Gyakorlatorientált képzés. DL-modelljének bemutatása. pilot-projekten keresztül

Gyakorlatorientált képzés DL-modelljének bemutatása pilot-projekten keresztül

1

Bevezetés A korábbi években is már voltak törekvések arra, hogy a versenyszféra szereplőit, az iparvállalato­ kat jobban be kell vonni a képzésbe. Ez a folyamat azonban az érdekek és akadályozó szabályozások  miatt a kívánatosnál lassabban halad, sőt időnként még vissza is fordul. A versenyszférában a terme­ lést szolgáló infrastruktúra és szakember állomány sokszor olcsóbb és gyakorlatiasabb képzést tudna  biztosítani, mint az iskolák. A napjainkban Magyarországon működő duális képzés keretében a multinacionális vállalatok a hall­ gatók egy kisebb hányadát kívánják ­ ahogy a foglalkoztatásban, úgy a képzésben is ­ fogadni. A  fennmaradó többség számára is meg kell oldani a gyakorlatorientált képzés intézményesített formáit.  A DL­modell az eddigi duális képzési formák hiányosságait pótolva kíván valamennyi mérnök hall­ gató számára gyakorlati képzést biztosítani. Eddigi oktatási tevékenységünket és más egyetemi közreműködéseinket „karitatív” jellegű munka­ ként végeztük. Bízunk abban, hogy a gyakorlatorientált képzés fontosságának a szélesebb körben  való felismerése nyomán cégünk szerepet fog kapni a költséghatékonyan, magas színvonalon szerve­ zett gyakorlatok és gyárlátogatások lebonyolításában. Több szakmai területen is kiváló személyi és  tárgyi feltételekkel rendelkezünk a gyakorlatorientált képzés egyes részfeladataiban való szerepvál­ lalásra. Cégünk egy pilot­projekt keretében szívesen mutatja be azt, hogyan is képzeljük a gyakorlat  orientált képzésnek egy konkrét formáját az unikálisnak tekinthető nagypontosságú megmunkálási  technológiák tárgykörében.

2

1. A Direct­Line Kft. ­ előzmények, tapasztalatok és adottságok 1.1 Előzmények BME kihelyezett laboratóriuma 2012­ben született meg a megállapodás a Direct­Line Kft. és a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudo­ mányi Egyetem Gépészmérnöki Kara között, melynek célja a műszaki felsőoktatás színvonalának  folyamatos emelése, valamint a gyakorlatorientált képzés és kutatás műszaki­tudományos igényű  erősítése, az oktatás hatékonyságának növelése. Bővebben itt: http://www.dldh.hu/egyuttmukodesi­megallapodas Növekvő érdeklődés gyárlátogatásra és szakmai konzultációra hazai és brazil hallgatók körében Az utóbbi időben egyre több felkérés érkezik többek között a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudo­ mányi Egyetem Gyártástudomány és ­technológia Tanszéke által gondozott magyar és angol nyelvű  „Gyártástechnológia“ című tárgy félévközi feladattémáinak kiírására, feladatok szakmai konzultálá­ sára és gyárlátogatásokra. Szakembereink általában futó ipari munkákba vonják be a hallgatókat,  miközben érdekes megoldandó technológiai problémákat vetnek fel. Az elméleti gyártástechnológia  alapok  ismertetését követően a bemutatott technológiai eljárásokkal készült mintadarabokat foghat­ nak  kézbe a mérnökpalánták, valamint a gyártócsarnokban megismerhetik az ipari termelő gépek  működését miközben az ott dolgozó szakemberektől megkaphatják kérdéseikre a válaszokat. Bővebben itt: http://www.dldh.hu/novekvo­erdeklodes­gyarlatogatasra­es­szakmai­konzultaciora Felkérés az EGPR (European Global Product Realization) nemzetközi hallgatói projekt koordinálá­ sára 2011­ben a Direct­Line Kft. volt a témagazdája a EGPR (European Global Product Realization) el­ nevezésű nemzetközi tanulmányi programnak, amelyben öt neves európai műszaki egyetem 40  hall­ gatója vesz részt. A projekt célja egy az ipari partner által megfogalmazott tervezői feladat végrehaj­ tása, megvalósítása. Cégünk biztosította a lehetőséget, hogy a hallgatók mérnökeinkkel folytatott  szakmai   konzultációk   keretében   tökéletesítsék   elképzeléseiket   a   gazdaságosság,   gyárthatóság   és  szerelhetőség érdekében. A projekt záróakkordját az egy hetes termelési workshop képezte, mely­ nek keretében szakembereink segítségével gyártóműhelyünkben acélból formába önthették terveiket  a hallgatók és a záróprezentáció keretében a média jelenlétében minden csapat demonstrálhatta mű­ ködő prototípusát. Bővebben itt: http://www.dldh.hu/feltettuk­az­„i­re­a­pontot­sikeres­zarorendezveny­a­feleves­egpr­2011­projekt­ vegen Kármán Tódor díj A társadalmi felelősségvállalás keretében adományozható legmagasabb állami elismerés a Kármán  Tódor­díj, amelyet a hazai oktatás, képzés, tudományos kutatás érdekében végzett kiemelkedő mun­ ka elismeréseként vehette át a Direct­Line Kft. a Miskolci Egyetem, a Budapesti Műszaki­ és Gaz­ 3

