Hydro-View IV gebruikershandleiding

Hydro-View IV gebruikershandleiding

Vermeld bij nabestellingen het onderdeelnummer:

HD0531nl

Revisie:

1.5.0

Revisiedatum:

Augustus 2013

Copyright Zowel de informatie in deze handleiding als het product dat hierin wordt beschreven, mag in geen enkele materiële vorm, geheel of gedeeltelijk, worden aangepast of gereproduceerd zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van Hydronix Limited, hierna Hydronix genoemd.

© 2015 Hydronix Limited 7 Riverside Business Centre Walnut Tree Close Guildford Surrey GU1 4UG Verenigd Koninkrijk

Alle rechten voorbehouden

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE KLANT De toepassing en het gebruik van het product dat in deze documentatie wordt beschreven door de klant, impliceert dat de klant accepteert dat dit product een programmeerbaar elektronisch en inherent complex systeem is dat mogelijk niet geheel vrij van fouten is. De klant is er derhalve zelf verantwoordelijk voor dat het product door competente en voldoende getrainde personen, en in overeenstemming met eventuele beschikbare instructies en/of veiligheidsmaatregelen en de juiste technische praktijken, op de juiste wijze wordt geïnstalleerd, in gebruik genomen, bediend en onderhouden, en tevens voor een grondige controle en bewaking van het product tijdens de specifieke toepassing ervan.

FOUTEN IN DE DOCUMENTATIE

Het product dat in deze documentatie wordt beschreven, wordt voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd. Alle informatie van technische aard, evenals de bijzonderheden en het gebruik van het product, inclusief de informatie en bijzonderheden in deze documentatie, worden door Hydronix in goed vertrouwen verstrekt.

Opmerkingen en suggesties met betrekking tot het product en deze documentatie worden door Hydronix zeer op prijs gesteld.

KENNISGEVINGEN

Hydronix, Hydro-Probe, Hydro-Mix, Hydro-Skid, Hydro-View en Hydro-Control zijn geregistreerde handelsmerken van Hydronix Limited.

2 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hydronix-vestigingen Hoofdkantoor Verenigd Koninkrijk Adres:

7 Riverside Business Centre Walnut Tree Close Guildford Surrey GU1 4UG

Tel.: Fax:

+44 1483 468900 +44 1483 468919

E-mail:

[email protected] [email protected]

Website:

www.hydronix.com

Kantoor Noord-Amerika Voor het gebied bestaande uit Noord- en Zuid-Amerika, overzeese gebiedsdelen van de V.S., Spanje en Portugal. Adres:

692 West Conway Road Suite 24, Harbor Springs MI 47940 VS

Tel.:

+1 888 887 4884 (gratis) +1 231 439 5000 +1 888 887 4822 (gratis) +1 231 439 5001

Fax:

Kantoor Europa Voor de gebieden Centraal Europa, Rusland en Zuid-Afrika Tel.: Fax:

+49 2563 4858 +49 2563 5016

Kantoor in Frankrijk Tel.:

+33 652 04 89 04

Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 3


Revisiegeschiedenis Revisienr.

Softwareversie

Datum

Omschrijving van de wijziging

1.1.0

1.1.0

juni 2012

Eerste uitgave

1.2.0

1.3.0

januari 2013

Middelingsmodus en sensorherstel bijgewerkt. Kalibratiesectie bijgewerkt

1.2.1

1.3.0

juni 2013

IP-kwalificatie

1.3.0

1.3.0

September 2013

Wijziging in dimensies van paneeluitsnede

1.4.0

1.3.0

November 2013

Kleine update

1.5.0

1.5.0

Augustus 2015

Kleine update



Inhoudsopgave Hoofdstuk 1 Inleiding ............................................................................................................................. 13 1 Inleiding in de Hydro-View IV ..................................................................................................... 13 2 Over deze handleiding ............................................................................................................... 14 3 Veiligheid .................................................................................................................................... 14 4 Toepassingsvoorbeelden ........................................................................................................... 16 Hoofdstuk 2 Mechanische installatie ..................................................................................................... 17 1 Gewicht en afmetingen............................................................................................................... 17 2 Bevestiging en installatie ............................................................................................................ 18 3 Bedrijfstemperatuur .................................................................................................................... 19 4 Geheugenkaart........................................................................................................................... 19 Hoofdstuk 3 Elektrische installatie ........................................................................................................ 21 1 Functie van de connectorpennen ............................................................................................... 21 2 Voedingsbron ............................................................................................................................. 23 3 Communicatie ............................................................................................................................ 23 4 Kabels ........................................................................................................................................ 24 5 USB-poort ................................................................................................................................... 25 Hoofdstuk 4 Configuratie....................................................................................................................... 27 1 Inloggen als technicus ................................................................................................................ 27 2 Sensors aansluiten ..................................................................................................................... 27 3 Sensors configureren ................................................................................................................. 27 4 Systeeminstellingen configureren .............................................................................................. 27 5 Het overzichtsscherm configureren ............................................................................................ 28 6 De sensors kalibreren ................................................................................................................ 28 7 De Hydro-View-firmware upgraden ............................................................................................ 28 8 Een back-up van het systeem maken ........................................................................................ 28 Hoofdstuk 5 Systeemnavigatie.............................................................................................................. 31 1 Schermnavigatie......................................................................................................................... 31 2 Het overzichtsscherm ................................................................................................................. 35 3 Scherm met scherminstellingen ................................................................................................. 36 4 Scherm met hoofdmenu ............................................................................................................. 37 5 Scherm met gebruikersaccounts ................................................................................................ 38 6 Systeemschermen...................................................................................................................... 39 7 Sensorschermen ........................................................................................................................ 41 8 Kalibratieschermen..................................................................................................................... 53 9 Registratieschermen .................................................................................................................. 58 Hoofdstuk 6 Materiaalkalibratie ............................................................................................................. 61 1 Inleiding in materiaalkalibratie .................................................................................................... 61 2 Vochtkalibratie ............................................................................................................................ 62 3 Brix-kalibratie .............................................................................................................................. 64 4 Hints: .......................................................................................................................................... 64 5 Benodigdheden .......................................................................................................................... 64 6 Kalibratieprocedure .................................................................................................................... 65 Bijlage A Standaardpincodes ................................................................................................................ 71 Bijlage B Bestandsindeling USB-geheugenstick .................................................................................. 73 Bijlage C Veelgestelde vragen .............................................................................................................. 75 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 7

Bijlage D Probleemdiagnose ................................................................................................................. 77 Bijlage E Woordenlijst ........................................................................................................................... 79 Bijlage F Verwijzingen naar andere documenten ................................................................................. 81 1 Verwijzingen naar andere documenten...................................................................................... 81


Afbeeldingentabel Afbeelding 1: De Hydro-View IV ........................................................................................................... 13 Afbeelding 2: Achteraanzicht van de Hydro-View IV ............................................................................ 17 Afbeelding 3: De Hydro-View-bevestigingsbeugel ................................................................................ 18 Afbeelding 4: De paneeluitsnede voor de Hydro-View VI ..................................................................... 18 Afbeelding 5: Geschikt voor de RS485-adapter.................................................................................... 21 Afbeelding 6: Hydro-View schakelschema............................................................................................ 22 Afbeelding 7: Hydro-View schakelschema (met Hydronix-behuizing) .................................................. 22 Afbeelding 8: Interne bedrading in Hydronix-behuizing ........................................................................ 23 Afbeelding 9: Menustructuur ................................................................................................................. 31 Afbeelding 10: De taal kiezen ............................................................................................................... 33 Afbeelding 11: Het overzichtsscherm ................................................................................................... 35 Afbeelding 12: Het scherm met scherminstellingen .............................................................................. 36 Afbeelding 13: Het hoofdmenuscherm .................................................................................................. 37 Afbeelding 14: Het scherm met gebruikersaccounts ............................................................................ 38 Afbeelding 15: Het eerste systeemscherm ........................................................................................... 39 Afbeelding 16: Het tweede systeemscherm.......................................................................................... 40 Afbeelding 17: Het derde systeemscherm ............................................................................................ 40 Afbeelding 18: Scherm sensoridentificatie ............................................................................................ 41 Afbeelding 19: Scherm voor back-up/herstellen van de sensor ........................................................... 42 Afbeelding 20: Scherm Analoge output ................................................................................................ 42 Afbeelding 21: Scherm Digitale input/output ......................................................................................... 44 Afbeelding 22: Scherm invoertest ......................................................................................................... 46 Afbeelding 23: Middelingsscherm ......................................................................................................... 47 Afbeelding 24: Kalibratiescherm ........................................................................................................... 48 Afbeelding 25: Scherm signaalverwerking ............................................................................................ 49 Afbeelding 26: Scherm temperatuurcompensatie ................................................................................. 50 Afbeelding 27: Scherm fabrieksinstellingen .......................................................................................... 50 Afbeelding 28: Temperatuurscherm ...................................................................................................... 51 Afbeelding 29: Invoerstatusscherm ....................................................................................................... 51 Afbeelding 30: Resonatorscherm .......................................................................................................... 52 Afbeelding 31: Kalibratielijstscherm ...................................................................................................... 53 Afbeelding 32: Scherm voor kalibratiebewerking .................................................................................. 54 Afbeelding 33: Scherm voor puntenbewerking ..................................................................................... 55 Afbeelding 34: Scherm met grafiek voor puntenbewerking .................................................................. 56 Afbeelding 35: Middeling op afstand (invoer ingesteld op middelen/vasthouden)................................ 57 Afbeelding 36: Middeling op afstand (invoer niet ingesteld op gemiddelde/vertraging) ....................... 57 Afbeelding 37: Registratiescherm ......................................................................................................... 58 Afbeelding 38: Registratiewizard pagina 1............................................................................................ 58 Afbeelding 39: Registratiewizard pagina 2............................................................................................ 59 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 9

Afbeelding 40: Registratiewizard pagina 3............................................................................................ 59 Afbeelding 41: Kalibratiegrafiek ............................................................................................................ 63 Afbeelding 42: Scherm voor sensorselectie.......................................................................................... 65 Afbeelding 43: Kalibratiescherm ........................................................................................................... 65 Afbeelding 44: Scherm Kalibraties bewerken ....................................................................................... 65 Afbeelding 45: Middelingsselectie ......................................................................................................... 66 Afbeelding 46: Scherm voor middeling met handmatig starten ............................................................ 66 Afbeelding 47: Voltooiingsscherm voor middeling ................................................................................ 67 Afbeelding 48: Scherm voor toevoegen vochtigheidswaarde ............................................................... 67 Afbeelding 49: Kalibratiegrafiek ............................................................................................................ 68 Afbeelding 50: Scherm voor bijwerken van kalibratie naar sensor ....................................................... 68 Afbeelding 51: Kalibratieveld bijgewerkt ............................................................................................... 69 Afbeelding 52: Het echte vochtgehalte berekenen ............................................................................... 70 Afbeelding 53: Bestandsindeling USB-geheugenstick .......................................................................... 73


Inhoud van de doos

Standaardinhoud: 1 x

Hydro-View IV-unit

1 x

Bevestigingsbeugel

1 x

RS-485 en voeding

1 x

RS-485-adapter

1 x

Documentatie op cd

1 x

Installatie-snelgids

1 x

Korte handleiding

Leverbare accessoires: Onderdeelnr.

Beschrijving

0116

24 volt gelijkstroomvoeding, 30 watt

0175

Op het paneel te bevestigen USB-aansluiting

2010

Behuizing met muurbevestiging



Hoofdstuk 1

Inleiding

Afbeelding 1: De Hydro-View IV

1 Inleiding in de Hydro-View IV De Hydro-View IV is een computer met aanraakscherm met het besturingssysteem Microsoft Windows CE. De computer is ontworpen om in combinatie met de sensors van Hydronix een actuele weergave te bieden van online procesmetingen, en snelle en gemakkelijke kalibratie en configuratie van de sensors mogelijk te maken. Op de Hydro-View kunnen maximaal 16 sensors tegelijkertijd worden aangesloten. In het hoofdvenster kunnen 1, 2 of 4 kleinere vensters worden weergegeven. Elk van die vensters kan worden ingesteld voor het weergeven van een trendgrafiek of een numerieke weergave met metingen van elke aangesloten sensor. Op de Hydro-View kunnen voor elke sensor meerdere materiaalkalibraties worden opgeslagen, waardoor bij wijziging van het materiaal dat wordt gemeten, dat materiaal snel kan worden gekalibreerd. Door de intuïtieve functie voor het kalibreren van meerdere punten kan de sensor eenvoudig en nauwkeurig worden gekalibreerd. Naast aansluiting op een Hydro-View kunnen de sensors ook worden ingebouwd in een controlesysteem via hun analoge uitgangen. Digitale in- en uitgangen op de sensors maken middeling mogelijk van starten en stoppen in een batchproces. Voor juist inzicht in de toepassing van de Hydro-View IV-unit is het belangrijk om inzicht te hebben in de mogelijkheden van de sensor die op de unit moet worden aangesloten. Lees de relevante gebruikershandleiding die bij de sensor wordt meegeleverd of download de gebruikershandleiding van de Hydronix-website: www.hydronix.com.


Inleiding

Hoofdstuk 1

Hydro-View IV

RS485 4-20 mA* Invoercontrole middeling/vasthouden

Analoge invoer A/I 1 4-20 mA

A/I 2 A/I 3

Invoercontrole middeling/vasthouden

A/I 4 4-20 mA Invoercontrole middeling/vasthouden

4-20 mA Invoercontrole middeling/vasthouden

* Kan ook een 0-20 mA/0-10 volt gelijkstroom zijn

2 Over deze handleiding Deze handleiding is zowel een installatie- als een gebruikershandleiding. In deze handleiding staan paragraafs over mechanische installatie, elektrische installatie, en kalibratie en configuratie van Hydronix-sensors met behulp van de Hydro-View IV.

3 Veiligheid De Hydro-View IV voldoet aan de vereisten van IEC/EN 61010-1: 2001 en ANSI/UL 61010-1, tweede editie. De apparatuur is veilig wanneer deze wordt gebruikt waarvoor ze bedoeld is en wanneer aan de volgende voorwaarden wordt voldaan.

3.1

Beoogd gebruik De Hydro-View IV is bedoeld voor gebruik als interface voor weergave, kalibratie en configuratie van Hydronix-sensors in een industriële omgeving waar hij moet worden geïnstalleerd door geschikt gekwalificeerd en bekwaam personeel.

3.2

Voorzorgsmaatregelen Deze unit mag uitsluitend binnen worden gebruikt. Als de apparatuur wordt gebruikt op een manier die niet door de fabrikant is aangegeven, kan de beveiliging van de apparatuur in gevaar komen. In de uiteindelijke installatieomgeving moet een voorziening voorhanden zijn om de stroomtoevoer naar de unit af te sluiten. Deze moet duidelijk herkenbaar zijn als voorziening voor stroomafsluiting en moet voor de operator eenvoudig bereikbaar zijn. Voordat de unit wordt geopend voor aanpassingen, onderhoud of reparatie, moet eerst de stroomtoevoer volledig worden afgesloten.


Hoofdstuk 1

Inleiding

Zorg ervoor dat uitsluitend zekeringen van het juiste type en met de toegestane kwalificering worden gebruikt. Zorg ervoor dat de Hydro-View wordt geïnstalleerd in een ruimte waarin geen elektrische interferentie kan optreden.

3.3

Verklaring van symbolen en markeringen Het is belangrijk dat u begrijpt wat de verschillende symbolen en markeringen op de HydroView-apparatuur betekenen:

Voorzichtig – gevaar voor elektrische schokken.

