CREUSABRO® 8000 Obrábanie Vŕtanie Najčastejšie uskutočňované operácie obrábania na plechoch z ocele odolnej proti opotrebeniu sú: - vŕtanie, - frézovanie, zahlbovanie, - rezanie závitov. Vďaka vhodnému stavu mikroštruktúry má oceľ CREUSABRO® 8000 napriek vysokým hodnotám mechanických vlastností dobrú obrobiteľnosť. Avšak aj v takomto prípade je potrebné dodržať odporúčané opatrenia pre bezchybnú výrobu výrobkov. Pri obrábaní sa vyžaduje použiť obrábacie nástroje radiálneho typu v dobrom stave s automatickým posunom a dostatočným výkonom. Obrábané súčiastky by mali byť tuho upnuté k upínacej platni. • Geometria nástroja Skrutkový vrták s dlhou skrutkovicou (trieda H podľa DIN 1836). • Výber vrtákov - s kužeľovou stopkou, ak to priemer vrtáka dovoľuje, alebo s unášacou stopkou, - s krátkou reznou časťou (tiež sa nazýva krátky typ), ak to hrúbka plechu umožňuje. • Kvalita nástroja Odporúča sa použiť: • Vrták vyrobený z vysokouhlíkovej rýchloreznej ocele s prídavkom kobaltu typu HSSCO (pre série s malými a strednými otvormi). Príklad: AFNOR Norma
DIN Norma
AWS Norma
AR. 2.9.1.8
S.2.9.1.8 Materiál č. 1.3247
M 42
Príklady obchodných označení: Guhring, Vadium, atď. • Vrták vyrobený z rýchloreznej nástrojovej ocele s reznou platničkou z karbidu volfrámu alebo malý vrták celý z karbidu volfrámu (pre malé priemery) – v tomto prípade s priamou vedľajšou reznou hranou (priamym kanálikom pre odvod triesky a prívodom chladiacej kvapaliny). Kvalita karbidu: K 10 - K 20 podľa ISO Standard. Príklady obchodných značiek: Diager, Westa, Coromant atď. • Rezné podmienky (informatívne) • HSSCO Vrták Vrták
mm
Rezná rýchlosť (stopa/min)
AR.2.9.1.8 (M 42)
10 20 30
13‘-20‘
148
Otáčky (otáčky/min) 125-90 65-95 40-65
Posuv (mm/otáčku) 0.07 0.10 0.12
• Vrták s reznou platničkou z karbidu volfrámu Vrták
mm
Rezná rýchlosť (stopa/min)
Otáčky (otáčky/min)
Posuv (mm/otáčku)
Karbidická platnička K 20
10 20 30
59‘-72‘
575-700 285-350 190-235
0.07 0.10 0.12)
Odporúča sa zvážiť použitie vrtákov s reznými platničkami z karbidu a s TiN povlakom. Takto upravené vrtáky (napr. Diager) použité s odporúčanými reznými podmienkami majú dvojnásobne dlhšiu životnosť ako štandardné vrtáky s reznými platničkami z karbidu volfrámu. • Chladenie a mazanie 20 % rozpustného oleja, dostatočný prietok (10 l/min rýchlosť toku) pri nízkom tlaku média. Rozpustný olej triedy ISO - L - MAD 6743/7. Realizovať na výkonných obrábacích strojoch, obrábané súčiastky musia byť bezpečne upnuté.
Frézovanie • Príprava Súčiastky pripravené delením kyslíkovo-plynovým plameňom by mali byť pred obrábaním povrchu alebo drážkovaním upravené. Úprava by mala zahŕňať odstránenie spevneného povrchu do hĺbky, ktorá zodpovedá hĺbke ovplyvnenej oblasti, čím sa zníži opotrebenie rezných hrán frézy. • Geometria nástroja Fréza s geometriou vhodnou pre danú technologickú operáciu. • Kvalita nástroja Odporúča sa: • Všeobecné operácie, ako sú obrábanie rovinných plôch a hrubovanie, možno realizovať HSSCO frézami (vysokouhlíková kobaltom legovaná rýchlorezná oceľ). Príklady: AFNOR Norma
DIN Norma
AWS Norma
AR. 6.5.2.5
S.6.5.2.5. Materiál č. 1.3243
M 35
Ar.12.0.5.5
S.12.0.5.5 Materiál č. 1.3202
T 15
Príklady obchodných značiek: Fraisa, Astra, Courcelle-Gavelle, atď. • Pre frézovanie ocele CREUSABRO® 8000 sú mimoriadne vhodné nástroje s vymeniteľnými reznými doštičkami. Tieto nástroje v prípade veľkých sérií obrábania prekonávajú nástroje z HSSCO ocele určené pre drážkovanie alebo povrchové opracovania.
149
Kvalita rezných doštičiek a ich výber pre jednotlivé operácie obrábania (informatívne) - Odoberanie a hrubovanie: P 10 alebo P 20 karbid zodpovedajúci ISO. - Malé povrchové obrábanie: K 10 alebo K 20 karbid. - Zahlbovanie: P 25 karbid. Príklady obchodných značiek: Sandvik, Saferty, Stellram, atď. • Rezné parametre (informatívne) - HSSCO fréza Obrábanie rovinných plôch: Nástroj
Hĺbka záberu [mm]
Rezná rýchlosť [m/min]
Posuv na zub [mm/zub]
HSSCO Oceľ T15
1 4 8
10-12 8-11 5-8
0,08 0,12 0,12
- Obrábanie s čelnou stopkovou frézou: - V prípade frézovania s dlhou valcovou frézou sa volí menší posuv na zub, čím sa znižuje nebezpečenstvo zväčšenej triesky a eliminuje možnosť náhleho prerušenia plynulého obrábania. - Fréza s karbidickými reznými doštičkami Rezné podmienky pre obrábanie rovinných plôch - Hĺbka rezu pri hrubovaní: 2 mm Karbidické rezné doštičky: P 10 až P 30 Rezná rýchlosť: 45 m/mn Posuv na zub: 0,20 mm/zub
- Hĺbka rezu pri dokončovaní: 0,2 mm Karbidické rezné doštičky: K 10 / K 20 Rezná rýchlosť: 70 m/min Posuv na zub: 0,10 mm/zub
Rezné parametre pre zahlbovanie - Hrubovanie Karbidické rezné doštičky: P 25 (so spevnenou hranou na 20°) Rezná rýchlosť: 45 m/min Posuv na zub: 0,15 mm/zub
- Hĺbka rezu pri dokončovaní: 0,2 mm Karbidické rezné doštičky: viď. vyššie Rezná rýchlosť: 50 m/min Posuv na zub: 0,08 mm/zub
150
• Chladenie a mazanie 10 % rozpustného oleja alebo chladenie vzduchom pri dokončovacích operáciách.
Zahlbovanie a zapúšťanie hláv skrutiek Použitie 3- alebo 4-zubových fréz s karbidickými reznými doštičkami typu P25 podľa normy ISO – s vodiacim čapom rovnakého priemeru ako diera.
Príklad nastavenia pre zahlbovanie pri 90°, diery priemeru 10 mm: - rýchlosť vreteníka: 1500 otáčok/min, - posuv: 0,12mm/otáčku, - chladenie a mazanie: 10 % rozpustného oleja - prietok približne 10 l/min.
Príklady obchodných označení: Tivoly, Fraisa, Toshiba, Rito, Westa,... Príklad zahlbovacieho nástroja
Rezanie závitov
Túto operáciu možno realizovať len pomocou stroja na výrobu závitov. - Príklad dier so závitom s malým priemerom – maximálne M 15 Je nevyhnutné používať špeciálne závitníky (príklad: TARAUD, ALLIGATOR).
• Geometria závitníka - spevnený nástroj (hrubý), - priame plochy čela (3 plochy čela), - zahĺbené závity.
• Príprava Diery pre rezanie závitov by mali mať priemer v hornej časti tolerančného pásma s prídavkom 0,1 alebo 0,2 v závislosti na stúpaní závitu. Urobte malé zahĺbenie predvŕtaných dier. • Kvalita závitníka Rýchlorezná oceľ HSSE Obchodné označenie ALLIGATOR Tvar závitníka ALLIGATOR
• Rezná rýchlosť Najlepšie výsledky sa dosahujú pri 2 m/min. • Chladenie a mazanie Nepretržite rozprašovaný olej pod vysokým tlakom. Príklad: špeciálny olej ALLIGATOR Filoil 2.
151
• Príklad dier s veľkým priemerom so závitom do M 60 Je potrebné používať záhlbníky na rezanie závitu (príklad: Dixi od firmy Vadium). Nevyhnutné je použitie CNC stroja. Monolitický záhlbník na rezanie závitu z karbidu K 10 alebo P 25 podľa normy ISO (karbidy s mikrozrnitosťou).
Rezné parametre - Rezná rýchlosť: približne 80 m/min. - Posuv na zub: je možné dostatočne presne stanoviť pomocou nasledujúceho vzorca: fz= 0,01 x D1(D1 je priemer nástroj). Chladenie a mazanie: 20 % rozpustný olej.
152
