STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. INVESTOR: OBECNÝ ÚRAD UZOVSKÝ ŠALGOV ČASŤ : VYKUROVANIE
TECHNICKÁ SPRÁVA 1.ÚVOD Projektová dokumentácia objektu SO 01 diel vykurovanie rieši vykurovanie predmetného objektu a plynovú kotolňu. 1.1 Podklady a/ Projektová dokumentácia stavebnej časti. b/ Tepelná bilancia objektu – podľa výpočtu tepelných strát c/ Požiadavka odberateľa na využitie tepelnej energie
2. ZÁKLADNÉ ÚDAJE CHARAKTERIZUJÚCE STAVBU
2.1. Účel stavby a jej zdôvodnenie Rekonštrukcia existujúceho elektrického akumulačného vykukrovania a návrh nových rozvodov a vykurovacích telies vyplýva z prestavby budovy. 2.2. Tepelná energia sa dodáva z plynovej teplovodnej kotolne situovanej v II. nadzemnom podlaží budovy.
3. PREVÁDZKOVÉ ÚDAJE ZARIADENIA -
teplota predtoku teplota zpiatočky tepelný spád t = prevádzkový pretlak max.
4. HLAVNÉ ENERGETICKÉ ÚDAJE 4.1. Tepelná bilancia Výkon kotolne Potrebný tepelný výkon
96 kW 83 kW
80oC 60oC 20oC 0,25 MPa
5. VYKUROVACÍ SYSTÉM Navrhovaný vykurovací systém ustr. vykurovania je teplovodný, dvojrúrkový s núteným obehom vykurovacej vody, s ekvitermickou reguláciou. Kotlové jednotky : Osadené sú 2ks plynových kondenzačných kotlov typu THRi 10-50C s výkonom 49 kW. Celkový výkon kotolne je 96 kW. Kotly sú osadené v zmysle PD v kotolni ,ktorá je umiestnená v podkroví.
6. ZABEZPEČOVACIE POISTNÉ ZARIADENIE Teplovodná vykurovacia sústava s pracovnou teplotou do 90oC je istená tlakovou expanznou nádobou s membránou oceľovou, stojatou, valcovou typu EXPANZOMAT I o obsahu 80 l. Poistné potrubie podľa STN 06 0830 je vedené o dimenzii DN 20 od každého kotla do spoločného poistného potrubia DN 40, ktoré je zaustené do exp. nádoby. Pre doplňovanie vody do systému je v prívodnom potrubí studenej vody, ktorá je situovaná v mieste prívodu studenej vody osadený solenoidový ventil, ktorý v závislosti na tlaku v teplovodnej sústave pomocou kontaktného manometra otvorí prívod vody do systému pri poklese tlaku pod stanovenú hodnotu 40 kPa. Všetky zváračské práce musia vykonávať zvárači, ktorí majú štátne zváračské skúšky. V tomto prípade sa nejedná o vyhradené tlakové zariadenia.
7. POTRUBNÉ ROZVODY Potrubie je vedené z kotolne nad podlahou a pod stropom k jednotlivým stúpačkám. Potrubné rozvody sú rozdelené na tri vetvy nasledovne. Jedna vetva je vedená pre Obecný úrad, druhá vetva pre škôlku a tretia vetva pre bar, ktorý je situovaný v podzemnom podlaží.. Potrubie a rozdeľovače budú izolované systémom Mirelon. Ležaté rozvody sú uložené na oceľových závesoch ukotvených do stropu. Ležaté rozvody sú spádované k rozdeľovačom, zberaču v spáde min. 3 promile. Na najvyššom mieste sú rozvody odvzdušnené a na najnižšom sú odvodnené vypúšťacími kohútmi.
8. SKÚŠKY ZARIADENIA Pred uvedením zariadenia do prevádzky a za účelom zaistenia funkcie, nastavenia a doregulovania systému UK previesť v zmysle STN 06 3010 skúšky : skúšku tesnosti, skúšku prevádzkovú. Vykurovaciu skúšku je možné prevádzať len v priebehu vykurovacieho obdobia v dokončenej stavbe. Skúška trvá 24 hodín a v jej priebehu sa dodržujú normálne prevádzkové podmienky. V priebehu vykurovacej skúšky zaškolí dodávateľ prítomnú obsluhu určenú prevádzkovateľom a prevedie záznam o zaškolení.
9. MERANIE A REGULÁCIA Základným účelom regulácie je zaistenie teploty vykurovacej vody v závislosti na vonkajšej teplote – prevádzkového stavu sústavy pre vykurovanie. Plynulá ekvitermická regulácia na princípe porovnania vonkajšej teploty a teploty vykurovacej vody v spojení s ďalšími regulačnými prvkami umožňuje plne automatickú prevádzku celého vykurovacieho systému. Teplota vykurovacej vody sa riadi teplotou vonkajšieho vzduchu, vnútornej teploty v referenčnej miestnosti a udržiava sa podľa denného, týždenného programu.
10. OCHRANA A BEZPEČNOSŤ PRI PRÁCI Pri montáži, skúškach a prevádzke navrhovaného zariadenia kotolne je potrebné dodržiavať bezpečnostné predpisy, prevádzkový poriadok a ostatné pokyny, vyplývajúce z príslušných právnych predpisov.
