1. Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek. Tartalom. Z C Szigma Kalap A keresztmetszeti méreteket lásd az 1.6 fejezetben

Tartalom 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

2 2.1

Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek ................................................................. 3 A könnyűszerkezetes szelemenek előnyei ..................................................................3 A könnyűszerkezetes szelemenek anyagai .................................................................3 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek gyártása .....................................................3 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek keresztmetszetei .......................................3 Szelvények..................................................................................................................3 A keresztmetszetek méretei és jellemzői.....................................................................4 Könnyűszerkezetes Z szelemen .................................................................................4 Könnyűszerkezetes C szelemen .................................................................................6 Könnyűszerkezetes Szigma szelemen........................................................................8 Könnyűszerkezetes Kalap szelemen .........................................................................10

2.5 2.6 2.7

Szerkezeti rendszerek............................................................................................. 12 Egytámaszú rendszer ...............................................................................................12 2.1.1 Egytámaszú rendszer, szelemenek kialakítása .............................................13 2.1.2 Egytámaszú rendszer, szelemenek ...............................................................14 2.1.3 Egytámaszú rendszer, bakok ........................................................................15 Kéttámaszú rendszer ................................................................................................16 2.2.1 Kéttámaszú rendszer, szelemenek kialakítása..............................................17 2.2.2 Kéttámaszú rendszer, szelemenek ...............................................................18 2.2.3 Kéttámaszú rendszer, bakok.........................................................................19 Toldóval kialakított rendszer – alternatív kialakítás a Ruukki PurCalc szoftverével....20 2.3.1 Toldóval kialakított rendszer, a szelemenek kialakítása ................................21 2.3.2 Toldóval kialakított rendszer, szelemenek .....................................................22 2.3.3 Toldóval kialakított rendszer, bakok ...............................................................23 Átlapolt rendszer – a Ruukki által javasolt .................................................................24 2.4.1 Átlapolt rendszer, a szelemenek kialakítása..................................................25 2.4.2 Átlapolt rendszer, szelemenek .......................................................................26 2.4.3 Átlapolt rendszer, bakok................................................................................27 A furatozás tervezésének elvei a gyártáshoz .............................................................28 A furatok típusai.........................................................................................................29 Bakok........................................................................................................................30

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10

A könnyűszerkezetes szelemenek használatánál figyelembe veendő tényezők 31 Csavarómerevség......................................................................................................31 A csavarómerevség növelése....................................................................................31 Kifordulás ..................................................................................................................31 A szelvény torzulása .................................................................................................31 A támaszreakciókkal szembeni ellenállás .................................................................32 Az övüknél támasztott szelemenek ...........................................................................32 Keresztirányú merevség............................................................................................32 Meg nem támasztott alsó öv .....................................................................................32 Nyomott, meg nem támasztott alsó öv .......................................................................33 Szelemenkonzol........................................................................................................33

4

A PurCalc szelementervező program .................................................................... 34

5 5.1 5.2 5.3

A könnyűszerkezetes szelemenek kezelése, szállítása és tárolása .................... 34 Kezelés .....................................................................................................................34 Szállítás ....................................................................................................................34 Tárolás ......................................................................................................................34

6

A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése......................................................... 34

