200típus

KEZELÉSI UTASÍTÁS 41881

INVERTER AC/DC IMPULZUS TIG HEGESZTŐGÉP

CENTROWELD WSME-160/200típus

Forgalmazza: Centrotool Kft 1102 Budapest Halom utca 1. Tel: +36 1 260 4408 Fax: +36 1 260 4840

2011. 11 FONTOS: Olvassa el gondosan ezt a kezelési utasítást, mielőtt kísérletet tesz a hegesztőgép használatára. Őrizze meg ezt az utasítást és tartsa elérhető helyen. A saját érdekében ismerje meg részletesen a biztonsági előírásokat. Amennyiben kérdése van, lépjen kapcsolatba az Ön értékesítőjével.

Tartalom 1 BIZTONSÁG ------------------------------------------------------ 1 1.1 Jelzések bemutatása ------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 Az ívhegesztés veszélyei-------------------------------------------------------------------------------- 1 1.3 Tudnivalók az elektromágneses mezőről------------------------------------------------------------ 3

2 ÖSSZEFOGLALÁS------------------------------------------- 4 2.1 Rövid bemutatás ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 2.2 Magyarázat a jelésekhez -------------------------------------------------------------------------------- 5 2.3 Működési alapelv ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.4 Feszültség – áram jelleggörbe ------------------------------------------------------------------------- 6

3 ÜZEMBEHELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS------------------- 7 3.1 A gép műszaki jellemzői --------------------------------------------------------------------------------- 7 3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés -------------------------------------------------------------------- 7 3.3 Mozgatás és elhelyezés --------------------------------------------------------------------------------- 8 3.4 A hegesztőgép csatlakoztatása a hálózatra -------------------------------------------------------- 8 3.5 Hegesztési polaritás MMA ------------------------------------------------------------------------------ 8 3.6 A hegesztőgép összeállítása TIG hegesztéshez -------------------------------------------------- 9

4 A GÉP KEZELÉSE ------------------------------------------10 4.1 Az elő és hátlap bemutatása ------------------------------------------------------------------------- 10 4.2 A szabályozó elemek az előlapon --------------------------------------------------------------------11 4.3 Távszabályozó ------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.3.1Láb működtetésű távszabályozó --------------------------------------------------------------- 15 4.3.2 Pisztoly szabályozó ------------------------------------------------------------------------------- 16 4.4 Kezelés TIG hegesztés esetében ------------------------------------------------------------------- 16 4.4.1 TIG hegesztés (4T) 4 ütemű üzemmódban ----------------------------------------------- 16 4.4.2 TIGhegesztés (2T) 2 ütemű üzemmódban) ------------------------------------------------- 18 4.5 Hegesztési jellemzők ----------------------------------------------------------------------------------- 19 4.5.1 Kötés kialakítás TIG/MMA ----------------------------------------------------------------------- 19 5.2 A hegesztési minőség ------------------------------------------------------------------------------ 19 4.5.3 A megfelelő TIG hegesztési adatok beállítása --------------------------------------------- 20 4.6 Üzemeltetési környezet -------------------------------------------------------------------------------- 22 4.7 Megjegyzések a kezeléshez ------------------------------------------------------------------------- 23

5 KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS -------------23 5.1 Karbantartás ---------------------------------------------------------------------------------------------- 23 5.2 Hibaelhárítás --------------------------------------------------------------------------------------------- 24 5.3 Elvi elektromos kapcsolási rajz ---------------------------------------------------------------------- 26 II

BIZTONSÁG

1 BIZTONSÁG 1.1 Jelzések bemutatása

y A jelzések figyelem felhívásra szolgálnak! FIGYELEM! A forgó alkatrészek, a feszültség alatt lévő elemek és a forró alkatrészek sérüléseket okozhatnak Önben, vagy tárgyakban. A szükséges információkat az alábbiakban találja. Biztonságosan végezheti a munkát, amennyiben az összes biztonsági intézkedést megtette és betartotta.

1.2 Az ívhegesztés veszélyei y Az alábbi jelzések és magyarázatok figyelmeztetnek azokra a veszélyekre, amelyek veszélyeztetik az Ön szervezetét. Amíg tanulmányozza, kérjük, emlékezzen a veszélyekre. y A hegesztőgépek üzembe helyezését, javítását és karbantartását csak kiképzett szakember végezheti, kiküszöbölve ezzel az esetlegesen keletkező súlyosabb hibákat, károkat. y A hegesztőgép működtetése közben a nem felhatalmazott személyek, különösképpen a gyermekek munkavégzés környezetéből távol tartandók. y A hegesztőgép kapcsolása után az 5 fejezet értelmében az egyenáram fennmarad a gépben lévő elektrolitikus kondenzátorok feltöltöttsége miatt.

AZ ELEKTROMOS ÁRAM ÖLNI KÉPES y Soha ne érintsen feszültség alatt lévő részeket! y Viseljen száraz és sérülésmentes (nem lyukas) kesztyűt és ruhát az Ön testének szigetelése érdekében! y Tartsa szigetelve magát a munkadarabtól és használjon földelést a munkadarabon is. Bizonyosodjon meg arról, hogy elég jó-e szigetelés az Ön környezetében! y Legyen körültekintő, amennyiben magasban, szűk helyen és nedves környezetben dolgozik! y Gondoskodjon a berendezés megfelelő üzembe helyezéséről, a földelés megfelelő csatlakoztatásáról, a munkadarabhoz is, a kezelési utasításban foglaltaknak megfelelően! yAz elektróda és a munkadarab, (vagy test csatlakozás) elektromosan „meleg”, ha a gép be van kapcsolva. Ne érintse az elektromosan „meleg” részeket védőkesztyű nélkül, vagy ne érjen hozzá nedves öltözékben! y Félautomata, vagy automata fogyóelektródás hegesztés estén az elektróda, az elektróda tekercs, a hegesztőfej, az áramátadó szintén elektromosan „meleg”. y Mindig legyen megbizonyosodva arról, hogy a munka kábel jó elektromos kapcsolatban van a hegesztendő munkadarabbal! A csatlakozás a lehető legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. yTartsa jó állapotban az elektródafogót, test csatlakozót, hegesztő kábeleket és a hegesztőgépet, a biztonságos működés érdekében. Cserélje ki a meghibásodott részeket. y Soha ne mártsa vízbe az elektródafogót, hegesztőpisztolyt hűtés céljából! y Soha ne érintse elektromosan „meleg” elektródafogót két hegesztő, mert rövidzárlat okozójaként szerepelhetnek! y Amennyiben magasban végez munkát, használjon biztonsági övet a saját védelme érdekében! Továbbá, gondoskodjon a berendezés leesés elleni védelméről is.

1

BIZTONSÁG

A FÜST ÉS GÁZOK VESZÉLYESEK LEHETNEK y A hegesztés során keletkező füst és gázok veszélyesek az egészségre. El kell kerülni ezeknek a belégzését. Hegesztés közben igyekezzen távol tartani a fejét a füst keletkezési helyétől. Használjon hatékony szellőztetést és/vagy elszívást, hogy a keletkezett füstöt a légzési környezetből eltávolítsa. A bevonatos elektródával (erősen ötvözött, kemény felrakó, vagy cink – kadmium bevonatú anyagok) történő hegesztés esetén, vagy olyan anyagok használata esetén, amelyeknél erősen mérgező gőzök/gázok (pl., réz ötvözetek) szabadulnak fel, a feltétlen szükséges helyi elszívást alkalmazni. Zárt térben, vagy olyan helyen, ahol az elszívás nem elég hatékony a személyi légzésvédő használata szükséges. További elővigyázatosságból szintén ajánlott az elszívó használata, amennyiben galvanizált anyagok hegesztését végzi. y Ne végezzen hegesztést olyan környezetben, ahol klórozott szénhidrogéneket használtak tisztításra, szórásra. A hő és a sugárzás hatására foszgén keletkezik, amely erősen mérgező és irritáló gáz. y A hegesztéshez használt védőgázok képesek kiszorítani a levegőt a környezetből, amely fulladást, halált okozhat. Mindig használjon megfelelő szellőzést, különösképpen zárt helyen, így biztosítva a belégzéshez szükséges levegőt. y Olvassa el és értse meg a gyártó által készített utasításokat erre a berendezésre, és a használt hegesztési hozaganyagokra, beleértve a biztonsági adatlap információit és a munkavédelmi utasításokat

AZ ÍVSUGÁRZÁS ÉGETNI KÉPES y Használjon megfelelő szűrő fokozatú üveget a védő pajzsban, védve ez által az Ön arcát és szemét a fénytől, hő sugárzástól és a hegesztési fröcsköléstől. y Használjon megfelelő méretű, tartós, lángnak ellenálló ruházatot, amely védi az Ön bőrét a sugárzástól. y Védje a közvetlen közelben tartózkodó személyeket, megfelelő nem éghető paravánnal, továbbá figyelmeztesse az ott tartózkodókat, hogy az ívbe nézni, a fénysugárzás közelében tartózkodni veszélyes.

