BETAKARÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK II. „a gabonán túl is van élet” Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék,
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 1
TERMESZTETT FŐBB SZÁNTÓFÖLDI NÖVÉNYEIK
• Gabonafélék:
• Hüvelyesek: • Borsó, bab, szója
• Gyökér és gumós növények: • Cukorrépa, burgonya
• Ipari növények: • Napraforgó, káposztarepce
• Szálastakarmányok:
?
• Lucerna • Őszi, tavaszi keveréktakarmányok Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 2
ISMÉTLÉS
• Kalászosok őszi-, tavaszi búza, árpa, rozs, triticale • Kapásnövények Kukorica
ISMÉTLÉS
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP – A szem útja a kombájnban
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 3
KÜLÖNBÖZŐ SZEMESTERMÉNYEK GÉPEI • • •
Az alapelv minden szemestermény betakarításánál nagyon hasonló Az egyes gépeken csak az adapterek és beállítások különböznek Egy kombájnnal többféle termény betakarítható
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 4
KUKORICA BETAKARÍTÁS
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 5
KUKORICA • • •
Sortáv: 70, 75, 76,2 cm Tőtáv: 20-22 cm Egysoros és ikersoros termesztés
• Takarmány kukorica • Vetőmag kukorica
Morzsolva betakarítás
• Étkezési/csemege kukorica • Siló kukorica (szilázs előállítás)
Csöves betakarítás Zúzva betakarítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 6
KUKORICA
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 7
KUKORICA – Morzsolva betakarítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 8
KUKORICA – Morzsolva betakarítás
Gabona-kukorica átállás hagyományos keresztdobos kombájn esetén: • Dobkosár: az átejtő rések növelése (kosár csere, vagy kosárpálcák ritkítása) • Cséplődob: verőlécek közti rész befedése, dobfordulat csökkentése (14-16 m/s) • Cséplőrés állítása: bemenetnél 40-45 mm, kimenetnél 20-25 mm • Szalmarázó átejtő felületének csökkentése: első két lépcső befedése lemezzel, vagy kukoricaládák beszerelése • Rosta: csere (alsó rosta kivehető) • Vágóasztal: csőtörő adapter Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése © 2015 | Dr. Rádics János Péter
előadás No.: 9
ISMÉTLÉS
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 10
ISMÉTLÉS
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP - cséplőszerkezet
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 11
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP - cséplőszerkezet
• Dobkosár: az átejtő rések növelése • Cséplődob: verőlécek közti rész befedése • Cséplőrés állítása: bemenetnél 40-45 mm, kimenetnél 2025 mm
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 12
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP - szalmarázó
ISMÉTLÉS
• Szalmarázó átejtő felületének csökkentése: első két lépcső befedése lemezzel, vagy kukoricaládák beszerelése
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 13
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP - tisztítószerkezet
ISMÉTLÉS
• Rosta: felső rosta csere (alsó rosta kivehető) • Szelelő fordulat csökkentés
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 14
ISMÉTLÉS
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP - magfelhordó
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 15
ARATÓ-CSÉPLŐ GÉP – betakarító adapter
• Vágóasztal: csőtörő adapter
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 16
KUKORICA – Morzsolva betakarítás – csőtörő adapter
Főbb részegységei: • Csúcsburkolat • Törőhengerek • Törőléc • Füleslánc • Tisztítókések • Behordó csiga • Bedobóujjak Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 17
KUKORICA – Morzsolva betakarítás – csőtörő adapter Törőegység állítható paraméterek: • (Törőhenger távolság) • Törőléc táv. • Tisztítókés éltávolság • Fordulatszám változtatás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 18
KUKORICA – Morzsolva betakarítás – csőtörő adapter Hajtáslánc
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 19
KUKORICA – Morzsolva betakarítás – csőtörő adapter Szárzúzás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 20
KUKORICA – Morzsolva betakarítás – csőtörő adapter Szállítás: • Összecsukás • Szállítókocsi
