NYUGAT-MAGYARORSZÁGI EGYETEM Erdőmérnöki Kar Erdészeti-műszaki és Környezettechnikai Intézet
BPT-10MOZ TÍPUSÚ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ
2013.
2
NYUGAT-MAGYARORSZÁGI EGYETEM, ERDŐMÉRNÖKI KAR ERDÉSZETI-MŰSZAKI ÉS KÖRNYEZETTECHNIKAI INTÉZET Intézetigazgató: Prof. Dr. Horváth Béla egyetemi tanár H-9400. Sopron, Bajcsy-Zsilinszky u. 4. (H-9401. Sopron, Pf. 132.) Telefon: 99/518-153. Telefax: 99/518-111. E-mail:
[email protected]
BPT-10MOZ TÍPUSÚ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ
Gépesítési információ
Sopron, 2013.
3
A gépesítési információ készült: az IKR Zrt., a VM-MGI, valamint a NymE ERFARET Nonprofit Kft. GOP-1.1.2-08/1-2008-0004. számú projektjének támogatásával.
A kutatás-fejlesztést végezte: a Nyugat-magyarországi Egyetem Erdőmérnöki Karának Erdészetiműszaki és Környezettechnikai Intézete.
A kutatás-fejlesztésben közreműködők: Bencsik Zoltán gépészmérnök (IKR Zrt.), Dr. Fekete Gyula c. egyetemi docens, Horváth Attila László predoktor, Prof. Dr. Horváth Béla egyetemi tanár, intézetigazgató, Juhász Gábor intézeti mérnök, Szakálosné Dr. Mátyás Katalin egyetemi adjunktus, Vágvölgyi Andrea egyetemi tanársegéd, Vinkovics Sándor intézeti mérnök.
A gépesítési információt írta: Horváth Attila László predoktor, Prof. Dr. Horváth Béla egyetemi tanár, intézetigazgató.
A sorozatot szerkeszti: Prof. Dr. Horváth Béla egyetemi tanár, intézetigazgató.
4
TARTALOMJEGYZÉK 1. Az erdészeti többcélú kihordó műszaki jellemzői ............................................ 6 1.1 Az erdészeti többcélú kihordó termékazonosítói ...................................... 6 1.2 Az erdészeti többcélú kihordó rendeltetése, alkalmazási területe ............ 6 1.3 Az erdészeti többcélú kihordó szerkezeti felépítése ................................. 6 1.4 Az erdészeti többcélú kihordó műszaki adatai .......................................... 8 1.41 Az erdészeti többcélú kihordó befoglaló méretei .............................. 8 1.42 A erdészeti többcélú kihordó szerkezeti méretei ............................... 8 1.42.1 Vázszerkezet (alváz) ............................................................... 8 1.42.2 Mozgórakoncás felépítmény ................................................... 9 1.42.3 Futómű..................................................................................... 9 1.42.4 Hidraulikus daru ...................................................................... 9 1.42.5 Hidraulikus rendszer .............................................................10 1.42.6 Elektromos rendszer ..............................................................10 1.43 Az erdészeti többcélú kihordó üzemeltetési adatai .......................... 10 1.5 Az erdészeti többcélú kihordó szerkezeti egységeinek jellemzése .........11 1.51 Vázszerkezet (alváz)......................................................................... 11 1.52 Mozgórakoncás felépítmény ............................................................ 11 1.53 Futómű .............................................................................................. 11 1.54 Hidraulikus daru ............................................................................... 11 1.55 Hidraulikus rendszer ........................................................................ 14 1.56 Elektromos rendszer ......................................................................... 14 2. Az erdészeti többcélú kihordó értékelése ........................................................16 2.1 A gép szerkezeti felépítésére vonatkozó értékelés ..................................16 2.2 Az üzemeltető erőgép jellemzése ............................................................16 2.3 A gép biztonságtechnikai értékelése .......................................................17 2.4 A gép munkaminőségének értékelése .....................................................17 2.5 A gép ökonómiai értékelése ....................................................................17 2.51 Teljesítmény-jellemzők .................................................................... 17 2.51.1 Vágástéri melléktermék közelítésének összesített eredményei ............................................................................19 2.51.2 Hengeres fa közelítésének eredményei .................................21 2.51.3 A teljesítmény-vizsgálatok értékelése ..................................24 2.52 Költségelemzés ................................................................................. 24 3. Irodalom ...........................................................................................................27 Az eddig megjelent gépesítési információk ........................................................28
