FS4000

Bedieningshandleiding D184B097U11

Vortex & Swirl debietmeter FV4000 / FS4000

Blinder Text

Vortex & Swirl debietmeter FV4000 / FS4000

Bedieningshandleiding D184B097U11 12.2011 Rev. 11 Vertaling van de originele handleiding

Fabrikant: ABB Automation Products GmbH Process Automation Dransfelder Straße 2 D-37079 Göttingen Germany Tel.: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 Klantenservice Telefoon: +49 180 5 222 580 Fax: +49 621 381 931-29031 [email protected]

© Copyright 2011 door ABB Automation Products GmbH Wijzigingen voorbehouden Dit document is door de auteurswet beschermd. De informatie in dit document is uitsluitend bestemd om de gebruiker te helpen bij het veilige en efficiënte gebruik van het apparaat. Niets uit deze uitgave mag noch volledig noch gedeeltelijk vermenigvuldigd of gereproduceerd worden zonder voorafgaande toestemming van de eigenaar. Inhoud

2

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Inhoud 1

Veiligheid.......................................................................................................................................................7 1.1 Algemeen en leestips .....................................................................................................................................7 1.2 Reglementair gebruik .....................................................................................................................................7 1.3 Ondeskundig of onachtzaam gebruik.............................................................................................................8 1.4 Doelgroep en kwalificaties..............................................................................................................................8 1.5 Garantiebepalingen ........................................................................................................................................8 1.6 Labels en Symbolen.......................................................................................................................................9 1.6.1 Veiligheids-/ Waarschuwings-, Aanwijzingssymbolen ............................................................................9 1.6.2 Typeplaatje / Fabrieksplaatje ................................................................................................................10 1.7 Veiligheidsaanwijzingen m.b.t. het transport................................................................................................13 1.8 Veiligheidsaanwijzingen voor de montage ...................................................................................................13 1.9 Veiligheidsaanwijzingen voor de elektrische installatie................................................................................13 1.10 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik ....................................................................................................14 1.11 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik in Ex-gebieden ...........................................................................14 1.12 Veiligheidsvoorschriften m.b.t. inspectie en onderhoud...............................................................................14 1.13 Technische grenswaarden ...........................................................................................................................15 1.14 Toelaatbare meetstoffen ..............................................................................................................................15 1.15 Het retour zenden van apparaten ................................................................................................................16 1.16 Geïntegreerd managementsysteem.............................................................................................................16 1.17 Afvoeren als afval.........................................................................................................................................17 1.17.1 Opmerking over WEEE-richtlijn 2002/96/EG (Waste Electrical and Electronic Equipment) ................17 1.17.2 ROHS-richtlijn 2002/95/EG ...................................................................................................................17 2 Opbouw en werking ...................................................................................................................................18 2.1 Meetprincipes ...............................................................................................................................................18 2.1.1 Vortexdebietmeter.................................................................................................................................18 2.1.2 Drall-debietmeter...................................................................................................................................20 2.2 Montage........................................................................................................................................................21 2.3 Apparaatuitvoeringen ...................................................................................................................................22 2.3.1 Compacte constructie ...........................................................................................................................22 2.3.2 Gescheiden constructie ........................................................................................................................22 3 Transport.....................................................................................................................................................23 3.1 Testen...........................................................................................................................................................23 3.2 Transport van flensapparaten van kleine DN 350........................................................................................23 3.3 Transport van flensapparaten groter dan DN 300 .......................................................................................23 4 Montage.......................................................................................................................................................24 4.1 Inbouwvoorwaarden .....................................................................................................................................24 4.2 Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken .................................................................................................24 4.2.1 Vortexdebietmeter.................................................................................................................................24 4.2.2 Drall-debietmeter...................................................................................................................................24 4.3 Inbouw bij hoge meetstoftemperaturen > 150 °C (302 °F) ..........................................................................25 4.4 Inbouw bij druk- en temperatuurmeting........................................................................................................25 4.5 Inbouw van verstelinrichtingen.....................................................................................................................25 4.6 Algemene aanwijzingen voor de montage ...................................................................................................26 4.7 Inbouw van de meetwaardeopnemer...........................................................................................................27 4.8 Centrering van de tussenflensuitvoering......................................................................................................28 4.9 Isolering van de debietmeter ........................................................................................................................29 4.10 Uitlijning van de meetomvormer...................................................................................................................30 D184B097U11

FV4000 / FS4000

3

Inhoud 4.11 5

6

7

8

4

Draaien van het display................................................................................................................................31 Elektrische aansluitingen ..........................................................................................................................32 5.1 Kabelaansluitcompartiment ..........................................................................................................................33 5.1.1 HART-uitvoering....................................................................................................................................33 5.1.2 Veldbusuitvoering..................................................................................................................................35 5.2 Aansluiting van de kabel ..............................................................................................................................36 5.2.1 Standaarduitvoering, HART ..................................................................................................................36 5.2.2 Aansluiting via de drukbestendige kabelwartel (uitvoering “Ex d”) .......................................................36 5.2.3 Standaarduitvoering, PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus ...........................................................39 5.2.4 Gescheiden constructie ........................................................................................................................41 5.3 M12-stekker, PROFIBUS PA .......................................................................................................................44 5.4 Schakeluitgang.............................................................................................................................................45 5.5 Configuratie van de schakeluitgang .............................................................................................................46 5.6 Functionele aarding / potentiaalcompensatie...............................................................................................47 Inbedrijfstelling...........................................................................................................................................48 6.1 Controle voor de inbedrijfstelling..................................................................................................................48 6.2 Uitvoering van de inbedrijfstelling ................................................................................................................48 6.2.1 Hulpstroom inschakelen........................................................................................................................48 6.2.2 Apparaat instellen .................................................................................................................................48 6.3 Aanwijzingen voor spanning-/stroomverbruik ..............................................................................................48 6.4 Busadres instellen (PROFIBUS PA) ............................................................................................................49 6.5 Busadres instellen (FOUNDATION fieldbus) ...............................................................................................50 6.6 Controle van de parameters.........................................................................................................................51 Communicatie.............................................................................................................................................52 7.1 Communicatie HART-protocol......................................................................................................................52 7.2 PROFIBUS PA-communicatie......................................................................................................................54 7.3 Communicatie FOUNDATION fieldbus ........................................................................................................57 7.4 Softwarehistorie............................................................................................................................................60 7.4.1 TRIO-WIRL FV4000 HART-versie ........................................................................................................60 7.4.2 TRIO-WIRL FV4000 PROFIBUS PA ....................................................................................................60 7.4.3 TRIO-WIRL FV4000 FOUNDATION fieldbus .......................................................................................60 Parameters instellen ..................................................................................................................................61 8.1 Standaard display-weergave........................................................................................................................61 8.2 Bediening met de bedieningstoetsen aan de meetomvormer......................................................................61 8.3 Navigatie en gegevensinvoer.......................................................................................................................63 8.3.1 Parameter in een submenu selecteren .................................................................................................63 8.3.2 Parameterwaarde wijzigen....................................................................................................................63 8.3.3 Opslag van de parameter .....................................................................................................................63 8.4 Parameteroverzicht ......................................................................................................................................64 8.4.1 Menuniveaus.........................................................................................................................................64 8.4.2 Parameter van de menuniveaus ...........................................................................................................64 8.5 Programmabeveiliging..................................................................................................................................65 8.5.1 Programmabeveiliging uitschakelen .....................................................................................................65 8.5.2 Programmabeveiliging inschakelen ......................................................................................................66 8.6 Menustructuur ..............................................................................................................................................67 8.6.1 Menustructuur – uitbreiding voor HART................................................................................................75 8.6.2 Menustructuur – uitbreiding voor PROFIBUS PA .................................................................................77 8.6.3 Menustructuur – uitbreiding voor FOUNDATION fieldbus ....................................................................80 FV4000 / FS4000

D184B097U11

Inhoud 8.7 Parameterbeschrijving..................................................................................................................................82 8.7.1 Nominale diameter ................................................................................................................................82 8.7.2 Gemiddelde k-factor..............................................................................................................................82 8.7.3 Hardwareconfig. ....................................................................................................................................83 8.7.4 Storing 3/9.............................................................................................................................................84 8.7.5 Normfactor ............................................................................................................................................85 8.7.6 Bedrijfsdichtheid....................................................................................................................................85 8.8 Parametrering van gas, stoom en vloeistoffen.............................................................................................86 9 Foutmeldingen............................................................................................................................................88 9.1 Storingenregister ..........................................................................................................................................88 9.1.1 LCD-weergave van het storingenregister zonder storing .....................................................................88 9.1.2 LCD-weergave van het storingenregister met storingen ......................................................................88 9.1.3 Netuitvalteller ........................................................................................................................................88 9.1.4 Storingenregister wissen.......................................................................................................................88 9.2 Foutenbeschrijving .......................................................................................................................................89 10 Onderhoud / reparatie................................................................................................................................90 10.1 Onderhoud van de meetwaardeopnemer ....................................................................................................90 10.2 Reiniging.......................................................................................................................................................90 10.3 Vervanging van de meetomvormer ..............................................................................................................91 10.4 Demontage van de debietmeter...................................................................................................................92 11 Ex-relevante technische gegevens ..........................................................................................................93 11.1 Algemene Ex-relevante technische gegevens .............................................................................................93 11.1.1 HART-apparaten ...................................................................................................................................93 11.1.2 Fieldbus apparaten ...............................................................................................................................94 11.1.3 Veiligheidstechnisch relevante verschillen van de explosiebeveiligde uitvoeringen ............................95 11.2 Uitvoering Ex “ib” / Ex “n” voor VT41/ST41 en VR41/SR41 (4 ... 20 mA / HART).......................................97 11.2.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom ........................................................................................................97 11.2.2 Ex-goedkeuringsgegevens ...................................................................................................................98 11.2.3 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen........................................................................................98 11.3 Ausführung Ex “d” / Ex “ib” / Ex “n” voor VT42/ST42 en VR42/SR42 (4 ... 20 mA / HART)........................99 11.3.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom ......................................................................................................100 11.3.2 Ex-goedkeuringsgegevens .................................................................................................................100 11.3.3 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen......................................................................................101 11.4 Uitvoering FM-approval voor USA en Canada voor VT43/ST43 en VR43/SR43 (4 ... 20 mA / HART) ....101 11.4.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom ......................................................................................................102 11.4.2 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen......................................................................................102 11.4.3 Ex-goedkeuringsgegevens .................................................................................................................102 11.4.4 Trio-Wirl tekening besturing ................................................................................................................103 11.5 Uitvoering Ex “ia” voor VT4A/ST4A en VR4A/SR4A (veldbus)..................................................................104 11.5.1 Elektrische aansluiting PROFIBUS PA ...............................................................................................104 11.5.2 Elektrische aansluiting FOUNDATION fieldbus..................................................................................104 11.5.3 Ex-goedkeuringsgegevens .................................................................................................................105 11.5.4 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen......................................................................................105 12 Technische gegevens ..............................................................................................................................106 12.1 Selectie nominale diameter ........................................................................................................................106 12.2 Meetwaardeafwijking debietmeting ............................................................................................................106 12.2.1 Herhaalbaarheid in procent van de meetwaarde................................................................................106 12.3 Meetwaardeafwijking temperatuurmeting ..................................................................................................106 D184B097U11

FV4000 / FS4000

5

Inhoud 12.4 Toegestane buisleidingstrillingen ...............................................................................................................106 12.5 Referentiecondities debietmeting...............................................................................................................107 12.6 Debietratio's FV4000-VT4 / VR4 ................................................................................................................107 12.6.1 Debietratio's vloeistoffen .....................................................................................................................107 12.6.2 Debietratio's gas / stoom.....................................................................................................................107 12.7 Debietratio's FS4000-ST4 / SR4 ................................................................................................................108 12.7.1 Debietratio's vloeistoffen .....................................................................................................................108 12.7.2 Debietratio's gas / stoom.....................................................................................................................108 12.8 Statische overdruk bij vloeistoffen..............................................................................................................108 12.9 Overbelastbaarheid ....................................................................................................................................108 12.10 Meetstoftemperatuur ..................................................................................................................................109 12.11 Isolering van de debietmeter ......................................................................................................................109 12.12 Omgevingscondities ...................................................................................................................................109 12.13 Procesaansluitingen ...................................................................................................................................110 12.14 Materialen...................................................................................................................................................110 12.15 Gewichten...................................................................................................................................................110 12.15.1 Toegestane bedrijfsdrukken FV4000 ..............................................................................................111 12.15.2 Toegestane bedrijfsdrukken FS4000 ..............................................................................................111 13 Technische gegevens meetomvormer...................................................................................................112 14 Bijlage........................................................................................................................................................113 14.1 Andere documenten ...................................................................................................................................113 14.2 Toelatingen en certificaten .........................................................................................................................113 14.3 Overzicht instelparameters en technische uitvoering ................................................................................119 15 Index ..........................................................................................................................................................121

6

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1 1.1

Veiligheid Algemeen en leestips

a

Voor de montage en ingebruikname moet u deze handleiding zorgvuldig doorlezen! De handleiding is een belangrijk onderdeel van het product en moet voor naslagdoeleinden bewaard worden. De handleiding bevat voor de duidelijkheid niet alle gegevens over alle uitvoeringen van het product en houdt ook geen rekening met ieder denkbare situatie in verband met inbouw, gebruik of onderhoud. Mocht u meer informatie wensen, of als er problemen optreden die niet in de handleiding vermeld staan, dan kunt u de gewenste informatie bij de fabrikant verkrijgen. De inhoud van deze handleiding vormt geen onderdeel, noch een wijziging van een vroegere of bestaande overeenkomst, toezegging of juridische verhouding. Het product is gebouwd volgens de geldende regels van de techniek en bedrijfsveilig. Het toestel is gekeurd en heeft de fabriek veiligheidstechnisch in perfecte staat verlaten. Om het product in deze toestand te houden gedurende de levensduur, moet de informatie van deze handleiding in acht genomen en nageleefd worden. Veranderingen en reparaties aan het product mogen slechts worden uitgevoerd als de handleiding dit nadrukkelijk toestaat. De naleving van de veiligheidsinstructies en van alle veiligheids- en waarschuwingssymbolen van deze handleiding resulteert in de optimale bescherming voor personeel en milieu evenals in een storingvrije werking van het product. Direct op het product aangebrachte aanwijzingen en symbolen moeten beslist worden opgevolgd. Zij mogen niet worden verwijderd en moeten in volledig leesbare toestand worden gehouden. 1.2

Reglementair gebruik Dit apparaat is bestemd voor de volgende gebruiksdoeleinden: • Voor de doorvoer van vloeibare en gasvormige (ook instabiele) meetstoffen (vloeistoffen). • Voor debietmeting van het bedrijfsvolume in massa- of normeenheden bij constante bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur). • Voor de meting van het debiet van verzadigde stoom in massa-eenheden bij afwisselende temperaturen / drukken als de meetwaardeopnemer met een temperatuursensor (optie) is uitgerust. Het reglementaire gebruik omvat ook de volgende punten: • De aanwijzingen in deze handleiding moeten worden nageleefd en opgevolgd. • De technische grenswaarden moeten worden aangehouden, zie hoofdstuk "Technische gegevens". • De toegelaten meetstoffen moeten worden aangehouden, zie paragraaf “Toelaatbare meetstoffen”.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

7

Veiligheid 1.3

Ondeskundig of onachtzaam gebruik De volgende gebruiksdoeleinden zijn niet toegestaan: • Het gebruik als flexibel compensatiestuk in buisleidingen, bijv. ter compensatie van verschuiving, trilling, of uitzetting van de buis enz. • Gebruik als klimhulp, bijv. voor montagewerkzaamheden. • Gebruik als houder voor externe lasten, bijv. als houder voor buisleidingen enz. • Het aanbrengen van materiaal, bijv. door het overschilderen van het typeplaatje of het oplassen of aansolderen van delen • Het wegnemen van materiaal, bijv. door het aanboren van de behuizing

1.4

Doelgroep en kwalificaties De montage, inbedrijfstelling en het onderhoud van het toestel mag alleen worden uitgevoerd door geschoold vakpersoneel dat door de exploitant van de installatie hiertoe geautoriseerd is. Het vakpersoneel moet de handleiding hebben gelezen en begrepen en de instructies opvolgen. Voor toepassing van corrosieve en schurende meetstoffen moet de exploitant vaststellen of alle componenten die met de meetstoffen in aanraking komen hiertegen bestand zijn. ABB Automation Products GmbH wil graag adviseren bij de keuze daarvan, maar kan hiervoor geen aansprakelijkheid overnemen. In principe, moet de exploitant de in zijn land geldende nationale voorschriften met betrekking tot de installatie, typegoedkeuring, reparatie en onderhoud van elektrische apparaten in acht nemen.

1.5

Garantiebepalingen Een niet reglementaire toepassing, het niet opvolgen van deze gebruiksaanwijzing, de inzet van onvoldoende gekwalificeerd personeel evenals eigenmachtige veranderingen sluiten de aansprakelijkheid van de fabrikant voor de daaruit voortvloeiende schade uit. De garantieaansprakelijkheid van de fabrikant vervalt.

8

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1.6 1.6.1

Labels en Symbolen Veiligheids-/ Waarschuwings-, Aanwijzingssymbolen GEVAAR – Dit symbool in combinatie met het signaalwoord “Gevaar” duidt een direct dreigend gevaar aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing heeft de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg. GEVAAR – Dit symbool in combinatie met het signaalwoord “Gevaar” duidt een direct dreigend gevaar door elektrische stroom aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing heeft de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg. WAARSCHUWING – <Schade aan personen> Het symbool in combinatie met het signaalwoord “Waarschuwing” duidt een mogelijk gevaarlijke situatie aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg hebben. WAARSCHUWING – <Schade aan personen> Dit symbool in combinatie met het signaalwoord “Waarschuwing” duidt een mogelijk gevaarlijke situatie door elektrische stroom aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg hebben. VOORZICHTIG – Het symbool in verbinding met het signaalwoord “Voorzichtig” duidt een mogelijk gevaarlijke situatie aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de lichte of minder zware verwondingen tot gevolg hebben. Mag ook worden toegepast voor waarschuwingen voor materiële schade. ATTENTIE – <Materiële schade>! Het symbool duidt een mogelijk schadelijke situatie aan. Het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzing kan een beschadiging of vernietiging van het product en/of andere installatiedelen tot gevolg hebben. BELANGRIJK (AANWIJZING) Dit is het symbool van tips voor de gebruiker, bijzonder nuttige of belangrijke informatie over het product op zich of over bijkomstige doeleinden. Dit is geen signaalwoord voor een gevaarlijke of schadelijke situatie.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

9

Veiligheid 1.6.2

Typeplaatje / Fabrieksplaatje 1 Typeplaatje 2 Typeplaatje Ex 3 Fabrieksplaatje

1

2

3

G00992

Afb. 1

1.6.2.1

Identificatie van de apparaatuitvoering 1. Identificatie van het model: Het modelnummer van het apparaat (zie pos. 1 in de beschrijving van de typeplaatjes) bevindt zich op het typeplaatje. Het aansluitschema staat vermeld in het hoofdstuk “Elektrische aansluiting”. Technische gegevens, materiaalbelastingscurven etc. bevinden zich per model geordend in het hoofdstuk “Technische gegevens”. 2. Identificatie van de meetomvormeruitvoering: De identificatie van de meetomvormeruitvoering gebeurt aan de hand van het typeplaatje. 3. Identificatie van de software-versie: De software-versie kan bij ingeschakelde meetomvormer op het scherm worden afgelezen.

10

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1.6.2.2

Typeplaatjes

D184B097U11

Afb. 2:

Typeplaatje

Afb. 3:

Ex-typeplaatje

FV4000 / FS4000

11

Veiligheid 1.6.2.3

Fabrieksplaatje Het fabrieksplaatje bevindt zich op de behuizing van de meetomvormer. Afhankelijk van het feit of het apparaat valt onder de drukapparatenrichtlijn (DGRL) of niet (zie ook art. 3, paraagraaf 3 DGRL 97/23/EG), vindt de markering plaats met twee verschillende fabrieksplaatjes: Drukapparaat onder de drukapparatenrichtlijn DGRL 1

S.-Nr.: 0012345

2

0045

DN 50 / PN 40 Material: 1.4571 / PTFE / Hast.C-4 Manufactured: 2002 PED: Fluid 1, Gas ABB Automation Products GmbH 37070 Göttingen - Germany

3 4 5 6

Afb. 4 1 CE-teken (met nummer van de aangewezen locatie) ter bevestiging van de conformiteit van het apparaat volgens de eisen van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG. 2 Serienummer ter identificatie van het drukapparaat door de fabrikant. 3 Nominale diameter en nominale druktrappen van het drukapparaat.

G00002

4 Flensmateriaal, bekledingsmateriaal en elektrodenmateriaal (dat blootstaat aan de meetstof). 5 Bouwjaar van het drukapparaat en opgave van de beoogde vloeistofgroep volgens DGRL (PressureEquipmentDirective = PED (drukapparatenrichtlijn)). Vloeistofgroep 1 = gevaarlijke vloeistoffen, vloeibaar, gasvormig. 6 Fabrikant van het drukapparaat.

Drukapparaat niet onderworpen aan de DGRL (drukapparatenrichtlijn)

S.-Nr.: 0012345 DN 50 / PN 40 Material: 1.4571 / PTFE / Hast.C-4 Manufactured: 2002 PED: SEP ABB Automation Products GmbH 37070 Göttingen - Germany

G00003

Afb. 5 Het fabrieksplaatje bevat vrijwel dezelfde opgaven als het eerder beschreven fabrieksplaatje, met de volgende wijzigingen: • Het drukapparaat krijgt geen CE-markering van het drukapparaat volgens art. 3 paragraaf 3 van de DGRL/PED omdat het drukapparaat niet valt onder toepassing van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG bevindt. • Onder PED wordt de uitzondering, art. 3 paragraaf 3 van de DGRL/PED, aangegeven. Het drukapparaat wordt in het bereik SEP (= Sound Engineering Practice) "Goede ingenieurspraktijk" geklassificeerd. Belangrijk Als het fabrieksplaatje geheel ontbreekt, dan bestaat er geen conformiteit volgens de eisen van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG. Er geldt een uitzonderingsregeling voor water, netten en verbonden uitrustingsdelen volgens instructie 1/16 voor art. 1 sectie 3.2 van de drukapparatenrichtlijn.

12

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1.7

Veiligheidsaanwijzingen m.b.t. het transport Bij het transport van het apparaat (m.n. bij apparaten van meer dan 50 kg (110,23 lbs)) moeten de volgende aanwijzingen worden opgevolgd: • De eventuele niet centrale locatie van het zwaartepunt. • Eventueel aanwezige aanslagpunten. • Transportbeveiligingen (bijv. afsluiting van openingen).

1.8

Veiligheidsaanwijzingen voor de montage U moet de volgende aanwijzingen opvolgen: • De stroomrichting moet met de markering op het apparaat, indien aanwezig, overeenstemmen. • Bij alle flensbouten het maximale aandraaikoppel respecteren. • Apparaten zonder mechanische spanning (torsie, buigingen) inbouwen. • Tussenflensapparaten met vlakparallelle contraflenzen monteren. • Apparaten slechts voor de voorziene bedrijfsomstandigheden en met geschikte pakkingen monteren. • Bij trillingen van de buisleiding de flensbouten en moeren tegen lostrillen beveiligen. • De vereiste buislengte vóór en na het apparaat aanhouden. • De buisleiding vóór en na het apparaat ondersteunen.

1.9

Veiligheidsaanwijzingen voor de elektrische installatie De elektrische aansluiting mag slechts door bevoegd personeel volgens de schema's worden uitgevoerd. De instructies voor de elektrische aansluiting in de handleiding in acht nemen, anders kan de elektrische beschermklasse achteruit gaan. Het meetsysteem moet overeenkomstig de eisen geaard worden. Belangrijk De meetomvormer voldoet aan de EMC-vereisten volgens EN 61326 / NAMUR NE21. Bij geopend deksel van de behuizing van de meetomvormer is de EMC-afscherming en de aanraakbescherming opgeheven. Let u vooral op de bijzondere aanwijzingen voor explosiebeveiligde apparaten in het hoofdstuk “Ex-relevante technische gegevens”. Om een veilige installatie te waarborgen dient de handleiding te worden aangehouden. Alle aanwijzingen inzake installatie en veiligheid zijn aangegeven in de handleiding van het betreffende apparaat. Het symbool op het typeplaatje wijst op het volgende: Om een veilig gebruik te waarborgen gelieve aandacht te besteden aan de aanvullende veiligheidsaanwijzingen die vermeld zijn in de handleiding en certificaten. In afhankelijkheid van het toepassingsdoeleinde moet de exploitant bovendien de nationale installatievoorschriften in acht nemen die van toepassing zijn. (b.v. NEC, CEC, ATEX 137, IEC 60079-14, enz.).

D184B097U11

FV4000 / FS4000

13

Veiligheid 1.10 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik De werking met corrosieve vloeistoffen en / of cavitatie kan aanleiding geven tot beschadiging van de drukvoerende delen. Bij doorstroming van hete vloeistoffen kan aanraking van het oppervlak tot brandwonden aanleiding geven. Agressieve of corrosieve vloeistoffen kunnen beschadiging van de aan media blootstaande componenten veroorzaken. Onder druk staande vloeistoffen kunnen daardoor voortijdig uittreden. Door de vermoeidheid van de flensafdichting kan onder druk staand medium uitlekken. Belangrijk • Over het geheel genomen dienen tijdens de werking van het apparaat de aanwijzingen in deze handleiding betreffende de onderwerpen “Elektrische veiligheid” en “Elektromagnetische compatibiliteit” in acht te worden genomen. • Bij het gebruik in een explosiegevaarlijke ruimte dient rekening te worden gehouden met de betreffende aanwijzingen in deze handleiding.

