ÉLELMISZERIPARI TISZTASÁGÚ KENŐANYAGOK
1
Matrix Specialty Lubricants Matrix Specialty Lubricants, Holland központú vállalat. Speciális kenőanyagok-, kenőzsírok gyártója és forgalmazója. Matrix Specialty Lubricants-t az ipar specialistái alapították, a jelentősebb olajtársaságoknál eltöltött sokéves munka tapasztalatainak egyesítésével. Víziónk, hogy a legújabb technológia és a vegyészeink szakértelme együttesen biztosítja a legalkalmasabb kenőanyagot minden felhasználásra. Ez csak egy tudományos kérdés. Jellemző termék információk elérhetőek a katalógusainkban. A műszaki adatlapok megtalálhatóak a weblapunkon; www.lubes-portal.com. Termékeink csoportba vannak rendezve, átlátható módon bemutatva a termékismertetőkben. A legfrissebb információk mindig megtalálhatók a weblapunkon.
Bio kenőanyagok Termékek ezen csoportja, beleértve a biológiailag lebomló hidraulika-, hajtómű-, és más kenőanyagokat mint a zsírokat és betonforma-leválasztó anyagokat. Magas teljesítmény, hosszú élettartam, alacsony toxikusság, biológiai lebomló képesség kulcsfontosságú tényezők ezen termékcsoporton belől. Kompresszor-, vákuumszivattyú- és hűtőkompresszor folyadékok A gáz- és hűtőkompresszor folyadékok széleskörű választéka a hosszú élettartam és alacsony karbantartási költség kombinációját biztosítja magas hatásfok mellett. A választék ásványolaj- és szintetikus (hidrokrakkolt, PAO, POE, Alkil-benzol, Di-észter, Észter, PAG, PFPE) bázisú kenőanyagok, 12.000 óra csereciklusig. Élelmiszeripari tisztaságú kenőanyagok Folyadékok, kenőanyagok és kenőzsírok teljes választéka, azokhoz az alkalmazásokhoz, amikor egy élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag alkalmazása az előírás. A magas teljesítményű Foodmax® termékcsalád rendelkezik az NSF és InS jóváhagyásokkal, beleértve a spray kiszereléseket is. Ipari speciális termékek Ez a termékcsoport magában foglalja a különleges lánckenőket, hajtóműolajokat, transzformátor olajokat és még több más terméket. Valamennyi termék kiemelkedő teljesítménye hozzájárul az alacsonyabb karbantartási költségekhez. Kenőzsírok és paszták Speciális kenőzsírok és paszták széles választéka, beleértve a polyurea-, kalciumszulfonát-, alumínium-, bárium-, szilikon-, szervetlen- és PFPE bázisúakat. Alkalmazva a legújabb gyártási eljárást és alapanyagokat, képesek vagyunk biztosítani a magas teljesítményt és a problémamegoldó termékeket. Speciális bázisolajok és diszperziók Ezeket a bázisolajokat fémmegmunkáló folyadék-, biológiailag lebomló hidraulika folyadékok-, 2 ütemű motorolajok-, formaleválasztó anyagok- és egyéb más készítményekben használják. DTO, TOFA és különböző észter típusú folyadékok. Más termékcsaládhoz tartoznak a műszaki- és gyógyszeripari tisztaságú fehérolajok. A Matrix D-MAX termékcsalád diszperziós kolloidok, grafit, MoS2, PTFE és Bór Nitrid (hBn) termékeket tartalmaznak. Alkalmazhatók mint adalékanyagok, kenőanyagok és gyártási anyagok.
2
Élelmiszeripari tisztaságú kenőanyagok Az élelmiszer feldolgozó ipar egyedi kihívásokat támaszt a kenőanyag tervező mérnökök-, kenőanyag forgalmazók-, üzemi kenéstechnikai mérnökök és a géptervezők felé. Nem engedhető meg a kenőanyag számára, hogy beszennyezze az alapanyagokat, a feldolgozás alatt lévő terméket vagy a végterméket. Az élelmiszer feldolgozó iparban történő kenőanyag szennyezésnek sokkal súlyosabb következménye van. Ennek megfelelően, ebben az iparágban a kenőanyag felhasználási szabályok és végrehajtások felülmúlják az általános ipari kenőanyagokét. Matrix Specialty Lubricants kifejlesztett egy széles élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag választékot, amelyek gyakran felülmúlják még a “high tech” ipari kenőanyagokat és kenőzsírokat is. Matrix folyamatosan fejleszt, és új termékekkel bővíti a meglévő széles termékválasztékát. Speciális termékekért bátran keressék a helyi Matrix képviseletet. NSF és InS tanúsítványok különböző kategóriákba rendszerezi a jóváhagyott kenőanyagokat és kenőzsírokat. Az alábbi összefoglalásban áttekintheti a leggyakoribb kenőanyag jóváhagyásokat. H-1 Kenőanyagok Felhasználható azokban az alkalmazásokban, amikor valószínű a véletlenszerű érintkezés az élelmiszer termékkel. HX-1 Kenőanyagok Használható kenőanyagokban, amikor előfordulhat véletlenszerű érintkezés az élelmiszerrel. H-2 Kenőanyagok Felhasználható azon berendezésekben, amely szükséges a gyártó üzem számára, de nem érintkezhet az élelmiszer termékekkel. Nem tartalmazhat: illat anyagokat, Pb, Sb, Cd vagy Ni adalékokat. HT-1 Hőátadó Folyadékok Felhasználható azokban az alkalmazásokban, amikor valószínű a véletlenszerű érintkezés az élelmiszer termékkel. H-3 Oldódó Olajok Ezen termékek használata vegyileg elfogadott, Kampók, tolókocsik és hasonló berendezések tisztítására és korrózióvédelmére alkalmazhatók. A lekezelt berendezéseket, amelyek érintkeznek az élelmiszer termékkel, meg kell tisztítani a keveréktől, mielőtt újra használnánk. 3-H Formaleválasztó Anyag Kenőanyagok és formaleválasztó anyagok gyakran érintkeznek az élelmiszerrel. Eltérően a H-1 –től, a 3-H kenőanyagok használhatók mint élelmiszer adalékanyagok (a 10 PPM szabály nem alkalmazható). (pld. tésztaosztó gép olaja).
3
Általános célú kenőanyagok.
Foodmax® Basic
Hidraulika folyadékok
Foodmax® AW
Számos kenési pont található az élelmiszeriparban.