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 21
KUKORICA • Takarmány kukorica • Vetőmag kukorica
Morzsolva betakarítás
• Étkezési/csemege kukorica • Siló kukorica (szilázs előállítás)
Fosztás nélkül
Csöves betakarítás Zúzva betakarítás
Fosztva Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 22
KUKORICA – Csöves betakarítás
• Magajáró csőbetakarító gép
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 23
KUKORICA – Csöves betakarítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 24
KUKORICA • Takarmány kukorica • Vetőmag kukorica
Morzsolva betakarítás
• Étkezési/csemege kukorica • Siló kukorica (szilázs előállítás)
Csöves betakarítás
Zúzva betakarítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 25
KUKORICA – Zúzva betakarítás
Teljes növény zúzva betakarítása szecskázás vagy silózás • Cél: szilázskészítés, takarmányozás • Időpont: A növény viaszérésekor • 35-40 % nedvességtartalom • Alapgép: járvaszecskázó
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 26
KUKORICA – Zúzva betakarítás – Járvaszecskázó felépítése
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 27
KUKORICA – Zúzva betakarítás
Járvaszecskázó felépítése
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 28
KUKORICA – Zúzva betakarítás Szecskahossz: technológiai és gazdasági szempontok alapján Elméleti szecskahossz meghatározása:
lelm = ve ⋅ t =
d h ⋅ π ⋅ nh d h ⋅ π = k ⋅ nd k ⋅i
Silózáshoz, szárításhoz 1020mm, almoláshoz 60-80mm a megfelelő szecskahossz.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 29
KUKORICA – Zúzva betakarítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 30
NAPRAFORGÓ BETAKARÍTÁS
Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 31
A növény jellemzői Vetési jellemzők Sortávolság: 75 vagy 76,2 cm Tőtávolság: 20-30 cm Növényszám: 55-75 ezer/ha Méretek Növény magasság: 130 - 250 cm Szár vastagsága tőben: 1,5 - 2,5 cm Tányér magassága a talajtól: 100 - 200 cm Tányér átmérő: 20 - 30 cm Fizikai jellemzők Tányér leszakításához szükséges erő: 250…300 N
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 32
A napraforgó betakarítása •Legmegfelelőbb a sárga-érés végén betakarítani •15-18%-os nedvességtartalommal •Egyenetlen érés miatt vegyszeres állomány szárítást kell végezni (deszikálás, érésgyorsítás). Helikopterrel vagy hidas traktorral juttatják ki a vegyszert •A cséplés energiaigényét, teljesítményét és a tisztítás hatásfokát nagy mértékben befolyásolja a tartómagasság, illetve a tányérokon maradt szárcsonkok hossza. •Fontos a megfelelő adapter használata.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 33
Átalakított gabonavágóasztal
A motollát vagy átalakítják, vagy kicserélik háromlapátúvá. A lapátok és a tengely között drótháló van, amely megakadályozza a tányérok visszahordását. A lapátok végére szerelt gumilapok a tányérok kíméletes továbbítását szolgálják. Az adapteren magas rendválasztókat helyeztnek el. A szárakat kb. 1,2…1,5m-re előrenyúló tányéremelők vezetik a vágószerkezethez. Ez a vágószerkezet nem tudja megfelelően terhelni a cséplőrészt, így az nincs kihasználva. A motolla miatt nagy az adapterveszteség. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 34
Átalakított kukoricacsőtörő adapter A módosítások a következők: - a törőhengerek kiszerelése, - a törőszerkezet védőlécére a felső csatlakozásnál zárólemez és ez elé egy kaszapenge felhegesztése, - a fülesláncon minden második fülre egy-egy kaszapenge „hegesztése”, - az adapter két oldalán rendválasztók felszerelése.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 35
Napraforgó adapterek - SNA A szárak hátrafelé mozgatását a behúzócsigák végzik. A csigát fölülről félig takarólemez fedi. A csigák a mellettük kis hézaggal elhelyezett vezetőléc mentén végzik a terelést. A szárakat a csiga a belső végénél elhelyezett ívelt állókésnek szorítva vágja el. Az elvágott szárak bejutását a csigába drótháló segíti elő. Enélkül a szárak egy része "áthidalná" a csigát, így oldalirányú mozgásuk megszűnne és szártorlódás keletkezne.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 36
Napraforgó adapterek - NAS 1. terelő orr, 2. behúzó lánc, 3. vágószerkezet, 4. rázóasztal, 5. középrehordó csiga, 6. gyűjtővályú