2.2

2.3

2.4

1. Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek 1.1 A könnyűszerkezetes szelemenek előnyei A Ruukki magas minőségű, tartós, valamint a formák és a felhasználás tekintetében széles választékát kínálja a könnyűszerkezetes szelemeneknek. A gyártási technológia és az alapanyag csúcsminősége biztosítja a magas teherbíró képességet és a merevséget, ezáltal megnövelve a támasztóközt. A szelemeneket széles körben használják másodlagos tető és falszerkezetekhez csaknem mindenfajta épülethez. A hasonló szerkezetekhez képest a Ruukki könnyűszerkezetes szelemenek számos előnnyel rendelkeznek: • A szelemenek teherhordó képességükhöz képest nagyon könnyűek. Így a könnyűszerkezetes szelemenek felhasználásával készült tetőszerkezetek is nagyon könnyűek. • Nagyon hatékony az anyagfelhasználás. Az alapanyag nagy szilárdsága miatt a kívánt teherbírást vékonyabb keresztmetszettel lehet elérni, ami anyag- és költségmegtakarítást jelent. • A könnyűszerkezetes szelemenek szállítási költséget is megtakarítanak. A szelemeneknek kicsi a helyigénye szállításkor, mivel akár egy nagyobb tetőhöz szükséges szelemen mennyiséget is ki lehet szállítani egyetlen fuvarral. • A könnyűszerkezetes szelemenek teherbírásának helyi növelését könnyű megoldani, pl. a szelemenek egymásba történő átlapolásával, így elkerülhető a teljes tető- vagy falszerkezet átalakítása. • Az egyéb alternatív megoldásokhoz képest nagyobb támaszköz áthidalása is megoldható a könnyűszerkezetes szelemenekkel. • A könnyűszerkezetes szelemenek horganyzott anyagból készülnek, mely jó korrózióálló tulajdonsággal rendelkezik. Emiatt a könnyűszerkezetes szelemeneket nehéz körülmények között is alkalmazni lehet. • A könnyűszerkezetes szelemenek teljes mértékben újrahasznosítható anyagból készülnek. A hulladékacélt újra fel lehet használni a tetőre időjárástól védő burkolatként, és a teljes tető újrahasznosítása az élettartama után csupán kevés energiát igényel. 1.2 A könnyűszerkezetes szelemenek anyagai A könnyűszerkezetes szelemenek hidegen hengerelt, vékony acéllemez tekercsből készülnek. A tűzihorganyzott (20 μm) vékony acéllemez minősége S350GD+Z275, mely megfelel az EN 10346 szabvány előírásainak. Az acélanyag folyáshatára legalább 350 N/mm². 1.3 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek gyártása A könnyűszerkezetes szelemenek hengerléssel vagy hajlítással készülnek a hidegen hengerelt vékony acéllemezből. A szelemeneket a gyárban előre lehet furatozni. 1.4 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek keresztmetszetei

Z C Szigma Kalap A keresztmetszeti méreteket lásd az 1.6 fejezetben. 1.5 Szelvények

• • • •

Anyagvastagság 1,0 – 3,0 mm. Szelvény magassága 100 - 400 mm Legnagyobb hossz 18 m (hengerelt) A szelvényekre alkalmazott tűrési szabványok: - Hajlított: EN 1090-2, - Hengerelt: EN 10162

