1
Duratherm polisztirolbeton hőszigetelő táblák gyártása. A Duratherm több, mint 25 év tapasztalatával foglalkozik a polisztirolbeton építőipari alkalmazásával, technológiai fejlesztésével. Miután kidolgozta építőrendszerét, és azt sikeresen bevezette Amerikában „Apex Block” márkanéven, most a táblás hőszigetelések területén indít offenzívát a hazai, az európai, és az amerikai piacokért. A Duratherm alapanyaga bedarált EPS csomagolóanyag, vagy előhabosított EPS gyöngy, cement, víz és felületaktíváló ill. kötésgyorsító adalék. A hőszigetelő táblák tetszőleges vastagságban, igény szerint nút-féderes kivitelben is gyárthatók.
A számításba jövő, széleskörűen használt hőszigetelésektől eltérően a Duratherm cement bázisú építőanyag. Ebből számos olyan tulajdonság következik, amik versenytársai fölé helyezik: - szilárd, alaktartó - könnyen vakolható - nem éghető - fagyálló - jó hőszigetelő - páraáteresztő - hangszigetelő - nem támadják a rágcsálók, rovarok, harkályok. Előnyösen felhasználható homlokzatok, alulról hűlő födémek /pl. garázsmennyezetek/, lapostetők, könnyűszerkezetes épületek hőszigetelésére, többrétegű – un. társított – hőszigetelő anyagok, előregyártott válaszfal pallók előállítására.
2 A hőszigetelő anyaggyártás várható növekedése. Az épületek energetikai követelményeit az EU szabályozás generálja hazánkban. A 244/2012/EU rendelet előírta az energetikai szabályozásnak a költség-optimum szinthez igazítását, és az ehhez szükséges számítások módszertanát. Eszerint az olyan megoldás, intézkedés vagy komplex intézkedéscsomag, és az általa elért energetikai jellemző az optimum, amely 20-30 éves vizsgált periódus alatt a lehető legalacsonyabb építési, és fűtésüzemeltetési költségösszeget eredményez. Ehhez persze csak a kizárólag energiahatékonyságot , és az ahhoz közvetlenül csatlakozó felújítási költségeket, vagy az új építési többletköltségeket kell figyelembe venni. Ennek megfelelően a Kormány határozatot fogadott el 1246/2013(IV.30.) számon, amelyben előírja, hogy 2015 –től a középületek és a pályázatok, 2018 – tól minden egyéb épületet költség-optimum szinten kell építeni és felújítani, és meghatározta a követelményeket a rétegtervi hőátadási tényezőre /U/ a fajlagos hő veszteségtényezőre /qm/, és az összesített energetikai jellemzőre /EP/ Pl. a homlokzati falak jelenleg U=0,45 W/m2K hőátbocsátási tényezője 0,24-re, a lapostető és a fűtött tetőteret határoló szerkezetek 0,25-ről 0,17-re módosul. Mindez azt jelenti, hogy homl. falak esetében 80%, fűtött tetőtereknél cca. 50%-os hőszigetelőanyag többletigénnyel kell számolni. Magyarországon a 4,2 milliós épületállomány legalább 70%-a felújításra szorul, amelyek közel 10%-ának jelenlegi állapota új építést tenne indokolttá. Az energiafelhasználás 40%-a ehhez az épületállományhoz kötődik, amelynek 2/3-a a fűtés és hűtés számlájára írható. Szakmai körök véleménye szerint a szabályozás közeljövőbeni további szigorítása és ütemének felgyorsítása várható, mivel lemaradásunk a fejlett EU államokhoz képest jelentős. Itthon egy évben négyzetméterenként 1,4GJ-t használunk fűtésre, míg Nyugat Európában ez csupán 0,3GJ. Belátható, hogy a jövőben az építőanyaggyártás súlypontja a téglagyártásról áttevődik a hőszigetelőanyag gyártásra, mivel a megemelt követelményeket a téglaipar már csak gazdaságtalan vastagságnöveléssel tudná követni, és ez persze csak az új építményeknél játszik szerepet, márpedig az új lakások,épületek aránya az össz-építési volumenben nem fog jelentősen változni, annak ellenére, hogy