuningen bij horizontale rechte stalen buizen van standaarddikte (‘standard weight’) met daarin water of een andere vloeistof van vergelijkbare dichtheid.

LET OP • Deze waarden zijn niet bedoeld als specificaties voor alle installaties, en ze gelden NIET voor kritische berekeningen of bij geconcentreerde belastingen tussen ondersteuningen. • Bevestig ondersteuningen NIET rechtstreeks aan koppelingen. Bevestig ondersteuningen alleen aan buizen en apparatuur. • Victaulic is niet verantwoordelijk voor het systeemontwerp, en Victaulic neemt ook niet de verantwoordelijkheid op zich voor systemen die onvoldoende ontworpen zijn.

STARRE SYSTEMEN Onderstaande tabel geeft de maximum afstanden tussen ophangingen bij gebruik van Victaulic starre koppelingen. Voorgestelde maximale afstand tussen steunen voet/meter

Maat Nominale afmetingen inch/mm

Buitendiameter van buis inch/mm

*

†

‡

*

†

‡

1 25

1.315 33,7

7 2,1

9 2,7

12 3,7

9 2,7

9 2,7

12 3,7

1¼ 32

1.660 42,4

7 2,1

11 3,4

12 3,7

9 2,7

11 3,4

12 3,7

1½ 40

1.900 48,3

7 2,1

12 3,7

15 4,6

9 2,7

13 4,0

15 4,6

2 50

2.375 60,3

10 3,1

13 4,0

15 4,6

13 4,0

15 4,6

15 4,6

3 80

3.500 88,9

12 3,7

15 4,6

15 4,6

15 4,6

17 5,2

15 4,6

4 100

4.500 114,3

14 4,3

17 5,2

15 4,6

17 5,2

21 6,4

15 4,6

6 150

6.625 168,3

17 5,2

20 6,1

15 4,6

21 6,4

25 7,6

15 4,6

8 200

8.625 219,1

19 5,3

21 6,4

15 4,6

24 7,3

28 8,5

15 4,6

10 250

10.750 273,0

19 5,8

21 6,4

15 4,6

24 7,3

31 9,5

15 4,6

12 300

12.750 323,9

23 7,0

21 6,4

15 4,6

30 9,1

33 10,1

15 4,6

14 350

14.000 355,6

23 7,0

21 6,4

15 4,6

30 9,1

33 10,1

15 4,6

16 400

16.000 406,4

27 8,2

21 6,4

15 4,6

35 10,7

33 10,1

15 4,6

18 450

18.000 457,0

27 8,2

21 6,4

15 4,6

35 10,7

33 10,1

15 4,6

20 500 24 600

20.000 508,0 24.000 610,0

30 9,1 32 9,8

21 6,4 21 6,4

15 4,6 15 4,6

39 11,9 42 12,8

33 10,1 33 10,1

15 4,6 15 4,6

Watertoepassing

Gas of lucht toepassing

* Afstanden conform ASME B31.1 Power Piping Code † Afstanden conform ASME B31.9 Building Services Piping Code ‡ Afstanden conform NFPA 13 Fire Sprinkler Systems

I-100-DUT_42

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_43

Afstand tussen ophangingen bij dunwandige roestvaststalen buis

FLEXIBELE SYSTEMEN

Bij dunwandige roestvaststalen buizen moeten de ophangingen de volgende afstanden hebben. Zie voor flexibele systemen het betreffende gedeelte in de voorgaande tabellen. Zie voor starre systemen onderstaande tabellen voor maximumafstanden tussen ophangingen.

Minimum aantal buisophangingen per buislengte voor rechte stukken zonder belastingsconcentratie, wanneer volledige lineaire beweging VEREIST IS

Maat Maat

Buislengte in voet/meter 7 2,1

10 3,0

12 3,7

15 4,6

20 6,1

22 6,7

25 7,6

30 9,1

35 40 10,7 12,2


Voorgestelde maximale afstand tussen steunen

Wanddikte

Buitendiameter buis inch/mm

inch/mm

Schedule

voet/meter

0.065 1,65

5S

9 2,7

0.079 2,00

—

10 3,1

0.109 2,77

10S

10 3,1

0.079 2,00

—

10 3,1

0.079 2,00

—

10 3,1

0.083 2,11

5S

10 3,1

3

0.120 3,05

10S

12 3,7

3

3

0.079 2,00

—

11 3,4

3

3

0.083 2,11

5S

11 3,4

* Tussen twee koppelingen moet altijd minstens één ondersteuning zitten

0.120 3,05

10S

12 3,7

Maximumafstand tussen buisophangingen voor rechte stukken zonder belastingsconcentratie, wanneer volledige lineaire beweging NIET VEREIST IS

0.079 2,00

—

13 4,0

0.102 2,60

—

13 4,0


0.118 3,00

—

15 4,6



¾–1 20 – 25

1.050 – 1.315 26,9 – 33,7

1

2

2

2

3

3

4

4

5

6

1¼–2 32 – 50

1.660 – 2.375 42,4 – 60,3

1

2

2

2

3

3

4

4

5

5

2½–4 65 – 100

2.875 – 4.500 73,0 – 114,3

1

1

2

2

2

2

2

3

4

4

5–8 125 – 200

5,563 – 8.625 139,7 – 219,1

1

1

1

2

2

2

2

3

3

3

10 – 12 250 – 300

10.750 – 12.750 273,0 – 323,9

1

1

1

2

2

2

2

3

3

3

14 – 16 350 – 400

14.000 – 16.000 355,6 – 406,4

1

1

1

2

2

2

2

3

3

18 – 24 450 – 600

18.000 – 24.000 457,0 – 508,0

1

1

1

2

2

2

2

3

28 – 42 700 – 1050

28.000 – 42.000 711,0 – 1067,0

1

1

1

1

2

2

2

3

*Gemiddeld aantal ophangingen per buislengte gelijkmatig verdeeld

Maat

2 50

76,1 mm

3 80

4 100

139,7 mm

2.375 60,3

3.000 76,1

3.500 88,9

4.500 114,3

5.500 139,7



voet/meter

0.079 2,00

—

13 4,0

¾–1 20 – 25

1.050 – 1.315 26,9 – 33,7

8 2,4

0.102 2,60

—

13 4,0

1¼–2 32 – 50

1.660 – 2.375 42,4 – 60,3

10 3,0

0.109 2,77

5S

13 4,0

2½–4 65 – 100

2.875 – 4.500 73,0 – 114,3

12 3,7

0.118 3,00

—

15 4,6

5–8 125 – 200

5.563 – 8.625 139,7 – 219,1

14 4,3

0.134 3,40

10S

14 4,3

10 – 12 250 – 300

10.750 – 12.750 273,0 – 323,9

16 4,9

0.102 2,60

—

13 4,0

14 – 16 350 – 400

14.000 – 16.000 355,6 – 406,4

18 5,5

0.109 2,77

5S

13 4,0

18 – 30 450 – 750

18.000 – 30.000 457,0 – 762,0

20 6,1

0.118 3,00

—

15 4,6

32 – 42 800 – 1050

32.000 – 42.000 813,0 – 1067,0

21 6,4

0.148 3,76

10S

15 4,6

I-100-DUT_44

ALGEMENE INFORMATIE

6 150

8 200

6.625 168,3

8.625 219,1

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_45


10 250

12 300


Wanddikte


10.750 273,0

12.750 323,9

inch/mm

Schedule

voet/meter

0.118 3,00

—

15 4,6

0.134 3,40

5S

15 4,6

0.165 4,19

10S

16 4,9

0.118 3,00

—

15 4,6

0.156 3,96

5S

16 4,9

0.180 4,57

10S

17 5,2

TOELAATBARE BUISEINDVERWIJDING VOOR STANDAARD STARRE KOPPELINGEN MET SCHUINE BOUTSTEUNVLAKKEN Victaulic standaard starre koppelingen hebben schuine boutsteunvlakken waardoor de tand van de koppeling in de groef rond de hele buisomtrek blijft. De huizingen schuiven op de schuine vlakken, in plaats van er recht op te komen. Het schuiven van de huizingen zorgt er bovendien voor dat de tanden tegengesteld contact maken aan de binnen - en buitenrand van de groeven, zodat de buisscheiding ontstaat tijdens de montage. Zie onderstaande tabel. Starre koppelingen geven een verbinding waarbij geen lineaire beweging of zijwaartse buiging mogelijk is. De ontwerpen/toelaatbare buisseparatie MOET tijdens de montage een rol spelen. Toegestane buiseindseparatie †

Maat

14* 350

14.000 355,6

0.156 3,96

5S

21 6,4



inch/mm

16* 400

16.000 406,4

0.165 4,19

5S

22 6,7

1 25

1.315 33,7

0.05 1,2

18* 450

18.00 457,0

0.165 4,19

5S

22 6,7

1¼ 32

1.660 42,4

0.05 1,2

20* 500

20.000 508,0

0.187 4,76

5S

24 7,3

1½ 40

1.900 48,3

0.05 1,2

24* 600

24.000 610,0

0.218 5,54

5S

25 7,6

2 50

2.375 60,3

0.07 1,7

2½ 65

2.875 73,0

0.07 1,7

76,1 mm

3.000 76,1

0.07 1,7

3 80

3.500 88,9

0.07 1,7

4 100

4.500 114,3

0.16 4,1

108,0 mm

4.250 108,0

0.16 4,1

5 125

5.563 141,3

0.16 4,1

133,0 mm

5.250 133,0

0.16 4,1

139,7 mm

5.500 139,7

0.16 4,1

6 150

6.625 168,3

0.16 4,1

159,0 mm

6.250 159,0

0.16 4,1

165,1 mm

6.500 165,1

0.16 4,1

8 200

8.625 219,1

0.19 4,8

10 250

10.750 273,0

0.13 3,3

12 300

12.750 323,9

0.13 3,3

14 * 350

14.000 355,6

0.13 3,2

* Bij deze maten geldt de afstand tussen ophangingen voor Model W89 en Model W489 AGS starre koppelingen.

† Zie de opmerking op pagina 48. * Zie de opmerking op pagina 48.

I-100-DUT_46

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_47

Toegestane buiseindseparatie †



inch/mm

16 * 400

16.000 406,4

0.13 3,2

18 * 450

18.000 457,0

0.13 3,2

20 * 500

20.000 508,0

0.13 3,2

24 * 600

24.000 610,0

0.09 2,3

TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE VOOR AGS STARRE KOPPELINGEN MET RECHTE BOUTSTEUNVLAKKEN Victaulic AGS starre koppelingen hebben rechte boutsteunvlakken. De wigvormige tanden vergroten de toelaatbare buiseindseparatie en maken het gemakkelijker de buizen bij de montage uit te lijnen (zie onderstaande tabel). Starre koppelingen geven een verbinding waarbij geen lineaire beweging of zijwaartse buiging mogelijk is. De ontwerpen/toelaatbare buisseparatie MOET tijdens de montage een rol spelen.

† De toelaatbare buiseindseparatie is anders voor Model 307 overgangskoppelingen. Raadpleeg het I-300 installatiehandboek voor details. * Geldt slechts voor buis die volgens standaardspecificaties is gerold of gesneden voor Model 07 (niet-AGS) starre koppelingen. Voor rolgroeven volgens AGSspecificaties vindt u gegevens in de aparte tabel op de volgende bladzijde.

Toegestane buiseindseparatie



inch/mm

14 * 350

14.000 355,6

0.25 6,4

16 * 400

16.000 406,4

0.25 6,4

18 * 450

18.000 457,0

0.25 6,4

20 * 500

20.000 508,0

0.25 6,4

24 * 600

24.000 610,0

0.25 6,4

* Geldt alleen voor buis met rolgroeven volgens AGS-specificatie voor Model W07 (AGS) starre koppelingen. Voor gerolde of gesneden groeven volgens standaardspecificatie is er een speciale tabel, deze begint op pagina 47.

I-100-DUT_48

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_49

TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE EN BUIGING VOOR STANDAARD FLEXIBELE KOPPELINGEN De toelaatbare afstand tussen de buiseinden en de toelaatbare afbuiging bepalen de maximale nominale bewegingsvrijheid bij elke koppeling met standaard gerolde groeven. Voor gesneden groeven gelden de dubbele waarden. Het gaat hierbij om maxima. Bij ontwerp en installatie dient te worden gerekend met 50% vermindering bij 20 – 90 mm, en 20% vermindering bij 100 mm en groter. Maat

STANDAARD GEROLGROEFDE BUIS Afbuiging van de hartlijn



Maximaal toegestane buiseindseparatie inch/mm

¾ 20

1.050 26,9

0 – 0.06 0 – 1,6

3° – 24’

0.72 60

1 25

1.315 33,7

0 – 0.06 0 – 1,6

2° – 43’

0.57 48

1¼ 32

1.660 42,4

0 – 0.06 0 – 1,6

2° – 10’

0.45 38

1½ 40

1.900 48,3

0 – 0.06 0 – 1,6

1° – 56’

0.40 33

2 50

2.375 60,3

0 – 0.06 0 – 1,6

1° – 31’

0.32 26

2½ 65

2.875 73,0

0 – 0.06 0 – 1,6

1° – 15’

0.26 22

76,1 mm

3.000 76,1

0 – 0.06 0 – 1,6

1° – 12’

0.26 22

3 80

3.500 88,9

0 – 0.06 0 – 1,6

1° – 2’

0.22 18

3½ 90

4.000 101,6

0 – 0.06 0 – 1,6

0° – 54’

0.19 16

4 100

4.500 114,3

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 36’

0.34 28

108,0 mm

4.250 108,0

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 41’

0.35 29

5 125

5.563 141,3

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 18’

0.27 23

133,0 mm

5.250 133,0

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 21’

0.28 24

139,7 mm

5.500 139,7

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 18’

0.28 24

6 150

6.625 168,3

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 5’

0.23 18

159,0 mm

6.250 159,0

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 9’

0.24 20

165,1 mm

6.500 165,1

0 – 0.13 0 – 3,2

1° – 6’

0.23 19

8 200

8.625 219,1

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 50’

0.18 14

I-100-DUT_50

Graden per koppeling †

inch per voet buislengte mm per meter buislengte

ALGEMENE INFORMATIE

Maat

STANDAARD GEROLGROEFDE BUIS Afbuiging van de hartlijn




10 250

10.750 273,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 40’

0.14 12

12 300

12.750 323,9

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 34’

0.12 9

14 * 350

14.000 355,6

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 31’

0.11 9

15 375

15.000 381,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 29’

0.10 9

16 * 400

16.000 406,4

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 27’

0.10 9

18 * 450

18.000 457,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 24’

0.08 7

20 * 500

20.000 508,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 22’

0.08 7

22 550

22.000 559,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 19’

0.07 6

24 * 600

24.000 610,0

0 – 0.13 0 – 3,2

0° – 18’

0.07 6

26 § 650

26.000 660,0

0 – 0.38 0 – 9,7

0° – 50’

0.17 14

28 § 700

28.000 711,0

0 – 0.38 0 – 9,7

0° – 46’

0.16 13

30 § 750

30.000 762,0

0 – 0.38 0 – 9,7

0° – 43’

0.15 13

32 § 800

32.000 813,0

0 – 0.38 0 – 9,7

0° – 40’

0.14 12

36 § 900

36.000 914,0

0 – 0.38 0 – 9,7

0° – 36’

0.12 10

42 § 1050

42.000 1067,0

0.31 – 0.69 7,9 – 17,5

0° – 31’

0.20 17



† Deze waarden zijn uitgedrukt in graden en minuten. Omrekenen naar decimale graden kan door de minuten door 60 te delen en het resultaat bij de graden te tellen. Voorbeeld: 1° + (48 ÷ 60) = 1,8° * Geldt slechts voor buis die volgens standaardspecificaties is gerold voor Model 77 (niet-AGS) flexibele koppelingen. Voor rolgroeven volgens AGS-specificaties vindt u gegevens in de aparte tabel op de volgende bladzijde. § Geldt alleen voor buis met rolgroeven volgens voor Model W770 koppelingen voor grote diameters.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_51

TOELAATBARE BUISEINDSEPARATIE EN BUIGING VOOR AGS FLEXIBELE KOPPELINGEN

INSTALLATIERICHTLIJNEN GEGROEFDE PRODUCTEN

De toelaatbare afstand tussen de buiseinden en de toelaatbare afbuiging bepalen de maximale nominale bewegingsvrijheid bij elke koppeling met gerolde AGS-groeven.

WAARSCHUWING

Het gaat hierbij om maxima. Voor ontwerpen montagedoeleinden dienen 25% lagere waarden te worden aangehouden.

• Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden.

BUIS GEROLGROEFD VOLGENS AGS-SPECIFICATIES

Maat

• Bevestig ondersteuningen NIET rechtstreeks aan koppelingen. Bevestig ondersteuningen alleen aan buizen en apparatuur.

Afbuiging van de hartlijn Nominale afmetingen inch/mm

Werkelijke buitendiameter inch/mm


14 * 350

14.000 355,6

0.13 – 0.31 3,3 – 7,9

0° – 44’

0.15 13

16 * 400

16.000 406,4

0.13 – 0.31 3,3 – 7,9

0° – 38’

0.13 11

18 * 450

18.000 457,0

0.13 – 0.31 3,3 – 7,9

0° – 34’

0.12 10

20 * 500

20.000 508,0

0.13 – 0.31 3,3 – 7,9

0° – 30’

0.10 9

24 * 600

24.000 610,0

0.13 – 0.31 3,3 – 7,9

0° – 25’

0.09 8



† Deze waarden zijn uitgedrukt in graden en minuten. Omrekenen naar decimale graden kan door de minuten door 60 te delen en het resultaat bij de graden te tellen. Voorbeeld: 1° + (48 ÷60) = 1,8 * Geldt alleen voor buis met rolgroeven volgens AGS-specificatie voor Model W77 (AGS) flexibele koppelingen. Voor gerolde groeven volgens standaardspecificatie is er een speciale tabel, deze begint op pagina 47.

Het niet opvolgen van deze instructies kan lijden to het falen van de verbinding. Met als resultaat ernstig persoonlijk letsel, schade aan producten en gebouw. De volgende instructies vormen een algemene richtlijn voor de montage van Victaulicbuisproducten. Deze instructies moeten worden gevolgd om goede verbindingen te krijgen.

1. Controleer de geleverde dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor de beoogde toepassing. Zie pagina’s 35 – 36 voor details. 2. Kleplichamen, schijven en andere natte componenten moeten geschikt zijn voor het materiaal dat door het systeem stroomt. Raadpleeg de meest recente Victaulic-literatuur of vraag Victaulic naar details. 3. Lees altijd de bedienings- en onderhoudshandleidingen van het buisvoorbereidingsgereedschap. 4.

De buitendiameter en groefmaten van de buis moeten voldoen aan de actuele specificaties zoals gepubliceerd door Victaulic. Raadpleeg voor details de buisvoorbereidingsspecificaties op pagina’s 5 en 17 – 34.

5.

Bij starre koppelingen met schuine boutsteunvlakken moeten de moeren gelijkmatig om-en-om worden aangedraaid, totdat metaal-op-metaalcontact wordt bereikt. Bovendien moet er een gelijke verschuiving zijn bij de boutsteunvlakken.

6. 7.


Bij flexibele koppelingen met vlakke boutsteunvlakken moeten de moeren gelijkmatig om-en-om worden aangedraaid, totdat metaal-op-metaalcontact wordt bereikt.

8.

Koppelingen voorzien van ‘tongue and recess’ moeten op de juiste wijze worden samengebracht, met de lip tegen de verdieping.

9.

Als voor de montage van de koppeling een aandraaimoment is opgegeven MOETEN de moeren daarmee worden aangedraaid om tot de juiste installatie te komen. Nog vaster aandraaien zal echter geen betere afdichting geven. Door het juiste aandraaimoment te overschrijden met meer dan 25% kan het product zelfs beschadigd raken en kan de koppeling losschieten.

10. Als een terugslagklep te dicht bij een bron van ongelijkmatige stroming zit, zal de levensduur ervan afnemen, met schade aan het systeem als mogelijk gevolg. Om de levensduur van de afsluiter te verlengen, behoren afsluiters te worden geïnstalleerd op een redelijke afstand van pompen, bochten, verwijdingen, versmallingen of soortgelijke onderdelen. Als praktijkwaarde wordt gewoonlijk uitgegaan van vijf maal de buisdiameter. Afstanden tussen drie en vijf diameters zijn toelaatbaar indien de stroomsnelheid minder is dan 2,4 meter per seconde. Afstanden van minder dan drie diameters zijn niet aan te raden.

11. Victaulic-producten met binnenschroefdraad zijn alleen ontworpen voor buizen met standaard ANSI-buitendraad. OPMERKING: BSPT-draad is leverbaar (bij bestelling duidelijk opgeven). Bij gebruik met buitendraadproducten voor speciale doeleinden, zoals voelers, droge hangende sprinklers e.d., dient gecontroleerd te worden of deze combineerbaar zijn met dit Victaulic-product. Staat dit niet vooraf vast, dan kan het leiden tot montageproblemen of mislukte aansluitingen.

I-100-DUT_52

ALGEMENE INFORMATIE

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_53

RICHTLIJNEN VOOR HET GEBRUIK VAN SLAGMOERSLEUTELS

INSPECTIE VAN DE MONTAGE WAARSCHUWING

WAARSCHUWING

• Inspecteer altijd elke aangebrachte koppeling om zeker te zijn dat die goed gemonteerd zit.

• De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot er ter hoogte van het boutsteunvlak metaal-op-metaalcontact ontstaat. Voor koppelingen met schuin boutsteunvlak moet de verschuiving van de boutsteunvlakken gelijkmatig zijn om een starre buisaansluiting te verkrijgen.

• Te kleine of te grote buizen/fittingen, ondiepe groepen, excentrische groeven, niet aansluitende boutsteunvlakken e.d. zijn onaanvaardbaar. Zulke fouten dienen eerst gecorrigeerd te worden voordat er druk op het systeem gezet wordt.

• GA NIET DOOR met het gebruik van een slagmoersleutel nadat de visuele installatierichtlijnen voor de koppeling zijn bereikt. Het niet opvolgen van deze instructies kan het nijpen van de dichting en schade aan de koppeling veroorzaken. Dit kan leiden tot mislukte aansluitingen, ernstig persoonlijk letsel, en materiële schade.

Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, materiële schade, het lekken van de koppeling en/of het losraken van de koppeling.

Juiste installatie

Bij gebruik van een slagmoersleutel kan de montagesnelheid extra aandacht vereisen om te waarborgen dat moeren gelijkmatig worden aangedraaid, door beide kanten af te wisselen tot een goede montage is bereikt. Raadpleeg de bij het product geleverde Victaulic montage-instructies. Slagmoersleutels voorzien de installateur niet van direct ‘sleutelgevoel’ of koppel om moervastheid te beoordelen. Aangezien sommige slagmoersleutels tot hoge prestaties in staat zijn, is het belangrijk om met de slagmoersleutel vertrouwd te raken om schade aan of breuk van bouten of boutsteunvlakken tijdens de installatie te voorkomen. GA NIET DOOR met het gebruik van een slagmoersleutel nadat de visuele installatierichtlijnen voor de koppeling zijn bereikt. Voer proefmontages uit met de slagmoersleutel en dop- of momentsleutels om te helpen bij het bepalen van de capaciteiten van de slagmoersleutel. Gebruik dezelfde methode om regelmatig verdere moeren in de installatie te controleren. Raadpleeg voor veilig en juist gebruik van slagmoersleutels altijd de gebruiksinstructies van de fabrikant van de slagmoersleutel. Controleer bovendien of doppen van de juiste slagklasse worden gebruikt voor de installatie van de koppelingen.

G Tand Key

JUISTE INSTALLATIE PROPER INSTALLATION

(Overdreven voor de duidelijkheid) Voor een goede werking van de verbinding is het essentieel om de buis goed voor te bereiden en de koppeling correct te monteren. VOOR EEN GOEDE MONTAGE MOET AAN HET VOLGENDE VOLDAAN ZIJN.

1.

De buitendiameter van de buis en de groefmaten moeten binnen de toleranties zijn die Victaulic publiceert in de groefspecificaties.

2.

Tenzij anders vermeld in specifieke productinstructies MOETEN Victaulic gegroefde buiskoppelingen gemonteerd worden met metaal-op-metaalcontact op de boutsteunvlakken.

3. 4.

I-100-DUT_54

ALGEMENE INFORMATIE

De tanden van de koppeling moeten volledig in beide groeven vallen. De dichting moet iets ingedrukt zijn, wat de afdichting nog sterker maakt.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_55

Te kleine buizen/fittingen – NIET ACCEPTABEL

Buis met te diepe groeven – NIET ACCEPTABEL

Als de buitendiameter van de buis of fitting onder de tolerantie is, vallen de tanden van de koppeling niet goed in de groeven. DAARDOOR IS DE MAXIMALE WERKDRUK VAN DE VERBINDING LAGER.

Tandkraagschouder Key Shoulder Small Kleine Space ruimte

Large Grote Space ruimte

G Tand Key

G

Tand

Key

BuisPipe metwith diepe groeven Deep Grooves-–figuur Figure 11

Buis figuur2 2 Pipemet withdiepe Deep groeven Grooves –-Figure

(Overdreven voor de duidelijkheid) Te kleine buis/fitting Undersized Pipe/Fitting

(Overdreven voor de duidelijkheid)

Bovendien wordt de dichting dan niet of bijna niet samengedrukt. De grotere ruimte ‘G’ tussen de buis en de behuizing kan ook leiden tot uitstulping van de dichting. De levensduur van de dichting kan hierdoor afnemen en er kan lekkage ontstaan.

Door een te diepe groef kan de koppeling gaan schuiven, waarbij één koppelingshelft geheel in de groef valt (figuur 1 hierboven) en de andere juist veel te weinig (figuur 2 hierboven). Dit heeft hetzelfde effect als in de situatie die hierboven is beschreven bij ‘Te kleine buis/fittingen’. Bovendien kan een groef in een te kleine buis de buiswand verzwakken en te veel spanning veroorzaken. De wanddikte onder de groef is dan te gering.

Te grote buizen/fittingen – NIET ACCEPTABEL

Buis met excentrische groeven – NIET ACCEPTABEL


TandkraagKey schouder Shoulder

Tand

Key

Te grote buis/fitting Oversized Pipe/Fitting

Excentrische groef Eccentric Groove

(Overdreven voor de duidelijkheid) Als de buitendiameter van de buis of fitting boven de tolerantie is, vallen de tanden van de koppelingen te ver in de groeven, waardoor zelfs de schouder tegen de buis kan komen. Hierdoor is minder lineaire of zijwaartse beweging mogelijk. In deze situatie kan het voorkomen dat de boutsteunvlakken geen metaal-op-metaalcontact maken, de dichting uitstulpt, de maximumwerkdruk lager is, en de levensduur van de dichting minder is.

(Overdreven voor de duidelijkheid) Excentrische groeven ontstaan over het algemeen door onronde buis te groeven met stationair gereedschap zoals een draaibank. Het probleem kan ontstaan door gereedschap waarbij de buis draait, in plaats van dat het gereedschap rond de buis draait. Het kan ook optreden bij het groeven van buis met grote diktevariaties. Een excentrische groef betekent dat de groef aan één kant te ondiep is en aan de andere kant te diep. De gevolgen hiervan zijn een combinatie van wat hierboven is beschreven bij ‘Te grote buizen/fittingen’ en ‘Buis met te ondiepe groeven’.

Buis met te ondiepe groeven – NIET ACCEPTABEL Niet rakend boutsteunvlak – NIET ACCEPTABEL Schuin Angle Pad boutsteunvlak Contact

G Tand Key VerschuiOffsets ving Ruimte niet Gap is isnot toelaatbaar allowable

Ondiepe groef

Shallow Groove

Offsets Verschuiving

Gelijke verschuiving Equal offsets beide atbij both pairs bout-steunof bolt pads vlakken

(Overdreven voor de duidelijkheid) Een groef die niet diep genoeg is heeft dezelfde effecten als wat hierboven beschreven is bij ‘Te kleine buizen/fittingen’. Bovendien kan dit leiden tot een onvolledige montage, waarbij ruimte overblijft tussen de boutsteunvlakken.

I-100-DUT_56

ALGEMENE INFORMATIE

Tekeningen zijn overdreven voor de duidelijkheid Tenzij anders vermeld in specifieke productinstructies MOETEN Victaulic gegroefde buiskoppelingen gemonteerd worden met metaal-op-metaalcontact aan de boutsteunvlakken. De enige uitzondering is wanneer aandraaimomenten zijn gespecificeerd. Deze aandraaimomenten moeten worden bereikt, maar het betekent dan niet dat ook volledig metaalop-metaalcontact ontstaat. Mocht u nog vragen hebben over een installatie, neem dan contact op met Victaulic.

ALGEMENE INFORMATIE

I-100-DUT_57

Als de boutsteunvlakken geen volledig metaal-op-metaalcontact maken: 1. Zorg dat de tanden van de koppeling in de groeven vallen. Tanden van de koppeling mogen niet op het buitenoppervlak van de buis rusten. 2. 3.

Zorg dat de bouten geheel aangedraaid zijn.

4. 5.

Let op dat geen te grote buis of fitting is gebruikt.

Let erop dat de dichting niet klem zit. Als de dichting klem is geraakt, dient die meteen vervangen te worden.

Controleer dat de groef voldoet aan de specificaties van Victaulic. Als de groef ondiep is, dient hij alsnog volgens Victaulic-specificaties te worden gegroefd. Als de groef te diep is, is dat buisdeel niet meer verder bruikbaar. Groef een andere buis volgens Victaulic-specificaties. Inspecteer de verbindingen altijd opnieuw voor en na de test ter plaatse, om mogelijke probleemplaatsen te identificeren. Let op de tussenruimten bij de boutsteunvlakken en op tandkragen die omhoog komen bij de schouders. Bij constatering van dergelijke problemen dient de druk van het systeem gehaald te worden, en dienen twijfelachtige verbindingen te worden vervangen.

LET OP • EEN SUCCESVOLLE INITIËLE DRUKTEST VAN HET SYSTEEM BEWIJST NIET DAT ALLES GOED GEMONTEERD IS. HET IS OOK GEEN GARANTIE VOOR EEN GOEDE WERKING OP DE LANGE TERMIJN. • Victaulic aanvaardt geen aansprakelijkheid voor lekkages of slechte werking van een verbinding, als die is ontstaan doordat de installateur de door Victaulic verstrekte installatie-instructies niet heeft opgevolgd. • Zoals bij elke buisverbindingsmethode hangt het succes af van zorgvuldige aandacht voor details. Het nauwkeurigaanhouden van de instructies in dit handboek is van essentieel belang om tot de maximale betrouwbaarheid van het systeem te komen.

I-100-DUT_58

ALGEMENE INFORMATIE

Standardkoppelingen voor gegroefde buis Installatie-instructies

Model 005 FireLock starre koppeling

Model 07 Zero-Flex starre koppeling

Model 75 koppeling

Model 77 standaard, flexibele koppeling

Model 89 starre koppeling


OPMERKING: In dit hoofdstuk komen nog andere koppelingsmodellen aan de orde

I-100-DUT_59

VOORBEREIDENDE STAPPEN VOOR DE INSTALLATIE VAN KOPPELINGEN WAARSCHUWING

3. • Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade.

DICHTING AANBRENGEN:

Breng de dichting aan over het buisuiteinde. Zorg dat de dichting niet over het buiseind uitsteekt. Buiseinde

4. VERBIND BUISEINDEN: Breng de buizen in één lijn en de einden bij elkaar. Schuif de dichting in positie en zorg dat die gecentreerd is tussen de groeven in elke buis. Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting in de groef van een buis uitsteekt.

Pipe End


3a. Bij grotere maten (niet-AGS) koppelingen (d.w.z. 355,6 mm en groter) is het soms makkelijker de dichting binnenstebuiten te draaien en haar dan over het buiseind te schuiven. Zorg dat de dichting niet over het buiseind uitsteekt. 1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het buitenoppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels (met inbegrip van lasnaden) en rolsporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet, verfresten en vuil moeten verwijderd worden.

LET OP Alleen voor Firelock-producten: • Sommige FireLock-producten van Victaulic worden geleverd met het dichtingsysteem Vic-Plus™. Als de koppeling is voorzien van deze Vic-Plus dichting, is smering niet nodig bij de eerste installatie van natte leidingsystemen die geïnstalleerd zijn of continu werken bij temperaturen boven –18° C. • RRAADPLEEG VOOR MEER INFORMATIE DE ‘GIDS VOOR VICTAULIC SMEERMIDDELEN’ EN ‘BRANDBEVEILIGINGSSYSTEMEN MET DROGE BUIZEN’ OP DE PAGINA’S 38 EN 39.

I-100-DUT_60

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat het geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

4a. Als de dichting in stap 3a binnenstebuiten gedraaid was (bij grotere maten niet-AGS koppelingen) rolt u de dichting in positie. Zorg dat de dichting in het midden tussen de groeven van elke buis komt te zitten. Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting over de groef van de buis uitsteekt.

VOORZICHTIG • Gebruik altijd een geschikt smeermiddel om te voorkomen dat de dichting bij het aanbrengen klemraakt of scheurt. Door het niet opvolgen van deze instructie kan de verbinding gaan lekken.

INSTALLATIE-INSTRUCTIES STANDAARDKOPPELINGEN VOOR GEGROEFDE BUIS


I-100-DUT_61

Model 005

VOORZICHTIG

FireLock® starre koppeling

Model 07 Zero-Flex® starre koppeling – maten tot 323,9 mm

Model 489 Starre roestvaststalen koppeling voor roestvaststalen buis – maten tot 114,3 mm

• Pas op dat bij het plaatsen van de schelpen de dichting niet verdraaid raakt of klem komt te zitten. De dichting zou dan beschadigd kunnen raken, waardoor de verbinding kan gaan lekken.

WAARSCHUWING

• Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade.

LET OP Schuin

Voor Model 489 koppelingen waarbij roestvaststalen bouten en moeren geleverd worden, geldt: • Breng een anti-vreetmiddel aan op de schoefdraad van de bouten, voor het vastdraaien van de moeren.

Angle Pad boutsteunvlak Contact

Verschuivingen Offsets

Verschuivingen Offsets

LET OP • De foto’s in de navolgende installatie-instructie zijn van een Model 005 koppeling. De vermelde stappen gelden evenzeer voor de hierboven genoemde Model 489 starre roestvaststalen koppelingen en voor Model 07 starre koppelingen.

SCHELPEN SAMENSTELLEN:

3. SCHELPEN PLAATSEN: Gebruik de ‘swing-over’ mogelijkheid, installeer de behuizingen over de dichting. Zorg ervoor dat de tanden van de koppelingen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.

Breng een bout in de behuizingen, en draai de moer losjes op de bout (moer moet net helemaal op de bout zitten) om ruimte te laten voor de ‘swing-over’ mogelijkheid, zoals hierboven getoond.

I-100-DUT_62

4.

PLAATS ANDERE BOUT/MOER:

Installeer de overblijvende bout, en draai de moer handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

1. Voer de stappen 1 – 4 uit, op pagina 60 en verder, van de ‘Voorbereidende stappen voor de installatie van koppelingen’.

2.

Gelijke


Equal offsets verschuiving beide at bij both pairs boutsteunof vlakken bolt pads

Overdreven voor de duidelijkheid

5. MOEREN AANDRAAIEN: De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen totdat metaal-opmetaalcontact ontstaat bij de schuine boutsteunvlakken. Zorg dat de tanden van de koppelingen geheel in de groeven vallen. Zorg dat de verschuivingen bij de twee boutsteunvlakken gelijk zijn. Dit is nodig om een starre aansluiting te waarborgen (zie bovenstaand voorbeeld). OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

WAARSCHUWING • Voor Victaulic starre koppelingen met boutsteunvlakken onder hoek, dienen de moeren gelijkmatig aangedraaid te worden door beide kanten af te wisselen totdat de boutoplegging raakt. • Voor Victaulic starre koppelingen met boutsteunvlakken onder hoek moet de offset (verschuiving) aan de boutopleggingen gelijk zijn. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.


I-100-DUT_63

5a. ALLEEN VOOR MODEL 489 KOPPELINGEN GELDT: Voor de koppeling Model 489 gelden voorgeschreven aandraaimomenten. Zie onderstaande tabel.

Aandraaimomenten voor Model 489 Maat

Aandraaimomenten

Nominale afmetingen inch/werkel. mm

ft-lbs/Nm

1½–2½ 48,3 – 73,0

18 25

76,1 mm

18 25

3–4 88,9 – 114,3

45 61

I-100-DUT_64

WAARSCHUWING • Bij Victaulic Model 489 koppelingen moeten de moeren om en om gelijkmatig aangedraaid worden totdat metaal-opmetaalcontact optreedt bij de boutsteunvlakken en totdat het vereiste aandraaimoment bereikt is. • Voor Victaulic starre koppelingen met boutsteunvlakken onder hoek moet de offset (verschuiving) aan de boutopleggingen gelijk zijn. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.


Nuttige informatie voor Modellen 005, 07 en 489 Maat

Model 005

Model 07

Model 489

Maat Maat van Maat Maat van Maat Maat van de moer steeksleutel de moer steeksleutel de moer steeksleutel Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch metrisch metrisch metrisch metrisch inch/mm inch/mm

1

1.315 33,7

—

—

3⁄8 M10

11⁄16 17

—

—

1¼

1.660 42,4

3⁄8 M10

9⁄16 15

3⁄8 M10

11⁄16 17

—

—

1½

1.900 48,3

3⁄8 M10

9⁄16 15

3⁄8 M10

11⁄16 17

3⁄8 M10

11⁄16 17

2

2.375 60,3

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

2½

2.875 73,0

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

76,1 mm

3.000 76,1

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

3

3.500 88,9

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

½ M12

7⁄8 22

3½

4.000 101,6

—

—

½ M12

7⁄8 22

—

—

4

4.500 114,3

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

½ M12

7⁄8 22

108,0 mm

4.250 108,0

3⁄8 M10

9⁄16 15

½ M12

7⁄8 22

—

—

5

5.563 141,3

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

133,0 mm

5.250 133,0

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

139,7 mm

5.500 139,7

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

6

6.625 168,3

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

159,0 mm

6.250 159,0

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

165,1 mm

6.500 165,1

½ M12

¾ 18

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

8

8.625 219,1

¾ M20

1¼ 32

¾ M20

1¼ 32

—

—

8 (005H)

8.625 219,1

5⁄8 M16

1 5⁄16 24

—

—

—

—

10

10.750 273,0

—

—

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

12

12.750 323,9

—

—

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

200A (JIS)

— 216,3

5⁄8 M16

15⁄16 24

¾ M20

1¼ 32

—

—

250A (JIS)

— 267,4

—

—

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

300A (JIS)

— 318,5

—

—

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—


I-100-DUT_65

Model 009/009V

WAARSCHUWING

FireLock EZ™ Starre koppeling

WAARSCHUWING


Instructies voor eerste installatie van Model 009/009V koppelingen

te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden. De afmetingen van de gegroefde buiseinden mogen de maximaal toelaatbare buisdiameter niet overschrijden. Raadpleeg de groefmaten op pagina 19 voor de maximaal toelaatbare buisdiameter.

• Laat een Model 009/ 009V koppeling nooit gedeeltelijk gemonteerd. Een gedeeltelijk gedemonteerde Model 009/009Vkoppeling zou kunnen vallen en levert dus gevaar op. • Houd handen weg van buiseinden en van de openingen van de koppeling, bij pogingen de gegroefde uiteinden van aan te sluiten componenten in de koppeling te ‘steken’. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan dat persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken.

1. DE KOPPELING NIET DEMONTEREN: Model 009/009V koppelingen zijn klaar voor installatie. De koppeling is ontworpen om speling te houden over de te koppelen buiseinden zonder dat het nodig is de moeren van de bouten te halen. Dit maakt installatie mogelijk door het in de koppeling ‘insteken’ van de gegroefde einden van de te koppelen onderdelen.

2.

3.

CONTROLEER DE DICHTING:

Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. De kleurcode geeft de dichtingsklasse aan. Raadpleeg de ‘LET OP’ op pagina 67 voor details aangaande werktemperaturen en andere eisen. Raadpleeg ‘Keuze van de dichting’ vanaf pagina 35, voor de kleurcodekaart.

4. MONTEREN VAN DE VERBINDING: De koppeling monteren door het inbrengen (“insteken”) van het gegroefde eind van een te koppelen component in elke opening van de koppeling. De gegroefde einden van de te koppelen onderdelen moeten in de koppeling worden gebracht tot aan het midden van de dichting. Een visuele controle is vereist om te waarborgen dat de tanden van de koppeling in lijn staan met de groeven in de te koppelen onderdelen.

LET OP Victaulic Model 009/009V koppelingen: • Victaulic koppelingen Model 009/009V zijn UITSLUITEND ontworpen voor gebruik in droge en natte brandbeveiligingssystemen. Zie de “Droge brandbeveiligingssystemen opmerkingen” op pagina 39. • Victaulic koppelingen Model 009/099V worden geleverd met het dichtingsysteem Vic-Plus™. Bijkomende smering is niet nodig voor de eerste installatie van natte buissystemen die geïnstalleerd zijn of continu werken bij temperaturen boven -18 °C. In Victaulicpublicatie 05.03 vindt u het veiligheidsinformatieblad (MSDS) van Vic-Plus. Bij Vic-Plus dichtingen is alleen aanvullende smering nodig als een van de volgende situaties van toepassing is. Breng in dat geval een dunne film Victaulicsmeermiddel of silicone smeermiddel aan, alleen op de afdichtlippen van de binnenkant van de dichting. • Als de dichting voorafgaand aan de installatie blootgesteld is geweest aan vloeistoffen • Als het oppervlak van de dichting er niet ‘wazig’ uit ziet • Als de dichting geïnstalleerd wordt in een droog buissysteem • Als het systeem eerst met lucht getest zal worden, voordat het met water gevuld wordt • Als de dichting gebruikt is bij een vorige installatie • Als het afdichtingsoppervlak van de buis verhoogde of verdiepte lasnaden vertoont, of barsten of holten bij de lasnaden. Het smeren van de dichting verbetert echter niet altijd de afdichtende werking als de conditie van de buis ongunstig is. De conditie van de buis en het voorbereiden van de buis moet voldoen aan de eisen die in de installatieinstructies gesteld zijn.

