T 0276-06/1/1
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés, szakképesítés-ráépülés azonosító száma és megnevezése, valamint a kapcsolódó szakképesítés megnevezése: 54 521 01 0000 00 00
Gépgyártástechnológiai technikus
Gépgyártástechnológiai technikus
Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a vizsgafeladat kidolgozásához több lapot használ fel, a nevét valamennyi lapon fel kell tüntetnie, és a lapokat sorszámmal is el kell látnia.
Értékelés Összesen: 100 pont 100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 80%.
T 1/16
T 0276-06/1/1
Feladat Összesen: 100 pont Az Ön feladata az ábrán látható csatlakozó nevű alkatrész gyártásának megtervezése közepes sorozatra (1000 db/hó).
T 2/16
T 0276-06/1/1
Feladatai: a) Az előgyártmány (anyagminőség, kiinduló méret, keresztmetszeti szelvény) megválasztása az 1. és a 2. számú melléklet alapján. 10 pont b) A gyártáshoz szükséges gépi szerszámok kiválasztása a 3–11. számú mellékletek segítségével, a szerszám azonosítására alkalmas jelölésekkel. 35 pont c) Műveleti utasítás meghatározása a technológiai értékek megválasztásával a 11–15. számú mellékletek segítségével ahol az anyag csoportja 17. - Műveleti sorrend: 7 pont - Technológiai értékek: 16 pont d) CNC program készítése a melléklet programlapon (a tanult vezérlésre).
20 pont
e) A hosszesztergáláskor fellépő forgácsolóerő számítása az alábbi adatok alapján: 6 pont - fogásmélység: a = 2mm - előtolás: f = 0,1 mm/f - fajlagos forgácsolási ellenállás: k1.1 = 700 N/mm2 - hatványkitevő: m = 0,27 - főélelhelyezési szög: κ = 93° f) A munkadarab lehajlásának ellenőrzése az alábbi adatok alapján: - rugalmassági tényező: E = 122 000 N/mm2 - mdb. megengedett lehajlás: Δ = 0,13 mm - másodrendű nyomaték: I = 2825 N/mm2 - befogási állandó: CB = 3 - munkadarab kinyúlása: l = 35mm
6 pont
A megmunkálás egy felfogásból történjék! A hosszesztergáláskor a nagyolást 2 fogásból végezze programozott nullponteltolással! Simításra a ráhagyás átmérőben 0,4 mm legyen! A technológiai értékek megválasztásánál legyen figyelemmel a szerszámgép (11. számú melléklet) műszaki adataira!
T 3/16
T 0276-06/1/1
Mellékletek Anyagminőség
1. számú melléklet
Méretválaszték Húzott rézrudak keresztmetszete és méretenkénti tömege (kivonat az MSZ 9327-69) körszelvényű hatszögletes
Átmérő
Keresztmetszet
Tömeg
D mm 8 9 10 11 12 16 18 20
mm2
Kg/m 0,477 0,566 0,699 0,846 1,007 1,79 2,265 2,796
50,26 63,62 78,54 95,03 113,1 201,1 245,2 314,2
Csúcstávolság C mm 10,4 11,5 12,7 13,9 15 16 19,7 21,9
Megjegyzés: A rudakat 2000–5000 mm hosszban gyártják. 2. számú melléklet
Központfúrásra
T 4/16
Keresztmetszet
Tömeg
Laptávolság
mm2
Kg/m 0,624 0,771 0,933 1,11 1,302 1,51 2,228 2,782
S mm 9 10 11 12 13 14 17 19
70,15 86,8 104,8 124,7 146,3 196,7 250,3 312,6
T 0276-06/1/1
3. számú melléklet
Hosszesztergálásra Szerszám kiválasztása
4. számú melléklet
Lapka kiválasztása
T 5/16
T 0276-06/1/1
5. számú melléklet