A Z szelvények kiválóan alkalmasak tető szelemennek. A fő inercia tengely egy normál dőlésszögű nyeregtető esetén körülbelül függőleges helyzetben van, így optimális teherbírást biztosít az önsúllyal és a hóteherrel szemben. A kistengely irányú inercia ugyanakkor annyira kicsi, hogy javasolt a szelemeneket a tető két oldalán a gerincen keresztül összekötni. A Z szelvényt úgy kell elhelyezni a tetőn, hogy a felső öv a gerinc felé mutasson. A Z szelvényeket fal szelemenekként is lehet alkalmazni, ekkor úgy kell elhelyezni, hogy a külső öv lefelé nézzen A C szelvényeket falban szelemenként és oszlopként alkalmazhatjuk. A Z szelvénytől a nyírási középpont helyében különbözik: C szelvénynél ez a hátoldalon található. A szelvényre ható függőleges erő a nyírási középpont helyzete miatt csavarást okoz, melyből a gerinctől a felső öv felé mutató keresztirányú erő jön létre. A C szelvényt tetőszelemenként alkalmazva úgy kell elhelyezni, hogy az övek a gerinc felé nézzenek, fal szelemenként pedig felfelé, ekkor a szélnyomás részben ellensúlyozza a falszerkezet önsúlyát.Szélszívás esetén a keresztirányú erők felerősítik egymás hatását, ezért szükség lehet kötőgerendára a hatás ellensúlyozása érdekében. A szigma szelvény több, egymástól visszahajtással elválasztott sík területet mutat. Ez a szigma szelvények gyártását a Z és C szelvények gyártásánál bonyolultabbá teszi, de ezt ellensúlyozza a nagyobb tartósság, ami a kisebb méretű sík területek nagyobb hatékonyságának köszönhető. A jobb hatékonyságnak köszönhetően a szigma profilok magasságát jobban lehet növelni, mint a Z és C szelvényekét. A szigma szelvényeket hosszabb támasztóközökön lehet használni, vagy pl. szigma vázszerkezeteken, melyeket nagy támasztóközzel rendelkező épületekben mérsékelt köz eléréséhez használnak. A szigma vázszerkezet két szigmaszelvénynek 8-12 mm-es távtartókkal egymás hátoldalához való rögzítésével készül, harántmerevítőként hasonló vékonyságú lemezeket használva. A felső kalapszelvény szélesebb, mint a fent hivatkozott szelvények. Ez jelentősen nagyobb oldalirányú merevséget biztosít, ami alkalmassá teszi olyan felhasználási célra, ahol a szelemen keresztirányú terhelésnek is ki van téve. A felső kalapszelemeneket közvetlenül az övhöz erősítik. Tetőszelemenként, falszelemenként, vagy pl. feszítő övként használják őket.

1.6 A keresztmetszetek méretei és jellemzői

Könnyűszerkezetes Z szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa Z szelemen – keresztmetszeti méretek Sz.

Szelemen típusa

Vastagság

Magasság

A széles öv szélessége

A keskeny öv szélessége

Visszahajtás

Súly

Keresztmetszeti Keresztmetszeti terület, teljes terület, hasznos

Tömegközép Tömegközép pont pont

Z szelemen - keresztmetszeti jellemzők Sz.

Szeleme Vastagság Teljes Keresztmet Tehetetlenségi n típusa tehetetlenségi szeti nyomaték, nyomaték tényező, hasznos/ teljes Felső öv nyomott

Keresztmet- Tehetetlenségi Keresztmetszeti nyomaték, szeti tényező, tényező, hasznos/ hasznos/ hasznos/ Alsó öv Alsó öv Felső öv nyomott nyomott nyomott

Inerciasugár

Max. hajlítási nyomaték, mezőben/ Felső öv nyomott

Max. hajlítási nyomaték, mezőben/ Alsó öv nyomott

Könnyűszerkezetes C szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa

C szelemen - keresztmetszeti méretek

C szelemen - Keresztmetszeti jellemzők Sz.

Sz.

Szelemen típusa

Vastagság

Magasság



Visszahajtás

Súly

Keresztmetszet Keresztmeti terület, teljes szeti terület, hasznos

Tömegközéppont

Tömegközép pont

Szeleme Vastagság Teljes Keresztmet Tehetetlensé n típusa tehetetlenségi szeti gi nyomaték, nyomaték tényező, hasznos/ teljes Felső öv nyomott

Keresztmetszeti tényező, hasznos/ Felső öv nyomott

Tehetetlenségi nyomaték, hasznos/ Alsó öv nyomott

Keresztmetszeti tényező, hasznos/ Alsó öv nyomott

Inerciasugár



Könnyűszerkezetes Szigma szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa

Szigma szelemen – keresztmetszeti méretek Sz.

Szelemen típusa

Vastag- Magas- A széles ság ság öv szélesség e


Visszahajtás

Szigma erősítés Súly

Keresztmetszeti terület, teljes

Keresztmetszeti terület, hasznos

TömegKözéppont

Tömegközéppont

Magasság

A széles öv A keskeny szélessége öv szélessége

Szigma szelemen – keresztmetszeti jellemzők Sz.