5
1. AZ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ MŰSZAKI JELLEMZŐI 1.1 AZ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ TERMÉKAZONOSÍTÓI Típusa: Fejlesztői:
Gyártója:
BPT-10MOZ. NymE ERFARET Kft. IKR Zrt. 9400 Sopron, Bajcsy-Zsilinszky 2943 Bábolna, IKR Park u. 4. IKR Zrt. 2943 Bábolna, IKR Park
1.2 AZ
ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ RENDELTETÉSE, ALKALMAZÁSI TERÜLETE
Az erdészeti többcélú (gyűjtő, tömörítő) kihordó a fakitermelés közelítési, ill. kiszállítási műveletének munkagépe. Szerkezeti kialakításánál fogva elsősorban a vágástéri melléktermék és egyéb vékony faanyag (pl. rövid vágásfordulójú energetikai faültetvények faanyaga) közelítésére alkalmas. Mozgatható rakoncái segítségével a gyűjtéssel, rakodással párhuzamosan a felterhelt vékony faanyag szakaszos tömörítésére képes, melynek következtében az anyagmozgatás ökonómiai szempontból kedvezőbbé válik. A vágásterületen a közelítő nyomokon haladva hajtja végre a vágástéri melléktermék (az apadék) gyűjtését, tömörítését, majd a közelítést, ill. kiszállítást, és a készletező helyen elvégzi a faanyag leterhelését. Természetesen nem csak a vékony, hanem a hengeres faanyag közelítésre is alkalmas a berendezés. Ilyenkor a rakoncái a közelítés, ill. kiszállítás egész folyamatában rögzített helyzetűek. Megjegyzés: a gép alkalmas továbbá egyéb mezőgazdasági szálas anyagok (bála, kukoricakóró, nádkéve stb.) akár tömörített szállítására is. 1.3 AZ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE A BPT-10MOZ többcélú erdészeti (gyűjtő, tömörítő) kihordó (1. ábra) hidraulikus darus, mozgó rakoncás pótkocsi, amelyet univerzális traktor üzemeltet. A gép fő szerkezeti részei az alábbiak (2. ábra): − vázszerkezet (alváz) (1); − mozgórakoncás felépítmény (2); − futómű (3); − hidraulikus daru (4); − hidraulikus rendszer (5); − elektromos rendszer. 6
1. ábra BPT-10MOZ típusú erdészeti többcélú kihordó 7
2. ábra BPT-10MOZ típusú erdészeti többcélú kihordó fő szerkezeti részei 1. vázszerkezet, 2. mozgórakoncás felépítmény, 3. futómű, 4. hidraulikus daru, 5. hidraulikus rendszer
1.4 AZ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ MŰSZAKI ADATAI 1.41 Az erdészeti többcélú kihordó befoglaló méretei Szélessége: Hosszúsága: Magassága:
2500 mm. 7715 mm. 3770 mm.
1.42 A erdészeti többcélú kihordó szerkezeti méretei 1.42.1 Vázszerkezet (alváz) Szélessége: Hosszúsága: 8
2300 mm. 7685 mm.
Magassága: Hossztartó gerendák száma: Hossztartó gerendák távolsága: Hossztartó gerendák méretei: Vonószem furatátmérője:
1263 2 1235 135 x 270 40
mm. db. mm. mm. mm.
4605 2210 2x5 1151 2x3 335 1950 995 55 12 23
mm. mm. db. mm. db. mm. mm. mm. °. m2. m3.
1.42.2 Mozgórakoncás felépítmény Rakfelület belső hossza: Rakfelület belső maximális szélessége: Rakoncák száma: Rakoncák távolsága: Rakoncákat összekötő rudazatok száma: Rakonca-összekötő rudazatok távolsága egymástól: Rakoncák belső magassága: Zárt rakoncák magassága (tömörítési magasság, min.): Rakoncaoldalak mozgathatósága: Rakfelület nagysága: Névleges raktérfogat: 1.42.3 Futómű Járókerekek száma: Tengelyek száma: Tengelytávolsága: Nyomtávolsága: Járókerék szélessége: Járókerék átmérője: Gumiabroncs mérete: Gumiabroncs teherbírása: Gumiabroncs guminyomása: Üzemi fékrendszer típusa:
4 db. 2 db. 1380 mm. 1950 mm. min. 550 mm. min. 1070 mm. 550/45-22,5 16 PR. 5000 kg. 5 bar. HALDEX.
1.42.4 Hidraulikus daru Hidraulikus daru típusa: Hidraulikus daru vezérlőszelepének típusa: Névleges emelőnyomaték: Karkinyúlás: − ebből teleszkópos löketű:
KCR-70. F130CF-070176. 60 kNm. 6,4 m, 1,3 m. 9
Karkinyúlás / teherbírás: 6,4 m / 5,0 m / 4,0 m / 3,0 m / Üzemi nyomás: Szükséges szivattyúteljesítmény: Elfordulási szögtartomány: Kitámasztás fesztávja: Rotátor típusa: Rönkmarkoló típusa: Hidraulikus szivattyú típusa:
900 kg. 1230 kg. 1530 kg. 2040 kg. 175 bar. 60-70 dm3/min. 210-390 °. 3,45 m. GR 603 DB. E45. Sunfab SC-047.