a jelenlegi bázis igen alacsony /2013-ban cca.6,7 ezer lakás épült, míg az 1929-33-as nagy gazdasági válság legrosszabb évében is 17 ezer. Ha a jövőben az állam felismeri, hogy a lakóépületek átlagosan 100 évenkénti cseréje évenként 42 ezer lakás felépítését igényli, akkor pozitív beavatkozások /úniós források bevonása, alacsony kamatozású hosszútávú lakáshitelek bevezetése, Áfa csökkentés vagy visszatérítés, stb./ várhatók. Ez a folyamat is a hőszigetelő anyag kapacitások növekedését fogja segíteni. Hőszigetelések összehasonlító elemzése. A hőszigetelő anyagok tulajdonságai három csoportba rendezhetők. Az első és legfontosabb csoport a fizikai tulajdonságoké: a hőszigetelő képesség mellett ide tartoznak a sűrűség, a mechanikai tulajdonságok, a hangelnyelő képesség, nedvesség-és tűzállóság, stb. A második tulajdonságcsoport kevésbé konkrétan megfogható, és ezért a szabályozása sem annyira fejlett ill. elfogadott. A legfontosabbak a primer energiatartalom, a szennyezőanyag kibocsátás a gyártás során, a biológiai hatások elleni adalékok, környezeti besorolásuk hulladékként, az újrafelhasználhatóság és újrafeldolgozhatóság.
3 A harmadik tulajdonságcsoport az egészségügyi hatásokat foglalja össze a gyártástól a használaton át a megsemmisítésig. Ide tartoznak a por, és elemi szálak kibocsátása, a biológiai lebomlás, vagy a mérgező anyagok kiszabadulása égés esetén. A hőszigetelő anyagok – lévén termikus szempontból/passzív elemek – általában nem vizsgálhatók önmagukban, hanem csak egy bonyolult rendszer részeiként. További specialitás, hogy a hagyományok, és az alapanyagok különböző rendelkezésre állása miatt az egyes anyagtípusok területi eloszlása, közkedveltsége nagyon különböző lehet, így egyes területeken nagyon elterjedt anyagok szinte ismeretlenek máshol, noha bármelyikük alkalmazható lenne a másik helyett. Az utóbbi időkben a szigetelő tulajdonságok már alig változnak egy-egy anyagnál, a fejlődés azonban nem áll meg, a fő csapásirány a „környezetbarátság” a gyártás, a felhasználás és az életciklus végén a megsemmisítés, vagy újrafelhasználás terén. További fontos terület az egyszerűen alkalmazható, felszerelhető elemek, és a többféle anyagból álló összetett konstrukciók kialakítása. Az európai – és így a hazai piacon is – két hőszigetelő anyag csoport ért el uralkodó szerepet: A szervetlen rostos anyagok közé tartozó üveggyapot és kőzetgyapot, valamint a habosított szerves anyagok közé tartozó expandált, és extrudált polisztirol, és poliuretán. Lényeges különbség mutatkozik a két csoport felhasználási arányát tekintve Európa és Magyarország között. Míg Európában a szervetlen rostos anyagok viszik a prímet, nálunk a habosított szerves anyagok. Ennek oka a markáns minőségi, és árkülönbözet. Az európai piac az előbbit, a hazai az utóbbit részesíti előnyben. A minőségi összehasonlítás egyértelműen a szervetlen rostos anyagok fölényét mutatja. Míg a habosított anyagok „E” tűzvédelmi osztályba tartoznak /MSZ EN 13501-1/, a rostos anyagok A1 osztályba. A habosított anyagok könnyen meggyulladnak, füstölve égnek mérges gázokat fejlesztve, égés során csepegnek, a homlokzati tűz gyakorlatilag olthatatlan. Ezért a szabályozás I., II. és III. tűzállósági fokozatú tűzszakaszok esetén alkalmazásukat tiltja, alacsonyabb fokozatoknál szintszám korlátozásokkal él. Magas épületeknél nem, középmagas épületeken csak 8 m magasságig alkalmazható. Belátható, hogy a hőszigetelési követelmények szigorodásával a habosított anyagok felhasználása csökkenni fog. A habosított