Conturex Het wordt warmer De klimaatverandering en de gevolgen ervan
2
Deuren en kozijnen met het oog op milieu Eisen aan kozijnen - vroeger en nu
5
Alle gevaren onder controle Flexibiliteit is de voornaamste vereiste
7
Technische topprestaties, waardoor de Conturex absoluut uniek is
20
Machineconfiguraties Conturex 113 - Conturex 226
39
WEINIG biedt meer! Wat u van WEINIG kunt verwachten
46
1
Het wordt warmer Wervelstormen, overstromingen en periodes van extreme hitte of kou zijn er in de geschiedenis van onze aarde wel vaker geweest. Terwijl het in het verleden echter om incidentele natuurlijke verschijnselen ging, zien we ons tegenwoordig steeds meer geconfronteerd met een door de mens veroorzaakte globale verandering. Dat de klimaatverandering vandaag de dag al tot de realiteit behoort, wordt inmiddels over het algemeen als feit erkend. Met name de industriële landen zorgen sinds 150 jaar voor de opwarming van de aarde door het verbranden van aardolie, steenkool en gas. Binnen ons gematigd klimaat zijn de veranderingen nog maar amper vast te stellen. Vaak hebben we het helemaal niet in de gaten en anders zijn we ons er niet van bewust welke consequenties dit kan hebben. In andere regio’s op de aarde zijn door de klimaatverandering al zwaardere gevolgen te zien voor mensen en dieren. In het Sahelgebied worden de periodes van droogte steeds langer, het vee komt om van de dorst en op de uitgedroogde grond groeit niets meer. Latijns-Amerika wordt steeds vaker door zware overstromingen geteisterd. En tropische wervelstormen verwoesten woningen in Noord-Amerika. Tornado’s leiden steeds vaker tot grote rampen. Om nog meer rampzalige gevolgen te voorkomen moeten de emissies van de, voor het klimaat schadelijke, broeikasgassen aanzienlijk worden verlaagd. De industriële landen die een historische schuld dragen aan de klimaatverandering, moeten nu aanzienlijk meer inspanningen verrichten.
2
Laat degene die de wereld in beweging wil zetten, eerst zelf in actie komen. Socrates De bescherming van ons klimaat is zonder twijfel de voornaamste taak die de mensen in de komende decennia bezig zal houden. Nu zal er veel over de verlaging van de uitstoot van CO2 moeten worden gesproken en onderhandeld. Het klimaat en de globale veranderingen zijn uitermate populaire onderwerpen. Vooral na noodweer en andere rampen stapelen zich de berichten hierover in de media op. Er worden nationale en internationale klimaatconferenties georganiseerd waar dan uitvoerig over de klimaatbescherming wordt gesproken. Maar alleen praten is niet voldoende. Als we erger willen voorkomen, dan moeten we nu in actie komen. We maken ons er te gemakkelijk van af door alle verantwoordelijkheid op de politiek af te schuiven. De verantwoordelijkheid voor een schoon en werkend milieu dragen we allemaal. Dit geldt voor iedereen, ongeacht positie, woonplaats of leefomgeving.
3
Met hout de toekomst in Hout is een duurzame grondstof, het is klimaatneutraal en het ademt. Tijdens de groeifase slaat de boom grote hoeveelheden kooldioxide op die in de houtstructuur worden bewaard. Hoe meer hout groeit, dat vervolgens tot producten zoals kozijnen wordt verwerkt, hoe meer kooldioxide verdwijnt uit het milieu. Dat is goed nieuws voor ons klimaat. Kooldioxide blijft zo lang opgeslagen totdat de kozijnen niet meer worden gebruikt en in een verbrandingsinstallatie thermisch worden verwerkt. Naast deze milieuspecifieke eigenschappen behoort hout vanwege zijn natuurlijke, warme en vriendelijke uitstraling tot de meest populaire bouwmaterialen waarover we beschikken. Ook m.b.t. warmte-isolatie is hout uitstekend materiaal. 1 cm hout biedt dezelfde isolerende prestaties als 10 cm baksteen.
Goed voor het milieu, een fraaie uitstraling.
4
Deuren en kozijnen met het oog op milieu Kozijnen zorgen voor daglicht in elk interieur. Ze verversen de lucht en blokkeren negatieve invloeden van buitenaf. Daarom moet bij het ontwerp rekening worden gehouden met een groot aantal punten. Tijdens de constructie en de montage spelen niet alleen bouwfysische aspecten een centrale rol, maar ook economische, hygiënische en psychologische oogpunten evenals aspecten met betrekking tot veiligheid en wooncomfort.
Links onder: Energieneutraal huis Beneden midden: Historische kozijnen Rechts onder: Raamelementen zorgen voor veel daglicht
Energiebesparingen en milieubescherming staan hierbij op de voorgrond. De warmte moet binnen het gebouw blijven, maar we willen ook genieten van het zonlicht. Open ruimtes met veel lichtinval door grootse raampartijen zijn bij gebruikers ongekend populair. Met houten kozijnen kan uitstekend aan alle eisen worden voldaan.
5
Flexibel de toekomst in Kozijnen spelen door hun oppervlakte, van gemiddeld 30% van het omhullende oppervlak van een gebouw, een bepalende rol bij energiebesparingen. Daarom was het een logische stap om wettelijke minimale waarden voor de warmtedoorgang vast te stellen. Dit heeft directe gevolgen voor de producenten van kozijnen en deuren. Enerzijds worden energie-efficiënte producten gevraagd en anderzijds dalen de levenscycli van kozijnsystemen steeds meer. De productie heeft alleen dan een succesvolle toekomst als ondernemers flexibel kunnen reageren op de vele veranderingen. Met het Conturex CNC-bewerkingscentrum laat WEINIG zien hoe een open systeem werkt, waarmee u een succesvolle speler wordt op deze concurrerende markt. Jaar
geen eisen
Wettelijk voorgeschreven energiebesparingen in Duitsland (WSCHV = Warmte-isolatie Besluit / EnEV = Energiebesparing Besluit)
passiefhuis nul-energiehuis
78
68
WLG 030
92
92
101
68
78 68
WLG 030 92
101
78
92
68
IV 68 Euro-Softline
6
WLG 030
IV 68 Voordeur
IV 78 Energiebesparende kozijnen
IV 92 Energiebesparende kozijnen
101
IV 101 Kozijnen bij passiefhuizen
Alle gevaren onder controle Wat zijn de gevolgen van de sterk dynamische ontwikkeling op het gebied van deuren en kozijnen? Achter de kreten IV78, IV92, driedubbele beglazing, laagenergie- en passiefhuizen gaan gevoelige discussies schuil. Wie vandaag de dag investeert in een star productiesysteem, riskeert zijn toekomst. En wie stil blijft staan, heeft morgen de aansluiting met de markt verloren. Flexibiliteit is dus de voornaamste vereiste. Met het Conturex CNC-gestuurde profileercentrum biedt WEINIG een intelligente oplossing voor dit probleem. Een essentieel voordeel is de onafhankelijkheid van beperkende spillengtes en een beperkt aantal gereedschappen. Terwijl bij traditionele installaties een vaste configuratie aanwezig is die alleen door grote inspanningen kan worden gewijzigd, biedt de modulaire Conturex alle opties voor een ongekend flexibel gebruik.
Hout-aluminium-systeem
Door deze intelligentie systeemstructuur is het mogelijk om alle noodzakelijke aanpassingen uit te voeren bij de kozijnsystemen.