1.42.5 Hidraulikus rendszer Hidraulikus hengerek száma: Hidraulikus hengerek típusa: Hidraulikus hengerek mérete: Áramlás osztó típusa: Nyomáshatároló típusa: Hidraulikus rendszer max. üzemi nyomása: Hidraulikus rendszer min. üzemi nyomása:
2x2 db. HM 1.2. 100/50-450 mm. Bucher MTDA 08 050 M. 151-100-015-250. 140 bar. 100 bar.
1.42.6 Elektromos rendszer Gyorscsatlakozó mérete: Elektromos berendezés feszültsége: Első helyzetjelző lámpa cikkszáma: Bal hátsó kombinált helyzetjelző lámpa cikkszáma: Jobb hátsó kombinált helyzetjelző lámpa cikkszáma: Oldalsó helyzetjelző cikkszáma:
7 pólusú. 12 V. 2PG003748151. 2VB341032111. 2VB341032141. 2PS962964001.
1.43 Az erdészeti többcélú kihordó üzemeltetési adatai Vontatási sebesség: max. 40 km/h. Vontatási sebesség erdei úton, munkaterületen: max. 15 km/h. Vontató traktor min. teljesítménye: 100 kW. Megjegyzés: a gép teljesítmény-igénye sík területen kisebb a megadottnál, stabilitási szempontok miatt azonban indokolt a jelzett nagyságú traktor. Saját tömeg: 8500 kg. 10
Megengedett össztömeg: Hasznos tömeg: Kiszolgálást végző személyek száma: Közelítés közbeni legnagyobb emelkedő:
20000 11500 1 20
kg. kg. fő. %.
1.5 AZ
ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ SZERKEZETI EGYSÉGEINEK JELLEMZÉSE
1.51 Vázszerkezet (alváz) Az erdészeti többcélú kihordó vázszerkezete (3. ábra) a BPT-220 típusú pótkocsi alvázával egyezik meg. A vázszerkezet – melynek első részét a vonórúd alkotja – hordja a további szerkezeti elemeket. 1.52 Mozgórakoncás felépítmény A stabilan rögzített mozgó rakoncás felépítmény (4. ábra) egy hegesztett vázból, és a hozzá csuklósan csatlakozó, hidraulikusan mozgatható rakoncaoldalakból áll. A hegesztett váz és a rakoncaoldalak négyszög keresztmetszetű zártszelvényekből készülnek. A rakoncaoldalakat 2-2 hidraulikus henger mozgatja. Ez az elmozdulás biztosítja a rakomány tömörítését. A stabilan rögzített mozgó rakoncás felépítmény elejét zártszelvényből és lapos acélból kialakított rácsszerkezet határolja. 1.53 Futómű A futómű a BPT-220 típusú pótkocsi tandem járószerkezete. Oldalanként két darab gumiabroncsozású kerékkel rendelkezik, melyek tengelyei laprugókon keresztül csatlakoznak az alvázhoz. A kerekek mindegyike fékezhető, kétvezetékes légfékrendszer segítségével. A gépen kézi rögzítőfék is található. 1.54 Hidraulikus daru Az erdészeti többcélú (gyűjtő, tömörítő) kihordó a Kaposgép Kft. által gyártott és forgalmazott KCR-70 típusú erdészeti hidraulikus daruval van felszerelve. A hidraulikus daru a vontatást végző erőgép és a mozgórakoncás raktér között, a vonórúd felett és a rakfelületet határoló rácsszerkezet előtt helyezkedik el (5. ábra). A hidraulikus daru komplett hidraulikus rendszerrel rendelkezik, melynek hidroszivattyúja az erőgép teljesítmény-leadó tengelyéről kapja hajtását, kardántengelyen keresztül. 11
3. ábra A BPT-220 pótkocsi alváza 12
4. ábra Stabilan rögzített mozgó rakoncás felépítmény 13
5. ábra A hidraulikus daru elhelyezkedése az alvázhoz képest 1.55 Hidraulikus rendszer A hidraulikus rendszer (6. ábra) biztosítja a rakoncaoldalak mozgását hidraulikus munkahengerek segítségével. A kihordó e felhasználási helyet illetően nem rendelkezik teljes hidraulikus rendszerrel, csak annak motoroldalával, amit a működtetést végző erőgép hidraulikus rendszerével kell összekapcsolni a kielégítő munkavégzés érdekében. A kapcsolat gyorscsatlakozók révén könynyedén és rövid időn belül létrehozható. 1.56 Elektromos rendszer Az elektromos rendszer biztosítja a hidraulikus daru vezérlését, továbbá ellátja a gép jelző- és világító funkcióit. Az elektromos szerelvények egy hét eres kábellel csatlakoznak a traktorhoz. A gép hátsó részén két kombinált helyzetjelző lámpa, két oldalán két-két borostyán sárga helyzetjelző, elején pedig két fehér helyzetjelző lámpa található.