anyagok nagymértékben párafékezők, ill. párazárók, hangszigetelésre nem alkalmasak. Rágcsálók előszeretettel látogatják, a harkályok kilukasztják. Előnyösebbek viszont a könnyű kivitelezés szempontjából, ez az alacsonyabb munkadíjakban is megmutatkozik. Bár a szakma ismeri a habosított anyagok hátrányait, a lakossági- és a pályázatokban megtestesülő állami pénzforrások szűkössége egyenlőre a markáns árkülönbséggel kivitelezhető habosított anyagok alkalmazását mintegy kikényszerítik. Felhasználási arányuk csökkenése azonban – az európai tendenciák „begyűrűzéseként” is, és az előzőekben ismertetett szabályozó változások miatt- valószinűsíthető. Dutatherm vs. Rockwool A polisztirolbeton hőszigetelés piaci versenytársai egyértelműen a rostos hőszigetelések. Ezeket kell felülmúlni fizikai tulajdonságokban, alkalmazhatóságban, ezeket az értéktöbbleteket a piaci kereslet velük azonos árszinten is honorálni fogja. Mik a lényeges különbségek és azonosságok a rostos /a rövidség kedvéért a továbbiakban Rockwool, vagy R/ és a polisztirolbeton /Duratherm, vagy D/ hőszigetelések között? /Az összehasonlításban csak a táblás, homlokzati hőszigetelésre alkalmas Rockwool termékekkel foglalkozunk./ - Hőszigetelés A Rockwool kedvezőbb hővezetési tényezőkkel rendelkezik a Durathermnél.
4 Frontrock λ= 0,039 Duratherm/200kg/m3/ 0,049/W/m2K Frontrock Max λ= 0, 036 A különbség 25%, amit vastagság növeléssel kell ellensúlyozni /pl. 8 cm vtg. helyett 10 cm/ Ez nem okoz épületszerkezeti problémát, de az árképzésnél figyelembe kell venni. -Páradiffúziós ellenállási tényező Frontrock μ=1 Duratherm/200kg/m3 μ=3,6 Frontrock Max Ez lényegtelen különbség, mindkét anyag kiváló páraáteresztő. Összehasonlításképp az expandált EPS-nél ez az érték 37,7 /15kg/m3/, extrudált XPS-nél 185 /30kg/m3/ -Tűzvédelem A Rockwool termékek éghetőségi besorolása A1, a Durathermé A2, így mindkettő a „nem éghető” kategóriába tartozik. Füstkibocsátás mindkét anyagnál „s1”, azaz nem, vagy csak minimális füstöt bocsát ki. Csepegve égés mindkét anyagnál „d0”, azaz nem csepeg. Láthatóan az eddig vizsgált tulajdonságok tekintetében nincs lényeges eltérés a két anyag között. A továbbiaknál nem ez a helyzet: -Nyomószilárdság Rockwool 20 kPa Duratherm 125 kPa -Pontszerű terhelhetőség Rockwool 250 N Duratherm 800 N Ennek a két paraméternek lényeges eltérése igazolja a Duratherm előnyeit. A Rockwool viszonylagos puhasága megnehezíti annak szerelését, felületképzését – ellentétben a Durathermmel / és az EPS-sel / - és nem lehet síkba csiszolni, csak a kérgesítő réteg ismételt rápótlásával hozható létre korrekt felület. Mindez jelentős anyagtöbblettel és munkaidő ráfordítással jár. Rockwool anyagszükséglet ragasztás 9 kg/m2 kérgesítés 9 kg/m2 18 kg/m2x 76 Ft/m2/rag. ára/ = 1.368 Díj 3.200 4.568, – Ft/m2 Duratherm anyagszükséglet ragasztás 4 kg/m2 kérgesítés 4 kg/m2 8 kg/m2x 67 Ft/m2 = 536 Díj 2.500 3.036,- Ft/m2 A Rockwool ragasztás+kérgesítés 50%-kal drágább a Durathermnél. A Duratherm hőszigetelés ára ennek figyelembevételével, és a hővezetési tényezők korrekciójával: Rockwool 10cm vtg 3.300 Ft, Duratherm 3.300-25% = 2.475 Ft 2 cm többlet vtg. 495 ragasztás+kérgesítés 4.568 3.036 7.868 Ft 6.006 Ft Ezt a 33%-os különbséget nem „ajándékozhatjuk” a felhasználóknak, ezért a bevezető ár kialakításánál induljunk ki abból, hogy azonos anyagárral számolunk: 3.300 2 cm többlet vtg. 660 3.036 Anyag+Díj 6.996,- Ft/m2 Megfelelő marketinggel tudatosítani kell a vásárlókkal termékünk /összesített/ árelőnyét, ami átlagosan 11%!
