• Straaltechniek • Gebruikte machines • Transportsystemen AGTOS-hogecapaciteitsturbines • Service & Reserveonderdelen
Voordelen van de AGTOS-hogecapaciteitsturbines:
➜ Zeer korte montagetijd zonder
speciale hulpmiddelen Minder verslijtbare onderdelen Groot vermogen door hoge straalmiddeldoorstroom
➜ ➜
Duidelijke voordelen van de AGTOS-hogecapaciteitsturbines In de AGTOS-hogecapaciteitsturbines bevinden zich schoepenwielen met zes werpschoepen. Deze worden aan een kant door een schijf vastgehouden. De eenschijfs-wielen hebben de volgende voordelen:
Voordelen van schoepenwielen met een schijf tegenover schoepenwielen met dubbele schijf:
➜• ➜•
Zeer korte montagetijd zonder speciale hulpmiddelen Minder verslijtbare onderdelen, omdat er 6 in plaats van 8 of meer werpschoepen zijn, geen afstands bouten en geen tweede schijf Hoog vermogen – door hoge straalmiddeldoorstroom, – door minder turbulentie bij het straalmiddel – door minder onderdelen die doorstroming van het straalmiddel verstoren Constructieve verbeteringen die zorgen voor betere stromingseigenschappen in de turbine.
Het eenschijfs-schoepenwiel van AGTOS met 6 werpschoepen.
Dubbelschijfs-schoepenwiel met 8 werpstokers en bouten.
400 300
➜•
200 100 0
5,5
7,5
11,0
15,0
➜•
De doorstroming van het straalmiddel wordt in het dubbelschijfs-schoepenwiel door de bouten verstoord. Turbulenties veroorzaken een afname van het straalvermogen.
Straalmiddeldoorstroom bij TA 3.6, Ø Schoepenwiel 330 mm
2
Straalmiddeldoorstroom bij TA 3.6, Ø Schoepenwiel 380 mm
400
400
300
300
200
200
100
100
0
5,5
7,5 11,0 Aandrijfvermogen (kW)
In het eenschijfs-schoepenwiel van AGTOS kan het straalmiddel ongehinderd door stromen. Bij hetzelfde Ampère-verbruik wordt op deze wijze een groter vermogen bereikt.
15,0
0
5,5
7,5 11,0 15,0 Aandrijfvermogen (kW)
Straalmiddeldoorstroom (kg/min.)
Straalmiddeldoorstroom (kg/min.)
Afwerpsnelheid (m/sec.)
Afwerpsnelheid (m/sec.)
18,5
Dit pleit voor de AGTOS-techniek
De AGTOS-turbinebehuizing
Het AGTOS-schoepenwiel
De behuizing van de AGTOS-hoge capaciteitsturbines is gemaakt van mangaanstaal. De constructie vergt weinig onderhoud: eenvoudige montage gering aantal schroeven werpschoepen en andere turbineonderdelen kunnen van binnen en van boven verwisseld worden
Het straalmiddel wordt eerst door het verdeelwiel versneld en komt dan exact op de werpschoepen terecht. Een van buiten verstelbare geleidingshuls dient voor het uitlijnen van het afwerpvlak Daarmee kan de hot-spot, dus het gebied waar het meeste straalmiddel op terecht komt, exact worden ingesteld.
De behuizing is van binnen door vervangbare platen van gereedschapsstaal aanvullend tegen slijtage beschermd.
De werpschoepen worden in een draagschijf gestoken en door een klemschijf correct gepositioneerd en vastgehouden.
Dit betekent: minder montagekosten en geringere kosten in het geval van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
De onderdelen van het schoepenwiel en de slijtagebekleding van de turbinebehuizing zijn naar wens in gehard gereedschapstaal of gietmetaal te verkrijgen. Zodoende kan voor alle stralingsdoeleinden het optimale materiaal worden gekozen.
• • •
Vorm van de slijtagebekleding: Bij de uitvoering in mangaan-hardstaal is het deksel van de slijtagebekleding rond. Het past zich daardoor aan de straalmiddelstroom aan.
Bij de bekleding met gereedschapstaal wordt de voor de stroming geoptimaliseerde vorm om productietechnische redenen door bijkomende hoekdelen bereikt.
De geleidingshuls is gedeeld. Hierdoor moet in geval van slijtage alleen de slijtschijf worden vervangen. De gehele turbine kan niet alleen door het afneembare behuizingdeksel, maar ook door de montageopening op de behuizingzijde worden afgenomen.
3
Professionalisme tot in het kleinste detail
Hoog rendement
Aandrijving
Straalmiddel
AGTOS-hogecapaciteitsturbines worden door betrouwbare flensmotoren aangedreven. Dit geldt voor de framematen 5,5, 7,5, 11, 15, 18,5, 22 en 37 kW. Bij hoger kW-vermogen kunnen uitvoeringen met een lagerbok worden ingezet.
AGTOS-turbines werken, afhankelijk van de toepassingsvereisten, met straalmiddel tot de korrelklasse van 3 mm. Hierdoor kunnen grootschalige installaties met voor een deel grote afstanden tot de werkstukken worden gerealiseerd.
Speciale uitvoeringen Voor speciale toepassingen (bv. shot-peening) worden de AGTOS-hogecapaciteitsturbines ook draaibaar uitgevoerd.
AGTOS-hogecapaciteitsturbine in draaibare uitvoering op een straalinstallatie met satellietdraaitafel.
4
De gunstige stromingseigenschappen van de AGTOS-turbines met hoog prestatievermogen bieden een hoge straalmiddeldoorstroom en dus uitstekende straalprestaties. De hot spot is lang en gelijkmatig duidelijk geprofileerd. Dit leidt tot de beste straal resultaten.