14
6. ábra Hidraulikus rendszer
15
2. AZ ERDÉSZETI TÖBBCÉLÚ KIHORDÓ ÉRTÉKELÉSE 2.1 A GÉP SZERKEZETI FELÉPÍTÉSÉRE VONATKOZÓ ÉRTÉKELÉS A BPT-10MOZ típusú erdészeti többcélú kihordó szerkezeti felépítése olyan, hogy biztosítani tudja az alapfunkció ellátását. Kivitele alkalmassá teszi a fejlesztés kezdeti szakaszában megfogalmazott elvárások kielégítésére. Mint az új fejlesztéseknél általában előfordul, itt is jelentkeztek meghibásodások – melyek azonban javíthatók – az alábbiak szerint: − rakonca deformálódások, rakonca-elemek hegesztett kötéseinek részbeni törése; − hidraulikus daru rotorjánák időszakos irányíthatatlansága; − hidraulikus daru tömlőlazulásai; − hidraulikus daru támasztólábainak zaja; − rakfelület aljának rácsozatos kialakítása. Fenti hiányosságok már a prototípus gépen, a vizsgálatokkal, tesztelésekkel párhuzamosan javításra kerültek, továbbá a rakfelület aljának borítása bordás acéllemezű lett. A gép sorozatgyártott változatain – a fentieken túl – még az alábbi módosítások valósulnak meg: − kb. 100 mm-rel közelebb kerül az alvázhoz a rakoncás felépítmény; − a rakoncák nyitási szöge növekszik; − a hidraulikus daru az erőgép fülkéjéből lesz irányítható; − a daruoszlopon lévő vezérlőtömb védve lesz; − a kitámasztó lábak tartója úgy csatlakozik az alvázhoz, hogy annak alja nem nyúlik az alváz alá; − a gép jelző- és világító elemei biztonságos védelmet kapnak; − az alváz üres részeiben elhelyezett hidraulikus elemek védelme és rögzítése stabil lesz. 2.2 AZ ÜZEMELTETŐ ERŐGÉP JELLEMZÉSE Az erdészeti többcélú kihordó üzemeltetéséhez olyan erőgép szükséges, amelynek: − kivitele: univerzális traktor; − motorteljesítménye: min. 100 kW (136 LE); − hasvonó bekötési magassága: 545-655 mm; − vonócsap átmérője: 38 mm; és amely rendelkezik: − 6 bordás 540 1/min fordulatú teljesítmény-leadó tengellyel;
16
− egy pár hidraulikus csatlakozóval; − kétkörös légfék csatlakozóval; − 7 pólusú dugaszolóaljzattal. Megjegyzés: a gép teljesítmény-igénye sík területen kisebb a megadottnál, stabilitási szempontok miatt azonban indokolt a jelzett nagyságú traktor. 2.3 A GÉP BIZTONSÁGTECHNIKAI ÉRTÉKELÉSE A BPT-10MOZ erdészeti többcélú kihordó munkabiztonsági értékelését az AGROVÉD Kft. Vizsgálólaboratóriuma, 2100. Gödöllő, Tessedik S. u. 4. (mely a Nemzeti Akkreditáló Testület által NAT-1-1204/2011. számon akkreditált) végezte. A vizsgálatokról elkészült a 3945.212.12. számú „Biztonsági vizsgálati tanúsítvány”, melynek összegző értékelése szerint az erdészeti többcélú kihordó a 2006/42/EK irányelvben megfogalmazott alapvető biztonsági és egészségvédelmi követelményeknek megfelelt. 2.4 A GÉP MUNKAMINŐSÉGÉNEK ÉRTÉKELÉSE Az erdészeti többcélú kihordó munkája akkor megfelelő, ha a vékony faanyag, illetve a különböző választékok (hengeres faanyag) rakodására, tömörítésére, közelítésére, ill. kiszállítására képes, érdemi faanyag elhullatás nélkül. A vizsgálatok szerint a gép a még összegyűjteni gazdaságos vékony faanyag, illetve a 2 m vagy hosszabb választékok közelítése, kiszállítása esetén a megfelelő minőségű munka végzésére alkalmas. 2.5 A GÉP ÖKONÓMIAI ÉRTÉKELÉSE 2.51 Teljesítmény-jellemzők Az erdészeti többcélú kihordó munkájának értékelése az alábbiak szerint történt: – szemrevételezés; – időszerkezet meghatározása; – térfogat- (ciklusonként közelített faanyag laza térfogata [ürm], ill. tömör fatérfogata [m3]) és közelítési, ill. kiszállítási úthossz (üresjárat, teherjárat, ill. az átállások során megtett útszakasz hossza [m]) mérése; – munkateljesítmény [ürm/h], ill. [m3/h] meghatározása.