Az élelmiszer feldolgozó iparban a berendezések nagy részét hidraulikus rendszerek működtetnek. Habár a hidraulikus rendszerek viszonylagosan távolabb helyezkednek a feldolgozás helyétől, a szennyezés veszélye nagy. A nagy működtető nyomás miatt szivárgások keletkezhetnek, amely miatt nagyobb távolságra is eljuthat a hidraulika folyadék. A sajátságos teljesítmény szükségletek alapján 3 típusú élelmiszeripari tisztaságú hidraulika folyadék lett kifejlesztve.
Paraffin bázisú élelmiszeripari tisztaságú olaj, általános kenési célokra. Használható azokban az ipari alkalmazásokban, ahol lehetséges az élelmiszerrel való érintkezése. (emberi- és állati élelmiszerek egyaránt). Foodmax® Basic felhasználható mint általános célú kenőanyag különböző alkalmazásokban az élelmiszer feldolgozó iparban. Továbbá kitűnő eredményekkel használható mint általános kenőanyag a textil-, kötöttáru-, élelmiszer- és a konzervdoboz gyártó iparban, amikor nagyon magas tisztasági fok a követelmény.
Foodmax® AW nem toxikus, speciálisan kiválasztott magasan finomított bázisolajokból, a legújabb adalékolási technológiával kombinálva lett megtervezve. Foodmax® AW használható azokban az alkalmazásokban, amikor véletlenszerű érintkezés előfordulhat az élelmiszerrel vagy nyersanyaggal a gyártási folyamat alatt. A nagyon alacsony dermedéspontú Foodmax® AW PAO jobban megfelel az alacsony hőmérsékletű alkalmazásokban, összehasonlítva a Foodmax® AW termékkel. Foodmax® AW 22 magasabb teljesítményű alternatívája a szappan/víz keverékének az italgyártó ipari szállítószalag kenésében.
Foodmax® AW PAO
Foodmax® AW PAO nem toxikus, speciálisan kiválasztott szintetikus bázisolajokból, a legújabb adalékolási technológiával kombinálva lett megtervezve. Foodmax® AW PAO használható azokban az alkalmazásokban, amikor véletlenszerű érintkezés előfordulhat az élelmiszerrel vagy nyersanyaggal a gyártási folyamat alatt. A nagyszerű tulajdonságainak és a gondosan kiválasztott adalékoknak köszönhetően, a Foodmax® AW PAO olajok a legtöbb élelmiszeripari alkalmazásban alkalmazhatók.
Foodmax® FRF
Foodmax® FRF egy szintetikus, élelmiszeripari tisztaságú, tűzálló hidraulika folyadék. Úgy lett megtervezve, hogy biztosítsa a tűzállóságot és a kitűnő kenőképességet. Eltérően a legtöbb víz-glikol bázisú folyadékoktól, Foodmax® FRF terméket könnyű karbantartani, kivételesen hosszú élettartamú és legmagasabb fokú szivattyú védelmet kínál. Nem szükséges különleges eljárás amikor ásványolaj bázisú hidraulika olajról Foodmax® FRF termékre váltunk, és eltérően a víz-glikol folyadékoktól, légtelenítést nem igényel. Kivételes oxidációs stabilitás, korrózióvédelem, és kopásálló tulajdonságai teszik a Foodmax® FRF terméket különlegesen megfelelővé azokban az alkalmazásokban, ahol más tűzálló folyadék technológiák alkalmazása már korlátozottak. Nézze meg bemutató videónkat a You Tube –on vagy keressen rá a Foodmax® FRF termékre weblapunkon.
4
Hőcserélő
Száraz szállítószalag
Vákuumszivattyú
Kompresszor
Fogaskerék
Hidraulika
Kinematikai viszkozitás 40 °C VI Dermedéspont °C Lobbanáspont °C Lánc
Foodmax® ISO VG
Bázisolaj
Foodmax® választék
NSF/InS jóváhagyások
Foodmax® Basic 15
15
14-18
>100
-9
180
H1, HX1, 3H
Foodmax® Basic 32
32
27-33
>100
-9
190
H1, HX1, 3H
Foodmax Basic 68
68
60-70
>100
-9
210
H1, HX1, 3H
Foodmax® AW 22
22
19-24
105
-24
165
H1
Foodmax AW 32
32
29-35
105
-24
170
H1
Foodmax® AW 46
46
41-50
105
-21
180
H1
®
®
®
Foodmax AW 68
68
61-74
105
-21
200
H1
Foodmax® AW 100
100
90-110
100
-21
215
H1
Foodmax AW PAO 22
22
22
127
< -60
200
H1
Foodmax® AW PAO 32
32
31,3
141
< -60
222
H1
Foodmax AW PAO 46
46
48,1
143
< -57
248
H1
Foodmax® AW PAO 68
68
68
140
< -58
258
H1
®
Foodmax AW PAO 100
100
101
144
< -55
268
H1
Foodmax® FRF 46
46
50
115
-44
274
H1
®
®
5
Hajtóműolajok
Minden élelmiszer feldolgozó üzemben lehet látni hajtóműveket. Legtöbbször ezek viszonylag kicsik és egyaránt üzemelhetnek alacsony- és magas hőmérsékleti viszonyok mellett. A körülményektől és a hajtómű típusától függően választhatunk a Foodmax® Gear, Gear PAO vagy Gear PAG termékekből.
Foodmax® Gear
Élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag választék a fogaskerekek, csapágyak és hajtóművek számára. A Foodmax® Gear kenőanyag sorozat nagyon magas teljesítmény szintjét a legújabb bázisolaj technológia és a speciális adalékok együttes rendszere biztosítja. A gyártáshoz felhasznált valamennyi alapanyag nem toxikus és élelmiszeripari tisztaságú. Felhasználható lánckenő olajként is, amikor egy nem tapadó kenőanyag alkalmazása az előírás.
Foodmax® Gear PAO
Teljesen szintetikus élelmiszeripari tisztaságú hajtóműolaj sorozat, különösen jól megfelel a hajtóláncok-, szállítóláncok-, hajtóművek- és a fordulatszám csökkentő egységek kenésére. Foodmax® Gear PAO 680-1000 termékek speciális adalékokat tartalmaznak, amelyek megnövelik az újrakenés közti időtartamot. Felhasználható lánckenő olajként is. Foodmax® Gear PAO speciálisan az alacsony környezeti hőmérsékletű alkalmazásokra lett megtervezve.
Foodmax® Gear PAG
Foodmax® Gear PAG szintetikus olaj, kitűnő kopásálló tulajdonsággal, magas oxidációs stabilitással és alacsony dermedésponttal. Semleges a fémekkel szemben, beleértve az alumínium ötvözeteket és a rezet. Ellenálló a mechanikus nyírással szemben, nagyon stabil az öregedéssel szemben és magas viszkozitási indexel rendelkezik. Foodmax® Gear PAG alkalmazható a legnagyobb terhelésű hajtóművekben. Foodmax® Gear PAG nem keverhető a többi szintetikus folyadékokkal és ásványolajokkal.
Kompresszor & Vákuumszivattyú
Sűrített levegő és a vákuumszivattyúk fontos egységei az élelmiszergyártás illetve élelmiszer gyártó üzemeknek. A berendezések tisztasága, a kenőanyag extrém hőmérsékletekkel szembeni ellenállása és az élettartama befolyásolják a kompresszorok és vákuumszivattyúk megbízható működését.
Foodmax® Air
A Foodmax® Air magas teljesítményszintű jellemzői azt jelentik, hogy biztonsággal használható a kompresszorok és vákuumszivattyúk kenésére. A termék teljesen szintetikus bázisolajból és speciálisan kiválasztott adalékokból áll. Foodmax® Air kitűnő oxidációs stabilitású és hosszú élettartamú még magas hőmérsékleten is. Foodmax® Air 32 használható mint légvezetékolaj.
Foodmax® Air PAO
Foodmax® Air PAO kenőanyagok élelmiszeripari tisztaságúak, nem toxikus, szintetikus olajok. Az élelmiszer-, italgyártó- és gyógyszeriparban alkalmazott kompresszorok számára lett kifejlesztve.
6
Foodmax® választék
Foodmax® Gear 68
68
Foodmax Gear 100 Foodmax® Gear 150
66
130
-12
206
H1
100
90-110
116
-12
220
H1
150
135-165
113
-12
253
H1
Foodmax Gear 220
220
198-242
116
-12
254
H1
Foodmax® Gear 320
320
288-352
118
-12
256
H1
Foodmax Gear 460
460
414-506
121
-18
230
H1
Foodmax® Gear PAO 150
150
149
136
-35
275
H1
Foodmax Gear PAO 220
220
218
135
-35
280
H1
Foodmax® Gear PAO 320
320
322
134
-30
280
H1
Foodmax Gear PAO 460
460
485
133
-30
280
H1
Foodmax® Gear PAO 680
680
682
136
-30
282
H1
Foodmax Gear PAO 1000
1000
998
138
-28
284
H1
Foodmax® Gear PAG 220
220
198-242
> 210
< -35
> 240
H1
Foodmax Gear PAG 320
320
288-352
> 220
< -35
> 240
H1
Foodmax® Gear PAG 460
460
414-506
> 230
< -30
> 245
H1
Foodmax Air 32
32
38,2
115
-39
222
H1
Foodmax® Air 46
46
46,8
106
-35
229
H1
Foodmax Air 68
68
67,5
107
-30
240
H1
Foodmax® Air 100
100
101
107
-25
265
H1
Foodmax Air 150
150
149,1
123
-15
269
H1
Foodmax® Air PAO 46
46
46
> 130
-25
150
H1
®
®
®
®
®
®
®
®
®
®
Foodmax Air PAO 68
68
68
> 130
-30
150
H1
Foodmax® Air PAO 100
100
100
> 130
-30
150
H1
®
Közepes
Magas
Terhelés
Alacsony
Közepes
NSF/InS jóváhagyások
Magas
Vákuumszivattyú
Kompresszor
Lánc
Fogaskerék
Hidraulika
Bázisolaj
Kinematikai Foodmax® ISO VG viszkozitás 40 °C VI Dermedéspont °C Lobbanáspont °C
Légvezeték olaj
Hőm.
7
Lánc & Szállítópálya kenőanyagok
Az élelmiszert gyakran szállítják láncok és szállítópályák az élelmiszeripari üzemen belől. Ezek a láncok ki vannak téve a víz, a tisztítóanyagok és az extrém hőmérséklet gyakran együttes hatásainak. Ezért különösen fontos a legmegfelelőbb termék kiválasztása.
Foodmax® Chain
Teljesen szintetikus élelmiszeripari tisztaságú olaj, tulajdonságai különösen megfelelővé teszik a hajtóláncok- és szállítóláncok-, hajtóművek- és fordulatszám csökkentő egységek kenésére. Speciális adalékokat tartalmaz, amely jelentősen megnöveli az újrakenés közti időtartamot és nem tartalmaz ásványi összetevőket.
Foodmax® Chain LT
Foodmax® Chain LT, szénhidrogének és oxidációgátló adalék rendszerén alapuló termék, stabil folyadékréteget biztosít még széles hőmérsékleti tartományon keresztül is. Foodmax® Chain LT terméket a szállító láncok és csapágyak kenésére tervezték, amikor folyamatosan alacsony hőmérsékleten üzemelnek, egészen -40 °C-ig. Foodmax® Chain LT alkalmazható a spirális fagyasztók kenéséhez is.
Foodmax® Chain HT
Foodmax® Chain HT, erősen poláris biológiailag lebomló bázisolaj és oxidációgátló adalék rendszerén alapuló termék, stabil folyadékréteget biztosít még magas hőmérsékleten is. Az erősen poláris molekulák erősen tapadnak a felületre és ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Ugyanakkor a nagy viszkozitású kenőfilmnek köszönhetően a mozgó alkatrészeket szétválasztja, karbantartja még magas hőmérsékleten is. Foodmax® Chain HT stabil marad 250°C –ig, ezáltal alkalmazható kenyérsütő berendezéseknél a pékségekben.
Foodmax® Mammut Oil 25
Foodmax® Mammut Oil 25 egy élelmiszeripari tisztaságú termék, úgy lett megtervezve, hogy oldja fel a cukrot a láncokról, a csúszkákról és a formákról. Speciálisan a cukrászipar számára lett kifejlesztve, és még más alkalmazásra beleértve a cukoripart is. Foodmax® Mammut oil 25 lemossa a cukort, mielőtt olajoznánk- és védelemmel ellátnánk a láncot.
