HÍRLEVÉL. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban

2009. NOVEMBER-DECEMBER

PFA - Pannon Fejlesztési Alapítvány PANEL - Pannon Mechatronikai Klaszter

HÍRLEVÉL Hírlevelünk célja, hogy tájékoztatást adjunk projektjeink állásáról, új forrásszerzési kísérleteinkről, valamint olyan műszaki és gazdasági információkról, amelyek érdeklődésre tarthatnak számot. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban. Tartalom: -

I. Pannon Mechatronikai Klaszter tevékenységei II. Látogatás a Metrikont Kft-nél III. Mitutoyo koordináta méréstechnika technológiai fórum IV. Évzáró vacsora V. Új projekt – Anyagvizsgálati innovációs központ az Ön igényeihez igazodva VI. Ágazati hírek, információk

----------------------------------------------------------------------------------------

I. PANNON MECHATRONIKAI KLASZTER TEVÉKENYSÉGEI A klaszter weboldalán (www.pfa.org.hu) elérhető klaszteradatbázis frissítése folyamatosan zajlik. A Baross 2007 pályázaton nyert anyagvizsgálati ipari innovációs központ berendezése a vállalkozások igényeihez alkalmazkodva zajlik majd. A projekt műszereinek beszerzéséről részletek a V. fejezetben találhatók.

 H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

1



II. LÁTOGATÁS A METRIKONT KFT-NÉL KÖTŐELEMBEMUTATÓVAL ÉS TAPASZTALATCSERÉVEL

KKV látogatásaink új állomása a Metrikont Kft. volt, ahol 2009. november 18-án szerdán kaptunk lehetőséget tapasztalatcserére. A délelőtt folyamán rendkívül részletes bemutatást kaptunk a cég beszerzési stratégiájáról, értékesítési folyamatairól, a szabványok pontos használatának fontosságáról, valamint a cég internetes és nyomtatott megjelenési formáiról. A cég munkatársai bemutatták még raktárfolyamataikat, valamint környezet és minőségirányítási rendszerüket. Az előadások után Dr. Háry András mutatta be a Metrikont Kft. kutatás-fejlesztési tevékenységét, melyet a Pannon Mechatronikai Klaszter támogat.

Az előadások után gyakorlati bemutatóra került sor: Precote rendszerű mikrokapszulás bevonatolást láthattak a résztvevők. A Precote egy lakkszerű bevonat, olyan szerelési feladatokhoz, amikor a kötőelemre nagy nyomó- és/vagy szakító-igénybevétel áll fenn. A becsavarozáskor a Precotetal bevonatolt menetrészen a mikrokapszulákat tartalmazó Precote réteg a fellépő erők hatására felbomlik. A folyékony komponensek a kapszulákból kilépnek és kialakul az a kötés, amely a kívánt biztosító- és tömítőhatást eredményezi. A bemutató után a jelenlévők büféebéd keretében megoszthatták tapasztalataikat kötetlen beszélgetés formájában a jelenlegi problémáikról, aktualitásokról, kihívásokról. A rendezvényen 8 szervezettől 12 fő vett részt.


2



III. MITUTOYO KOORDINÁTA MÉRÉSTECHNIKA TECHNOLÓGIAI FÓRUM 2009. november 26-án csütörtökön két helyszínen (Szombathelyen és Zalaegerszegen) került megrendezésre a Koordináta méréstechnikai fórum a Mitutoyo Hungária Kft. előadásában. A méréstechnika alapjainak áttekintését követően megismerhettük a koordináta mérőgépek univerzalitásából fakadó széleskörű alkalmazási lehetőségét az egyszerű és a bonyolult alkatrészek minősítése során egyaránt. Láthattuk, hogy ezen mérőgépek tudása csak rengeteg hagyományos és speciális mérőeszköz egyidejű alkalmazásával váltható ki, ráadásul hatékonyságban meg sem tudjuk közelíteni a CNC vezérlésű mérőgépeket. Sajnos a hazai gyakorlatban még a „hagyományos”CNC mérőgépek is némiképp kuriózumnak tekinthetők, de a cégek nagyon pozitívan reagáltak az előadáson elhangzott legújabb fejlesztésekre, melyek közül kettőt emelnénk ki. A legújabb 2 tengelyes REVO mérőfej segítségével a korábbi és a jelenleg forgalmazott 3 tengelyes mérőgépek is 5 tengelyessé alakíthatók, növelve a gépek hatékonyságát és alkalmazási lehetőségeit. A MACH-V mérőgépcsalád pedig forradalmi megoldást kínál a gyártásközi ellenőrzésre az extrém nagy gyorsmeneti sebességével, és az integrált mérőgépés munkadarab-oldali hőmérsékleti hibakompenzáló egységgel a sorozatgyártás területén is. Az előadás második részében elmélyülhettek a jelenlevők az offline programozás nyújtotta lehetőségekben, különös tekintettel a MKGS rendszer tökéletes virtuális leképzésére és megjelenítésére. Az elhangzott anyagok részben a Budapesti Műszaki Egyetem MsC és BsC képzési anyagára épültek, mely a MITUTOYO gondozásában, saját mérnökei által kerül előadásra több tantárgy anyagába is beépülve. A jelenlévők személyes tapasztalatcseréje során megtudhattuk, hogy ki, milyen kapacitásokkal rendelkezik jelenleg ezen a területen, s mindkét helyszínen többen is felajánlották a náluk rendelkezésre álló technika megtekintését, illetve a személyes tapasztalatcsere lehetőségét. Szombathelyen a BPW Hungária Kft. és az EPCOS Kft., míg Zalaegerszegen a GE Hungary Zrt. és a EuropTec Kft. jelezte fogadókészségét. A két helyszínen összesen 12 cég 18 fő vett részt a technológiai fórumon.