1.11 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik in Ex-gebieden Voor het gebruik in Ex-gebieden gelden bijzondere voorschriften voor aansluiting van de hulpspanning en de schakeluitgang. Hiertoe de opgaven in het hoofdstuk 11 “Ex-relevante technische gegevens” opvolgen. 1.12 Veiligheidsvoorschriften m.b.t. inspectie en onderhoud Attentie - Beschadiging van componenten! De elektronische onderdelen op de printplaten kunnen door statische elektriciteit zwaar beschadigd raken (EGB-richtlijnen opvolgen). Voordat u de elektronische onderdelen aanraakt, moet u zorgen dat de statische lading van het lichaam afgevoerd wordt. Bij geopende behuizing is de EMC-beveiliging beperkt. Instandhoudingswerkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold personeel worden verricht. • Voorafgaand aan de demontage het apparaat en evt. naburige leidingen of reservoirs drukloos schakelen. • Controleer voor het openen van het apparaat of gevaarlijke substanties als meetstoffen worden gebruikt. Er kunnen evt. nog gevaarlijke residu's in het apparaat aanwezig zijn en bij het openen uitstromen. • Inspecteer de volgende punten in regelmatige termijnen, indien dit vereist is in het kader van de verantwoordelijkheden van de exploitant: - de wanden / voering van het drukapparaat waarop de druk inwerkt - de meettechnische functie - de dichtheid - de slijtage (corrosie)

14

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1.13 Technische grenswaarden Het apparaat is uitsluitend bestemd voor toepassing binnen de op het typeplaatje en op de informatiebladen vermelde technische grenswaarden. De volgende technische grenswaarden moeten worden aangehouden: • De toegestane werkdruk (PS) en de toegestane meetmateriaaltemperatuur (TS) mogen de druk-temperatuur-waarden (p/T-ratings) niet overschrijden. • De maximale bedrijfstemperatuur mag niet worden overschreden. • De toegestane omgevingstemperatuur mag niet worden overschreden. • De beschermingsgraad van de behuizing moet bij de toepassing in acht genomen worden. 1.14 Toelaatbare meetstoffen Houd bij de toepassing van meetstoffen rekening met de volgende punten: • Er mogen slechts meetstoffen (vloeistoffen) worden toegepast, waarvan volgens de stand van de techniek, of uit de bedrijfsmatige ervaringen van de exploitant vaststaat, dat zij de voor de bedrijfsveiligheid vereiste chemische en natuurkundige eigenschappen van de materialen van componenten die met de meetstof in aanraking komen niet nadelig beïnvloeden tijdens het functioneren. • Met name chloorhoudende media kunnen bij niet roestende staalsoorten tot uitwendig niet waarneembare corrosieschade voeren, die de vernietiging van de met de media in contact staande componenten kan veroorzaken en dientengevolge aanleiding kan geven tot vloeistoflekkage. De exploitant moet de geschiktheid van deze materialen voor de betreffende toepassing testen. • Meetstoffen (vloeistoffen) met onbekende eigenschappen, of schurende meetstoffen, mogen slechts worden toegepast, wanneer de exploitant door regelmatige en geschikte keuringen een veilige werking van het apparaat kan garanderen. • De specificaties op het typeplaatje dienen in acht te worden genomen. Blootgesteld aan de meetstof zijn de meetbuis, de bluff bodies (alleen vortex debietmeter FV4000-VR4, FV4000-VT4), ingangs- en uitgangsstuurelement (alleen Drall-debietmeter FS4000-SR4, FS4000-ST4) de sensor en de afdichting.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

15

Veiligheid 1.15 Het retour zenden van apparaten Bij het retour zenden van apparaten voor reparatie of herkalibratie a.u.b. de originele verpakking of een andere geschikte en veilige transportdoos gebruiken. Het apparaat retour zenden met het ingevulde retourformulier (zie bijlage). Volgens de EU-richtlijnen voor gevaarlijke stoffen is de eigenaar van afval verantwoordelijk voor de juiste afvoer en moet bij verzending op de volgende voorschriften worden gelet: Alle aan ABB Automation Products GmbH geleverde apparaten moeten vrij zijn van gevaarlijke stoffen (zuren, logen, oplossingen, etc.). Hiervoor moeten de gevaarlijke stoffen uit alle holle ruimtes zoals bijv. tussen meetbuis en behuizing worden gespoeld en geneutraliseerd. Deze maatregelen moeten schriftelijk worden bevestigd in het retourformulier. Neem a.u.b. contact op met de klantenservice (adres op blz. 2) en vraag waar de dichtstbijzijnde service vestiging is.

1.16 Geïntegreerd managementsysteem ABB Automation Products GmbH beschikt over een geïntegreerd managementsysteem dat uit de volgende componenten bestaat: • Kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2008, • Milieumanagementsysteem ISO 14001:2004, • Managementsysteem voor arbeidsveiligheid en gezondheid BS OHSAS 18001:2007 en • Managementsysteem voor gegevensveiligheid en privacy. Milieuzorg is een essentieel onderdeel van ons bedrijfsbeleid. De belasting van onze producten en oplossingen op het milieu en de mens wordt bij productie, opslag, transport, gebruik en afvalverwerking zo laag mogelijk gehouden. Het bevat met name het schone gebruik van natuurlijke bronnen. In onze publicaties voeren wij een open dialoog met het publiek.

16

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Veiligheid 1.17 Afvoeren als afval Het betreffende product bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recyclingbedrijven voor hergebruik geschikt gemaakt kunnen worden. 1.17.1 Opmerking over WEEE-richtlijn 2002/96/EG (Waste Electrical and Electronic Equipment) Het betreffende product is niet in onderworpen aan de WEEE-richtlijn 2002/96/EG en de betreffende nationale wetten (in Duitsland bv. ElektroG). Het product moet naar een gespecialiseerd recyclingbedrijf worden afgevoerd. Het hoort niet thuis op de locaties voor gemeentelijke afvalinzameling. Deze mogen alleen voor particulier toegepaste producten gebruikt worden volgens WEEE-richtlijn 2002/96/EG. De juiste verwerking voorkomt negatieve uitwerkingen op mens en milieu en maakt hergebruik van kostbare bouwstoffen mogelijk. Indien u niet over de mogelijkheid beschikt om het oude apparaat op de juiste manier af te voeren, is onze service bereid de inname en milieuverantwoorde verwerking tegen vergoeding te verzorgen. 1.17.2 ROHS-richtlijn 2002/95/EG Met de ElektroG worden in Duitsland de europese richtlijnen 2002/96/EG (WEEE) en 2002/95/EG (RoHS) in het nationale recht omgezet. De ElektroG regelt enerzijds, welke producten bij milieuvriendelijke afvoer aan het einde van de levensduur naar een geregelde inzameling en milieuvriendelijke afvoer of recycling gebracht moeten worden. Anderszins verbiedt ElektroG het in omloop brengen van elektrische en elektronische apparaten die bepaalde hoeveelheden lood, cadmium, kwikzilver, zeswaardig chroom, polygebromeerde bifenylen (PBB) en polygebromeerde difenylethers (PBDE) bevatten (z.g. verboden stoffen). De door de ABB Automation Products GmbH geleverde producten vallen niet onder het nu geldende stoffenverbod resp. de richtlijn voor elektrische en elektronische oude apparaten volgens de ElektroG-norm. Onder voorwaarde dat de benodigde componenten op de juiste tijd op de markt verkrijgbaar zijn, zullen wij bij nieuwe ontwikkelingen in de toekomst het gebruik van deze stoffen kunnen vermijden.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

17

Opbouw en werking 2

Opbouw en werking

2.1 2.1.1

Meetprincipes Vortexdebietmeter De werking van de vortexdebietmeter is gebaseerd op de z.g. “Karmanschen Wirbelstraße”. Bij de bluff bodies die door het meetmedium omstroomd worden, vormen zich aan beide zijden afwisselend wervelingen. Deze wervelingen worden door de stroming veroorzaakt en er ontstaat een traject van wervelingen, de z.g. “Karmansche Wirbelstraße”.

1

2

G00680

Afb. 6: Meetprincipe FV4000 1 Bluff body

2 Piëzosensor

De frequentie f van de veroorzaakte wervelingen is daarbij recht evenredig aan de stroomsnelheid v en omgekeerd evenredig aan de breedte van het bluff body d: f  St 

v d

St, als Strouhal-getal aangeduid, is een dimensieloze parameter die de kwaliteit van het wervelingendebiet bepaalt. Bij geschikte dimensionering van het bluff body is het Strouhal-getal St over een bijzonder breed bereik van het Reynolds-getal Re constant (Afb. 7). Re 

v D 

 = Kinematische viscositeit D = Nominale diameter meetbuis

18

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Opbouw en werking

St

De te analyseren opgewekte wervelfrequentie is derhalve alleen nog afhankelijk van de stroomsnelheid en onafhankelijk van de dichtheid en viscositeit van de meetstof. De met de opgewekte werveling gepaard gaande lokale drukveranderingen worden door een piëzosensor gedetecteerd en in een elektrische impuls omgezet die overeenkomt met de wervelfrequentie. Het van de meetwaardeopnemer afkomstige debiet-proportionele frequentiesignaal wordt verder verwerkt in de meetomvormer.

L

Re G00602

Afb. 7: Afhankelijkheid van het Strouhal-getal van het Reynolds-getal St = Strouhal-getal Re = Reynolds-getal L = Lineair debietbereik

D184B097U11

FV4000 / FS4000

19

Opbouw en werking 2.1.2

Drall-debietmeter Een stuurelement in de inlaat zet de axiaal binnenstromende meetstof om in een draaiende beweging. In het rotatiecentrum wordt een wervelkern gevormd, die via een retourstroming tot een spiraalvormige secundaire draaiing wordt gedwongen. De frequentie van de secundaire draaiing is recht evenredig aan het debiet en verhoud zich lineair over een groot meetbereik bij een geoptimaliseerde geometrie van het meetapparaat. Deze frequentie wordt door een piëzosensor gemeten. Het van de meetwaardeopnemer afkomstige debiet-proportionele frequentiesignaal wordt verder verwerkt in de meetomvormer.

1

3

2

4

VA = 0

VA = 0

Afb. 8:

VT1

VT2

p1

5

6

p2

G00702

Meetprincipe van de Drall-debietmeter

1

3

2

5

4 G00601

Afb. 9: Meetprincipe van de Drall-debietmeter FS4000-ST4/SR4 1 Ingangsstuurelement 4 Omkeerpunt 2 Piëzosensor 5 Behuizing 3 Uitgangselement

20

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Opbouw en werking 2.2

Montage A

3

6 D A

2

11

9 x

x Z -1

5

+

14

12 10

13

D

1

4

7

8 G00701

Afb. 10 1 Sensor 2 Trillingssensor 3 Debietsensor 4 Versterker met automatische versterkingsregeling 5 Versterkingsregeling 6 Versterker 7 A/D-D/A-omzetter

8 DSP 9 FIR 1) Filteralgoritme en versterkingsregeling 10 Seriële interface 11 Frequentie 12 CPU 13 Stroomuitgang 14 Schakeluitgang

1) FIR = Finite Impulse Response

De debieten de trillings-piëzo-elementen uit de sensor leveren signalen die via een versterker in de analoge-digitale omzetter terechtkomen. Een versterkingscontrole in de DSP bestuurt via de D/A-omzetter de versterkingsregeling die de benodigde signaalversterking dynamisch aanpast. Het filteralgoritme in de DSP analyseert de signalen, detecteert het debietsignaal hieruit en communiceert deze frequentie aan de CPU voor omrekening van de debieteenheden. Deze gegevens worden op het scherm afgebeeld en op de stroomen schakeluitgang of via de veldbuscommunicatie doorgegeven.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

21

Opbouw en werking 2.3

Apparaatuitvoeringen Er worden in het algemeen twee constructies onderscheiden.

2.3.1

Compacte constructie De meetomvormer is direct op de meetwaardeopnemer gemonteerd.

G00699

Vortexdebietmeter FV4000-VT4 Tussenflensuitvoering

Vortexdebietmeter FV4000-VT4 Flensuitvoering

Drall-debietmeter FS4000-ST4 Flensuitvoering

Afb. 11 2.3.2

Gescheiden constructie De meetomvormer kan tot op een afstand van 10 m (33 ft) van de meetwaardeopnemer worden geïnstalleerd. De kabel is vast aangesloten op de meetomvormer. Zo nodig kan deze ingekort worden.

G00700

Vortexdebietmeter FV4000-VR4 Tussenflensuitvoering

Vortexdebietmeter FV4000-VR4 Flensuitvoering

Drall-debietmeter FS4000-SR4 Flensuitvoering

Afb. 12

22

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Transport 3 3.1

Transport Testen Inspecteer de apparaten voor de installatie op eventuele beschadigingen ten gevolge van een onoordeelkundig transport. Transportbeschadigingen dienen in de vrachtbrief worden opgenomen. Eventuele schade-eisen onverwijld en voor de installatie aan de expeditiefirma overmaken.

3.2

Transport van flensapparaten van kleine DN 350 Waarschuwing – gevaar van verwondingen door wegglijdend meetapparaat! Het zwaartepunt van het gehele meetapparaat kan hoger liggen dan de beide ophangpunten van de draagriemen. Let er op, dat het apparaat tijdens het transport niet ongewild draait of wegglijdt. Meetapparaat aan de zijkanten steunen. Attentie - Beschadiging van componenten! Voor het transport van de flensapparaten van kleine DN 350 draagriemen gebruiken. De draagriemen voor het ophijsen van het apparaat om beide procesaansluitingen leggen. Kettingen vermijden omdat deze de behuizing kunnen beschadigen.

3.3

Transport van flensapparaten groter dan DN 300 Attentie - Beschadiging van componenten! Bij het transport met een vorkheftruk kan de behuizing geplet worden. Het flensapparaat mag voor het transport met een vorkheftruck niet in het midden aan de behuizing opgetild worden. Flensapparaten mogen niet aan de aansluitdoos of in het midden aan de behuizing opgetild worden. Voor het optillen en het in de buisleiding inzetten van het apparaat uitsluitend de aan het apparaat aangebrachte transportogen gebruiken.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

23

Montage 4

Montage

Wechsel ein-auf zweispaltig

4.1

Inbouwvoorwaarden

4.2

Een vortex of Drall-debietmeter kan op een willekeurige plek in het buisleidingsysteem worden ingebouwd. Maar er moet wel op de volgende inbouwcondities gelet worden: • Aanhouden van de omgevingsvoorwaarden • Het aanhouden van de inlaat- en uitlaatleidingstukken. • De stroomrichting moet overeenstemmen met de markering op het apparaat. • Het aanhouden van de vereiste minimumafstand voor het demonteren van de meetomvormer en voor het vervangen van de sensor. • Vermijden van mechanische trillingen van de buisleiding (vibraties) eventueel door ondersteuning. • De binnendiameter van de meetwaardeopnemer en de buis moeten aan elkaar gelijk zijn. • Verhinderen van drukvariaties van lange buisleidingsystemen bij nuldebiet door tussenschakelen van kleppen. • Verzwakken van pulserende debieten bij zuigerpompen of transportcompressoren door passende dempingsmiddelen. De restpuls mag maximaal 10 % bedragen. De frequentie van de transportinrichting mag zich niet in het bereik van de meetfrequentie van de debietmeter bevinden. • Ventielen / kleppen moeten normaal in de stroomrichting na de debietmeter geplaatst worden (typisch: 3 x DN). Als de meetstof wordt verpompt door zuiger- / duikpompen of compressoren (drukken bij vloeistoffen > 10 bar (145 psi)), kunnen bij gesloten ventiel hydraulische schommelingen van de meetstof in de buisleiding ontstaan. In dit geval moet het ventiel beslist in de stroomrichting voor de debietmeter worden geïnstalleerd. Eventueel moet in geschikte dempingsmiddelen (bijv. windketels) worden voorzien. • Bij het meten van de vloeistoffen moet de opnemer altijd met meetstof gevuld zijn en mag deze niet leeglopen. • Bij het meten van de vloeistoffen en dampen mag geen cavitatie optreden. • De samenhang tussen meetstof- en omgevingstemperatuur moet worden aangehouden (zie paragraaf “Omgevingscondities” in het hoofdstuk “Technische gegevens”). • Bij hoge meetstoftemperaturen > 150 °C (302 °F) moet de meetwaardeopnemer zo worden ingebouwd dat de elektronica opzij of naar onderen gericht is.

Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken

4.2.1

Vortexdebietmeter

Om de volledige veiligheid bij het functioneren te garanderen moet het stromingsprofiel aan de inloopzijde zo min mogelijk gestoord zijn. Een inlaat-leidingsstuk met een lengte van ca. 15 maal de nominale diameter. Bij spruitstukken moet het inlaatleidingstuk minstens de 25voudige lengte bedragen. Bij bochten in de ruimte moet het de 40voudige lengte bedragen en bij sluitventielen/kranen in de inlaat de 50-voudige lengte bedragen. Aan de uitloopzijde moet het 5-voudige van de nominale diameter worden aangehouden.

15xD

5xD

15xD

5xD

5xD

25xD

5xD

40xD

5xD

18xD

5xD

50xD

5xD

20xD

G00928

Afb. 13: Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken

4.2.2

Drall-debietmeter

Op grond van het werkingsprincipe functioneert de Drall-debietmeter vrijwel zonder in- en uitloopleidingstukken. De volgende afbeelding toont aanbevolen inloop- en uitloopleidingstukken voor verschillende installaties. Er zijn geen inloop- en uitloopleidingsstukken nodig als de bochtradius van eenvoudige of dubbele buisspruitstukken voor en na het apparaat groter dan 1,8 x D bedraagt. Achter reduceerstukken met flensadapterstukken volgens DIN 28545 (α/2 = 8°) is ook geen aanvullend inloop- en uitloopleidingstuk vereist.

3D

3D

3D 1D

3D

3D

3D 1D

5D 1D

3D 1D min 1,8 D

G00929

Afb. 14: Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken

24

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Montage 4.3

Inbouw bij hoge meetstoftemperaturen > 150 °C (302 °F)

Bij hoge meetstoftemperaturen > 150 °C (302 °F) moet de meetwaardeopnemer zo worden ingebouwd dat de meetomvormer opzij of naar onderen gericht is (zie de volgende afbeelding).

4.5

Inbouw van verstelinrichtingen

Regel- en verstelinrichtingen moeten aan de uitloopzijde met een afstand van minstens 5 x DN worden geplaatst.

5xD G00615

Afb. 17: Inbouw van verstelinrichtingen

G00616

Afb. 15

4.4

Als de meetstof wordt verpompt door zuiger- / duikpompen of compressoren (drukken bij vloeistoffen > 10 bar (145 psi)), kunnen bij gesloten ventiel hydraulische schommelingen van de meetstof in de buisleiding ontstaan. In dit geval moet het ventiel beslist in de stroomrichting voor de debietmeter worden geïnstalleerd. Hiertoe wordt Drall-debietmeter FS4000 in het bijzonder aanbevolen. Eventueel moet in geschikte dempingsmiddelen (bijv. windketels bij transport door compressoren) worden voorzien.

Inbouw bij druk- en temperatuurmeting

Optioneel kan de debietmeter met een Pt100 voor directe temperatuurmeting worden uitgerust. Deze temperatuurmeting maakt bijv. de bewaking mogelijk van de meetstoftemperatuur of de directe meting van verzadigde stoom in massa-eenheden. Als de compensatie van de druk- en temperatuur extern plaatsvinden (bijv. met de “Sensycal”), moeten de meetlocaties zoals vermeld in de volgende afbeelding worden geïnstalleerd.

T P 3 ... 5 D 2 ... 3 D G00617

Afb. 16: Layout van de temperatuur- en drukmeetlocaties

D184B097U11

FV4000 / FS4000

25

Montage Wechsel ein-auf zweispaltig

4.6

Algemene aanwijzingen voor de montage De volgende punten moeten bij de montage in acht genomen worden: • De meetbuis moet altijd gevuld zijn. • De stroomrichting moet met de aanduiding, indien aanwezig, overeen komen. • Bij alle flensschroeven moet het maximale koppel aangehouden worden. • Apparaten zonder mechanische spanning (torsie, buigingen) inbouwen. • Tussenflensapparaten met vlakparallelle contraflenzen altijd van de juiste pakkingen voorzien. • De pakking moet uit een materiaal bestaan dat bestand is tegen de te meten stof en de temperatuur van de te meten stof. • De pakkingen mogen niet tot in de doorstroomruimte uitsteken, omdat eventuele wervelingen de nauwkeurigheid van de apparaten beïnvloeden. • De buizen mogen geen ontoelaatbare krachten en momenten op het apparaat uitoefenen. • De afsluitstoppen in de kabelschroefverbindingen pas bij montage van de elektrische kabel verwijderen. • Op correcte zitting van de behuizingsafdichtingen letten. Deksel zorgvuldig afsluiten. Dekselschroeven vast aantrekken. • De meetomvormer niet in directe zonnestraling plaatsen, zonodig zonnescherm plaatsen. • Bij de keuze van de montageplaats erop letten dat er geen vocht kan binnendringen in de aansluit- of meetomvormerruimte. • De signaalkabelstekkers moeten correct worden aangebracht en gekrompen zijn om beveiligingsklasse IP 67 te kunnen garanderen.

26

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Montage 4.7

Inbouw van de meetwaardeopnemer De meetwaardeopnemer kan bij inachtneming van de inbouwvoorwaarden op een willekeurige gewenste plaats in een buisleiding worden ingebouwd. 1. De meetwaardeopnemer vlakparallel en gecentreerd tussen de buisleidingen plaatsen. 2. Afdichtingen tussen de vlakken van de meetwaardeopnemer en de contraflenzen gebruiken. Belangrijk De afdichtingen van de meetwaardeopnemer en de meetwaardeopnemer gecentreerd plaatsen. Dit garandeert optimale meetresultaten. De afdichtingen niet in de buisleiding laten uitsteken. Dit vermijdt een gestoord stroomprofiel. 3. Passende schroeven in de boorgaten plaatsen. 4. Draadbouten licht invetten. 5. Moeren overeenkomstig de volgende afbeelding kruislings aantrekken. Geselecteerde aantrekmomenten aanhouden! Belangrijk De aandraaimomenten van de schroeven zijn o.a. afhankelijk van temperatuur, druk, schroefen pakkingmateriaal. Er dient rekening te worden gehouden met de regelingen die van toepassing zijn. Bij de eerste doorgang moet ca. 50%, bij de tweede doorgang ca. 80% en pas bij de derde doorgang moet het maximale koppel gebruikt worden. Het max. aantrekkoppel mag niet overschreden worden.

1

3

4

2

1

5

8

3

4

7 6

2

G00034

Afb. 18 Belangrijk Flensbouten en moeren tegen losdraaien beveiligen. Dit wordt bij buisleidingstrillingen aanbevolen. Buisleidingstrillingen moeten in principe door ondersteuningen / dempingsmiddelen worden voorkomen.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

27

Montage 4.8

Centrering van de tussenflensuitvoering De centrering van de tussenflensapparaten (alleen FV4000-VT4/VR4) vindt plaats via de buitendiameter van de behuizing van het opname-element met de bijbehorende bouten. Afhankelijk van de nominale druktrappen kunnen aanvullend hulzen voor de bouten, een centreerring (tot DN 80) resp. segmenten als toebehoren besteld worden.

Afb. 19: Centrering van de tussenflensuitvoering met ring resp. segment 1 Centrering 3 Centreersegment 2 Bouten

28

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Montage 4.9

Isolering van de debietmeter De buisleiding mag max. tot 100 mm (4 inch) bovenzijde geïsoleerd worden. Toepassing van begeleidende verwarmingen Begeleidende verwarmingen mogen onder de volgende voorwaarden worden toegepast • Als deze onmiddellijk vast of om de buisleiding aangelegd zijn. • Als deze bij aanwezige buisleidingisolatie binnen de isolatie zijn aangelegd (moet de maximale hoogte van 100 mm (4 inch) worden aangehouden). • Als de maximaal optredende temperatuur van de begeleidende verwarming niet gelijk is aan de maximale mediumtemperatuur. De condities voor de installateur volgens EN 60079-14 moeten worden opgevolgd! Er moet op worden gelet dat de inzet van begeleidende verwarmingen geen storende invloed uitoefent op de EMC-bescherming van het apparaat, of extra trillingen kan veroorzaken.

Afb. 20: Isolatie van de debietmeter 1 Maximaal 100 mm (4 inch)

D184B097U11

FV4000 / FS4000

29

Montage 4.10 Uitlijning van de meetomvormer De behuizing van de meetomvormer kan tijdens de montage gedraaid worden in een stand zodat deze eenvoudig af te lezen is. Een eenvoudige mechanische blokkering van de behuizing van de meetomvormer verhindert een draaiing van meer dan 330°. Deze blokkering zorgt voor de bescherming van de kabel die van de meetwaardeopnemer afkomstig is.

1

2

G00705

Afb. 21: Draaien van de meetwaarden-omvormerbehuizing 1 Bouten 2 Arreteerbout 1. De arreteerbout van de meetomvormerbehuizing losdraaien met een 4 mm-inbussleutel. 2. De bout eruit duwen. 3. De meetomvormerbehuizing in de gewenste richting draaien. Attentie - Beschadiging van componenten! De behuizing van de meetomvormer mag niet worden opgetild omdat de kabel die van de meetwaardeopnemer afkomt daardoor kan losscheuren. 4. De bout er weer in duwen. 5. De arreteerbout vastdraaien.

30

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Montage 4.11 Draaien van het display Om het display beter te kunnen aflezen en bedienen, kan dit worden verdraaid in stappen van 90°. Attentie - Beschadiging van componenten! Het apparaat moet eerst stroomloos geschakeld worden. De wachttijden voor het openen volgens de vermeldingen op het plaatje op de behuizing moeten worden aangehouden (zie hoofdstuk 11 “Ex-relevante technische gegevens”). De monteur moet zich voor het aanraken van de elektronische componenten statisch ontladen hebben. De EMC-bescherming van het apparaat is bij geopend deksel beperkt. Het inwendige van het apparaat moet bij geopend deksel tegen stof en vocht beschermd worden.

1

1

G00706

Afb. 22: Draaien van het display 1 Kruiskopschroeven 1. Het voorste deksel van de behuizing afschroeven. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden losgemaakt. Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 2. De witte clip-deksel verwijderen. 3. De 4 kruiskopschroeven (1) aan de hoeken van het display losdraaien. 4. Het display in de gewenste stand draaien. Daarbij moet erop worden gelet dat de verbindingskabel niet overmatig wordt verdraaid. 5. Aansluitend de display-printplaat weer vastschroeven. 6. Het witte deksel aanbrengen. 7. Tenslotte het deksel van de behuizing weer handvast aandraaien. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden gearreteerd.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

31

Elektrische aansluitingen 5

Elektrische aansluitingen WAARSCHUWING - Algemene Gevaren! Bij de elektrische installatie moet u de betreffende voorschriften opvolgen! Alleen in spanningsloze toestand aansluiten! Omdat de meetomvormer geen uitschakelende elementen bezit, dient de installatie te worden voorzien van overstroombeveiligingen, bliksemafleiding resp. netscheidingsmogelijkheden (overspannings- / bliksemafleiding optioneel). Controleer of de aanwezige bedrijfsspanning overeenkomt die van de bedrijfsspanning op het typeplaatje. Dezelfde leidingen worden gebruikt voor het uitgangssignaal en de stroomvoorziening. Belangrijk Bij de elektrische aansluiting van apparaten toegelaten in de USA en Canada moeten de betreffende voorschriften worden nageleefd! USA: De aansluiting van de in de USA toegelaten apparaten moet plaatsvinden volgens de “National Electrical Code” (NEC). Canada: De aansluiting van de in Canada toegelaten apparaten moet plaatsvinden volgens de “Canadian Electrical Code” (CEC).