SZEMÉLYES VÉDELEM, A FORGÓ ALKATRÉSZEK VESZÉLYESEK y Tartsa jó állapotban a berendezés burkolatait és azok rögzítéseit. Tartsa távol a kezét, haját és ruházatát a mozgásban lévő forgó alkatrészektől, hajtóművektől, ventillátoroktól. y Ne dugja a kezét a ventillátor lapátok közé! Ne kísérletezzen szellőzőnyílások tisztításával, amikor a ventillátor forog.

NE TEGYE! Ne tegyen gyúlékony anyagot láng, ív, vagy járó motor közelébe. Állítsa le a járó motort mielőtt az üzemanyag tankot elkezdi feltölteni. A HEGESZTÉSI FRÖCSKÖLÉS KÉPES TÜZET, VAGY ROBBANÁST OKOZNI y Minden éghető illetve gyúlékony anyagot a hegesztés környezetétől távol kell tartani. Amennyiben ez tökéletesen nem valósítható meg, le kell takarni olyan anyaggal, amely ellenáll a hegesztési fröcskölésnek és megakadályozza a tűz keletkezését. Emlékezzen, arra, hogy a hegesztési fröcskölés és a forró anyagok könnyen átjutnak keskeny réseken és megnyitnak egymás melletti részeket. Kerülje a hegesztést hidraulikus tömlők közelében. A keletkezett tüzet azonnal oltsa el. • Amennyiben sűrített gázokat használnak a munkakörnyezetben, különleges elővigyázatossággal kell lenni a veszélyes helyzetek bekövetkezése ellen. y Amennyiben a hegesztést befejezte, győződjön meg róla, hogy az elektróda ne érintkezzen a munkadarabbal, vagy a földkábel csatlakozással. Véletlen érintkezés által bekövetkezhet túlhevülés 2

BIZTONSÁG

és az is okozhat tüzet. y Soha ne melegítsen, vágjon, vagy hegesszen üzemanyag tankot, hordót, vagy konténert, egészen addig, amíg nem biztosítják a szükséges biztonsági lépéseket, hogy a munkavégzés közben ne keletkezzenek éghető, vagy mérgező gőzök a tartály belsejében. Bekövetkezhet robbanás annak ellenére, hogy a tartály ki volt „tisztítva”. y Szikra és fröcskölés pattanhat ki a hegesztő ívből. Viseljen olajmentes öltözéket, ugyanígy védőkesztyűt, bőr védőruhát, hajtóka nélküli nadrágot, magas szárú cipőt és sapkát a haja védelmére. Viseljen általában füldugót, különösképpen pozícióhegesztésnél, vagy bezárt helyen történő munkavégzésnél. Mindig viseljen védőszemüveget a hegesztés környezetében, még, ha nem is ön végzi a hegesztést.. y Csatlakoztassa a munka kábelt olyan közel a hegesztési munkához, amilyen közel csak lehetséges. Amennyiben munka kábel valamilyen épület szerkezethez csatlakozik, fennállhat a veszélye, annak, hogy a hegesztő áram emelő láncon, daru kötélen, vagy egyéb olyan szerkezeten folyik keresztül, ami szigorúan tilos. Ez a hiba súlyos balesetet, vagy tüzet idézhet elő.

A GÁZELLÁTÁS VESZÉLYEI y A hegesztési védőgáz ellátáshoz használjon palackos gázt, vagy központi gázellátó rendszert és megfelelő nyomáscsökkentőket. Minden tömlő, tömítés, csatlakozó szerelvény legyen jó állapotban és feleljen meg a követelményeknek. y A palackokat mindig függőleges helyzetben használja, védőlánccal biztosítsa a palackokat eldőlés ellen. y A palackok telepítése: - Tartsa távol a palackot a fizikai sérülés okozásának lehetőségétől, - Legyen biztonságos távolságban a hegesztési, vagy vágási munkáktól és minden egyéb hőforrástól, szikrától, vagy lángtól. y Soha nem szabad palackra, vagy tartozékaira rátenni az elektródafogót, vagy valamely elektromosan „meleg” elemet hozzá érinteni. Gázpalack soha nem lehet az áramkör része! y Tartsa távol a kezét és arcát, amikor a palackszelepet megnyitja. Soha ne tartózkodjon a gáz áramlásával szemben! y A palackszelep védelme érdekében mindig helyezze vissza a védőkupakot és kézzel szorítsa meg, kivéve, amennyiben használja a palackot, vagy, ha palack kengyeles szelepvédelemmel van ellátva.

1.3 Tudnivalók az elektromágneses hatásokról Amikor valamilyen vezetőn elektromos áram folyik keresztül, akkor az elektromágneses mezőt hoz létre, (EMF, Electromagnetic Fields). Az EMF hatások megvitatása világszerte napirenden van. Mindamellett, hogy az EMF hatások biofizikai kutatása folyamatban van, szeretnénk az EMF hatását annyira a minimálisra csökkenteni, amennyire csak lehet. Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az EMF hatását, javasoljuk az alábbiakat figyelembe venni: y Vezesse a munkakábelt és a testkábelt közösen, olyan hosszan, amilyen hosszan csak lehet – szigetelőszalaggal, vagy kábelkötegelővel összefogva. y Minden kábel a lehető legmesszebb legyen a hegesztőtől. y Soha ne tekerje a kábeleket a teste köré! y Csatlakoztassa a testkábelt a munkadarabhoz, úgy, hogy az a legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. y A szívritmus szabályozóval (pacemaker) rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől.

3

ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS

2 ÖSSZEFOGLALÁS 2.1 Rövid bemutatás A WSME-160/200 típusú ívhegesztő gépek a legújabb impulzusszélesség szabályozó (PWM) technológiával és a szigetelt kapujú kétpólusú, tranzisztor (IGBT) készültek. Ezért képesek váltani a munka frekvenciát a közepes frekvenciára, így felcserélve a hagyományos, nehézkes frekvencia transzformátort a közép frekvenciás transzformátorral. Ezek azt eredményezik, hogy a berendezés könnyű, kisméretű, csekély üresjárati áram felvételű. A WSME-160/200 típusú gépeken, az előlapon lévő szabályozógombbal lehet fokozatmentesen szabályozni a hegesztőáram nagyságát és az összes a hegesztéshez szükséges jellemzőket. Amennyiben az ívgyújtáshoz HF nagyfrekvenciás, nagyfeszültségű ívgyújtást használ, azonnal meggyullad az ív. WSME hegesztőgépek jellemzői: ¾

MCU (Multipoint Control Unit) szabályozó rendszer azonnal válaszol, minden változtatásra,

¾

A nagyfeszültségű, nagyfrekvenciájú ívgyújtás biztosítja a kiváló ívgyújtást, a fordított polaritás (DCEN), a TIG – AC nincs jelentősége a polaritásnak,

¾

Az ív megszakadása esetén az újragyújtásban segít a HF rendszer, amely biztosítja az ívstabilitást is.