CONTROLEER DE BUISEINDEN:

Het buitenoppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels (met inbegrip van lasnaden), en rolsporen om een lekvrije afdichting voor de dichting

I-100-DUT_66



I-100-DUT_67

WAARSCHUWING • Voor Victaulic starre koppelingen met schuine boutsteunvlakken, dienen de moeren gelijkmatig aangedraaid te worden door beide kanten af te wisselen tot de boutoplegging raakt. • Voor Victaulic starre koppelingen met schuine boutsteunvlakken moet de offset (verschuiving) aan de boutopleggingen gelijk zijn. • Houd uw handen weg van de koppelingsopeningen tijdens het aandraaien. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.

bereikt is. RUIMTE TUSSEN DE BOUTSTEUNVLAKKEN, ONGEACHT DE AFMETING, IS NIET TOEGESTAAN. OPMERKING: Het is belangrijk om de moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting en ‘negatieve’ verschuiving bij de boutoplegging te voorkomen (raadpleeg de ‘LET OP’ op deze pagina). Een standaard dopsleutel of moersleutel kan worden gebruikt om de boutsteunvlakken tot metaal op metaat contact te brengen. Zie pagina 54 voor aanwijzingen voor het gebruik van een moersleutel.

LET OP Visueel onderzoek is essentieel teneinde goed en slecht gemonteerde koppelingen te onderscheiden.

GOED GEMONTEERDE AANSLUITING

SLECHT GEMONTEERDE AANSLUITING

POSITIEVE VERSCHUIVING

NEGATIEVE VERSCHUIVING

1. Controleer of het systeem drukloos en leeg is vóór u begint met het demonteren van de koppeling. 2. Volg de stappen 2 – 3 van de vorige instructie op pagina 66.

LET OP • Bij het monteren van FireLock eindplaten met Model 009/009V FireLock starre koppelingen is het belangrijk dat de eindplaat geheel tegen het midden van de dichting aan komt. Als de boutsteunvlakken geen metaal-op-metaalcontact maken of als geen gelijke verschuivingen verkregen kunnen worden, dan is de koppeling niet goed verbonden aan de eindplaat. • Voor FireLock EZ Model 009 en Model 009V koppelingen dient men FireLock Nr. 006 eindplaten te gebruiken met de ‘EZ’-markering op de binnenzijde of Nr. 60 eindplaten met de ‘QV EZ’-markering op de binnenzijde. Niet-Victaulic eindplaten mogen niet worden gebruikt met Model 009/009V koppelingen.

Nuttige informatie over Model 009/009V Maat

5.

MOEREN AANDRAAIEN: De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot de schuine boutsteunvlakken metaal-op-metaalcontact maken. Zorg ervoor dat de tandkragen volledig in de groeven vallen en de verschuivingen aan de boutopleggingen gelijk zijn. Dit is nodig om een starre montage te waarborgen. De boutsteunvlakken bij elke verbinding visueel controleren om zeker te zijn metaal op metaal contact

I-100-DUT_68

1.660 – 4.500 42,4 – 114,3

BEHUIZINGEN MONTEREN:

Breng een bout in de behuizingen, en draai de moer losjes op de bout (moer moet net helemaal op de bout zitten) om ruimte te laten voor de ‘swing-over’ mogelijkheid, zoals hierboven getoond.

3. VOOR HERINSTALLATIE VAN MODEL 009/009V KOPPELINGEN: Een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aanbrengen op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

Maat van Maat de moer steeksleutel

Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inchmaat/ inchmaat/ inch/mm metrisch metrisch inch

1¼–4

gegroefde einden van de te koppelen onderdelen in lijn. Het andere te koppelen onderdeel in de dichting invoeren tot dat het centrum van de dichting raakt. OPMERKING: Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting in de groef van een buis uitsteekt.

6.

Tekeningen zijn overdreven voor de duidelijkheid • ‘Negatieve’ verschuiving van de boutsteunvlakken kan optreden wanneer de moeren niet gelijkmatig zijn aangedraaid, hetgeen overspanning aan een zijde en onderspanning aan de andere zijde veroorzaakt. Bovendien kan ‘negatieve’ verschuiving zich voordoen, wanneer beide moeren onvoldoende aangedraaid zijn.

5. TE KOPPELEN ONDERDELEN SAMENVOEGEN: Breng de twee

3⁄8

11⁄16

M10

17

7.

INSTALLEER BEHUIZINGEN:

Gebruik de ‘swing-over’ mogelijkheid, installeer de behuizingen over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.

Instructies voor de herinstallatie van Model 009/009V koppelingen Aangezien de behuizing van de koppeling zich aanpast aan de buitendiameter van de buis tijdens een eerste installatie, is ‘het insteken’ van de te koppelen onderdelen in de koppeling soms niet mogelijk bij herinstallatie. Raadpleeg, in dit geval, de volgende stappen voor het herinstalleren van de koppeling.


4. INSTALLEER DICHTING: Het gegroefde einde van een te koppelen onderdeel in de dichting invoeren tot dat het centrum van de dichting raakt.


I-100-DUT_69

Model 07 (niet-AGS) Zero-Flex starre koppeling – maten 355,6 mm en groter

WAARSCHUWING

8. INSTALLEER DE OVERBLIJVENDE BOUT/MOER: Installeer de overblijvende bout, en draai de moer handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.


Model 07 koppelingen, in de maten 355,6 mm en groter, zijn in segmenten gegoten om de montage te vereenvoudigen.

9. MOEREN AANDRAAIEN: Volg stap 5 van de voorgaande instructie op pagina 68 om de moeren aan te draaien.

Maten nominaal 355,6 – 457,0 mm

Maten nominaal 508,0 – 610,0 mm


3. 2. PLAATS SEGMENTEN: Breng de segmenten losjes op elkaar. De moeren moeten gelijk komen met het uiteinde van de bouten. Laat nog één bout en één moer weg om de ‘swingover’ te kunnen toepassen. Een andere manier is om de segmenten samen te stellen tot twee gelijke helften. U kunt zelf kiezen wat het makkelijkste werkt.

I-100-DUT_70


SCHELPEN PLAATSEN: Gebruik de ‘swing-over’ mogelijkheid, installeer de behuizingen over de dichting. Zorg ervoor dat de tanden van de koppelingen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.


I-100-DUT_71

VOORZICHTIG • Pas op dat bij het plaatsen van de schelpen de dichting niet verdraaid raakt of klem komt te zitten. De dichting zou dan beschadigd kunnen raken, waardoor de verbinding kan gaan lekken.

5a. MOEREN AANDRAAIEN:

Model HP-70

Draai elk van de moeren aan met een momentsleutel. Lees eerst het juiste aandraaimoment af uit onderstaande tabel. OPMERKING: Als het benodigde aandraaimoment al bereikt wordt voordat metaal-op-metaalcontact bij de boutsteunvlakken optreedt, dient de montage gecontroleerd te worden volgens het hoofdstuk ‘Inspectie van de montage’ op de pagina’s 54 – 57.

Starre koppeling – maten tot 323,9 mm

Model 89 Starre koppeling voor roestvaststalen buis

Model 489 Starre roestvaststalen koppeling voor roestvaststalen buis – maten 165,1 mm en groter

WAARSCHUWING

Aandraaimomenten voor Model 07

4. INSTALLEER DE OVERBLIJVENDE BOUT/MOER: Ondersteun het gewicht van de koppeling, plaats dan de overblijvende bout en draai de moer handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

Angle Pad boutsteunvlak Schuin Contact

Verschuiving Offsets

5.

Maat Nominale afmetingen inch Buitendiam. mm

Aandraaimomenten

14 – 18 355,6 – 457,0

250 339

20 – 24 508,0 – 610,0

300 407

WAARSCHUWING • Bij Victaulic Model 07 koppelingen in de maten 355,6 mm en groter moeten de moeren om en om gelijkmatig aangedraaid worden totdat metaal-op-metaalcontact optreedt bij de boutsteunvlakken en totdat het vereiste aandraaimoment bereikt is. • Voor Victaulic starre koppelingen met boutsteunvlakken onder hoek moet de offset (verschuiving) aan de boutopleggingen gelijk zijn. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot het losraken van de koppeling, met ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade als gevolg.

Maat

Nominale afmetingen Inch


14 – 18

14.000 – 18.000 355,6 – 457,0

20 – 24

20.000 – 24.000 508,0 – 610,0

MOEREN AANDRAAIEN:

Draai alle moeren gelijkmatig aan door beide kanten af te wisselen tot de schuine boutoplegging raakt. Zorg ervoor dat tandkragen volledig in de groeven vallen en de verschuivingen aan de boutopleggingen gelijk zijn. Dit is nodig om een starre aansluiting te waarborgen (zie bovenstaand voorbeeld). OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting te voorkomen.

I-100-DUT_72


LET OP • De foto’s in de navolgende installatie-instructie zijn van een Model 89 starre koppeling. De vermelde stappen gelden evenzeer voor de hierboven genoemde koppelingen Model HP-70, HP-70ES en 489.



Model 07 Maat Maat van steekde moer sleutel inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch

7⁄8

dat de ‘tongue-and-recess’ goed in elkaar vallen. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.

VOORZICHTIG

Nuttige informatie voor Model 07

Offsets

Verschuiving

ft-lbs/Nm

1 7⁄16

M22

36

1

1 5⁄8

M24

41


lip Tongue

verdieping Recess

lip Tongue


2. PLAATS KOPPELINGSHELFTEN: Breng de schelpen aan over de dichting, zodanig


I-100-DUT_73

LET OP

WAARSCHUWING • Zorg dat de lip en de verdieping (tongue/recess) van de schelpen goed in elkaar vallen. • Voor een correcte montage van Victaulic Model HP-70, 89 en 489 koppelingen moeten de moeren worden aangedraaid met het vermelde voorgeschreven moment. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot het losraken van de koppeling, met ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade als gevolg.

Voor Model 489 koppelingen waarbij roestvaststalen bouten en moeren geleverd worden, geldt: • Breng een anti-vreetmiddel aan op de schoefdraad van de bouten, voor het vastdraaien van de moeren.

Nuttige informatie voor Model HP-70, 89 en 489 4.

Maat

MOEREN AANDRAAIEN:

Draai de moeren om en om gelijkmatig aan. Zorg dat de tandkragen geheel in de groeven vallen. Draai de moeren aan met een moment zoals aangegeven in onderstaande tabel. moeren gelijkmatig aan te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

draai de moeren handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

LET OP • Bij Model HP-70 koppelingen van de maten 168,3 – 323,9 mm geldt geen specifiek aandraaimoment. Wel moeten de moeren gelijkmatig aangedraaid te worden door beide kanten af te wisselen totdat stevig metaal-op-metaalcontact ontstaat bij de boutsteunvlakken. Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

Aandraaimomenten voor Model HP-70, 89 en 489

Model 89

Model 489

Maat steekMaat van Maat van de moer de moer sleutel inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch metrisch

Maat steeksleutel inchmaat/ metrisch

Maat van de moer Werkelijke Nominale afmetingen buitendiam. inchmaat/ metrisch inch/mm inch/mm


2

2.375 60,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

2½

2.875 73,0

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

76,1 mm

3.000 76,1

—

—

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

3

3.500 88,9

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

4

4.500 114,3

¾ M20

1¼ 32

¾ M20

1¼ 32

—

—

139,7 mm

5.500 139,7

—

—

¾ M20

1¼ 32

¾ M20

1¼ 32

165,1 mm

6.500 165,1

—

—

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

6

6.625 168,3

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

216,3 mm

8.515 216,3

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

OPMERKING: Het is belangrijk om alle 3. BOUTEN/MOEREN AANBRENGEN: Plaats de bouten en

Model HP-70

Maat

Aandraaimomenten voor Model HP-70



8

8.625 219,1

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41


ft-lbs/Nm

ft-lbs/Nm

ft-lbs/Nm

267,4 mm

—

—

2–3 60,3 – 88,9

60 – 80 81 – 109

60 – 90 80 – 120

10.528 267,4

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

—

10

4 114,3

60 – 80 81 – 109

85 – 125 115 – 170

10.750 273,0

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

—

318,5 mm

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

139,7 mm

—

—

75 – 100 100 – 137

12.539 318,5

12

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

1 M24

1 5⁄8 41

—

125 – 200 170 – 275

12.750 323,9

165,1 mm

175 – 250 240 – 340

6 168,3

†

175 – 250 240 – 340

125 – 200 170 – 275

216,3 mm

—

200 – 300 275 – 400

200 – 300 275 – 400

8 219,1

†

200 – 300 275 – 400

200 – 300 275 – 400

267,4 – 318,5 mm

—

250 – 350 340 – 475

200 – 300 275 – 400

10 – 12 273,0 – 323,9

†

250 – 350 340 – 475

200 – 300 275 – 400

† Bij Model HP-70 koppelingen van de maten 150 – 300 mm geldt geen specifiek aandraaimoment. Wel moeten de moeren gelijkmatig aangedraaid te worden door beide kanten af te wisselen totdat stevig metaal-op-metaalcontact ontstaat bij de boutsteunvlakken. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig aan te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

I-100-DUT_74



I-100-DUT_75

Model HP-70

4a. MOEREN AANDRAAIEN:

Starre koppeling – maten 355,6 mm en groter

Draai elk van de moeren aan met een momentsleutel. Lees eerst het juiste aandraaimoment af uit onderstaande tabel. Wij raden sterk aan een momentsleutel met vertraging te gebruiken, omdat hier een nogal hoog koppel nodig is.

WAARSCHUWING

Aandraaimomenten voor Model HP-70 • Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade.

Model HP-70 koppelingen, in de maten 355,6 mm en groter, zijn in segmenten gegoten om de montage te vereenvoudigen.

Maat Nominale afmetingen inch/werkel. mm

Aandraaimomenten

14 355,6

600 814

16 406,4

700 949

Nuttige informatie over Model HP-70 Maat

3. PLAATS EERSTE KOPPELINGSHELFT: Installeer één van de voorgemonteerde koppelingshelften over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.

3a. PLAATS ANDERE KOPPELINGSHELFT: Breng de andere Maten nominaal 355,6 – 457,0 mm



2. PLAATS SEGMENTEN: Breng de koppelingshelften losjes op elkaar, zoals hierboven getekend. Laat nog iets ruimte tussen de koppelingshelften zodat de koppeling gemakkelijk over de buis kan.

I-100-DUT_76


ft-lbs/Nm

helft van de koppeling aan op de buis. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide leidingen volledig in de groeven vallen. Ondersteun het gewicht van de koppeling, plaats de overige bouten en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg ervoor de ovale halzen van alle bouten goed in de boutgaten vallen.

Model HP-70

Werkelijke Maat van Maat steeksleutel de moer buitenNominale inchmaat/ inchmaat/ diam. afmetingen metrisch metrisch inch/mm inch

14.000 – 16.000

1¼

2

355,6 – 406,4

M30

50

14 – 16

4.

MOEREN AANDRAAIEN: Draai alle moeren gelijkmatig aan door beide kanten af te wisselen tot de schuine boutoplegging raakt. Zorg ervoor dat de tandkragen volledig in de groeven vallen. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting voorkomen.


I-100-DUT_77

Model HP-70ES

VOORZICHTIG

EndSeal® starre koppeling


WAARSCHUWING


3. INSTALLEER DICHTING: Voer het buisuiteinde in de dichting tot dat het centrum van de dichting raakt.

LET OP •

Model HP-70ES koppelingen mogen alleen worden gebruikt met buizen of fittingen met groeven volgens Victaulic ‘ES’-afmetingen.

•

Model HP-70ES Koppelingen mogen niet worden gebruikt met Victaulic Serie 700 vlinderkleppen.

6. BOUTEN/MOEREN AANBRENGEN: Installeer de bouten

4.

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. De Model HP-70ES dichting is gevormd met een middengedeelte dat past tussen de buisuiteinden om die te beschermen. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels en rolsporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden.

BUISEINDEN KOPPELEN:

Breng de twee buiseinden in lijn. Het andere buiseind in de dichting invoeren tot dat het centrum van de dichting raakt. OPMERKING: Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting in de groef van een buis uitsteekt.

7.

AANDRAAIEN MOEREN:

De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot de boutsteunoppervlakken metaal op metaal contact heeft. Zorg ervoor dat de tandkragen volledig in de groeven vallen. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting voorkomen.

VOORZICHTIG • Gebruik altijd een geschikt smeermiddel om te voorkomen dat de dichting bij het aanbrengen klemraakt of scheurt. De dichting zou dan beschadigd kunnen raken, waardoor de verbinding kan gaan lekken.

en draai de moeren vingervast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

lip Tongue

verdieping Recess

lip Tongue


5.

PLAATS SCHELPEN: Breng de schelpen aan over de dichting, zodanig dat de ‘tongue-and-recess’ goed in elkaar vallen. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide leidingen volledig in de groeven vallen.

I-100-DUT_78



I-100-DUT_79

WAARSCHUWING • Zorg dat de lip en de verdieping (tongue/recess) van de schelpen goed in elkaar vallen. • De moeren moeten aangedraaid worden totdat de rechte boutsteunvlakken stevig metaal-opmetaalcontact maken. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot het falen van de koppeling, met ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade als gevolg.

Nuttige informatie voor Model HP-70ES Maat

Koppeling met uitgang

WAARSCHUWING


Model HP-70ES

Werkelijke Maat van Maat steeksleutel de moer buitenNominale inchmaat/ inchmaat/ diam. afmetingen metrisch metrisch inch/mm inch

2-3

2.375 – 3.500 60,3 – 88,9

M16

27

4

4.500 114,3

¾ M20

1¼ 32

6

6.625 168,3 8.625 – 12.750

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

1

1 5⁄8

219,1 – 323,9

M24

41

8 – 12

Model 72

5⁄8

1 1⁄16

LET OP • Model 72 koppelingen met uitgang zijn niet aanbevolen voor vacuümtoepassingen. Bovendien mogen Victaulic Nr. 60 eindplaten niet gebruikt worden met Model 72 koppelingen met uitgang in systemen waarin zich een vacuüm kan ontwikkelen. • De dichting voor Model 72 bevat een gegalvaniseerde ‘nekring’ voor een betere afsluiting. Verwijder deze ring NIET, want dan kan lekkage ontstaan. • Model 72 koppelingen met uitgang zijn ontworpen voor gebruik op rechte stukken buis. Neem voor montage aan fittingen contact op met Victaulic.

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afsluitlippen van de dichting en de buitenkant.


1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels en walssporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden.

I-100-DUT_80



I-100-DUT_81

WAARSCHUWING • De moeren moeten aangedraaid worden totdat de rechte boutsteunvlakken stevig metaal-op-metaalcontact maken. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot het losraken van de koppeling, met ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade als gevolg.

Nuttige informatie voor Model 72

3.

PLAATS DICHTING: Breng de

dichting aan op het buiseind, zodanig dat de lippen aan een kant het gedeelte tussen de groef en het buisuiteinde bedekken. OPMERKING: Het buiseind mag geen contact maken met de verstevigingsribben binnenin de dichting.

4.

VERBIND BUISEINDEN:

Steek het eind van de andere buis in de dichting. Zorg dat de dichting gecentreerd zit tussen de groeven van elke buis, en dat de dichting niet doorloopt tot in de groef van een van de buizen.

5.

PLAATS ONDERSTE SCHELP:

Monteer de onderste koppelinghelft (zonder de uitgang) rond het onderste deel van de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen. OPMERKING: Op de dichting zitten nokken die bedoeld zijn om in de uitsparingen in de bovenste resp. onderste koppelinghelft te passen. Deze nokken zorgen voor de juiste positionering van de dichting in de koppelinghelften.

I-100-DUT_82

6. PLAATS BOVENSTE SCHELPEN: Breng de bovenste schelp aan over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen. Controleer door de uitgangsopening heen of de uitlaathals van de dichting goed in de koppeling zit.

7. BOUTEN/MOEREN AANBRENGEN: Plaats de bouten en draai de moeren handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

Nominale uitgangsmaat Doorgang x uitgang Nominale inches / werkelijke mm FPT

Maat van de moer Gr/MPT

Maat steeksleutel

inchmaat/metrisch inchmaat/metrisch

1½ x ½–1 48,3 21,3 – 33,7

—

3⁄8 M10

11⁄16 17

2 x ½–1 60,3 21,3 – 33,7

1 33,7

3⁄8 M10

11⁄16 17

2½ x ½–1 73,0 21,3 – 33,7

—

½ M12

7⁄8 22

1¼ 42,4

1½ 48,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

3 x ¾ 88,9 26,9

1 33,7

½ M12

7⁄8 22

1 33,7

1½ 48,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

4 x ¾ 114,3 26,9

1 33,7

½ M12

7⁄8 22

1½ 48,3

2 60,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

2 60,3

¾ M20

1¼ 32

6 x 1–1½ 168,3 33,7 – 48,3

8. AANDRAAIEN MOEREN: De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot het rechte boutsteunvlak boutoplegging raakt. OPMERKING: Het is belangrijk om de moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting voorkomen.



I-100-DUT_83

Model 74

VOORZICHTIG

Koppeling

Model 75 Koppeling

Model 77 Standaard flexibele koppeling – maten tot 323,9 mm

Model 475

• Pas op dat het bij het plaatsen van de schelpen de dichting niet verdraaid raakt of klem komt te zitten. De dichting zou dan beschadigd kunnen raken, waardoor de verbinding kan gaan lekken.

Lichtgewicht, flexibele roestvaststalen koppeling

4.

WAARSCHUWING


3. BOUTEN/MOEREN AANBRENGEN: Plaats de bouten

WAARSCHUWING

en draai de moeren handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

• Voor Victaulic flexibele koppelingen dienen de moeren gelijkmatig aangedraaid te worden tot metaalop-metaalcontact ontstaat aan de boutsteunvlakken. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

LET OP • De foto’s in de navolgende installatie-instructie zijn van een Model 77 flexibele koppeling. De vermelde stappen gelden evenzeer voor de hierboven genoemde koppelingen Model 74, 75 en 475.

Nuttige informatie voor Modellen 74, 75, 77 en 475 Maat

LET OP Alleen voor Model 475 koppelingen in de maten 60,3 mm en groter geldt: • Model 475 koppelingen in de maten 60,3 mm en groter hebben een ‘tongue-and-recess’ bij de boutsteunvlakken. Deze moeten goed in elkaar vallen zodat de schelpen goed aansluiten.

2.

SCHELPEN PLAATSEN: Plaats

de schelpen over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen. Zie de opmerking op deze pagina over Model 475 koppelingen.


I-100-DUT_84

MOEREN AANDRAAIEN:

Draai alle moeren gelijkmatig aan door beide kanten af te wisselen tot metaal-op-metaalcontact ontstaat bij de boutsteunvlakken. Zorg ervoor dat de tandkragen volledig in de groeven vallen en de verschuivingen aan de boutsteunvlakken gelijk zijn. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting voorkomen.


Model 74/75

Werkelijke Nominale afmetingen buitendiam. inch/mm inch/mm

Model 77

Maat Maat van de steeksleutel Maat van moer de moer inchmaat/ inchmaat/ inch/inch metrisch metrisch

Model 475

Maat Maat steeksteekMaat van sleutel de moer sleutel inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch metrisch

¾

1.050 26,9

—

—

3⁄8 M10

11⁄16 17

—

—

1

1.315 33,7

3⁄8 M10

11⁄16 17

3⁄8 M10

11⁄16 17

3⁄8 M10

11⁄16 17

1¼

1.660 42,4

3⁄8 M10

11⁄16 17

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

1½

1.900 48,3

3⁄8 M10

11⁄16 17

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

2

2.375 60,3

3⁄8 M10

11⁄16 17

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

2½

2.875 73,0

3⁄8 M10

11⁄16 17

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

11⁄16 17

76,1 mm

3.000 76,1

3⁄8 M10

11⁄16 17

½ M12

7⁄8 22

3⁄8 M10

1 11⁄16 17

3

3.500 88,9

½ M12

7⁄8 22

½ M12

7⁄8 22

½ M12

7⁄8 22

3½

4.000 101,6

½ M12

7⁄8 22

5⁄8 M16

11⁄16 27

—

—

4

4.500 114,3

½ M12

7⁄8 22

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

½ M12

7⁄8 22


I-100-DUT_85

Nuttige informatie Model 74, 75, 77 en 475 (vervolg) Maat

Model 74/75


Model 77

Model 77 (niet-AGS) Model 475

Maat van de moer inchmaat/ metrisch

7⁄8 22 1 1⁄16 27

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

—

—

—

—

Maat van de moer inch/inch

108,0 mm

4.250 108,0

127,0 mm

5.000 127,0

½ M12 5⁄8 M16

5

5.563 141,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

¾ M20

1¼ 32

—

—

133,0 mm

5.250 133,0

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

¾ M20

1¼ 32

—

—

139,7 mm

5.500 139,7

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

¾ M20

1¼ 32

½ M12

7⁄8 22

152,4 mm

6.000 152,4

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

—

—

6

6.625 168,3

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

¾ M20

1¼ 32

—

—

159,0 mm

6.250 159,0

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

¾ M20

1¼ 32

—

—

6.500 165,1 8.000 203,2

5⁄8 M16 ¾ M20

1 1⁄16 27 1¼ 32

¾ M20

1¼ 32

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

—

—

—

—

8

8.625 219,1

¾ M20

1¼ 32

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

254,0 mm

10.000 254,0

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

—

—

10

10.750 273,0

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

—

—

304,8 mm

12.000 304,8

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

—

—

12

12.750 323,9

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

—

—

131/2 OD

13.000 342,9

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

—

—

200A (JIS)

— 216,3

¾ M20

1¼ 32

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

—

—

250A (JIS)

— 267,4

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

—

—

300A (JIS)

— 318,5

—

—

1 M24

1 5⁄8 41

—

—

165,1 mm 203,2 mm

standaard flexibele koppeling – maten 355,6 mm en groter

Maat Maat steeksteekMaat van sleutel de moer sleutel inchmaat/ inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch metrisch


WAARSCHUWING



355,6 – 559,0 mm


3. PLAATS EERSTE KOPPELINGSHELFT: Installeer

2.

MONTEER SEGMENTEN:

Om de installatie te vergemakkelijken is het handig de segmenten samen te voegen tot paren. Laat nog iets ruimte tussen de koppelingshelften zodat de koppeling gemakkelijk over de buis kan.

I-100-DUT_86


610,0 mm

één van de voorgemonteerde koppelingshelften over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen.


I-100-DUT_87

VOORZICHTIG • Bij de Model 77 koppeling MOET stevig metaal-op-metaalcontact ontstaan bij de rechte boutsteunvlakken. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.

3a. PLAATS ANDERE KOPPELINGSHELFT: Breng de andere helft van de koppeling aan op de buis. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide leidingen volledig in de groeven vallen. Ondersteun het gewicht van de koppeling, plaats de overige bouten en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg ervoor de ovale halzen van alle bouten goed in de boutgaten vallen.

Nuttige informatie over Model 77 Maat

Maat van Maat steeksleutel Nominale Werkelijke de moer afmetingen buitendiam. inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch inch/mm inch/mm

14.000 – 18.000

1

1 5⁄8

355,6 – 457,0

M24

41

20.000 – 24.000

1 1⁄8

1 13⁄16

508,0 – 610,0

M27

46

28.000 – 30.000

1

1 5⁄8

711,0 – 762,0

M24

41

377,0 mm

14.842 377,0

1 M24

1 5⁄8 41

426,0 mm

16.771 426,0

1 M24

1 5⁄8 41

480,0 mm

18.897 480,0

1 1⁄8 M27

1 13⁄16 46

530,0 mm

20.866 530,0

1 1⁄8 M27

1 13⁄16 46

630,0 mm

24.803 630,0

1 1⁄8 M27

1 13⁄16 46

14 – 18


20 – 24

28 – 30

4.

MOEREN AANDRAAIEN:

De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen totdat stevig metaal-op-metaalcontact ontstaat bij de boutsteunvlakken. Zorg dat de schelpen bij het aandraaien geheel in de groeven vallen. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

I-100-DUT_88

Model 77


Model 78 Snap-Joint ® koppeling

WAARSCHUWING


LET OP • Bij gebruik van Model 78 SnapJoint koppelingen voor het pompen van beton, moet voor de werkdruk rekening worden gehouden met de schokbelasting. Deze koppeling dient te worden gebruikt binnen alle ontwerpparameters. • Bij Model 78 Snap-Joint koppelingen en buizen die gebruikt worden bij het pompen van beton, mogen bij de montage in en aan de buisgroeven, tandkragen en dichtingsholten geen beton of ander materiaal aanwezig zijn. • Model 78 Snap-Joint koppelingen zijn niet ontworpen voor excentrische belasting. Deze koppelingen zijn niet aan te raden voor gebruik aan het eind van een betonzwaaiarm of voor verticale stijgbuizen langer van 9,1 meter. Een goede verankering met sjortouw is noodzakelijk.

2. PLAATS KOPPELINGSHELFTEN: Breng een kant van de scharnierende schelpen aan over de dichting, zodanig dat de tandkraag goed in de groef valt. Draai de andere kant van de schelp in positie. Duw de schelp erop om de dichting verder te centreren en laat de schelp zich zetten.

1. Voer de stappen 1 – 4 uit, op pagina 60 en verder, van de ‘Voorbereidende stappen voor de installatie van koppelingen’. 3. PLAATS BLOKKEERHENDEL: Breng de blokkeerhendel omhoog zodat de neus in de nok van de andere koppelingshelft komt.


I-100-DUT_89

WAARSCHUWING

3a. Duw de blokkeerhendel stevig omlaag totdat de hele hendel tegen de koppeling aan ligt. Voor een goed vergrendelde koppeling moet de gehele blokkeerhendel tegen de koppeling aan liggen.

• Gebruik GEEN hamer of ander zwaar gereedschap om de blokkeerhendel te sluiten. Daardoor zou namelijk de blokkeerhendel kunnen barsten of vervormen of de componenten komen in een verkeerde positie ten opzichte van elkaar. Het niet opvolgen van deze instructie kan leiden tot losschieten van het product, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

Afmetingen - Inch/mm

Nominale afmetingen inch


Gedeeltelijk gemonteerd

Geheel uitgeklapt

1

1.315 33,7

3.38 85,9

4.50 114,3

1¼

1.660 42,4

3.80 96,5

4.88 124,0

1½

1.900 48,3

5.50 139,7

7.63 193,8

2

2.375 60,3

6.25 158,8

7.75 196,9

2½

2.875 73,0

7.16 181,9

10.72 272,3

3

3.500 88,9

7.88 200,2

10.25 260,4

4

4.500 114,3

10.63 270,0

12.88 327,2

5

5.563 141,3

13.66 347,0

16.88 428,8

6

6.625 168,3

14.88 378,0

18.38 466,9

8

8.625 219,1

15.38 390,7

18.91 480,3

I-100-DUT_90

Maat




Gedeeltelijk gemonteerd

Geheel uitgeklapt

2

2.375 60,3

3.22 81,8

4.06 103,1

10

10.750 273,0

21.00 533,4

23.00 584,2

d jk le emli b eslste erd dy eA te Giaell mon t r Pa ge

GFu ehllyee l uteitg Ex ndeed klapt

Instructies voor de montage en hergebruik van Model 78 Snap-Joint koppelingen

Montageruimte voor Model 78A Snap-Joint koppeling Maat

Montageruimte voor Model 78A Snap-Joint aluminium koppeling

jk eli led elt emrdb de Anstsee o Ge m lly e ia rgt Pa

GeFuhe llyeEx l ute itgnedkl edapt


WAARSCHUWING • Voor het verwijderen van Victaulic buisproducten moet het buizensysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan dat leiden tot ernstig letsel en/of materiële schade.

1. Maak het systeem eerst drukloos en tap het af. Schuif een schroevendraaier of iets dergelijks onder de blokkeerhendel om als hefboom te dienen voor het losmaken. 2. Controleer de dichting op eventuele beschadiging. Als de dichting beschadigd is, is een nieuwe, door Victaulic geleverde dichting nodig van een kwaliteit die geschikt is voor de beoogde toepassing.

3. Controleer het scharnier en de blokkeerhendel om zeker te weten dat ze niet losgeraakt, vervormd, verbogen of beschadigd zijn. Als er maar enige twijfel is aan de toestand van de koppeling is het beter die niet opnieuw te gebruiken. 4. Volg bij het opnieuw monteren weer alle installatie-instructies zoals hierboven beschreven. OPMERKING: Controleer de conditie van de buis en de groef, vet de dichting in enz.


I-100-DUT_91

Model 750 Verloopkoppeling

WAARSCHUWING


3.

PLAATS DICHTING: Breng het brede eind van de dichting aan over het brede buisuiteinde. Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting in de groef van de buis uitsteekt.

5.

PLAATS SCHELPEN: Breng de schelpen aan over de dichting. Zorg dat de bredere kant de koppeling aan de kant van de breedste buis zit en dat de tandkragen bij beide buizen goed in de groeven vallen.


LET OP • In systemen waarin zich een vacuüm kan ontwikkelen, mogen Victaulic Nr. 60 eindplaten niet gebruikt worden aan het smalle uiteinde van een Model 750 verloopkoppeling.

Exaggerated for clarity Overdreven voor de duidelijkheid

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtingslippen van de dichting en de buitenkant.

1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels en walssporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden.


4.

VERBIND BUISEINDEN:

Breng de centerlijnen van de buizen in één lijn en steek de dunnere buis in de dichting. Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting tussen de groef van de buis steekt.

6. BOUTEN/MOEREN AANBRENGEN: Plaats de bouten en draai de moeren handvast op de bout. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovale halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

BIJ VERTICALE INSTALLATIES: Bij verticale installaties is het gebruik van een montagering aan te raden om te voorkomen dat de dunnere buis telescopisch in de dikkere buis schuift (zie bovenstaande afbeelding). Neem contact op met Victaulic voor details.

I-100-DUT_92



I-100-DUT_93


Maat van Maat de moer steeksleutel


inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch

2 1–1½ x 60,3 33,7 – 48,3 2½ 2 x 73,0 60,3

3⁄8 M10

11⁄16 17

3⁄8 M10

11⁄16 17

2 60,3

½ M12

7⁄8 22

3 2–2½ x 88,9 60,3 – 73,0

½ M12

7⁄8 22

½ M12

7⁄8 22

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

114,3 mm x 76,1 mm

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

5 4 x 141,3 114,3

¾ M20

1¼ 32

6 4–5 x 168,3 114,3 – 141,3

¾ M20

1¼ 32

165,1 mm x 114,3 mm

¾ M20

1¼ 32

8 6 x 219,1 168,3

7⁄8 M22

1 7⁄16 36

10 8 x 273,0 219,1

1 M24

1 5⁄8 41

76,1 mm x

7.

AANDRAAIEN MOEREN:

De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot de vlakke boutoplegging raakt. OPMERKING: Het is belangrijk om de moeren gelijkmatig aan te draaien om het klemmen van de dichting voorkomen.

WAARSCHUWING • De moeren moeten aangedraaid worden totdat de rechte boutsteunvlakken stevig metaal-op-metaalcontact maken. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

76,1 mm 4 2–3 x 114,3 60,3 – 88,9

Model 770 Koppeling met grote diameter

WAARSCHUWING



660,4 – 914,0 mm

1067,0 mm

LET OP • Bij koppelingen van 1067,0 mm moet er ongeveer 13 mm ruimte zijn tussen de buiseinden ofwel 146 mm tussen de buitenkanten van de groeven.


I-100-DUT_94


2. PLAATS SEGMENTEN: Om de installatie te vergemakkelijken is het handig de segmenten samen te voegen tot paren. Laat nog ruimte tussen de koppelingshelften zodat de koppeling gemakkelijk over de buis kan.


I-100-DUT_95

Model 791 Vic-Boltless koppeling

WAARSCHUWING

3. PLAATS DE EERSTE KOPPELINGSHELFT: Installeer één van de voorgemonteerde segmentparen over de dichting. Zorg ervoor dat de tandkragen bij beide buizen volledig in de groeven vallen. Ondersteun het gewicht van de koppeling, plaats de overige bouten en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg ervoor de ovale halzen van alle bouten goed in de boutgaten vallen.


5. MOEREN AANDRAAIEN: Draai elk van de moeren aan met 814 Nm m.b.v. een momentsleutel. Wij raden sterk aan een momentsleutel met versterking te gebruiken, omdat hier een hoog koppel nodig is.

VOORZICHTIG • Bij de Model 770 koppeling MOET stevig metaal-op-metaalcontact ontstaan bij de rechte boutsteunvlakken. • Draai ALLE moeren aan met 815 Nm voor een juiste montage. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.



Vrije ruimte voor Model 792 Style 792montagegereedschap Assembly Tool Clearance 13 inches 330mm) mm (330

81⁄8 inches 206 (206 mm mm)


Model 770

Maat van Maat steeksleutel Nominale Werkelijke de moer afmetingen buitendiam. inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch inch/mm inch

26 – 36

42

4.

26.000 – 36.000

1¼

2

660,4 – 914,0

M30

50

42.000 1067,0

1½ M36

2 3⁄8 60

PLAATS KOPPELINGSHELFTEN:

Model 792 montagegereedschap

MOEREN AANDRAAIEN:

De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen totdat stevig metaal-op-metaalcontact ontstaat bij de boutsteunvlakken. Zorg dat de schelpen bij het aandraaien geheel in de groeven vallen. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

I-100-DUT_96

2.

Breng een kant van de scharnierende behuizingen aan over de dichting, zodanig dat de tandkraag goed in de groef valt. Draai de andere kant van de schelp in positie. Duw de schelpen erop om de dichting verder te centreren en laat de schelp zich zetten.


3. PLAATS MONTAGEGEREEDSCHAP: Plaats de ‘T’-stang van het Model 792 montagegereedschap in de nokken van een koppelingshelft. Plaats de neus van het montagegereedschap in de nokken van de andere koppelingshelft.


I-100-DUT_97

OPMERKING: Voor een makkelijke montage bij maten 168,3 mm en groter is het gereedschap te verlengen. Deze verlenging is te vervaardigen van standaard 19 mm buis van staal of aluminium (niet langer dan 254 mm) en schuift over de handgreep van het montagegereedschap.

Instructies voor demontage en hergebruik van Model 791 Vic-Boltless koppelingen

WAARSCHUWING • Voor het verwijderen van Victaulic buisproducten moet het buizensysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan dat leiden tot ernstig letsel en/of materiële schade.

WAARSCHUWING • Gebruik bij de montage NIET veel kracht. Als het montagegereedschap niet meegeeft of de borgpen is niet te plaatsen, controleer dan de plaats van de dichting en of de buisuiteinden voldoen aan de specificaties van Victaulic. • Gebruik GEEN hamer of ander zwaar gereedschap om het montagegereedschap te sluiten. Daardoor zou namelijk het montagegereedschap kunnen barsten of vervormen of de componenten komen in een verkeerde positie ten opzichte van elkaar. • Gebruik alleende bijgeleverde borgpen van de juiste maat. Als deze instructies niet goed worden aangehouden, dan kan de koppeling losschieten, met mogelijk ernstig letsel of materiële schade als gevolg.

5. PEN INSTEKEN: Zorg dat de borgpen de juiste maat heeft (zie onderstaande tabel). Plaats de borgpen door het gladde eind van de pen in het gat te steken.

3. Licht het montagegereedschap en haal het van de koppeling. Verwijder de schelpen en de dichting. 4.

Controleer de dichting op eventuele beschadiging. Als de dichting beschadigd is, is een nieuwe, door Victaulic geleverde dichting nodig van een kwaliteit die geschikt is voor de beoogde toepassing.

5. 1.

6. PEN VERDER NAAR BINNEN DUWEN: Sla de pen met een hamer door de gaten aan beide zijden, en zet de geribbelde inkepingen in het gat. OPMERKING: De positie van de borgpen moet ongeveer gelijk zijn aan die van de permanente pen aan de andere zijde.

6a. Verwijder het montagegereedschap door het op te tillen en weg te halen. Model 791 maten van borgpen Maat

4.

GATEN UITLIJNEN: Duw

het montagegereedschap krachtig omlaag om de koppelingshelften samen te brengen zodat de gaten voor de borgpen over elkaar komen.

Borgpen † Maat (diameter x lengte) inch

Kleurcode

2 60,3

5⁄16 x 1 7⁄8

Wit

2½ 73,0

3⁄8 x 1 7⁄8

Rood

3 88,9

3⁄8 x 1 7⁄8

Rood

4 114,3

7⁄16 x 2

Geel

6 168,3

½ x 2 1⁄16

Groen

8 219,1

5⁄16 x 2 5⁄16

Blauw


Plaats de ‘T’-stang van het Model 792 montagegereedschap in de bewerkte nokken (niet ‘als gegoten’ zijde) van een koppelingshelft, met de langere pen. Plaats de neus van het montagegereedschap in het midden van de nokken. Duw het gereedschap omlaag tot het de schelp raakt. Houd het gereedschap in die stand vast.

2. Met een hamer en een drevel (of iets anders met kleinere diameter dan de pen) slaat u de pen met het gladde eind uit de koppeling. OPMERKING: Als de koppeling gebruikt is bij bepaalde soorten kleppen of fittingen kan het nodig zijn de koppeling iets te verdraaien om goed bij de pen te kunnen.

Controleer het scharnier en de borgpen om zeker te weten dat ze niet losgeraakt, vervormd, verbogen of beschadigd zijn. Als er maar enige twijfel is aan de toestand van de koppeling is het beter die niet opnieuw te gebruiken.

6. Volg bij het opnieuw monteren weer alle installatie-instructies zoals hierboven beschreven. OPMERKING: Controleer de conditie van de buis en de groef, vet de dichting in enz.

†Extra borgpennen voor Vic-Boltless koppelingen zijn verkrijgbaar in strips van 10 stuks met kleurcodering.

I-100-DUT_98



I-100-DUT_99

Model 707-IJ

VOORZICHTIG

Overgangskoppeling ANSI en ISO 4200 naar JIS


WAARSCHUWING


4.

VERBIND DE BUISEINDEN:

Breng de NPS- en JIS-buizen in één lijn en de einden bij elkaar. Schuif de dichting in positie door die te centreren tussen de eerste set buismarkeringen. OPMERKING: Zorg ervoor dat er geen deel van de dichting over de groef van een buis uitsteekt. De NPS-zijde van de dichting moet aan de kant van de NPS-buis zitten.

6. PLAATS BOUTEN/MOEREN: Steek

VOORZICHTIG

de bouten erin en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg dat alle slotkoppen van de bouten goed in de daarvoor bestemde gaten zitten.

• Gebruik altijd een geschikt smeermiddel om te voorkomen dat de dichting bij het aanbrengen klemraakt of scheurt. Door het niet opvolgen van deze instructie kan de verbinding gaan lekken.

1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak

LET OP

van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels en walssporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden.

3.

PLAATS DE DICHTING:

• Victaulic Model 707-IJ overgangskoppelingen zijn voorzien van montagenokken om te zorgen dat de koppelingshelften goed op elkaar komen (NPS naar NPS en JIS naar JIS). Deze nokken moeten voor een juiste montage aan de tegenoverliggende zijden zitten.