3



IV. ÉVZÁRÓ VACSORA Hagyományos évzáró vacsoránkat 2009. december 11-én a szombathelyi Park Hotel Pelikán Éttermében tartottuk, melyen partnereink és klasztertagjaink vettek részt.


4



V. ÚJ PROJEKTEK – ANYAGVIZSGÁLATI INNOVÁCIÓS KÖZPONT AZ ÖN IGÉNYEIHEZ IGAZODVA Továbbra is várjuk eszközigényeiket az anyagvizsgálati ipari innovációs központ eszközeinek beszerzéséhez. Az Innováció Központ létrehozását a Baross 2007 pályázatunk keretében valósítjuk az NKTH támogatásával. A projektben megfogalmazott céljaihoz a következő, minősített rendszerben működő berendezéseket, eszközöket kívánjuk beszerezni: Karos koordináta merőgép, hosszú szerkezetek meréséhez állvánnyal Sztereo univerzális mikroszkóp, interface, feldolgozó Munkanap elemző rendszer (elemző hardverrel) Univerzális keménységmerő Hordozható keménységmerő PMI Pro UV Spectrofotometer, kémiai összetétel meghatározására, PMI Pro UV UH anyagvizsgálati rendszer "Kézi merőeszköz-rendszer Kérjük, tudassák velünk, hogy a fenti berendezések az Önök igényei szerint milyen paraméterrel kell rendelkezzenek, mert a beszerzést igyekszünk az Önök igényeihez igazítani! A specifikációkat a [email protected] e-mail címre várjuk.


5



VI. ÁGAZATI HÍREK, INFORMÁCIÓK

INNOVÁCIÓ

Innovatív találmányok UV-sugárzást, ártalmas zajokat és a későbbiekben vérnyomást is mérő karkötő, a nutellás kenyeret háromdimenzióban nyomtató eszköz vagy a videókat kereshetővé tevő beszédfelismerő rendszer közül bármelyik lehetne az év találmánya, de legalábbis jobb sorsra érdemes annál, minthogy - esetleges forrás híján - a süllyesztőbe kerüljön. Van-e jövője az innovációknak Magyarországon? A szenzoros karkötő egy biológiai és környezeti jeleket monitorozó ékszercsalád tagja, mely a benne található - szenzoron keresztül méri az UV-sugárzást és az ártalmas környezeti zajokat és nem mellesleg divatos viselet is. Ha minden jól megy, hamarosan a boltokban is megvásárolható lesz a termék, a későbbiekben akár olyan változatban is, amely képes lesz viselője vérnyomását és a pulzusát is mérni, az adatokat rögzíteni, amiket ki is lehet majd menteni. A következő lépcső az lenne, hogy a szenzor összeköthető legyen a háziorvos számítógépével, aki így a beteg állapotáról azonnali visszajelzést kaphat majd. Ahhoz, hogy ezeket a karkötőket legyártsák, komoly tőkére van szükség, ezért a formatervező folyamatosan tárgyal ötlete forintokra váltásáról. Szintén orvosi célokra, jobban mondva gyógyításhoz szükséges alapanyagok - fogászati cement - előállítására is használható lesz az a 3D-és nyomtató, mely jelenleg - többek között - nutellás és marcipános toastokat képes nyomtatni. A készülék egyébként számos alapanyagból tud térbeli alakzatokat - vagy éppen jól kinéző csokoládékrémes szendvicseket - létrehozni. A nyomtató egy két dimenzióban mozgó nyomtatófejből és egy emelhető és süllyeszthető tálcából áll, a tárgyakat vékony rétegenként hozza létre különböző alapanyagokból. A tárgyak modelljei az interneten is megoszthatóak. A háromdimenziós nyomtató ötlete nem magyar feltalálók fejéből pattant ki, hanem egy nemzetközi művészeti társaság adományozta a terméket kiállító Független Magyar Tudásközpont Alapítványnak, amely a gyakorlatban egy intézményesített garázs, sok szilícium-völgyi nagyvállalat bölcsőjéhez hasonló, bottom-up inkubátor. Tagjai szabadidejükben tervezik a készülék továbbfejlesztését, a prototípusok legyártását oly módon, hogy az eszköz - az eredetihez képest - még többféle anyag, mint például fogászati cementtel is kompatibilis legyen. A nyomtatót egyelőre már néhányezer dollárért megrendelhetjük a neten - akár tervrajzzal együtt és ez alapján készíthetünk egy másikat.