32

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Elektrische aansluitingen 5.1 5.1.1

Kabelaansluitcompartiment HART-uitvoering De meetomvormer is in tweedraadstechniek uitgevoerd d.w.z. dat de voeding en het meetsignaal (4 ... 20 mA) over dezelfde draad getransporteerd worden. Bovendien beschikt het apparaat nog over een schakeluitgang.

31 32 41 42

1 2

3 G00711

Afb. 23: Kabelaansluitcompartiment 1 Aansluitklemmen stroomuitgang 2 Aansluitklemmen schakeluitgang

3 Functionele aarding

Aansluitconfiguratie Aansluiting

Benaming

31

Hulpstroom

32

Hulpstroom

41

Schakeluitgang +

42

Schakeluitgang Functionele aarding

Hulpstroom (klemmen 31 / 32)

D184B097U11

Standaard

14 ... 46 V DC

Ex-uitvoering

zie hoofdstuk 11 “Ex-relevante technische gegevens”.

Restrimpel

Maximaal 5 % resp. ± 1,5 Vss

Vermogensopname

<1W

FV4000 / FS4000

33

Elektrische aansluitingen Aansluitvoorbeelden 31 32 41 42

UB

US RB

1 G00640

Afb. 24: Hulpstroom vanuit de centrale voedingseenheid 1 Functionele aarding

31 32

US

UB RB

R

2 1 G00641

Afb. 25: Hulpstroom (DC of AC) van voedingsapparaat 1 Functionele aarding 2 Voedingsapparaat

34

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Elektrische aansluitingen 5.1.2

Veldbusuitvoering

31 32

2

41 42

3

1

4

G00712

Afb. 26: Kabelaansluitcompartiment 1 Klem voor de afscherming van de buskabel 2 Aansluitklemmen "Bus"

3 Aansluitklemmen "Schakeluitgang" 4 Functionele aarding

Aansluitconfiguratie Aansluiting

Benaming PROFIBUS PA

FOUNDATION fieldbus

31

PA+ 1)

FF+ 2)

32

PA- 1)

FF- 2)

41 (C9)

Schakeluitgang +

42 (E9)

Schakeluitgang Klem voor de kabelafscherming, functionele aarde

1) Aansluiting voor PROFIBUS PA volgens IEC 1158-2 2) Aansluiting voor FOUNDATION fieldbus (H1)

D184B097U11

FV4000 / FS4000

35

Elektrische aansluitingen 5.2 5.2.1

Aansluiting van de kabel Standaarduitvoering, HART 1. Voor de elektrische aansluiting van de meetomvormer een geschikte voedingskabel gebruiken. 2. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. (Alleen bij Exbeveiligingsklasse!) 3. De voedingskabel via de kabelwartel in het kabelaansluitcompartiment brengen en met de trekontlasting beschermen tegen ongewild uittrekken. 4. Kabelwartels vast aandraaien. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de voedingskabel niet voorzien is van trekontlasting kan bij ongewild voldoende trekkracht de kabel geheel uit de behuizing van de meetomvormer getrokken worden, waardoor de elektrische verbinding verbroken raakt. De mantel van de voedingskabel mag niet beschadigd worden. Alleen zo blijft de beveiligingsklasse IP 67 voor de debietmeter gegarandeerd. 5. De isolatie van de kabelmantel verwijderen en de aders blank maken en deze op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf “Kabelaansluitcompartiment”). 6. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking.

5.2.2

Aansluiting via de drukbestendige kabelwartel (uitvoering “Ex d”) De elektrische aansluiting van de debietmeter geschiedt met behulp van de kabelschroefkoppeling van het apparaat. Als alternatief kan de aansluiting van de debietmeter ook plaatsvinden via geschikte, toegelaten buiswartel met vlamafsluiter die zich direct op het apparaat bevindt. Daartoe moet van te voren de kabelwartel verwijderd worden. Belangrijk De eisen volgens EN 50018 paragraaf 13.1 en 13.2 moeten worden nageleefd. Voor de selectie van de buiswartels moeten de installatievoorwaarden EN 60079-14 worden nageleefd.

36

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Elektrische aansluitingen

1 31 32 41 42

2 3

4

G00712

Afb. 27: Elektrische aansluiting van de drukvaste uitvoering met geopende kabelwartel 1 Trekontlasting 3 Huls 2 Wartelmoer 4 Afdichting Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 1. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. 2. De kabelwartel verwijderen. 3. De buiswartel installeren. 4. De aansluitkabel doorvoeren. Belangrijk De buitendiameter van de niet afgeschermde aansluitkabel moet tussen 8,0 (0,31 inch) en 11,7 mm (0,46 inch) liggen. 5. De wartelmoer van de wartel met een koppel van 32,5 Nm (23,97 lbf-ft) aantrekken. 6. De aansluitkabel moet met de aanvullende trekontlasting in de behuizing te worden beveiligd. 7. De blank gemaakte aders op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf "Kabelcompartiment"). 8. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

37

Elektrische aansluitingen 5.2.2.1

Voedingsspanning, 4 ... 20 mA / HART Elektrische parameter

Waarde

Voedingsspanning

UB ≥ 14 V DC

Voedingsspanning

US = 14 ... 46 V DC

Max. toel. belasting voor voedingsapparaat (b.v. display, last)

RB

Maximaal toelaatbare last voor de uitgangskring (wordt door het voedingsapparaat bepaald)

R

RB [kΩ] 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0

10

15

20

25

30

35

40

45

US [V, DC] 50 G00644

Afb. 28: Belastingsdiagram van de stroomuitgang; last over hulpstroom Bij de HART-communicatie bedraagt de kleinste last 250 Ω. De last RE wordt afhankelijk van de aanwezige voedingsspanning US en de gekozen signaalstroom als volgt berekend: RE 

US IB 20 mA

1

4 mA

0

Qmax

Q

Afb. 29: Stroomuitgang 1 Voor-/naloophoeveelheid De meetwaarde-uitgifte aan de stroomuitgang heeft het in de afbeelding getoonde gedrag: Boven de voor-/naloophoeveelheid beweegt zich de stroom op een rechte, die 4 mA bij bedrijfsmodus Q = 0 had en 20 mA bij de bedrijfsmodus Q = Qmax. Op grond van de naloophoeveelheid afschakeling wordt het debiet onder x % Qmax of de naloophoeveelheid op 0 gezet, d.w.z. de stroom bedraagt 4 mA.

38

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Standaarduitvoering, PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus 1. Voor de elektrische aansluiting van de meetomvormer een geschikte buskabel gebruiken. Er wordt een afgeschermde, gevlochten kabel aanbevolen (afhankelijk van IEC 61158-2 verdienen de typen A of B de voorkeur). Belangrijk De toegelaten leidinglengte in het segment, inclusief alle aftakkingen, is tot maximaal 1900 m (6234 ft) beperkt. Deze is van het kabeltype en de ontstekingcategorie (Ex-bescherming) afhankelijk. Bij Ex-bescherming is tot 1000 m (3281 ft) volgens FISCO-model geen afzonderlijke Ex-beschouwing vereist. Maar voor grotere leidinglengten is dit wel vereist. 2. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 3. De kabelmantel en de afscherming verwijderen en de aders blank maken en deze op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf “kabelaansluitcompartiment”). 4. De buskabel via de kabelwartel in het kabelaansluitcompartiment brengen en ter hoogte van de afscherming met de trekontlasting beschermen tegen ongewild uittrekken. 5. Kabelwartels vast aandraaien. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de buskabel niet met de trekontlasting beveiligd is, is de afscherming niet functioneel geaard. Bovendien kan bij ongewild uitgeoefende, voldoende trekkracht de kabel geheel uit de behuizing van de meetomvormer getrokken worden, waardoor de elektrische verbinding verbroken raakt. De mantel van de buskabel mag niet beschadigd worden. Alleen zo blijft de beveiligingsklasse IP 67 voor de debietmeter gegarandeerd. 6. De blank gemaakte aders op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf "Kabelcompartiment"). 7. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

39


Busaansluiting De veldbus meetomvormer is geschikt voor aansluiting op de die ABB-multibarrière, de segmentkoppelaar (alleen uitvoering PROFIBUS PA) resp. aan speciale voedingsapparaten of een Linking Device (alleen uitvoering FOUNDATION fieldbus). Naast de busaansluiting (klemmen 31 / 32) is er nog een vrij configureerbare schakeluitgang (klemmen 41 / 42) beschikbaar. Elektrische parameter

Waarde

Voedingsspanning

U = 9 ... 32 V DC

Stroom (normale werking)

I = 10 mA

Strom (bij storing / FDE)

I = 13 mA

Apparaatvarianten VT4A / ST4A 2 1 3 b) a) E9 E9 42

T

NAMUR

C9 C9 41 PA- FF- 32

F

Ex ia

4

PA+ FF+ 31

II 2G Ex ia IIC T4

PA

PA G00728

Gebied met explosiegevaar

Gebied zonder explosiegevaar

Afb. 30: elektrische aansluiting FV4000-VT4A / FS4000-ST4A 1 Meetwaardeopnemer en meetomvormer 4 PROFIBUS PA: 2 Andere busdeelnemers Intrinsiek veilige segementkoppelaar 3 Schakelversterker (NAMUR DIN 19234) FOUNDATION fieldbus: Intrinsiek veilige voedingsscheider, Zenerbarrière / voedingsapparaat

40

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Gescheiden constructie 1. Voor de elektrische aansluiting van de meetwaardeopnemer aan de meetomvormer de kabel gebruiken die op de meetwaardeopnemer aangesloten zit. 2. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 3. De kabelmantel en de afscherming verwijderen en de aders blank maken en deze op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf “kabelaansluitcompartiment”). 4. De buskabel via de kabelwartel in het kabelaansluitcompartiment brengen en ter hoogte van de afscherming met de trekontlasting beschermen tegen ongewild uittrekken. 5. Kabelwartels vast aandraaien. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de buskabel niet met de trekontlasting beveiligd is, is de afscherming niet functioneel geaard. Bovendien kan bij ongewild uitgeoefende, voldoende trekkracht de kabel geheel uit de behuizing van de meetomvormer getrokken worden, waardoor de elektrische verbinding verbroken raakt. De mantel van de buskabel mag niet beschadigd worden. Alleen zo blijft de beveiligingsklasse IP 67 voor de debietmeter gegarandeerd. 6. De blank gemaakte aders op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf "Kabelcompartiment"). 7. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

41


Installatie van de signaalkabel (alleen gescheiden constructie) De vortex- resp. Drall-debietmeter FV4000-VR4 / FS4000-SR4 in gescheiden constructie zijn gebaseerd op de compacte apparaten FV4000-VT4 / FS4000-ST4 met alle opties. De meetomvormer wordt gescheiden van de meetwaardeopnemer gemonteerd als deze is ingebouwd op lastig toegankelijke plaatsen. Deze uitvoering biedt ook voordelen bij extreme omgevingsomstandigheden op de meetlokatie. De afstand tussen de meetwaardeopnemer en meetomvormer mag maximaal 10 m (33 ft) bedragen. Een speciale kabel verbindt de meetwaardeopnemer met de meetomvormer. De kabel is vast aangesloten op de meetomvormer.

G00708

FV4000-VR4

FS4000-SR4

Afb. 31: Vortex- / Drall debietmeter Belangrijk De volgende punten moeten bij de installatie van de signaalkabel in acht genomen worden. •

De signaalkabel voert een spanningssignaal van slechts enkele millivolts en moet daarom langs de kortste weg aangesloten worden. De maximaal toegestane signaalkabellengte bedraagt 10 m (33 ft). • Leidingen afgeschermd leggen en op bedrijfsaardepotentiaal leggen. Voor dit doel de afscherming van de kabel onder de kabelklem vastklemmen. • De signaalkabel niet in de nabijheid van grotere elektrische machines en schakelelementen, plaatsen die strooivelden, schakelimpulsen en inducties veroorzaken. Als dit niet mogelijk is, dient de signaalkabel in een metalen buis te worden geplaatst en moet deze op de bedrijfsaarde worden aangesloten. • Bij de installatie dient er op gelet te worden, dat de kabel met een waterzak wordt aangelegd. Bij verticale inbouw de kabelwartels naar beneden uitlijnen. Na de voltooide inbouw wordt de verbindingskabel op de lengte tot aan de meetwaardeopnemer afgekort. Het overgedragen signaal tussen opnemer en meetomvormer wordt niet versterkt. Daarom de aansluitverbindingen zorgvuldig doorvoeren. De draden in de aansluitdoos zo aanleggen, dat zij geen last van trillingen hebben.

42

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Elektrische aansluitingen 5 (0.20)

10 (0.39) 55 (2.17)

2 3

87868685

84838281

9 x 15 1 9 x 16 1 1 9x6

4

1

5 G00710

Afb. 32: Kabelaansluitcompartiment van de meetwaardeopnemer (maten in mm (inch)) 1 Aansluitklemmen van de 3 Naar de meetomvormer meetwaardeopnemer 4 Aansluitklemmen voor Pt100 2 Detail van de signaalkabelbevestiging 5 Functionele aarding

2 31+ 32- 41+ 42-

1

4

87 86 86 85

84 83 82 81

3 G00709

Afb. 33: Aansluitverbinding tussen meetomvormer en meetwaardeopnemer 1 Aanshluiting van de voedingsspanning 3 Meetwaardeopnemer 2 Meetomvormer 4 Functionele aarding Aderkleuren signaalkabel

D184B097U11

Aderkleur

Wit

Bruin

Groen

Geel

Grijs

Rose

Blauw

Rood

Aansluiting

87

86

86

85

84

83

82

81

FV4000 / FS4000

43

Elektrische aansluitingen 5.3

M12-stekker, PROFIBUS PA Naar keuze kan de elektrische aansluiting ook via een M12-stekker plaatsvinden. Het apparaat wordt dan volledig bedraad geleverd. De M12-stekker wordt op de plaats van de kabelwartel in de aansluitdoos gemonteerd. Belangrijk Passende bussen (type EPG300) evenals andere toebehoren staan op het informatieblad 10/636.44-xx aangegeven. PIN 1 2 3 4

Configuratie PA+ (31) NC PA- (32) Afscherming

Afb. 34

44

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Schakeluitgang De schakeluitgang is als functie via de software als impulsuitgang, als min- / max-alarm (temperatuur of debiet) of als systeemalarm te selecteren. Deze kan als NAMUR-contact (volgens DIN 19234) of als passieve optocoupler worden geconfigureerd.

Schakeluitgang

Ingang van bijv. SPS etc., met US = 16 ... 30 V

Afb. 35: Elektrische aansluiting Functie

Technische gegevens

Impulsuitgang

fmax = 100 Hz, 1 … 256 ms

NAMUR-contact Passieve optocoupler

Gesloten: 1 KΩ, open: > 10 KΩ 0 ≤ UCEL ≤ 2 V, 16 V ≤ UCEH ≤ 30 V 0 ≤ ICEH ≤ 0,2 mA, 2 mA ≤ ICEL ≤ 15 mA

R

e

min

x= ma

=2

KΩ

K 80 Ω

30 25 20 15 10 5 0

Re

US in V

35

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 1415 16 IB in mA

G00647

Afb. 36: Lastweerstand van de schakeluitgang afhankelijk van stroom en spanning

D184B097U11

FV4000 / FS4000

45


Configuratie van de schakeluitgang Deze schakeluitgang kan zowel als NAMUR-contact of als optocoupler worden geconfigureerd.

41

41

42

42

1K 10 K

G00720

Draaischakelaar naar links: NAMUR-contact

Draaischakelaar naar rechts: optocoupler

Afb. 37: principetekening van de schakeluitgang De schakeluitgang van de meetomvormer is af-fabriek op grond van de bestelcode geconfigureerd. In de volgende tabel wordt de contactuitvoering afhankelijk van de bestelcode en van de ex-goedkeuring afgebeeld. Bestelcode

Ex-goedkeuring

Contactuitvoering

VT40, VR40, ST40, SR40

zonder

optocoupler

VT41,VR41, ST41, SR41

Ex ib / Ex nA [nL]

NAMUR-contact

VT42, VR42, ST42, SR42

Ex d / Ex ib / Ex nA [nL]

optocoupler

VT43, VR43, ST43, SR43

CFMUS

optocoupler

VT4A, VR4A, ST4A, VR4A

II 2G Ex ia IIC T4

NAMUR-contact

Indien nodig, kan de schakeluitgang naderhand worden aangepast aan installatieomstandigheden. 1. De debietmeter spanningsvrij schakelen. 2. Het voorste deksel van de behuizing afschroeven. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden losgemaakt.

de

Belangrijk Wachttijden bij de Ex-uitvoeringen opvolgen, zie hoofdstuk 11 “Ex-relevante technische gegevens”. 3. De meetomvormer uit de behuizing demonteren. Daartoe de drie kruiskopschroeven losdraaien en de meetomvormer voorzichtig uit de behuizing trekken.

46

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Elektrische aansluitingen 4. De configuratieschakelaar overeenkomstig de volgende afbeelding instellen.

G00996

Afb. 38: Locatie van de configuratieschakelaar 5. De meetomvormer weer voorzichtig in de behuizing plaatsen. Let daarbij op de perfecte centrering. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de meetomvormer verkeerd in de behuizing wordt geplaatst kunnen de elektrische connectoren aan de achterzijde verbuigen of afbreken. De meetomvormer zo inzetten dat de drie schroefgaten van de basisprintplaat zich exact voor de schroefboringen bevinden. 6. De drie bouten weer aandraaien. 7. Deksel behuizing handvast dichtschroeven. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden gearreteerd.

5.6

Functionele aarding / potentiaalcompensatie 1 Schroefklemmen voor functionele aarde / Potentiaalcompensatie 31 32 41 42

1

G00997

Afb. 39 Aansluiting van de functionele aarde 1. Schroefklem aan meetomvormerbehuizing losdraaien. 2. Vorkkabelschoen van de functionele aarde tussen de beide metalen randen in de losse klem steken. 3. Schroefklem vast aandraaien. D184B097U11

FV4000 / FS4000

47

Inbedrijfstelling 6

Inbedrijfstelling

6.1

Controle voor de inbedrijfstelling Voor de inbedrijfname moeten de volgende punten getest worden: • De hulpstroom moet uitgeschakeld zijn. • De hulpstroom moet met de opgave op het typeplaatje overeenkomen. • De configuratie van de diverse draden moet overeenkomstig het aansluitschema uitgevoerd zijn. • Het toestel moet correct geaard zijn. • De temperatuurgrenswaarden moeten aangehouden worden.

6.2

Uitvoering van de inbedrijfstelling Belangrijk S.v.p. de speciale aanwijzingen bij de ingebruikname van explosiebeveiligde apparaten in acht nemen. Zij bevinden zich in paragraaf 11 “Ex-relevante technische gegevens”.

6.2.1

Hulpstroom inschakelen Na het inschakelen van de hulpstroom toont het display (indien aanwezig) na enige seconden het huidige debiet.

6.2.2

Apparaat instellen Naar wens wordt het apparaat af fabriek volgens de opgaven van de klant ingesteld. Als er geen speciale opgaven zijn gegeven wordt het apparaat af fabriek geleverd met de standaardinstellingen (zie Standaard display-weergave pagina 61).

6.3

Aanwijzingen voor spanning-/stroomverbruik Het inschakelgedrag komt overeen met het ontwerp DIN IEC/65C/155/CDV van juni 1996. Het gemiddelde stroomverbruik van het apparaat bedraagt 10 mA. In geval van storing wordt door de in het apparaat geïntegreerde FDE-functie (Fault Disconnection Electronic) gezorgd, dat het stroomverbruik tot max. 13 mA kan stijgen. De bovengrens van de stroom wordt elektronisch begrensd. De voedingsspanning bedraagt voor de standaarduitvoering (model V_40 / S_40) 9 ... 32 V DC. De intrinsiek veilige uitvoering (model V_4A / S_4A) beschikt over een voedingsspanningsbereik van 9 ... 24 V DC.

48

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Inbedrijfstelling 6.4

Busadres instellen (PROFIBUS PA) Als voor het busadres geen opgaven van de klant beschikbaar zijn dan wordt het adres bij uitlevering op "126" ingesteld (adressering via de bus). Het adres moet bij de inbedrijfname van het apparaat in het geldige bereik (0, 2 … 125) worden ingesteld. Belangrijk Het ingestelde adres mag in het segment slechts eenmaal aanwezig zijn. De instelling kan lokaal of op het apparaat (via de zich op de digitale printplaat bevindende DIPschakelaars 8), via systemtools of via een PROFIBUS DP master klasse 2, zoals bijv. SMART VISION uitgevoerd worden. De fabrieksinstelling van schakelaar 8 is OFF, d.w.z. de adressering gebeurt via de veldbus.

Da

ta

Step r Ente C/CE

C/C

E

On

1 2 3 4 5 6 7 8

Data/ Enter

Step

G00733

Afb. 40: Positie van de microschakelaar Instelling van het busadres 1. Het voorste behuizingsdeksel van de meetomvormerbehuizing losschroeven. 2. De instelling van het busadres aan de hand van de volgende tabel uitvoeren. Schakelaar

1

2

3

5

6

7

Apparaatadres

Stand

8 Adresmodus

Off

0

0

0

0

0

0

0

Bus

On

1

2

4

8

16

32

64

Lokaal

3.

D184B097U11

4

Het apparaatdeksel weer vastschroeven.

FV4000 / FS4000

49

Inbedrijfstelling Vastleggen van de adresmodus Stand van schakelaar 8

Adresmodus

Off (bus)

De adressering gebeurt via de bus.

On (lokaal)

De adressering gebeurt via microschakelaars 1 tot 7.

Belangrijk De overname van het adres vindt bij lokale adressering alleen plaats bij het inschakelen van het apparaat. Voorbeeld Instelling van busadres 81: Schakelaar Stand

1

2

3

4

5

6

7

8

On

Off

Off

Off

On

Off

On

On

Het busadres wordt samengesteld uit de optelling van bijbehorende adreswaarden van schakelaar 1 tot 7. Om busadres 81 te verkrijgen moeten schakelaars 1, 5 en 7 in de stand “On” staan omdat de bijbehorende adreswaarden 1, 16 en 64 opgeteld 81 opleveren. Schakelaar 8 moet zich in de stand “On” bevinden om de instelling van het busadres met de microschakelaar mogelijk te maken. 6.5

Busadres instellen (FOUNDATION fieldbus) Het busadres wordt bij FOUNDATION fieldbus automatisch via de LAS (Linker Active Scheduler) gegeven. De adresdetectie vindt plaats via een uniek nummer (DEVICE_ID), dat bestaat uit een combinatie van het fabrikant-ID, apparaat-ID en apparaatserienummer.

50

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Inbedrijfstelling 6.6

Controle van de parameters Het meetsysteem wordt volgens de bestelopgaven van ABB Automation Products geparametreerd en alle vereiste waarden worden ingesteld. Omdat de apparaten universeel inzetbaar zijn, d.w.z. voor vloeistoffen en gassen, wordt aanbevolen bij de ingebruikname de volgende parameters in de meetomvormer te controleren resp. te veranderen: Parameter

Controle

Nominal diameter

•

Waarde van het typeplaatje controleren.

k-factor

•

De afgebeelde waarde moet met de waarde op de meetwaardeopnemer overeenkomen.

Operating mode

• •

•

Gewenste bedrijfsmodus selecteren. Met welke eenheid moet het apparaat het debiet afbeelden resp. de debietteller de waarden optellen? Selectie tussen volume- en massaeenheden (afhankelijk van de gekozen bedrijfsmodus). Het gewenste meetbereik in boven geselecteerde eenheid met de parameter “Qmax bedrijfsmodus” invoeren. Bereik 0,15 ... 1,15 x “QmaxDN operation”.

Qmin operation

• •

Controle van de voor-/naloophoeveelheid Bereik 0,02 ... 0,25 x QmaxDN

Unit totalizer

•

Selectie van de debieteenheid voor de interne debiettelling met de parameter. Deze eenheid is ook voor de impulsuitgang (schakeluitgang over de klemmen 41 / 42) geldig.

Damping

•

Aanspreektijd van de elektronica werkt op de plaatselijke weergave, de impulsuitgang en het transducerblok.

Display submenu

• •

Configuratie van de plaatselijke weergave. Eventueel configuratie van de schakeluitgang.

• •

D184B097U11

FV4000 / FS4000

51

Communicatie Kommunikation

7 7.1

Communicatie Communicatie HART-protocol Het HART-protocol dient voor de digitale communicatie tussen een procesbeheersingssysteem / PC, handheld terminal en de vortex- / Drall-debietmeter. Alle parameters, zoals de meetlokatieparameter, kunnen daarmee van de meetomvormer naar het procesbeheersingssysteem resp. de PC worden overgedragen. Omgekeerd is een nieuwe configuratie van de meetomvormer ook op deze manier mogelijk. De digitale communicatie vindt plaats via een over de analoge uitgang (4 ... 20 mA) gemoduleerde wisselstroom, die de aangesloten meetapparaten niet beïnvloedt. Soort overdracht De FSK-modulatie op stroomuitgang (4 ... 20 mA) vindt plaats volgens de Bell 202 norm. De maximale signaalamplitude bedraagt 1,2 mA SS. Weergave logisch 1: 1200 Hz Weergave logisch 0: 2200 Hz Voor de HART-communicatie wordt de WINDOWS software SMART VISION® toegepast. Documentatie is op aanvraag verkrijgbaar. Belasting stroomuitgang Minimaal > 250 Ω, maximaal 750 Ω De maximale kabellengte (gevlochten en afgeschermd) bedraagt 1500 m (4921 ft) met een diameter van 0,25 mm2 (AWG 24). Baudrate 1200 Baud

52

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Communicatie Stroomuitgang bij alarm De toestand “High” (= 21 ... 23 mA) is programmeerbaar en voldoet aan NAMUR NE43. De bediening via het HART-protocol wordt in gebruiksaanwijzing D184B108Uxx behandeld.