Az orrok a napraforgósorokat szétválasztják és a behúzó lánchoz terelik. A szárak a vezetőlécek között a vágószerkezethez kerülnek. A vágás megtörténte után a tányérok közvetlenül, vagy a rázóasztalok közreműködésével a gyűjtővályúba kerülnek, ahonnan a behúzócsiga a kombájn ferdefelhordójába szállítja azokat.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 37
Napraforgó adapterek - NAS
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 38
Napraforgó adapterek - Mainero Terelő pajzs
Motolla
Középrehordó csiga
Haladási irány Sorterelő tálca
Vágószerkezet Lehúzó henger
A napraforgó a motollát részben burkoló terelő pajzsnak ütközik. A pajzs elkezdi dönteni a szárat mindaddig, amíg az a kaszaszerkezet alatt elhelyezkedő lehúzó hengeren fel nem támaszkodik. A lehúzó henger feladata, hogy a vágórésztől távol tartsa a szárat, míg a tányér fel nem „ül” a tálcákra. Amint a tálcákra feltámaszkodott a napraforgófej, becsúszik a vágószerkezethez, és az alternáló mozgást végző pengék elvágják a szárat, szinte közvetlenül a fej alatt. Ezután a motolla hátrajuttatja az anyagot a behúzó csigához, ami a ferdefelhordóhoz szállítja azt. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 39
Napraforgó adapterek - FANTINI
Betakarításkor a két gumiszalag közrefogja a napraforgószárat, és nekivezeti a vágótárcsáknak, ahol megtörténik a vágás. Ezután a szalag tovább viszi a levágott szárrészt a napraforgófejjel együtt a behúzó csigához, ami tovább tereli az anyagáramot. Egyik előnye ennek a kialakításnak, hogy a vágás már rögtön a bevezetés után bekövetkezik, így utána már nem rázkódik a tányér, hanem egyenletes mozgással jut el a gyűjtővályúhoz, tehát kisebb szemveszteségre lehet számítani. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 40
Napraforgó adapterek - BISO
A BISO cég által gyártott adapter toldatokat a betakarítógépek gabona vágóasztalaira kell felszerelni. A toldathoz külön motolla tartozik, amit a gabona adapter motollájával kell kicserélni. Működése leginkább a MAINERO adapterekre hasonlít, de itt a motollát nem takarja terelő pajzs. A szárat a gabona adapter alternáló kasza szerkezete vágja el, és motolla továbbítja a behúzó csiga felé a fejeket. A pengék alatt található a lehúzó henger, aminek hasonló a feladata, mint a MAINERO adapternél.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 41
REPCE és SZÓJA BETAKARÍTÁS
Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 42
A repcéről általában • Latin név: Brassica napus L. • Származás: Dél-Nyugat Európa, Észak-Afrika; Ázsia • Vetésterület a világon: 26 millió ha • Szemtermés a világon: 57 millió t/év (2005) • Hozam: 2,5 – 3,5 t/ha (szemtermés) • Szem – szártermés arány: 1:1 • Vetés: ősszel, augusztus-szeptember • Betakarítás: nyáron, június • Felhasználás: növényolajgyártás, (zöldtakarmány, zöldtrágyázás) Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 43
A repce főbb jellemzői A repce magvak olajtartalma: 40-45%. Vetés: Sortáv: 24 cm
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 44
Repcebetakarító adapterek
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 45
Repcetoldatok gabonavágóasztalhoz
Módosítások: -Kasza előrébb kerül -A kasza és a középre hordó csiga közé szállítószalagot építenek be -Oldalkaszát szerelnek fel Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 46
Repcetoldatok gabonavágóasztalhoz
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 47
A szójáról általában • • • • • • • •
Latin név: Glycine soja L. Származás: Dél-Kelet Ázsiából Vetésterület a világon: 91 millió ha Szemtermés a világon: 214 millió t/év Hozam: 2,5 – 3 t/ha (szemtermés) Vetés: tavasszal, áprilisban Betakarítás: kora ősszel, szeptemberben Felhasználás: emberi táplákozás, állati takarmányozás, növényolajgyártás.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 48
A szója főbb jellemzői Hüvelyes növény, a babhoz hasonlóan. A hüvelyekben 2-4 mag terem meg. Vetés: Sortáv: 50 cm Tőtáv: 20 - 30 cm Méretek: Magasság: 20 - 150 cm
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 49
Szója adapterek – talajkövető vágószerkezet A szója termésének egy része a talajhoz közel helyezkedik el.