Hazai robotrepülőgépfejlesztés A robotrepülőgépek nemcsak a 21. század csatatereit rendezik át radikálisan, de rövidesen átformálják a gazdasági és a mindennapi élet egyes területeit. Erre épít a Magas intelligenciájú, nagy megbízhatóságú elektronikai felderítő rendszer katonai és polgári védelmi célokra című, a Nemzeti Kulturális és Technológiai Hivatal által támogatott, egy konzorcium által fejlesztett robotrepülőgép projekt. A konzorcium vezetője a BHE Bonn Hungary Kft., tagjai pedig a Budapesti Műszaki Egyetem Mobil Innovációs Központ és a Budapesti Műszaki Főiskola Neumann János Informatikai Kara. A projekt hároméves költségvetése 976 millió forint. A Bonn végzi a repülőgépgyártást, a fedélzeti elektronika és  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

6



a kiszolgáló elektronika fejlesztését. A BME feladata a nagy intelligenciájú mobil adatátviteli rendszer fejlesztése, amely a légi és a földi irányítórendszer közötti kapcsolattartásért felelős. A BMF a földi és légi egységek szoftverrendszerének fejlesztését vállalta, melynek köszönhetően a gép képes lesz objektumok észlelésére és követésére is. A robotrepülőgép kis tömege (1 kg-nál "kezdődik") és kis mérete miatt rendkívül gyorsan üzembe helyezhető. Zajtalan, és radarok számára nem érzékelhető. Az irányításához egy hétköznapi laptop is megfelel. Kamerája tízszeres optikai zoommal és képstabilizátorral rendelkezik. Fesztávja 3,15 méter, egy órát képes repülni. Polgári alkalmazására számos területen kerülhet sor. Például elektromos és csővezetékek megfigyelésére. Támogathatja a tűzoltóság és a polgári védelem munkáját nagy területű tüzek terjedésének megfigyelésében. Segíthet árvíz idején a gátak gyenge pontjainak megtalálásában. Végezhet mezőgazdasági területeken terménybecslést, régészek számára légi fényképezést.

Innovációs park nyílik Pécsett Főként a megújuló energiákkal kapcsolatos fejlesztéseknek és termékgyártásnak kíván helyet biztosítani az az innovációs park, amely mintegy 250 millió forintos beruházás eredményeként jövő áprilisban nyílik meg. Irodaházzá, műhellyé és csarnokká alakítják át a 2360 négyzetméteres volt honvédségi területen álló épületeket, megújulnak az azokhoz vezető utak, és parkosítanak is az ingatlanon.

FRÖCCSÖNTÉS A valóság megközelítése - Moldex3D-s szimuláció a gyakorlatban Miközben az elmúlt években egyre gyorsuló fejlődés tapasztalható a fröccsöntési technológiák számítógépes szimulációiban, a szoftverek gyakorlati alkalmazása korántsem nő hasonló ütemben. Ennek tudatában az eCon Engineering Kft. nem titkolt szándéka a legújabb analízis- és szimulációs technológiák elterjesztése a hazai vállalkozások körében. Az alábbi példában egy saját szerszámkészítő bázissal rendelkező műanyaggyártó társaság projektjét követjük végig, miközben természetesen – ahogy azt mondani szokták – a történet szereplői kitalált személyek, bármilyen hasonlóság csupán a véletlen műve lehet. Egy partner ajánlatkérést küld a műanyaggyártó részére egy (betétezett) fröccsöntött termék gyártására. Az ajánlatkérés tartalmazza az A2 fázisú termék, ez esetben egy betétezett hajtóműház modelljét, tűrésezett rajzát, a várható éves darabszámot, illetve az anyag (PBT 30% GF) specifikációját. A „hagyományos” metódus szerint az ajánlatadó mérnök a meglévő tapasztalatai és tudása alapján, valamint empirikus közelítéseket alkalmazva készíti el az árkalkulációt. Mivel nem láthatja előre mindazt a bizonytalanságot, amelyet az új geometria, az új anyag és az új szerszám jelent a várható projekt kimenetelére nézve, ezért csak különböző becsült szorzótényezőkkel kísérli meg kompenzálni a kockázat mértékét, mind az árban, mind a határidőben. Ha azonban lehetősége adódik a Moldex3D/eDesingban véghezvinni egy gyors, egyfészkes, betétek nélküli analízist (az előkészítés és a számítás összesen 2 órát vesz igénybe), akkor az eddigi kalkulációhoz rögtön hozzárendelheti a kapott eredményeket, mint például *  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