4 - 20 mA R B min = 250 Ω

HART RS232C

1 G00790

Afb. 41: HART-communicatie 1 FSK-modem Belangrijk De huidige DD / EDD bestanden kunnen ook op de homepage van ABB http://www.abb.com/flow gedownload worden.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

53

Communicatie 7.2

PROFIBUS PA-communicatie Belangrijk Deze paragraaf bevat basisinformatie over de meetomvormeruitvoeringen met de communicatie PROFIBUS PA en FOUNDATION fieldbus. Verdere informatie vindt u in de aanvullende interface-beschrijvingen “Interface-beschrijving PROFIBUS PA” naar het apparaat (onderdeelnr. D184B093Uxx). Deze bevinden zich op de bij de leveromvang behorende CD (onderdeelnr. D699D002Uxx), die naar behoefte bij ABB te allen tijde kosteloos kan worden nabesteld. De veldbus-meetomvormer zijn geschikt voor aansluiting op de segmentkoppelaar DP / PA en de ABB multibarrière MB204. De PROFIBUS PA-interface van het apparaat is conform profiel B V.3.0 (Fieldbus Standard PROFIBUS, EN 50170, alias DIN 19245 [PRO91]). Het overdrachtssignaal van de meetomvormer is overeenkomstig IEC 61158-2 gemaakt. Door een certificering van het apparaat werd de normconformiteit bevestigd. Het PROFIBUS PA identificatienr. luidt 05DC hex. Het apparaat kan ook onder de standaard ID-nummers 9700 hex en 9740 hex gebruikt worden. De intrinsiek veilige uitvoering van het apparaat is volgens het FISCO-model ontworpen. Instructies voor de planning PLS/SPS

1 Profibus DP

3

εx

2

COPA-XE

FV/FS4000

3

COPA-XE

FV/FS4000 G00714

Afb. 42: Typisch PROFIBUS PA-netwerk 1 E/A-niveau 2 Buskoppelaar DP / PA (met busafsluiting)

54

FV4000 / FS4000

3 Busafsluiting

D184B097U11

Communicatie Het maximale aantal busdeelnemers in het segment wordt afgebeeld in de volgende tabel. DP/PA-segmentkoppelaar

Type I

Type II

Type III

Type IV

Inzetgebied

Ex ia/ib IIC

Ex ib IIC

Ex ib IIC

Niet Ex

Voedingsspanning

13,5 V

13,5 V

13,5 V

24 V

Voedingsstroom Is

≤ 110 mA

≤ 110 mA

≤ 250 mA

≤ 500 mA

Lusweerstand Rs

≤ 40 Ω

≤ 40 Ω

≤ 18 Ω

≤ 130 Ω

Leidinglengte type B AWG 20 (0,5 mm2)

≤ 500 m

≤ 500 m

≤ 250 m

≤ 1700 m

Leidinglengte type A

≤ 900 m

≤ 900 m

≤ 400 m

≤ 1900 m

8

8

19

32

AWG 18 (0,8

mm2)

Deelnemeraantal bij 10 mA

Verdere uitvoerige instructies voor de planning bevinden zich in de brochure “PROFIBUS Lösungen von ABB” (Nr. 30/FB-10). Toebehoren zoals verdeler, verbinder en kabel staan vermeld op informatieblad 10/63-6.44. Bovendien bevindt aanvullende informatie zich zowel op de ABB homepage op http://www.abb.de als ook op de Homepage van de PROFIBUS gebruikersorganisatie op http://www.profibus.com. Systeemaansluiting Door de toepassing van PROFIBUS PA profiel B, V3.0 zijn de apparaten niet alleen interoperabel, dat wil zeggen, apparaten van diverse fabrikanten zijn fysiek op een bus aansluitbaar en tot communicatie in staat, maar ook onderling vervangbaar, d.w.z. apparaten van diverse fabrikanten kunnen onder elkaar uitgewisseld worden, zonder dat een configuratieverandering in het procesbeheersingssysteem moet worden uitgevoerd. Om deze uitwisselbaarheid te verzekeren worden door ABB voor de aansluiting aan het systeem drie verschillende GSD-bestanden (GSD = stambestand apparaat) beschikbaar gesteld. Zo kan de gebruiker bij de systeemaansluiting zelf beslissen, of hij de complete functieomvang van het apparaat gebruiken wil of alleen een onderdeel. De omschakeling gebeurt via de parameter “ID-number selector”, die alleen acyclisch veranderd kan worden. De ter beschikking staande GSD-bestanden staan in de volgende tabel beschreven. Aantal en type van de functieblokken 1 x Al 1 x Al; 1 x TOT 2 x AI; 1 x TOT en alle fabrieksspecifieke parameters

Ident number

GSD-bestandsnaam

0 x 9700 0 x 9740

PA 139700.gsd PA 139740.gsd

0 x 05DC

ABB_05DC.gsd

Bitmaps

ABB05DCb.bmp ABB05DCn.bmp ABB05DCs.bmp

De GSD-bestanden bevinden zich op de tot de leveringsomvang behorende CD. De standaard GSD-bestanden PA1397xx.gsd zijn ook op de PNO-Homepage http://www.profibus.com voor download beschikbaar. De GSD-bestanden zoals ook de “Interfacebeschrijving PROFIBUS PA” bij het apparaat (onderdeelnr. D184B093Uxx) bevinden zich op de tot de leveringsomvang behorende CD (onderdeelnr. D699D002Uxx). Deze kan naar behoefte bij ABB altijd kosteloos nabesteld worden.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

55

Communicatie Blokweergave De weergave toont het functieschakeloverzicht van de in het apparaat aanwezige blokken. Acyclisch kan een communicatietool of ook een SPS met “Masterklasse 2” functionaliteit alle blokken voor de parametrering bewerken.

Physical Block

Transducer Block 1)

Analog Input Block AI 1 Channel Analog Input Block AI 2 Channel

FF compatible Communication Stack

PROFIBUS PA

Totalizer Block G00946

Afb. 43: Blokweergave 1) Debiet, temperatuur (optie)

Blok

Beschrijving

Physical block (meetapparaat eigenschappen en huidige toestand)

Bevat apparaat-specifieke eigenschappen zoals bijv. software-versie TAG-nr. etc.

Transducer block (meetparameter)

Bevat gegevens van de debietopnemer zoals bijv. nominale diameter, k-factor meetbereiken etc., evenals alle fabrikantspecifieke parameters die niet in de functieblokken zijn opgenomen.

Analog input block (output van meetwaarde en status)

Via de kanaalselector kan de gebruiker de voor hem relevante meetwaarde selecteren (Qv (volumedebiet), Qn (volumedebiet onder normvoorwaarden), Qm (massadebiet) of temperatuur (optie)).

Totalizer block (teller)

Hier kan acyclisch bijv via de PROFIBUS PA-DTM in SMART VISION de tellerstand gecontroleerd of gewijzigd worden. De teller-reset kan cyclisch plaatsvinden.

Belangrijk Verdere informatie vindt u in de blokken / parameters in de afzonderlijke “Interfacebeschrijving PROFIBUS PA” naar het apparaat (onderdeelnr. D184B093Uxx). Deze bevinden zich op de tot de leveringsomvang behorende CD. Parametreringen vinden acyclisch plaats via de PROFIBUS PA-DTM van het apparaat.

56

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Communicatie 7.3

Communicatie FOUNDATION fieldbus De veldbus-meetomvormer zijn geschikt voor aansluiting op speciale busvoedingen en de ABB multibarrière MB204. De uitgangsspanning mag bij de standaarduitvoering (model ...40) 9 ... 32 V DC bedragen. Bij de intrinsiek veilige uitvoering (model ...4A) is de spanning op 9 ... 24A DC begrensd. De FOUNDATION fieldbus-interface van het apparaat is conform de standaards FF-890/891 alsmede FF902/90. Het overdrachtssignaal van de meetomvormer is overeenkomstig IEC 61158-2 gevormd. Het apparaat werd door de Fieldbus Foundation geregistreerd en voldoet aan de actuele vereisten, d.w.z. succesvolle uitvoering van de FF-Conformance Test, vervulling van de FFSpez. 1.4 en succesvolle uitvoering van de tests met de ITK 4.5.1. Het reg.-nr. luidt IT013600. De registratie van het apparaat wordt wordt bij de Fieldbus Foundation onder de Manufacturer ID 0x000320 en de Device ID 0x0015 gevoerd. Het apparaat bevat de LAS-functionaliteit. De intrinsiek veilige uitvoering van het apparaat is volgens het FISCO-model ontworpen.

PLS/SPS

1 H1

3 3

εx 2 COPA-XE

FV/FS4000

3 3

COPA-XE

FV/FS4000 G00717

Afb. 44: Typisch FOUNDATION fieldbus-netwerk 1 E/A-niveau / Linking device 3 Busafsluiting 2 Zenerbarrière Belangrijk Het E/A-niveau neemt in dit voorbeeld ook de voeding over van de FOUNDATION fieldbus (H1). Een busafsluiting kan ook in het linking device zijn gerealiseerd.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

57

Communicatie Het maximale aantal busdeelnemers in het segment wordt afgebeeld in de volgende tabel: 2- of 4-leidertechniek

Geen Ex-veiligheid

Ex ia (intrinsieke veiligheid)

2-leidertechniek (busgevoed)

2 ... 12

2 ... 6

4-leidertechniek

2 ... 32

2 ... 6

Verdere uitvoerige instructies voor de planning bevinden zich in de brochure “FOUNDATION fieldbus oplossingen van ABB” (Nr. 7592 FF brochure). Bovendien bevindt aanvullende informatie zich zowel op de ABB homepage op http://www.abb.de als ook op de Homepage van de Fieldbus Foundation onder http://www.fieldbus.org. Systeemaansluiting Voor de aansluiting op een procesbeheersingssysteem zijn een DD-bestand (device description) en een CFF-Bestand (common file format) noodzakelijk. Het CFF-bestand wordt voor de engineering van het segment benodigd. De engineering kan on- of offline worden uitgevoerd. De beschrijving van de functieblokken bevindt zich in de afzonderlijke “Interface-beschrijving FOUNDATION fieldbus tot het apparaat (onderdeelnr. D184B093U23). De beide bestanden en de beschrijving van de interface bevinden zich op de tot de leveringsomvang behorende CD (Onderdeelnr.: D699D002U01). Deze kan naar behoefte bij ABB altijd kosteloos nabesteld worden. De bestanden kunnen ook gedownload worden onder http://www.fieldbus.org. Blokweergave De weergave toont het functieschakeloverzicht van de in het apparaat aanwezige blokken. Acyclisch kan een communicatietool zoals de Nl-configurator, systemtools, of ook een SPS met corresponderende functionaliteit alle blokken voor de parametrering bewerken.

Resource Block

Transducer Block 1)

Analog Input Block AI 1 Channel

FF compatible Communication Stack

Analog Input Block AI 2 Channel

FOUNDATION fieldbus

G00947

Afb. 45: Blokweergave 1) Debiet (huidige waarde, totaal) en temperatuur (optie)

58

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Communicatie Blok

Beschrijving

Resource block

Bevat apparaat-specifieke eigenschappen zoals bijv. software-versie TAG-nr. etc.

Transducer block

Bevat gegevens van de debietopnemer zoals bijv. nominale diameter, k-factor etc., evenals alle fabrikant-specifieke parameters, zover deze niet in het Al-blok zijn opgenomen. Daartoe behoren ook de parameters van de volumeteller. Bovendien bevat het transducer block nog een debietteller (totalizer).

Analog input block

Via de kanaalselector kan de gebruiker de voor hem relevante meetwaarde selecteren (Qv (volume flow, Qn (volume flow under standard conditions), Qm (mass flow), totalizer or temperature (option)).

Belangrijk Verdere informatie vindt u in de blokken / parameters in de afzonderlijke “Interfacebeschrijving PROFIBUS PA” naar het apparaat (onderdeelnr. D184B093Uxx). Deze bevinden zich op de tot de leveringsomvang behorende CD. Parametreringen vinden acyclisch plaats.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

59

Communicatie 7.4 7.4.1

Softwarehistorie TRIO-WIRL FV4000 HART-versie Software D699F004U01 Softwareversie Revisiedatum Soort wijzigingen A.1X 12/1999 Marktintroductie A.2X Niet vrijgegeven Functie-uitbreiding

7.4.2

A.3X

07/2006

Functie-uitbreiding

A.4X

11/2008

Functie-uitbreiding

B.1X

11/2008

Marktintroductie

A.1X

12/1999

Marktintroductie

A.2X

09/2006

Functie-uitbreiding

Documentatie / aanvullingen Teller-logica aangepast, hogere interne tellerstanden mogelijk

TRIO-WIRL FV4000 FOUNDATION fieldbus Softwareversie Revisiedatum A.1X 04/2002 A.2X

60

Wijziging van het stroomuitgangsgedrag volgens NAMUR NE43 Maskering van de stroomuitgang bij storing 3 / storing 9 Software voor meetomvormer D674A659U10 en U12, inzet vanaf 12/2008, dezelfde funktionaliteit als A.42

TRIO-WIRL FV4000 PROFIBUS PA Software D200SF003U01 Soort wijzigingen Softwareversie Revisiedatum

7.4.3

Documentatie / aanvullingen

07/2007

Software D200F002U01 Soort wijzigingen Marktintroductie Functie-uitbreiding

FV4000 / FS4000

Documentatie / aanvullingen Re-registratie wegens nieuw CFF-bestand

D184B097U11

Parameters instellen 8 8.1

Parameters instellen Standaard display-weergave Na het inschakelen van het apparaat doorloopt de meetomvormer automatisch verschillende zelftestroutines. Aansluitend verschijnt de standaardweergave (procesinformatie). De schermopbouw is daarbij vrij configureerbaar. De volgende beeldweergaven kunnen worden afgebeeld: Bedrijfsdebiet met fysieke weergave

Beeldweergave Weergave

8.2

Opgeteld bedrijfsdebiet

m3/h

Qv 13,56

Qv 409,8

Meetstoftemperatuur m3

T 185,6

°C

Bediening met de bedieningstoetsen aan de meetomvormer 1 Bedieningstoetsen 2 Magneetsensoren 3 Draaibare display-printplaat

1 Da

ta

Step r Ente C/CE

Data/ Enter

C/C

E

Step

2 3 G00998

Afb. 46: Locatie van bedieningstoetsen en magneetsensoren.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

61

Parameters instellen Bedieningstoetsen De gegevensinvoer vindt plaats bij afgeschroefd behuizingdeksel via drie bedieningstoetsen “Data”, “Step” en “C/CE” aan de bovenrand van de display-printplaat. Bedieningstoets Functie C/CE

Met de bedieningstoets “C/CE” vindt de omschakeling plaats uit de bedrijfsmodus in het menu en omgekeerd.

Step

De bedieningstoets “Step” is een van de twee pijltoetsen. Met de bedieningstoets “Step” kan in het menu vooruit worden gebladerd. Alle gewenste parameters kunnen worden opgeroepen.

Data

De bedieningstoets “Data” is een van de twee pijltoetsen. Met de bedieningstoets “Data” kan in het menu achteruit worden gebladerd. Alle gewenste parameters kunnen worden opgeroepen.

Enter

De “Enter” functie gebeurt door gelijktijdig indrukken van de beide pijltoetsen “Step” en “Data”. Met de “Enter” wordt de programmeerbeveiliging in- of uitgeschakeld. Bovendien kunnen met de functie “Enter” andere instelbare parameter geopend en nieuwe geselecteerde of ingestelde parameters worden overgenomen. De “Enter”-functie wordt ook uitgevoerd, als alleen de bedieningstoets “Data” langer dan 3 seconden wordt ingedrukt. De knipperende display afbeelding toont dat deze functie actief is. Zodra de bedieningstoets wordt losgelaten, wordt de functie “Enter” uitgevoerd. Als na uitvoering van de functie “Enter” ca. 10 s. lang geen andere invoer plaatsvindt, verschijnt de vorige waarde weer op het display. Na nog eens 10 s. zonder invoer verschijnt de procesinformatie weer.

Magneetsensoren De gegevensinvoer vindt plaats bij gesloten behuizingdeksel met de magneetsensoren “Data”, “Step” en “C/CE” en de magnetische stift. Bedieningstoets Functie C/CE Step

De functies van deze magneetsensoren zijn gelijk aan die van de gelijknamige bedieningstoets.

Data Enter

De “Enter”-functie wordt uitgevoerd, als de magneetsensor “Data / Enter” langer dan 3 seconden wordt bediend. De knipperende display afbeelding toont dat deze functie actief is. Zodra de magnetische stift bij de magneetsensor vandaan bewogen wordt, wordt de functie “Enter” uitgevoerd.

Belangrijk Tijdens de gegevensinvoer wordt het debiet verder gemeten.

62

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Parameters instellen 8.3 8.3.1

Navigatie en gegevensinvoer Parameter in een submenu selecteren 1. De programmeerbeveiliging deactiveren (zie pagina 65 ). Belangrijk Als bij geactiveerde programmeerbeveiliging wordt geprobeerd de parameter te wijzigen, dan wordt op het LCD-scherm de melding “* Prog. protect.*” (programmeerbeveiliging) afgebeeld. 2. Bedieningstoets “C/CE” eenmaal indrukken. Het LCD-scherm schakelt om naar de menumodus. 3. Met de bedieningstoetsen “Data” en “Step” het gewenste menu selecteren. 4. Daarna de functie “Enter” (bedieningstoetsen “Data” en “Step” tegelijk indrukken) uitvoeren. De actueel ingestelde parameter wordt geaccentueerd weergegeven. 5. De functie “Enter” nog eenmaal uitvoeren. 6. Nog eenmaal de stappen 1 tot 4 uitvoeren. Achter de actueel ingestelde parameter wordt een onderstreping weergegeven. 7. Nu met de bedieningstoets “Data” of “Step” de nieuwe parameter selecteren en met de functie “Enter” overnemen. 8. De programmeerbeveiliging weer activeren (zie pagina 66 ).

8.3.2

Parameterwaarde wijzigen Bij meerdere parameters is het vereist een getalswaarde in te voeren. Ook de invoer van getallen vindt plaats met de bedieningstoetsen “Data” en “Step”. Als de parameter wordt geselecteerd, waarbij invoer van een getal is vereist, wordt de regel linksboven een “0” en wordt in de regel daaronder de bijbehorende eenheid afgebeeld. 1. Mit de bedieningstoets “Data” de waarde van de positie van het getal invoeren. Bij het herhaald indrukken van deze bedieningstoets worden doorlopend na elkaar de cijfers 1 tot 0 en eventueel speciale symbolen afgebeeld. 2. Op de bedieningstoets “Step” drukken zodra de waarde van de getalpositie correct is ingesteld. Bij de volgende getalpositie verschijnt nog een “0”. 3. Stap 1 herhalen tot hier ook de getalswaarde correct is ingesteld. 4. De stappen 2 en 3 net zolang herhalen tot hier ook de volledige getalswaarde is ingesteld. 5. Vervolgens de functie “Enter” uitvoeren. De getalswaarde van de parameter wordt overgenomen.

8.3.3

Opslag van de parameter Belangrijk Bij een uitval van de hulpstroom worden alle parameters van het apparaat en de tellerstand veilig in een FRAM opgeslagen. Daardoor is de met omvormer direct naar het opnieuw inschakelen weer bedrijfsklaar.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

63


Parameteroverzicht Menuniveaus Het menusysteem bestaat uit drie niveaus: Menuniveau

Functie

Standard (niveau 1)

Met het menu “Standard” kan het apparaat snel worden geparametreerd. Hier kunnen alle klantspecifieke menugegevens worden ingesteld die noodzakelijk zijn voor de werking van het apparaat.

Specialist (niveau 2) In tegenstelling tot het menu “Standard” zijn in het menu “Specialist” alle klantrelevante menuparameters te zien. Service (niveau 3)

8.4.2

Parameter van de menuniveaus Standaard

Specialist

Service

Progr. level P.protect. code Language

Progr. level P.protect. code Language Flowmeter sensor Nominal size Mean k factor Operating mode Unit Qvol QmaxDN operation Qmax Qmin operation Totalizer Damping Hardware config. Iout for alarm Error 3/9 Pulse factor Display Error register Function test Device address Order number 50VT4 02/10/07

-

QmaxDN operation Qmax Totalizer Damping Hardware config.

Display Error register

64

Het “Service” menu is alleen toegankelijk voor de klantenservice van ABB Automation Products.

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Programmabeveiliging Programmabeveiliging uitschakelen Belangrijk Voor de parametrering moet de programmeerbeveiliging worden uitgeschakeld. Stap

Bedieningstoets / Magneetsensor

Display-weergave Qv % 10.5

1. Parametreermodus “C/CE”, “Step” of activeren. “Data”

Language

2. Menupunt “Progr. level” zoeken.

Progr. Level

“Step” of “Data”

3. Actueel programmeernivea „Enter“ u afbeelden. „Enter“ 4. Gewenst programmeernivea “Step” of “Data” u selecteren. “Step” of “Data”

“Step” of “Data” 5. Terugsprong in het menuniveau van „Enter“ de parametreermodus.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

Opmerkingen

Standaardweergave

Er verschijnt een parameter

Blocked

Blocked_

Standard_

Specialist_

of

of

Service_

Progr. Level

65

Parameters instellen 8.5.2

Programmabeveiliging inschakelen Belangrijk Na de parametrering moet de programmeerbeveiliging weer worden ingeschakeld. Stap 1. Menupunt “Progr. level” zoeken.

Bedieningstoets / Magneetsensor “Step” of “Data”

2. Actueel programmeernivea „Enter“ u afbeelden. „Enter“ 3. Parameter "Blocked" selecteren.




66

Display-weergave Progr. Level Specialist

Specialist_

Service_

Standard_

of

of

Blocked_

4. Programmbeveiliging weer inschakelen.

„Enter“

Progr. Level

5. Terugsprong naar standaardweergave.

„C/CE“

Qv % 10.5

FV4000 / FS4000

Opmerkingen

Standaardweergave

D184B097U11

Parameters instellen 8.6

Menustructuur Belangrijk Alle parameters afgebeeld tegen een donkergrijze achtergrond behoren bij het menuniveau “Standard”.

Bedieningstoetsen „C/CE“

Menupunt

Bedieningstoetsen

Progr.

„Enter“ +

Level

„Enter“

Ingestelde parameter

Bedieningstoetsen „Step“

Gesperrt_

„Step“

„Step“

„Data“

ProgProt

„Step“

Code

„Enter“ + „Enter“

„Enter“

„Data“

Language

„Step“

„Enter“ +

Change

Standard_

Specialist_

Service_

New

English_

0

„Enter“

9999

Wanneer een ander getal dan “0” (fabrieksinstelling) voor de “P.protect. code” werd geselecteerd, kan de programmeerbeveiliging alleen worden uitgeschakeld wanneer als “P.protect. code” een getal van 1 tot 9999 wordt ingevoerd.

„Data“

German _

Talen: Duits, Engels

DDM

Uitbouw van de meetwaardeopnemer: VORTEX: FV4000-VT4/VR4 DDM: FS4000-ST4/SR4

„Step“

Flowmeter

„Enter“ +

VORTEX

„Step“

primary

„Enter“

VT / VR_

„Data“

Meter

„Enter“

D

„Step“

size

„Data“

Avg.

„Step“

k-Factor

„Data“

Diam.

„Step“

Correct.

„Data“ „Step“

ST / SR_

15mm 0.5in

Indicatie nominale breedte van de meetwaardeopnemer: A: ANSI D: DIN Weergave van de gemiddelde kalibratie: k-factor

52000.0 1/m3

„Enter“

Menu “Standaard”: Standaardmenu met alle voor de werking van het apparaat benodigde klantspecifieke menuinstellingen. Menu “Specialist”: Speciaalmenu met de volledige klantspecifieke menu-instellingen. Menu “Service”: Aanvullende weergave van het servicemenu na invoer van het correcte servicecodenummer “SRV-Kode” (dit menu is alleen toegankelijk voor de ABB-service). Invoermethode: Uit tabel

Code

„Data“

„Enter“

Opmerkingen

„Enter“

Code

„Enter“

D184B097U11

Instelbare parameter

Selectie: Sched.40, Sched.80 Deze parameter verschijnt alleen bij meetwaardeopnemers met ANSIprocesaansluiting. Correctie van de binnendiameterafwijking bij aansluitleidingen van sched. 40 of sched. 80.

Sched.40

FV4000 / FS4000

67

Parameters instellen Bedieningstoetsen

Menupunt

Bedieningstoetsen


„Data“

Flow

„Enter“ +

Liquid

„Step“

mode

„Enter“

Qv

Bedieningstoetsen

Instelbare parameter Liquid Qv

Opmerkingen

Meetstof: Bedrijfsmodus: Selectie:

Vloeistof Bedrijfsvolume Volumedebiet

Belangrijk De selectie van de mogelijke bedrijfsmodi hangt af van het medium en van het sensortype. „Step“

„Step“

Liquid Qm (D) Liquid Qm (D,T)


Vloeistof Massa Massadebiet

Meetstof: Bedrijfsmodus:

Vloeistof Massa met correctie (Pt100 vereist) Massadebiet

Selectie: „Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

68

Liquid Qm (V,T)

Gas Qv Gas Norm Qn(pT)

Gas Norm Qn(KmpF) Gas Mass Qm (pT)

Gas Mass Qm (D)

FV4000 / FS4000


Vloeistof Massa met correctie (Pt100 vereist) Massadebiet


Gas / Stoom Bedrijfsvolume Bedrijfsdebiet


Gas Normvolume met correctie (Pt100 vereist) Normdebiet


Gas Normvolume Normdebiet


Gas Massa met correctie (Pt100 vereist) Massadebiet


Gas / Stoom Massa Massadebiet

D184B097U11

Parameters instellen Bedieningst oetsen

Menupunt

Bedieningst oetsen


Bedieningst oetsen

Instelbare parameter S-Steam

„Step“

„Step“

„Data“

Unit

„Step“

Density


„Data“

Ref. density

Normal dens.

„Step“


„Enter“ +

S-Steam Qv


„Enter“ +

„Enter“ +

1.000 kg/l

Selectie: g/ml, g/cm3, g/l, kg/l, kg/m3, lb/ft3, lb/ugl Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Vloeibaar Qm (D,T), vloeibaar Qm (V,T), gasmassa Qm (pT), gasmassa Qm (D)

„Enter“

0

Selectie: 0.001 ... 1000000 Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Vloeibaar Qm (D,T), vloeibaar Qm (V,T), gasmassa Qm (D)

„Enter“

0 kg/l

kg/l

„Enter“

1.000

Meetstof: Verzadigde stoom Bedrijfsmodus: Bedrijfsvolume Selectie: Volumedebiet verzadigde stoom

g/cm3_

kg/l

0.001 kg/l

Meetstof: Verzadigde stoom Bedrijfsmodus: Massa met correctie (Pt100 vereist) Selectie: Massadebiet verzadigde stoom

„Step“

„Enter“

„Enter“

Compressibili ty

g/ml_

Qm

Opmerkingen

0

„Enter“

Selectie: 0.000 ... 0.100 Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodus: Gasmassa Qm (pT) Selectie: 0.001 ... 1000000 Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodus: Gasnorm Qn (Kmpf) Normfactor = b / 0


Standard Conditions

D184B097U11


1.0133 bara 0 °C

„Enter“

1.0133 bara 20 °C

FV4000 / FS4000

Selectie: 0.001 ... 1000000 Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Gasmassa Qm (pT), Gasnorm Qn (pT)

69


Menupunt

Bedieningstoetsen

„Data“

Units

„Enter“ +

„Step“

Temp

„Enter“

„Data“

Reference

„Enter“

„Step“

Temp

„Data“

Pressure

„Enter“ +

„Step“

Poper abs

„Enter“

„Data“

Vol.Exp-

„Step“

ansion

„Enter“

„Data“

Density

„Enter“ +

„Step“

extens.

