269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

TM-VE268/269-DUT

VE268 en VE269 ROLGROEFGEREEDSCHAPPEN VOOR BUIZEN

WAARSCHUWING

WAARSCHUWING Het niet naleven van deze instructies en waarschuwingen kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade, of productfalen. •• Voor het gebruiken of onderhouden van rolgroefgereedschappen, lees alle instructies in deze handleiding en alle waarschuwingslabels op het gereedschap. •• Draag een veiligheidsbril, helm, veiligheidsschoenen en gehoorbescherming wanneer u in de buurt van dit gereedschap bent. •• Bewaar deze gebruiks- en onderhoudshandleiding. Indien u extra kopieën van literatuur nodig hebt of vragen hebt betreffende de veilige en correcte werking van dit product, neem contact op met Victaulic, Prijkelstraat 369810 Nazareth BelgiumPhone: +32 93 81 1500Fax: +32 93 80 4438e-mail: [email protected].

www.victaulic.com VICTAULIC IS EEN GEREGISTREERD HANDELSMERK VAN VICTAULIC COMPANY.

REV_E

TM-VE268/269-DUT

TM-VE268/269-DUT


INDEX Gevarenidentificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Instructies voor een veilige bediening . . . . . . . 2 Introductie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Gereedschapsontvangst . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Terminologie van het gereedschap . . . . . . . . . 5 Installatie van het gereedschap . . . . . . . . . . . . 6 VE268/269 Algemene afmetingen en locaties van de montagegaten . . . . . . . . 7 Stroomvereisten: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Stroomaansluiting en verificatie van de draairichting van de buis . . . . . . . . . 8 Voorbereiding van buizen voor het groeven . . 10 Buislengtevereisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Controle en aanpassing van het gereedschap vóór het groeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Groefrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Spieloze spandoorns en universele onder rollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Afstellen van de groefdiameterstop/ instelling selectieafsluiter . . . . . . . . . . . . . 13 Aanpassen van de rolbescherming . . . . . . 16 Aanpassen van buisstabilisator . . . . . . . . . 18 Aanpassen van de stuwsnelheid-afsluiter . . 21 Het groeven van korte buislengtes . . . . . . . . 22 Het groeven van lange buislengtes . . . . . . . . 24 Vervangen van de rol . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Verwijderingsprocedure voor bewegingsstopknop voor de maten ¾-inch/26,9-mm NPS; 1 – 1½-inch/33,7 – 48,3-mm NPS; 2 – 31/2-inch/60,3 – 101,6-mm NPS; en de maten 2 – 6-inch/54,0 –155,6-mm koperen buizen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Verwijderingsprocedure voor de onderste rollen voor de maten 3/4-inch/26,9-mm en 1 – 11/2-inch/33,7 – 48,3-mm . . . . . . . . . . 28 Verwijderingsprocedure voor de onderste rol voor de maten 2-inch/60,3-mm en groter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Verwijderingsprocedure voor de bovenste rol – Alle maten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Verwijderingsprocedure voor de spandoorn voor de maten 2-inch/60,3-mm en groter . 30 Installatieprocedure voor de bovenste rol – Alle maten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Installatieprocedure voor de onderste rolmontage voor de maten 3/4 inch/26,9 mm en 1 – 11/2 inch/33,7 – 48,3 mm . . . . . . . 32 Installatieprocedure voor de spandoorn voor de maten 2-inch/60,3-mm en groter . . 32 Installatieprocedure voor de onderste rol voor de maten 2-inch/60,3-mm en groter . . 33 Installatieprocedure voor bewegingsstopknop voor de maten ¾-inch/26,9-mm NPS; 1 – 1½-inch/33,7 – 48,3-mm NPS; 2 – 31/2-inch/60,3 – 101,6-mm NPS; en de maten 2 – 6-inch/54,0 –155,6-mm koperen buizen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Het smeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Vervangen van hydraulische olie en filter . . 37 Aftappen van lucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Controle van het olieniveau van het tandwiel-reductiestuk . . . . . . . . . . 40 Aanbevolen smeermiddelen . . . . . . . . . . . 41 Informatie over bestellen van onderdelen . . . 41 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Problemen oplossen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Gereedschapswaarden en rolselectie . . . . . . 45 OGS- en “ES”-rollen voor staal en schedule 40 roestvaststalen buis – Kleurcode zwart . . 45 OGS-rollen voor aluminium en PVC plastic buis – Kleurcode geel zink . . . . . . . . . . . . 46 OGS-rollen voor schedule 5S en 10S roestvaststalen buis - Kleurcode zilver . . . 47 Rollen voor CTS US Standaard - ASTM B-88 Hardgetrokken koperen buis en DWV volgens ASTM B-306 – Kleurcode koper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Verklaring van kritieke rolgroefafmetingen . . 48 Rolgroefspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 OGS voor stalen en roestvaststalen buis . . 49 OGS voor stalen buis en alle materialen gegroefd met “ES” rollen . . . . . . . . . . . . . 52 CTS US Standaard - ASTM B-88 Hardgetrokken koperen buis en DWV volgens ASTM B-306 . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Europese Standaard – EN 1057 R250 (Halfhard) koperen buis . . . . . . . . . . . . . . 54 Australische Standaard – AS 1432 Tabellen A, B, en D koperen buis . . . . . . . 55


REV_E

TM-VE268/269-DUT_1

TM-VE268/269-DUT


GEVARENAANDUIDING Bepalingen voor identificatie van de verschillende gevarenniveaus zijn hierna terug te vinden. Dit veiligheidswaarschuwingssymbool geeft belangrijke veiligheidsberichten aan. Als u dit symbool ziet, wees dan voorzichtig voor de mogelijkheid tot persoonlijke verwondingen. Lees het bericht dat volgt zorgvuldig en begrijp het volledig.

GEVAAR •• Het gebruik van het woord “GEVAAR” identificeert een onmiddellijk risico met waarschijnlijkheid van dood of ernstig persoonlijk letsel indien de instructies, inbegrepen de aanbevolen voorzorgsmaatregelen, niet gevolgd worden.

WAARSCHUWING •• Het gebruik van het woord “WAARSCHUWING” duidt op de aanwezigheid van gevaren of onveilige praktijken die kunnen leiden tot de dood of ernstige persoonlijke verwondingen als de instructies, inbegrepen de aanbevolen voorzorgen, niet worden gevolgd.

OPGELET •• Het gebruik van het woord “OPGELET” duidt op mogelijke gevaren of onveilige praktijken die kunnen leiden tot persoonlijke verwondingen en beschadigingen van producten of eigendom als de instructies, inclusief de aanbevolen voorzorgen, niet worden nageleefd.

INSTRUCTIES VOOR EEN VEILIGE BEDIENING De VE268/269 is ontworpen voor het rolgroeven van buis. Het gebruik van deze gereedschappen vereist handigheid en mechanische kennis evenals gezonde veiligheidsgewoontes. Alhoewel deze gereedschappen vervaardigd zijn voor een veilige betrouwbare werking, is het onmogelijk om een combinatie omstandigheden te voorzien die zouden kunnen resulteren in een ongeval. De volgende instructies zijn aanbevolen voor de veilige werking van deze gereedschappen. De operator moet ervoor zorgen altijd “Veiligheid eerst” voorop te stellen tijdens elke gebruiksfase, inbegrepen de installatie en het onderhoud. Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar, huurder of gebruiker van deze gereedschappen om ervoor te zorgen dat alle operators deze handleiding lezen en de werking van deze gereedschappen volledig begrijpen. Lees deze handleiding voor het gebruiken of onderhouden van deze gereedschappen. Zorg dat u vertrouwd raakt met de bediening, toepassingsmogelijkheden en beperkingen van het gereedschap. Blijf steeds bedacht op de specifieke risico’s. Bewaar deze handleiding op een propere plaats waar ze snel bereikbaar is. Extra exemplaren van deze handleiding zijn beschikbaar door ze bij Victaulic aan te vragen. 1.

Het VE268 gereedschap is ENKEL ontworpen voor het rolgroeven van buismaten, materialen en wanddiktes aangegeven in het toepasselijke deel Gereedschapswaarden en Rolselectie.

2.

Vermijd het gereedschap te gebruiken in gevaarlijke omgevingen. Stel het gereedschap niet bloot aan regen en gebruik niet in vochtige of natte locaties. Gebruik het gereedschap niet op schuine of ongelijke oppervlakken. Zorg ervoor dat de werkplek goed verlicht is. Laat voldoende ruimte vrij om het gereedschap juist te laten werken.

3.

Aard het gereedschap om de operator te beschermen tegen elektrische schokken. De gereedschaponderdelen worden geaard aan het frame van het gereedschap. Zorg dat het frame correct geaard is.

4.

Voorkom rugletsels. Pas steeds de juiste heftechnieken toe.

KENNISGEVING •• Het gebruik van het woord “KENNISGEVING” duidt op speciale instructies die belangrijk zijn, maar niets te maken hebben met gevaren.


TM-VE268/269-DUT_2

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING 5.

Inspecteer de uitrusting. Voor u het gereedschap gebruikt, controleer alle beweegbare delen op obstructies. Zorg ervoor dat de veiligheidsvoorzieningen en onderdelen juist geïnstalleerd en ingesteld zijn.

6.

Voorkom het toevallig starten. Plaats de schakelaar aan de zijkant van het gereedschap in de “UIT” positie wanneer het gereedschap niet in gebruik is.

7.

Draag de juiste kleding. Draag nooit losse kleding, juwelen of iets dat verstrikt kan geraken in de bewegende delen.

8.

Draag beschermingsitems wanneer u met gereedschappen werkt. Draag altijd een veiligheidsbril, helm, veiligheidsschoenen en gehoorbescherming.

9.

Wees alert. Bedien geen gereedschap indien u slaperig bent door medicatie of vermoeidheid. Vermijd loltrapperij rond het gereedschap.

10. Houd bezoekers op een afstand van de werkplek. Alle bezoekers moeten ten allen tijde op een veilige afstand van de uitrusting blijven. 11. Houd de werkzones proper. Zorg ervoor dat er in de werkzone rond het gereedschap geen obstructies zijn die de beweging van de operator kunnen beperken. Verwijder olie of andere gemorste stoffen. 12. Beveilig het werk, het gereedschap en de accessoires. Zorg ervoor dat het gereedschap stabiel is. Raadpleeg het toepasselijke deel “Installatie van het gereedschap”. 13. Ondersteun het werk. Ondersteun een lange buis met een buizensteun die bevestigd is aan de vloer of aan de grond. 14. Bedien het gereedschap enkel met de veilige bedieningspedaal. De aandrijving moet bediend worden met een veilige bedieningspedaal die gemakkelijk toegankelijk is voor de operator. Reik nooit over bewegende delen. Indien het gereedschap geen veilige bedieningspedaal bevat, neem contact op met Victaulic.

16. Steek de handen nooit in de buiseinden tijdens de werking van de gereedschappen. De buisranden kunnen scherp zijn en blijven hangen in handschoenen, handen en hemdmouwen De vingers en handen kunnen tussen de buis en de onderste rol geplet worden. 17. Reik niet te ver. Houd de voeten altijd op de grond en blijf in evenwicht. Zorg ervoor dat de veilige bedieningspedaal gemakkelijk bereikbaar is voor de operator. 18. Forceer het gereedschap niet. Forceer het gereedschap of de accessoires niet om functies boven de mogelijkheden uit te voeren. Overlaad het gereedschap niet. 19. Misbruik de voetschakelaarkabel niet. Houd de kabel weg van hitte, olie en scherpe objecten. 20. Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap onderhoudt. Onderhoud aan het gereedschap mag enkel door bevoegde personen worden uitgevoerd. Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap onderhoudt of aanpast. 21. Onderhoud de gereedschappen met zorg. Houd de gereedschappen altijd proper om te zorgen voor een correcte en veilige werking. Volg de instructies voor het smeren van gereedschapsonderdelen. 22. Gebruik alleen Victaulic vervangonderdelen en accessoires. Gebruik van andere onderdelen kan resulteren in een ongeldige garantie, een incorrecte werking en gevaarlijke situaties. 23. Verwijder geen labels van het gereedschap. Vervang alle beschadigde of versleten labels.

15. Houd de handen en gereedschappen weg van de groefrollen en de stabilisatorrol tijdens de groefbewerking. Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_3

TM-VE268/269-DUT


INTRODUCTIE

KENNISGEVING •• Tekeningen en/of afbeeldingen in deze handleiding kunnen uitvergroot zijn ter verduidelijking. •• Het gereedschap samen met deze handleiding voor werking- en onderhouds instructies bevat handelsmerken, copyrights en/of gepatenteerde functies die het exclusieve eigendom zijn van Victaulic Company.

GEREEDSCHAPSONTVANGST VE268/269 gereedschappen zijn individueel gepalletiseerd en bedekt met een houten of kartonnen huls, ontworpen voor gebruik bij het herverzenden van het gereedschap als het huurcontract verstreken is, wanneer van toepassing. Rollensets worden in een afzonderlijke container verzonden. Nadat het gereedschap ontvangen werd, moet u zich ervan vergewissen dat alle onderdelen inbegrepen zijn. Als er onderdelen ontbreken, neem contact op met Victaulic. VE268/269 CONTAINERINHOUD

VE268/269 Rolgroefgereedschappen zijn volledig gemotoriseerde, semi-automatische, hydraulische gereedschappen voor het rolgroeven van buizen om Victaulic gegroefde buisproducten te gebruiken. Het standaard VE268/269 gereedschap wordt geleverd met rollen voor het groeven van 2 – 12 inch/ 60,3 – 323,9 mm koolstofstalen buis. VE268/269 rollen zijn gemarkeerd met de buismaat, onderdeel nummer en hebben een kleurcode om het buismateriaal te identificeren. Voor het rolgroeven van andere specificaties en materialen, raadpleeg het toepasselijke deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”. Groefrollen voor andere specificaties, maten en materialen moeten afzonderlijk aangekocht worden.

OPGELET •• Deze gereedschappen mogen ALLEEN worden gebruikt voor het rolgroeven van buizen aangegeven in het toepasselijke deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie” in deze handleiding.

Hoeveelh.