A vágási veszteség csökkentését minél tökéletesebb talajkövetéssel lehet elérni. Flexibilis vágószerkezetnél az alternáló vágószerkezettel ellátott kaszagerenda nincs hozzáerősítve a behordócsiga vályujához, hanem előrenyúló csuklós karokhoz rögzítve le-föl elmozdulhat. A tarlómagasság a csúszúszótalpakkal szabályozható. Értéke automatikus talajkopírozó felszerelése esetén 3...4 cm is lehet. A vágószerkezet alsó helyzetét állítható hosszúságú lánc határolja. A kaszagerenda a lebegő felfüggesztés következtében meghajolva, keresztirányban követheti a talaj domborulatát. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 50
Szója adapterek – talajkövető vágószerkezet
A flexibilis kasza vágógerendájának az egyenestől való eltérése 5...6 m vágószélesség esetén 10...12 cm is lehet. Ilyen meghajlás mellett a pengesor bár szorosabban mozog, de még nem szorul meg a vezetékben. A kasza keresztirányú meghajlása miatt a vágószerkezet és a csiga közötti lemezborítás 5...6 részből készül, hogy igazodhasson a kasza hajlatához. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 51
CUKORRÉPA BETAKARÍTÁS
Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 52
I. CUKORRÉPA •Latin neve: Beta vulgaris. •A takarmány (vagy marha) répából nemesítették ki. •Vetésterület: 20.000 ha. Az utóbbi időben erősen lecsökkent. •Hozam: 35…45 t/ha, kedvező adottságok esetén 60…70 t/ha. •Cukortartalom: 13...16 %, a tárolás során csökken. •Vetés: tavasszal, 45 cm-es sortávra, 20…25 cm-es tőtávra, 3 cm mélyre. A szántóföldi csírázási képesség 60…65 %. •Betakarítás: ősszel, szeptember-október •Felhasználás: cukorgyártás, takarmányozás. •A cukorgyártás melléktermékei – cukorrépafej, répaszelet, melasz – értékes abraktakarmányok.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 53
A cukorrépa betakarítás alapműveletei
1. Fejezés 2. Kiszedés 3. Tisztítás, gyűjtés Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 54
Betakarítási technológiák A betakarítási technológiákat aszerint csoportosítjuk, hogy a betakarítás során mi történik a répával illetve a répafejjel, továbbá a betakarítást hány menetben végzik el. Ezek alapján a következő betakarítási technológiákat különböztetjük meg: 1. Egymenetes – A három alapműveletet a gép egy menetben végzi. 2. Kétmenetes – A.) Első menet: Fejezés. Második menet: Kiszedés; Tisztítás, gyűjtés. B.) Első menet: Fejezés, Kiszedés. Második menet: Tisztítás, gyűjtés. 3. Hárommenetes – A három a alapművelet három külön menetben zajlik. Cél a minél kisebb veszteség elérése, amely a géptől, a talajtól és az időjárástól függően 12-18 % között változik.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 55
Az egymenetes technológia gépei Fejező-kiszedő-tartályba gyűjtő gépek
a.) vontatott b, c.) önjáró
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 56
Az egymenetes technológia gépei
Fejező-kiszedő-kocsira rakó gépek
a, b.) vontatott c.) önjáró
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 57
A kétmenetes technológia gépei Fejező-kiszedő-rendrakó gépek
Tolt rendszerű fejező-kiszedőrendrakó gép Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 58
A kétmenetes technológia gépei
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 59
A kétmenetes technológia gépei Vontatott gép működési vázlata
Kétmenetes betakarítás Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 60
Betakarítási technológiák Két fő irányvonal: •Egymenetes, önjáró, gyűjtőtartályos betakarítógépek, •A répagyökerek utótisztítását végző önjáró, rakodó gépek.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 61
Betakarítógép részegységei •Fejező szerkezet, •Kiszedő szerkezetek, •Tisztító szerkezetek, •Szállító berendezések, •Gyűjtőtartály, •Erőforrás, •Járószerkezet
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 62
Cukorrépa fejező szerkezetek A fejezőszerkezet lehet • állókéses, • forgókéses, • forgódobos, • maró-rendszerű. Valamennyi fejezőgép jó munkájának fontos előfeltétele az egyenletes talajfelszín és az egyenletes tőtáv, továbbá, hogy a talajból kiálló réparész nagyjából azonos magasságú legyen. Ez utóbbi fajtakérdés. A tőtáv egyenletessége viszont pontos vetéssel javítható.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 63
1. Az állókéses fejezőszerkezet 1 – tapogatótárcsa , 2 – kés , 3 – késállítás előre-hátra, 4 – késállítás le-föl 5 – rugó előfeszítés
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 64
2. A forgókéses fejezőszerkezet
Felhordó
Csúszó tapogatóvilla
Fejezőtárcsa Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 65
3. A forgódobos fejezőszerkezet
A vízszintes tengelyű forgódobos fejezőszerkezetetaz angol NIAE-Silsoe kutatóintézetben fejlesztettek ki. Ezt a fejezőt az ugyancsak angol GAREFORD cég hatsoros betakarítógépén alkalmazták. Hazánkban a gépet 1989-ben próbálták ki.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 66
4. A maró fejezőszerkezet
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 67
A cukorrépa kiszedése Kiszedő szerkezetek:
a.) tüskés-villás
b.) késes c.) küllős-tárcsás
d.) gömbsüveg tárcsás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 68
A cukorrépa kiszedése Aktív késes kiásó, mozgatott szárral
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 69
A küllős-tárcsás kiszedő kialakítása A tárcsáknak a talajba merülő részén az ékhatás érvényesül. Az egyik tárcsa szabadon foroghat, míg a másik tárcsa hajtott, így a tárcsák a közrefogott répát "kinyomják" a talajból és forgás közben megemelik azt. A tárcsák a kiemelt répát a függőleges tengelye körül megforgatják, ami elősegíti a répáról a talaj leválasztását. Az egyik oldali tárcsa meghajtása azért is előnyös, mert csökkenti a vonóerőt. A tárcsák által kiemelt répát gumituskós rotor "pofozza" hátrafelé a tisztító csillagokra. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 70
4. Merevkéses kiszedők a.) merev b.) ingás c.) parallelogrammás d.) görgős
A merevkéses kiszedőknek a géphez való kapcsolására többféle változat alakult ki. A merev késfelfogás egyszerű megoldás, amelynél a kés csak a géppel együtt mozoghat. Az önbeálló változatok (b,c,d) lehetővé teszik a gép oldalirányú kitérése esetén (pl. kormányzási hiba) a kiszedő soron maradását és ezáltal a veszteség (elhagyás, belehasítás a sorba) csökkentését. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 71
Tisztító szerkezetek a.) A felhordórostélyok sebessége a 3m/s-ot is elérheti. A leggyakrabban 1,8...2,0 m/s sebességgel dolgoznak. Hosszuk 1,5... 2,0 m, lejtésük 10...15. b.) A forgórostélyokat a nehéz talajokra tervezték. Huzalátmérőjük 12...16 mm, a rotor átmérője 0,8...1,2 m. Kerületi sebességük 2...5 m/s. c.) A forgó dobrostély csak az egy-és kétsoros gépeken alkalmazható. Átmérője 1,0...1,2 m, hossza kb. 1,2.m, k=r.2/g = 0,5...0,7. Az anyag áthaladási ideje a dobon 1,2...2,2 s, áteresztőképessége 15...25 t/h. d.) A spirálbordás henger vízszintessel bezárt szöge max. 15°. Átmérője 230...250 mm, a menetemelkedés és átmérő viszonya s/d = 1,5, fordulatszáma 250...300 1/min, hosszúsága 1,5...1,8 m. A fölötte elhelyezett sima terelőhenger átmérője 70...100mm. e.) A forgó csillagok átmérője 280...300 mm, a rostély hossza 0,8...1,0 m, lejtőszöge 25...30°. A szerkezet intenzív földleválasztást végez, azonban elég sok répasérülést okoz. A csillagok kerületi sebessége 1,5...2,0 m/s. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 72
Tisztító szerkezetek Tisztító rendszerek
Forgó rostélyok
Pálcás felhordó rostély
Spirálbordás hengerek Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 73
Szállítószerkezetek
Répaelevátorok A földtől elválasztott répát vonóláncos szállítószerkezet viszi a gyűjtőtartályba vagy közvetlenül a gép mellett vontatott pótkocsiba.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 74
Önjáró utótisztító-rakodó gépek
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 75
BURGONYA BETAKARÍTÁS
Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 76
II. BURGONYA •Latin neve: Solanum tuberosum. •Származás: Közép-Dél-Amerika. •Vetésterület: 30…50.000 ha. •Hozam: 15…20 t/ha, kedvező adottságok esetén 30…45 t/ha. •Vetés: tavasszal, április végéig, vetőburgonyának 70…75 cm-es sortávra, 3 cm mélyre. •Betakarítás: ősszel, szeptember-október •Felhasználás: szeszipar, keményítö-és gyógyszeripar .