5
Polisztirolbeton Magyarországon Itthon nincs konkurens gyártója a polisztirolbetonból készített építőipari termékeknek. Néhány cég forgalmaz újrahasznosított EPS darálékot, a Hypertherm pedig EPS betonból helyszínen kevert és felhordott hőszigetelő vakolatot készít A Magortherm és a Modimix / Kvarcshield,Ecostyren / horganyozott acélvázat önt körül zsaluzva. 2012-ig a Löglen Kft. készített könnyűszerkezetes vázra szerelt hőszigetelő lapokkal kialakított házakat, a polisztirolbeton táblákat Ausztriából importálták, a külső és belső kéreg közét is EPS betonnal csömöszölték ki. Iparjogi /szabadalmi és minősítési/ problémák miatt tevékenységük megszűnt. Előkevert polisztirolbetont forgalmaz néhány transzportbetont készítő cég, néhányan ennek az anyagnak bedolgozásával foglalkoznak: lapostetők hőszigetelését lejtéssel, ill. úsztató rétegeket közbenső födémeken. A Masterplast és az Austrotherm forgalmaz előzetesen kellősített zsákos polisztirolbeton alapanyagot, az előbbi darált, az utóbbi előhabosított gyöngy formájában. A Murexin szintén forgalmaz zsákos adalékot /AL55/. Bár napjainkban az ömlesztett EPS beton szigetelés kiszorította a perlitbetont, mivel táblás kivitelben nem gyártják, így a szakirodalomban is ritkán találni rá utalást. Polisztirolbeton külföldön Ausztriában működik /Liebenfelsben/ a Prottelith GmbH, ami az általunk megcélzott termékeket gyártja. Mivel azonos licenc-alapon /Markus Stracke/ tevékenykednek, mintegy referencia üzemnek számítanak. A céget cca.10 éve átvette a Strabag. /www.prottelith.org/ Csehországban /Vyskov/ a Prottelith licencengedélyével működik a 3i-Isolet nevű cég azonos termékkőrrel..Magyarországon a Csavarker Plusz Kft. forgalmazza. Nyugat Európában szinte minden országban forgalmaznak zsákos EPS beton adalékot, de hőszigetelő táblákat nem. Ezért célszerű ezt a piacot is számításba venni, annál is inkább, mert ott lényegesen magasabb árszinten értékesíthető. A Prottelith 10cm vtg. hőszigetelő táblája 22,31 Euro/m2, ami /310Ft/Euro átszámítással/ 6.916Ft-nak felel meg!