Beschrijving

1

2

VE268 of VE269 Buisrolgroefgereedschap Onderste rol voor 2 31/2 inch/60,3 – 101,6 mm koolstofstalen buis Onderste rol voor 4 – 6 inch/114,3 – 168,3 mm koolstofstalen buis Bovenste rol voor 2 – 6 inch/60,3 – 168,3 mm koolstofstalen buis Rollenset voor 8 – 12 inch/219,1 – 323,9 mm koolstofstalen buis gemonteerd of het gereedschap (tenzij anders besteld) TM-VE268/269 Gebruiks- en onderhoudshandleiding RP-268/269 Reparatieonderdelenlijst

1

Beschermingsinstellingsvlak

1

Verwijderingswig voor onderste rol

1

Bewegingsstopknop

1

Buisdiametertape

1

Blik Mechanische montagespray

1

Aftapbuis hydraulisch systeem

1

Veilige bedieningspedaal

1 1 1 1 2

Niet-naleving van deze instructie kan het gereedschap overladen wat kan resulteren in een kortere levensduur van het gereedschap en/of schade aan het gereedschap.


TM-VE268/269-DUT_4

REV_E

TM-VE268/269-DUT


TERMINOLOGIE VAN HET GEREEDSCHAP

KENNISGEVING •• Tekeningen en/of afbeeldingen in deze handleiding kunnen uitvergroot zijn ter verduidelijking. •• Het gereedschap samen met deze handleiding voor werking- en onderhoudsinstructies bevat handelsmerken, copyrights en/of gepatenteerde functies die het exclusieve eigendom zijn van Victaulic. Hydraulische cilinder Indicator buisgrootte Diepteaanpassing Diepteaanpassing vergrendeling Bovenste rolsysteem Bovenste rolbout Rolbescherming

Selectie-afsluiter

Onderste rol Stabilisatorsysteem Jog-schakelaar

Stabilisatorhandwiel

Aan/Uit-schakelaar

voltage binnenin deze Contact met een gevaarlijk persoonlijke letsels deur kan de dood of ernstige veroorzaken. gereedschap • Verwijder de stekker van het u ALTIJD uit het stopcontact voor uitvoert. onderhoud of aanpassingen • Alleen gekwalificeerd personeel mag deze deur openen. R090424LAB 5038 Rev. B

Beschermingsinstellingsvlak

Veilige bedieningspedaal

Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden. • Verwijder de stekker van het gereedschap altijd uit het stopcontact voor u aanpassingen uitvoert. • Zorg ervoor dat de bescherming juist bevestigd is voor de buis gegroefd wordt. • Het laden en lossen van buizen zal uw handen dicht bij de groefrollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator tijdens de bewerking. • Steek de handen niet in de buiseinden of over het gereedschap of de buis tijdens de werking. • Groef nooit een buis die korter is dan de aanbevolen lengtes vermeld in de Gebruiks- en onderhoudshandleiding. • Draag nooit losse kledij, losse handschoenen of iets anders dat verstrikt kan geraken in de bewegende delen. 2244 Rev. D

R007276LBL

GEVAAR

WAARSCHUWING

WAARSCHUWING

Het niet naleven van deze instructies en waarschuwingen kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en/of materiële schade, of productfalen. • Voor het gebruiken of onderhouden van de buisvoorbereidingsgereedschappen, lees alle instructies in de Gebruiks- en onderhoudshandleiding en alle labels op het gereedschap. • Draag een veiligheidsbril, helm, veiligheidsschoenen en gehoorbescherming wanneer u in de buurt van gereedschappen bent. Indien u extra kopieën van literatuur nodig hebt of vragen hebt betreffende de veilige en correcte werking van buisvoorbereidingsgereedschappen, neem contact op met Victaulic, Prijkelstraat 369810 Nazareth BelgiumPhone: +32 93 81 1500Fax: +32 93 80 4438e-mail: [email protected] .

0567 Rev. D

R031272LAB

Contact met een gevaarlijk voltage binnenin deze deur kan de dood of ernstige persoonlijke letsels veroorzaken. • Verwijder de stekker van het gereedschap ALTIJD uit het stopcontact voor u onderhoud of aanpassingen uitvoert. • Enkel gekwalificeerd personeel mag deze deur openen. 5038 Rev. B

R090424LAB

BEWAAR DIT VLAK ALTIJD BIJ HET GEREEDSCHAP. GEBRUIK HET OM DE BESCHERMINGEN IN TE STELLEN OVEREENKOMSTIG DE GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING VAN HET GEREEDSCHAP 4868 Rev. D

R068272LAB


REV_E

TM-VE268/269-DUT_5

TM-VE268/269-DUT


INSTALLATIE VAN HET GEREEDSCHAP

WAARSCHUWING

3.

Selecteer een locatie voor het gereedschap en de buizensteun waarbij rekening wordt gehouden met de volgende factoren:

3a. De vereiste stroomtoevoer (raadpleeg het deel “Stroomvereisten”).

•• Schakel de stroom naar het systeem NIET aan tot het gezegd wordt.

3b. Omgevingstemperatuurvereisten van 20º F tot 104º F/-21ºC tot 26º C

•• Het gereedschap MOET waterpas en veilig bevestigd worden op een betonnen vloer of basis.

3c. Een waterpas betonnen vloer of basis voor het gereedschap en de buizensteun.

Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel. 1.

Verwijder alle componenten uit de verpakking en controleer om er zeker van te zijn dat alle nodige items inbegrepen zijn. Raadpleeg het deel “Gereedschapsontvangst”.

2.

Het VE268/269 Rolgroefgereedschap is ontworpen voor gebruik op een permanente locatie en moet op een waterpas betonnen vloer of basis staan. Nadat een geschikte plaats is gekozen, moet het gereedschap waterpas en stevig vastgemaakt worden. Een gereedschap dat niet waterpas staat, kan de correcte groefbewerking ernstig beïnvloeden. Wanneer gecontroleerd wordt of het waterpas staat, plaats een waterpas rechtstreeks op het frame van het gereedschap zoals hierboven getoond wordt.

3d. Voldoende ruimte om de buislengtes te hanteren 3e. Voldoende beschikbare ruimte rond het gereedschap en het stabilisatorsysteem voor het aanpassen en voor het onderhoud (raadpleeg de tekeningen op de volgende pagina)


TM-VE268/269-DUT_6

REV_E


TM-VE268/269-DUT

VE268/269 ALGEMENE AFMETINGEN EN LOCATIES VAN DE MONTAGEGATEN 26.50 inch/ 673 mm 14.25 inch/ 362 mm

35.50 inch/ 902 mm

55.00 inch/ 1397 mm

50.00 inch/ 1270 mm

36.62 inch/ 930 mm

27.75 inch/705 mm Montagegaten 30.75 inch/ 781 mm

22.00 inch/559 mm Montagegaten 24.00 inch/ 610 mm


REV_E

TM-VE268/269-DUT_7

TM-VE268/269-DUT


•• Om het risico op elektrische schok te beperken, controleer de elektrische bron voor een correcte aarding. •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u aanpassingen aan het gereedschap of onderhoud uitvoert. •• Wijzig de plug NIET. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot de dood of tot ernstig persoonlijk letsel. Het VE268 Rolgroefgereedschap is ontworpen voor werking bij 220/440-volt, 3-fase, 60-Hz stroomtoevoer. Het gereedschap wordt geleverd met een bedradingsset voor een werking bij 220 volt tenzij anders op de bestelling wordt aangegeven. Om het gereedschap te herbedraden voor een werking bij 440 volt, 60 Hz, moeten de volgende conversies gemaakt worden. Raadpleeg het(de) elektrische schema(‘s) in de RP-268/269 Reparatieonderdelenlijst en de informatie op het typeplaatje van de aandrijvingsmotor en motor van de hydraulische pomp. De conversies naar 440 volt, 60 Hz toepassing omvatten: 1.

Motoraansluitingen

2.

Zekeringaanpassingen

3.

Wijzigingen overbelasting thermische eenheid

4.

Transformeraansluitingen

Elk VE268/269 Rolgroefgereedschap wordt geleverd met een label binnenin de elektrische behuizing die de voltagewaarden enz. identificeert voor het gereedschap (zie het onderstaande voorbeeld). Dit label moet geraadpleegd worden om te zorgen voor een correcte installatie van het gereedschap. MODEL

R024268LBL

•• ALLEEN GEKWALIFICEERDE ELEKTRICIENS MOGEN DE INKOMENDE STROOM NAAR HET TOESTEL AANSLUITEN.

SERIENUMMER AANDRIJVINGSMOTOR VOLT

FASE

HERTZ

VOLLASTSTROOMSTERKTE

208/230

1

50

AMP BIJ 230 VOLT

440/460

3

60

AMP BIJ 460 VOLT

50/60

AMP BIJ 380 VOLT

380/400

HYDRAULISCHE MOTOR VOLT

FASE

HERTZ

VOLLASTSTROOMSTERKTE

208/230

1

50

AMP BIJ 230 VOLT

440/460

3

60

AMP BIJ 460 VOLT

380/400

AMP BIJ 380 VOLT

50/60

• GEAR OIL – AGMA 7 • HYDRAULISCHE OLIE – HOGE DRUK, SLIJTVASTE ISO KLASSE 32 • LAGERSMEERMIDDEL – SLIJTVAST, EXTREME DRUK NLGI KLASSE 2

Rev. F

GEVAAR

STROOMAANSLUITING EN VERIFICATIE VAN DE DRAAIRICHTING VAN DE BUIS

3359

STROOMVEREISTEN

Elektrische montage tekening revisieniveau

GEVAAR •• ALLEEN GEKWALIFICEERDE ELEKTRICIENS MOGEN DE INKOMENDE STROOM NAAR HET TOESTEL AANSLUITEN. •• Het gereedschap moet correct geaard worden. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot de dood of tot ernstig persoonlijk letsel. Het gereedschap wordt geleverd met een #12/4 lijn kabel (3 stroom, 1 aarding). Wanneer de stroomvoorziening juist is aangesloten, moet het gereedschap gecontroleerd worden op correcte draairichting.

De circuitbescherming vereist voor een werking bij 220 volt is 20 amp. Voor een werking bij 440 volt is een circuitbescherming van 15 amp nodig. Het VE269 Rolgroefgereedschap is ontworpen om te werken bij een stroomtoevoer van 380/400 volt, 3-fase, 50/60 Hz en bevat andere motors en elektrische componenten dan de VE268 versie. Alle VE268/269 componenten zijn geaard aan het frame van het gereedschap. Zorg dat het frame correct geaard is.

1.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “AAN” positie.


TM-VE268/269-DUT_8

REV_E

TM-VE268/269-DUT


2.

Druk op de veilige bedieningsschakelaar in, observeer de draairichting van de onderste rol en laat de veilige bedieningsschakelaar los.

3.

De correcte draairichting van de onderste rol is MET DE KLOK MEE wanneer bekeken vanuit de voorkant van het gereedschap. Indien de draairichting met de klok mee is, is de stroomaansluiting klaar.

WAARSCHUWING

4.

Indien de draairichting van de onderste rol tegen de klok in is, plaats de stroom schakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “UIT” positie en ga verder met de volgende stappen.

5.

Schakel de stroomtoevoer naar het gereedschap uit (stroomverbreker, messchakelaar, enz.). Vergrendel de schakelaar in de “UIT” positie om een toevallige inschakeling te vermijden. OPMERKING: Victaulic levert dit blokkerings mechanisme niet.

6.

Keer om het even welke twee van de drie stroomdraden aan de stroombron om.

7.

Schakel de stroomtoevoer naar het gereedschap in (stroomverbreker, messchakelaar, enz.).

8.

Volg stappen 1 – 3 om de draairichting van de onderste rol te controleren. Indien de draairichting niet met de klok mee is, neem contact op met Victaulic. Indien de draairichting met de klok mee is, is de stroomaansluiting klaar.

•• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast. Het niet naleven van deze instructie kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_9

TM-VE268/269-DUT


VOORBEREIDING VAN BUIZEN VOOR HET GROEVEN Voor een juiste werking van het gereedschap en de productie van correcte buisgroeven binnen de specificaties van Victaulic, moeten de volgende buisvoorbereidingstips gevolgd worden. Victaulic beveelt recht afgezaagde buisuiteinden aan voor gebruik met buisproducten met gegroefde uiteinden. Recht afgezaagde buis MOET gebruikt worden met Victaulic FlushSeal® en EndSeal® dichtingen. Voor 12 inch/323,9 mm en kleinere buisgroottes, kan buis met schuin afgezaagde uiteinden gebruikt worden met Victaulic standaard en Vic-Flange dichtingen, op voorwaarde dat de wanddikte standaard wand is (ANSI B36.10) of minder en dat de schuine zijde voldoet aan ANSI B16.25 (371/2°) of ASTM A-53 (30°). OPMERKING: Het rolgroeven van schuin afgezaagde buis kan leiden tot onaanvaardbare buisdiameter aan het buisuiteinde. 1.

2.

Voor 12 inch/323,9 mm en kleinere buismaten, moeten verhoogde interne en externe lasnaden vlak worden geslepen met het buisoppervlak tot op 2 inch/50 mm van de buisuiteinden. Alle ruwe aanslag, vuil en ander vreemde materialen moeten aan de binnenkant en buitenkant van de buisuiteinden verwijderd worden.

OPGELET •• Voor een maximale levensduur van de groefrol, verwijder alle vreemde stoffen en los roest van de binnenkant en buitenkant van de buisuiteinden. Roest is een schurend materiaal en zal de neiging hebben om het oppervlak van de groefrollen te verslijten. Vreemde stoffen kunnen de groefrollen hinderen of beschadigen wat leidt tot vervormde groeven en groeven die buiten de specificaties van Victaulic liggen.

BUISLENGTEVEREISTEN VE268/269 gereedschappen kunnen korte buislengtes groeven zonder het gebruik van een buizensteun. Tabel 1 identificeert de minimum buislengtes die veilig gegroefd kunnen worden met behulp van Victaulic groefgereedschappen. Daarnaast identificeert deze tabel de maximum buislengtes die gegroefd kunnen worden zonder het gebruik van een buizensteun. Raadpleeg het deel “Groeven van korte buislengtes” voor instructies betreffende hoe korte buislengtes te groeven. OPMERKING: Gegroefde buisnippels die korter zijn dan deze vermeld in Tabel 1 zijn verkrijgbaar bij Victaulic. Buislengtes die langer zijn dan deze vermeld in Tabel 1 (en tot 20 voet/6 meter) moeten ondersteund worden door een buizensteun. Buislengtes van 20 voet/6 meter tot double randoms (ongeveer 40 voet/12 meter) moeten door twee buizensteunen ondersteund worden. Raadpleeg het deel “Groeven van lange buislengtes” voor instructies betreffende hoe lange buislengtes te groeven. Indien buis vereist is die korter is dan de minimum lengte in Tabel 1, verkort het voorlaatste stuk zodat het laatste stuk even lang (of langer) is dan de aangegeven minimum lengte. VOORBEELD: Een stalen buis van 20 voet, 4 inch/ 6,2 m lang met een diameter van 10” is nodig om een deel te beëindigen en u hebt enkel de lengte 20 voet/6,1 m beschikbaar. In plaats van een lengte van 20 voet/6,1 m stalen buis en een stalen buis met een lengte van 4 inch/102 mm te rolgroeven, volg deze stappen: 1.