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 77
Talajfelszín
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 78
A betakarítás műveletei A gépesített betakarítás a következő részműveletekre tagolható: • a szár eltávolítása, • a burgonyát tartalmazó minimális talajkeresztmetszet kiásása, • a föld kirostálása, • a szárrészek leválasztása, • az apró szennyeződés, a kő és a rög kiválasztása, • a burgonya kocsiba rakása. A felsorolt műveletek közül az elsőt, a szár eltávolítását, a kiszedés megkezdése előtt, külön menetben érre a célra készült géppel, a többi műveletet a korszerű betakarítógépek egy menetben végzik.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 79
Betakarítási technológiák és gépek Technológiák • Egymenetes • Kétmenetes A mai korszerű termeléstechnológiában mindinkább háromféle betakarítási eljárás térhódítása figyelhető meg. Ezeket az alábbi gépekkel valósítják meg: a) kiszedő-rakodó (kiszedés, földrostálás, száreltávolítás, kocsiba rakás), b). a kiszedő-válogató rakodó (kiszedés, földrostálás, száreltávolítás, kő- és rögelválasztás + kézi válogatás, kocsiba rakás). c) . kiszedő-rendrakó + rendfelszedő (kétmenetes eljárás) Az egyszerűbb hivatkozás miatt az a) változatot félkombájnnak, a b) változatot kombájnnak nevezték el.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 80
Burgonyaszárzúzó a) oldalnézet, b) hátulnézet
Munkamélység szabályozás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 81
Kiásószerkezetek a) háromszög-kés, b) kettős háromszög-kés, c) trapézkések, d) egyélű lemezkés, e) kombinált háromszög-kések, f) keskeny ásóvasak, g) tárcsás kiszedő forgórostéllyal h) tárcsás kiszedő talajkopírozóval
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 82
Kétmenetes technológia – kiszedőrakodó gép
A kiszedő-rakodó gép (félkombájn) a kiásott talajból leválasztja a földet, a szárat és egyéb szennyeződéseket. a burgonyát a mellette haladó kocsiba rakja. A gép csak a durva szennyeződéseket távolítja el Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 83
Vontatott felszedő-rendrakó gép
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 84
Önjáró kiszedő-rendrakó gép Betakarítógép részegységei: Szárzúzó, Kiásó szerkezet, Tisztító rostélyok, Földrosták, Szár-, kő-, rögleválasztó, Szállító eszköz, Tároló. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 85
Egymenetes technológia burgonyakombájnok
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 86
Burgonyakombájn
1-forgótárcsás ásószerkezet, 2-kocsirakó-felhordó, 3-magasságállító hidraulika henger, 4-légfék henger, 5-gumiujjas rögelválasztó szalag, 6-szárkihordó, 7-fékhenger, 8-vízszintes helyzetszabályozó hidraulika Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 87
A burgonyakombájn szerkezeti elemei és elrendezése Gumiujjas szalagok elrendezése
Felülnézeti vázlat Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 88
Burgonyaosztályozók Hengerrosta, síkrosta
Profilgörgős osztályozó
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 89
A SZÁLASTAKARMÁNY BETAKARÍTÁS GÉPESÍTÉSE Kaszálás Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 90
A szálastakarmányok termelése számokban Magyarország összes szálastakarmány termő területe: 800 ezer ha.
Termőterület
Hozam
(ezer ha)
(t/ha)
Lucerna
400
5…7
Silókukorica
300
20…30
Vöröshere
100
4…6
Réti fű
100
1,8…2,2
Növény
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 91
Betakarítási technológiák Miért szükséges a betakarítás? - Mert a legeltetés során a termés 30-40%-a veszendőbe megy. - Mert így lehetséges az állattartó telep ellátása és a tartósítás. Milyen formában lehet betakarítani a szálas takarmányokat? 1. Zöld betakarítás – kaszálás, kocsira rakás, elszállítás 2. Szénakészítés – rendre vágás, rendkezelés, felszedés, (gereblyézés), kazlazás 3. Petrencézés – rendre vágás, rendkezelés, felszedés, petrencézés, 4. Bálázás – rendre vágás, rendkezelés, felszedés, bálázás, bálagyűjtés, kazlazás 5. Szecskázás – egy menetes szecskázás, v. rendre vágás és szecskázás rendről 6. Szenázskészítés – rendre vágás, előfonnyasztás renden, szecskázás 7. Szilázskészítés – kukorica szecskázása (teljes növény zúzása) 8. Liszt- és pogácsakészítés – rendre vágás, szecskázás rendről, szecskagyűjtés-szállítás, szárítás lisztkészítés, vagy pogácsázás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 92
Alternáló kaszák Az ujjgerendára szerelik a kaszaujjakat, itt helyezik el az állópengét. Az állópengéken mozog a mozgópenge, amely a kaszasínre van szerelve. A kaszasín a háttámasznak támaszkodik, felülről a leszorítólemez határolja a mozgást. A leszorítólemez és a penge hézagát a leszorítólemez alá helyezett lemezalátétekkel szabályozzuk. Az hajtóművel működtetett mozgópengesor egyenes vonalú alternáló mozgást végez. Az ujjak között többé – kevésbé egyenletesen elosztott szálakat az állópenge segítségével elvágja terményt. 1. Kaszaujj, 2. Állópenge, 3. Mozgópenge, 4. Kaszasín, 5. Leszorítólemez, 6. Háttámasz, 7. Leszorítócsavar, 8. Ujjgerenda,
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 93
Az alternáló kaszák típusai
t0 – ujjosztás, t – pengeosztás, s – löket Normál
Közép vágású
Alsó vágású
t0=t=s=76,2 mm
t=s, t0=2/3s=2/3t
t0=1/2t=1/2s
Minden penge egyszerre vág.
