Katalog
7 1 / 6 1 ‘ výrobků í
CNC obráběcí stroje a zařízen
„Díky nám se váš svět točí“
Úvod Témata S 3 Úvod S 4 Vaše místní středisko TTC S 6 Teximp ve světě S 8 Teximp historie S 10 Haas Automation S 20 Nakamura-Tome S 24 Matsuura S 28 Tornos S 32 SHW Werkzeugmaschinen S 35 Teximp sponzoruje S 36 Teximp technologie S 38 Teximp servis S 42 Teximp retro
Teximp Curych sídlo společnosti
Praha Brno
Beluša
Lublaň Záhřeb Bělehrad Zenica
Sofie
-2-
Kluž Bukurešť
Tvoříme budoucnost! TEXIMP mění svět průmyslové výroby. Náš sortiment obráběcích strojů a dílů se používá v hlavních průmyslových oborech již 40 let. Jsme jednou z vedoucích světových společností, která dodává produkty pro výrobu v automobilových, nástrojářských, elektrotechnických, lodních, leteckých a železničních oborech. Obraťte se na nás – nabídneme vám řešení na míru přesně podle vašich potřeb. Jsme mezinárodní obchodní společnost, která se specializuje na technicky vyspělé produkty a odborné konzultace. Naše hlavní činnost je založena je založena na hlubokých odborných znalostech, stabilní a propracované síti zákazníků a dodavatelů a na zajišťování komplexní podpory pro naše klienty.
Nabízíme vám více než jen technicky vyspělé produkty vybraných dodavatelů pro širokou řadu CNC výrobních procesů. Můžete od nás očekávat komplexní služby – například poradenství při nákupu, financování, individuální školení a servis. Prostřednictvím naší servisní a technologické podpory zabezpečíme Vaši investici a společně položíme základy pro dlouhodobou spolupráci. .
Na prodej a distribuci ve střední a jihovýchodní Evropě se zaměřujeme již od roku 1982. Díky neustálému a průběžnému školení našich zaměstnanců a osmi pobočkám v sedmi zemích vám můžeme zaručit odborné a efektivní služby na dosah ruky. Považujeme se za skutečné týmové hráče, kteří dokáží propojit vizionářské myšlení s realistickými ekonomickými faktory. Vaše potřeby jsou pro nás vždy nejvyšší prioritou. Ivan Bornatico, CEO
-3-
Vaše technologické a servisní středisko v Praze
„spolehněte se na naše váš
zkušejennaošísm ti –
úspěch
cílem“
Střediska Teximp TTC Zákazníci společnosti Teximp získávají řadu výhod. Existuje mnoho výhod, které zákazník získá od společnosti Teximp. Zásada naší společnosti je v pohotové komunikaci pomocí moderních technologických a servisních středisek (TTC), která vám ještě před provedením jakékoliv investice nabízí možnost otestovat si funkčnost našeho řešení. Odborně vyškolení specialisté společnosti Teximp jednotlivým návštěvníkům pomohou, předvedou stroje a obrábění dílů a zajistí také výuku a zaškolení zaměstnanců
zákazníka. Na místě je možné vyzkoušet produkty celé řady značek. Teximp Vám jako Váš spolehlivý partner nabízí: – Odborně vyškolené specialisty pro bezkonkurenční komplexní poradenství s orientací na vaše potřeby a daný region – Produkty nejlepších světových výrobců, například společností Haas, Tornos, Nakamura-Tome, Matsuura a SHW, které jsou připravené k vyzkoušení vTTC – Předvedení strojů, obrábění dílů, výuku a zaškolení vašich zaměstnanců se zárukou - to vše je zaručeno a k dispozici kdykoli
-4-
– Velký počet trvale vystavených exponátů dovoluje našim zákazníkům nahlédnout do širokého sortimentu s rozsáhlým výběrem a volbami, které dokáží kdykoli uspokojit jejich potřeby –S pecializované technické semináře v pobočkách společnosti Teximp zaručují našim klientům profesionální školení a získání nejnovějších poznatků Technologická a servisní střediska TTC společnosti Teximp Teximp Praha Teximp Beluša Teximp Lublaň Teximp Záhřeb Teximp Bělehrad Teximp Zenica Teximp Kluž Teximp Sofie
Integrovaná řešení z jednoho zdroje Vaše potřeby jsou pro nás vždy nejvyšší prioritou. Zde je jen několik z mnoha výhod partnerství se společností Teximp: • více než 2 000 spokojených zákazníků • více než 6 000 nainstalovaných obráběcích strojů • ukázkové stroje Haas Automation, Nakamura-Tome, Matsuura a Tornos v naší předváděcí hale • 1 5 certifikovaných servisních techniků •n áhradní díly Haas skladem a 7 servisních dodávkových vozů •2 velké školicí místnosti
eximp Praha T Teximp, spol. s r.o. K Zelenči 2923/8 193 00 Praha 9 Horní Počernice
eximp Brno T Teximp, spol. s r.o
Tel. +420 286 853 180
[email protected]
Tel. +420 541 320 102
[email protected]
Přímá linka na servis CNC strojů:
Kolaříkova 10 621 00 Brno
+420 235 316 987, +420 235 316 988
-5-
Vaše místní technologická a servisní střediska Teximp Teximp ve světě Teximp SA je mezinárodní obchodní společnost se zaměřením na prodej a servis CNC obráběcích strojů – soustruhů a obráběcích center. S vlastní technologií a servisními středisky v 8 zemích jihovýchodní Evropy garantujeme našim zákazníkům tu nejlepší místní podporu. Jsme výhradním zástupcem známých výrobců Haas Automation, Nakamura-Tome, Tornos, Matsuura a SHW. Ve všech směrech se zaměřujeme na vaše potřeby. Náš nepřetržitý růst je pro nás důkazem úspěchu a potvrzuje, že jdeme správnou cestou. Jsme poctivým a spolehlivým partnerem našich zákazníků i dodavatelů.
eximp Curych T Teximp SA / headquarters Kohlrainstrasse 10 CH-8700 Küsnacht
eximp Lublaň T Teximp d.o.o. Letaliˇska 27 SI-1000 Ljubljana
eximp Kluž T Teximp Cluj SRL Strada Avram Iancu No. 442-446 RO-407280 Cluj-Napoca/Floresti
tel. 0041 44 914 40 00
[email protected]
tel. 00386 1 524 03 57
[email protected]
tel. 0040 264 27 50 50
[email protected]
eximp Praha T Teximp, spol. s r.o. K Zelenči 2923/8 CZ-193 00 Praha 9 Horní Počernice
eximp Záhřeb T Teximp d.o.o. Rimski put 31 HR-10360 Sesvete
eximp Zenica T Teximp SA d.o.o. Zenica c/o Tehnicka skola Bilmisce 69 BIH-72000 Zenica
Tel. +420 286 853 180
[email protected] eximp Brno T Teximp, spol. s r.o. Kolaříkova 10 CZ-62100 Brno Tel. +420 541 320 102
[email protected] Teximp Beluša Teximp s.r.o. L’. Štúra 1680/36 SK-01861 Beluša tel. 00421 42 471 1094
[email protected]
-6-
tel. 00385 1 233 19 87
[email protected] eximp Bělehrad T Teximp d.o.o. Surcinski put 1b, SRB-11070 Novi Belgrad tel. 00381 11 7129 428
[email protected] eximp Bukurešť T SC Teximp VV Srl Bd. Theodor Pallady Nr. 40R RO-032266 Bucuresti, Sector 3 tel. 0040 21 345 0185
[email protected]
tel. 00387 32 445 640
[email protected] eximp Sofie T Teximp Ltd. Vrajdebna area 81 Chelopeshko shosse str. BG-1839 Sofia tel. 00359 886 156 243
[email protected]
Zůstaňte s námi v kontaktu Dokumenty ke stažení: Nejnovější produktové letáky a články o úspěších našich zákazníků najdete na kiosk.teximp.com
Navštivte nás na Facebooku: www.facebook.com/Teximp-SA-548613625307925
Podívejte se na náš kanál na YouTube: www.youtube.com/user/teximpsa
-7-
Teximp historie
Jeden z prvních CNC strojů Tornos, který společnost Teximp prodala.