„Enter“

„Data“

Units

„Enter“ +

„Step“

Qvol

„Enter“

„Data“

Units

„Enter“ +

„Step“

Qm

„Enter“ +

Ingestelde parameter °C_

Bedieningstoetsen „Enter“

Instelbare parameter F_

Opmerkingen

Selectie: °C, F, K Selectie: -200.0 ... 500 Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Vloeibaar Qm (D), vloeibaar Qm (D,T), gasnorm Qn (Kmpf)

20.0 °C

1.0 bar

Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodus: Gasmassa Qm (pT)

1.00 %./K

Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodus: Vloeibaar Qm (V,T)

1.00 %./K

Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodus: Vloeibaar Qm (D,T)

l/s _

„Step“

l/m _

Selectie: l/s, l/m, l/h, m3/s, m3/m, m3/h, m3/d, ft3/s, ft3/m, ft3/h, ft3/d, usgps, usgpm, usgph, usmgd, igps, igpm, igph, igpd, bbl/s, bbl/m, bbl/h, bbl/d Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Vloeibaar Qm (D,T), vloeibaar Qm (V,T), gasmassa Qm (pT), gasmassa Qm (D)

g/s _

„Step“

g/m _

Selectie: g/s, g/m, g/h, kg/s, kg/m, kg/h, kg/d, t/m, t/h, t/d, lb/s, lb/m, lb/h, lb/d Het menu verschijnt bij de selectie van de volgende bedrijfsmodi: Vloeibaar Qm (D), vloeibaar Qm (D,T), gasnorm Qn (Kmpf), gasmassa Qm (pT) gasmassa Qm (D) Belangrijk

„Enter“

De parameter “Qvol” en “Qm” zijn afhankelijk van de selectie onder “Bedrijfsmodus”.

70

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Menupunt

Bedieningstoetsen „Enter“ +

„Data“

QmaxDN

„Step“

Actual

„Enter“

„Data“

Qmax

„Enter“ +

„Step“

„Data“

Qmin

„Step“

Actual

„Data“

Totalizer


Bedieningstoetsen

m3/h 84.000 m3/h

„Enter“

1.000

„Enter“

„Enter“

m3/h

„Step“

Totalizer

m3/h

Selectie: 0,15 ... 1,15 x QmaxDN QmaxDN = Eindwaarde voor de geselecteerde debietmodus (= 20 mA).

0

2 ... 25 % van het Qmax DN-volume

0

m3/h „Enter“

value Over-

0.0000 m3 10

Indicatie van de telleroverloop: max. 65.535 1 overloop = 10.000.000

„Enter“

m3

Selectie: m3, ft3, usgal, igal, igl, bbl, l, g, kg, t, lb Selectie van de tellereenheid als functie van de geselecteerde bedrijfsmodus (volume- of massadebiet).

Totalizer ft3

Totalizer

„Enter“

Damping

„Step“

D184B097U11

„Enter“

50.0 s

Reset -> Enter_

reset „Data“

Zet de teller op een gedefinieerde beginwaarde.

„Enter“

flow Units

Opmerkingen

Weergave van maximaal debietratio voor de gekozen nominale diameter.

84.000

„Enter“

„Enter“


„Enter“

0 s

FV4000 / FS4000

Met “Enter” worden de tellers en de overloop gewist. Selectie: 0.2 … 100 s Demping van de stroomuitgang. Aanspreektijd: 1 τ (= 63 %) voor sprongsgewijze debietveranderingen.

71


Menupunt

„Data“

Hardware

„Step“

Config.


Ingestelde parameter I/HART


Instelbare parameter I/HART s

s

„Step“

I/HART/ Puls_Bin_ I/HART/

„Step“

Q_Alarm_ I/HART/

„Step“

T_Alarm_ I/HART/

„Data“

Min.

„Step“

Q_Alarm

„Data“

Max.

„Step“

Q_Alarm

„Enter“ + „Enter“ „Enter“ + „Enter“

10.000

„Step“

S_Alarm_

„Enter“

0 %_

%_ 80.000

„Enter“

0 %_

%_

Opmerkingen

Configuratie van de schakeluitgang: Stroom, HART-protocol

Stroom, HART-protocol Schakeluitgang: Impuls Stroom, HART-protocol Schakeluitgang: Grensalarm “Debiet” bij alarm gesloten. Stroom, HART-protocol Schakeluitgang: Grensalarm “Temperatuur” bij alarm gesloten. Stroom, HART-protocol Schakeluitgang: Systeemalarm bij alarm gesloten. Selectie: 0 ... 100 % van Qmax (0 % = uit) Min. alarm “Debiet” Selectie: 0 ... 100 % van Qmax (100 % = uit) Max. alarm “Debiet” Belangrijk De menupunten “Min. Q_Alarm” en “Max. Q_Alarm” worden alleen dan afgebeeld, als de parameter “I/HART/Q_Alarm” is geselecteerd.

„Data“

Min.

„Step“

T_Alarm

„Data“

Max.

„Step“

T_Alarm

„Enter“ +

50

„Enter“

C_


180.000 C_

„Enter“

0 C_

„Enter“

0 C_

Selectie: -60 ... 410 °C (-60 °C = uit) Min. alarm “Temperatuur” Selectie: -60 ... 410 °C (410 °C = off) Min. alarm “Temperatuur” Belangrijk De menupunten “Min. Q_Alarm” en “Max. Q_Alarm” worden alleen dan afgebeeld, als de parameter “I/HART/Q_Alarm” is geselecteerd.

72

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Menupunt

Bedieningstoetsen

„Data“

Error

„Enter“ +

„Step“

3/9

„Enter“

Ingestelde parameter Error


Instelbare parameter Both on

3+9 off_ Error 3

Opmerkingen

Selectie: aan / uit Geactiveerd / gedeactiveerd storing 3 + 9 (overschrijden van het meetbereik met meer dan 3,125 %).

off „Data“

Iout at

„Step“

Alarm

„Data“

Pulse

„Step“

Factor

„Enter“

22.4

„Enter“

mA_ „Enter“

100.000

„Enter“

1/m3

0

Selectie: 21 ... 23 mA

mA_

Stroomuitgangswaarde voor alarm programmeerbaar.

5

Selectie: 0.001 ... 1000 impuls / eenheid

1/m3

Voor de interne en externe debietmeter geselecteerde eenheid voor de uitgang. Belangrijk Het menu “Impulsbreedte” wordt alleen dan afgebeeld, als de parameter “I/HART/Q_Pulse_Bin” is geselecteerd.

„Data“

Pulse-

„Step“

width

„Data“

Error-

„Step“

Register

D184B097U11

„Enter“

10

„Enter“

ms

„Enter“

Mains

„Enter“

0

Selectie: 1 ... 256 ms

ms

Maximaal 50 % aan/uit. Bij een overschrijding wordt op het display een waarschuwing afgebeeld.

14

Teller van het aantal maal stroomuitval sinds de ingebruikname.

interrupt „Data“

. . . . . . . .

„Step“

. . . . . . . .

Afbeelding opgetreden storingen. Resetten door indrukken van de bedieningstoets “Enter”.

FV4000 / FS4000

73


Menupunt

„Data“

Function

„Step“

test


Iout


Instelbare parameter 0 %

„Data“

74


Q Simu-

„Step“

lation

„Data“

Main

„Step“

FRAM

„Data“

Backup

„Step“

FRAM

„Data“

Contact

„Step“

output

„Data“

Pulse

„Step“

output

„Enter“

0.0 Hz

Opmerkingen

Handmatig gestuurde test van de stroomuitgang. (100 % = 20 mA) Selectie: 0 ... 2500 Hz sensorfrequentie Simulatie (Stroomen impulsuitgang). Inschakelen door invoer van de beginwaarde in “Hz”. Uitschakelen door invoer van “0” Hz. Na de omschakeling in de procesweergave kan de frequentie met de bedieningstoetsen “Data” en “Step” (± 5 Hz) worden gewijzigd. Nog aan te vullen ...

Nog aan te vullen ...

„Enter“

Contact off

„Enter“

4Hz Rate on

FV4000 / FS4000

Het contact wordt met de bedieningstoetsen “Data” en “Step” naar keuze in- of uitgeschakeld. Selectie: 0 = Impuls 1 = Geen impuls

D184B097U11


Menustructuur – uitbreiding voor HART

Bedieningstoetsen

Menupunt

„Data“

Submenu

„Step“

Display


Ingestelde parameter Main Display

Bedieningstoetsen „Enter“ + „Enter“

„Step“

„Step“

„Step“

Instelbare parameter Q Oper.-

Opmerkingen

HART-apparaat

art_

Qv

Selectie van hoofdweergave.

Operate_ Percent _ _ Totalizer _ _ Tempera-

„Step“

ture _ _

„Step“

„Enter“

Multipl.

„Enter“ +

Display

„Enter“

„Step“

„Step“

„Step“

Frequency _ _ Q Oper.-

Selectie van multiplexweergave.

mode_

Qv Actual Percent_ _ Totalizer _ _ Tempera-

„Step“

ture_ _

„Step“

D184B097U11

Frequency_ _

FV4000 / FS4000

75


Menupunt

Bedieningstoetsen

„Enter“

Ingestelde parameter 2nd line multi_


Instelbare parameter Off

Opmerkingen

In- resp. uitschakelen van de tweede regel bij multiplexmodus.

off_.

„Enter“

76

„Data“

Functions

„Step“

test

„Data“

Instrument-

„Step“

adress

„Data“

50VT4000

„Step“

06/2000

„Data“

HART-

„Step“

Transmit

„Data“

HART-

„Step“

Command

„Enter“

„Enter“

„Enter“

On

0= 2200H

Selectie: 0 = 2200H 1 = 1200H

HART-Com

Test van de HART-ontvanger.

HART-Tra

---

1 ... 15-multidropmodus Weergave van de huidige softwarestand en de revisiedatum Invoer = Indicatie van het actuele revisienummer

D699C00x U01 A.16

FV4000 / FS4000

D184B097U11


Menustructuur – uitbreiding voor PROFIBUS PA

Bedieningstoetsen „Data“

Menupunt

Display


„Step“

Ingestelde parameter 1 large


Instelbare parameter 4 small _

Modus van de display-weergave: 1 grote en een kleine regel. 4 kleine regels.

Q Operating

Q bedrijfsmodus: De bedrijfsmodus is afhankelijk van de debietweergave in bedrijfs- resp. normvolume of massa-eenheden.

1 small _

„Enter“

Zeile 1


„Step“

„Step“

„Step“

Opmerkingen

Mode _

Qv Actual_

Q bedrijf: Weergave van het bedrijfsvolumedebiet.

Percent_

Weergave van het debiet t.o.v. Qmax.

_ Totalizer_

Weergave van de debietteller.

_ Belangrijk De tellerstand van de lokale weergave voldoet alleen bij de apparaatuitvoering “FOUNDATION fieldbus“ de in het Alblok afgebeelde teller.

_

Deze parameter wordt alleen afgebeeld als de meetwaardeopnemer van een temperatuurmeting is voorzien. Weergave van de procestemperatuur.

Frequency_

Weergave van de sensorfrequentie.

Temperature_ „Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

D184B097U11

_ AI1 Out_ _

AI1 Status_ _ AI2 Out_ _

AI2 Status_ _

FV4000 / FS4000

Selectie van de af te beelden waarden. Weergave van de OUT-waarde van AI1, het aantal decimalen volgt uit het decimale punt in de OUT_SCALE structuur. De afgebeelde eenheid voldoet aan de UNIT_INDEX uit de OUT_SCALE structuur. Weergave van de Actual-Mode van AI1 en status van de uitgangsvariabelen (OUT.Status).


77

Parameters instellen Bedieningstoetsen „Data“

Menupunt

Display


„Step“



1 large

„Step“

„Step“

„Enter“

„Enter“

„Data“

Error

„Step“

Register

„Data“

Function

„Step“

test

„Enter“

Totalizer Status_

Opmerkingen

Weergave van de Total-Value van het Totalizer-Blok. De afgebeelde eenheid is UNIT_TOTAL. Weergave van de Actual-Mode van de totalizer en status van de uitgangsvariabelen (TOTAL.Status).

Adr + State_

Weergave van het PA-adres en de status van de cyclische communicatie (Stop, Clear, Operate).

Display 2.row

„Enter““

Totalizer_


Display 4.row

„Enter““

Q Operating


Mode

Instelling van het display-contrast vindt plaats met de bedieningstoetsen “Data” en “Step”.

Contrast █████ „Enter“

Mains

14

interrupt „Data“

. . . . . . . .

„Step“

. . . . . . . .

„Data“

Function

„Step“

DIP-Switch

Teller van het aantal maal stroomuitval sinds de ingebruikname.

Afbeelding opgetreden storingen. Resetten door indrukken van de bedieningstoets “Enter”.

„Enter“

Afbeelding van de huidige instelling van de DIP-switch op de digitale printplaat. Schakelaar 1-7: PROFIBUS-adres 1-7: Bus-Adr. Schakelaar 8: Vastleggen van de adresmodus: Protect Off = adressering via de bus On = adressering via de DIP-schakelaars 1 ... 8: on = Adr by 7 swit Opmerking: Een verandering van het lokale busadres vindt alleen plaats bij het inschakelen van het 8: off = Adr by apparaat. bus PA-Adr.:50

set by switch

„Enter“

„Enter“

„Enter“

„Enter“

78

Totalizer Total_

1 small_

„Enter“


x = on - = off xx------

FV4000 / FS4000

D184B097U11



Menupunt

PROFIBUS PA



Bedieningstoetsen


Software Rev Communication: 0


IdentNr Selector

„Enter“

IdentNr Selector

Triowirl 05DC

Profile 9740

2*AI+TOT

AI+TOT

IdentNr Selector

„Enter“

Opmerkingen

Weergave van de communicatiesoftwareversie. Instelling van de ID-number-selector Opmerking: Verstellen is niet mogelijk bij lopende cyclische communicatie, alleen in de STOP-status. Channel-instelling van het eerst AI-blok. Bij het Channel verstellen wordt ook de eenheid van het Channel in het Al-blok gekopieerd (naar OUT_SCALE.UNIT_INDEX).

Profile 9700 AI

„Data“

AI1 Channel

„Step“

Qv

„Enter“

Q oper. mode

„Enter“

„Enter“

„Enter“


AI1 Channel

„Data“

AI2 Channel

„Step“

Qv

„Data“

TOT Channel

„Step“

Qv

„Enter“

AI1 Channel Temperature AI1 Channel Frequency AI1 Channel int. Total. AI2 Channel Q oper. mode

„Enter“

Channel-instelling van het tweede AI-blok. Selectie en beschrijving als bij het eerste Alblok. Channel-instelling van het totalizerblok.

TOT Channel Q oper. mode

Weergave van actuele softwarestand evenals revisiedatum

TRIO-WIRL PA 50VT4 PA 11/2001 D200F003U01 A.1_

D184B097U11

FV4000 / FS4000

79


Menustructuur – uitbreiding voor FOUNDATION fieldbus

Bedieningstoetsen „Data“

Menupunt

Display


„Step“

Ingestelde parameter 1 large


Instelbare parameter 4 small _

Modus van de display-weergave: 1 grote en een kleine regel. 4 kleine regels.

Q Operating


1 small _

„Enter“

Row 1


„Step“

„Step“

„Step“

Opmerkingen

Mode _

Qv Actual_

Q bedrijf: Weergave van het bedrijfsvolumedebiet.

Percent_

Weergave van het debiet t.o.v. Qmax.

_ Totalizer_


_ Belangrijk De tellerstand van de lokale weergave voldoet alleen bij de apparaatuitvoering “FOUNDATION fieldbus“ de in het Alblok afgebeelde teller.

_

Deze parameter wordt alleen afgebeeld als de meetwaardeopnemer van een temperatuurmeting is voorzien. Weergave van de procestemperatuur.

Frequency_

Weergave van de sensorfrequentie.

Temperature_ „Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

„Step“

80

_ AI1 Out_ _

AI1 Status_ _ AI2 Out_ _

AI2 Status_ _

FV4000 / FS4000



D184B097U11


Menupunt

Bedieningstoetsen


„Data“

Function

„Data“

Function

„Step“

test

„Step“

DIP-Switch

Bedieningstoetsen

„Enter“

„Enter“

„Enter“

„Enter“

„Data“

FF

„Step“


Instelbare parameter 1: Simulate Enable 2: Write Protect 3: Simulate Enable x = on - = off

Afbeelding van de huidige instelling van de DIP-switch op de digitale printplaat. Schakelaar 1: Vrijgave van de simulatie van de AIfunctieblokken. Schakelaar 2: Hardware-schrijfbeveiliging voor schrijftoegang via de bus (alle blokken geblokkeerd). Schakelaar 3: Schrijfbeveiliging voor de lokale apparaatbediening (bedieningstoetsen en magneetstift).

xx-----Weergave van de communicatiesoftwareversie bij FOUNDATION fieldbus. Weergave van actuele softwarestand evenals revisiedatum.

Software Rev

„Enter“

Opmerkingen

Communication: 0

TRIO-WIRL FF 50VT4 FF 11/2001 D200F002U01 A.1_

D184B097U11

FV4000 / FS4000

81


Parameterbeschrijving Nominale diameter Met deze parameter wordt de elektronica die voor alle nominale diameters hetzelfde is, aan de betreffende meetwaardeopnemer aangepast. De nominale diameter wordt in het werk op de bijbehorende meetwaardeopnemer ingesteld (zie typeplaatje).

8.7.2

Gemiddelde k-factor De op het display afgebeelde gemiddelde k-factor moet met de waarde op de meetwaardeopnemer overeenkomen. Elk meetapparaat wordt op de proefopstelling op vijf meetpunten gekalibreerd. De kalibratiefactoren worden in de meetomvormer ingevoerd en in het testrapport beschreven. Een gemiddelde kalibratiefactor wordt gecalculeerd en op de meetwaardeopnemer gegraveerd. De volgende tabellen tonen de typische k-factoren van de betreffende nominale diameters evenals de in de debietmeter opgewekte frequenties bij vloeistoffen en gassen. Belangrijk De aangegeven waarden zijn typische k-factoren en frequenties voor de betreffende apparaatuitvoeringen. De exacte gegevens bevinden zich in de bijgeleverde meetprotocollen. Vortex-debietmeter FV4000-VT4/VR4 Nominale diameter

82

Typische k-factor

Vloeistof fmax bij Qvmax (Hz)

Gas fmax bij Qvmax (Hz)

DN

Inch

Max. (1/m3)

DIN

ANSI

DIN

ANSI

15

1/2

225000

370

450

1520

1980

25

1

48000

240

400

2040

1850

40

1 1/2

14500

270

270

2120

1370

50

2

7500

180

176

1200

1180

80

3

2100

140

128

1000

780

100

4

960

100

75

700

635

150

6

290

50

50

480

405

200

8

132

45

40

285

240

250

10

66

29

36

260

225

300

12

39

26

23

217

195

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Parameters instellen Drall-debietmeter FS4000-ST4/SR4 Typische k-factor

Nominale diameter

Vloeistof fmax bij Qvmax (Hz)

Gas fmax bij Qvmax (Hz)

DN

Inch

Max. (1/m3)

15

1/2

440000

185

1900

20

3/4

165000

100

1200

25

1

86000

135

1200

32

1 1/4

33000

107

1200

40

1 1/2

24000

110

1330

50

2

11100

90

1100

80

3

2900

78

690

100

4

1620

77

700

150

6

460

40

470

200

8

194

23

270

300

12

54

16

92

400

16

27

13

80

De meetomvormer berekend het bedrijfsdebiet aan de hand van de volgende formule:

Q

f k

Q Bedrijfsdebiet [m3/s] F Frequentie [1/s] k Kalibratie k-factor [1/m3] 8.7.3

Hardwareconfig. Met dit submenu wordt het gedrag van de schakeluitgang (klemmen 41, 42) geselecteerd. Afhankelijk van de selectie “Impuls”, “Debietalarm”, “Temperatuuralarm”, “Systeemalarm” zijn de menu's “Impulsbreedte”, “Min Q_Alarm”, “Max Q_Alarm”, “Min T_Alarm” resp. “Max T_Alarm” zichtbaar.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

83


Storing 3/9. In het menu “Fehler 3/9” kan de storingdetectie voor de storingen “3” en “9” geactiveerd resp. gedeactiveerd worden. De volgende instellingen zijn mogelijk: Instelling

Functie

“Errors 3+9 off” Bij het overschrijden van het ingestelde meetbereik met meer dan (Fabrieksinstelling) 3,125 % behoudt de stroomuitgang 20,5 mA tot het debiet weer de ingestelde eindwaarde van het meetbereik overschrijdt. “Both on”

Bij het overschrijden van het ingestelde meetbereik met meer dan 3,125 % gaat de stroomuitgang over op de ingestelde storingsstroom (fabrieksinstelling 22,4 mA). Bij het overschrijden van QmaxDN met meer dan 20 % wordt bovendien storing “9” afgegeven als waarschuwing tegen overbelasting van het apparaat.

“Error 3 off”

Bij het overschrijden van het ingestelde meetbereik met meer dan 3,125 % behoudt de stroomuitgang de nu bereikte 20,5 mA. Bij het overschrijden van QmaxDN met meer dan 20 % wordt de storing “9” afgegeven en de stroomuitgang gaat over op de ingestelde storingsstroom. 2 3

20,5 mA 20 mA

1

4 mA

0%

Qmin

120 % von QmaxDN 103,125 %

100 %

G00721

Afb. 47: Stroomuitgang bij een alarm 1 Stroomuitgang zonder storing “3” en “9”, uitgang: 20,5 mA (NAMUR NE43) 2 Stroomuitgang met storing “3” en “9”, de uitgang gaat in de alarmtoestand (21 ... 23 mA, instelbaar)

84

FV4000 / FS4000

3 Stroomuitgang met storing “9”, de uitgang gaat bij 120 % van QmaxDN in de alarmtoestand (21 ... 23 mA, instelbaar)  Qmin voor-/naloophoeveelheid

D184B097U11


Normfactor Bij constante bedrijfsomstandigheden (druk en temperatuur constant) kan hier de normfactor worden ingevoerd. De normfactor is gedefinieerd als de verhouding tussen normdebiet en bedrijfsdebiet:

Normfactor =

Qn (1,013 bar  p) 273   Qv 1,013 bar (273  T )

Omdat het massadebiet constant is, geldt ook de volgende vergelijking:

Qn V  Qv N

Qn Qv P T ρV ρN 8.7.6

Normdebiet Bedrijfsdebiet Bedrijfsdruk [bar ü] Temperatuur [°C] Bedrijfsdichtheid Normdichtheid

Bedrijfsdichtheid Zie de productselectie en het ontwerpprogramma “AP-Calc”, dat ABB kosteloos ter beschikking stelt.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

85

Parameters instellen 8.8

Parametrering van gas, stoom en vloeistoffen De selectie van de mogelijke bedrijfsmodi, de bijbehorende parameters en de aanvullend zichtbare menupunten staan samengevat in de volgende tabellen. Belangrijk De selectie van de mogelijke bedrijfsmodi hangt af van het soort kalibratie van de debietmeter.

Bedrijfsmodus Meetstof

Debiettype

Berekening

Correctieparameter

Aanvullend zichtbare menu's

Vloeistof Qv

Volumedebiet

-

-

-

Reference density constant

Eenheid dichtheid

Qm  Qv   b

Vloeibaar Qm (D)

Relatieve dichtheid Eenheid Qm

Vloeibare 1) Qm (D, T)

Reference density ρb

Qm  Qv  Tb  Vloeistof

Massadebiet

T    b  1  Tb  T0   2

Qm  Qn  b

Vloeibare 1) Qm (V, T)

Reference temperature T0

Qn 

Qv

1  Tb  T0  1

Qm Massadebiet Qv Bedrijfsdebiet Qn Normdebiet Pbtr Referentiedruk

Temperature measured Tb Density compensating coefficient ß2 Volume expansion coefficient [%/K]ß1 Reference temperature T0 Temperature measured Tb Reference density ρb

β1 β2 ρ0 ρb

Eenheid dichtheid Relatieve dichtheid Relatieve temperatuur Eenheid Qm D. uitg. coëffi. Eenheid dichtheid Relatieve dichtheid Relatieve temperatuur Vol._Ausdehnung Eenheid Qm

Volume-uitzettingscoëfficiënt Dichtheidscompensatiecoëfficiënt Normdichtheid Relatieve dichtheid

1) Deze bedrijfsmodi kunnen alleen worden geselecteerd als de debietmeter van een temperatuurmeting is voorzien.