¾

Lábműködtetésű távszabályozó a hegesztőáram szabályozására

¾

TIG/DC karcolásos ívgyújtás estén – amikoz a volfram megérinti a munkadarabot, ezáltal rövdzárlatot képezve - az áram hirtelen lezuhan védve ezáltal a volfram élettartamát.

¾

Intelligens védelmi rendszer gondoskodik arról, hogy túlfeszültség, túlzott áramterhelés, túlmelegedés bekövetkezik, a berendezést azonnal lekapcsolja, egyidejűleg a vészjelző lámpa felgyullad. Biztosítva ezáltal a gép védelmét és hosszabb élettartamát.

¾

A hegesztőgép kettős célra használható, AC inverter TIG/MMA és DC inverter TIG/MMA. Kitűnő jellemzőkkel rendelkezik az alumínium és ötvözeteinek, titán (AC) hegesztésénél, illetve ötvözetlen és ötvözött acélok hegesztésénél.

Az előlapon lévő funkció megfelelő kiválasztásához az alábbiak adnak magyarázatot. z

DC MMA – Egyenáram MMA technológia

z

DC TIG – Egyenáram TIG technológia

z

DC Pulse TIG – Egyenáram TIG Impulzus technológia

z

AC MMA – Váltakozó áram MMA technológia

z

AC TIG – Váltakozó áram TIG technológia

z

AC Pulse TIG – Váltakozó áram TIG Impulzus technológia

1/.. A DC MMA technológia esetén válassza a 3.5 pontban javasoltakat a különböző elektródákhoz 2/. Az AC MMA esetén mágneses mező keletkezik, a DC esetén ez nem jelentkezik. 3,/. A DC TIG, DCEN a normál csatlakoztatás (munkadarab csatlakozik a pozitív polaritásra), tehát a pisztoly (elektróda) a negatív polaritásra. Ez a csatlakoztatás biztosítja a stabil ívet, a csekély volfrámfogyást és a nagyobb hegesztőáram hatására a mélyebb, keskenyebb beolvadást. 4./.Az AC TIG (négyszög hullám), az ív sokkal stabilabb, mintha szinusz jellegű hullámforma lenne. Ezzel az eljárással a nem csak a beolvadási mélység szabályozható, 4


de a tisztítási hatás is szabályozható. 5.DC Impulzus TIG az alábbi jellemzőkkel rendelkezik: 1) Az impulzusív hevítése által kisebb hő bevitel, a hegfürdő gyorsabban dermed, ezáltal növekszik a meleg repedés veszélye, csökken a porozitás kockázata, 2) Mivel a munkadarab csak kis hő terhelést kap ezért lehetőség van vékony és szuper vékony anyagok hegesztésére is. 3) Határozottan ellenőrizhető a hő bevitel, és az olvadék mérete. A beolvadás mélysége. Egyoldali hegesztéssel (csövek esetében) pozícióhegesztés esetében is tökéletes gyök képződik. 4) A nagyfrekvenciás ív javítja a kötés mechanikai jellemzőit. 5) A nagy frekvenciás ív által növelhetjük a hegesztési sebességet, növelve ez által a termelékenységet is. WSME - típusú hegesztőgépek használhatóak minden pozícióban történő hegesztésre, mindenféle anyagra, úgy, mint korrózióálló acélok, ötvözetlen szénacélok, titán, alumínium és ötvözetei, réz és ötvözetei, stb, csővezeték építés, dekorációkészítés, javító ipar, vegyipar, járműgyártás és sok más célra MMA——(Manual Metal Arc welding); bevont elektródás kézi ívhegesztés PWM——(Pulse-Width Modulation); impulzus szélesség moduláció IGBT——(Insulated - gate Bipolar Transistor), szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor TIG——(Tungsten Inert Gas); volfram elektródás ívhegesztés, inert gázvédelemmel

2.2 Magyarázat a jelöléshez Az ívhegesztő gép jelölése megfelel a Nemzeti Szabvány (GB10249) előírásainak. Az alábbi példában a WSME-200 típusú gép szerepel:

W

S

M

E ---- 200 Max welding current: 200A DC/AC PULSE MMA TIG welding machine

Magyarázat:

W – TIG hegesztésre alkalmas gép S – MMA hegesztésre alkalmas gép M – Impulzushegesztésre alkalmas gép 200 Maximális hegesztő áram 200A

2.3 Működési alapelv A WSME típusú inverteres hegesztőgépek elvi vázlatát mutatja az alábbi ábra. Egyfázisú 220V/230V±10% feszültségű, a hálózati frekvencia 50-60 Hz, (AC) egyenirányításra kerül (DC), ezáltal kb. 300V keletkezik. Ezután az inverter egységgel (IGBT modul) átalakításra kerül, közép frekvenciára (kb. 20kHz), ezt követően a feszültség le lesz csökkentve (a közép feszültségű, fő-transzformátorral), utána egyenirányításra kerül a középfrekvenciás egyenirányítóval, gyors diódával (fast recovery diodes), majd mielőtt kivezetésre kerül, egy fojtótekercsen keresztül szűrik. Az áramkör egyenletes kimenő teljesítményt biztosít. Időközben a hegesztési áramerősség folyamatosan és fokozatmentesen szabályozható, ezáltal kielégítve a hegesztőgéppel szemben támasztott követelményeket.

5


Single-phase, AC 220V，50Hz

Rectif ier

DC

Invert er

AC

Trans forme r

AC

Rectif ier

DC

Invert er

AC or DC

Hall devic e

AC or DC

Control signal Current feedback control

A WSME inverteres hegesztő áramforrás logikai kapcsolása

2.4 Feszültség - áramerősség jelleggörbe A WSME160/200 típusú hegesztőgépek kiváló jelleggörbével rendelkeznek, melyet az alábbi ábra mutat. A viszony, a hagyományos. A viszony a hagyományos feszültség terhelés szint U2 és a hagyományos hegesztőáram szint I2 között az összefüggést az alábbi összefüggés szemlélteti: Amennyiben I2≤600A，U2=10+0.04I2(V); Amennyiben I2＞600A,U2=34(V).

U2（V） 67

Volt-ampere characteristic

The relation between the conventional loading voltage and welding current

Working point

34

10

0

600

6

I2（A）


3 Összeszerelés és beállítás 3.1 Paraméterek Típus Jellemzők Bemeneti feszültség, fázis, frekvencia (V) Bemeneti áramfelvétel (A) Bemeneti teljesítmény felvétel kW

WSME-160

WSME-200

1~220±10% / 50Hz

1~220±10% / 50Hz

36.5 - MMA

27 - TIG

35.4 - TIG

39.5 - MMA

5.4 - MMA

3.8 - TIG

5.2 - TIG

6.4 -MMA

Teljesítmény-tényező

0.68

0.68

Üres járási feszültség Max. (V)

66

66

TIG Beállítható indítási hegesztőáram (A) Szabályozható hegesztő áramtartomány (A) Beállítható áramlefutási idő (sec) Gáz előáramlási idő (sec) Gáz után áramlási

MMA

°C és 10 perc Érintésvédelmi osztály Szigetelési osztály A gép méretei H×Sz×M (mm) Tömeg (Kg)

MMA

AC

DC

AC

DC

AC

DC

AC

DC

10 A Hegesztő áram

5A Hegesztő áram

——

——

10 A Hegesztő áram

5A Hegesztő áram

——

——

10 - 160

5 - 160

10 160

5 - 160

10 - 200

5 - 200

10 170

5 - 170

idő (sec) Viszony a hegesztő és az alapáram között (%) Bekapcsolási idő 40

TIG

0 - 10

0 - 10

0.1 - 1

0.1 - 1

0.1 - 10

0.1 - 10

15 - 50

15 - 50

AC 30% 160A 60% 80A 100% 60A

DC 30% 160A 60% 100A 100% 90A

AC 25% 200A 60% 90A 100% 70A

DC 25% 200A 60% 110A 100% 90A

IP23S

IP23S

F

F

470×250×400

470×250×400

20

20

X

The relation between duty cycle and welding current for TM-1600

3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés 100％

Az „X” tengelyen található a bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gépterheléssel (10 percből). A bekapcsolási idő arány azt mutatja meg, 7

25%

0

80

160

I（A）


hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a megadott áramerősséggel. A bekapcsolási idő „X” és a hegesztési áramerősség „I” viszonyát mutatja a mellékelt diagram. Amennyiben a berendezés túlmelegszik, (erősebben van terhelve, mint, ami a bi% által lehetséges) az IGBT (szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor) vezérli a a hegesztő áram megszakítását, és ezzel egy időben kigyullad az előlapon a túlterhelést jelző lámpa. Ebben az esetben a berendezést kb. 15 percig célszerű hűteni a hűtőventillátorral. Amennyiben a berendelést ismételten használatba veszik, célszerű csökkenteni a hegesztési áramerősséget, vagy csökkenteni a bi%-ot.