1982
Založení akciové společnosti Teximp SA čtyřmi partnery
1987 – Vlado Vukoja přebírá 100 % akcií – Vstup na nové trhy v Československu a bývalé Jugoslávi 1994 – Rozšíření prodejní a servisní organizace 1997 Otevření 1. technologického střediska Teximp (TTC) v Praze 1999 – Prodeje vzrostly nad 50 strojů za rok 2001 Více než 100 prodaných CNC strojů 2002 Teximp SA slaví výročí 20 let od založení 2003 – Více než 40 zaměstnanců – Prodáno přes 180 nových CNC obráběcích strojů – Dosaženo konsolidovaného obratu 30 milionů CHF
-8-
2004 – Otevření technologického střediska Teximp (TTC) v Lublani ve Slovinsku – Otevření druhého technologického střediska Teximp (TTC) v Praze v České republice 2005 – Společnost zaměstnává přes 60 členů týmu – Přes 250 prodaných strojů za jeden rok – 4 technologická a servisní střediska (TTC) 2007 – Otevření 2 nových technologických a servisních středisek v Rumunsku (Kluž a Bukurešť) – Teximp SA slaví výročí 25 let od založení – Pracovní tým má přes 100 zaměstnanců 2011 – Prodáno více než 300 nových CNC strojů – Otevření 2 nových technologických a servisních středisek v Sofii (Bulharsko) a Bělehradu (Srbsko) 2012 – 30 let od založení – Prodáno přes 360 nových CNC strojů – Otevření technologického a servisního střediska v Záhřebu (Chorvatsko) 2013
Certifikace ISO 9001
2014 – Počet pracovníků v týmu překročil 110 zaměstnanců –P rodeje vzrostly nad 580 strojů za rok –O tevření nového technického střediska Teximp (TTC) v Praze s předváděcí halou o ploše přes 800 m² a s 500 m² kanceláří a školicích místností 2015
Teximp SA slaví ve Splitu v Chorvatsku výročí 33 let od založení
2016 – 8 technologických a servisních středisek (TTC) v České republice, Slovensku, Slovinsku, Chorvatsku, Srbsku, Bosně a Hercegovině, Rumunsku, Bulharsku – Více než 2 000 spokojených zákazníků – Více než 6 000 instalovaných strojů
-9-
Přední americký výrobce CNC obráběcích strojů
Čím se vyznačují výrobky značky Haas • Vyrobeno v největším a nejinovativnějším americkém výrobním závodě • Skvělý poměr výkonu stroje, technického provedení a ceny • 13 300 vyrobených a prodaných strojů Haas každý rok – 60 denně • Ceny jsou zveřejněny online, což zaručuje poctivý přístup a transparentnost • Vysoce spolehlivá řešení s nejnižšími dlouhodobými náklady a vysoká kvalita služeb. • Nejvyšší cena při následném odprodeji použitého stroje Haas Automation USA • Největší výrobce obráběcích strojů v západním světě
Více informací najdete na:
www.haascnc.com
- 10 -
•Z aložen v roce 1983, v soukromém vlastnictví Gene Haase •S ídlí v Oxnardu v Kalifornii, USA •Z ávod s rozlohou 100 000 m² je veden pomocí nejlepších zásad štíhlé výroby •2 68 CNC výrobních strojů, z nichž téměř 200 jsou stroje Haas •6 5% podíl na americkém trhu pro VMC a 30% pro obráběcí centra Prodejní místa značky Haas (HFO) •S íť 170 místně vlastněných distributorů v 80 zemích •Z ajišťují výhradně prodej a servis produktů společnosti Haas •P odnikem vyškolení a certifikovaní aplikační a servisní technici
• Předváděcí hala se stroji Haas připravenými k vyzkoušení • Velký lokální sklad náhradních dílů • Dodávkové vozy vybavené příslušnými nástroji pro dosažení vynikající rychlosti servisu Závazek servisu společnosti Haas • Nejnižší náklady na odstávky • Haas v 90 % případů opraví stroj během první servisní návštěvy • 170 velkých místních skladů náhradních dílů po celém světě • 99 % náhradních dílů je připraveno k dodání v den objednávky • 1000 servisních dodávkových vozů Haas umožňuje maximální rychlost reakce • Příznivé ceny náhradních dílů
100%
made in
usa
CNCA
financování
Více než 600 projektů Teximp bylo financováno prostřednictvím CNCA. •P ersonalizované služby •R ychlé rozhodnutí o úvěru • J ednoduchá dokumentace Vyžádejte si nezávaznou nabídku financování. Úroková sazba 1,9–4,9 % p.a.
- 11 -
Vertikální obráběcí centra Vertikální obrábění Neustálé zdokonalování a inovace jsou u společnosti Haas Automation neodmyslitelnou součástí pracovního stylu. Stále hledáme nové způsoby, jak naše CNC produkty dále vylepšovat, aby byly ještě větším přínosem pro vás – naše zákazníky. Výrobní řadu naší nové generace vertikálních obráběcích center jsme však zcela přepracovali. Tyto stroje jsou nyní výrazně lepší než kdy dříve, protože naši konstruktéři znovu přezkoumali všechny aspekty obrábění, včetně řízení pohybu, odvodu chladiva, odvodu třísek, provozní spolehlivosti a ergonomie, provedli řadu vylepšení a vše pak propojili do zcela nového celku.
vertikální standardní centra (ISO 40) VF1- (YT) VF-2 (YT) VF-3 (YT)
VF-4
VF-5 (XT)
VF-6
xyz (mm)
508·406·508
762·406·508
1016·508·635 1270·508·635 1270·660·635 1626·813·762
xyz (mm) YT / XT
508·508·508
762·508·508
1016·660·635
8100 inline
8100 inline
8100 inline
ot./min
VF-7
VF-8
VF-9
VF-10
VF-11
VF-12
2134·813·762 1626·1016·762 2134·1016·762 3048·813·762 3048·1016·762 3810·813·762
1524·660·635 8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
8100 inline
15.2 m/min (yz) 15.2 m/min (yz) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 9.1 m/min (x) 9.1 m/min (x)
rychloposuvy
25,4 m/min
25,4 m/min
25,4 m/min
25,4 m/min
18 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
zásobník nástrojů (std)
20
20
20
20
20
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
zásobník nástrojů (opce)
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 nebo 40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
VF-5SS
VF-6SS
vertikální centra super speed VF-2SS
VF-2SSYT
xyz (mm)
762·406·508
762·508·508
ot./min vřetena
12000 inline
12000 inline
12000 inline
12000 inline
12000 inline
12000 inline
12000 inline
rychloposuvy
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
30,5 m/min
30,5 m/min
zásobník nástrojů (std)
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
zásobník nástrojů (opce)
VF-3SS
VF-3SSYT
1016·508·635 1016·660·635 1270·508·635 1270·660·635 1626·813·762
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 12 -
VF-4SS
nástrojářská centra VM-2
VM-3
VM-6
xyz (mm)
762·508·508
1016·660·635 1626·813·762
ot./min vřetena
12000 inline
12000 inline
12000 inline
rychloposuvy
18 m/min
18 m/min
15,2 m/min
zásobník nástrojů (std)
24+1 boční
24+1 boční
24+1 boční
zásobník nástrojů (opce)
40+1 boční
40+1 boční
40+1 boční
vertikální vysoce výkonná centra (ISO 50) VF-3YT/50 VF-5/50 xyz (mm)
VF-6/50
1016·660·635 1270·660·635 1626·813·762
ot./min vřetena
VF-7/50
VF-8/50
VF-9/50 VF-10/50 VF-11/50 VF-12/50
2134·813·762 1626·1016·762 2134·1016·762 3048·813·762 3048·1016·762 3810·813·762
7500
7500
7500
7500
7500
7500
rychloposuvy
18 m/min
18 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
zásobník nástrojů (std)
30+1 boční
30+1 boční
30+1 boční
30+1 boční
30+1 boční
30+1 boční
7500
7500
7500
15.2 m/min (yz) 15.2 m/min (yz) 15.2 m/min (yz) 9.1 m/min (x) 9.1 m/min (x) 9.1 m/min (x) 30+1 boční
30+1 boční
30+1 boční
5-ti osá univerzální centra UMC-750
UMC-750SS
762·508·508
762·508·508
osa B
+110°, −35°
+110°, −35°
osa C
360°
360°
630 × 500
630 × 500
pojezd xyz (mm)
rozměr stolu (mm) notnost stolu (kg)
300
300
ot./min vřetena
8100 inline
15000 inline
ot./min vřetena (opce)
12000 inline
rychloposuvy
30,5 m/min
30,5 m/min
zásobník nástrojů
40+1 boční
40+1 boční
- 13 -
CNC soustruhy Soustruhy Nová generace obráběcích center Haas byla od základu navržena s výjimečnou pevností, vysokou přesností a teplotní stabilitou. Všechny odlitky byly optimalizovány metodou konečných prvků (FEA), aby dokázaly poskytovat maximální pevnost, lepší odvod třísek, odvod chladiva a jednodušší servis a údržbu.. Vřetena mají kompaktní symetrickou konstrukci, která zajišťuje teplotní stabilitu a pevnost. Její 45° klínová konstrukce výrazně zvyšuje prostor pro upínání nástrojů a zlepšuje odvod třísek.