R6
20°
R3
78
20°
20°
R6
20
78
2 28 Verglasung / Glazing
Ug=1,0
Verglasung / Glazing
Ug=0,9
Fenster / Window
Uw= 1,2
Fenster / Window
Uw= 1,1
20°
20°
R6
20
36
20
R3
78
78
Aangepast IV78 systeem
7
Langetermijnplanning door ruime keuze Geen andere productietechniek is zo veelzijdig als die van de WEINIG Conturex. De klant bestelt nieuwe gereedschappen, creëert de basisgegevens in de kozijnsoftware, maakt de profielen aan binnen de WEINIG-software en kan vervolgens binnen de kortste tijd elk gewenst kozijnsysteem produceren. Het innovatieve spilsysteem zorgt voor de benodigde capaciteit. Het is uitgerust met parallel resp. onafhankelijk van elkaar werkende aggregaten aan beide kanten van het massieve portaal. Op één portaal kunnen tot vier bewerkingsaggregaten worden geplaatst. Door het indelen in algemene gereedschappen voor systemen die vaak worden gebruikt en in specifieke gereedschappen voor de minder frequent gebruikte systemen is het mogelijk om de capaciteit aan te passen aan de behoefte. Dit is niet alleen voordelig wat betreft de kosten, maar hierdoor is het tevens mogelijk om bijna een onbeperkt aantal kozijn-, raam- en deursystemen te produceren. En dat met een bovenproportionele productiviteit en kwaliteit. 66
68
68
66
8
Hoogwaardige bouwelementen van het natuurproduct hout WEINIG in Duitsland is de hightech-locatie voor de bewerking van massief hout. De nieuwste productietechnologie van WEINIG heet Conturex. Deze is geschikt voor: Kozijnen • Ramen (naar binnen openend) • Ramen (naar buiten openend) • Enkelvoudig openslaande ramen • Voorzetramen • Constructieve kozijnsystemen
• • • • • • • • • • • • •
Ramen met isolerend glas Warmte-isolerende kozijnen Passiefhuis kozijnen Geluidswerende kozijnen Veiligheids kozijnen Brandwerende kozijnen Lawinewerende kozijnen Overstromingswerende kozijnen Kantelramen Draairamen Hef-/schuifdeuren Parallelschuiframen Verticaalschuiframen
• • • • • • • • • •
Historische kozijnen Toogkozijnen Franse balkondeuren Kozijnelementen Raamlateien Lekdorpels Luiken Houten rolluiken Omtimmeringen Voorzetramen met roede verdeling
Voordeuren • Trend • Harmonie • Design • Rustiek • Klassiek • Stijl • Modern Hout-aluminiumraamsystemen Binnendeuren • Kozijnen • Deurkozijnen Gevels / elementen Stijlen / gordingen Serres
9
Techniek die zich aanpast aan uw eisen – en niet andersom Elk model uit de Conturex-serie is speciaal ontwikkeld voor bepaalde gebruikers en prestaties. Op deze manier wordt met de Conturex meteen vanaf het begin een oplossing geboden om optimaal te voldoen aan de eisen van de markt. En mocht uw behoefte veranderen, dan kunt u hierop meteen adequaat reageren. De modulaire aggregaattechniek garandeert hierbij een bijna onbeperkte flexibiliteit in combinatie met de veelzijdige mogelijkheden voor de uitrusting. Door nieuwe gereedschappen, een andere hoektransmissie, de software AlphaCAM of de stapsgewijze uitbreiding met nieuwe kozijn-systemen is het heel gemakkelijk om uzelf op gewijzigde situaties in te stellen. Daardoor bent u in staat om nieuwe markten te veroveren. Met deze installatie kunnen alle nationale en internationale raamsystemen worden geproduceerd zoals IV 69, IV 92, geluidswerende kozijnen, hout-aluminium-kozijnen evenals alle deuren en nog veel meer. De installatie ontwikkelt zich al naar gelang de vereisten verder. Daarom biedt dit systeem in elk opzicht uitstekende perspectieven voor de toekomst.
134
67
134
78
67
67
134
67
55
2
81
68
48
92
40 55
40
55
81
56
106
66,5
10
81
55
91 92
68
8 48
Rechts buiten: Historisch dubbelraam
66,5 112
56
40
55
28
Boven: Eenvoudige voordeursponning Rechts: Deens kozijn
40
40
40
Produceren met een hoog rendement Met de Conturex kiest u niet meer voor een versnipperde productie met meerdere machines. U kiest voor een geïntegreerde productie met één installatie. Het resultaat: een uitstekend gebruik van de installatie en een aanzienlijke verlaging van de softwarehandelingen. De gebruikelijke transportwegen tussen de verschillende machines zijn niet meer nodig. Hierdoor voorkomt u beschadigingen en vervuiling van onderdelen; dit leidt anders tot dure bewerkingen achteraf. En niet op de laatste plaats kunnen door het principe van de ‘complete verwerking’ aanzienlijke energiebesparingen worden behaald: bij de Conturex werken alleen die aggregaten die op dat moment worden gebruikt.
Op deze manier produceren veel bedrijven nog steeds…
Alle werkstukken worden met een hoge kwaliteit en zonder insteltijden geproduceerd. De installatie produceert ook in tijden met minder personeel zoals tijdens pauzes, bij verlengde ploegendienst of in een systeem met meerdere ploegen.
…en zo wordt met de WEINIG Conturex geproduceerd met een hoog rendement. Één Conturex vervangt tot wel 6 traditionele machines.
11
Op alle eisen voorbereid – de prestaties De Conturex is leverbaar met verschillende capaciteiten. Om te komen tot de machine die het best aansluit bij uw eisen, heeft u de keuze uit de modellen Conturex 113 tot en met Conturex 226. Door het omvattende en deskundige advies en door persoonlijke gesprekken met onze specialisten voor de timmerindustrie, bieden we u met zekerheid de beste oplossing.
2280
2
12,5 m
4
2280
Conturex 113
2280
2
15,2 m
4
2280
Conturex 114
2280
2
1
4
3
2280 16,5 m
Conturex 124
1110
1110
2
1
4
3
1110
1110 18,5 m
Conturex 125
2280
2280
2
1
4
3
2280
2280 23,4 m
Conturex 126
1110
6
5
8
7
1110 1110
2
1
4
3
1110 21,2 m
Conturex 225
2280
6
5
8
7
2280 2280
2
1
4
3
2280 25,9 m
Conturex 226 12
Flexibel – ook met het oog op materialen Alle voor de productie van deuren, ramen en kozijnen toegestane houtsoorten en materialen kunnen met de Conturex worden bewerkt. Steeds vaker worden hierbij de zogenaamde gemodificeerde houtsoorten gebruikt die profiteren van de alsmaar hogere eisen met betrekking tot de warmtedoorgang bij ramen en onderdelen aan de buitenkant. Aan de hand van verschillende procedures voor het veredelen, kunnen ook bij inheemse houtsoorten niveaus voor de duurzaamheid worden bereikt zoals bij tropische houtsoorten. Door de mogelijkheid om de bewerkingsparameters zoals voorwaartsbeweging, toerental en verspaningswaarden, bijv. voorverspanen, aan te kunnen passen aan het betreffende materiaal, kunnen behalve massief hout ook kunststoffen of composietmaterialen worden bewerkt. Deze materialen en de combinaties ervan zouden te grote eisen stellen aan de traditionele machinetechniek. Maar dat is niet het geval bij de Conturex. Ook door dit aspect heeft u zekerheid voor de toekomst.
13
Complete bewerking – gecomprimeerde processen De Conturex voert niet alleen de taken van meerdere machines uit, maar produceert de onderdelen ook binnen één unieke handeling. Buitengewoon precies, helemaal automatisch en bijzonder flexibel. Door het comprimeren van het proces zijn een tussentijdse opslag, extra handelingen en voorbereidingstijden niet meer nodig. De besparingen op deze zogenaamde hanteringkosten zijn bijzonder hoog. De mogelijkheid om meerdere producten te bewerken, biedt hele nieuwe perspectieven. Met de machine kunnen ook efficiënt producten worden vervaardigd die niet tot de deur- of raamproductie behoren, zoals bijvoorbeeld luiken en bekledingen maar ook meubel- of stellagedelen.
Bewerkingen Zagen, groeven, frezen, profileren, eindbewerkingen, contrafrezen, boren, plugboren en plugvormen, signeren, graveren, gleuven, tappen, contramallen, mechanische verbindingen frezen, frezen en bewerken van beslagen, slotkasten, grepen, scharnieren, onderbewerkingen en slijpen. • Schuine onderdelen zijn standaard • Wisselsponning • Toogsegmenten
14
Intelligent, profielonafhankelijk en gericht op het beslag WEINIG heeft het begrip van de zogenaamde kozijnsgewijze productie in hoge mate bepaald. Zonder te sorteren worden de benodigde onderdelen altijd in exact die volgorde geproduceerd waarin deze voor de verdere verwerking nodig zijn. Dit handige principe wordt ook bij de Conturex gebruikt, waarbij alle werkstukken in één handeling achter elkaar worden geproduceerd. Zodra het laatste onderdeel van een kozijn is bewerkt, wordt dit - ongeacht het aantal en de te sorteren onderdelen - compleet doorgestuurd naar de volgende productiestap. Het impregneren en het verlijmen van de onderdelen kan vervolgens door de bediener worden uitgevoerd. Helemaal nieuw is de zogenaamde chaotische productie aan de hand van de RFID-transponder (datachip) of barcode. De onderdelen hoeven niet meer in een vaste volgorde volgens de productielijst worden toegevoerd, maar kunnen ‘willekeurig’ worden aangeboden. De Conturex weet desondanks altijd welke bewerkingen moeten worden gedaan. Deze procedure vergemakkelijkt het werk van de bedieners aanzienlijk en verlaagt de kans op fouten. Bij alle productiemethodes houdt de bediener binnen heel korte tijd het eerste geproduceerde onderdeel in handen. Tevens is het ook nu natuurlijk nog mogelijk, om de bekende serieproductie toe te passen. De beslagtechniek en de benodigde bewerkingen, zoals die voor grepen, hoeklagers, schaarlagers, slotkasten, bandboringen en het signeren voor de sluitplaatjes, worden met de Conturex binnen dezelfde bewerkingscyclus uitgevoerd. Bij de beslagmontage is daardoor het gebruik van een sjabloon als hulpmiddel overbodig.