Breng het brede eind van de dichting (met aanduiding NPS) aan over het brede buisuiteinde (NPSzijde). Zorg dat de dichtingslip niet over het buiseinde uitsteekt.

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

I-100-DUT_100


7. Moeren aandraaien: De moeren gelijkmatig aandraaien door beide kanten af te wisselen tot de schuine boutoplegging raakt. OPMERKING: Het is belangrijk om de moeren gelijkmatig aan te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.

WAARSCHUWING • De moeren moeten aangedraaid worden totdat de rechte boutsteunvlakken stevig metaal-opmetaalcontact maken. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

5.

PLAATS DE SCHELPEN: Breng de schelpen aan over de dichting. Zorg dat de bredere kant de koppeling (met aanduiding NPS) aan de kant van de breedste buis zit (NPS-zijde) en dat de tandkragen bij beide buizen goed in de groeven vallen.

Nuttige informatie over Model 707-IJ Maat

Maat van de moer

Maat steeksleutel

Nom. Metrisch/ Metrisch/ maat NPS OD JIS OD inch inch

200A 8 250A 10 300A 12

219,1 216,3 8.625 8.515 273,0 267,4 10,750 10,528 323,9 318,5 12.750 12.539


M20 ¾ M22 7⁄8 M22 7⁄8

32 1¼ 36 1 7⁄16 36 1 7⁄16

I-100-DUT_101

Advanced Groove System (AGS) koppelingen voor gegroefde buizen Installatie-instructies

Model W07 Starre AGS-koppeling


WAARSCHUWING


LET OP • De foto’s in de navolgende installatie-instructie zijn van Model W07 AGS starre koppeling. De vermelde stappen gelden echter evenzeer voor Model W77 AGS flexibele koppelingen.

WAARSCHUWING Model W07 AGS starre koppeling


• Dit product mag slechts gebruikt worden met buis die voorbereid is volgens de specificaties van het Victaulic Advanced Groove System (AGS). Probeer deze koppeling NIET te monteren op een buis die voorbereid is met standaard groefmaten. Door het niet opvolgen deze instructies zal de montage niet goed gaan en kan de verbinding losraken, met ernstig letsel en/of materiële schade als gevolg.

Voor Modellen W07 en W77 AGS koppelingen is vereist dat de buizen zvoorbereid zijn met de nieuwe groeftechnologie van Victaulic, het Advanced Groove System (AGS). Daarom zijn speciale Victaulic AGS rolsets (RW) nodig, specifiek gemaakt voor gebruik van ‘standard weight’, zodat groeven ontstaan die passen bij deze nieuwe technologie. Raadpleeg de instructies in dit hoofdstuk en op pagina 24 voor de afmetingen van de groeven.

I-100-DUT_102

1.

Breng de groef in de buis conform aan de groefspecificaties voor Victaulic AGS. Zie pagina 24. LET OP: GEBRUIK BIJ HET ROLGROEVEN VAN DE BUIS VICTAULIC AGS ROLSETS (RW), DIE SPECIAAL GEMAAKT ZIJN VOOR ‘STANDARD WEIGHT’ BUIS.

2. Voer de stappen 1 – 4 uit, op pagina 60 en verder, van de ‘Voorbereidende stappen voor de installatie van koppelingen’. 3. PLAATS DE SCHELPEN: Breng de schelpen aan over de dichting. Zorg ervoor bij beide buizen de tandkragen geheel in de groeven vallen. Zorg dat bij het aanbrengen van de bouten en moeren het onderste segment ondersteund wordt.


ADVANCED GROOVE SYSTEM (AGS) KOPPELINGEN VOOR GEGROEFDE BUIZEN

I-100-DUT_103

Aandraaimomenten Model W07 en W77 Maat Nominale afmetingen inch

4. SCHROEFDRAAD VAN BOUTEN INVETTEN: Breng een


14 – 18

14.000 – 18.000 355,6 – 457,0

20 – 24

20.000 – 24.000 508,0 – 610,0

Nuttige informatie Model W07 en W77 Vereist draaimoment

Maat

ft lbs/Nm

250 340

inchinchWerkelijke Nominale maat/ afmetingen buitendiameter maat/ metrisch metrisch inch/mm inch

14 – 18

375 500 20 – 24

dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone-smeermiddel aan op het schroefdraad van de bouten.

5.

PLAATS DE BOUTEN/MOEREN:

Breng de bouten aan en draai de moeren handvast op de bouten. OPMERKING: Zorg ervoor dat de ovalen halzen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

WAARSCHUWING • Moeren dienen gelijkmatig te worden aangedraaid, totdat metaal-opmetaalcontact ontstaat EN bovendien het juiste aandraaimoment bereikt is. • Om te voorkomen dat het smeermiddel uitdroogt en de dichting klemraakt, moeten de boutsteunvlakken metaal-opmetaalcontact maken meteen nadat de koppeling op de buis is aangebracht. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.

I-100-DUT_104

Maat Maat van steekde moer sleutel

14.000 – 18.000 355,6 – 457,0 20.000 – 24.000 508,0 – 610,0

1

1 5⁄8

M24

41

1 1⁄8

1 13⁄16

M27

46

6. MOEREN AANDRAAIEN: Draai de moeren om en om gelijkmatig aan. Zorg dat de tandkragen geheel in de groeven vallen. Blijf de moeren verder aandraaien totdat de boutsteunvlakken metaal-opmetaalcontact maken EN het opgegeven aandraaimoment is bereikt. Zie hiervoor ‘Aandraaimomenten Model W07 en W77’ op de volgende bladzijde. OPMERKING: Voor een juiste montage van de koppeling moet aan beide voorwaarden voldoen zijn: metaal-op-metaalcontact bij de boutsteunvlakken, EN het voorgeschreven aandraaimoment van de moeren. OPWERKING: Het is belangrijk om de moeren gelijkmatig aan te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen. OM TE VOORKOMEN DAT HET SMEERMIDDEL UITDROOGT EN DE DICHTING KLEMRAAKT, MOETEN DE BOUTSTEUNVLAKKEN METAALOP-METAALCONTACT MAKEN METEEN NADAT DE KOPPELING OP DE BUIS IS AANGEBRACHT.



I-100-DUT_105

Flensadapters voor gegroefde buis

OPMERKINGEN OVER MODEL 441 ROESTVASTSTALEN VIC-FLANGE® ADAPTERS Afmetingen 60,3 mm en groter

Installatie-instructies

Overdreven voor de duidelijkheid Model 441 is ontworpen voor gebruik met Klasse 150 flenzen met pasvlak conform ANSI B16.5. Als een Model 441 gebruikt wordt met een vlakke flens moeten de opstaande rand aan de buitenkant en rond de gaten van de flensadapter worden gladgeslepen. In bovenstaande figuur zijn de weg te slijpen delen donker aangegeven.


Model 441 is niet bruikbaar tenzij hij vlak aansluit op de te koppelen flens. Flensringen of andere componenten die de vlakke aansluiting verhinderen, zijn niet bruikbaar. Model 441 adapters mogen niet gebruikt worden als ankerpunten voor trekstangen voor niet-zelfklemmende verbindingend. Model 441 is niet bruikbaar tegen met rubber beklede oppervlakken of met tussenbouwof schuifafsluiters, of wanneer de flensadapter niet vlak tegen de andere flens aan komt. Vanwege de buitenflensafmetingen mag Model 441 niet worden gebruikt binnen 90º van een andere adapter bij een standaard fitting.

STANDAARD BEVESTIGINGSBOUTEN MET VOLLE SCHACHT ZIJN NODIG VOOR DE JUISTE INSTALLATIE VAN VIC-FLANGE ADAPTERS.




I-100-DUT_106

FLENSADAPTERS VOOR GEGROEFDE BUIS

I-100-DUT_107

Model 441 Roestvaststalen verloopstuk Vic-Flange Gepatenteerd

WAARSCHUWING


Markering Gasket op dichting Markings Positie Gasket van Position

dichting

LET OP

5a. Voor een makkelijke installatie zijn sluitnokken aangebracht. Trek de segmenten aan de nokken naar elkaar met een sleutel totdat de boutgaten op de juiste plaats komen.

LET OP • Bij gebruik van roestvaststalen bouten en moeren moet een middel tegen invreten op de schroefdraad worden aangebracht.

• Zorg dat er voldoende ruimte achter de groef is om op de juiste wijze een Vic-Flange adapter te kunnen monteren. Overdreven voor de duidelijkheid

4. 3. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting

1.


om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

INSTALLEER DE DICHTING:

Breng de dichting aan op het uiteinde van de buis. Zorg dat de dichting correct geplaatst is, zoals hierboven afgebeeld. OPMERKING: De letters op de buitenkant van de dichting moeten zich bevinden aan de kant van de zitting van de dichting van de Model 441 Vic-Flange adapter.

5b. Zodra de gaten goed boven elkaar zitten, steekt u een standaard bevestigingsbout door het andere gat heen.

5. INSTALLEER DE VIC-FLANGE ADAPTER: Breng de scharnierende flens

5c. Zorg dat de dichting nog steeds goed in de flensadapter zit.

Het externe oppervlak van de groef en het buiseinde moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels (met inbegrip van lasnaden) en rolsporen om een lekvrije afdichting door de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moet verwijderd worden.

aan rond het gegroefde buiseinde. Zorg dat de tandkraag van de flensadapter goed in de buisgroef valt.

2.

ANDERE BOUT AANBRENGEN:

Steek een standaard bevestigingsbout van de volle diameter door het andere gat, zodat een scharnier ontstaat. Zie de afbeelding hierboven

I-100-DUT_108



I-100-DUT_109

Nuttige informatie over Model 441 Aantal bevestigingsbouten en -moeren

Maat Nominaal inch/mm

6. VERBIND DE VIC-FLANGE ADAPTER MET DE TE KOPPELEN FLENS: Verbind de te koppelen flens met de Vic-Flange door de bouten tegenover de gaten in de andere flens te brengen.

8. PLAATS OVERIGE BOUTEN EN MOEREN: Steek ook standaard bouten met een volle diameter door de overige flensgaten van de Vic-Flange en de te koppelen flens. Doe een moer op elke bout en draai ze vingervast.


Bevestigingsbout/- Benodigd tegenoverliggend afdichtoppervlak moer inch/mm Maat x lengte inchmaat/ metrisch †

Nodig †

“A” Maximum

“B” Minimum

2

2.375 60,3

4

5⁄8

x 2¾

2.38 61

3.41 87

2½

2.875 73,0

4

5⁄8

x 3

2.88 73

3.91 99

3

3.500 88,9

4

5⁄8

x 3

3.50 89

4.53 11,5

4

4.500 114,3

8

5⁄8

x 3

4.50 114

5.53 141

6

6.625 168,3

8

¾ x 3½

6.63 168

7.78 198

† Victaulic levert de bevestigingsbouten en -moeren niet. Bout- en moermaten voor gebruikelijke flensverbinding. Bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Vic-Flange adapters.

7. DRAAI MOEREN OP DE BOUTEN: Draai op elk van de bouten een moer. Draai de moeren vingervast.

I-100-DUT_110

Voor een goede afsluiting moet het gearceerde contactoppervlak (zie figuur rechts) vrij zijn van inkepingen, oneffenheden en vervormingen.

A B

9.

DRAAI MOEREN VAST: Draai alle moeren gelijkmatig kruiselings vast, zoals bij het monteren van een normale flens. Blijf de moeren aandraaien totdat het aanbevolen moment is bereikt.



I-100-DUT_111

OPMERKINGEN OVER VIC-FLANGE ADAPTERS, MATEN 60,3 – 323,9 MM

OPMERKINGEN OVER VIC-FLANGE RINGEN, MATEN 60,3 – 323,9 MM




Model 744 FireLock™ flensadapter



• De Vic-Flange Adapter heeft kleine tanden in de binnendiameter van de tandkraag om rotatie te vermijden. Deze tanden moeten verwijderd worden wanneer de Vic-Flange adapter gebruikt wordt met Victaulic Serie 700 gegroefde vlinderkleppen, Schedule 5 buizen of kunststofbuizen.

Voor afdoende afdichting is het nodig dat Vic-Flange adapters een effen hard oppervlak hebben. Voor bepaalde toepassingen waarvoor de Vic-Flange adapter normaal goed geschikt is, in het contactoppervlak niet geschikt. In zulke gevallen is het aanbevolen tussen de Vic-Flange en de contactoppervlakflens een metalen flensring te plaatsen (Type F fenol bij verbinding met koperen systemen), om zodoende het vereiste afsluitingsoppervlak te krijgen. Geef bij bestelling altijd het modelnummer (de ‘style’) en de juiste maat op, zodat u de juiste flensring ontvangt.

• Vic-Flange adapters dienen om aansluitingsproblemen tussen verschillende componenten op te lossen. • Vic-Flange adapters mogen niet gebruikt worden binnen 90º van een andere fitting in verband met de buitenflensafmetingen.

A.

• Vic-Flange adapters zijn niet geschikt voor FireLock fittingen.

getande flens worden aangebracht. De Vic-Flange flensring komt dan tussen de Vic-Flange adapter en de flensdichting.

• Wanneer tussenbouwof schuifafsluiters gebruikt worden bij een Victaulic fitting, moeten de klepflensadapters gecontroleerd worden op de nodige speling. • Vic-Flange adapters mogen niet gebruikt worden als ankerpunten voor trekstangen over niet-zelfinklemmende verbindingen.

B.

C.

• Voor afdoende afsluiting moet het contactoppervlak van de flens vrij zijn van inkepingen, oneffenheden en vervormingen. Raadpleeg voor volledige informatie de installatie-instructies.

D.

Bij koppeling met onderdelen (afsluiters, filterelementen e.d.) waarvan het flensoppervlak een inzetstuk heeft, gelden dezelfde richtlijnen als bij het koppelen van een Vic-Flange adapter met een getande flens. Zie toepassing ‘A’ hierboven.

E.

Bij het koppelen van gegoten AWWA-flenzen aan IPS-flenzen moet de Vic-Flange flensring tussen de twee Vic-Flange adapters zitten met de scharnierpunten 90° ten opzichte van elkaar verdraaid. Als één flens geen Vic-Flange Adapter is (bv. een flensafsluiter), dan moet een flensdichting tegen deze flens worden geplaatst. De Vic-Flange flensring komt dan tussen de flensdichting en de Vic-Flange dichting.

• Model 741 Vic-Flange adapters zijn te gebruiken met alle maten Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen.

• Model 741 Vic-Flange adapters zijn niet te gebruiken met de maten 273,0 – 323,9 mm van de Serie 705W/708W vlinderkleppen.

Bij koppeling met een met rubber beklede flens of afsluiter e.d. wordt de flensring geplaatst tussen de Vic-Flange adapter en de met rubber beklede flens.

• De letters op de buitenkant van de dichting moeten zich bevinden aan de kant van de dichtingsopening van de Vic-Flange adapter. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar.

• Model 741 Vic-Flange adapters kunnen enkel gebruikt worden aan één zijde van de Serie 705W/708W vlinderkleppen (maten 60,3 – 219,1 mm) zodat de werking van aangesloten componenten en de bediening van de hendel niet gehinderd wordt.

Bij het aansluiten van een tussenbouwafsluiter met rubbervoering en gedeeltelijk een rubberen aansluitvlak (al dan niet glad) moet de VicFlange ring tussen de afsluiter en de Vic-Flange komen.

• Om een Vic-Flange adapter aan te sluiten op een flens, afsluiter e.d. met rubberdichting is een Vic-Flange flensring nodig. Zie de ‘Opmerkingen over Vic-Flange ringen’ op de volgende bladzijde.

• De scharnierpunten van Vic-Flange adapters moeten bij het samenvoegen een hoek van ca. 90° maken.

Bij het koppelen aan een getande flens moet een flensdichting tegen de

F.

FLENSRINGEN VOOR VIC-FLANGE MODELLEN 741 EN 744 HEBBEN ANDERE MATEN DAN FLENSRINGEN VOOR VIC-FLANGE MODEL 743. ONDERLING VERWISSELEN IS VERBODEN.

• Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen zijn niet rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters. In dat geval is een Nr. 46 ANSI 300 groef-naar-flensadapter nodig. • Serie 705W/708W vlinderkleppen zijn niet rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters. • Serie 763 vlinderkleppen zijn niet rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters. • Model 743 Vic-Flange adapters zijn geschikt voor flenzen met pasvlak. Ze zijn echter ook te gebruiken met vlakke flenzen, door de opstaande rand op het buitenflensvlak te verwijderen. • Model 743 Vic-Flange adapters in de maten 60,3, 73,0 en 88,9 mm moeten als gemonteerd geheel worden besteld bij aansluiting op een fitting of afsluiter van Victaulic. Neem voor details contact op met Victaulic. • STANDAARD BEVESTIGINGSBOUTEN MET VOLLE SCHACHT ZIJN NODIG VOOR DE JUISTE INSTALLATIE VAN VIC-FLANGE ADAPTERS.

I-100-DUT_112



I-100-DUT_113

Model 741 Vic-Flange adapter – Maten tot 323,9 mm • ANSI 125, 150/DIN PN10 Klasse • DIN PN16 Klasse

Model 743 Vic-Flange adapter ANSI klasse 300

Model 744 Firelock Vic-Flange adapter ANSI klasse 150

WAARSCHUWING


LET OP • De foto’s in de navolgende installatie-instructie zijn van een Model 741 Vic-Flange adapter. De vermelde stappen gelden echter evenzeer voor Model 743 Vic-Flange adapters en Model 744 FireLock flensadapters, tenzij anders vermeld. • Zorg dat er voldoende ruimte achter de groef is om op de juiste wijze een Vic-Flange adapter te kunnen monteren.

2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting

4. INSTALLEER VIC-FLANGE ADAPTER: Scharnier de Vic-Flange adapter

om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afsluitlippen van de dichting en de buitenkant. OPMERKING: Deze dichting is bedoeld als enige afdichting. Zie pagina’s 112 – 113 voor speciale toepassingen.

geheel open, en breng de flens aan over de dichting. Zorg dat de tandkraag van de flens goed in de buisgroef valt.


4a. ALLEEN BIJ MODEL 741 EN MODEL 744 FLENSADAPTERS: Voor een makkelijke installatie zijn sluitnokken aangebracht. Gebruik zo nodig een aanpasbare sleutel om de flensgaten goed over elkaar heen te laten vallen. Zo wordt het aanbrengen van de bouten gemakkelijker.

LET OP

1.


Het externe oppervlak van de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels en walssporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moeten verwijderd worden.

I-100-DUT_114

Alleen voor Firelock-producten: • Sommige FireLock-producten van Victaulic worden geleverd met het dichtingsysteem Vic-Plus™. Als de koppeling is voorzien van deze Vic-Plus dichting, is smering niet nodig bij de eerste installatie van natte leidingsystemen die geïnstalleerd zijn of continu werken bij temperaturen boven –18° C. • Raadpleeg voor volledige informatie het gedeelte over ‘Smering’ op pagina 37.


Te Mating koppelen Flange flens

Vic-

VicFlange Flange

Juiste van dichting Properplaatsing Gasket Positioning


3.

DICHTING AANBRENGEN:

Installeer de dichting over het buisuiteinde. Zorg dat de dichting correct geplaatst is, zoals hierboven afgebeeld. OPMERKING: De letters op de buitenkant van de dichting moeten zich bevinden aan de kant van de dichtingsopening van de flensadapter. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar.


I-100-DUT_115

Handige informatie over Model 741, 743 en 744 Bevestigingsbout/moer Benodigd tegenoverMaat x lengte Benodigd aantal bevestigingsbouten inchmaat/metrisch liggend afdichtoppervlak inch/mm † en -moeren †

Maat


vingervast op de beide bouten.

2.375 60,3

4

8

4

5⁄8 x 2¾

5⁄8 x 3

5⁄8 x 2¾

2.38 61

3.41 87

2½

2.875 73,0

4

8

4

5⁄8 x 3

¾x 3¼

5⁄8 x 3

2.88 73

3.91 99

3

3.500 88,9

4

8

4

5⁄8 x 3

¾x 3½

5⁄8 x 3

3.50 89

4.53 115

4

4.500 114,3

8

8

8

5⁄8 x 3

¾x 3¾

5⁄8 x 3

4.50 114

5.53 141

5

5.563 141,3

8

8

8

¾x 3½

¾x 4

¾x 3½

5.56 141

6.71 170

6

6.625 168,3

8

12

8

¾x 3½

¾x 4½

¾x 3½

6.63 168

7.78 198

165,1 mm ‡ *

6.500 165,1

8

—

—

¾x 3½

—

—

7. BRENG OVERIGE BOUTEN AAN: Steek een standaard bevestigingsbout

6.50 165

7.66 195

8

8.625 219,1

8

12

8

¾x 3½

7⁄8 x 4¾

¾x 3½

8.63 219

9.94 253

van de volle diameter door alle andere gaten in de flensadapter en flens. Draai standaard flensmoeren vingervast op alle bouten.

10 *

10.750 273,0

12

16

—

7⁄8 x 4

1x 5¼

—

10.75 273

12.31 313

12 *

12.750 323,9

12

16

—

7⁄8 x 4

11⁄8 x 5¾

—

12.75 324

14.31 364

Model 743

5. BEVESTIGINGSBOUTEN AANBRENGEN: Steek een standaard bevestigingsbout met volle schacht door elk van de twee gaten in de flensadapter. Zo blijft de flens goed in de buisgroef zitten.

“B” Minimum

2

6a. Draai standaard flensmoeren

Model 741 en Model 744

Werkelijke buitendiam. Model Model Model Model Model Model “A” inch/mm 741 743 744 741 743 744 Maximum

† Victaulic levert niet de bevestigingsbouten en -moeren. Bout- en moermaten voor gebruikelijke flensverbinding. Voor gebruik van Vic-Flange adapters met tussenbouwafsluiters zijn langere bouten nodig. Bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Vic-Flange adapters. ‡ Model 743 Vic-Flange adapters zijn niet verkrijgbaar in de maat 165,1 mm. * Model 744 FireLock flensadapters zijn niet verkrijgbaar in de maten 165,1 mm, 273,0 mm en 323,9 mm. OPMERKING: Model 741 en Model 743 Vic-Flange adapters verschaffen een starre verbinding op buizen met standaard snij- of rolgroefafmetingen volgens de specificaties van Victaulic. Bijgevolg staan ze geen lineaire of schuine beweging toe bij de verbinding.

8.

5a. Zorg dat de dichting goed in de

MOEREN AANDRAAIEN: Draai

de moeren gelijkmatig vast, zoals bij het monteren van een normale flens. Blijf de moeren aandraaien tot de contactoppervlakken van de flenzen stevig metaal-op-metaal contact maken of tot het vereiste aandraaimoment voor flensbouten is bereikt.

flensadapter zit.

Wanneer een Model 741 Vic-Flange adapter gebruikt wordt met Victaulic Serie 700 vlinderkleppen, kunststofbuizen of dunwandige metalen buizen, moeten de kleine tanden in de binnendiameter van de Vic-Flange adapter worden verwijderd. Als een Model 741 Vic-Flange Adapter gebruikt wordt met Serie 700 vlinderkleppen, dan moet de Vic-Flange adapter slechts aan één kant toegepast worden om te voorkomen dat de vlinderklep hindert bij de bediening van de hendel. Model 743 Vic-Flange adapters moeten als gemonteerd geheel besteld worden bij aansluiting op een fitting of afsluiter van Victaulic Neem voor details contact op met Victaulic.


A B

6. VERBIND DE VIC-FLANGE ADAPTER EN DE TE KOPPELEN FLENS: Hiertoe moeten de boutgaten over elkaar vallen.

I-100-DUT_116



I-100-DUT_117

Nuttige informatie over Model 741 metrisch PN10 en PN16

Maat

PN10

Nuttige informatie over Model 741 metrisch JIS 10K Benodigd tegenoverliggend afdichtoppervlak mm/inch

PN16

Benodigd Bevestigings- Benodigd BevestigingsNominale Werkelijke aantal beves- bout/-moer aantal beves- bout/-moer afmetingen buitendiam. tigingsbouten Maat tigingsbouten Maat mm mm/inch en -moeren † metrisch † en -moeren † metrisch †

Maat

Nominale maat mm

Werkelijke buitendiameter mm/inch

JIS 10K Aantal bevestigingsBevestigingsbouten en -moeren Maat bout/moer metrisch † Nodig †

Benodigd afdichtend oppervlak mm/inch

“A” Maximum

“B” Minimum

“A” Maximum

“B” Minimum

73

4

M16

87 3,41

73 2,88

99 3,91

M16

60 2,38

73.0 2,880

65

76.1 3,000

4

M16

103 4,05

76 3,00

103 4,05

80

88.9 3,500

8

M16

89 3,50

115 4,53

50

60.3 2,375

65

73.0 2,875

4

M16

4

M16

76 3,00

76,1

76.1 3,000

4

M16

4

M16

76 3,00

103 4,05

100

M16

141 5,53

8

M16

8

M16

115 4,53

114 4,50

80

89 3,50

114.3 4,500

8

88.9 3,500

141,3

8

M20

M16

8

M16

141 5,55

171 6,71

8

114 4,50

141 5,56

100

114.3 4,500

141.3 5,560

165,1

M20

195 7,66

8

M16

8

M16

133 5,24

165 6,50

108,0

108 4,25

165.1 6,500

8

108.0 4,250

150

8

M20

M16

8

M16

160 6,30

198 7,78

8

133 5,24

168 6,63

133,0

133.0 5,250

168.3 6,625

139,7

139.7 5,500

8

M16

8

M16

140 5,51

168 6,61

150

168.3 6,625

8

M20

8

M20

168 6,63

198 7,78

159,0

159.0 6,250

8

M20

8

M20

159 6,25

187 7,36

165,1

165.1 6,500

8

M20

8

M20

165 6,50

195 7,68

200

219.1 8,625

M20

219 8,63

252 9,94

250

273.0 10,750

12

M20

12

M24

273 10,75

313 12,31

300

323.9 12,750

12

M20

12

M24

324 12,75

365 14,31

4

8

M16

M20

4

12

† Victaulic levert niet de bevestigingsbouten en -moeren. Bout- en moermaten voor gebruikelijke flensverbinding. Voor gebruik van Vic-Flange adapters met tussenbouwafsluiters zijn langere bouten nodig. Bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Vic-Flange adapters.

† Victaulic levert niet de bevestigingsbouten en -moeren. Bout- en moermaten voor gebruikelijke flensverbinding. Voor gebruik van Vic-Flange adapters met tussenbouwafsluiters zijn langere bouten nodig. Bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Vic-Flange adapters. OPMERKING: Model 741 Vic-Flange adapters verschaffen een starre verbinding op buizen met standaard snij- of rolgroefafmetingen volgens de specificaties van Victaulic. Bijgevolg staan ze geen lineaire of schuine beweging toe bij de verbinding. Wanneer een Model 741 Vic-Flange adapter gebruikt wordt met Victaulic Serie 700 vlinderkleppen, kunststofbuizen of dunwandige metalen buizen, moeten de kleine tanden in de binnendiameter van de Vic-Flange adapter worden verwijderd. Als een Model 741 Vic-Flange Adapter gebruikt wordt met Serie 700 vlinderkleppen, dan moet de Vic-Flange adapter slechts aan één kant toegepast worden om te voorkomen dat de vlinderklep hindert bij de bediening van de hendel. Voor informatie over flenzen conform AS2129 – Tabel E, ISO 2084 (PN10), DIN 2532 (PN10) en JIS B-2210 (10K) kunt u contact opnemen met Victaulic.


A B

OPMERKING: Model 741 Vic-Flange adapters verschaffen een starre verbinding op buizen met standaard snij- of rolgroefafmetingen volgens de specificaties van Victaulic. Bijgevolg staan ze geen lineaire of schuine beweging toe bij de verbinding. Wanneer een Model 741 Vic-Flange adapter gebruikt wordt met Victaulic Serie 700 vlinderkleppen, kunststofbuizen of dunwandige metalen buizen, moeten de kleine tanden in de binnendiameter van de Vic-Flange adapter worden verwijderd. Als een Model 741 Vic-Flange Adapter gebruikt wordt met Serie 700 vlinderkleppen, dan moet de Vic-Flange adapter slechts aan één kant toegepast worden om te voorkomen dat de vlinderklep hindert bij de bediening van de hendel. Voor informatie over flenzen conform AS2129 – Tabel E, ISO 2084 (PN10), DIN 2532 (PN10) en JIS B-2210 (10K) kunt u contact opnemen met Victaulic.


I-100-DUT_118

A B



I-100-DUT_119

OPMERKINGEN VIC-FLANGE ADAPTERS, MATEN 355,6 – 610,0 MM

OPMERKINGEN VIC-FLANGE FLENSRINGEN, MATEN 355,6 – 610,0 MM



• Vic-Flange adapters dienen om aansluitingsproblemen tussen verschillende componenten op te lossen.

Voor afdoende afdichting is het nodig dat Vic-Flange adapters een effen hard oppervlak hebben. Voor bepaalde toepassingen waarvoor de Vic-Flange adapter normaal goed geschikt is, in het contactoppervlak niet geschikt. In zulke gevallen is het aanbevolen tussen de Vic-Flange en de contactoppervlakflens een metalen flensring te plaatsen, om zodoende het vereiste afsluitingsoppervlak te krijgen. Geef bij bestelling altijd het modelnummer (de ‘style’) en de juiste maat op, zodat u de juiste flensring ontvangt.

• Vic-Flange adapters mogen niet gebruikt worden binnen 90º van een andere fitting in verband met de buitenflensafmetingen. • Wanneer tussenbouwof schuifafsluiters gebruikt worden bij een Victaulic fitting, moeten de klepflensadapters gecontroleerd worden op de nodige speling. • Vic-Flange adapters zijn niet te gebruiken met Serie 706 en Serie 709 vlinderkleppen met de maten 355,6 – 610,0 mm. • Vic-Flange adapters mogen niet gebruikt worden als ankerpunten voor trekstangen over niet-zelfinklemmende verbindingen.

A.

getande flens worden aangebracht. De Vic-Flange flensring komt dan tussen de Vic-Flange adapter en de flensdichting.

B.

• Om een Vic-Flange adapter aan te sluiten op een flens, afsluiter e.d. met rubberdichting is een Vic-Flange flensring nodig. Zie de ‘Opmerkingen Vic-Flange flensringen’ op de volgende bladzijde. • Voor afdoende afsluiting moet het contactoppervlak van de flens vrij zijn van inkepingen, oneffenheden en vervormingen. Raadpleeg voor volledige informatie de installatie-instructies. • De letters op de buitenkant van de dichting moeten zich bevinden aan de kant van de dichtingsopening van de Vic-Flange adapter. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar. • Bij het koppelen van twee Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm moeten de trekbouten om en om geplaatst worden, en tussen de beide Vic-Flange adapters is een verloopring nodig. • STANDAARD BEVESTIGINGSBOUTEN MET VOLLE SCHACHT ZIJN NODIG VOOR DE JUISTE INSTALLATIE VAN VIC-FLANGE ADAPTERS.

I-100-DUT_120


Bij het koppelen aan een getande flens moet een flensdichting tegen de

Bij het aansluiten van een tussenbouwafsluiter met rubbervoering en gedeeltelijk een rubberen aansluitvlak (al dan niet glad) moet de Vic-Flange ring tussen de afsluiter en de Vic-Flange komen.

C.

Bij koppeling met een met rubber beklede flens of afsluiter e.d. wordt de flensring geplaatst tussen de Vic-Flange adapter en de met rubber beklede flens.

D.

Bij koppeling met onderdelen (afsluiters, filterelementen e.d.) waarvan het flensoppervlak een inzetstuk heeft, gelden dezelfde richtlijnen als bij het koppelen van een Vic-Flange adapter met een getande flens. Zie toepassing ‘A’ hierboven.

E.

Bij het koppelen van gegoten AWWA-flenzen aan IPS-flenzen moet de Vic-Flange verloopring tussen de twee Vic-Flange adapters zitten met de trekbouten om en om. Als één flens geen Vic-Flange Adapter is (bv. een flensafsluiter), dan moet een flensdichting tegen deze flens worden geplaatst. De Vic-Flange flensring komt dan tussen de flensdichting en de Vic-Flange dichting. OPMERKING: Verloopringen, anders dan Vic-Flange ringen, moeten gebruikt worden bij koppeling van Model 741 Vic-Flange adapters tot Model 341 Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm.


I-100-DUT_121

Model 741

VOORZICHTIG

Vic-Flange Adapters – 355,6 mm en grotere maten (ANSI klasse 150)

WAARSCHUWING

• Gebruik altijd een geschikt smeermiddel om te voorkomen dat de dichting bij het aanbrengen klemraakt of scheurt. Door het niet opvolgen van deze instructie kan de verbinding gaan lekken.

7. STEEK OP DE PLAATS VAN DE TREKBOUTEN BEVESTIGINGSBOUTEN DOOR DE FLENZEN: Steek een standaard


LET OP

5.

• Zorg dat er voldoende ruimte achter de groef is om op de juiste wijze een Vic-Flange adapter te kunnen monteren.

1. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak van de groef en het buiseinde moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels (met inbegrip van lasnaden) en rolsporen om een lekvrije afdichting door de dichting te waarborgen. Alle olie, vet en vuil moet verwijderd worden.

3. PLAATS VOLGENDE SEGMENTEN: Breng elk segment aan door de (bijgeleverde) trekbouten in de flensadapter aan te brengen en de (bijgeleverde) moeren gelijkmatig iets aan te draaien. Hierdoor is de flensadapter later nog te verdraaien om de boutgaten uit te lijnen.

MONTEER DE DICHTING:

bevestigingsbout met volle schacht door elk van de vier gaten ter hoogte van de trekbouten. OPMERKING: Het kan nodig zijn de trekbouten iets aan te draaien om de gaten voor de bevestigingsbouten goed boven elkaar te krijgen.

Installeer de dichting in de holte tussen de buitenkant van de buis en de uitsparing van de flens. Zorg dat de dichting correct geplaatst is, zoals hieronder afgebeeld is. OPMERKING: De letters op de buitenkant van de dichting moeten zich bevinden aan de kant van de dichtingsopening van de Model 741 Vic-Flange adapter. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar.

8. DRAAI DE TREKBOUTEN AAN: Nadat de vier bevestigingsbouten Te koppelen Mating flens Flange

VicVicFlange Flange

aangebracht zijn ter hoogte van de trekbouten, draait u die laatste aan tot ca. 203 Nm. OPMERKING: Het is normaal bij het aandraaien van die bouten enige verschuiving optreedt.

Juiste van dichting Properplaatsing Gasket Positioning


2.

PLAATS EERSTE SEGMENT:

Breng het eerste segment aan op de buis, zodanig dat de tand goed in de groef valt. OPMERKING: Bij een verticale buis moeten de segmenten op zijn plaats gehouden worden totdat alle segmenten aan elkaar vast zitten. Bij een horizontale buis blijven de segmenten bovenop de buis liggen, zoals hierboven te zien.

I-100-DUT_122

4. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant. OPMERKING: Deze dichting is bedoeld als enige afdichting. Zie pagina’s 120 – 121 voor speciale toepassingen.


9. VERBIND DE VIC-FLANGE ADAPTER MET DE TE KOPPELEN FLENS: Steek de vier bevestigingsbouten, 6.

FLENZEN UITLIJNEN: Verdraai de Vic-Flange op het buiseinde totdat de gaten van de beide flenzen boven elkaar komen.

die in stap 7 aangebracht waren, door de bijbehorende gaten in de aansluitende flens. Draai met de hand een moer op elk van de vier bevestigingsbouten om te zorgen dat ze blijven zitten.


I-100-DUT_123

Nuttige informatie over Model 741


10. PLAATS DE OVERIGE BOUTEN EN MOEREN: Steek een standaard

11. DRAAI BEVESTIGINGSBOUTEN AAN: Draai alle bevestigingsbouten

bevestigingsbout van de volle diameter door alle andere gaten in de flensadapter en flens. Draai standaard flensmoeren vingervast op alle bouten.

gelijkmatig aan totdat het vereiste aandraaimoment bereikt is. Raadpleeg voor het juiste moment onderstaande tabel ‘Aandraaimomenten voor Model 741’.

Aandraaimomenten

Nominale maat inch/mm

ft-lbs/Nm

14 – 16 350 – 400

200 – 300 271 – 407

18 – 20 450 – 500

300 – 400 407 – 542

24 600

400 – 500 542 – 678

Nuttige informatie over Model 741 Bevestigingsbouten en -moeren †

Maat

Trekbouten en -moeren §

Benodigd tegenoverliggend afdichtoppervlak inch/mm

Maat Bout/moer Bout/moer steekMaat x Aantal Maat x Aantal sleutel Nominale Werkelijke benodigde lengte benodigde lengte “A” “B” afmetingen buitendiam. bouten/ inchmaat/ bouten/ inchmaat/ inchmaat/ moeren metrisch moeren metrisch metrisch Maximum Minimum inch/mm inch

14

14.000

12

355,6 16.000 16

406,4

16

18.000 18

16 457,0 20.000

20

20 508,0 24.000

24

20 610,0

1x4½ M24 x 114

4

1x4½ M24 x 114 1 1⁄8 x 4¾ M27 x 121 1 1⁄8 x 5¼ M27 x 133 1¼x 5¾ M30 x 146

5⁄8 x 3 ½

15⁄16

14.00

16.39

M16 x 89

24

355,6

416,3

4

5⁄8 x 3 ½ M16 x 89

15⁄16 24

16.00 406,4

18.39 467,1

4

¾x4¼ M20 x 108

11⁄8 30

18.00 457,2

20.00 208,0

4

¾x4¼ M20 x 108

1 1⁄8 30

20.00 508,0

22.50 571,5

4

¾x4¼ M20 x 108

11⁄8 30

24.00 610,0

27.75 704,9

† Victaulic levert niet de bevestigingsbouten en -moeren. Bout- en moermaten zijn voor de gebruikelijke flensverbinding. Voor gebruik van Vic-Flange adapters met tussenbouwafsluiters zijn langere bouten nodig. Bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Model 741 Vic-Flange adapters. § Trekbouten en -moeren worden geleverd bij Model W741 Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm.


I-100-DUT_124

A B



I-100-DUT_125

Koppelingen voor buis met glad uiteinde Installatie-instructies

Model 99 Roust-A-Bout® Coupling – Maten tot 323,9 mm

WAARSCHUWING


"S"Max.‘S’ Max.

2. TEKEN BUISEINDEN AF: Gebruik een meetlint en een felgekleurde markeerpen of verfstift om een markering aan te brengen op 25 mm van de buiseinden. Maak minimaal vier van deze markeringen rond de omtrek van de buis op gelijke afstanden.

Overdreven voor de duidelijkheid Model 99 Roust-A-Bout Coupling

1.

BUISEINDEN VOORBEREIDEN:

Zaag de buiseinden af, haaks met tolerantie 0,8 mm voor afmetingen 33,7 – 168,3 mm resp. 1,5 mm voor 219,1 – 323,9 mm (maat ‘S’ in afbeelding).

1a. De buiseinden moeten schoon en vrij zijn van beschadigingen of krassen, binnen 38 mm van de uiteinden. Verwijder bramen.

I-100-DUT_126

2a. Maak een tweede markering op de buiseinden, volgens de tabel ‘Vereiste insteekdiepte voor Model 99’ op de volgende pagina. Maak minimaal vier van deze markeringen rond de omtrek van de buis op gelijke afstanden.

KOPPELINGEN VOOR BUIS MET GLAD UITEINDE

I-100-DUT_127

Vereiste insteekdiepte voor Model 99


Maat

Insteekdiepte (2e merkteken)


inch/mm

1 33,7

1¼ 32

165,1 mm

250 339

1½ 48,3

1½ 38

6–8 168,3 – 219,1

250 339

2–2½ 60,3 – 73,0

1¾ 45

10 273,0

300 407

76,1 mm

1½ 38

12 323,9

350 475

3 88,9

1¾ 45

3½ 101,6

1 7⁄8 48

4 114,3

2 1⁄8 54

139,7 mm

1¾ 45

5–6 141,3 – 168,3

2¼ 57

165,1 mm

2¼ 57

8 – 10 219,1 – 273,0

2 3⁄8 61

12 323,9

2¼ 57

Maat Nominale afmetingen inch/werkel. mm

5.

7.

VERBIND BUISEINDEN:

Breng de buizen in één lijn en de einden bij elkaar. Schuif de dichting in positie door die te centreren tussen de eerste set buismarkeringen.

lip Tongue

verdieping Recess

lip Tongue


6. 3. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant.

PLAATS KOPPELINGSHELFTEN:

Breng de schelpen aan over de dichting, zodanig dat de ‘tongue-and-recess’ goed in elkaar vallen. Zorg dat de koppelingshelften gecentreerd zijn tussen de tweede set buismarkeringen. OPMERKING: Model 99 koppelingen van alle maten werken volgens het ‘tongue-and-recess’-principe, met uitzondering van de maten 33,7 mm, 76,1 mm, 48,3 mm en 139,7 mm.


4.

PLAATS DICHTING: Breng de dichting aan over één buisuiteinde. Zorg dat de dichtingslip niet over het buiseinde uitsteekt.

I-100-DUT_128


PLAATS BOUTEN/MOEREN:

Steek de bouten erin en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg dat alle slotkoppen van de bouten goed in de daarvoor bestemde gaten zitten.

8. DRAAI MOEREN AAN: Draai alle moeren gelijkmatig aan totdat bij elke moer het vereiste aandraaimoment is bereikt. In onderstaande tabel ‘Aandraaimomenten voor Model 99’ vindt u het vereiste koppel daarvoor. Wij raden sterk aan een momentsleutel te gebruiken om de Model 99 Roust-A-Bout koppelingen op de juiste wijze te kunnen monteren. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om nijpen van de dichting te voorkomen.