soustruhy ST-10
ST-10Y
ST-15
ST-15Y
ST-20
max. délka soustružení (mm)
356
356
356
356
521
521
521
max. průměr soustružení (mm)
286
229
356
229
381
254
velikost sklíčidla (mm)
165
165
210
210
210
průchod vřetena (mm)
44
44
63,5
63,5
oběžný průměr nad ložem (mm)
413
413
641
oběžný průměr nad příčným suportem (mm)
413
413
pojezd v ose x (mm)
165
pojezd v ose z (mm)
356
pojezd v ose y (mm)
ST-25
ST-25Y
ST-30
521
533
533
660
305
254
381
381
533
210
210
210
254
254
254
51
51
51
51
76
76
76
641
806
806
806
806
806
806
806
413
413
527
527
527
527
527
527
527
165
200
200
236
236
236
236
236
236
324
356
356
356
533
533
533
533
533
533
660
± 51
± 51
± 51
ST-20SS ST-20Y ST-20SSY
± 51
± 51
rychloposuv x
30,4 m/min
30,4 m/min
30,4 m/min
12 m/min
24 m/min
24 m/min
24 m/min
24 m/min
24 m/min
12 m/min
24 m/min
rychloposuv z
30,4 m/min
30,4 m/min
30,4 m/min
30,4 m/min
24 m/min
30,4 m/min
30,4 m/min
30,4 m/min
24 m/min
24 m/min
24 m/min
18 m/min
18 m/min
rychloposuv y
18 m/min
12 m/min
12 m/min
otáčky vřetena (ot/min)
6000
6000
4000
4000
4000
5000
4000
5000
3400
3400
3400
vrtání vřetena (mm)
ø 58
ø 58
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
čelo vřetena
A2-5
A2-5
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
24 pozic
24 pozic
24 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
rev. hlava / počet nástrojů
- 14 -
Podavač tyčí Haas
DS-30
Podavač tyčí Haas poskytuje jednoduchý a efektivní způsob automatizace výroby dílů na soustruzích Haas. Má vysoce odolnou, a přesto kompaktní konstrukci, která zvyšuje produktivitu a zefektivňuje obráběcí operace. Tento podavač tyčí Haas je navržen a vyroben výhradně pro CNC obráběcí centra společnosti Haas Automation.
max. délka soustružení (mm)
660
584
660
584
max. průměr soustružení (mm)
457
457
406
406
velikost sklíčidla (mm)
210
210
210
210
průchod vřetena (mm)
51
51
51
51
oběžný průměr nad ložem (mm)
806
806
806
806
oběžný průměr nad příčným suportem (mm)
527
527
527
527
pojezd v ose x (mm)
318
318
318
318
pojezd v ose z (mm)
660
584
660
584
pojezd v ose y (mm)
±50,8
±50,8
rychloposuv x
24 m/min
12 m/min
24 m/min
12 m/min
rychloposuv z
24 m/min
24 m/min
30,5 m/min
30,5 m/min
rychloposuv y
12 m/min
12 m/min
ot./min vřetena
4000
4000
4800
4800
vrtání vřetena (mm)
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
A2-6
A2-6
A2-6
A2-5
12 pozic
12 pozic
24 pozic
24 pozic
čelo vřetena rev. hlava / počet nástrojů
ST-30SS ST-30Y ST-30SSY
DS-30Y DS-30SS DS-30SSY
ST-35
ST-35Y
ST-40
ST-40L
ST-45
ST-45L
ST-50
ST-55
max. délka soustružení (mm)
660
584
584
660
660
1118
2032
1118
2032
2032
2032
max. průměr soustružení (mm)
406
457
406
533
533
648
648
648
648
648
648
Velikost sklíčidla (mm)
254
254
254
305
305
381
381
381
381
bez sklíčidla
bez sklíčidla
průchod vřetena (mm)
76
76
76
102
102
102
102
165
165
oběžný průměr nad ložem (mm)
806
806
806
806
806
876
876
876
876
876
876
oběžný průměr nad příčným suportem (mm)
527
527
527
527
527
648
648
648
648
648
648
pojezd v ose x (mm)
318
318
318
318
318
432
432
432
432
432
432
pojezd v ose z (mm)
660
584
584
660
660
1118
2032
1118
2032
2032
2032
± 51
± 51
pojezd v ose y (mm)
± 51
rychloposuv x
24 m/min
12 m/min
12 m/min
24 m/min
24 m/min
18 m/min
18 m/min
18 m/min
18 m/min
18 m/min
18 m/min
rychloposuv z
30,4 m/min
24 m/min
30,4 m/min
24 m/min
24 m/min
18 m/min
8,1 m/min
18 m/min
18 m/min
18 m/min
8,1 m/min
12 m/min
12 m/min
rychloposuv y otáčky vřetena (ot/min)
4500
3400
4500
2400
2400
2400
2400
1400
1400
1200
1000
vrtání vřetena (mm)
ø 88,9
ø 88,9
ø 88,9
117,3
117,3
117,3
117,3
178
178
ø 216
ø 381
A2-6
A2-6
A2-6
A2-8
A2-8
A2-8
A2-8
A2-11
A2-11
A2-15
A1-20
24 pozic
12 pozic
24 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
12 pozic
čelo vřetena rev. hlava / počet nástrojů
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
= velké vrtání
- 15 -
Horizontální obráběcí centra
Horizontální obrábění Naše nová generace horizontálních obráběcích center zahrnuje celou řadu zdokonalení, díky kterým jsou nyní HMC stroje Haas lepší než kdy dříve. Naši konstruktéři prozkoumali a vylepšili všechny aspekty těchto strojů, včetně řízení pohybu, odvodu chladiva, odvodu třísek, provozní spolehlivosti a ergonomie. Vytvořili tak obráběcí stroje s nejvyšší dostupnou kvalitou a spolehlivostí.
horizontální frézky EC-400
EC-500
EC-1600
EC-1600YZT
pojezd xyz (mm)
508·508·508
813·508·711
1626·1270·813
1626·1270·1016
indexování osy A
1°
1°
ot./min vřetena
8 000
8 000
6000
6000
ot./min vřetena (opce)
12 000
12 000
10000
10000
40
40
50
50
rychloposuvy (xyz)
25,4 m/min
25,4 m/min
13,7 m/min
13,7 m/min
zásobník nástrojů
24 + 1 boční
24 + 1 boční
30+1 boční
30+1 boční
zásobník nástrojů (opce)
40 + 1 nebo 70 + 1 boční
70 + 1 boční
50+1 boční
50+1 boční
kužel
- 16 -
vrtání a závity vrtání a závity DT-2
DT-1 xyz (mm) ot./min vřetena rychloposuvy (xyz)
DM-2
508·406·394
711·406·394
711·406·394
15000
15000
15000
61,0 m/min
61,0 m/min
61,0 m/min
20+1
20+1
18+1
zásobník nástrojů
malé a nástrojářské frézky compact mill xyz (mm) ot./min vřetena rychloposuvy (xyz) zásobník nástrojů
mini frézky
nástrojářské frézky
CM-1
MM
MM2
SMM
SMM2
TM-1
TM-1P
TM-2
TM-2P
TM-3
TM-3P
305·254·305
406·305·254
508·406·356
406·305·254
508·406·356
762·305·406
762·305·406
30 000
6000
6000
10000
10000
4000
6000
4000
6000
4000
6000
19,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
30,5 m/min
30,5 m/min
5,1 m/min
10,2 m/min
5,1 m/min
10,2 m/min
5,1 m/min
10,2 m/min
20 pozic
10 pozic
20 pozic
10 pozic
20 pozic
není
10 pozic
není
10 pozic
není
10 pozic
1016·406·406 1016·406·406 1016·508·406 1016·508·406
malé a nástrojářské soustruhy Chucker CL-1 max. délka soustružení (mm)
TL-3B
1219
1524
1524
125,7
406
406
508
762
velikost sklíčidla (mm)
102
210
254
305
635
průchod vřetena (mm)
25,4 406
279
508
762
oběžný průměr nad ložem (mm) oběžný průměr nad příč. suportem (mm)
279
279
282
330
470
pojezd v ose x (mm)
305
203
203
305
406
pojezd v ose z (mm)
203
737
762
1524
1524
rychloposuv x
19,2 m/min
11,4 m/min
11,4 m/min
1,9 m/min
1,9 m/min
rychloposuv z
19,2 m/min
11,4 m/min
11,4 m/min
3,8 m/min
3,8 m/min
6 000
2 000
2 000
1 800
650
31,8
76,2
76,2
88,9
215,9
pouzdro 5C
A2-6
A2-6
A2-6
A2-15
ot./min vřetena
Malé a nástrojařské frézky a soustruhy Haas Automation jsou vysoce výkonné a výjimečně spolehlivé.
nástrojářské soustruhy TL-2 TL-3
762
max. průměr soustružení (mm)
Malé a nástrojářské frézky a soustruhy
TL-1
vrtání vřetena (mm) čelo vřetena
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 17 -
Otočné stoly a děličky Otočné stoly a děličky Úplná řada otočných stolů Haas obsahuje mnoho specializovaných zařízení, která jsou navržena pro maximální produktivitu – od vícehlavých děliček HA5C až po sklopné děličky T5C a dvouosé sklopné stoly. Haas je stále jedničkou na cestě k vyšší produktivitě prostřednictvím automatizace. Otočné stoly Haas jsou vyrobeny z vysoce odolných materiálů a navrženy tak, aby při každodenním provozu poskytovaly maximální spolehlivost. Jsou vzorem, podle kterého se hodnotí produkty ostatních výrobců. Níže uvádíme jen některé z mnoha vlastností, díky nimž patří otočné stoly Haas k produktům s nejvyšší produktivitou a hodnotou.