Voorzichtig – raadpleeg de bijbehorende documentatie.

3.4

Ruimtevereisten Het is belangrijk dat er rondom de Hydro-View voldoende vrije ruimte is voor toegang en ventilatie. De USB-aansluiting moet onbelemmerd toegankelijk zijn. De minimale afstand voor de bovenzijde en de zijkanten is 50 mm. Mogelijk moet er aan de zijkant meer ruimte zijn om bij de USB-aansluiting te kunnen.

3.5

IP-kwalificatie Het voorpaneel en het aanraakscherm hebben, mits correct geïntegreerd in een geschikte behuizing, de IP-kwalificatie IP65 (IP = Ingression Protection; indringingsbeveiliging). Deze IP-kwalificatie is alleen van toepassing als de unit is geïnstalleerd in overeenstemming met de mechanische installatieprocedures die in Hoofdstuk 2 van dit document staan beschreven.

3.6

Omgevingsvoorwaarden De apparatuur is ontworpen voor gebruik onder de volgende omgevingsvoorwaarden:

3.7

•

Uitsluitend voor binnengebruik.

•

Hoogte maximaal 2000 m.

•

Temperatuur 0°C tot 50°C.

•

Maximale relatieve vochtigheid 80% voor temperaturen tot 31°C, met een lineaire afname tot 50% relatieve vochtigheid bij 50°C.

•

Verontreinigingsgraad 3 (elektrische apparatuur in industriële of agrarische gebieden, onbehandelde ruimtes en ketelruimtes).

Blikseminslag Er moet voldoende aandacht worden besteed aan het beveiligen van de installatie tegen schade veroorzaakt door blikseminslag of vergelijkbare elektrische storingen. Het apparaat zal in veel gevallen worden geïnstalleerd in omgevingen waarin de kans op schade door blikseminslag extra groot is, zoals: •

tropische gebieden;

•

omgevingen met lange kabels tussen de sensor en het bedieningspaneel;

•

hoge constructies met een hoge mate van elektrische geleiding (zoals aggregaten). Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 15

Inleiding

Hoofdstuk 1

Derhalve zullen in omgevingen met een verhoogd risico voorzorgsmaatregelen moeten worden getroffen om schade door blikseminslag te voorkomen. We raden u aan geschikte bliksemafleiders/overspanningsbeveiligingen aan te brengen op de sensorverlengkabel. Idealiter worden deze aan beide uiteinden van deze kabel bevestigd om de sensor, de Hydro-View en alle andere apparatuur die eraan is gekoppeld, te beschermen. We raden u tevens aan bij de installatie van de apparatuur afgeschermde kabels te gebruiken conform de specificaties in Hoofdstuk 3 paragraaf 4.

3.8

Reiniging Het voorpaneel van de Hydro-View moet worden schoongemaakt met een zachte doek. Er mogen geen schuurmiddelen worden gebruikt. Opmerking: spuit geen water in de richting van de unit.

4 Toepassingsvoorbeelden De Hydro-View mag worden gebruikt om Hydronix-sensors in een scala aan toepassingen te configureren en te monitoren. De Hydro-View kan op elke digitale Hydronix-sensor uit het huidige assortiment worden aangesloten. De specifieke keuze voor een sensor hangt af van de vereisten van de toepassing. In de gebruikershandleiding van elke sensor vindt u uitleg over de volledige functionaliteit van de sensor, evenals adviezen voor installatie en kalibratie die voor u van belang zijn wanneer u de Hydro-View gebruikt. De volgende toepassingen komen het meest voor:

4.1

Batchmiddeling Er wordt een sensor gebruikt om het gemiddelde vochtpercentage te meten en vast te leggen van een partij materiaal die gedurende een korte tijd uit een opslag (silo) komt. De HydroView kan gebruikt worden om de middelingsparameters van de sensor te configureren. Ook kunt u met de sensor de middeling starten en stoppen bij het legen. Het starten stopsignaal wordt direct aan de sensor afgegeven via een stand op de eindschakelaar op een poort of van een regelsysteem van een derde.

4.2

Mengtoepassingen De Hydro-View kan worden gebruikt in combinatie met een Hydro-Mix of Hydro-Probe Orbiter-sensor om een mengproces te monitoren. De sensor wordt in de mixer geplaatst, en de Hydro-View kan dan worden gebruikt om een grafiek weer te geven van de vochtafvoer. Dit is nuttig om de mate van homogeniteit in het materiaal vast te stellen. Naast andere configureerbare parameters in de sensor kan de Hydro-View worden gebruikt om alarmen te configureren voor hoge en lage vochtgehaltes.

4.3

Voortdurende bewaking van materiaal De Hydro-View kan worden gebruikt om een sensor in een voortdurend proces te configureren en te bewaken, waarbij de gegevens uit de sensor via automatisering van derden kunnen worden gebruikt om het proces bij te sturen. Voorbeelden zijn sensors die in schroeftransportbanden of op lopende banden zitten. Net als bij andere toepassingen kan de HydroView worden gebruikt om filteren afvlakparameters in de sensor te configureren om het best mogelijke signaal te krijgen. De Hydro-View kan worden gebruikt om alarmen voor hoge en lage vochtgehaltes te configureren. Raadpleeg de gebruikershandleiding van de sensor. Voor meer informatie over het bovenstaande verwijzen we u naar de gebruikershandleiding bij de betreffende sensor.


Hoofdstuk 2

Mechanische installatie

Afbeelding 2: Achteraanzicht van de Hydro-View IV

1 Gewicht en afmetingen Bedieningspaneel:

145 mm (B) x 104 mm (H)

Paneeluitsnede:

128 mm (B) x 94 mm (H)

Max. paneeldikte:

3 mm

Diepte:

41 mm

Diepte achter bedieningspaneel:

35 mm

Gewicht:

270 g

OPMERKING: De in- en uitgangen bevinden zich aan de onderzijde; houd rekening met de benodigde ruimte voor kabels en connectors. Er zit een USB-aansluiting aan de rechterkant van de unit (gezien vanaf de achterzijde). Er moet voldoende ruimte zijn om een USB-geheugenstick te kunnen plaatsen, mocht het gebruik van een USB-stick vereist zijn. Een op het paneel te bevestigen USB-aansluiting is verkrijgbaar als accessoire. Rondom de unit moet ten minste 50 mm vrije ruimte zijn voor koelluchtcirculatie.



Hoofdstuk 2

2 Bevestiging en installatie 2.1

Paneelbevestiging De unit kan met de meegeleverde bevestigingsbeugel worden bevestigd in een bedieningspaneel (maximale dikte 3 mm). Zet om de bevestigingsbeugel te plaatsen de gaten in de beugel op de vier schroeven aan de achterkant van de Hydro-View en laat hem op zijn plek vallen. Maak de acht schroeven vast aan het paneel.

Afbeelding 3: De Hydro-View-bevestigingsbeugel

De Hydro-View installeren: •

Snij in het paneel een opening met de juiste afmetingen uit. Zie Afbeelding 4 voor een sjabloon.

•

Verwijder de bevestigingsbeugel aan de achterkant van de unit door hem omhoog te duwen en daarna los te haken.

•

Plaats de Hydro-View in de opening die u hebt uitgesneden.

•

Plaats de bevestigingsbeugel weer op de unit en draai de schroeven gelijkmatig aan om het bedieningspaneel naar het bedieningspaneel te trekken.

Paneel of behuizing Uitsnede voor Hydro-View IV

1 94 + 0 mm

1 128 + 0 mm

R 3 mm

Afbeelding 4: De paneeluitsnede voor de Hydro-View VI 18 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 2

2.2


Monteren met Hydro-View-behuizing Als er geen geschikte bedieningspaneel of -kast is, kan de Hydro-View worden gemonteerd in de Hydro-View-behuizing met muurbevestiging (onderdeelnummer 2010). De Hydro-View wordt in de behuizing geplaatst zoals in paragraaf 2.1 wordt beschreven. De meegeleverde kabels in de behuizing zijn aangesloten op de Hydro-View en op hun plek vastgezet met beveiligingsschroeven.

3 Bedrijfstemperatuur De unit is ontworpen voor een omgevingstemperatuur in de kast van 0 – 50°C. Als de omgevingstemperatuur niet binnen dit bereik valt, zult u mogelijk een temperatuurregelsysteem moeten installeren.

4 Geheugenkaart Een mini-SD-kaart is in de rechterkant van de unit geïnstalleerd. Die mag niet worden verwijderd of onderbroken worden, omdat dat de juiste werking van de Hydro-View in de weg staat, en de garantie daardoor komt te vervallen.




Hoofdstuk 2

Hoofdstuk 3

Elektrische installatie

In dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe de connectors op de Hydro-View-unit zijn geconfigureerd en hoe de schakelingen moet worden ontworpen en geïnstalleerd. Deze verbindingen variëren, afhankelijk van de configuratie- en integratievereisten van het systeemontwerp. De meegeleverde RS485-adapter moet in de 9-pins D-connector op de bodem van de unit worden ingeplugd, en op zijn plek vastgezet met de parkerschroeven.

Voeding

RS485-adapter Afbeelding 5: Geschikt voor de RS485-adapter

1 Functie van de connectorpennen 1.1

Voeding

Pennen

Naam

Beschrijving

+

+24 volt gelijkstroom

Positieve aansluiting van de voeding

-

0 volt

0 volt-aansluiting van de voeding

1.2

RS485-adapter

Pennen

Naam

Beschrijving

A

RS485 A

RS485 A datalijn

B

RS485 B

RS485 B datalijn



1.3

Hoofdstuk 3

Schakelschema

Hydro-View IV (achteraanzicht)

+

-

A

B Hydronix-sensor RS485

G (letters verwijzen

F 0 volt

naar pinnen op MIL-Spec-

B

connector)

A

24 volt

Afbeelding 6: Hydro-View schakelschema

1.4

Schakelschema met Hydronix-behuizing

4-polige kroonsteen in de Hydronix-behuizing

+

-

A

B Hydronix-sensor RS485

G (letters verwijzen

F 0 volt

B

naar pinnen op MIL-Specconnector)

A

24 volt

Afbeelding 7: Hydro-View schakelschema (met Hydronix-behuizing) Sluit in de Hydro-View-behuizing een kabel met behulp van een geschikte wartel aan op de 4-polige kroonsteen in de linkerhoek onderin zoals in Afbeelding 7 wordt afgebeeld. De bedrading aan de bovenkant van de kroonsteen wordt dan weer aangesloten in de Hydro-View zoals in Afbeelding 8 wordt afgebeeld. Plug daarna de USB-kabel in de USB-poort in op de Hydro-View. 22 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 3


Hydro-View IV (achteraanzicht)

+

-

A

B

Rood/zwart-gedraaid paar uit kroonsteen

Wit/zwart-gedraaid paar uit kroonsteen

Afbeelding 8: Interne bedrading in Hydronix-behuizing

2 Voedingsbron De unit verbruikt 24 volt gelijkstroom met een nominaal vermogen van 7 watt, zonder de sensors. Minimale voeding:

24 volt gelijkstroom, 0,2 A (5W)

Aanbevolen voeding:

Hydronix-onderdeel nummer 0116

Belangrijk:

Als stroomtoevoer naar meer dan één sensor van de Hydro-View IV gaat, is een geschiktere, hogere stroomtoevoer nodig.

3 Communicatie 3.1

RS485 De RS485-aansluiting wordt gebruikt voor communicatie met Hydronix-vochtsensors. U kunt de kalibratie van materialen bijwerken, de verwerkingsparameters wijzigen en diagnostische sensorgegevens uitvoeren van de Hydro-View.

3.2

RS485 aanbevelingen voor bedrading De prestaties en betrouwbaarheid van een RS485-netwerk hangt in aanzienlijke mate af van de kwaliteit en ontwerp van de gebruikte bedrading. Zie paragraaf 4.1 hieronder voor aanbevolen bedradingsspecificaties.



Hoofdstuk 3

Idealiter dienen sensors op een RS485-netwerk te worden aangesloten in een daisychain zoals hier wordt afgebeeld:

In de praktijk is dit schakelschema moeilijk te realiseren, dus mogen de sensors met elkaar worden verbonden met korte aansluitpunten:

Hoewel het eenvoudiger lijkt, moet een sterconfiguratie waarbij elke sensor afzonderlijk op de HydroView is aangesloten, worden voorkomen.

4 Kabels 4.1

Sensorkabel De sensor moet worden aangesloten met een afgeschermde verlengkabel van de juiste 2 lengte die bestaat uit twee paar gedraaide draden (totaal 4 kernen) met 22 AWG, 0,35 mm conductors. We raden u aan een kabel van hoge kwaliteit te gebruiken, met een afscherming die bestaat uit omvlochten draad en aluminiumfolie, zodat de kans op interferentie zo klein mogelijk is. Aanbevolen kabeltypes: Belden 8302 of Alpha 6373. Voor maximale prestaties (en om te voldoen aan de toepasselijke veiligheidsvoorschriften) moeten alle kabels, inclusief voedings- en communicatiekabels, zijn afgeschermd, en moet de afscherming alleen op de aarde aan de kant van het sensor worden aangesloten. De kabel van de sensor naar de Hydro-Control-unit mag zich niet in de buurt van zware apparatuur en de bijbehorende voedingskabels bevinden (met name de voedingskabel van de mengmachines of opslagken). Als de kabels niet goed worden gescheiden, kan er signaalinterferentie optreden.


Hoofdstuk 3

4.2


Analoge kabels De analoge kabels moeten afgeschermd zijn, en van goede kwaliteit. De kabels mogen zich niet in de buurt van zware apparatuur en de bijbehorende voedingskabels bevinden om interferentie te voorkomen.

5 USB-poort De Hydro-View beschikt over een USB-poort voor het maken en terugzetten van back-ups en het upgraden van het systeem en de sensorregistratiefuncties. Deze poort is geschikt voor een normale USB-geheugenstick van maximaal 4 GB. Hydronix levert ook een USB-aansluiting met verlengkabel en paneelbevestiging (onderdeelnummer 0175) zodat u gemakkelijker bij de USB-aansluiting kunt. De kabel is 1,5 meter lang en voor de aansluiting is een gat met een diameter van 28 mm in het paneel vereist, met een spiegat van 3 mm. De maximale paneeldikte is 5,2 mm en achter het paneel moet ten minste 22 mm ruimte zijn. Gedetailleerde bevestigingsinstructies zijn op aanvraag verkrijgbaar.




Hoofdstuk 3

Hoofdstuk 4

Configuratie

1 Inloggen als technicus Ingebruikneming van een systeem is een geavanceerde verrichting/taak/handeling, en dient te worden uitgevoerd door een technicus met de juiste kennis over de locatie en de toepassing. Voor toegang tot alle noodzakelijke functies in de Hydro-View dient de technicus ingelogd te zijn in de Hydro-View met toegangsrechten voor technisch personeel - zie Hoofdstuk 5 paragraaf 5. De technicus dient ook vertrouwd te zijn met de functionaliteit van de sensor die op de HydroView IV moet worden aangesloten.

2 Sensors aansluiten Op de Hydro-View-unit kunnen maximaal 16 Hydronix-sensors tegelijkertijd worden aangesloten. Elk daarvan moet een uniek adres tussen 1 en 16 hebben. Alle nieuwe sensors die door Hydronix worden verzonden, zijn ingesteld op adres 16. Daarom wordt aanbevolen om de sensors een voor een op de Hydro-View aan te sluiten. Wanneer elke sensor is aangesloten, dient het adres ervan te worden gewijzigd, zoals beschreven in Hoofdstuk 5 paragraaf 7.1. Het wordt ook aanbevolen om de naam van de sensor te wijzigen in een naam die staat voor de locatie of functie van de sensor in het systeem, omdat het daardoor gemakkelijker is om fouten op te sporen. Bovendien wordt de Hydro-View daardoor eenvoudiger in gebruik. Sensors mogen te allen tijde worden toegevoegd aan (of verwijderd van) het systeem. De HydroView controleert automatisch op extra sensors die zijn verschenen, maar let erop dat het wel een minuut kan duren voor de Hydro-View een nieuwe sensor heeft gevonden.

3 Sensors configureren Elke sensor dient conform zijn toepassingsklasse te worden geconfigureerd. In Hoofdstuk 5 paragraaf 7 staan alle sensorinstellingen beschreven.

4 Systeeminstellingen configureren Zodra de sensors zijn geïnstalleerd en correct geconfigureerd, kan de Hydro-View ingesteld worden om informatie die relevant is voor de toepassing, weer te geven. In het eerste systeemscherm (Hoofdstuk 5 paragraaf 6.1) kunnen zowel de taal van de gebruikersinterface als het aantal weergavegebieden op het overzichtsscherm worden geselecteerd. De tijd en datum kunnen ook in dit scherm worden ingesteld. In het tweede systeemscherm (Hoofdstuk 5 paragraaf 6.2) kan een licht, donker of standaard kleurenschema worden gekozen. Dat kan nuttig zijn als de omgeving donker of licht is, of als de gebruiker een bepaalde voorkeur heeft. In het derde systeemscherm (Hoofdstuk 5 paragraaf 6.3) staat een back-up- en herstelfunctie. Als de Hydro-View een oude unit vervangt, kan er een back-up van de oude unit worden gemaakt en in de nieuwe unit worden hersteld. Hierdoor worden alle instellingen overgeschreven. En als een aantal Hydro-View-units op één locatie in vergelijkbare toepassingen wordt geïnstalleerd, kan de back-up-/herstelfunctie tijd besparen bij het instellen van de opeenvolgende units. Zodra de Hydro-View is geconfigureerd, wordt aanbevolen de pincodes te wijzigen om onbedoelde toegang en bewerking van het systeem te voorkomen. Zie Hoofdstuk 5 paragraaf 5. Als de nieuwe pincodes per ongeluk worden vergeten, kan de technische ondersteuning van Hydronix u een code verstrekken die één dag geldig is en waarmee u weer in het systeem kunt komen. Bij het gebruik van deze code moeten de pincodes weer gewijzigd worden in een getal dat men kan onthouden. Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 27

Configuratie

Hoofdstuk 4

Om veiligheidsredenen is het niet aan te raden pincodes te gebruiken die elders worden gebruikt (bijvoorbeeld de pincode van uw bankpas), omdat die worden opgeslagen in de systeemdatabase, die toegankelijk is voor ondersteunend technisch personeel van Hydronix

5 Het overzichtsscherm configureren Het overzichtsscherm (zie Hoofdstuk 5 paragraaf 6.1) kan zodanig worden geconfigureerd dat er 1, 2 of 4 weergavegebieden worden getoond - zie Hoofdstuk 5 paragraaf 3. Elk van deze weergavegebieden is configureerbaar. Het is mogelijk om te selecteren welke sensor, welke meting en of die numeriek of grafisch wordt weergegeven. Een grafische weergave kan zodanig worden geconfigureerd dat verschillende tijdsperiodes en verschillend verticaal bereik wordt getoond. Zie Hoofdstuk 5 paragraaf 3. Elke combinatie is mogelijk, dus met vier geselecteerde weergavegebieden is het mogelijk om vier metingen van één sensor te tonen, één meting van vier sensors, verschillende metingen van alle vier sensors, of dezelfde meting zowel numeriek als grafisch van dezelfde sensor. De selectie van deze instelling hangt helemaal af van de vereisten van de locatie en de voorkeuren van de gebruiker.

6 De sensors kalibreren Als de Hydro-View het echte vochtgehalte (in plaats van de Niet-geschaalde meting) moet laten zien, of het regelsysteem gegevens van de sensor die overeenkomen met een vochtpercentage, dan moeten de sensors worden gekalibreerd in overeenstemming met het materiaal dat wordt gemeten. Aangezien elke sensor op een andere manier kan zijn geïnstalleerd, wordt geadviseerd dat elk daarvan afzonderlijk wordt gekalibreerd, ook al worden er vergelijkbare materialen mee gemeten. Daarom mogen in de Hydro-View geen kalibraties gekopieerd worden van de ene sensor naar de andere. Gedetailleerde informatie over kalibratie en de kalibratieprocedure staat in Hoofdstuk 6.

7 De Hydro-View-firmware upgraden Van tijd tot tijd zal de Hydronix updates uitgeven voor de Hydro-View-firmware. Daarmee kunnen nieuwe functies worden toegevoegd aan het product, die ook zijn ontworpen om de prestaties te verbeteren. Ga om de firmware te upgraden als volgt te werk: 1. 2.

3. 4. 5.

Download de meest recente versie van de Firmware HS0097 van www.hydronix.com. Dat is een .zip-bestand dat in de basismap van een USB-geheugenstick moet worden uitgepakt. Als u dat doet, dient er een map, HydroView_IV\Upgrade, te worden aangemaakt waarin een aantal bestanden zit. Schakel de Hydro-View uit en plug de geheugenstick in de USB-aansluiting aan de zijkant van de Hydro-View, of in de USB-stekkerdoos als er een is geïnstalleerd. Schakel de stroom weer in, en de Hydro-View zal de upgradebestanden detecteren en zichzelf automatisch upgraden naar de nieuwe versie. Wanneer de upgrade is voltooid, en het overzichtsscherm wordt weergegeven, mag de USB-geheugenstick worden verwijderd. Verwijdering van de USB-geheugenstick voordat de upgrade is voltooid, kan uw Hydro-View schaden en voorkomen dat hij opstart. De stroomtoevoer naar de Hydro-View uitschakelen voordat de upgrade is voltooid, kan uw Hydro-View schaden en voorkomen dat hij opstart.

8 Een back-up van het systeem maken Zodra de Hydro-View volledig is geconfigureerd en de sensors gekalibreerd, wordt aangeraden een back-up van het systeem te maken (Hoofdstuk 5 paragraaf 6.3) om een kopie van de configuratie te hebben. Dat kan nuttig zijn als de unit niet meer werkt en in de toekomst moet 28 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 4

Configuratie

worden vervangen. Merk op dat er slechts één back-up mag worden opgeslagen op één USBgeheugenstick, dus moet een back-up zo snel mogelijk naar een pc worden gekopieerd om te voorkomen dat die in de toekomst door een andere back-up wordt overschreven. De naam van het bestand dient niet te worden gewijzigd als het later moet worden gebruikt om een systeem te herstellen. Met een goede mapstructuur op de pc is het mogelijk om back-ups van een aantal Hydro-View-units op te slaan.


Configuratie


Hoofdstuk 4

Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

1 Schermnavigatie De Hydro-View is een apparaat met een aanraakscherm. U kunt door de schermen van het systeem navigeren door het scherm zelf aan te raken en zo de relevante functies te activeren. Dat moet met een vinger gedaan worden: hulpmiddelen, zoals pennen en schroevendraaiers, werken niet en kunnen het scherm beschadigen.

Menustructuur

Back-up/ herstellen

Temperatuur Fabrieksinstellingen Temperatuurcorrectie Signaalverwerking

Kleurenschema Systeem

Digitale invoer/ uitvoer Analoge uitvoer

Registratiewizard 1 Registratie

Back-up/ herstellen

Registratiewizard 3 Registratiewizard 2

Punten bewerken Kalibraties bewerken Kalibraties

Sensoridentificatie

Gebruikersaccounts Hoofdmenu

Selecteer sensor

Middeling op afstand Selecteer sensor Beeldscherminstellingen

Invoertests

Punten bewerken grafiek

Middeling

Invoerstatus

Kalibratie

Resonator

In Afbeelding 9 hieronder staat de volledige menustructuur van de Hydro-View IV. Bepaalde schermen zijn alleen toegankelijk voor bepaalde gebruikers.

Overzicht

1.1

Afbeelding 9: Menustructuur Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 31

Systeemnavigatie

1.2

Hoofdstuk 5

Inschakelen De Hydro-View start direct op als hij wordt ingeschakeld. Het groene licht onder in de rechterhoek van de gleuf zal oplichten, en op het scherm verschijnt het Hydronix-startscherm en de voortgangsindicator. De unit is klaar voor gebruik wanneer het overzichtsscherm (Afbeelding 11) wordt weergegeven.

1.3

Gebruik van het aanraakscherm Witte plekken op het scherm kunnen worden geselecteerd door ze aan te raken. Numerieke waarden worden ingevoerd via het toetsenblok dat verschijnt wanneer de ingevoerde tekst in het vak bovenaan wordt getoond. Selecties uit meerdere opties verschijnen in een lijst wanneer een selectievak wordt aangeraakt, met daarin de actuele waarde in wit gemarkeerd bovenaan. Als die wordt geselecteerd, wordt het selectievak geannuleerd.

1.4

Uw taal kiezen Standaard start de Hydro-View in het Engels. De taal kan, zoals hieronder staat aangegeven, worden gewijzigd, en als dat is gedaan, zal de Hydro-View altijd in de nieuwe taal opstarten.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

Afbeelding 10: De taal kiezen


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

Toegangsniveaus en -rechten

1.5

De Hydro-View IV heeft drie toegangsniveaus voor gebruikers, elk met verschillende toegangsrechten. Hierdoor kan het systeem worden 'vergrendeld' voor het gros van de gebruikers, en hebben alleen geautoriseerde gebruikers toegang tot meerdere functies in het systeem. Indien een van de functies die hier wordt beschreven, niet beschikbaar is voor u, komt dat hoogstwaarschijnlijk omdat u niet bent ingelogd met voldoende toegangsrechten. De standaardpincodes voor elke gebruiker worden in Bijlage A gegeven, en het wordt aanbevolen deze te wijzigen om onbedoelde toegang tot het systeem te voorkomen. In de tabel hieronder staan de toegangsniveaus en wat voor elke gebruiker toegankelijk is:



Toegankelijk



Alleen lezen



Niet toegankelijk

Functie

Operator

Supervisor

Technicus

Overzichtsscherm







Scherm met scherminstellingen







Scherm met hoofdmenu







Scherm met gebruikersaccounts







Systeemschermen







Sensorschermen







Kalibratieschermen







Registratieschermen








Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

2 Het overzichtsscherm Het overzichtsscherm is het hoofdscherm dat wordt gebruikt om sensorinformatie weer te geven.

1

2

3

Afbeelding 11: Het overzichtsscherm

Het overzichtsscherm kan zodanig worden geconfigureerd dat er 1, 2 of 4 ‘gebieden’ worden weergegeven die elk afzonderlijk kunnen worden geconfigureerd. De standaardweergave is één gebied, zoals afgebeeld in Afbeelding 11. Elk gebied kan worden ingesteld voor het weergeven van metingen van een sensor in de vorm van een trendgrafiek of een numerieke weergave. De lay-out voor elk gebied heeft een standaardindeling: 1. 2. 3.

De naam van de sensor die wordt weergegeven in dat schermgebied. De naam van de sensormeting die wordt weergegeven. De actuele waarde van de meting.

Als u een plek op het overzichtsscherm aanraakt, verschuift het scherm met scherminstellingen. Als u een bepaald gebied aanraakt (bv. linksboven), komt u bij de instellingen voor dat gebied in het overzichtsscherm. Het aantal gebieden dat op het overzichtsscherm wordt weergegeven, wordt geconfigureerd in het systeemscherm (Afbeelding 15).


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

3 Scherm met scherminstellingen Operator



Supervisor



Technicus



In het scherm met scherminstellingen kunt u het geselecteerde gebied in het overzichtsscherm configureren. Raak een van de schermgebieden in het overzichtsscherm aan, en dan verschijnt het scherm met scherminstellingen waarin u dat gebied kunt configureren.

Afbeelding 12: Het scherm met scherminstellingen

Sensornaam geeft aan welke sensor op dat moment wordt weergegeven. Raak aan om een andere sensor te selecteren als die is aangesloten. Sensor Ca. toont de actuele kalibratie in de geselecteerde sensor, als die is herkend door de Hydro-View. Raak aan om de kalibratie te wijzigen in een andere geldige kalibratie voor deze sensor. Schermvariabele geeft aan welke parameter van de sensor wordt weergegeven. Raak aan om te wijzigen. Tonen grafiek - Vink dit selectievak aan voor weergave van een grafiek op het overzichtsscherm. Als dit vakje niet wordt aangevinkt, worden numerieke waarden weergegeven. Lengte grafiek - Als een grafiek wordt geselecteerd, wordt met deze waarde de weergegeven tijdsperiode (x-as) getoond. Hoogte grafiek - Als een grafiek wordt geselecteerd, wordt hiermee de maximale sensorparameterwaarde die op de grafiek wordt weergegeven, bepaald (y-as). Overzicht - Hiermee gaat u terug naar het overzichtsscherm. Menu - Hiermee gaat u naar het hoofdmenu.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

4 Scherm met hoofdmenu Operator



Supervisor



Technicus



Via het hoofdmenuscherm krijgt u toegang tot alle andere onderdelen van het systeem. Er zijn verschillende opties mogelijk, afhankelijk van de toegangsrechten waarmee de gebruiker is ingelogd. Als er geen sensors worden gevonden, worden Sensor, Calibration en Logging weergegeven, ongeacht de toegangsrechten.

Afbeelding 13: Het hoofdmenuscherm Overzicht - Hiermee gaat u terug naar het overzichtsscherm (paragraaf 2). Systeem - Hiermee komt u in de schermen met systeeminstellingen (paragraaf 6). Sensor - Hiermee komt u in de schermen met sensorinstellingen (paragraaf 7). Kalibratie - Hiermee komt u in de schermen voor materiaalkalibratie (paragraaf 8). Gebruikersaccounts - Hiermee komt u in het scherm met gebruikersaccounts (paragraaf 5). Registreren - Hiermee komt u in het registratiescherm van de sensor terecht (paragraaf 9).


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

5 Scherm met gebruikersaccounts Operator



Supervisor



Technicus



In het scherm met gebruikersaccounts kunnen gebruikers inloggen in de Hydro-View met verschillende toegangsrechten. Nadat er handelingen zijn verricht als supervisor of technicus, is uitloggen aan te raden om te voorkomen dat iemand onbedoeld toegang krijgt tot de systeeminstellingen en die verandert. Het is noodzakelijk om uit te loggen als gebruiker, voordat u inlogt als een andere gebruiker. Standaard staan de toegangsrechten ingesteld op operator. Standaardpincodes staan in Bijlage A. Voor betere beveiliging is het aan te raden die zo snel mogelijk nadat het systeem in bedrijf is, te wijzigen. Neem als een pincode is gewijzigd en daarna vergeten, contact op met de Hydronix Support voor hulp.

Afbeelding 14: Het scherm met gebruikersaccounts Huidige gebruiker geeft aan welke gebruiker op dat moment is ingelogd. Aanmelden - Inloggen in Hydro-View met toegangsrechten van een supervisor. Voer de viercijferige pincode in als het toetsenblok verschijnt. Als dat met succes is gebeurd, worden de knoppen Afmelden en PIN bewerken actief. Als de verkeerde pincode is ingevoerd, blijft het systeem uitgelogd. Afmelden - Supervisor uitloggen. PIN bewerken - Pincode van supervisor bewerken. Voer een nieuwe viercijferige pincode in als het toetsenblok verschijnt. Wanneer het u wordt gevraagd, bevestig dan dat de juiste pincode is ingevoerd. Aanmelden - Inloggen in Hydro-View met toegangsrechten van een technicus. Voer de viercijferige pincode in als het toetsenblok verschijnt. Als dat met succes is gebeurd, worden de knoppen Afmelden en PIN bewerken actief. Als de verkeerde pincode is ingevoerd, blijft het systeem uitgelogd. Afmelden - Technicus uitloggen. PIN bewerken - Pincode van technicus bewerken. Voer een nieuwe viercijferige pincode in als het toetsenblok verschijnt. Wanneer het u wordt gevraagd, bevestig dan dat de juiste pincode is ingevoerd. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

6 Systeemschermen Er zijn drie schermen met systeeminstellingen waarin de gebruiker de gebruikersinterface van de Hydro-View kan configureren. Voor elk scherm zijn andere toegangsrechten nodig.

6.1

Systeemscherm 1 van 3 Operator



Supervisor



Technicus



Afbeelding 15: Het eerste systeemscherm

Versie - De actuele firmwareversie van de Hydro-View IV. Serienummer - Het serienummer van de Hydro-View IV. Taal - De huidige taal van de gebruikersinterface. Raak aan om te wijzigen. Overzichtsweergave - Het aantal weergavegebieden op het overzichtsscherm. Raak aan om te wijzigen. IP-adres - Het IP-adres van de Hydro-View als er een Ethernet-netwerkkabel wordt aangesloten. Datum en tijd - Huidige datum en tijd. Raak aan om deze juist in te stellen. Volgende - Hiermee komt u in het tweede systeemscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Systeemnavigatie

6.2

Hoofdstuk 5




Supervisor



Technicus



Afbeelding 16: Het tweede systeemscherm Helder - Selecteer kleurenschema Helder, Standaard of Donker. Volgende - Hiermee komt u in het derde systeemscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

6.3




Supervisor



Technicus



Afbeelding 17: Het derde systeemscherm Back-up - Hiermee wordt een back-up gemaakt van de systeeminstellingen en kalibraties op een USB-geheugenstick, of worden ze daarop opgeslagen. Slechts één systeemback-up kan op een geheugenstick worden opgeslagen, waardoor alle vorige back-ups worden overschreven. Herstellen - Hiermee worden de systeeminstellingen en kalibraties van een USBgeheugenstick hersteld. Dit kan worden gebruikt om een Hydro-View te herstellen waarvan de instellingen zijn gewijzigd, of om de instellingen te kopiëren van de ene unit naar de andere. Alle instellingen worden in de unit overschreven en kunnen niet worden hersteld na een herstelbewerking. Volgende - Hiermee komt u in het eerste systeemscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu. 40 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

7 Sensorschermen Operator



Supervisor



Technicus



Met een reeks van 10 schermen is configuratie en diagnose van een aangesloten sensor mogelijk. Wanneer de sensorknop in het hoofdmenu wordt aangeraakt, verschijnt er een lijst van aangesloten sensors. Selecteer de te configureren sensor om in de schermen met sensorinstellingen te komen. Alle wijzigingen die in de sensorinstellingen zijn aangebracht, worden automatisch naar de sensor geschreven. Die worden opgeslagen in het flashgeheugen van de sensors wanneer u de sensorschermen weer verlaat, zodat ze bewaard blijven als de sensor wordt uitgeschakeld.

7.1

Scherm sensoridentificatie

Afbeelding 18: Scherm sensoridentificatie Sensornaam – De naam van de sensor. Het is nuttig om de sensor te noemen naar zijn functie of locatie in het systeem. Raak het selectievakje voor een alfanumeriek toetsenbord aan om een nieuwe naam in te voeren. Adres - Het adres van de sensor op het RS485-netwerk. Raak aan om te wijzigen. Checksum - De controlesom van de firmware die op dat moment in de sensor zit. Die wordt alleen gebruikt ter ondersteuning. ID - De unieke identiteit van de hardware van de sensor. Firmware - De versie van de firmware die op dat moment in de sensor zit. Volgende - Hiermee komt u in het tweede systeemscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Systeemnavigatie

7.2

Hoofdstuk 5

Scherm voor back-up/herstellen van de sensor Dit scherm wordt gebruikt om een back-up te maken van alle sensorinstellingen of om die te herstellen.

Afbeelding 19: Scherm voor back-up/herstellen van de sensor Back-up - Hiermee wordt een back-up gemaakt van alle sensorinstellingen op een USBgeheugenstick. Voer een bestandsnaam in als erom gevraagd wordt. Dit bestand wordt opgeslagen op de USB-stick in de map \HydroView_IV\BackUpFiles\ in een opmaak die compatibel is met Hydro-Com, de Hydronix sensorconfiguratie- en kalibratiesoftware voor op de pc. Herstellen - De sensorinstellingen kunnen worden hersteld met een back-up-bestand dat compatibel is met Hydro-Com. Dit bestand moet zich op een USB-geheugenstick bevinden in de map: \HydroView_IV\BackUpFiles\. Het bestand moet dan worden geselecteerd uit een lijst met mogelijke bestanden. Als u een sensor herstelt, worden alle instellingen daarvan overschreven. Bijwerken - De sensorfirmware upgraden. De upgrade wordt uitgevoerd via een upgradebestand dat compatibel is met Hydro-Com (te downloaden van www.hydronix.com). Dit bestand moet onuitgepakt op een USB-geheugenstick worden gezet in de map: \HydroView_IV\FirmwareFiles\. Het bestand kan dan worden geselecteerd uit een lijst. Volgende - Hiermee komt u in het scherm voor analoge uitvoer van de sensor terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.3

Scherm Analoge output Het bereik van de stroomlusuitgangen kan op de apparatuur waarop deze is aangesloten, worden afgestemd. De analoge uitvoer wordt normaal gesproken zo geconfigureerd dat die in verhouding staat tot het gemeten vochtpercentage. Het is echter mogelijk om de analoge uitvoer te laten staan voor andere soorten uitvoervariabelen die te selecteren zijn uit de opties O/P-variabele 1 en O/P-variabele 2.

Afbeelding 20: Scherm Analoge output


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

Type output: (raak aan om te selecteren)

0-20 mA

Dit is de fabrieksinstelling. De toevoeging van een externe precisieweerstand van 500R zorgt voor conversie naar 010 volt.

4-20 mA

Dit is een standaarduitvoer van 4-20 mA.

Compatibiliteit

In deze modus wordt analoge stroom geleverd met een geïnverteerde exponentiële karakteristiek die compatibel is met eerdere analoge versies van de Hydronix-vochtsensors (Hydro-Probe en Hydro-Mix IV). Een precisieweerstand van 500R is vereist om naar voltage om te zetten. Deze configuratie mag UITSLUITEND gebruikt worden bij een Hydro-Control IV of een Hydro-View II.

O/P-variabele 1): (raak aan om te selecteren) Selecteer welke meting moet worden uitgevoerd op stroomlus 1. Onbewerkt vocht

Dat is geschaald op grond van de variabele Onbewerkt nietgeschaald met de A-, B-, C- en SSD-coëfficiënten. Het wordt niet aanbevolen om ruwe metingen te gebruiken, omdat die de systeembediening kan ontregelen als gevolg van te veel ruis.

Gefilterd vocht

Dat is geschaald op grond van de variabele Gefilterd nietgeschaald met de A-, B-, C- en SSD-coëfficiënten. Aanbevolen uitvoer voor toepassingen met voortdurende controle wanneer een absolute vochtmeting nodig is.

Gemiddeld vocht

Dat is geschaald op grond van de variabele Gemiddeld nietgeschaald met de A-, B-, C- en SSD-coëfficiënten. Aanbevolen uitvoer voor toepassingen met batchmiddeling wanneer absoluut vochtgehalte nodig is.

Onbewerkt nietgeschaald

Dit is een afleeswaarde tussen 0 (lucht) en 100 (water) op basis waarvan het absolute vocht kan worden berekend. Het wordt niet aanbevolen om ruwe metingen te gebruiken, omdat die de systeembediening kan ontregelen als gevolg van te veel ruis.

Gefilterd nietgeschaald

Dit is de variabele Onbewerkt niet-geschaald die is verwerkt met de filterparameters in het scherm signaalverwerking. Aanbevolen uitvoer voor toepassingen met voortdurende controle wanneer een absolute vochtmeting niet nodig is.

Gemiddeld nietgeschaald

Dit is de meting Onbewerkt niet-geschaald die is verwerkt voor batchmiddeling op basis van de parameters in het middelingsscherm. Aanbevolen uitvoer voor toepassingen met batchmiddeling wanneer absoluut vochtgehalte niet nodig is.


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

Waarde op afstand

Hiermee kan een waarde voor de analoge uitvoer vanaf de RS485-communicatiepoort verzonden worden, bijvoorbeeld voor het herhalen van een intern-procesvariabele in een regelsysteem.

Temperatuur

Geeft de temperatuur aan van het gemeten materiaal zoals gemeld door de sensor met een vaste schaalwaarde van 0100°C.

Onbewerkt nietgeschaald 2

Dit is een tweede meting Onbewerkt niet-geschaald die door sommige sensors wordt ondersteund. Onbewerkt nietgeschaald 2 kan worden berekend met behulp van een andere meetmethode dan voor Onbewerkt niet-geschaald 1. Het wordt niet aanbevolen om ruwe metingen te gebruiken, omdat die de systeembediening kan ontregelen als gevolg van te veel ruis.

Gefilterd nietgeschaald) 2

Dit is de variabele Onbewerkt niet-geschaald 2 die is verwerkt met de filterparameters in het scherm signaalverwerking.

Brix

(Alleen van toepassing op Hydro-Probe SE-sensors.) Dat is geschaald op grond van de variabele Gefilterd nietgeschaald met de A-, B-, C- en D Brix-coëfficiënten voor metingen van op suiker gebaseerde materialen.

O/P-variable 2 - (raak aan om te selecteren) Selecteer voor een sensor met twee stroomlusuitgangen welke meting moet worden uitgevoerd op stroomlus 2. Opties zijn dezelfde als bij stroomlus 1. Hoog % - De hoge schaal voor vochtgegevens. Dit is het percentage vocht dat wordt vertegenwoordigd door 20 mA uitgangsstroom. Laag % - De lage schaal voor vochtgegevens. Dit is het percentage vocht dat wordt vertegenwoordigd door 0 mA (of 4 mA) uitgangsstroom. Volgende - Hiermee komt u in het systeemscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.4

Scherm Digitale input/output De sensors hebben één digitale invoer en één digitale invoer/uitvoer. Deze kunnen worden geconfigureerd voor een aantal verschillende gebruikers.

Afbeelding 21: Scherm Digitale input/output 44 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

I/P 1-gebruik - Het actuele gebruik van Input 1. Raak aan om te wijzigen: Ongebruikt

De digitale invoer wordt genegeerd.

Middeling/ vasthouden

Invoer wordt gebruikt om de starten stopperiode te regelen voor de batchmiddeling. Wanneer het invoersignaal wordt geactiveerd (+24 volt gelijkstroom), worden het gemiddelde berekend van de onbewerkte waarden (Niet-geschaald en Vocht) (na een wachttijd die is ingesteld bij de parameter Gemiddelde/vertraging). Wanneer de uitvoer vervolgens wordt uitgeschakeld (0 volt), wordt middeling gestopt, en wordt de gemiddelde waarde constant gehouden, zodat die kan worden afgelezen door het regelsysteem PLC. Wanneer het invoersignaal nogmaals is geactiveerd, wordt de gemiddelde waarde opnieuw ingesteld, en begint de middeling weer. Dit is de aanbevolen instelling voor toepassingen met batchmiddeling.

Vocht/temperatuur

Hiermee kan de gebruiker de analoge uitvoer laten schakelen tussen de normale vochtvariabele en temperatuur. Dat is nuttig wanneer de temperatuur nodig is bij gebruik van slecht één analoge uitvoer. Als de invoer op laag staat, zal de analoge uitvoer de juiste vochtvariabele (Niet-geschaald of Vocht%) aangeven. Wanneer de invoer is ingeschakeld, zal de analoge uitvoer de temperatuur (in graden Celsius) aangeven. Merk op dat die voor de Hydro-Probe Orbiter, Hydro-Mix VII en HydroProbe SE de temperatuur van het materiaal is. Voor de HydroProbe II en Hydro-Mix V en VI-sensors zal deze temperatuur de resonatortemperatuur zijn.

I/P 2-gebruik - Het actuele gebruik van Input/Output 2. Raak aan om te wijzigen: Ongebruikt

De digitale invoer wordt genegeerd.

Vocht/temperatuur

Hiermee kan de gebruiker de analoge uitvoer laten schakelen tussen de normale vochtvariabele en temperatuur. Dat is nuttig wanneer de temperatuur nodig is bij gebruik van slechts één analoge uitvoer. Bij een lage invoer kan de analoge uitvoer de juiste vochtvariabele (Niet-geschaald of vocht%) aangeven. Wanneer de invoer is ingeschakeld, zal de analoge uitvoer de temperatuur (in graden Celsius) aangeven. Merk op dat die voor de Hydro-Probe Orbiter, Hydro-Mix VII en Hydro-Probe SE de temperatuur van het materiaal is. Voor de Hydro-Probe II en Hydro-Mix V en VI-sensors zal deze temperatuur de resonatortemperatuur zijn.

Opslag leeg

De sensoruitvoer wordt geactiveerd om aan te geven dat de sonde in de lucht is en kan worden gebruikt om aan te geven dat de opslag/silo leeg is. Hij wordt geactiveerd wanneer de signalen (Vocht% of Niet-geschaald) zakken onder de ondergrensparameters in het middelingsframe. Dat kan worden gebruikt in een toepassing met voortdurende controle. Als u alleen de waarde van het vochtpercentage wilt gebruiken, moet u de ongeschaalde ondergrens op nul instellen.

(uitvoer)


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

Ongeldige gegevens (uitvoer)

De uitvoer wordt geactiveerd om aan te geven dat de sensormeting (Vocht% en/of Niet-geschaald) buiten het geldige bereik valt dat is ingesteld onder de parameters Laag limiet en Hoog limiet in het middelingsframe. Dat wordt doorgaans gebruikt bij een toepassing met een lopende band om aan te geven of materiaal te nat of te droog is.

Sonde oké (uitvoer)

Type arm - Het actuele type arm dat is gebruikt als de sensor een Hydro-Probe Orbiter is. Raak aan om te wijzigen. Test I/O - Hiermee komt u in het scherm invoertest terecht. Volgende - Hiermee komt u in het middelingsscherm van de sensor terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.5

Scherm invoertest Het scherm invoertest biedt u een testmethode voor de invoer waarmee u kunt nagaan of de sensor goed is aangesloten op het regelsysteem. Let op dat als het regelsysteem staat ingeschakeld, handmatige aanpassing van de invoer onverwachte gevolgen met zich mee kan brengen.

Afbeelding 22: Scherm invoertest

1: Schuifregelaar om analoge uitvoer 1 te testen. Actuele mA-waarde staat in het vak weergegeven. 2: Schuifregelaar om analoge uitvoer 2 te testen (niet op alle sensormodellen beschikbaar). Actuele mA-waarde staat in het vak weergegeven. Digitaal in 1 - Het licht geeft de status van digitale invoer 1 aan. Rood voor actief (24 volt van toepassing); wit voor niet-actief. Digitaal I/O 2 - Het licht geeft de status van digitale invoer/uitvoer 2 aan wanneer die is geconfigureerd om als invoer gebruikt te worden. Wanneer die is geconfigureerd om alleen als uitvoer gebruikt te worden, kunt u met de AAN-/UIT-knop de uitvoer instellen. 4mA - Vooraf gedefinieerde stroomuitvoerinstelling voor uitvoer 1. Op volgorde te wijzigen in: • 0mA, 4mA, 12mA, 20mA. 4mA - Vooraf gedefinieerde stroomuitvoerinstelling voor uitvoer 2 als die erop zit. Op volgorde te wijzigen in:


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

• 0mA, 4mA, 12mA, 20mA. OK - Daarmee wordt de test afgerond, en dit scherm gesloten.

7.6

Scherm Gemiddeld van de sensor Het middelingsscherm van de sensor middelingsparameters te configureren.

wordt

gebruikt

om

sensoralarmen

en

Afbeelding 23: Middelingsscherm Gemiddelde/vertraging) - Hiermee wordt de actuele wachttijd van gemiddelde/vertraging getoond. Raak aan om te wijzigen. Bij het gebruik van de sensor om de vochtigheid van een materiaal te meten dat uit een opslag of silo komt, is vaak sprake van een korte wachttijd tussen het controlesignaal dat afgaat om de batch te beginnen en het moment waarop het materiaal over de sensor vloeit. Vochtmetingen gedurende deze wachttijd dienen te worden uitgesloten van de gemiddelde batchwaarde omdat ze waarschijnlijk geen representatieve statistische meting opleveren. Met de waarde Gem./Vertraging kan de duur van deze eerste wachttijd worden ingesteld. Voor de meeste toepassingen is 0,5 seconden goed, maar het kan wenselijk zijn deze waarde te verhogen. De volgende opties zijn beschikbaar: 0, 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 5,0 seconden. Vochtigheid hoog: toont de actuele hoge vochtwaarde. Raak aan om te wijzigen. De bovengrens voor vochtwaarden zal worden opgenomen in de gemiddelde berekening. Als deze waarde wordt overschreden, wordt de uitvoer op ongeldige gegevens gesteld (indien geselecteerd). Vochtigheid laag: toont de actuele lage vochtwaarde. Raak aan om te wijzigen. De ondergrens voor vochtwaarden zal worden opgenomen in de gemiddelde berekening. Indien het vochtgehalte onder deze waarde valt, wordt de uitvoer op ongeldige gegevens gesteld (indien geselecteerd), en zal de uitvoer voor lege opslag worden ingesteld (indien geselecteerd). Niet-geschaald hoog: toont de actuele ongeschaalde hoge waarde. Raak aan om te wijzigen. De bovengrens voor de niet-geschaalde meting zal worden opgenomen in de gemiddeldeberekening. Als deze waarde wordt overschreden, wordt de uitvoer op ongeldige gegevens gesteld (indien geselecteerd). Laat de instelling op 100 staan als er alleen een alarm op basis van de waarde van het vochtpercentage nodig is. Niet-geschaald laag: toont de actuele ongeschaalde lage waarde. Raak aan om te wijzigen. De ondergrens voor de niet-geschaalde meting zal worden opgenomen in de gemiddelde berekening. Indien de ongeschaalde waarde onder deze waarde valt, wordt de uitvoer op Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 47

Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

ongeldige gegevens gesteld (indien geselecteerd), en zal de uitvoer voor lege opslag worden ingesteld (indien geselecteerd). Laat de instelling op 0 staan als er alleen een alarm op basis van de waarde van het vochtpercentage nodig is. Middelingsmodus: selecteert de sensoruitvoermodus voor middeling tijdens de kalibratie. Selecteer Onbewerkt of Gefilterd. Deze optie is alleen beschikbaar als een Hydronix-sensor met firmwareversie HS0089 v1.09 of hoger is aangesloten. Onbewerkt moet voor de meeste toepassingen worden geselecteerd. Gefilterd is geschikt voor mengtoepassingen met veel ruis in het signaal. Neem in dit geval contact op met Hydronix voor hulp. Volgende: hiermee komt u in het scherm voor sensorkalibratie terecht. Menu: hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.7

Scherm voor sensorkalibratie

Afbeelding 24: Kalibratiescherm A, B, C, D - De actuele A-, B-, C- en D-coëfficiënten die worden gebruikt voor kalibratie van het materiaal. Deze kunnen op dit scherm worden bewerkt, maar het is aan te raden om de ingebouwde kalibratiefuncties te gebruiken om er zeker van te zijn dat de kalibratie van het materiaal nauwkeurig gebeurt. Voor een vochtsensor is de kalibratieformule voor het materiaal: 2

Vocht = A x niet-geschaald + B x niet-geschaald + C – D De D-coëfficiënt is de waterabsorptiewaarde (WAV) of SSD-eigenschap (verzadigd, oppervlakte-droog) van het materiaal, verkrijgbaar bij de leverancier van het materiaal. Voor een sensor die gekalibreerd kan worden naar een Brix-meting in plaats van vocht, is de Brix-kalibratieformule: C x niet-geschaald

Brix = A – B x e

2

+ D x niet-geschaald

Kalibratie - Hiermee komt u in het kalibratiescherm terecht. De aanbevolen methode om kalibratiecoëfficiënten aan te passen. Volgende - Hiermee komt u in het scherm voor signaalverwerking terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Hoofdstuk 5

7.8

Systeemnavigatie

Scherm signaalverwerking Bij de sensor zit een aantal filteropties om ruis uit het signaal te halen. Elk daarvan heeft een bepaalde functie zoals hieronder beschreven. De filters dienen te worden gebruikt in een combinatie waarmee zo veel mogelijk ruis uit het signaal wordt gehaald, zonder dat de respons op veranderingen in de vochtigheid afneemt. Voor complexe toepassingen mogen gegevens worden geregistreerd, en een extern programma gebruikt om deze parameters te optimaliseren.

Afbeelding 25: Scherm signaalverwerking

Filtertijd - Dit is de actuele afvlaktijd die op het signaal is toegepast. Raak aan om te wijzigen. Dat is nuttig wanneer er sprake is van veel ruis of variatie in het signaal. Standaardtijden zijn 0, 1, 2,5, 5, 7,5 en 10 seconden. Draaitempo + - Dit is de actuele filterinstelling voor de positieve draaitempo. Raak aan om te wijzigen. Met dit filter wordt de snelheidslimiet voor grote positieve veranderingen in het onbewerkte signaal ingesteld. Dat is nuttig bij toepassingen waarbij inherente onregelmatigheden in het signaal ervoor zorgen dat het instabiel wordt, bijvoorbeeld een mengbodemsensor waarbij de bladen regelmatig langs de sensor komen. De opties zijn: Geen, Licht, Medium en Zwaar. Draaitempo - Dit is de actuele filterinstelling voor de negatieve draaitempo. Raak aan om te wijzigen. Met dit filter wordt de snelheidslimiet voor grote negatieve veranderingen in het onbewerkte signaal ingesteld. Dat is nuttig bij toepassingen waarbij inherente onregelmatigheden in het signaal ervoor zorgen dat het instabiel wordt, bijvoorbeeld een mengbodemsensor waarbij de bladen regelmatig langs de sensor komen. De opties zijn: Geen, Licht, Medium en Zwaar. DSP Filter - Bij sensors die deze optie ondersteunen, wordt hiermee de actuele instelling van het digitale signaalverwerkingsfilter getoond. Raak aan om te wijzigen. Na de draaitempofilters gaat het signaal door een digitaal filter waarin een speciaal algoritme wordt gebruikt om de ruis eruit te filteren. Dit zijn de zes instellingen voor het digitale filter: Ongebruikt, Heel licht, Licht, Medium, Zwaar en Heel zwaar. Niet-geschaald 1 - Bij sensors die deze optie ondersteunen, wordt hiermee de huidige meetmethode getoond die wordt gebruikt om de niet-geschaalde meting 1 te berekenen. Raak aan om te wijzigen. In de meeste gevallen werkt de standaardmodus heel goed. Raadpleeg voor meer informatie over meetmodi de gebruikershandleiding. Niet-geschaald 2 - Bij sensors die deze optie ondersteunen, wordt hiermee de huidige meetmethode getoond die wordt gebruikt om de niet-geschaalde meting 2 te berekenen. Raak aan om te wijzigen. In de meeste gevallen werkt de standaardmodus heel goed. Raadpleeg voor meer informatie over meetmodi de gebruikershandleiding. Volgende - Hiermee komt u in het scherm voor temperatuurcorrectie terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Systeemnavigatie

7.9

Hoofdstuk 5

Scherm temperatuurcompensatie Deze instellingen dienen niet gewijzigd te worden tenzij op advies van een door Hydronix opgeleide technicus.

Afbeelding 26: Scherm temperatuurcompensatie

Hydronix-sensors hebben een algoritme voor temperatuurcompensatie zodat de meting consistent blijft bij een breed temperatuurbereik. Deze coëfficiënten worden gebruikt voor de berekeningen, en worden voor elke sensor afzonderlijk in de fabriek ingesteld. U hoeft deze instellingen normaal gesproken niet te wijzigen. Volgende) - Hiermee komt u in het scherm met fabrieksinstellingen terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.10 Scherm fabrieksinstellingen De gebruikershandleiding van de sensor dient te worden gelezen en begrepen voordat u een poging doet deze parameters te wijzigen.

Afbeelding 27: Scherm fabrieksinstellingen

Water/Lucht - Hier worden de lucht- en waterpunten getoond die worden gebruikt bij de berekening van de niet-geschaalde metingen. Die worden in de fabriek ingesteld en dienen niet handmatig te worden ingevoerd. Auto kal - Alleen van toepassing op de Hydro-Probe Orbiter- en de Hydro-Mix VII-sensors. Met een druk op de Auto kal-knop wordt de Auto kal-reeks gestart. Raadpleeg de gebruikershandleiding van de sensor voor meer informatie. Water - Hierdoor wordt een waterkalibratiemeting gestart. Controleer of de meetkop van de sensor onder water is gedompeld (idealiter met 0,5% zout op basis van gewicht) en niet


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

belemmerd is. Raak de waterknop aan. De sensor doet dan een aantal metingen om een nauwkeurig referentiepunt in het water te bepalen. Lucht - Hierdoor wordt een luchtkalibratiemeting gestart. Controleer of de meetkop van de sensor in de lucht staat, schoon, droog en niet belemmerd is. Raak de luchtknop aan. De sensor doet dan een aantal metingen om een nauwkeurig referentiepunt in de lucht te bepalen. Reset - Stelt de sensor opnieuw in op de fabrieksinstellingen die in het sensorgeheugen zijn opgeslagen. Dit werkt alleen met sensorfirmware HS0089 v1.09 en hoger. Deze optie is niet beschikbaar als in de sensor niet de juiste firmware is geïnstalleerd. Volgende - Hiermee komt u in het temperatuurscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.11 Temperatuurscherm

Afbeelding 28: Temperatuurscherm Elektronisch/Resonator/Materiaal - Hier worden de actuele temperaturen getoond die door de sensor worden gemeten. Afhankelijk van het sensortype zijn misschien niet alle metingen beschikbaar. Die kunnen hoger zijn dan de actuele luchttemperaturen als gevolg van interne verwarming van de elektronica. Max/Min - Hiermee worden de maximum- en minimumtemperaturen volgens interne elektronica weergegeven. Volgende - Hiermee komt u in het invoerstatusscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.12 IO-statusscherm

Afbeelding 29: Invoerstatusscherm


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

Data ongeldig - Is rood als de actuele vocht- of niet-geschaalde metingen buiten het bereik van gemiddelden liggen dat in het middelingsscherm is ingesteld. Digitaal in 1 - Is rood als digitale invoer 1 actief is. Digital I/O 2 - Is rood als digitale invoer 2 actief is. Te koud - Is rood als de sensor op dat moment onder 0°C is, wat erop kan duiden dat de vochtmetingen niet betrouwbaar zijn. Te heet - Is rood als de sensor te heet is, waardoor schade aan de interne elektronica kan ontstaan. Comms - Geeft de betrouwbaarheid aan van de communicatie met de sensor vanaf het moment dat de Hydro-View is ingeschakeld. Een waarde boven 95% zou te zien moeten zijn, en waardes die aanzienlijk onder 90% zijn, dienen te worden onderzocht aangezien dat op een probleem kan duiden met de bedrading, die kunnen leiden tot fouten of ontbrekende metingen. Volgende - Hiermee komt u in het resonatorscherm terecht. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

7.13 Resonatorscherm Op dit scherm staat geavanceerde diagnostische informatie over de sensor die nuttig kan zijn voor het ondersteunend personeel van Hydronix.

Afbeelding 30: Resonatorscherm

Grafiek - Hierop wordt de actuele resonatorrespons van de sensor weergegeven. Gecompenseerde Freq - Hiermee wordt de gecorrigeerde frequentie van de actuele temperatuur die door de sensor wordt gemeten, weergegeven. Gecompenseerde Amp - Hiermee wordt de gecorrigeerde amplitude van de actuele temperatuur die door de sensor wordt gemeten, weergegeven. Volgende - Hiermee komt u in het sensoridentificatiescherm terecht (eerste in de reeks). Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

8 Kalibratieschermen Operator



Supervisor



Technicus



Volledige informatie over het materiaalkalibratieproces staat in Hoofdstuk 6. In deze paragraaf wordt schermnavigatie uitgelegd. Wanneer de kalibratieknop in het hoofdmenu wordt aangeraakt, verschijnt er een lijst van aangesloten sensors. Selecteer de te kalibreren sensor om in de kalibratieschermen te komen.

8.1

Kalibratielijstscherm

Afbeelding 31: Kalibratielijstscherm

Sensor Cal. - Toont de actuele kalibratienaam in de geselecteerde sensor, als die is opgeslagen en herkend door de Hydro-View. Een lijst wordt weergegeven van alle beschikbare kalibraties voor de geselecteerde sensor. De lijst is automatisch door te bladeren als er meer kalibraties zijn dan op het scherm passen. Met de pijlknoppen kunt u omhoog en omlaag bladeren in de lijst met sensors. Een kalibratie kan ook worden geselecteerd door de naam ervan in de lijst aan te raken. Nieuw Kal. - Hiermee wordt een nieuwe kalibratie voor de geselecteerde sensor aangemaakt. Maximaal 10 kalibraties per sensor zijn toegestaan. Als er al 10 kalibraties zijn gedaan, verwijder dan een bestaande voordat u een nieuwe aanmaakt. Door deze knop aan te raken wordt een nieuwe kalibratie aangemaakt, en wordt het scherm voor bewerken geopend. Kal. wissen - Hiermee wordt een geselecteerde kalibratie uit de Hydro-View verwijderd. Dat heeft geen gevolgen voor de kalibratiecoëfficiënten in de sensor. Kal. bewerken - Toont het scherm om kalibraties te bewerken voor de geselecteerde kalibratie. Opslaan naar bestand - Slaat alle kalibraties in de Hydro-View op als tekstbestand op een USB-geheugenstick. Schrijven naar sensor - Schrijft de coëfficiënten voor de actueel geselecteerde kalibratie naar de sensor. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.


Systeemnavigatie

8.2

Hoofdstuk 5

Scherm voor kalibratiebewerking

Afbeelding 32: Scherm voor kalibratiebewerking

Naam - Toont de naam die aan deze kalibratie is gegeven. Raak aan om te bewerken. Type kalibratie - Toont het type best fit-lijn die voor deze kalibratie wordt gebruikt.

Kalibratietype

Toepassing

Lineair

Beste optie voor het gros van materialen, inclusief zandgrond en toeslagmaterialen.

Vierkant

Kan geschikter zijn voor bepaalde organische materialen.