Aandraaimomenten


ft lbs/Nm

1 33,7

35 48

ft lbs/Nm

WAARSCHUWING • Schelpen moeten goed op elkaar komen, ‘tongue’ in ‘recess’. • Voor een correcte montage moeten de hier opgegeven momenten voor het vastdraaien van de moeren beslist bereikt worden. • De ruimte tussen de boutsteunvlakken moet aan beide zijden van de koppeling gelijk zijn. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

Handige informatie over Model 99 Maat

Model 99

Maat van Maat Nominale Werkelijke de moer steeksleutel afmetingen buitendiameter inchmaat/ inchmaat/ inch/mm inch/mm metrisch metrisch

1

1.315 33,7

3⁄8 M10

11⁄16 17

1½

1.900 48,3

½ M12

7⁄8 22

2–2½

2.375 – 2.875 60,3 – 73,0

5⁄8

1 1⁄16

M16

27

3.000 76,1

½ M12

7⁄8 22

3.500 – 4.500

¾

1¼

88,9 – 114,3

M20

32


Aandraaimomenten

76,1 mm

3–4

1½ 48,3

60 81

2–2½ 60,3 – 73,0

150 203

139,7 mm

5.500 139,7

3/4 M20

1¼ 32

76,1 mm

95 129

5

5.563 141,3

7/8 M22

1 7⁄16 36

3–4 88,9 – 114,3

200 271

6

6.625 168,3

1 M24

1 5⁄8 41

139,7 mm

160 217

165,1 mm

6.500 165,1

1 M24

1 5⁄8 41

5 141,3

250 339


I-100-DUT_129


Model 99 Roust-A-Bout Coupling – Maten 355,6 mm en groter

Model 99

WAARSCHUWING

Maat Werkelijke Maat van de moer steeksleutel buiten Nominale inchmaat/ inchmaat/ diam. afmetingen metrisch metrisch inch/mm inch/mm

8 – 10

12

8.625 – 10.750 219,1 – 273,0 12.750 323,9

7⁄8

1 7⁄16

M22

36

1 M24

1 5⁄8 41

• Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade.

Minimum recht buisdeel voor fittingen bij glad buiseinde (voor Model 99 Roust-A-Bout koppelingen)

WAARSCHUWING • Bij het aansluiten van Model 99 Roust-A-Bout koppelingen op een fitting met glad buiseinde moet minimaal een bepaalde lengte aan niet-gekromde buis aanwezig zijn (zie onderstaande tabel), zodat voldoende contactoppervlak beschikbaar is. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg. Model 99 Roust-A-Bout koppelingen hebben een zekere lengte aan rechte buis nodig voor een goede aansluiting. De volgende tabel geldt voor alle fittingen met glad buiseinde (bochten, T-stukken, lateralen, Y-stukken, kruisstukken, bolle eindplaten en nippels). T T

T

T

Minimumlengte rechte stuk ‘T’

Maat


Maat

Maten nominaal 355,6 – 457,0 mm Nominale afmetingen inch/mm


inch/mm

3 80

3.500 88,9

1.75 44,5

3½ 90

4.000 101,6

1.75 44,5

4 100

4.500 114,3

2.00 50,8

139,7 mm

5.500 139,7

1.75 44,5

5 125

5.563 141,3

2.13 54,1

6 150

6.625 168,3

2.13 54,1

165,1 mm

6.500 165,1

2.13 54,1



inch/mm

1½ 40

1.900 48,3

1.50 38,1

8 200

8.625 219,1

2.25 57,2

2 50

2.375 60,3

1.75 44,5

10 250

10.750 273,0

2.25 57,2

2½ 65

2.875 73,0

1.75 44,5

12 300

12.750 323,9

2.25 57,2

76,1 mm

3.00 76,1

1.50 38,1

I-100-DUT_130

Model 99 koppelingen, in de maten 355,6 mm en groter, zijn in delen gegoten om er gemakkelijker mee te werken.


"S"Max.‘S’ Max.

2. Overdreven voor de duidelijkheid

1.

BUISEINDEN VOORBEREIDEN:

Zaag de buiseinden haaks af, tolerantie max. 1,5 mm (maat ‘S’ hieronder).

MARKEER BUISEINDEN:

Gebruik een meetlint en een felgekleurde markeerpen of verfstift om een markering aan te brengen op 25 mm van de buiseinden. Maak minimaal vier van deze markeringen rond de omtrek van de buis op gelijke afstanden.

1a. De buiseinden moeten schoon en vrij zijn van beschadigingen of krassen, binnen 38 mm van de uiteinden. Verwijder bramen.


I-100-DUT_131


2a. Maak een tweede markering op de buiseinden, volgens onderstaande tabel ‘Vereiste insteekdiepte voor Model 99’. Maak minimaal vier van deze markeringen rond de omtrek van de buis op gelijke afstanden. Vereiste insteekdiepte voor Model 99 Maat Nominale afmetingen inch/werkel. mm

14 – 18 355,6 – 457,0

Insteekdiepte (2e merkteken) inch/mm

23⁄8 61

4. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer de dichting

8.

om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afsluitlippen van de dichting en de buitenkant.


7. PLAATS EERSTE KOPPELINGSHELFT: Installeer één van de voorgemonteerde koppelingshelften over de dichting.

MOEREN AANDRAAIEN: Draai alle moeren gelijkmatig aan totdat bij elke moer het vereiste aandraaimoment bereikt is. In onderstaande tabel ‘Aandraaimomenten voor Model 99’ vindt u het vereiste koppel daarvoor. Wij raden sterk aan een momentsleutel te gebruiken om de Model 99 Roust-A-Bout koppelingen op de juiste wijze te kunnen monteren. OPMERKING: Het is belangrijk om alle moeren gelijkmatig vast te draaien om klemmen van de dichting te voorkomen.


Buiseinde Pipe End

Maat Nominale afmetingen buitendiam. mm

Aandraaimomenten

14 – 18 355,6 – 457,0

350 475

ft lbs/Nm

WAARSCHUWING Overdreven voor de duidelijkheid

lip Tongue

verdieping Recess

5. INSTALLEER DICHTING: Bij wat grotere koppelingen is het soms gemakkelijker de dichting binnenstebuiten te draaien en haar dan over het buiseind te schuiven. Zorg dat de dichting niet over het buiseind uitsteekt.


3.

verdieping Recess


7a. PLAATS ANDERE KOPPELINGSHELFT: Breng de andere

PLAATS SEGMENTEN: Breng

de koppelingshelften losjes op elkaar, zoals hierboven getekend. Zorg dat de lip en de verdieping (tongue/recess) goed in elkaar vallen. Laat nog iets ruimte tussen de koppelingshelften zodat de koppeling gemakkelijk over de buis kan.

6.

VERBIND BUISEINDEN: Breng de buizen in één lijn en de einden bij elkaar. Rol de dichting in positie door die te centreren tussen de eerste set buismarkeringen.

I-100-DUT_132

lip Tongue


helft van de koppeling aan op de buis. Let op dat de ‘tongue and recess’ goed in elkaar passen. Zorg dat de koppelingshelften gecentreerd zijn tussen de tweede set buismarkeringen. Ondersteun het gewicht van de koppeling, plaats de overige bouten en draai de moeren vingervast op de bouten. OPMERKING: Zorg dat alle slotkoppen van de bouten goed in de daarvoor bestemde gaten zitten.

• Schelpen moeten goed op elkaar komen, ‘tongue’ in ‘recess’. • Voor een correcte montage moeten de hier opgegeven momenten voor het vastdraaien van de moeren beslist bereikt worden. • De ruimte tussen de boutsteunvlakken moet aan beide zijden van de koppeling gelijk zijn. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan de verbinding losschieten, met ernstig letsel en/of materiële schade als mogelijk gevolg.

Handige informatie over Model 99 Maat

Model 99

Maat van Maat steeksleutel Nominale Werkelijke de moer afmetingen buitendiam. inchmaat/ inchmaat/ metrisch metrisch inch/mm Inch

14 – 18

14.000 – 18.000

1

1 5⁄8

355,6 – 457,0

M24

41


I-100-DUT_133

Minimum recht buisdeel voor fittingen bij glad buiseinde (voor Model 99 Roust-A-Bout koppelingen)

WAARSCHUWING • Bij het aansluiten van Model 99 Roust-A-Bout koppelingen op een fitting met glad buiseinde moet minimaal een bepaalde lengte aan niet-gekromde buis aanwezig zijn (zie onderstaande tabel), zodat voldoende contactoppervlak beschikbaar is. Als deze instructies niet worden aangehouden, dan kan dat leiden tot ernstig letsel en/of materiële schade. Model 99 Roust-A-Bout koppelingen hebben een zekere lengte aan rechte buis nodig voor een goede aansluiting. De volgende tabel geldt voor alle fittingen met glad buiseinde (bochten, T-stukken, lateralen, Y-stukken, kruisstukken, bolle eindplaten en nippels). T

T

T

T




inch/mm

14 350

14.000 355,6

2.25 57,2

16 400

16.000 406,4

2.25 57,2

18 450

18.000 457,0

2.25 57,2

I-100-DUT_134


Advanced Groove System (AGS) flensadapter voor gegroefde buis Installatie-instructies


I-100-DUT_135

OPMERKINGEN OVER AGS VIC-FLANGE ADAPTERS, MATEN 355,6 – 610,0 MM

OPMERKINGEN OVER AGS VIC-FLANGE RINGEN, MATEN 355,6 – 610,0 MM



• AGS Vic-Flange adapters moeten zo gemonteerd worden zodat er geen interferentie is tussen de verschillende componenten.

Voor afdoende afdichting is het nodig dat AGS Vic-Flange adapters een effen hard oppervlak hebben. Voor bepaalde toepassingen waarvoor de AGS Vic-Flange adapter normaal goed geschikt is, in het contactoppervlak niet geschikt. In zulke gevallen is het aanbevolen tussen de AGS Vic-Flange en de contactoppervlakflens een metalen flensring te plaatsen, om zodoende het vereiste afsluitingsoppervlak te krijgen. Geef bij bestelling altijd het modelnummer (de ‘style’) en de juiste maat op, zodat u het juiste product ontvangt.

• Door de flensbuitenafmetingen, mogen AGS Vic-Flange adapters niet gebruikt worden binnen 90º van een andere AGS-fitting. • Wanneer tussenbouwof schuifafsluiters gebruikt worden bij een Victaulic AGS fitting, moeten de klepflensadapters gecontroleerd worden op de nodige ruimte. • Gebruik AGS Vic-flensaanpassingen niet als ankerpunt voor trekstangen over nietzelfinklemmende verbindingen. • Om een AGS Vic-Flange adapter aan te sluiten op een flens, afsluiter e.d. met rubberdichting is een Vic-Flange flensring nodig. Zie de ‘Opmerkingen over AGS Vic-Flange ringen’ op de volgende bladzijde.

A.

van een flensdichting die grenst aan de getande flens. De AGS Vic-Flange flensring komt dan tussen de AGS Vic-Flange adapter en de flensdichting.

B.

• Voor afdoende afdichting moet het contactoppervlak van de flens vrij zijn van inkepingen, oneffenheden en vervormingen. Raadpleeg voor volledige informatie de installatie-instructies voor de AGS Vic-Flange adapter. • De letters op de buitenkant van de dichting moeten aan de kant van de dichtingsopening van de AGS Vic-Flange adapter zitten. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar. • Bij het koppelen van twee AGS Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm moeten de trekbouten om en om geplaatst worden, en tussen de beide Vic-Flange adapters is een verloopring nodig.

ADVANCED GROOVE SYSTEM (AGS) FLENSADAPTERS VOOR GEGROEFDE BUIS

Bij koppeling met een tussenbouwafsluiter die m met rubber gevoerd zijn of gedeeltelijk met rubber bekleed (al dan niet effen) wordt de AGS Vic-Flange flensring geplaatst tussen de afsluiter en de AGS Vic-Flange adapter.

C.

Bij koppeling met een met rubber beklede flens of afsluiter e.d. de flensring wordt geplaatst tussen de AGS Vic-Flange adapter en de met rubber beklede flens.

D.

Bij koppeling met onderdelen (afsluiters, filterelementen e.d.) waarvan het flensoppervlak een inzetstuk heeft dezelfde richtlijnen volgen als bij het koppelen van een AGS Vic-Flange adapter met een getande flens. Zie toepassing ‘A’ hierboven.

E.

I-100-DUT_136

Bij koppeling met een getande flens moet gebruik gemaakt worden

Bij het koppelen van gegoten AWWA-flenzen aan IPS-flenzen moet de AGS Vic-Flange verloopring tussen de twee AGS Vic-Flange adapters zitten met de trekbouten om en om. Als één flens geen AGS Vic-Flange Adapter is (bv. een flensafsluiter), dan moet een flensdichting tegen deze flens worden geplaatst. De AGS Vic-Flange flensring komt dan tussen de flensdichting en de AGS VicFlange dichting. OPMERKING: AGS verloopringen, anders dan AGS Vic-Flange ringen, moeten worden gebruikt bij koppeling van Model 741 AGS Vic-Flange adapters tot Model 341 Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm.


I-100-DUT_137

Model W741 AGS Vic-Flange adapter (ANSI klasse 150)

WAARSCHUWING


WAARSCHUWING • Dit product mag slechts worden gebruikt met buis die voorbereid is volgens de specificaties van het Victaulic Advanced Groove System (AGS). Probeer dit product NIET te monteren aan buis die voorbereid is met standaard groefmaten. Het niet opvolgen deze instructies zal zorgen voor een niet correcte montage en falen van de verbinding, met ernstig letsel en/of materiële schade als gevolg.

Voor Model W741 AGS Vic-Flange adapters is vereist dat de buizen voorbereid zijn met de nieuwe groeftechnologie van Victaulic, het Advanced Groove System (AGS). Daarom zijn speciale Victaulic AGS rolsets (RW) nodig, specifiek gemaakt voor gebruik van ‘standard weight’, zodat groeven ontstaan die passen bij deze nieuwe technologie. Raadpleeg de instructies op in dit hoofdstuk en op pagina 24 voor de afmetingen van de groeven. 1.

Breng de groef in de buis conform aan de groefspecificaties voor Victaulic AGS. Zie pagina 24. OPMERKING: GEBRUIK BIJ HET ROLGROEVEN VAN DE BUIS VICTAULIC AGS ROLSETS (RW), DIE SPECIAAL GEMAAKT ZIJN VOOR ‘STANDARD WEIGHT’ BUIS.

I-100-DUT_138

1a. CONTROLEER DE BUISEINDEN: Het externe oppervlak van

3. PLAATS HET TWEEDE SEGMENT: Breng het tweede segment aan door de (bijgeleverde) trekbouten in de flensadapter aan te brengen en de (bijgeleverde) moeren gelijkmatig iets aan te draaien. Hierdoor is de flensadapter later nog te verdraaien om de boutgaten uit te lijnen. Zorg dat de tanden van beide segmenten geheel in de groef vallen.


5.

LET OP

2. PLAATS HET EERSTE SEGMENT: Breng het eerste segment aan op de buis, zodanig dat de tanden helemaal in de groef vallen. OPMERKING: Bij een verticale buis moet het eerste segment op zijn plaats gehouden worden totdat het tweede segment geplaatst is en aan het eerste vastgemaakt. Bij een horizontale buis blijft het eerste segment bovenop de buis liggen, zoals hierboven te zien.


Te Mating koppelen flensFlange

Juiste van dichting Proper plaatsing Gasket Positioning

de buis van het buiseinde tot de groef moet glad zijn en vrij van deuken, uitsteeksels (met inbegrip van lasnaden), en walssporen om een lekvrije afdichting voor de dichting te waarborgen. Alle olie, vet, losse verfresten en vuil moeten verwijderd worden.

• Zorg dat er voldoende ruimte achter de groef is om op juiste wijze een Vic-Flange adapter te kunnen monteren.

VicVicFlange Flange

4.

CONTROLEER DE DICHTING:

Controleer de dichting om zeker te zijn dat die geschikt is voor het bedoelde gebruik. Breng een dunne film Victaulicsmeermiddel of silicone smeermiddel aan op de afdichtlippen van de dichting en de buitenkant. OPMERKING: Deze dichting is bedoeld als primaire afdichting. Zie pagina’s 136 – 137 voor speciale toepassingen.

INSTALLEER DE DICHTING:

Installeer de dichting in de holte tussen de buitenkant van de buis en de uitsparing van de flens. Zorg dat de dichting correct geplaatst is, zoals hierboven afgebeeld. OPMERKING: De letters op de buitenkant van de dichting moeten aan de kant van de dichtingsopening van de Model W741 AGS Vic-Flange adapter zitten. Na correcte installatie zijn de letters op de dichting niet meer zichtbaar.

6.

DRAAI DE TREKBOUTEN AAN:

Het juiste aandraaimoment voor de bouten is ongeveer 203 Nm.


I-100-DUT_139

I-100-DUT_140



§ Trekbouten en -moeren worden geleverd bij Model W741 AGS Vic-Flange adapters in de maten 355,6 – 610,0 mm.

† Victaulic levert niet de bevestigingsbouten en -moeren. Bout- en moermaten voor gebruikelijke flensverbinding. Voor gebruik van Vic-Flange adapters met tussenbouwafsluiters zijn langere bouten nodig. Standaard bevestigingsbouten met volle schacht zijn nodig voor de juiste installatie van Model W741 AGS Vic-Flange adapters.

26.00 660 24.00 610 1 1⁄8 30 ¾x4¼ M20 x 108 2 20 24.000 610,0 24

1¼x5¾ M30 x 146

22.00 559 20.00 508 1 1⁄8 30 ¾x4¼ M20 x 108 2 20 20.000 508,0

1 1⁄8 x 5 ¼ M27 x 133

20.00 508 18.00 457 1 1⁄8 30 ¾x4¼ M20 x 108 2 1 1⁄8 x 4 ¾ M27 x 121

18.00 457 16.00 406 15⁄16 24 5⁄8 x 3 ½ M16 x 89 2 1 x 4½ M16 x 114

16.00 406 2

Minimum voor ‘B’ Maximum voor ‘A’

14.00 356 15⁄16 24 5⁄8 x 3 ½ M16 x 89

20

400 – 500 542 – 678

16

24.000 610,0

18.000 457,0

407 – 542

18

300 – 400

457,0 – 508,0

16

18.000 – 20.000

16.000 406,4

271 – 407

16

24

200 – 300

355,6 – 406,4

12

18 – 20

ft lbs/Nm

14.000 – 16.000

14

14 – 16




Nominale afmetingen

Vereist draaimoment

Maat

Bevestigingsbouten en -moeren †

Aandraaimomenten voor Model W741

Maat

Steek de bevestigingsbouten die in stap 7 waren aangebracht, door de bijbehorende gaten in de aansluitende flens. Draai met de hand een moer op elke bout om te zorgen dat die blijft zitten.

de flensbevestigingsbouten gelijkmatig aan totdat het vereiste aandraaimoment bereikt is. Raadpleeg voor het juiste moment de tabel ‘Aandraaimomenten voor Model W741’.

Handige informatie over Model W741

8. KOPPEL DE VIC-FLANGE ADAPTER EN TE KOPPELEN FLENS:

Aantal benodigde bouten/moeren

9a. DRAAI ALLE BEVESTIGINGSBOUTEN VAST: Draai

Maat en lengte inchmaat/metrisch

Aantal benodigde bouten/moeren

Steek ook standaardbouten met volle schacht door de overige flensgaten van de Vic-Flange en de te koppelen flens. Draai de moeren er handvast op.

1x4½ M24 x 114

Maat steeksleutel inchmaat/metrisch

9. BRENG DE OVERIGE BEVESTIGINGSBOUTEN AAN:

Maat en lengte inchmaat/metrisch

Trekbouten en -moeren §

bevestigingsbout met volle schacht door de gaten in de flens op de plaatsen waar de segmenten bij elkaar komen (zie ‘Handige informatie over Model W741’ op pagina 141).

14.000 355,6

Benodigd tegenoverliggend afdichtoppervlak inch/mm

7. STEEK OP DE PLAATS VAN DE TREKBOUTEN BEVESTIGINGSBOUTEN DOOR DE FLENZEN: Steek een standaard

I-100-DUT_141

Gatzaagproducten

Model 920 Mechanical-T® aftakkingsuitgang met bouten

Model 920N Mechanical-T aftakkingsuitgang met bouten

Installatie-instructies

WAARSCHUWING


Buisvoorbereiding voor de installatie van Mechanical-T aanboorzadels en Mechanical-T kruisstukken Model 920 en 920N Mechanical-T

LET OP


• Victaulic gatzaaggereedschap wordt aanbevolen om goede gaten te maken. • Een goede voorbereiding van het gat is essentieel voor de afdichting en de prestaties. Let erop dat de juiste maat gatzaag wordt gebruikt. Raadpleeg voor de juiste zaagmaat de tabel ‘Buisvoorbereidingeisen Model 920/920N Mechanical-T aanboorzadels en Mechanical-T kruisstukken’. • Gaten MOETEN geboord worden in de centerlijn van de buis. Gaten voor Mechanical-T kruisstukken moeten worden gezaagd op de hartlijn van de buis op vooraf bepaalde plaatsen voor elke aftakking. Gaten voor Mechanical-T kruisstukken moeten binnen 1,6 mm ten opzichte van elkaar uitgelijnd zijn.

Model 923 Vic-Let aanboorzadel zonder beugel

Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgang zonder beugel

• Zorg dat een gedeelte van 16 mm rond het gat schoon en glad is, en vrij van deuken of uitstulpingen die de goede afdichting door de dichting zouden kunnen belemmeren (zie tekening hiernaast). Verwijder alle bramen en scherpe of ruwe randen van het gat. Bramen en scherpe randen kunnen een nadelige uitwerking hebben op de juiste montage, de juiste zetting van de positioneerring, de stroming door de uitgang en de afdichting door de dichting.

5⁄8"/16 mm

Overdreven voor de duidelijkheid • De gehele omtrek van de buis rond de gehele omtrek, binnen de maat ‘A’ in de tekening, moet vrij zijn van vuil, aanslag en uitstulpingen die het juiste contact van de koppeling met de buis zouden kunnen verhinderen. Raadpleeg voor de maat ‘A’ de tabel ‘Buisvoorbereidingeisen Model 920/920N Mechanical-T aanboorzadels en Mechanical-T kruisstukken’ op de volgende bladzijde.

I-100-DUT_142

GATZAAGPRODUCTEN

I-100-DUT_143

Installatie van Mechanical-T

LET OP

2a. Bij metalen buis: Breng op de blootliggende afdichtingsoppervlakken van de dichting een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan. GEBRUIK GEEN op olie gebaseerd smeermiddel.

• Voor een juiste installatie hebben sommige maten van de Model 920N producten een andere maat gat nodig dan Model 920 of 921 die ze vervangen. Let erop dat de juiste gatmaat wordt aangehouden gezien de maat en het model van het te monteren product. Zie de tabellen op de volgende pagina.

2b. Bij HDPE buis: Breng op de Buisvoorbereidingeisen Model 920/920N Mechanical-T aanboorzadels en Mechanical-T kruisstukken Gatmaat Oppervlaktebehandeling inch/mm afmeting ‘A’. Minimum Maximaal gatmaat Nominale toelaatbare Diameter/ uitgangsmaat inch/mm inch/werkel. mm gatzaagmaat diameter Maat

Alle ½ inch ⁄ 21,3 uitgangen

1.50 38,1

1.63 41,4

3.50 88,9

Alle ¾ inch ⁄ 26,9 uitgangen

1.50 38,1

1.63 41,4

3.50 88,9

Alle 1 inch / 33,7 uitgangen

1.50 38,1

1.63 41,4

3.50 88,9

Alle 1 ¼ inch ⁄ 42,4 uitgangen

1.75 44,5

1.88 47,8

4.00 101,6

Alle 1 ½ inch ⁄ 48,3 uitgangen

2.00† 50,8

2.13 54,1

4.00 101,6


2.50† 63,5

2.63 66,8

4.50 114,3

Alle 2 ½ inch ⁄ 73,0 uitgangen

2.75 69,9

2.88 73,2

5.00 127,0

Alle 76,1 mm uitgangen

2.75 69,9

2.88 73,2

5.50 139,7


3.50 88,9

3.63 92,2

5.50 139,7


4.50 114,3

4.63 117,6

6.50 165,1

Alle 108,0 mm uitgangen

4.50 114,3

4.63 117,6

6.50 165,1

5⁄8"/16 mm

1. SCHELPEN MONTEREN: Steek een bout in de twee koppelingshelften. Draai een moer losjes op de bout. Model 920 dichting


Model 920N dichting

3. 2. DICHTING CONTROLEREN EN INVETTEN: Controleer het

† Voor Model 920N met de maat 60,3 x 48,3 mm is een gat van 44,5 mm nodig.

afdichtingoppervlak van de dichting om zeker te weten dat het schoon is. Bij Model 920N Mechanical-T aanboorzadels is het niet nodig de dichting uit de schelp te halen. DICHTINGEN VOOR MODEL 920 ZIJN NIET UITWISSELBAAR MET DICHTINGEN VOOR MODEL 920N. DE JUISTE DICHTING WORDT BIJ HET PRODUCT MEEGELEVERD.

‡ Voor Model 920 met de maat 219,1 x 60,3 mm is een gat van 69,9 mm nodig.{F6} OPMERKING: Model 920 en Model 920N koppelingsschelpen zijn NIET onderling te combineren voor een kruisverbinding.

Dichtingen voor Model 920 hebben een smaller afdichtingsoppervlak en twee duidelijke uitlijningsnokken voor de juiste positionering binnen de koppelingshelft. Model 920N dichtingen hebben een breder afdichtingsoppervlak. In bovenstaande foto’s zijn deze verschillen duidelijk te zien.

I-100-DUT_144

blootliggende afdichtoppervlakken van de dichting een dunne film sojaolie, glycerine of siliconekoolwaterstof smeermiddel aan. GEBRUIK GEEN op zeep gebaseerd smeermiddel of Victaulicsmeermiddel voor HDPE-buizen.

GATZAAGPRODUCTEN

GATZAAGPRODUCTEN

PLAATS SCHELPEN: Draai de onderste koppelingshelft zo dat die een hoek van ca. 90° maakt met de bovenste koppelingshelft (waarin de uitgang zit), zoals te zien op bovenstaande foto. Breng de bovenste koppelingshelft (met uitgang) op de buis, uitgelijnd met het in de buis gezaagde gat. Draai de onderste koppelingshelft om de buis.

3a. Let op dat de positioneerring goed geplaatst is t.o.v. het gat. Controleer dit door de bovenste koppelingshelft (met uitgang) in het gat wat heen en weer te bewegen.

I-100-DUT_145

5a. Bij metalen buis: Het benodigde aandraaimoment is 68 Nm en er moeten gelijke ruimten overblijven tussen de boutsteunvlakken. Ga bij het aandraaien van de moeren NIET hoger dan 95 Nm.

5b. Bij HDPE buis: Het benodigde

4. INSTALLEER DE OVERBLIJVENDE BOUT/MOER: Steek de overblijvende bout erin en draai de moer handvast op de bout. Zorg ervoor dat de slotkoppen van de bouten goed in de boutgaten vallen.

aandraaimoment voor de moeren is 68 Nm. OPMERKING: Bij HDPE buis is het normaal dat de boutsteunvlakken contact maken na aandraaien van de moeren met 68 Nm. Ga bij het aandraaien van de moeren NIET hoger dan 95 Nm.

LET OP • Raadpleeg voor gegroefde uitgangen de installatie-instructies van de koppeling. • Voer bij uitgangen met schroefdraad de montage uit volgens de normale werkwijze voor schroefdraad.

WAARSCHUWING

5.

MOEREN AANDRAAIEN:

Controleer dat de positioneerring nog steeds goed in het gat van de uitgang zit. Draai de moeren om en om gelijkmatig aan totdat de bovenste koppelingshelft (met uitgang) volledig tegen de buis zit.

Aftakkingen • Als al een aftakking is aangesloten op de bovenste koppelingshelft, voordat de Mechanical-T op de buis gemonteerd wordt, moet de aftakking een hoek van 90° maken met de buis, voor het vastdraaien van de Mechanical-T. • Als de Mechanical-T dient als overgang tussen twee rechte stukken, moeten ze eerst op de rechte stukken worden aangebracht voordat de aftakking wordt gemaakt.

• Moeren moeten worden aangedraaid tot 68 Nm. • Ga bij het aandraaien NIET hoger dan 95 Nm. Nog vaster aandraaien geeft geen betere afdichting en het kan zelfs storingen veroorzaken. Als moeren niet goed aangedraaid zijn kan dat leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.

Hartlijn doorgang RUN CL

Bovenste helft Mechanical-T Mechanical-T Upper Housing

• Kruisverbindingen zijn te maken, MAAR ALLEEN BIJ METALEN BUIZEN, door twee bovenste koppelinghelften van dezelfde maat te combineren. De maten van de aftakkingen mogen verschillend zijn. MAAK GEEN kruisverbindingen bij HDPE buizen. • Monteer de kruisverbinding conform de instructies in dit hoofdstuk. Let op dat de positioneerring aan elke kant goed in het gat zit. Draai de moeren aan met 68 Nm en let op gelijke ruimtes tussen de boutsteunvlakken, zodat een starre kruisverbinding ontstaat. Ga bij het aandraaien van de moeren NIET hoger dan 95 Nm. • Gebruik bij het maken van kruisverbindingen GEEN Model 920 en Model 920N aanboorzadels door elkaar.


Maat van de moer

Maat steeksleutel



inchmaat/metrisch

inchmaat/metrisch

76,1 mm

3.000 76,1

½ M12

7⁄8 22

108,0 mm

4.250 108,0

½ M12

7⁄8 22

4 100

4.500 114,3

½ M12

7⁄8 22

133,0 mm

5.250 133,0

5⁄8 M16

1 – 1 1⁄16 27

5.500 139,7 5.563 – 6.625 141,3 – 168,3

5⁄8 M16 5⁄8 M16

1 – 1 1⁄16 27 1 – 1 1⁄16 27

159,0 mm

6.250 159,0

5⁄8 M16

1 – 1 1⁄16 27

165,1 mm

6.500 165,1

5⁄8 M16

1 – 1 1⁄16 27

200A (JIS)

— 216,3

¾ M20

1¼ 32

8 200

8.625 219,1

¾ M20

1¼ 32

139,7 mm 5–6 125 – 150

Nuttige informatie over Model 920N BRANCH Centerlijn CL aftakking CL 90°

• Victaulic-producten met Overdreven voor de duidelijkheid binnenschroefdraad zijn alleen ontworpen voor buizen met standaard ANSI-buitendraad. Bij gebruik met buitendraadproducten voor speciale doeleinden, zoals voelers, droge hangende sprinklers e.d., dient gecontroleerd te worden of deze combineerbaar zijn met dit Victaulic-product. Staat dit niet vooraf vast, dan kan het leiden tot montageproblemen of lekkage.

I-100-DUT_146

Model 920N Mechanical-T kruisstukken

GATZAAGPRODUCTEN

Maat van de moer

Maat steeksleutel



inchmaat/metrisch

inchmaat/metrisch

2–6

2.375 – 6.625 60,3 – 168,3

½ M12

7⁄8 22

76,1 – 139,7 mm

3.000 – 5.500 76,1 – 139,7

½ M12

7⁄8 22

159,0 mm

6.250 159,0

5⁄8 M16

1 1⁄16 27

165,1 mm

6.500 165,1

½ M12

7⁄8 22

Maat

GATZAAGPRODUCTEN

I-100-DUT_147


Installatie

WAARSCHUWING

• Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade. De Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk is voorzien van goedkeuringen van FM (Factory Mutual) en UL (Underwriters Laboratories, Inc.) tot 2068 kPa en van VdS tot 16 bar bij omgevingstemperaturen die typisch zijn voor brandbeveiligingssystemen.

4. PLAATS DE ANDERE BOUT/ MOER: Steek de andere slotbout door 1.

PLAATS DICHTING: Installeer de dichting in de daarvoor bedoelde uitsparing, zoals hierboven te zien. Druk de dichting rondom goed omlaag zodat die overal goed afdicht. DE DICHTING NIET INVETTEN.

de beide helften van de uitgang. Draai de flensmoer vingervast op de bout.

Buisvoorbereiding voor installatie van een uitgangs-T-stuk. • Het Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk is ontworpen voor directe aansluiting van sprinklerkoppen, verticale nippels, vertakkende leidingen, aftapleidingen, manometers en andere uitgangsproducten.

5.

LET OP • Victaulic gatzaaggereedschap wordt aanbevolen om goede gaten te maken.

2.

BEHUIZINGEN MONTEREN:

Breng een bout in de twee behuizingen, en draai een flensmoer losjes op de bout (de moer moet net helemaal op de bout zitten) om ruimte te laten voor de ‘swing-over’ mogelijkheid, zoals hierboven getoond.

• Een goede voorbereiding van het gat is essentieel voor de afdichting en de prestaties. Let erop dat een gat van de juiste maat wordt gezaagd. Raadpleeg onderstaande tabel ‘Benodigde gatmaat door Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk’ voor de juiste maat van het te zagen gat.

MOEREN AANDRAAIEN: Draai de flensmoeren gelijkmatig aan tot ongeveer 27 Nm om de juiste samendrukking van de dichting te bereiken. OPMERKING: Gebruik, om de flensmoeren niet te vast aan te draaien, een sleutel van maximaal 200 mm lang. Draai de moeren NIET te vast.

Benodigde gatmaat door Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk Doorgang x aftakking FPT †

Gatdiameter inch/mm +0,06 -0,00

Alle maten †

Victaulic-producten met binnenschroefdraad zijn alleen ontworpen voor koppeling met standaard buitendraad conform NPT of (optioneel) BSPT. Bij gebruik met buitendraadproducten voor speciale doeleinden, zoals voelers, droge hangende sprinklers e.d., dient gecontroleerd te worden of deze combineerbaar zijn met dit Victaulic-product. Staat dit niet vooraf vast, dan kan het leiden tot montageproblemen of lekkage.

1 3⁄16 30,2

½/13 mm

A

• Gaten MOETEN gezaagd worden in de hartlijn van de buis. • Zorg dat een gedeelte van 13 mm rond het gat schoon en glad is, en vrij van deuken of uitstulpingen die Overdreven voor de de goede afsluiting door de dichting zouden kunnen duidelijkheid belemmeren (zie tekening rechts). Verwijder alle bramen en scherpe of ruwe randen van het gat. Bramen en scherpe randen kunnen een nadelige uitwerking hebben op de juiste montage, de juiste zetting van de positioneerring, de stroming door de uitgang en de afsluiting door de dichting zitting.

I-100-DUT_148

GATZAAGPRODUCTEN

3.

PLAATS SCHELPEN: Monteer de uitgangsschelp op de buis door de positioneerring in het gat te centreren. Om de juiste positie te controleren schuift u de schelp naar voren en naar achteren terwijl u omlaag blijft duwen. Een goed geplaatste uitgangshelft kan in alle richtingen maar weinig bewegen. 3a. Draai de onderste schelp om de buis, terwijl u de bovenste helft in positie houdt. Controleer dat de positioneerring nog steeds goed in het gat in de buis zit.

GATZAAGPRODUCTEN

5a. De uitgangsschelp mag in de buurt van de dichting geen metaal-opmetaalcontact maken met de buis. Ook is enige ruimte te verwachten tussen de bovenste en de onderste helft, zoals hierboven te zien. Nuttige informatie over Model 922

Doorgang x aftakking

Alle maten

Maat van de moer inchmaat/ metrisch


3⁄8 M10

9⁄16 15

I-100-DUT_149

Noodzakelijke buisvoorbereiding voor Model 923 en Model 924.

Model 923 Vic-Let™ aanboorzadel zonder beugel

Maat

Model 924

Voorbereiding van het gat

Doorgang x aftakking

Maat van de gatzaag inch/mm

Maximale gatdiameter Diameter inch/mm

1½ 38,1

1 9⁄16 39,7

™

Vic-O-Well thermometeruitgang zonder beugel Alle maten

WAARSCHUWING

LET OP • De foto’s in de navolgende installatiestappen zijn van een Model 923 Vic-Let aanboorzadel zonder beugel. Ze gelden echter ook voor de Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgangen zonder beugel. • Lees voordat u enig Victaulic leidingproduct probeert te installeren eerst alle instructies en zorg dat u die begrijpt. • Voor het installeren, verwijderen of afstellen van alle Victaulic leidingsproducten moet het leidingsysteem eerst drukvrij en leeg gemaakt worden. • Draag een veiligheidsbril, een helm, voetbescherming en gehoorbescherming. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, onjuiste installatie van het product en/of materiële schade. • Victaulic Model 923 Vic-Let aanboorzadels zonder beugel zijn geschikt voor 2068 kPa werkdruk op ‘standard-weight’ stalen buis in de maten 114,3 – 219,1 mm en Schedule 10 t/m 40 stalen buis in de maten 273,0 en groter. Bovendien zijn Model 923 Vic-Let aanboorzadels zonder beugel goedgekeurd door UL/ULC voor brandbeveiligingstoepassingen tot 1206 kPa. • Victaulic Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgangen zonder beugel zijn geschikt voor 2068 kPa werkdruk op ‘standard-weight’ stalen buis. Bovendien bevat Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgangen zonder beugel 1 ¼ - 18 NEF extra-fijne schoefdraad voor het aansluiten van een thermometer, alleen met een nominale voelerlengte van 152 mm.

924

3. DICHTING INVETTEN: Breng een dunne film Victaulic-smeermiddel of silicone smeermiddel aan op het blootliggende deel van de afdichtlip, zodat een goede afsluiting ontstaat. gebruik GEEN op aardolie gebaseerd smeermiddel op de dichting.

Buisvoorbereiding voor aanboorzadels zonder beugel

LET OP • Victaulic gatzaaggereedschap wordt aanbevolen om goede gaten te maken. Overdreven voor de duidelijkheid • Een goede voorbereiding van het gat is essentieel voor de afdichitng en de prestaties. Let erop dat de juiste maat gatzaag wordt gebruikt. Raadpleeg de tabel ‘Buisvoorbereidingeisen Model 923 en 924’ op de volgende bladzijde 5⁄8"/16 mm voor de juiste maat van het te zagen gat. • Gaten MOETEN gezaagd worden in de hartlijn van de buis. • Zorg dat een gedeelte van 16 mm rond het gat schoon en glad is, en vrij van deuken of uitstulpingen die de goede afsluiting door de dichting zouden kunnen belemmeren (zie tekening rechts). Verwijder alle bramen en scherpe of ruwe randen van het gat. Bramen en scherpe randen kunnen een nadelige uitwerking hebben op de juiste montage, de stroming door de uitgang en de afsluiting door de dichting.

CONTROLEER PRODUCT:

TEEN TOE


• Het buisgedeelte met de maat ‘A’ in de tekening moet vrij zijn van vuil, aanslag en uitstulpingen die het juiste contact van de uitgang met de buis zouden kunnen verhinderen.

I-100-DUT_150

1.

Controleer of de aanduiding ‘923’ of ‘924’ van de bovenste zeskant moer aan de kant van de kromming van de kraag zit (langs de buisas), zoals hier afgebeeld.

GATZAAGPRODUCTEN

FIGUUR FIGURE 11

HEEL HIEL


2.

MOER AANBRENGEN: De zijde

van de moer met de letters moet aan de bovenkant van het schroefdraad zitten, zoals hierboven te zien. Haal de moer NIET weg.

GATZAAGPRODUCTEN

4. UITGANG ZETTEN: Lijn de ‘voet’ van de uitgang uit met de buis. Kantel de ‘teen’ in het gat om de uitgang naar binnen te schuiven (zie figuur 1 hierboven).

I-100-DUT_151

de moer weer los, de uitgang moet opnieuw gepositioneerd worden, en de moer wordt weer met de hand vastgedraaid. OPMERKING: Let op dat de aanduiding ‘923’ of ‘924’ op de bovenste zeskantmoer nog wijst in de richting van de kromming van de kraag (langs de buisas), zoals hierboven afgebeeld.

LET OP

9.

AANSLUITING MAKEN: Maak de gewenste aansluiting met behulp van een tweede sleutel, alleen op de bovenste zeskant. Om te voorkomen dat de uitgang in de buis losraakt, mag de bevestigingsmoer hiervoor NIET gebruikt worden.

HIEL HEEL

FIGUUR FIGURE 22


5.

UITGANG POSITIONEREN:

Verschuif de uitgang om de ‘hiel’ in de buis te positioneren, zoals te zien in figuur 2 hierboven. OPMERKING: De hiel moet de juiste positie hebben, zoals in figuur 2 weergegeven, zodat de uitgang goed zal werken.

• Victaulic Model 923 Vic-Let aanboorzadels zonder beugel zijn voorzien van binnendraad die alleen geschikt is voor standaard ANSI buitendraad. Bij gebruik met buitendraadproducten voor speciale doeleinden, zoals voelers, droge hangende sprinklers e.d., dient gecontroleerd te worden of deze combineerbaar zijn met dit product. • Victaulic Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgangen zonder beugel bevat 1 ¼ - 18 NEF 2B extra-fijne schoefdraad voor het aansluiten van een thermometer, alleen met een nominale voelerlengte van 152 mm.

7. DRAAI DE MOER VAST MET EEN SLEUTEL: Draai de moer met een sleutel vast totdat de kraag vervormt en de buis gelijkmatig aan alle zijden raakt. Kraag en dichting moeten onderling de juiste positie behouden om te voorkomen dat de dichting klem komt te zitten. Ga bij het aandraaien NIET hoger dan 271 Nm. OPMERKING: Bij de maten 114,3 – 219,1 mm kan het gebruik van een borgvertanding handig zijn om de juiste uitlijning met de kraag te handhaven.

LET OP • Vanwege de vervorming van de kraag kunnen Model 923 Vic-Let aanboorzadels en Model 924 VicO-Well uitgangen niet hergebruikt worden nadat ze eenmaal gemonteerd zijn geweest.

8.

924

CONTROLEER MONTAGE:

Controleer na het aandraaien van de bevestigingsmoer of de kromming van de kraag aansluit bij de kromming van de buis. Controleer ook of de kraag overal gelijkmatig contact maakt met de buis en dat de dichting nergens zichtbaar is.

WAARSCHUWING


6. DRAAI DE MOER HANDVAST AAN: Houdt de kraag in positie en draai de moer met de hand aan. Controleer daarna de juiste stand door te proberen de uitgang uit het gat te kantelen. De uitgang mag dan niet verschuiven. Als er wel verschuiving optreedt, moet

I-100-DUT_152

• De kraag moet vervormen om overal gelijkmatig de buis te raken. • Draai de bevestigingsmoer niet vaster dan 271 Nm. • Gebruik tijdens systeemtesten GEEN HOGERE DRUK dan 1 ½ keer de normale werkdruk. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot slecht functioneren van koppelingen, waarvan persoonlijk letsel en/of materiële schade het gevolg kan zijn.

GATZAAGPRODUCTEN

GATZAAGPRODUCTEN

I-100-DUT_153

Installatie en bediening van afsluiters Vlinderkleppen, terugslagkleppen, kogelkranen, plugkleppen

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN VLINDERKLEPPEN Volg voor het installeren van een Victaulic-vlinderklep in een buissysteem de instructies die bij de koppeling bijgeleverd zijn. Zie de opmerkingen hieronder voor toepassingen/ beperkingen.