V Radome 01/2009
Vypracoval : Ing. Pavlišín
TECHNICKÁ SPRÁVA STAVBA OBJEKT: DIEL
: UZOVSKÝ ŠALGOV – KAŠTIEĽ REKONŠTRUKCIA 01 - HLAVNÝ OBJEKT : ELI – ELEKTROINŠTALÁCIA + SLAB+ BLZ
1. ZÁKLADNÉ ÚDAJE : Menovité napätie: 3+NPE, str. 50Hz, 230/400V, TN-S Výkony pre rekonštruovanú budovu: Výkon inštalovaný celkom: Pi = 50,80kW Pp= 34,55kW Výkon súčastný celkom: Súčasnosť 0,70 Z toho pre Materskú škôlku: Pi=12,6kW Pp=7,8kW Pre obecný úrad: Pi=20,7kW Pp=14,5kW Pre Bar: Pi=17,5kW Pp=12,25kW Ochrana pred úrazom elektrickým prúdom : v zmysle STN 33 2000 4-41 V sociálnom zariadeni, umyvárke zvýšená ochranným pospojovaním a doplnková prúdovými chráničmi. Predmetom projektu je : svetelná, zásuvková a motorická inštalácia, ochranné pospojovanie a rozvádzače, slaboprúdový rozvod telefónny a televízny a bleskozvod. V projektovej dokumentácii boli zohľadnené požiadavky vyhl. MV SR č. 288/2000 Z.z, príloha č. 14. 2. ROZVÁDZAČE : Jestvujúca inštalácia v celom objekte sa zdemontuje, a bude prevedená aj prekládka jestvujúcej nn prípojky vzdušnej pre hlavný objekt na prípojku do kábelovej rýhy. Meranie zostane na pôvodnom mieste, zmení sa iba tarifa pre odber el.energie. Dvojsadzbové elektromerové hodiny nahradia jednosadzbové, pretože ohrev vody a kúrenie budú na zemný plyn. Meranie el energie bude pre vlastný objekt zo samostatného elektromerového rozvádzača osadeného priamo na objekte na pôvodnommieste. Zmena v prípojke nastane iba v osadení istiacej poistkovej skrinky, ktorá sa na objekte zdemontuje a osadí priamo na betónový podperný bod v mieste odbočenia z jestvujúcej distribučnej nn siete. Závesný kábel sa zdemontuje a nový kábel AYKY 4Bx16 sa uloží do kábelovej rýhy. Prekládka a demontáž nn prípojky nie je súčasť tohto projektu. Meranie el.energie pre prevádzku knižnice sa bude prevádzať v spoločnom elektromerovom rozvádzači osadenom na mieste jestvujúcich rozvádzačov, ktoré sa zdemontujú. Elektromer bude osadený nad jestvujúcou prípojkovou skriňou. Napojenie spoločného el.rozvádzača bude z jestvujúcej prípojkovej skrine po jej rekonštrukcii. Prístrojová náplň viď. Prehľadová schéma rozvodu č.2. Napojenie rozvádzača je navrhnuté káblom CYKY 5Cx10 a pre knižnicu káblami CYKY 5Cx16 pod omietkou.
3. ELEKTROINŠTALÁCIA : A/ SVETELNÁ INŠTALÁCIA : Inštalácia je navrhnutá káblom CYKY 3C x 1,5 pod omietkou. Ovládanie bude pomocou vypínačov osadených pod omietkou vo výške 1,2m od podlahy. Ovládanie vonkajšieho osvetlenia a osvetlenie skladu pre záhradu vypínačmi osadenými vo výške 1,5m od podlahy Osvetlenie je navrhnuté prevažne svietidlami žiarivkovými viď.Legenda. V 2.NP v sociálnom zariadení nie je priame vetranie z tohto dôvodu je potrebné zabezpečiť vetranie axiálnymi ventilátormi, ktoré budú ovládané spoločným vypínačom s osvetlením WC. B/ ZÁSUVKOVÁ A MOTORICKÁ INŠTALÁCIA : Je navrhnutá káblom CYKY 3C x 2,5 pod omietkou . Zásuvky osadiť vo výške 0,5m od podlahy, zásuvky do vlhkého prostredia osadiť vovýške 1,5m od podlahy. Zásuvky v 2.NP osadiť do prístrojových krabíc do sadrokartónu. Napojenie jednotlivých zariadení je riešené pod omietkou cez zásuky , alebo samostatnými prívodmi viď. Schémy rozvádzačov. Navrhované el. rozvody z hľadiska vlastnosti káblov vyhovujú vyhl. MV SR č. 288/2000Z.z 4. OCHRANNÉ POSPOJOVANIE : Je navrhnuté v zmysle STN 33 2000 -4-41 a STN 33 2000 -5-54. Ochranné pospojovanie je navrhnuté vodičom CY v podlahe. Najmenšie prierezy pospájania sú navrhnuté podľa STN 33 2000-5-54 čl.547.1.1 Vodiče hlavného pospájania a čl.547.1.2 doplnkového pospájania. Pripojovanie vodiča k zariadeniu previesť pripojovacími svorkami. Vzhľadom k tomu, že inštalácia je prevedená trojvodičová a päťvodičová je potrebné prepojiť ochranné pospojovanie priamo na ochranný vodič až v rozvádzačoch. Pospojovanie je potrebné prepojiť s hlavnou uzemňovacou prípojnicou HUP, ktorá bude osadená vedľa jestvujúcej prípojkovej skrine priamo na objekte. Pospojovanie previesť vodičom CY 25 mm. 5. BEZPEČNOSŤ A OCHRANA ZDRAVIA PRI PRÁCI : Vzdialenosť aj osadenie rozvádzača je v súlade s STN 33 3210. Krytie el. zariadení musí byť v súlade s STN 33 2310 podľa prostredia. Dimenzie a istenie káblov musí vyhovovať STN 33 2000, STN 33 2000 -5-523, STN 33 2000-4-43, STN 33 2000-4-473. Pre kladenie silnoprúdových el. zariadení STN 33 2000-5-52. V projektovej dokumentácii boli zohľadnené požiadavky vzhl. MV SR č.288/2000 Z.z. pre návrh rozvodov z hľadiska vlastnosti káblov. Vnútorné rozvody musia vyhovovať STN 33 21 35-1 a príslušným normám. Písmenovo-číslicové označenie v rozvádzačoch zohľadňuje norma STN 01 3380. Zaistenie bezpečnosti, ochrana pred úrazom elektrickým prúdom STN 33 2000-4-41. Stupne ochrany krytom STN EN 50 102. Značenie vodičov farbami a číslami STN 33 0165 – kódové označenie vodičov tab. 7 a pre farebné označenie vodičov tab. 8. Elektrické zariadenie musí byť v predpísaných lehotách podrobené revízii a údržbe STN 33 15 00 a STN 2000-6-61/6 časť/. 6.SLABOPRÚDOVÉ ROZVODY: A-ROZVOD TELEFÓNNY: Napojenie previesť z vonkajšej telefónnej prípojky.Telefónna prípojka je tohto času Vedená z dreveného podperného bodu v areáli kaštieľa priamo na budovu. Pri rekonštrukcii sa prevedie aj prekládka telefónnej prípojky. Nová telefónna prípojka bude uložená v kábelovej rýhe. Prekládka nie je súčasťou tohto projektu.