daságtudományi Egyetem, valamint a Gödöllői Egyetem javaslata alapján 2012­ben. Bővebben itt: http://www.dldh.hu/a­direct­line­kft­a­karman­todor­dij­2012­evi­dijazottjai­kozott 1.2 Eddigi oktatási tevékenység, egyetemi közreműködések A Direct­Line Kft. az alábbi oktatási tevékenységeket látott és lát el: – Félévközi feladatok, projektfeladatok konzultálása és bírálata (GT3, GTT tanszék, brazil hallgatók) –

Szakdolgozatok és diplomák  konzultálása és bírálata

–

PhD disszertáció konzultáció és bírálat

–

Államvizsga bizottsági tagok biztosítása

–

Laboratóriumi gyakorlatok tartása

–

Gyárlátogatások szervezése

–

Nemzetközi hallgatói projektek koordinálása

–

Egyetemi gyakorlatok, előadások tartása (pl. Kutatás módszertan, Innováció alapjai, etc.)

–

Együttműködés több hazai és külföldi egyetemmel, kutatóintézettel, innovatív vállalkozással

–

Szakmai konzultáció

–

Nyári termelési gyakorlatok tartása

–

Hallgatói munkák prototípusainak legyártása (EGPR + folyókák, padok, ...)

–

Egyetemi nyílt napokon való részvétel (Cégünk kötelességének tartja a pályaválasztás előtt álló  középiskolás diákok figyelmének felhívását a mérnöki tudományok fontosságára, ezért rendsze­ resen veszünk részt műszaki felsőoktatási intézmények nyílt napjain.)

4

1.3 Szakmai múlt, személyi feltételek A Direct­Line Kft. 1991­ben alakult, 1994 óta 100 %­ban magyar tulajdonú vállalatként és immáron  23 éves szakmai múltra és ipari tapasztalatra tett szert a gyártási tevékenység több területén is. Mér­ nöki tervezői és technológia fejlesztői tevékenységünk a napi ipari kapcsolatokat teszi szükségessé. Saját fejlesztésű termékeink és ipari rendszereink gyártását mint hagyományos, mint pedig  nagy­ pontosságú megmunkálási technológiákkal látjuk el.

Ultraprecíziós laboratórium

Gyártó műhely

Néhány jelentősebb fejlesztésünk az alábbi képeken látható.