15
U heeft alle hoekverbindingen onder controle – ook in de toekomst Bij de hoekverbindingen biedt de Conturex maximale flexibiliteit. De gebruiker kan hierbij kiezen tussen kloostersponningen, contradeuvels en mechanische hoekverbindingen. Door een maximale gereedschapdiameter van 340 mm en een gereedschapgewicht tot 12 kg kunnen de gereedschappen voor kloostersponningen op elke manier worden toegepast. Met een sponningdiepte van max. 140 mm kan deze techniek ook voor deuren en bij de productie van elementen worden gebruikt. Het is ook in de toekomst altijd mogelijk om andere hoekverbindingen te maken, aan te passen of aan te vullen. Hierdoor heeft u een bedrijfstechnische totaaloplossing van WEINIG afgestemd op uw productassortiment en op maat gesneden voor uw klantenkring.
16
Inclusief innovaties De alsmaar toenemende eisen van klanten, nieuwe producten en de steeds kortere doorlooptijden vereisen een productietechniek die ruimte biedt voor aanpassingen en die tevens uitstekende prestaties garandeert. Door de unieke flexibiliteit is de Conturex geschikt voor veeleisende bewerkingsopdrachten, zoals bijvoorbeeld in de skeletbouw. Voor de productie van glaslatten staan verschillende oplossingen ter beschikking. Verstekbewerkingen zijn mogelijk voor glaslatten, steungroeven en ook voor het vastklemmen van de latten.
Kaltzonenbelüftung
Door de zogenaamde wisselsponning voorkomt u bij stijlen en gordingen de arbeidsintensieve werkzaamheden voor lateien. Bovendien biedt dit ook optisch een bijzonder attractieve oplossing. Bij hetzelfde hout kunnen twee verschillende profileringen worden uitgevoerd.
Fix
Fix
17
Advies en complete service De afdeling kozijnen van WEINIG is wereldwijd gezien een uniek bedrijfsonderdeel. Een vast team van ervaren en deskundige specialisten op het gebied van houten kozijnen werkt hier dagelijks aan klantspecifieke oplossingen. Nieuwe ontwikkelingen en trends in binnen- en buitenland op het gebied van bouwelementen worden nauwgezet gevolgd en geanalyseerd. Dit begint bij het schaven, de foutherkenning en het profileren van latten tot en met complete bewerkingen. Als klant van WEINIG staat u altijd de complete knowhow ter beschikking. Of het gaat om een adviesgesprek voor of na de aankoop, tijdens de service of tijdens de uitvoering van uw veeleisende projecten: de afdeling kozijnen is de juiste en betrouwbare partner voor u.
IV - Familie IV - Family
IV68
68
18
14
8
124 78
14
12
78
18
15
R6
62
20
20 6
20
20
Haltewinkel 18X25X2mm3
62
13
14 18
8
18
11 11
68
18 18 78
18 12
8 68
15(18)
15
15(18)
8
68 95
12
Klappladen
Kaltzonenbelüftung
4
14
14
28
R3
40 68 35
24 16
41 (32-42)
32
14 32 14
R3
R3
14/14
17°
IV116/56
IV116/32/55
EV40/40
Schnitt W14-095
Schnitt W16-031
IV116/32/55 SCHWEDISCHES FENSTER IV116/32/55 SWEDISH WINDOW
100
IV125/56
Schnitt W40-096
18
4
8
15°
18
28
40 68
Haustüren Front Doors IV67
Schnitt W70-033
IV125/56 VERTIKAL-SCHIEBE-FENSTER IV125/56 DOUBLE - HUNG - WINDOW
12
68
13
IV70/51
Schnitt W25-032
EV40/40 KASTENFENSTER EV40/40 BOX TYPE WINDOW
24
13
41 (32-42) 11-21 12
IV114/68 HOLLÄNDISCHES FENSTER IV114/68 Dutsch WINDOW
15(18)
12
68
20
10
115
80 10 5
19-29
Teil a2
3
Kaltzonenbelüftung
68
30
15° 16
12
5 10
Innenbank inside sill
IV114/68
Schnitt W92-028
IV92/66,5 NORWEGISCHES FENSTER IV92/66,5 NORWEGIAN WINDOW
12 X4 2m m
ca.3,6
185
54
42 3
20
110
12 7
INTERNATIONAL
IV92/66,5
Schnitt W16-029
IV116/56 DÄNISCHES FENSTER IV116/56 DANISH WINDOW
50
18 1
68
68
18 25
101
20
17°
14/14 12/14
14
14
20
17°
Teil -g-
R3
16
68
Schnitt W68-094
68
8
102
12 8
20
29
78
8
18
78
32
5
Kaltzonenbelüftung
57
20
R3
20°
5
137
18 29
23
10 4 11
18
IV68 AUSSEN ÖFFNEND IV68 OUTWAR OPENING
40
5
25
92
20
IV68
Schnitt W68-094
17°
A
68
WLG 030
IV68 FENSTER- 3. Dichtung IV68 EURO WINDOW with 3rd sealing strip
20°
8 12 12
Kaltzonenbelüftung
VORSATZSPROSSENRAHMEN
12 R3 5 10
80 54
8
68
17°
101
11 10 10
20
88
25
14
14/14 12/14
17°
Teil -f-
68
Teil -eWLG 030
5
3
18
18
25
23
10 4 11
20 50 36
= 0,80 W/(m²k)
15°
10 10
18
23
(20)
30 18
15°
Teil -d130
42
20
18
(10)
1
32
W
72,5
15
68
12
22
1
14
20
12
8
12 18 R3
18
3 15°
10 4 11 78
18
29
R3
18
11
11
24,5
23
8
20
R3
3 15°
IV68
Schnitt W68-040 IV68 SCHWING FENSTER IV68 PIVOT WINDOW
68 16
68
68
16,5
RR66
25
5
23 5
12
8
Kaltzonenbelüftung
5
Kaltzonenbelüftung
10 10 24,5
18,5
R6
20°
20°
78 30
R6
R6
R6
29,5
20
16 66
A
Teil -p-
10°
U 10 10
Kaltzonenbelüftung
20
36 2
20
20°
Fenster / Window
Uw= 1,1
18
78 8
R3
78
35 30 35
18 8
78
12 8 R3
18
78
112
12
60
18 R3
42
Teil a1
12
42
24-30
Uw=0,96
Verglasung / Glazing
Ug=0,9
15
36
30
20
Schnitt W68-021
20°
18
12
Kaltzonenbelüftung
18 9,5
132,5
18
78
R3
8
22
29,5
10 4 11 7 68
DV68/32/50
23
Uw= 1,2
68
DV68/32/50 VERBUND-ISOLIERGLAS-FENSTER DV68/32/50 DOUBLE SASHED WINDOW
98 3
3
1 49(48)
23
16
43
Verbund/Schwing Pivot/Double Sashed
IV68/98
Schnitt W98-092 IV68/98 HOLZ-ALU-HAUSTÜR IV68/98 WOOD-ALUFRONTDOOR
20
12
12
101
R6
IV68
Schnitt W68-092 IV68 HEBESCHIEBETÜR-HOLZ-ALU IV68 LIFT-SLIDE-DOOR-WOOD-ALU
+-0,5-1,0mm
+-0,5-1,0mm
44
15°
Schnitt W10-051
10 5
R3
7
18
25
1
27
IV68
68 16
17,5
17
3
(20/30)
IV110/42 FINNISCHES HOLZ-ALU FENSTER IV110/42 FINNISH WOOD-ALU WINDOW
Schnitt W68-091 IV68 ALU-HOLZ-ALU IV68 ALU-WOOD-ALU
68 20°
20°
20
Kaltzonenbelüftung
20
RR66
20°
20°
20°
IV68
IV68
56 22
5
Leiste oder Konstruktionsdämmstoff 40X40mm genutet
Holz-ALU-Systeme ALU-Wood-Systems
Schnitt W68-043
16,5
24
20
8
68
R6
28
16
24 Leiste oder Konstruktionsdämmstoff 36X40mm
4 5
16
3
24
5
110
18,5
44 92
22
6
4
68 6
IV68 HOLZ-ALU-FENSTER IV68 WOOD-ALU-WINDOW
WLG 030
8
29,5
15°
42 56
17,5
24
13
17
68
20
12 15
0,5
30
14 26,5 0,5
13
20
29
26
Fenster / Window
Ug=1,0
20
R6
12 8
18,5
25
3
Kaltzonenbelüftung
R6
20°
12
15
8 3
40 88
20°
R3
18
R3
8
18
12
8
Kaltzonenbelüftung
29,5
1
2
12
29
23
18
R6
R6
20
0,5
IV101
Schnitt W01-018
90
20
20
20