Szeleme Vastagság n típusa

Teljes tehetetlenségi nyomaték

Keresztmets Tehetetlenségi zeti nyomaték, tényező, hasznos/ teljes Felső öv nyomott

Keresztmetszeti tényező, hasznos/ Felső öv nyomott



Inerciasugár



Könnyűszerkezetes Kalap szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa

Kalap szelemen - keresztmetszeti méretek

Kalap erősítés

Kalap szelemen - keresztmetszeti jellemzők Sz.

Sz.

Szele men típusa

Vastags Magas- A széles ág ság öv szélessége

A keskeny Visszahajt ás öv szélessége

Súly

Keresztmetszeti terület, teljes

Keresztmetszeti terület, hasznos

TömegTömegközéppont középpont

Magasság



Szeleme Vastagság Teljes Keresztmet Tehetetlenség Keresztmetn típusa tehetetlenségi szeti i nyomaték, szeti tényező, nyomaték tényező, hasznos/ hasznos/ teljes Felső öv Felső öv nyomott nyomott



Inerciasugár



2. Szerkezeti rendszerek

2.1.1 Egytámaszú rendszer, szelemenek kialakítása

Négy alternatív tetőszelemen rendszer létezik különböző felhasználásra, csakúgy, mint ezeknek a rendszereknek a különböző kombinációja. A rendszer jellemzőit és kiválasztásának kritériumait az alábbiakban mutatjuk be.

Konzol

Konzol

2.1 Egytámaszú rendszer Falakra és tetőkre, kisebb főtartó távolságokhoz • Egyszerű rendszer • A középső mezőkben a főtartókra azonos terhelés jut a szarufák reakcióerőiből • Kevés csomópont • Az egész tető hasonló szelemenekből áll • Nagyobb acéligény • Nagyobb lehajlások • Z, C, kalap és szigma profilokkal egyaránt kialakítható.

Konzol

Konzol N= Keskeny öv felül

Az eresz felől nézve

W = Széles öv felül

Egytámaszú (Jobboldali konzol)

Egytámaszú

szelemen

szelemen

Belső támaszköz

Bal

(mező)

SL

(Bal konzol)

SI

Egytámaszú (Baloldali konzol)

Egytámaszú

szelemen

szelemen

Belső mező

Jobb

SI

SL

(Jobb konzol)

Az eresz felől nézve Felső öv a gerinc felé)



2.1.2 Egytámaszú rendszer, szelemenek

2.1.3 Egytámaszú rendszer, bakok N= Keskeny öv felül

Megjegyzés! A helyszínen a szelemen az eresz felől látható


Konzol

Konzol

Furat

Konzol N= Keskeny öv felül W = Széles öv felül

Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni

Furat

Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé L = áthidalás

Furat Előre fúrt egytámaszú egyszeres szelemen SS

Konzol

Konzol

Előre fúrt egytámaszú szelemen, bal szélső mező SL

Furat

Előre fúrt egytámaszú szelemen, belső mező SI

Furat

Konzol

Előre fúrt egytámaszú szelemen, jobb szélső mező

Furat

Konzol

Furat

A helyszínen SZÉLES öv felül, ÖSSZES SZELEMENNÉL Bak a végén támaszt alá

Bak a végén támaszt alá

2.2 Kéttámaszú rendszer

2.2.1 Kéttámaszú rendszer, szelemenek kialakítása

Kéttámaszú egyszeres szelemen Konzol

Konzol

Konzol

Konzol N = Keskeny öv felül

Falaknál 4-6 m, tetőknél közepes támasztóközök esetén • Kis lehajlások • A szereléshez kevés elem szükséges • Korlátozott mértékű szerelési munka • Főtartókra különböző teher jut a reakciókból • Hosszabb szelvények, nehezebb kezelés • Z, C, kalap és szigma profilokkal egyaránt kialakítható.


(Jobboldali konzol)

Ugyanolyan bakot lehet használni a közbenső helyeken, mint a szelemenek toldásánál.