3.3 Mozgatás és elhelyezés A hegesztő bánjon óvatosan a hegesztőgép mozgatása közben, mindig gondoskodjon a leesés, lecsúszás ellen. A gép könnyen mozgatható kézzel a kis tömege miatt. Amennyiben emelőtargoncával mozgatják, mindig körültekintően végezzék, ez mindig fokozott veszélyhelyzetet idézhet elő..

3.4 A hegesztőgép hálózatra csatlakoztatása WSME-160/200 hegesztőgépek betáplálási feszültsége 220V ± 10%, 50 Hz Amennyiben a betápláló feszültség a fentiektől eltérő, a gép védelmi rendszere - a gép megóvása érdekében - lekapcsol, Amennyiben a gépet folyamatosan a megadott betáplálási feszültségtől eltérő feszültségen üzemeltetik, az a gép élettartamának csökkentését okozhatja. Ezért célszerű az alábbi méréseket elvégezni: z

Cserélje meg a betáplálás helyét. Csatlakoztassa a hegesztőgépet egy stabil feszültségű hálózatra.

z

Különleges estben használjon feszültség stabilizátort.

3.5 Hegesztési polaritás MMA MMA (DC): Válassza a DCEN, vagy DCEP az elektródagyártó útmutatásának megfelelően. . MMA (AC): Nincs különleges követelmény.

WTL

WTL

WSME-200

WSME-200 Welding holder

Welding holder

electrode

electrode

workpiece

workpiece

DC POSITIVE CONNECTION

DC NEGATIVE CONNECTION

8


3.6 A hegesztőgép összeállítása TIG hegesztéshez Argon gas cyclinder

Shield gas input joint

Gas hose

Shield gas connector

Negative output

WTL

WTL WSME-200

WSME-200

real panel

front panel

Ar

Aero socket Positive output

pipe

Welding cable

Return current cable

t or ch

DC POSI TI VE CONNECTI ON

Control cable of torch switch

wor kpi ece

Magyarázat: Argon gas cylinder – Argon palack, vagy gázellátó rendszer Gas hose – gáz tömlő a hegesztőgéphez Real panel – a hegesztőgép hátlapja Shielding gas input – védőgáz bemeneti csatlakozó Front panel – a hegesztőgép előlapja Shielding gas connector – védőgáz csatlakozó a hegesztő pisztolyhoz Pipe – csővezeték a pisztolyhoz Negative output – negatív kimenet Positive output – pozitív kimenet Aero socket – a pisztolyvezérlés csatlakozója Welding cable – hegesztő kábel Control cable for torch – a pisztolyszabályozó kábel Return current cable – földelő kábel Torch – hegesztő pisztoly Work piece - munkadarab

z z z z

A munkadarab mindig az áramforrás + kimenetéhez csatlakozik, míg a hegesztőpisztoly az áramforrás a negatív kimenethez, DCEN. A hegesztőpisztoly szabályozó kábele az Aero - csatlakozóhoz csatlakozik.14 pólusú csatlakozó. A pisztoly TIG tartozékai, volfram elektróda, volfram szorító patron, gázlencse, gázeterelő kerámia, záró kupak (hosszú, vagy rövid), értékesítőjénél érdeklődjön a megfelelő kopó és tartalék alkatrészek felől. Amennyiben a WSME hegesztőgép HF (nagyfeszültségű, nagyfekvenciás) ívgyújtással 9


működik a közelében lévő elektronikus berendezéseket zavarhatja, azok működését veszélyezteheti, ezér kérje az adott munkahelyen a szakeberek iránymutatását. Tartsa be a biztonsági előírásokat

z

.A szívritmus szabályozóval (pacemaker) rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől.

4 A gép kezelése 4.1 Az elő és hátlap bemutatása

WSME-200 AC

～

DC

DIGITAL CONTROL V S

A

AC DC

～

% Hz

1～220V OFF ON

AC frequency

5

Balance

6

AC/DC PULSED TIG WELDER

7 1

2

3

4

8

1

Pozitív kimenet

A hegesztőgép + polaritású kimenete

2

Aero csatlakozó

A hegesztőpisztoly szabályozó csatlakoztatása 14 pólusú

3

Negatív kimenet

A hegesztőgép – polaritású kimenete

4

Védőgáz csatlakozó

5

Az áramforrás főkapcsolója

A pisztolyon lévő csatlakozóhoz Kapcsolja “ON”állásba és a gép működésbe kezd, kapcsolja

“OFF” állásba, kikapcsoláshoz. (hátlapon található) 6

Az áramforrás betápláló kábel Csatlakozás a hálózat és az áramforrás között (hátlapon található)

7

Hegesztési védőgáz bemeneti csatlakozó

Csatlakozás a palackon lévő reduktorhoz, vagy

a gázellátó rendszer fali elvételi helyéhez (hátlapon található) 8

Ventillátor A hegesztőgép hűtésére (hátlapon található)

10

INSTALLATION AND ADJUSTMENT

4.2 Szabályozó elemek az előlapon (12) Hegesztőáram kijelző

(11) Hegesztő feszültség és egyéb

(10)

Bekapcsolás

vészjelző lámpa (1) AC/DC váltó kapcsoló

(2) Üzemmód választó

(3) Gáz tesz kapcsoló

(4) HF Nagyfrekvenciás választó (5) Impulzuskapcsoló

(9) MMA szabályozó

(7) Paraméterválasztó

(6) Paraméter választó

(8) Hegesztőáram szabályozó 11

és


Áttekintés Az előlapon lévő üzemmód kapcsolók logikus rendben vannak rendezve. Minden adatot, állandóan könnyen és egyszerűen be lehet állítani. - válassza ki a megfelelő szabályozót, - állítsa be a kívánt értéket, - a kijelző mutatja az akkor éppen aktuális értéket, hegesztés közben. A napi munkavégzéshez szükséges jelzéseket az alábbi ábrák mutatják. A bemutatáshoz a WSME 200 típusú gép szabályozópaneljének képét használtuk fel.

(1) AC/DC üzemmód választó kapcsoló

AC welding AC

váltakozó áramú hegesztés

DC welding DC

egyenáramú hegesztés

(2) Ütemmód választó kapcsoló 2-step mode

2 ütemű üzemmód

4-step mode

4 ütemű üzemmód

(3) Gázteszt kapcsoló A jelzőlámpa kigyullad, ha a gombot megnyomja, azután 15 másodpercig áramlik a gáz. Ha előbb meg akarja állítani a gázáramlást, nyomja meg ismételten a nyomógombot. (4) HF nagyfrekvenciás ívgyújtás kapcsolója Ha a Nagyfrekvenciás ívgyújtás választása esetén a jelzőlámpa világít. (5) Impulzuskapcsoló Az impulzus üzemmód választása esetén a jelzőlámpája világít. (6) és (7) Paraméterválasztó kapcsolók Ha “2T/4T mód” van kiválasztva, lehetőség van a jellemzők váltására a hegesztés közben. (8) Beállítási utasítás Az a paraméter jelzőlámpa világít, amelyiket kiválasztotta.