7



befröccsöntési idő (maximális nyírófeszültség figyelembevételével), * utánnyomáshoz szükséges idő (lepecsételődés figyelembevételével,) * szerszámzáró erő, * hűtési idő. * térfogat. Ezen túl pontos képet kapunk a kitöltés jellegéről, időbeni lefolyásáról és a felmerülő esetleges komplikációkról. Például, a termék ezen fázisban aránytalan vékony bordákat és a kitöltés szempontjából feleslegesen nagy falvastagságokat tartalmaz. Tehát pontosabb, kevesebb bizonytalanságot tartalmazó és az eredményeket mellékelve sokkal meggyőzőbb ajánlatot adhat partnere részére. Megrendelés után kezdődhet a szerszám tervezése, de az ajánlatban látott eredményekre támaszkodva a szerszámtervező konstrukciós módosítást kérhet a kérdéses falvastagságokra. Meglepő, hogy a szimuláció eredményeivel alátámasztva még egy multinacionális nagyvállalat fejlesztési részlege is meggyőzhető a változtatások szükségszerűségéről (aki szembesült már hasonló problémával, bizonyára átérzi ennek jelentőségét). Tehát, feltételezve, hogy sikerült kieszközölni a B0 verziót, ezt újabb szimulációnak alávetve ismét megvizsgáljuk a kitöltés szempontjából. Szerencsére ez már falvastagságok tekintetében homogénebbnek bizonyul. Ráadásul sikerült az eredeti modellhez képest térfogatot megtakarítani, a ciklusidőt csökkenteni. A szerszámtervezés hagyományos folyamatába illeszkedően még az előterv fázisában lehetőség nyílik a Moldex3D segítségével a betétek és a hűtőcsatorna modellezésével a valóságot leginkább megközelítő szimuláció elkészítésére. A komplett analízisből nyerhető adatok sokrétűen használhatók a szerszámtervezés folyamán. Lehetőség van minden releváns adat kinyerésére, csak felsorolás jelleggel: nyomások, hőmérsékletek, nyírósebesség, ömledékmag, szálirányok, tömeg, zsugor, beszívódások, vetemedés stb. Ezen adatok akár időfüggő grafikon formájában is ábrázolhatók. Érdemes megemlíteni, hogy a szoftver lehetővé teszi a betéteket tartalmazó modelleknél – a betétek származékos deformációját megjelenítve – a közvetlenül a betétekre vonatkozó helyzettűrések vizsgálatát. Példánkban a vetemedés értékei a számítás alapján kívül estek az elfogadási tartományon. Ebben az esetben a szoftver lehetőségeit kihasználva sikerült csupán a hűtőkör módosításával és a gépbeállítási paraméterek (hűtés, utánnyomás, idők) finomhangolásával 60 százalékkal csökkenteni a vetemedést, és a tűréseken belül tartani a termék kritikus méreteit. Érdemes belegondolni abba, hogy ugyanezen paraméterek kísérleti alapon történő beállítása a nullszériás gyártás megkezdésekor mekkora többletköltséget okozna, amikor napok, esetleg hetek telhetnek el hasonló esetben a jó eredmény eléréséig. A szimuláció eredményeire támaszkodva elkészül a szerszám, megkezdődik a nullszéria gyártása. Majd idővel egyre nagyobb a vevői nyomás a költségek csökkentésére. Ekkor ismét lehetőség nyílik a Moldex3D-t használva az esetleges költségcsökkentési alternatívák szimulációjára, mint például a melegcsatorna ciklusidő-csökkentő hatásának kalkulációjára, vagy akár a gépnyomás és a csigaadagolási sebesség különböző lefutási görbéinek szimulációjára a befröccsöntés idejének, teljesítményszükségletének optimalizálása érdekében. A fentiekből kitűnik, hogy számos gyakorlati előnye van a fröccsöntési szimulációs szoftverek használatának az előkészítő szakember, a szerszámtervező és a gyártómérnök szempontjából egyaránt. A tapasztalatok és a vevői visszajelzések alapján az analízisszoftverek esetében a megtérülés mindig garantált. A számítás indirekt hozadékaként jelentkező ajánlatadási előny, valamint az elmaradt kísérletezésre fordított idő megtakarítása sok esetben pénzben felbecsülhetetlen a vállalkozások számára.  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

8



A bemutatott példa korántsem az elméletileg lehetséges ideális esetet taglalja, hiszen ha a terméktervezők már a műanyag termékek fejlesztése folyamán használnák a szimuláció lehetőségeit, sokkal kevesebb utólagos módosítással, pluszköltséggel járna egy-egy termék kifejlesztése, gyártásba történő átültetése. Ugyanígy jelentős anyagés költségmegtakarítás érhető el a funkció és a gyárthatóság szempontjából egyaránt megfelelő falvastagságok és anyagtípusok optimalizálásával. Természetesen a Moldex3D szoftverrel végzett szimuláció még további lehetőségeket kínál a munkánk során. A termékek tervezésekor lehetőséget ad a szálirány- és a hőmérsékletmező konvertálására más végeselemes (FEM) rendszerek irányába, így pontosabb, megbízhatóbb szilárdsági analíziseket végezhetnek a tervezők már a fejlesztési fázisban. Továbbá a szoftver képes különböző optikai tulajdonságok, mint például kettőstörés számítására, ami átlátszó tárgyak, lencsék, lámpaburák tervezésénél hosszas kísérleti gyártást válthat ki. A szoftver szimulációs lehetőségei sokrétűek: a mérnökök egyaránt használhatják gázrásegítéses folyamatok, reaktív technológiák, többkomponensű fröccsöntések és rapid cooling (gyorshűtéses) technológiák szimulációjára. Mint a bevezetőnkben említettük, a cél a szimulációs szoftverek elterjesztése hazánkban annak tudatában, hogy e szoftverek használata jól megfontolt gazdasági szükségszerűség. Az analízistechnológiák alkalmazásával a magyar vállalkozások további, eddig ki nem aknázott erőforrásokhoz juthatnak napjaink agresszív és gyorsan változó piaci versenyében.