86

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Parameters instellen Bedrijfsmodus Meetstof

Debiettype

Gasnorm 1) Qn (pT)

Pbtr 273 K Normdebiet Qn  Qv   1,013 bar / 0 °C 1,013 bar 273 K  Tb 0 ... 1,013 bar / 20 °C

Standaarddebiet 14,7 psia / 60 °F

Gas Stnd 1) Qs (pT)

Gas

Gasnorm Qn (KmpF )

Berekening

Qs  Qv 

60  F Pbtr  14,7 psia 60  F  Tb

Normfaktor 

b 0

Qm   0  Qn

Gas Mass 1) Qm (pT)

Massadebiet normtoestand bij Pbtr 273 K Qn  Qv   1,013 bar / 0 °C 1,013 bar 273 K  Tb 0 ... 1,013 bar / 20 °C

Gas Qv

Bedrijfsdebiet

-

Massadebiet

Qm  Qv  b

Gasmassa Qm (D)

Gas / Stoom

S-stoom Qv

Verzadigde stoom

Massadebiet

Correctie via verzadigde stoomtabel

Bedrijfsdebiet

-

Qm Massadebiet Qv Bedrijfsdebiet Qn Normdebiet Pbtr Referentiedruk

Reference pressure

Referentiedruk Eenheid druk Normtoestand

Pbtr abs Temperature measured Tb

Reference pressure Pbtr abs Temperature measured Tb

Reference pressure Pbtr abs Standard density p0 Temperature measured Tb

Referentiedruk Eenheid druk Normtoestand

β1 β2 ρ0 ρb

Eenheid dichtheid Normdichtheid Normtoestand Relatieve temperatuur Druck_Pbtr_abs Eenheid Qm

-

-

Reference density

Eenheid dichtheid Relatieve dichtheid Eenheid Qm

constant ρb

Qm  Qv   b Tb 

S-stoom 1) Qm

Aanvullend zichtbare menu's

Standard factor as Normfactor constant (compression factor)

Qn  Qv  Normfaktor

Normdebiet 1,013 bar / 0 °C

Correctieparameter

Temperature measured Tb

Eenheid Qm

-

-

Volume-uitzettingscoëfficiënt Dichtheidscompensatiecoëfficiënt Normdichtheid Relatieve dichtheid

1) Deze bedrijfsmodi kunnen alleen worden geselecteerd als de debietmeter van een temperatuurmeting is voorzien.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

87

Foutmeldingen 9

Foutmeldingen

9.1

Storingenregister Dit menu bevat het storingenregister en de netuitvalteller. In het storingenregister worden alle storingen langdurig opgeslagen, onafhankelijk van het feit of ze korte of langere tijd optreden. Elk cijfer resp. elke letter in de LCD-weergave van het storingenregister vertegenwoordigt een storing:

9.1.1

LCD-weergave van het storingenregister zonder storing . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1.2

LCD-weergave van het storingenregister met storingen . .3. .6. . . . . .4.9.

9.1.3

Netuitvalteller De meetomvormer telt het aantal maal dat het net uitvalt. Dit aantal kan in het storingenregister worden afgelezen. Belangrijk Het wissen van de netuitvalteller kan alleen door de ABB-service worden uitgevoerd.

9.1.4

Storingenregister wissen Het wissen van het storingenregister wordt met de functie “ENTER” uitgevoerd.

88

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Foutmeldingen 9.2

Foutenbeschrijving

Storingsnr.

Normale tekstmelding

Prioriteit

Beschrijving

Mogelijke oorzaak

Verhelpen van fouten

Stoomtemperatuur < 55 °C (131 °F)

Stoomtemperatuur verhogen

Stoomtemperatuur > 370 °C (698 °F)

Stoomtemperatuur reduceren

0

Steam calculation

7

Foute berekening van het massadebiet bij verzadigde stoom

1

Front End

1

Storing voorversterkerprintplaat

-

Meetomvormermodule vervangen / ABBservice contacteren

2

Not assigned

-

-

-

-

Meetbereik te klein

Meetbereik “Qmax!” vergroten.

2

De onder Qmax ingestelde debietwaarde wordt met meer dan 3 % overschreden.

Debiet te hoog

Debiet verlagen

-

-

3

4

Flow > 3 %

Not assigned

-

-

Debiet verlagen

Apparaat uit- en weer inschakelen, meetomvormermodule eventueel vervangen, ABB-service contacteren

-

Teller opnieuw programmeren

Pt100 defect

Sensor vervangen

Bij de modellen VR / SR bedradingsfouten tussen opnemer en meetomvormer

Bedrading controleren

-

-

5

M-database

0

Hoofddatabase corrupt, verlies interne database van de meetomvormer

6

Meter damaged beyond repair

1

Debietteller defect, afgebeelde waarden zijn ongeldig

7

Temperature

7

Temperatuurmeting gestoord

8

Not assigned

-

-

9

Qv > 120 % of QmaxDN

B

D184B097U11

B-base

2

Debiet te hoog Maximaal mogelijke (alleen bij meetbereik (QmaxDN) software) niveau < overschrijden A30

0

Backup-database corrupt, verlies interne database (sensorprintplaat)

FV4000 / FS4000

Externe database defect

Debiet verlagen Apparaat uit- en weer inschakelen, sensorprintplaat evt. defect, ABB-service contacteren

89

Onderhoud / reparatie 10 Onderhoud / reparatie Alle reparatie- of onderhoudswerzaamheden mogen slechts door gekwalificeerd personeel van de klantenservice worden uitgevoerd. Bij vervanging of reparatie van individuele componenten moeten de originele onderdelen gebruikt worden. Attentie - Beschadiging van componenten! De elektronische onderdelen op de printplaten kunnen door statische elektriciteit zwaar beschadigd raken (EGB-richtlijnen opvolgen). Voordat u de elektronische onderdelen aanraakt, moet u zorgen dat de statische lading van het lichaam afgevoerd wordt. Bij geopende behuizing is de EMC-beveiliging beperkt.

De drukmeetomvormers zijn bij reglementaire toepassing onder normaal gebruik onderhoudsvrij. Het is voldoende als ze volgens de aanwijzingen in dit hoofdstuk wordt gecontroleerd. Waarschuwing - Algemene Gevaren! Explosiebeveiligde meetomvormers mogen slechts door de fabrikant onderhouden worden of moeten door een erkend expert na het onderhoud opnieuw gecertificeerd worden! U moet de betreffende veiligheidsmaatregelen voor, tijdens en na het onderhoud in acht nemen. De debietmeter slechts zover demonteren als noodzakelijk voor reiniging, controle, onderhoud en vervanging van de defecte onderdelen. 10.1 Onderhoud van de meetwaardeopnemer De meetwaardeopnemer is grotendeels onderhoudsvrij. De volgende punten moeten jaarlijks worden gecontroleerd: • Omgevingsvoorwaarden (ventilatie, vochtigheid) • Dichtigkeit van procesverbindingen • Kabelinvoeren en dekselschroeven • Functionele veiligheid van de hulpstroomvoeding, de bliksembeveiliging en de bedrijfsaarde 10.2 Reiniging Bij de reiniging van de buitenzijde van meetapparaten erop letten dat het toegepaste reinigingsmiddel de oppervlakken van de behuizing en de afdichtingen niet aantast. De reiniging mag alleen met een vochtige doek plaatsvinden om een statische oplading te vermijden.

90

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Onderhoud / reparatie 10.3 Vervanging van de meetomvormer Attentie - Beschadiging van componenten! De elektronische onderdelen op de printplaten kunnen door statische elektriciteit zwaar beschadigd raken (EGB-richtlijnen opvolgen). Voordat u de elektronische onderdelen aanraakt, moet u zorgen dat de statische lading van het lichaam afgevoerd wordt. Bij geopende behuizing is de EMC-beveiliging beperkt. 1. De debietmeter spanningsvrij schakelen. 2. Het voorste deksel van de behuizing afschroeven. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden losgemaakt. Belangrijk Wachttijden bij de Ex-uitvoeringen opvolgen, zie hoofdstuk 11“Ex-relevante technische gegevens”. 3. De meetomvormer uit de behuizing demonteren. Daartoe de drie kruiskopschroeven losdraaien en de meetomvormer voorzichtig uit de behuizing trekken. 4. De configuratieschakelaar overeenkomstig de volgende afbeelding instellen.

G00719

Afb. 48: Locatie van de configuratieschakelaar

D184B097U11

FV4000 / FS4000

91

Onderhoud / reparatie 5. De meetomvormer weer voorzichtig in de behuizing plaatsen. Let daarbij op de perfecte centrering. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de meetomvormer verkeerd in de behuizing wordt geplaatst kunnen de elektrische connectoren aan de achterzijde verbuigen of afbreken. De meetomvormer zo inzetten dat de drie schroefgaten van de basisprintplaat zich exact voor de schroefboringen bevinden. 6. Vervolgens de drie bouten weer aandraaien. 7. Tenslotte het deksel van de behuizing weer handvast aandraaien. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden gearreteerd.

10.4 Demontage van de debietmeter 1. Voorafgaand aan werkzaamheden aan het apparaat zorgen dat het apparaat en evt. naburige leidingen of reservoirs drukloos zijn. Waarschuwing - Algemene Gevaren! Controleer voor de demontage van het apparaat of gevaarlijke substanties als meetstoffen worden gebruikt. Er kunnen evt. nog gevaarlijke residu's in het apparaat aanwezig zijn en bij het openen uitstromen. De buisleiding moet voor het openen drukloos worden gemaakt. Attentie - Beschadiging van componenten! Nooit de bevestigingsbouten van de sokkel of de meetomvormer van de sokkel losdraaien. Het meettoestel kan hierdoor beschadigd raken. Bij problemen graag de ABB-service contacteren.

1 2 3

G00726

Afb. 49: Aanbouwcomponenten van de Drall- en Vortex-debietmeters 1 Meetomvormer 3 Bevestigingsschroeven 2 Sokkel

92

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens 11 Ex-relevante technische gegevens 11.1 Algemene Ex-relevante technische gegevens 11.1.1 HART-apparaten Apparaatvarianten in Ex-uitvoering met ATEX- / IECEx-goedkeuring Apparaatvarianten VT41 / ST41 / VR41 / SR41

Goedkeuringen • Bedrijf in de zone 1: Ex ib IIC (intrinsiek veilige voeding) • Bedrijf in de zone 2: Ex nA [nL] IIC (niet-intrinsiek veilige voeding) • Bedrijf in zone 21 / 22: Ex tD A21 / Ex tD A22 (niet-intrinsiek veilige voeding of intrinsiek veilige voeding)

Belangrijk Alle ontstekingscategorieën staan op het typeplaatje vermeld. Debietmeters, die in de categorie 3 (zone 2 / 22) worden toegepast, mogen aansluitend onveranderd in de categorie 2 (zone 1 / 21) worden toegepast. De betreffende geldende maximale waarden moeten worden opgevolgd. Apparaatvarianten VT42 / ST42 / VR42 / SR42

Goedkeuringen • Bedrijf in de zone 1: Ex d [ib] IIC (niet-intrinsiek veilige voeding) • Bedrijf in de zone 1: Ex ib IIC (intrinsiek veilige voeding) • Bedrijf in de zone 2: Ex nA [nL] IIC (niet-intrinsiek veilige voeding) • Bedrijf in zone 21 / 22: Ex tD A21 / Ex tD A22 (niet-intrinsiek veilige voeding of intrinsiek veilige voeding)

Belangrijk Alle ontstekingscategorieën staan op het typeplaatje vermeld. Bij bedrijf in zone 1 legt de gebruiker door middel van het type voeding de ontstekingscategorie vast. Debietmeters, die in de categorie 3 (zone 2) worden toegepast, mogen aansluitend onveranderd in de categorie 2 (zone 1) worden toegepast. In categorie 2 mag de uitvoering Ex d [ib] aansluitend onveranderd als Ex ib worden toegepast. De betreffende geldende maximale waarden moeten worden opgevolgd. De significante verschillen tussen alle varianten staan vermeld in de tabel “Veiligheidstechnisch relevante verschillen van de explosiebeveiligde uitvoeringen”. Gedetailleerde beschrijvingen staan in de andere paragrafen van dit hoofdstuk.

D184B097U11

FV4000 / FS4000

93

Ex-relevante technische gegevens Apparaatvarianten in Ex-uitvoering met Amerikaanse goedkeuring Apparaatvarianten VT43 / ST43 / VR43 / SR43

Goedkeuringen • Explosion Proof XP/Class I/Div 1/BCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X • Dust-ignition Proof DIP/Class II,III/Div 1/EFG/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III /Div 2 /EFG /T4 Ta=70°C Type 4X • Intrinsic Safety IS/Class I, II,III/Div 1 ABCDEFG/T4 Ta = 70 °C Entity Type 4X • Non-incendive NI/Class I/Div 2/ABCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X

11.1.2 Fieldbus apparaten Apparaatvarianten: VT4A, VR4A, ST4A, SR4A De intrinsiek veilige uitvoering van het apparaat is volgens het FISCO-model ontworpen (FISCO = Fieldbus intrinsically safe concept) van de PTB. Het aantonen van de intrinsieke veiligheid voor de combinatie met andere intrinsiek veilige bedrijfsmiddelen is onder de vermelde randvoorwaarden niet vereist: • Alle deelnemers moeten volgens FISCO toegelaten zijn, bijv. door PTB, TÜV, BVS, KEMA • De maximale kabellengte in het segment is bij Ex ia beperkt tot 1000 m resp. bij Ex ib tot 1900 m. • De buskabel (type A) moet aan de volgende waarden voldoen: R’ = 15 Ω/km, L’ = 0,4 ... 1 mH/km, C’ = 80 ... 200 nF/km • Voor ieder veldapparaat (Ul, Il, Pi) geldt: U0 ≤ Ul, I0 ≤ Il, P0 ≤ Pi • Alle deelnemers werken als passieve stroomafnemers • Bij het zenden van een busdeelnemer wordt geen vermogen toegevoerd Er bestaat maar een actief apparaat aan het segment (voeding / segmentkoppelaar). Markering: II 2G Ex ia IIC T4

94

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens 11.1.3 Veiligheidstechnisch relevante verschillen van de explosiebeveiligde uitvoeringen Verschillen

Ontstekingscategorie Zone (categorie) Behalve de behuizing voor de Ex-beveiligingsklasse bijzonder relevante behuizingscomponenten Wachttijd bij het openen van de meetomvormer Temperatuurklasse ...41 Toegelaten omgevingstemper atuur

D184B097U11

VT42/ST42 VR42/SR42

VT42/ST42 VR42/SR42 VT41/ST42 VR41/SR41



VT43/ST43 VR43/SR43

Ex d [ib]

Ex ib

Ex nA [nL]

Stof / Behuizing

XP

IS

Class I DIV 1

Class I, II, III; DIV 1

VT43/ST43 VR43

1 (2G)

1 (2G)

2 (3G)

21 (2D)

Drukvaste kabelwartel, dekselbeveiliging

geen

geen

Dekselbeveiligin g

2 min

2 min

2 min

2 min

2 min

Nee

T6 (opnemer T4)

T4

T4

T85 °C ... Tmed

T4

T4

-

-

-

-

-

...42 ...43

Voedingsspanning

Model

(-40) -20 ... 70 °C

-20 ... 60 °C

((-40) -4 ... 158 °F)

(-4 ... 140 °F)

(-40) -20 ... 60 °C

-20 ... 60 °C

((-40) -4 ... 140 °F)

(-4 ... 140 °F)

-

-

-

Um = 60 V

ib:

Um = 60 V

UB = 14 … 46 V

Ui = 28 V

UB = 14 … 46 V

FV4000 / FS4000

-

NPT-draad voorbereid voor buisaansluiting, dekselbeveiliging

(-45) -20 ... 70 °C ((-49) -4 ... 158 °F)

Um = 60 V UB = 14 … 46 V Ui = 28 V

UB = 14 … 46 V

Vmax = 14 … 28 V

95

Ex-relevante technische gegevens Achtung - Beschadiging van de elektrische installatie Onder omstandigheden kan via het leidingbeschermbuissysteem het procesmedium in de elektrische installatie terechtkomen en deze beschadigen. Om dit binnendringen van meetstof te verhinderen, zijn de apparaten met afdichtingen uitgerust die voldoen aan de eisen van de ANSI / ISA 12.27.01. De volgende eisen gelden voor procesafdichtingen tussen elektrische systemen en ontvlambare of brandbare procesmedia voor installatie in Noord-Amerika: • De oppervlaktetemperatuur van alle onderdelen moet bij een toepassing in Canada in Class II, Group E, F of G op maximaal 165 °C (329 °F) begrensd zijn. • Alle leidingbeschermbuizen moeten op een lengte van 46 cm (18 inch) worden afgedicht. De debietmeters van ABB werden geconcipieerd en ontwikkeld voor wereldwijde industriële toepassing. Door de buisleidingssystemen waarin de apparaten worden ingezet, stromen onder andere brandbare en ontvlambare meetstoffen. In de regel worden de apparaten via leidingbeschermbuizen met de elektrische installatie verbonden. De debietmeters FV4000-VT43/VR43 en FS4000-ST43/SR43 zijn als dual seal apparaten geconcipieerd. Om te voldoen aan de eisen van de ANSI / ISA 12.27.01 moeten de bedrijfsomstandigheden afhankelijk van de gebruikte materialen op de volgende waarden gelimiteerd worden: Materiaal Flens / buis

Uitvoering

Sensorafdichting

Sensorafdichting

Graphit Vlak Materiaal volgens modelsleutel

Graphit speciaal Kalrez 3018 Viton PTFE

96

Bedrijfstemperatuur

O-ring

-55 °C … 280 °C (-67 °F … 536 °F) -55 °C … 400 °C (-67 °F … 752 °F) 0 °C … 280 °C (-55 °F … 536 °F) -55 °C … 230 °C (-67 °F … 446 °F) -55 °C … 200 °C (-67 °F … 392 °F)

FV4000 / FS4000

Nominale diameters

Druktrappen

FS4000 (Drall) DN15 tot DN400 FV4000 (Vortex) DN15 tot DN300

PN63 / Class300 PN63 / Class300 PN100 / Class600 PN100 / Class600 PN100 / Class600

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens Wechsel ein-auf zweispaltig

11.2 Uitvoering Ex “ib” / Ex “n” voor VT41/ST41 en VR41/SR41 (4 ... 20 mA / HART) Belangrijk De werking van de apparaten in explosieve omgevingen is alleen bij volledig gesloten deksels van de behuizing toegestaan. EG-typegoedkeuringscertificaat TÜV 08 ATEX 554808 X / TÜV 10 ATEX 387786 X 1) Markering: II 2G Ex ib IIC T4 II 2D Ex tD A21 T85°C...Tmedium IP 67 Conformiteitsverklaring TÜV 08 ATEX 554833 X / TÜV 10 ATEX 556214 X 1) Markering: II 3G Ex nA [nL] IIC T4 II 3D Ex tD A22 T85°C...Tmedium IP 67

1) Hulpstroom klemmen 31 / 32 a) Ex ib: Ui = 28 V DC b) Ex nA [nL] UB = 14 … 46 V DC 2) Schakeluitgang, klemmen 41 / 42 Deze schakeluitgang (passief) optocoupler is als NAMUR-contact (volgens DIN 19234) uitgevoerd. De interne weerstand bij gesloten contact bedraagt ca. 1000 Ω, de weerstand bij open contact > 10 KΩ. Naar behoefte kan de schakeluitgang op “Optocoupler” worden omgeschakeld. a) NAMUR met schakelversterker b) Schakeluitgang (optocoupler) - Ex ib: Ui = 15 V - Ex nA [nL]: UB = 16 … 30 V IB = 2 … 15 mA Belangrijk De instructies voor de installateur volgens EN 60079-14 moeten worden aangehouden. Bij inbedrijfname moet IEC 61241-1-2 in acht worden genomen in omgevingen met brandbaar stof. Het deksel van de meetomvormerbehuizing moet door de dekselbeveiliging worden gearreteerd. Na het uitschakelen van de hulpstroom moet een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden voor het openen van de meetomvormerbehuizing.

Conformiteitscertificaat IECEx TUN 07.0014 X / TUN 10.0024 X Markering: Ex ib IIC T4...T1 Ex nA [nL] IIC T4...T1 Ex tD A21 IP6X TX°C

1) Niet productiewerk Shanghai

11.2.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 10

VR41 / SR41

Ex ib Ex nA [nL]

R B [KΩ]

1

87 86 86 85 84 83 82 81

PA

Ex ib Ex nA [nL]

Ex ib Ex nA [nL]

1)

Um = 60 V 2)

1)

D184B097U11

3 Debietmeter

40

48

50

G00670

Afb. 51

Afb. 50: Elektrische aansluiting VT41 / ST41 en VR41 / SR41

Aderkleuren debietopnemer Klem 81 82 83 84 85 86 86 87

28 30

U [V] S

G00668

1 Debietopnemer 2 Meetomvormer

20 Ex ib

+

VT41 / ST41

+

+

+

PA

14

Ex nA [nL]

31 32 41 42

Um = 60 V 2)

31 32 41 42

PA

3

2

De min. spanning US van 14 V heeft betrekking op een last van 0 Ω. US = Voedingsspanning RB = Maximaal toelaatbare belasting voor voedingsstroomkring (bijv. display, printer of leidingweerstand)

Aderkleur Rood Blauw Rose Grijs Geel Groen Bruin Wit

FV4000 / FS4000

97

Ex-relevante technische gegevens 11.2.2 Ex-goedkeuringsgegevens

11.2.3 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen

Voedingsstroomkring Klemmen 31, 32 Zone 1: Ex ib IIC Tamb = (-40 °C) -20 ... 70 °C Ui = 28 V Ii = 110 mA Pi = 770 mW effectieve inwendige capaciteit: 14,6 nF Ontstekingscategorie effectieve inwendige capaciteit Um = 60 V tegen aarde: 24,4 nF effectieve inwendige inductiviteit: 0,27 mH Zone 2: Ex nA [nL] IIC Tamb = (-40 °C) -20 ... 70 °C UB = 14 … 46 V

Voor de voedingsstroomkring “Klemmen 31 / 32” en de schakeluitgang “Klemmen 41 / 42” kunnen kabels, die geschikt zijn voor temperaturen tot T= 110 °C (T = 230 °F), onbeperkt worden gebruikt. Categorie 2/3G: Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), moet bij storing rekening worden gehouden met kortsluiting van beide circuits, anders zijn de beperkte temperatuurbereiken uit de volgende tabel van toepassing. Categorie 2D Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), zijn de beperkte temperatuurbereiken van de volgende tabel van toepassing. Omgevingstemper atuur 2)

Zone 21 / 22: Ex tD A21 / Ex tD A22 Tamb = -20 °C ... 60 °C Voedingsstroomkring Klemmen 41, 42 Zone 1: Ex ib IIC Ui = 15 V Ii = 30 mA Pi = 115 mW effectieve inwendige capaciteit: 11,6 nF effectieve inwendige capaciteit Ontstekingscategorie tegen aarde: 19,6 nF Um = 60 V effectieve inwendige inductiviteit: 0,14 mH Zone 2: Ex nA [nL] IIC UB = 16 … 30 V IB = 2 … 15 mA

Zone 21 / 22: Ex tD A21 / Ex tD A22 Tamb = -20 °C ... 60 °C Volgens de bijzondere voorwaarden vermeld in het testcertificaat moeten de apparaten in een beschermde omgeving worden geïnstalleerd. De vervuilingsgraad 3 (vergl. IEC 60664-1) mag voor de macro-omgeving van het apparaat niet worden overschreden. De apparaten voldoen aan de beveiligingsklasse IP 65 / IP 67. Bij reglementaire installatie wordt deze vereiste al door de behuizing vervuld. De aangesloten stroomkringen met netvoeding / stroomkringen zonder netvoeding mogen de overspanningscategorie III / II niet overschrijden.

Max. temperatuur aan de toegepaste aansluitkabel, “Klemmen 31 / 32”, “Klemmen 41 / 42”

(-40) -20 ... 70 °C 3) ((-40) -4 ... 158 °F) 3) (-40) -20 ... 70 °C 3) ((-40) -4 ... 158 °F) 3) (-40) -20 ... 60 °C ((-40) -4 ... 140 °F) (-40) -20 ... 55 °C ((-40) -4 ... 131 °F) (-40) -20 ... 50 °C ((-40) -4 ... 122 °F) (-40) -20 ... 40 °C ((-40) -4 ... 104 °F) 1) 2) 3)

110 °C (230 °F)

Max. toelaatbare mediumtemperat uur

280 °C / 400 °C 1) (536 °F / 752 °F) 1) 160 °C (320 °F) 240 °C (464 °F)

80 °C (176 °F)

280 °C (536 °F) 320 °C (608 °F) 1) 400 °C (752 °F) 1)

Mediumtemperaturen > 280 °C (> 536 °F) alleen bij vortexdebietmeter FV4000 De toegestane grenzen van de omgevingstemperatuur zijn afhankelijk van de goedkeuring en de bestelling (standaard: -20 °C (-4 °F)) Categorie 2D (stof Ex) maximaal 60 °C (140 °F)

Maximale mediumtemperatuur 130 °C (266 °F) 195 °C (383 °F) 290 °C (554 °F) 400 °C (752 °F)

Temperatuurklasse

T4 T3 T2 T1


98

FV4000 / FS4000

D184B097U11


11.3 Ausführung Ex “d” / Ex “ib” / Ex “n” voor VT42/ST42 en VR42/SR42 (4 ... 20 mA / HART) Belangrijk De werking van de apparaten in explosieve omgevingen is alleen bij volledig gesloten deksels van de behuizing toegestaan. EG-typegoedkeuringscertificaat TÜV 08 ATEX 554955 X / TÜV 10 ATEX 387788 X 1) Markering • Meetomvormer / debietmeter II 2G Ex d [ib] IIC T6 II 2G Ex ib IIC T4 II 2D Ex tD A21 T 85 °C ... Tmedium IP 67

•

Debietopnemer II 2G Ex ib IIC T4 II 2D Ex tD A21 T 85 °C ... Tmedium IP 67

Conformiteitsverklaring TÜV 08 ATEX 554956 X / TÜV 10 ATEX 556215 X 1) Markering op Opnemer / Meetomvormer / Debietmeter: II 3G Ex nA [nL] IIC T4 II 3D Ex tD A22 T85°C...Tmedium IP 67 Conformiteitscertificaat IECEx TUN 08.0010 X / TUN 10.0025 X Markering: Ex d [ib] IIC T6 to T1 Ex ib IIC T4 to T1 Ex tD A21 IP6X T85°C...Tmedium Ex nA [nL] IIC T4 to T1


Aderkleuren debietopnemer Klem

Aderkleur

81

Rood

82

Blauw

83

Rose

84

Grijs

85

Geel

86

Groen

86

Bruin

87

Wit

1) Hulpstroom klemmen 31 / 32 a) Ex ib: Ui = 28 V DC b) Ex d [ib] / Ex nA [nL] UB = 14 … 46 V DC 2) Schakeluitgang, klemmen 41 / 42 De schakeluitgang (passief) is als optocoupler uitgevoerd. Naar behoefte kan deze schakeluitgang als NAMUR-contact (volgens DIN 19234) worden uitgevoerd. a) NAMUR met schakelversterker b) Schakeluitgang (optocoupler) - Ex ib: Ui = 15 V - Ex d [ib] / Ex nA [nL]: UB = 16 … 30 V IB = 2 … 15 mA Belangrijk Voedingsstroom (hulpstroom) en schakeluitgang mogen alleen intrinsiek veilig of niet-intrinsiek veilig in werking gesteld worden. Een combinatie is niet toegestaan. Bij intrinsiek veilige stroomkringen moet potentiaalcompensatie worden aangebracht langs de getrokken leiding van deze stroomkring.

VR42/SR42

Ex ib Ex nA [nL]

1

87 86 86 85 84 83 82 81

PA

Ex dd[ib] Eex [ib] Ex ib [nL] Ex nA [L]

Ex d [ib] Ex ib Ex nA [nL]

1)

Um = 60 V 2)

VT42/ST42

+

PA

+

+

+ 1)

31 32 41 42

Um = 60 V 2)

31 32 41 42

PA

3

2

G00673

Afb. 52: Elektrische aansluiting VT42 / ST42 en VR42 / SR42 1 Debietopnemer 2 Meetomvormer

D184B097U11

3 Debietmeter

FV4000 / FS4000

99

Ex-relevante technische gegevens 11.3.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom

R B [KΩ]

1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 10

11.3.2 Ex-goedkeuringsgegevens

14

20 Ex ib

28 30

40

48

50

Ex nA [nL] U [V] S G00670

Afb. 53 De min. spanning US van 14 V heeft betrekking op een last van 0 Ω. US = Voedingsspanning RB = Maximaal toelaatbare belasting voor voedingsstroomkring (bijv. display, printer of leidingweerstand) Belangrijk De instructies voor de installateur volgens EN 60079-14 moeten worden aangehouden. Bij inbedrijfname moet IEC 61241-1-2 in acht worden genomen in omgevingen met brandbaar stof. Het deksel van de meetomvormerbehuizing moet door de dekselbeveiliging worden gearreteerd. Na het uitschakelen van de hulpstroom moet een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden voor het openen van de meetomvormerbehuizing.

Voedingsstroomkring Klemmen 31, 32 Zone 1: Ex d [ib] IIC Tamb = (-40 °C) -20 ... 60 °C Zone 2: Ex nA [nL] IIC Tamb = (-40 °C) -20 ... 70 °C UB = 14 ... 46 V Zone 1: Ex ib IIC Tamb = (-40 °C) -20 ... 70 °C Ontstekingscategorie Ui = 28 V Um = 60 V Ii = 110 mA Pi = 770 mW effectieve inwendige capaciteit: 14,6 nF effectieve inwendige capaciteit tegen aarde: 24,4 nF effectieve inwendige inductiviteit: 0,27 mH Zone 21 / 22; Ex td A21 / Ex tD A22 Tamb = -20 ... 60 °C Voedingsstroomkring Klemmen 41, 42 Zone 1: Ex d [ib] IIC Zone 2: Ex nA [nL] IIC UB = 16 ... 30 V IB = 2 ... 15 mA

Ontstekingscategorie Um = 60 V

Zone 1: Ex ib IIC Ui = 15 V Ii = 30 mA Pi = 115 mW effectieve inwendige capaciteit: 11,6 nF effectieve inwendige capaciteit tegen aarde: 19,6 nF effectieve inwendige inductiviteit: 0,14 mH Zone 21 / 22: Ex td A21 / Ex td A22 Tamb = -20 ... 60 °C

De aangesloten stroomkringen met netvoeding / stroomkringen zonder netvoeding mogen de overspanningscategorie III / II niet overschrijden.

100

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens 11.3.3 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen Voor het voedingscircuit “Klemmen 31, 32” en de schakeluitgang “Klemmen 41, 42” kunnen kabels, die geschikt zijn voor temperaturen tot T= 110 °C (T = 230 °F), onbeperkt worden gebruikt. Categorie 2/3G (Ex ib IIC) Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), moet bij storing rekening worden gehouden met kortsluiting van beide circuits, anders zijn de beperkte temperatuurbereiken uit de volgende tabel van toepassing. Categorie 2D Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), zijn de beperkte temperatuurbereiken van de volgende tabel van toepassing.

Volgens de bijzondere voorwaarden vermeld in het testcertificaat moeten de apparaten in een beschermde omgeving worden geïnstalleerd. De vervuilingsgraad 3 (vergl. IEC 60664-1) mag voor de macro-omgeving van het apparaat niet worden overschreden. De apparaten voldoen aan de beveiligingsklasse IP65 / IP67. Bij reglementaire installatie wordt deze vereiste al door de behuizing vervuld. De aangesloten stroomkringen met netvoeding / stroomkringen zonder netvoeding mogen de overspanningscategorie III / II niet overschrijden. IS Entity see: SD-50-2681 (Afb. 35) Parameters: Vmax, Imax, Pi, Li, Ci Behuizing: Type 4X

VR43/SR43

FM

C US APPROVED

Omgevingstemper atuur 2)

FM

C US APPROVED

280 °C (536 °F) 31 32 41 42

80 °C (176 °F) 320 °C (608 °F) 1)

PA

31 32 41 42

PA

+

Ex ib IIC bzw. Ex nA [nL]

Eex FM d [ib] C US APPROVED Ex ib Ex nA [L]

240 °C (464 °F)

3

2

+

Ex d [ib] IIC

PA

280 °C / 400 °C 1) (536 °F / 752 °F) 1)

VT43/ST43

400 °C (752 °F) 1)

G00674

Mediumtemperaturen > 280 °C (> 536 °F) alleen bij vortexdebietmeter FV4000 De hieronder vermelde toegestane grens van de omgevingstemperatuur is afhankelijk van de goedkeuring en de bestelling (standaard: -20 °C (-4 °F))

Ex-uitvoering

1

87 86 86 85 84 83 82 81

+

1) 2)

110 °C (230 °F)

Max. toelaatbare mediumtemperatu ur

+

(-40) -20 ... 60 °C (-40) -4 ... 140 °F) (-40) -20 ... 60 °C (-40) -4 ... 140 °F) (-40) -20 ... 55 °C (-40) -4 ... 131 °F) (-40) -20 ... 50 °C (-40) -4 ... 122 °F) (-40) -20 ... 40 °C (-40) -4 ... 104 °F)

Max. temperatuur aan de toegepaste aansluitkabel, “Klemmen 31, 32”, “Klemmen 41, 42”

Maximale mediumtemperatu ur 80 °C (176 °F) 95 °C (203 °F) 130 °C (266 °F) 195 °C (383 °F) 290 °C (554 °F) 400 °C (752 °F)

Temperatuurklass e 3)

T6 T5 3) T4 T3 T2 T1

3) Niet mogelijk voor meetwaardeopnemer, versie VR42 / SR42

Afb. 54: Elektrische aansluiting VT43 / VR43 en ST43 / SR43 1 Meetwaardeopnemer 2 Meetomvormer Aderkleuren debietopnemer Klem 81 82 83 84 85 86 86 87

3 Debietmeter

Aderkleur Rood Blauw Rose Grijs Geel Groen Bruin Wit


11.4 Uitvoering FM-approval voor USA en Canada voor VT43/ST43 en VR43/SR43 (4 ... 20 mA / HART) Belangrijk De werking van de apparaten in explosieve omgevingen is alleen bij volledig gesloten deksels van de behuizing toegestaan. Markering

Explosion Proof Dust-ignition Proof Intrinsic Safety Non-incendive Suitable

D184B097U11

XP/Class I/Div 1/BCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III/Div 1/EFG/T4 Ta = 70 °C Type 4X IS/Class I, II,III/Div 1/ABCDEFG/T4 Ta = 70 °C Entity Type 4X NI/Class I/Div 2/ABCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X S/Class II,III/Div 2/FG/T4 Ta = 70 °C Type 4X

FV4000 / FS4000

101

Ex-relevante technische gegevens 11.4.1 Hulpstroom resp. voedingsstroom

Voor het voedingsstroomkring “Klemmen 31 / 32” en de schakeluitgang “Klemmen 41 / 42” kunnen kabels, die geschikt zijn voor temperaturen tot T= 110 °C (T = 230 °F), onbeperkt worden gebruikt.

R B [KΩ]

1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 10


Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), zijn de beperkte temperatuurbereiken van de volgende tabel van toepassing.

14

20 IS

28 30

40

48

50 Omgevingstemper atuur

XP, DIP, NI, S U [V] S

(-45) -20 ... 70 °C (-49) -4 ... 158 °F) (-45) -20 ... 60 °C (-49) -4 ... 140 °F) (-45) -20 ... 55 °C (-49) -4 ... 131 °F) (-45) -20 ... 50 °C (-49) -4 ... 122 °F) (-45) -20 ... 40 °C (-49) -4 ... 104 °F)

G00707

Afb. 55 De min. spanning US van 14 V heeft betrekking op een last van 0 Ω. US = Voedingsspanning RB = Maximaal toelaatbare belasting voor voedingsstroomkring (bijv. display, printer of leidingweerstand)

1)



110 °C (230 °F)

280 °C / 400 °C 1) (536 °C / 752 °F) 1) 240 °C (464 °F) 280 °C (536 °F)

80 °C (176 °F) 320 °C (608 °F) 1) 400 °C (752 °F) 1)

Mediumtemperaturen > 280 °C (> 536 °F) alleen bij vortexdebietmeter VT43 / VR43


11.4.3 Ex-goedkeuringsgegevens Voedingsstroomkring klemmen 31 / 32

Explosion Proof Dust-ignition Proof

XP/Class I/Div 1/BCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III/Div 1/EFG/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III /Div 2 /EFG /T4 Ta=70°C Type 4X

Intrinsic Safety

IS/Class I, II,III/Div 1 ABCDEFG/T4 Ta = 70 °C Entity Type 4X

Non-incendive

NI/Class I/Div 2/ABCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X

UB = 14 ... 46 V Vmax = 28 V Imax = 110 mA Pi = 770 mW Effectieve inwendige capaciteit: 14,6 nF Effectieve inwendige inductiviteit: 0,27 mH UB = 14 ... 46 V

Voedingsstroomkring klemmen 41 / 42

Explosion Proof Dust-ignition Proof

XP/Class I/Div 1/BCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III/Div 1/EFG/T4 Ta = 70 °C Type 4X DIP/Class II,III /Div 2 /EFG /T4 Ta=70°C Type 4X

Intrinsic Safety

IS/Class I, II,III/Div 1 ABCDEFG/T4 Ta = 70 °C Entity Type 4X

Non-incendive

NI/Class I/Div 2/ABCD/T4 Ta = 70 °C Type 4X

102

FV4000 / FS4000

UB = 16 ... 30 V IB = 2 ... 15 mA Vmax = 15 V Imax = 30 mA Pi = 115 mW Effectieve inwendige capaciteit: 11 nF Effectieve inwendige inductiviteit: 0,14 mH UB = 16 ... 30 V IB = 2 ... 15 mA

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens 11.4.4 Trio-Wirl tekening besturing

Afb. 56: Elektrische aansluiting en aansluitdata VT43 / VR43 en ST43 / SR43

D184B097U11

FV4000 / FS4000

103


11.5.1 Elektrische aansluiting PROFIBUS PA

11.5 Uitvoering Ex “ia” voor VT4A/ST4A en VR4A/SR4A (veldbus) Belangrijk De werking van de apparaten in explosieve omgevingen is alleen bij volledig gesloten deksels van de behuizing toegestaan. EG-typegoedkeuringscertificaat TÜV 10 ATEX 556309 X / TÜV 10 ATEX 387782 X 1) Markering II 2G Ex ia IIC T4 Gb II 2 D Ex ta IIIC T85°C … Tmedium Db IP67 (Typ VT4A. / ST4A.) II 2 D Ex ta IIIC T85°C Db IP67 (type VR4A. / SR4A.) Conformiteitscertificaat IECEx CoC TUN 10.0028 X / CoC TUN 10.0029 X

1) Klemmen 31 / 32 Functie PA+, PAAansluiting voor PROFIBUS PA volgens IEC 1158-2 U = 9 ... 24 V, I = 10 mA (normale werking) 13 mA (bij storing / FDE) 2) Klemmen 41 / 42 Functie C9, E9 Schakeluitgang: Functie via software selecteerbaar als impulsuitgang (fmax: 100 Hz, 1 ... 256 ms), min- / max-alarm of systeemalarm. Geconfigureerd als NAMUR-contact volgens DIN 19234. Gesloten: 1 KΩ Open: > 10 KΩ M12-stekker

Markering Ex ia IIC T4 Gb Ex ia IIIC T85°C … Tmedium Db IP67 (type VT4A. / ST4A. / VR4A. / SR4A.) Ex ia IIIC T85°C Db IP67 (type VR4A. / SR4A.)

De intrinsiek veilige uitvoering van het apparaat is volgens het FISCOmodel ontworpen (FISCO = Fieldbus intrinsically safe concept) van de PTB.

Pin 1 2 3 4

b) a) E9

42

C9 C9

41

E9

PA- FF- 32

85 86

E9

42

C9 C9

41

PA- FF- 32

2) Klemmen 41 / 42 Functie C9, E9 Schakeluitgang: Functie via software selecteerbaar als impulsuitgang (fmax: 100 Hz, 1 ... 256 ms), min- / max-alarm of systeemalarm. Geconfigureerd als NAMUR-contact volgens DIN 19234. Gesloten: 1 KΩ Open: > 10 KΩ

2)

1)

PA+ FF+ 31

87

4

4 VR4A/SR4A

G00675

Afb. 57: elektrische aansluiting voor PROFIBUS PA-inschakeling

Aderkleuren debietopnemer Klem 81 82 83 84 85 86 86 87

PA- (32) Afscherming

b) a) E9

86

1 Debietmeter 2 Debietopnemer

Configuratie PA+ (31) NC

1) Klemmen 31 / 32 Functie FF+, FFUitvoering FOUNDATION fieldbus (H1) volgens IEC 1158-2 U = 9 ... 24 V, I = 10 mA (normale werking) 13 mA (bij storing / FDE)

3

84

G00653

11.5.2 Elektrische aansluiting FOUNDATION fieldbus

1)

VT4A/ST4A

83

2

A

4

81 82

1

2)

PA+ FF+ 31

2

3

Afb. 58: Configuratie bij aansluiting via de optionele M12-stekker


1

4

3 Meetomvormer 4 Functionele aarding Aderkleur Rood Blauw Rose Grijs Geel Groen Bruin Wit

Belangrijk De instructies voor de installateur volgens EN 60079-14 moeten worden aangehouden. Bij inbedrijfname moet IEC 61241-1-2 in acht worden genomen in omgevingen met brandbaar stof. Het deksel van de meetomvormerbehuizing moet door de dekselbeveiliging worden gearreteerd. Na het uitschakelen van de hulpstroom moet een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden voor het openen van de meetomvormerbehuizing.

A

104

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Ex-relevante technische gegevens 11.5.3 Ex-goedkeuringsgegevens


II 2D T 85 °C ... Tmedium IP 67 / Tamb = -20 °C ... 60 °C

Voor de voedingsstroomkring “Klemmen 31 / 32” en de schakeluitgang “Klemmen 41 / 42” kunnen kabels, die geschikt zijn voor temperaturen tot T= 110 °C (T = 230 °F), onbeperkt worden gebruikt.

Voedingsstroomkring

Ontstekingscategorie

Voedingsstroomkring

Ontstekingscategorie

Alleen VR4A / SR4A Ontstekingscategorie Piëzosensor

Klemmen 85, 86, 86, 87 Pt100-stroomkring, klemmen 81, 82, 83, 84

Klemmen 31 / 32 II 2G Ex ia IIC T4 / Tamb = (-40 °C) -20 ... 70 °C Ui = 24 V Ii = 380 mA Pi = 9,12 W De effectieve inwendige capaciteit en inductiviteit zijn verwaarloosbaar klein. Klemmen 41 / 42 II 2G Ex ia IIC T4 Ui = 15 V Ii = 30 mA Pi = 115 mW Effectieve inwendige capaciteit: 3,6 nF Effectieve inwendige capaciteit tegen aarde: 3,6 nF Effectieve inwendige inductiviteit: 0,14 mH

Categorie 2/3G: Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), moet bij storing rekening worden gehouden met kortsluiting van beide circuits, anders zijn de beperkte temperatuurbereiken uit de volgende tabel van toepassing. Categorie 2D Voor kabels die alleen geschikt zijn voor temperaturen tot T = 80 °C (T = 176 °F), zijn de beperkte temperatuurbereiken van de volgende tabel van toepassing.

Omgevingstemper atuur 2)


110 °C (230 °F)

280 °C / 400 °C 1) (536 °F / 752 °F) 1)

(-30) -20 ... 70 °C ((-22) -4 ... 158 °F) (-30) -20 ... 70 °C ((-22) -4 ... 158 °F) (-30) -20 ... 60 °C ((-22) -4 ... 140 °F) (-30) -20 ... 55 °C ((-22) -4 ... 131 °F) (-30) -20 ... 50 °C ((-22) -4 ... 122 °F) (-30) -20 ... 40 °C ((-22) -4 ... 104 °F)

II 2G Ex ia IIC T4 U0 = 8,5 V

I0 = 1073 mA P0 = 2280 mW

Belangrijk (aanwijzing)

Volgens de bijzondere voorwaarden vermeld in het testcertificaat moeten de apparaten in een beschermde omgeving worden geïnstalleerd. De vervuilingsgraad 3 (vergl. IEC 60664-1) mag voor de macro-omgeving van het apparaat niet worden overschreden. De apparaten voldoen aan de beveiligingsklasse IP 65 / IP 67. Bij reglementaire installatie wordt deze vereiste al door de behuizing vervuld. De aangesloten stroomkringen met netvoeding / stroomkringen zonder netvoeding mogen de overspanningscategorie III / II niet overschrijden.


1) 2)

160 °C (320 °F) 240 °C (464 °F) 80 °C (176 °F)

280 °C (536 °F) 320 °C (608 °F) 1) 400 °C (752 °F) 1)

Mediumtemperaturen > 280 °C (> 536 °F) alleen bij vortexdebietmeter FV4000 De toegestane grenzen van de omgevingstemperatuur zijn afhankelijk van de goedkeuring en de bestelling (standaard: -20 °C (-4 °F))

Maximale mediumtemperatuur 130 °C (266 °F) 195 °C (383 °F) 290 °C (554 °F) 400 °C (752 °F)

Temperatuurklasse

T4 T3 T2 T1


D184B097U11

FV4000 / FS4000

105

Technische gegevens 12 Technische gegevens Wechsel ein-auf zweispaltig A

12.1 Selectie nominale diameter

12.2 Meetwaardeafwijking debietmeting

De selectie van de nominale diameter vindt plaats aan de hand van het maximale bedrijfsdebiet Qv max. Voor de realisatie van de maximale meetschaal moet deze niet minder dan de helft van het maximale debiet per nominale diameter (Qv max DN) bedragen, maar kan deze toch tot ca. 0,15 Qv max DN worden gereduceerd. Het lineaire meetbegin is afhankelijk van het Reynolds-getal (zie nauwkeurigheidsopgave). Als het te meten debiet als normdebiet (normtoestand: 0 °C (32 °F), 1013 mbar) of het massadebiet bekend is, moet op grond daarvan in het bedrijfsdebiet worden omgerekend en uit de meetbereiktabellen (tabel 1, 2, 3) daarbij de best geschikte apparaatdiameter geselecteerd worden.

Meetwaardeafwijking in procent van de meetwaarde onder referentiecondities (inclusief meetomvormer) in het lineaire meetbereik, die door Re min en Qmax wordt begrensd (zie tabel “Meetbereiken”).

 N P T Qv Qn Qm  

Inbouw- en uitbouwopvulstukken kunnen de meetafwijking beïnvloeden. Bij afwijken van de referentievoorwaarden kunnen aanvullende meetafwijkingen optreden.

= = = = = = = = =

Bedrijfsdichtheid (kg/m3) Normdichtheid (kg/m3) Bedrijfsdruk (bar) Bedrijfstemperatuur (°C) Bedrijfsdebiet (m3/h) Normdebiet (m3/h) Massadebiet (kg/h) dynamische viscositeit (Pas) kinematische viscositeit (m2/s)

Vloeistoffen Gas / Stoom Stroomuitgang Extra meetafwijking Temperatuurinvloed

1,013   273  1,013 273  T

n 1,013 273  T  Qn   1,013  p 273

Inch

15 25 ... 250 200 ... 300

1/2“ 1“ ... 6“ 8“ ... 12“

FV4000VT4/VR4

FS4000ST4/SR4

0,3 % 0,2 % 0,25 %

0,2 %

Productselectie- en installatieprogramma

Qm 

 

Belangrijk Voor de selectie van een geschikt debietmeetapparaat in afhankelijkheid van een aanwezige toepassing stelt ABB het programma “AP-Calc” kosteloos ter beschikking. Het programma loopt onder Microsoft WINDOWS ®. A

12.4 Toegestane buisleidingstrillingen

Berekening van het Reynolds-getal: Q Re  2827    d 

Richtwaarden: De aangegeven waarden van de versnelling g moeten als richtwaarden beschouwd worden. De werkelijke grenzen worden verkregen afhankelijk van nominale diameter, meetbereik binnen de gehele meetschaal en de frequentie van de trillingen. Daarom is de versnelling g maar van beperkt belang. FV4000: Vloeistof: max. 1,0 g, 0 … 130 Hz Gas / Stoom: max. 0,3 g, 0 … 130 Hz

Q = Debiet in m3/h d = Leidingdiameter in m  = kinematische viscositeit m2/s (1cst = 10-6 m2/s) Het actuele Reynoldsgetal kan ook met ons berekeningsprogramma AP-Calc berekend worden.

106

DN

Herhaalbaarheid ≤ 0,2 % van de meetwaarde

3. Dynamische viscositeit () --> kinematische viscositeit ()



< 0,1 % < 0,05 % / 10 K

Meetwaardeafwijking (inclusief meetomvormer) ± 2 °C (35,6 °F)

b) Uitgaand van massadebiet (Qm) --> QV 

± 0,5 %

12.3 Meetwaardeafwijking temperatuurmeting

2. Omrekening in bedrijfsdebiet (Qv) a) Uitgaand van normdebiet (Qn) -->

QV  Qn

FS4000-ST4/SR4

12.2.1 Herhaalbaarheid in procent van de meetwaarde

1. Omrekening normdichtheid (n) --> bedrijfsdichtheid ()

  n 

FV4000-VT4/VR4 ≤ ± 0,75 % ≤±1%

FS4000: Vloeistof: max. 0,3 g, 0 … 130 Hz Gas / Stoom: max. 0,3 g, 0 … 130 Hz

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Technische gegevens Wechsel ein-auf zweispaltig A

12.5 Referentiecondities debietmeting FV4000-VT4/VR4

FS4000-ST4/SR4 0,5 ... 1 x QvmaxDN 20 °C (68 °F) ± 2K 65 % rel. vochtigheid ± 5 % 86 ... 106 kPa 24 V DC 10 m (32,8 ft) (alleen FV4000-VR of FS4000-SR) 250 Ω (alleen bij 4 ... 20 mA)

Ingesteld meetbereik Omgevingstemperatuur Luchtvochtigheid Luchtdruk Hulpstroom Signaalkabellengte Belasting stroomuitgang Meetstof bij de kalibratie

Water: ca. 20 °C (68 °F), 2 bar (29 psi)

Kalibratietraject binnendiameter Ongestoord recht voorlooptraject Naalooptraject Drukmeting Temperatuurmeting

= binnendiameter apparaat 15 x DN

3 x DN

5 x DN

1 x DN 3 ... 5 x DN na het apparaat 2 ... 3 x DN in de naloop na de drukmeting

A

12.6 Debietratio's FV4000-VT4 / VR4 12.6.1 Debietratio's vloeistoffen DN

15 25 40 50 80 100 150 200 250 300

1/2“ 1“ 1 1/2“ 2“ 3“ 4“ 6“ 8“ 10“ 12“

Re min

10000 20000 20000 20000 43000 33000 67000 120000 96000 155000

Buis volgens DIN Frequentie (Hz) QvmaxDN bij Qvmax (m3/h)

6 18 48 70 170 270 630 1100 1700 2400

370 240 270 180 140 100 50 45 29 26

Re min

11000 23000 23000 22000 48000 44000 80000 128000 115000 157000

Buis volgens ANSI QvmaxDN QvmaxDN (US gal/min) (m3/h)

5,5 18 48 66 160 216 530 935 1445 2040

24 79 211 291 704 951 2334 4117 6362 8982

Frequentie (Hz) bij Qvmax

450 400 270 176 128 75 50 40 36 23

De debietratio's gelden voor vloeistoffen bij 20 °C (68 °F), 1013 mbar (14,69 psi),  = 998 kg/m3 (62,30 lb/ft3).

12.6.2 Debietratio's gas / stoom DN

15 25 40 50 80 100 150 200 250 300

1/2“ 1“ 1 1/2“ 2“ 3“ 4“ 6“ 8“ 10“ 12“

Re min

10000 20000 20000 20000 43000 33000 67000 120000 96000 155000

Buis volgens DIN Frequentie (Hz) QvmaxDN bij Qvmax (m3/h)

24 150 390 500 1200 1900 4500 8000 14000 20000

1520 2040 2120 1200 1000 700 480 285 260 217

Re min

11000 23000 23000 22000 48000 44000 80000 128000 115000 157000

Buis volgens ANSI QvmaxDN QvmaxDN (m3/h) (ft3/min)

22 82 340 450 950 1800 4050 6800 12000 17000

13 48 200 265 559 1059 2384 4002 7063 10006

Frequentie (Hz) bij Qvmax

1980 1850 1370 1180 780 635 405 240 225 195

De debietratio's gelden voor gas bij  = 1,2 kg/m3 (0,075 lb/ft3)

D184B097U11

FV4000 / FS4000

107

Technische gegevens A

12.7 Debietratio's FS4000-ST4 / SR4 12.7.1 Debietratio's vloeistoffen DN

15 20 25 32 40 50 80 100 150 200 300 400

1/2“ 3/4“ 1“ 1 1/4“ 1 1/2“ 2“ 3“ 4“ 6“ 8“ 12“ 16“

Re min

QvmaxDN (m3/h)

QvmaxDN (US gal/min)

Frequentie (Hz) bij QvmaxDN

2100 3500 5200 7600 13500 17300 15000 17500 43000 44000 115000 160000

1,6 2 6 10 16 25 100 150 370 500 1000 1800

7,0 8,8 26 44 70 110 440 660 1620 2200 4400 7920

185 100 135 107 110 90 78 77 50 30 16 13

De debietratio's gelden voor vloeistoffen bij 20 °C (68 °F), 1013 mbar (14,69 psi),  = 1 cSt,  = 998 kg/m3 (62,30 lb/ft3).