Iw

Iw

Tdown

Tup

Tpr Is

Tpo Dcy

Ib Fp

A beállítható jellemzők 2T (2 ütem) és 4T (4 ütem) választhatók: 12

Ic

KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS

Jelzés

Meghatározás és adat

Tpr

Védőgáz előáramlási idő

Egység

másodperc

Beállítható egység

0.1 - 1

Gyári beállítás

0.3

Is

Indítási hegesztőáram (csak 4T)

Egység

A


5 - 100% a fő áramnak Iw (DC) 10—100% a fő áramnak (AC)

Gyári beállítás

5

Tup

Áramfelfutási idő

Egység

másodperc


0 - 10

Gyári beállítás

0

Iw

Hegesztési áram

Egység

A

WSME-160

5 - 160 A (DC) 10 - 160 A (AC)

WSME-200

5 – 200A (TIG-DC) 10 – 200A (TIG-AC) 5 – 170A (MMA-DC) 10- 170 A(MMA-AC)

Ib

Alap áram

Egység

A

WSME-160

5 - 160A (DC) 10 – 160A (AC)

WSME-200

5 – 200A (DC) 10—200A (AC)

Fontos!

Csak akkor változtatható, ha a “pulse key” gombot nyomva tartja

Dcy

Viszony a hegesztőáram és az alapáram között

Egység

%


5—100

Gyári beállítás

5

Fontos!


Fp

Impulzus frekvencia

Egység

Hz


0.5 - 200

Gyári beállítás

0.5

Fontos!


Tdown

Áramlefutási idő

Egység

másodperc


0 - 10

Gyári beállítás

0

13


Ic

Kráterfeltöltési áram (csak 4T)

Egység

másodperc


5—100% fő áram Iw (DC) 10—100% fő áram Iw (AC)

Gyári beállítás

5

Tpo

Védőgáz után áramlási idő

Egység

másodperc


0.1—10

Gyári beállítás

3

AC frequency

Váltóáramú frekvencia (csak TIG-AC esetén)

Egység

Hz


50—250 (Iw<50A) 50—200 (50A≤Iw<100A) 50—150 (100A≤Iw<150A) 50—100 (150A≤Iw<200A)

Balance

Egyensúly (csak TIG-AC esetén)

Balansz, egyensúly feladta, beállítani az oxid eltávolítás és a beolvadás arányát alumínium, magnézium, vagy ezek ötvözetének hegesztésénél, AC kimenet estében. Egység

%


15—50

Gyári beállítás

15

(9) Bevonatos elektróda (MMA) hegesztési módválasztó Megnevezés tartomány Arc force Ív erő Hot start Meleg ívgyújtás Arc length Ív hosszúság

Beállítható 0-10 0-10 0-10

(10) Bekapcsolás/vész jelzőlámpa Világít, ha a hegesztőgép be van kapcsolva Világít, ha a hegesztőgép túl van terhelve, túlmelegszik, vagy a hálózati feszültségingadozás miatt veszélynek van kitéve. Egyidejűleg a kijelzőn megjelenik az Err 001 jelzés. (11) Hegesztési feszültség és egyéb paraméterek kijelzése Jelzi az ívfeszültséget és egyéb paramétereket. Mielőtt elkezdi, a hegesztést a kijelző mutatja az előre beállított értékeket Tpr, Tup, Dcy, Fp, Tdown és Tpo. Mindez 3 másodpercig látható, az üresjárati feszültség az összes előre beállított paraméter 14


után válik láthatóvá. A hegesztés megkezdése után a kijelző a pillanatnyi hegesztőáramot és a az ívfeszültséget fogja mutatni.

(12) Hegesztési áram kijelző A kijelző megmutatja a beállított és aktuális hegesztőáram nagyságát. A hegesztés előtt a bal oldali kijelző megmutatja a beállított áram értékeket Is, Iw, Ib és Ic. Az indítás után, a bal oldali kijelző a pillanatnyi hegesztőáram nagyságát mutatja. A szabályozó panelen lévő jelzőfények megmutatják, hogy melyik helyzetben történik a hegesztés. Megjegyzés: Csak a “Paraméter választót ” és a “Szabályozó elemet” lehet használni hegesztés közben. Csak a “MMA elektródakapcsoló”, és „szabályozó elem” és “AC/DC beállító kapcsoló” használható MMA üzemmódban.

4.3 Távszabályozó

1-3 ÁRAM SZABÁLYOZÓK. Ezek a gyártó üzemben történő beállításra szolgálnak, ne változtasson rajtuk. Amennyiben módosítanak rajta, ez a hegesztőgép meghibásodásához vezethet. 4 GYÁRI ELLENŐRŐ. Amennyiben ez “ON” helyzetben van akkor aktiválva van a hibakeresés, a hegesztőgépben. 5 LÁBMŰKÖDTETÉSŰ TÁVSZABÁLYOZÓ VÁLASZTÓ. Amennyiben ez “ON” állásban van a lábműködtetésű távszabályozó. Amennyiben “OFF” állásban van a kézi távszabályozó működtethető. A pisztoly kapcsolóról mindkét állásban használható, “ON” és “OFF”.

4.3.1 Lábműködtetésű távszabályozó ● Csatlakoztassa a 14 pólusú Aero – csatlakozóhoz a lábműködtetésű szabályozót. A hegesztő ebben az esetben a hegesztő áramot a pedállal tudja szabályozni, az előlapon lévő szabályozógomb ekkor nem működik és csak 2T üzemmód választható. ● Ha az előválasztásnál az előlapon beállította a maximális hegesztőáramot, a pedál használatával, a maximum áramerősségig lehet szabályozni. ● A 8-ik és 9-ik érintkező a pisztoly kapcsolója a 14 pólusú Aero – csatlakozóban. Az 1. és 2. rövidzárlat a 14 pólusú Aero – csatlakozóban. A 3. és 4. a pedál szabályozás érintkezője.

15


Használja a pedált a hegesztőáram állítására hegesztés közben Csatlakoztassa a 14 pólusú csatlakozót a hegesztőgép előlapján Beállíthatja a maximális hegesztőáramot

4.3.2 Pisztolykapcsoló és áram szabályozó

Az áram szabályozó gomb, felfelé Pisztolykapcsoló a

nyomva az áram erőssége

hegesztés indításához

növekszik, lefelé nyomva az áram erőssége csökken.

4.4 Kezelés TIG hegesztés esetében 4.4.1 TIG hegesztés (4T) 4 ütemű üzemmódban Az indítási áramot és a kráterfeltöltési áramot előre be lehet állítani. Ez a lehetőség képes kiegyenlíteni és eltüntetni a keletkező krátert a hegesztés indításakor és befejezésekor. Ez a funkció csak 4T üzemmódban használható és legalább közepes vastagságú anyagok hegesztése esetében.

16


A hegesztési áram jelleggörbe bemutatása 4 ütem esetében: z

0 Nyomja meg és tartsa nyomva a pisztolykapcsolót. Kinyit a gázellátás elektromágneses szelepe és megindul a gázáramlás;

z

0-t1

Védőgáz előáramlási idő (0.1~1 másodperc)

z

t1-t2

Az ív meggyullad t1-nél, majd az áram a beállított indítási áram értékre felszökik,

z

t2 Engedje el a pisztoly nyomódombját, majd, a kimenőáram felszökik az ívgyújtási áramerősségre;

z

t2-t3

A kimenő áram ez alatt, emelkedik a beállított hegesztési áramerősségre (Iw, vagy Ib)

z

t3-t4

Hegesztés. Ez alatt az idő alatt a pisztoly nyomógombját elengedjük,

Megjegyzés: Válassza az impulzus kimenetet, ebben az esetben a kimeneti áram az alapáram és a beállított hegesztőáram között fog váltakozni, egyébként a kimeneti áramerősség a beállított hegesztési áramerősség, z

t4 Nyomja meg a pisztolykapcsolót ismételten, ebben a pillanatban a hegesztési áram elkezd csökkenni, olyan mértékben, ahogyan beállította az áramlefutási időt,

z

t4-t5 A kimeneti áramerősség a beállított kráterfeltöltési értékre fog csökkenni, Az áramlefutási érték beállítható,

z

t5-t6

z

t6 Engedje el a pisztoly nyomógombját, az ív kialszik és megkezdődik a védőgáz után áramlás;

z

t6-t7 Védőgáz után áramlási idő, amelyet az előlapon előre be lehet állítani, (0.1-10 másodperc);

z

t7

Kráterfeltöltési idő;

Az elektromágneses szelep elzárja a védőgáz áramlást. A hegesztés befejeződött.

