AGJ APRÍTÓGÉPGYÁR Kft

1

AGJ APRÍTÓGÉPGYÁR Kft.

Tel.: Tárgy:

Székhely: H 5100. Jászberény, Honvéd u.27. Telephely: H 5100. Jászberény, Sportpálya u.1. Levelezési cím: H 5100. Jászberény, PF.: 44 Tel: +36 57 515 355, Fax: +36 57 515 356

Informatív árajánlat hulladék üveg feldolgozó, habüveg technológiai sor generálvállalkozásban történı megvalósítására

1./ Bevezetés, elızmények. A tervezett üzem technológiáját a Geofil Kft. dolgozta ki és a tatabányai telephelyén kísérleti üzemet mőködtet e technológia alapján. A kísérleti üzemben alkalmazott mőszaki megoldások nem minden technológia fázis esetében alkalmazhatók a kívánt kapacitású üzem esetén (pl. a granulátum duzzasztása, hőtése, és további kezelése), ezért ezeket az egységeket nagyobb biztonsággal terveztük, de megfelelı forrást kell biztosítani a próbaüzem során tapasztaltak alapján elvégzendı technológia módosításából eredı esetleges korrekciókhoz. Konkrét adatok hiányában az ajánlat kidolgozása során az alábbi feltételezésekkel éltünk. ♦ Az üzem telepítése megfelelı, minden szükséges infrastruktúrával rendelkezı gyártelepre, ill. ipari területre történik, ennek megfelelıen valamennyi szükséges közmő az építendı épület falánál rendelkezésre áll. (Elektromos energia, víz, földgáz stb.) ♦ Az ajánlat nem tartalmazza a tereprendezést, útépítést és a szociális létesítményeket, ezeket meglévınek vettük. Szükség esetén természetesen ezek megvalósítására is vállalkozunk. 2./ Technológia ismertetése. A berendezés feladata : Hulladék üveg feldolgozás, amelynek végterméke duzzasztott habüveg. A gépkocsin beérkezı hulladék üveg egy fedett tárolóba kerül. A tároló térrıl az üveget homlokrakodó segítségével adjuk fel a feladó garatba , innen egy adagoló segítségével kerül az anyag elıtörésre a pofástörıbe , majd a kb.0-50 mm szemnagyságú tört üveg egy elevátoron keresztül tároló bunkerbe kerül. A tároló bunker alsó része aknás szárítónak van kialakítva. Itt az elıtört üveg elveszti tapadó nedvességét, majd egy kalapácsos törıvel finomtörve kb. 5 mm alá lesz aprítva, és egy elevátor segítségével egy tároló bunkerbe kerül. A szárításhoz szükséges meleg levegıt egy ventilátor szívja el a duzzasztó kemencébıl egy szabályzó szelepen keresztül. A szárítóból távozó levegı egy portalanító rendszeren át a szabadba kerül. A 0-5 mm-es tört üveg 0-125 µm-ra való ırlése golyósmalomban történik, amely körfolyamatban mőködik egy forgótányéros szélosztályozóval . Az ırléshez tartozik egy elszívó-portalanító rendszer . A kész ırlemény tároló silóba kerül. Ezt követıen a 0-125 µm-es ırleménybıl és a szükséges segédanyagból bemérés után és folyékony kötıanyag hozzáadásával , egy keverı-granuláló berendezésben megfelelı mérető granulátum készül. Ez szakaszos üzemben dolgozik. A granulátum szemcsemérete a kötıanyag mennyiségétıl, illetve a granuláló tányér fordulatszámától és dılésszögétıl függ, melyek fokozatmentesen állíthatóak. Az üveg ırlemény és a segédanyagok bemérése tartálymérlegben történik, melybe az anyagokat adagoló csigák szállítják. A granuláló oldat elıállítására egy keverıs készülék szolgál, majd az oldat egy tárolóból szivattyúval jut a granulálóba.Az anyag granulálóból egy zárt szárító szalagon , - ahol a granulátum elıszárítása történik -, és serleges elevátoron keresztül jut egy közbensı tárolóba . A granulátum és a tapadásgátló anyag tároló silókból adagoló berendezések segítségével kerül a duzzasztó kemencébe , ahol 750-900 C° közötti hımérsékleten megtörténik a duzzasztás. A duzzasztott habüveg és a tapadás gátló anyag keveréke egy fluid hőtıbe kerül, ahol hőtılevegı (melynek hıtartalma kemencébe kerül hasznosításra) és víz segítségével a termék kb. 80 C°-ra lesz lehőtve. A duzzasztó kemencében az összetapadás elkerülésére feladott tapadásgátló anyag a hőtı után egy osztályozó segítségével leválasztásra kerül és szállítócsigán keresztül a tároló silóba lesz visszaszállítva. AGJ Aprítógépgyár Fıvállalkozási, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelısségő Társaság Cégjegyzékszám: 16-09-009558 Bankszámlaszám: 10104260-59170500-01000000 Adószám: 14057191-2-16 Közösségi adószám: HU14057191

2 A duzzasztott habüveg 2 db. tároló silóba szállítása egy váltólapos surrantó segítségével történik. A késztermék kiszállítása vibrációs adagolók és szállítószalaggal történik, majd egy szita segítségével a tárolás és szállítás közben keletkezı apró szemcsék leválasztása után tárolóba jut, ahonnan egy vibrációs adagolócsı a „BigBag” töltıbe adagolja..