Verbeterde prestaties door nieuwe turbinetechniek AGTOS-hogecapaciteitsturbines worden niet alleen op nieuwe machines gemonteerd. Na het ombouwen van bestaande straalinstallaties op het AGTOS-systeem werden tot nu toe doorgaans verbeteringen van de straalprestaties behaald.
AGTOS-hogecapaciteitsturbines worden vaak gebruikt voor het verbeteren van de prestaties van oudere straalmachines, hier bv. bij een hangbaan-straalinstallatie.
AGTOS-hogecapaciteitsturbine bij een rolbaan-straalinstallatie (boven) en bij een trogband-straalinstallatie (onder).
Montage van een AGTOS-hogecapaciteits turbine.
5
AGTOS-Inside
Naast het omruilen van complete turbines bieden wij een ombouwset „AGTOS-Inside“ aan. In aanwezige, nog intacte turbine behuizingen wordt het binnenmechanisme van de AGTOS-turbines, ingebouwd. Hierbij kan uit twee alternatieve mogelijkheden worden gekozen:
Mogelijkheid 2: Bijkomende bij mogelijkheid 1 worden ook de slijtagebekledingen, het deksel en de lange kanten omgeruild. Zo kunnen de investeringskosten bij verbeterde straalresultaten worden verminderd.
Voordelen van de AGTOS-slijtage bekleding vergeleken met de slijtagebekleding van andere turbines: volledige materiaaldikte in het straalgebied langere levensduur
• ~15
Schoepenwiel, werpschoepen, geleidingshuls, verdeler, naaf en toevoerbuis worden omgeruild. De nog aanwezige slijtagebekledingen van de turbine kunnen verder opgebruikt worden.
Voor het AGTOS-Inside-systeem zijn constructieve voorwaarden vereist, die eerst gecontroleerd moeten worden. Neem contact met ons op.
~11
Mogelijkheid 1:
Turbine voor het ombouwen door AGTOS.
•
Turbine met AGTOS-Inside:
Nieuwe toevoerbuis
Speciale bevestiging van de zijbekleding
AGTOS-schoepenwiel zonder afstandsbouten, met zes werpschoepen. Voordeel: grotere straalmiddelcapaciteit bij dezelfde vermogensopname.
6
Optie: Nieuwe slijtage bekleding van deksels en lange kanten. Voordeel: langere levensduur door sterker materiaal
Verlengde overgang van de slijtagebekleding beschermt de machinebehuizing
Aangrenzende bouwgroepen
Doseerventiel (te regelen via schakelkast elektronica)
De distributie van het straalmiddel naar de turbines kan via doseerventiel of magneetventielen (Magna-Valve) gebeuren. AGTOS-doseerventielen worden voor alle gangbare straalinstallaties vaak ingezet. Zij zijn zeer betrouwbaar en kunnen ook voor andere turbines worden gebruikt. De hoeveelheid straalmiddel wordt door middel van stelschroeven manueel geregeld. De doseerventielen zijn een verdere ontwikkeling. Deze kunnen via de schakelkast-elektronica geregeld worden.
Doseerventiel (manueel te regelen)
Wanneer de hoeveelheid straalmiddel die naar de turbine gaat, nauwkeurig moet worden bepaald, worden magneetventielen gebruikt. Door het bepalen van de exacte doorstroomhoeveelheid kunnen straalprocessen nauwkeurig worden gereproduceerd.
Magneetvelden doseren de doorstroomhoeveelheid van het straalmiddel (Magna-Valve).
Voor bepaalde straaldoeleinden, bv. bij Shot Peening, is het gunstig om de turbines met een frequentieregeling uit te rusten. Hiermee kunnen de draaisnelheden van de turbinemotoren traploos worden ingesteld.
7
Gebruik van AGTOS-turbines
AGTOS-hogecapaciteitsturbines bij een continu hangbaan-straalinstallatie.
AGTOS-hogecapaciteitsturbines op een rolbaan-straalinstallatie.
AGTOS-hogecapaciteitsturbines op een trogband-straalinstallatie.
AGTOS-hogecapaciteitsturbines: Technische gegevens Motorvermogen (kW) Nominaal toerental (U/min) Direct aandr. (bouwvorm) Schoepenwiel Ø mm
Type TA 3.6
Type TA 4.6
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
2 860
2 860
2 910
2 920
2 920
2 920
2 920
2 920
B5
B5
B5
B5
B5
B5
B5
B5
330/380
330/380
330/380
330/380
330/380
420/440/460
420/440/460
420/440/460
Aantal schoepen
6
6
6
6
6
6
6
6
Breedte schoepen (mm)
55
55
55
55
55
75
75
75
Materiaal behuizing
Mangaanstaal
Mangaanstaal
Materiaal bekleding
Mangaanstaal of gehard gereedschapstaal
mangaanstaal, gehard gereedschapstaal of gietstaal
Materiaal verdelerwiel
Gehard gereedschapstaal
Gehard gereedschapstaal
Materiaal geleidingshuls
Gehard gereedschapstaal
Gehard gereedschapstaal
Materiaal toevoerbuis Materiaal werpschoepen
Gietstaal
Gietstaal
Gehard gereedschapstaal of gietstaal
Gehard gereedschapstaal of gietstaal
Wanneer een motorvermogen van >37 kW vereist is, worden turbines met afzonderlijke motor (aandrijving door V-riem) ingezet.
Holland Mineraal bv Tielstraat 39008 NL-7418 CS Deventer
AGTOS
Tel.: +31(0)570 621161 Fax: +31(0)570 634336
Gutenbergstraße 14 D-48282 Emsdetten
[email protected] www.hollandmineraal.nl
Tel.: +49(0)2572 96026-0 Fax: +49(0)2572 96026-111
[email protected] www.agtos.com
13-10/08- R-
Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH
