EGGER lamináty
1
EGGER Kunststoffe GmbH & Co.KG
Závod Gifhorn
2
Výroba laminátů v Europě Schichtstoffproduktion in Europa
Benelux Frankreich 2%
Rest 5%
Země Deutschland ohne EGGER 22%
4% UK 5% Skandinavien 5% Türkei 5%
EGGER 7% AT & CH 6%
Spanien / Portugal 11% Italien 28%
Jaakko Pöyry Consulting, September 2006
kapacita v milionech m²
Deutschland
88,5
Italien
80,0
Spanien / Portugal
32,5
Österreich / Schweiz
17,7
Türkei
14,8
Skandinavien
14,8
UK
14,8
Frankreich
11,8
Benelux
5,9
Zbytek
14,8
Celkem
295,4 3
EGGER lamináty EGGER lamináty jsou dekorativní lamináty na bázi tvrzené pryskyřice. Jedná se o vrstvený materiál, sestávají se z dekorativního papíru ipregnovaného melaminovou pryskyřicí a z jednoho - nebo vícero nosných papíru ipregnovaných fenolovou pryskyřicí, které jsou dohromady zalisovány při vysokém tlaku a teplotě. Konstrukce laminátu – tedy kvalita pryskyřice a papíru, struktury povrchu, použití speciálního overlaye, stejně tak i lisovací parametry při výrobě rozhodují o kvalitě laminátu a tím také o pozdější oblasti využití.
4
EGGER kvality laminátů V současné době rozlišujeme následující kvality: EGGER laminát MED EGGER laminát Micro EGGER laminát Flex EGGER laminát B1/M1 EGGER laminát určený pro lakování EGGER laminát pravý hliník
EGGER laminát Schichtstoff W1001 probarvený EGGER melaminové hrany
5
Kvality laminátů EGGER laminát MED
MED pro Marine Equipment Directive Laminát MED je kvalifikován pro použití při stavbě lodí a Egger disponuje potřebným certifikátem Lloyd‘s pro jmenovitou tlouštku 0,80 mm.
Tato kvalita laminátu je určena pro použití jako např.: pracovní desky, nábytková dvířka, boční stěny, dveře, zádové desky, parapety, apod. Speciálně vhodné pro použití při stavbě lodí. Skladové lamináty ZOOM® kolekce Formát: 2.800 x 1.300 x 0,80 mm 6
Kvality laminátů EGGER laminát Micro Tato kvalita laminátu je zvláště vhodná pro plošné kašírování a obalování profilů. Na základě jmenovitých tlouštěk 0,15 a 0,20 mm je Micro zpracovatelný pouze z role! Průmyslový výrobek k výrobě např.:
dveří a zárubní parapetních desek Min. objednávka pro výrobu – 260 m² Detaily se můžete dozvědět z technického listu EGGER Schichtstoff Micro
Bild: Lebo Türenwerk
7
Kvality laminátů EGGER laminát Flex Zvláště je požadován flexibilní laminát pro speciální účely postformingování v oblasti kuchyní a kancelářského nábytku. S jeho pomocí možná realizace rádiusů < 10 x tlouštka laminátu. Min. objednávka pro výrobu – 260 m² Detaily se můžete dozvědět z technického listu EGGER Schichtstoff Flex 8
Kvality laminátů EGGER laminát Flammex Euroclass B EGGER laminát Flammex Euroclass B vyhovuje v případě požáru požadavkům normy DIN EN 13501-1 . Klasifikace:
B – s2, d0
Klasifikace chování v případě požáru: Klasifikace vývoje kouře: Klasifikace odkapávání /odpadávání hořících částí:
B s2 d0
Klasifikace v případě použití stavebního elementu je zajištěna jedině na nosné desce B1 Min. objednávka pro výrobu – 260 m² Detaily se můžete dozvědět z technického listu „EGGER Schichtstoff Flammex Euroclass B“ 9
Kvality laminátů EGGER laminát pro lakování Laminát bez nároku na dekoraci pro zvláštní využití, k individuálnímu barevnému ztvárnění. Díky lakovatelné a/nebo slepitelné lícové a rubové straně je tento laminát používán například jako protitah pro EGGER akustické desky.
Min. objednávka pro výrobu – 260 m² Detaily se můžete dozvědět z technického listu „EGGER Schichtstoff lackierfähig“
10
Kvality laminátů EGGER laminát pravý hliník Aktuálně můžeme dodávat tuto kvalitu laminátů v barvách nerez broušená, hliník broušený, bronz broušený, šampaňská broušená a měd broušená s kartáčovaným povrchem.
Povrch je chráněn transparentní ochrannou fólií. Sklad laminátů ZOOM® kolekce
Malá odolnost vůči poškrábání ! Nevhodné pro horizontální použití .
