Modul Teknik Pemesinan Frais CNC

Modul Pemesinan Frais CNC Versi 5/2012

Modul Teknik Pemesinan Frais CNC untuk Mahasiswa SMK Materi 1. Mengenal Bagian-bagian Utama Mesin Frais CNC, Panel Kontrol Sinumerik 802 S/C base line, dan Tata Nama Sumbu Koordinat 2. Menghidupkan Mesin Frais CNC dengan Sistem Kontrol Sinumerik 802 S/C base line 3. Seting Benda Kerja, Alat potong, dan Zero Point Offset Mesin Frais CNC 4. Menulis Program CNC di Mesin Frais CNC (membuka, menulis, dan mengedit program CNC) 5. Mengoperasikan Mesin Frais CNC untuk membuat benda kerja .

B.Sentot Wijanarka,MT. Prodi Pend.T.Mesin FT UNY

3


Proses belajar dan Latihan


25


Materi 1 Mengenal Bagian-bagian Utama Mesin Frais CNC, Panel Kontrol Sinumerik 802 S/C base line, dan Tata nama Sumbu koordinat Tujuan Setelah mempelajari Materi 1 ini mahasiswa memiliki kompetensi dapat: 

Menjelaskan bagian-bagian utama dari mesin frais CNC

 Menjelaskan bagian- bagian panel kontrol Sinumerik 802 S/C base line pada Mesin Frais CNC

 Menjelasakan tata nama sumbu koordinat pada mesin frais CNC.

Panel kontrol CNC

Alat potong (cutting tool)


Ragum dan benda kerja

Meja mesin frais

26


A. Deskripsi Materi 1 Mesin Frais CNC yang digunakan dalam Modul ini adalah Mesin Frais CNC yang menggunakan Sistem Kontrol Sinumerik 802S atau 802C base line. Bagian-bagian utama mesin frais CNC, panel kontrol mesin CNC dan tata nama sumbu koordinat dijelaskan pada deskripsi materi di bawah ini. 1. Bagian-bagian Utama Mesin Frais CNC Mesin Frais CNC pada dasarnya memiliki bagian-bagian utama yang sama dengan mesin frais konvensional (manual). Bagian utama mesin frais adalah meja mesin untuk menempatkan pemegang benda kerja, spindel, pemegang alat potong, dan panel kontrol. Gambar skematis mesin frais CNC adalah seperti Gambar 1.1 berikut.

Panel kontrol

magazine

Spindel dan pemegang alat potong

Meja/table

Ragum dan benda kerja

Gambar 1.1. Gambar skematis mesin frais CNC dan nama bagian-bagian utamanya


27


Meja mesin frais berfungsi untuk meletakkan pemegang benda kerja. Spindel adalah sumbu utama mesin frais yang digunakan untuk menempatkan pemegang alat potong. Panel kontrol berfungsi sebagai pusat pengontrolan gerakan alat potong mesin frais, gerakan meja mesin frais, serta pengaturan arah dan jumlah putaran spindel. Mesin frais CNC memungkinkan penggunaan alat potong lebih dari satu buah dan penggantian alat potong secara otomatis, sehingga alat potong yang akan digunakan ditempatkan di magazine. Beberapa Mesin frais CNC tidak dilengkapi dengan magazine, sehingga penggantian alat potong dilakukan dengan manual. Beberapa mesin frais CNC dilengkapi dengan hand wheel yang digunakan untuk menggerakan alat potong pada mode manual. Gambar mesin frais CNC tanpa magazine dapat dilihat pada Gambar 1.2.

Spindel dan pemegang alat potong Panel kontrol ragum Hand wheel

Gambar 1.2. Mesin frais CNC tanpa magazine, untuk penggantian alat potong dilakukan secara manual.


28


2. Mengenal panel kontrol Gambar Panel Kontrol Mesin CNC dengan sistem kontrol Sinumerik 802 S/C base line adalah seperti Gambar 1.3 di bawah.

(b) (c)

(a)

Gambar 1.3. Panel kontrol Mesin Frais CNC: (a) papan ketik CNC, (b) panel kontrol mesin, dan (c) layar Panel kontrol dapat dibagi dalam tiga bagian utama yaitu: papan ketik CNC (CNC keyboard), panel kontrol mesin (MCP= Machine Control Panel), dan layar (Monitor). Masing-masing bagian tersebut dijelaskan pada sub judul di bawah.