INSTALLEER EEN VLINDERKLEP NIET IN HET SYSTEEM MET DE SCHIJF IN DE VOLLEDIG OPEN STAND. Victaulic adviseert een vlinderklep niet minder dan 30 graden te openen bij gebruik van de vlinderklep als smoorkraan. Voor de beste resultaten moet de klep tussen 30 en 70 graden open zijn. Bij een hoge stroomsnelheid in de buis en/of het smoren terwijl de klep minder dan 30 graden open is, kunnen lawaai, trillingen, cavitatie, ernstige leidingerosie en controleverlies ontstaan. Voor details over smoren kunt u contact opnemen met Victaulic. Victaulic adviseert de stroomsnelheid bij water te beperken tot 6,1 m/s. Neem contact op met Victaulic indien hogere snelheden vereist zijn. Neem voor andere media dan water contact op met Victaulic.

Vic®-300 MasterSeal™ vlinderklep


Serie 763 vlinderklep met vertragingskast

Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een vlinderklep een eindplaat met aftapopening voor drukontlasting. Bij het openen en daarna sluiten van de vlinderklep terwijl de eindplaat aanwezig is, raakt de ruimte tussen schijf en eindplaat gevuld met vloeistof onder druk. Bij het verwijderen van de eindplaat kan die druk dan plotseling vrijkomen. DE DRUK MOET DAN VIA DE AFTAPOPENING EERST WORDEN ONTLAST.

GEVAAR Serie 712/712S Swing terugslaglep

Serie 717 Firelock terugslagklep


• Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een vlinderklep een type eindplaat met drukontlasting. • De druk moet dan via de aftapopening eerst worden ontlast. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot de dood of ernstig persoonlijk letsel.

Victaulic vlinderkleppen zijn voorzien van gegroefde uiteinden voor gebruik met gegroefde buiskoppelingen. Wanner flensaansluitingen nodig zijn, zie naar de beperkingen die gelden voor Vic-Flange adapters.

Serie 728 Firelock kogelkraan

Serie 726 Vic-Ball kogelkraan

Serie 722 kogelkraan

Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen en Serie 705W/708W vlinderkleppen • Voor Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen worden ingevette nitril dichtingen van type ‘T’ aangeraden voor droge of gesmeerde gastoepassingen. • Model 741 Vic-Flange adapters zijn te gebruiken met alle maten Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen. • Model 741 Vic-Flange adapters kunnen enkel gebruikt worden aan één zijde van de Serie 705W/708W vlinderkleppen (maten 60,3 – 219,1 mm) zodat de werking van aangesloten componenten en de bediening van de hendel niet gehinderd wordt.


• Model 741 Vic-Flange adapters zijn niet te gebruiken met de maten 273,0 – 323,9 mm van de Serie 705W/708W vlinderkleppen.

OPMERKING: In dit hoofdstuk worden nog andere afsluiters behandeld.

I-100-DUT_154

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN AFSLUITERS

I-100-DUT_155

• Vic-300 MasterSeal vlinderkleppen zijn niet rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters. In dat geval is een Nr. 46 ANSI 300 groef-naar-flensadapter nodig.

Serie W715 AGS Vic-Check® terugslagklep met dubbele schijf Center

• Serie 705W/708W vlinderkleppen zijn niet rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters.

Schijfas Brace

Serie 706 vlinderklep • Serie 706 vlinderkleppen zijn NIET rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 741 Vic-Flange adapters. Serie W706 AGS vlinderklep • Serie W706 vlinderkleppen zijn WEL rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model W741 Vic-Flange adapters. • Bij het aansluiten van een Serie W706 AGS vlinderklep op een Serie W715 AGS VicCheck® terugslagklep met dubbele schijf is tussen de twee kleppen een extra stuk buis nodig om te voorkomen dat de schijven elkaar raken.

Juiste stand bij

Correct Orientation for horizontale installatie Horizontal Installation

Horizontale installatie

Horizontal Installation

x Onjuiste stand bij

Incorrect Orientation horizontale installatie for Horizontal Installation

• Serie W715 AGS Vic-Check afsluiters met dubbele schijf zijn geschikt voor zowel verticaal (opwaartse stroom) of horizontaal gebruik.

• Wanneer een Serie W715 AGS Vic-Check terugslagklep met dubbele schijf dicht bij een Serie W706 AGS vlinderklep zit, moet de schijfas van de W715 een rechte hoek maken met de as van de vlinderklep. Wordt dit niet gedaan, dan ontstaat een ongelijkmatige en instabiele stroming door de Serie W715, met als gevolg lawaai en een verminderde levensduur van de klep.

• Bij horizontale installatie moet de schijfas in de Serie W715 AGS Vic-Check terugslagklep met dubbele schijf een verticale stand hebben, zoals hierboven getoond.


• Bij het aansluiten van een Serie W715 AGS Vic-Check® terugslagklep met dubbele schijf op een Serie W706 of Serie W709 vlinderklep is tussen de twee kleppen een extra stuk buis nodig om te voorkomen dat de schijven elkaar raken.

• Serie 709 vlinderkleppen zijn NIET rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 741 Vic-Flange adapters. Serie W709 AGS vlinderklep • Serie W709 AGS vlinderkleppen zijn WEL rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model W741 Vic-Flange adapters. • Bij het aansluiten van een Serie W709 AGS vlinderklep op een Serie W715 AGS VicCheck terugslagklep met dubbele schijf is tussen de twee kleppen een extra stuk buis nodig om te voorkomen dat de schijven elkaar raken. • Wanneer een Serie W715 AGS Vic-Check terugslagklep met dubbele schijf dicht bij een Serie W709 AGS vlinderklep zit, moet de schijfas van de W715 een rechte hoek maken met de as van de vlinderklep. Wordt dit niet gedaan, dan ontstaat een ongelijkmatige en instabiele stroming door de Serie W715, met als gevolg lawaai en een verminderde levensduur van de klep. Serie 763 vlinderklep

• Een Model W741 AGS Vic-Flange adapter kan aan beide kanten van een Serie W715 AGS Vic-Check terugslagklep met dubbele schijf zitten.

• Wanneer een Serie W715 AGS Vic-Check terugslagklep met dubbele schijf dicht bij een Serie W706 of W709 AGS vlinderklep zit, moet de schijfas van de W715 een rechte hoek maken met de as van de vlinderklep. Wordt dit niet gedaan, dan ontstaat een ongelijkmatige en instabiele stroming door de Serie W715, met als gevolg lawaai en een verminderde levensduur van de klep. Serie 716 Vic-Check terugslagklep • Serie 716 Vic-Check terugslagkleppen kunnen zowel verticaal (opwaartse stroom) als horizontaal zitten, mits de pijl die de stroomrichting aangeeft overeenkomt met de stroomrichting in de leiding. • Een Model W741 Vic-Flange adapter kan aan beide kanten van een • Serie 716 Vic-Check terugslagklep zitten. Serie 717/717R Firelock terugslagkleppen

• Serie 763 vlinderkleppen zijn NIET rechtstreeks aan te sluiten op flenscomponenten met Model 743 Vic-Flange adapters.

• Serie 717/717R FireLock terugslagkleppen kunnen zowel verticaal (opwaartse stroom) als horizontaal zitten, mits de pijl die de stroomrichting aangeeft overeenkomt met de stroomrichting in de pijpleiding.

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN TERUGSLAGKLEPPEN

• Een Model 741 of 744 Vic-Flange adapter kan aan beide kanten van een Serie 717/717R FireLock terugslagklep zitten.

Volg voor het installeren van een Victaulic-terugslagklep in een leidingsysteem de instructies die bij de koppeling geleverd zijn. Zie de opmerkingen hieronder voor toepassingen/beperkingen.

• Serie 779 venturi-terugslagkleppen kunnen zowel verticaal (opwaartse stroom) als horizontaal zitten, mits de pijl die de stroomrichting aangeeft overeenkomt met de stroomrichting in de pijpleiding.


Als een terugslagklep te dicht bij een bron van ongelijkmatige stroming zit, zal de levensduur ervan afnemen, met schade aan het systeem als mogelijk gevolg. Om de levensduur van de klep te verlengen, behoren kleppen te worden geïnstalleerd op een redelijke afstand stroomafwaarts van pompen, bochten, verwijdingen, versmallingen of andere soortgelijke onderdelen. Goede praktijd van leidingssystemen schrijft in het algemeen een minimum van vijf maal de buisdiameter voor. Afstanden tussen drie en vijf diameters zijn toelaatbaar indien de stroomsnelheid minder is dan 2,4 meter per seconde. Afstanden van minder dan drie diameters worden niet aanbevolen en zal de Victaulic productgarantie teniet doen. Serie 712/712S Swinger terugslagklep • Serie 712/712S Swinger terugslagkleppen mogen NIET verticaal geïnstalleerd worden. Serie 713 Swinger terugslagklep • Serie 713 Swinger terugslagkleppen mogen NIET verticaal geïnstalleerd worden.

I-100-DUT_156



I-100-DUT_157

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN KOGELKRAAN

INSTALLATIE EN BEDIENING VAN PLUGKLEPPEN

Serie 722 kogelkraan met draad


Serie 723 verdeelkogelkraan

• De Serie 377 Vic-Plug smoorkraan is een excentrische, gegroefde plugklep, speciaal ontworpen voor smoortoepassingen.

Serie 726 Vic-Ball kogelkraan Serie 728 Firelock kogelkraan Volg voor het installeren van een Victaulic-kogelkraan in een buissysteem de instructies die bij de koppeling geleverd zijn. Volg bij kleppen met schroefdraad de normale werkwijzen die daarvoor gelden. OPMERKING: Victaulic kogelkranen zijn alleen bedoeld voor open/dicht-werking. Ze kunnen NIET dienen voor smoortoepassingen. Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een kogelkraan een type eindplaat met tapopening voor drukontlasting. Bij het openen en daarna sluiten van de kogelkraan als de eindplaat aanwezig is, raakt de ruimte tussen kogel en eindplaat gevuld met vloeistof onder druk. Bij het verwijderen van de eindplaat kan die druk dan plotseling vrijkomen. DE DRUK MOET DAN VIA DE AFTAPOPENING EERST WORDEN ONTLAST.

GEVAAR • Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een vlinderklep een type eindplaat met drukontlasting. • De druk moet dan via de aftapopening eerst worden ontlast. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot de dood of ernstig persoonlijk letsel.

• Voor maten 88,9 – 323,9 mm is een Victaulic Model 307 overgangskoppeling verkrijgbaar om de Serie 377 rechtstreeks aan te sluiten op gegroefde stalen en andere IPS-buis. Volg de instructies bij de Model 307 overgangskoppeling om de VicPlug in het leidingsysteem aan te sluiten. • De maten 355,6 – 457,0 mm van de Serie 377 Vic-Plug afsluiters hebben uiteinden volgens IPS. Volg de instructies bij de koppeling om een Vic-Plug van deze maten in het leidingsysteem aan te sluiten. Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een plugklep een type eindplaat met aftapopening voor drukontlasting. Bij het openen en daarna sluiten van de plugklep terwijl de eindplaat aanwezig is, raakt de ruimte tussen plug en eindplaat gevuld met vloeistof onder druk. Bij het verwijderen van de eindplaat kan die druk dan plotseling vrijkomen. DE DRUK MOET DAN VIA DE AFTAPOPENING EERST WORDEN ONTLAST.

GEVAAR • Gebruik bij rechtstreekse aansluiting van een eindplaat op een vlinderklep een type eindplaat met drukontlasting. • De druk moet dan via de aftapopening eerst worden ontlast. Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot de dood of ernstig persoonlijk letsel.

KANT VAN SEAT END ZITTING

R

STROOMRICHTING KANT SEAT FLOW END DIRECTION VAN ZITTING PompVic-Plug Pump Vic-Plug smoorkraan Balancing Valve Serie 377 Vic-Plug smoorkleppen moeten de zitting aan de stroomopwaartse zijde hebben (het dichtst bij de perszijde van de pomp).

I-100-DUT_158



I-100-DUT_159

Stromingsmeterproducten Installatie-informatie

MODEL 733 VENTURI-STROMINGSMETER De Victaulic Model 733 venturi-stromingsmeter heeft gegroefde uiteinden voor makkelijke installatie met twee standaardkoppelingen van Victaulic. Victaulic venturi-meters hebben een precisie van ±1%. Het standaarddrukvermogen bedraagt 1725 kPa voor water op +110° C. Om een juiste installatie en nauwkeurige aflezing te bereiken, is bij alle maten van Model 733 stromingsmetersensors een recht buisstuk (gemeten vanaf een klep of fitting) vereist van minimaal vijf diameters stroomopwaarts en twee diameters stroomafwaarts (zie onderstaande tekening).

Rood Red

Groen Green

STROOM

5

2

Minimumaantal van fitting klep Minimum pipebuisdiameters diameters from fitting orofvalve.

Model 733 venturi-stromingsmeter

Model 734 stromingsmeetsysteem met meetflens/indicator

Model 735 brandpomptestmeter

I-100-DUT_160

STROMINGSMETERPRODUCTEN

I-100-DUT_161

MODEL 734/734S STROMINGSMEETSYSTEEM MET MEETFLENS/INDICATOR Victaulic Model 734/734S stromingsmeetsystemen met meetflens/indicator hebben gegroefde uiteinden voor makkelijke montage met standaard Victaulic koppelingen. Victaulic meters met meetflens/indicator hebben een precisie van ±1%. Het standaarddrukvermogen bedraagt 1725 kPa voor water op +110° C. Voor een correcte installatie en nauwkeurige aflezing is bij Model 734/734S meters met meetflens/indicator een recht buisstuk nodig van minimaal vijf diameters stroomopwaarts en twee diameters stroomafwaarts van afsluiters of fittingen. Bij de maat 141,3 of groter is dit 10 diameters stroomopwaarts en vier diameters stroomafwaarts vanaf een afsluiters of fitting. Zie onderstaande tekening.

MODEL 735 BRANDPOMPTESTMETER Victaulic Model 735 brandpomptestmeter zijn speciaal ontworpen om brandbeveiligingssystemen te bewaken. Model 735 heeft gegroefde uiteinden voor makkelijke montage met Victaulic koppelingen met FMgoedkeuring. De maximumwerkdruk voor type ‘L’ van Model 735 brandpomptestmeter is 1200 kPa; voor uitvoering ‘S’ is dat 3450 kPa. Om een juiste installatie en nauwkeurige aflezing te bereiken, is bij alle maten van Model 735 brandpomptestmeters een recht buisstuk vereist van minimaal vijf diameters stroomopwaarts en twee diameters stroomafwaarts vanaf een klep of fitting (zie onderstaande tekening). VICTAULIC* FIRE METER VICTAULIC® FIREPUMP PUMP TEST TEST METER

Rood Red

NAAR RESERVOIR OFTO AFVOER RESERVOIR OR WASTE OPTIONEEL NAAR POMPINLAAT OPTIONAL TO PUMP INLET TOEVOER VANAF SUPPLY FROM RESERVOIR OF CITY MAIN OR WATERLEIDING RESERVOIR

Groen Green

STROOM

*5 **10

*2 **4

Minimumaantal vanfitting fittingorofvalve. afsluiter. Minimum pipebuisdiameters diameters from

*2½ – *4"/73.0 114.3 mm mm **141,3 **5"/141.3 larger 73,0 -–114,3 mmmm en and groter

VOORGESTELD SUGGESTED LEIDINGPIPING SCHEMA DIAGRAM

OMLOOPKRAAN *B* BYPASS VALVE "B"

SMOORKRAAN *C* THROTTLE VALVE "C" AIR VENT - ONTLUCHTING

FLOW STROOM (2)

(5)

MIN. BUISDIAMETERS KRAAN MIN.AANT. PIPE DIAMETERS FROMVAN VALVE

KRAAN VALVE "A"‘A’

KRAAN VALVE

STROOM FLOW NAAR SYSTEEM TO SYSTEM

FIRE PUMP BRANDPOMP

Gebruiksinstructies voor Victaulic Model 735 brandpomptestmeters 1.

Sluit de systeemkraan ‘A’.

2.

Open de omloopkraan ‘B’ en de smoorkraan ‘C’.

3.

Ontlucht de meter van de Model 735 brandpomptestmeter als volgt:

3a. Open de afsluiters van het station (onder de meter) en ontlucht de kranen (boven de meter). Als door elke plastic slang alleen nog water stroomt, is de meter ontlucht. Sluit alle kranen nadat de lucht eruit is gelaten. 4.

Start de brandpomp en lees de meter af in m3 /h.

5. Raadpleeg de vereiste stroom voor de pomp, en stel de smoorkraan in om diverse aflezingen te verkrijgen. Noteer het debiet, de zuigdruk en de persdruk enz. conform de plaatselijk geldende voorschriften.

I-100-DUT_162



I-100-DUT_163

Productspecificatie Hieronder vindt u van koppelingen, flensadapters en fittingen o.a. de maten tussen center en uiteinde, uiteinde en uiteinde, en de uitbouwmaten. Raadpleeg de actuele Victaulic-publicatie voor volledige maatgegevens en voor niet-afgebeelde producten.

STANDAARD FITTINGEN Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr.

10 – bocht van 90° 11 – bocht van 45° 12 – bocht van 22 ½° 13 – bocht van 11 ¼° 20 – T-stuk 35 – kruisstuk

(nodulair gietijzer, tenzij anders vermeld) CCtot to EE CCtot to EE

CCtot to E

C C tot to E E

Nr. 10 – bocht van 90°


Nr. 12 – bocht van 22 ½° C to totEE

CCtot to EE

CC tot to EE

CCtot to EE

Nr. 13 – bocht van 11 ¼° Nr. 10 90° bocht Maat Werkelijke Nominale afmetingen buitendiam. C tot E inch/mm inch/mm inch/mm

I-100-DUT_164

Nr. 20 – T-stuk

Nr. 35 – kruisstuk

Nr. 11 45° bocht

Nr. 12 22 ½° bocht

Nr. 13 11 ¼° bocht

Nr. 20 T-stuk

Nr. 35 kruisstuk (seg. gel.)

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

2.25 57,2

2.25 57,2

2.25 57,2

2.25 57,2

2.75 69,9

2.75 69,9

2.75 69,9

2.75 69,9

¾ 20

1.050 26,9

2.25 57,2

1.50 38,1

1.63 seg gel 41,4

1 25

1.315 33,7

2.25 57,2

1.75 44,5

3.25 @ 82,6

1¼ 32

1.660 42,4

2.75 69,9

1.75 44,5

1.75 44,5

1½ 40

1.900 48,3

2.75 69,9

1.75 44,5

1.75 44,5

1.38 seg gel 35,1 1.38 seg gel 35,1 1.38 seg gel 35,1 1.38 seg gel 35,1

2 50

2.375 60,3

3.25 82,6

2.00 50,8

3.75 @ 95,3

1.38 35,1

3.25 82,6

3.25 82,6

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

2.25 57,2

4.00 @ 101,6

1.50 38,1

3.75 95,3

3.75 95,3

76,1 mm

3.75 95,3 4.25 108,0

2.25 57,2 2.50 63,5

—

—

3 80

3.000 76,1 3.500 88,9

3½ 90

4.000 101,6

4.50 114,3

2.75 69,9

4.50 @ 114,3 2.50 seg gel 63,5

1.50 38,1 1.75 seg gel 44,5

3.75 95,3 4.25 108,0 4.50 seg gel 114,3

108,0 mm

4.250 108,0

5.00 127,0

3.00 76,2

—

—

5.00 127,0

—

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

3.00 76,2

2.88 73,2

1.75 44,5

5.00 127,0

5.00 114,3

4½ 120

5.000 127,0

5.25 seg gel 133,4

3.13 seg gel 79,5

3.50 88,9

1.88 seg gel 47,8

5.25 seg gel 133,4

5.25 133,4

133,0 mm

5.250 133,0

5.50 139,7

3.25 82,6

—

—

5.50 139,7

—

139,7 mm

5.500 139,7

5.50 139,7

3.25 82,6

—

—

5.50 139,7

—

PRODUCTSPECIFICATIE

— 4.25 108,0 4.50 114,3

I-100-DUT_165

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

CCtot to E CCtot to E CCtot to E C totCE to E



Nr. 12 – bocht van 22 ½° CCtot to E

Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr.

10 – 90° stalen bocht met radius 3x diameter 14 – 60° stalen bocht met radius 3x diameter 11 – 45° stalen bocht met radius 3x diameter 15 – 30° stalen bocht met radius 3x diameter 12 – 22 ½° stalen bocht met radius 3x diameter 13 – 11 ¼° stalen bocht met radius 3x diameter

CCtot to E CCtot to EE CCtot to E

CC tot to EE

Nr. 13 – bocht van 11 ¼° Nr. 10 90° bocht

Maat

Werkelijke Nominale afmetingen buitendiam. C tot E inch/mm inch/mm inch/mm

R-3D R=3D

Nr. 20 – T-stuk

CC tot to EE

CC to tot EE

Nr. 35 – kruisstuk

Nr. 11 45° bocht

Nr. 12 22 ½° bocht

Nr. 13 11 ¼° bocht

Nr. 20 T-stuk

Nr. 35 kruisstuk (seg. gel.)

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

Nr. 10 – 3D 90°

Nr. 14 – 3D 60°

Nr. 11 – 3D 45°

CCtot to EE

5 125

5.563 141,3

5.50 139,7

3.25 82,6

2.88 seg gel 73,2

2.00 seg gel 50,8

5.50 139,7

5.50 139,7

159,0 mm

6.250 159,0

6.50 165,1

3.50 88,9

—

—

6.50 165,1

—

165,1 mm

6.500 165,1

6.50 165,1

3.50 88,9

3.13 79,5

2.00 50,8

6.50 165,1

6.50 165,1

6 150

6.625 168,3

6.50 165,1

3.50 88,9

6.25 @ 158,8

2.00 50,8

6.50 165,1

6.50 165,1

8 200

8.625 219,1

7.75 196,9

4.25 108,0

7.75 196,9

10.750 273,0

9.00 228,6

4.75 120,7

9.00 228,6

9.00 228,6

12 300

12.750 323,9

10.00 254,0

5.25 133,4

14 # 350

14.000 355,6

21.00 533,4

8.75 222,3

16 # 400

16.000 406,4

24.00 609,6

10.00 254,0

18 # 450

18.000 457,0

27.00 685,8

11.25 285,8

20 # 500

20.000 508,0

30.00 762,0

12.50 317,5

24 # 600

24.000 610,0

36.00 914,4

15.00 381,0

2.00 50,8 2.13 seg gel 54,1 2.25 seg gel 57,2 3.50 seg gel 88,9 4.00 seg gel 101,6 4.50 seg gel 114,3 5.00 seg gel 127,0 6.00 seg gel 152,4

7.75 196,9

10 250

7.75 @ 196,9 4.38 seg gel 111,3 4.88 seg gel 124,0 5.00 seg gel 127,0 5.00 seg gel 127,0 5.50 seg gel 139,7 6.00 seg gel 152,4 7.00 seg gel 177,8

10.00 254,0 11.00 seg gel 279,4 12.00 seg gel 304,8 15.50 seg gel 393,7 17.25 seg gel 438,2 20.00 seg gel 508,0

CC tot to EE

CC tot to EE

Nr. 15 – 3D 30°

Nr. 12 – 3D 22 ½°

Nr. 13 – 3D 11 ¼°

Nr. 10 – 3D 90°

Nr. 14 – 3D 60°

Nr. 11 – 3D 45°

Nr. 15 – 3D 30°

Nr. 12 – 3D 22 ½°

Nr. 13 – 3D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

Maat

2 50

2.375 60,3

10.00 254,0

7.50 190,5

6.50 165,1

5.75 146,1

5.25 133,4

4.50 114,3

2½ 65

2.875 73,0

11.50 292,1

8.25 209,6

7.25 184,2

6.00 152,4

5.50 139,7

4.75 120,7

10.00 245,0

3 80

3.500 88,9

13.00 330,2

9.25 235,0

7.75 196,9

6.50 165,1

5.75 146,1

5.00 127,0

11.00 279,4

3½ 90

4.000 101,6

14.50 368,3

10.00 254,0

8.50 215,9

6.75 171,5

6.00 152,4

5.00 127,0

4 100

4.500 114,3

16.00 406,4

11.00 279,4

9.00 228,6

7.25 184,2

6.50 165,1

5.25 133,4

4½ 120

5.000 127,0

18.00 457,2

12.25 311,2

10.00 254,0

8.25 209,6

7.25 184,2

5.75 146,1

5 125

5.563 141,3

20.00 508,0

13.75 349,3

11.25 285,8

9.00 228,6

8.00 203,2

6.50 165,1

17.25 438,2

6 150

6.625 168,3

24.00 609,6

16.50 419,1

13.50 342,9

10.75 273,1

9.50 241,3

7.75 196,9

20.00 508,0

8 200

8.625 219,1

32.00 812,8

22.00 558,8

18.00 457,2

14.50 368,3

12.75 323,9

10.50 266,7

10 250

10.750 273,0

40.00 1016,0

27.25 692,2

22.50 571,5

18.00 457,2

16.00 406,4

13.00 330,2

12 300

12.750 323,9

48.00 1219,2

32.75 831,9

27.00 685,8

21.75 552,5

19.25 489,0

15.50 393,7

14 350

14.000 355,6

56.00 1422,4

38.25 971,6

31.50 800,1

25.25 641,4

22.50 571,5

18.25 463,6

15 375

15.000 381,0

60.00 1524,0

41.00 1041,4

33.75 857,3

27.00 685,8

24.00 609,6

19.50 495,3

12.00 304,8 15.50 393,7

# bochten (90° en 45°) voor 350, 400, 450, 500 en 600 mm zijn smeedijzeren bochten Nr. 100 en 110 met een radius van 1 ½ D. Neem voor bochten met een radius van 1 maal de diameter contact op met Victaulic. (seg gel) segment gelast @ Eind-tot-eind afmeting van zwanenhals

Zie de opmerkingen op de volgende pagina.

I-100-DUT_166

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_167

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr.

CC tot to EE R-3D R=3D

CCtot to E E

CC to tot EE

Nr. 11 – 3D 45°

Nr. 14 – 3D 60°

Nr. 10 – 3D 90°

10 – 90° stalen bocht met radius 5x diameter 14 – 60° stalen bocht met radius 5x diameter 11 – 45° stalen bocht met radius 5x diameter 15 – 30° stalen bocht met radius 5x diameter 12 – 22 ½° stalen bocht met radius 5x diameter 13 – 11 ¼° stalen bocht met radius 5x diameter CCtot to EE CC tot to EE

CCtot to E

R-5D R=5D CC tot to EE

CC tot to EE

CC to tot EE

Nr. 14 – 5D 60°

Nr. 10 – 5D 90° Nr. 15 – 3D 30°

Nr. 12 – 3D 22 ½°

Nr. 13 – 3D 11 ¼°

Nr. 10 – 3D 90°

Nr. 14 – 3D 60°

Nr. 11 – 3D 45°

Nr. 15 – 3D 30°

Nr. 12 – 3D 22 ½°

Nr. 13 – 3D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

Maat

16 400

16.000 406,4

64.00 1625,6

43.75 1111,3

36.00 914,4

29.00 736,6

25.50 647,7

20.75 527,1

18 450

18.000 457,0

72.00 1828,8

49.25 1251,0

40.50 1028,7

32.50 825,5

28.75 730,3

23.25 590,6

20 500

20.000 508,0

80.00 2032,0

54.75 1390,7

45.00 1143,0

36.00 914,4

32.00 812,8

26.00 660,4

22 550

22.000 559,0

88.00 2235,2

60.25 1530,4

49.25 1251,0

39.75 1009,7

35.25 895,4

28.50 723,9

24 600

24.000 610,0

96.00 2438,4

65.50 1663,7

53.75 1365,3

43.25 1098,6

38.25 971,6

31.00 787,4

Bochten met een lange radius (3D, 5D en 6D) in de maten 50 – 100 mm hebben een aanzetstuk van 100 mm. Andere maten hebben een aanzetstuk voor lengten overeenstemmend met de nominale buismaat. Beschikbaar met gegroefd of glad uiteinde. Keuze opgeven bij bestelling. Materiaal: stalen buis met standaardwanddikte conform ATSM A-53 Kwaliteit B. Andere materialen leverbaar op aanvraag. Bochten zijn conform aan bovenvermelde radiussen. Toleranties C tot E: ± 3,2 mm bij maten 50 – 150 mm; ± 6,4 mm bij 200 – 400 mm en ± 9,5 mm bij 450 – 600 mm. Alle gewichten zijn benaderend, op basis van het berekende buisgewicht.

Nr. 11 – 5D 45°

CC tot to EE CC tot to EE

Nr. 15 – 5D 30°

CCtot to EE

Nr. 12 – 5D 22 ½°

Nr. 13 – 5D 11 ¼°

Maat

Nr. 10 – 5D 90°

Nr. 14 – 5D 60°

Nr. 11 – 5D 45°

Nr. 15 – 5D 30°

Nr. 12 – 5D 22 ½°

Nr. 13 – 5D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

2 50

2.375 60,3

14.00 355,6

9.75 247,7

8.25 209,6

6.75 171,5

6.00 152,4

5.00 127,0

2½ 65

2.875 73,0

16.00 406,4

11.25 285,8

9.25 235,0

7.50 190,5

6.50 165,1

5.25 133,4

3 80

3.500 88,9

19.00 482,6

12.75 323,9

10.25 260,4

8.00 203,2

7.00 177,8

5.50 139,7

3½ 90

4.000 101,6

21.50 546,1

14.25 362,0

11.25 285,8

8.75 222,3

7.50 190,5

5.75 146,1

4 100

4.500 114,3

24.00 609,6

15.50 393,7

12.50 317,5

9.50 241,3

8.00 203,2

6.00 152,4

4½ 120

5.000 127,0

27.00 685,8

17.50 444,5

13.75 349,3

10.50 266,7

9.00 228,6

6.75 171,5

5 125

5.563 141,3

30.00 762,0

19.50 495,3

15.50 393,7

11.75 298,5

10.00 254,0

7.50 190,5

6 150

6.625 168,3

36.00 914,4

23.25 590,6

18.50 469,9

14.00 355,6

12.00 304,8

9.00 228,6

8 200

8.625 219,1

48.00 1219,2

31.00 787,4

24.50 622,3

18.75 476,3

16.00 406,4

12.00 304,8

10 250

10.750 273,0

60.00 1524,0

39.00 990,6

30.75 781,1

23.50 596,9

20.00 508,0

15.00 381,0

12 300

12.750 323,9

72.00 1828,8

46.75 1187,5

37.00 939,8

28.00 711,2

24.00 609,6

18.00 457,2

14 350

14.000 355,6

84.00 2133,6

54.50 1384,3

43.00 1092,2

32.75 831,9

28.00 711,2

21.00 533,4

15 375

15.000 381,0

90.00 2286,0

58.25 1479,6

46.00 1168,4

35.25 895,4

30.00 762,0

22.50 571,5

Zie de opmerkingen op de volgende pagina

I-100-DUT_168

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_169

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

CCtot to EE CCtot to E R-5D R=5D

CC tot to EE

Nr. 11 – 5D 45°

Nr. 14 – 5D 60°

Nr. 10 – 5D 90°


10 – 90° stalen bocht met radius 6x diameter 14 – 60° stalen bocht met radius 6x diameter 11 – 45° stalen bocht met radius 6x diameter 15 – 30° stalen bocht met radius 6x diameter 12 – 22 ½° stalen bocht met radius 6x diameter 13 – 11 ¼° stalen bocht met radius 6x diameter CC tot to EE

CCtot to EE

CC tot to EE

CC tot to EE

Nr. 15 – 5D 30°

CCtot to EE

Nr. 12 – 5D 22 ½°

R-5D R=6D

C C to tot EE

Nr. 13 – 5D 11 ¼° Nr. 10 – 6D 90°

Maat

Nr. 10 – 5D 90°

Nr. 14 – 5D 60°

Nr. 11 – 5D 45°

Nr. 15 – 5D 30°

Nr. 12 – 5D 22 ½°

Nr. 13 – 5D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

Nr. 14 – 6D 60°

Nr. 11 – 6D 45°

CCtot to E to EE CCtot

16 400

16.000 406,4

96.00 2438,4

62.25 1581,2

49.25 1251,0

37.50 952,5

32.00 812,8

24.00 609,6

18 450

18.000 457,0

108.00 2743,2

70.00 1778,0

55.25 1403,4

42.25 1073,2

36.00 914,4

27.00 685,8

20 500

20.000 508,0

120.00 3048,0

77.75 1974,9

61.50 1562,1

46.75 1187,5

40.00 1016,0

30.00 762,0

22 550

22.000 559,0

132.00 3352,8

85.50 2171,7

67.50 1714,5

51.50 1308,1

44.00 1117,6

32.75 831,9

24 600

24.000 610,0

144.00 3657,6

93.25 2368,6

73.75 1873,3

56.25 1428,8

48.00 1219,2

35.75 908,1

Nr. 15 – 6D 30°

CCtot to E

Nr. 12 – 6D 22 ½°

Nr. 13 – 6D 11 ¼°

Maat

Nr. 10 – 6D 90°

Nr. 14 – 6D 60°

Nr. 11 – 6D 45°

Nr. 15 – 6D 30°

Nr. 12 – 6D 22 ½°

Nr. 13 – 6D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

2 50

2.375 60,3

16.00 406,4

11.00 279,4

9.00 228,6

7.25 184,2

6.50 165,1

5.25 133,4

2½ 65

2.875 73,0

19.00 482,6

12.75 323,9

10.25 260,4

8.00 203,2

7.00 177,8

5.50 139,7

Beschikbaar met gegroefd of glad uiteinde. Keuze opgeven bij bestelling.

3 80

3.500 88,9

22.00 558,8

14.50 368,3

11.50 292,1

8.75 222,3

7.50 190,5

5.75 146,1

Materiaal: stalen buis met standaardwanddikte conform ATSM A-53 Kwaliteit B. Andere materialen leverbaar op aanvraag.

3½ 90

4.000 101,6

25.00 635,0

16.25 412,8

12.75 323,9

9.75 247,7

8.25 209,6

6.00 152,4

Bochten zijn conform aan bovenvermelde radiussen.

4 100

4.500 114,3

28.00 711,2

18.00 457,2

14.00 355,6

10.50 266,7

8.75 222,3

6.50 165,1

4½ 120

5.000 127,0

31.50 800,1

20.00 508,0

15.75 400,1

11.75 298,5

10.00 254,0

7.25 184,2

5 125

5.563 141,3

35.00 889,0

22.25 565,2

17.50 444,5

13.00 330,2

11.00 279,4

8.00 203,2

6 150

6.625 168,3

42.00 1066,8

26.75 679,5

21.00 533,4

15.75 400,1

13.25 336,6

9.50 241,3

8 200

8.625 219,1

56.00 1422,4

35.75 908,1

28.00 711,2

21.00 533,4

17.50 444,5

12.75 323,9

10 250

10.750 273,0

70.00 1778,0

44.75 1136,7

35.00 889,0

26.00 660,4

22.00 558,8

16.00 406,4

12 300

12.750 323,9

84.00 2133,6

53.50 1358,9

41.75 1060,5

31.25 793,8

26.25 666,8

19.00 482,6

14 350

14.000 355,6

98.00 2489,2

62.50 1587,5

48.75 1238,3

36.50 927,1

30.75 781,1

22.25 565,2

15 375

15.000 381,0

105.00 2667,0

67.00 1701,8

52.25 1327,2

39.25 997,0

33.00 838,2

24.00 609,6

Bochten met een lange radius (3D, 5D en 6D) in de maten 50 – 100 mm hebben een aanzetstuk van 100 mm. Andere maten hebben een aanzetstuk voor lengten overeenstemmend met de nominale buismaat.

Toleranties C tot E: ± 3,2 mm bij maten 50 – 150 mm; ± 6,4 mm bij 200 – 400 mm en ± 9,5 mm bij 450 – 600 mm. Alle gewichten zijn benaderend, op basis van het berekende buisgewicht.


I-100-DUT_170

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_171

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN Nr. 10-R reductiebochten met steun (nodulair gietijzer)

to EE CC tot

R-5D R=6D

CC tot to EE

CC to tot EE

C to totEE

Maat

Nr. 10 – 6D 90°

Nr. 14 – 6D 60°

Nr. 11 – 6D 45°

inch/werkel. mm

C tot E

H

“B” diameter

6 x 168,3

4 114,3

9.00 228,6

1.25 31,8

1.50 38,1

5 141,3

9.00 228,6

1.50 38,1

1.50 38,1

6 x 168,3

10.50 266,7

2.13 54,1

1.50 38,1

12.00 304,8

2.40 61,0

1.50 38,1

to EE CC tot

CC tot to EE

Nr. 15 – 6D 30°

8 219,1

CCtot to EE

Nr. 12 – 6D 22 ½°

Nr. 13 – 6D 11 ¼°

Afmetingen - inch/mm

10 x 273,0

8 219,1

H. H BB Dia. dia.

Groef x groef (G x G) CCtot to EE

H. H

Nr. 10 – 6D 90°

Nr. 14 – 6D 60°

Nr. 11 – 6D 45°

Nr. 15 – 6D 30°

Nr. 12 – 6D 22 ½°

Nr. 13 – 6D 11 ¼°


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

Maat

16 400

16.000 406,4

112.00 2844,8

71.50 1816,1

55.75 1416,1

41.75 1060,5

35.25 895,4

25.50 647,7

18 450

18.000 457,0

126.00 3200,4

80.50 2044,7

62.75 1593,9

47.00 1193,8

39.50 1003,3

28.75 730,3

20 500

20.000 508,0

140.00 3556,0

89.25 2267,0

69.75 1771,7

52.25 1327,2

44.00 1117,6

31.75 806,5

22 550

22.000 559,0

154.00 3911,6

98.25 2495,6

76.75 1949,5

57.50 1460,5

48.25 1225,6

35.00 889,0

24 600

24.000 610,0

168.00 4267,2

107.25 2724,2

83.75 2127,3

62.50 1587,5

52.75 1339,9

38.25 971,6

B dia. B Dia.

Nr. 18 – 90° aanpasbochten Nr. 19 – 45° aanpasbochten

Groef x flens (G x F)

(nodulair ijzer) C tot C to GE GE

CC tot to GE GE

C tot C to TETE

C tot C to TE TE

Nr. 18 – 90°

Nr. 19 – 45° Nr. 18 90° aanpasbocht §

Maat

Nr. 19 45° aanpasbocht §



C tot GE inch/mm

C tot TE inch/mm

C tot GE inch/mm

C tot TE inch/mm

¾ 20

1.050 26,9

2.25 57,2

2.25 57,2

1.50 38,1

1.50 38,1

Bochten zijn conform aan bovenvermelde radiussen.

1 25

1.315 33,7

2.25 57,2

2.25 57,2

1.75 44,5

1.75 44,5

Toleranties C tot E: ± 3,2 mm bij maten 50 – 150 mm; ± 6,4 mm bij 200 – 400 mm en ± 9,5 mm bij 450 – 600 mm. Alle gewichten zijn benaderend, op basis van het berekende buisgewicht.

1¼ 32

1.660 42,4

2.75 69,9

2.75 69,9

1.75 44,5

1.75 44,5

1½ 40

1.900 48,3

2.75 69,9

2.75 69,9

1.75 44,5

1.75 44,5

2 50

2.375 60,3

3.25 82,6

4.25 108,0

2.00 50,8

3.00 76,2

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

3.75 95,3

2.25 57,2

2.25 57,2

3 80

3.500 88,9

4.25 108,0

6.00 152,4

2.50 63,5

4.25 108,0

3½ 90

4.000 101,6

4.50 114,3

6.25 158,8

5.25 133,4

5.25 133,4

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

7.25 184,2

3.00 76,2

5.25 133,4

6 150

6.625 168,3

6.50 165,1

6.50 165,1

3.50 88,9

3.50 88,9

Bochten met een lange radius (3D, 5D en 6D) in de maten 50 – 100 mm hebben een aanzetstuk van 100 mm. Andere maten hebben een aanzetstuk voor lengten overeenstemmend met de nominale buismaat. Beschikbaar met gegroefd of glad uiteinde. Keuze opgeven bij bestelling. Materiaal: stalen buis met standaardwanddikte conform ATSM A-53 Kwaliteit B. Andere materialen leverbaar op aanvraag.

§ Nr. 18 en 19 aanpasbochten worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Thread (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.

I-100-DUT_172

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_173

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

Nr. 21 bullhead T-stuk

Afstand C naar E inch/mm

Maat

(nodulair ijzer)

C tot C to EOR EOR

Maat

C tot EOR

inch/werkel. mm

Nr. 25 Standaard

Nr. 29 met draaduitgang

2 60,3

5.50 139,7

5.50 139,7

inch/werkel. mm

C tot EOB

5 141,3

C tot C to EOB EOB

x

5 141,3

x

inch/mm

inch/mm

x

8 219,1

7.75 196,9

5.50 139,7

2½ 73,0

5.50 d 139,7

5.50 d 139,7

6 6 x x 168,3 168,3

8 219,1

7.75 196,9

6.50 165,1

3 88,9

5.50 d 139,7

5.50 139,7

4 114,3

5.50 d 139,7

5.50 139,7

2 60,3

6.50 d 165,1

6.50 d 165,1

2½ 73,0

6.50 d 165,1

6.50 d 165,1

3 88,9

6.50 d 165,1

6.50 d 165,1

4 114,3

6.50 d 165,1

6.50 d 165,1

5 141,3 3 88,9

6.50 d 165,1 6.50 d 165,1

6.50 d 165,1 6.50 165,1

4 114,3

6.50 d 165,1

6.50 165,1

2 60,3

7.75 196,9

7.75 196,9

3 88,9

7.75 196,9

7.75 196,9

5 141,3

x

5 141,3

Nr. 25 standaard verloop-T-stuk Nr. 29 verloop-T-stuk met draaduitgang

6 6 x x 168,3 168,3

(in delen gelast staal, tenzij anders vermeld) Afstand C naar E inch/mm

Maat

Nr. 25 Standaard


¾ 26,9

3.25 d 82,6

3.25 d 82,6

1 33,7

3.25 d 82,6

3.25 d 82,6

1½ 48,3

3.25 d 82,6

3.25 82,6

1 33,7

3.75 d 95,3

3.75 95,3

1½ 48,3

3.75 d 95,3

3.75 d 95,3

2 60,3

3.75 d 95,3

3.75 95,3

4 114,3

7.75 d 196,9

7.75 d 196,9

1 33,7

4.25 d 108,0

4.25 d 108,0

5 141,3

7.75 196,9

7.75 196,9

1½ 48,3

4.25 d 108,0

4.25 108,0

6 168,3

7.75 d 196,9

7.75 d 196,9

2 60,3

4.25 d 108,0

4.25 108,0

165,1

7.75 196,9

7.75 196,9

2½ 73,0

4.25 d 108,0

4.25 108,0

2 60,3

9.00 228,6

9.00 228,6

1 33,7

5.00 d 127,0

5.00 d 127,0

4 114,3

9.00 228,6

9.00 228,6

1½ 48,3

5.00 d 127,0

5.00 d 127,0

5 141,3

9.00 228,6

9.00 228,6

2 60,3

5.00 d 127,0

5.00 d 127,0

6 168,3

9.00 228,6

9.00 228,6

2½ 73,0

5.00 d 127,0

5.00 d 127,0

8 219,1

9.00 228,6

9.00 228,6

3 88,9

5.00 d 127,0

5.00 d 127,0

inch/werkel. mm

2 60,3

2½ 73,0

3 88,9

4 114,3

x

x

x

x

2 60,3

2½ 73,0

3 88,9

4 114,3

x

x

x

x

CC tot to EE

CC tot to EE

Nr. 25 165,1

CC tot to EE

CC to tot EE

8 219,1

x

x

165,1

8 219,1

x

x

Nr. 29

10 10 x x 273,0 273,0

CCtot to EE

CC to tot EE

Nr. 25 CCtot to EE

CC tot to EE

Nr. 29

Zie de opmerkingen op pagina 170.