17
Az időszerkezet meghatározása során a következő műveletelemek kerültek elkülönítésre: − üresjárat (ÜJ): a rakodótól a vágástéren lévő apadékig, ill. hengeres faanyagig történő nagyobb távolságú, teher (rakomány) nélküli mozgás; − teherjárat (TJ): a vágásterülettől a rakodóig végrehajtott nagyobb távolságú anyagmozgatás; − felterhelés (FT): a vékony faanyag (gallyak, ágak), ill. a hengeres faanyag földről a raktérbe történő felhelyezése a letalpalt hidraulikus daru segítségével; − leterhelés (LT): a közelített faanyag földre vagy már ott lévő faanyagra történő lerakása a letalpalt hidraulikus daru segítségével; − hidraulikus daru ki (DK): a raktértől a felterhelendő vágástéri melléktermékig, ill. a hengeres fáig történő darukar-mozgás időtartama; − tömörítés (T): a mozgatható rakoncák segítségével a felterhelt vékony faanyag tömörítése; − átállás (Á): vágásterületen véghezvitt, rövid távolságú mozgás, a felterhelendő faanyag hidraulikus daruval történő elérése érdekében. Az előző műveletelemek, igény szerint további műveletelemekkel bővíthetők, ha indokolt, nevezetesen: − letalpalás (LTA): a hidraulikus daru támasztólábainak földre helyezése; − feltalpalás (FTA): a hidraulikus támasztólábainak alaphelyzetbe hozása; − javítás (J): a terepi körülmények között kivitelezhető javítási munkálatok időtartama; − pihenő (P): a személyi szükségletek kielégítésének időtartama (pl. ebédszünet); − várakozás (V): a munkavégzést hátráltató egyéb cselekvések (pl. beszélgetés, telefonálás); − egyéb (E): az előző kategóriákba nem sorolható tevékenységek.
18
2.51.1 Vágástéri melléktermék közelítésének összesített eredményei A gép vágástéri melléktermék gyűjtésére, tömörítésére és közelítésére való alkalmasságát 10 alkalommal 6 erdőrészletben vizsgáltuk. Összesen 2791,51 percnyi adatsor került rögzítésre és kiértékelésre (1. táblázat). 1. táblázat. Munkaidő szerkezet vágástéri melléktermék közelítésekor, összesített Időszerkezet Σ idő Arány Elem Átl. idő Műveletelem min % db min TJ Teherjárat 364,55 13,1 37 9,85 ÜJ Üresjárat 289,46 10,4 33 8,77 FT Felterhelés 653,88 23,4 563 1,16 DK Daru üresen ki 175,11 6,3 557 0,31 T Tömörítés 12,74 0,5 28 0,45 Á Átállás 376,47 13,5 229 1,64 LT Leterhelés 499,39 17,9 39 12,80 P Pihenő 57,37 2,1 5 11,47 J Javítás 201,29 7,2 9 22,37 V Várakozás 87,96 3,2 15 5,86 E Egyéb 73,29 2,6 4 18,32 Ö Összesen 2791,51 100,0 Az összesített munkaidő közel 25%-a volt a vágástéri melléktermék felterhelése, 18%-a a leterhelése. Az átállások összességében 13,5%-ot képviseltek. 7,2%-nyi idő fordítódott javításra. Tisztán megjelenő tömörítési idő csak 0,5%-ot tett ki, ennek oka, hogy a tömörítés a felterheléssel párhuzamosan zajlott (7. ábra). Az átállások időtartamát az átállási távolság függvényében – egyik vizsgálati helyre vonatkozóan – a 8. ábra mutatja. Az erdészeti többcélú kihordó átlagos teljesítményei vágástéri apadék (vékony faanyag) közelítése közben: − mért produktívóra-teljesítmény: 25,4 ürm/h, ill. 5,4 m3/h; − mért műszakóra-teljesítmény: 20,8 ürm/h, ill. 3,3 m3/h; − várható műszakóra-teljesítmény: 14,7 ürm/h, ill. 3,2 m3/h (2. táblázat). A várható műszakóra-teljesítmény 60%-os gépkihasználáskor valósul meg (a mérések alatt a gépkihasználás ennél magasabb volt).