8
Foodmax® Chain választék Hőm. tartomány ºC
4-golyós kopásteszt
250
150
100
50
0
-15
-30
-45
Kinematikai Kinematikai Hegesedési Kopásnyom átm. Foodmax® Chain ISO VG viszkozitás 40 °C viszkozitás 100 °C VI Dermedéspont °C Lobbanáspont °C terhelés, kg 40 kg, 1 óra, mm Foodmax® Chain 68
68
66
9,8
130
-12
206
160
Foodmax® Chain 150
150
135-165
16,5
120
-18
> 230
160
Foodmax® Chain 220
220
198-242
22,2
118
-12
> 240
160
Foodmax® Chain LT
-
15
-
> 140
-45
150
200
0,45
Foodmax® Chain HT
325
325
-
> 140
-30
> 300
200
0,45
Foodmax® Mammut Oil 25
25
25
-
-
-20
> 100
-
9
Kenőzsírok
A kenőzsír használata az élelmiszergyártási folyamatok alatt majdnem vég nélküliek. Vizes környezet, vegyszeres tisztítás és extrém hőmérsékletek előfordulása, gyakran egymással kombinálva teszik kiemelkedő fontosságúvá a legmegfelelőbb kenőzsír kiválasztását. A múltban, az élelmiszeripari tisztaságú kenőzsírok fejlesztése csak a nem toxikusságra korlátozódott, és csak minimális teljesítményt biztosított. A legújabb generációs Matrix kalciumszulfonát élelmiszeripari tisztaságú kenőzsírok azonban teljesítményben felülmúlják a legtöbb “high tech” ipari minősítésű kenőzsírt. Sok elégedett felhasználó mondta, hogy ezen kenőzsírok teljesítménye már túl jó ahhoz, hogy élelmiszeripari tisztaságú legyen.
Foodmax® Grease ALU-M
Egy alumínium komplex szappanbázisú, HT-bázisolajjal megtervezett kenőzsír választék, majdnem minden alkalmazáshoz, amikor élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag használata az előírás. A Foodmax® Grease ALU-M sorozatot gélstabilizáló komplex képző anyaggal, adalék csomaggal és engedélyezett szilárd kenőanyag felhasználásával készítik. Kitűnő kenőképességgel- és a vízzel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. Kiválóan alkalmazható, amikor a vízzel szembeni ellenálló képesség és nagy teljesítmény biztosítása egyaránt követelmény. Foodmax® Grease ALU-M sorozat az alkalmazások széles körében használható, beleértve a csapágyak kenését -35 ºC és 150 ºC közötti hőmérséklet tartományban. A sebesség tényező hozzávetőlegesen 5 x 105 még víz jelenléte és nagy terhelések esetén is.
Foodmax® Grease ASP
Egy alumínium komplex szappanbázisú kenőzsír, majdnem minden alkalmazáshoz, amikor élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag használata az előírás. A Foodmax® Grease ASP 2 terméket gélstabilizáló komplex képző anyaggal, szintetikus bázisolajból, adalék csomaggal és szilárd kenőanyag felhasználásával készítik. A kiváló vízzel szembeni ellenálló képességének köszönhetően biztonsággal alkalmazható nedves környezetben üzemelő láncok kenésére, mint amilyen az élelmiszerszállító láncok. Összehasonlítva a Foodmax® Grease ALU-M termékkel, a Foodmax® Grease ASP ellenáll a magasabb hőmérsékleti viszonyoknak és a nagyobb terheléseknek is.
Foodmax® Grease CAS M2
Egy technológiailag magas szinten álló kenőzsír család tagja, amelyet úgy alakítottak ki, hogy a kalcium-szulfonát bázist gélstabilizáló komplex képző anyaggal egészítették ki. Ez a technológia karakterisztikusabbá teszi a mechanikai stabilitást, magas cseppenéspontot, nagy teherhordó képességet, csökkenti a kopást és kitűnő ellenálló képességet ad a vízzel és korrózióval szemben. Bár a technológia azonos, azonban teljesítményben sok szempontból felülmúlja a többi hőálló kenőzsírokat, mint a lítium-komplex és alumínium komplex termékeket.
Foodmax® Grease CAS S LS
Egy technológiailag magas szinten álló kenőzsír család tagja, amelyet úgy alakítottak ki, hogy a kalciumszulfonát bázist gélstabilizáló komplex képző anyaggal egészítették ki. Ez a technológia karakterisztikusabbá teszi a mechanikai stabilitást, magas cseppenéspontot, nagy teherhordó képességet, csökkenti a kopást és kitűnő ellenálló képességet ad a vízzel és korrózióval szemben. Bár a technológia azonos, azonban teljesítményben sok szempontból felülmúlja a többi hőálló kenőzsírokat, mint a lítium-komplex, alumínium komplex és polyurea termékeket. NLGI 1 fokozatban is elérhető, ha jobb szivattyúzhatóságra van szükség.
Foodmax® Grease CAS S2 HS
Egy technológiailag magas szinten álló kenőzsír család tagja, amelyet úgy alakítottak ki, hogy a kalciumszulfonát bázist gélstabilizáló komplex képző anyaggal egészítették ki. Ez a technológia karakterisztikusabbá teszi a mechanikai stabilitást, magas cseppenéspontot, nagy teherhordó képességet, csökkenti a kopást és kitűnő ellenálló képességet ad a vízzel és korrózióval szemben. Bár a technológia azonos, azonban teljesítményben sok szempontból felülmúlja a többi hőálló kenőzsírokat, mint a lítium-komplex és alumínium komplex termékeket.
Foodmax® Grease Clear
Egy élelmiszeripari tisztaságú kenőzsír, amely kenőanyagként az alkalmazások széles körében használható, beleértve a csúszó- és görgős csapágyak kenését vágóhidaknál, konzervgyártó- és palackozó üzemekben illetve más élelmiszer feldolgozó gyárakban. Foodmax Grease Clear kitűnően megfelel a műanyag alkatrészek és az O-gyűrűk kenésére. Gélszerű kenőzsír, nem olvadó és nem toxikus összetevőket tartalmaz. A kenőzsír kitűnő kopásgátló tulajdonsággal rendelkezik, a PTFE adalékának köszönhetően.
10
Foodmax® Grease Inor 3-H
Foodmax® Grease Inor 3-H egy nem toxikus kenőzsír, úgy tervezték, hogy közvetlenül érintkezhessen az élelmiszerrel. Széles hőmérsékleti tartományban használható, kopásgátló- és más adalékokat tartalmaz. Foodmax® Grease Inor 3H alkalmazható valamennyi csúszó- és gördülő csapágy kenésére, valamint használható csúszó felületek kenésére is.
Foodmax® Grease TF-S
Foodmax® Grease TF-S, egy szintetikus élelmiszeripari tisztaságú kenőzsír, PTFE –t tartalmaz. A szintetikus bázisolaj és szilárd adalékok nagymértékben csökkentik a súrlódást, és kenést biztosít minden körülmény között beleértve a határkenési üzemállapotot is. Kitűnő összeférhetőséget mutat az elasztomerekkel és műanyagokkal.