Vasúti átfejtő rendszerek

Vákuumbepárló berendezés

Szennyvízszeparátor

Rozsdamentes medencék és uszodatechnika

Szakembereink rendelkeznek szakirányú felsőfokú és/vagy PhD végzettséggel, több éves – mind ha­ zai, mind külföldi területen szerzett – szakmai, kutatói és oktatói tapasztalattal. Kutatás­fejlesztési  tevékenységünk nyomán több saját fejlesztésű, szabadalommal védett termékünk is született az el­ múlt években, bővebb információk a honlapunkon találhatók: http://www.dldh.hu/kutatas­fejlesztes Cégünk a kutatás­fejlesztés területen immáron számos házi konferenciát szervezett, szakembereink  rendszeresen vesznek részt hazai és nemzetközi kiállításokon és konferenciákon, írásaik megjelentek  szakmai és közéleti kiadványokban, valamint szakértői tevékenységet is vállalnak. Valamennyi jelentősebb hazai találmányban szerepet vállaltunk a fejlesztés, a technológia kifejlesz­ tése és/vagy a megvalósítás terén. Alább néhány példa látható.

5

Gömböc

Okostojás

Stringbike

Gördülőelemes hajtás

1.4 Kiemelt K+F partnerek és projektek

CERN: Large Hadron Collider

KFKI: Vákuumkamrás ellipszométer

Admatis – ESA: Mesterséges hold

Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Gépészmérnöki karának kihelyezett laboratóriuma Fraunhofer Intézet Aachen (IPT), FP7 pályázatok: easiTAP, FlexiSTAT MTA SZTAKI – közös FP7 és H2020 k+f projektek

6

1.5 Telephely A Direct­Line saját, jó közlekedési feltételekkel rendelkező telephelye Dunaharasztiban, közvetlenül  az M0­ás körgyűrű mellett található. Az ábrán látható módon centrális elhelyezkedésű, Magyaror­ szág   valamennyi   műszaki   felsőoktatási   intézményéből   érkező   részéről   autópályán   kényelmesen  megközelíthető.

1.6 Ultraprecíziós Kutató­Fejlesztő és Szolgáltató Laboratórium A Közép­Kelet Európában egyedülálló ultraprecíziós kutató­fejlesztő és szolgáltató laboratórium  megalapításának a célja a különleges megmunkálások szakterületein már meglévő ismereteink     to­ vábbi bővítése, az UP technológia hazai bevezetésének elősegítése volt.  A Labor tevékenységi körei:  ● Nagypontosságú alkatrészek gyártása  ● Nagypontosságú méréstechnika ➔  ● Termék­ és technológiafejlesztés 

7

Cégünk a felsorolt területekhez tematikailag kapcsolódó szakmai továbbképzéseket is végez. Erre  személyi feltételeink maradéktalanul adottak, jól képzett mérnökeink több éven át vettek részt a  HEMBRUG gépek és az azokon megvalósítható technológiák fejlesztésében. A különböző korszerű  megmunkáló gépekkel felszerelt műhelycsarnok és a hozzá kapcsolódó mérőlabor együtt szolgálja a  kutatás­fejlesztés és a kísérleti gyártás, valamint reményeink szerint a jövőben a felsőoktatás gya­ korlati képzés céljait is.

1.7 Egyéb tárgyi feltételek Központi telephelyünkön magas színvonalú audió és vizualizációs eszközökkel felszerelt tanterem  áll rendelkezésre, amely 45 fő befogadására alkalmas. Emellett öltöző és étkező helyiségek is bizto­ sítottak.