A pengepontok eltérő vágási fázisban dolgoznak
Kicsi a szálak elhajlása, alacsony tarlót hagy.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 94
Alternáló kaszák hajtómechanizmusai
a) Szögemelős közdarabbal b) Szögemelős közdarab nélkül c, d) Támolygócsapágyas
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 95
Alternáló vágószerkezetű kaszálógépek Gaspardo függesztett alternáló fűkasza, mozgó ujjgerendával
BCS önjáró kaszagép
BCS kaszálógép kévekötő szerkezettel Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 96
A rotációs kasza A rotációs vágószerkezet lényege a lengőkésekkel felszerelt forgórész. A kés a csapszeg körül szabadon elfordulhat. A forgáskor kialakuló centrifugális erő hatására a kések sugárirányban állnak. Előrehaladás közben - ellenpenge nélkül- vágják el a szálakat, amit a nagy késsebesség - 50...80 m/s- tesz lehetővé. A megtámasztást a szárak tehetetlenségi ereje szolgáltatja, ami a késsel ütköző szálat az élnek szorítja. Szilárd tárgyba ütközve a kés a csap körül elfordulva kitérhet az akadály elől. Ezáltal csökken a késtörések száma.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 97
Rotációs kaszák kialakításai a) Felső hajtású A vágás után a terelőbordák hátrafelé hordják az anyagot, ami a gép mögött rendre kerül. A gép a csúszótányérok segítségével támaszkodik a talajon. b) Alsó hajtású A késtartó forgórész egy tárcsa. A szomszédos rotorok általában egymással szemben forognak. A rendek terelőlemezekkel egymáshoz közelíthetők. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 98
A lengőkéses vágószerkezet A közterületek rendbentartásához készült gépeken rendszerint hengerre szerelt lengőkéses vágószerkezetet alkalmaznak, mert ez kevésbé sérülékeny mint a rotoros vágószerkezet.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 99
Rendrearató gépek A rendrevágó gépek által végzett műveletek: kaszálás, szársértés, lazított rend képzése. Munkája a fűkaszáétól abban különbözik, hogy a kaszálással egy időben a száradást elősegítő műveleteket is végez. Ennek következtében a gépek felépítése is eltér a fűkaszáétól.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 100
Szársértő és lazító elemek A szársértőknél fontos követelmény, hogy a hengerek a szártömegnek legalább 40...50%-át megtördeljék, miközben a levélveszteség 2...3%-nál nem lehet több. Kétféle eljárást különböztetünk meg: -a tördelést és -a zúzást(mángorlás).
vk = 1,3...1,4 vh
Egyik vagy minkét henger hajtott. A hengereket rugó szorítja össze.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 101
Önjáró rendrearatók Fortschritt E-301 Gép hosszmetszete
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 102
A SZÁLASTAKARMÁNY BETAKARÍTÁS GÉPESÍTÉSE Rendkezelés Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 103
6. RENDKÉPZÉS ÉS RENDKEZELÉS Miért szükségesek ezek a műveletek? A fűkaszával szőnyegrendre vágott termény a táblán szárad. A természetes száradást a rend lazításával, forgatásával siettetni lehet. Erre a célra különféle rendsodró gépeket alkalmaznak. • A legfontosabb agrotechnikai követelmények: a renden fekvő anyag teljes tömegének megmozgatása a lehető legkisebb veszteség mellett; • a fogak ne szennyezzék földdel a terményt; • az egyenletes rendkeresztmetszet. Ha nagybálás technológiába iktatva dolgozik a gép, akkor különösen fontos az egyenletes rendkeresztmetszet, különben a sodrott bálák hordó alakúak lesznek. Az ilyen bálák kötése hamar meglazulhat, és a bála szétesik. A belőlük rakott kazal sem formatartó.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 104
Rendkezelő gépek változatai A rendsodró gépek lazítófogakkal felszerelt forgórészekkel végzik a munkájukat, melyeket a TLTről vagy a talajról hajtanak meg. A rendkezelőkkel elvégezhető munkák: szőnyegrendlazítás, forgatás, rendsodrás, sodratforgatás, a) dobos rendsodró b) gereblyés rendsodró c) bolygóvillás rendsodró d) vízszintes tengelyű rendsodró fogvezérlés nélkül Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 105
Rendkezelő gépek változatai e) vízszintes tengelyű kerekes rendsodró vezérelt fogakkal.