Raadpleeg Tabel 1 en merk op dat voor een stalen buis van 10” diameter, de minimum lengte die gerolgroefd moet worden 10”/ 255 mm is.

2.

Rolgroef een buislengte van 19 voet, 6”/5,9 m en een buislengte van 10 inch/255 mm. Raadpleeg het deel “Lange buislengtes”.


TM-VE268/269-DUT_10

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING TABEL 1- BUISLENGTES GESCHIKT VOOR GROEVEN Buisgrootte

Lengte - inch/mm

Nominale buislengte inch of mm

Feitelijke buitendiameter Inch/mm

Minimum

Maximum

3/4 20

1.050 26,9

8 203,2

1 25

1.315 33,7

11/4 32

Buisgrootte

Lengte - inch/mm

Nominale buislengte inch of mm


Minimum

Maximum

36 914,4

152,4 mm

6.000 152,4

10 255

30 765

8 203,2

36 914,4

159,0 mm

1.660 42,4

8 203,2

36 914,4

165,1 mm

11/2 40

1.900 48,3

8 203,2

36 914,4

6

2 50

2.375 60,3

8 203,2

36 914,4

203,2 mm

21/2 65

2.875 73,0

8 203,2

36 914,4

216,3 mm

6.250 159,0 6.500 165,1 6.625 168,3 8.000 203,2 8.516 216,3

10 255 10 255 10 255 10 255 10 255

30 765 30 765 28 715 24 610 24 610

3 80

3.500 88,9

8 203,2

36 914,4

8

8.625 219,1

10 255

24 610

31/2 90

4.000 101,6

8 203,2

36 914,4

254,0 mm

10.000 254,0

10 255

20 510

108,0 mm

4.250 108,0

8 205

36 915

267,4 mm

10.528 267,4

10 255

20 510

4

4.500 114,3

8 205

36 915

10

10.750 273,0

10 255

20 510

41/2

5.000 127,0

8 205

32 815

304,8 mm

12.000 304,8

12 305

18 460

133,0 mm

5.250 133,0

8 205

32 815

318,5 mm

12.539 318,5

12 305

18 460

139,7 mm

5.500 139,7

8 205

32 815

12

12.750 323,9

12 305

18 460

5

5.563 141,3

8 205

32 815

CONTROLEREN EN AANPASSEN VAN HET GEREEDSCHAP VÓÓR HET GROEVEN Elk Vic-Easy rolgereedschap wordt gecontroleerd, aangepast en getest in de fabriek voor het verzonden wordt. Voor u probeert het gereedschap te gebruiken, moet u echter de volgende controles en aanpassingen uitvoeren om ervoor te zorgen dat het gereedschap juist werkt.

WAARSCHUWING •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast. Het niet naleven van deze instructie kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.

GROEFROLLEN Zorg ervoor dat de correcte rolset op het gereedschap bevestigd is voor de buismaat en het te groeven materiaal. De rollensets zijn gemarkeerd met de buismaat en onderdeelnummer en kleurcode voor buismateriaal voor uw gemak. Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”. Indien de juiste rollen niet op het gereedschap geïnstalleerd zijn, raadpleeg het deel “Rollen vervangen”.

OPGELET •• Zorg ervoor dat de rolborgbouten en moeren vastgedraaid zijn. Losse borgbouten of moeren zouden zowel het gereedschap als de rollen ernstig kunnen beschadigen.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_11

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING SPIELOZE SPANDOORNS EN UNIVERSELE ONDERSTE ROLLEN Victaulic heeft een verbeterde “spieloze” methode geïntroduceerd voor het doorgeven van de groefkracht tussen de spandoorn en de onderste rol. Dit “spieloos” ontwerp is enkel van toepassing op de onderste rollen en de spandoorn. Alle bestaande bovenste rollensets zijn compatibel met alle onderste rollentypes zoals beschreven in dit deel. De mogelijkheid om schijfspieën te verliezen of te laten afknappen, wordt geëlimineerd door deze spieloze methode. De gepatenteerde “spieloze” onderste groefrollen maken handenvrij groeven mogelijk voor de korte buislengtes vermeld in het deel “Buislengtevereisten” in deze handleiding. 1.

Het is belangrijk om te bepalen welk type spandoorn beschikbaar is voor het gereedschap.

Het type spandoorn met schijfspieën bevat een schijfspie en kan worden gebruikt met nieuwe onderste rollen van het universele type en met onderste rollen van het oudere type.

2.

Het is belangrijk om te bepalen welk type onderste rollen beschikbaar zijn voor het gereedschap.

De onderste rollen met alleen spieaandrijving, getoond in de bovenstaande foto, hebben een rond boorgat en kunnen ALLEEN met spandoorns met schijfspie die een spie bevatten worden gebruikt. Raadpleeg de foto in de vorige kolom voor type spandoorn met schijfspieën.

De “universele” onderste rollen, afgebeeld in de foto hierboven, hebben een vierkant boorgat waardoor een eenvoudige installatie op de spieloze spandoorn mogelijk is. Deze “universele” onderste rollen bevatten bovendien een spiesleuf voor gebruik met spandoor met spieën.

OPGELET •• Probeer NOOIT om een onderste rol met spieaandrijving te installeren op een gereedschap met een spieloze spandoorn. De “spieloze” spandoorn bevat een vierkante aandrijving en kan ALLEEN worden gebruikt met de nieuwe onderste rollen van het universele type.

Het niet naleven van deze instructie kan tot schade leiden aan de spandoorn en aan de onderste rol.


TM-VE268/269-DUT_12

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING AANPASSING GROEFDIAMETERSTOP/SELECTIE AFSLUITERINSTELLING De groefdiameterstop moet aangepast worden voor elke buismaat of verandering van wanddikte. De groefdiameter, geïdentificeerd als de “C” afmeting, is vermeld onder het deel “Rolgroefspecificaties”. Daarnaast is ook een label op het gereedschap bevestigd waarop de “C” afmetingen vermeld staan.

KENNISGEVING •• Om de volgende aanpassingen uit te voeren, beveelt Victaulic het gebruik aan van verschillende korte oude buisstukken van het juiste materiaal, diameter en dikte om te worden gegroefd. Zorg ervoor dat de oude stukken voldoen aan de lengtevereisten in Tabel 1. Om de juiste diameter te verkrijgen: 1.

Bepaal de diameter en de dikte van de te groeven buis.

Indicator buisgrootte Diepteaan passing Diepteaan passing vergrendeling

2.

Zoek de correcte diameter en dikte op de buismaatindicator. De buismaat indicatorcilinder kan gedraaid worden voor een beter zicht.

3.

Ontgrendel de diepteaanpassing van de vergrendeling van de diepteaanpassing.

3a. Aligneer de bovenrand van de diepteaanpassing met de laagste lijnpositie van de markeringen voor de correcte maat en schedule. 3b. Houd de diepteaanpassing vast zodat deze niet kan draaien. 3c. Draai de diepteaanpassingvergrendeling tegen de klok in om de diepteaanpassing in deze positie te vergrendelen. Verwijder de vergrendeling van de diepteaanpassing. Aligneer de diepteaanpassing met de juiste diameter en dikte zoals aangegeven op de buismaatindicator. Vergrendel de diepteaanpassing in positie met de diepteaanpassingvergrendeling.

KENNISGEVING •• De diepteaanpassing draaien terwijl ze vergrendeld is, zal voortijdige sleet veroorzakenvan de diepteaanpassing en van het cilinderblok. •• De markeringen geven een aanpassing bij benadering van de groefdiameter en zijn geen exacte groefdiameterinstellingen. Schommelingen in de werkelijke buitendiameter van de buis en wanddikte maken het onmogelijk om de groefdiameterstop exact te kalibreren. •• Stel de initiële aanpassing ondiep in (aan de bodemkant van de markering), groef een voorbeeldstuk van buis en maak dan de uiteindelijke aanpassing.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_13

TM-VE268/269-DUT


4.

Stel de selectieafsluiter op de voorkant van het gereedschap in op de kleur die overeenkomt met de buismaat en de schedule-nummerkleur (ROOD of ZWART) op het label van de buismaatindicator.

KENNISGEVING

5.

•• De selectieafsluiter beïnvloedt enkel de maximum druk waarop de bovenste rol de groef vormt. Hij heeft geen invloed op de snelheid tegen dewelke de bovenste rol voortbeweegt naar de buis toe bij het begin van het groeven of op de snelheid tegen dewelkede rol zich terugtrekt van de buis als de groef voltooid is.

Voer een buislengte over de onderste rol met het buiseinde tegen de backstop flens van de onderste rol.

WAARSCHUWING Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden. •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast.

•• De stuwdruk tijdens de vorming van de groef kan een aanzienlijk effect hebben op de flare van het buisuiteinde. De aanbevolen instellingen zullen in de meeste situaties accurate groeven produceren. Wanneer buitensporige flare van het buisuiteinde of afslaan van de aandrijvingsmotor optreedt tijdens de werking in de stuwdruk of “RODE” instelling, wijzig de selectie-. afsluiterinstelling naar de lage stuwdruk of “ZWARTE” instelling.

•• Het laden/lossen van buizen zal uw handendicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator tijdens de bewerking. •• Steek de handen niet in de buiseinden of over het gereedschap of de buis tijdens de werking. •• Groef de buis altijd alleen MET DE KLOK MEE. •• Groef nooit buizen die korter zijn dan de aanbevolen lengtes vermeld in deze handleiding. •• Draag nooit losse kleding, losse handschoenen of iets datverstrikt kan geraken in de bewegende delen. 6.

Bereid een testgroef voor. Raadpleeg het toepasselijke deel “Groefbewerking”.


TM-VE268/269-DUT_14

REV_E

TM-VE268/269-DUT


Indien de groefdiameter (“C” afmeting) niet binnen de Victaulic-specificaties valt, moet de diameterstop aangepast worden.

8a. Ontgrendel de diepteaanpassing van de vergrendeling van de diepteaanpassing. 8b. Om aan te passen voor een kleinere groefdiameter, draai de diepteaanpassing tegen de klok in (wanneer bekeken van boven het gereedschap). Draai de diepteaanpassingvergrendeling tegen de klok in om de diepteaanpassing in deze positie te vergrendelen. 8c. Om aan te passen voor een grotere groefdiameter, draai de diepteaanpassing met de klok mee (wanneer bekeken van boven het gereedschap). Draai de diepteaanpassingvergrendeling tegen de klok in om de diepteaanpassing in deze positie te vergrendelen. OPMERKING: Een kwartdraai naar elke kant zal de groefdiameter met 0.031 inch/0,79 mm of 0.125 inch/ 3,2 mm per volledige draai wijzigen. 7.

Nadat een rolgroef voorbereid is en de buis verwijderd werd uit het gereedschap, controleer zorgvuldig de groefdiameter (“C” afmeting). Raadpleeg het toepasselijke deel “Rolgroef specificaties”. Een standaard buistape die bij het gereedschap geleverd werd, is de beste methoden voor het controleren van de “C” afmeting. Daarnaast kan ook een schuifmaat of een dunne land micrometer gebruikt worden om de afmetingen op twee plaatsen (90° uit elkaar) in de groef te controleren. De gemiddelde waarde moet binnen de vereiste groefdiameterspecificatie liggen.

KENNISGEVING •• De diepteaanpassing draaien terwijl ze vergrendeld is, zal voortijdige sleet veroorzaken van de diepteaanpassing en van het cilinderblok 9.

Bereid een andere testgroef voor en controleer de groefdiameter (“C” afmeting) zoals beschreven in de vorige stappen. Herhaal deze stappen, indien nodig, tot de groefdiameter binnen de specificaties valt.

OPGELET •• De “C” afmeting (groefdiameter) moet conform zijn aan de Victaulic-specificaties om een correcte koppelingprestatie te verzekeren. Het niet naleven van deze instructies kan het losraken van koppelingen veroorzaken wat kan leiden tot persoonletsel letsel en/of materiële schade.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_15

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING AANPASSEN VAN DE ROLBESCHERMING

WAARSCHUWING

De VE268/269 beschermingen moeten aangepast worden telkens rollen vervangen

Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden.

worden of een buismaat of wanddikte anders is dan de vorige gegroefde buis. 1.

Zorg ervoor dat de correcte rolset op het gereedschap bevestigd is voor de buismaat en het te groeven materiaal. De rollensets zijn gemarkeerd met de buismaat en onderdeelnummer en kleurcode voor buismateriaal voor uw gemak. Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”.

2.

Maak de vleugelmoeren los en verplaats de aanpasbare beschermingen naar de positie volledig omhoog. Draai de vleugelmoeren stevig aan.

3.

Stel de groefdiameterstop in op de te groeven buismaat en schedule/dikte door de vergrendeling te verwijderen van de diepteaanpassingvergrendeling en aligneer de diepteaanpassing met de correcte markering voor buisdiameter en dikte. Vergrendel de diepteaanpassing in positie met de diepteaanpassingvergrendeling.

•• Het laden en lossen van buizen zal uw handen dicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator.

4.

Trek indien nodig de buisstabilisator terug om de buis in de onderste rol in te voeren door de hendel met blokkeersysteem los te maken en de stabilisator terug te trekken met het handwiel.

5.

Voer een buislengte van de correcte maat en schedule in over de onderste rol. Zorg ervoor dat de buiseinden tegen de backstop flens van de onderste rol komen. De buis moet direct op de bovenkant van de rol rusten en mag niet naar de ene of de andere kant draaien.


TM-VE268/269-DUT_16

REV_E

TM-VE268/269-DUT


6.

7.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “AAN” positie. Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “JOG” positie.

9.

Maak de vleugelmoeren los en pas elke bescherming aan om te conformeren en klem het vlak tegen de buis. Draai de vleugelmoeren dicht om de beschermingen in positie te bevestigen. Verwijder het beschermingsvlak.

Met de operator aan de kant van de veilige bedieningspedaal van de machine, gebruik de veilige bedieningspedaal om de motor van het gereedschap in te schakelen en de bovenste rol stevig in contact te brengen met de buis. Verwijder uw voet van de veilige bedieningspedaal. 10. Bewaar het beschermingsvlak aan de voorziene haak.

8.

Verwijder het beschermingsvlak van zijn opslaghaak. Houd het beschermingsvlak stevig tegen de buis en duw het onder de aanpasbare beschermingen vlak tegen de bovenste rol.