8

2. A DL­modell ismertetése A  DL­modellben  elképzeléseink szerint olyan gyakorlati képző helyek hálózatának kialakítására  lenne szükség, amelyben már ma rendelkezésre állnak a személyi és tárgyi feltételek. A speciális is­ meretek oktatásához egyes helyeken kiépített infrastruktúrát, valamint az azt működtető szellemi ka­ pacitásokat fel kell kínálni az összes műszaki felsőoktatási intézmény számára, egyúttal meg kell  szüntetni a kialakult párhuzamosságokat is. A gyakorlati képzés attól válik igazán gyakorlativá, ha a hallgatók valóságos ipari környezetben, va­ lódi problémák megoldása kapcsán tehetnek szert ismeretekre, tapasztalatokra. Az iskolai képzés­ ben sokszor éppen az a baj, hogy a gyakorlati feladat is egy élettől elrugaszkodott problémára ad el­ méleti szintű megoldást. A kitűzött célok megvalósításának első lépéseként tehát a műszaki felsőfo­ kú gyakorlati képzés rendszerét kell egyetemi és vállalati eszközök felhasználásával racionalizálni,  el kell érni az egyetemek, ezzel párhuzamosan az egyes régiók szakosodását. A valódi mérnöki feladatok több szakmaterület együttműködését igénylik. Ma a képzésben egyetlen  egyetemen belül a karok közötti együttműködés sem működik mindig megfelelően, a több egyetem  közötti együttműködés pedig még inkább nehéz terepnek bizonyul, így a DL­modell által javasolt  működési elv komoly szervezést és rendszerszemléletet feltételez. A gyakorlatorientáció elősegíti a munkára való felkészülést. Amellett, hogy sok új szakmai ismere­ tet közvetít, a hallgatók olyan viselkedési formákat, mintákat ismerhetnek meg, amelyekre a tanórai  keretek között kevés lehetőség van. Az ezen elven felépülő rendszer a jelenlegi ráfordításoknál lé­ nyegesen olcsóbban üzemeltethető. Egy számpéldán keresztül jól igazolható az ábrán összefoglalt  modell gazdaságossági előnye. Az ultraprecíziós laboratórium felszerelése 350 Millió Forintba ke­ rül. További személyi és tárgyi költségek merülnek fel egy átlagos 10 éves avulási idő alatt. Cégünk  valamennyi hazai műszaki képzést folytató felsőoktatási intézménnyel számolva évi 42 Millió Ft ár­ bevétel elérése esetén már teljes körű szolgáltatást tud biztosítani minden leendő gépészmérnök szá­ mára. Ez az összeg alig magasabb 10 év alatt annál, mint amibe egyetlen helyen csupán a feltételek  megteremtése jelent. Hat műszaki felsőoktatási intézménnyel számolva, ez több mint 80%­os meg­ takarítási mértéket ad.  A számok önmagukban igazolják ennek megoldásnak a létjogosultságát, s  akkor még nem beszéltünk azokról a talán még ennél is fontosabb előnyökről, amelyek a képzés  színvonalával és tartalmával függenek össze.  Az egyetemek számára óriási költségmegtakarítással  bírna egy ilyen rendszer, az így megmaradó összegeket egyéb működési kiadásokra (például ala­ csony bérek emelése) lehetne fordítani. A  DL­modell  nem vár el mást a felsőoktatási intézményektől, mint ami már Németországban sok  helyen kiválóan működik. A hallgatók tömbösített órarend szerint a hét adott napjain a laboratóriu­ mi gyakorlatok helyszínére mennek. Ez a megoldás kiváló lehetőséget teremt a felsőoktatási intéz­ mények számára abban is, hogy az intelligens szakosodás megtörténhessen náluk. Az alap­ és középfokú képzésben a természettudományi tárgyak súlyának a növelése mellett fontos  feladat   a   műszaki,   természettudományi   pályák   megismertetése   a   tanulókkal.   Gyárlátogatások   és  más, az adott szakmák mindennapjaiba jó bepillantást engedő megoldások szükségesek ehhez. Az  így kialakítandó gyakorlati képző helyek alkalmasak a középiskolák számára pályaorientációs fel­ adatok ellátására is. A felsőoktatásban résztvevők a létszámukat tekintve egy óriási kapacitás, amely számos társadalmi­ 9