Kéttámaszú szelemen Jobb

Kéttámaszú szelemen Belső mező

Kéttámaszú szelemen

(Baloldali konzol)

Bal

A kalapszelvényű szelement mindig el kell látni egy befogó szelvénnyel. Ajánlott, hogy ennek a befogó szelvénynek a vastagsága egyezzen meg a szelemen anyagvastagságával. A befogó szelvény méretei a kalapszelvényű szelemen keresztmetszeti méreteivel együtt vannak feltüntetve, ld. az 1.6 fejezetet. A befogó szelvény hossza L>Max(3*s, 2*H), ahol 's' a támasz szélessége és 'H' a szelvény magassága. (Baloldali konzol)

Kéttámaszú szelemen Bal

Kéttámaszú szelemen Belső mező

Kéttámaszú szelemen Jobb

(Jobboldali konzol)

Az eresz felől nézve Felső öv a gerinc felé



2.2.2 Kéttámaszú rendszer, szelemenek

2.2.3 Kéttámaszú rendszer, bakok N = Keskeny öv felül W = Széles öv felül


Furat Konzol

Konzol

Konzol

Konzol

N= Keskeny öv felül

Furat


Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé L = áthidalás L_L = Bal áthidaló hossz

Furat

L_R = Jobb áthidaló hossz

Előre fúrt egytámaszú egyszeres szelemen DS

Furat Konzol

Konzol

Előre fúrt egytámaszú szelemen, bal szélső mező DL

Furat

Konzol

Előre fúrt egytámaszú szelemen, belső mező DI

Furat

Előre fúrt egytámaszú szelemen, jobb szélső mező DR

Konzol

Furat

A helyszínen SZÉLES öv felül, ÖSSZES SZELEMENNÉL Támasztóbak a közbenső támasznál

Támasztóbak a szelemenek csatlakozásánál

2.3 Toldóval kialakított rendszer – alternatív kialakítás a Ruukki PurCalc szoftverével

2.3.1 Toldóval kialakított rendszer, a szelemenek kialakítása

Konzol N= Keskeny öv felül W = Széles öv felül Az eresz felől nézve

Tető és falszerkezeteknél egyaránt használatos A rendszer tartalmaz egy speciális toldó elemet, amely általában hasonló vastagságú, mint az alapszelemen, vagy legfeljebb 0,5 mm-el vastagabb.  Optimális súly • Kis lehajlások • Könnyen kezelhető szelvények • Az alkatrészek nagyobb száma • Több szerelési munka • A Z szelemenekhez a toldó szelvény ugyanolyan, mint az alap szelemen szelvény • A szigma szelemenhez C szelvényt használunk toldószelvénynek

Toldóval kialakított





rendszer

rendszer

rendszer

rendszer

rendszer

Jobb szélső mező

Belső mező

Belső mező

Belső mező

Bal szélső mező

VR

VI

VI

VI

VL






rendszer

rendszer

rendszer

rendszer

rendszer

Bal szélső mező

Belső mező

Belső mező

Belső mező

Jobb szélső mező

VL

VI

VI

VI

VR




2.3.2 Toldóval kialakított rendszer, szelemenek

2.3.3 Toldóval kialakított rendszer, bakok


Konzol

N = Keskeny öv felfelé W = Széles öv felfelé

Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé

L = áthidalás

Toldó szelvény, VE

L_L = Bal áthidaló hossz L_R = Jobb áthidaló hossz L_tot = 0,13(L_L+L_R)+70

Toldóval kialakított rendszer, baloldali mező VL

Konzol

Toldóval kialakított rendszer, Belső mező VI

Toldóval kialakított rendszer, jobboldali mező VR

Konzol

N= Keskeny öv felül

A helyszínen a SZÉLES öv ALUL,


TOLDÓ SZELVÉNY VE

A helyszínen SZÉLES öv FELÜL, ÖSSZES SZELEMENNÉL Bakok

2.4 Átlapolt rendszer - a Ruukki által javasolt

2.4.1 Átlapolt rendszer, a szelemenek kialakítása

Konzol N = Keskeny öv felfelé W = Széles Az eresz felől nézve

Tető és fal szelemenekben használják, 6 – 10 m támasztóközökön. A szelemenek egymásban vannak átfedve. Kettős szelemen vagy egy vastagabb szelvény a szélső mezőn. • • • • •