FÉMMEGMUNKÁLÁS A konjunktúra legelső hullámait meg kell lovagolni A jövőre harminc éves fennállását ünneplő Metav nemzetközi gyártástechnológiai és automatizálási szakvásár a következő év témába vágó, azaz a középpontba a fémmegmunkálást állító rendezvényei közül a legkorábban, 2010. március 23. és 27. között várja a Düsseldorfi Vásárvárosba az érdeklődő szakembereket. A szokásoshoz képest előrehozott időponttal a rendező Német Szerszámgépgyártók Szövetsége (VDW) annak a törekvésének kíván megfelelni, hogy a látogatók a lehető legkorábban értesüljenek a fémmegmunkálás aktuális innovációiról, és ezekre támaszkodva tervezhessék a pénzügyi és gazdasági krízis jelentkezését követően először gazdasági felfelé mozdulást sejtető időszakra gépberuházásaikat versenyképességük megőrzése, illetve fokozása érdekében. A világszerte eladott szerszámgépes termékek 40 százalékát felvevő Európa szívében kialakított piactérként megjelenő Metav gyártástechnológiai és automatizálási szakvásár, amely 1980-ban nyitotta meg először a kapuit, fennállása alatt folyamatos növekedést könyvelhetett el egészen a tavalyi esztendőig, ám a világválsággal együtt járó kedvezőtlen piaci helyzet itt is erősen érezteti hatását. A novemberi állás szerint 25 országból jelentkezett 550 kiállító a 2008-as kiállítói számhoz képest 25 százalékos visszaesést jelent, a jelenleg lefoglalt 30 ezer négyzetméter nettó kiállítási terület pedig még nagyobb, 40 százalékos visszalépésről tanúskodik. Ám ez a csökkenés még mindig szerényebb, mint amit maga a fókuszba állított szerszámgépes ipar, elsősorban Németországban elkönyvelhetett 2008 harmadik negyedéve óta. Ugyancsak optimizmusra adhat okot a kiállítás sikerével kapcsolatosan, hogy az előrejelzések, ha szerény mértékben is, de már javuló tendenciákról számolnak be a 2010-es gazdasági mutatókkal kapcsolatban: várhatón megint emelkedni kezd a szerszámgépek megrendelése, így alapvető fontosságú, hogy a  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

9



potenciális vásárlók el tudjanak igazodni a legújabb innovációk nyújtotta lehetőségek és versenyelőnyök között. Ennek pedig a legjobb színtere a Metav szakvásár, már csak azért is, mert a helyszínt adó Düsseldorf 500 kilométeres sugarán belül él az Európai Unió népességének mintegy 40 százaléka. A szervező VDW arra számít, hogy a látogatók számát tekintve erős lesz a 2010-es szakvásár, mivel a Metavot megelőző legutolsó témába vágó seregszemlére, az októberi milánói EMO-ra a cégek költségvetésének megkurtítása, illetve a viszonylagos utazási nehézségek miatt számos szakember nem tudott elutazni, így – elsősorban a német, illetve a Kelet-Közép-Európai országaiból érkező – szakmai látogatók számára a Metav lesz az ideális helyszín a műszaki fejlődés jelenlegi állásának megismerésére. Mindezt a Düsseldorfi Vásár egyénre szabott utazási csomagokkal is elősegíti. A Metav 2010 különrendezvényeinek is kiemelkedő szerepet szánnak abban, hogy az új szakmai területeket képviselő kiállítók, valamint az újabb célcsoportokból érkező látogatók egymásra találhassanak. A sajtófórumon részletes tájékoztató hangzott el a Dortmundi Egyetem Forgácsolási Intézete által szervezett köszörülési szemináriumról, az orvosi technikának szánt gyártástechnológia „Metal meets medical” különstandjáról a Siemens szervezésében, az Észak-Rajna-Vesztfáliai Gyártástechnológiai Klaszter által támogatott, a jövő gépjárműhajtásaival foglakozó innovációs bemutatóról, a következő évek magasan képzett gépgyártási szakemberei utánpótlásának toborzását célzó „Job mit Power” rendezvényről, valamint a még a milánói EMO-n elindított „Blue Competence” elnevezésű, a szerszámgépipar energiahatékonyságának növelését előmozdító kampányról.