TRT-100
Průměr Max. rychlost Rozlišení
HRT-210
TRT-100
TRT-160
210 mm
100 mm
160 mm
0,001 až 100 °/s
0,001 až 1000 °/s
0,001 až 80 °/s
0,001°
0,001°
0,001°
Informační centrum Haas Automation
Přesnost (±)
15″
45″
15″
a tipy dne
Opakovatelnost
10″
30″
10″
Technická fóra Haas nabízejí tipy a triky, informace o programování, nastavování, parametrech, nástrojích a ovládání. Zůstaňte v kontaktu s nejnovějšími tipy a nápady. Informační centrum Haas Automation diy.haascnc.com Haas tip dne www.youtube.com/user/haasautomation
TRT-160
- 18 -
Řízení nové generace (NGC) Naše řízení nové generace NGC je nejnovější verzí uživatelsky nejpřívětivějšího CNC řízení obráběcích strojů na trhu. Podstatně jsme zdokonalili uživatelské rozhraní, které má nyní ucelenější a přehlednější navigaci, mnohem lepší konektivitu a zcela nový vizuální programovací systém.
Standardní vybavení • Programová paměť 1 GB • Modul pro detekci výpadku napájení • Ethernetové připojení • Mobilní monitoring HaasConnect
Volitelné vybavení • Programová paměť 32 GB nebo 64 GB • WiFi připojení • Vizuální programovací systém (VPS) • Dynamické nulové body obrobku (DWO) • Řízení středového bodu nástroje (TCPC)
Bezdrátový intuitivní snímací systém Snižte čas potřebný pro nastavování díky bezdrátovému intuitivnímu snímacímu systému Haas. Bezdrátový intuitivní snímací systém Haas (WIPS) funguje pomocí snadno použitelných šablon jako průvodce operátora procesem nastavení úlohy. WIPS má schopnost definovat souřadnice nulových bodů obrobku, nastavit korekce délky nástroje a provádět z programu kontrolu během procesu. Klíčové vlastnosti: • Plná integrace s řízením Haas • Snadno pochopitelné nastavovací cykly pro nástroje a obrobky • Lze využít pro kontrolu během procesu, detekci poškození nástroje a ochranu proti jeho opotřebení Výhody: • Velmi výrazné zkrácení doby potřebné pro nastavování • Není třeba žádná znalost G-kódů nebo programování maker • Dokáže snížit zmetkovitost kontrolou opotřebení a poškození nástroje • WIPS ušetří při nastavování jednu hodinu denně • Doba návratnosti: 4,5 měsíců
- 19 -
Nakamura-Tome Precision Industry made in
japan
Společnost NAKAMURA-TOME PRECISION INDUSTRY CO.,LTD. si zajistila pevnou vedoucí pozici v oboru obráběcích strojů. Vyvíjí produkty s využitím inovativních technologií pro přesné
CNC soustruhy soustružnická a multi-tasking centra. Společnost Nakamura-Tome je také výrobcem komplexních strojů na zpracování skla a vyvinula a dodává i stroje pro zpracování náročných dílů pro výpočetní techniku, například pevných disků, optických čoček, optických konektorů a displejů z tekutých krystalů. Společnost Nakamura-Tome je odhodlána udržet spokojenost svých zákazníků na nejvyšší úrovni, a to nejen prostřednictvím využívání těch nejmodernějších pokročilých technologií.
Více informací najdete na:
www.nakamura-tome.co.jp
- 20 -
Super Multi-tasking soustružnická centra NTRX-300 NTRX-300L
Rozměry
Hlavní vřeteno, protivřeteno
NTJX
NTXL
175
200
225
225
390
245
320
Max. obráběná délka (mm)
1150
1600
678
570
685
905,5
1100
1090
2000
Vzdálenost mezi čely vřeten (mm)
1350
1850
910
820
970
1200
1400
1290
2300
65 / 71 / 80 / 90
65 / 71 / 80 / 90
42 / 51 / 65
42 / 51 / 65
51 / 65
51 / 65 / 71
65 / 71
51 / 65
65 / 71 / 90
Standardní průměr sklíčidla (mm)
254
254
165
165
185
210
254
210
305
Posuv X (mm)
700
700
330
150
160,5
165
630
455
630
Posuv Z (mm)
1150
1625
1040
560
560
910
1150
1090
2050
Posuv Y horní hlava (mm)
±125
±125
±45
±32,5
±45
−61/+51
±80
±70
±80
Naklápění horní hlavy B ( °)
- 120°/ + 105°
- 120°/ + 105°
- 91°/ + 91°
-
-
-
- 115°/ + 115°
- 115°/ + 115°
- 115°/ + 115°
Otáčky hl. vřetena (ot/min)
4500
3500
6000
6000
5000
5000
4500
6000
4500
22/18,5 kW
22/18,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
15/11 kW
22/18,5 kW
22/18,5 kW
18,5 / 15 kW
22/18,5 kW
3500
3500
5000
4500
5000
5000
4500
6000
3500
22/18,5 kW
22/18,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
15/11 kW
22/18,5 kW
22/18,5 kW
18,5 / 15 kW
Pohon hl. vřetena Otáčky protivřetena (ot/min)
8000 / 12000 8000 / 12000
8000 / 12000 8000 / 12000 8000 / 12000
HSK-A63 / Capto C6
HSK-A63 / Capto C6
HSK-A63 / Capto C6
Počet nástrojů v zásobníku
40 / 60 / 80 / 120
40 / 60 / 80 / 120
24 / 40, 80, 120
40 / 80, 120
40 / 80, 120
Max. průměr nástroje (mm)
90 / 130
90 / 130
90 / 120
70 / 90
90 / 120
300
300
300
280
300
Upínání vřetena
Max. délka nástroje (mm) Počet rev. hlav
KM 63 / HSK- KM 63 / HSKA63 / Capto C6 A63 / Capto C6
1
2
2
2
Pohon nástrojů (ot/min )
6000
6000
5000
6000
Počet nástrojových poloh
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
7,1/2,2 kW
7,1/2,2 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
Počet poháněných poloh
12
2 x 12
2 x 12
2 x 12
Počet rev. hlav
1
1
1
1
2
1
1
Pohon nástrojů ( ot/min )
6000
6000
5000
6000
3600
6000
3600
Počet nástrojových poloh
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
7,1/2,2 kW
7,1/2,2 kW
5.5/3/7kw
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
12
12
12
12
12
12
12
19"
19"
Smart-X
19"
19"
19"
Pohon nástrojů
Dolní revolverová hlava
NTX
640
Otáčky vřetena (ot/min)
Horní revolverová hlava
NTY3-150 NTY3-250
640
Pohon protivřetena
Nástrojové vřeteno
NTY3
Max. obráběný průměr (mm)
Max. průchod vřetena (mm)
Posuvy v osách
NTJ-100
Pohon nástrojů Počet poháněných poloh Ovládací panel Podlahová plocha D × Š × V Obecné údaje (mm) Hmotnost stroje (kg)
19"
Smart-X
4932 × 3670 × 5440 × 2670 × 3799 × 2100 × 2780 × 2070 × 2600 2615 2565 1930 5000
17000
10000
9000
5350 × 3350 × 5875 × 3568 × 4718 × 2922 × 2395 3150 2445 11000
14425
20000
3673 × 8510 × 3171
14000
28000
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 21 -
Soustružnická centra a automaty
WT-100
WY-100
WY-150
WT-150*
WT-250 II
WY-250*
WY-250 L*
WT-300
190 / 503
175 / 588
225 / 515
190 / 515
250 / 555
225 / 580
225 / 910
270 / 780
42 / 51
42 / 51 / 65
51 / 65
51 / 65
65
65
65
65 / 71 / 80 / 102
165 / 165
165 / 165
185 /165
185 / 165
215 / 175
215 / 175
215 / 175
305 / 200
135 / 135 mm
135 / 135 mm
160,5 / 160,5
167,5 / 167,5
195 / 195
160,5 / 160
160,5 / 160
195 / 195
503 / 503 / 525
588 / 578 / 600
515 / 515 / 600
515 / 515 / 600
600 / 600 / 620
580 / 580 / 620
910 / 910 / 945
780 / 780 / 850
±31
±31
±45
±35
±41
±50
±50
±60
±31
±35
−50, +20
−50, +20
6000
6000
5000
5000
4500
4500
4500
4500
11/7,5 kW
11/7,5 kW
15/11 kW
15/11 kW
26/22 kW
18,5/11 kW
26/22 kW
22/18,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
18,5/15 kW
15/11 kW
18,5/15 kW
18,5/15 kW
1
1
1
1
1
1
1
1
Otáčky pohonu nástrojů (ot/min)
6000
6000
5000
6000
6000
6000
6000
3600
Počet nástrojových poloh
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
Výkon a moment pohonu
Max. průměr soustružení / max. délka obrábění (mm) Rozsah obrábění
Průchod vřetena (mm) Standardní Ø sklíčidla (mm) Posuv X1/X2 (mm) Posuv Z1/Z2/B (mm)
Posuvy v osách Posuv Y1 horní rev. hlava (mm) Posuv Y2 dolní rev.hlava ( mm) Pohon vřeten (ot/min) Hlavní vřeteno, Pohon hl. vřetena protivřeteno Pohon protivřetena Počet rev. hlav