Napojenie na vonkajší rozvod sa prevedie cez krabicu KT 250, osadenú na fasáde, vedľa vstupu do baru vo výške min.1m od terénu. Z tejto krabice sa vodičom Up2x0,5 v trubke pod omietkou prepoja jednotlivé účastnícke zásuvky. Zásuvky je potrebné osadiť vo výške cca.0,8m od podlahy. B-ROZVOD STA: Spoločná televízna anténa je navrhnutá na komíne na streche a káblom 3xR6-6 v trubke sa prepojí zosilovač osadený v oceľoplechovej skrini osadenej v chodbe podkrovia od zosilovača cez rozbočovač sa prepoja jednotlivé účastnícke zásuvky, ktoré sú medzi sebou prepojené smyčkovaním. Prepojenie zásuviek koaxiálnym káblom R6-6 v trubke pod omietkou, vo výške 0,8m od podlahy vedľa silnoprúdovej zásuvky vo vzdialenosti 15cm. Vzdialenosť od zosilovača a rozbočovača by nemala presiahnuť 30m. V projekte nie je navrhnutá parabolová anténa s príslušenstvom. 6.PROSTREDIE : Podľa STN 33 03 00 je vo všetkých priestoroch prostredie základné 3.1.1. vo vyznačených priestoroch viď. Protokol.
8.ZÁVER : Pri spracovaní vykonávacieho projektu musia byť dodržané všetky platné normy a predpisy.
Radoma, január 2009.
Vypracovala : Pavlišínová
HL.PROJEKTANT:
Ing.arch.KOLLÁR Tomáš Ing.arch HANUŠIN ZOD.PROJEKTANT: PAVLIŠÍNOVÁ Magdaléna Číslo osvedčenia: 121 IPV 1997 EZ PA E2 STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV – KAŠTIEĽ , REKONŠTRUKCIA OBJEKT: 01 – HLAVNÝ OBJEKT, KOTOLŇA DIEL:
ELEKTROINŠTALÁCIA + MaR
OBSAH:
TECHNICKÁ SPRÁVA
DÁTUM: 01.2009 V.Č.1.
PROTOKOL O určení prostredia podľa STN 330300 a STN EN 60079-10 Vypracovaný odbornou komisiou Zloženie komisie: Predseda – funkcia Číslo osvedčenia Členovia – funkcia Členovia – funkcia
M.Pavlišínová zodp.projektant eli 121 IPV 1997 EZ P A E2 Ing.arch.KOLLÁR Tomáš hl.projektant Ing.arch.HANUŠIN Ing.Pavlišín V. zodp.projektant plyn,ÚVK,ZTI
Názov stavby: UZOVSKÝ ŠALGOV - KAŠTIEL, REKONŠTRUKCIA Použité podklady pre vypracovanie protokolu: Projekt prestavby a nadstavby predmetného objektu, normy STN 33 0300, STN EN 60079-10 Popis technologického procesu a zariadenia Plynová kotolňa slúži pre ohrev TUV a UK objektu Rekonštrukcie kaštieľa – Uzovský Šalgov. Spaľovaním plynového média sa vykonáva požadovaný ohrev vody a vykurovania podľa daných požiadaviek. Fyzikálne vlastnosti plynu: Názov – zemný plyn naftový (kg/mol-1) 16,4 Molová hmotnosť Hustota (kg/m3) 0,575 Skupina výbušnosti II A TI Medza výbušnosti-horná (%obj.) 15 -dolná (%obj.) 4,9 Bod vznietenia (C ) 632 Bod vzplanutia (C) 540 Bod varu /pri atm.tlaku/ ( K) 117,7 Charakteristika: horľavý plyn, bez farby, chuti a zápachu, ľahší ako vzduch (%obj.) Chemické vlastnosti látky: Zmes uhľovodíkov CH4=95,87 C2H2=1,77 C3H8=0,62 C4H10=0,21 C5H12=0,05 C6H14=0,04 CO2=0,45 N2=0,99/mólové % S=2,7mg/m3 Umiestnenie: Plynový kotolňa umiestnená v podkroví realizovaého objektu. Rozhodnutie: Určenie prostredia podľa STN 33 0300. Komisia stanovuje prostredie v plynovej kotolni bez nebezpečenstva výbuchu (BNV). Plynová kotolňa má základné prostredie čl.3.1.1. Zdovodnenie : Strojno technologické zariadenie v predmetnej plynovej kotolni predstavuje tesné spoje pravidelne kontrolované, ktoré nie sú schopné v normálnej prevádzke vytvoriť výbušnú plynovú atmosféru. Obsluha elektrického zariadenia nachádzajúcej sa plynovej kotolni musí byť zabezpečená pracovníkmi s odbornou sposobilosťou min. poučený pracovník /§20 Vyhl.ÚBP SR č.74/1996 Zz/ .
V Radome január 2009
Podpis: Pavlišínová M.