Sci-fi? Nem, ez a valóság: elektromágneses mezővel fúrhatunk, vághatunk A gépjárművek karosszériájának tartósnak kell lennie, de a nagy teherbírású acéllemezek kidolgozása, így például lyukasztása komoly kihívásnak bizonyul. Egy új eljárás segítségével időt, energiát és pénzt spórolhatnak meg a jövőben az acél vágásakor. A gumiabroncsok csikorgása és az ütközés zaja hallatszik egy ütközés bekövetkezésénél. Ilyenkor a gépjármű karosszériáját formáló fémlemezeknek megfelelő védelmet kell biztosítaniuk az ütközésnél és a lehető legnagyobb mértékben kell óvnia az utasokat. Az ilyen lemezek, vagyis a kemény acél átlyukasztása (megmunkálása) azonban gyorsan elkoptatja a mechanikai vágó eszközöket. Továbbá nem kívánatos anyagokat is hagynak az acél alsó részén – amit a fejlesztők csak „burr-nek” neveznek -, amelynek következtében a befejező munkálatok további időt igényelnek. Az egyik lehetséges megoldás a lézeres vágóeszközök használata, amelyek azonban nagy energiát igényelnek, ami több időt és nagyobb költséget jelenthet. Több partnerrel közösen a Volkswagen és a Fraunhofer Társaság chemnitzi szerszámgépek és átalakítási technika (IWU) intézetének kutatói kidolgoztak egy új módszert, amellyel a karosszéria kemény acél lemezeit ki lehet lyukasztani. Az új eljárás az Elektromágneses Pulzus Technológián (EMPT) alapul, amelyet korábban alumínium csövek megmunkálására használtak. A technológiát úgy változtattuk meg, hogy a kemény acélt is átlyukassza. Amíg a lézernek 1,4 másodperc szükséges egy lyuk fúrásához, addig az EMPT-nek erre körülbelül 200 milliszekundum is elegendő, vagyis hétszer olyan gyors. Másik előnye, hogy használatakor nem keletkeznek „burr”-ök, így nem igényli a befejező munkálatokat. A pulzus generátorok tekercset, kondenzátortelepet, töltőt és nagy teljesítményű kapcsolót tartalmaznak. Amikor a kapcsoló bezár, a kondenzátorok mikroszekundum alatt kisülnek, ezáltal nagy teljesítményű pulzáló áramot képezve. A tekercs a kondenzátorokban tárolt  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

10



energiát mágneses energiává alakítja. Annak érdekében, hogy ezt a folyamatot acél vágására is fel tudják használni, a kutatóknak meg kellett változtatniuk a tekercset, hogy a létrejövő elektromágneses mező elég erős legyen: az acéllemeznek ütköző mező nyomásának olyan nagynak kell lennie, hogy az anyagot kilökje a lapból. Az ütközés nyomása az acélon kb. 3500 bar, ami három kisebb autó súlyával ér fel egy köröm nagyságú területen. Az alzenaui PST Product GmbH-nál kialakították az eredeti EMPT rendszert. A vevők kívánságának megfelelően a kutatók most különféle vágási alakzatoknak megfelelően fejlesztik a tekercset.

ÚJ BERUHÁZÁSOK Új üzemet avatott a Flextronics Sárváron Számítógépeket, szervereket és workstation termékeket állít elő a Lenovo részére a Flextronics kedden felavatott üzeme Sárváron, a fejlesztéssel több mint ötszáz munkahely létesült a Rába-parti kisvárosban. Nagy várakozással tekintenek a Lenovoval való stratégiai együttműködés kibővítésére, amely szavai szerint hozzájárul mindkét vállalat piaci versenyképességének növeléséhez. A Flextronics eddig döntően mechanikai és rendszer megoldásokat szállított a Lenovo kínai, valamint gyártási tevékenységeket végzett a Lenovo brazil leányvállalata számára. A sárvári üzemben folyó évi több százmillió dollár értékű termeléssel a számítástechnikai termékek, elsősorban a PC-k európai piacán szeretnének vezető szerepet betölteni. A Flextronics sárvári ipari parkjában a műanyagipari és az autóipari termékek gyártása mellett egy teljesen új üzletágban indult meg a gyártás. Szoros együttműködésben dolgoznak a Flextronics zalaegerszegi gyárával és a zalaegerszegi Flextronics Global Service tevékenységével. A sárvári üzem több mint ötszáz dolgozónak ad majd munkát Sárváron. A beruházás értékéről és a tervezett árbevételről a pénzügyi igazgató üzleti titokra hivatkozva nem kívántak adatokkal szolgálni, csupán annyi információval szolgáltak, hogy a termelés értékét tekintve "éves szinten több százmillió dollárról beszélhetünk". A Lenovo főleg laptopjairól ismert, jelenleg a negyedik helyet foglalja el a világpiacon. Magyarországon a sárvári az első gyártási tevékenység, amelyet a Lenovo létesített, természetesen a Flextronics-al teljes összhangban és együttműködésben. Az új számítástechnikai üzletág beindításával hosszú távon jelentős szaktudással rendelkező munkaerőre lesz szükségük, ezért már felvették a kapcsolatot a régió szakképző intézményeivel. Olyan operátorokat keresnek, akik nemcsak az összeszereléshez értenek, hanem jártasak a számítógépek tesztelésében, végső ellenőrzésében is.