Horní revolverová hlava
Dolní revolverová hlava
7,1/2,2 kW
7,1/2,2 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
Počet poháněných nástrojových poloh
12
12
12
12
12
12
12
12
Počet rev. hlav
1
1
1
1
1
1
1
1
Otáčky pohonu nástrojů (ot/min)
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
3600
Počet nástrojových poloh
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
7,1/2,2 kW
7,1/2,2 kW
5,5/3/7kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
12
12
12
12
12
12
12
12
Smart-X
Výkon pohonu Počet poháněných nástrojových pozic Ovládací panel Obecné údaje
Podlahová plocha D × Š × V (mm) Hmotnost stroje (kg)
19"
19"
2300 × 1620 × 1940
2395 × 2780 × 2070
5650
7400
10000
19"
19"
19"
19"
19"
3674 × 2264 × 1885
4059 × 2314 × 2225
4436 × 2674 × 2395
4900 × 2580 × 2395
4230 × 2518 × 2266
8900
8700
12000
13000
14000
* k dispozici také varianta super mill s velkým frézovacím výkonem
- 22 -
univerzální soustružnická centra a automaty
Rozsah obrábění
AS-200
AS-200L
SC-200
SC-200L
SC-250
SC300
SC-300L
SC-450
Max. průměr soustružení (mm)
340
340
432
410
300
350
350
465
480
520
Max. délka obrábění (mm)
300
570
330
530
500
600
1100
785
1520
2520
Vzdálenost mezi čely vřeten (mm)
427
760
509
509
689
713,5
1213
1050
1752
2752
Průchod vřetena (mm)
SC-450L SC-450LL
65 / 71
65 / 71
65
65
51 / 65
71 / 80 / 89
71 / 80 / 89
80 / 90
80 / 90
80 / 90
Standardní průměr sklíčidla (mm)
203
203
203
203
254
254
254
305
305
450
Posuv X (mm)
228
228
277
277
177
222
222
315
322
322
Posuvy v osách Posuv Z (mm)
320
585
365
580
550
635
1135
825
1610
2610
Posuv Y (mm)
±41
±41
±41
±41
±41
±45
±45
±70
±75
±75
4500
4500
4500
4500
5000
3500
3500
2500
2500
1200
Pohon vřetena
15/11 kW
15/11 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
15/11 kW
22/18,5 kW
22/18,5 kW
30/22 kW
30/22 kW
30/30 kW
Počet rev. hlav
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Pohon nástrojů (ot/min)
6000
6000
6000
6000
3600
3600
3600
3600
3600
3600
Počet nástrojových poloh
24 / 12
24 / 12
24 / 12
24 / 12
12 / 12
12 / 12
12 / 12
12 / 12
12 / 12
12 / 12
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
3,7/2,2 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
5,5/3,7 kW
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
70 / 80
80 / 80
80 / 80
80 / 80
80 / 80
90 / 100
90 / 100
120 / 760
120 / 1490
120 / 2025
MT-4
MT-4
MT-3
MT-3
MT-4
MT-5
MT-4
MT-4
MT-5
MT-5
Standardní Ø sklíčidla / max. průchod (mm)
165 / 42
165 / 34
165 / 42
215 / 51
215 / 51
215 / 51
254 / 71
Otáčky vřetena (ot/min)
6000
5000
6000
5000
3500
3500
3500
7,5/5,5 kW
5,5/3,7 kW
7,5/5,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
11/7,5 kW
15/11 kW
800
615
800
780
810
1300
1800
1650 × 1600 × 1850
1650 × 1600 × 1850
2330 × 1855 × 1800
2771 × 1884 ×1965
2598 × 1671 ×1851
3202 × 1735 ×1950
3702 × 1735 ×1950
3786 × 1975 ×2100
3786 × 1975 ×2184
6530 × 2165 ×2213
3200
5000
3780
5000
3800
4600
5200
7500
9000
15000
1/2
1/2/3
1/2/3
1/2/3
1/2/3
1/2/3
1/2/3
1/2
1/2/3
1/2
Otáčky vřetena (ot/min) Hlavní vřeteno
Horní revolverová hlava
Pohon nástrojů výkon Počet poháněných nástrojových poloh Koník
Průměr pinoly / zdvih pinoly (mm) Kužel pinoly
Protivřeteno Pohon vřetena Vzdálenost mezi čely vřeten (mm) Obecné údaje
Podlahová plocha D × Š × V (mm) Hmotnost stroje (kg)
Konfigurace provedení
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
Možnosti: 1= koník, 2 = osa y, 3 = protivřeteno
- 23 -
Špičkový výrobce obráběcích strojů japonská technologie Společnost MATSUURA Machinery Corporation byla založena v roce 1935 ve Fukui v Japonsku. Tento rodinný podnik má ve svém vedení již třetí generaci. Jméno MATSUURA je synonymem rychlého a přesného obrábění všech typů dílů. Jedním z hlavních cílů společnosti MATSUURA je pokračovat ve vývoji a výrobě stále rychlejších, levnějších a přesnějších strojů, které budou úspěšně plnit stále se měnící požadavky náročných zákazníků. Více informací najdete na:
www.matsuura.co.jp
Hybridní 3D tisk kovů Lumex Avance 25 Lumex Avance 60 Lumex Avance je platforma, která v jednom stroji integruje vláknový laser pro MLS spékání kovů a obráběcí centrum. Díky nejmodernější metodě spékání kovů a vysokorychlostnímu CNC obrábění Lumex Avance dosahuje vysoké přesnosti a rychlosti výroby dílů. Vhodné pro medicínské aplikace, výrobu forem s velkou členitostí (minimalizuje nutnost dělení forem, elektroerozivního obrábění, navrhování elektrod pro výrobu hlubokého žebrování a zjednodušuje design vnitřních rozvodů chlazení), pro výrobu přesných funkčních kovových prototypů a další.
- 24 -
Vertikální obrábění Společnost Matsuura byla vždy průkopníkem vývoje vertikálních obráběcích center. Historii a dědictví této společnosti se žádný globální výrobce v tomto oboru nevyrovná.
vertikální obráběcí centra Pojezd
VX-1000
VX-1500
Pojezd x (mm)
1020
1524
550
800
Pojezd y (mm)
610
700
410
550
Pojezd z (mm)
610
610
460
500
1200 × 600
1700 × 700
860 × 400
1150 × 550
500
2,000
400
500
Otáčky (ot/min)
15000
15000
15000
12000
opce
2000
10000, 20000
20000, 30000
Rozměry pracovního stolu
(mm)
Nosnost
(kg)
V.PLUS-500 V.PLUS-800
Vřeteno
Rychloposuvy
Rychloposuv x (m/min)
40
36
36
50
Rychloposuv y (m/min)
40
36
36
50
Rychloposuv z (m/min)
36
36
30
30
30: BT40
48: BT40
30: BT40
Počet nástrojů Nástroje opce
48: BT40, 60: BT40
60: BT40
Fanuc
31i
31i
30: BT40 40: BT40, 80: BT40
G-Tech 30i
G-Tech 30i
G-Tech 840Di
G-Tech 840Di
NC systém Siemens
- 25 -
Horizontální obráběcí centra Horizontální obrábění Všechny stroje z řady Matsuura H.Plus jsou dostupné s širokou řadou konfigurací palet, vřeten, zásobníků nástrojů a dokáží se přesně přizpůsobit vašemu procesu a zátěži. Jejich standardem je poskytování ověřené spolehlivosti a výjimečného výkonu.
horizontální obráběcí centra Max. rozměr obrobku
Pojezd
H.Plus-300
H.Plus-400
H.Plus-405
H.Plus-500
H.Plus-630
H.Plus-800
ø530 × H760
ø630 × H900
ø700 × H850
ø850 × H1050
ø1050 × H1115
ø1050 × H1115
Pojezd x (mm)
500
560
660
800
1050
1050
Pojezd y (mm)
560
640
660
800
920
920
Pojezd z (mm)
500
640
660
800
990
990
300 × 300
400 × 400
500 × 500
500 × 500
630 × 630
800 × 800
250
400
400
750
1,200
1,060
15000
15000
12000
12000
12000
12000
20000, 30000
20000
20000, 30000
15000
10000, 15000
10000, 15000
Rychloposuv x (m/min)
60
60
60
60
60
60
Rychloposuv y (m/min)
60
60
60
60
60
60
Rychloposuv z (m/min)
60
60
60
60
60
60
Počet nástrojů
51
60
51
60
60
60
120 / 150 / 180 / 210 / 240
60 – 330
120 / 150 / 180 / 210 / 240
120, 150 / 180 / 210 / 240
120, 150 / 180 / 210 / 240
120, 1 50 / 180 / 210 / 240
2
2
2
2
2
2
opce
5 / 11 / 15 / 17
6 / 12
6 / 10 / 17
5 / 10 / 17
6 / 17
6 / 17
Fanuc
G-Tech 30i
G-Tech 30iB
G-Tech 30i
G-Tech 31iB
G-Tech 30i
G-Tech 30i
(mm)
Rozměry pracovního stolu
(mm)
Nosnost
(kg) Otáčky (ot/min)
Vřeteno opce
Rychloposuvy
Nástroje opce Počet palet Palety
NC systém:
- 26 -
Pětiosé stroje Pětiosé stroje společnosti Matsuura mají ve svém oboru vedoucí postavení již přes 20 let. Jsou známé v mnoha různých oborech po celém světě pro svou výkonnost, spolehlivost, přesnost a bezkonkurenční provoz.