Optimális súly Kis lehajlások Hosszú támasztóközöket lehet elérni Több csatlakozás Több szerelési munka

Átlapolt rendszer

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Jobb szélső mező

Belső mező

Belső mező

Belső mező

Bal szélső mező

LR

LI

LI

LI

LL

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Átlapolt szelemen

Átlapolt rendszer

Bal szélső mező

Belső mező

Belső mező

Belső mező

Jobb szélső mező

LL

LI

LI

LI

LR




2.4.2 Átlapolt rendszer, szelemenek

2.4.3 Átlapolt rendszer, bakok N= Keskeny öv felül W = Széles öv felül


Konzol

Konzol

N= Keskeny öv felül W = Széles öv felül

L = áthidalás

Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé

L_L = Baloldali mező hossza L_R = Jobboldali mező hossza

A szélső mezőkön átlapolt megerősítő szelemen LF, ha szükséges

Átlapolt szelemen LL, bal szélső mező

Konzol

Átlapolt szelemen LI, belső mező

Átlapolt szelemen LR, jobb szélső mező

Konzol

A helyszínen a SZÉLES öv LEFELÉ

A helyszínen a SZÉLES öv FELFELÉ

Bakok

2.5 A furatozás tervezésének elvei a gyártáshoz Szokásos előfúrást mindegyik szelemen rendszernél alkalmazunk. A furatok méretei úgy vannak megadva, hogy az alsó öv néz a szemlélő felé és a szelvény szélesebb öve az alsó öv. A furatok hosszirányú elhelyezkedését a vágási ponttól való távolsággal adjuk meg, balról jobbra. A rögzítőcsavarok számára a furatok mérete szabványosított.

Az előfúrást különböző méretű és alakú lyukasztó szerszámokkal végzik. A szerszámok választéka különbözik az egyes gyárakban és függ a szelvény gyártási módjától. A rögzítőcsavarok számára készült furatok szabványosított méretei és helyei alább láthatók. Az előfúrás további lehetőségeiről tájékoztatást tudunk adni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

A távolságok referencia pontjai = vágási pont

2.6 A furatok típusai A furatok a gyártási folyamat során folyamatos gépsoron készülnek – információ: - max. anyagvastagság: 3 mm (Ø 60mm-nél a max. anyagvastagság 2 mm), - a furatok egy sorban elkészíthetők - az ovális és négyszögletes furatokat 90°-kal el lehet forgatni.

A furat típusa

Átmérő [mm] [mm]

Egy sorban lévő furatok száma Közép-Kelet Észak-Európa Európa [db] [db]

Elforgatás

Az acélszalag iránya a hengereken

Észak-Európában a hengersor fúró egységei rugalmasságot biztosítanak a furatok számát és elhelyezkedését illetően. Majdnem "korlátlan számú" furat lehet a nyersanyag szalag egy sorában / szélességében.

[°]

2.7 Bakok A szelemenrendszerek az épületszerkezet tartóira erősített bakokon állnak. A szelemeneket a gerincükön keresztül csavarokkal kell ezekhez a bakokhoz rögzíteni. A Ruukki rendszereiben ezek a bakok U szelvények, melyek legalább S235 minőségű acélból készülnek. A bakok tervezésénél figyelembe vettük, hogy a tető két oldalán a szelemenek össze vannak kötve a gerincen keresztül. Ha szelemenek nincsenek felfüggesztve, az U szelvény méretét és rögzítését a teherhordó gerendákhoz külön kell ellenőrizni a tetősík irányában működő teherkomponensre. Csavaros rögzítés esetén a bakokat hatlapfejű csavarokhoz előrefúrt furatokkal ellátva szállítjuk, vagy 14 mm ill. 18 mm átmérővel, a szelemen méretétől függően.