17


4.4.2 TIG hegesztés (2T) 2 ütemű üzemmódban Ennél a beállításnál nem lehet beállítani sem az indítási áramerősséget, sem a kráterfeltöltési áramerősséget, azonban vékony anyagok hegesztéséhez kiválóan alkalmas.

I（A）

Welding current Is

Loosen the welding gun switch

The setting base current Ib Press and hold the welding gun switch

Arc is ignited

0

t1

Arc is turned off

t2

t3

t4

t5

t（s）

A hegesztési áram jelleggörbe bemutatása 2 ütem esetében: z

0: Nyomja meg a pisztoly nyomógombját és tartsa nyomva. Az elektromágneses szelep kinyit, megindul a gázáramlás.

z

0-t1: Védőgáz előáramlási idő (0.1-1 másodperc)

z

t1-t2: Az ív meggyullad és a hegesztési áram a beállított értékre emelkedik (Iw, vagy Ib) a minimális hegesztési áram értékről,

z

t2-t3:

A hegesztés folyamán a pisztoly gombját nyomva kell tartani, elengedés nélkül,

Megjegyzés: Válassza az impulzus kimenetet, a kimeneti áram az alapáram és a beállított hegesztőáram között fog váltakozni, egyébként a kimeneten a beállított hegesztési áram fog megjelenni. z

t3: Engedje el a pisztoly nyomógombját, a hegesztési áram csökkenni fog a beállított áramlefutási időnek megfelelően,

z

t3-t4: Az áram lecsökken a beállított minimális hegesztési áramra (Iw, vagy Ib), majd az ív kialszik,

z

t4.t5: Védőgáz után áramlási idő, amelyet az előlapon előre be lehet állítani, (0.1-10 másodperc);

z

t5:

Az elektromágneses szelep elzárja a védőgáz áramlást. A hegesztés befejeződött.

Rövidzárlat elleni védelem: 1. TIG /DC/LIFT Ha a volfrám elektródahegesztés közben megérinti a munkadarabot, az áramerősség azonnal 20A-re csökken, megakadályozva ez által a volfrámszennyezést, és meghosszabbítva ez által a volfrám élettartamát, lecsökkentve a fogyását. 2. TIG /DC/HF Ha a volfrámelektróda hegesztés közben megérinti a munkadarabot, az áramerősség 1 másodpercen belül 0A-re zuhan, megakadályozva ez által a volfrámszennyezést, és meghosszabbítva ez által a volfrám élettartamát, lecsökkentve a fogyását. 3. MMA Ha az elektróda hosszasan (több mint 2 másodperc) megérinti a munkadarabot, az áramerősség azonnal 0A-re zuhan, megakadályozva ez által az elektróda letapadását, továbbá védi az elektróda bevonatát. Az ív megszakadás (TIG) megakadályozására a HF (nagyfrekvencia) azonnal segít az ív stabilizálására.

18


Megjegyzések: z

Legelőször mindig ellenőrizze a hegesztőgép állapotát, a hegesztési és gázellátási csatlakozásokat, egyébként mindenféle működési zavarok léphetnek fel,

z

Ellenőrizze, hogy a gázellátó rendszerben van-e elég gáz, továbbá ellenőrizze a gázáramlást az előlapon elhelyezett gázellenőrző kapcsoló működtetésével,

z

Soha ne célozza a pisztollyal a kezét, vagy testét, ne tegye ezt mással sem. Amennyiben megnyomja a pisztoly kapcsolóját a (HF) nagy frekvencia, nagyfeszültség megjelenik a volfrám elektródán, sérülést okozhat, és kart okozhat elektronikus berendezésekben.

z

A védőgáz szükségletet a feladat határozza meg. Állítsa be a nyomáscsökkentőn, vagy a fali elvételi helyen a kívánt gázmennyiséget, majd ellenőrizze le a pisztoly gázterelő kerámiájára illesztett átfolyás mérővel, hogy a beállított érték megjelenik-e. Amennyiben nem derítse ki a hiba okát.

●

Az ívgyújtás abban az estben működik a legjobban, ha az ívgyújtás pillanatában a volfrám elektróda és a munkadarab közötti távolság kb. 3 mm. Megjegyzés: Amennyiben AC kimenetet válasz a polaritás beállításának nincs jelentősége, ugyanis állandóan változik.

4.5 Hegesztési jellemzők 4.5.1 Kötés kialakítás TIG/MMA

a

but t j oi nt

b

l ap j oi nt

Tompa varrat

c

Él-sarok varrat

coner j oi nt

T j oi nt

d

Átlapolt varrat

Sarok varrat, „T” kötés

4.5.2 A hegesztési minőség Összefüggés a hegesztés környezetének színe és gázvédelem hatása között erősen ötvözött acél hegesztése estén Hegesztési környezet

Vörös,

Ezüst, arany

kék

Legjobb

Elég jó

szürke

színe A védelem hatása

jó

szürke

fekete

rossz

Nagyon rossz

Összefüggés a hegesztés környezetének színe és a gázvédelemhatás között, Ti-ötvözet esetén Hegesztési környezet

Fehér por Fényes ezüst

narancs-sárga

kék-gyöngy

kékeszöld

színe A védelem hatása

(titánoxid) a felületen

Legjobb

Elég jó

19

jó

rossz

Nagyon rossz


4.5.3 A megfelelő TIG adatok beállítása Összefüggés a gázterelő kerámia átmérője és az elektróda átmérője között, irányértékek Gázterelő átmérője (mm)

Elektróda átmérője (mm)

6.4

0.5

8

1.0

9.5

1.6 vagy 2.4

11.1

3.2

Megjegyzés: a fenti agatok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rész, 2 kiadásban foglaltaknak.

Gázterelő kerámia átmérője és a védőgáz mennyiség összefüggése Hegesztési

DC negatív csatlakozás

AC

Gázterelő átmérője

Gázmennység

Gázterelő átmérője

Gázmennység

(mm

(liter/perc)

(mm)

(liter/perc)

10-100

4-9.5

4-5

8-9.5

6-8

101-150

4-9.5

4-7

9.5-11

7-10

151-200

6-13

6-8

11-13

7-10

201-300

8-13

8-9

13-16

8-15

áramtartomány (A)


Volfram elektróda

A Volfram elektróda

átmérője (mm)

hegyének átmérője (mm)

1.0

A kihegyezés szöge (°)

Alapáram (A)

0.125

12

2 - 15

1.0

0.25

20

5 - 30

1.6

0.5

25

8 - 50

1.6

0.8

30

10 - 70

2.4

0.8

35

12 - 90

2.4

1.1

45

15 - 50

3.2

1.1

60

20 - 200

20


Korrózióálló acél TIG hegesztése (egysoros hegesztés) Volfram

Munkadarab vastagsága

Kötésforma

(mm)

elektróda

Hegesztőpálca

átmérője

átmérője (mm)

(mm)

Argon

Hegesztő

mennyiség

áram (DCEN)

liter/perc

Hegesztési sebesség cm/perc

0.8

Tompa varrat

1.0

1.6

5

20 - 50

66

1.0

Tompa varrat

1.6

1.6

5

50 - 80

56

1.5

Tompa varrat

1.6

1.6

7

65 - 105

30

1.5

Sarok varrat

1.6

1.6

7

75 - 125

25

2.4

Tompa varrat

1.6

2.4

7

85 - 125

30

2.4

Sarok varrat

1.6

2.4

7

95 - 135

25

3.2

Tompa varrat

1.6

2.4

7

100 - 135

30

3.2

Sarok varrat

1.6

2.4

7

115 - 145

25

4.8

Tompa varrat

2.4

3.2

8

150 - 225

25

4.8

Sarok varrat

3.2

3.2

9

175 - 250

20


Hegesztési adatok ötvözetlen szénacél csövek hegesztéséhez Ív

Argon

Hegesztési

feszültség

mennyiség

sebesség

(V)