pětiosá obráběcí centra Max. rozměr obrobku
Pojezd
Rozměry pracovního stolu
MX-330
MX-520
MX-850
ø420 × 300
ø520 × H350
ø760 × H450
ø350 ×H300
ø720 × H450
ø1000 × H770
Pojezd x (mm)
435
630
900
550
760
1050
Pojezd y (mm)
465
560
780
440
845
920
Pojezd z (mm)
560
510
650
580
660
960
(mm)
ø250
ø300
ø500
ø130
ø500
630 × 630
ø500
ø700
−125 ~ +10 / 360
−125 ~ +10 / 360
−125 ~ +10 / 360
−125 ~ +65 / 360
−120 ~ +120 / 360
−120 ~ +30 / 360
80
200
500
60
400
780
Otáčky (ot/min)
15000
12000
12000
12000
12000
12000
opce
20000
20000
15000, 20000
15000, 20000
12000, 20000, 30000
10000, 15000
Rychloposuv x (m/min)
40
40
40
60
60
60
Rychloposuv y (m/min)
40
40
40
60
60
60
Rychloposuv z (m/min)
40
40
40
60
60
50
Počet nástrojů
30
60
60
60
51
60
60/90
90
90
120 / 160 / 200 / 240 / 280 / 320
120 / 150 / 180 / 210 / 240
120 / 150 / 180 / 210 / 240
2
2
2
32 / 40
6 / 18 / 17
6 / 17
G-Tech 31i
G-Tech 30i, G-Tech 840Di
G-Tech 30i
(mm)
opce Pojezd
A/C (°)
Nosnost
(kg)
MAM72-35V MAM72-63V MAM72-100H
Vřeteno
Rychloposuvy
Nástroje opce Počet palet Palety opce NC systém:
Fanuc
G-Tech 31i
G-Tech 31i
G-Tech 31i
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 27 -
Švýcarský výrobce soustružnických auto SwissNano 4/6 Průchod vřetena
Hlavní vřeteno
mm
4
Standardní délka obrobku mm s pevným vodicím pouzdrem
28
Výkon vřetena
kW
1/2
Otáčky vřetena
ot/ min
16000
Počet nástrojů
7
Průřez nástrojů
8×8
Počet poháněných nástrojů Pohon nástrojů
2 ot/ min
8000
Počet nástrojů
3× ø16
Počet poháněných nástrojů Protivřeteno
Obecné informace
3
Průchod vřetena
mm
4
Délka upnutí
mm
26
Otáčky vřetena
t/ min
16000
Výkon vřetena
kW
1/2
Podlahová plocha D׊×V
mm
1800 × 650 × 1575
kg
700
Hmotnost
SwissNano
SWISS ST 26 Hlavní
Proti
Průchod vřetena
mm
25,4
25,4
Standardní délka obrobku s rotačním vodicím pouzdrem
mm
220
Otáčky vřetena
ot./ min
10000
10000
Výkon vřetena
kW
9,5 (11)
9,5 (11)
Max. kroutící moment
Nm
17
17
Doba zastavení vřetena (z 8000 na 0)
s
0,9
0,9
mm
10
10
M10
M10
Vřetena
Výkon vrtání do oceli Výkon závitování do oceli Počet poloh nástrojů u hl. vřetena
18
Počet poháněných nástrojů Dva nástrojové suporty
8
Pohon nástrojů
ot./ min
6000
Výkon pohonu nástrojů
kW
0,75
Výkon vrtání do oceli
mm
8
Výkon závitování do oceli Obecné informace
- 28 -
Podlahová plocha D׊×V Hmotnost
M6 mm
2300 × 1300 × 1700
kg
3300
SwissNano byl navržen pro obrábění malých dílů, které vyžadují nejvyšší přesnost.
tomatů Tornos se specializuje na výrobu soustružnických automatů pro obrábění dílů, které vyžadují extrémní přesnost a kvalitu. Ať už obrábíte jednoduché nebo velmi složité díly v malých nebo velkých sériích, stroje Tornos vám dokáží nabídnout řešení, které zaručeně splní vaše požadavky!
made in
switzerland
Společnost má celosvětovou prodejní i servisní síť. Tornos vyrábí zejména následující produkty: Jednovřetenové CNC dlouhotočné automaty pro díly s průměrem do 32 mm. Vícevřetenové automaty s CNC nebo vačkovým řízením pro díly s průměrem do 32 mm. Více informací najdete na:
www.tornos.com
MultiSwiss MultiSwiss je nová řada vícevřetenových automatů. Stroje MultiSwiss mají 6 nebo 8 motorových vřeten s posuvem v ose Z a pevným kleštinovým upínáním. MultiSwiss se vyznačuje velmi krátkým časem cyklu obrábění.
MultiSwiss
6x16
8x26
6x32
Průchod vřetena
16 mm
26 mm
32 mm
Max. délka obrobku
40 mm
65 mm
65 mm
Počet lineárních os
14
18
14
1 (opce)
3/6 (opce)
3 (opce)
6+1 (opce)
8+1
6+1
Vřeteno (ot/min)
8 000
8 000
6 000
Výkon vřetena
5,6 kW
11 kW
11 kW
8 Nm
16,1 Nm
19,5 Nm
18
26
20
Osa Y Počet os C
Kroutící moment Max. počet nástrojů
- 29 -
Švýcarský výrobce soustružnických auto Swiss GT 13 Průchod vřeten
Swiss GT 26 Swiss GT 26 B Swiss GT 32 Swiss GT 32 B
13 mm
25,4 mm
25,4 mm
32 mm
32 mm
Počet lineárních os
6
6
6
6
6
Počet os C
2
2
2
2
2
Osa B
–
–
ano
–
ano
Počet nezávislých nástrojových systémů
2
2
2
2
2
Celkový počet nástrojů
30
40
36
40
36
Počet poháněných nástrojů
9
11
12
11
12
Podlahová plocha D׊×V
2170×1140×1890 2710×1270×1990 2710×1270×1990 2710×1270×1990 2710×1270×1990
Hmotnost kg
2800
3550
3550
3550
3550
SwissGT Soustružnické automaty se standardní a kompletní výbavou za konkurenceschopnou cenu pro výrobu dlouhýchj i krátkých soustružených dílů. Řada Swiss GT je jednoduchá pro obsluhu s ergonomickým přístupem ke všem nástrojovým polohám. Snadná udržba díky automatickému mazání, odvodu třísek a vyjímatelné olejové vaně s velkým objemem.
SwissDT Řada soustružnických dlohotočných automatů typu Swiss DT je určena pro výrobu dlouhých i krátkých soustružených dílů.