11. Bereid de buisondersteuning voor. Plaats de tuimelschakelaar in de “NORMALE WERKING” positie. De arm/bovenste rolmontage zal terugkeren naar zijn bovenste positie en de buis zal loslaten.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_17

TM-VE268/269-DUT


OPGELET •• Gebruik de “JOG” modus enkel voor aanpassingen van het gereedschap en rolvervangingen. Wanneer het gereedschap in de “JOG” modus blijft staan met de stroom ingeschakeld, zal de buis geleidelijk loslaten en uit het gereedschap vallen. •• Plaats de tuimelschakelaar altijd in de “NORMALE WERKING” positie wanneer u klaar bent met de aanpassingen aan het gereedschap. Niet-naleving van deze instructie kan leiden tot persoonlijke verwondingen en/of beschadiging van eigendom.

1.

Zorg ervoor dat de correcte rolset op het gereedschap bevestigd is voor de buismaat en het te groeven materiaal. De rollensets zijn gemarkeerd met de buismaat en onderdeelnummer en kleurcode voor buismateriaal voor uw gemak. Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”.

2.

Maak de hendel met blokkeersysteem van de stabilisator los

AANPASSING VAN BUISSTABILISATOR

WAARSCHUWING •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast. •• Reik NIET over de buis terwijl u aanpassingen maakt. •• Voer GEEN aanpassingen uit terwijl het gereedschap/buis in werking/beweging is. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel. De buisstabilisator voor de VE268/269 is ontworpen om het zwaaien van korte en lange buislengtes in de maten 8 – 12 inch/219,1 – 323,9 mm te voorkomen. De buisstabilisator is vereist voor het groeven van dunwandige roestvaststalen buis en 8 inch/206,4 mm koperen buis.

2a. Trek met het handwiel van de stabilisator de rol van de stabilisator los om de buis vrij te maken wanneer deze in de onderste rol ingevoerd werd.

Wanneer de buisstabilisator aangepast is voor een geselecteerde buismaat en wanddikte, vereist deze geen verdere aanpassing tenzij buis van een andere maat en wanddikte gegroefd zal worden. Buizen van dezelfde maat en wanddikte kunnen in en uit het gereedschap verplaatst worden zonder de stabilisator terug te trekken.

WAARSCHUWING Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden. •• Het laden en lossen van buizen zal uw handen dicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator.


TM-VE268/269-DUT_18

REV_E

TM-VE268/269-DUT


3.

4.


5.

Met de operator aan de kant van de veilige bedieningspedaal van de machine, gebruik de veilige bedieningspedaal om de motor van het gereedschap in te schakelen en de bovenste rol stevig in contact te brengen met de buis. Verwijder uw voet van de veilige bedieningspedaal.

Voer een buislengte van de correcte maat en schedule in over de onderste rol. Zorg ervoor dat de buiseinden tegen de backstop flens van de onderste rol komen. De buis moet direct op de bovenkant van de rol rusten en mag niet naar de ene of de andere kant draaien.

OPGELET •• Pas de stabilisator NIET aan om de buis naar links te duwen en verwijderd van de hartlijn van de rollen. Indien de buis naar links en verwijderd van de hartlijn geduwd zal worden, leidt dit tot een grotere flare van het buisuiteinde en een kortere levensduur van de rol. •• Reik NIET over debuis om de aanpassingen aan de buisstabilisator te doen. •• Pas de buisstabilisator NIET aan terwijl de buis in beweging is. •• De montage van koppelingen op buis die de maximum toelaatbare flare-afmeting overschrijdt, kan de correcte vlak-op-vlak montage van koppelingshelften verhinderen dichtingvervorming/schade opleveren. Het niet voorbereiden van buizenvolgens deze instructies kan het losraken van koppelingen veroorzaken wat kan leiden tot persoonlijk letsel en/of materiële schade.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_19

TM-VE268/269-DUT


OPGELET •• Gebruik de “JOG” modus enkel voor aanpassingen van het gereedschap en rolvervangingen. Wanneer het gereedschap in de“JOG” modus blijft staan met de stroom ingeschakeld, zal de buis geleidelijk loslaten en uit het gereedschap vallen. •• Plaats de tuimelschakelaar altijd in de “NORMALE WERKING” positie wanneer u klaar bent met de aanpassingen aan het gereedschap. Niet-naleving van deze instructie kan leiden tot persoonlijke verwondingen en/of beschadiging van eigendom.

CORRECT

INCORRECT

6.

Pas met behulp van het handwiel van de stabilisator de rol van de stabilisator naar binnen en naar de correcte positie aan (getoond in de bovenstaande tekening). Draai de hendel met blokkeersysteem dicht.

7.

Bereid de buisondersteuning voor. Plaats de tuimelschakelaar in de “NORMALE WERKING” positie. De arm/bovenste rolmontage zal terugkeren naar zijn bovenste positie en de buis zal loslaten.

8.

Voer alle aanpassingen uit en groef de buis. Raadpleeg het toepasselijke deel “Groefbewerking”. Observeer de stabilisatorrol tijdens het groeven. Deze moet meestal in contact blijven met de buis en de buis moet vlot draaien zonder van de ene naar de andere kant te zwaaien. Indien de buis niet vlot draait of van de ene naar de andere kant zwaait, stop met het groeven en pas de stabilisatorrol verder aan. Ga verder met de groefbewerking en voer nog meer aanpassingen uit indien nodig. Pas de stabilisatorrol NIET te veel naar binnen aan omdat deze de buis naar de linkerkant en van het midden weg zal doen draaien en mogelijk kan resulteren in buitensporige flaring van het buiseinde.


TM-VE268/269-DUT_20

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING AANPASSING VAN DE AFSLUITER VOOR DE STUWSNELHEID

De afsluiter voor de stuwsnelheid is in de fabriek ingesteld voor het rolgroeven van de meeste buizen binnen de capaciteit van het gereedschap. Wanneer buitensporige buisflare of afslaan van het gereedschap optreedt, moet de stuwsnelheid mogelijk opnieuw worden aangepast.

1.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “UIT” positie.

OPMERKING: De afsluiter voor de stuwsnelheid biedt zowel een kleurcode als een numerieke waarde voor de handigheid.

3.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “AAN” positie. Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “NORMALE WERKING” positie.

4.

Volg het deel “Groefbewerking” om een testgroef voor te bereiden.

5.

Indien de buisflare nog altijd buitensporig is of het gereedschap afslaat, herhaal stappen 1 tot 5.

OPMERKING: De afsluiter voor de stuwsnelheid beïnvloedt zowel de snelheid waartegen de bovenste rol de groef vormt als de snelheid waartegen de bovenste rol voortbeweegt om de buis te raken. De snelheid waartegen de bovenste rol zich terugtrekt van de buis wordt niet beïnvloed. Het gebruik van de bewegingsstopknop minimaliseert de afstand en de tijd die vereist zijn voor de bovenste rol om naar beneden te gaan om de buis te groeven en beperkt hoe ver de bovenste rol kan terugtrekken.

OPGELET Om schade te voorkomen aan de hydraulica van het gereedschap: •• Laat het gereedschap nooit werken met de flowafsluiter volledig gesloten. •• Probeer nooit buis te rolgroeven terwijl u een aanpassing doorvoert aan de flowafsluiter. •• Pas de flowafsluiter nooit aan terwijl het gereedschap onder druk staat. 2.

Draai de afsluiterknop voor de stuwsnelheid twee tot drie omwentelingen MET DE KLOK MEE om de flow te reduceren.

Niet-naleving van deze instructies kan leiden tot persoonlijke verwondingen en/of beschadiging van eigendom.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_21

TM-VE268/269-DUT


GROEVEN VAN KORTE BUISLENGTES

WAARSCHUWING Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden.

OPGELET

•• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast.

•• Dit gereedschap mag ALLEEN worden gebruikt voor het rolgroeven van buizen aangegeven in het toepasselijke deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie” in deze handleiding.

•• Het laden/lossen van buizen zal uw handendicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator tijdens de bewerking.

Niet-naleving van deze instructie kan het gereedschap overladen wat kan resulteren in een kortere levensduur van het gereedschap en/of schade aan het gereedschap. 1.

Zorg voor het groeven ervoor dat alle instructies in de vorige delen van deze handleiding gevolgd werden.

2.


•• Steek de handen niet in de buiseinden of over het gereedschap of de buis tijdens de werking. •• Groef de buis altijd alleen MET DE KLOK MEE. •• Groef nooit buizen die korter zijn dan de aanbevolen lengtes vermeld in deze handleiding. •• Draag nooit losse kleding, losse handschoenen of iets datverstrikt kan geraken in de bewegende delen.

3.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “AAN” positie. Zorg ervoor dat de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap in de “NORMALE WERKING” positie staat.

5.

4.

Voer een buislengte van de correcte maat en dikte in over de onderste rol. Zorg ervoor dat de buiseinden volledig tegen de backstop flens van de onderste rol komen.

Druk op de veilige bedieningspedaal om er zeker van te zijn dat het gereedschap operationeel is. Haal de voet van de pedaal af.


TM-VE268/269-DUT_22

REV_E

TM-VE268/269-DUT


5a. Terwijl de buis met de hand ondersteund wordt, druk de veilige bedieningspedaal in en houd ingedrukt. De bovenste rol zal vooruit bewegen en de buis raken. Verwijder de handen van de buis.

6c. Indien gedurende een tijd geen rolgroeven meer gemaakt zullen worden, plaats de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap in de “UIT” positie.

KENNISGEVING •• De groefdiameter moet binnen de specificatie liggen voor de diameter en de wanddikte van de buis. De groefdiameter moet gecontroleerd en aangepast worden indien nodig om te zorgen dat de groeven binnen de specificaties vallen.

6.

Laat het groeven verdergaan tot de vergrendeling van de diepteaanpassing in contact komt met de bovenkant van het gereedschaplichaam. Laat de buisrotatie verschillende omwentelingen doorgaan om de voltooiing van de groef te verzekeren.

6a. Laat de veilige bedieningspedaal los en verwijder de voet van de pedaal. 6b. Bereid het ondersteunen van de buis voor gezien het gereedschap de buis automatisch zal loslaten. Verwijder de buis uit het gereedschap.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_23

TM-VE268/269-DUT


GROEVEN VAN LANGE BUISLENGTES

Gereedschap hartlijn ½° tot 1° (waterpas) 2 tot 4 inch/50 tot 100 mm Uitvergroot voor de duidelijkheid

OPGELET •• Voor lange buislengtes, zorg ervoor dat de buizensteun juist geplaatst is om flaring van het buiseinde te minimaliseren.

Buis Hartlijn

•• Installeer GEEN koppelingen op buis die de maximum toegestane flare overschrijdt. •• Dit gereedschap mag ALLEEN worden gebruikt voor het rolgroeven van buizen aangegeven in het toepasselijke deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie” in deze handleiding.

10 vt + 1 vt - 0 vt/ 3 m + 0,3 m - 0 m Buislengte 20 voet/6 meter

2.

•• Raadpleeg altijd de tabel “Rolgroefspecificaties” voor meer details.

Plaats de buizensteun op een afstand die iets meer is dan de helft van de buislengte van het gereedschap. Raadpleeg de bovenstaande tekening. Gereedschap hartlijn Uitvergroot voor de duidelijkheid

Het niet naleven van deze instructies zou productfalen kunnen veroorzaken wat leidt tot materiële schade.

0° tot ½° Max. 0 tot 2 inch Max./ 0 tot 50 mm Max.

Buis hartlijn

Voor het rolgroeven van buis die langer is dan de maximum lengte getoond in Tabel 1, moet een roltype buizensteun gebruikt worden. Deze roltype buizenstand moet in staat zijn het gewicht van de buis aan te kunnen terwijl de buis ook vrij moet kunnen draaien. 1.

Buislengte 20 voet/6 meter

3.

Plaats de buizensteun ongeveer 0 - 1/2 graad links van de trackinghoek. Raadpleeg de bovenstaande tekening. OPMERKING: Wanneer de buisuiteindeflare buitensporig is, moet de tracking van rechts naar links tot een minimum beperkt blijven. Het kan nodig zijn om minder dan 1/2 graad voor de trackinghoek te gebruiken.

4.

Indien het gereedschap juist afgesteld staat op een waterpas plaats, maar het achterste uiteinde van de buis hoger is dan het uiteinde dat gegroefd wordt, zal de buis mogelijk niet tracken. Bovendien kan er een buitensporige flare optreden aan het buiseinde. Raadpleeg het deel “Installatie van het gereedschap” en de bovenstaande tekeningen voor de vereisten qua gereedschapinstallatie en buisplaatsing.

Zorg dat het gereedschap waterpas is. Raadpleeg het deel “Installatie van het gereedschap” voor de waterpasvereisten.


TM-VE268/269-DUT_24

REV_E

TM-VE268/269-DUT


Zorg voor het groeven ervoor dat alle instructies in de vorige delen van deze handleiding gevolgd werden.

6.


WAARSCHUWING Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden. •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u het gereedschap aanpast. •• Het laden/lossen van buizen zal uw handendicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator tijdens de bewerking. •• Steek de handen niet in de buiseinden of over het gereedschap of de buis tijdens de werking.

7.

•• Groef de buis altijd alleen MET DE KLOK MEE.

Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “AAN” positie. Zorg ervoor dat de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap in de “NORMALE WERKING” positie staat.

•• Groef nooit buizen die korter zijn dan de aanbevolen lengtes vermeld in deze handleiding. •• Draag nooit losse kleding, losse handschoenen of iets datverstrikt kan geraken in de bewegende delen.

8.

Druk op de veilige bedieningspedaal om er zeker van te zijn dat het gereedschap operationeel is.

9.

Voer een buislengte van de correcte maat en dikte in over de onderste rol. Zorg ervoor dat de buiseinden volledig tegen de backstop flens van de onderste rol komen. Verwijder de handen van de buis.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_25

TM-VE268/269-DUT


10. De operator moet gepositioneerd zijn zoals getoond.

13. Laat het groeven verdergaan tot de vergrendeling van de diepteaanpassing in contact komt met de bovenkant van het gereedschaplichaam. Laat de buisrotatie verschillende omwentelingen doorgaan om de voltooiing van de groef te verzekeren. 13a. Laat de veilige bedieningspedaal los en verwijder de voet van de pedaal. 13b. Verwijder de buis uit het gereedschap.