f) függőleges tengelyű vezérelt fogú „forgóvillás” rendsodró
g) csillagkerekes rendsodró A bolygóvillás, a csillagkerekes és a függőleges tengelyű vezérelt fogú rendsodrót alkalmazzák a leggyakrabban. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 106
Bolygóvillás rendsodró a) Kettős rendképzés a terelőlemezek segítségével b) Rendlazítás terelőlemezek nélkül c) Egy vastag rend készítése
Claas Volto gép munkája
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 107
Forgóvillás rendsodró a) Rendlazítás b) Rendterítés c) Rendforgatás d) Kettős rendképzés e) Rendképzés középen f)
Rendképzés oldalt
ABA forgóvillás rendsodró hidraulikus gerenda helyzet állítással. Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 108
Csillagkerekes rendsodró a) Rendképzés szőnyegrendről b) Rendek összesodrása c) Rendforgatás d, e) Szőnyegrend forgatás
Faza rendsodró
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 109
5. RENDFELSZEDÉS A szénabetakarítás első munkafázisa a rendfelszedés. Erre a célra szolgálnak a rendfelszedő szerkezetek. Rendfelszedők változatai: a)szalagos, b)láncos, c)excentrikus fogelhelyezésű, d) nem vezérelt fogú, e)vezérelt fogú Rendfelszedőket többféle betakarítógépen is alkalmaznak (járvaszecskázó, bálázó, aratócséplőgép adapterei) Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 110
Szerkezeti elemek
Rugós felszedőfog (ujj)
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 111
Vezérelt fogú rendfelszedő
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 112
Rendfelszedő-szállító kocsi A rendfelszedő pótkocsi felhasználási területe a rendre vágott szálas takarmányok begyűjtése. A rendfelszedő pótkocsi a rendet fölszedi, a rakodótérbe továbbítja, majd szállítja és a kívánt helyen lerakja. Előnye a jó rakodótér kihasználás.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 113
A rendfelszedő-szállító kocsi továbbító szerkezete
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 114
A rendfelszedő-szállító kocsi továbbító szerkezete
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 115
Rendfelszedő-szállító kocsi
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 116
Rendfeszedő kocsi rotációs kaszával
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 117
A SZÁLASTAKARMÁNY BETAKARÍTÁS GÉPESÍTÉSE Bálázás Dr. Jóri J. István – Dr. Rádics János Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gép- és Terméktervezés Tanszék
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 118
Petrencézés A petrencézőkocsi egy teljesen zárt pótkocsi, amelyet különböző szerelvényekkel látnak el. A rendfelszedővel felszedett szálasanyagot a dobóventilátor a kocsiszekrénybe juttatja. Megfelelő rétegvastagság után a mozgatható tetőrésszel préselik a terményt. 2-3 lenyomás után a hátfalat nyitják és a láncgereblyés kihordószerkezettel a földre ürítik a petrencét.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 119
BÁLÁZÁS A bálázógépek a rendrôl felszedett szálasanyagot hasáb alakú vagy hengeres bálákba tömörítik. A kötözés zsineggel vagy ritkábban lágy dróthuzallal történhet. A bálázók lehetnek •Kisbálakészítők •Hengeres nagybálakészítők •Szögletes (hasáb) nagybálakészítők
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 120
Kisbálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 121
Kisbálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 122
Kisbálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 123
A kötözés folyamata
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 124
Bálakidobó szerkezet
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 125
A bálázás folyamata
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 126
Változó présterű bálázók
A változó présterű körbálázók először a bála magját készítik el, ami gumiszalagok szorítása közben folyamatosan nagyobbodik.
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 127
Változó présterű bálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 128
Állandó présterű bálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 129
Állandó présterű bálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 130
Állandó présterű bálázók
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 131
Nagy hasábbála készítők
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 132
Bálacsomagolás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 133
Bálaszállítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 134
Bálaszállítás
Betakarítási technológiák II. | MG gépek tervezése
előadás
© 2015 | Dr. Rádics János Péter
No.: 135