Foodmax® Grease Fluor HT
Foodmax® Grease Fluor HT 2 egy tűzálló fehér kenőzsír, perfluor-alkil-poliéter tipusú bázisolajból, milliméter ezredrészére porlasztott PTFE sűritő anyagból és korróziógátló adalékok rendszeréből fejlesztették ki. Fizikailag és vegyileg teljesen semleges, kivéve a fluortartalmú oldószerek, termikus- és ionizált besugárzás. A gyártásában felhasznált valamennyi alapanyag fel van tüntetve az FDA (Food and Drugs Administration) pozitív listáján.
Foodmax® Grease SI
Kiváló tapadóképességű szilikonzsír. Úgy tervezték, hogy tökéletesen tömítsen és egyenletesen síma működést biztosítson a csapok számára. Hosszú élettartamú. Vízben oldhatatlan. Megnöveli a kerámia lemez élettartamát és csökkenti a kopást. Egészségügyi hatóságok és Water Byelaws Scheme BS-6920 által jóváhagyva.
Foodmax® Assembly Paste
Fehér, nem toxikus, zsírszerű paszta szilárd kenőanyag tartalommal. Szerelő kenőanyagként lett kialakítva a perselyek-, csúszó felületek-, kisméretű műanyag- vagy fém fogaskerekek kenésére, valamint megakadályozza a menetes rögzítők berágódását. Megelőzi az indítás alatti kopást és védelmet nyújt az idő előtti kopásokkal szemben az üzemelés alatt is. NLGI: Kenőzsírok konzisztencia szerinti besorolása
NLGI osztály
Törés utáni penetrációs szám, 0,1мм
Megjelenés
000
445-475
Folyékony
00
400-430
Enyhén folyékony
0
355-385
Félfolyékony
1
310-340
Lágy
2
265-295
Mérsékelten lágy
3
220-250
Félkemény
4
175-205
Kemény
5
130-160
Nagyon kemény
6
085-110
Szilárd
11
Foodmax® Grease választék: viselkedés & alkalmazási területek
Foodmax®
Viselkedés fizikai behatások alatt
Terhelések
V
Viselkedés vegyi közegekre
Alkalmazási terület
Sebesség
Nagyon megfelelő
Foodmax Grease SI Foodmax® Assembly Paste
I
Si
PTFE SS
P
!
Csúszópályák
! !
Szelepek & Csapok
P
®
Láncok & Csuklók
P
Zárt hajtóművek
S
Siklócsapágyak
I
PTFE Pe
Foodmax Grease TF-S Foodmax® Grease Fluor HT
Görgőscsapágyak
M
®
Szénhidrogének
SS
I
Sav
I
Foodmax® Grease Inor 3-H
Lúg
Foodmax Grease Clear
Vízgőz
S
®
Sósvíz
S
Cas
Forróvíz
Cas
Foodmax® Grease CAS S 2 HS
Hidegvíz
Foodmax Grease CAS S LS
Magas
SS
®
Közepes
SS
Cas
Alacsony
AC
Foodmax® Grease CAS M 2
Vibráció
Foodmax Grease ASP ®
Magas
SS
Foodmax® Grease ALU M
Közepes
AC
Termék
Alacsony
Bázisolaj
Szilárd kenőanyag
Korlátokkal megfelelő
Sűrítőanyag
!
Nyitott fogaskerekek
Megfelelő
Kábelek
Kenőzsír tipus
Csatlakozások & Tömítések
AC = Alumínium komplex, Ca = Kalcium, Cas = Kalcium-szulfonát, SS = Félszintetikus, S = Szintetikus, Si = Szilikon, Pe = Perfluor-karbon, P = PTFE, I = szervetlen Foodmax kenőzsírok speciális patronba vannak csomagolva. A különleges védősapkás megoldásnak köszönhetően, nem fog érintkezni a kenőzsírral mialatt használja és a berendezés tiszta marad. A Foodmax patronokat egy speciális kinyomó pisztollyal tudja kezelni ami könnyű és tiszta zsírzást tesz lehetővé.
12
1) Fogjon egy Matrix patront
2) Tépje le a fület a védősapkáról
3) A védősapka alkalmas lesz a dugattyúra való csatlakozásra
4 és 5) Szakítsa le a védősapkát a patron másik végéről
Foodmax® Grease választék: hőmérséklet tartomány & NLGI osztályok
Foodmax
®
NSF/InS jóváhagyások NLGI
Termék Foodmax® Grease ALU M
00 0 1
2 3
-70
-50
-40
-30
-20
-10
0
°C 50
80
120
160
Foodmax® Grease ASP
H1
Foodmax® Grease CAS M 2
H1
Foodmax® Grease CAS S LS
H1
Foodmax® Grease CAS S 2 HS
H1
Foodmax Grease Clear
H1
Foodmax® Grease Inor 3-H
H1
Foodmax Grease TF-S
H1
Foodmax® Grease Fluor HT
H1
Foodmax Grease SI
H1
Foodmax® Assembly Paste
H1
®
®
®
220
280
300
1000
X
X
X
X
H1
X = berágódás ellen
4 és 5) Szakítsa le a védősapkát a patron másik végéről
6) Kattintsa rá a speciális csővéget
7) Helyezze a patront és a csővéget a zsírzó pisztolyba
8) A pisztoly és a patron készen áll a tiszta használatra
9) A szennyeződés elkerülésére használja a zárókupakot
13
Egyéb élelmiszeripari tisztaságú termékek
Ebben a bekezdésben megtalálja az élelmiszeripari tisztaságú hőátadó folyadékokat. A hőközlő rendszer szivárgása magas kockázatot jelenthet, mert a hőátadó folyadék okozta élelmiszer szennyezést sokszor hosszú ideig nem fedezzük fel. Úgyszintén megtalálja az általános célú termékeket, mint a Foodmax® Silicon olajakat, Foodmax® DDO és Foodmax® Clean.
Foodmax® DDO
Foodmax® DDO magasan finomított növényi bázisolajból és speciális adalékok rendszeréből készül. Biztosítja a megbízható használatot amikor tésztaosztó gép olajaként alkalmazzuk.
Foodmax® HTF
Foodmax® HTF hőátadó folyadék, élelmiszeripari tisztaságú szintetikus bázisú folyadékból készül. Úgy van megtervezve, hogy termikusan és oxidatív stabil legyen. Adalékolásának köszönhetően az élettartama túlszárnyalja a normál vagy más szintetikus élelmiszeripari tisztaságú hőközlő folyadékokét. Kivételes teljesítményt nyújt számos élelmiszeripari hőátadó alkalmazásban.