19
7. ábra Munkaidő szerkezet vágástéri melléktermék közelítésekor, összesített
8. ábra Átállások időtartama a távolság függvényében, vágástéri melléktermék közelítésekor
20
2. táblázat. Mért és várható teljesítmények vágástéri melléktermék közelítésekor, összesített Mért teljesítmény [ürm] ürm/h ürm/műszak Produktív időben (ÜJ+TJ+FT+DK+T+Á+LT) 25,4 203,2 Várakozás nélküli műszakidőben (Ö-V) 23,7 189,7 Műszakidőben (Ö) 20,8 166,6 Várható teljesítmény [ürm] Műszakidőben
(Ö)
Mért teljesítmény [m3] Produktív időben (FT+DK+T+Á+LT) Várakozás nélküli műszakidőben (Ö-V) Műszakidőben (Ö) Várható teljesítmény [m3] Műszakidőben
2.51.2
(Ö)
ürm/h ürm/műszak 14,7 117,5 m3/h 5,4 3,4 3,3
m3/műszak 43,3 27,5 26,6
m3/h 3,2
m3/műszak 26,0
Hengeres fa közelítésének eredményei
Az erdészeti többcélú kihordó használhatóságának repertoárját bővítendő, vizsgáltuk a gép hengeres fa közelítésére való alkalmasságát. 2 m-es papírfa közelítése folyt egy alkalommal, kb. 3 óra időtartamban. A hengeres faanyagot a vágástéren kisebb sarangokban készletezték, a gép ezen faanyag rakodóra történő közelítését végezte. A munkaidő kb. 12-12%-át tett ki az üres-, ill. a teherjárat. A felterhelés 21%-át, a leterhelés (a sarangba igazgatás miatt) 36%-át. Egy-egy alkalommal kb. 6 m3 faanyag közelítését végezte el a gép (3. táblázat, 9. ábra).
21
3. táblázat. Munkaidő szerkezet hengeres fa közelítésekor Időszerkezet Műveletelem TJ ÜJ FT DK Á LT P J V E Ö
Teherjárat Üresjárat Felterhelés Daru üresen ki Átállás Leterhelés Pihenő Javítás Várakozás Egyéb Összesen
Σ idő
Arány Elem
min % 20,33 11,8 20,83 12,0 35,66 20,6 8,84 5,1 8,50 4,9 62,17 35,9 16,67 9,6 0,00 0,0 0,00 0,0 0,00 0,0 173,00 100,0
db 3 2 36 36 1 3 1 0 0 0
Átl. idő min 6,78 10,42 0,99 0,25 8,50 20,72 16,67
A rakományképzés több kisebb rakat (sarang) felterhelésével és közöttük való átállással valósult meg (10. ábra). Az erdészeti többcélú kihordó átlagos teljesítményei hengeres faanyag közelítése közben: − mért produktívóra-teljesítmény: 9,4 m3/h; − mért műszakóra-teljesítmény: 6,2 m3/h; − várható műszakóra-teljesítmény: 5,6 m3/h (4. táblázat). A várható műszakóra-teljesítmény 60%-os gépkihasználáskor valósul meg (a mérések alatt a gépkihasználás ennél magasabb volt).
22
9. ábra Munkaidő szerkezet hengeres fa közelítésekor
10. ábra Átállások időtartama a távolság függvényében, hengeres fa közelítésekor 4. táblázat. Mért és várható teljesítmények hengeres fa közelítésekor Mért teljesítmény [m3] m3/h m3/műszak Produktív időben (ÜJ+TJ+FT+DK+T+Á+LT) 9,4 75,0 Várakozás nélküli műszakidőben (Ö-V) 6,2 49,9 Műszakidőben (Ö) 6,2 49,9 Várható teljesítmény [m3] Műszakidőben
(Ö)
m3/h 5,6
m3/műszak 45,0
23
2.51.3
A teljesítmény-vizsgálatok értékelése
Vizsgálataink alapján a munkateljesítmények tekintetében eltérések mutatkoztak vékony faanyag, ill. hengeres fa közelítése közben, továbbá azonos faminőségeknél is, a befolyásoló tényezőktől függően, melyek az alábbiak: − közelítés átlagos távolsága; − átállások átlagos távolsága; − vágástéri melléktermék (áganyag) mennyisége; − átlagos rakománynagyság; − rakatképzés ideje; − rakatnagyság; − erőgép teljesítménye; − erőgép terepjáró képessége; − gépkihasználási tényező. A géptől – a vizsgálati adatokból következtethető – elvárható műszakórateljesítmények (függően a befolyásoló tényezőktől): − vékony faanyag közelítésekor: 10-20 ürm/h (2-4 m3/h); − hengeres faanyag közelítésekor: 3-9 m3/h.