3./ Építészet A technológiai berendezések egy acélszerkezető épületben nyernek elhelyezést, amelyek oldalfalai és a tetı hıszigetelt acél trapézlemez burkolattal vannak ellátva. A tároló silók az épület tartó szerkezetére támaszkodnak. Az épület nagyobb része egyszintes, kivéve a bunkerek alatti kezelıszinteket, illetve a malomhoz tartozó osztályozó kezelıszintjeit. Az épület részben nyitható ablakokkal, illetve a közlekedésre szolgáló megfelelı mérető ajtókkal rendelkezik, és el van látva a csapadékvíz elvezetésére szolgáló csatornákkal. Az épület tartóoszlopai és a nagyobb terheléső berendezések önálló vasbeton alapokkal vannak ellátva. A technológiai épülethez csatlakozik egy 12 x 16 m alapterülető oldalfal nélküli fedett tároló beton rekeszekkel, a nyers üveg tárolására A bedöntı garat alatt 1 db.3x5x2 m-es, az elevátorok részére 3 db. 3x3x2 m-es akna van kialakítva. 4./ villamos berendezések. Az ajánlat tartalmazza: ♦

A technológiai berendezések erıátvitelére és vezérléséhez szükséges kapcsoló elemeket és kábeleket.

♦ A PLC vezérlést és számítógépes adatfeldolgozást . ♦ Mőszerezést a technológia ellenırzésére szükséges mőszereket és szabályzó berendezéseket ♦ 6 db. szabályzó kör (beavatkozó elemek a gépjegyzékben ) ♦ 6 db hımérséklet mérés (távadóval) ♦ 4 db. nyomás ill. huzat) mérés (távadóval) ♦ Világítást ♦ Villámvédelemet és földelı hálózatot 5./ Mőszaki adatok 5.1. Termelési adatok. Üzem kapacitása

10000 t/év (feldolgozott hulladék üveg)

Munkaidı elıkészítésnél :

4800 óra/év (két mőszak)

duzzasztásnál :

2200 óra/év (három mőszak)

Duzzasztott habüveg Halmazsőrősége Hulladéküveg mérete Halmazsőrősége İrlemény szemnagysága

- könnyő habüveg

250-450 kg/m3

- nehéz habüveg

550-850 kg/m3 Max. 300 mm Kb. 0,4 t/m3 D97 = 125 µ (97 % 125 µ alatt)

AGJ Aprítógépgyár Fıvállalkozási, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelısségő Társaság Cégjegyzékszám: 16-09-009558 Bankszámlaszám: 10104260-59170500-01000000 Adószám: 14057191-2-16 Közösségi adószám: HU14057191

3 A duzzasztáshoz szükséges segédanyagok - száma

Max. 3

- mennyisége

4 – 10 %

A feladásra kerülı hulladék nedvesség tart.

Max. 5 %

A granulátum nedvességtartalma

Max. 10 %

Tüzelıanyag

Földgáz

Főtıérték

6500 kcal/kg

Duzzasztás hımérséklete

750-900 C°

Tapadásgátló anyag mennyisége

Kb. 10 %

5.2. Szükséges alap és segédanyagok mennyisége. Hulladék üveg

Kötıanyag

[t]

Duzzasztási segédanyagok [ 10-10 % ] [t]

[5%] [t]

Tapad. gátló anyag [2%] [t]

Órai

2,5

Napi

Víz [ m3 ]

0,25

0,125

0,05

1,75

40,0

4,0

2,0

0,8

28,0

Évi

10000,0

1000,0

500,0

200,0

7000,0

Fajlagos

1,0 t/t h.üveg

0,1 t/t h.üveg

0,05 t/t h.üveg

0,02 t/t h.üveg

0,7 m3/t h.üveg

5.3 Energia adatok Elektromos energia: 3-400 V, 50 Hz Földgáz főtıérték : kb. 34 MJ /m3 nyomás min.90 mbar max.: 300 mbar

Villamos energia MWh

Földgáz Nm3

Órai

0.29

70

Napi

4,5

1700

Évi

1350

500.000

Fajlagos energia

190 kWh/ t h.üveg

47 / h.üveg


4

5.4. Egyéb adatok ♦ Beépített összes villamos teljesítmény

: kb. 410 kW

♦ Beépített technológiai berendezések összes tömege

: kb. 275 t

♦ Szükséges kezelı személyzet

: 3 fı/mőszak

6./ Szállítási terjedelem • A technológiát befogadó komplett épület . • A technológiába feladásra kerülı anyag (hulladék üveg) fogadására szolgáló fedett tárolótól a késztermék kiszereléséig . • Energia, közmő technológiai épület falától a berendezések beépítettségéig. • A technológia által portalanítókon keresztül kibocsájtott levegı környezet szennyezı anyag tartalma a hatályos határértékek alatt lesz a következı kitételek mellett: • A feladó bunkerbe szállított hulladék üveg (fizikai jellemzıi 5.1. szerint) és benne lévı esetleges folyadékok, illetve a technológiában felhasznált segédanyagok