Újabb gyártóüzemet épít a Knorr-Bremse AG Magyarországon

Budapesten 43 millió eurós beruházással újabb gyártóüzemet épít a német magántulajdonban lévő Knorr-Bremse cégcsoport. A 2010-ben elkészülő gyárban a tervek szerint 800 ember fog dolgozni. A gyárban vasúti fékrendszereket és vasúti forgóvázakat fognak gyártani. Már elérte a cég a gazdasági válság mélypontját, jövőre a termelés növekedésére számítanak, de 3-4 év  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

11



kell ahhoz, hogy a korábbi szinten termeljen a vállalatcsoport. Magyarország a jövőben kiemelt szerepet kap a cég stratégiájában. az 1989-ben alapított, akkor még többségi magyar állami tulajdonú vegyesvállalat 1993 óta teljesen német tulajdonban van. A cég két városban van jelen Magyarországon: Kecskeméten 750 dolgozó pneumatikus és elektronikus fékvezérlő- és levegő-előkészítő rendszereket gyárt a haszongépjárművek számára, valamint a 120 főt foglalkoztató budapesti fejlesztő központ. A kecskeméti gyár termelésének 60 százalékát exportálják. A kecskeméti gyár egyben regionális értékesítési központ is, ahonnan 18 országba exportálnak. 2008-ban 30 milliárd forint forgalma volt a magyarországi leányvállalatnak. A gazdasági válság miatti visszaesés után, 2009 végére nőtt a leányvállalat bevétele. A Knorr-Bremse magyarországi haszonjármű üzletága ebben az évben hármas évfordulót ünnepel: 40 évvel ezelőtt írták alá Magyarországgal a haszonjárművek fékrendszerelemeinek gyártására vonatkozó licencszerződést, a német-magyar vegyesvállalat 20 évvel ezelőtt alakult Kecskeméten, valamint 10 évvel ezelőtt alapították meg a Budapesti Kutatási és Fejlesztési Központot. Az 1905-ben alapított Knorr-Bremse vállalatcsoport, a világ vasúti és közúti járművek fékrendszereinek a vezető gyártója. A vállalatcsoport mintegy 15 ezer embert foglalkoztat világszerte, konszolidált értékesítése 2008-ban 3,38 milliárd euró volt. Raimund Klinkner kiemelte: a vállalat kutatásra és fejlesztésre 171 millió eurót fordított 2008-ban és 1850 embert foglalkoztat ezen a területen. A Budapesti Kutatási és Fejlesztési központban 120 ember dolgozik, akiknek a munkájával nagyon elégedettek.

Három műszakban dolgozik a kapuvári üzem Az utóbbi három évben több mint hétmillió eurónyi fejlesztést hajtott végre a Rábaközben két üzemmel is működő Provertha Zrt. Idei fejlesztéseik középpontjában a beledi üzem áll, itt és a kapuvári üzemben is végrehajtottak kismértékű létszámfejlesztést. Kapuváron már három műszakban dolgoznak. A cég az utóbbi hónapokban gépbeszerzésre több mint 615 millió forintot fordított, melynek egyik legnagyobb nyertese a beledi üzem, ahol a napokban új fröccsöntő részleget állítanak munkába. A kapuvári üzem megrendeléseinek növekedésével már három műszakban dolgoznak. Mindkét rábaközi egységben kismértékű létszámfejlesztést is végrehajtott a cég vezetése. A beruházásokhoz a cégnek nincs szüksége banki segítségre, hiszen saját erejük még németországi viszonylatban is magasnak számít, a Proverthának jelenleg sincs sem jelzálogterhe, sem lízingkötelezettsége. A cég idei, rábaközi beruházásainak legnagyobb nyertese a minap várossá avatott Beled üzemegysége. A dél-rábaközi kisváros üzemében egy teljesen új fröccsöntő részleget hoznak létre, melynek bekerülési költsége több mint nyolcvanegymillió forint. Ekkora beruházás a beledi egység megnyitása óta nem volt. Az új gépek háromszor nagyobb hatékonysággal dolgoznak, mint az eddigiek, beállításukhoz az üzem egyik épületét alakítják át. A munkálatok a napokban kezdődnek és szeptember végére adják át a termelésnek a beállított fröccsöntőt. A termelés növekedése kisebb mértékű létszámnöveléssel is járhat. Tizenöt-húsz százalékos létszámfejlesztést hajtott végre a Provertha Kapuváron is, ahol  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