(liter/perc)

(cm/perc)

75 - 90

11-13

6-8

4-5

2

75 - 95

11-13

6-8

4-5

8

2

75 -100

11-13

7-9

4-5

2.5

8 - 10

2.5

80 - 105

14-16

8-10

4-5

108

2.5

8 - 10

2.5

90 - 110

14-16

9-11

5-6

133

2.5

8 - 10

2.5

90 - 115

14-16

10-12

5-6

159

2.5

8 - 10

2.5

95 - 120

14-16

11-13

5-6

219

2.5

8 - 10

2.5

100- 120

14-16

12-14

56

273

2.5

8 - 10

2.5

110-125

14-16

12-14

5-6

325

2.5

8 - 10

2.5

120-140

14-16

12-14

5-6

Cső

Volfram

átmérő

elektróda

Φ/mm

átmérője mm

38

Gázterelő

Hegesztőpálca

Hegesztő

átmérője mm

átmérője (mm)

áram (A)

2.0

8

2

42

2.0

8

60

2.0

76


21

KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Adatok alumínium és ötvözetei AC TIG és MMA hegesztéséhez Lemez vastagság (mm)

Hegesztő-

Volfram

pálca

elektróda

átmérője

átmérője

(mm)

(mm)

1.6

2

1

Argon Előmelegítési

Hegesz-

mennyi-

Gázterelő

hőmérséklet

tési áram

ség

átmérője

(°C)

(A)

Megjegy- zés

(mm) (liter/perc)

-

45-60

7-9

8

Sarok varrat Sarok, vagy

1.5

1.6-2.0

2

-

50-80

7-9

8

tompa varrat egyoldali hegesztés

2

2-2.5

2-3

-

90-120

8-12

8-12

Tompa varrat

3

2-3

3

-

150-180

8-12

8-12

4

3

4

-

180-200

10-15

8-12

5

3-4

4

-

180-240

10-15

10-12

6

4

5

-

240-280

16-20

14-16

8

4-5

5

100

260-320

16-20

14-16

10

4-5

5

100-150

280-340

16-20

14-16

12

4-5

5-6

150-200

300-360

18-22

16-20

14

5-6

5-6

180-200

340.380

20-24

16-20

16

5-6

6

200-220

340-380

20-24

16-20

18

5-6

6

200-240

360-400

25-30

16-20

20

5-6

6

200-260

360-400

25-30

20-22

16-20

5-6

6

200-260

300-380

25-30

16-20

X-előkészítésű

22-25

5-6

6-7

200-260

360-400

30-35

20-22

tompa varrat

V-előkészítésű tompa varrat


4.6 Üzemeltetési környezet ● Tengerszint feletti magasság: 1000méter alatt ● Környezetei hőmérséklet, üzemeltetés közben:i -10°C - +40°C ● Relatív légnedvesség: ≤90 % (20°C) ● A felület maximális lejtésszöge, ahol rögzítés nélkül használható: ≤15° ● Óvja a hegesztőgépet az esőtől, a forró környezettől és a hosszantartó intenzív napsütéstől ● A magas por koncentráció, savas vagy korrozív gázzal szennyezett környezetben való üzemeltetés nem felel meg a javasolt előírásoknak ● Legyen figyelemmel a hegesztőgép kielégítő szellőzésére, ne tegye, közebb a falhoz a ventilátor felöli oldalt: ≤ 30cm.

22


4.7 Megjegyzések a kezeléshez ● Tanulmányozza át az 1fejezetet, mielőtt használatba veszi a gépet ● Csatlakoztassa a földelő kábelt 3.5 fejezetnek megfelelően. ● A hegesztőgép kikapcsolása után, a kondenzátorok feltöltöttsége miatt a gépbe feszültség van. Ne érintse az elektródát, vagy ne bontsa meg a burkolatot ● A kezelésre ki nem oktatott személyek nem használhatják a gépet, illetve nem tartózkodhatnak a közelében. Ne nézzen az ívbe a szeme megfelelő védelme nélkül. ● Gondoskodjon a gép megfelelő szellőzéséről, hűtéséről, megnövelve ez által a bi% értékét ● Energiatakarékossági okból is kapcsolja, ki a gépet, ha nem használja ● Ha a főkapcsoló nem működik, megfeleljen, ne kísérletezzen annak használatával, amíg meg nem javítják azt.

5 Karbantartás és hibaelhárítás 5.1 Karbantartás Az ívhegesztő berendezés biztosítja a nagy hatékonyságú, biztonságos munkavégzést, ezért rendszeren karbantartást kell végezni rajta. A vevőnek meg kell érteni a karbantartás elvét és a hegesztőgép működődését. Egyszerű vizsgálattal el lehet érni, hogy csökkentsék a meghibásodások gyakoriságát és a javítási időtartamot, még azon által is, hogy hosszabb szervizelési időtartamot áldozunk a gépre. A karbantartási részleteket az alábbi táblázat tartalmazza. ● Figyelmeztetés! A hegesztőgép biztonságos karbantartásához, kapcsolja ki és, távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót és várjon 5 percet, amíg a gépben lévő kondenzátorok elveszítik töltésüket, ezáltal a berendezésen mérhető feszültség 36 V alá csökken! Gyakoriság

Napi teendők

A karbantartás leírása Ellenőrizze le, hogy a hegesztőgép előlapján lévő gombok és kapcsolók és a gép hátlapján lévő kezelőszervek a helyükön vannak-e. Amennyiben a gombok, kapcsolók nem működnek biztosságosan azonnal meg kell javítani, amennyiben nem lehet megjavítani, haladéktalanul ki kell cserélni; Ha a főkapcsoló nem működik biztonságosan, haladéktalanul ki kell cserélni; Amennyiben nincs tartalék alkatrésze, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a mi cégünk javító – szerviz részlegével. A hegesztőgép bekapcsolása után figyelje meg és halhassa meg, hogy a gép nem rázkódik – e, sípolás, vagy különleges szag nem érezhető- e. Amennyiben ezek közül a jelenségek közül egy is fennáll, keressék meg az okot, kapcsolja ki a berendezést és vegye fel a kapcsolatot a szerviz szakemberrel, vagy a gyártó helyi képviselőjével. Figyelje meg, hogy a kijelző LED-ek épségben vannak-e. Amennyiben a kijelző a számokat nem mutatja hibátlanul, ki kell cserélni a sérült LED-eket. Amennyiben a kijelző műszer, még ezek után sem működik, megfelelően a kérjük, hogy javítsák meg, vagy cserélje ki a kijelző vezérlő PCB-t. Figyelje meg, hogy a min/Max értékek esetén is mutatja-e a beállított értéket. Amennyiben eltérés tapasztalható a beállított értéktől, kérjük, szabályozzák be. Ellenőrizzék le, hogy a hűtő ventillátor nem sérült-e, normálisan forog-e. Amennyiben a hűtőventillátor sérült, kérjük, hogy cserélje ki haladéktalanul. Amennyiben a hűtőventillátor nem forog az után, hogy a hegesztőgép be lett kapcsolva, valami akadályozza a lapátok forgását, vagy a meghajtó motorindító kondenzátora meghibásodott. Amennyiben ez sem a valódi hiba, ki kell cserélni a ventillátor motort. Ellenőrizze, hogy a gyorscsatlakozók jól érintkeznek-e, amennyiben nem, akkor szorítsa meg azokat, vagy, ha nem lehetséges cserélje ki. Ellenőrizzen minden kábelt. Amennyiben sérülést talál a szigetelésen javítsa ki, 23

KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS amennyiben nem lehetséges, cserélje ki. Használjon száraz, olajmentes sűrített levegőt a berendezés belső terének tisztítására, de környezetvédelmi okból célszerű ipari porszívót használni. Különösképpen a hűtőrendszer hőcserélőjének, primer transzformátor, a fojtótekercs, az IGBT és PCB egység tisztítására.