6 Iparjogi helyzet Magyarországon néhány oltalom alatt álló, könnyűbetonnal foglalkozó szabadalmi bejelentés van érvényben. Ezek bejelentői ill. tulajdonosai folyamatos konfliktusban állnak egymással, melyek időnként a napi sajtóban is felszínre kerülnek. Ezek –teljesség nélkül – a Löglen, a Vekla, Hypertherm, és a LassoFinancial Ltd. Ezekből a csatákból a Duratherm rendszeresen kimarad / pedig a harcoló szemek árgus szemekkel figyelik a piacot/, mivel 1988 óta egyazon szabadalom alapján dolgozik. Ez Markus Stracke 2249/91 sz. „Eljárás könnyűbeton adalékanyagok és könnyűbeton előállítására…/lajstromszám 213 905 B/ című szabadalma, melynek használatára Boronkay Gábor – e sorok írója – a feltalálóval 1988-ban létesített vegyesvállalat ill.licencszerződés révén jogosult. Napjainkra a szabadalom védettsége megszűnt, így a további tevékenység iparjogi szempontból nem támadható. A Duratherm építési rendszer és hőszigetelés a korábbi „RASTRA” és „STRACKE” rendszerek modernizált, továbbfejlesztett változata, mely 2002-ben A-320 számon Építőipari Alkalmassági Bizonyítványt kapott. Mivel mára ennek is lejárt az érvényessége, és mert a 2013. júl.1-én életbelépő 305/20116EU rendelet szerint a gyártóknak a jövőben un. Teljesítmény-nyilatkozatot kell kiállítaniuk az eddig adott Megfelelősségi Nyilatkozat helyett, továbbá mivel az EU rendelettel a minősítési vizsgálatok is esetenként megváltoztak, a megcélzott táblás hőszigetelő anyagot új ÉMI /elsősorban tűzvédelmi/ vizsgálatoknak kell alávetni, és ezek eredményeivel a hivatkozott ÉAB-t módosítani ill. aktualizálni. Boronkay Gábornak az USA-ban bejegyzett, érvényben lévő szabadalma van könnyűbetonra, melyet a Durathermből kialakított „APEX Block” gyártására használnak /United States Patent 6,746,532 June 8.2004/
Az Apex sztori A Duratherm egy exkluzív, globális licenc megállapodást kötött az Apex Construction Systems amerikai céggel. A rendszert Boronkay Gábor, a Duratherm igazgatója fejlesztette ki, kidolgozta az anyagösszetételt, a rendszer építőidomait és gyártástechnológiáját. Az elmúlt 25 év alatt megalapozta a Duratherm elismertségét Európában, melyről számos megbecsült épület tanúskodik. Az Apex részvényesei közé tartozik, régebben az igazgatótanács tagja volt és nagymértékben közreműködött a rendszer minősítésében az Észak-Amerikai szabványok szerinti megfeleltetésben. Az ICC-ES minősítést több mint 15 ezer joghatóság ismeri el Észak-Amerikában.
7 Az APEX első gyára Phoenixben ( Arizona ) létesült 2007. nyarán. A cca. 4500 m2-es gyártócsarnokban maximum kapacitáskihasználás esetén évi 300.000 m2 falidom készülhet ( cca. 625.000 blokk ). Teljes kapacitással működve a gyár évi több mint 10 millió dollár bevételt hoz. Az üzem stratégiai elhelyezése az egyik legdinamikusabban fejlődő régióban történt. A terméket a környező, szintén gyorsan növekvő területek szerkezetépítésben is használják, úgy mint Riverside County, San Diego County, Orange County, Tucson és Las Vegas-ban. Ezekben a körzetekben az ingatlanfejlesztők, az építőanyag kereskedők közreműködésében számos lakó- és középület beruházás valósult meg Apex-Blokkokból. Az USA legtöbb városában, így Phoenixben is jelentős mennyiségű polisztirol anyagú csomagolóanyag gyűjthető be, ami lehetőséget ad a magas minőségű és alacsony árú építőanyag nagy mennyiségű gyártására. Az üzem napi 6 kamion hulladékot és évi 10.000 tonna cementet használ fel. Az alacsony alapanyag költségek és az ésszerű árstratégia magas haszonszintet és gyors megtérülést eredményez. Az Apex további 6 gyárat tervez építeni Amerikában. Ezek gazdaságos üzemeltetése alapján a cég 47 millió dollár adózás előtti eredményre számít. 2007. december 10-én az APEX egyesült az ARXX Building Products Inc. céggel. Az új cég az ARXX nevét használja. Az egyesülés óta további négy céget olvasztott magába ( American PolySteel, Uniscaffold, ECO Block, Certain Teed ). A cégcsoport dinamikusan növekedett a hitelválság kitöréséig. A válság a cégcsoport tagjait különböző mértékben érintette. A fellépő inkonzisztencia miatt az tűnt célszerűnek, hogy az APEX ismét önállóan működjön tovább, nem befolyásolva a csoportot fékező elemektől. Jelenlegi székhelye: Winchester ( Oregon ) Website: www.apexblock.com
A Duratherm hőszigetelő táblák az Apex Blocknál is nagyobb elterjedésre és népszerűségre számíthatnak az USA-ban. Az Apex Block egy új filozófia, egy eddig nem használt anyag és építési mód. Az ottani építőipari hagyományok a könnyűszerkezetes házakat preferálják.