I-100-DUT_174

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_175

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN CCtot to EE


Maat


Maat CC to tot EE

CCtot to EE

Nr. 25 Standaard


8 219,1

20.00 508,0

20.00 508,0

10 273,0

20.00 508,0

20.00 508,0

12 323,9

20.00 508,0

20.00 508,0

14 355,6

20.00 508,0

—

16 406,4

20.00 508,0

—

10.00 254,0

18 457,0

20.00 508,0

—

11.00 279,4

11.00 279,4

20 508,0

20.00 508,0

—

10 273,0

11.00 279,4

11.00 279,4

12 323,9

11.00 279,4

11.00 279,4

Nr. 29 verloop-T-stukken met draaduitgang worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.

8 219,1

12.00 304,8

12.00 304,8

Nr. 27 T-stuk voor stijgleiding

10 273,0

12.00 304,8

12.00 304,8

12 323,9

12.00 304,8

12.00 304,8

10 273,0

15.50 393,7

15.50 393,7

12 323,9

15.50 393,7

15.50 393,7

14 355,6

15.50 393,7

—

16 406,4

15.50 393,7

—

20 20 14 x x 508,0 508,0 355,6

17.25 438,2

—

16 406,4

17.25 438,2

—

18 457,0

17.25 438,2

—

Nr. 25 Standaard


3 88,9

10.00 254,0

10.00 254,0

4 114,3

10.00 254,0

10.00 254,0

5 141,3

10.00 254,0

10.00 254,0

6 168,3

10.00 254,0

10.00 254,0

8 219,1

10.00 254,0

10.00 254,0

10 273,0

10.00 254,0

8 219,1

inch/werkel. mm

12 12 x x 323,9 323,9

14 14 x x 355,6 355,6

16 16 x x 406,4 406,4

18 457,0

x

18 457,0

x

inch/werkel. mm

24 x 610,0

Nr. 25

24 610,0

x

CC tot to EE

CC to tot EE

Nr. 29

CC tot to EE

Nr. 25 to EE CCtot

CC totot EE

Nr. 29

(d) Nodulair gietijzer

(nodulair ijzer)

4 114,3

Maat

C tot EOR

C tot EOB

inch/werkel. mm

inch/mm

inch/mm

x

2½ 73,0

3.25 82,6

4.00 101,6

6 6 x x 168,3 163,3

2½ 73,0

3.25 82,6

5.13 130,3

x

4 114,3

C tot C to EOB EOB C tot C to EOR EOR

Nr. 27 T-stukken voor stijgleiding worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.


I-100-DUT_176

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_177

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

Nr. 29M T-stuk met draaduitgang

Nr. 30 – 45° lateraal

(nodulair gietijzer, tenzij anders vermeld)

(in delen gelast staal, tenzij anders vermeld)

C tot TE

¾ 20

1.050 26,9

2.25 57,2

2.25 57,2

1 25

1.315 33,7

2.25 57,2

1¼ 32

1.660 42,4

1½ 40

Maat




C tot LE

C tot SE

¾ 20

1.050 26,9

4.50 114,3

2.00 50,8

2.25 57,2

1 25

1.315 33,7

5.00 127,0

2.25 57,2

2.75 69,9

2.75 69,9

1 ¼ (d) 32

1.660 42,4

5.75 146,1

2.50 63,5

1.900 48,3

2.75 69,9

2.75 69,9

1½ 40

1.900 48,3

6.25 158,8

2.75 69,9

2 50

2.375 60,3

3.25 82,6

4.25 108,0

2 (d) 50

2.375 60,3

7.00 177,8

2.75 69,9

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

3.75 95,3

2½ 65

2.875 73,0

7.75 196,9

3.00 76,2

76,1 mm

3.000 76,1

3.75 95,3

3.75 95,3

76,1 mm

3.000 76,1

8.50 215,9

3.25 82,6

3 80

3.500 88,9

4.25 108,0

6.00 152,4

3 (d) 80

3.500 88,9

8.50 215,9

3.25 82,6

3½ (seg gel) 90

4.000 101,6

4.50 114,3

4.50 114,3

3½ 90

4.000 101,6

10.00 254,0

3.50 88,9

108,0 mm

4.250 108,0

5.00 127,0

5.00 127,0

4 (d) 100

4.500 114,3

10.50 266,7

3.75 95,3

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

7.25 184,2

5 125

5.563 141,3

12.50 317,5

4.00 101,6

4½ (seg gel) 120

5.000 127,0

5.25 133,4

5.25 133,4

6 150

6.625 168,3

14.00 355,6

4.50 114,3

133,0 mm

5.250 133,0

5.50 139,7

5.50 139,7

8 200

8.625 219,1

18.00 457,2

6.00 152,4

139,7 mm

5.500 139,7

5.50 139,7

5.50 139,7

10 250

10.750 273,0

20.50 520,7

6.50 165,1

5 (seg gel) 125

5.563 141,3

5.50 139,7

5.50 139,7

12 300

12.750 323,9

23.00 584,2

7.00 177,8

159,0 mm

6.250 159,0

6.50 165,1

6.50 165,1

14 350

14.000 355,6

26.50 673,1

7.50 190,5

165,1 mm

6.500 165,1

6.50 165,1

6.50 165,1

16 400

16.000 406,4

29.00 736,6

8.00 203,2

6 (seg gel) 150

6.625 168,3

6.50 165,1

6.50 165,1

18 450

18.000 457,0

32.00 812,8

8.50 215,9

8 (seg gel) 200

8.625 219,1

7.75 196,9

7.75 196,9

20 500

20.000 508,0

35.00 889,0

9.00 228,6

10 250

10.750 273,0

9.00 228,6

9.00 228,6

24 600

24.000 610,0

40.00 1016,0

10.00 254,0

12 300

12.750 323,9

10.00 254,0

10.00 254,0

CC tot TE to TE

C tot C to LE LE E

LE

C tot GE

CC tot to GE GE

CC tot to SE SE

L tot

to

Afmetingen - Inch/mm Werkelijke buitendiam. inch/mm

C

C


(d) Nodulair gietijzer

(seg gel) segment gelast Nr. 29M T-stukken met draaduitgang worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.

I-100-DUT_178

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_179

STANDAARD FITTINGEN C tot LE inch/mm

C tot SE inch/mm

4 114,3

5 141,3

4 114,3

26.50 673,1

7.50 190,5

C to tot LE LE

x

x

4 114,3

5 141,3

x

x

x

6 6 x x 168,3 168,3

8 219,1

x

8 219,1

x

10 10 x x 273,0 273,0

12 12 x x 323,9 323,9

I-100-DUT_180

inch/mm

inch/mm

2 60,3

8.50 215,9

3.25 82,6

6 168,3

26.50 673,1

7.50 190,5

CC tot to SE SE

2½ 73,0

8.50 215,9

3.25 82,6

8 219,1

26.50 673,1

7.50 190,5

2 60,3

10.50 266,7

3.75 95,3

10 273,0

26.50 673,1

7.50 190,5

2½ 73,0

10.50 266,7

3.75 95,3

12 323,9

26.50 673,1

7.50 190,5

3 88,9

10.50 266,7

3.75 95,3

16 16 6 x x 406,4 406,4 168,3

29.00 736,6

8.00 203,2

2 60,3

12.50 317,5

4.00 101,6

8 219,1

29.00 736,6

8.00 203,2

3 88,9

12.50 317,5

4.00 101,6

10 273,0

29.00 736,6

8.00 203,2

4 114,3

12.50 317,5

4.00 101,6

12 323,9

29.00 736,6

8.00 203,2

3 88,9

14.00 355,6

4.50 114,3

14 355,6

29.00 736,6

8.00 203,2

4 114,3

14.00 355,6

4.50 114,3

6 168,3

32.00 812,8

8.50 215,9

5 141,3

14.00 355,6

4.50 114,3

8 219,1

32.00 812,8

8.50 215,9

4 114,3

18.00 457,2

6.00 152,4

12 323,9

32.00 812,8

8.50 215,9

5 141,3

18.00 457,2

6.00 152,4

14 355,6

32.00 812,8

8.50 215,9

6 168,3

18.00 457,2

6.00 152,4

16 406,4

32.00 812,8

8.50 215,9

4 114,3

20.50 520,7

6.50 165,1

20 20 12 x x 508,0 508,0 323,9

35.00 889,0

9.00 228,6

5 141,3

20.50 520,7

6.50 165,1

14 355,6

35.00 889,0

9.00 228,6

6 168,3

20.50 520,7

6.50 165,1

16 406,4

35.00 889,0

9.00 228,6

8 219,1

20.50 520,7

6.50 165,1

16 406,4

40.00 1016,0

10.00 254,0

5 141,3

23.00 584,2

7.00 177,8

20 508,0

40.00 1016,0

10.00 254,0

6 168,3

23.00 584,2

7.00 177,8

8 219,1

23.00 584,2

7.00 177,8

10 273,0

23.00 584,2

7.00 177,8

14 14 x x 355,6 355,6 C to tot LE LE

E

LE

x

3 88,9

C tot SE

CC tot to SE SE

tL to

to

inch/werkel. mm

3 88,9

C tot LE

C

C

Maat

18 457,0

x

24 x 610,0

PRODUCTSPECIFICATIE

18 457,0

24 610,0

x

x

PRODUCTSPECIFICATIE

tL to

E

LE

Maat inch/werkel. mm

(in segmenten gelast staal)

to

Nr. 30-R laterale reductiefitting

C

C

STANDAARD FITTINGEN

I-100-DUT_181

STANDAARD FITTINGEN Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr. Nr.

STANDAARD FITTINGEN

40 nippel (staal) 41 verloopnippel met flens – ANSI 125 (gietijzer) 42 nippel (staal) 43 nippel (staal) 45 verloopnippel met flens – ANSI 150 (staal) 46 verloopnippel met flens – ANSI 300 (staal) 48 slangnippel (staal) 60 eindplaat (staal) 61 bolle eindplaat (staal)

EE tot to EE E to tot EE

totE E EEto

Nr. 41, 45, 46

Nr. 40

Nr. 42


E to totEE

Nr. 43

TT

EE tot to EE

Nr. 48

E - E – inch/mm

Nr. 41, 45, 46 Werkelijke Nr. 48 buitendiam. Nr. 40 @, 42, verloopnippels slangnippel inch/mm 43 nippels # met flens

E to totEE

Nr. 42

Nr. 43

EE tot to EE

Nr. 60

Nr. 61

Nr. 60 eindplaat*

Nr. 61 bolle eindplaat*

Dikte “T” inch/mm

E tot E inch/mm


E to totEE

totEE EEto

TT

Nr. 48

Nr. 60

Nr. 61

Nr. 60 eindplaat*

Nr. 61 bolle eindplaat*

Dikte ‘T’ inch/mm

E tot E inch/mm

Maat

EE to totEE totEE E to

Nr. 41, 45, 46

Nr. 40

totEE EE to

E tot E – inch/mm Nr. 41, 45, 46 Werkelijke Nr. 48 buitendiam. Nr. 40 @, 42, verloopnippels slangnippel inch/mm 43 nippels # met flens

165,1 mm

6.500 165,1

—

—

—

1.00 25,4

—

6 150

6.625 168,3

6.00 152,4

6.00 152,4

10.120 257,0

1.00 25,4

10.00 254,0

8 200

8.625 219,1

6.00 152,4

6.00 152,4

11.880 301,8

1.19 30,2

—

10 250

10.750 273,0

8.00 203,2

8.00 203,2

12.500 317,5

1.25 31,8

—

12 300

12.750 323,9

8.00 203,2

8.00 203,2

14.500 368,3

1.25 31,8

—

14.000 355,6

—

8.00 203,2

—

9.50 241,3

—

—

8.00 203,2

—

10.00 254,0

—

—

11.00 279,4

—

¾ 20

1.050 26,9

3.00 76,2

3.00 76,2

3.120 79,2

0.88 22,4

—

14 350

1 25

1.315 33,7

3.00 76,2

3.00 76,2

3.380 85,9

0.88 22,4

—

16 400

16.000 406,4

1¼ 32 1½ 40

1.660 42,4 1.900 48,3

4.00 101,6 4.00 101,6

4.00 101,6 4.00 101,6

3.880 98,6 3.880 98,6

0.88 22,4 0.88 22,4

—

18 450

18.000 457,0

—

8.00 203,2

—

20 500

20.000 508,0

—

8.00 203,2

—

12.00 304,8

—

24 600

24.000 610,0

—

8.00 203,2

—

*

—

2 50

2.375 60,3

4.00 101,6

4.00 101,6

4.500 114,3

0.88 22,4

4.00 101,6

2½ 65

2.875 73,0

4.00 101,6

4.00 101,6

5.380 136,7

0.88 22,4

5.00 127,0

76,1 mm

3.000 76,1

—

—

—

0.88 22,4

—

3 80

3.500 88,9

4.00 101,6

4.00 101,6

5.75 146,1

0.88 22,4

6.00 152,4

3½ 90

4.000 101,6

4.00 101,6

4.00 101,6

—

0.88 22,4

—

108,0 mm

4.250 108,0

—

—

—

1.00 25,4

—

4 100

4.500 114,3

6.00 152,4

6.00 152,4

7.000 177,8

1.00 25,4

7.00 177,8

4½ 120

5.000 127,0

—

—

—

1.00 25,4

—

133,0 mm

5.250 133,0

—

—

—

1.00 25,4

—

139,7 mm

5.500 139,7

—

—

—

1.00 25,4

—

5 125

5.563 141,3

6.00 152,4

6.000 152,4

8.750 222,3

1.00 25,4

8.00 203,2

159,0 mm

6.250 159,0

—

—

—

1.00 25,4

—

# Voor pomppakketnippels met een 38 mm gat voor Victaulic Model 923 Vic-Let™ uitgangen of Model 924 Vic-O-Well™ uitgangen vraag speciale prijzen voor Nr. 40, 42 of 43 nippels en vraag bij bestelling naar Nr. 40-H, 42-H of 43-H. OPMERKING: 100 – 300 mm diameter - 203 mm minimaal vereiste lengte.@ Beschikbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling. * Stalen bolle eindplaten beschikbaar tot 600,0 mm. Neem voor details contact op met Victaulic. Nr. 60 eindkap is niet geschikt voor vacuümtoepassing met Model 72 of 750 koppelingen. Gebruik in dat geval Nr. 61 Bolle eindplaat.


I-100-DUT_182

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_183

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

Nr. 50 concentrisch verloopstuk (staal, tenzij anders vermeld) Nr. 51 excentrisch verloopstuk (staal, tenzij anders vermeld) Nr. 52 verloopstuk met draad (klein) (nodulair gietijzer, tenzij anders vermeld) Nr. 53 geklonken nippels (staal) Nr. 54 geklonken nippels (staal) Nr. 55 geklonken nippels (staal) E E tot to EE

tot E E EE to

Nr. 50

EE tot to EE

totEE EE to

Nr. 50

Nr. 51

Nr. 52

Nr. 53

Maat

2 50

2½ 65

3 80

3½ 90

x

x

x

x

x

Nr. 54

x

Nr. 55

E tot E – inch/mm

EE tot to EE

Nr. 52

Nr. 53

Nr. 54

totEE EEto

Nr. 55

E tot E – inch/mm Nr. 50

Nr. 51 @

Nr. 52

Nr. 53, 54 en 55

1 25

3.00 * d 76,2

10.00 254,0

3.00 76,2

9.00 228,6

1¼ 32

+

—

—

9.00 228,6

1½ 40

10.00 254,0

10.00 254,0

+

9.00 228,6

Nr. 50

Nr. 51 @

Nr. 52

Nr. 53, 54 en 55

2 50

3.00 * d 76,2

4.00 d 101,6

3.00 76,2

9.00 228,6

1 25

2.50 * d 63,5

8.50 215,9

2.50 63,5

—

2½ 65

3.00 * d 76,2

4.00 d 101,6

3.00 76,2

9.00 228,6

1¼ 32

2.50 * d 63,5

—

2.50 63,5

—

3 80

3.00 * d 76,2

4.00 d 101,6

3.00 76,2

9.00 228,6

¾ 20

2.50 * d 63,5

9.00 228,6

2.50 63,5

—

3½ 90

3.00 * d 76,2

10.00 254,0

—

9.00 228,6

1 25

2.50 * d 63,5

9.00 228,6

2.50 63,5

6.50 165,1

2 50

4.00 101,6

11.00 279,4

—

11.00 279,4

1¼ 32

2.50 * d 63,5

9.00 228,6

2.50 63,5

6.50 165,1

2½ 65

11.00 279,4

11.00 279,4

—

—

1½ 40

2.50 * d 63,5

9.00 228,6

2.50 63,5

6.50 165,1

3 80

4.00 d 101,6

11.00 279,4

—

11.00 279,4

1 25

2.50 63,5

9.50 241,3

+

7.00 177,8

4 100

3.50 d 88,9

5.00 d 127,0

+

11.00 279,4

1¼ 32

2.50 * d 63,5

9.50 241,3

2.50 63,5

7.00 177,8

1 25

4.00 * d 101,6

11.50 292,1

4.00 101,6

12.00 304,8

1½ 40

2.50 * d 63,5

9.50 241,3

2.50 63,5

7.00 177,8

1¼ 32

—

—

—

12.00 304,8

2 50

2.50 d 63,5

9.50 241,3

3.00 76,2

7.00 177,8

1½ 40

+

+

—

12.00 304,8

1 25

2.50 * d 63,5

9.50 241,3

2.50 63,5

8.00 203,2

2 50

4.00 * d 101,6

11.50 292,1

4.00 101,6

12.00 304,8

1¼ 32

+

+

—

8.00 203,2

2½ 65

4.00 * d 101,6

11.50 292,1

4.00 101,6

12.00 304,8

1½ 40

2.50 * d 63,5

9.50 241,3

2.50 63,5

8.00 203,2

3 80

4.00 * d 101,6

5.50 d 139,7

4.00 101,6

12.00 304,8

2 50

2.50 * d 63,5

3.50 d 88,9

2.50 63,5

8.00 203,2

3½ 90

—

—

—

12.00 304,8

2½ 65

2.50 * d 63,5

3.50 d 88,9

2.50 63,5

8.00 203,2

4 100

4.00 d 101,6

5.50 d 139,7

+

12.00 304,8

76,1

2.50 d 63,5

—

—

—

4½ 120

—

—

—

12.00 304,8

3 80

2.50 d 63,5

9.50 241,3

—

8.00 203,2

5 125

4.00 d 101,6

5.50 d 139,7

+

12.00 304,8

inch/mm

1½ 40

Nr. 51

inch/mm

4 100

E to tot EE

tot EE EE to

Maat

EE tot to E

totEE EE to

E to E tot

EE tot EE to

6 150

x

x



I-100-DUT_184

5 125

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_185

STANDAARD FITTINGEN EE tot to E

EE tot E to

tot EE EE to

Nr. 50

Nr. 51

10 250

12 300

14 350

16 400

x

x

x

x

tot EE EE to

E E tot to E

Nr. 53

Nr. 54

Nr. 55

Nr. 50

E tot E – inch/mm

inch/mm

x

tot E E EE to

tot EE E to

Nr. 52

Maat

8 200

STANDAARD FITTINGEN E to tot E

tot EE E to

Nr. 51

Maat

Nr. 50

Nr. 51 @

Nr. 52

Nr. 53, 54 en 55

2 50

—

—

16.00 406,4

—

2½ 65

16.00 * 406,4

12.00 304,8

16.00 406,4

3 80

5.00 D 127,0

12.00 304,8

4 100

5.00 d 127,0

5 125

Nr. 52

tot EE E to

tot E E EE to

totEE EEto

Nr. 53

Nr. 54

Nr. 55

E tot E – inch/mm

inch/mm

Nr. 50

Nr. 51 @

Nr. 52

Nr. 53, 54 en 55

10 250

15.00 381,0

15.00 381,0

—

—

—

12 300

15.00 381,0

15.00 381,0

—

—

—

—

14 350

15.00 381,0

15.00 381,0

—

—

12.00 304,8

—

—

16 400

15.00 381,0

15.00 381,0

—

—

5.00 d 127,0

12.00 304,8

—

—

10 250

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

6 150

5.00 d 127,0

6.00 d 152,4

—

—

12 300

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

4 100

6.00 d 152,4

13.00 330,2

—

+

14 350

20.00 508,0

20,00 508,0

—

—

6 150

6.00 d 152,4

13.00 330,2

—

—

16 400

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

8 200

6.00 d 152,4

7.00 d 177,8

—

—

18 450

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

4 100

+

14.00 355,6

—

—

10 250

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

6 150

7.00 d 177,8

14.00 355,6

—

—

12 300

20.00 508,0

20,00 508,0

—

—

8 200

7.00 d 177,8

14.00 355,6

—

—

14 350

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

10 250

7.00 d 177,8

14.00 355,6

—

—

16 400

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

6 150

13.00 330,2

13.00 330,2

—

—

18 450

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

8 200

13.00 330,2

13.00 330,2

—

—

20 500

20.00 508,0

20.00 508,0

—

—

10 250

13.00 330,2

13.00 330,2

—

—

12 300

13.00 330,2

13.00 330,2

—

—

* Beschikbaar met buitendraad korte draadlengte Nr. 52

8 200

14.00 355,6

14.00 355,6

—

—

@ Stalen excentrische verloopstukken zijn verkrijgbaar t/m 750 mm. Neem voor de maten contact op met Victaulic.

10 250

14.00 355,6

14.00 355,6

—

—

12 300

14.00 355,6

14.00 355,6

—

—

14 350

14.00 355,6

14.00 355,6

—

—

18 450

20 500

24 600

x

x

x

(d) Nodulair gietijzer + Details kunt u navragen bij Victaulic

Nr. 52 verloopstukken met draad worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.


I-100-DUT_186

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_187

STANDAARD FITTINGEN

STANDAARD FITTINGEN

Nr. 80 verloopsok met binnenschroefdraad

Nr. 100 – 90° bocht met lange radius 1 ½ D Nr. 110 – 45° bocht met lange radius 1 ½ D

(nodulair gietijzer, tenzij anders vermeld) Maat

(nodulair gietijzer, tenzij anders vermeld) EEtot to E

E tot E

Nominale afmetingen Werkelijke buitendiam. inch/mm inch/mm

inch/mm

¾ 20

1.050 26,9

2.00 50,8

1 25

1.315 33,7

2.06 52,3

1 ¼ (s) 32

1.660 42,4

2.31 58,7

1 ½ (s) 40

1.900 48,3

2.31 58,7

2 50

2.375 60,3

2.50 63,5

2½ 65

2.875 73,0

2.75 69,9

3 80

3.500 88,9

2.75 69,9

4 100

4.500 114,3

3.25 82,6

s = staal Nr. 80 verloopsokken met binnenschroefdraad worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling.

Nr. 100 – 90°

Nr. 110 – 45°


Maat Werkelijke buitendiam. inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

2 50

2.375 60,3

4.38 111,3

2.75 69,9

2½ 65

2.875 73,0

5.00 127,0

3.00 76,2

3 80

3.500 88,9

5.88 149,4

3.38 85,9

4 100

4.500 114,3

7.50 190,5

4.00 101,6

5 125

5.563 141,3

+

+

165,1 mm

6.500 165,1

10.75 273,1

5.50 139,7

6 150

6.625 168,3

10.75 273,1

5.50 139,7

8 200

8.625 219,1

14.25 362,0

7.25 184,2

10 250

10.750 273,0

15.00 381,0

6.25 158,8

12 300

12.750 323,9

18.00 457,2

7.50 190,5

14 350

14.000 355,6

21.00 s 533,4

8.75 s 222,3

16 400

16.000 406,4

24.00 s 609,6

10.00 s 254,0

18 450

18.000 457,0

27.00 s 685,8

11.25 s 285,8

20 500

20.000 508,0

30.00 s 762,0

12.50 s 317,5

24 600

24.000 610,0

36.00 s 914,4

15.00 s 381,0

C to totEE

CC tot to EE

(s) staal. OPMERKING: Fittingen maat 650 – 1200 mm zijn met rolgroef leverbaar voor installatie met Model 770 koppelingen met grote diameter. Neem voor details contact op met Victaulic.

I-100-DUT_188

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_189

EXTRA ZWARE ‘ES’ ENDSEAL FITTINGEN

FITTINGEN VAN BEWERKT STAAL

Nr. Nr. Nr. Nr.

90° bocht 45° bocht 22 ½° bocht 11 ¼° bocht

62 63 64 35

– – – –

ES 90° bocht ES 45° bocht ES T-stuk ES kruisstuk CC tot to EE CC tot to EE

CC tot to EE

CC to EE tot

CC tot to EE

CC tot to EE

to E CCtot CC to tot EE

CC to tot EE

CC to EE tot

C tot C Eto E

CC tottoEE

90° bocht 90° bocht

CC tot to EE

CC tot to EE

45° bocht

T-stuk

CC tot to EE

45° bocht

C to totEE

22 ½° bocht

11 ¼° bocht

kruisstuk 90° bocht

45° bocht

22 ½° bocht

11 ¼° bocht


Maat Werkelijke buitendiam. inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

¾ 20

1.050 26,9

2.25* 57,2

1.50* 38,1

1.63 41,4

1.38 35,1

1 25

1.315 33,7

2.25* 57,2

1.75* 44,5

1.63 41,4

1.38 35,1

1¼ 32

1.660 42,4

2.75* 69,9

1.75* 44,5

1.75 44,5

1.38 35,1

1½ 40

1.900 48,3

2.75* 69,9

1.75* 44,5

1.75 44,5

1.38 35,1

2 50

2.375 60,3

3.25* 82,6

2.00* 50,8

1.88 47,8

1.38* 35,1

2½ 65

2.875 73,0

3.75* 95,3

2.25* 57,2

2.00* 50,8

1.50 38,1

† Vraag advies aan Victaulic voor maten 150 mm.

3 80

3.500 88,9

4.25* 108,0

2.50* 63,5

2.25 57,2

1.50* 38,1

Stalen bochten met volle doorlaat voor langere afmetingen C tot E. Neem voor details contact op met Victaulic.

3½ 90

4.000 101,6

4.50* 114,3

2.75* 69,9

2.50 63,5

1.75 44,5

4 100

4.500 114,3

5.00* 127,0

3.00* 76,2

2.88 73,2

1.75* 44,5

5 125

5.563 141,3

5.50* 139,7

3.25* 82,6

2.88 73,2

2.00 50,8

6 150

6.625 168,3

6.50* 165,1

3.50* 88,9

3.13 79,5

2.00* 50,8

8 200

8.625 219,1

7.75* 196,9

4.25* 108,0

3.88 98,6

2.00 50,8

10 250

10.750 273,0

9.00* 228,6

4.75* 120,7

4.38 111,3

2.13 54,1

12 300

12.750 323,9

10.00* 254,0

5.25* 133,4

4.88 124,0

2.25 57,2

14 350

14.000 355,6

11.00* 279,4

6.00* 152,4

5.00 127,0

3.50 88,9

16 400

16.000 406,4

12.00* 304,8

7.25* 184,2

5.00 127,0

4.00 101,6

18 450

18.000 457,0

15.50 393,7

8.00 203,2

5.50 139,7

4.50 114,3

20 500

20.000 508,0

17.25 438,2

9.00 228,6

6.00 152,4

5.00 127,0

24 600

24.000 610,0

20.00 508,0

11.00 279,4

7.00 177,8

6.00 152,4

Nr. 62 – ES 90° * Nr. 63 – ES bocht 45° bocht

Maat

* Nr. 64 – ES T-stuk

* Nr. 35 – ES kruisstuk



C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

2 50

2.375 60,3

3.25 82,6

2.00 50,8

3.25 82,6

3.25 82,6

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

2.25 57,2

3.75 95,3

3.75 95,3

3 80

3.500 88,9

4.25 108,0

2.50 63,5

4.25 108,0

4.25 108,0

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

3.00 76,2

5.00 127,0

5.00 127,0

6† 150

6.625 168,3

6.50 165,1

3.50 88,9

6.50 165,1

6.50 165,1

* Bewerkt staal – gietijzeren ontwerp met volle doorlaat.

Nr. 22 Header Tee Afmeting contactoppervlak C tot E

C tot E


inch/mm

2–3 50 – 80

2.375 – 3.500 60,3 – 88,9

4.25 108,0

2–4 50 – 100

2.375 – 4.500 60,3 – 114,3

5.00 127,0

C to totEE

CC tot to EE

* Beschikbaar in Victaulic gietijzeren ontwerp met volle doorlaat

I-100-DUT_190

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_191

FIRELOCK FITTINGEN VOOR BRANDBEVEILIGING

FIRELOCK FITTINGEN VOOR BRANDBEVEILIGING

Nr. Nr. Nr. Nr.

Nr. 10-DR bocht met afvoer

001 90° bocht 002 recht T-stuk 003 45° bocht 006 eindplaat C tototEE

Maat CC tot E to E CCtot to E

Nr. 001

Maat

TT

C tottoE E

CC to EE tot

Nr. 002

Nr. 003

Nr. 006

Nr. 001 90° bocht

Nr. 002 recht T-stuk

Nr. 003 45° bocht

Nr. 006 eindplaat

Nominale Werkelijke afmetingen buitendiameter inch/mm inch/mm

USA

PP H C to totEE C

C tot E

H

P

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

2.75 69,9

1.68 42,7

3 80

3.500 88,9

4.25 108,0

2.75 69,9

2.10 53,3

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

2.75 69,9

2.60 66,0

6 150

6.625 168,3

6.50 165,1

2.75 69,9

3.65 92,7

OPMERKING: De afvoer is geboord en getapt voor een uitgang 25 mm NPT.



C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm


1¼ 32

1.660 42,4

2.75 69,9

2.75 69,9

1.75 44,5

0.82 20,8

1½ 40

1.900 48,3

2.75 69,9

2.75 69,9

1.75 44,5

0.82 20,8

2 50

2.375 60,3

2.75 69,9

2.75 69,9

2.00 50,8

0.88 22,4

2½ 65

2.875 73,0

3.00 76,2

3.00 76,2

2.25 57,2

0.88 22,4

76,1 mm

3.000 76,1

3.00 76,2

—

2.25 57,2

3 80

3.500 88,9

3.38 85,9

3.38 85,9

4 100

4.500 114,3

4.00 101,6

5 125

5.563 141,3

6 150 8 200

Nr. 67 Vic®-End II eindfitting Maat

C tot E

inch/mm

inch/mm

Equivalente buislengte in voet/meter

½ NPT 15 NPT

2.38 60,5

2.8 0,9

—

¾ NPT 20 NPT

2.38 60,5

2.8 0,9

2.50 63,5

0.88 22,4

1 NPT 25 NPT

2.38 60,5

2.8 0,9

4.00 101,6

3.00 76,2

1.00 25,4

½ NPT 15 NPT

2.50 63,5

2.9 0,9

4.88 124,0

4.88 124,0

3.25 82,6

1.00 25,4

¾ NPT 20 NPT

2.50 63,5

2.9 0,9

6.625 168,3

5.50 139,7

5.50 139,7

3.50 88,9

1.00 25,4

1 NPT 25 NPT

2.50 63,5

2.9 0,9

8.625 219,1

6.81 173,0

6.94 176,3

4.25 108,0

1.13 28,7

½ NPT 15 NPT

2.75 69,9

4.0 1,2

¾ NPT 20 NPT

2.75 69,9

4.0 1,2

1 NPT 25 NPT

2.75 69,9

4.0 1,2

½ NPT 15 NPT

3.00 76,2

5.7 1,7

¾ NPT 20 NPT

3.00 76,2

5.7 1,7

1 NPT 25 NPT

3.00 76,2

5.7 1,7

1¼ 32

1½ 40

2 50

2½ 65

I-100-DUT_192

CC to E E tot

Afmetingen inch/mm

PRODUCTSPECIFICATIE

x

x

x

x

PRODUCTSPECIFICATIE

CC tot to EE

totEE C to

I-100-DUT_193

ROESTVASTSTALEN FITTINGEN Voor productgegevens over roestvaststalen fittingen zie publicaties 17.04, 17.10, 17.15 of 17.16 in de G-100 of op de website www.victaulic.com

ALUMINIUM FITTINGEN Nr. Nr. Nr. Nr.

10-A 90° bocht 11-A 45° bocht 20-A T-stuk 60-A eindplaat C to totEE

totE E CC to CC tot to EE

Nr. 10-A Maat

TT

C C tot to EE

C C to EE tot

Nr. 11-A

Nr. 20-A

Nr. 60-A

Nr. 10 – A 90° bocht

Nr. 11 – A 45° bocht

Nr. 20 – A T-stuk

Nr. 60 – A eindplaat †



C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm


1 25

1.315 33,7

2.25 57,2

1.75 44,5

2.25 57,2

0.88 22,4

1½ 40

1.900 48,3

2.75 69,9

1.75 44,5

2.75 69,9

0.88 22,4

2 50

2.375 60,3

3.25 82,6

2.00 50,8

3.25 82,6

0.88 22,4

2½ 65

2.875 73,0

3.75 95,3

2.25 57,2

3.75 95,3

0.88 22,4

3 80

3.500 88,9

4.25 108,0

2.50 63,5

4.25 108,0

0.88 22,4

4 100

4.500 114,3

5.00 127,0

3.00 76,2

5.00 127,0

1.00 25,4

5 125

5.563 141,3

5.50 139,7

3.25 82,6

5.50 139,7

1.00 25,4

6 150

6.625 168,3

6.50 165,1

3.50 88,9

6.50 165,1

1.00 25,4

8 200

8.625 219,1

7.75 196,9

4.25 108,0

7.75 196,9

1.19 30,2

† Eindplaat steekt na montage niet uit voorbij de koppeling.

I-100-DUT_194

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_195

ALUMINIUM FITTINGEN

ALUMINIUM FITTINGEN

Nr. 40-A verloopnippels groef x draad Nr. 42-A verloopnippels groef x afschuining Nr. 43-A verloopnippel groef x groef

Nr. 50-A Verloopstuk

Nippelafmeting *

Maat inch/mm

E tot E †

Nominale afmetingen inch⁄mm

Werkelijke buitendiam. inch⁄mm

inch⁄mm

1 25

1.315 33,7

3.00 76,2

1½ 40

1.900 48,3

4.00 101,6

2 50

2.375 60,3

4.00 101,6

2½ 65

2.875 73,0

4.00 101,6

3 80

3.500 88,9

4.00 101,6

4 100

4.500 114,3

6.00 152,4

5 125

5.563 141,3

6.00 152,4

6 150

6.625 168,3

6.00 152,4

8 200

8.625 219,1

6.00 152,4

totE E EEto

Nr. 40-A groef x draad EE tot to EE

1½ 40 2 50

3 80

x

2.50 63,5

x

1 25

2.50 63,5

1½ 40

2.50 63,5

1 25

2.50 63,5

2 50

2.50 63,5

2½ 65

2.50 63,5

2 50

3.00 76,2

2½ 65

3.00 76,2

3 80

3.00 76,2

3 80

4.00 101,6

4 100

4.00 101,6

4 100

5.00 127,0

6 150

5.00 127,0

x

Nr. 42-A groef x afschuining totE E EEto

4 100

x

Nr. 43-A groef x groef 6 150

x

† Ook andere lengten leverbaar. Neem voor details contact op met Victaulic. Nr. 40-A verloopnippels groef x draad worden geleverd met NPT maar zijn ook verkrijgbaar met British Standard Pipe Threads (BSPT). Voor British Standard Threads uitdrukkelijk ‘BSPT’ opgeven bij bestelling

PRODUCTSPECIFICATIE

8 200

x

E Etot toE E

inch/mm

1 25

Gemaakt van ‘standard weight’ aluminium buis.

I-100-DUT_196

E tot E

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_197

FITTINGEN VOOR HET AGS-SYSTEEM



Nr. W20 – T-stuk Nr. W25 – Reductie T-stuk

W10 – 90º bocht W11 – 45º bocht W12 – 22 ½º bocht W13 – 11 ¼º bocht W20 – T-stuk W35 – kruisstuk CC tot to EE

Maat inch/werkelijke buitenmaat Afmeting mm C tot C to EE

C to totEE

Nr. W10 – 90° bocht

Nr. W11 – 45° bocht

Nr. W13 – 11 ¼° bocht

—

11.00 279,4

9.38 238,3

8 219,1

—

11.00 279,4

9.75 247,7

10 273,0

—

11.00 279,4

10.12 257,0

12 323,9

—

11.00 279,4

10.62 269,7

14 355,6

11.00 279,4

—

—

16 16 6 x x 406,4 406,4 168,3

—

12.00 304,8

10.38 263,7

8 219,1

—

12.00 304,8

10.75 273,1

10 273,0

—

12.00 304,8

11.12 282,4

12 323,9

—

12.00 304,8

11.62 295,1

C toC EE tot

Nr. W10 # 90° bocht (N.G.)

Maat Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inch/mm inch/mm

Nr. W20 – T-stuk

Nr. W11 # 45° bocht (N.G.)

Nr. W12 22 ½° bocht (seg gel)

Nr. W35 – kruisstuk Nr. W13 11 ¼° bocht (seg gel)

Nr. W20 T-stuk (N.G.)

C to totEE

14 14 6 x x 355,6 355,6 168,3

Nr. W12 – 22 ½° bocht

tot CC to EE

VICTAULIC No.W20

C tot SE

VICTAULIC No.W35

CCtot to EE

Nr. W25 inch/mm C tot LE

C to totEE

VICTAULIC No.W20

Nr. W20 C tot E inch/mm

VIC TA No.W ULIC 11

VIC N TA o. U W L 10 IC

C tot C to EE


Nr. W35 kruisstuk (seg gel)

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

14 355,6

—

12.00 304,8

12.00 304,8

16 406,4

12.00 304,8

—

—

8 219,1

—

13.50 342,9

11.75 298,5

14 350

14.000 355,6

14.00 355,6

5.80 147,3

5.00 127,0

3.50 88,9

11.00 279,4

11.00 279,4

16 400

16.000 406,4

16.00 406,4

6.63 168,4

5.00 127,0

4.00 101,6

12.00 304,8

12.00 304,8

18 450

18.000 457,2

18.00 457,2

7.46 189,5

5.50 139,7

4.50 114,3

13.50 342,9

13.50 342,9

10 273,0

—

13.50 342,9

12.12 307,8

20 500

20.000 508,0

20.00 508,0

8.28 210,3

6.00 152,4

5.00 127,0

15.00 381,0

15.00 381,0

12 323,9

—

13.50 342,9

12.62 320,5

24 550

24.000 610,0

24.00 609,6

9.94 252,5

7.00 177,8

6.00 152,4

17.00 431,8

17.00 431,8

14 355,6

—

13.50 342,9

13.00 330,2

16 406,4

—

13.50 342,9

13.00 330,2

x

18 457,0

13.50 342,9

—

—

20 20 x x 508,0 508,0

8 219,1

—

15.00 381,0

12.75 323,9

10 273,0

—

15.00 381,0

13.12 333,2

12 323,9

—

15.00 381,0

13.62 345,9

14 355,6

—

15.00 381,0

14.00 355,6

16 406,4

—

15.00 381,0

14.00 355,6

18 457,0

—

15.00 381,0

14.50 368,3

20 508,0

15.00 381,0

—

—

18 457,0

x

18 457,0

x

# Voor de Verenigde Staten hebben de bochten van 90º en 45º van 14 – 24 inch een lange radius van 1 ½ D met smeedijzeren bochten (Nr. 100 en 110). Zie hiervoor bladzijde 189. (seg gel) segment gelast

18 457,0

(N. G.) Nodulair gietijzer

I-100-DUT_198

PRODUCTSPECIFICATIE

x

18 457,0

PRODUCTSPECIFICATIE

CCtot toEE

Nr. W20

VICTAULIC No.W25

CCtotot SE SE

CC tot to LE LE

Nr. W25

I-100-DUT_199

FITTINGEN VOOR HET AGS-SYSTEEM Nr. W20 C tot E


VICTAULIC No.W20

C to totEE

inch/mm

C tot LE

C tot SE

8 219,1

—

17.00 431,8

14.75 374,7

10 273,0

—

17.00 431,8

15.12 384,0

12 323,9

—

17.00 431,8

15.62 396,7

14 355,6

—

17.00 431,8

16.00 406,4

16 406,4

—

17.00 431,8

16.00 406,4

18 457,0

—

17.00 431,8

20 508,0

—

24 610,0

17.00 431,8

Maat

C tot LE

C tot SE

inch/werkelijke buitenmaat afmeting mm

inch/mm

inch/mm

4 114,3

26.50 673,1

7.50 190,5

6 168,3

26.50 673,1

7.50 190,5

8 219,1

26.50 673,1

7.50 190,5

10 273,0

26.50 673,1

7.50 190,5

16.50 419,1

12 323,9

26.50 673,1

7.50 190,5

17.00 431,8

17.00 431,8

16 16 6 x x 406,4 406,4 168,3

29.00 736,6

8.00 203,2

—

—

8 219,1

29.00 736,6

8.00 203,2

Uitgangen van 323,9 mm (12 inch) en kleiner worden geleverd voorzien van standaard Victaulic gerolde of gesneden groeven die geschikt zijn voor Victaulic buiskoppelingen van die maten.