Verglasung / Glazing
5
8 10 10
20
25
16
68
IV101 PASSIVHAUS-FENSTER IV101 HIGH INSULATION WINDOW "PASSIV HOUSE"
92
25
18,5
30 78
18
IV92
Schnitt W92-016
50
26
68 4 10 12
12
25
23
18
13
15°
8
10 10
12
RR66
15
20°
29,5
20
IV92 ENERGIESPAR-FENSTER IV92 ENERGY-SAVING WINDOW
18
15°
68
68
18
IV88
88
0,5
10 4 11 5 68
18
20
68
56
16,5
25
68
Schnitt W88-015 IV88 ENERGIESPAR-FENSTER IV88 ENERGY-SAVING WINDOW
20
68 26,5
8
5 12 24(30)
6
68
Energiesparfenster Energy-Saving Windows
78 15
GUTMANN: SYSTEM 1.6 Alto Nova: FS222500
11
18 R3
16
20
Schnitt W78-012
25
68 5
3
18
18
13
68
IV78 ENERGIESPAR-FENSTER IV78 ENERGY-SAVING WINDOW
18
1
3
IV78
10 4 11 7
16
78
20
Kaltzonenbelüftung
12 8 78
9,5
8 12
11 11
132,5
18
18
9,5 19,5 19,5
3
24,5
16
7
38
18
R3
56 20
16,5
25
4 10 12
21
R3
R3
R3
3 20°
13
68
8
26,5
5
Kaltzonenbelüftung
Kaltzonenbelüftung
68
18
R6
24,5
5
35
28
25
R6
R6
56 17
30
56
0,5
68
23
R6
R6
18
20
7
24
25
23
13
10
78
Kaltzonenbelüftung
R6
78
R6
Kaltzonenbelüftung
68
20°
18
R6
18
68
68
20
7
24 (20/30)
R3
78 R3
18 12 8
78
68
IV56/68 WBS HOLZ-ALU-SYSTEM IV68/68 WBS ALU-WOOD-SYSTEM
66
68 25
16
20
4
115
78 115
12 R6
15
Kaltzonenbelüftung
16,5
25
11
Schnitt W68-037
IV56/68 WBS FENSTER-SYSTEM IV68/68 WBS WINDOW-SYSTEM
68
68
13
IV56/68
Schnitt W68-036
IV56/68 monobloc FENSTER-SYSTEM IV68/68 monobloc WINDOW-SYSTEM
14
25
24
26,5
IV56/68
Schnitt W68-038
13
8
18 12 18,5
IV56/68
Schnitt W30-090 VORSATZSPROSSEN-RAHMEN GEORGIAN STYLES GRILL DECORATION
68
13
0,5
1 24
1
16-22 14-20
68 24
6
13
8
R6
20°
R3 20°
20 68
22
16
20°
4 20°
20°
29,5 20
IV68-92
Schnitt W68-010 IV68 EURO-FE OHNE SCHIENE IV68 EURO-WINDOW WITHOUT ALU-BAR
68
20
8
18
16,5
5
12
12
15
8 25 68
18 18
18
68
25
0,5
3
R6
R3
18
8
26,5
RR66
20°
18
12
12 8
15
Kaltzonenbelüftung
3
20°
78
18
8 115
12
12 8
15
R6
8 12
R6
15 18
16,5
22
24(30)
6
13
68
RR66
RR66
29,5
IV68 EURO-FENSTER PSK IV68 EURO-WINDOW PTS
68
22
0,5
20
R6
20°
16
20
IV68
Schnitt W68-009
R3
0,5
IV68
Schnitt W68-008
IV68 EURO-ANGEFRÄSTE G-LEISTE IV68 EURO-ANGEFRÄSTE G-LEISTE IV68 EURO-WINDOW FIXED IV68 EURO-WINDOW FIXED GLAZING BEAD-1GLAZING BEAD-1-
R3
R3
19 56
22
68 7
25
78
16
15
20°
20
4
Zukunft Future IV68
Schnitt W68-007
3
68
17
Kaltzonenbelüftung
IV68 EURO-SOFTLINE-FENSTER IV68 EURO-SOFTLINE-WINDOW
56 15
IV68
Schnitt W68-006
18
IV56 EURO-FENSTER-SÜD IV56 EURO-WINDOW-SOUTH
IV68
IV68
Schnitt W68-005
IV68 EURO-SOFTLINE-13ACHSMASS IV68 EURO-SOFTLINE-WINDOW IV68 EURO-RUSTIKAL-FENSTER 13 mm CENTER DISTANCE IV68 EURO-RUSTICAL-WINDOW
20°
IV68
Schnitt W68-004
Kaltzonenbelüftung
IV56
Schnitt W56-002
IV78
Schnitt W67-097
IV70/51 ENGLISCHES FENSTER IV70/51 ENGLISH WINDOW
IV68
Schnitt W78-098
Schnitt W68-99 IV68 HAUSTÜRE AUSSEN ÖFFNEND IV68 WOODEN FRONT DOOR OUTWARD OPENING
IV68 HAUSTÜR EINFACHFALZ IV78 HAUSTÜR IV-BASIS IV68 WOODEN FRONTDOOR IV78 WOODEN FRONTDOOR SINGLE REBATE BASED ON IV WINDOW
70
134
GLAZING BEAD
134
28
A
SASH TOP RAIL
Flügel-Konter
134 6
55
5
7 40
12
51
50
68
134
14
17 78
21(24) 47(44)
14
12
14
146
8
48,5
18
29,5
Bodenschwelle threshold Gutmann Weser 65-TI
8
70
55
SILL
40
Rahmen unten Sill (sole)
18 8
125
5
40 115
114
57
12
81
160 92 Rahmen unten Sill (sole)
55
17 14
92 Rahmen Außenbank Sill extension
134
12
55
91
95
(10)
12
112
67
12
116
SASH BOTTOM RAIL
8
Rahmen unten Sill (sole)
21
68
20
68
39
7
44
20 Rahmen Außenbank Sill extension
15
55
Flügel unten innen Bottom rail inside
55
56
Flügel unten Bottom rail
56
Flügel unten Bottom rail
R10
48
18
68
13
40 Flügel unten außen Bottom rail outside
88
12 10
8
14
56
0
15
R1
18
R10 R1 0
26
66,5
12
24
32
4
R12
68
0 R1
68
78
Kaltzonenbelüftung
R10 R1 0
18
Variaties ramen en deuren
78
R6
Vo l l h o l z f ü l l u n g
Vo l l h o l z f ü l l u n g
57
20°
8
28
40
10 28
Vo l l h o l z f ü l l u n g
R8
R8
TRANSOME
10
R8
R8
10 10
8
28
Vo l l h o l z f ü l l u n g
32
(10)
12
8
12
(10)
Decorative glazing bar
40
27
32
DOUBLE GLZED
außen öffnend Ioutward opening
18
68
18
Kaltzonenbelüftung
20 70
g n u l l ü f z l o h l l oV
0
68 23
R1
22
13(10)
68
R6
20°
Isolierverglasung
VENT DRIP
67
5
21(24) 34
78
VENT BOTTOM RAIL
vertical
A
24 R1 2
18
4 (5)
18,5
30
134
32 67
34
4 (5)
18
8 12 18
R6
15 12 8
18 18
60
55
20°
78
67 8 9,5
81
19
9,5
11 19
10
18
55
21
34
20
0,5
29,5
g n u l l ü f z l o h l l oV
Aufgeklebte Sprosse
7
68
78 25 15
18
17
12
R8
A
67 45
12
R1
0
18
14
14
R8
Sprosse Muntins
24
24
22
51
40
Glasleiste Glazing bead
R10
21
HEAD DRIP
125
12
40
10
55
3
A
R10
14
5 17
VENT TOP RAIL
12
18 R12
14
10
68
R3
55
Flügel oben innen Top rail inside
81
55
27
Flügel oben außen Top rail outside
12
12
106
Flügel oben Top rail
14
55
56
56
66,5
12
HEAD
8
88
32
56
27
2
20
40
Flügel oben Top rail
57
14
115 55
68
40
Rahmen oben Head jamb
114 76
44 8 12
21
15
R1 0
10 90
2 R1
Kaltzonenbelüftung
68
Rahmen oben Head jamb
Rahmen oben Head jamb
78
21
12
12
20
(18)
20 18
8
R10
15
7
20
18
10
92
116
68
22
5
48
68 18
4 (5)
Conturex in productie-installaties Als toonaangevend bedrijf op de markt beschikt WEINIG over decennialange ervaring op veel terreinen van de massief hout bewerking. Daardoor is het bedrijf in staat de klant complete oplossingen aan te bieden. Van zagen, schaven, lattenproductie, profileren bij dwarsen langsbewerkingen tot en met boorcentra, raamstraten, complete bewerkingsinstallaties en het ontwerpen van nieuwe fabrieken, WEINIG is wereldwijd uw eerste keuze. En dat al meer dan 100 jaar! Van deze deskundigheid profiteert u als klant als u alle uitbreidingsmogelijkheden van de modulaire Conturex ten volle wilt benutten. Bijzonder interessant is de integratie van de optimalisatie kapzaag uit de OptiCut-serie, een schaafmachine of een extra boorbewerkingscentrum ‚Unirex’. De afzonderlijke machines beschikken over een gezamenlijke WEINIG-interface en kunnen dus met elkaar communiceren. Grotere productie-installaties worden via een centrale computer aangestuurd.