11. Om de groefbewerking te starten, druk de veilige bedieningspedaal in en houd ingedrukt. Hierdoor zal de bovenste rol vooruit bewegen en de buis raken. De onderste rol zal beginnen te draaien en de groef begint zich te vormen. 12. Tijdens de groefbewerking moet het tracken van de buis gecontroleerd worden terwijl ze draait. Zorg ervoor dat de buis tegen de backstop flens van de onderste rol komt. Indien de buis niet in contact blijft met de backstop flens van de onderste rol, stop dan het gereedschap door de veilige bedieningspedaal los te laten en de voet van de pedaal te halen. Zorg dat de buis correct gepositioneerd is (raadpleeg het deel “Lange buislengtes”). Herhaal stappen 10 – 12.

13c. Indien gedurende een tijd geen rolgroeven meer gemaakt zullen worden, plaats de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap in de “UIT” positie.

KENNISGEVING •• De groefdiameter moet binnen de specificatie liggen voor de diameter en de wanddikte van de buis. De groefdiameter moet gecontroleerd en aangepast worden indien nodig om te zorgen dat de groeven binnen de specificaties vallen.


TM-VE268/269-DUT_26

REV_E

TM-VE268/269-DUT


VERVANGEN VAN DE ROL VE268/269 Rolgroefgereedschappen zijn ontworpen met rollen om verschillende buismaten en materialen aan te kunnen waardoor geen frequente rolvervangingen nodig zijn. Wanneer een andere buismaat of materiaal nodig is voor het groeven, moeten de bovenste en onderste rollen vervangen worden. Voor een correcte rolselectie, raadpleeg het deel Gereedschapswaarden en Rolselectie. VERWIJDERINGSPROCEDURE VOOR BEWEGINGSSTOPKNOP VOOR DE MAAT ¾-INCH/26,9-MM NPS MATEN 1 – 1½ INCH/33,7 – 48,3 MM NPS MATEN 2 – 31/2 INCH/60,3 – 101,6 MM NPS MATEN 2 – 6 INCH/54,0 –155,6 MM KOPEREN BUIZEN Wanneer de bewegingsstopknop geïnstalleerd is voor de hoger vermelde buismaten, is de beweging van de arm/bovenste rolmontage beperkt. Voor u probeert om de rollen te vervangen, moet de bewegingsstopknop verwijderd worden zodat de arm/bovenste rol naar zijn hoogste positie kan terugkeren. 1.


2.


3.

Houd de veilige bedieningspedaal ingedrukt tot de arm/bovenste rolmontage niet in contact is met het deel met schroefdraad van de bewegingsstopknop. Laat de veilige bedieningspedaal los en verwijder de voet van de pedaal.

4.

Draai de bewegingsstopknop los van het gereedschapslichaam door deze tegen de klok in te draaien. Bewaar de bewegingsstopknop in het gereedschapsvak.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_27

TM-VE268/269-DUT


VERWIJDERINGSPROCEDURE VOOR DE ONDERSTE ROLLEN VOOR DE MATEN 3/4 INCH/ 26,9 MM EN 1 – 11/2 INCH/33,7 – 48,3 MM

WAARSCHUWING •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u de rollen vervangt. Het niet naleven van deze instructie kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.

5.

Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “NORMALE WERKING” positie. De arm/bovenste rolmontage zal terugkeren naar zijn hoogste positie.

1.


KENNISGEVING 5a. Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “UIT” positie.

•• De 3/4 inch/26,9 mm en 1 – 11/2 inch/ 33,7 – 48,3 mm onderste rol montage wordt in positie gehouden met linkerschroefdraden en moet losgemaakt worden door met de klok mee te draaien.

2.

Met een sleutel op het rechte uiteinde van de onderste rol, maak de onderste rol los en verwijder de onderste rolmontage door met de klok mee te draaien. Bewaar de onderste rolmontage in het gereedschapsvak.


TM-VE268/269-DUT_28

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING VERWIJDERINGSPROCEDURE VAN DE ONDERSTE ROL VOOR DE MATEN 2-INCH/ 60,3-MM EN GROTER

WAARSCHUWING •• Gebruik enkel de aluminium wig met een hamer met zachte vlakken om de onderste rol te verwijderen. Sla nooit rechtstreeks op de onderste rol om welke reden ook.

WAARSCHUWING •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u de rollen vervangt. Het niet naleven van deze instructie kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.

•• Draag altijd oogbescherming wanneer u de aluminium wig gebruikt. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.

1.


2.

Gebruik een sleutel en draai de dunne schroef die de grote schroef op de spandoorn bevestigt, los en verwijder ze.

3.

Gebruik een sleutel om de grote moer op de spandoorn los te draaien en trek deze ¼ inch/ 6 mm terug. Verwijder de grote moer NIET.

4.

Om de onderste rol los te maken van de tapse spandoorn, gebruik de aluminium wig die bij het gereedschap geleverd is. Plaats de wig tussen de onderste rol en tik erop met een hamer met zachte vlakken om de onderste rol los te breken van de tapse spie. Tik NIET rechtstreeks op de onderste rol met een hamer.

5.

Verwijder de moer, de afdichtingsring en de onderste rol. Bewaar deze onderdelen in het gereedschapsvak.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_29

TM-VE268/269-DUT


VERWIJDERINGSPROCEDURE VOOR DE SPANDOORN VOOR DE MATEN 2 INCH/ 60,3 MM EN GROTER

ALLEEN VOOR SPANDOORNS MET SCHIJFSPIE: Zorg ervoor dat u de spie niet verliest. De spie moet in de spandoorn blijven. Inspecteer de spie en vervang indien beschadigd. Reservespieën worden geleverd bij het gereedschap. De vervangingsspieën moeten gevijld of geschuurd worden tot de spie lichtjes sleept in de spiesleuf van de spandoorn. Forceer NOOIT een vervangingsspie door ze in de spandoorn te kloppen.

1.

Verwijder de onderste rol uit het gereedschap met behulp van het deel “Verwijderingsprocedure voor de onderste rol” voor de maten 2 inch/ 60,3 mm en groter.

2.

Met een sleutel op het zeskantig deel van de drager, maak de drager volledig los door tegen de klok in te draaien. De spandoorn zou naar buiten moeten bewegen als de houder losgemaakt is.

3.

Wanneer de houder gestopt is met het naar buiten draaien van de spandoorn, trek de spandoornmontage uit de hoofdas van het gereedschap. Bewaar de spandoornmontage in het gereedschapsvak.

VERWIJDERINGSPRODURE VAN DE BOVENSTE ROL – ALLE MATEN

1.

Maak met behulp van een sleutel de bout van de bovenste rol los en verwijder. Plaats de bout van de bovenste rol op een veilige plaats.

KENNISGEVING •• De spandoorn is mogelijk moeilijk te verwijderen uit de hoofdas indien onvoldoende smering gebruikt werd. De spandoorn heeft drie 1/4 – 20 UNC getapte gaten zodat jack bouten gebruikt kunnen worden om de spandoornas naar buiten te duwen.

OPGELET •• Gebruik het gereedschap nooit met de jack bouten geïnstalleerd in de spandoorn. 2.

Verwijder de bovenste rolmontage door deze recht uit het gereedschap te trekken. Bewaar de bovenste rolmontage in het gereedschapsvak.

Niet-naleving van deze instructies kan leiden tot persoonlijke verwondingen en/of beschadiging van eigendom.


TM-VE268/269-DUT_30

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING INSTALLATIEPROCEDURE VOOR DE BOVENSTE ROL – ALLE MATEN

1.

Reinig voor de installatie alle asoppervlakken en rolgaten om vuil en aanslag te verwijderen.

2.

Inspecteer de rollager binnenin de bovenste rol op correcte smering en beweging. Inspecteer de beschermingen op slijtage en vrijheid van beweging. Repareer en vervang beschadigde onderdelen, indien nodig.

3.

Schuif zorgvuldig de bovenste rolmontage in de bovenste as met de rode plaat naar buiten gericht. Maak de beschermingen los indien nodig om de installatie te vergemakkelijken. Zorg ervoor dat de rode plaat de twee pinnen op de armen vastzet en dan de voorkant van de bovenste as raakt.

4.

Plaats de bout in de bovenste rol en maak stevig vast met een sleutel.

5.

Smeer de lager van de bovenste rol. Raadpleeg het deel “Onderhoud” voor het aanbevolen smeermiddel.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_31

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING INSTALLATIEPROCEDURE VOOR DE ONDERSTE ROLLEN VOOR DE MATEN 3/4 INCH/26,9 MM EN 1 – 11/2 INCH/33,7 – 48,3 MM

INSTALLATIEPROCEDURE VOOR DE SPANDOORN VOOR DE MATEN 2 INCH/60,3 MM EN GROTER

1.

Reinig het boorgat van de hoofdas en de spandoorn met een zachte doek.

Geef de onderste rolmontage een lichte coating met een mechanische montagespray (bij het gereedschap geleverd en verkrijgbaar bij Victaulic).

2.

Geef de onderste rolmontage een lichte coating met een mechanische montagespray (bij het gereedschap geleverd en verkrijgbaar bij Victaulic).

Breng de onderste rolmontage voorzichtig in de hoofdas en zorg ervoor dat deze volledig in de zitting zit. Het kan nodig zijn de onderste rolmontage te draaien om zijn recht achtereinde te aligneren met de hoofdas.

3.

Breng de spandoorn voorzichtig in de hoofdas en zorg ervoor dat deze volledig in de zitting zit. Het kan nodig zijn de spandoorn te draaien om zijn recht achtereinde te aligneren met de hoofdas.

1.

Reinig het boorgat van de hoofdas en de onderste rolmontage met een zachte doek.

2.

3.

3a. Met een sleutel op het rechte uiteinde van de onderste rolmontage, draai de onderste rolmontage vast door tegen de klok in te draaien.

3a. Met een sleutel op het zeskantig deel van de drager, draai de drager vast door met de klok mee te draaien. De spandoorn zou naar binnen moeten bewegen als de houder vastgemaakt is.


TM-VE268/269-DUT_32

REV_E

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING INSTALLATIEPROCEDURE VAN DE ONDERSTE ROL VOOR DE MATEN 2-INCH/60,3-MM EN GROTER

KENNISGEVING •• De spandoorn moet geïnstalleerd worden voor het installeren van de onderste rollen in de maten 2 inch/60,3 mm en groter. Raadpleeg het deelInstallatieprocedure voor de spandoorn voor de maten 2 inch/ 60,3 mm en groter

1.

Installeer de onderste rol op de spandoorn. Herplaats de beschermingen indien nodig om de installatie te vergemakkelijken. VOOR SPANDOORNS MET SCHIJFSPIE: Zorg ervoor dat de onderste rol volledig op de spandoorn past met de spieën gealigneerd met de spiesleuf. VOOR SPIELOZE SPANDOORNS: Aligneer de vierkante aandrijving van de onderste rol met de vierkante aandrijving van de spandoorn.

2.

Installeer een plat plaatje en een grote moer op de spandoorndrager met schroefdraad. Draai de grote moer stevig dicht met een sleutel om de onderste rol in positie te zetten. Draai de grote moer NIET al te stevig dicht.

3.

ALLEEN VOOR SPANDOORNS MET SCHIJFSPIE: Installeer de dunne borgmoer op de spandoorndrager met schroefdraad. Draai de dunne borgmoer stevig vast tegen de grote moer.

4.

De installatie van de rollenset is nu klaar. Zorg voor het groeven ervoor dat alle instructies in de vorige delen van deze handleiding gevolgd werden (d.w.z. aanpassen van de rolbeschermingen, aanpassen van de groefdiameterstop, enz.)


REV_E

TM-VE268/269-DUT_33

TM-VE268/269-DUT

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING INSTALLATIEPROCEDURE VOOR BEWEGINGSSTOPKNOP VOOR DE MAAT ¾ INCH/26,9 MM NPS MATEN 1 – 1½ INCH/33,7 – 48,3 MM NPS MATEN 2 – 31/2 INCH/60,3 – 101,6 MM NPS MATEN 2 – 6 INCH/54,0 –155,6 MM KOPEREN BUIZEN

KENNISGEVING •• Voor het rolgroeven van andere buismaten dan deze vermeld hierboven, mag de bewegingsstopknop niet gebruikt worden.

1.

Voer een buislengte van 3/4 inch/26,9 mm – 31/2 inch/101,6 mm met de correcte dikte in de onderste rol in. Zorg ervoor dat de buiseinden volledig tegen de backstop flens van de onderste rol komen.

2.

Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “JOG” positie.

Bewaar deze knop in het gereedschapsvak wanneer niet in gebruik.

•• De 3/8 – 16 UNC bewegingsstopknop moet nooit de 1/2 – 13 UNC cilinderkopschroef vervangen die de terugkeerbeweging van de arm/bovenste rolmontage beperkt.

De bewegingsstopknop wordt gebruikt om de retractie van de bovenste rolmontage/arm te beperken zodat de bewegingsafstand van de bovenste rol geminimaliseerd wordt wat de groefproductie verbetert.

WAARSCHUWING Groefrollen kunnen vingers en handen pletten of snijden. •• Het laden en lossen van buizen zal uw handen dicht bij de rollers plaatsen. Houd de handen weg van de groefrollen en de roller op de buisstabilisator.


TM-VE268/269-DUT_34

REV_E

TM-VE268/269-DUT


3.

4.

Met de operator aan de kant van de veilige bedieningspedaal van het gereedschap, ondersteun de buis met de hand. Houd de veilige bedieningspedaal ingedrukt. De bovenste rol zal vooruit bewegen en de buis raken. Verwijder de handen van de buis en trek de voet van de veilige bedieningspedaal weg.

Zorg ervoor dat de rolbeschermingen correct aangepast zijn. Raadpleeg het deel “Aanpassen van de rolbescherming”.

5.

Draai de aluminium bewegingsstopknop in het 3/8  – 16 UNC getapt gat op het schuifvlak.

6.

Bereid de buisondersteuning voor. Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “NORMALE POSITIE” positie. De arm/bovenste rolmontage zal terugkeren naar zijn bovenste positie en de buis zal loslaten van het gereedschap.

6a. Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “UIT” positie.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_35

TM-VE268/269-DUT


ONDERHOUD

GEVAAR •• Schakel altijd de stroom naar het gereedschap uit voor u aanpassingen aan het gereedschap of onderhoud uitvoert. Het niet naleven van deze instructie kan leiden tot de dood of tot ernstig persoonlijk letsel.

2.

Smeer de lagers van de hoofdas in aan de smeernippel aan de zijkant van het gereedschap zoals hierboven getoond. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor het juiste vet.

3.

Smeer de verbindingsmechanismen, het spandoornpunt van de arm en de schuifvlakken van de arm. Een zwaar spraysmeermiddel kan worden gebruikt of er kan vet met de hand worden aangebracht. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor het juiste vet.

4.

Smeer het stabilisatorwiel aan de smeernippel zoals hierboven getoond. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor het juiste vet.