Swiss DT 13
Swiss DT 26
Swiss CT 20
13 mm
25,4 mm
20 mm
Počet lineárních os
5
5
5
Počet os C
2
2
2
Počet nezávislých nástrojových systémů
2
2
2
Celkový počet nástrojů
21
22
26
Počet poháněných nástrojů
13
11
10
Podlahová plocha D × Š × V
2122 × 870 × 1720
2166 × 1300 × 1720
2050 × 1270 × 1670
2300
2400
2400
Průchod vřeten
Hmotnost kg
- 30 -
tomatů EvoDECO Nejproduktivnější a nejvýkonnější soustružnické automaty na trhu. • Jedinečná produktivita díky 4 nezávislým nástrojovým systémům • Flexibilita modulárního systému nástrojů, který umožňuje výrobu i těch nejsložitějších obrobků • Osa B (EvoDECO 16)
EvoDECO 10/10 EvoDECO 10/8 EvoDECO 16/10 EvoDECO 16/8 Průchod vřetena
mm
Standardní délka obrobku mm s rotáčním vodicím pouzdrem
EvoDECO 20
EvoDECO 32
Hlavní
Proti
Hlavní
Proti
Hlavní
Proti
Hlavní
Proti
Hlavní
Proti
Hlavní
Proti
10
10
10
10
16
16
16
16
25,4
25,4
32
32
100
100
100
100
180
150
180
150
220
150
260
150
Otáčky vřetena
ot./ min
14000
14000
14000
14000
12000
12000
12000
12000
10000
10000
8000
8000
Výkon vřetena
kW
6,5 / 10,1
5,1 / 7
6,5 / 10,1
5,1 / 7
9,8 / 12
9,8 / 12
9,8 / 12
9,8 / 12
9,5 / 12,5
9,5 / 17,8
9,5 / 12,5
9,5 / 17,8
Max. kroutící moment
Nm
4,8 / 6,5
3,4 / 4,8
4,8 / 6,5
3,4 / 4,8
Doba zastavení vřetena (z 8000 na 0)
s
0,5
0,5
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
0,7
1
1
0,8
0,8
Výkon vrtání do oceli
mm
6
6
6
6
10
10
10
10
14
14
14
14
M6
M6
M6
M6
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
Vřeteno
Výkon závitování do oceli Počet poloh nástrojů u hl. vřetena Průřez nástrojů Počet poloh poháněných nástrojů Vodicí pouzdro
8/2 × 4
8/2 × 4
10/2 × 5
10/2 × 5
10 (5+5)
10 (5+5)
8×8
8×8
12 × 12 / 12,7 × 12,7
12 × 12 / 12,7 × 12,7
16 × 16
16 × 16
4
4
6/2 × 3
6/2 × 3
6 (4+2)
6 (4+2)
Pohon nástrojů
ot./ min
12000
12000
8000
8000
8000
8000
Výkon poháněného nástroje
kW
1,1
1,1
0,55 / 1,1
0,55 / 1,1
1,5 / 2,2
1,5 / 2,2
Výkon vrtání do oceli
mm
4
4
8
8
8
8
Výkon závitování do oceli
M4
M4
M6
M6
M8
M8
Počet poloh pro nástroje
3
4
4
4
Počet poloh poháněných nástrojů
3
3
3
3
Pohon nástrojů
ot./ min
12000
8000
6000
6000
Výkon pohonu nástrojů
kW
1,1
0,55 / 1,1
1,5 / 2,2
1,5 / 2,2
Výkon vrtání do oceli
mm
4
8
8
8
M4
M6
M6
M6
Čelní suport
Výkon závitování do oceli Obecné informace
12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 12,1 / 15,8 19,6 / 28,8 15,1 / 19,6 19,6 / 28,8 15,1 / 19,6
Podlahová plocha D׊×V
mm
Hmotnost
kg
1870 × 1140 × 1850
1870 × 1140 × 1850
2135 × 1250 × 2004
2135 × 1250 × 2004
2289 × 2070 × 2300
2289 × 2070 × 2300
1650
1650
2700
2700
3500
3500
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 31 -
SHW Werkzeugmaschinen Společnost SHW Werkzeugmaschinen GmbH je jedním z předních světových výrobců velkých frézovacích center s pojezdovým stojanem a celosvětově známým specialistou na strojní obrábění. Mezi produkty, které vyrábějí naše stroje, najdete velké díly pro konstrukce strojů a výrobních zařízení, pro velké dieselové motory, turbíny a environmentální technologie. Hlavou každého stroje a srdcem každého provozu je ortogonální frézovací hlava SHW. Uplatňují se v ní veškeré naše zkušenosti, které zaručují nekompromisní přesnost, jakou od nás zákazníci očekávají. Více informací najdete na:
shw-werkzeugmaschinen.de
PowerForce 8
Pojezdy
Pojezd v ose x (vodorovný podélný)
8000 až 50000 mm
Pojezd v ose y (svislý)
4100 až 8100 mm
Pojezd v ose z (vodorovný příčný) Pevný stůl
Podle požadavků zákazníka
Otočný stůl
Podle požadavků zákazníka
Upínací plocha
Posuv a rychloposuv
Posuv X, Y, Z
20 000 mm/min
Rychloposuv X, Y, Z
20 000 mm/min
Zrychlení
až 2 m/s²
Pohon vřetena
až 90 kW
Otáčky Upínání nástrojů Zásobník nástrojů Pick-up systém
- 32 -
až 2000 mm
5 000 ot./min Standard Opce Počet pozic
SK 50 BIG-PLUS HSK 100 A DIN 69893 až 150 Pro velké a speciální nástroje
made in
Power Bridge Osa X (podélná) Pojezdy
Osa Y (vodorovná) Osa Z (svislá)
Rychlosti
germany
10 000 až 50 000 mm 3 100 / 4 100 / 5 100 mm 1 800 mm
Posuv v osách Y a Z
2 až 36 000 mm/min
Posuv v ose X
2 až 36 000 mm/min
Síla posuvu
až 3 kN
Osy Y a Z
30 000 mm/min
Osa X
36 000 mm/min
Rychloposuv
Zrychlení
2,0 m/s2 až 80 kW
Pohon vřetena Otáčky
až 5 000 ot./min
Upínání nástrojů
HSK 100 A, SK 50, BIG-Plus
CNC systém
Siemens 840 DSL Plně aut. výměna nástrojů pomocí 5-os. průmyslového robotu
Zásobník nástrojů
Pojezdy
Frézovací hlava
UniSpeed
UniSpeed
5 / 5T / 6 / 6T
7
PowerSpeed PowerSpeed 5
6
UniForce 6
UniForce 7/8
Pojezd v ose x (vodorovný podélný)
2000 (3000)
6000
2000 - 30000
3000 - 30000
3000 - 40000
8000 - 40000
Pojezd v ose y (svislý)
1300
1600
1300 - 2600
2100 - 3100
1600 - 4100
3100 - 5100 (6100)
Pojezd v ose z (vodorovný příčný)
1300
1300
až 1300
až 1500
až 1600
až 1800
Automatická naklápěcí úhlová frézovací hlava
Osa A 180°
Osa A 180°
Osa A 180°
Osa A 180°
Osa A 180°
Osa A 180°
Rozsah natočení hlavy (standardní)
Osa C 360+
Osa C 360+
Osa C 360+
Osa C 360+
Osa C 360+
Osa C 360+
1°
1°
1°
1°
1°
1°
souvislé pol. A a C
souvislé pol. A a C
souvislé pol. A a C
souvislé pol. A a C
souvislé pol. A a C
souvislé pol. A a C
až 36
až 44
až 44
až 55
až 63
až 63 (75)
Otáčky
až 8000
až 8000
až 8000
až 8000
až 5000
až 5000
Posuv a rychloposuv X, Y, Z mm/min
až 30000
až 30000
až 30000
až 30000
až 36000 (x)
až 36000 (x)
Indexace hlavy Opce Výkon motoru Hlavní pohon
Rychlost posuvů CNC systém
Zrychlení lineární osy
2
2
až 5
až 5
až 2
až 2
Siemens nebo Heidenhain
Siemens nebo Heidenhain
Siemens nebo Heidenhain
Siemens nebo Heidenhain
Siemens nebo Heidenhain
Siemens nebo Heidenhain
Držák nástrojů
SK 50 BIG PLUS
SK 50 BIG PLUS
SK 50 BIG PLUS
SK 50 BIG PLUS
SK 50 BIG PLUS
SK 50 BIG PLUS
Opce
HSK 100 A DIN 69893
HSK 100 A DIN 69893
HSK 100 A DIN 69893
HSK 100 A DIN 69893
HSK 100 A DIN 69893
HSK 100 A DIN 69893
CNC systém
Držák nástrojů Zásobník nástrojů
Počet pozic
48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150 48, 66, 90, 120, 150
Neneseme žádnou odpovědnost za správnost technických informací
- 33 -
První titul na okruhu WTA v Gstaadu ve Švýcarsku
Viktorija Golubic Bydliště: Curych, Švýcarsko Datum narození: 16. října 1992 Místo narození: Curych, Švýcarsko Výška 169 cm (5' 7") Hmotnost: 64 kg (141 lb) Držení rakety: Pravou rukou (jednoručný bekhend) Status: Profesionál
68. místo v žebříčku WTA
- 34 -
Teximp sponzoruje Podporujeme Viktoriji Golubicovou Viktorija Golubicová je švýcarská profesionální tenistka. Její matka, Vucica Golubicová, se narodila v Srbsku a její otec, Ignacije Golubic, se narodil v Chorvatsku. Oba jsou nyní švýcarští občané. Viktorija má sestru Nataliji a dva bratry, Kristijana a Davida. Hrát tenis začala již v pěti letech. Tenis hrála i její sestra a celá rodina fandila sportu. Nejraději má tvrdý povrch a její oblíbený úder je bekhend. Tenisovým idolem jejího mládí byla Monika Selešová. Umí německy, anglicky, srbsky a chorvatsky. Od roku 2014 je Viktorija členkou fedcupového týmu Švýcarska. Svůj první titul na okruhu WTA vyhrála v Gstaadu ve Švýcarsku. HLAVNÍ ÚSPĚCHY V ROCE 2016 Melbourne (Grand Slam): Kvalifikace do hlavní soutěže Semifinále Fed Cupu Švýcarsko vs. Česká republika: 2 vítězství v dvouhře nad Karolínou Plíškovou (WTA 18) a Barborou Strýcovou (WTA 33) French Open (Grand Slam):
Vítězství v prvním kole
WTA Hertogenbosch, Nizozemsko:
Čtvrtfinále WTA
WTA Gstaad, Švýcarsko: US OPEN (Grand Slam):
Vítězství v turnaji Přímý postup do hlavní soutěže
Více informací najdete na:
www.viktorijagolubic.com
- 35 -
Teximp technologie pod jednou střechou Našich 16 vysoce kvalifikovaných technologů vyškolí vaše operátory po nákupu obráběcího stroje v jeho programování a obsluze a v případě potřeby bude i nadále poskytovat podporu podle vašich požadavků. Kdykoli vám také můžeme vám nabídnout kompletní kalkulaci výrobních nákladů podle vašeho zadání. Silné stránky společnosti Teximp nás odlišují od konkurence. Díky „zkušenostem našich specialistů a široké nabídce technologií od jednoho dodavatele“ můžete získat úplné a komplexní výrobní technologie, jejichž součástí jsou také:: • CNC programy • Seznamy nástrojů • Návrhy upínacích přípravků a uchycení • Časová studie výroby dílu dle výkresu či vzoru • Zkoušky výroby prvních dílů • Školení
Podívejte se na náš YouTube kanál: www.youtube.com/user/teximpsa
- 36 -
„know-how, přesnost
ení a přizpůsob
technologií
patří mezi naše silné stránky“ Oswald Oettl, technologický ředitel, Teximp SA
Naše technologické oddělení poskytuje zákazníkům podporu při každém kroku, od výběru stroje až po optimalizaci procesů. Naši technologové podporují vaše pracovníky od vyškolení obsluhy a seřízení až po požadavky na servis. Školení se mohou konat v některém z našich středisek nebo přímo u zákazníka. Účastníci školení se mohou těšit na moderní prostory, nejnovější výukové materiály a Haas simulátory. Výpočty času obrábění a optimalizace programů lze provádět běžnými metodami nebo pomocí CAD/CAM. Ve spolupráci s našimi zákazníky vyvíjíme a realizujeme řešení procesů podle konkrétních potřeb zákazníka. Převádíme vaše výrobní požadavky do praxe včetně automatizace. Zakládání a odebírání dílů je řešeno portálovými manipulátory nebo roboty s možností využití automatické paletizace. Náš tým již čeká na Vaše podněty !