Foodmax® Silicon
Foodmax® Silicon speciális folyadék sorozat, azon alkalmazásokhoz lett kifejlesztve, amikor magas hőmérséklettel, vizes környezettel és más szennyezőanyagok hatásaival találkozunk. Foodmax® Silicon terméket használhatjuk hőátadó folyadékként is cirkulációs rendszerekben és forrófürdős alkalmazásokban.
Jellemzők
Foodmax
®
ISO
NSF/InS
VG
Dermedéspont °C
Lobbanáspont °C
jóváhagyások
Foodmax® DDO
46
6
> 260
3H, H1
Foodmax HTF 32
32
-
223
H1, HT1
Foodmax® Silicon 50
50
< -50
> 300
H1
Foodmax Silicon 100
100
< -50
> 300
H1
Foodmax® Silicon 10000
200
< -50
> 300
H1
®
®
Foodmax® Clean
Foodmax® Clean spray egy általános célú tisztító és zsírtalanító, citrom származékból készítik ami nem toxikus, biológiailag lebomló és rendelkezik az Ins C1 jóváhagyással.
Foodmax® Freeze
Foodmax® Freeze egy inhibitált propilénglikol folyadék a HVAC (fűtés, szellőzés, légkondicionálás) rendszerekben-, ipari hőátadó rendszerekben-, élelmiszeripari hűtő és fagyasztó rendszerekben történő felhasználásra.
14
Foodmax® Spray
Aeroszol formában könnyű használni. Lehetővé teszi a karbantartó számára, hogy a kenőolajat és kenőzsírt pontosan a kenési pontra juttassa.
Foodmax® Multi Spray
Foodmax® Multi Spray egy nagyon jól tapadó fehér, élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag, spray kiszerelésben. A spray élelmiszeripari tisztaságú szintetikus folyadékot és 4%-ban élelmiszeripari tisztaságú szilárd kenőanyagot (PTFE, közismert néven Teflon) tartalmaz. Alkalmazható láncok-, szállító szallagok-, csúszkák-, csuklók-, betétpofák-, kis csapágyak kenésére, és még számtalan alkalmazásban, amikor magas teljesítményű élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag használata az előírás. Megfelel a textil-, papír-, valamint a műanyag- és emelőgépipari felhasználásokhoz is. Kiválóan alkalmazható a motorkerékpár láncok- és a nagy sebességű gokart hajtóláncainak kenésére.
Foodmax® Easy Spray
Foodmax® Easy Spray egy univerzális kenőanyag az élelmiszer feldolgozó berendezések számára, ahol előfordulhat a véletlenszerű érintkezése az élelmiszerrel. Használható a legtöbb alkalmazásban, ahol közepes terhelések fordulnak elő. Foodmax® Easy Spray terméket használhatjuk mint egy nem tapadó általános célú kenőanyagot, a kis terhelésű láncok-, csapágyak- és csúszkák kenésére. Valamint használhatjuk mint a saválló acélok tisztító- és konzerválószereként Továbbá a Foodmax® Easy Spray –t használhatjuk élelmiszeripari tisztaságú formaleválasztó olajként is.
Foodmax® Silicon Spray
Foodmax® Silicon Spray egy szilikon bázisú, nem tapadó, a magas hőmérsékletekkel szemben ellenálló kenőfolyadék. Alkalmazható az élelmiszer feldolgozó berendezésekben, ahol előfordulhat a véletlenszerű érintkezése az élelmiszerrel. Kiváló kenőanyag a csomagolósorok számára és ott, ahol alacsony terhelési viszonyok fordulnak elő. Használható mint nem tapadó folyadék a berendezésekben, valamennyi műanyag-, gumi- és fényezett felület formaleválasztó anyagaként.
Foodmax® Grease Spray
Foodmax® Grease Spray egy nagy teljesítményű élelmiszeripari tisztaságú fehér kenőzsír, tapadó, ellenáll a víz és gőz hatásaival szemben. Megfelel a nyitott fogaskerekek-, csúszkák-, szállító szallagok, csapágyak stb. kenésére. Alkalmazható szerelő pasztaként is. Üzemi hőmérséklet-tartomány: -40 ºC és 180 ºC között. Alkalmazható az élelmiszer feldolgozó berendezésekben, ahol előfordulhat a véletlenszerű érintkezése az élelmiszerrel.
Foodmax® DDO Spray
Foodmax® DDO, magasan finomított növényi bázisolajból és speciális adalékok rendszeréből készül. Biztosítja a megbízható használatot, amikor tésztaosztó gép olajaként alkalmazzuk.
Foodmax® DWF Spray
Foodmax® DWF egy tőbbcélú élelmiszeripari tisztaságú kenőanyag, kitűnő vízkiszorító tulajdonsággal. Nem toxikus, felületek közé jól behatoló és víztaszító kenőanyag. Ideálisan használható kis terhelésű láncok-, csapágyak- és csúszkák kenésére tiszta környezetben. Üzemi hőmérséklet-tartomány: -30 ºC és 145 ºC között.
Foodmax® Clean Spray
Foodmax® Clean spray egy élelmiszeripari tisztaságú tisztító- és zsírtalanító termék. Nem toxikus, úgy lett megtervezve, hogy hatékonyan tisztítsa le a zsír- és olaj maradványokat, citrus származékból készítik, ami nem toxikus, nem maró hatású, biológiailag lebomló és biztonságosan lehet használni minimális védőfelszereléssel.
15
Foodmax®
Tisztítás
Korróziógátlás
Vízkiszorítás
Tapadásgátlás
Általános kenés
Penetrációs olaj
Nyitott fogaskerék
Csúszkák
Láncok
Foodmax® Spray választék
NSF/InS jóváhagyások
Foodmax® Multi Spray
H1
Foodmax® Easy Spray
H1
Foodmax Silicon Spray
H1
Foodmax® Grease Spray
H1
Foodmax DDO Spray
H1, 3H
Foodmax® DWF Spray
H1
Foodmax Clean Spray
C1
®
®
®
Hűtés
Az élelmiszergyártás együtt jár a késztermék- és a nyersanyagok hűtésével, fagyasztásával. Ezért a legtöbb élelmiszergyártó üzemben megtalálhatóak a hűtőberendezések. Matrix Specialty Lubricants a magas minőségű hűtőkompresszor kenőanyagok széles választékát kínálja, beleértve a POE és PAG tipusúakat, valamint speciális kenőanyagot az ammóniás hűtőkompresszorok számára. Kérem, nézze meg Coolmax termékeinket a “Hűtőkompresszor kenőanyagok” katalógusban vagy látogasson el weblapunkra a részletekért.
16
Nyilatkozat A katalógusban megjelentetett információk átgondoltak és megbízhatóak, a felhasználás körülményei és módjai, amelyek kívűl esnek az ellenőrzésünk alól, módosíthatják az eredményeket. Termékeink felhasználása előtt meg kell győződni arról, hogy a termék megfelelő e az adott alkalmazásra. Semmi esetre se tegyen ajánlásokat vagy javaslatokat a termékeink felhasználására vonatkozóan, mielőtt meg nem értené a szabadalmazott termék megsértésének következményét. Ajánlásaink, javaslataink semmilyen esetre sem írhatnak felül szabadalmazott jogokat.
KINEMATIKAI VISZKOZITÁS cSt 40° C 800 600 500 400 350 300 250 200 150 100
cSt 100° C 40 30
ISO
AGMA
680
8
460 320
20 16
60
10 9 8
50
7
40
6
30
5
20
4
80
MINŐSÍTÉSI RENDSZEREK SAE MOTOROLAJ
6 5
150
4
40
100
3
68
2 1
30
15
10
10
90
85 W
4000
150
3000 2500
10 W 5W
1900
1500
1250
1000
80
800
70
600 500 400
55 50
75 W
2000
90
60
20
SUS 100° F
200
100
80 W
32
15
SUS 210° F
125 50
22
SAE HAJTÓMŰOLAJ
140
7
220
46
SAYBOLT VISZKOZITÁS
44
300 250 200 150
40
100 90 70 55
Viszkozitásokat csak vízszintesen lehet kapcsolatba hozni egymással. Például, a következő olajoknak hasonló a viszkozitásuk: ISO 460, AGMA 7 és SAE GEAR 140. A viszkozitás/hőmérséklet kapcsolata egy 95 viszkozitási indexű olajra vonatkozólag van feltüntetve és csak egyfokozatú motorolajra, egyfokozatú hajtóműolajra és más 95 viszkozitási indexű olajra alkalmazható. A “W” fokozatok az alacsony hőmérsékletű tulajdonságok alapján osztályoz. ISO és AGMA fokozatok az olaj 40 ºC –on mért névleges viszkozitása.
17
Glossary of terms Additive A chemical added in small quantities to a product to improve certain properties. Among the more common petroleum product additives are: oxidation inhibitors for increasing the product’s resistance to oxidation and for lengthening its service life; rust and corrosion inhibitors to protect lubricated surfaces against rusting and corrosion, demulsifiers to promote oil-water, separation, VI improvers to make an oil’s viscosity less sensitive to changes in temperature, pour-point depressants to lower the cold temperature fluidity of petroleum products, oiliness agents, anti-wear agents, and EP additives to prevent high friction, wear, or scoring under various conditions of boundary lubrication, detergents and dispersants to maintain cleanliness of lubricated parts, anti-foam agents to reduce foaming tendencies, and tackiness agents to increase the adhesive properties of a lubricant, improve retention, and prevent dripping or spattering.
Anti Wear Agent An additive that minimizes wear caused by metal-to-metal contact by reacting chemically with the metal by forming a film on the surfaces under normal operating conditions.
Base Oil Viscosity in a Grease Because oil does the lubricating in a grease, and viscosity is the most important property of the lubricant, the viscosity of the base oil needs to be designed correctly for the application.
Acid Number Also referred to as NEUT or NEUTRALIZATION number: the specific quantity of reagent required to ‘neutralize” the acidity or alkalinity of a lube oil sample. In service , the oil will, in time, show increasing acidity as the result of oxidation and, in some cases, additive depletion. Though acidity is not, of itself, necessarily harmful, an increase in acidity any be indicative of oil deterioration, and NEUT number is widely used to evaluate the condition of an oil in service. The most common measurement is ACID NUMBER, the specific quantity of KOH (potassium hydroxide) required to counterbalance the acid characteristics. How high an acid number can be tolerated depends on the oil and the service conditions, and Anhydrous only broad experience with the individual Free of water, especially water of situation can determine such a value. crystallization. Auto-Ignition Temperature Anti-Foam Agent Minimum temperature at which a An additive that causes foam to combustible fluid will burst into flame dissipate more rapidly. It promotes the without the assistance of an extraneous combination of small bubbles into large ignition source. This temperature is bubbles which burst more rapidly. typically several hundred degrees higher than the flash and fire point. Anti-Oxidant A chemical added in small quantities Base Oils to a petroleum product to increase Base stocks or blends used as an its oxidative resistance in order to inert ingredient in the manufacturing of prolong its storage and/or service life. automotive and industrial lubricants. The additive activates in two ways: by combining with the peroxides formed Base Stocks initially by oxidation paralyzing their Refined petroleum oils that can either oxidizing influence, or reacting with a be blended with one another or catalyst to coat it with an inert film. supplemented with additives to make lubricants.
Boundary Lubrication A form of lubrication effective in the absence of a full fluid film. Made possible by the inclusion of certain additives in the lubricating oil that prevent excessive friction and scoring by forming a film whose strength is greater than that of oil alone. These additives include oiliness agents, compounded oils, anti-wear agents, and extreme pressure agents.
18
Carbon Residue Coked material formed after lubricating oil has been exposed to high temperatures. Copper Strip Corrosion Evaluation of a product’s tendency to corrode copper or copper alloys. ASTM D130. Test results are based on the matching of corrosion stains.
Consistency NLGI grade is based on amount of thickener. Consistency describes the stiffness of the grease. NLGI 2 is the most common grade.
Demulsibility A lubricant’s ability to separate from water, an important consideration in Fire Point the lubricant maintenance of many Lowest temperature at which a circulating systems. combustible fluid will burst into flame in the presence of an extraneous ignition Detergent source. Very little additional heat is An additive which chemically neutralizes required to reach the fire point from the acidic contaminants in the oil before flash point. they become insoluble and fall out of the oil forming sludge. Particles are kept Foaming finely divided so that they can remain A possible reaction of an oil when mixed dispersed throughout the lubricant. with air. This entrained air can result in reduced film strength and performance Dropping point reduction. The temperature at which a grease changes from semi-solid to a liquid Foam Inhibitor state under test conditions. It may be An additive which causes foam to considered an indication of the high dissipate more rapidly. It promotes the temperature limitation for application combination of small bubbles into large purposes. bubbles which burst more easily.