Afkorten en optimaliseren
Kalibreren en productie van latten
In elk geval geldt: Door de bovengemiddeld technische beschikbaarheid van de WEINIG Conturex kunt u als gebruiker rekenen op een productiviteit die ver boven het gemiddelde ligt. Intelligente combinatie van separate machines
Boor- en beslagbewerking
19
Kozijnenproductie – was nog nooit zo eenvoudig
Met minimale mankracht produceert de Conturex onderdelen voor ramen, deuren en kozijnen. De invoer, bewerking en uitvoer verlopen automatisch. De bediener moet er alleen op letten dat de buffer voor de invoermechanisering gevuld is met werkstukken. Omdat de verschillende onderdelen van de ramen, deuren en kozijnen aan alle kanten compleet bewerkt worden, kunnen deze na het verlaten van de Conturex rechtstreeks worden doorgestuurd naar de oppervlakte-behandeling resp. het verlijmen.
20
De Conturex zorgt voor enthousiaste reacties vanwege de homogene en permanente doorstroming van werkstukken. Dit omvat de toevoer van onderdelen, de complete bewerking en de gedeeltelijke uitvoer. Deze procedure is onafhankelijk van de werkstukafmetingen en van de bewerkingen.
• • • • • •
Geautomatiseerde invoerbuffer Complete verwerking van onderdelen Geautomatiseerde uitvoerbuffer Voor alle onderdeelafmetingen Voor alle bewerkingen Geen samenbrengen van gelijke werkstukken nodig • Intelligent en compleet open verloop van onderdelen
21
Produceren met minimale mankracht
Voor het produceren zijn volwaardig geautomatiseerde systemen in verschillende vormen beschikbaar. • ‘Onbemand’ werken • Onbemand produceren buiten werktijd • Verlenging van ploegen • Veel verschillende mogelijkheden voor in- en uitvoer • Onderdelenbuffer voor 30 tot wel 240 minuten • Veilige en betrouwbare toevoer • Uitvoerband om beschadigingen naderhand te voorkomen • Combinatie met andere productieunits
22
Voor de in- en uitvoer van onderdelen voor kozijnen biedt de Conturex veel verschillende mogelijkheden. Hierbij kan zorgvuldig rekening worden gehouden met de wensen van de klanten en de beschikbare ruimte in de productiehallen. De als optie beschikbare hoogtegestuurde dwarstransportband zorgt voor de buffering van grote aantallen onderdelen in etagewagens. Afhankelijk van de gekozen automatisering kan de Conturex tot wel 4 uur zelfstandig werken. De bediener hoeft maar ongeveer 20% van zijn werktijd direct bij de machine te zijn. Voor het overgrote deel kan hij zich bezighouden met andere taken binnen het productieproces. Door de lage behoefte aan mankracht kan de machine ook tijdens pauzes produceren en bijdragen aan langere ploegenactiviteiten.
Trillingsarme constructie – voor een optimale kwaliteit
De voorwaarden voor het verwerken van hout zijn complexer dan bij andere materialen. Vooral bij moeilijk te verspanen houtsoorten leidt dit snel tot trillingen en vibraties waardoor de kwaliteit van het oppervlak daalt. Dat is niet het geval bij de Conturex. Door de buitengewoon stabiele portaalconstructie wordt het zogenaamde ‘kantelmoment’ voorkomen. En door het ontkoppelen van de X-as die is overgebracht op de PowerGrip-tafels, ontstaan nog maar amper trillingen. Precieze kogelomloopspindels en stabiele lineaire geleidingssystemen garanderen ook bij hoge invoersnelheden nog een uitstekende positionering en baanvastheid.
De constructie van de Conturex verlaagt de trillingen tot een minimum en garandeert tevens een ongeëvenaarde kwaliteit van de werkstukken. • Geen kantelmoment • Absoluut trillingsarm • Grote gewichtopname aan beide kanten • Tot vier aggregaatplaatsen
Het resultaat: optimale oppervlakten, ook bij een complexe geometrie tijdens het frezen.
23
Altijd optimaal houvast – de gepatenteerde WEINIG PowerGrip klemtafel
Afhankelijk van het machinetype is het met twee of vier klemtafels mogelijk om alle gewenste profileringen op elke plaats van de kozijnelementen te frezen. Zo kunnen alle zes kanten van een werkstuk worden bewerkt. • Tot wel 11 klemmen voor het vasthouden van een houten onderdeel • Tijdens het overgeven blijft de referentiemaat van het werkstuk behouden • Klemmen worden apart via CNC aangestuurd • Uitblaasfunctie bij het doorgeven van onderdelen • Afhankelijk van de werkzaamheden kunnen vier tafels apart of gekoppeld worden ingezet
24
Grote verspaningen, zoals deze vaak voorkomen bij het bewerken van massief hout, leiden tot een aanzienlijke zaagweerstand. Dan is een hoge spanzekerheid vereist, maar hierbij mag het oppervlak van de werkstukken niet worden beschadigd. PowerGrip kopieert de functie van de menselijke hand. Bij het doorgeven van werkstukken garandeert PowerGrip continu het nauwkeurige werken, doordat het werkstuk op precies de goede positie zorgvuldig wordt ingeklemd. Bij de Conturex wordt het werkstuk gespannen en pas dan weer losgelaten als alle bewerkingen zijn uitgevoerd. Dure installaties en sjablonen zijn dus in principe overbodig. De moeilijk te bewerken onderdelen met kleine spanvlaktes en smalle spanbruggen kunnen gemakkelijk worden vastgehouden en bewerkt. PowerGrip biedt uitstekende voordelen tijdens het produceren zoals het werken zonder aanpassingen en een absolute precisie bij het positioneren. Conturex betekent optimale kwaliteit met een hoge capaciteit bij het verspanen. Ook bij kleine onderdelen.
U-as, uitlijning en plausibiliteit
De klemdiepte voor het werkstuk wordt door de Conturex automatisch berekend en aan de hand van de WEINIG U-as overgebracht op de tafel. Op die manier kan veilig en onafhankelijk van de breedte van de onderdelen worden geproduceerd. Hout met zeer uiteenlopende afmetingen kan hierdoor ongesorteerd achter elkaar worden bewerkt. Tijdens het laden worden alle werkstukken uitgelijnd op de klemtafel. Bij lange onderdelen met een kromming heeft dit positieve gevolgen voor de nauwkeurigheid van de erop volgende bewerkingen. Voordat een werkstuk wordt vrijgegeven voor de bewerking, vindt een ingangscontrole op afmetingen plaats. Als een vooraf vastgestelde tolerantie wordt overschreden, gaat de machine in een stoppositie. Op die manier worden botsingen en bewerkingen aan een verkeerd onderdeel voorkomen.