10 273,0

29.00 736,6

8.00 203,2

12 323,9

29.00 736,6

8.00 203,2

Nr. W30 - 45º lateraal

14 355,6

29.00 736,6

8.00 203,2

6 168,3

32.00 812,8

8.50 215,9

8 219,1

32.00 812,8

8.50 215,9

12 323,9

32.00 812,8

8.50 215,9

14 355,6

32.00 812,8

8.50 215,9

24 x 610,0

24 610,0

x

tot E CCtoE

Nr. W20

14 14 x x 355,6 355,6

VICTAULIC No.W25

tot CCto SE SE C to tot LE LE

Nr. W25

(in segmenten gelast staal) Afmetingen - inch/mm

18 457,0 CCtot to LE LE

VICTAULIC No.W30

Maat

x

18 457,0

x


C tot LE

C tot SE

14 350

14.000 355,6

26.50 673,1

7.50 190,5

16 400

16.000 406,4

29.00 736,6

8.00 203,2

16 406,4

32.00 812,8

8.50 215,9

18 450

18.000 457,2

32.00 812,8

8.50 215,9

20 20 12 x x 508,0 508,0 323,9

35.00 889,0

9.00 228,6

20 500

20.000 508,0

35.00 889,0

9.00 228,6

14 355,6

35.00 889,0

9.00 228,6

24 550

24.000 610,0

40.00 1016,0

10.00 254,0

16 406,4

35.00 889,0

9.00 228,6

16 406,4

40.00 1016,0

10.00 254,0

20 508,0

40.00 1016,0

10.00 254,0

C tot C to SE SE

CC tto ot L LEE


24 x 610,0

24 610,0

x

CCtot to LE LE CCtot to SE SE

CC tot ot L LEE

inch/werkelijke buitenmaat Afmeting mm

Nr. W30-R – laterale reductiefitting 45º

Nr. W25 inch/mm

VICTAULIC No.W30-R

Maat


Uitgangen van 323,9 mm (12 inch) en kleiner worden geleverd voorzien van standaard Victaulic gerolde of gesneden groeven die geschikt zijn voor Victaulic buiskoppelingen van die maten.

I-100-DUT_200

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_201



Nr. W33 – Y-stuk

Nr. W50 – concentrisch verloopstuk Nr. W51 – excentrisch verloopstuk

(in segmenten gelast staal) Afmetingen – inch⁄mm

(staal en nodulair gietijzer)

CCtot to LE LE

Maat

Nr. W50

Nr. W51

inch/werkelijke buitenmaat afmeting/mm

E tot E inch/mm

E tot E inch/mm

14 10 x 355,6 273,0

13.00 330,2

13.00 330,2

8.00 203,2

12 323,9

13.00 330,2

13.00 330,2

13.50 342,9

8.50 215,9

16 12 x 406,4 323,9

14.00 355,6

14.00 355,6

20.000 508,0

15.00 381,0

9.00 228,6

14 355,6

14.00 355,6

14.00 355,6

24.000 610,0

17.00 431,8

10.00 254,0

18 14 x 457,2 355,6

15.00 381,0

15.00 381,0

16 406,4

15.00 381,0

15.00 381,0

20 16 x 508,0 406,4

20.00 508,0

20.00 508,0

18 457,2

20.00 508,0

20.00 508,0

24 18 x 610,0 457,2

20.00 508,0

20.00 508,0

20 508,0

20.00 508,0

20.00 508,0


C tot LE

C tot SE

14 350

14.000 355,6

11.00 279,4

7.50 190,5

16 400

16.000 406,4

12.00 304,8

18 450

18.000 457,2

20 500 24 550

VIC N TA o. U W LIC 33


CCtotot SE SE

Nr. W45R – ANSI 150 verloopnippel met flens Verhoogde kant (staal) Maat

Lengte E tot E


inch/mm

14 350

14.000 355,6

8.00 203,2

16 400

16.000 406,4

8.00 203,2

18 450

18.000 457,2

8.00 203,2

20 500

20.000 508,0

8.00 203,2

24 550

24.000 610,0

8.00 203,2

EE to totEE

Nr. Nr. Nr. Nr.

W60 W42 W43 W49

– – – –

VICTAULIC No.W50

Nr. W50

E to totEE

VICTAULIC No.W51

Nr. W51

eindplaat verloopnippel verloopnippel verloopnippel

(staal)

Maat

I-100-DUT_202

E Eto tot EE

PRODUCTSPECIFICATIE

Nr. W60 Eindplaat

Nr. W42, W43, W49 Nippel




E tot E inch/mm

14 350

14.000 355,6

6.50 165,1

8.00 203,2

16 400

16.000 406,4

7.00 177,8

8.00 203,2

18 450

18.000 457,2

8.00 203,2

8.00 203,2

20 500

20.000 508,0

9.00 228,6

8.00 203,2

24 550

24.000 610,0

10.50 266,7

8.00 203,2

PRODUCTSPECIFICATIE

TT

EE tot to EE

VICTAULIC No.W60

Maat

Nr. W60

EE tot to EE

Nr. W43 AGS grf. x AGS grf.

Nr. W42 AGS grf x afgesch. EEtototE E

Nr. W49 AGS grf. x C606 grf.

I-100-DUT_203


FITTINGEN VOOR JIS-BUIS

Nr. W100 – 1 ½ D bocht met lange radius Nr. W110 – 1 ½ D bocht met lange radius

Nr. 10 – JIS 90 bocht Nr. 11 – JIS 45 bocht Nr. 20 – JIS T-stuk

(staal) Nr. W110 – 45


C tot E inch/mm

C tot E inch/mm

14 350

14.000 355,6

21.00 533,4

8.75 222,3

16 400

16.000 406,4

24.00 609,6

10.00 254,0

18 450

18.000 457,2

27.00 685,8

11.25 285,8

20 500

20.000 508,0

30.00 762,0

12.50 317,5

24 550

24.000 610,0

36.00 914,4

15.00 381,0

Nominale afmetingen

JIS OD

Nr. 10 90˚ bocht C tot E mm/ inch

Nr. W100

200A 8

216,3 8.515

197 7.75

108 4.25

197 7.75

C tot C to EE

250A 10

267,4 10.528

229 9.00

121 4.75

229 9.00

300A 12

318,5 12.539

254 10.00

133 5.25

254 10.00

C totEE C to

CC tot EE to

VIC TA No.W ULIC 110

Maat

VIC N TA o. U W L 10 IC 0

Nr. W100 – 90


Nr. W110

Maat mm/inch

Nr. 11 45˚ bocht C tot E mm/ inch

Nr. 20 T-stuk C tot E mm/ inch

CC tot to EE CC tot to EE C C tot to EE

Nr. 10

Nr. 11 C to totEE

C C tot to E

Fittingen in US-standaardmaten zijn verkrijgbaar van 200A – 600A, deze zijn compatibel met de JIS-standaard. Neem voor details contact op met Victaulic.

Nr. 20

Nr. 25 – JIS T-stuk met verloop CC tot to EE

C C tot to E

Afmeting mm/inch Nominale afmetingen

C tot E doorgang C tot E aftakking JIS OD

mm/inch

mm/inch

216,3 x 216,3 x 165,1 8.515 8.515 6.500

198,1 7.8

198,1 7.8

x 200A 267,4 x 267,4 x 216,3 8 10.528 10.528 8.515

228,6 9.0

228,6 9.0

300A x 300A x 250A 318,5 x 318,5 x 267,4 12 12 10 12.539 12.539 10.528

254,0 10.0

254,0 10.0

200A x 200A x 8 8 250A x 10

250A 10

165 6½


Nr. 50 – JIS concentrisch verloopstuk Afmeting mm/inch Nominale afmetingen JIS OD

200A x 8

165 6½

E tot E

E Etot toEE

mm/inch

216,3 x 165,1 8.515 6.500

127,0 5.00

250A x 200A 267,4 x 216,3 10 8 10.528 8.515

152,4 6.00

300A x 250A 318,5 x 267,4 12 10 12.539 10.528

177,8 7.00


I-100-DUT_204

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_205

STANDAARD GEGROEFDE BUISKOPPELINGEN

STANDAARD GEGROEFDE BUISKOPPELINGEN Y

LET OP • De maat ‘Y’ is de grootste afmeting over de koppeling. Als door de aanwezigheid van andere componenten de boutsteunvlakken in de weg zitten kunnen de componenten ook met een andere dan de getoonde oriëntatie worden gemonteerd, zodat er wel voldoende ruimte is.

Model Model Model Model

Y

Y

005 FireLock starre koppeling 07 Zero-Flex starre koppeling HP-70 starre koppeling HP-70ES starre koppeling

Model 005

Model 07 25 – 300 mm

Model 07 350 – 400 mm

Y Y Y

Y

Y

Y

Model 07 500 – 600 mm Model 005

Model 07 25 – 300 mm

Model 07 350 – 400 mm

Y Y Y

Model 07 500 – 600 mm

Model HP-70 50 – 300 mm

Maat

Model HP-70 350 – 400 mm Maat ‘Y’ inch/mm



1 25

Modellen HP – 70 en HP – 70ES

Model HP-70 50 – 300 mm

Maat

Model HP-70 350 – 400 mm Maat ‘Y’ inch/mm



Model 005

Model 07

108,0 mm

4.250 108,0

7.25 184,2

7.98 202,7

—

5 125

5.563 141,3

9.00 228,6

9.98 251,2

—

133,0 mm

5.250 133,0

9.00 228,6

9.60 243,8

—

139,7 mm

5.500 139,7

9.00 228,6

9.82 249,4

—

6 150

6.625 168,3

10.00 254,0

10.83 275,1

12.68 322,1

159,0 mm

6.250 159,0

10.00 254,0

10.54 267,7

—

165,1 mm

6.500 165,1

10.00 254,0

10.84 275,3

—

Modellen HP – 70 en HP – 70ES

Model 005

Model 07

1.315 33,7

—

4.22 107,2

—

1¼ 32

1.660 42,4

4.50 114,3

4.62 117,3

—

8 200

8.625 219,1

13.13 333,5

13.74 349,0

15.00 381,0

1½ 40

1.900 48,3

4.75 120,7

5.81 147,6

10 250

10.750 273,0

—

—

16.98 431,3

17.25 438,2

2 50

2.375 60,3

5.25 133,4

5.78 146,8

6.68 169,7

12 300

12.750 323,9

—

18.88 479,6

19.13 485,9

2½ 65

2.875 73,0

5.75 146,1

6.38 162,1

7.13 181,1

14 350

14.000 355,6

—

19.89 505,2

22.00 558,8

3.000 76,1

5.75 146,1

6.61 167,9

—

16 400

16.000 406,4

—

76,1 mm

21.84 554,7

24.13 612,9

3 80

3.500 88,9

6.13 155,7

6.81 173,0

7.75 196,9

18 450

18.000 457,0

—

23.89 606,8

—

4 100

4.500 114,3

7.25 184,2

8.21 208,5

9.63 244,6

20 500

20.000 508,0

—

27.47 697,7

—

24 600

24.000 610,0

—

31.61 802,9

—

I-100-DUT_206

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_207



Model 009/009V FireLock EZ™ starre koppeling

Model 72 uitgangskoppeling

Buiskop

Afmetingen - inch/mm Voorgemonteerde Werkelijke (insteekklaar, ‘stab-in’) Gemonteerd geheel buitenNominale diam. afmetingen inch/mm X Y X Y inch/mm

1¼ 32

1.660 42,4

3.13 79,5

4.93 125,2

2.86 72,6

Y

Z

X

1.900 48,3

3.38 85,9

5.16 131,1

3.11 79,0

5.07 128,8

2 50

2.375 60,3

3.88 98,6

5.81 147,6

3.59 91,2

5.68 144,3

2½ 65

2.875 73,0

4.38 111,3

6.21 157,7

4.08 103,6

6.10 154,9

3 80

3.500 88,9

5.06 128,5

6.68 169,7

4.73 120,1

6.43 163,3

4 100

4.500 114,3

6.46 164,1

8.64 219,5

6.00 152,4

8.34 211,8

x

Model 009 voorgemonteerd (insteekklaar) Y

Y


inch/mm

1½ 40

4.83 122,7

1½ 40

Maat Doorgang x verloopuitgang

Z

X

2 50

x

Model 009V gemonteerd geheel 2½ 65

3 80

4 100

6 150

x

x

x

x

V§

Y

½ 15

2.63 66,8

4.50 114,3

¾ 20

2.63 66,8

4.50 114,3

1 25

2.63 66,8

4.50 114,3

½ 15

3.03 77,0

5.00 127,0

¾ 20

3.03 77,0

5.00 127,0

1 25

3.03 77,0

5.00 127,0

½ 15

3.13 79,5

6.00 152,4

¾ 20

3.13 79,5

6.00 152,4

1 25

3.13 79,5

6.00 152,4

1¼ 32

3.69 93,7

6.88 174,8

1½ 40

3.69 93,7

6.88 174,8

¾ 20

3.31 84,1

7.00 177,8

1 25 1¼ 32

4.75 120,7 4.25 120,7

8.00 203,2 8.00 203,2

1½ 40

4.25 108,0

8.00 203,2

¾ 20

3.81 96,8

8.38 212,9

1 25

3.81 96,8

8.38 212,9

1½ 40

4.59 116,6

9.00 228,6

2 50

4.59 116,6

9.00 228,6

1 25

6.88 174,8

12.00 304,8

1½ 40

6.88 174,8

12.00 304,8

2 50

6.06 153,9

12.00 304,8

V

Model 72 met een uitgang met binnenschroefdraad

† Midden van rechte doorgang tot eind van de fittingen. Nr. 60 eindkap is niet geschikt voor vacuümtoepassing met Model 72 uitgangskoppelingen. Gebruik in dat geval Nr. 61 Bolle eindplaat.

I-100-DUT_208

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_209

STANDAARD GEGROEFDE BUISKOPPELINGEN Model Model Model Model


75 koppeling 77 standaard flexibele koppeling 77A flexibele aluminium koppeling 77S flexibele roestvaststalen koppeling

Y

Y

Y

Y

Model 75 25 – 200 mm

Model 77 20 – 300 mm

Y

Y

Y

Y

Maat

Model 75 25 – 200 mm

Model 77 20 – 300 mm

Maat

Model 77 350 – 550 mm

Model 77 600 mm

Model 77 350 – 550 mm

Model 77 600 mm

Maat ‘Y’ inch/mm


Model 75

Model 77

Model 77A

Model 77S

165,1 mm

6.500 165,1

10.66 270,8

11.63 295,4

—

—

203,2 mm*

8.000 203,2

13.33 338,6

—

—

—

Nominale maat inch/mm




Model 75

Model 77

Model 77A

Model 77S

8 200

8.625 219,1

13.97 354,8

14.75 374,7

14.73 374,1

14.74 374,4

¾ 20

1.050 26,9

—

4.00 101,6

—

3.89 98,8

254,0 mm*

10.000 254,0

15.81 401,6

—

—

—

1 25

1.315 33,7

4.27 108,5

4.12 104,6

4.12 104,6

4.50 114,3

10 250

10.750 273,0

—

17.13 435,1

—

17.33 440,2

1¼ 32

1.660 42,4

4.61 117,1

5.00 127,0

4.91 124,7

4.79 121,7

304,8 mm*

12.000 304,8

17.69 449,3

—

—

—

1½ 40

1.900 48,3

4.82 122,4

5.38 136,7

5.23 132,8

4.80 121,9

12 300

12.750 323,9

—

19.25 489,0

19.15 486,4

19.15 486,4

2 50

2.375 60,3

5.22 132,6

5.88 149,4

5.77 146,6

5.33 135,4

14 350

14.000 355,6

—

19.88 505,0

—

20.44 519,2

2½ 65

2.875 73,0

5.68 144,3

6.50 165,1

6.38 162,1

5.79 147,1

15 375

15.000 381,0

—

21.63 594,4

—

—

76,1 mm

3.000 76,1

5.90 149,9

6.63 168,4

—

—

16 400

16.000 406,4

—

22.13 562,1

—

22.52 572,0

3 80

3.500 88,9

7.00 177,8

7.13 181,1

7.04 178,8

6.99 177,5

18 450

18.000 457,0

—

24.50 622,3

—

24.62 625,3

3½ 90

4.000 101,6

7.50 190,5

8.25 209,6

—

—

20 500

20.000 508,0

—

27.25 692,2

—

—

4 100

4.500 114,3

8.03 204,0

8.88 255,6

8.78 223,0

8.20 208,3

22 550

22.000 559,0

—

29.50 749,3

—

—

108,0 mm

4.250 108,0

7.79 197,9

8.63 219,2

—

—

24 600

24.000 610,0

—

31.25 793,8

—

—

4½ 120

5.000 127,0

9.43 239,5

—

—

—

5 125

5.563 141,3

10.07 255,8

10.65 270,5

10.47 265,9

—

133,0 mm

5.250 133,0

9.37 238,0

10.38 263,7

—

—

139,7 mm

5.500 139,7

9.59 243,6

10.65 270,5

—

—

152,4 mm

6.000 152,4

10.48 266,2

—

—

—

6 150

6.625 168,3

11.07 281,2

11.88 301,8

11.77 299,0

11.06 280,9

159,0 mm

6.250 159,0

10.49 266,4

11.50 292,1

—

—

I-100-DUT_210

PRODUCTSPECIFICATIE

*Model 74 koppelingen.

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_211



Model 78A Snap-Joint koppeling Model 78A Snap-Joint aluminium koppeling

Model 89 starre koppeling voor roestvaststalen buis Model 475 lichtgewicht, flexibele roestvaststalen koppeling Model 489 starre roestvaststalen koppeling


Maat

Y



Model 78

Model 78A

1 25

1.315 33,7

3.25 82,6

—

1¼ 32

1.660 42,4

3.75 95,3

—

1½ 40

1.900 48,3

4.50 114,3

—

2 50

2.375 60,3

4.75 120,7

4.88 124,0

2½ 65

2.875 73,0

5.88 149,4

—

3 80

3.500 88,9

6.25 158,8

—

4 100

4.500 114,3

7.75 196,9

—



Model 89

Model 475

Model 489

5 125

5.563 141,3

9.50 241,3

—

1 25

1.315 33,7

—

4.36 110,7

—

6 150

6.625 168,3

10.63 270,0

—

1¼ 32

1.660 42,4

—

4.67 118,6

—

8 200

8.625 219,1

13.00 330,2

—

1½ 40

1.900 48,3

—

4.74 120,4

4.42 112,3

10 250

10.750 273,0

—

15.60 396,2

2 50

2.375 60,3

6.68 169,7

5.03 127,8

5.19 131,8

2½ 65

2.875 73,0

7.13 181,1

5.59 142,0

5.62 142,7

76,1 mm

3.000 76,1

—

5.73 145,5

5.72 145,3

3 80

3.500 88,9

7.75 196,9

6.67 169,4

6.78 172,2

4 100

4.500 114,3

9.63 244,6

7.96 202,2

7.90 200,7

139,7 mm

5.500 139,7

—

8.97 227,8

11.13 282,7

165,1 mm

6.500 165,1

11.13 282,7

10.53 267,5

12.68 322,1

6 150

6.625 168,3

12.68 322,1

—

12.68 322,1

216,3 mm

8.500 216,3

13.65 346,7

—

15.00 381,0

8 200

8.625 219,1

15.00 381,0

—

15.00 381,0

267,4 mm

10.500 267,4

15.81 401,6

—

17.25 438,2

10 250

10.750 273,0

17.25 438,2

—

17.25 438,2

318,5 mm

12.500 318,5

17.81 452,4

—

19.13 485,9

12 300

12.750 323,9

19.13 485,9

—

19.13 485,9

Y

Model 89

Model 475

Model 489 40 – 100 mm

Maat

* Raadpleeg de instructies op pagina 88 en 89 voor de blokkeerhendel vrij te houden afmetingen.

I-100-DUT_212

Y

Y Y

PRODUCTSPECIFICATIE

Model 489 150 – 300 mm/ 165,1 – 318,5 mm JIS


PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_213




Model 770 koppeling voor grote diameters Model 775 koppeling voor kunststofbuizen Model 791 Vic-Boltless koppeling*

Maat inch/mm

2 50

x


1 25

5.25 133,4

1½ 40

5.25 133,4

x

2 50

6.00 152,4

76,1 mm x

2 50

6.00 152,4

2 50

7.13 181,1

2½ 65

7.13 181,1

76,1 mm

7.13 181,1

2½ 65

3 80

4 100

x

x

2 50

8.88 225,6

2½ 65

8.88 225,6

3 80

8.88 225,6

4½ 120

x 76,1 mm

5 125

x

4 120

10.63 270,0

6 150

x

4 120

11.88 301,8

5 125

11.88 301,8

4 100

11.38 289,1

6 150

14.75 374,7

165,1 mm x 8 200

x

Y

Y Y Y

Model 770 650 – 900 mm

Model 770 1050 mm

Model 791

Maat

8.88 225,6

Nr. 60 eindkap is niet geschikt voor vacuümtoepassing met Model 750 verloopkoppelingen. Gebruik in dat geval Nr. 61 Bolle eindplaat.




Model 770

Model 791*

2 50

2.375 60,3

—

4.75 120,7

2½ 65

2.875 73,0

—

5.53 140,5

3 80

3.500 88,9

—

6.20 157,5

4 100

4.500 114,3

—

7.67 194,8

6 150

6.625 168,3

—

10.17 258,3

8 200

8.625 219,1

—

12.48 317,0

10 250

10.750 273,0

—

—

12 300

12.750 323,9

—

—

26 650

26.000 660,4

34.25 870,0

—

28 700

28.000 711,0

36.33 922,8

—

30 750

30.000 762,0

38.32 973,3

—

32 800

32.000 813,0

40.43 1026,9

—

36 900

36.000 914,0

44.33 1126,0

—

42 1050

42.000 1067,0

51.56 1309,6

—

* Raadpleeg de instructies op pagina 96 voor Model 792 montagegereedschap voor de aan te houden vrije afmetingen.

I-100-DUT_214

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_215

GEGROEFDE BUISKOPPELINGEN VOOR HET AGS-SYSTEEM

GEGROEFDE BUISKOPPELINGEN VOOR JIS-BUIS Model Model Model Model

Model W07 AGS starre koppeling Model W77 AGS flexibele koppeling Maat ‘Y’ inch/mm

Maat

005 FireLock starre koppeling 07 Zero-Flex starre koppeling 75 koppeling 77 standaard flexibele koppeling

Y



Model W07

Model W77

14 350

14.000 355,6

20.59 523,0

20.59 523,0

16 400

16.000 406,4

23.51 597,2

23.51 597,2

18 450

18.000 457,2

25.53 648,5

25.46 646,7

20 500

20.000 508,0

27.13 689,1

27.13 689,1

24 550

24.000 610,0

32.31 820,7

32.31 820,7

Model W07

Model 005

Model 07

Maat – mm/inch

Model W77

Model 75

Model 77

Maat ‘Y’ – mm/inch

Nominale afmetingen

JIS OD

Model 005

Model 07

Model 75

Model 77

200A 8

216,3 8.515

337 13.25

346 13.62

349 13.75

374 14.72

250A 10

267,4 10.528

—

431 16.97

—

433 17.05

300A 12

318,5 12.539

—

480 18.90

—

486 19.13

Koppelingen in US-standaardmaten zijn verkrijgbaar van 200A – 600A, deze zijn compatibel met de JIS-standaard. Neem voor details contact op met Victaulic.

I-100-DUT_216

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_217

STANDAARD VIC-FLANGE ADAPTERS

VIC-FLANGE ADAPTER VOOR HET AGS-SYSTEEM

Model Model Model Model


441 roestvaststalen Vic-Flange adapter 741 Vic-Flange adapter 743 Vic-Flange adapter 744 FireLock flensadapter


W

W

W

Model 441

W

Model 741 58 – 300 mm

Model 741 350 – 600 mm

“W” Afmeting

Maat

Model 743

W

Model 744

inch/mm

14 350

14.000 355,6

24.50 622,3

16 400

16.000 406,4

27.12 688,8

18 450

18.000 457,0

29.00 736,6

20 500

20.000 508,0

31.50 800,1

24 600

24.000 610,0

36.00 914,4

W

Maat ‘W’ inch/mm



Model 441

Model 741

Model 743

Model 744

2 50

2.375 60,3

6.84 173,7

6.75 171,5

6.50 165,1

6.75 171,5

2½ 65

2.875 73,0

7.72 196,1

7.88 200,2

7.50 190,5

7.88 200,2

76,1 mm

3.000 76,1

—

8.20 208,3

—

—

3 80

3.500 88,9

8.22 208,8

8.44 214,4

8.25 209,6

8.44 214,4

4 100

4.500 114,3

9.72 246,9

9.94 252,5

10.00 254,0

9.94 252,5

139,7 mm

5.500 139,7

—

10.78 273,8

—

—

5 125

5.563 141,3

—

11.00 279,4

11.00 279,4

11.00 279,4

6 150

6.625 168,3

11.78 299,2

12.00 304,8

12.50 317,5

12.50 304,8

165,1 mm

6.500 165,1

—

+

—

—

8 200

8.625 219,1

—

14.63 371,6

15.00 381,0

14.63 371,6

10 250

10.750 273,0

—

17.19 436,6

17.50 444,5

—

12 300

12.750 323,9

—

20.25 514,4

20.50 520,7

—

14 350

14.000 355,6

—

24.50 622,3

—

—

16 400

16.000 406,4

—

27.12 688,8

—

—

18 450

18.000 457,0

—

29.00 736,6

—

—

20 500

20.000 508,0

—

31.50 800,1

—

—

24 600

24.000 610,0

—

36.00 914,4

—

—

+ Maat ‘W’ niet van toepassing.

I-100-DUT_218

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_219

GATZAAGPRODUCTEN

GATZAAGPRODUCTEN

Modellen 920 en 920N Mechanical-T aftakkingsuitgang met bouten


Y

V

2 50

2½ 65

x

x

76,1 mm x

3 80

x

Model 920 en 920N met uitgang met binnenschroefdraad

Model nr.

Doorgang X aftakking Nominaal inch/mm 920 of 920N

Y V

V

Model 920 en 920N met gegroefde uitgang Maat

Y

Y

Model 920 en 920N met gegroefde uitgang Maat

Afmetingen - inch/mm T** Uitbouw

Binnendraad V‡#

2.53 64,3

½ (a) 15

920N

2.00 50,8

¾ (a) 20

920N

1.97 50,0

1 (a) 25

920N

1 ¼ (a) 32

Groef V‡

Y

V

Model nr.


—

5.35 135,9

3½ 90

2.53 64,3

—

5.35 135,9

4 100

1.85 47,0

2.53 64,3

—

920N

2.05 52,1

2.75 69,9

1 ½ (a) 40

920N

2.03 51,6

½ (a) 15

920N

¾ (a) 20

Model 920 en 920N met uitgang met binnenschroefdraad Afmetingen - inch/mm T** Uitbouw

Binnendraad V‡#

Groef V‡

Y

6.72 170,7

x

2 50

920N

—

—

3.75 95,3

x

½ (a) 15

920N

3.03 77,0

3.56 90,4

—

7.01 178,1

5.35 135,9

¾ (a) 20

920N

3.00 76,2

3.56 90,4

—

7.01 178,1

3.00 76,2

5.35 135,9

1 (a) 25

920N

2.88 73,2

3.56 90,4

—

7.01 178,1

2.75 69,9

3.12 79,2

5.35 135,9

1 ¼ † (a) 32 (b)

920N

3.08 78,2

3.78 96,0

4.00 101,6

7.01 178,1

2.21 56,1

2.74 69,6

—

5.64 143,3

1 ½ † (a) 40 (b)

920N

3.28 83,3

4.00 101,6

4.00 101,6

7.01 178,1

920N

2.18 55,4

2.74 69,6

—

5.64 143,3

2 † (a) 50

920N

3.25 82,6

4.00 101,6

4.00 101,6

7.01 178,1

1 (a) 25

920N

2.06 52,3

2.74 69,6

—

5.64 143,3

2 ½ † (a) 65

920

2.88 73,2

4.00 101,6

4.00 101,6

7.34 186,4

1 ¼ † (a) 32

920N

2.30 58,4

3.00 76,2

3.25 82,6

6.29 159,8

76,1 mm

920

—

—

4.00 101,6

7.34 186,4

1 ½ † (a) 40

920N

2.28 57,9

3.00 76,2

3.25 82,6

6.26 159,8

3 † (a) 80

920

3.31 84,1

4.50 114,3

4.12 104,6

7.73 196,3

½ (a) 15

920

2.22 56,4

2.75 69,9

—

6.46 164,1

1 ¼ (a) 32

920N

3.08 78,2

3.78 96,0

—

7.64 194,1

¾ (a) 20

920

2.19 55,6

2.75 69,9

—

6.46 164,1

1 ½ (a) 40

920N

3.28 88,3

4.00 101,6

—

7.64 194,1

1 (a) 25

920

2.07 52,6

2.75 69,9

—

6.46 164,1

2 (a) 50

920N

3.25 82,6

4.00 101,6

—

7.64 194,1

1 ¼ † (a) 32

920N

2.30 58,4

3.50 88,9

3.50 88,9

6.29 159,8

76,1 mm

920

2.88 73,2

4.00 101,6

4.00 101,6

7.64 194,1

1 ½ (a) 40

920N

2.28 57,9

3.50 88,9

—

6.29 159,8

3 (a) 80

920

3.31 84,1

4.50 114,3

—

7.63 193,8

½ (a) 15

920N

2.52 64,0

3.05 77,5

—

6.15 156,2

920

4.03 102,4

4.75 120,7

4.75 120,7

9.70 246,4

¾ (a) 20

920N

2.49 63,2

3.05 77,5

—

6.15 156,2

2 † (a) 50

920

4.00 101,6

4.75 120,7

4.75 120,7

9.70 246,4

1 (a) 25

920N

2.38 60,5

3.06 77,7

—

6.15 156,2

2 ½ † (a) 65

920

3.63 92,2

4.75 120,7

4.75 120,7

9.70 246,4

1 ¼ † (a) 32 (b)

920N

2.55 64,8

3.25 82,6

3.56 90,4

6.15 156,2

3 † (a) 80

920

3.81 96,8

5.00 127,0

4.63 117.6

9.70 246,4

1 ½ † (a) 40 (b)

920N

2.78 70,6

3.50 88,9

3.56 90,4

6.15 156,2

2 50

920N

3.75 95,3

4.50 114,3

—

8.00 203,2

2 (a) 50

920N

2.75 69,9

3.50 8,9

3.56 90,4

6.75 171,5

3 80

920

3.81 96,8

5.00 127,0

—

9.46 240,3


I-100-DUT_220

108,0 mm x

5 125

x 1 ½ † (a) 40

133,0 mm x


PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_221

GATZAAGPRODUCTEN

GATZAAGPRODUCTEN



Y

V


Model nr.

Maat

T** Uitbouw

Binnendraad V‡#

Groef V‡

1½† 40

920N

3.78 96,0

4.50 114,3

—

8.23 209,0

920N

3.75 95,3

4.50 114,3

—

920

3.63 92,2

4.75 120,7

76,1 mm

920

—

3 80

920

1¼ 32 (b)

6 150

x

Model nr.

Afmetingen - inch/mm T** Uitbouw

Binnendraad V‡#

Groef V‡

1 25

920

3.88 98,6

4.56 115,8

—

9.34 237,2

8.23 209,0

1¼ 32

920

4.43 112,5

5.13 130,3

—

9.34 237,2

—

9.85 250,2

1 ½ † (a) 40

920

4.41 112,0

5.13 130,3

—

9.34 237,2

—

4.63 117,6

9.70 246,4

2 † (a) 50

920

4.38 111,3

5.13 130,3

—

9.34 237,2

3.81 96,8

5.00 127,0

4.63 117,6

9.85 250,2

920

4.01 101,9

5.13 130,3

—

10.51 267,0

920N

4.63 112,5

5.13 130,3

—

9.15 232,4

2½† 65 76,1 mm (a) (b)

920

4.01 101,9

5.13 130,3

5.21 132,3

10.51 267,0

1 ½ † (a) 40 (b)

920N

4.40 111,8

5.12 130,0

5.13 130,3

9.15 232,4

3 † (a) 80

920

4.31 109,5

5.50 139,7

5.13 130,3

10.51 267,0

2 † (a) 50

920N

4.38 111,3

5.13 130,3

5.13 130,3

9.15 232,4

4 † (a) 100

920

3.81 96,8

5.75 146,1

5.38 136,7

10.51 267,0

920

4.01 101,9

5.13 130,3

5.12 130,0

10.51 267,0

920N

4.43 112,5

5.13 103,3

—

9.15 232,4

920

—

—

5.21 132,3

10.51 267,0

2 (a) 50

920

5.44 138,2

6.19 157,2

—

12.42 315,5

3 † (a) 80

920

4.31 109,5

5.50 139,7

5.13 130,3

10.51 267,0

2 ½ † (a) 65

920

5.07 128,8

6.19 157,2

6.19 157,2

12.42 315,5

4 † (a) 100

920

3.81 96,8

5.75 146,1

5.38 136,7

10.51 267,0

3 † (a) 80

920

5.31 134,9

6.50 165,1

6.50 165,1

12.42 315,5

1¼ 32

920N

4.43 112,5

5.13 130,3

—

9.40 238,8

4 † (a) 100

920

4.81 122,2

6.75 171,5

6.38 162,1

12.42 315,5

1 ½ (a) 40

920N

4.41 112,0

5.13 130,3

—

9.40 238,8

** Center van doorgang naar gekoppeld buisuiteinde, alleen voor uitgang met binnendraad (afmetingen bij benadering)

2 (a) 50

920N

4.38 111,3

5.13 130,3

—

9.40 238,8

† Beschikbaar met gegroefdeuitgang of uitgang met binnendraad

76,1 mm

920

4.38 111,3

5.50 139,7

5.13 130,3

9.40 238,8

# Uitgangen met binnendraad zijn beschikbaar conform NPT- en BSP-specificaties

3 80

920

4.31 109,5

5.50 139,7

5.13 130,3

9.40 238,8

(b) Voor draaduitgang 76,1 mm geeft u 2 ½-inch BSPT op

108,0 mm

920

—

—

5.38 136,7

9.40 238,8

4 100

920

3.81 96,8

5.75 146,1

—

9.40 238,8

2 ½ † (a) 65 76,1 mm (a) (b)

159,0 mm x



2† 50 76,1 mm (a) (b)

139,7 mm

V

Model 920 en 920N met gegroefde uitgang



139,7 mm x

Y V

V

Model 920 en 920N met gegroefde uitgang

Maat

Y

Y

Y

165,1 mm x

168,3 mm x 42,4 mm 8 200

x

Y

‡ Center van doorgang tot uiteinde fitting (a) Uitgang met BSP (British Standard Pipe Thread)-binnendraad is verkrijgbaar OPMERKING: Model 920 en Model 920N koppelingshelften kunnen niet worden gecombineerd voor kruisverbindingen.


I-100-DUT_222

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_223

GATZAAGPRODUCTEN

GATZAAGPRODUCTEN

Model 922 FireLock uitgangs-T-stuk Maat inch/mm Doorgang x aftakking FPT †

1¼ 32

1½ 40

2 50

2½ 65

x

x

x

x

76,1 mm x

Model 924 Vic-O-Well thermometeruitgang zonder beugel Y

Maat ‘Y’

Y

Maat ‘V’

Y

V

inch/mm

inch/mm

½ 15

3.87 98,3

1.83 46,5

¾ 20

3.87 98,3

1.83 46,5

1 25

3.87 98,3

2.18 55,4

½ 15

4.08 103,6

1.95 49,5

¾ 20

4.08 103,6

1.95 49,5

Afmeting inch/mm Doorgang x aftakking

Maat † ‘Y’ inch/mm

Maat ‘X’ inch/mm

1 25

4.08 103,6

2.30 58,4

4 – 8 voor schacht 6 inch ‡ 100 – 200 voor schacht 150 mm

3.09 78,5

7.09 180,1

½ 15

4.60 116,8

2.19 55,6

10 en groter voor schacht 6 inch ‡ 250 en groter voor schacht 150 mm

3.09 78,5

7.09 180,1

¾ 20

4.60 116,8

2.19 55,6

† Breedte van kraag als geleverd. Montagebreedte kan afwijken door vervorming van kraag bij montage.

1 25

4.60 116,8

2.54 64,5

‡ 1 ¼ inch uitgang – 1 ¼-NEF18 – 2B

½ 15

5.40 137,2

2.44 62,0

¾ 20

5.40 137,2

2.44 62,0

1 25

5.40 137,2

2.79 70,9

½ 15

5.50 139,7

2.44 62,0

¾ 20

5.50 139,7

2.44 62,0

1 25

5.50 139,7

2.79 70,9

X

X

4 – 8”-maten

4 – 8”-maten

† Victaulic-producten met binnenschroefdraad zijn alleen ontworpen voor koppeling met standaard buitendraad conform NPT of (optioneel) BSPT. Bij gebruik met buitendraadproducten voor speciale doeleinden, zoals voelers, droge hangende sprinklers e.d., dient gecontroleerd te worden of deze combineerbaar zijn met dit Victaulic-product. Staat dit niet vooraf vast, dan kan het leiden tot montageproblemen of lekkage.

Model 923 Vic-Let aanboorzadel zonder beugel Maat inch/mm Doorgang x aftakking

4–8

10 en groter

x

x

“Y” ‡ Afmeting inch/mm

“X” Afmeting inch/mm

½ 15

3.09 78,5

3.00 76,2

¾ 20

3.09 78,5

3.00 76,2

½ 15

3.00 76,2

3.00 76,2

¾ 20

3.00 76,2

3.00 76,2

‡ Kraagbreedte zoals opgegeven. Montagebreedte kan afwijken door vervorming van kraag bij montage.

I-100-DUT_224

Y

X

4 – 8” IPS Y

X

10” IPS en groter

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_225

STANDAARD GEGROEFDE AFSLUITERS


Vic-300 vlinderklep

Serie 700 Vlinderkleppen

Maat Nominale afmetingen Werkelijke buitendiam. inch/mm inch/mm

Maat ‘A’ eind-tot-eind

Maat


inch/mm


inch/mm

Standaard profiel

Laag profiel

2 50

2.375 60,3

3.21 81,5

2½ 65

2.875 73,0

3.77 95,8

76,1 mm

3.000 76,1

3.77 95,8

3 80

3.500 88,9

3.77 95,8

4 100

4.500 114,3

4.63 117,6

5 125

5.563 141,3

5.88 149,4

139,7 mm

5.500 139,7

5.88 149,4

6 150

6.625 168,3

5.88 149,4

165,1 mm

6.500 165,1

5.88 149,4

8 200

8.625 219,1

5.33 135,4

10 250

10.750 273,0

6.40 162,6

12 300

12.750 323,9

6.50 165,1

A

1½ 40

1.900 48,3

3.38 85,9

4.45 113,0

3.57 90,7

2 50

2.375 60,3

3.19 81,0

4.97 126,2

4.09 103,9

2½ 65

2.875 73,0

3.81 96,8

6.19 157,2

5.19 131,8

3 80

3.500 88,9

3.81 96,8

6.75 171,5

5.75 146,1

4 100

4.500 114,3

4.56 115,8

8.19 208,0

7.38 187,5

5 125

5.563 141,3

5.81 147,6

9.34 237,2

8.84 224,5

6 150

6.625 168,3

5.81 147,6

10.38 263,7

9.88 251,0

165,1 mm

6.500 165,1

5.81 147,6

10.38 263,7

9.88 251,0

Serie 705W Firelock vlinderklep Serie 708W Vlinderklep voor brandbeveiliging Maat

Serie 377 Vic-Plug smoorkraan Maat



inch/mm

17.00 431,8

16 400

16.000 406,4

17.75 450,9

18 450

18.000 457,0

21.50 546,1

SEAT END

14.000 355,6

B

* Afmetingen gelden voor de afsluiter zelf, zonder bediening. Raadpleeg Victaulic-publicatie 08.05 voor de maten van vertragingskast, tweepositiehendel en Lever Lock hendel.

Raadpleeg Victaulic-publicatie 08.02 voor de maten van vertragingskast, tweepositiehendel en Lever Lock hendel.

14 350

A

Hoogte ‘B’ inch/mm *

A


Maat ‘B’ totale hoogte



inch/mm

inch/mm

2½ 65

2.875 73,0

3.77 95,8

9.80 248,9

76,1 mm

3.000 76,1

3.77 95,8

9.80 248,9

3 80

3.500 88,9

3.77 95,8

10.48 266,2

4 100

4.500 114,3

4.63 117,6

11.89 302,0

139,7 mm ‡

5.500 139,7

5.88 149,4

12.82 325,6

5 125

5.563 141,3

5.88 149,4

12.82 325,6

165,1 mm

6.500 165,1

5.88 149,4

13.74 349,0

6 150

6.625 168,3

5.88 149,4

13.74 349,0

8 200

8.625 219,1

5.33 135,4

16.92 429,8

10 250

10.750 273,0

6.40 162,6

19.14 486,2

12 300

12.750 323,9

6.50 165,1

21.54 547,1

B

A

‡ De Serie 708W is niet verkrijgbaar in de afmeting 139,7 mm.

I-100-DUT_226

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_227




Serie Serie Serie Serie

Maat


Maat ‘E’



inch/mm

inch/mm

14 350

14.000 355,6

7.00 177,8

2.66 67,6

16 400

16.000 406,4

7.00 177,8

3.66 93,0

18 450

18.000 457,0

8.00 203,2

4.15 105,4

20 500

20.000 508,0

8.50 215,9

4.93 125,2

24 600

24.000 610,0

10.00 254,0

6.18 157,0

E

E

A

Maat

Serie 709 vlinderklep Maat ‘A’ eind-tot-eind

Maat

Maat ‘E’



inch/mm

inch/mm

14 350

14.000 355,6

7.00 177,8

2.66 67,6

16 400

16.000 406,4

7.00 177,8

3.66 93,0

18 450

18.000 457,0

8.00 203,2

4.15 105,4

20 500

20.000 508,0

8.50 215,9

4.93 125,2

24 600

24.000 610,0

10.00 254,0

6.18 157,0

716 Vic-Check terugslagklep 717 Firelock terugslagklep 717R Firelock terugslagklep 779 venturi-terugslagklep

E

Maat ‘B’ totale breedte



inch/mm

inch/mm

2½* 65

2.875 73,0

3.88 98,6

4.25 108,0

76,1 mm *

3.000 76,1

3.88 98,6

4.25 108,0

3* 80

3.500 88,9

4.25 108,0

5.06 128,5

4 100

4.500 114,3

9.63 244,6

6.00 152,4

5 125

5.563 141,3

10.50 266,7

6.80 172,7

139,7 mm

5.500 139,7

10.50 266,7

6.80 172,7

6 150

6.625 168,3

11.50 292,1

8.00 203,2

165,1 mm

6.500 165,1

11.50 292,1

8.00 203,2

8 200

8.625 219,1

14.00 355,6

9.88 251,0

10 * 250

10.750 273,0

17.00 431,8

12.00 304,8

12 * 300

12.750 323,9

19.50 495,3

14.00 355,6

14 ‡ 350

14.000 355,6

20.25 514,4

14.52 368,8

E

A


A

B

Nominaal 2 ½ – 3” A

B

Nominaal 4 – 8” A

B

Nominaal 10 – 14”

A

‡ De Serie 717/717R Firelock terugslagklep en Serie 779 venturi-terugslagklep zijn niet verkrijgbaar in de maat 350 mm. * De Serie 717R Firelock terugslagklep is niet verkrijgbaar in deze maten.