A méretek és a távolságok a szelemen diagramon vannak feltüntetve. A toldóval kialakított rendszernél mindig két függőleges sorban rögzítünk, míg az átlapolt rendszernél egy vagy két sor lehet, a választott baktól függően. Az egytámaszú és a kéttámaszú rendszernél a bak helyzetétől függően egy vagy két sor található. A szelemenek méretezéséhez szolgáló PurCalc program szintén meghatározza a szükséges rögzítések számát. Ha valamilyen okból önfúró csavarokat kell alkalmazni, a bakot nem szükséges előfúrni. Figyelni kell azonban arra, hogy mindig csavaros kötést kell alkalmazni, ha a szelemen anyagvastagsága meghaladja az 1.5 mm-t, a kötés alakíthatóságára vonatkozó követelmény miatt.

3. A könnyűszerkezetes szelemenek használatánál figyelembe veendő tényezők 3.1 Csavarómerevség A könnyűszerkezetes szelemenek nyitott keresztmetszettel és hajlítási merevségükhöz képest alacsony csavarómerevséggel rendelkeznek. Alacsony torziós merevsége miatt a meg nem támasztott szelemen alacsony kifordulási ellenállása jelentősen korlátozza teherbírását. 3.2 A csavarómerevség növelése A csavarómerevséget úgy lehet javítani, hogy a szelemen felső övét keresztirányban megtámasztjuk, pl. egy lemezhez rögzítjük. A lemez hajlítási merevsége a szelemen csavarómerevségét is javítja.

Példa bakokra:

3.3 Kifordulás Egy vékony lemez keresztmetszetének ellenállását korlátozza a lemezszerű keresztmetszeti elemek nyomás alatti meghajlása, vagy a meghajlásnak (kifordulásnak) ellenálló lemezszerű merevítések meghajlása (kifordulása) nyomás alatt. A sík szelvény nem veszíti el teljesen a teherbírását; valójában a sík szelvényrész gyakran ebben az állapotban teherbírásának jelentős részét megtartja. Ezt számítással úgy modellezhetjük, hogy eltávolítjuk a sík szelvényből a legnagyobb nyomófeszültségnek kitett részt vagy elvékonyítjuk az élmerevítőket és a részüknek tekintett szelvényrészt.

Toldat

3.4 A szelvény torzulása A C, Z és Szigma szelemeneket a gerincükön keresztül az alábbi U szelvényekkel rögzítjük a főgerendákhoz, alacsony tetőhajlás és a szelemenek tetőgerincen keresztül történő felfüggesztése esetén. Egyébként a rögzítő szelvényeket külön kell méretezni a tetősík irányába ható terhelésekre.

Bizonyos alakú keresztmetszeteknél a szelvény torzulása is korlátozza a teherbírást. H<

U-szelvény

200

U-80*35*4

300

U-120*55*4

350

U-160*55*6

Öv perem merevítő vékonyítva

Gerinc szelvény

3.5 A támaszreakciókkal szembeni ellenállás A szelvény kifordulása a támasz felett is lehetséges, mivel a reakcióerők hatására a gerinc elkezd kitérni a síkjából, ezzel csökkentve a szelemen teherbírását.

Megerősítéshez rendszerint támasztóbakot használnak, pl. U-szelvényt, ami hátoldalával a szelemen gerincéhez van rögzítve, hogy egyedül a bak vigye át a támasztó reakcióerőt a szarufára.

3.6 Az övüknél támasztott szelemenek

történhet meg, ha a lemezek illesztései a gerinctől az ereszek felé nincsenek rögzítve. Ezért ajánlott a tetősíkok szelemenjeit egymáshoz rögzíteni a gerincen keresztül. A gyakorlatban ez megakadályozza a szelemen hajlítását a tetősíkban, ugyanakkor hatékonyan csökkenti a bakokra ható igénybevételt.