Fúrásra Szerszám kiválasztása
6. számú melléklet
T 6/16
T 0276-06/1/1
Menetvágásra Szerszám kiválasztása
7. számú melléklet
Lapka kiválasztása
8. számú melléklet
T 7/16
T 0276-06/1/1
Leszúrásra Szerszám kiválasztása
9. számú melléklet
T 8/16
T 0276-06/1/1
Lapka kiválasztása
10. számú melléklet
A szerszámgép EEN 320 CNC vezérlésű esztergagép: Legnagyobb elforduló átmérő az ágy fölött [mm] Legnagyobb elforduló átmérő a keresztszán fölött [mm] Legnagyobb esztergálható átmérő [mm] Csúcstávolság [mm] Max. munkadarabtömeg támasztás nélkül Főorsó mellső csapágyátmérő [mm] Főorsó furat [mm] Főorsótartományok száma Főorsó-fordulatszám [ford/perc] Főorsó névleges teljesítménye [kW] Legnagyobb főorsónyomaték [Nm] Főorsóhomlok X / Z löket Gyorsmenet X / Z [m/perc] Hüvelyátmérő [mm] Hüvelylöket [mm] Hüvely kúpmérete Hüvel működtetés Szárkeresztmetszet (hxb) [mm] Magasság [mm] Szerszámtárhelyek száma: 11. számú melléklet
T 9/16
320 110 280 750 100 85 mm 40 mm 1 40-4000 15 165 A2-5 160 / 750 5 / 7,5 50 120 MORSE 3 Kézi 20 x 20 1700 6 db
T 0276-06/1/1
Cég:
Műv. ut. szám:
Műveleti utasítás
Gyár Rajzszám: t.jel:
Munkadarab megnevezése:
Anyag :
Műv. megnevezés:
Anyag áll.:
1
Lapszám:
Munka db. jele: M. terv sz.:
Művelet jele:
Vázlat:
Befogás módja:
Készülék:
Sor- Művelet tagozódása szám
Kiállította
Kelet
Me gm. felü -let
Ellenőrizte
Szerszám, mérőeszköz, készülék
Kelet
v m/min
n 1/min
a mm
f mm/f
i szám
L megm. hossz gépi főidő
Átvételi előírás
Javítások Jel
Javította
Kelet
Ellenőrizte
Kelet
Műhely: Csoport: Géptípus norm.
a b
Kapj a Cég:
példány
c d
osztály
Programlap
Műv. ut. szám:
T 10/16
Lapszám:
A gép leltári száma
T 0276-06/1/1
Gyárt.jel :
Rajzszám:
Munkadarab megnevezése:
Anyag:
Anyag áll.:
Műv.megnevezés:
N
G
X
Z
K
Munkadb. jele: M.terv sz.:
Művelet jele:
M
S
F
T
D
LIMS=
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Cég:
Programlap
Műv. ut. szám:
T 11/16
Lapszám:
RND= CHF=
T 0276-06/1/1
Gyárt.jel :
Rajzszám:
Munkadarab megnevezése:
Anyag:
Anyag áll.:
Műv.megnevezés:
N
G
X
Z
K
Munkadb. jele: M.terv sz.:
Művelet jele:
M
S
46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
T 12/16
F
T
D
LIMS=
RND= CHF=
T 0276-06/1/1
Technológiai értékek meghatározása hosszesztergálásra
12. számú melléklet
T 13/16
T 0276-06/1/1
13. számú melléklet
14. számú melléklet
T 14/16
T 0276-06/1/1
Technológiai értékek meghatározása menetvágásra
Csavarmenet Menete- Meneteméret melkedés melkedés M6 1 M8 1,25 1 M10 1,5 1,25 1 M12 1,75 1,5 1,25
Középát- Menet- Magátmérő mélység mérő 5,35 1,227 4,773 7,188 1,534 6,466 7,35 1,227 6,773 9,026 1,84 8,16 9,188 1,534 8,466 9,35 1,227 8,773 10,863 2,147 9,853 11,026 1,84 10,16 11,188 1,534 10,466
15. számú melléklet
Fogásvételek menetvágáshoz fogások száma 1 2 fogásmélység 0,2 0,17 átmérő 7,6 7,26
3 0,14 6,98
T 15/16
4 0,11 6,76
5 0,1 6,56
6 0,047 6,466
T 0276-06/1/1
Technológiai értékek meghatározása leszúrásra
Technológiai értékek meghatározása fúrásra
T 16/16
