12. Példák
PowerMill
12. PÉLDÁK 12.1 Példa komplex megmunkálásra •
Töltsük be a Modell-A.dgk modellt.
•
A munkadarabot két részletben bontjuk ki. A hullámos felület feletti részt raszter nagyolással, míg magát a hullámos részt ofszet nagyolással távolítjuk el. A két stratégiához eltérő blokk előgyártmányt definiálunk.
•
Felső rész kibontásához definiáljuk az előgyártmányt a Zmin:2-vel majd a modell felső síkja fölé adjunk meg 0,5 mm-es ráhagyást, amelynek eredményeképpen Zmax:31.2978 lesz. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb
•
A megmunkáláshoz a P5356501 rendelési számú FRAISE tóruszos szerszámot válasszunk, amit a következő néven definiálunk: D12_TM3 (12mm átmérőjű R3 sarokrádiuszú tóruszos maró) Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
80
2122
0.06
509
6
6
•
Állítsuk be a „Gyorsjárati pozíció”-kat, majd a „Pálya kezdő és –végpontjai”-t
•
A „3D-s nagyolás” menüből válasszuk az „Raszter nagyolás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „NAGY1_1” szerszámpályát.
12.1
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A modell alsó felének megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:-9.5 Zmax:2. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb
•
A megmunkáláshoz ugyanazt a szerszámot használjuk, de eltérő technológiai adatokkal:
•
12.2
Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
80
2122
0.08
679
1
5
A „3D-s nagyolás” menüből válasszuk az „Ofszet nagyolás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Az ofszetelés irányára kívülről befelé tartó mozgást válasszuk. Ezzel definiáljuk a „NAGY1_2” szerszámpályát.
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A felső felület elősimítását ofszet nagyolással végezzük, amelyhez NAGYOL1_1 szerszámpályára vonatkozó maradékanyag eltávolítást alkalmazunk.
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:25 Zmax: 31.2978. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb •
•
A megmunkáláshoz a D5356300 rendelési számú FRAISE tóruszos szerszámot válasszunk, amit a következő néven definiálunk: D6_TM1-5 (6mm átmérőjű R1.5 sarokrádiuszú tóruszos maró) Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
80
4244
0.03
509
0.5
3
A „3D-s nagyolás” menüből válasszuk az „Ofszet nagyolás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ne feledkezzünk el a szerszámpályára vonatkozó maradékanyag eltávolításnál megadni a NAGY1_1 SZERSZÁMPÁLYÁT. Ezzel definiáljuk a „NAGY2_1” szerszámpályát.
12.3
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A feladatot a belső „T” horony kibontásával folytatjuk.
•
A blokk előgyártmány definiáláshoz elsőként, hozzunk létre egy határgörbét (tetszőlges-modell) az alábbiak szerint, amelyből töröljük a külső görbe szakaszt. Ezt a határgörbét használjuk majd fel a blokk előgyártmány definiálására. A blokk előgyártmány definiálásakor az ablakban az alábbi adatokat adjuk meg. Típusa: modell. Megadási módja: határgörbe
•
•
12.4
A megmunkáláshoz a D6_TM1-5 (6mm átmérőjű R1.5 sarokrádiuszú tóruszos maró) marót használjuk. Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
80
4244
0.03
509
0.5
3
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A megmunkáláshoz a „3D-s nagyolás” menüből válasszuk az „Ofszet nagyolás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „NAGY2_2” szerszámpályát.
•
Következő művelet az oldalfelület előnagyolása, amelyhez kontúrozó nagyolást választunk.
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:2 Zmax: 25. Típusa: modell. Megadási módja: hasáb •
A megmunkáláshoz a D12_TM3 tóruszos marót használjuk. Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
180
4775
0.06
1146
1
-
12.5
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A megmunkáláshoz a a „3D-s nagyolás” menüből válasszuk az „Ofszet nagyolás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „NAGY3” szerszámpályát.
•
A megmunkálást az elősimítási műveletekkel folytatjuk, melynek első lépéseként az alsó 4.5 mm-es lekerekítés elősimítását végezzük el.
•
A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű U5288391.Technológia adatok:
12.6
használjuk.
Rendelési szám:
Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
180
7162
0.08
573
0.6
-
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb •
A megmunkáláshoz elsőként készítsünk el egy határgörbét az ábrán bemutatott kiválasztott felületre, majd alakítsuk át mintává.
•
A megmunkáláshoz a „Simítás” menüből válasszuk az „Minta szerinti simítás: tetszőleges” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „ESIM1_1” szerszámpályát.
12.7
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
A következő művelet a lapos és meredek felületek elősimítása lesz
•
A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű U5288391.Technológia adatok:
használjuk.
Rendelési szám:
Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
180
7162
0.08
573
0.6
-
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb •
12.8
A megmunkáláshoz a „Simítás” menüből válasszuk az „Átfedő optimalizált állandó Z simítás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „ESIM1_2” szerszámpályát.