12.7.2 Debietratio's gas / stoom DN

15 20 25 32 40 50 80 100 150 200 300 400

Re min

1/2“ 3/4“ 1“ 1 1/4“ 1 1/2“ 2“ 3“ 4“ 6“ 8“ 12“ 16“

2100 3500 5200 7600 13500 17300 15000 17500 43000 44000 115000 160000

QVmaxDN (m3/h) 16 25 50 130 200 350 850 1500 3600 4900 10000 20000

QVmaxDN (ft3/min) 9,4 14 29 76 117 206 500 882 2110 2880 5880 11770

Frequentie (Hz) bei QVmaxDN

1900 1200 1200 1300 1400 1200 690 700 470 320 160 150

De debietratio's gelden voor gas / stoom bij ρ = 1,2 kg/m3 (0,075 lb/ft3) De aangegeven frequenties dienen slechts ter oriëntatie. Voor de afzonderlijke nominale diameters en types wordt het bereik aangegeven waarin de typische frequenties liggen. Wechsel ein-auf zweispaltig

12.8 Statische overdruk bij vloeistoffen

12.9 Overbelastbaarheid

Ter vermijding van cavitatie is bij vloeistofmetingen een statische overdruk (nadruk) na het apparaat vereist. Deze kan door middel van de volgende vergelijking bepaald worden:

Gassen 15 % boven maximaal debiet

p2  1,3  pDampf  2,6  p 

Vloeistoffen 15 % boven maximaal debiet (cavitatie mag niet plaatsvinden!)

p2 =

Statische overdruk na het apparaat (mbar)

pDampf = Stoomdruk van de vloeistof bij bedrijfstemperatuur (mbar) p  =

108

Drukverlies meetstof (mbar)

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Technische gegevens 12.10 Meetstoftemperatuur

12.12 Omgevingscondities

Belangrijk Opgaven in hoofdstuk “Ontstekingscategorie” in aanmerking nemen! Toegestaan temperatuurbereik van de afdichting aanhouden.

Standaard HT-uitvoering

FV4000-VT4/VR4 FS4000-ST4/SR4 -55 ... 280 °C (-67 ... 536 °F) -55 ... 400 °C (-67 ... 752 °F)

12.11 Isolering van de debietmeter De buisleiding mag max. tot 100 mm (4 inch) bovenzijde geïsoleerd worden. Toepassing van begeleidende verwarmingen Begeleidende verwarmingen mogen onder de volgende voorwaarden worden toegepast • Als deze onmiddellijk vast of om de buisleiding aangelegd zijn. • Als deze bij aanwezige buisleidingisolatie binnen de isolatie zijn aangelegd (moet de maximale hoogte van 100 mm (4 inch) worden aangehouden). • Als de maximaal optredende temperatuur van de begeleidende verwarming ≤ de max. mediumtemperatuur is. De condities voor de installateur volgens EN 60079-14 moeten worden opgevolgd! Er moet op worden gelet dat de inzet van begeleidende verwarmingen geen storende invloed uitoefent op de EMC-bescherming van het apparaat, of extra trillingen kan veroorzaken.

Klimatologische bestendigheid volgens DIN 40040 Goedgekeurd omgevingstemperatuurbereik Ex-veiligheid / Model Temperatuurbereik Zonder / -20 ... 70 °C (-4 … 158 °F) VT40 en VR40 / ST40 en SR40 -55 … 70 °C (-67 … 158 °F)

Ex ib / VT41 en VR41 / ST41 en SR41 Ex ia / VT4A en VR4A / ST4A en SR4A Ex d / VT42 en VR42 / ST42 en SR42 CFMUS

/ VT43 en VR43 / ST43 en SR43

-20 ... 70 °C (-4 … 158 °F) 1) -40 … 70 °C (-67 … 158 °F) 1) -20 ... 60 °C (-4 … 140 °F) -30 ... 60 °C (-40 … 140 °F) -20 ... 60 °C (-4 … 140 °F) -40 ... 60 °C (-40 … 140 °F) -20 … 70 °C (-4 … 158 °F) -45 … 70 °C (-49 … 158 °F)

1) Categorie 2D (stof Ex) maximaal 60 °C (140 °F)

Toegestane luchtvochtigheid Uitvoering Standaard

Klimaatbestendig

Vocht Relatieve vochtigheid 85 %, Jaargemiddelde ≤ 65 % Relatieve vochtigheid ≤ 100 % permanent

70

1

1)

60 50 40

3

5

4

30 20 10 0

4

-10 -20 opt. -55

-50

0

50

100

150 160 200

250

280

400

2 Afb. 60: Relatie tussen de meetstoftemperatuur en de omgevingstemperatuur 1 2 3

Afb. 59: Isolatie van de debietmeter 1 Maximaal 100 mm (4 inch)

1)

Omgevingstemperatuur Meetstoftemperatuur Toegestaan temperatuurbereik voor standaard ontwerp (≤ 280 °C (≤ 536 °F))

4 Installatie voor mediumtemperatuur > 150 °C (302 °F) 5 HT-ontwerp (≤ 400 °C (≤ 752 °F)), alleen FV4000-VT4

Voor de voedingsstroomkring (klemmen 31 / 32) en de schakeluitgang 41, 42 zijn kabels, die voor temperaturen tot T = 110 °C (230 °F) geschikt zijn, onbeperkt inzetbaar. Kabels, die alleen voor een temperatuur tot T = 80 °C (176 °F) geschikt zijn, beperken de temperatuurbereiken. Deze beperkingen gelden ook voor de VR-variant (remote uitvoering) en de PROFIBUS PA-uitvoering met Stekkeraansluiting.

Belangrijk Bij temperaturen < 0 °C (< 32 °F) en > 55 °C (> 131 °F) kunnen er belemmeringen voor de afleesbaarheid van het display ontstaan. De functionaliteit van het meetapparaat en de uitgangen blijft daardoor onbeïnvloed. Omgevingstemperaturen < -20 °C (< -4 °F) zie bestelspecificaties. Opgaven in het hoofdstuk 13 “Technische gegevens meetomvormer” in aanmerking nemen. Wechsel ein-auf zweispaltig

D184B097U11

FV4000 / FS4000

109

Technische gegevens 12.13 Procesaansluitingen

FV4000-VT4/VR4

Flensuitvoering Procesaansluiting DN15 ... DN300

FS4000-ST4/SR4

DN 15 ... DN 200 1) DN 300 ... DN 400 1)

Tussenflensuitvoering Procesaansluiting DN25 ... DN150

Bedrijfsdruk O-ring afdichting: DIN PN 10 ... PN 40, optie tot PN 160 ASME-klasse 150 / 300, optie tot 900 lb Vlakafdichting (grafiet): Maximaal PN 64 / ASMEklasse 300 lb

-

DIN PN 10 ... PN 40 ASME-klasse 150/300 DIN PN 10 ... PN 16 ASME-klasse 150

Bedrijfsdruk O-ring afdichting: DIN PN 64, optie tot PN 100 ASME-klasse 150 / 300, optie tot 600 lb Vlakafdichting (grafiet): Maximaal PN 64 / ASMEklasse 300 lb -

1) Verdere uitvoeringen op aanvraag.

12.14 Materialen Component

Materiaal

Meetbehuizing

CrNi-Stahl 1.4571 (316Ti) / 316L / CF8 / CF8C, optie: Hastelloy-C CrNi-Stahl 1.4571 (316Ti) / 316L / CF8 / CF8C, optie: Hastelloy-C CrNi-Stahl 1.4571, optie: Hastelloy-C Kalrez (3018) O-ring Kalrez (6375) O-ring Viton O-ring PTFE O-ring Grafiet Grafiet speciaal

Bluff bodies / In- / uitgangsstuurelement Sensor Sensorafdichting 1)

Behuizing, elektronicadeel

Temperatuurbereik FV4000-VT4/VR4 FS4000-ST4/SR4 -55 … 400 °C -55 … 280 °C (-67 … 752 °F) (-67 … 536 °F)

(CF8:

-55 … 300 °C (-67 … 572 °F))

0 ... 280 °C (32 ... 536 °F) -20 ... 275 °C (-4 … 527 °F) -55 ... 230 °C (-67 … 446 °F) -55 ... 200 °C (-67 … 392 °F) -55 ... 280 °C (-67 … 536 °F) -55 ... 400 °C (-67 ... 752 °F) (hoge temperatuur)

0 ... 280 °C (32 ... 536 °F) 20 ... 275 °C (68 … 527 °F) -55 ... 230 °C (-67 … 446 °F) -55 ... 200 °C (-67 … 392 °F) -55 ... 280 °C (-67 … 536 °F) -

Al-drukgoed, gelakt

1) Verdere uitvoeringen op aanvraag. Wechsel ein-auf zweispaltig

12.15 Gewichten De gewichtsopgaven bevinden zich in de maattabellen over de afmetingen.

110

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Technische gegevens Procesaansluiting ASME-tussenflens

12.15.1 Toegestane bedrijfsdrukken FV4000

120

Procesaansluiting DIN-flens

100

140

Nur Hochtemperaturausführung

PS [bar]

120 100

PN100

Only high temperature version

80

40 20

150 lb 0 -60 -30 0

60

90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390

PS druk (bar) 0

30

60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 280 G00609

Afb. 61: Alleen de HT-uitvoering, versie FV4000 (TRIO-WIRL VT / VR) PS druk (bar)

TS Temperatuur (°C)


12.15.2 Toegestane bedrijfsdrukken FS4000 Procesaansluiting DIN-flens 40 PN40 35

Procesaansluiting ASME-flens 900 lb


120

PS [bar]

30

160

100 600 lb


80

25

PN25 20 15 PN16 10 PN10 5

60 40

30

Afb. 64: Alleen HT-uitvoering

TS [°C]

140


300 lb

TS [°C]

40 PN40

PS [bar]

60

60 PN64(63)

20 PN25 PN16 PN10 0 -60 -30

Nur Hochtemperarturausführung

600 lb

80

Pn160

PS [bar]

160

0 -60 -30

300 lb

0

30

60

90 120 150 180 210 240 270

20 150 lb 0 -60 -30 0

TS [°C] 30

60

90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 280

TS [°C] Afb. 62: Alleen de HT-uitvoering, versie FV4000 (TRIO-WIRL VT / VR) PS druk (bar)


G00624

Afb. 65 PS druk (bar)


Procesaansluiting ASME-flens 50 300 lb

40

PS [bar]

Aseptische-flens volgens DIN 11864-2 • DN 25 tot DN 40: PS = 25 bar tot TS = 140 °C bij selectie van geschikte afdichtmaterialen • DN 50 tot DN 80: PS = 16 bar tot TS = 140 °C bij selectie van geschikte afdichtmaterialen

30 20 10 0 -60 -30

Procesaansluiting DIN-tussenflens 110 100

PS [bar]

90 80


60 50

PN64(63)

40 30

PN40

10

0

30

60

90 120 150 180 210 240 270 TS [°C]

PN100

70

20

150 lb

G00625

Afb. 66 PS druk (bar)



PN25 PN16

0 -60 -30

0

30

60

90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390

TS [°C]

Afb. 63: Alleen HT-uitvoering PS druk (bar)



D184B097U11

FV4000 / FS4000

111

Technische gegevens meetomvormer 13 Technische gegevens meetomvormer Wechsel ein-auf zweispaltig

Qv min (voor-/naloophoeveelheid) Instelbaar tussen 2 ... 25 % van QmaxDN (max. bedrijfsdebiet per nominale diameter). De werkelijke voor-/naloophoeveelheid volgt uit de applicatie en installatie.

2 Step Data/Enter

C/CE C/CE

Functietests Het is mogelijk enkele interne modules te controleren door softwareinterne functietests uit te voeren. Voor de inbedrijfstelling en controle kan de stroomuitgang (bij uitvoering 4 ... 20 mA) of het digitale uitgangssignaal bij de veldbusuitvoeringen overeenkomstig eigen gekozen debietwaarden worden gesimuleerd (handmatige procesgeleiding). De schakeluitgang kan ook direct worden aangestuurd om de functie te controleren.

1 Data/ENTER

Step

3 G00633

Afb. 67: Toetsen en LCD-display van de meetomvormer 1 Magneetsensoren 2 Toetsen voor rechtstreekse invoer

3 +/- 90 ° draaibaar

Meetbereiken De meetbereikeindwaarde is continu tussen de maximaal mogelijke eindwaarde 1,15 x QmaxDN en 0,15 x QmaxDN instelbaar. Parameterinstelling De data-invoer vindt plaats met 3 bedieningstoetsen (niet bij Exuitvoering Ex “d”) of direct van buiten bij gesloten behuizing d.m.v. een magneetpen. De invoer van gegevens in tekstvorm via het LCD-scherm of door digitale communicatie via het HART-protocol, resp. PROFIBUS PA of FOUNDATION fieldbus. Debiet-bedrijfsmodi Afhankelijk van de bestelde uitvoering (met of zonder Pt100 uitvoering) zijn de volgende bedrijfsmodi selecteerbaar: Meetstof vloeistof: • Bedrijfsdebiet, • Massadebiet met constante of temperatuurgeleide dichtheid Meetstof gas / stoom: • Bedrijfsdebiet, • Massadebiet met constante of temperatuurgeleide dichtheid (bij constante druk), • Normdebiet bij constante of temperatuurgeleide normfactor (bij constante druk), • Massadebiet bij verzadigde stoom met temperatuurgeleide dichtheid Beveiliging van gegevens Het is mogelijk tellerstanden en meetpuntgerelateerde parameters Met FRAM (voor meer dan 10 jaar zonder hulpstroom) te bewaren, ook bij uitschakeling of uitval van de voedingsspanning.

Elektrische aansluiting Schroefklemmen, stekkeraansluiting bij PROFIBUS PA (optie) kabelwartel: -Standaard, Ex “ib” / Ex “ia”: M20 x 1,5; NPT 1/2” - Ex “d”: NPT 1/2” Beveiligingsklasse IP 67 volgens DIN 60529 Display Contrastrijk LCD-display, 2 x 8 plaatsen (4 ... 20 mA-uitvoering) resp. 4 x 16-plaatsen (veldbusuitvoering PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus). Voor afbeelding van huidige debietratio, opgeteld debiet resp. meetstoftemperatuur (optie). Bij de 4 ... 20 mA-uitvoering is het via de multiplexfunctie mogelijk, 2 waarden (bijv. debietratio en totaal debiet) quasi parallel weer te geven. Bij de veldbusuitvoering kunnen maximaal 4 waarden worden afgebeeld. Schakeluitgang, klemmen 41 / 42 (standaard bij alle uitvoeringen) De functie is via de software selecteerbaar: - Grensalarm, debiet of temperatuur - Systeemalarm - Impulsuitgang: fmax: 100 Hz; toon: 1 ... 256 ms Contactuitvoering: - Standaard en Ex “d”: optocoupler UH = 16 ... 30 V IL = 2 ... 15 mA - Ex “ib” / Ex “ia”: geconfigureerd NAMUR-contact EMV-afscherming Het apparaat voldoet aan de NAMUR-aanbevelingen NE21. Elektromagnetische compliantie van bedrijfsmiddelen van de procesen laboratoriumtechniek 5/93 en EMC-richtlijn 2004/108/EG (EN61326-1). Attentie: Bij geopend deksel van de behuizing is de EMC-afscherming en de aanraakbescherming opgeheven.

Demping Instelbaar tussen 1 en 100 s, komt overeen met 5 τ. Wechsel ein-auf zweispaltig

112

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Bijlage 14 Bijlage 14.1 Andere documenten • • • • •

Gegevensblad (D184S035Uxx) Handleiding voor ingebruikname (CI/FV4000/FS4000) Interfacebeschrijving voor apparaten met HART-communicatie (D184B108U03/04) Interfacebeschrijving voor apparaten met PROFIBUS PA-communicatie (D184B093U21/22) Interfacebeschrijving voor apparaten met FOUNDATION fieldbus-communicatie (D184B093U23/24)

14.2 Toelatingen en certificaten CE-teken

Het apparaat stemt in de door ons in de handel gebrachte uitvoering overeen met de voorschriften van de volgende EG-richtlijnen: -

ATEX-richtlijn 94/9/EG

-

EMC-richtlijn 2004/108/EG

-

Richtlijn voor drukapparaten (DGRL) 97/23/EG

Drukapparaten krijgen geen CE-markering volgens DGRL op het typeplaatje van de fabriek onder de volgende voorwaarden: - De maximaal toelaatbare druk (PS) ligt onder 0,5 bar. - Op grond van geringe drukrisico's (nominale diameter ≤ DN 25 / 1") zijn geen goedkeuringsprocedures noodzakelijk. Explosieveiligheid

Codering voor doelmatige toepassing in explosiegevaarlijke bereiken volgens: -

ATEX-richtlijn (aanvullende markering bij CE-markering)

-

IEC normen

-

cFMus

Approvals for Canada and United States

BELANGRIJK (AANWIJZING) Alle documenten, conformiteitsverklaringen en certificaten staan ter beschikking in het download gebied van ABB. www.abb.com/flow

D184B097U11

FV4000 / FS4000

113

Bijlage

114

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Bijlage

D184B097U11

FV4000 / FS4000

115

Bijlage

116

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Bijlage

D184B097U11

FV4000 / FS4000

117

Bijlage

118

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Bijlage 14.3 Overzicht instelparameters en technische uitvoering Meetlocatie:

TAG-nr.:

Opnemertype: Opdrachtnr.

Apparaatnr.:

Meetstof:

Voedingsspanning:

Parameter

Instelbereik

Prog. beveiligingscode:

0-9999 (0=fabrieksopgave)

Taal: Nominale diameter:

DN 15 - 400

Bedrijfsmodus: Qmax

0,15 Qmax DN tot 1,15 Qmax DN

Normfactor:

0,001 - 1000 (bedrijfsdichtheid / normdichtheid)

Relatieve dichtheid: Eenheid dichtheid:

g/ml, g/cm3, g/l, kg/l, kg/m3, lb/ft3, lb/ugl

Eenheid Qvol

l/s, l/min, l/h, l/d, m³/s, m³/min, m³/h, m³/d, ft3/s, ft3/m, ft3/h, ft3/d, bbl/s, bbl/min, bbl/h, bls/d, Usgps, USgpm, USgph, Usmgd, igps, igpm, igph, igpd

Eenheid Qm

kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, t/min, t/h, t/d, g/s, g/min, g/h, lb/s, lb/min, lb/h, lb/d

Eenheid teller:

l, m³, igal, USgal, ft3, bbl, kg, t, g, lb

Max. alarm:

%

Min. alarm:

%

Impulswaardigheid

0,001 bis 1000 imp./fys. eenheid

Impulsbreedte:

0,100 - 2000 ms

Voor-/naloophoeveelheid (Qmin):

2 - 25 % van meetbereik-eindwaarde

Demping:

0,5 - 99,99 seconden

1. Displayregel:

Q (%), Q (eenheid), teller, temperatuur

2. Displayregel:

Q (%), Q (eenheid), teller, temperatuur

2. Regel multiplex:

AAN / UIT

Communicatie:

 HART-protocol  PROFIBUS PA

D184B097U11

 FOUNDATION fieldbus FF

FV4000 / FS4000

119

Bijlage

Verklaring over de vervuiling van apparaten en onderdelen De reparatie en/of het onderhoud aan een apparaat en onderdelen wordt alleen uitgevoerd indien een volledig ingevulde verklaring wordt doorgegeven. Anders kan de zending terug worden gestuurd. Deze verklaring mag alleen door bevoegd personeel van de exploitant worden ingevuld en ondertekend. Gegevens van de opdrachtgever: Firma: Adres: Contactpersoon:

Telefoon:

Fax:

E-Mail:

Gegevens van het apparaat: Type:

Serienr.:

Reden voor retour/Beschrijving van het defect:

Is dit apparaat gebruikt om te werken met substanties die vervuilend zijn of die gevaarlijk zijn voor de gezondheid?  Ja  Nee Zo ja,in welke mate zijn ze vervuilend (aankruisen) biologisch



bijtend/irriterend



brandbaar (licht/zeer licht ontvlambaar) 

toxisch



explosief



overig Schadelijke stoffen

radioactief





Met welke substanties is het apparaat in aanraking geweest? 1. 2. 3.

Hiermee bevestigen wij dat het opgestuurde apparaat / onderdeel gereinigd is en vrij is van gevaarlijke resp. giftige stoffen conform het besluit gevaarlijke stoffen.

Plaats, Datum

120

Handtekening en bedrijfsstempel

FV4000 / FS4000

D184B097U11

Index 15 Index Wechsel ein-auf zweispaltig

A Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken ............24 Aansluiting van de kabel..........................................36 Aanwijzing bij WEEE-richtlijn 2002/96/EG...............17 Aanwijzingen voor spanning-/stroomverbruik..........48 Aanwijzingssymbolen ................................................9 Afvoeren als afval ....................................................17 Algemeen en leestips ................................................7 Algemene aanwijzingen voor de montage...............26 Algemene Ex-relevante technische gegevens ........93 Andere documenten ..............................................113 Apparaatuitvoeringen...............................................22 B Bediening met de bedieningstoetsen aan de meetomvormer .....................................................61 Bedrijfsdichtheid.......................................................85 Bijlage ....................................................................113 Busadres instellen (FOUNDATION fieldbus)...........50 Busadres instellen (PROFIBUS PA)........................49 C Centrering van de tussenflensuitvoering .................28 Communicatie ..........................................................52 Communicatie FOUNDATION fieldbus ...................57 Communicatie HART-protocol .................................52 Configuratie van de schakeluitgang.........................46 Controle ...................................................................48 Controle van de parameters ....................................51 D Debietratio's FS4000-ST4 / SR4 ...........................108 Debietratio's FV4000-VT4 / VR4 ...........................107 Demontage van de debietmeter ..............................92 Doelgroep en kwalificaties .........................................8 Draaien van het display ...........................................31 E Elektrische aansluiting FOUNDATION fieldbus.....104 Elektrische aansluiting PROFIBUS PA..................104 Ex.......................................................................97, 99 Ex-goedkeuringsgegevens ..............................98, 100 Ex-goedkeuringsgegevens ....................................102 Ex-goedkeuringsgegevens ....................................105 Ex-relevante technische gegevens .. 14, 31, 33, 46, 48, 91, 93 F Fabrieksplaatje.........................................................12 Fieldbus apparaten ..................................................94 Foutenbeschrijving...................................................89 D184B097U11

Foutmeldingen .........................................................88 Functionele aarding / potentiaalcompensatie ..........47 G Garantiebepalingen....................................................8 Geïntegreerd managementsysteem ........................16 Gemiddelde k-factor.................................................82 Gewichten ..............................................................110 H Hardwareconfig........................................................83 HART-apparaten......................................................93 Het retour zenden van apparaten ............................16 Hulpstroom resp. voedingsstroom .......... 97, 100, 102 I Inbedrijfstelling .........................................................48 Inbouw bij druk- en temperatuurmeting ...................25 Inbouw bij hoge meetstoftemperaturen > 150 °C (302 °F).........................................................................25 Inbouw van de meetwaardeopnemer ......................27 Inbouw van verstelinrichtingen ................................25 Inbouwvoorwaarden.................................................24 Isolering van de debietmeter .................................109 Isolering van de debietmeter ...................................29 K Kabelaansluitcompartiment .....................................33 L Labels en Symbolen ..................................................9 M M12-stekker, PROFIBUS PA...................................44 Materialen ..............................................................110 Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen. 98, 101, 102, 105 Meetprincipes...........................................................18 Meetstoftemperatuur..............................................109 Meetwaardeafwijking debietmeting........................106 Meetwaardeafwijking temperatuurmeting ..............106 Menuniveaus............................................................64 Menustructuur ..........................................................67 Menustructuur – uitbreiding voor FOUNDATION fieldbus ........................................80 Menustructuur – uitbreiding voor HART ..................75 Menustructuur – uitbreiding voor PROFIBUS PA....77 Montage ...................................................................21 N Navigatie en gegevensinvoer ..................................63 Netuitvalteller ...........................................................88 Nominale diameter...................................................82 Normfactor ...............................................................85

FV4000 / FS4000

121

Index O Omgevingscondities ..............................................109 Onderhoud / reparatie..............................................90 Onderhoud van de meetwaardeopnemer................90 Ondeskundig of onachtzaam gebruik ........................8 Opbouw en werking .................................................18 Opslag van de parameter ........................................63 Overbelastbaarheid ...............................................108 P Parameter in een submenu selecteren....................63 Parameter van de menuniveaus..............................64 Parameterbeschrijving .............................................82 Parameteroverzicht..................................................64 Parameters instellen ................................................61 Parameterwaarde wijzigen ......................................63 Parametrering van gas, stoom en vloeistoffen ........86 Procesaansluitingen ..............................................110 PROFIBUS PA-communicatie .................................54 Programmabeveiliging .............................................65 Programmabeveiliging inschakelen .........................66 Programmabeveiliging uitschakelen ........................65 R Referentiecondities debietmeting ..........................107 Reglementair gebruik.................................................7 Reiniging ..................................................................90 ROHS-richtlijn 2002/95/EG......................................17 S Schakeluitgang ........................................................45 Selectie nominale diameter ...................................106 Softwarehistorie .......................................................60 Standaard display-weergave ...................................61 Statische overdruk bij vloeistoffen .........................108 Storing 3/9................................................................84 Storingenregister......................................................88 Storingenregister wissen .........................................88

T Technische gegevens ............................................106 Technische gegevens meetomvormer...................112 Technische grenswaarden.......................................15 Testen ......................................................................23 Toegestane bedrijfsdrukken FS4000.....................111 Toegestane bedrijfsdrukken FV4000.....................111 Toegestane buisleidingstrillingen...........................106 Toelaatbare meetstoffen..........................................15 Toelatingen en certificaten.....................................113 Transport..................................................................23 Transport van flensapparaten groter dan DN 300 ...23 Transport van flensapparaten van kleine DN 350 ...23 Typeplaatje ..............................................................10 Typeplaatjes.............................................................11 U Uitlijning van de meetomvormer ..............................30 Uitvoering Ex..........................................................104 Uitvoering FM-approval voor USA en Canada voor VT43/ST43 en VR43/SR43 (4 ... 20 mA / HART) ............................................................................101 Uitvoering van de inbedrijfstelling ............................48 V Veiligheid ...................................................................7 Veiligheidsaanwijzingen m.b.t. het transport ...........13 Veiligheidsaanwijzingen voor de elektrische installatie ..............................................................13 Veiligheidsaanwijzingen voor de montage ..............13 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik................14 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik in Exgebieden...............................................................14 Veiligheidsvoorschriften m.b.t. inspectie en onderhoud ............................................................14 Vervanging van de meetomvormer..........................91 W Weergave van het storingenregister met storingen.88 Weergave van het storingenregister zonder storing88


122

FV4000 / FS4000

D184B097U11

ABB geeft u uitgebreid en competent advies in meer dan 100 landen wereldwijd.

ABB verbetert de vervaardigde producten constant. Hierom wordt het recht voorbehouden op wijzigingen van de technische gegevens in dit document.

www.abb.com/flow

© ABB 2011

ABB Automation Products GmbH Process Automation Dransfelder Str. 2 37079 Goettingen Germany Tel.: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555

D184B097U11 Rev. 11

Printed in the Fed. Rep. of Germany (12.2011)

FS4000

Recommend Documents