TECHNICKÁ
SPRÁVA
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV – KAŠTIEL, REKONŠTRUKCIA INVESTOR: OBECNÝ ÚRAD – UZOVSKÝ ŠALGOV DIEL :
ELEKTROINŠTALÁCIA KOTOLNE + MaR
1.ZÁKLADNÉ ÚDAJE : Menovité napätie: 3+NPE,str.50Hz ,230/400V, TN-S Výkon kotolne: Pi= 3,50kW Pp= 2,45kW 0,7 Súčastnosť OCHRANA PRED ÚRAZOM EL.PRÚDOM PODĽA STN 33 2000-4-41 V normálnej prevádzke základná ochrana -izolovaním živých častí -krytmi Ochrana pri poruche -samočinným odpojením napájania Predmetom projektu sú: Elektrické rozvody a rozvody merania a regulácie. 2.INŠTALÁCIA KOTOLNE: Zahŕňa napojenie inštalácie pre kotolňu, čerpadiel, zmäkčovača vody a regulátorov pre MaR. Napojenie inštalácie je navrhnuté zo samostatného rozvádzača RK pre kotolňu. Napojenie kotlov a zmäkčovača vody je cez zásuvky osadené 1,5m od podlahy. Pri akejkoľvek poruche v kotolni je možné odpojenie od el.siete cez havarijné tlačítko osadené vedľa vstupu do kotolne vo výške 1,5m od podlahy. Inštalácia je navrhnutá v kábelových žľaboch pri súbehu silnoprúdovej inštalácie s inštaláciou MaR je potrebné dodržať vzdialenosť 15cm v súbehu. Napojenie osvetlenia v kotolni je navrhnuté z rozvádzača R-OU na 1.N.P. 3.ROZVODY MERANIA A REGULÁCIE: Regulácia je navrhnutá cez ekvitermický kaskádový regulátor RVA47.320. Ktorý je prepojený s jednotlivými kotlami cez OCI420 po zbernici LPB. Regulátor RVA47.320 zasiela podľa zvolenej kaskadnej strategie na jednotlivé kotly teplotné alebo výkonové signály. Kotly sú riadené tak,aby sa na spoločnom čidle /B10/ dosiahla žiadaná teplota, ktorá je tvorena výberom maxima z požiadavkou topných okruhov alebo požiadavkou na prípravu TUV. Čidlo spiatočky kaskády /B70/ sa používa k detekcii veľkého prietoku kotlovým okruhom, na ktorý regulacia reaguje odstavením kotla a zároveň čerpadla. Čerpadla sú riadené cez svorkovnicu LMU64 priamo na kotly. Ohrev TUV je riadený iba jedným kotlom z kaskády. Druhý kotol reaguje iba na požiadavky topných okruhov. Kotol s oddelenou prípravou TUV pracuje v kaskáde tak,že pri poklese teploty TUV je kotol prepnutím rozdeľovacieho ventilu hydraulicky odpojený od kaskády a riadený podľa prípravy TUV. Po ukončení ohrevu TUV sa opäť zúčasňuje ohrevu v kaskáde. Výkonový úbytok v čase ohrevu zásobníka TUV kryje druhý kotol.
Regulátor je upevnený priamo v rozvádzači kotolne. Priestorový termostat je potrebné osadiť v miestnosti č.115 v priestoroch , vedľa dverí vo výške 1,5 m od podlahy. Vonkajšie čidlo osadiť na fasáde budovy na severnej stene miestnostič.115. Prívody káblami CYKY 2Ax1,5 je možné viesť v spoločnej trase pod omietkou.Vonkajšie čidlo osadiť vo výške min.2,5m od upaveného terénu. Prívody k jednotlivým zariadeniam sú uložené v kábelových žľaboch. Zariadenie kotolne viď. Technická špecifikácia príloha technickej správy.
4.OCHRANNÉ POSPOJOVANIE: Je navrhnuté v zmysle STN 33 2000 – 4-41 a STN 33 2000 -5-54. Ochranné pospojovanie je navrhnuté vodičom CY v podlahe. Najmenšie prierezy pospájania sú navrhnuté podľa STN 33 2000 – 5-54 čl.547.1.1. vodiče hlavného pospájania a čl.547.1.2 doplnkového pospájania. Pripojenie vodiča k zariadeniu previesť pripojovacími svorkami. Vzhľadom k tomu,že inštalácia je prevedená trojvodičová z toho dôvodu je potrebné prepojiť ochranné pospojovanie priamo na ochranný vodič až v rozvádzači RK. Pospájanie v kotoli je súčasť celého pospájania v budove. Pospojovanie je potrebné prepojiť s hlavnou uzemňovacou svorkou HUP, ktorá bude osadená na fasáde budovy vedľa prípojkovej skrine. 6.BEZPEČNOSŤ A OCHRANA ZDRAVIA PRI PRÁCI: Vzdialenosť aj osadenie rozvádzača je v súlade s STN 33 3210. Krytie el.zariadení musí byť v súlade s STN 33 2310 podľa prostredia. Dimenzie a istenie káblov musí vyhovovať STN 33 2000-5-523, STN 33 2000-4-43, STN 33 2000-4-473. Vnútorné rozvody musia vyhovovať STN 33 2135 a príslušným normám. Elektrické zariadenie musí byť v predpísaných lehotách podrobené revízii a údržbe. 7.PROSTREDIE: Podľa STN 33 0300 je vo všetkých priestoroch prostredie základné 3.1.1. viď.protokol , príloha technickej správy. 8.ZÁVER: Pri spracovaní vykonávacieho projektu musia byť dodržané všetky platné normy a predpisy. Inštaláciu previesť podľa platných noriem a predpisov a podľa montážnych pokynov doporučených výrobcom. Regulačná technika - SIEMENS
V Radome január 2009
Vypracovala: Pavlišínová
TECHNICKÁ ŠPECIFIKÁCIA MaR
STAVBA
: UZOVSKÝ ŠALGOV – KAŠTIEĽ , REKONŠTRUKCIA
INVESTOR : OBECNÝ ÚRAD – UZOVSKÝ ŠALGOV DIEL
: MERANIE A REGULÁCIA – MaR
REGULÁCIA EKVITERMICKÁ – SIEMENS Č.z.
Zariadenie
N1
Regulátor RVA47.320
V rozvádzači RK
B9
Čidlo vonkajšej teploty QAC34
Na fasáde miest.č.115
LPB Clip-In pre každý kotol
Na kotle
B10
Čidlo teploty kaskády QAD21
Na potrubí
B70
Čidlo teploty zpiatočky kaskády QAD21
Na potrubí
B3
Čidlo teptoty TUV QAD21
Na výstupe z boilera
A6
Izbový regulátor NTC- QAA 73
osadenie
V miestnosti č.115
KOTOLŇA – ROZPOČET Elektroinštalácia: p.č. Názov množ.