(pl. tapadásgátló, granulátum kötıanyag) anyagminıségét nem ismerjük. Abból a feltételezésbıl indultunk ki, hogy ezek a technológiába bekerülve nem lesznek környezetszennyezıek (elsısorban a gáznemő anyagokra gondoltunk). 7./ Kivitel Az AGJ Aprítógépgyár Kft. által készítendı tervdokumentáció szerint, mely egyeztetésre kerül a Megrendelıvel. A kivitel meg fog felelni az érvényben lévı szabványoknak, elıírásoknak. Felületvédelem: Alapozva, színre festve a Megrendelıvel történı megállapodás szerinti színre. 8./ Átadás, átvétel - A tervek átadása a Megrendelıvel történt egyeztetést követıen. - A berendezések, anyagok, szerkezetek elızetes értesítés mellett az AGJ Rt. telephelyén szemrevételezéssel a dokumentáció alapján, és a leszállítást követıen jegyzıkönyv felvételével történik. - A helyszíni, komplett építészeti, gépészeti valamint villamos szerelés befejezése jegyzıkönyv felvételével zárul. - A beüzemelést és a próbaüzemet követıen a végátvétel jegyzıkönyv felvételével zárul. 9./ Garancia Az egyes berendezésekre a beüzemeléstıl számított 12 hónap mőködési garanciát vállalunk, szakszerő, a gépkönyvekben elıírt üzemeltetési mód mellett. Ez nem lehet több a leszállítást követı 24 hónapnál. Garanciánk nem vonatkozik a kopóalkatrészekre melyek folyamatos szállítására külön szerzıdés keretében szállítási készségünket fejezzük ki. 10./ Fizetési feltételek • Rész és végszámlák alapján a szerzıdésben rögzítettek szerint. • a számlák kiegyenlítése 15 napon belül átutalással • a szerzıdéskötés feltétele Megrendelı részérıl a beruházás 100 %-ra vonatkozó fizetési bankgarancia biztosítása


5 11./ Szállítási határidı - A szerzıdéskötéstıl számított 1-3 hónap engedélyezési terv és hatósági engedélyezések - A szerzıdéskötéstıl számított 3-6 hónapon belül kiviteli tervek. - Gépészeti és villamos gyártások folyamatos tervbiztosítás mellett a tervektıl számított 6-7 hónap - Az acélszerkezető csarnok felépítése a szerzıdéskötéstıl számított 4 hónap ( a gyártások alatt). - Helyszíni gépészeti villamos szerelés idıszükséglete 3 hónap - Beüzemelés,próbaüzem (hideg-meleg próbák) várható ideje 1-2 hónap - A beruházás teljes idıigénye próbaüzemmel együtt a szezıdéskötéstıl számított kb.15 hónap. - Munkavédelmi gépminısítéseket az üzembehelyezést követıen 6 hónapon belül biztosítjuk. 12./ Vállalási ár: Informatív áron 1.115.000.000 Ft+ÁFA A melléklet részletezése szerint magyarországi helyszínen. Ezen ár a komplett technológia teljes megrendelése esetén igaz. Az ár tartalmazza: - engedélyezési dokumentáció elkészítését, hatósági engedélyeztetési közremőködést - komplett technológiai, építészeti gépészeti, villamos kiviteli tervezést - komplett gépészeti és villamos gyártást - helyszínre szállítást - építészeti kivitelezést - komplett gépészeti, villamos technológiai szerelést, beüzemelést és a próbaüzemi részvételt - a próbaüzemet max. 2 hónapban tervezzük. Amennyiben technológiai problémák miatt ennél tovább húzódik a próbaüzem, úgy a végszámla kifizetését követıen a további közremőködésre külön megállapodás szükséges. Az ár nem tartalmazza a technológia esetleges szükséges módosításaiból keletkezı költségeket. 13./ Megrendelı díjmentes szolgáltatásai • hatósági engedélyeztetés • munka-és felvonulási terület biztosítása • szükséges energia ellátás kiépítése a technológiai épület faláig a kivitelezéshez és az üzemeltetéshez • a helyszínre szállított anyagok ırzés-védelme • a beüzemeléshez próbaüzemhez szükséges alapanyag és energiák biztosítása 14./ Megjegyzés 10.000 t/év teljesítményigényt meghaladó szükséglet jelen ajánlat szerinti gépekbıl modul rendszer szerint kialakítható, illetve az törı elıkészítı üzem a megadott igény szerint elkészíthetı.


AGJ APRÍTÓGÉPGYÁR Kft

Recommend Documents