2.52 Költségelemzés A költségelemzés célja a munkagépre (erdészeti többcélú kihordó) és a gépcsoportra (erőgép + munkagép) vonatkozó: − műszakóra önköltség [Ft/h]; valamint − a közelítés (kiszállítás) műveleti költségének [Ft/m3] meghatározása. A költségelemzés 2013. évi árakon készült, felhasználva az VM Mezőgazdasági Gépesítési Intézet (VM-MGI) bázisgazdaságainak átlagadatait (Gockler, 2013). A költségelemzés munkagépre vonatkozó kiinduló adatai: − gépár: A = 11.000.000,- Ft (a gépár becsült érték, mivel a gyártó a végleges árkalkulációt még nem készítette el; a gépár az ÁFA-t nem tartalmazza, mivel az visszaigényelhető, így a gépüzemeltetés költségeit nem terheli); − gép éves teljesítése (éves műszakórák száma): tév = 1800 h, vizsgálataink, és irodalmi adatok alapján; − értékcsökkenési leírás (amortizációs kulcs): p = 17%; − javítási költségtényező (azt fejezi ki, hogy évente a gépár hány százaléka fordítódik javításra és karbantartásra): r = 27,4%, a VM-MGI bázisgazdaságaiban alkalmazott vontatott és rászerelt rakodógépekre, ill.
24
a speciális pótkocsikra jellemző, 2013. évi átlagérték alapján (tekintettel arra, hogy a vizsgált gépre vonatkozó ilyen irányú, hosszú távú adatok nem állnak rendelkezésre); − egyéb költségtényező (azt fejezi ki, hogy évente a gépár hány százaléka az egyéb költség): e = 4,3%, a VM-MGI bázisgazdaságaiban alkalmazott vontatott és rászerelt rakodógépekre, ill. a speciális pótkocsikra jellemző, 2013. évi átlagérték alapján (tekintettel arra, hogy a vizsgált gépre vonatkozó ilyen irányú, hosszú távú adatok nem állnak rendelkezésre). Az erdészeti többcélú kihordó műszakóra-önköltsége (F03tk) a fentiek alapján: F03tk =
A ⋅ ( p + r + e ) 11.000.000 ⋅ (0,17 + 0,274 + 0,043) = = 2.976 - Ft/h . tév 1800
Az erőgép műszakóra-önköltsége (F03eg): Az erdészeti többcélú kihordó üzemeltetésére a közepest meghaladó teljesítményű univerzális traktorok az optimálisak, közülük a 101-150 kW teljesítményű univerzális traktor adatait vesszük alapul, a VM-MGI bázisgazdaságaiban 2013-ra prognosztizált átlagértekkel. Ennek alapján: F03eg = 11.292- Ft/h. A gépcsoport műszakóra-önköltsége (F03): F03 = F03tk + F03eg = 2.976 + 11.292 = 14.268 Ft/h. A közelítés műveleti költsége (M03): − a gépcsoport műszakóra önköltségének (F03) és − a gép műszakidő alatti teljesítményének (W03) a függvénye, azaz: F M 03 = 03 . W03 A géppel elérhető műszakidő alatti teljesítmény: − vékony faanyag közelítésekor: W03ür = 10-20 ürm/h (W03v = 2-4 m3/h); − hengeres faanyag közelítésekor: W03h = 3-9 m3/h közötti, ennek megfelelően a közelítés, ill. a kiszállítás fajlagos költsége: − vékony faanyag közelítésekor: M03ür = 1.427-713 Ft/ürm, ill. M03v = 7.134-3.567 Ft/m3; − hengeres faanyag közelítésekor: M03h = 4.756-1.585 Ft/m3. A közelítés, ill. a kiszállítás műveleti költségének (M03) számszerű értékeit a műszakidő alatti teljesítmény (W03) függvényében az 5. táblázat mutatja.
25
5. táblázat. A közelítés, ill. kiszállítás műveleti költsége Vékony faanyag közelítésekor: W03ür ürm 10 12 14 16 h M03ür Ft 1.427,1.189,1.019,892, ürm m3 h M03v Ft3 m
W03v
26
20
793-
713,-
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
7.134,-
5.707,-
4.756,-
4.076,-
3.567-
Hengeres faanyag közelítésekor: 3 W03h m 3,0 4,0 h M03h Ft3 m
18
4.756,-
3.567-
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
2.854,-
2.378,-
2.038-
1.784,-
1.585-
3. IRODALOM Czupy I. (2012): Erdészeti és faenergetikai gépesítés fejlesztése. Értékálló Aranykorona, XII. 9:32-33. p. Gockler L. (2013): Mezőgazdasági gépi munkák költsége 2013-ban. Mezőgazdasági gépüzemeltetés. 32 p. Gólya J. (2003): Fakitermelési munkarendszerek gyérítésekben. Doktori (Ph.D.) értekezés, Sopron. 49 p. Horváth B. (2001): Az erdőgazdaság gépesítésének helyzete, fejlesztési lehetőségei. A Magyar Tudományos Akadémia Agrártudományok Osztályának 2000. évi tájékoztatója. Agroinform Kiadó és Nyomda Kft., Budapest. 192-198. p. Horváth B. (szerk.) (2003): Erdészeti gépek. Szaktudás Kiadó Ház, Budapest. Horváth B. (2008): Az erdészeti gépfejlesztések jelene és jövője. Mezőgazdasági Technika, 2008. XLIX. 3. ISSN 0026 1890. 27-29. p. Horváth B. - Jóri J. I. - Fenyvesi L. - Hajdú J. - Wachtler I. (2005): A klímaváltozás befolyása a mezőgazdasági és erdőgazdálkodási technológiák gépesítési feladataira. „AGRO-21” Füzetek. 46. ISSN 1218-5329. 38-55. p. Horváth B. - Marosvölgyi B. (1989): Hazai gyártású erdészeti kihordók műszaki - gazdasági jellemzése. Járművek, Mezőgazdasági Gépek. 36. 5:186-191. Horváth B. - Marosvölgyi B. - Czupy I. - Major T. (2007): Erdészeti munkagépek, gépüzemeltetés I. FVM Vidékfejlesztési, Képzési Szaktanácsadási Intézet, Budapest. Káldy J. (1986): A fahasználat gépei. Akadémiai Kiadó, Budapest. 288 p. Mihály S. (1993): Fakitermeléssel okozott károk és a kíméletes fakitermelés lehetőségei, Kandidátusi értekezés, Sopron. Solymos R. (1997): Az erdő- és fagazdaság minőségi fejlesztése. "AGRO-21" füzetek. Az agrárgazdaság jövőképe. 16:3-19. p. Vágvölgyi A. - Czupy I. - Kovács G. - Heil B. - Horváth B. - Szalay D. (2012): The mechanical-technological modelling and the expeced yiled of woody energy plantations. Hungarian Agricultural Engineering, 24. 53-57.
27
AZ EDDIG MEGJELENT GÉPESÍTÉSI INFORMÁCIÓK 1996.
1. 2. 3. 4.
SR-8 kihordó (Dr. Horváth B. - Dr. Pirkhoffer J.). ETB-2 erdészeti tárcsa (Spingár P.). ERZ-1 erdészeti zúzó (Czupy I.). EFE-1 pásztakészítő eke (Dr. Horváth B.).
1997.
5. 6. 7. 8.
ALV-1 ágyásalávágó (Dr. Horváth B.). ETL-3 erdészeti talajlazító (Czupy I. - Dr. Horváth B.). BPG-600 pásztázógép (Dr. Horváth B. - Spingár P.). Függesztőberendezések LKT típusú erdészeti traktorokhoz (Dr. Horváth B. - Vargovics J.). VTZ-1 vízszintes tengelyű zúzó (Major T.).
9. 1998.
10.
CASE POCLAIN 1188 CK tuskózógép (Czupy I. - Dr. Horváth B. - Major T.).
1999.
11.
JAVO Mini töltőgép (konténerezőgép) (Czupy I. - Dr. Horváth B. - Major T.). JAVO Standard töltőgép (konténerezőgép) (Czupy I. - Dr. Horváth B. - Major T.). RÁBA FA 27.235-6.6-000 / LOGLIFT F60S erdészeti tehergépkocsi (Dr. Horváth B. - Juhász G.). ETS-2 erdészeti sorközművelő tárcsa (Major T.).
12. 13. 14. 2000.
15. 16.
2002.
17. 18. 19.
2003.
28
20.
Hazai gyártású erdészeti gépek (Czupy I. - Dr. Horváth B. - Juhász G. - Major T.). EGEDAL-COMBI típusú vetőgép (Major T. - Marosi A.). BGF-450 K2 típusú gödörfúró (két oldalra kifordítható) (Czupy I. - Major T.). Erdészeti- és elsődleges faipari gépek dokumentációs tára (Dr. Horváth B. - Juhász G.). BGT-EF típusú csemetetermesztési gépsor (Gyurátz F. - Dr. Horváth B.). BGT-ETG típusú erdőtelepítési gépsor (Gyurátz F. - Dr. Horváth B.).
2004.
21.
TIMBERJACK-MAN típusú vékonyfa-kötegelő gép (Czupy I. - Dr. Gólya J. - Dr. Horváth B. - Major T. - Markó A.).
2006.
22. 23.
BLÜ-1-EF típusú lengőcsoroszlyás ültetőgép (Major T.). LOGSET-6F típusú kihordó (Dr. Horváth B.).
2008.
24.
VÍZÖNTŐ típusú gyorsbeavatkozó erdőtűz-oltó berendezés (Dr. Fekete Gy. - Dr. Horváth B.).
2011.
25.
VT-02 típusú vágástakarító (Dr. Czupy I. - Dr. Horváth B.).
29
Kiadja: a Nyugat-magyarországi Egyetem Erdészeti-műszaki és Környezettechnikai Intézete. Felelős kiadó: Prof. Dr. Horváth Béla. Készült a Lővér Print Kft. (Sopron) nyomdaüzemében. Felelős vezető: Szabó Árpád. Megjelent 400 példányban.
30
31
32