Brix

Alleen beschikbaar voor sensors die Brix meten, en dient alleen te worden gebruikt om een Brix-meting te kalibreren van in een suikeroplossing opgeloste vaste materialen.

Tolerantie - Toont de afwijking die met deze kalibratie in verband wordt gebracht. Datapunten die groter zijn dan de afwijking van de best fit-lijn zijn op het grafiekscherm rood gemarkeerd zodat goede en slechte punten goed zichtbaar zijn. Raak aan om te wijzigen. Kalibratieregels - Toont de kalibratieregels die zijn geselecteerd voor de kalibratie. De juiste regels selecteren voor het materiaal kan helpen bij het doen van een nauwkeurige kalibratie, vooral als er slechts een beperkt aantal monsterpunten beschikbaar is. Raak aan om Geen of Toeslagmaterialen te selecteren. Meer informatie over kalibratieregels is te vinden in Hoofdstuk 6 paragraaf 2.4. A,B,C-coëfficiënten - Toont de A-, B- en C-coëfficiënten die zijn berekend op basis van het best fit-algoritme voor de ingevoerde punten. Deze waarden worden gewijzigd door het invoeren van monsterpunten Niet-geschaald en Vocht in het scherm voor het bewerken van kalibratiepunten. Voor een vochtsensor is de kalibratieformule voor het materiaal: 2

Vocht = A x niet-geschaald + B x niet-geschaald + C – D Voor een Brix-sensor is de kalibratieformule voor het materiaal: C x niet-geschaald

Brix = A – B x e

2

+ D x niet-geschaald

De D-coëfficiënt is de SSD- (Saturated Surface Dry [verzadigd, oppervlakte-droog]) of WAVeigenschap (waterabsorptiewaarde) van het materiaal, verkrijgbaar bij de leverancier van het 54 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

materiaal, en dient hier te worden ingevoerd voordat een monsterpunt wordt ingevoerd als deze wordt gebruikt in de kalibratie. Raak aan om te bewerken. Punten bewerken - Hiermee komt u in het scherm om kalibratiepunten te bewerken terecht. Annuleren - Hiermee annuleert u de bewerking van de kalibratie. OK - Hiermee wordt de bewerking van de kalibratie geaccepteerd, en worden de wijzigingen naar de databank van de Hydro-View gekopieerd.

8.3

Scherm voor puntenbewerking

Afbeelding 33: Scherm voor puntenbewerking Het hoofdscherm toont een lijst met punten die op dat moment in de kalibratie worden gebruikt. Raak het vak Niet-geschaald of Vocht aan om de waarde te bewerken. Raak het selectievak onder Inclusief aan om het punt in de kalibratie van de coëfficiënten op te nemen of eruit te laten. Uitgesloten punten worden niet in de grafiek weergegeven. Een rood gemarkeerde lijn betekent dat er gegevens ontbreken. Ofwel omdat een niet-geschaalde meting van de sensor is gedaan en daar een vochtmeting in het laboratorium van moet worden gedaan, of omdat sprake is van een blanco lijn voor een nieuw punt. Punten met ontbrekende gegevens worden niet opgenomen in de kalibratie van de coëfficiënten. Maximaal 20 punten per kalibratie zijn toegestaan. Er staat altijd een blanco lijn beneden aan de lijst om nieuwe punten in te voeren. Met de pijlknoppen kunt u omhoog en omlaag bladeren in de lijst met punten. De lijst is automatisch door te bladeren als er meer punten zijn dan op het scherm passen. Punt wiss. - Verwijdert het op dat moment gemarkeerde punt uit de kalibratie. Middeling - Hiermee komt u op het scherm om op afstand te middelen om een representatieve monstermeting van het materiaal uit de sensor te halen. Vooral belangrijk bij een toepassing met batchmiddeling. Tonen grafiek - Toont de lijst met punten op een grafiek om te bepalen wat de beste punten zijn voor een goede kalibratie. Annuleren - Hiermee annuleert u de bewerking van de kalibratiepunten. OK - Hiermee accepteert u de bewerking van de kalibratiepunten.


Systeemnavigatie

8.4

Hoofdstuk 5

Scherm met grafiek voor puntenbewerking 6 1 2 7

3

4

5

Afbeelding 34: Scherm met grafiek voor puntenbewerking

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

8.5

De best fit-lijn die is berekend op basis van de actueel opgenomen datapunten, wordt in zwart weergegeven. De kalibratielimietlijnen worden in rood weergegeven als er kalibratieregels zijn ingeschakeld. Een punt dat verder ligt van de best fit-lijn dan de afwijking toestaat, is in rood aangegeven. Het punt dat nu wordt gemarkeerd in de lijst, wordt aangegeven met een cirkel. De kalibratielijn die momenteel in de sensor zit, wordt in grijs weergegeven. Toon lijst - hiermee gaat u terug naar de lijstweergave van de punten. Met de pijlknoppen kunt u de puntselectie in de grafiek omhoog en omlaag verplaatsen. Daardoor kan een punt dat verder dan de afwijking ligt, in de lijstweergave worden geïdentificeerd. Wanneer u teruggaat naar de lijstweergave, staat het geselecteerde punt gemarkeerd in de lijst.

Scherm voor middeling op afstand De functie van middeling op afstand is een handige manier om een gemiddelde meting van een materiaal te krijgen op het moment dat het langs de sensor komt. Dat is vooral belangrijk bij toepassingen met batchmiddeling. Middeling op afstand gebeurt op twee verschillende manieren, afhankelijk van de instelling van de digitale invoer van de sensor.

8.5.1

Digitale invoer is ingesteld op Gemiddelde/vertraging (typische toepassing met batchmiddeling) Met de digitale invoer ingesteld op Gemiddelde/vertraging, wordt een waarschuwing weergegeven dat middeling automatisch is. Als u Ja aanraakt, verschijnt er een popupscherm voor middeling. Daarmee wordt de middelingsfunctie uitgevoerd wanneer de invoer van Gemiddelde/vertraging is ingesteld op actief. Wanneer de invoer weer inactief wordt, verschijnt er een melding met de optie om een nieuw punt voor de kalibratie toe te voegen. Indien een geldig monster is genomen voor een meting in het laboratorium, raak dan Ja aan. Een nieuw punt wordt toegevoegd aan de lijst en rood gemarkeerd. Zodra een laboratoriumtestresultaat voor de relevante batch compleet is, kan de echte vochtwaarde worden ingevoerd in het overeenkomstige vakje voor de vochtwaarde.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

Invoer wordt actief

Invoer wordt inactief

Afbeelding 35: Middeling op afstand (invoer ingesteld op middelen/vasthouden) De gemiddelde ongeschaalde meting blijft staan tot de volgende middelingsperiode begint. Een nieuw middelingsproces zal worden gestart bij de eerstvolgende keer dat de invoer op actief wordt gezet. Bij het verzamelen van monsters is het belangrijk om de invoer van Gemiddelde/vertraging niet langer dan de wachttijd te activeren bij het fijn doseren of "jogging".

8.5.2

Digitale invoer niet ingesteld op Gemiddelde/vertraging In deze modus wordt de middeling met de hand gestart en gestopt. De timing hiervan moet worden afgestemd op het verzamelen van monsters uit het materiaal voor laboratoriumtesten. Raak Start aan wanneer de monsterverzameling start, en Stop wanneer het verzamelen stopt. Wanneer middeling voltooid is, verschijnt er een melding met de optie om een nieuw punt voor de kalibratie toe te voegen. Indien een geldig monster is genomen voor een meting in het laboratorium, raak dan Ja aan. Een nieuw punt wordt toegevoegd aan de lijst en rood gemarkeerd. Zodra een laboratoriumtestresultaat voor de relevante batch compleet is, kan de echte vochtwaarde worden ingevoerd in het overeenkomstige vakje voor de vochtwaarde.

Afbeelding 36: Middeling op afstand (invoer niet ingesteld op gemiddelde/vertraging)


Systeemnavigatie

Hoofdstuk 5

9 Registratieschermen Operator



Supervisor



Technicus



De registratiefunctie maakt vastleggen van sensormetingen gedurende een bepaalde periode mogelijk. Dat kan nuttig zijn voor ingebruikneming en optimalisering van een systeem, met inbegrip van het kiezen van de juiste filterinstellingen voor de sensor. Gegevens worden direct op een USB-stick geregistreerd, die gedurende het gehele registratieproces met de Hydro-View verbonden moet blijven. Zodra de registratie is gestart, kunt u het registratiescherm verlaten en andere functies gebruiken, terwijl het registreren op de achtergrond verder gaat. Handelingen waarvoor veel communicatie met de sensor nodig is, kan gaten in de geregistreerde gegevens veroorzaken, dus die moeten worden voorkomen.

Afbeelding 37: Registratiescherm Registreren instellingen - Hiermee wordt de wizard voor registra-tieinstellingen gestart om de registratie te configureren. Starten - Hiermee wordt vastleggen van gegevens uit de sensor gestart, zodra het log is geconfigureerd. Stoppen - Hiermee wordt het vastleggen van gegevens gestopt. Menu - Hiermee gaat u terug naar het hoofdmenu.

Kies Registreren instellingen om het registratieproces te beginnen.

Afbeelding 38: Registratiewizard pagina 1 Bestandsnaam om geregistreerde gegevens op te slaan. Raak aan om te bewerken. OK - Hiermee wordt de bestandsnaam geaccepteerd, en wordt het tweede scherm geopend. Annuleren - Hiermee wordt het registratieinstellingenproces geannuleerd.


Hoofdstuk 5

Systeemnavigatie

Afbeelding 39: Registratiewizard pagina 2 Op dit scherm staat een lijst met beschikbare sensors. Raak het selectievakje aan voor de sensors die moeten worden geregistreerd. Volgende - Zo komt u in het derde scherm terecht.

Afbeelding 40: Registratiewizard pagina 3 Interval - Toont de interval tussen monsters. Raak aan om te wijzigen. Variabele - Toont de meting van de sensor die zal worden geregistreerd. Raak aan om te wijzigen. Incl. Niet-geschaald 2 - Indien aangevinkt zal Niet-geschaald 2 worden toegevoegd aan de registratie (waar ondersteund). met temperatuur - Indien aangevinkt, zullen temperatuurmetingen worden toegevoegd aan de registratie Alleen loggen bij middeling - Indien aangevinkt, zullen gegevens alleen worden toegevoegd aan het logbestand wanneer middeling bezig is. Digitale invoer moet worden ingesteld op Gemiddelde/vertraging, anders zal niets worden geregistreerd. Deze functie is nuttig bij toepassingen met batchmiddeling voor het vastleggen van het materiaal als het vloeit, zonder dat er grote hoeveelheden gegevens worden vastgelegd als dat niet het geval is. Een batchmiddelingsmeting wordt aan het eind van elke batch toegevoegd aan het logbestand. Bij registratie op basis van deze optie wordt telkens als invoer Gemiddelde/vertraging is geactiveerd, een nieuwe batch geregistreerd. Als deze invoer teweeg wordt gebracht door een eindschakelaar op de opslag (silo), dan wordt een nieuwe batch geregistreerd. Als de opslag tussen batches in wordt geopend ter correctie van het gewicht, dan zal dit worden vastgelegd als meerdere, elkaar snel opvolgende batches. OK - Hiermee worden de instellingen geaccepteerd, en gaat u terug naar het registratiescherm. Als gevolg van de beschikbare bandbreedte voor communicatie is registreren met alle opties die zijn geselecteerd, misschien niet mogelijk. Dat gebeurt als er te vaak te veel gegevens worden opgevraagd uit te veel sensors. In dat geval zal er een waarschuwing verschijnen, en dient de wizard opnieuw uitgevoerd te worden met minder sensors, minder gegevens of een langere interval tussen de registraties.


Systeemnavigatie


Hoofdstuk 5

Hoofdstuk 6

Materiaalkalibratie

1 Inleiding in materiaalkalibratie Voor toepassingen waarvoor een vochtwaarde vereist is om direct uit een sensor uitgevoerd te worden, is het nodig de sensor te kalibreren conform het materiaal dat moet worden gemeten. De Hydro-View-kalibratieschermen worden gebruikt om ongeschaalde waarden en overeenkomstige vochtwaarden in te voeren die zijn afgeleid van het nemen en drogen van monsters. Dit proces is bedoeld voor gebruik bij sensormetingen in stromende materialen, zoals in opslagken of op transportbanden. De kalibratieprocedure voor mengtoepassingen waarbij onder gecontroleerde omstandigheden water wordt toegevoegd zodat het vocht een gespecificeerde waarde bereikt, wordt uitgevoerd door het mengcontrolesysteem of de HydroControl VI. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke elektrische karakteristiek. De onbewerkte uitvoer van een Hydronix-sensor is een ongeschaalde waarde die varieert van 0 tot 100. Elke sensor is zo ingesteld dat een ongeschaalde waarde van nul (0) overeenkomt met de meting in lucht, en 100 komt overeen met water. De ongeschaalde meting, bijvoorbeeld, van een sensor die fijn zand meet bij een vochtgehalte van 10%, zal anders zijn dan de ongeschaalde meting (van dezelfde sensor) van grof zand bij een vochtgehalte van 10%. Voor de meeste nauwkeurigheid is het nodig om de sensors voor verschillende materialen te kalibreren. Een kalibratie correleert de ongeschaalde meting simpelweg naar 'echte' vochtwaarden die moeten worden bepaald in het laboratorium met een methode die 'bake-out' of 'uitdrogingstest' wordt genoemd. 20

Moisture vs Unscaled-meting = kalibratiepunt

Berekend vocht uit kalibratie

0%

0

Gemeten punt

100

Het vochtgehalte voor zand kan variëren van doorgaans 0,5% (de waterabsorptiewaarde [WAV] of SSD-waarde [verzadigd, oppervlakte-droog] die verkrijgbaar is bij leveranciers van het materiaal) tot ongeveer 20% (verzadigd). Andere materialen kennen soms een nog grotere variatie. De meting voor deze vochtvariatie voor de meeste materialen uit een Hydronix-sensor is lineair. Voor lineaire relaties kan een kalibratie alleen vanuit twee punten worden uitgevoerd, maar voor meer nauwkeurigheid geniet een hoger aantal de voorkeur. De vergelijking van de best fit-lijn via de kalibratiepunten wordt gebruikt om 'echt' vocht uit de ongeschaalde meting te berekenen. Deze vergelijking wordt gedefinieerd door een helling (B) en een verloop (C). Deze waarden zijn daarom kalibratiecoëfficiënten en kunnen in de sensor worden opgeslagen. De conversie naar Vocht% is daarom: Vocht% = B x (niet-geschaalde meting) + C – SSD De SSD-waarde is inbegrepen voor het geval het nodig is vochtwaarden uit te voeren naast het geabsorbeerde vocht van het materiaal. In de meeste gevallen is dit op nul ingesteld. Voor bepaalde materialen (hoofdzakelijk organische materialen) kan de kalibratielijn een kromme hebben en daarom wordt een extra vierkante parameter (A) gebruikt. De conversie naar Vocht% is daarom: 2

Moisture% = A x (niet-geschaalde meting) + B x (niet-geschaalde meting) + C – SSD


Materiaalkalibratie

Hoofdstuk 6

Een goede kalibratie wordt gedaan door monsters van het materiaal te meten, en de metingen te doen van de volledig werkende vochtvariatie in het materiaal. Zoveel mogelijk als praktisch mogelijk is, zouden gemaakt moeten worden, omdat meer punten meer nauwkeurigheid bieden. De grafiek hieronder toont een goede kalibratie met hoge lineariteit.