Dodávka Montáž Dodávka Montáž j.cena j.cena spolu spolu ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 1.Kábel CYKY 3Cx2,5 15 18,270,2. detto 15 10,50 157,50 3.Kábel CYKY 3Cx1,5 70 12,840,4. detto 70 10,50 735,5.Kábel CYKY 2Ax1,5 10 9,90,6. detto 10 10,50 105,7.Kábelový žľab 40/40 25 144,3600,8. detto 25 119,2970,9.Vodič CY 6 30 9,50 255,10. detto 30 10,300,11.Havarijné tlačítko T6 S1 1 795,795,12. detto 1 199,199,13.Zásuvka do vlhka 10/16A 4 120,480,14. detto 4 52,50 210,–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Spolu: 6330,4676,50 15.Rozvádzač RK- rozvodnica na omietku 24mod kov.dvere TYP AT 22E IP 45 1 1 16.Hl.istič 3B16 17.Istič 1B10 4 18.Istič 1C6 1 19.Istič 1C2 4 20.Svorka 6035-00 38 21.Montáž.otvor pre reg. 1 21. Montáž RK Rozvádzač RK Elektroinštalácia spolu: Z montáže % Z dodávky % CELKOM:
3500,395,125,135,135,10,-
3500,395,500,135,540,380,345,1090,-
345,1090,5450,11780,-
6 5
1435,86,589,13890,-
HZS – východzia revízia hod 25 250,6250,HZS – nepredvídané práce hod 30 500,15000,–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Elektroinštalácia kotolne celkom: 27500,POZNÁMKA: Všetky ceny v rozpočte sú informatívne a bez DPH !
MERANIE A REGULÁCIA KOTOLNE – ROZPOČET ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– p.č. Názov množ. Dodávka Montáž Dodávka montáž j.cena j.cena spolu spolu 1.Regulátor RVA47.320 1 13990,13990,2. detto 1 2100,2100,3.LPB CLIP-IN komunik. 1 2050,2050,4. detto 1 310,310,5.LPB CLIP-IN druhý okr. 1 4200,4200,6. detto 1 310,310, 7.Čidlo vonk.QAC34 1 690,690,8. detto 1 220,220,3 990,2970,9.Čidlo príložné QAD21 10. detto 3 130,390,11.CYKY 2Ax1,5 120 9,1080,14. detto 120 10,50 1260,15.Kábel.žľab 40/40 20 144,2880,20. detto 20 119,2380,Spolu: 27860,6970,Z montáže % 6 420,Z dodávky % 5 1393,Celkom: 36643,HZS – nepredvídané práce HZS – východzia revízia MaR spolu:
hod hod
25 20
500,250
CELKOM elektroinštalácia + MaR POZNÁMKA: Všetky ceny v rozpočte sú informatívne a bez DPH !
12500,5000,45393,72893,-
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV - KAŠTIEĽ REKONŠTRUKCIA
PROJEKT OBJEDNÁVATEĽ : HL. PROJEKTANT: DIEL :
STAVBY
OcÚ – UZOVSKÝ ŠALGOV ING.ARCH.KOLLÁR TOMÁŠ ELI + SLAB + BLZ PAVLIŠÍNOVÁ MAGDALÉNA
ZOZNAM VÝKRESOV: 1.TECHNICKÁ SPRÁVA 2.LEGENDA 3.PREHĽADOVÁ SCHÉMA ZAPOJENIA Č. 1 4.PREHĽADOVÁ SCHÉMA ZAPOJENIA Č.2 5.ROZVÁDZAČ R-MS 6.ROZVÁDZAČ R-OU 7.ROZVÁDZAČ R-BAR 8.1.PP.PODORYS SVETEL.INŠTALÁCIA 9.1.PP.PODORYS ZÁSUV.INŠTALÁCIA 10.1.NP.PODORYS SVETEL.INŠTALÁCIA 11. 1.NP.PODORYS ZÁSUV.INŠTALÁCIA 12. 2.NP.PODORYS SVETEL.INŠTALÁCIA 13. 2.NP.PODORYS ZÁSUV.INŠTALÁCIA 14. SCHÉMY ZAPOJ.SLAB.ROZVODOV 15.1.PP.PODORYS SLABOPR.INŠTALÁCIA 16. 1.NP.PODORYS SLABOPR.INŠTALÁCIA 17. 2.NP.PODORYS SLABOPR.INŠTALÁCIA 18. STRECHA – BLESKOZVOD 19.ROZPOČET
1xA4 2xA4 2xA4 1xA4 1xA4 1xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 1xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV - KAŠTIEĽ REKONŠTRUKCIA
PROJEKT OBJEDNÁVATEĽ : HL. PROJEKTANT: DIEL :
STAVBY
OcÚ – UZOVSKÝ ŠALGOV ING.ARCH.KOLLÁR TOMÁŠ VYKUROVANIE ING.PAVLIŠIN VLADIMÍR
ZOZNAM VÝKRESOV: 1. PODORYS 1.PP 2. PODORYS 1.NP 3. PODORYS 2.NP 4. ZVISLÁ SCHÉMA ZAPOJENIA 5. ROZPOČET 6. TECHNICKÁ SPRÁVA
2xA4 2xA4 2xA4 3xA4
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV - KAŠTIEĽ REKONŠTRUKCIA
PROJEKT OBJEDNÁVATEĽ : HL. PROJEKTANT: DIEL :
STAVBY
OcÚ – UZOVSKÝ ŠALGOV ING.ARCH.KOLLÁR TOMÁŠ ZDRAVOTECHNIKA ING.PAVLIŠIN VLADIMÍR
ZOZNAM VÝKRESOV: 1.PODORYS 1.PP – ROZVOD VODY 2.PODORYS 1.NP – ROZVOD VODY 3.PODORYS 2.NP - ROZVOD VODY 4.SCHÉMA ROZVODU VODY 5.PODORYS 1.PP – KANALIZÁCIA 6.PODORYS 1.NP – KANALIZÁCIA 7.PODORYS 2.NP – KANALIZÁCIA 8.SCHÉMA KANALIZÁCIE 9.SITUÁCIA 10.PODZDĹŽNÝ PROFIL 11. ROZPOČET 12. TECHNICKÁ SPRÁVA
2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4 2xA4
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV - KAŠTIEĽ REKONŠTRUKCIA
PROJEKT OBJEDNÁVATEĽ : HL. PROJEKTANT: DIEL :
STAVBY
OcÚ – UZOVSKÝ ŠALGOV ING.ARCH.KOLLÁR TOMÁŠ
PLYN ING.PAVLIŠIN VLADIMÍR
ZOZNAM VÝKRESOV: 1. PODORYS 1.PP 2. PODORYS 1.NP 3. PODORYS 2.NP 4. AXONOM.SCHÉMA ZAPOJENIA 5. ROZPOČET 6. TECHNICKÁ SPRÁVA
2xA4 2xA4 2xA4 3xA4
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. INVESTOR: OBECNÝ ÚRAD UZOVSKÝ ŠALGOV ČASŤ : ZDRAVOTECHNIKA
TECHNICKÁ SPRÁVA TECHNICKÁ SPRÁVA
ÚVOD. Projekt rieši zdravotechnické inštalácie pre rekonštruovaný kaštieľ v Uzovskom Šalgove , ktorá pozostáva z kanalizácie, zásobovania vodou, prípravy teplej vody úžitkovej. VODOVOD. Pôvodný objekt je napojený na miestný vodovodný rad v Uzovskom Šalgove. Potrebná dimenzia prípojky vody je pri potrebe 1,95 l/s pri plastovom potrubí D 40. TEPLÁ VODA ÚŽITKOVÁ. Teplá voda úžitková bude pripravovaná v zásobníku kombinovanom s prípravou teplej vody pomocou plynového kotla a s predprípravou pre solárne zariadenie.. Zásobník o objeme 200 l a výkone 1100 l teplej vody za hodinu je umiestnený v kotolni, ktorá je situovaná v podkroví objektu. Napájacie potrubie studenej vody je vedené zo suterénu do kotolne o dimenzii D 20 Rozvody teplej vody budú inštalované v jednotlivých stavebných konštrukciách k odberom. Potrubie bude plastové s izoláciou plastovou po celej dlžke typu Izoflex hr.15 mm. Výpočet potreby vody : • • • •
je vypracovaný na základe úpravy smernice č. 23/1973 podľa jednotlivých spotrebiteľov : obyvatelia 7 os. á 120 l 840 l/deň Max. denná spotreba: Qd = 840 x 1,5 = 1260 l/deň
Ročná spotreba vody: Qr = 1,26 x 365x0,7 = 211 m³/rok ROZVODY VODY. Rozvody teplej, studenej a cirkulačnej vody budú vedené k jednotlivým stúpačkám. Rozvody budú spádované k miestnosti, kde je hlavný uzáver vody a kde budú na potrubí inštalované vypúšťacie ventily. Všetky rozvody budú izolované systémom Mirelon.
KANALIZÁCIA. Rozvody kanalízácie budú odvádzať od jednotlivých zdravotechnických zariaďovacích predmetov splaškovú vodu v objekte kaštieľa t.z. kuchynky a sociálných zariadení do kanalizačnej vetvy, ktorá bude zaústená do žumpy.. Potrubná sieť kanalizácie je umiestnená v pod stropom I.PP následne II.PP . Kanalizácia je riešená ako jednoduchá vetevná sieť a odvetraná je predlženým odpadom až nad strechu , kde sa osadí vetracia hlavica. Na zvislom odpadnom potrubí sa nainštaluje čistiaci kus. Na kanalizáciu sa použije potrubie kanalizačné hrdlové PVC a novodurové pripojovacie. Ležaté potrubie sa uloží do vkopanej ryhy do pieskového lôžka a obsype sa pieskom. Vývod D 200 bude zaústený do žumpy, ktorej objem bol stanovený výpočtom pri dennom objeme splaškov 1260 l, čo predstavuje dennú potrebu vody na cca 7 osôb.Objem žumpy je 15 m³. Žumpa je situovaná do západnej časti územia kaštieľa. Vývoz žumpy je uvažovaný každých 20 dní.
V Radome 01/2009
Vypracoval: Ing.Pavlišin
HL.PROJEKTANT: ZOD.PROJEKTANT: ING. PAVLIŠIN VLADIMÍR
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. OBJEKT: 01 – HLAVNÝ OBJEKT DIEL:
VYKUROVANIE
OBSAH:
TECHNICKÁ SPRÁVA
DÁTUM: 012009 V.Č.6
HL.PROJEKTANT: ZOD.PROJEKTANT: ING. PAVLIŠIN VLADIMÍR
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. OBJEKT: 01 – HLAVNÝ OBJEKT DIEL:
ZDRAVOTECHNIKA
OBSAH:
TECHNICKÁ SPRÁVA
DÁTUM: 01.2009
V.Č.12
HL.PROJEKTANT: ZOD.PROJEKTANT: ING. PAVLIŠIN VLADIMÍR
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. OBJEKT: 01 – HLAVNÝ OBJEKT DIEL:
PLYN
OBSAH:
TECHNICKÁ SPRÁVA
DÁTUM: 01.2009
STAVBA: UZOVSKÝ ŠALGOV KAŠTIEĽ – REKONŠTRUKCIA. INVESTOR: OBECNÝ ÚRAD UZOVSKÝ ŠALGOV ČASŤ : ZDRAVOTECHNIKA
V.Č.6
DIEL : PLYN TECHNICKÁ
SPRÁVA
Predmetom projektu je návrh novej plynovej kotolne umiestnenej v podkrovnej predmetného objektu. Druh plynu. Zemný plyn naftový o výhrevnosti 34,4 MJ/m3 /9.545 V/m3/ o mernej hmotnosti 0,702 kg/m3. Meranie plynu zostáva pôvodné v existujúcej skrinke osadenej v prvej etape.
časti
Vetranie. Pre vetranie kotolne je v obvod. múre inštalovaná mriežka 400x315 pre prívod vzduchu. Mriežka je inštalovaná v potrubí nad podlahou . Odvod vzduchu z kotolne je infiltráciou. Tlaková skúška. Tlaková skúška nízkotlakej časti plynovodu sa prevádza na plyynovode ktorý nie je zamurovaný ani opatrený protikorozným náterom. Po prevedení úspešnej tlakovej skúšky sa plynovod opatrí ochr. náterom. Pri tlakovej skúške sa skontroluje , či nie je niektorá časť plynovodu upchatá alebo odpojená. Tlaková skúška sa prevádza skušobným pretlakom rovný dvojnásobku prevádzkového pretlaku, najmenej však pretlakom 5 kPa. Skušobný pretlak sa meria vodným Umanometrom. Plynovod je tesný ak po 10 minutovom vyrovnaní teploty behom ďalších 15 minút nie je pozorovaná žiadna zmena skušobného pretlaku. Plynovod sa skúša postupne po jednotlivých častiach a to časť k uzáveru pred plynomerom ako celok a jednotlivé časti plynovodu prípojok k spotrebičom. Tesnosť plynovodu sa skúša iba vzduchom alebo inertným plynom. Ak sa zistí pri skúške, že plynovod nie je tesný hľadajú sa miesta možného úniku plynu, takým spôsobom, že sa natrú penotvorným roztokom. Po odstránení závad sa skúška opakuje. Ak nie je plynovod do mesiacov uvedený do prevádzky,skúšky sa musia opakovať. O každej skúške sa vyhotoví zápis. Tlakové skúšky a uvedenie do prevádzky sa riadia STN 38 6441. Protipožiarné zabezpečenie. Musí vyhovovať STN 73 0802, STN 070703 na vstupných dverách z vonkajšej strany umiestniť výstražné tabuľky: č.405 Nebezpečenstvo výbuchu ! č.4201 Zákaz fajčiť a vstupovať s otvoreným ohňom! Pri vstupných dverách z vonkajšej strany musí byť umiestnený snehový hasiací prístroj s náplňou CO2. Prostriedky protipožiarného zabezpečenia objektu tvoria súčasť DKP. Užívateľ je povinný pred zahájením kolaudačného konania rozmiestniť hasiace prístroje a výstražné tabuľky podľa projektu PO.
POTREBA PLYNU. Potreba plynu hodinová Qv= 9 Nm3/hod
TECHNICKÉ RIEŠENIE. Stredotlaká prípojka D 40 bude v dlžke 7 m vedená od miestného stl. rozvodu vedeného v miestnej komunikácii o dimenzii DN 50. Nízkotlaký plynový rozvod pre predmetný objekt bude vedený od plastovej skrinky, umiestnenej vedľa miestnej komunikácie, v ktorej bude umiestnený regulátor tlaku plynu,hlavný uzáver a plynomer . Napojenie potrubia na nízkotlaký rozvod bude prevedené oceľovým potrubím za regulátorom . Na potrubí bude umiestnený guľový uzáver a potrubie po prechode do ryhy bude prechodkou zmenené na plastové.Potrubie bude vedené v dlžke 25 m o dimenzii D50 vedené k obvodovému múru , kde potrubie vystúpi a prejde cez obvodový múr do priestoru kaštieľa. V kotolni budú umiestnené plynové závesné kotly v prevedení . Oceľové potrubie ďalej prechádza popod stropom do priestoru kuchynky, kde bude umiestnený plynový sporák. Obidva spotrebiče budú napojené na potrubie pomocou guľových uzatváracích armatúr. Vetranie kotolne je zabezpečené druhým prieduchom v komíne, ktorý bude vyustený mriežkou nad podlahou kotolne. MATERIÁL POTRUBIA Ako materiál potrubia prípojky navrhujemú plastové potrubie radu stredne priemere D 40 . Vnútorné rozvody budú oceľové o priemere DN 25 – DN 15.
ťažkého o
ARMATÚRY NA PLYNOVODE. Pre možnosť odpojenia plynovodu je navrhnutý ventil DN 25 osadený v skrinke spoločne s plynomerom. Ventil súčasne slúži ako hlavný uzáver plynu.
OZNAČENIE A ULOŽENIE POTRUBIA.
Plynovod je uložený v pieskovom lôžku o hr. 15 cm a obsype sa do výšky 30 cm nad vrchol potrubia. Po celej dlžke plynovodu je nutné uložiť výstražnú fóliu žltej farby, ktorá je umiestnená 30 cm od povrchu terénu.
KRIŽOVANIE S INŽINIERSKÝMI SIEŤAMI.
Pred započatím výkopových prác , ktoré budú ručné je potrebné prizvať správcov jednotlivých inžinierských sietí k ich vytýčeniu. V našom prípade je podľa situácie a na nej zakreslených IS križovanie bezkolízne.
ZEMNÉ PRÁCE.
Výkop ryhy sa prevedie podľa nivelety . Šírka ryhy je 88 cm a potrubie sa uloží tak, aby ležalo po celej dlžke v pieskovom lôžku. ZVÁRANIE POTRUBIA, KONTROLA IZOLÁCIE A ZVAROV. Certifíkácia PE potrubia pre rozvod plynu. PE potrubie urèené pre rozvod plynu je výrobkom, podľa výmeru č.67/1994 NMS SR zo dňa 15.7.1994 a výmeru č.91/1994 zo dňa 1.12.1994 určeným pre povinnú certifikáciu v štátnej skúšobni SKTC-110 pri VU spracovania a aplikácie plastických látok v Nitre.