Dit deel verschaft informatie over hoe gereedschappen in top werkingscondities te houden en richtlijnen over hoe reparaties uit te voeren wanneer dit nodig mocht zijn. Preventief onderhoud tijdens de werking zal zichzelf terugbetalen door besparingen op het vlak van veiligheid, reparatie en werking. De vervangonderdelen moeten bij Victaulic besteld worden om de correcte en veilige werking van dit gereedschap te verzekeren. HET SMEREN Smeer het gereedschap na elke acht uur werking. Smeer altijd de bovenste rollagers wanneer de rollen vervangen worden.

1.

Smeer de bovenste rollagers telkens de rollen vervangen worden en na elke 8 uur werking. Een smeernippel is voorzien zoals hierboven getoond wordt. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor het juiste vet.


TM-VE268/269-DUT_36

REV_E

TM-VE268/269-DUT


VERVANGEN VAN HYDRAULISCHE OLIE EN FILTER Controleer het hydraulische olieniveau minstens elke 50 uur werking, bij voorkeur voor het opstarten van het gereedschap. Het olieniveau mag niet lager zijn dan 3/4 inch/19 mm van de bovenkant van de tank. Vul met aanbevolen hydraulische olie tot niet hoger dan 1/2 inch/13 mm van de bovenkant van de tank. De 1/2 inch/13 mm is vereist om de uitzetting van de hydraulische olie op te vangen. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor de juiste hydraulische olie. Vervang de hydraulische olie en filter na elke 4000 uur werking.

5.

Na elke 40 uur werking, reinig en smeer de 3/4 inch/26.9 en 1 - 11/2 inch/33,7 – 48,3 mm onderste rolmontages.

1.

Verwijder de hydraulische ventilatiedop bovenop de hydraulische tank.

2.

Verwijder de afvoerplug in de hydraulische leiding naast de tank. Laat de olie afvoeren in een container van 1½ gallon/6 liter of groter.

3.

Maak de filter met behulp van een oliefiltersleutel los. Verwijder de oliefilter met de hand.

4.

Smeer lichtjes de filterafdichting lichtjes met hydraulische olie in.

5.

Vul de nieuwe oliefilter met hydraulische olie en installeer deze handvast.

5a. Verwijder alle dopschroeven en demonteer de kraag uit twee stukken. Verwijder de kraag en de naaldlager en plaatjes. 5b. Verwijder de onderste rol van de spandoorn. Reinig de 3/4 inch/26.9 en 1 - 11/2 inch/33,7 – 48,3 mm onderste rol en smeer lichtjes met het juiste smeermiddel (mechanische montagespray geleverd bij het gereedschap en verkrijgbaar bij Victaulic). 5c. Hermonteer de 3/4 inch/26.9 en 1 - 11/2 inch/ 33,7 – 48,3 mm onderste rolmontage. Smeer de naaldlager.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_37

TM-VE268/269-DUT


Vervang de afvoerplug in de hydraulische leiding naast de tank.

7.

Vul met aanbevolen hydraulische olie tot niet hoger dan 1/2 inch/13 mm van de bovenkant van de tank. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor de juiste hydraulische olie.

8.

Volg het deel “Aftappen van lucht”.

AFTAPPEN VAN LUCHT 1.

2.

Zorg ervoor dat het hydraulische olieniveau niet hoger is dan 1/2 inch/13 mm van de bovenkant van de tank.

4.

Met de hydraulische ventilatiedop bovenop de hydraulische tank verwijderd, voer het uiteinde van de vrije aftapslang in de hydraulische tank zodat het slanguiteinde ondergedompeld is in de hydraulische vloeistof.

5.

Sluit het gereedschap aan op de correcte voedingsbron.

6.


Verwijder de plug van de T-stuk fitting nabij de hydraulische cilinder.

WAARSCHUWING 3.

Installeer de aftapslang (bijgeleverd bij het gereedschap), handvast, in de T-stuk fitting.

•• De onderste rol zal roteren wanneer de veilige bedieningspedaal ingedrukt is. •• Vermijd contact met de onderste rol als deze draait. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.


TM-VE268/269-DUT_38

REV_E

TM-VE268/269-DUT


7.

Duw op de veilige bedieningspedaal en observeer de hydraulische vloeistof die door de vrije aftapbuis begint te stromen. De hydraulische vloeistof zou luchtbellen moeten bevatten. Laat de vloeistof gedurende minstens 5 minuten door de aftapbuis stromen. Tik tijdens deze tijd lichtjes op alle stalen hydraulische buizen om lucht vrij te laten die op de binnenwanden van de buizen vastzit. Druk ook verschillende keren manueel de hydraulische slang in en laat dan terug los om lucht die in de cilinder zit vrij te laten. Draai de selectieafsluiter om de lucht die in elke slang zit vrij te laten. Nadat de hydraulische vloeistof zonder luchtbellen door de vrije aftapbuis loopt, laat het gereedschap nog minstens drie minuten werken. Laat de veilige bedieningspedaal los.

9.

Vul met aanbevolen hydraulische olie tot niet hoger dan 1/2 inch/13 mm van de bovenkant van de tank. Raadpleeg de tabel “Aanbevolen smeermiddelen” voor de juiste hydraulische olie. Herinstalleer de hydraulische ventilatiedop bovenop de hydraulische tank.

10. Plaats de vergrendeling van de diepte aanpassing op het gereedschap om een ¼”/6 mm opening te krijgen tussen deze vergrendeling en het gereedschaplichaam.

8.

Verwijder de vrije aftapbuis uit de T-stuk fitting en hydraulische tank. Installeer de plug in de T-stuk fitting. Zorg ervoor dat de lucht niet terug in de T-stuk fitting komt tijdens de installatie van de plug.

11. Stel de selectieafsluiter aan de voorkant van het gereedschap in op de “ZWARTE” positie.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_39

TM-VE268/269-DUT


12. Draai de tuimelschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “NORMALE WERKING” positie.

WAARSCHUWING

16. Draai de stroomschakelaar aan de zijkant van het gereedschap naar de “UIT” positie. CONTROLE VAN HET OLIENIVEAU VAN HET TANDWIEL-REDUCTIESTUK

•• De onderste rol zal roteren wanneer de veilige bedieningspedaal ingedrukt is.

Olievulnippel

•• Vermijd contact met de onderste rol als

Olieniveau

deze draait. Het niet naleven van deze instructies kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.

13. Houd de veilige bedieningspedaal ingedrukt en observeer de beweging van het hydraulische blok. Het hydraulische blok zou snel 1/4 inch/6 mm naar beneden moeten bewegen. Laat de veilige bedieningspedaal los. Het hydraulische blok zou naar de positie volledige omhoog moeten gaan. Herhaal deze procedure verschillende keren.

1.

Verwijder de olievulplug van de zijkant van het tandwiel-reductiestuk. Het olieniveau zou gelijk moeten zijn met de onderkant van het gat.

2.

Indien de olie niet op het juiste niveau staat, gebruik de juiste olie om het niveau tot de bodem van het gat te brengen. Raadpleeg de tag op het tandwiel-reductiestuk voor de correcte olie. OPMERKING: De oliecapaciteit van het tandwiel-reductiestuk is 60 fl oz./ 1774 milliliter.

14. Stel de selectieafsluiter aan de voorkant van het gereedschap in op de “RODE” positie en herhaal Stap 14. 15. Indien de slede niet vrij snel naar onder beweegt, herhaal Stappen 2 – 15.


TM-VE268/269-DUT_40

REV_E

TM-VE268/269-DUT


AANBEVOLEN SMEERMIDDELEN INFORMATIE OVER BESTELLEN LAGER EN SLEDEVET VAN ONDERDELEN (E.P. op Lithium gebaseerd vet voor algemeen gebruik) Fabrikant

Product

BP Amoco

Energrease LC-EP2

Gulf Oil Corp.

Gulfcrown Vet EP#2

Lubriplate

Nr. 630-2

Mobil Oil Corp.

Mobilux EP2

Pennzoil Products Co.

Pennlith EP 712 Lube

Shell Oil Co.

Alvania EP2

Sun Refining

Sun Prestige 742 EP

Texaco Inc.

Multifak EP2

GEAR OIL Raadpleeg de tag op het tandwiel-reductiestuk. HYDRAULISCHE OLIE (Hoge Druk Slijtvaste/Anti-schuim Hydraulische Olie ISO Klasse 32) Fabrikant

Product

BP Amoco

Energol HLP-HM32

Gulf Oil Corp.

Harmony 32 AW

Kendall Refining Co.

Kenoil R&O AW-32

Lubriplate

HO-o

Mobil Oil Corp.

Mobil DTE 24

Pennzoil Products Co.

Pennzbell AW32

Shell Oil Co.

Tellus 32

Sun Refining

Survis 832

Texaco Inc.

Rando

Wanneer onderdelen besteld worden, is de volgende informatie nodig voor Victaulic om de bestelling te verwerken en de correcte onderdelen te zenden: Vraag naar RP-268/269 Reparatieonderdelenlijst voor gedetailleerde tekeningen en onderdeellijsten. 1.

Gereedschap modelnummer – VE268 of VE269

2.

Gereedschap Serienummer – Het serienummer kan gevonden worden aan de zijkant van het gereedschap op het typeplaatje

3.

Hoeveelheid, Onderdeelnummer en Beschrijving

4.

Waar de onderdelen naartoe zenden – Bedrijfsnaam en adres

5.

Ter attentie van wie

6.

Aankoopbestelnummer

7.

Facturatieadres

De onderdelen kunnen besteld worden op volgende adres:Prijkelstraat 369810 Nazareth BelgiumPhone: +32 93 81 1500Fax: +32 93 80 4438e-mail: [email protected].


REV_E

TM-VE268/269-DUT_41

TM-VE268/269-DUT


ACCESSOIRES VAPS112 VICTAULIC VERSTELBARE BUIZENSTEUN

VAPS224 VICTAULIC VERSTELBARE BUIZENSTEUN

De Victaulic VAPS112 is een draagbare, verstelbare, roltype buizensteun met vier poten voor extra stabiliteit. Kogeltransferrollen, aanpasbaar voor 2 – 12 inch/60,3 – 323,9 mm buis, en de “V” steun voor 3/4 - 11/2 inch/26,9 – 48,3 mm buis vangen lineaire en draaibewegingen op. Het draaiontwerp laat eenvoudige groeven van de beide buisuiteinden toe. Neem contact op met Victaulic voor de gegevens hierover.

De Victaulic VAPS224 bevat kenmerken die gelijkaardig zijn aan de VAPS112, maar is geschikt voor de buismaten 2 – 24 inch/60,3 – 610,0 mm. Neem contact op met Victaulic voor de gegevens hierover. OPTIONELE ROLLEN Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”, dat rollen identificeert die beschikbaar zijn voor verschillende buismaterialen en groefspecificaties.


TM-VE268/269-DUT_42

REV_E

TM-VE268/269-DUT


PROBLEMEN OPLOSSEN PROBLEEM

De buis blijft niet in de groefrollen.

De buis stopt met draaien tijdens het groeven.

Tijdens het groeven klinkt er een luid geknars door de buis.

Tijdens het groeven treden bij elke omwenteling van de buis luide dreunen of klappen op.

MOGELIJKE OORZAAK

OPLOSSING

Incorrecte buisplaatsing van lange buislengte.

Raadpleeg het deel “Lange buislengtes”.

Onderste rol en buis draaien niet met de klok mee.

Raadpleeg het deel “Stroomaansluiting en verificatie van de draairichting van de buis”.

Er heeft zich roest of vuil opgestapeld op de onderste rol.

Verwijder de roest- of vuilaccumulatie van de onderste rol met een stijve draadborstel.

Er is veel roest of vuil binnenin het buiseinde.

Verwijder zware roest en vuil uit het buiseinde.

Buitensporige stuwdruk.

Reduceer de stuwdruk door de selectieafsluiter aan de voorkant van het gereedschap naar de “ZWARTE” positie te draaien.

De stuwsnelheid is niet juist ingesteld.

Raadpleeg het deel “Aanpassing van de afsluiter voor de stuwsnelheid”.

Versleten groefrollen.

Inspecteer de onderste rol voor slijtageuitsteeksels. Vervang de onderste rol indien er buitensporige slijtage is.

De hoofdonderbreker is overgehaald en/of thermische overbelasting in motorstarter is geactiveerd.

Reset de onderbreker en/of de thermische eenheden van de motorstarter.

De spieën zijn gebroken of ontbreken.

Verwijder de onderste rol en plaats een ponsgereedschap in de spieverwijderingsgaten. Druk de gebroken spieën uit en installeer de nieuwe spieën (geleverd bij het gereedschap). Herinstalleer de onderste rol.

Incorrecte plaatsing van de buisondersteuning van een lange buislengte. De buis heeft teveel tracking.

Verplaats de buisondersteuning naar rechts. Raadpleeg het deel “Lange buislengtes”.

Buis is niet recht afgezaagd.

Zaag het buiseinde recht af.

De buis wrijft teveel over de backstop flens van de onderste rol.

Verwijder de buis van het gereedschap en bedek het vlak van het buisuiteinde met een lichte coating van lintzaag-was.



De buis heeft een uitgesproken lasnaad.

Voor 12 inch/323,9 mm en kleinere buismaten, moeten verhoogde interne en externe lasnaden vlak worden geslepen met het buisoppervlak tot op 2 inch/50 mm van de buisuiteinden.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_43

TM-VE268/269-DUT


PROBLEEMOPLOSSING (VERVOLG) PROBLEEM

De buisflare is buitensporig.

MOGELIJKE OORZAAK

OPLOSSING

De buisondersteuning is te hoog aangepast voor lange buis.

Raadpleeg het deel “Lange buislengtes”.

Het gereedschap is naar voor gekantelde (niet meer waterpas) terwijl lange buis gegroefd wordt.

Raadpleeg het toepasselijke deel “Installatie van het gereedschap”.

Incorrecte plaatsing van de buisondersteuning van een lange buis. De buis heeft teveel tracking.

Verplaats de buisondersteuning naar rechts. Raadpleeg het deel “Lange buislengtes”.

De buisstabilisator is te veel naar binnen aangepast.

Trek de buisstabilisator terug naar het verste punt waar het de buis effectief stabiliseert.



Buitensporige stuwdruk.

Reduceer de stuwdruk door de selectieafsluiter aan de voorkant van het gereedschap naar de “ZWARTE” positie te draaien.

Buis met grote diameter zwaait of trilt van de ene kant naar de andere.

Incorrecte instelling van de buisstabilisator.

Verplaats de stabilisator naar binnen of naar buiten tot de buis vlot draait.