29


a. Papan Ketik CNC (CNC Keyboard) Papan ketik CNC (CNC keyboard)

berfungsi untuk pengendalian mesin CNC yang

meliputi pengisian data, pengisian parameter, penulisan program CNC , pemanggilan program CNC, dan pemindahan area operasi. Papan ketik ini terdiri dari huruf, angka, simbol, kursor, dan fungsi pengeditan yang lain. Gambar dan penjelasan tombol-tombol dapat dilihat pada Gambar 1.4.

Gambar 1.4. Papan kontrol CNC (CNC keyboard) pada Sistem Kontrol CNC Sinumerik 802 S/C


30


b. Panel kontrol mesin (MCP= Machine Control Panel) Tombol Emergency stop

User defined keys (K1=driver, K4=tool index, K6=coolant, K11=tool unclamp)

Mode otomatis Gerak ke reference point

Single block

Mode manual

Manual Data input Feed overide

Langkah gerakan manual (increment) : 1,10,100,1000

speed overide speed 100% feed 100% speed reduce Feed reduce

Pilihan arah gerakan sumbu manual

gerakan manual rapid

Cycle start

reset

Cycle stop

Gambar 1.5. Panel kontrol mesin (MCP=Machine Control Panel)


31


Panel kontrol mesin (Gambar 1.5) berfungsi sebagai pusat pengendalian mesin frais CNC untuk gerakan pada mode operasi manual maupun menjalankan program CNC pada mode operasi Automatic. Panel kontrol ini terdiri dari tombol-tombol yang berfungsi untuk mengoperasikan mesin secara manual, pengendalian alat bantu mesin, pengaturan putaran spindel, pengaturan gerak makan dan tombol perintah menjalankan dan menghentikan program CNC.

c. Layar Layar pada panel kontrol mesin frais CNC memberikan informasi tentang: area operasi mesin, mode operasi, nama program, status gerak makan (F), putaran spindel (S), alat potong yang sedang digunakan (T), koordinat alat potong (X,Y,Z), dan posisi softkey . Tampilan layar

mesin frais CNC adalah seperti Gambar 1.6, penjelasan bagian-

bagiannya dapat dilihat pada Tabel 1.1.

Gambar 1.6. Layout Layar Tabel 1.1. Penjelasan Bagian-bagian tampilan di Layar Sistem Kontrol Sinumerik 802 S/C No. Bagian 1 Area operasi yang sedang aktif

Singkatan MA PA PR DI DG


Arti Mesin Parameter Programming Services Diagnosis

32


No. Bagian 2 Status Program 3 Mode Pengoperasian 4 Status Display

Singkatan STOP RUN RESET Jog MDI Auto SKP

DRY

ROV

SBL

M1

PRT 1…1000 INC

5 Pesan Pengoperasian

1 2 3 4 5 6 7 8 9


Arti Program Berhenti Program sedang berjalan Program dibatalkan Pergeseran alat potong secara manual Input manual dengan fungsi otomatis Automatic Blok dilewati (Skip) Blok program yang diberi tanda garis miring (/) di depan nomer blok diabaikan selama eksekusi program Dry Run Feed (kecepatan gerak makan tanpa memotong) Gerakan pergeseran eretan dilaksanakan dengan gerak makan yang telah ditentukan dalam data gerak makan yang sudah ditetapkan pada seting Dry Run Rapid traverse overide Penambahan kecepatan gerak juga terjadi pada gerakan Rapid Single Block Pelaksanaan program dengan eksekusi tiap blok program Programmed Stop Ketika fungsi ini aktif, program akan berhenti pada blok dimana M01 dituliskan. Pada kasus ini, pesan “5 stop M00/M01 is active” muncul pada layar. Program test Pengujian program yang telah dituliskan Mode Incremental Gerakan alat potong pada mode pengoperasian Jog akan bertahap sesuai dengan harga INC yang tampil, misal 1,10,100,1000 INC Stop : No NC Ready Stop : EMERGENCY STOP Active Stop : Alarm active with stop Stop : M00/M01 active Stop : Block ended in SBL Mode Stop : NC STOP active Wait : Read- in enable missing Wait : Feed enable missing

33


No. Bagian

Singkatan 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

6 Nama Program 7 Baris Alarm

Arti Wait : Dwell time active Wait : Auxiliary fuction acknowl. missing Wait : Axis enable missing Wait : Exact Stop not reached Wait : For Spindle Wait : feed Overide to 0% Stop : NC block incorrect

Wait : Block search Active Wait : No. spindle enable Wait : Axis feed value 0 Nama Program Baris alarm hanya muncul jika suatu alarm NC atau PLC sedang aktif. Baris alarm berisi nomer alarm dan kriteria reset dari sebagian besar alarm yang muncul Jendela kerja dan display NC

8 Jendela Kerja 9 Simbol Recall

Simbol ini ditampilkan di atas tombol softkey ketika operator pada menu yang lebih rendah ETC muncul jika simbol muncul di atas tombol softkey, fungsi lanjutan akan muncul. Fungsi ini dapat diaktifkan dengan tombol ETC.