Door de combinatie van Power Grip klemtafel, U-as, werkstukmeting en het uitlijnen van de onderdelen wordt een hoge procesveiligheid gewaarborgd. • Gedefinieerde klemdieptes • Onafhankelijk van de breedte van de gordingen • Collisiebewaking • Automatisch uitmeten van de werkstukken • Vermijden van afval • Uitlijnen van gekromde onderdelen
Links: Doorgeven van werkstukken van tafel 1 naar tafel 2 Rechts: U-as definieert de klemdiepte
25
Uitgekiende aggregaattechniek – dubbele aggregaten voor een synchrone bewerking
Door het ruime assortiment met verschillende aggregaten kan de Conturex exact naar uw behoeftes en uw producten worden aangepast. Hierdoor kan het hoogste prestatieniveau worden bereikt. • 20/30 kW (S1/S6) hoofdspindel • Horizontale / verticale freesspindels 7,5 kW • 5-assig kop voor hoogste flexibiliteit • Universele as met als extra een aparte gereedschapwisselaar • Eigen spindelproductie door WEINIG
Links: Hoofdaggregaat Midden: Universele spindel Rechts boven: 5-assige kop Rechts onder: Freesaggregaten
26
Voor de Conturex heeft u de keuze uit een brede selectie aan hoogwaardige boor-, zaag- en freesaggregaten. Meestal worden luchtgekoelde 20/30 kW hoofdaggregaten met een lange levensduur toegepast. Door de indirecte aandrijving is de motor ook in kritische situaties beschermd. Dankzij de onafhankelijke astechniek kunnen twee hoofdspindels simultaan draaien. Dit biedt hele nieuwe mogelijkheden voor de toepassingstechniek. Verspanen vooraf met gelijktijdige eindprofilering of het splitsen van gereedschappen maken een effectief productieverloop mogelijk. Voor slotkasten, scharnieren, ventilatie- en afwateringsgroeven zijn horizontale en verticale freesaggregaten verkrijgbaar. Een 5-assige kop voor het zagen, boren en profileren garandeert absolute flexibiliteit. De WEINIG universele as vervult het hele spectrum van alle mogelijke toepassingen.
MBK – meerspindel-boorkop voor topprestaties
Met behulp van de meerspindel-boorkoppen MBK1 of MBK2 wordt de capaciteit aanzienlijk verhoogd. Deze kunnen heel effectief worden gebruikt voor beslagbewerkingen, bijvoorbeeld voor handgrepen, hoeklagers, schaarlagers, plugboringen, voorboringen en signeerboringen voor de sluitplaatjes. De meerspindel-boorkop werkt onafhankelijk van de hoofdspindel. Als optie voor het horizontale boren en frezen zijn booradapters met meerdere uitgangen beschikbaar. In het verticale bereik worden tijdbesparend in één arbeidscyclus handgrepen en hoek-/schaarlagers geboord. Twee extra uitgangen voor verschillende boordiameters kunnen separaat of gezamenlijk worden ingezet.
De meerspindel-boorkop MBK is voor omvangrijke bewerkingen bij de beslagtechniek geschikt. Hiermee wordt een hele reeks van verschillende hoektransmissies vervangen en wordt veel tijd bespaard op het wisselen van gereedschappen. • MBK meerspindel-boorkoppen met maximaal 17 uitgangen • Horizontaal rijenboren voor stijlen, gordingen en sporten • Tot maximaal 3 boringen in één cyclus • Handgreep in één werkgang • Hoek-/schaarlager in één werkgang • MBK2 met extra verticale 7,5 kW freesspindel
27
Topprestaties met hoekaggregaten – flexibele toepassing
Desgewenst staan alle met een hoekaggregaat op te lossen toepassingen ter beschikking. Door de aanschaf van een aggregaat bent u altijd flexibel, werkt u rendabel en behaalt u ook bij lage aantallen een attractieve winst. • Hoekaggregaten met meerdere uitgangen • Boren en frezen onder uiteenlopende hoeken • Ondervloerfrezen • Uitkragen hoeken • Zaagaggregaat • Auto-Flex 5-assig aggregaat
28
Door de bijzonder precieze en de genormeerde HSK 63F-opname interface kunnen alle hoekaggregaten voor uiteenlopende toepassingen op de Conturex worden gebruikt. De hoekaggregaten zijn uitstekend geschikt voor complexe bewerkingen. Om het even of het gaat om het boren onder verschillende hoeken, het uitkragen van hoeken, het meervoudige frezen voor luiken met lamellen, rijenboringen, het frezen van slotkasten en scharnieren of het snijden van aanlopers. Met de extra speciale aggregaten kunnen alle specifieke en zelfs extreme problemen bij de toepassing worden opgelost. Alle hoekaggregaten kunnen ook op een later tijdstip worden gemonteerd.
Compleet onafhankelijk van spillengtes en het aantal gereedschappen
Traditionele kozijnconstructies zijn star opgebouwd. De configuratie bepaalt welke kozijnsystemen kunnen worden gerealiseerd. Bij de modulaire Conturex is het precies omgekeerd. Dit is mogelijk door een bijna onbeperkt aantal gereedschapposities en spillengtes tot maximaal 290 mm. Alle benodigde gereedschappen bevinden zich op de wisselaars in de directe nabijheid van de hoofdaggregaten. Afhankelijk van de uitvoering staan 30 tot 96 posities ter beschikking. En door het externe magazijn is het gebruik van 135 tot 390 gereedschapposities mogelijk. Vanwege het hoge acceleratievermogen van de spindel kunnen meerdere sets op één spindel worden geplaatst. Hierdoor wordt het aantal gereedschappen verder verhoogd en worden tevens de tijden voor het vervangen van gereedschappen verkort.
De Conturex beschikt over een bijna onbeperkt aantal gereedschapposities. Het aanpassen en uitbreiden van de raam- en deursystemen is heel gemakkelijk. De gereedschappen kunnen via een controlesysteem worden geïntegreerd. • Grote wisselaar met direct bereik voor 30 tot 96 posities • Externe wisselaar met maximaal 390 posities • In elkaar geschoven constructie voor horizontaal oppakken van gereedschappen • Meerdere gereedschappen kunnen op één spanspindel worden geplaatst • RFID gereedschap-identificatiesysteem
29
150
6.000
Uitstekende specificaties en afmetingen
260
De afmetingen van de houten delen laten zien dat de machine speciaal voor bouwelementen is ontwikkeld. Het complete productieproces van de hoekverbinding en het profileren van de onderdelen tot aan de beslagtechniek wordt hierbij betrokken. • • • • • •
Breedte min./max. 25 - 260 mm Dikte min./max. 20 - 150 mm Lengte min./max. 220 - 6.000 mm Bewerking van alle zes kanten Spindellengtes: 290 mm Gewicht gereedschap (incl. spil): 12 kg • Max. diameter: 340 mm • Sponningdieptes tot 140 mm
30
Het Conturex-programma biedt de hoogste flexibiliteit. Bij houtbreedtes van 25 tot 260 mm, een houtdikte tot maximaal 150 mm en een lengte tot 6 meter is elke bewerking mogelijk. Daardoor zijn met de Conturex toepassingen mogelijk zoals het bouwen van serres, historische treden, luiken, elementen voor verdiepingen, gevels en deuren evenals het stijl- en regelwerk. Het ontwerp bij de hardware komt overeen met de aanzienlijke afmetingen: de Conturex is in staat om een gereedschapgewicht van 12 kg per hoofdspindel op te nemen. Daardoor is het eveneens mogelijk om zware gereedschappen voor kloostersponningen met een diameter van max. 340 mm te positioneren.
Veiligheid – geluidsisolatie stofbescherming – driemaal plus
De design en het uiterlijk van de Conturex komen overeen met de geavanceerde techniek die erin zit. Bij het hoogwaardige concept voor de complete bekleding is consequent rekening gehouden met de hoge prestaties. Het resultaat: buitengewone prestaties op het gebied van veiligheid waarmee ook voor de stof- en geluidsisolatie hele nieuwe maatstaven worden gezet. Met de gestuurde afzuiging direct bij het werkstuk en bij het gereedschap heeft de Conturex een bijzondere positie op de markt ingenomen. Hierdoor is dure techniek voor de spanenafvoer niet meer nodig en is de Conturex zeer onderhoudsarm.