Goede vochtkalibratiegegevens 'Bake-out'-vochtpercentage

12 10 8 6 4 2 0 0

20

40

60

80

100

120

Ongeschaalde sensoruitvoer

Onnauwkeurige kalibratie is waarschijnlijk het geval als: •

Het monster voor de 'baking-out' te klein is.

•

Een heel klein aantal monsters wordt gebruikt (vooral met 1 of 2 punten).

•

Monsters zijn genomen die dicht bij hetzelfde vochtgehalte liggen, zoals in de kalibratiegrafiek hieronder (links) wordt getoond. Een goede afstand is noodzakelijk.

•

Er sprake is van grote spreiding in de metingen zoals in de kalibratiegrafiek hieronder (rechts) wordt getoond. (Dat suggereert over het algemeen een niet-betrouwbare of inconsistente aanpak voor het nemen van monsters voor een 'bake-out' of een slechte plaatsing van de sensor waardoor materiaal niet goed over de sensor stroomt.)

•

Als de middelingsfunctie niet wordt gebruikt om zeker te zijn van een representatieve vochtmeting voor de hele batch. Slechte vochtkalibratiegegevens

Slechte vochtkalibratiegegevens 12

'Bake-out'-vochtpercentage

'Bake-out'-vochtpercentage

12 10 8 6 4 2 0 0

20

40

60

80

100


10 8 6 4 2 0 0

20

40

60

80

100


De Hydro-View heeft zelf ook optionele kalibratieregels om de gebruiker te helpen bij het verkrijgen van aanvaardbare en nauwkeurige resultaten ondanks problemen zoals hierboven staan vermeld (zie Hoofdstuk 5 paragraaf 8.2).

2 Vochtkalibratie Ter vereenvoudiging van de kalibratieprocedure is de Hydro-View in staat om ingevoerde liquidatiewaarde te controleren ten opzichte van een set regels. Deze regels laten de gebruiker weten wanneer invoerwaarden kunnen leiden tot abnormale vochtkalibratie. Ze zijn het nauwkeurigst voor verschillende soorten zand en kleine stenen (minder dan 10 mm). Als ze voor andere materialen worden gebruikt, kunnen ze een minder nauwkeurige kalibratie forceren. Als dat het geval is, kunnen de regels worden uitgeschakeld. De kalibratiefunctie in de Hydro-View stelt de gebruiker in staat om materiaalkalibratiegegevens in te voeren die vervolgens in de databank worden opgeslagen en als kalibratiecoëfficiënten naar de sensor kunnen worden geschreven. 62 Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0

Hoofdstuk 6

2.1

Materiaalkalibratie

Gemiddelde berekenen Het gemiddelde berekenen van de uitvoer van een sensor gedurende een bepaalde periode is essentieel voor een representatieve monstername in de meeste toepassingen. Bij een Hydro-Probe die in een opslag is gemonteerd, gaat de bak open en stroomt het materiaal eruit totdat de bak weer dicht gaat. Aangezien de metingen gedurende die tijd varieert, is het berekenen van het gemiddelde tijdens de afvoer de enige manier om een representatieve ongeschaalde waarde te verkrijgen. Digitale invoer 1 kan worden gebruikt om te bepalen wanneer er gemiddeld moet worden. Voor installatie van de sensor in een bak kan de sensorinvoer worden gegenereerd van de opslagschakelaar, zodat sprake is van een invoer van +24 volt gelijkstroom wanneer de bak open staat. Voor dat doel moet de sensor op Gemiddelde/vertraging worden ingesteld.

2.2

Middeling op afstand Indien er echter geen invoer in de installatie aanwezig is die ingeschakeld kan worden om de middelingsfunctie te regelen, heeft de Hydro-View een functie om de starten stopperiode voor de middeling handmatig te selecteren. Dat wordt 'middeling op afstand' genoemd. Middeling op afstand is alleen mogelijk als de eerste digitale invoer op Ongebruikt wordt ingesteld. (Zie Hoofdstuk 5 paragraaf 8.5)

2.3

Kalibratiegrafiek

Afbeelding 41: Kalibratiegrafiek De kalibratiegegevens worden weergegeven in grafische vorm samen met de actuele kalibratielijn uit de sensor (in het grijs) en de kalibratieregellimieten in het rood (indien ingeschakeld). Punten die verder liggen van de berekende best fit-lijn dan de opgegeven afwijking, worden in rood aangegeven. Het punt dat nu wordt geselecteerd in de lijst, wordt gemarkeerd met een cirkel.

2.4

Effect van de kalibratieregels Een wiskundige best fit-lijn wordt berekend op basis van de kalibratiegegevenspunten, en is de lijn, beschreven aan de hand van de twee variabelen B en C, die de kalibratie definieert. Het effect van de regels is verbetering van deze kalibratielijn als de kalibratiegegevens niet voldoen aan de criteria zoals hieronder beschreven; in dergelijke gevallen wordt de wiskundige best fit-lijn gewijzigd. Momenteel biedt Hydronix alleen kalibratieregels voor standaardzand. Deze regel dient te worden ingeschakeld voor zand, zodat de gegevens die niet voldoen aan de criteria daarop worden gecorrigeerd, waardoor een betere kalibratie tot stand komt. Er dient te worden opgemerkt dat de kalibratieregels zijn ontworpen rond een sensor die in de geopperde hoek wordt gemonteerd. Raadpleeg de gebruikershandleidingen van de individuele sensors voor meer informatie.


Materiaalkalibratie

Hoofdstuk 6

Indien er echter verschillende materialen worden gemeten of indien de installatie anders is dan de voorgestelde methode, dan is het misschien nodig om de regels in het scherm voor kalibratiebewerking uit te schakelen. (Zie Hoofdstuk 5 paragraaf 8.2.) Dit is toepassingsspecifiek en dient te worden bepaald door de technicus die de apparatuur in gebruik neemt.

3 Brix-kalibratie Met sommige Hydronix-sensors kan de Brix-inhoud van een vloeistof worden gemeten. Dat is een meting van de hoeveelheid opgeloste suiker in een vloeistof die vooral in de voedselindustrie wordt gebruikt. Brix wordt gemeten op een manier die niet evenredig is met het vocht in het materiaal, en daar zijn de Hydronix-sensors juist voor ontworpen. Voor het maken van een kalibratielijn om de Brix te berekenen op basis van de ongeschaalde waarde, wordt een andere vergelijking gebruikt. Deze vergelijking is: Brix = A – B • e

(C • niet-geschaald)

2

+ D • niet-geschaald

Deze vergelijking levert een exponentiële curve op. Bij gebruik van de sensors om Brix te meten moet de sensor toch nog gekalibreerd worden voor het te bewaken proces. Indien de sensor Brix-meting ondersteunt, is er een extra optie beschikbaar onder kalibratietype.

4 Hints: •

Gebruik een veiligheidsbril en beschermende kleding tegen rondvliegend materiaal tijdens het droogproces.

•

Probeer de sensor niet te kalibreren door materiaal op de kop te leggen. De verkregen metingen zijn dan niet representatief in vergelijking tot een echte toepassing.

•

Neem bij het vastleggen van ongeschaalde uitvoer uit de sensor altijd een monster op de plek waar de sensor is geplaatst.

•

Gebruik bij kalibratie van grove toeslagmaterialen geen kalibratiemethode waarvoor zeer kleine monsters worden gebruikt, zoals 'Speedy' of infraroodbalans.

•

Ga er nooit vanuit dat materiaal dat uit twee gaten in dezelfde bak stroomt, hetzelfde vochtgehalte heeft, en neem geen monsters uit de afvoer in beide gaten voor een gemiddelde waarde - gebruik altijd twee sensors.

•

Gebruik altijd middeling.

•

Controleer of de sensor een representatief monster van het materiaal ziet.

5 Benodigdheden •

Weegschalen – om maximaal 2 kg te wegen, op 0,1 g nauwkeurig

•

Warmtebron – om monsters te drogen, zoals een elektrische kookplaat

•

Doos – met hersluitbaar deksel om monsters in te bewaren.

•

Plastic zakjes – om monsters in te bewaren voor ze worden gedroogd

•

Lepel – om monsters mee te verzamelen

•

Veiligheidsuitrusting – inclusief bril, hittebestendige handschoenen en beschermende kleding


Hoofdstuk 6

Materiaalkalibratie

6 Kalibratieprocedure 6.1

Kalibratieprocedure 1.

Raak in het hoofdmenu Kalibratie aan. Selecteer de juiste sensor als het scherm Kalibratie wordt weergegeven.

Beschikbare sensors worden hier weergegeven

Afbeelding 42: Scherm voor sensorselectie 2.

Maak een nieuwe kalibratie aan (Afbeelding 43). Selecteer Nieuwe kal. om het scherm Kalibraties bewerken te openen.

Afbeelding 43: Kalibratiescherm 3.

Maak in het scherm Kalibraties bewerken (Afbeelding 44) een nieuwe kalibratie aan (zie sectie 8.2 in hoofdstuk 5 voor gedetailleerde instructies over het instellen van de kalibratie.) Als de SSD-waarde voor het materiaal bekend is (zie sectie 7.7), moet deze in deze stap worden ingevoerd vóór de middeling.

Afbeelding 44: Scherm Kalibraties bewerken Hydro-View IV gebruikershandleiding HD0531nl Rev 1.5.0 65

Materiaalkalibratie

4.

Hoofdstuk 6

Selecteer Punten bewerken om het scherm Kalibraties bewerken te openen (Afbeelding 45). Selecteer Middeling om het configuratiescherm voor middeling te openen. De middeling gaat automatisch (voorkeur) of handmatig, afhankelijk van de sensorconfiguratie (zie sectie 8.5 in hoofdstuk 5 Scherm voor middeling op afstand voor volledige instructies).

Afbeelding 45: Middelingsselectie 5.

Neem een monster van het materiaal voor de volgende batch. Verzamel met een lepel een reeks kleine monsters uit de uitvoer om de doos met ongeveer 5-10 kg materiaal te vullen. Het materiaal MOET worden verzameld op een plek dichtbij de sensor, en daarom heeft de sensormeting betrekking op de specifieke batch materiaal dat langs de sensor komt. Als de middeling op handmatige modus staat, dan moet een tweede operator de middeling vanuit de Hydro-View starten en stoppen als het materiaal over de sensor stroomt (Afbeelding 46). Als de middeling op automatische modus staat, dan wordt de middeling gestart wanneer de digitale invoer wordt geactiveerd en wordt de middeling gestopt wanneer de digitale invoer wordt uitgeschakeld.

Gemiddeld ongeschaald wordt hier weergegeven

Afbeelding 46: Scherm voor middeling met handmatig starten 6.

Als u van mening bent dat het verzamelde monster representatief is voor het materiaal dat over de sensor stroomt, ga dan terug naar de Hydro-View en accepteer de melding om een nieuw punt aan de kalibratie toe te voegen. Ga terug naar het kalibratiescherm door Sluiten aan te raken.


Hoofdstuk 6

Materiaalkalibratie

Afbeelding 47: Voltooiingsscherm voor middeling 7.

Meng de verzameling materiaalmonsters, haal er ongeveer 1 kg uit, droog alles grondig en bereken het vochtgehalte op basis van de vochtberekeningsprocedure hieronder (sectie 1). Pas ervoor op dat u geen monsters verliest tijdens het droogproces. Een goede test om te controleren of het materiaal goed droog is, is om het door te roeren om het vocht te verdelen en opnieuw te verwarmen.

8.

Herhaal stap 7 met nog 1 kg van het monster. Als sprake is van een verschil van meer dan 0,3% in vocht, dan is een van de monsters niet helemaal uitgedroogd, en moet de test opnieuw worden gestart.

9.

Voer het gemiddelde vochtgehalte van de twee monsters in de kalibratiepuntentabel in, naast de ongeschaalde meting die door de Hydro-View is berekend (Afbeelding 48). Deze waarden voor Vocht en Niet-geschaald vormen samen één kalibratiepunt. Vink dit punt aan om de waarden op te nemen in de kalibratie.

Geef het berekende % vocht op

Vink aan om de waarden op te nemen in de kalibratie

Afbeelding 48: Scherm voor toevoegen vochtigheidswaarde 10. Herhaal stap 5-9 voor meer kalibratiepunten. Kies een ander tijdstip op de dag of in het jaar om er zeker van te zijn dat een breed scala aan vochtmonsters is genomen. 11. Selecteer Grafiek tonen om de kalibratiegrafiek weer te geven (Afbeelding 49).


Materiaalkalibratie

Hoofdstuk 6

Afbeelding 49: Kalibratiegrafiek Een goede kalibratie is er een waarbij de kalibratiepunten de volledig werkende vochtvariatie in het materiaal dekken, en alle punten op of nabij een rechte lijn liggen. Als vermoed wordt dat er sprake is van slechte kalibratiepunten, kunnen die uit de kalibratie worden verwijderd door het respectieve selectievakje uit te vinken. Over het algemeen wordt een spreiding van minstens 3% aanbevolen omdat die de beste resultaten oplevert Kalibratiepunten die vallen buiten de tolerantie die is ingesteld toen de kalibratie werd gemaakt (Afbeelding 44) worden in rood aangeduid. Deze punten moeten waar nodig worden gecontroleerd en verwijderd. Gebruik de pijlen om een punt te selecteren. Het geselecteerde punt wordt blauw gemarkeerd in het scherm Kalibraties bewerken (Afbeelding 50). 12. Wanneer de kalibratie is voltooid, werkt u de nieuwe kalibratiecoëfficiënten bij naar de sensor door OK te selecteren in de twee kalibratieselectieschermen om terug te gaan naar de hoofdpagina voor kalibratie (Afbeelding 50).

Selecteer de vereiste kalibratie

Stuur de kalibratie naar de sensor

Afbeelding 50: Scherm voor bijwerken van kalibratie naar sensor

13. Selecteer de kalibratie in de lijst en raak de knop Naar sensor schrijven aan in het scherm Kalibratie. In het veld sensorkalibratie wordt dan getoond dat de sensor de nieuwe kalibratie heeft geïnstalleerd (Afbeelding 51). De 'Moisture%'-uitvoer uit de sensor dient te staan voor het echte vochtgehalte in het materiaal. Dat kan worden nagegaan door meerdere monsters te nemen, en het vocht uit het laboratorium te vergelijken met de sensoruitvoer.


Hoofdstuk 6

Materiaalkalibratie

Bijgewerkte sensorkalibratie

Afbeelding 51: Kalibratieveld bijgewerkt


Materiaalkalibratie

6.2

Hoofdstuk 6

Vochtgehalte berekenen Het echte vochtgehalte is vereist voor elk kalibratiepunt. De methode om monsters te nemen staat beschreven in paragraaf 6.1 hierboven, en de methode voor het berekenen van het vochtgehalte staat hieronder beschreven en is samengevat in Afbeelding 52

Afbeelding 52: Het echte vochtgehalte berekenen

A = Gewicht van de verpakking B = Gewicht van de verpakking + nat materiaal C = Gewicht van de verpakking + droog materiaal Op basis hiervan wordt het echte vochtgehalte berekend: Vocht = ( B – C ) / ( C – A )


Bijlage A

Standaardpincodes

Wanneer de Hydro-View IV voor het eerst wordt ingeschakeld, zijn de volgende pincodes standaard ingesteld:

Gebruikersniveau

Standaardpincode

Supervisor

3737

Technicus

0336

Het wordt aanbevolen deze te wijzigen zodra het systeem in gebruik wordt genomen om onbedoelde toegang tot het systeem en instellingen te voorkomen.