Serie 712 Swinger terugslagklep Serie 712S Swinger terugslagklep Serie 713 Swinger terugslagklep ‘A’ eind-tot-eind Afmeting

Maat

A


inch/mm

2§ 50

2.375 60,3

9.00 228,6

2½‡ 65

2.875 73,0

9.25 235,0

3‡ 80

3.500 88,9

10.75 273,1

4‡ 100

4.500 114,3

12.00 304,8

§ De Serie 712S is alleen verkrijgbaar in de maat 50 mm. ‡ De Serie 713 Swinger terugslagklep is niet verkrijgbaar in de maten 65 – 100 mm (2 ½ – 4-inch).

I-100-DUT_228

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_229



Model 720 TestMaster™ II Alarmtestmodule

Serie 722 kogelkraan met draad en messing huis

GEHEEL FULL DRAIN GEOPEND POSITION CLOSED GESLOTEN POSITION POSITIE D

GEHEEL FULL DRAIN GEOPEND POSITION

GEHEEL FULL DRAIN GEOPEND POSITION

CLOSED GESLOTEN POSITION POSITIE

CLOSED GESLOTEN POSITION POSITIE D

C

D

C

C

B B

G

B A

I

A

Model 720 met gegroefde uiteinden

Model 720 met schroefdraaduiteinde


A

H

Model 720 met drukontlastventiel Afmetingen - inch/mm


A

B

C

D

G


Maat

H

I

MODEL 720 MET GEGROEFDE UITEINDEN 1¼ 32

1.660 42,4

3.15 80,0

2.90 73,7

5.47 138,9

6.43 163,3

—

—

—

1½ 40

1.900 48,3

3.65 92,7

3.06 77,7

5.47 138,9

6.51 165,4

—

—

—

2 50

2.375 60,3

3.65 92,7

3.06 77,7

5.47 138,9

6.51 165,4

—

—

—

MODEL 720 MET SCHROEFDRAADUITEINDE 1 25

1.315 33,4

3.00 76,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.43 163,3

—

—

—

1¼ 32

1.660 42,2

3.00 76,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.43 163,3

—

—

—

1½ 40

1.900 48,3

3.63 92,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.51 165,4

—

—

—

2 50

2.375 60,3

3.63 92,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.51 165,4

—

—

—



inch/mm

¼ 8

0.540 13,7

1.54 39,1

3⁄8 10

0.675 17,2

1.77 45,0

½ 15

0.840 21,3

2.13 54,1

¾ 20

1.050 26,9

2.44 62,0

1 25

1.315 33,4

2.95 74,9

1¼ 32

1.660 42,2

3.31 84,1

1½ 40

1.900 48,3

3.66 93,0

2 50

2.375 60,3

4.21 106,9

A

Serie 723 verdeelklep met drie poorten Maat ‘A’ eind-tot-eind



inch/mm

2 50

2.375 60,3

6.50 165,1 A

MODEL 720 MET DRUKONTLASTVENTIEL

Serie 723S roestvaststalen verdeelklep met drie poorten

1 25

1.315 33,4

3.00 76,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.43 163,3

3.90 99,1

4.95 125,7

4.00 101,6

1¼ 32

1.660 42,2

3.00 76,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.43 163,3

3.90 99,1

4.95 125,7

4.00 101,6

1½ 40

1.900 48,3

3.63 92,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.51 165,4

4.09 103,9

4.95 125,7

4.00 101,6

2 50

2.375 60,3

3.63 92,2

2.38 60,5

5.47 138,9

6.51 165,4

4.09 103,9

4.95 125,7

4.00 101,6




inch/mm

2 50

2.375 60,3

6.86 174,2

A

I-100-DUT_230

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_231



Serie 726 Vic-Ball kogelkraan

Klepcombinaties voor drie toepassingen Maat ‘A’ eind-tot-eind



inch/mm

1½ 40

1.900 48,3

5.12 130,0

2 50

2.375 60,3

5.50 139,7

2½ 65

2.875 73,0

6.25 158,8

3 80

3.500 88,9

6.56 166,6

4 100

4.500 114,3

8.25 209,6

6 150

6.625 168,3

10.10 256,5

Afmeting E-tot-E inch/mm

Maat

A

Maten 1 ½” – 3”

A

Maten 4 – 6”

Serie 728 Firelock kogelkraan


Werkelijke buitendiam. meter inch/mm

Combinatie vlinderklep/ terugslagklep

2½ 65

2.875 73,0

7.75 196,9

—

3 80

3.500 88,9

8.12 206,2

12.25 311,2

4 100

4.500 114,3

14.38 365,3

18.62 472,9

5 125

5.563 141,3

16.50 419,1

—

6 150

6.625 168,3

17.50 444,5

22.00 558,8

8 200

8.625 219,1

19.50 495,3

25.50 647,7

10 250

10.750 273,0

23.50 596,9

30.00 762,0

12 300

12.750 323,9

26.12 663,4

33.50 850,9

14 350

14.000 355,6

27.38 695,5

37.25 946,2

EE tot to E E

Combinatie Vic-Plug met terugslagklep

2 ½ – 3” nominaal met Vic-300 Vlinderklep met hendel en Series 716 VicCheck terugslagkleppen

SEAT END

EEtot to E E

3” nominaal Serie 377 Vic-Plug met manuele hendel, Serie 716 VicCheck terugslagklep en Serie 307 Koppeling

B

B

A

A

Groef x Groef

Maat


Totale hoogte ‘B’

inch/mm

inch/mm

inch/mm

1 drd x drd 25 drd drd

2.84 72,1

5.61 142,5

1 ¼ drd x drd 32 drd drd

3.31 84,1

6.04 153,4

1 ½ drd x drd 40 drd drd

3.66 93,0

6.42 163,1

2 drd x drd 50 drd drd

4.33 110,0

7.15 181,6

1 ¼ grf x groef 32 grf groef

7.25 184,2

6.25 158,8

1 ½ grf x groef 40 grf groef

7.25 184,2

6.75 171,5

2 grf x groef 50 grf groef

7.25 184,2

7.50 190,5

I-100-DUT_232

to EE EEtot

Draad x Draad

4 – 14” nominaal met Vic-300 Vlinderklep met vertragingskast en Serie 779 Vic-Check terugslagkleppen

SEAT END

to E E EEtot

4 – 14” nominaal met Serie 377 Vic-Plug met vertragingskast, Serie 779 Vic-Check terugslagklep en Serie 307 Koppeling

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_233

GEGROEFDE AFSLUITERS VOOR HET AGS-SYSTEEM

STANDAARD GEGROEFDE BUISAPPENDAGES

Serie W706 AGS vlinderklep Serie W709 AGS vlinderklep

Model 47-GT groef x draad diëlektrische verbinding Model 47-TT draad x draad diëlektrische verbinding

Maat


Maat ‘E’



inch/mm

inch/mm

14 350

14.000 355,6

10.00 254,0

1.16 29,5

16 400

16.000 406,4

10.50 266,7

1.90 48,3

18 450

18.000 457,2

11.00 279,4

20 500

20.000 508,0

24 550

24.000 610,0

E

A

Afmeting E-tot-E

Maat

E



inch/mm

1 25

1.315 33,7

4.00 101,6

2.64 67,1

1¼ 32

1.660 42,4

4.00 101,6

11.50 292,1

3.42 86,9

1½ 40

1.900 48,3

4.00 101,6

12.00 304,8

5.17 131,3

2 50

2.375 60,3

4.00 101,6

2½ 65

2.875 73,0

6.00 152,4

3 80

3.500 88,9

6.00 152,4

3½ 90

4.000 101,6

6.00 152,4

4 100

4.500 114,3

6.00 152,4

groef x draad

Serie W715 AGS Vic-Check® terugslagklep met dubbele schijf Maat ‘A’ eind-tot-eind



inch/mm

14 350

14.000 355,6

10.75 273,1

½ 15

0.840 16,7

3.00 76,2

16 400

16.000 406,4

12.00 304,8

¾ 20

1.050 26,9

3.00 76,2

18 450

18.000 457,2

14.25 362,0

1 25

1.315 33,4

4.00 101,6

20 500

20.000 508,0

14.50 368,3

1¼ 32

1.660 42,2

4.00 101,6

24 550

24.000 610,0

15.50 393,7

1½ 40

1.900 48,3

4.00 101,6

2 50

2.375 60,3

4.00 101,6

2½ 65

2.875 73,0

6.00 152,4

3 80

3.500 88,9

6.00 152,4

3½ 90

4.000 101,6

6.00 152,4

4 100

4.500 114,3

6.00 152,4

I-100-DUT_234

A

PRODUCTSPECIFICATIE

EEtot to EE

Model 47-GT groef x draad EEtot to EE

Model 47-TT draad x draad

draad x draad

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_235



Model 47-GG groef x groef diëlektrische verbinding

Serie 730 Vic-Strainer – Type T

(overgang gegroefd staal naar gegroefd koper) Maat Werkelijke buitendiam. inch/mm

Afmeting E-tot-E

EE tot to EE


Maat

Vrije ruimte ‘C’ voor de korf A



inch/mm

inch/mm

1½ 40

1.900 48,3

5.50 139,7

4.00 102

6.19 157,2

2 50

2.375 60,3

6.50 165,1

5.00 127

3.125 79,4

6.19 157,2

2½ 65

2.875 73,0

7.50 190,5

5.00 127

4.500 114,3

4.125 104,8

6.19 157,2

3 80

3.500 88,9

8.50 215,9

6.00 152

5 125

5.563 141,3

5.125 130,2

6.19 157,2

4 100

4.500 114,3

10.00 254,0

7.00 178

6 150

6.625 168,3

6.125 155,6

6.19 157,2

5 125

5.563 141,3

11.00 279,4

8.00 203

8 200

8.625 219,1

8.125 206,4

6.19 157,2

6 150

6.625 168,3

13.00 330,2

10.00 254

8 200

8.625 219,1

15.50 393,7

12.00 305

10 250

10.750 273,0

18.00 457,2

14.00 356

12 300

12.750 323,9

20.00 508,0

16.00 406

14 350

14.000 355,6

22.00 558,8

22.00 559

16 400

16.000 406,4

24.00 609,6

23.00 584

18 450

18.000 457,0

31.00 787,4

29.00 737

20 500

20.000 508,0

34.50 876,3

32.00 813

24 600

24.000 610,0

40.00 1016,0

37.00 940

30 750

30.000 762,0

50.00 1270,0

44.00 1118


Staal (IPS)

Koper (CTS)

inch/mm

2 50

2.375 60,3

2.125 54,0

4.19 106,4

2½ 65

2.875 73,0

2.625 66,7

3 80

3.500 88,9

4 100

I-100-DUT_236

Model 47-GG groef x groef

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

C

Nominaal 1 ½ – 12”/ 40 – 300 mm

C

A

Nominaal 14 – 30”/ 350 – 750 mm

I-100-DUT_237



Serie 731-G Suction Diffusor met flens van ANSI klasse 150 L1

L1

8/219.1mm

H1

½” ½" TAP TAP

L

L

Maten 3 – 6”/ 80 – 150 mm

C

4 100

5 125

6 150

8 200

10 250

x

x

x

x

x

x

L

Maten 8 – 16”/ 200 – 400 mm

H2

E L

Maten 3 – 6”/ 80 – 150 mm

E

C

Maten 8 – 16”/ 200 – 400 mm

Maat inch/mm



“L”

“L1”

“H1”

“H2”

“E”

Nodige vrije ruimte ‘C’ voor de korf inch/mm †

8 200

26.30 668,0

15.43 391,9

13.19 335,0

6.75 171,5

18.58 471,9

21.00 533

9.00 230

10 250

26.30 668,0

15.43 391,9

13.19 335,0

7.99 202,9

18.58 471,9

21.00 533

7.48 190,0

9.00 230

12 300

26.30 668,0

15.43 391,9

13.19 355,0

9.70 246,4

18.58 471,9

21.00 533

3.50 88,9

8.4 222,0

11.00 279

10 250

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

7.99 202,9

21.25 539,8

23.00 584

6.50 165,1

3.74 95,0

8.4 222,0

11.00 279

12 300

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

9.50 241,3

21.25 539,8

23.00 584

7.36 186,9

6.50 165,1

4.50 114,3

8.4 222,0

11.00 279

14 350

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

10.50 266,7

21.25 539,8

23.00 584

14.29 363,0

8.39 213,1

7.52 191,0

4.51 114,6

9.84 249,9

12.00 305

12 300

33.03 839,0

19.57 497,1

15.87 403,1

9.50 241,3

25.16 639,1

27.00 686

4 100

14.29 363,0

8.39 213,1

7.52 191,0

4.51 114,6

9.84 249,9

12.00 305

14 350

33.03 839,0

19.57 497,1

15.87 403,1

10.50 266,7

25.16 639,1

27.00 686

5 125

14.29 363,0

8.39 213,1

7.52 191,0

4.92 125,0

9.84 249,9

12.00 305

16 400

33.03 839,0

19.57 497,1

15.87 403,1

11.75 298,5

25.16 639,1

27.00 686

4 100

15.51 394,0

9.02 229,1

7.99 202,9

4.51 114,6

10.98 278,9

13.00 330

5 125

15.51 394,0

9.02 229,1

7.99 202,9

4.92 125,0

10.98 278,9

13.00 330

6 150

15.51 349,0

9.02 229,1

7.99 202,9

5.49 139,4

10.98 278,9

13.00 330

5 125

18.27 464,1

10.24 260,1

9.02 229,1

5.00 127,0

12.52 318,0

15.00 381

6 150

18.27 464,1

10.24 260,1

9.02 229,1

5.49 139,4

12.52 318,0

15.00 381

8 200

18.27 464,1

10.24 260,1

9.02 229,1

6.75 171,5

12.52 318,0

15.00 381

6 150

22.11 561,6

12.40 315,0

10.98 278,9

5.50 139,7

15.55 395,0

18.00 457

8 200

22.11 561,6

12.40 315,0

10.98 278,9

6.75 171,5

15.55 395,0

18.00 457

10 250

22.11 561,6

12.40 315,0

10.98 278,9

7.99 202,9

15.55 395,0

18.00 457

“L”

“L1”

“H1”

“H2”

“E”


2 50

10.63 270,0

6.30 160,0

5.51 140,0

3.00 76,2

7.48 190,0

9.00 230

2½ 65

10.63 270,0

6.30 160,0

5.51 140,0

3.50 88,9

7.48 190,0

3 80

10.63 270,0

6.30 160,0

5.51 140,0

3.74 95,0

2½ 65

12.48 317,0

7.36 186,9

6.50 165,1

3 80

12.48 317,0

7.36 186,9

4 100

12.48 317,0

3 80

Pompzijde met flens ANSI klasse Systeemzijde 150* gegroefd X

3 80

H1

3-150

E

Maat inch/mm

½" TAP ½” TAP

H2

H2

E

8/219.1mm

H1

8-150

3-150

H2

L1

TAP ½”½"TAP

3/88.9

H1

8-150

L1

TAP ½”½"TAP

3/88.9


12 300

14 350

16 400

x

x

x

* Zie DIN- en JIS-maten Victaulic-publicatie 09.14. † De aanbevolen vrije ruimte is de minimale vrij ruimte plus 51 mm.


I-100-DUT_238

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_239



Serie 731-I Suction Diffusor

Serie 731-I Suction Diffusor

(alleen leverbaar in Europa)

(alleen leverbaar in Europa) Systeemzijde System Side (ingang) (Inlet)

Maat SysteemPompzijde zijde (ingang) X (uitgang) mm⁄ inch

C-E C-E2

168,3 6

C-E1 C-E

x

Pompzijde Pump Side OAW (uitgang) OAW (Outlet)

D L

OAL OAL

CC-O -O

CLR CLR

Maat SysteemPompzijde zijde (ingang) X (uitgang) mm⁄ inch

219,1 8

Afmetingen in millimeter/inch

C-E1

C-E2 ‡

CLR

C-O

D

L

OAL

OAW

76,1

x

60,3 2

—

173 681

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

171 6.75

88,9 3

x

60,3 2

108 4.25

—

3,05 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

171 6.75

76,1

108 4.25

—

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

208 8.20

88,9 3

—

207 8.13

356 14.0

207 8.13

34 1.34

101 3.97

368 14.50

211 8.29

60,3 2

—

186 7.31

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3,32

311 12.25

171 6.75

73 2 1/2

—

186 7.31

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

200 7.87

76,1

—

186 7.31

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

208 8.20

88,9 3

127 5.00

—

356 14.0

207 8.13

34 1.34

101 3.97

368 14.50

211 8.29

114,3 4

—

232 9.13

406 16.0

232 9.13

48 1.87

121 4.75

406 16.00

251 9.87

76,1

—

224 8.81

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

208 8.20

88,9 3

—

245 9.63

356 14.0

207 8.13

34 1.34

101 3.97

368 14.50

211 8.29

114,3 4

140 5.50

—

406 16.0

232 9.13

48 1.87

120 4.71

406 16.00

251 9.87

139,7

—

270 10.63

457 18.0

257 10.13

60 2.36

133 5.25

457 18.00

274 10.78

73 2½

—

211 8.31

305 12.0

173 6.81

26 1.01

84 3.32

311 12.25

200 7.87

88,9 3

—

219 8.63

356 14.0

207 8.13

34 1.34

101 3.97

368 14.50

211 8.29

114,3 4

140 5.50

—

406 16.0

232 9.13

48 1.87

121 4.57

406 16.0

251 9.87

141,3 5

—

270 10.63

475 18.0

270 10.63

60 2.36

133 5.25

470 18.50

277 10.90

114,3 4

139,7

141,3 5

x

x

x

I-100-DUT_240

PRODUCTSPECIFICATIE

219,1 8

273,0 10

323,9 12

355,6 14

x

x

x

x

x

Afmetingen in millimeter/inch

C-E1

C-E2 ‡

CLR

C-O

D

L

OAL

OAW

88,9 3

—

232 9.13

356 14.0

207 8.13

34 1.34

101 3.97

368 14.50

211 8.29

114,3 4

—

245 9.63

406 16.0

232 9.13

48 1.87

121 4.75

406 16.00

251 9.87

139,7

165 6.50

—

475 18.0

270 10.63

60 2.36

133 5.25

470 18.50

274 10.78

141,3 5

165 6.50

—

475 18.0

270 10.63

60 2.36

133 5.25

470 18.50

277 10.90

168,3 6

—

327 12.88

559 22.0

327 12.88

83 3.27

168 6.60

565 22.25

302 11.90

114,3 4

—

270 10.63

406 16.0

232 9.13

48 1.87

146 5.75

406 16.00

251 9.87

139,7

—

295 11.63

475 18.0

257 10.13

60 2.36

133 5.25

457 18.00

274 10.78

141,3 5

—

295 11.63

457 18.0

270 10.63

60 2.36

133 5.25

470 18.50

277 10.90

168,3 6

197 7.75

—

559 22.0

327 12.88

83 3.27

168 6,60

565 22.25

302 11.90

219,1 8

—

384 15.13

635 25.0

384 15.13

107 4.23

202 7.96

656 25.81

368 14.50

168,3 6

—

353 13.88

559 22.0

327 12.88

83 3.27

168 6.60

565 22.25

302 11.90

219,1 8

229 9.00

—

635 25.0

384 15.13

107 4.23

202 7.96

656 25.81

368 14.50

237,0 10

—

435 17.13

711 28.0

435 17.13

135 5.32

227 8.93

737 29.00

432 17.00

219,1 8

—

410 16.13

635 25.0

384 15.13

107 4.23

202 7.96

656 25.81

368 14.50

273,0 10

254 10.00

—

711 28.0

435 17.13

135 5.32

227 8.93

737 29.00

432 17.00

323,9 12

—

765 30.13

889 35.0

613 24.13

152 5.98

248 9.77

946 37.25

508 20.00

273,0 10

—

740 29.13

711 28.0

435 17.13

135 5.32

227 8.93

737 29.00

432 17.00

323,9 12

279 11.00

—

889 35.0

613 24.13

152 5.98

248 9.77

946 37.25

508 20.00

355,6 14

—

816 32.13

991 39.0

664 26.13

177 6.98

275 10.81

1030 40.56

622 24.50

‡ Afmetingen gelden slechts als de koppeling en het verloopstuk gebruikt worden op de ingang van de systeemzijde.

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_241



Serie 732 Vic-Strainer – Type Y

Model 733 venturi-stromingsmeter Model 734 stromingsmeetsysteem met meetflens/indicator

A

Maat ‘A’ eind- Vrije ruimte ‘C’ tot-eind voor de korf

Maat

Maat ‘A’ eind-tot-eind inch/mm

Maat


Werkelijke buitendiam. meter inch/mm

inch/mm

inch/mm

2 50

2.375 60,3

9.75 247,7

8.00 203 C



Model 733

Model 734

2½ 65

2.875 73,0

—

3.50 88,9

2½ 65

2.875 73,0

10.75 273,1

9.00 229

2 ½L 65

2.875 73,0

4.63 117,6

—

3 80

3.500 88,9

11.75 298,5

10.00 254

2 ½H 65

2.875 73,0

4.00 101,6

—

4 100

4.500 114,3

14.25 362,0

12.00 305

3 80

3.500 88,9

—

3.50 88,9

139,7 mm

5.500 139,7

16.50 419,1

14.00 356

3L 80

3.500 88,9

5.25 133,4

—

5 125

5.563 141,3

16.50 419,1

14.00 356

3H 80

3.500 88,9

4.25 108,0

—

6 150

6.625 168,3

18.50 469,9

16.00 406

4 100

4.500 114,3

—

3.63 92,2

8 200

8.625 219,1

24.00 609,6

20.00 508

4L 100

4.500 114,3

5.88 149,4

—

10 250

10.750 273,0

27.00 685,8

24.00 610

4H 100

4.500 114,3

5.38 136,7

—

12 300

12.750 323,9

30.00 762,0

28.00 711

5 125

5.563 141,3

5.00 127,0

4.25 108,0

6 150

6.625 168,3

6.00 152,4

4.25 108,0

8 200

8.625 219,1

7.00 177,8

4.75 120,7

10 250

10.750 273,0

8.00 203,2

5.00 127,0

12 300

12.750 323,9

12.00 304,8

5.00 127,0

14 350

14.000 355,6

14.00 355,6

5.38 136,7

16 400

16.000 406,4

26.00 660,4

5.38 136,7

18 450

18.000 457,0

29.00 736,6

5.50 139,7

20 500

20.000 508,0

32.00 812,8

6.19 157,2

24 600

24.000 610,0

39.00 990,6

7.19 182,6

30 750

30.000 762,0

48.00 1219,2

—

VICTAULIC

A

VICTAULIC

A

OPMERKING: De maten ‘L’ en ‘H’ gelden voor de Model 733 venturi-stromingsmetersensor

I-100-DUT_242

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_243

STANDAARD GEGROEFDE BUISAPPENDAGES Model Model Model Model

733 734 734 734

venturi met schroefdraaduiteinde XT-M/F meetflens/indicator met schroefdraaduiteinde XF-F/F meetflens/indicator met schroefdraaduiteinde XS-M/F meetflens/indicator met soldeeruiteinde

GEGROEFDE BUISAPPENDAGES VOOR HET AGS-SYSTEEM Serie W730 AGS Vic-Strainer® Maat

Model 734 Model 734 Model 734 XF-F/F XT-M/F XS-M/F Meetflens/ Meetflens/ Model 733 indicator met Meetflens/indiindicator met Venturi met schroefdraadu- schroefdraadu- schroefdraadu- cator met soldeeruiteinde iteinde iteinde iteinde

Maat


Vrije ruimte ‘C’ voor de korf



inch/mm

inch/mm

14 350

14.000 355,6

22.00 558,8

22.00 558,8

16 400

16.000 406,4

24.00 609,6

23.00 584,2



½ 15

0.840 21,3

2.75 69,9

1.50 38,1

1.50 38,1

1.50 38,1

18 450

18.000 457,2

31.00 787,4

29.00 736,6

¾ 20

1.050 26,9

3.00 76,2

1.50 38,1

1.50 38,1

1.50 38,1

20 500

20.000 508,0

34.50 876,3

32.00 812,8

1 25

1.315 33,7

3.75 95,3

1.88 47,8

1.88 47,8

1.88 47,8

24 550

24.000 610,0

40.00 1016,0

37.00 939,8

1¼ 32

1.660 42,4

4.00 * 101,6

2.75 69,9

2.75 69,9

—

1½ 40

1.900 48,3

4.25 * 108,0

2.75 69,9

2.75 69,9

—

2 50

2.375 60,3

5.00 * 127,0

3.25 82,6

3.25 82,6

—

Afmeting E-tot-E – inch/mm

C

A

* Maat ‘L’ afgebeeld Maat ‘H’ 1 ¼ inch/32 mm = 3 ¾ inch/95,3 mm; 1 ½ en 2 inch/40 en 50 mm = 4 ¼ inch/ 108,0 mm.

I-100-DUT_244

PRODUCTSPECIFICATIE

PRODUCTSPECIFICATIE

I-100-DUT_245

GEGROEFDE BUISAPPENDAGES VOOR HET AGS-SYSTEEM Serie W731-G AGS Suction Diffusor met flens van ANSI klasse 150 L1 8/219.1mm

½” ½" TAP TAP H1

H2

L

N.P.T. B N.P.T. E

C

Afmeting inch/mm

14 355,6

16 406,4

18 457,0

x

x

x


“L”

“L1”

“H1”

“H2”

“E”


10 273,0

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

7.99 202,9

21.25 539,8

23.00 584,2

12 323,9

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

9.50 241,3

21.25 539,8

23.00 584,2

14 355,6

28.62 726,9

16.14 410,0

14.37 365,0

10.50 266,7

21.25 539,8

23.00 584,2

12 323,9

34.25 870,0

19.57 497,1

15.87 403,1

9.50 241,3

25.16 639,1

27.00 685,8

14 355,6

34.25 870,0

19.57 497,1

15.87 403,1

10.50 266,7

25.16 639,1

27.00 685,8

16 406,4

34.25 870,0

19.57 497,1

15.87 403,1

11.75 298,5

25.16 639,1

27.00 685,8

12 323,9

39.60 1005,8

18.70 475,0

17.25 438,2

9.50 241,3

27.60 701,0

29.00 736,6

14 355,6

39.60 1005,8

18.70 475,0

17.25 438,2

10.50 266,7

27.60 701,0

29.00 736,6

16 406,4

39.60 1005,8

18.70 475,0

17.25 438,2

11.75 298,5

27.60 701,0

29.00 736,6

18 457,0

39.60 1005,8

18.70 475,0

17.25 438,2

12.50 317,5

27.60 701,0

29.00 736,6


20 508,0

x

20 508,0

45.00 1143,0

21.00 533,4

16.30 414,0

11.90 302,3

27.90 708,7

32.00 812,8

24 610,0

x

24 610,0

47.00 1193,8

26.50 673,1

18.70 475,0

13.80 350,5

35.00 889,0

39.00 990,6

* Voor DIN- en JIS-maten zie Victaulic-publicatie 20.10. † De aanbevolen vrije ruimte is de minimale vrij ruimte plus 51 mm.

I-100-DUT_246

PRODUCTSPECIFICATIE

Handige informatie Omrekentabel Amerikaanse en metrische eenheden ANSI-buismaten (commercial pipe) Breukgetallen als decimalen Boogminuten als decimale graden Waterdruk naar voeten waterkolom Voeten waterkolom naar waterdruk

OMREKENTABEL AMERIKAANSE EN METRISCHE EENHEDEN Amerikaans naar metrisch

25.4 X inches (in)

Metrisch naar Amerikaans

=

millimeter (mm) X 0,03937

0.3048 X feet (ft)

=

meter (m) X 3,281

0.4536 X pounds (lbs)

=

kilogram (kg) X 2,205

28.35 X ounces (oz)

=

6.894 X druk (psi)

=

0.069 X druk (psi)

=

4.45 X eindbelasting (lbs) 1.356 X koppel (ft-lbs)

=

gram (g) X 0,03527 kilopascal (kPa) X 0,145 bar X 14,5 newton (N) X 0,2248

=

newton-meter (N•m) X 0,738

temperatuur (°F)

=

celsius (°C)

745.7 X horsepower (hp)

=

per minuut 3.785 X gallon (gpm)

=

liter per minuut (l/m) X 0,2642

=

kubieke meter per X 264,2 minuut (m3/m)

F – 32 ÷ 1.8

-3

10 gallon per minuut 3.7865 X (gpm)

C ÷ 17,78 X 1,8

watt (W) X 1,341 X 10 -3

I-100-DUT_247

I-100-DUT_248 HANDIGE INFORMATIE

0.675 17,1 0.840 21,3 1.050 26,9 1.315 33,7 1.660 42,4 1.900 48,3 2.375 60,3 2.875 73,0 3.500 88,9 4.000 101,6

3⁄8 10 ½ 15 ¾ 20 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 3 80 3½ 90

0.083 2,1

0.083 2,1

0.083 2,1

0.065 1,7

0.065 1,7

0.065 1,7

0.065 1,7

0.065 1,7

0.065 1,7

—

—

—

0.156 4,0 0.156 4,0 0.165 4,2 0.165 4,2 0.188 4,8 0.188 4,8 0.218 5,5

6.625 168,3 8.625 219,1 10.750 273,0 12.750 323,9 14.000 355,6 16.000 406,4 18.000 457,0 20.000 508,0 22.000 559,0 24.000 610,0

6 150 8 200

HANDIGE INFORMATIE 10 250 12 300 14 OD 16 OD 18 OD 20 OD 22 OD 24 OD

0.134 3,4

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

5.563 141,3

5 125

0.083 2,1

4.500 114,3

4 100

Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inch/mm Sch. 5S inch/mm

0.540 13,7

¼ 8

Maat

0.405 10,3

1⁄8 4

Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inch/mm Sch. 5S inch/mm

Maat

0.250 6,4

0.218 5,5

0.218 5,5

0.188 4,8

0.188 4,8

0.188 4,8

0.180 4,6

0.165 4,2

0.148 3,8

0.134 3,4

0.134 3,4

0.120 3,0

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 10

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 20

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

—

—

—

—

—

—

Sch. 10

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

—

—

—

Sch. 20

0.562 14,3

0.500 12,7

0.500 12,7

0.438 11,1

0.375 9,5

0.375 9,5

0.330 8,4

0.307 7,8

0.277 7,0

—

—

—

Sch. 30

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 30

Nominale wand – inch/mm

Sch. 10S

0.120 3,0

0.120 3,0

0.120 3,0

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.083 2,1

0.083 2,1

0.065 1,7

0.065 1,7

0.049 1,2

Sch. 10S


0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.365 9,3

0,322 8,2

0.280 7,1

0.258 6,6

0.237 6,0

Std.

0.226 5,7

0.216 5,5

0.203 5,2

0.154 3,9

0.145 3,7

0.140 3,6

0.133 3,4

0.113 2,9

0.109 2,8

0.091 2,3

0.088 2,2

0.068 1,7

Std.

0.688 17,5

—

0.594 15,1

0.562 14,3

0.500 12,7

0.438 11,1

0.406 10,3

0.365 9,3

0.322 8,2

0.280 7,1

0.258 6,6

0.237 6,0

Sch. 40

0.226 5,7

0.216 5,5

0.203 5,2

0.154 3,9

0.145 3,7

0.140 3,6

0.133 3,4

0.113 2,9

0.109 2,8

0.091 2,3

0.088 2,2

0.068 1,7

Sch. 40

0.969 24,6

0.875 22,2

0.812 20,6

0.750 19,1

0.656 16,7

0.594 15,1

0.562 14,3

0.500 12,7

0.406 10,3

—

—

—

Sch. 60

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 60

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.432 11,0

0.375 9,5

0.337 8,6

Extra Heavy

0.318 8,1

0.300 7,6

0.276 7,0

0.218 5,5

0.200 5,1

0.191 4,9

0.179 4,5

0.154 3,9

0.147 3,7

0.126 3,2

0.119 3,0

0.095 2,4

Extra Heavy

1.031 26,2

0.938 23,8

0.844 21,4

0.750 19,1

0.688 17,5

0.688 17,5

0.594 15,1

0.500 12,7

0.432 11,0

0.375 9,5

0.337 8,6

Sch. 80

1.125 28,6

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 100

1.531 38,9

1.375 34,9

1.281 32,5

1.156 29,4

1.031 26,2

0.938 23,8

0.844 21,4

0.719 18,3

0.594 15,1

—

—

—

Sch. 100

Sch. 120

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 120

1.812 46,0

1.625 41,3

1.500 38,1

1.375 34,9

1.219 31,0

1.094 27,8

1.000 25,4

0.844 21,4

0.719 18,3

0.562 14,3

0.500 12,7

0.438 11,1

Dikte – inch/mm

0.318 8,1

0.300 7,6

0.276 7,0

0.218 5,5

0.200 5,1

0.191 4,9

0.179 4,5

0.154 3,9

0.147 3,7

0.126 3,2

0.119 3,0

0.095 2,4

Sch. 80

Dikte – inch/mm

2.062 52,4

1.875 47,6

1.750 44,5

1.562 39,7

1.438 36,5

1.250 31,8

1.125 28,6

1.000 25,4

0.812 20,6

—

—

—

Sch. 140

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sch. 140

2.344 59,5

2.125 54,0

1.969 50,0

1.781 45,2

1.594 40,5

1.406 35,7

1.312 33,3

1.125 28,6

0.906 23,0

0.719 18,3

0.625 15,9

0.531 13,5

Sch. 160

—

0.438 11,1

0.375 9,5

0.344 8,7

0.281 7,1

0.250 6,4

0.250 6,4

0.219 5,6

0.188 4,8

—

—

—

Sch. 160

—

—

—

—

—

—

1.000 25,4

1.000 25,4

0.875 22,2

0.864 21,9

0.750 19,1

0.674 17,1

XX Heavy

—

0.600 15,2

0.552 14,0

0.436 11,1

0.400 10,2

0.382 9,7

0.358 9,1

0.308 7,8

0.294 7,5

—

—

—

XX Heavy

ANSI-BUISMATEN (COMMERCIAL PIPE) ANSI-BUISMATEN (COMMERCIAL PIPE)

I-100-DUT_249

— — — — — — 0.500 12,7 — — —

Decimale inch

Decimale millimeter

Deel van een inch

Decimale inch

Decimale millimeter

1⁄64 1⁄32 3⁄64 1⁄16 5⁄64 3⁄32 7⁄64 1⁄8 9⁄64 5⁄32 11⁄64 3⁄16 13⁄64 7⁄32 15⁄64 ¼ 17⁄64 9⁄32 19⁄64 5⁄16 21⁄64 1⁄3 11⁄32 23⁄64 3⁄8 25⁄64 13⁄32 27⁄64 7⁄16 29⁄64 15⁄32 ½

0.016 0.031 0.047 0.063 0.781 0.094 0.109 0.125 0.141 0.156 0.172 0.188 0.203 0.219 0.234 0.250 0.266 0.281 0.297 0.313 0.328 0.333 0.344 0.359 0.375 0.391 0.406 0.422 0.438 0.453 0.469 0.500

0,397 0,794 1,191 1,588 1,984 2,381 2,778 3,175 3,572 3,969 4,366 4,763 5,159 5,556 5,953 6,350 6,747 7,144 7,541 7,938 8,334 8,467 8,731 9,128 9,525 9,922 10,319 10,716 11,113 11,509 11,906 12,700

33⁄64 17⁄32 35⁄64 9⁄16 37⁄64 19⁄32 39⁄64 5⁄8 41⁄64 21⁄32 43⁄64 11⁄16 45⁄64 23⁄32 47⁄64 ¾ 49⁄64 25⁄32 51⁄64 13⁄16 53⁄64 27⁄32 55⁄64 7⁄8 57⁄64 29⁄32 59⁄64 15⁄16 61⁄64 31⁄32 63⁄64 1

0.516 0.531 0.547 0.563 0.578 0.594 0.609 0.625 0.641 0.656 0.672 0.688 0.703 0.719 0.734 0.750 0.766 0.781 0.797 0.813 0.828 0.844 0.859 0.875 0.891 0.906 0.922 0.938 0.953 0.969 0.984 1.000

13,097 13,494 13,891 14,288 14,684 15,081 15,478 15,875 16,272 16,669 17,066 17,463 17,859 18,256 18,653 19,050 19,447 19,844 20,241 20,638 21,034 21,431 21,828 22,225 22,622 23,019 23,416 23,813 24,209 24,606 25,003 25,400

0.375 9,5

—

Deel van een inch

— — 42.000 1067,0 42 OD

I-100-DUT_250

BREUKGETALLEN ALS DECIMALEN

—

— — — — — — 0.500 12,7 — 0.750 19,1 0.375 9,5 0.625 15,9 0.500 12,7 0.312 7,9 — 36.000 914,0 36 OD

—

— — — — — — 0.500 12,7 — 0.688 17,5 0.375 9,5 0.625 15,9 0.500 12,7 0.312 7,9 — 34.000 863,6 34 OD

—

— — — — — — 0.500 12,7 — 0.688 17,5 0.375 9,5 0.625 15,9 0.500 12,7 0.312 7,9 — 32.000 813,0 32 OD

—

— — — — — — 0.500 12,7 — — 0.375 9,5 0.625 15,9 0.500 12,7 0.312 7,9 0.250 6,4 30.000 762,0 30 OD

0.312 7,9

— — — — — — 0.500 12,7 — — 0.375 9,5 0.625 15,9 0.500 12,7 0.312 7,9 — 28.000 711,0 28 OD

—

— — — — — 1.218 30,9 0.500 12,7 — — 0.375 9,5 — 0.500 12,7 0.312 7,9 — — 26.000 660,4 26 OD

Sch. 100 Sch. 80 Sch. 30 Sch. 20 Sch. 10 Sch. 10S Nominale Werkelijke afmetingen buitendiam. inch/mm Sch. 5S inch/mm

Maat


Std.

Sch. 40

Sch. 60

Extra Heavy

Dikte – inch/mm

Sch. 120

Sch. 140

Sch. 160

XX Heavy

ANSI-BUISMATEN (COMMERCIAL PIPE)

HANDIGE INFORMATIE

HANDIGE INFORMATIE

I-100-DUT_251

BOOGMINUTEN ALS DECIMALE GRADEN

VOETEN WATERKOLOM NAAR WATERDRUK

Min.

Grd

Min.

Grd

Min.

Grd

Min.

Grd

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

0.0166 0.0333 0.0500 0.0666 0.0833 0.1000 0.1166 0.1333 0.1500 0.1666 0.1833 0.2000 0.2166 0.2333 0.2500

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 31 32 33 34 35

0.2666 0.2833 0.3000 0.3166 0.3333 0.3500 0.3666 0.3833 0.4000 0.4166 0.5166 0.5333 0.5500 0.5666 0.5833

26 27 28 29 30 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

0.4333 0.4500 0.4666 0.4833 0.5000 0.6833 0.7000 0.7166 0.7333 0.7500 0.7666 0.7833 0.8000 0.8166 0.8333

36 37 38 39 40 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

0.6000 0.6166 0.6333 0.6500 0.6666 0.8500 0.8666 0.8833 0.9000 0.9166 0.9333 0.9500 0.9666 0.9833 1.0000

WATERDRUK NAAR VOETEN WATERKOLOM Pond per vierkante inch

Voeten waterkolom

Pond per vierkante inch

Voeten waterkolom

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

2.31 4.62 6.93 9.24 11.54 13.85 16.16 18.47 20.78 23.09 34.63 46.18 57.72 69.27 92.36 115.45 138.54 161.63 184.72 207.81

100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000

230.90 253.93 277.07 300.16 323.25 346.34 369.43 392.52 415.61 461.78 577.24 692.69 808.13 922.58 1154.48 1385.39 1616.30 1847.20 2078.10 2309.00

I-100-DUT_252

HANDIGE INFORMATIE

Voeten waterkolom


Voeten waterkolom


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

0.43 0.87 1.30 1.73 2.17 2.60 3.03 3.46 3.90 4.33 6.50 8.66 10.83 12.99 17.32 21.65 25.99 30.32 34.65 39.98

100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000

43.31 47.64 51.97 56.30 60.63 64.96 69.29 76.63 77.96 86.62 108.27 129.93 151.58 173.24 216.55 259.85 303.16 346.47 389.78 433.00

HANDIGE INFORMATIE

I-100-DUT_253

I-100-DUT

INSTALLATIEHANDBOEK

VICTAULIC WERELDWIJDE CONTACT INFORMATIE VS- & WERELDHOOFDKANTOOR

UVERENDGD KONINKRIJK

P.O. Box 31 Easton, PA 18044-0031 USA

Units B1 & B2, SG1 Industrial Park Cockerell Close Gunnels Wood Road Stevenage Hertfordshire, SG1 2NB (UK) 44 (0) 1438 310 690 44 (0) 1438 310 699 (fax)

4901 Kesslersville Road Easton, PA 18040 USA 1-800-PICK-VIC (1-800-742-5842) 1-610-559-3300 1-610-250-8817 (fax) [email protected]

MIDDEN- EN ZUID-AMERIKA

www.victaulic.com

P.O. Box 31 Easton, PA 18044-0031 USA

CANADA

4901 Kesslersville Road Easton, PA 18040 USA

123 Newkirk Road Richmond Hill, ON L4C 3G5 905-884-7444 905-884-9774 (fax) [email protected]

1-610-559-3300 1-610-559-3608 (fax) [email protected]

EUROPA

Prijkelstraat 36 9810 Nazareth, Belgium 32-9-381-15-00 32-9-380-44-38 (fax) [email protected]

AZIË EN PACIFIC

4/F, No. 321 Tian Yao Qiao Road Shanghai 200030 China 86-21-54253300 86-21-54253671 (fax) [email protected]

OOSTENRIJK MIDDEN-OOSTEN

43 226 262 084 43 226 262 084 15 (fax) SPANJE

34 949 348 490 34 949 266 848 (fax) ZWEDEN

P.O. Box 17683 Unit XB 8 Jebel Ali Free Zone Dubai United Arab Emirates 971-4-883-88-70 971-4-883-88-60 (fax)

46 42 88 441 46 42 88449 (fax)

WCAS-6UXSXZ BIJGEWERKT 9/2006 I-100-DUT 3698 REV C ZDUT100PHB VICTAULIC IS EEN GEREGISTREERD HANDELSMERK VAN DE VICTAULIC COMPANY. © 2007 VICTAULIC COMPANY. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN. GEDRUKT IN DE V.S.

I-100 INSTALLATIEHANDBOEK. Voor producten van staal, roestvast staal en aluminium, metrisch en volgens IPS WAARSCHUWING

Recommend Documents