10 Menu berikutnya

11 Kotak Softkey 12 Menu vertical

13 Penambahan laju pemakanan 14 Gear box

0%

15 Penambahan putaran spindel

0%


Apabila simbol ini muncul di atas tombol softkey fungsi menu lebih lanjut akan muncul. Ketika tombol VM ditekan, fungsi ini akan muncul di layar dan dapat dipilih dengan menggunakan kursor UP dan DOWN Di sini ditampilkan penambahan feedrate gerak makan aktual Di sini ditampilkan tingkatan gigi spindel 1….5 Di sini ditampilkan penambahan kecepatan spindel

34


1) Area Operasi Fungsi dasar CNC pada sistem kontrol 802 S/C dikelompokkan dalam beberapa area operasi. Area operasi tersebut digambarkan seperti Gambar 1.7.

Gambar 1. 7. Area Operasi Sinumerik 802 S/C Base line Pemindahan daerah operasi bisa dilakukan dengan cara menekan tombol pemindahan area operasi. Apabila ingin langsung masuk ke area operasi mesin bisa dilakukan dengan menekan tombol

.

Tombol pemindahan area operasi untuk kembali dari semua area operasi ke menu utama adalah .

Tekan tombol pemindahhan area operasi dua kali untuk kembali ke area operasi sebelumnya. Sesudah sistem kontrol dihidupkan, secara default akan muncul area operasi mesin. 2) Tingkatan-tingkatan proteksi Titik-titik sensitif dari sistem kontrol diproteksi menggunakan password untuk mencegah terjadinya pengisian dan perubahan data. Akan tetapi, operator bisa memilih tingkatan proteksi pada menu “Machine Data” yang tampil pada area operasi “Diagnostics.” Secara default proteksi berada pada Protection Level 3. Pada menu tersebut, pemasukan dan


35


pengubahan data tergantung pada pengaturan tingkatan proteksi yaitu: Tool offsets, Zero point offsets, Setting data, dan RS232 settings. 3) Keselamatan Kerja Simbol petunjuk keselamatan kerja yang ada pada mesin harus diperhatikan dengan seksama. Simbol tersebut adalah segitiga berwarna kuning dengan tanda seru di dalamnya. Di samping simbol tersebut tertulis kata danger, warning, atau caution. Penjelasan masing-masing kata tersebut adalah : Danger (Bahaya) : mengindikasikan bahwa situasi sangat berbahaya yang mana bila diabaikan akan menyebabkan kematian atau cidera yang serius atau kerusakan peralatan yang fatal. Warning (Peringatan) : mengindikasikan bahwa berpotensi menimbulkan situasi berbahaya yang mana bila diabaikan akan menyebabkan kematian atau cidera yang serius atau kerusakan peralatan yang fatal. Caution (Perhatian) : Kata caution yang digunakan dengan simbol keselamatan kerja mengindikasikan adanya potensi berbahaya, yang jika diabaikan, bisa menyebakan cidera kecil atau menengah atau kerusakan peralatan. Caution (Perhatian) : Kata caution yang digunakan tanpa simbol keselamatan kerja mengindikasikan adanya potensi berbahaya, yang jika diabaikan, bisa menyebakan kerusakan peralatan. Notice (Pemberitahuan) : menunjukkan informasi yang berhubungan dengan produk atau bagian-bagian penting dari dokumentasi yang memerlukan perhatian khusus. 4) Softkey Softkey adalah tombol di bawah layar yang berfungsi untuk mengaktifkan menu yang tertulis pada layar di atas tombol tersebut. Gambaran fungsi softkey

adalah seperti

Gambar 1.8. Masing-masing softkey adalah sebagai kelompok menu dan sub menu.


36


Gambar 1. 8. Gambaran fungsi softkey pada Sinumerik 802 S/C

3. Tata Nama Sumbu Koordinat pada Mesin Frais CNC Mesin perkakas CNC adalah mesin perkakas yang dalam pengoperasian proses pemotongan benda kerja oleh alat potong dibantu dengan kontrol numerik berbasis komputer atau CNC (Computerized Numerical Control).