Het gereedschap groeft de buis niet of het gereedschap komt buitensporig traag op werkingsdruk.

Er is lucht aanwezig in het hydraulisch systeem.

Raadpleeg het deel “Aftappen van lucht”.

De buis ligt buiten de wanddiktecapaciteit of buiten de buisreksterktecapaciteit van het gereedschap.

Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”.

De buisgroefdiameters voldoen niet aan de Victaulicspecificaties.

De groefdiameterstop is niet correct afgesteld.

Raadpleeg het deel “Afstelling van de groefdiameterstop”.

De buis ligt buiten de wanddiktecapaciteit of buiten de buisreksterktecapaciteit van het gereedschap.

Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”.

De “A” Dichtingzitting of “B” Groefbreedte-afmetingen voldoen niet aan de specificaties van Victaulic.

De lager van de bovenste rol zijn onvoldoende gesmeerd.

Raadpleeg het deel “Onderhoud”.

Incorrecte bovenste rol, onderste rol of beide geïnstalleerd op het gereedschap.

Installeer de correcte rollen. Raadpleeg het deel “Gereedschapswaarden en Rolselectie”.

Buis niet correct ingevoerd in de onderste rol, of buis trackt niet juist.

Zorg ervoor dat de buis tegen de backstop flens van de onderste rol blijft. Raadpleeg het deel “Lange buislengtes” voor de juiste plaatsing van de buizensteun.


TM-VE268/269-DUT_44

REV_E

TM-VE268/269-DUT


GEREEDSCHAPSWAARDEN EN ROLSELECTIE OGS- EN “ES”-ROLLEN VOOR STAAL EN SCHEDULE 40 ROESTVASTSTALEN BUIS – KLEURCODE ZWART

(Voor dunwandige roestvaststalen buis, raadpleeg de afzonderlijke tabel) Buisgrootte

Afmetingen Inch/millimeter Stalen Buiswanddikte Roestvaststalen Buiswanddikte

Nominale diameter inch


Minimum

Maximum*

Minimum

Maximum

3/4

1.050 26,9

0.065 1,7

0.113 2,9

0.065 1,7

0.113 2,9

1

1.315 33,7

0.065 1,7

0.133 3,4

0.065 1,7

0.133 3,4

11/4

1.660 42,4

0.065 1,7

0.140 3,6

0.065 1,7

0.140 3,6

11/2

1.900 48,3

0.065 1,7

0.145 3,7

0.065 1,7

0.145 3,7

2

2.375 60,3

0.065 1,7

0.154 3,9

0.154 3,9

0.154 3,9

21/2

2.875 73,0

0.083 2,1

0.203 5,2

0.203 5,2

0.203 5,2

3

3.500 88,9

0.083 2,1

0.216 5,5

0.216 5,5

0.216 5,5

31/2

4.000 101,6

0.083 2,1

0.226 5,7

0.226 5,7

0.226 5,7

4

4.500 114,3

0.083 2,1

0.375 9,5

0.237 6,0

0.237 6,0

41/2

5.000 127,0

0.095 2,4

0.375 9,5

0.237 6,0

0.237 6,0

5

5.563 141,3

0.109 2,8

0.375 9,5

0.258 6,6

0.258 6,6

6

6.625 168,3

0.109 2,8

0.375 9,5

0.280 7,1

0.280 7,1

8

8.625 219,1

0.109 2,8

0.375 9,5

0.250 6,4

0.322 8,2

10

10.750 273,0

0.134 3,4

0.375 9,5

0.250 6,4

0.365 9,3

12

12.750 323,9

0.156 4,0

0.375 9,5

0.250 6,4

0.375 9,5

OGS-Type

“ES”-Type

Rolonderdeel nummers

Rolonderdeel nummers

Onderste rol R900268LA1 Bovenste rol R9A0268U02

Onderste rol R901268LA2 Bovenste rol R9A0268U02

Onderste rol R902272L03 Bovenste rol R9A2272U06

Onderste rol RZ02272L03 Bovenste rol RZA2272U03





* Wanneer buizen gerolgroefd worden op of nabij de maximum geschikte dikte, mag de buis de reksterkte van API-5L Klasse “B”, ASTM Klasse “B”, 150 Brinell Hardness Number (BHN) maximum niet overschrijden. Types 304/304L en 316/316L roestvaststalen buis De vermelde wanddiktes zijn nominale minimum en maximum diktes. De volgende buismaten kunnen ook gerolgroefd worden: 76,1 mm; 108,0 mm; 133,0 mm; 139,7 mm; 152,4 mm; 159,0 mm; 165,1 mm; 203,2 mm; 216,3 mm; 254,0 mm; 267,4 mm; 304,8 mm; en 318,5 mm. Neem contact op met Victaulic voor details.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_45

TM-VE268/269-DUT


OGS ROLLEN VOOR ALUMINIUM EN PVC PLASTIC BUIZEN – KLEURCODE GEEL ZINK Buisgrootte Nominale diameter inch


2

Afmetingen Inch/millimeter Aluminium Buiswanddikte PVC Plastic Buis Wanddikte Minimum

Maximum

Minimum

Maximum

2.375 60,3

0.065 1,7

0.154 3,9

0.154 3,9

0.154 3,9

21/2

2.875 73,0

0.083 2,1

0.203 5,2

0.203 5,2

0.276 7,0

3

3.500 88,9

0.083 2,1

0.216 5,5

0.216 5,5

0.300 7,6

31/2

4.000 101,6

0.083 2,1

0.226 5,7

0.226 5,7

0.318 8,1

4

4.500 114,3

0.083 2,1

0.237 6,0

0.237 6,0

0.337 8,6

41/2

5.000 127,0

0.095 2,4

0.237 6,0

5

5.563 141,3

0.109 2,8

0.258 6,6

0.258 6,6

0.375 9,5

6

6.625 168,3

0.109 2,8

0.280 7,1

0.280 7,1

0.432 11,0

8

8.625 219,1

0.109 2,8

0.322 8,2

0.322 8,2

0.322 8,2

10

10.750 273,0

0.134 3,4

0.250 6,4

12

12.750 323,9

0.156 4,0

0.250 6,4

RP Rol Onderdeelnummers

Onderste rol RP02272L03 Bovenste rol RPA2272U06



Aluminiumlegeringen 6061-T4 en 6063-T4 PVC Type 1, Klasse 1 - PVC 1120; PVC Type 1, Klasse II - PVC 1220; PVC Type II, Klasse 1 - PVC 2116 De vermelde wanddiktes zijn nominale minimum en maximum diktes. Voor aluminiumbuis kunnen de volgende buismaten ook gerolgroefd worden: 76,1 mm; 108,0 mm; 133,0 mm; 139,7 mm; 152,4 mm; 159,0 mm; 165,1 mm; 203,2 mm; 216,3 mm; 254,0 mm; 267,4 mm; 304,8 mm; en 318,5 mm. Neem contact op met Victaulic voor details. Voor PVC buis kunnen de volgende buismaten ook gerolgroefd worden: 76,1 mm; 108,0 mm; 133,0 mm; 139,7 mm; 159,0 mm; 165,1 mm; en 216,3 mm. Neem contact op met Victaulic voor details.


TM-VE268/269-DUT_46

REV_E

TM-VE268/269-DUT


OGS RX ROLLEN VOOR SCHEDULE 5S EN 10S ROESTVASTSTALEN BUIS - KLEURCODE ZILVER Afmetingen Inch/millimeter

Buisgrootte

RX

Roestvaststalen Buiswanddikte Nominale diameter inch


Minimum voor Schedule 5S

Maximum voor Schedule 10S

2

2.375 60,3

0.065 1,7

0.109 2,8

21/2

2.875 73,0

0.083 2,1

0.120 3,0

3

3.500 88,9

0.083 2,1

0.120 3,0

31/2

4.000 101,6

0.083 2,1

0.120 3,0

4

4.500 114,3

0.083 2,1

0.120 3,1

5

5.563 141,3

0.109 2,8

0.134 3,4

6

6.625 168,3

0.109 2,8

0.134 3,4

8

8.625 219,1

0.109 2,8

0.148 3,8

10

10.750 273,0

0.134 3,1

0.165 4,2

12

12.750 323,9

0.156 4,0

0.180 4,6

Rol Onderdeelnummers

Onderste rol RX02272L03 Bovenste rol RXA2272U06



Types 304/304L en 316/316L roestvaststalen buis De vermelde wanddiktes zijn nominale minimum en maximum diktes. ROLLEN VOOR CTS US STANDAARD - ASTM B-88 HARDGETROKKEN KOPEREN BUIS EN DWV VOLGENS ASTM B-306 – KLEURCODE KOPER Afmetingen Inch/millimeter

Buismaat

Koper

Wanddikte koperen buizen *

Nominale diameter inch


Minimum

Maximum

2

2.125 54,0

0.042 1,1

0.083 2,1

2½

2.625 66,7

0.065 1,7

0.095 2,4

3

3.125 79,4

0.045 1,1

0.109 2,8

4

4.125 104,8

0.058 1,5

0.134 3,4

5

5.125 130,2

0.072 1,8

0.160 4,1

6

6.125 155,6

0.083 2,1

0.192 4,9

8

8.125 206,4

0.109 2,8

0.271 6,9

Rol Onderdeelnummers

Onderste rol RR02272L06 Bovenste rol RRA2272U08

Onderste rol RR08272L08 Bovenste rol RRA2272U08

* ASTM B306, Type DWV en ASTM B88, Types K, L, M koperen buizen. Voor het groeven van koperen buizen naar andere standaarden, neem contact op met Victaulic. De vermelde wanddiktes zijn nominale minimum en maximum diktes.


REV_E

TM-VE268/269-DUT_47


TM-VE268/269-DUT

VERKLARING VAN KRITIEKE ROLGROEFAFMETINGEN Buitendiameter Buis - Nominale NPS Buismaat (ANSI B36.10) en Basis Metrische buismaat (ISO 4200) – De gemiddelde buitendiameter van de buis mag niet afwijken van de specificaties vermeld in de tabellen op de volgende pagina’s. De maximum toelaatbare ovaalvormigheid mag niet variëren met meer dan 1%. Grotere variaties tussen de grootste en kleinste diameters zullen resulteren in een moeilijke koppelingmontage. Voor IPS buis, de maximum toegestane tolerantie van recht gezaagde buisuiteinden is 0.030 inch/0,8 mm voor de maten 3/4 - 31/2-inch/26,9 – 101,6-mm; 0.045 inch/1,1-mm voor de maten 4 - 6-inch/114,3 – 168,3-mm; en 0.060 inch/1,5 mm voor de maten 8-inch/219,1-mm en groter. Dit wordt gemeten van een volledig rechte lijn. Alle interne en externe lasnaden moeten vlak worden geslepen met het buisoppervlak. De binnendiameter van het buiseinde moet gereinigd worden om ruwe aanslag, vuil en andere vreemde materialen die groefrollen kunnen hinderen of beschadigen te verwijderen. “A” afmeting – De “A” afmeting of de afstand tussen het buisuiteinde en de groef, identificeert het dichtingzittinggebied. Dit gebied moet vrij zijn van deuken, uitsteeksels (inbegrepen lasnaden) en walssporen van het buisuiteinde tot de groef om een lekvrije afdichting voor de dichting te garanderen. Alle vreemde stoffen zoals losse verf, aanslag, olie, vuil, vet, splinters, roest en vuil moeten verwijderd worden. “B” Afmeting – De “B” afmeting of groefbreedte, regelt de uitzetting, inkrimping en hoekbeweging van flexibele koppelingen door de afstand waarop ze zich van de buis bevindt en zijn breedte met betrekking tot de tandbreedte van de koppelingbehuizing. De onderkant van de groef moet vrij zijn van alle vreemde stoffen zoals vuil, splinters, roest en aanslag die de correcte koppelingmontage kunnen hinderen. “C” Afmeting – De “C” afmeting is de juiste diameter aan de basis van de groef. De afmeting moet liggen binnen de tolerantie van de diameter en concentrisch met de OD opdat de koppeling juist zou passen. De groef moet een uniforme diepte hebben over de hele buisomtrek. “D” Afmeting – De “D” afmeting is de normale diepte van de groef en is enkel een referentie voor een proefgroef. Variaties in buis OD beïnvloeden deze afmeting en moeten worden gewijzigd, indien nodig, om de “C” afmeting binnen de tolerantie te houden. Deze groef moet voldoen aan de “C” afmeting die hierboven beschreven is. “F” Afmeting (Alleen Originele rolgroef) – De maximum toelaatbare buisdiameter aan het buisuiteinde wordt gemeten aan het uiterste buisuiteinde. “T” Afmeting – De “T” afmeting is de lichtste klasse (minimum, nominale wanddikte) van buis die geschikt is voor snij- of rolgroeven. Buis met een kleinere dan de minimum, nominale wanddikte voor snijgroeven kan worden rol gegroefd of aangepast voor Victaulic koppelingen door middel van de Vic-ring® adapters. Vic-Ring adapters kunnen in de volgende situaties worden gebruikt (neem contact op met Victaulic voor details): •

Wanneer de buis dunner is dan de minimum, nominale wanddikte geschikt voor rolgroeven

•

Wanneer de buitendiameter van de buis te groot is voor rol- of snijgroeven

•

Wanneer de buis gebruikt wordt voor schurende toepassingen


TM-VE268/269-DUT_48

REV_E

REV_E

2.904 73,8

3.030 77,0

4.040 102,6

4.293 109,0

4.545 115,4

1.660 42,4

1.900 48,3

2.375 60,3

2.875 73,0

3.000 76,1

3.500 88,9

4.000 101,6

4.250 108,0

4.500 114,3

11/4 32

11/2 40

2 50

21/2 65

76,1 mm

3 80

31/2 90

108,0 mm

4

Min.

4.469 113,5

4.219 107,2

3.969 100,8

3.469 88,1

2.970 75,4

2.846 72,3

2.351 59,7

1.881 47,8

1.644 41,8

1.302 33,1

1.040 26,4

Tabel gaat verder op volgende pagina.

3.535 89,8

2.399 60,9

1.919 48,7

1.676 42,6

1.328 33,7

1.315 33,7

1 25

1.060 26,9

1.050 26,9

Max.

Buitendiameter buis

3/4 20

Feitelijke buiten Nominale diameter diameter inch/ inch of mm mm

Buisgrootte

Basis

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.

Min.

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

Dichtingzitting “A”

OGS VOOR STALEN EN ROESTVASTSTALEN BUIS

ROLGROEFSPECIFICATIES

Basis

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.281 7,1

0.281 7,1

0.281 7,1

0.281 7,1

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

0.312 7,9

Max.