Het geavanceerde bewerkingscentrum Conturex biedt het maximum aan veiligheid, stofbescherming en geluidsisolatie. Hierdoor zijn de installaties niet gebonden aan een vaste plaats. • Complete bekleding in het bewerkingsgedeelte • Hoge veiligheid • Geen gevaar voor het personeel • Directe afzuiging • Gestuurde spanenafvoer • Geluidsisolatie is milieubescherming
31
Geperfectioneerde besturingstechniek
Met de hoogwaardige CNC-besturing zetten we in op een gegarandeerde standaard voor de toekomst en bieden we u een totaaloplossing voor bovengemiddelde en veeleisende prestaties. • Compleet digitale Siemens-besturing • Compleet digitale Siemens-aandrijving • Industrie-PC • Gebruiksvriendelijke user interface met grafische ondersteuning • TFT-kleurendisplay met touchscreen • Diagnose op afstand per internet • Netwerkingangen • Landspecifieke aanpassing • Laag elektriciteitsverbruik
32
Uitsluitend goed op elkaar afgestemde componenten garanderen optimale prestaties en een grote betrouwbaarheid. Dat geldt bij de machinebesturing net zoals bij elke pc. Het ervaren WEINIG-team van softwarespecialisten heeft modules ontwikkeld voor een optimale integratie van de Conturex binnen uw productieproces. De Conturex is uitgevoerd met de gerenommeerde NC-besturing 840D SL van marktleider Siemens. De geïntegreerde besturingsunit communiceert met de interface van WEINIG Nexus en de WEINIG user interface. Dit belangrijke element regelt alle bewegingen van de ingebouwde assen. De gebruiksvriendelijke interface zorgt voor de bijzonder gemakkelijke bediening van de machine. De verschillende datatransfers binnen het besturingssysteem van Windows verlopen zonder problemen. Koppeling aan alle mogelijke werkvoorbereidingsoftware is daarom geen enkel probleem.
Machine-pc met Nexus – eenvoudig en veilig
Een hoogwaardige specifieke software is een vereiste voor een effectieve en economische productie van kozijn-, raam- en deurelementen. De Conturex wordt aangestuurd via de door WEINIG ontwikkelde besturingssoftware Nexus voor kozijnen. Voor andere producten staat het specifieke CAD-/CAM-programma AlphaCam ter beschikking. De procedure is bijzonder gemakkelijk: Tijdens de werkvoorbereiding wordt het kozijn-, raam- of deurelement geconstrueerd. De gegevens worden via een normaal netwerk rechtstreeks overgezet op de machine-pc, met als centrale taak het programmabeheer voor de werkstukken. Vervolgens wordt de werk- en productielijst opgevraagd. Aan de hand van de gegevens creëert de Nexus-postprocessor vervolgens de nc-code zodat de werkstukken automatisch kunnen worden bewerkt. Ontbrekende onderdelen kunnen alsnog onmiddellijk worden geproduceerd.
De WEINIG Nexus software staat door de overzichtelijke structuur garant voor snelle successen en een veilige bediening van de machine. Nexus biedt alles wat u nodig hebt voor de gegevensintegratie uit de branchesoftware. • • • • • • • • •
Programmabeheer Automatisch creëren van nc-code Werkstukbeheer Macrobewerking Profielbeheer Database gereedschappen Handbesturing Machinediagnose Papierloze productie
33
Projectbegeleiding en training – we ondersteunen u in elk opzicht
WEINIG coördineren uw Conturex-project. U kunt zich richten op de branchesoftware en snel beginnen met de productie. • Projectbegeleiding • Overleg met alle betrokkenen bij het proces • Interface voor de gebruikelijke softwareleveranciers • Registratie van kozijn-, raam- en deurprofielen • Instellen van de machine en de centrale profielen • Nexus-training in eigen taal • Zelfstandig creëren van profielen voor andere raamsystemen • Nexus in de eigen taal
34
Wij willen dat u zo snel en zo efficiënt mogelijk kunt werken met uw Conturex. Daarom begeleiden we uw project van begin af aan. WEINIG houdt op aanvraag de gesprekken met de leveranciers van de branchesoftware en de gereedschappen. Onze specialisten controleren de aanwezige tekeningen en registeren voor het uitleveren de profiel- en gereedschapgegevens in Nexus. Na de ingebruikname worden de machine en uw centrale profielen ter plaatse door onze servicetechnici ingesteld. Door een training die zorgvuldig is afgestemd op uw behoeftes trainen we u perfect voor het gebruik van de Conturex-technologie. Naast de bediening van de machine bent u hierdoor in staat om zelfstandig profielen aan te maken en te beheren.
Gereedschap-database – BDE / MDE
De Conturex plaatst automatisch en op het juiste tijdstip de benodigde gereedschappen in de spindel. De benodigde informatie komt uit de profiel- en gereedschapdatabase. Hier worden waarden opgeroepen zoals het toerental en de draairichting van het gereedschap, maar ook geometrische gegevens zoals radius, maximale lengte en collisie-waarden. Optioneel is een bedrijfs- en machinegegevensregistratie (BDE/ MDE) verkrijgbaar. De BDE-gegevens omvatten onder andere de bewerkingstijd en het aantal geproduceerde werkstukken per order. Tevens biedt dit informatie over de aansluitende productie. De MDE-gegevens registreren de bewerkte strekkende meters bij de verschillende gereedschappen, de laatste vervanging van een gereedschap evenals de houtsoorten en evt. hieruit voortkomende slijtage van gereedschappen. Een waarschuwing herinnert u om de gereedschappen te vervangen.
Via de grafische gereedschapdatabase kunt u nieuwe gereedschappen snel registreren en gemakkelijk beheren. Aanvullende machine- en bedrijfsgegevens staan u voor evaluaties en analyses ter beschikking. • Eenduidige IDN-Nr. van de gereedschappen • Gereedschap- en gebruiksparameters • Collisiewaarden • Aantal en strekkende meters van onderdelen • Bewerkingstijd voor opdracht • Aantal aansluitende producties • Houthoeveelheden resp. bewerkte meters per gereedschap • Machine- en toevoerlooptijd
35
Boorbewerkingscentrum Unirex 3000
Het bewerkingscentrum Unirex boort en freest zeszijdig. De afmetingen van de werkstukken zijn identiek aan die van de Conturex. • Tafel met separaat aangestuurde klemmen • Integratie in productiestraten • Zeszijdige werkstukbewerking • Machinebehuizing voor het gehele bewerkingsgedeelte • WEINIG Nexus-besturing • Geharde en geslepen precisiegeleidingen • Ruimteafzuiging
36
De WEINIG Unirex 3000 wordt gebruikt voor het zeszijdig horizontaal en verticaal boren en frezen. De machine is ontwikkeld voor de plaatsing binnen een productiestraat. Door de combinatie met één of meerdere Conturex-units configureert u kozijninstallaties met een bijzonder hoge capaciteit. Het boren en frezen in verschillende hoeken verloopt probleemloos, evenals het exact afkorten van de onderdelen. Een bijzonder interessant systeem is de bewerkingsunit voor het voorritsen van de kozijnprofielen. Hierbij wordt de profielcontour op een beschermende manier vooraf gefreesd om het afbreken bij de erop volgende dwarsbewerking te voorkomen.
WEINIG service – wereldwijd, uniek en compleet
Het maakt niet uit welke WEINIG-machine u kiest, u investeert in elk geval in de toekomst en in het succes van uw onderneming. Dit is gegarandeerd door de superieure WEINIG-techniek en de wereldwijde WEINIG-service. We zijn uw beste partner: De WEINIG-service staat bekend om zijn snelheid, betrouwbaarheid en kwaliteit. Of het nu om reserveonderdelen of knowhow gaat, of u in Oostenrijk, Australië of Nederland gevestigd bent, ons goed opgeleid team van technici zorgt ervoor dat u zo snel mogelijk weer aan de slag kunt. Beloofd is beloofd. Trouwens: de WEINIG-service omvat eveneens de diagnose op afstand per internet (NTR-support, VPN) of per telefoon.
Zowel met betrekking tot het onderhoud van de gebruikte softwarepakketten als voor de hardware, op WEINIG kunt u altijd rekenen. • • • • •
Deskundig advies Snelle ingebruikname Productiebegeleiding Onderhoud en diagnose op afstand Snel bij reserveonderdelen en reparaties • Geen onnodige productiestilstand • Veilige training • Hulp bij financieringen
37
38
Conturex 113 De Conturex 113 is het instapmodel in de wereld van de moderne complete bewerking. Door de hoge flexibiliteit biedt de machine systeemoplossingen voor de middelgrote producent van ramen en deuren.