Havi teendők

Ellenőrizze a burkolatok rögzítő csavarjait, amennyiben elvesztek, pótolja azokat, amennyiben berozsdásodtak, tisztítsa meg és cserélje ki azokat.

Negyedévenkénti teendők

Évenkénti teendők

Ellenőrizze, hogy a valóságos hegesztő áram megegyezik a mérőműszer által mutatott értékkel? Amennyiben nem egyezik meg, akkor be kell szabályozni. A valóságos hegesztőáram nagyságát meg tudjuk mérni lakatfogóval. Mérje meg a szigetelési ellenállást a fő áramkör, a PCB és a burkolat között, amennyiben kisebb, mint 1MΩ, akkor károsodott és ki kell cserélni.

5.2 Hibaelhárítás Mielőtt a hegesztőgépek elhagyják a gyártó üzemet, minden gépet gondosan ellenőriznek. Ezért meg van tiltva mindenkinek, aki nem felhatalmazott, hogy valamilyen munkát végezzen a gépeken! z A javítási munkákat gondosan kell végezni. Amennyiben a gépben valamilyen kábel nincsen megfelelően rögzítve valóságos veszélyt jelent a használóra! z Csak szakképzett személy – aki általunk is engedélyezve lett – végezhet nagyjavítást a gépeken! z Mielőtt a hegesztőgép javításához hozzákezd, kapcsolja ki azt, távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót, várjon, amíg a kondenzátorok elveszítik töltésüket és csak azután bontsa meg a burkolatokat! z Amennyiben valamilyen hiba lép fel, vagy nincsen képzett szakemberük, lépjenek kapcsolatba cégünk helyi képviselőjével! Amennyiben valamilyen probléma lép fel a WSME típusú hegesztőgépek működése közben, az alábbi összefoglalás segítséget nyújt a gyors és szakszerű hibaelhárítás segítésére. Ez természetesen nem helyettesíti a képzett szakember igénybevételét. z

Hiba

1

2

3

A gép bekapcsolásakor a hűtő ventilátor működik, de a jelző lámpa nem világít

A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventilátor nem működik

A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő

Jelenség

Hibaelhárítás

A jelzőlámpa meghibásodott, vagy valamelyik csatlakozás nem megfelelő

Ellenőrizze és javítsa meghibásodott részeket

ki

a

Az erőátviteli transzformátor meghibásodott Ellenőrizze a PCB-t, (fő szabályozó panel)

Javítsa, vagy transzformátort

ki

a

cserélje

Javítsa, vagy cserélje ki a PCB-t

Valami történt a hűtő ventillátorral

Tisztázza, hogy mi a hiba

Az indító kondenzátor meghibásodott

Cserélje ki az indító kondenzátort

A ventillátor motorja tönkrement

Ki kell cserélni

Nincs bemeneti feszültség

Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség

24


Hiba

Jelenség

ventilátor nem működik

Hibaelhárítás

A fő biztosíték tönkrement

Cserélje ki a fő biztosítékot (3A)

4

A kijelző hibásan jelez

A LED-ek megsérültek

Cserélje ki a kijelző LED paneljét

A maximális és minimális mennyiségek nem egyeznek a beállított mennyiségekkel

A max érték nem felel meg a (3.1) szerint

Állítsa a potenciométert Imax állásba

5

A min érték nem fele meg a (3.1) szerint

Állítsa a potenciométert Imin állásba

A gép meghibásodott

Ellenőrizze a fő áramkört Pr4.

A hegesztőkábelek nem csatlakoznak megfelelően a hegesztőgéphez A hegesztőkábelek sérültek A testkábel csatlakozása nem megfelelő A hegesztőkábel túl hosszú Olaj, vagy más szennyeződés van a munkadarab felületén A munkadarab és a volfrám közötti távolság túl nagy

a kábeleket Csatlakoztassa megfelelően a hegesztőgéphez Javítsa meg, vagy cserélje ki Ellenőrizze a kábelt Használjon megfelelő kábelt

6

Nincs (MMA)

kimenő

feszültség

Van HF ívgyújtás 7

Az ív nem gyújtható be (TIG) Nincs HF ívgyújtás

9

Nincs gázáramlás (TIG)

A védőgáz állandóan áramlik

10

A hegesztőáram szabályozható

11

Nincs AC kimenet, pedig a kapcsoló “AC” állásban van

12

A hegesztőáramot kijelzi a műszer, de nem a valóságos értéket

13 14

nem

Nem elégséges a beolvadás mélysége A vészjelző lámpa állandóan világít az előlapon

Csökkentse a távolságot kb. 3mm-re.

A HF vezérlő nem működik

Javítsa meg, vagy cserélje ki Pr8

A gyújtóban lévő távolság túl kicsi

Állítsa be kb. 0.7mm-re. Ellenőrizze a pisztolyt, a szabályozó kábelt, a csatakozót, ha szükséges cserélje ki.

A hegesztőpisztoly indító kapcsolója, csatlakozása hibás

8

Ellenőrizze és távolítsa el

A gázpalack üres, vagy szelep el van zárva, vagy a gáznyomás túlzottan alacsony Valami történt a szelepekkel Elektromágneses szelep meghibásodott A gaz tesztgomb az előlapon be van nyomva Szennyeződés került a szelepbe Elektromágneses szelep meghibásodott

Ellenőrizze le. Ellenőrizze le Cserélje ki Kapcsolja ki a gáz teszt gombot Tisztítsa ki Cserélje ki

Az előlapon lévő védőgáz előáramlást szabályozó meghibásodott

Javítsa meg, vagy cserélje ki

lévő Az előlapon potenciométer hibás

Javítsa meg, vagy cserélje ki

szabályozó

Az erőátviteli PCB hibás Az AC szabályozó PCB meghibásodott Az AC IGBT fokozat meghibásodott A min értéket mutatja, nem felel meg a valóságos értéknek, nézze meg a 3.1 pontot A max értéket mutatja, nem felel meg a valóságos értéknek, nézze meg a 3.1 pontot A hegesztőáram túl alacsony Az ív túl hosszú a hegesztés közben Túl magas Túlmelegedés hegesztőáram védelem A bekapcsolási idő túl nagy betápláló A Túlfeszültség feszültség védelem váltakozik

25

Javítsa meg, vagy cserélje Cserélje ki Cserélje ki Állítsa a potenciométert Imin állásba az erő átvizeli panelon Állítsa a potenciométert Imax állásba az erő átvizeli panelon Növelje a hegesztőáram nagyságát Használjon 2T állítást Csökkentse a hegesztőáram nagyságát Csökkentse a bekapcsolási időt Használjon stabil hálózatot


Hiba

Jelenség

Alacsony feszültség védelem

Túl áram védelem

5.3 Elvi elektromos kapcsolási rajz

26

A betápláló feszültség váltakozik Túl sok gép üzemel ugyanarról a hálózatról, ugyanabban az időben A használt áramerősség a maximum közelében van

Hibaelhárítás Használjon stabil hálózatot

Csökkentse a gépek számát, ezáltal stabilizálódik a hálózat

Ellenőrizze, vagy javítsa meg a fő áramkört Pr6

1~220V

F

F2

F1

K

27

H Hall

K power

L inductance

ST soft start

B3

C1 C2 electrolytical

VC

C2

C1

SS

P positive output

T1 rectifier

B1

N negative output

B1 main transformer

20-lead socket

CONTROL PCB4

DRIVE

DRIVER

T2

INVERTER PCB2

T2 IGBT

SOU

POWER

B2 high frequency transformer

ST

RECTIFIER PCB1

F fuse

DC

B3 switch power supply transformer

T3 fast recovery diode

SOU1

GD1

GD2

F1 F2 fan

20-lead socket

AC DRIVE PCB6

ACOUT

VOLTAGE TEST PCB5

T2 IGBT model

HF

WA

DR

ACOUT

AC

T3

MUR PCB3

DISPLAY PCB7

L

H

KG

VC

SOUIN

HIGH FREQUENCY PCB8

HFOUT

B2

HF ABSORB PCB9

N

P


200típus

Recommend Documents