Standaardpincodes


Bijlage A

Bijlage B

Bestandsindeling USB-geheugenstick

Voor een aantal handelingen in de Hydro-View wordt gebruik gemaakt van een externe USBgeheugenstick die in de unit is geplugd. Ter vereenvoudiging van het gebruik van de Hydro-View wordt een specifieke bestandsindeling gebruikt op de USB-geheugenstick. In de meeste gevallen is het niet nodig dat de gebruiker dit in detail weet, maar raadpleeg Afbeelding 53 om geëxporteerde gegevens (logbestanden, sensorback-ups, etc.) te vinden en gegevens die de Hydro-View nodig heeft, op de juiste plek te zetten. De maximumgrootte van een geheugenstick die door de Hydro-View wordt ondersteund, is 4 GB. Alle mappen bevinden zich in een hoofdmap die HydroView_IV heet, en die zich in de basismap van het station moet bevinden. Het diagram hieronder toont de structuur van het bestandssysteem op een normale geheugenstick.

CalibrationFiles-map. Exportbestanden van de kalibratie worden hier opgeslagen. Wordt indien nodig automatisch aangemaakt, als de map niet al bestaat.

HydroView_IV-map. Hoofdmap in basismap van de schijf. Alle andere mappen hangen hieronder.

BackupFiles-map. Back-upbestanden van de sensor worden hier opgeslagen. Wordt indien nodig automatisch aangemaakt, als de map niet al bestaat. FirmwareFiles-map. Firmwarebestanden voor een upgrade van de sensor zitten in deze map. Moet, indien nodig, door de gebruiker worden aangemaakt. Bestanden die op een andere plek op de schijf worden geplaatst, zullen niet te vinden zijn.

LogFiles-map. Logbestanden van de sensor worden hier opgeslagen. Wordt indien nodig automatisch aangemaakt, als de map niet al bestaat.

Upgrade-map. Upgrades naar HV04-firmware worden in deze map geplaatst, in niet-uitgepakte opmaak. Bij het opstarten wordt deze map gecontroleerd, en wordt firmware bijgewerkt als er bestanden zijn. Moet, indien nodig, door de gebruiker worden aangemaakt.

Hydro-View Backup Database-bestand. Aangemaakt wanneer er een back-up van het systeem wordt gemaakt, en dat wordt weer naar de unit gekopieerd wanneer het systeem wordt hersteld.

Afbeelding 53: Bestandsindeling USB-geheugenstick


Bestandsindeling USB-geheugenstick


Bijlage B

Bijlage C V: A:

___ V: A:

___ V: A:

___ V: A:

___ V: A: ___ V: A: ___ V: A: ___ V: A:

___ V: A:

Veelgestelde vragen

Op de Hydro-View staat voortdurend Zoeken naar sensor weergegeven? Deze melding geeft aan dat er een probleem is met de communicatie tussen de Hydro-View en de sensor. Het eerste wat gecontroleerd moet worden, is de bekabeling tussen de sensor en de Hydro-View. Schakel ook de stroom uit, want hierdoor worden de sensor en de HydroView gereset. Als de problemen blijven aanhouden, raadpleeg dan Bijlage D voor meer informatie over communicatiediagnostiek. Hoe kalibreer ik het aanraakscherm opnieuw? Het aanraakscherm op de Hydro-View is een capactief apparaat en kan niet opnieuw worden gekalibreerd. Als u het scherm vanaf boven of onder of vanaf een kant bekijkt, lijkt de schermkalibratie misschien niet goed vanwege de dikte van het venster. Probeer de HydroView in dat geval recht voor u te houden. Kan ik het contrast op het beeldscherm aanpassen? Het contrast op het beeldscherm van een Hydro-View IV kan niet worden aangepast. Als de achtergrondverlichting of het contrast niet goed werkt, dan moet de unit worden hersteld door Hydronix. We hebben blikseminslag gehad, en nu doet de unit het niet goed meer. Kan ik die ter plekke repareren? Het is niet mogelijk om ter plekke herstelwerkzaamheden te doen, en pogingen daartoe leiden ertoe dat de garantie komt te vervallen. In dergelijke gevallen moet de apparatuur voor reparatie worden teruggestuurd naar Hydronix. Zie Hoofdstuk 1 paragraaf 3.7 voor details over het verkleinen van risico als gevolg van blikseminslagen. Over het lcd-scherm lopen strepen. Kan ik het scherm vervangen zonder de unit terug te sturen naar Hydronix? Het is niet mogelijk om beschadigde schermen ter plekke te repareren. De Hydro-View dient voor reparatie door een gekwalificeerde technicus te worden teruggestuurd naar Hydronix. Hoe weet ik welke firmwareversie ik heb? De firmwareversie op de Hydro-View kan worden nagekeken in het scherm systeeminstellingen (zie Hoofdstuk 5 paragraaf 6.1). Hoe moet ik Hydro-View-firmware upgraden? Zie Hoofdstuk 4 paragraaf 7. Ik heb de voelarm op mijn Hydro-Probe Orbiter vervangen. Moet ik nu iets opnieuw kalibreren? Het is noodzakelijk om de nieuwe voelarm te kalibreren voor de sensorelektronica, zodat de fabrieksinstellingen voor kalibratie van lucht en water juist zijn. Dit proces wordt helemaal uitgelegd in de gebruikershandleiding van de Hydro-Probe Orbiter. De kalibratie kan worden uitgevoerd met de Hydro-View IV vanuit het scherm met fabrieksinstellingen van de sensorconfiguratie. (Hoofdstuk 5 paragraaf 7.10.) Hoe moet ik mijn Hydro-View kalibreren zodat ik het echte vochtgehalte zie? Om het echte vochtgehalte weer te geven moet de sensor gekalibreerd worden voor het materiaal dat wordt gemeten, zoals staat beschreven in Hoofdstuk 6. Het overzichtsscherm kan dan zo worden geconfigureerd dat het gefilterde vochtgehalte te zien is (zie Hoofdstuk 5 paragraaf 3).


Veelgestelde vragen


Bijlage C

Bijlage D

Probleemdiagnose

In de volgende tabellen worden de meest voorkomende fouten bij gebruik van de Hydro-View vermeld. Als u aan de hand van deze informatie het probleem niet kunt vaststellen, moet u contact opnemen met de installateur van het systeem of de Hydronix-verkoper. Symptoom: Zoeken naar sensor wordt op het scherm weergegeven - geen invoer van sensor. Mogelijke verklaring

Controle

Vereiste resultaat

Vereiste actie bij fout

Sensor krijgt geen stroom.

Voedingsuitgang.

+24 volt gelijkstroom.

Zoek fout in voeding/ bedrading.

Sensor is tijdelijk "vastgelopen".

Zet sensor uit en weer aan.

De sensor werkt correct.

Controleer de pennen van de sensorconnector.

MIL-Spec-connectorpennen van sensor zijn beschadigd.

Koppel de sensorkabel los en controleer of er pennen zijn beschadigd.

De pennen zijn verbogen en kunnen weer worden rechtgebogen om contact te maken.

Controleer de sensorconfiguratie door de sensor op een pc aan te sluiten.

Interne fout of onjuiste configuratie.

Sluit de sensor aan op een pc met de Hydro-Com-software en een geschikte RS485-converter.

De digitale RS485aansluiting werkt.

De digitale RS485aansluiting werkt niet. De sensor moet worden teruggezonden naar Hydronix voor reparatie.

Symptoom: onjuiste sensorwaarden. Mogelijke verklaring

Controle

Vereiste resultaat


De niet-geschaalde sensorwaarden zijn onjuist.

Selecteer Gefilterd niet-geschaald als weergavevariabele onder de scherminstellingen.

Als het goed is, ziet u de volgende waarden:

Neem voor meer informatie contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronix-verkoper.

De vochtmetingen van de sensor zijn onjuist.

Materiaalkalibratie is onjuist.

Als het goed is, ziet u de volgende waarden:

Selecteer Gefilterd niet-geschaald als weergavevariabele onder de scherminstellingen.

Sensor blootgesteld aan lucht = vrijwel nul. Hand op sensor = 75-85.

Sensor blootgesteld aan lucht = vrijwel nul. Hand op sensor = 75-85.

Neem voor meer informatie contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronix-verkoper.


Probleemdiagnose

Bijlage D

Mogelijke verklaring

Controle

Vereiste resultaat


Onjuist geconfigureerd weergavegebied op het overzichtsscherm.

Gebruik de scherminstellingen om na te gaan of de juiste sensor en variabele zijn geselecteerd - vooral als de sensors niet duidelijk hernoemd zijn.

Beeldschermconfiguratie is gecorrigeerd.

Neem voor meer informatie contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronixverkoper.

Symptoom: slecht contrast van beeldscherm Mogelijke verklaring

Controle

Vereiste resultaat


Interne voeding van achtergrondverlichting is defect.

-

Neem voor meer informatie over reparaties contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronix-verkoper.

-

Achtergrondverlichting is defect.

-

Neem voor meer informatie over reparaties contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronix-verkoper.

-

Symptoom: Groene indicator licht op maar de Hydro-View start niet start op Mogelijke verklaring

Controle

Vereiste resultaat


Mini-SD-kaart zit er niet goed in.

Controleer of de kaart er helemaal in zit - hij mag er maximaal 0,5 mm uit steken. Haal de kaart er helemaal uit en stop hem er opnieuw in.

Correct opgestart.

Neem voor meer informatie over reparaties contact op met de installateur van uw systeem of de Hydronixverkoper.

Opstarttest met de Hydro-View is mislukt.

Sluit de stroom af en weer aan.

Correct opgestart.


Systeem-SD-kaart is beschadigd.



Bijlage E

Woordenlijst

Analoge uitvoer De analoge uitvoersignalen bestaan uit continu variabele voltages of spanningen die kunnen worden geconfigureerd om de door de sensor gemeten vochtwaarden en niet-geschaalde waarden te verzenden naar een doseersysteem dat beschikt over een analoge invoermodule. AutoCal Om herhalen van de fabriekskalibratie te vereenvoudigen kunnen sommige Hydronix-sensors automatisch worden gekalibreerd. Hiermee worden de lucht- en waterwaarden voor de arm ingesteld. Het oppervlak van de sensor moet schoon en droog zijn en een onbelemmerd gezichtsveld hebben om de automatische kalibratie te kunnen uitvoeren. Merk op dat het resultaat van de AutoCal niet zo precies is als het uitvoeren van een volledige kalibratie op lucht en water. Gemiddelde berekenen Een sensor kan in een batchmiddelingsproces geconfigureerd worden om de meting van het materiaal dat gedurende de hele batch is waargenomen, te middelen, waardoor een zeer nauwkeurige indicatie van het vochtgehalte tot stand komt. Back-up van instellingen maken/terugzetten Van alle systeeminstellingen van de Hydro-View (inclusief kalibraties) kan een back-up gemaakt worden zodat ze op een later tijdstip kunnen worden hersteld. Hetzelfde geldt voor de sensorinstellingen. Kalibratie Kalibratie is het proces van het met elkaar in verband brengen van een ongeschaalde meting die door de sensor is gedaan, met het echte vochtgehalte van een bepaald materiaal. Materiaal Het materiaal is het fysieke product waarin de sensor vocht meet. Het materiaal moet kunnen stromen en moet de keramische meetplaat van de sensor volledig bedekken. Mini-SD-kaart Een opmaak van opslag van compacte gegevens in een flashgeheugen. De Hydro-View IV heeft één Mini-SD-kaart waarop de besturingssoftware en systeemdatabase staan opgeslagen. Niet-geschaald Dit is de ruwe waarde van de sensor, en deze waarde verandert rechtevenredig met de hoeveelheid vocht in het materiaal dat wordt gemeten. Hij wordt vooraf in de fabriek ingesteld voor elke sensor en ligt tussen 0 (in lucht) en 100 (in water). RS485 Het seriële communicatieprotocol dat door de sensors wordt gebruikt voor digitale communicatie met het regelsysteem. RS485-adres Aangezien meer dan één sensor op een RS485-network passen, bepaalt het adres welke sensor welke is. Het adres van de sensors wordt in de fabriek standaard ingesteld op 16.


Woordenlijst

Bijlage E

SD-kaart Zie mini-SD-kaart. Sensor De sensor is het fysieke apparaat waarmee het vochtgehalte in materialen wordt gemeten. De sensor bestaat uit een roestvrij stalen omhulsel waarin de elektronische componenten zitten die zijn aangesloten op een resonator achter een keramische merkplaat. Sonde Zie onder Sensor. USB De Universal Serial Bus is een interface die kan worden gebruikt om externe apparaten op de Hydro-View IV aan te sluiten, zoals een geheugenstick. Vocht Het water in het materiaal. Vocht wordt uitgedrukt als droog gewicht of nat gewicht en wordt weergegeven als een percentage.


Bijlage F

Verwijzingen naar andere documenten

1 Verwijzingen naar andere documenten In deze paragraaf worden alle andere documenten vermeld waarnaar in deze handleiding wordt verwezen. Het is wellicht nuttig een exemplaar van deze handleidingen bij de hand te hebben wanneer u deze installatiehandleiding leest. Documentnummer

Titel

EN0040

Technische aanwijzing - een sensor aan een pc aansluiten

HD0127

Hydro-Probe II Gebruikershandleiding


Verwijzingen naar andere documenten


Bijlage F

Index Analoge uitvoer .............................................42 Average/Hold Delay .........................................................47 Averaging (Gemiddelde berekenen) .............63 Back-up ...................................................40, 42 Back-up terugzetten ................................40, 42 'Bake-out'-test................................................64 Batchmiddeling ..............................................16 Bedrading RS-485 ......................................................23 Bedrijfstemperatuur .......................................19 Berekenen Vocht .........................................................70 Brix Brix berekenen ..........................................64 Kalibratie....................................................64 Communicatie ...............................................23 RS485........................................................23 Datum en tijd .................................................39 Diagnostiek Controller ...................................................77 Frames Analoge uitvoer .........................................42 Inhoud van de doos .......................................11 Installatie .......................................................18 Kabels Analoog .....................................................25 RS485........................................................24 Sensor .......................................................24 Kalibratie .................................................62, 64 Materiaal ....................................................61 Nieuw.........................................................65 Onnauwkeurige .........................................62 Procedure ..................................................64 Regels .......................................................63 Routine ......................................................64 Materiaalkalibratie .........................................61 Inleiding .....................................................61

Mechanische installatie Bevestiging ................................................ 18 Mengtoepassingen........................................ 16 Middeling Op afstand ................................................. 63 Middeling op afstand ..................................... 63 Monsters Drogen ...................................................... 65 Nemen ....................................................... 65 Regels Kalibratie ................................................... 63 RS485 ........................................................... 23 RS-485 Bedrading .................................................. 23 Sensoralarmen.............................................. 47 Sensorkabel .................................................. 24 SSD ............................................................... 48 Stijgsnelheidsfilters ....................................... 49 Test 'Bake-out' .................................................. 64 USB-poorten ................................................. 25 Veiligheid ...................................................... 14 Blikseminslag ............................................ 15 IP-kwalificatie ............................................ 15 Markeringen .............................................. 15 Omgevingsvoorwaarden ........................... 15 reiniging ..................................................... 16 Symbolen .................................................. 15 Voorzorgsmaatregelen .............................. 14 Vrije ruimte ................................................ 15 Verzadigd, oppervlakte-droog ....................... 48 Vocht berekenen ........................................... 70 Voedingsbron ................................................ 23 Voortdurende bewaking ................................ 16 Waterabsorptiewaarde .................................. 48 WAV .............................................................. 48


Hydro-View IV gebruikershandleiding

Recommend Documents