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
Az elősimítás befejezéseként a „T” horony belső felületén 3D-s ofszet simítását hajtunk végre.
•
A megmunkáláshoz a D6_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288300 Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
220
11671.0
0.06
1400
0.3
-
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb • A megmunkáláshoz szükség lesz egy maradék határgörbére, amihez hozzunk létre egy 8.5 mm átmérőjű gömbvégű marót referencia szerszámnak „1” névvel. Azért választottunk referencia szerszámnak 8.5 mm-es gömbvégű marót, mivel így a belső éleken csak a „T” horonynál keletkezik határgörbe, ugyanis a többi belső él 4.25 mm-nél nagyobb rádiuszú lekerekítéssel rendelkezik. A megmunkáló szerszám a D6_GM lesz. A határgörbét HG_ESIM2 néven mentsük el.
12.9
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
• A megmunkáláshoz a „Simítás” menüből válasszuk az „3Dsimítás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „ESIM2” szerszámpályát.
•
Végül a simítási műveletek következnek, amelynek első lépéseként a meredek falak megmunkálását kezdjük el.
•
A megmunkáláshoz a D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391 Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
300
11937.0
0.06
1432
0.3
-
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb
12.10
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
• A lapos és meredek felületek kettéválasztásához generáljunk egy shallow határgörbét HG_SIM1_1 néven. Készítsünk belőle egy másolatot HG_SIM1-2 néven.
• A megmunkáláshoz a „Simítás” menüből válasszuk az „Állandó Z simítás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „SIM1_1” szerszámpályát.
12.11
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
Második lépéseként a laposabb felületek megmunkálása következik.
•
A megmunkáláshoz itt is egy D8_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288391 Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
300
11937.0
0.06
1432
0.3
-
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb • A megmunkáláshoz a „Simítás” menüből válasszuk az „Minta szerinti simítás: raszter” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „SIM1_2” szerszámpályát.
12.12
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
Befejezésül a belső „T” horony simítása jön.
•
A megmunkáláshoz a D6_GM gömbvégű használjuk. Rendelési szám: U5288300 Technológia adatok: Vc[m(perc]
n[1/perc]
Fz[mm/fog]
F[mm/perc]
ap [mm]
ae [mm]
100
5300.0
0.05
5300
0.2
-
• A megmunkáláshoz a következő blokk előgyártmányt definiáljuk: Zmin:19.1895 Zmax: 30.797. Típusa: modell Megadási módja: hasáb • A megmunkáláshoz szükség lesz egy maradék határgörbére, amihez korábban már létre hoztunk egy 8.5 mm átmérőjű gömbvégű marót („1” szerszám) (ld. előbb). A határgörbét HG_SIM2_1 néven mentsük el. • Befejezésül a „Simítás” menüből válasszuk az „3D-s ofszet simítás” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg. Ezzel definiáljuk a „SIM2” szerszámpályát.
Kész darab VIEWMILL szimuláció után.
12.13
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
12.2 Példa nyitott zseb kívülről történő megmunkálásra •
Töltsük be a Powerdrill.dgk modellt.
•
Készítsünk egy határgörbét az ábrán látható területre a modellen tetszőleges kiválasztott felületre opcióval.
•
A határgörbéből töröljük ki a két belső zárt szegmenst, majd a görbeszerkesztő segítségével csatoljunk hozzá az alábbi módon egy téglalapot. Ezzel elkészítettük a határgörbét.
12.14
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
•
Az utólag hozzátoldott téglalapon belül hozzunk létre egy „pont” mintát, a görbeszerkesztő segítségével (ld. a bekeretezett területet). Ez lesz majd előfúrás pozíciója.
•
A megmunkáláshoz hozzunk létre egy szerszámot amit a D20_SM néven definiáljunk. (20mm átmérőjű sarkos maró)
•
Ezt követi a blokk előgyártmány, amit úgy kell létrehoznunk, hogy a határgörbe teljes terjedelemmel benne legyen.
• Befejezésül a „3D-s Nagyolás” menüből válasszuk az „Ofszet nagyolás:3Ds modellre” stratégiát. Az ablakban a következő adatokat adjuk meg.
12.15
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
12. Példák
PowerMill
• Hatására az alábbi szerszámpálya keletkezik. Mivel a fogásvétel módjára fúrást adtunk meg, amelynek pozícióját az „1”-s minta segítségével a modellen kívül vettünk fel, a fogás minden esetben ebben a pozícióban fog történni. Máshol nem vesz fogást a szerszám.
Előfurat, azaz a fogásvétel pozíciója.
• A „melléktermékként” keletkezett fúrási műveletet törölhetjük a böngészőből, mivel nincs rá szükség.
12.16
PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email:
[email protected] Mobil: +36 20 32 39 346