Groefbreedte “B”

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

0.250 6,4

Min.

Afmetingen – inch/millimeter

4.334 110,1

4.084 103,7

3.834 97,4

3.344 84,9

2.845 72,3

2.720 69,1

2.250 57,2

1.775 45,1

1.535 39,0

1.190 30,2

0.938 23,8

Max.

4.314 109,6

4.064 103,2

3.814 96,9

3.326 84,5

2.827 71,8

2.702 68,6

2.235 56,8

1.760 44,7

1.520 38,6

1.175 29,9

0.923 23,4

Min.

Groefdiameter “C”

A

C

B

D

T

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.063 1,6

0.063 1,6

0.063 1,6

0.063 1,6

0.056 1,5

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.049 1,2

0.049 1,2

0.049 1,2

0.049 1,2

0.049 1,2

4.60 116,8

4.35 110,5

4.10 104,1

3.60 91,4

3.10 78,7

2.98 75,7

2.48 63,0

2.01 51,1

1.77 45,0

1.43 36,3

1.15 29,2

Min. Toelaatb. Max. Groefdiepte Wanddikte Toelaatb. “D” (ref.) Dikte “T” Buisdiam.

Uitvergroot voor de duidelijkheid

OD

B


TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com

VICTAULIC IS EEN GEREGISTREERD HANDELSMERK VAN VICTAULIC COMPANY.

TM-VE268/269-DUT_49

TM-VE268/269-DUT_50

5.303 134,7

5.556 141,1

5.619 142,7

6.056 153,8

6.313 160,4

6.563 166,7

6.688 169,9

8.063 204,8

8.578 217,9

8.688 220,7

5.250 133,0

5.500 139,7

5.563 141,3

6.000 152,4

6.260 159,0

6.500 165,1

6.625 168,3

8.000 203,2

8.515 216,3

8.625 219,1

133,0 mm

139,7 mm

5

152,4 mm

159,0 mm

165,1 mm

6

203,2 mm

216,3 mm

8

Min.

8.594 218,3

8.484 215,5

7.969 202,4

6.594 167,5

6.469 164,3

6.219 158,0

5.969 151,6

5.532 140,5

5.469 138,9

5.219 132,6

4.969 126,2

Tabel gaat verder op volgende pagina.

5.050 128,3

5.000 127,0

Max.

Buitendiameter buis

41/2

Feitelijke buiten Nominale Diameter diameter inch/ inch of mm mm

Buisgrootte

Basis

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.625 15,9

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

0.656 16,7

Max.

Min.

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1

0.594 15,1


OGS VOOR STALEN EN ROESTVASTSTALEN BUIS (VERVOLG)


Basis

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.344 8,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

0.375 9,5

Max.


0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

0.313 8,0

Min.


8.441 214,4

8.331 211,6

7.816 198,5

6.455 164,0

6.330 160,8

6.032 153,2

5.830 148,1

5.395 137,0

5.334 135,5

5.084 129,1

4.834 122,8

Max.

8.416 213,8

8.306 211,0

7.791 197,9

6.433 163,4

6.308 160,2

6.002 152,5

5.808 147,5

5.373 136,5

5.314 135,0

5.064 128,6

4.814 122,3

Min.


A

C

B

D

T

0.092 2,4

0.092 2,4

0.092 2,4

0.085 2,2

0.085 2,2

0.109 2,8

0.085 2,2

0.084 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.083 2,2

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.078 2,8

0.078 2,8

0.109 2,8

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

0.078 2,0

8.80 223,5

8.69 220,7

8.17 207,5

6.73 170,9

6.60 167,6

6.35 161,3

6.10 154,9

5.66 143,8

5.60 142,2

5.35 135,9

5.10 129,5

Min. Toelaatb. Max. Groefdiepte Wanddikte Toelaatb. “D” (ref.) “T” Buisdiam.


OD

B


TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


REV_E

REV_E

Max.

10.063 255,6

10.591 269,0

10.813 274,7

12.063 306,4

12.602 320,1

12.813 325,5

10.000 254,0

10.528 267,4

10.750 273,0

12.000 304,8

12.539 318,5

12.750 323,9

254,0 mm

267,4 mm

10

304,8 mm

318,5 mm

12

12.719 323,1

12.508 317,7

11.969 304,0

10.719 272,3

10.497 266,6

9.969 253,2

Min.

Buitendiameter buis

Feitelijke buiten Nominale Diameter diameter inch/ inch of mm mm

Buisgrootte

Basis

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.750 19,1

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

0.781 19,8

Max.


0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

Min.

OGS VOOR STALEN EN ROESTVASTSTALEN BUIS (VERVOLG)


Basis

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.469 11,9

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

0.500 12,7

Max.


0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

0.438 11,1

Min.


12.531 318,3

12.321 313,0

11.781 299,2

10.562 268,3

10.340 262,6

9.812 249,2

Max.

12.501 317,5

12.291 312,2

11.751 298,5

10.535 267,6

10.313 262,0

9.785 248,5

Min.


A

C

B

D

T

0.109 2,8

0.109 2,8

0.109 2,8

0.094 2,4

0.094 2,4

0.094 2,4

0.156 4,0

0.156 4,0

0.156 4,0

0.134 3,4

0.134 3,4

0.134 3,4

12.92 328,2

12.71 322,8

12.17 309,1

10.92 277,4

10.70 271,8

10.17 258,3

Min. Toelaatb. Max. Groefdiepte Wanddikte Toelaatb. “D” (ref.) Dikte “T” Buisdiam.


OD

B


TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


TM-VE268/269-DUT_51

TM-VE268/269-DUT_52

4.545 115,4

6.688 169,9

8.688 220,7

10.813 274,7

12.813 325,5

4.500 114,3

6.625 168,3

8.625 219,1

10.750 273,0

12.750 323,9

4

6

8

10

12

12.719 323,1

10.719 272,3

8.594 218,3

6.594 167,5

4.469 113,5

Min.

Buitendiameter buis

Max.

Nominale diameter inch mm

Feitelijke buiten Diameter inch/ mm

Buisgrootte

0.719 18,3

0.719 18,3

0.719 18,3

0.610 15,5

0.610 15,5

Max.

0.699 17,8

0.699 17,8

0.699 17,8

0.590 15,0

0.590 15,0

Min.


0.410 10,4

0.410 10,4

0.410 10,4

0.320 8,1

0.320 8,1

Max.

0.390 9,9

0.390 9,9

0.390 9,9

0.300 7,6

0.300 7,6

Min.


12.531 318,3

10.562 268,3

8.441 214,4

6.455 164,0

4.334 110,1

Max.

12.501 317,5

10.535 267,6

8.416 213,8

6.433 163,4

4.314 109,6

Min.



OGS VOOR STAAL EN BUIS EN ALLE MATERIALEN GEGROEFD MET “ES” ROLLEN


0.109 2,8

0.094 2,4

0.092 2,3

0.085 2,2

0.083 2,1

Groefdiepte “D” (ref.)

A

C

B

D

T

0.375 9,5

0.365 9,3

0.322 8,2

0.280 7,1

0.237 6,0

12.920 328,2

10.920 277,4

8.800 223,5

6.730 170,9

4.600 116,8

Min. Toelaatb. Max. Toelaatb. Wanddikte “T” Flarediam.


OD

B


TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


REV_E

REV_E

2.627 66,7

3.127 79,4

4.127 104,8

5.127 130,2

6.127 155,6

8.127 206,4

21/2 66,7

3 79,4

4 104,8

5 130,2

6 155,6

8 206,4

Min.

8.121 206,3

6.123 155,5

5.123 130,1

4.123 104,7

3.123 79,3

2.623 66,6

2.123 53,9

Basis

0.610 15,5

0.610 15,5

0.610 15,5

0.610 15,5

0.610 15,5

0.610 15,5

0.610 15,5

0.640 16,3

0.640 16,3

0.640 16,3

0.640 16,3

0.640 16,3

0.640 16,3

0.640 16,3

Max.

Dichtingzitting “A” Min.

0.580 14,7

0.580 14,7

0.580 14,7

0.580 14,7

0.580 14,7

0.580 14,7

0.580 14,7

0.330 8,4

0.330 8,4

0.330 8,4

0.330 8,4

0.330 8,4

0.330 8,4

0.330 8,4

Max.

0.300 7,6

0.300 7,6

0.300 7,6

0.300 7,6

0.300 7,6

0.300 7,6

0.300 7,6

Min.


Afmetingen – inch/mm

7.959 202,2

5.999 152,3

4.999 127,0

4.019 102,1

3.025 76,8

2.525 64,1

2.029 51,5

Max.

7.939 201,7

5.979 151,9

4.979 126,5

3.999 101,6

3.005 76,3

2.505 63,6

2.009 51,0

Min.


0.083 2,1

0.063 1,6

0.063 1,6

0.053 1,4

0.050 1,2

0.050 1,2

DWV*

DWV*

DWV*

DWV*

DWV*

0.065 1,7

DWV*

Groefdiepte Min.Toegest. “D” Wanddikte (Alleen ref.) “T”

0.048 1,2

F

A

C

B

D

8.220 208,8

6.220 158,0

6.220 132,6

4.220 107,2

3.220 81,8

2.720 69,1

2.220 56,4

Max. Toelaatb. Buisdiam. “F”


OD

B

* ASTM B-306 afvoerafval en vent (DWV) is minimum wanddikte van koperen buizen die gerolgroefd mogen zijn.

† De buitendiameter van rolgegroefde koperen buizen kan niet variëren van de vermelde tolerantie. De maximum toelaatbare toerantie van recht gesneden uiteinden is 0.030 inch/ 0,8 mm voor de maten 2 – 3-inch/54,0 – 79,4 mm en 0.045 inch/1,1 mm voor de maten 4 – 6-inch/104,8 – 155,6 mm; dit gemeten van een volledige rechte lijn.

Max.

2.127 54,0

2 54,0

Koperen buizen Buitendiameter †

Nominale diameter Inch/werkelijke mm

Koperen buismaat

CTS US STANDAARD - ASTM B-88 HARDGETROKKEN KOPEREN BUIS EN DWV VOLGENS ASTM B-306

ROLGROEFSPECIFICATIES T


TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


TM-VE268/269-DUT_53

TM-VE268/269-DUT_54

63.93 2,517

66.63 2,623

76.03 2,993

88.83 3,497

107.93 4,249

132.80 5,228

158.80 6,252

64.07 2,522

66.77 2,629

76.17 2,999

88.97 3,503

108.07 4,255

133.20 5,244

159.20 6,280

64

66,7

76,1

88,9

108

133

159

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

Basis

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

Max.


15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

Min.

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

Max.

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

Min.


155.30 6,114

129.29 5,090

104.80 4,126

85.70 3,374

73.41 2,890

64.14 2,525

61.47 2,420

51.51 2,028

Max.

154.79 6,094

128.78 5,070

104.29 4,106

85.19 3,354

72.90 2,870

63.63 2,505

60.96 2,400

51.00 2,008

Min.


OD

B

F

A

C

B

D

T

1.85 0,073

1.85 0,073

1.60 0,063

1.60 0,063

1.35 0,053

1.27 0,050

1.27 0,050

1.25 0,049

56.38 2,220 66.41 2,615 69.09 2,720 78.61 3,095 91.63 3,607 110.54 4,352 135.79 5,346 161.80 6,370

Groefdiepte Max. Toelaatb. “D” Buisdiam. (Alleen ref.) “F”


* De buitendiameter van rolgegroefde koperen buizen kan niet variëren van de vermelde tolerantie. De maximum toelaatbare tolerantie van recht gesneden uiteinden is 0.030 inch/0,8 mm voor de maten 54 – 88,9 mm en 0.045 inch/1,1 mm voor de maten 108 – 159 mm; dit gemeten van een volledige rechte lijn.

† Europese Standaard Koperen Buizen Nominaal EN 1057 getrokken koperen buismaat

53.93 2,123

54.07 2,129

54

Europese Werkelijke buitendiameter* Standaard Koperen Buizen Nominale maat † mm Max. Min.

Afmetingen – mm/inch

EUROPESE STANDAARD – EN 1057 R250 (HALFHARD) KOPEREN BUIS



TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


REV_E

REV_E

63.35 2,494

76.02 2,993

101.35 3,990

126.75 4,990

152.10 5,988

63.50 2,500

76.20 3,000

101.60 4,000

127.00 5,000

152.40 6,000

DN 65 (63,5)

DN 80 (76,2)

DN 100 (101,6)

DN 125 (127,0)

DN 150 (152,4)

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

15.87 0,625

Basis

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

16.64 0,655

Max.


15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

15.11 0,595

Min.

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

8.38 0,330

Max.

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

7.62 0,300

Min.


Afmetingen – mm/inch

149.05 5,868

123.67 4,869

98.78 3,889

73.56 2,896

60.88 2,397

48.21 1,898

Max.

148.54 5,848

123.16 4,849

98.27 3,869

73.05 2,876

60.38 2,377

47.70 1,878

Min.


B

F

A

C

B

D

T

1.60 0,063

1.60 0,063

1.35 0,053

1.27 0,050

1.27 0,050

1.25 0,049

53.06 2,089 65.38 2,592 78.51 3,091 103.88 4,090 128.77 5,070 154.66 6,089

Groefdiepte Max. Toelaatb. “D” Buisdiam. (Alleen ref.) “F”


OD

* De buitendiameter van rolgegroefde koperen buizen kan niet variëren van de vermelde tolerantie. De maximum toelaatbare tolerantie van recht gesneden uiteinden is 0.030 inch/0,8 mm voor de maten DN 50 – 80 mm en 0.045 inch/1,1 mm voor de maten DN 100 – 150 mm; dit gemeten van een volledige rechte lijn.

† Nominaal EN 1432 getrokken koperen buismaat

50.67 1,995

50.80 2,000

DN 50 (50,8)

Australische Standaard Koperen Buizen Werkelijke buitendiameter* Nominale Maat (Werkelijke Maat) Max. Min.

AUSTRALISCHE STANDAARD – AS 1432 TABELLEN A, B, EN D KOPEREN BUIS



TM-VE268/269-DUT

www.victaulic.com


TM-VE268/269-DUT_55


TM-VE268/269-DUT

VE268 en VE269 ROLGROEFGEREEDSCHAPPEN VOOR BUIZEN

Voor complete contactinformatie, bezoek www.victaulic.com TM-VE268/269-DUT 2468 REV E BIJGEWERKT 03/2010 RM00268000 VICTAULIC IS EEN GEREGISTREERD HANDELSMERK VAN VICTAULIC COMPANY. © 2010 VICTAULIC COMPANY. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.

269-DUT

Recommend Documents