Príprava a kontrola pred montážou. Pred montážou musí byť vykonaná kontrola značenia a rozmerov potrubia. Súčasne sa kontroluje či potrubie nevykazuje závady v dôsledku skladovania a manipulácie. Popri kusových rúrach neopatrených zátkami je nutné vykonať kontrolu priechodnosti. Poškodenie povrchu potrubia a tvaroviek nesmie prekročiť 10% min. hrúbky steny. Viac poškodené miesta sa musia odrezať alebo sa materiál vyradí. Zváranie potrubia, kontrola izolácie a zvarov. Zvarovanie PE potrubia sa vykonáva podľa technologického predpisu vypracovaného dodávateľom. Potrubie IPE je možné zvarovať: Zváraním el. objímkou (elektrozváranie) pomocou špeciálných elektrotvaroviek – používa sa do D 63 povinne a k montáži prípojok.Možno ho vykonávať do teploty +5o C. PO dokončení zvaru je potrebné zabezpečiť fixáciu miesta na èas určený tabuľkami podľa dimenzie tvarovky. . Označenie zvárača na PE potrubie sa vykoná značkovacou ceruzou. Spoje oceľového potrubia sa zvaria a to plameňom. Zváračské práce môžu vykonávať iba zvárači, ktorí majú platnú štátnu skúšku pre zváranie plynom.Stupeň zvárača musí odpovedať najmenej stupni hodnotenia C. Pri zváračských prácach sa musia dodržiavať bezpečnostné predpisy a STN 050610,050630.. Každý zvar označiť značkou zvárača,ktorý zvar previedol. PREHLIADKY A SKÚŠKY PLYNOVÝCH ZARIADENÍ, Sa prevádzajú : -
počas montáže a ich dokončení pred uvedením do prevádzky
- po dlhšom odstavení, ako jeden rok - po demontáži a opätovnej montáži - po rekonštrukcii, alebo oprave Plynové spotrebiče od 5 kW do 0,5mW a všetky spotrebiče napojené do komína sa zaraďujú podľa vyhlášky 74/96, podľa miery ohrozenia do skupiny B písmeno h. Z uvedeného vyplyva povinnosť revízie: - každý rok odborná prehliadka - každý 3-tí rok odborná skúška Potrubia od hlavného uzáveru po spotrebiče s pretlakom do 0,3 MPa podľa vyhlášky 74/96 sa zaraďujú do skupiny B písmena g: - každý 3-tí rok odborná prehliadka - každý 6-tý rok odborná skúška TLAKOVÉ SKÚŠKY: Vykoná sa podľa STN 38 6413. Účelom tlakovej skúšky je dokázať tesnosť zmontovaného potrubia. Vykonáva sa vzduchom , alebo interným plynom najskôr dve hodiny pred vychladnutím posledného zvaru. Montážna organizácia musí vypracovať podrobný technologický postup tlakovej skúšky. Pred tlakovou skúškou musí byť vykonaná kontrola priechodnosti potrubia pomocou čistiaceho valca (molitanová guľa). Stroje a zariadenia používané na tlakovanie potrubia musia byť vybavené odlučovačmi vody a oleja. Voľné konce skúšaného potrubia sa musia spoľahlivo uzatvoriť /zaslepovacími prírubami, privarovacími dnami,alebo zátkami/ a musia vyhovovať skúšobnému pretlaku. Zvyšovanie skúšobného pretlaku sa musí vykonávať plynulo. Zistené závady na potrubí sa môžu odstrániť až vtedy keď je potrubie bez pretlaku. Po odstránení závad sa skúška zopakuje. V priebehu skúšky nesmú byť na potrubí vykonávané žiadne práce, alebo zásahy, ktoré by mohli ovplyvniť jej priebeh alebo výsledok. O skúške s kladným výsledkom sa spíše zápis. Ak je v priebehu skúšky alebo bezprostredne po nej vykonávaná rovnakým pracovníkom východzia revízia, môže byť zápis. Tlaková skúška vzduchom alebo interným plynom Plynovod uložený v zemi musí byť okrem rozoberateľných spojov zasypaný.
Tlaková skúška sa vykoná pri pretlaku 600kPa, prípadne podľa zvláštnych podmienok stanoveným prevádzkovateľom. Pred tlakovou skúškou je potrebné 24 hodinové ustálenie pretlaku v plynovode. Kontrola pretlaku sa vykoná deformačným tlakomerom s rozsahom od 0 MPa do 1 MPa s triedou presnosti min. 2,5 % a s priemerom puzdra 160 mm. Na kontrolu je možné použiť aj registračný tlakomer zodpovedajúcemu rozsahu a presnosti. Tlakovú skúšku môžeme začať až po ustálení pretlaku v plynovode. Zmeny pretlaku pri tlakovej skúške možno sledovať: deformačným tlakomerom s rozsahom od 0 MPa do 1 MPa s triedou presnosti min. 1% a s priemerom 160 mm alebo U- tlakomerom s rozsahom 1000 mm naplneným ortuťou. - Diferenčným tlakomerom oproti nádobe s geometrickým objemom najmenej 100 l umiestenej v rovnakej hĺbke, ako plynovod. - Inými schválenými prístrojmi Čas trvania tlakovej skúšky -
najmenej 4 hodiny pri použití deformačného tlakomeru. Po 4 hodinách sa skúšobný pretlak zníži na 100 kPa a skúška pokračuje 1hod. U - tlakomerom naplneným ortuťou. - Najmenej 1 h pri použití diferenčného tlakomeru alebo inej schválenej techniky. Tlaková skúška U – tlakomerom sa vykoná za účasti prevádzkovateľa. -
Tesnosť armatúr a rozoberateľných spojov sa overuje penotvorným roztokom alebo detektorom. Tesnosť plynovodu je vyhovujúca, ak v priebehu tlakovej skúšky -
nenastala zmena tlaku vplyvom úniku skúšobného média (pri hodnotení sa prihliada aj na zmeny teplôt.) neboli zistené netesnosti na rozoberateľných spojoch, alebo tieto netesnosti boli odstránené.
V Radome 012009
Vypracoval: Ing.Pavlišin