lag fontos feladatot láthatna el. A műszaki területen folyó oktatás jól összeköthető olyan munkákkal.  amelyek az ország GDP­je szintjén is már jól mérhető eredménnyel járnak. A képző helyek csak a szorgalmi időszakban végzik a hallgatók oktatását, a többi napokon pedig az  aktuális versenyszférabeli megrendeléseiket teljesítik. Ebből következően naprakész személyi és tár­ gyi felkészültséggel rendelkeznek. A gyakorlati képzés színvonalát az határozza meg, hogy  mennyi­ re hiteles az oktatást végző szakember, s a környezet. Mire szolgálhatnak a felsőoktatási gyakorlati központok az egyetemi gyakorlati oktatás kiszolgálása  mellett? ● Pályaorientációs bemutatók színtere lehet középiskolások számára ● Áttekintő bemutatók rokon szakma képviselőinek ● Érdeklődő vendégeknek (pl. külföldi egyetemek tapasztalatszerzői részére) ● Diplomatervek megvalósuló gyártási tervekkel, vagy gyártásban történő kipróbálás szüksé­ gessége a védéshez előírás kell legyen ● Termelési gyakorlatok színtere is egyben Miért jó ez a szolgáltatást igénybe vevő egyetemnek? ● Nem kell mindenre szakszemélyzetet alkalmazniuk ● Nem kell foglalkozniuk a gépek üzemeltetésének költségeivel, anyagköltségekkel ● Nem kell készülniük a gyakorlati órákra ● Magasabb színvonalú gyakorlati oktatást kínálhatnak a hallgatóknak, ráadásul egységesen ● Felszabadul rengeteg hely ­ ez hasznosítható más célra ● Segíteni tudjuk őket a meglévő eszközállományuk elhelyezésében, karbantartásában, eseten­ ként értékesítésében ● Költségvetési szemlélet feloldása, a pántlikázott pénzeiket is fordíthatják oktatásra, hiszen  mi át tudjuk konvertálni ezeket a forrásokat ● Vendégeiknek működő környezetben mutathatják meg az eszközeiket, mint saját üzemi kö­ rülmények között működő laboratóriumukat ● Saját eszközeiken túl más eszközök (DL, vagy másik egyetem eszköze) használatát is elérik Miért jó ez a szolgáltatást adó egyetemnek és vállalkozásnak? ● Bevétele származik a szolgáltatásból ● Erőssége területére koncentrálhat szakmai, pénzügyi szempontból ● Reklámértéke van annak, hogy minden leendő műszaki szakember megfordul náluk ● Országos ismertségre tehetnek a szakemberek szert ● Együttműködési lehetőségek skálája kiszélesedik Miért jó ez az országnak? ● Nő a gyakorlati képzés színvonala, profizmusa ● Valós környezetben való problémamegoldás, s nem csak tanpélda ismerhető meg ● A hallgatók és leendő szakemberek tájékozottsága javul, nem csak saját intézményüket isme­ rik ● Az egyetemek szakosodása bekövetkezik, csökken a szétaprózottság, belterjesség ● Nem elsősorban hazai, hanem külföldi szereplőkkel kell versenyezzenek az egyetemek ● A központi pénzek felhasználása sokkal gazdaságosabb ● Az így létrejövő bázisok az egyetemi képzés számos más formáját is kiszolgálhatják. Akár  még az ipari gyakorlattal nem rendelkező oktatók számára is lehetőség teremthető.