8 A kivitelezők ebben nőttek fel, ezt tanulták, ezt alkalmazzák. Ennek a hagyománynak megszokott eleme, hogy a vázszerkezet két oldalára valamiféle építőlemezt rögzítenek. Ha ezek helyére Duratherm kerülne, az újonnan épített házak tűzállóak lennének, kiváló energiaháztartással, ami az ott alkalmazott LEED tanúsítvány /Ledership in Energy and Enviromental Design Green Building System/ igen magas értékelési pontjait érdemelné ki. A Duratherm táblákat a szokványos építőanyag kereskedőkön keresztül lehetne értékesíteni, külön disztribúciós hálózat kiépítésére nem is lenne szükség. A kőzetgyapot árak szerencsére Amerikában igen magasak, 1m3 70-80eFt! A Duratherm hőszigetelő- és válaszfal lapok gyártása A Duratherm fő alapanyaga a bedarált EPS csomagolóanyag, vagy az előhabosított EPS gyöngy. A kno-how-val védett keverék, ami EPS-ből, cementből, vízből,polimerekből és gyorsítókból áll téglatest formájú zsaluzatokba kerül megszilárdulásig. A végső formát, - méreteket, nútfédereket /csaphornyok/ - speciális feldolgozó gépek alakítják ki. Az eljárás során keletkező hulladék egy része visszakeverésre kerül, a többit vagy zsákolt könnyűbeton adalékként értékesítjük, vagy válaszfal pallókat gyártunk belőlük. Egy 40m3/műszak kapacitású üzem cca. 1000-1200 m2 fedett csarnokot igényel, napi 50m3 EPS darálékot, cementet, adalékokat és 6 m3 vizet. A betanított munkások száma függ a folyamatok és a belső szállítások automatizálásának fokától, minimum 6 fő, maximum 12 fő. Az elektromos kapacitás igény 100-120 kW/óra. Gépek, berendezések „A” és „B” alternatívák EPS adalék előállítására: 100%-os újrahasznosítás EPS csomagolóanyagból -bálázó -elő-daráló -daráló -szállítószalag -pneumatikus szállító rendszer Részben újrahasznosított, részben előhabosított anyagból -előhabosító -szárító -pihentető -pneumatikus szállítás „C” A „nagy blokkok”-hoz szükséges gépek -tároló silók a darálékhoz és a gyöngyökhöz -keverő egység -zsaluk -tömörítő -tároló hely -blokkok felvágása -zsaluk tisztítása
9 „D” Megszilárdult blokkok felvágása, marása -fürészgép -marógép „E” A fűrészelés és marás során másodlagos alapanyag képződik. Ennek kezeléséhez: -hulladék összegyűjtése, bedarálása -vibrációs szita -szállító szalag -zsákoló berendezés „F” Késztermék tárolás, csomagolás -raklapozás, feliratozás -zsugorfóliázás Üzleti terv --Készítés alatt-Innováció, termékfejlesztés Ez idáig a hagyományos, szokványos hőszigetelő táblákkal foglalkoztunk. Erre a termékkőrre az a jellemző, hogy a hazai konkurencia erősen nyomott árai miatt a megtérülés is a szokványos tartományba esik. A terméket csak a recycling technológiából nyert darálék felhasználásával gazdaságos előállítani Az igazi potenciál viszont az innováció során kifejlesztett speciális alkalmazásokban rejlik, ezek piaci ára a hagyományosokénál lényegesen magasabb így extraprofit érhető el. Csak példaként, míg a szokványos Rockwool – homlokzati – termékeket 3.300Ft/m2 áron jegyzik /10cm vtg./, a lefelé hűlő födémekhez ajánlott „Ceilingrock”, ami egy kiporzásgátló üvegfátyol felülettel van ellátva már 4.150Ft/m2, a trapézlemez fedések hőszigetelésére ajánlott „Monrock” 4.470Ft/m2, a „Durock” 5.190Ft/m2, a „Hardrock Max” pedig 5.550Ft/m2. Ez