12



immár három műszakban dolgoznak a munkatársak. Hetente több mint hatvanötezer darab kábel termelése folyik, ami már szükségessé tette két újabb gyártósor felállítását. Egyikben két, másikban három műszakban folyik a termelés, amihez új minőség-ellenőrző gépet tettek le a kapuvári üzembe. Az előző beruházásokon felül a sárvári üzem is komoly fejlesztéseken esett át. A cég gépparkjához egy 290 ezer eurós, gyorsfordulatú megmunkálógépet vásároltak, beszereztek egy tizenhárom tengelyes esztergagépet 275 ezer euróért, valamint egy kábelgyártó gépet 450 ezer euró értékben. EGYÉB Jönnek a megrendelések? A magyar ipari cégek már bizakodóbbak A magyar ipari termelés legutóbb közzétett adatai már kisebb, de még mindig fájdalmas visszaesésről tanúskodtak, havi szinten azonban már minimális pozitív elmozdulás is érzékelhető. Ezzel a reményteli hírrel cseng össze egy most publikált hazai felmérés, amely a magyar ipari vállalkozások üzleti várakozásait is vizsgálta. Decemberben - a novemberi megtorpanás után - folytatódott a GKI konjunktúra-index (szezonális hatásoktól megtisztított értékének) május óta tartó markáns emelkedése. A GKI Gazdaságkutató Zrt. által - az Európai Unió támogatásával – készített, december 21-én közzétett felmérés szerint decemberben az üzleti szektor és a fogyasztók várakozása is javult, a GKI bizalmi index értéke pedig lényegében megegyezett a 2008. októberivel, a válság okozta zuhanás első hónapjának értékével. Ez azonban még mindig nagyon alacsony szint. Az üzleti szektoron belül a szolgáltatások kivételével minden ágazat várakozása javult. Az iparban jobb lett az elmúlt és a következő időszak termelésének és a rendelésállománynak - ezen belül kissé az exportrendeléseknek is - a megítélése. A saját termelésű készleteket viszont magasabbnak érezték a válaszolók. Az építőipari bizalmi index kéthavi stagnálás után decemberben kissé emelkedett, de a tavaszi javulás után a nyár közepe óta érdemi változás nem tapasztalható. Érezhetően kedvezőbb lett az előző három hónap termelési színvonalának megítélése, míg a rendelésállományok értékelése csak kissé. A kereskedelmi bizalmi index értéke jelentős ingadozások mellett tendenciájában bő fél éve növekvő, s decemberben tovább emelkedett. A novemberi nagy romlás után ismét jelentősen javult az eladási pozíció és a készletszint megítélése, valamint a rendelésekre vonatkozó várakozás. A szolgáltatói bizalmi index július és október között növekedett, az év utolsó két hónapjában viszont csökkent. Számottevően romlott a közeljövő forgalmának és az üzletmenetnek megítélése. Az iparban az elmúlt hónapok árcsökkentési tervei után a következő negyedévben már az árak stagnálását, esetleg kis emelkedését várják a válaszadók. Az építőiparban viszont tovább növekedett az árcsökkentési szándék intenzitása. A szolgáltatók - különösen a kommunális szolgáltatók - némi áremelést terveznek, de ennek mértéke kisebb az év végén szokásosnál. A kereskedelmi cégek összességében nem terveznek áremelést, s nem változott a fogyasztók inflációs várakozása sem. Az iparban, az építőiparban és a kereskedelemben javult a foglalkoztatási szándék, a szolgáltatásban nem változott, de minden ágazatban a csökkentést tervezők vannak jelentős többségben. Ugyanakkor érezhetően csökkent - bár továbbra is erős - a lakosság munkanélküliségtől való félelme. A magyar gazdaság kilátásainak megítélése az iparban és a szolgáltatók között kissé romlott, az építőiparban, a kereskedelemben és a fogyasztók körében javult.  H-8900 Zalaegerszeg, Gasparich u. 18/A. D.ép. fszt. 11. /fax: (+36) 92 596 971 mailto: [email protected]

13



A fogyasztói bizalmi index értéke a május óta tartó markáns növekedést követően novemberben enyhe visszaesést jelzett, decemberben azonban folytatódott a mutató javulása. Miközben az inflációval, munkanélküliséggel és az ország helyzetével kapcsolatos - már említett - vélemények pesszimizmusa csökkent, a lakosság saját várható pénzügyi helyzetére vonatkozó várakozása nem változott, rövid távú megtakarítási képességéről és a nagy értékű tartós fogyasztási cikkek vásárlási lehetőségéről alkotott véleménye pedig romlott.

Leépít a fehérvári Philips A Philips Kft. novemberben és decemberben több mint 30 dolgozónak mondott fel, mintegy 300 száz kölcsönzött dolgozó pedig nem kapott szerződéshosszabbítást a székesfehérvári tv-gyárban. A szakszervezet nem tartja indokoltnak, és nem tudja elfogadni az elbocsátásokat, minden általa teljesíthető jogi és emberi segítséget megad az elküldött tagjainak. Szerintük valószínűsíthető, hogy az elbocsátások 2010 januárjától folytatódnak. A cég képviselői szerint korlátozott létszámcsökkentésről van szó, mivel strukturális változások voltak a gyárban, például átalakult a termékszerkezet. A bérelt állomány változásának szezonális okai vannak. A harmadik és a negyedik negyedévben több munkásra van szükségük, mert ekkor felfut a termelés. Az év elején, első félében viszont sokkal kevesebb terméket állítanak elő, s ekkor nincs szükségük annyi bérelt dolgozóra. Ez azonban lényegében minden évben így van, s nemcsak 2009-re jellemző. Egy korábbi közlés szerint a Philips a csúcsidőszakban több mint 2 ezer embernek ad munkát a gyárban.

MINDEN KEDVES PARTNERÜNKNEK ÉS KLASZTERTAGUNKNAK BOLDOG KARÁCSONYT ÉS SIKEREKBEN GAZDAG ÚJ ÉVET KÍVÁNUNK!


14

HÍRLEVÉL. Szívesen vesszük és várjuk partnereink visszajelzéseit a hírlevéllel kapcsolatban

Recommend Documents