- 37 -
Teximp servis Blízko vás a se správným vybavením V každé zemi, kde společnost Teximp pracuje, máme lokální servisní oddělení. Jedním z klíčových prvků pro co nejrychlejší navracení strojů zpět do výroby je
Teximp servisní organizace servisní technici
12h reakční doba vlastní certifikovaní technici
sklad náhradních dílů v každé lokalitě i v jednotlivých mobilních servisních vozech. Stejně důležitou součástí jsou neustálé investice do vzdělávání našich
servisních pracovníků i investice do speciálního vybavení, například měřicích přístrojů.„Děláme všechno pro to, abychom byli na vaše stroje připraveni.“
Praha
Brno
Beluša
Lublaň
Záhřeb
Bělehrad
Zenica
Bukurešť
Kluž
Sofie
13
2
6
4
7
4
2
4
9
5
5
2
3
2
1
3
8
4
náhradní díly
x
skladem
nástroje
systém ballbar Renishaw analyzátor vibrací IFM
servisní vozy
plně vybavené náhradními díly
- 38 -
5
2
„servis je to, co nás
odlišuje“
Rychlý a kompetentní technický servis se skládá z různých složek, jejichž souhra musí být správně koordinována. Dostatečný počet kvalitně vzdělaných technických pracovníků i správné vybavení jsou stejně důležité jako znalost každého zaměstnance, který se servisního procesu účastní. Roman Bärlocher, ředitel servisního oddělení, Teximp SA
ONLINE žádost o servis Klikněte na www.teximp.com/service a během několika málo hodin se vám ozveme.
Servisní řešení Teximp 360° CNC Díky výjimečnému servisu, který našim klientům poskytujeme, využívají zákazníci naši profesionální pomoc i po zakoupení některého z produktů. Náš pestrý a specializovaný tým profesionálů má rozsáhlé zkušenosti s poskytováním bezkonkurenčních poprodejních služeb všem zákazníkům. Naše služby nekončí prodejem zařízení. Teprve poté oceníte, jak hodnotné jsou komplexní služby, které nabízíme. Dobrý servis se pozná podle toho, že se můžete spolehnout na znalosti a dostupnost odborníků i dlouho po nákupu produktu. Jaké výhody získáte investicí do produktů společnosti Teximp? • Budete v dobrých rukou společnosti Teximp, a to během každého kroku! • Máme přes 35 let zkušeností v oblasti prodejních a poprodejních služeb zákazníkům • Náš tým 56 certifikovaných servisních techniků je vám vždy k dispozici. Naši servisní technici jsou vybaveni nejmodernějšími nástroji a měřicími přístroji (systém ballbar Renishaw, analyzátor vibrací IPS)
• Náš podnikový vozový parkobsahuje 35 servisních vozidel, které jsou vybaveny náhradními díly pro všechny vaše potřeby • Každá z našich 10 poboček je plně vybavena všemi náhradními díly • Nabízíme poctivé a transparentní ceny všech našich služeb i náhradních dílů • Poskytujeme zákazníkům záruku dostupnosti všech opotřebitelných
součástí a všech náhradních dílů minimálně po dobu 10 let od uvedení systému do provozu • Maximálně využíváme systém FMS (řízení práce v terénu). Veškeré informace se přenáší v reálném čase. Udržujeme vaše stroje v provozu!
- 39 -
Teximp servis celkový servis
v rekordním čase Odpověď a zahájení činnosti v rekordně krátkém čase Rychlou a správnou reakci je možné zajistit v případě, že mají všechny články servisního procesu veškeré potřebné informace.
Dostupnost informací v reálném čase je klíčová pro koordinaci a přípravu servisního týmu na opravu stroje a jeho vrácení do provozu.
Zákaznický servis žádost prostřednictvím webu, e-mailu nebo telefonu
Stroj byl opraven, navrácení do provozu
FMS
Systém FMS pro řízení práce v terénu poskytuje v „reálném čase“ informace pro všechny kroky Naplánování zásahu technika pomocí systému FMS
Zápis podrobností o servisu, ověření potřeb zákazníka.
Přiřazení a odeslání technika
Podpora servisního procesu pomocí FMS Ověření potřeb
Online žádost na stránkách společnosti Teximp obsahuje povinná pole, jejichž vyplněním je možné získat jasné a přehledné základní informace pro ověření toho, co je třeba udělat.
Naplánování zákroku
Systém umožňuje dispečerovi získat informace o dostupnosti technika, který má požadované zkušenostmi pro konkrétní úlohu, i o tom, zda jsou potřebné náhradní díly ve vozidle nebo ve skladu.
Zákrok Záznam servisu Historie stroje
- 40 -
Technikovi jsou odeslány veškeré podrobnosti o místě, stroji a úkolu na jeho tablet. Technik sepíše pracovní protokol a informuje zákazníka o dokončení práce. Zároveň zaznamená požadované údaje o stroji a uloží je do historie stroje. Veškerá data, která se během životního cyklu stroje ukládají, jsou důležitým zdrojem pro správná rozhodování o náhradních dílech a plánování údržby nebo servisních zákroků.
Výhody pro zákazníka Rychlá analýza a rozhodnutí na základě všech potřebných údajů Přesná kontrola a rezervace potřebných zdrojů a náhradních dílů Efektivní a spolehlivý zákrok s pozitivním výsledkem Transparentní a podrobný zápis o všech aspektech provedeného zákroku
Výhody plynoucí ze znalosti historie stroje
- 41 -
Teximp Retro
Váš specialista na použité CNC stroje! Teximp Retro nabízí profesionální trh s kvalitními použitými obráběcími stroji. Zaručujeme vám velmi dobrý poměr ceny a výkonu. Všechny repasované obráběcí stroje používají originální díly a prošly náročnou kontrolou kvality.
- 42 -
Teximp Retro nakupuje a prodává obráběcí stroje přímo od zákazníků a oficiálních evropských prodejců společnosti Haas. Zajišťujeme propojení mezi kupujícími a prodávajícími. V současné době je k dispozici široký sortiment použitých obráběcích strojů.
Teximp Retro poskytuje aktualizované informace o nabídkách prodeje kvalitních repasovaných obráběcích strojů v zemích jihovýchodní Evropy. Nově založená společnost Teximp Retro je 100% vlastněna společností Teximp SA. Díky více než 30 letům zkušeností vám můžeme nabídnout profesionalitu, spolehlivost a perfekcionismus.
teximp-retro.com
www.
- 43 -
Vzlétněte do
úspětíšné se společnos Teximp
budoucnosti
vaše výhody: • 35 let zkušeností • 10 vlastních poboček v 8 zemích Evropy • 6 000 instalovaných strojů na našem odbytovém trhu • 130 zaměstnanců • 56 certifikovaných servisních techniků • 8 technologických a servisních středisek • 35 servisních dodávkových vozů a profesionálních nástrojů • Náhradní díly v místních skladech • Vlastní řešení pro financování
Navštivte nás na Facebooku: https://www.facebook.com/ Teximp-SA-548613625307925
teximp.com
www.
Teximp SA
Teximp, spol. s r.o.
Teximp, spol. s r.o.
Kohlrainstrasse 10 CH-8700 Küsnacht
K Zelenči 2923/8 193 00 Praha 9 - Horní Počernice
Kolaříkova 10 621 00 Brno
Tel. 0041 44 914 40 00 Fax 0041 44 914 40 04
[email protected]
Tel. +420 286 853 180
[email protected]
Tel. +420 541 320 102
[email protected]
Přímá linka na servis CNC strojů: +420 235 316 988 (987)