utóbbi termékeknél inhomogén /dupla rétegű/ lemezeket használnak, hogy kielégítsék a lapostetőkhöz szükséges pontszerű terhelhetőséget, és a felületi nyomófeszültséget. A Duratherm ezeket a követelményeket „alapból” kielégíti. Nagy lehetőségek vannak a rögzítéstechnika fejlesztése területén is, kihasználva a Duratherm keménységét, egyben rugalmasságát. Az anyagba – anélkül, hogy sérülne, repedne, törne – beüthetők rozsdamentes, vagy horganyozott lemezidomok, akár önhordó homlokzati panelok is összeállíthatók. Természetes, hogy ilyenek a szokványosoknál lényegesen magasabb áron értékesíthetők Más, olcsóbb hőszigetelő anyagokhoz társítva, egy-vagy kétoldali felületképzést biztosítva szintén növelhető az ár. Kétoldali fagyapot lemezzel boritott EPS lemez, 10cm vtg. 4.500, ugyanaz kőzetgyapottal 6.500Ft/m2 ! Zajvédő falak is építhetők Durathermből A Leier fagyapotból készített zajvédő falpanelja 84.000 Ft/m2 !!
10 Kiaknázható fejlesztési terület az előregyártott kéményrendszer. Az itthon használatos rendszerek /Schiedel, Leier/ 33cm magas „könnyített” betonidomokba szerelnek ugyanilyen méretű karmantyús kerámia csöveket. Eltekintve a kiegészítő elemektől, csak ez a két idom 23eFt/fm. Durathermből – igazodva a korr. acél csövek méreteihez 1m magas idomok készíthetők /korr. acél béléscsövekkel/. Mivel a könnyűbeton kéményblokk anyagában hőszigetelő, ellentétben a jelenlegi termékekkel nem kell egyéb hőszigeteléssel számolni. Míg a kerámia bélés folyóméterára 17.100 Ft, a saválló acél béléscső 6.160 Ft. Ezért az itt javasolt kéményrendszer még a konkurenseknél alkalmazott áraknál 50%-kal olcsóbban is gazdaságos lenne. Mindazonáltal ebbe a fejlesztésbe rengeteg idővel, és a minősítések, vizsgálatok, hatósági engedélyek miatt jelentős összeggel kell számolni, ez szerintünk egy önálló vállalkozás célja lehetne. Az előzővel ellentétben minimális ráfordítással létrehozható egy új termék, ami sokoldalúan felhasználható, prémium árszinten értékesíthető, és csak egyetlen hozzá hasonló termék, amit számos területen meg lehet előzni: a hőszigetelő lapok két oldalát kemény ragasztórétegbe ágyazott üvegszövet bevonattal látjuk el, amivel drámaian megnöveljük a lapok szilárdsági tulajdonságait, és megkönnyítjük felületképzésüket. A kérget max. 2mm vtg.ban kell felhordani. A konkurens termék ugyanezt a módszert használja, de extrudált polisztirol táblákra. Márkaneve „Wedi” építőlemez, elsősorban vizes helyiségekben alkalmazzák fürdőkád előtétfalak, beépített polcrendszerek építésére. 10cm vtg. lemez ára18.810Ft/m2 !! v Míg a Wedi már 6m vtg.-tól gyárt lemezeket, Durathermből 2-3 cm lenne a minimális vastagság, de termékünket nem a fürdőszoba építés területére szánjuk – bár ott is alkalmazható – hanem elsősorban épülethomlokzatokra, válaszfalakra ajánljuk. Vázas épületeken homlokzati panelként akár 46 m hosszúságban is készülhetnek, hátoldalukon a felületbe sajtolt erősítő koracél profillal. Az itt ajánlott innovációk magasabb árszintje megengedi, hogy az alapanyagot – ha a hulladék csomagolóanyag begyűjtése kellő mennyiségben nem lehetséges – a gyártóüzemben állítsuk elő EPS granulátum előhabosításával. Üzleti terv előhabosítással. --Készítés alatt--