10

3. Pilot­projekt az ultraprecíziós gyakorlatra A pilot­projekt keretében megvalósulna egy 1 napos minta­laborgyakorlat kidolgozása, megszerve­ zése és megvalósítása a korszerű gyártástechnológiák és a hozzájuk kapcsolódó mérési eljárások té­ makörében,   amelyen   Magyarország   valamennyi   műszaki   felsőoktatási   intézményéből   vennének  részt hallgatók. A 30­40 fős hallgatói csoportok szervezett buszokkal érkeznének Dunaharasztiba, a  Direct­Line Kft. telephelyére. A szakmai program a Direct­Line Kft. és a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem  munkatársainak előadásaival kezdődik, amelyen bemutatásra kerülnek a korszerű gyártástechnológi­ ák köréből a 1/100 mikron pontosságú ultraprecíziós esztergálás, valamint a szoborszerű felületek  előállítására   alkalmas   többtengelyű   maró   megmunkálás.   Ezt   követően   forgácsolási   technológiák  egyik fontos témaköre, a szerszámgéprezgések és a megmunkálások stabilitása kerül bemutatásra.  Az elméleti alapok ismertetését egy rövid számonkérés követi, amely az elhangzottak és a hallgatók  számára előzetesen kiadott szakmai anyagokon alapszik. A hallgatói csoportok a közös ebédet követően forgószínpad­szerű váltásban az adott témakörökben  laborgyakorlatokon vesznek részt. Megtekinthetik a nagypontosságú eszterga és az 5­tengelyes ma­ rógép működését, alkalmazási területeit, tipikus alkatrészeket. Majd a hallgatók előre megírt minta­ programok testreszabásával és futtatásával elkészíthetnek egy a technológiai adottságokat jól tükrö­ ző egyedi tárgyat, amelyet hazavihetnek magukkal a gyakorlaton szerzett élményekről emlékül. A  munkadarabok gyártásközi és gyártás utáni mérésére kialakított mérőlaboratóriumban megismer­ kedhetnek és kipróbálhatják a legfontosabb mérőberendezéseket (pl.: köralakvizsgáló k, profilmérő ,  érdességmérő , mérőmikroszkópok). Majd látványos interaktív stabilitás vizsgálatokat végezhetnek a megmunkáló berendezéseken, kü­ lönböző technológiai paraméterek beállítása mellett, így tapasztalatokat szerezve a szenzorok, a jel­ feldolgozó rendszerek és a szimulációs eszközök terén is. A pilot­projektben kidolgozandó gyakorlati foglalkozás egy mintaprogramja az alábbi táblázatban  olvasható.

9:30­9:35

Téma

Előadó

Köszöntő

Dr. Reith János, ügyvezető, Direct­Line  Kft.

Korszerű gyártástechnológiák elméleti áttekintése    9:35­10:20

Ultraprecíziós esztergálás

10:20­10:25

Szünet

10:25­11:10

5­tengelyes marás

11:10­11:15

Szünet

Dr. Mészáros Imre, szakértő

Bogár István, a gördülőelemes hajtás  feltalálója

11

Téma 11:15­12:00

Előadó

Szerszámgéprezgések – stabilitás és mérési eljárások         Dr. Bachrathy Dániel, adjunktus, BME 

12:00­12:15

Számonkérő dolgozat 

12:15­12:45

Ebéd szünet

Laborbemutató (12:45­14:15, forgószínpad szerű váltás 30 percenként)

14:00­14:10

Ultraprecíziós esztergálás

Dr. Mészáros Imre, szakértő

5­tengelyes marás

Bogár István, a gördülőelemes hajtás  feltalálója

Szerszámgéprezgések – stabilitás és mérési eljárások 

Dr. Bachrathy Dániel, adjunktus, BME

Szünet

A jövő technológiái – Ipari K+F projektek 14:10­14:25

A gördülőelemes hajtás

Bogár István, a gördülőelemes hajtás  feltalálója

14:25­14:40

HaXSoN – Integrált informatikai rendszer

Dr. Reith János, ügyvezető, Direct­Line  Kft.

14:40­14:55

DL­drainback napkollektor rendszer

Dr. Kovács Zoltán, K+F üzletág vezető­ je, Direct­Line Kft.

Összefoglalás Javaslatunkban igyekeztünk rávilágítani a felsőfokú mérnökképzés napjainkban tapasztalható prob­ lémáinak egyik lehetséges részmegoldására. Véleményünk szerint a hazai ipari termelés fellendíté­ séhez a jól képzett, széleskörű ismeretekkel rendelkező szakemberek képzésén át vezet az út. A Di­ rect­Line Kft. az ultraprecíziós technológia hazai képviselőjeként és meghonosítójaként egyedülálló  adottságokkal rendelkezik a jövő mérnökének a gyakorlati képzéséhez. A fent megfogalmazott célok érdekében szükségesnek látjuk a  korszerű adottságokkal rendelkező  termelő vállalatok és a színvonalas képzést folytató egyetemek összefogását annak érdekében, hogy  a felhalmozódott szellemi értékek egymást erősítve járulhassanak hozzá a képzés színvonalának  emeléséhez, a jól képzett munkaerő alkalmazása révén pedig a hazai gazdaság fejlődésének a fel­ gyorsulásához.

12