Formát: 2.800 x 1.300 x 0,80 mm Detaily se můžete dozvědět z technického listu EGGER Echt Aluminium 11
Kvality laminátů EGGER laminát W1001
Toto provedení laminátu je na trhu označováno jako „probarvené“ nebo jako „laminát s barevným jádrem“. Dle EN 438:2005 je W1001 klasifikován jako laminát HGS (Horizontal General-purpose Standard). Toto znamená, že horizontální použití jsou možná – avšak bez požadavku na postformingování. Sklad laminátů ZOOM® kolekce Formát: 2.800 x 1.300 x 0,80 mm Detaily se můžete dozvědět z technického listu EGGER Schichtstoff W1001 12
Kvality laminátů EGGER melaminové hrany Melaminové hrany jsou dekorativní hrany na bázi tvrzené pryskyřice. Jedná se o vrstvený materiál sestávají se z dekorativního papíru a z jednoho nebo více nosných papírů. Melaminové hrany se používají pro ohranění úzkých ploch dekorativních materiálů. Např.: nábytkové dílce, fronty, pracovní desky atd. Sklad laminátů ZOOM® kolekce 50 m role – zadní strana potažená tavným lepidlem - 24 x 0,3 mm 50 m role – zadní strana broušená - 24 x 0,3 mm
13
EGGER melaminové hrany 2 Düspohl-řezací zařízení Tlouštka hran 0,30 až 0,60 mm. Standardní šířky 17-25, 27, 32, 35 a 45 mm Speciální rozměry dle poptávky
2 potahovací zařízení
Modifikace spodní strany horkým tavným lepidlem, disperzním lepidlem a prostředkem pro přilnutí jsou možné.
14
Dekorativní & nosné papíry Dekorativní papír Dekorativní strana laminátu se skládá buď z dekorativního papíru, který je potištěn jako dřevodekor nebo fantaziadekor nebo ji tvoří dekor uni a bílý. Gramáž se pohybuje 60 - 130 g/m².
Dekorativní papíry nakupujeme u vybraných dodavatelů – tiskařů. Nosný papír Vrstvy jádra jsou tvořeny natronovými papíry. Gramáž leží mezi 70 – 150 g/m².
15
Sklatba laminátu Sklatba laminátu osvětluje počet a druh papírů a jejich složení, a určuje tak tlouštku laminátu a kvalitativní vlastnosti.
16
Impregnace Impregnace dekorativního papíru se provádí 100% melaminovou pryskyřicí, kdežto nosné papíry se impregnují směsí fenolové a melaminové pryskyřice. Po impregnaci se impregnáty suší v sušícím kanále při teplotách asi 190 °C, na zbytkovou vlhkost cca 6 %. Posuv: 20 až 40 m/min
k dispozici 2 impregnační zařízení pro impregnaci melaminem a 1 impregnační zařízení pro fenol
17
Výroba laminátů EGGER lamináty se vyrábějí na kontinuálně pracujících dvoupásových lisech – Hymmen – při lisovacím tlaku mezi 25 až 50 bar a teplotách mezi 150 °C a 170 °C. V závislosti na tlouštce a kvalitě laminátu se mění rychlost posuvu mezi 8 a 15 m/min.
Lisovací časy jsou mezi 8 - 15 sekundami k dispozici je 5 lisů
18
Struktury povrchu Pro strukturování povrchů laminátů existují v zásadě 2 možnosti a sice za pomoci dvou strukturovaných ocelových pásů nebo za pomoci strukturových papíru tzv. Releasepaper.
U ocelových pásů je struktura vyleptána do oceli a pásy jsou závěrem pochromovány. Na základě velmi vysokých investičních nákladů jsou realizovány ve formě ocelových pásů pouze struktury s vysokou poptávkou. Alternativou k ocelovým pásům jsou strukturové papíry, u tohoto řešení je struktura vyražena do laku, závěrem vytvrzena.
19
Zátěžové vlastnosti Důležité nároky na vlastnosti se dosahují prostřednictvím následujících hlavních kritérií: Odolnost proti oděruvýběr vhodných overlayů
Rázová pevnost tlouštka laminátu Povrchová tvrdost struktura laminátu Stanovení vlastností laminátů se řídí normou EN 438:2005 a je závazné pro HPL a CPL stejnou měrou. Ve vztahu k mechanické odolnosti se řídí tzv. aplikační třídou. Lamináty ZOOM® kolekce dosahují aplikační třídy 333.
20
Výrobní postup CPL / HPL CPL Continously Pressed Laminates HPL High Pressure Laminates Již pojem CPL poukazuje na výrobní postup, t.j. CPL se vyrábí na kontinuálně pracujících dvoupásových lisech. HPL se vyrábí na stacionárních víceetážových lisech. Kvalitativní určení CPL a HPL a rovněž provedení zkoušky se provádí dle EN 438:2005. Sklatba laminátu a použité pryskyřice jsou u obou druhů laminátů srovnatelné, takže jsou dosaženy u identických parametrů jako tlouštka laminátu,dekor a povrch stejné zkušební výsledky.
21
Výrobní postup CPL / HPL Výrobní postup CPL
Díky kontinuální výrobě není třeba dbát na fixní délky a laminát může být zpracován online. Tzn. na zpracování orientované délky jsou vyrobitelné flexibilně a hospodárně. Přibývá možnost vyrábět tenké lamináty < 0,5 mm tlouštky a dodávat určité tlouštkové spektrum laminátů v roli. Lisovací tlak
25 až 50 bar
Lisovací teplota
150 až 170 °C
Lisovací čas*
8 až 15 sec
Posuv*
8 až 30 m/min
* závisí na tlouštce laminátu a délce lisovací zóny 22
Výrobní postup CPL / HPL Výrobní postup HPL
Etážové lisy mohou mít až 45 etáží a každá etáž je naplněna až 24 deskami laminátů – tlouštka cca 0,50 až 1,90 mm. V závislosti na plnění lisu a maximální teplotě trvá kompletní lisovací cyklus mezi 20 a 100 min. Formátování délky a šířky a stejně tak broušení zadní strany HPL se provádí v samostatných pracovních krocích. Lisovací tlak
70 až 80 bar
Lisovací teplota > 120 °C Lisovací čas
100 min. 23
Výhody a nevýhody CPL a HPL Výrobní postup CPL
Přednosti výroba tenkých laminátů, laminátů v roli, online zpracování a možnost variabilních délek laminátů. Nevýhody žádné kompaktní desky, vyšší minimální množství a povrchy s vysokým leskem pouze podmíněné. Výrobní postup HPL Přednosti kompaktní desky, hlubší struktury, vysoký lesk a teoreticky možno vyrobit i 1 ks. Nevýhody fixní délky, tlouštky > 0,50 mm, žádné lamináty v roli a dodatečné zpracování.
24
Forma dodání U laminátů EGGER rozlišujeme formu dodání – roli a formát. Rozhodující pro formu dodání je tlouštka laminátu, která musí být s ohledem na další zpracování odsouhlasena spolu se zákazníkem.
25
Skladování a zpracování EGGER lamináty by měly být skladovány v uzavřených a suchých prostorách v originálním balení, vleže nebo vestoje na paletě, při teplotě cca 20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 55 % až 65 %.
Zpracování by se mělo provést v průběhu 6 měsíců od výroby, jelikož s přibývající dobou skladování nastupuje ubývání flexibility a tvarovatelnosti. Detailní informace ke zpracování naleznete v Pokynech pro zpracování.
26
Skladování Při skladování je důležité, aby byly lamináty skladovány v suchých prostorách, teplota a vzdušná vlhkost ovlivňují při dlouhodobějším skladování vlastnosti v oblasti postformovatelnosti. Před zpracováním musí být lamináty a nosný materiál aklimatizovány, aby se zamezilo chybám ve slepení desky s laminátem. Příklad: skladování laminátů
sklad laminátů Brilon
27
EGGER Kompaktní desky Rozlišujeme následujícící kvality:
EGGER Kompaktní desky EGGER Kompaktní desky Flammex Euroclass B EGGER Kompaktní desky jsou klasifikovány jako typ CGS - Compact General-purpose Standard EGGER Kompaktplatten Flammex Euroclass B jsou klasifikovány jako typ CGF - Compact General-purpose Flame-retardant Oba typy jsou určeny výlučně pro použití v interiéru a odpovídají kvalitativním požadavkům normy DIN EN 438-4:2005 28
EGGER Kompaktní desky Oblasti použití Typické možnosti použití EGGER Kompaktní desky: obklady stěn, dělící příčky, pracovní plochy, desky psacích stolů, regálové police, krycí desky, ale také sanitární buňky nebo např. zástěny sprchových kabin.
EGGER Kompaktní desky Flammex Euroclass B jsou používány např. pro obklady stěn nebo jako ochrané desky na stěny se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost. Na základě požadavků na zvýšenou odolnost vůči chemikaliím není možné použít EGGER Kompaktní deskyv laboratorním prostředí.
29
EGGER Kompaktní desky základní informace Standartní formáty: 5.610 x 2.070 und 2.800 x 2.070 mm
Tloušťky:
5, 6, 8, 10, 12 und 13 mm
Dekory1):
EURODEKOR® dekory z IK
Struktury:
ST2, ST9 und ST15
Barva jádra:
černá – Typ CGS možno i hnědá
Min. množství:
10 celodesek nebo 20 ks 2800x2070mm
Dodací lhůta:
3 – 4 týdny
1.)Vyjímka:
kovolamináty, W1001 a dekory ve vysokém lesku. Plnoperlmutové dekory mohou být lisovány pouze na lícovou stranu.
30
EGGER Kompaktní desky EGGER Kompaktní desky Flammex Euroclass B vyhovují v případě požáru speciálním požadavkům DIN EN 13501-1.
Klasifikace: B – s2, d0 Klasifikace chování v případě požáru: Klasifikace vývoje kouře: Klasifikace odkapávání /odpadávání hořících částí:
B s2 d0
31
EGGER Kompaktní desky Výrobní závod EGGER Kompaktní desky jsou vyráběny v závodě St. Johann
Vyvzorování ze vzorkovny v St. Johannu Výlučně vzorky ve formátu DIN A4 v dekorech W980 a H3704 ST15 tl. 13 mm, barva jádra černá, Typ CGS (Compact General-purpose Standard)
32
Děkujeme za Vaši pozornost!
33