Untuk menggerakkan alat

37


potong pada mesin perkakas CNC digunakan sistem koordinat. Sistem koordinat yang digunakan pada mesin perkakas CNC adalah sistem koordinat segi empat (rectangular coordinate systems) dengan aturan tangan kanan seperti terlihat pada Gambar 1.9. Sistem koordinat ini berfungsi untuk mendeskripsikan gerakan pada mesin sebagai gerakan relatif antara benda kerja dan alat potong.

Gambar 1.9. Tata nama sumbu koordinat dan arah sumbu koordinat Pada mesin frais CNC sistem koordinat tersebut diterapkan untuk sistem koordinat mesin (MCS= Machine Coordinate System) dan sistem koordinat benda kerja (WCS= Workpiece Coordinate System). Sistem koordinat mesin yang diberi simbol M adalah orientasi dari sistem koordinat pada mesin frais CNC. Titik nol (0,0,0) dari sistem koordinat ini dinamakan titik nol mesin (M). Titik nol mesin digunakan sebagai titik referensi, sehingga semua sumbu koordinat titik nolnya di sini. Sistem koordinat tersebut bisa dipindah-pindah titik nolnya untuk kepentingan pelaksanaan seting, pembuatan program CNC dan gerakan alat potong. Sistem koordinat benda kerja diberi simbol W, adalah sistem koordinat yang digunakan untuk mendeskripsikan geometri dari benda kerja. Titik nol benda kerja dapat secara bebas dipindahkan oleh pembuat program CNC. Pembuat program CNC menggunakan sistem koordinat benda kerja untuk memerintah gerakan alat potong. Arah gerakan alat potong dibuat pada program CNC dengan asumsi bahwa pada waktu proses pemotongan alat potong yang bergerak, bukan benda kerjanya. Posisi M dan W dapat dilihat pada Gambar 1.10.


38


Gambar 1.10. Sistem koordinat pada mesin frais CNC, dan titik nol yang ada di mesin frais CNC ( Siemens,2003 ; MTS.,1999) B. Ringkasan Materi 1 Mesin frais CNC terdiri dari bagian mesin perkakas dan bagian kontrol CNC. Mesin perkakas terdiri dari bagian alat potong dan pencekamannya, meja mesin frais, dan bagian pemegang/pencekam benda kerja. Bagian kontrol atau panel kontrol CNC terdiri dari (1) papan ketik CNC, (2) panel kontrol mesin, dan (3) layar. Papan ketik CNC digunakan untuk menulis, mengubah dan memanggil program CNC. Panel kontrol mesin (Machine Control Panel=MCP) adalah tombol-tombol pengendalian mesin. Layar (monitor) pada panel kontrol memberikan informasi tentang: area operasi, status program, mode pengoperasian, tampilan status, pesan pengoperasian, nama program, baris alarm, jendela kerja, simbol recall, menu berikutnya, kotak softkey, menu vertikal, penambahan laju pemakanan, gear box, dan penambahan putaran spindel. Simbol-simbol keselamatan kerja harus diperhatikan oleh semua yang berinteraksi dengan mesin CNC. Simbol-simbol tersebut pada mesin frais CNC dengan menggunakan simbol tanda seru di dalam segitiga kuning.


39


Mesin frais CNC untuk pengoperasiannya menggunakan sistem koordinat kartesian dan sistem koordinat polar. Sistem koordinat ini mendiskripsikan gerakan pada mesin sebagai gerakan relatif antara alat potong dan benda kerja. Sistem koordinat ini adalah sistem kordinat dengan tiga sumbu yaitu sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z.

C. Soal Latihan Petunjuk : Kerjakan soal dan tugas di bawah ini di buku catatan anda 1) Sebutkan bagian- bagian utama mesin frais CNC! 2) Sebutkan bagian- bagian panel kontrol mesin frais CNC! 3) Apa saja informasi yang kita peroleh dari layar di panel kontrol CNC? 4) Apa sajakah area operasi yang ada pada mesin frais CNC? 5) Jelaskan mengenai sistem koordinat mesin dan sistem koordinat benda kerja pada mesin frais CNC!

D. Tugas 1) Buatlah gambar sket sebuah mesin frais CNC yang ada di laboratorium CNC dengan nama- nama bagian-bagiannya, dan sistem koordinatnya ! 2) Buatlah gambar sket panel kontrol mesin CNC yang ada di laboratorium CNC ! Catatan untuk Penilaian diri : Lingkarilah angka pada IUK pada halaman 19-23 yang anda anggap sudah anda kuasai setelah menyelesaikan Materi 1.


40

Modul Teknik Pemesinan Frais CNC

Recommend Documents