2
2.280
2.280 12,5 m
4
Conturex 113 Standaard
Optioneel
Een portaal - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 2, 4 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 2.280 mm (aantal klemmen 2 x 11, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken
220 - 2.700 mm
Werkstuklengte met overpakken
3.500 mm
Interne wisselaar, aantal plaatsen
30
Interne wisselaar bij het gebruik van externe wisselaar, aantal plaatsen
24
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
135, 220
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindel, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
39
Conturex 114 Conturex 114 komt bijna helemaal overeen met type 113. De maximale lengte voor de onderdelen kan worden uitgebreid tot 6.000 mm.
2
2.280
2.280 15,2 m
4
Conturex 114 Standaard
Optioneel
Een portaal - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 2, 4 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 2.280 mm (aantal klemmen 2 x 11, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken
220 - 2.700 mm
Werkstuklengte met overpakken
4.500 mm
Interne wisselaar, aantal plaatsen
30
Interne wisselaar bij het gebruik van externe wisselaar, aantal plaatsen
24
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
135, 220
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindel, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
40
6.000 mm
Conturex 124 Conturex 124 is de perfecte machine voor middelgrote tot grote producenten van kozijnen, ramen en deuren. De machine is uitgevoerd met vier centrale posities voor de optimale uitrusting en de afstemming op uw kozijnsystemen.
2.280
2
1
4
3
2.280 16,5 m
Conturex 124 Standaard
Optioneel
Een portaal - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 1, 2, 3, 4 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 2.280 mm (aantal klemmen 2 x 11, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken
220 - 2.700 mm
Werkstuklengte met overpakken
4.500 mm
Interne wisselaar, aantal plaatsen
48 (2 x 24)
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
6.000 mm
135, 220
Max. gereedschapgewicht (per spanspindel)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindels, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) en/of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
41
Conturex 125 Voor het produceren van grotere aantallen, met name met korte onderdelen, biedt de Conturex 125 de techniek met dubbele tafels. In totaal voeren vier tafels op de transportband de werkzaamheden uit.
1.110
1.110
2
1
4
3
1.110
1.110 18,5 m
Conturex 125 Standaard
Optioneel
Een portaal - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 1, 2, 3, 4 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 1.110 mm (aantal klemmen 4 x 6, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, dubbel gebruik
2 x 220 - 1.500 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, enkelvoudig gebruik
220 - 3.100 mm
Werkstuklengte met overpakken
4.500 mm
Interne wisselaar, aantal plaatsen
48 (2 x 24)
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
135, 220
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindels, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) en/of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
42
6.000 mm
Conturex 126 Conturex 126 levert perfecte prestaties bij werkstukken met een lengte van max. 2.700 mm. Net zoals de Conturex 125 zijn ook hier vier tafels in gebruik die de werkzaamheden gezamenlijk uitvoeren.
2.280
2.280
2
1
4
3
2.280
2.280 23,4 m
Conturex 126 Standaard
Optioneel
Een portaal - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 1, 2, 3, 4 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 2.280 mm (aantal klemmen 4 x 11, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, dubbel gebruik
2 x 220 - 2.700 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, enkelvoudig gebruik
220 - 5.000 mm
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Werkstuklengte met overpakken Interne wisselaar, aantal plaatsen
6.000 mm 48 (2 x 24)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
135, 220
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindels, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) en/of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
43
Conturex 225 Door de constructie met dubbel portaal kan de Conturex 225 maximaal drie onderdelen gelijktijdig bewerken. Op in totaal 8 posities kunnen verschillende aggregaten worden geplaatst.
1.110
6
5
8
7
1.110 1.110
2
1
4
3
1.110 21,2 m
Conturex 225 Standaard
Optioneel
Twee portalen - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 1.110 mm (aantal klemmen 4 x 6, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, dubbel gebruik
2 x 220 - 1.500 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, enkelvoudig gebruik
220 - 3.100 mm
Werkstuklengte met overpakken
4.500 mm
Interne wisselaar, aantal plaatsen
96 (4 x 24)
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
206, 298
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max. gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindels, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) en/of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
44
6.000 mm
Conturex 226 Met de Conturex 226 is de laatste trede bereikt in het segment van de enkelvoudige machines. Om de capaciteit verder te verhogen worden oplossingen aangeboden op het gebied van installaties.
2.280
6
5
8
7
2.280 2.280
2
1
4
3
2.280 25,9 m
Conturex 226 Standaard
Optioneel
Twee portalen - portaalgebruik enkelzijdig links, pos. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Twee PowerGrip klemtafels / lengte 2.280 mm (aantal klemmen 4 x 11, pneumatisch bestuurbaar) Max. bewegingssnelheden hoofdassen x, y, z
145, 120, 60 m/min.
EQF (autom. invoerbuffer) - bufferlengte
2.000 mm
3.000, 4.000 mm
AQF (autom. uitvoerband) - bufferlengte
2.500 mm
3.500, 4.500 mm
Min. / max. werkhoogte
20 - 100 mm
20 - 150 mm
Min. / max. werkbreedte
25 - 260 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, dubbel gebruik
2 x 220 - 2.700 mm
Min. / max. werkstuklengte zonder overpakken, enkelvoudig gebruik
220 - 5.000 mm
Asgestuurde werkstuktoevoer met werkstukmeting (ingangscontrole)
Werkstuklengte met overpakken Interne wisselaar, aantal plaatsen
6.000 mm 96 (4 x 24)
Externe wisselaar, aantal plaatsen
160, 275, 390
Max. gereedschapgewicht (per spandoorn)
12 kg
Gereedschapdiameter, niet in elkaar gevoegd / in elkaar gevoegd (zaagblad 280 mm)
100 mm, 340 mm
Gereedschapinterface hoofdaggregaten HSK-63F, max.gereedschaplengte vanaf HSK-interface
290 mm
Hoofdspindels, traploos 0 - 18.000 omw./min., modus S1 / S6 (40 %)
20 kW, 30 kW
C-as (roterende as om Z) 360° 5-assige kop Universele spindel Meerspindel-boorkoppen MBK1 / MBK2 (MBK2 met freesspindel verticaal) Freesspindel 7,5 kW horizontaal (niet in combinatie met MBK) en/of verticaal Machinehuis (stofbescherming, geluidsisolatie, veiligheid), CE-gecertificeerd Programmabesturing Siemens 840D SL + WEINIG Nexus-besturing CAD-/CAM-software AlphaCAM
Technische wijzigingen voorbehouden. Informatie en afbeeldingen in deze folder tonen ook speciale uitvoeringen die niet tot de standaardlevering behoren. Veiligheidsafschermingen zijn voor het fotograferen gedeeltelijk verwijderd.
45
U mag veel van ons verwachten: WEINIG – uw partner voor de toekomst Één partner voor u De productie is een complex systeem waarbij alles bij elkaar moet passen. Korte afstanden, maar ook een perfecte organisatie van het werk, zijn essentiële factoren. Met WEINIG kiest u voor een partner die alles compleet aanbiedt. Profiteer van deze voordelen op het gebied van automatisering, werktuigvoorbereiding en nog veel meer aspecten rondom uw machine.
Het WEINIG ExpoCenter In onze ExpoCenters laten we u zien wat u door het gebruik van superieure techniek kunt bereiken. Hier kunt u onze machines live in werking zien.
46
Training Wij willen dat u zo snel mogelijk optimaal kunt profiteren van uw investering. Dat wordt door het bewezen WEINIG trainingsconcept gegarandeerd. Effectieve trainingen door ervaren WEINIG-experts garanderen dat de machine zo snel mogelijk met de complete capaciteit voor u beschikbaar is.
Service Met vestigingen op alle continenten en met ons mobiele team van technici voor service garanderen wij wereldwijd een service die uniek is voor deze markt. Bijzonder snelle levering van reserveonderdelen waar u maar wilt en contactpersonen die u in uw eigen taal te woord staan, zijn een onderdeel van onze vertrouwde werkwijze.
Alles voor de bewerking van massief hout. Alles in één hand. Alles 100 procent! U kunt zich helemaal concentreren op uw bedrijf, wij zorgen graag voor de rest. WEINIG is niet alleen een vooraanstaand aanbieder van
technologieën voor de massief hout verwerkende industrie en ambacht. Het brede aanbod aan diensten, de economische systeemoplossingen
tot aan de compleet opgeleverde productie-installaties maken WEINIG tot de ideale partner als het gaat om de flexibele en succesvolle productie.
OPDELEN • AFKORTEN • OPTIMALISEREN • VINGERLASSEN • VERLIJMEN SCHAVEN EN PROFILEREN • KOZIJNPRODUCTIE • PRODUCTIE VAN AFZONDERLIJKE DELEN • AUTOMATISERING
WEINIG biedt meer. WEINIG 47
Aantekeningen
48