Entrainment Describing a state of an immiscible fluid component. Minute quantities of a fluid (typically water) can be dissolved or absorbed into the oil, but excess quantities can be most harmful Compatibility of a Grease to equipment due to the entrainment This is one of the most important grease leaving gaps in the lubricated areas. properties. Whenever two incompatible thickeners are mixed, grease usually Emulsion becomes soft and runs out of the A mechanical mixture of two mutually bearing. When mixing different thickener insoluble liquids (such as oil and water). types, consult supplier on compatibility. Some incompatible thickeners are EP agent aluminum and barium soaps, clay and An additive to improve the extreme some polyureas. pressure properties of a lubricant. Corrosion Inhibitor A lubricant additive for protecting surfaces against chemical attack from contaminants in the lubricant.
Flash Point Lowest temperature at which the air vapor from a sample of a petroleum product or other combustible fluid will “flash” in the presence of an ignition source. The flash can be seen in the form of a small spark over the liquid.
Four-Ball Tests TTwo test procedures on the same principle. The Four Ball Wear Test is used to determine the relative wear-preventing properties of lubricants operating under boundary lubrication conditions. The Four Ball Extreme Pressure Test is designed to evaluate performance under much higher unit loads. Hydrocarbons Compounds of hydrogen and carbon of which petroleum products are typically examples. Petroleum oils are generally grouped into two parts: Napthenics, which possess a high proportion of unsaturated cyclic molecules; and paraffinic, which possess a low proportion of unsaturated cyclic molecules. Glossary of terms continued
Hydro Treating A Gulf patented process used to make lubricant base stocks. In the process, lubricant feedstocks are reacted with hydrogen in the presence of a catalyst at very high temperature (400oC) and pressure (3000 plus psi). The process displaces impurities and unsaturated hydrocarbons. Hydrodynamic Lubrication A type of lubrication effected solely by the pumping action developed by the sliding of one surface over another in contact with an oil. Adhesion to the moving surface draws the oil into the high-pressure area between the surfaces, and viscosity retards the tendency to squeeze the oil out. If the pressure developed by this action is sufficient to completely separate the two surfaces, full-fluid-film lubrication is said to prevail.
On the other hand, as soon as the temperature will go beyond 25 °C, the NLGI grade is reduced and the grease becomes less stiff. Oxidation A form of chemical deterioration to which all petroleum products are subject to, and involves the addition of oxygen atoms resulting in degradation. It is accelerated by higher temperatures above 25oC, with the rate of oxidation doubling by each 10o increase. With fuels and lubricant oils, oxidation produces sludges, varnishes, gums, and acids, all of which are undesirable.
Oxidation Inhibitor A chemical added in small quantities to a petroleum product to increase its oxidation resistance in order to prolong its storage and/or service life. ISO The additive activates in two ways: by International Standard Organization combining with the peroxides formed initially by oxidation, paralyzing their Load Carrying Ability oxidizing influence, or reacting with a Under high-load conditions, high- catalyst to coat it with an inert film. viscosity base stock is required and usually with an EP additive or solid Oil Separation of a Grease additive like molybdenum disulfide. For a grease to be effective, a small amount of oil must separate from the NLGI: classifying stiffness of a Grease thickener (usually less than 3%). The best way to define the consistency or stiffness of the grease is set out by Pumpability of a Grease the NLGI (National Lubricating Grease This is an important property when Institute). A test method defines the pumping grease in centralized systems following grades according to a level of at low temperatures. Most common test penetration measured at a temperature is Lincoln Ventmeter. of 25 °C. The consistency of the grease will change as soon as the temperature of the application will increase or decrease. When temperature falls below 25 °C, the NLGI grade rises and the grease will appear more stiff.
Pour Point A widely used low temperature flow indicator, depicted as -15oC above the temperature to which a normal liquid petroleum product maintains fluidity. It is a significant factor in cold weather startup. Paraffinic oils typically have higher pour points due to the formation of wax crystals, while many other lubricants reach their low pour points through an increase in viscosity. Rust Inhibitor A lubricant additive for protecting ferrous (iron and steel) components from rusting caused by water contamination or other harmful materials from oil degradation. Shear Stress A unit of frictional force overcome in sliding one layer of fluid along another. This is typically measured in pounds per square foot, with pounds representing the frictional force, and square feet representing the area of contact between the sliding layers. Shear Stability Grease needs to maintain its consistency under high shear conditions. The shear stability test measures the softening of grease when sheared for 10,000 or 100,000 double strokes with a grease worker. Loss of less than one NLGI grease grade signifies a stable thickener under high shear conditions. Sludge The collective name for contamination in a compressor and on parts bathed by the lubricating oil. This includes decomposition products from the fuel, oil, and particulates from sources external to the compressor.
Solvency The ability to dissolve into a solution producing a homogeneous physical mixture. The degree of solvency varies along with the rate of dissolution depending on the amount of heat added to the solution.
Viscosity Measure of a fluid’s resistance to flow. This is typically measured as the time required for a standard quantity of fluid at a certain temperature to flow through a standard orifice. The higher the value, the more viscous the fluid. Viscosity varies inversely with Synthetic lubricants temperature so the measurements Lubricants manufacturered by a are always expressed together. Tests process, where a chemical conversion are typically conducted at 40oC and or transformation of one complex 100oC. mixture of molecules into another complex mixture takes place. Viscosity Index Common types of synthetic base oil The measure of the rate of change of include: Polyalpha olefins (PAO), viscosity with temperature. Heating H y d r o c r a c k e d / H y d r o i s o m e r i z e d , tends to make lubricants thinner, Unconventional Base Oils (UCBO), cooling makes them thicker. The Organic Esters, Polyglycols (PAG). higher a VI is on a particular fluid, the less of a change in viscosity there will Timken OK load be over a given temperature range. In Measure of the extreme pressure determining the VI, two temperatures properties of a lubricants. of viscosity are taken, one at 40oC and the other at 100oC. Thickener for Grease A grease consists of a base oil, Volatility additives and a thickener. There The property of a liquid that defines are soap and non-soap thickeners. its evaporation characteristics. Of two Each thickener type provides unique liquids, the more volatile one will boil at characteristics to the grease. a lower temperature and will evaporate faster when both liquids are at the Vapor Pressure same temperature. The volatility of The measure of a liquid’s volatility. petroleum products can be evaluated The higher the pressure at a standard with tests for flash point, vapor test temperature, the more volatile the pressure, distillation, and evaporation sample, and the more readily it will rate. evaporate. Water Resistance Varnish Water washout test measures ability of A deposit resulting from oxidation and a thickener to remain intact in bearing polymerization of fuels and lubricants. when submerged in water. Water spraySimilar to but softer than lacquer. off measures ability of a thickener to remain in bearing in presence of water spray. Both of these tests measure percent grease removed.
19
WWW.LUBES-PORTAL.COM - THE NETHERLANDS 20