A felső kalapszelemenek mindig szorító darabbal vannak ellátva, (lásd a felső kalapszelemen keresztmetszeti méreteit), melyek az alapszelemennel együtt az övükön keresztül egyenesen a főgerendához vannak rögzítve. Ekkor a támaszreakcióval szembeni ellenállást együttesen a felső kalapszelemen és a szorító szelvény alkotják. 3.7 Keresztirányú merevség A vékony szelemenek merevsége a kistengely irányában alacsony. Ez hajlítást okoz a tetősíkban, hacsak a tetőnek nincs lemezmerevsége. Ez például abban az esetben

3.8 Meg nem támasztott alsó öv Az egytámaszú szelemennél a meg nem támasztott alsó öv nyomottá válhat a szélszívás miatt, és keresztirányban kifordulhat. Ez különösen a fal szelemenekre jellemző, mivel a szerkezet önsúlya nem ellensúlyozza a szélszívás hatását, ellentétben a tetőszerkezettel.

3.9 Nyomott, meg nem támasztott alsó öv

3.10 Szelemenkonzol

A többtámaszú szelemeneknél a nem megtámasztott alsó öv nyomottá válhat a támasznyomaték hatására, ezért kihajolhat. Ez korlátozza a szelemen teherbírását.

A szelemenkonzol teherbírása alacsony, de bizonyos mértékig növelhető, ha a gerenda végét mereven egy homlokszelvényhez rögzítik.

Ha a szelemenkonzol végének torzulását megakadályozzuk, pl. egy olyan U szelvény felhasználásával, aminek a magassága egyenlő a szelemennel, és az öveknél fogva hozzárögzítjük szelemenkonzol öveihez, a vég megtámasztására a következő lesz érvényes:

Egyébként az alábbi érvényes:

Nsd/Aeff+ My, Sd/Weff, y < Mc, Rd,v/Weff, y ahol

Nsd Aeff

a normál erő tervezési értéke a keresztmetszet hasznos területe a tengelyirányú nyomásnál My, Sd is hajlító nyomaték tervezési értéke a vég alátámasztásával Weff, y a keresztmetszet hasznos hajlítási ellenállása a nagytengely (y) körül Mc, Rd,v a nyíróerő figyelembevételével vett hajlítási ellenállás

Nsd/Aeff + My, Sd/Weff, y < 2Mc, Rd,v/3Weff, y A szelemenkonzol végeit összekötő profil minimális méretei (a szelemenek felső övei egy folytonos profillemezzel meg vannak támasztva)

Szelemen magassága

L-szelvény

max 150

45*45-1,5

max 200

70*70-1,5

max 300

70*70-2,0

max 350

70*70-2,5

4. A PurCalc szelementervező program A PurCalc szoftver a leggazdaságosabb megoldást kínálja a hidegen hengerelt szelemenekkel kialakított tetőszerkezetekhez. A program a Ruukki által ajánlott Z, Kalap, Szigma és C szelemeneket tartalmazza. A program által kínált lehetőségek lehetővé teszik az alábbi számítások elvégzését: - A szelemenek méretezése az Eurocode alapján, megtámasztás (megtartás) nélkül. - Teszteredményeken alapuló szerkezeti számítás arra az esetre, amikor a szelemeneket Ruukki profillemezek tartják. - Teszteredményeken alapuló szerkezeti számítás arra az esetre, amikor a szelemeneket Ruukki szendvicspanel tetők tartják. A szoftver az alábbi nyelveken érhető el; román, magyar, szlovák, cseh, lengyel, angol, svéd és finn.

5. A könnyűszerkezetes kezelése, szállítása és tárolása

szelemenek

mennyiségük és a szállítás körülményei? A beszállítót írásban azonnal értesíteni kell az esetleg tapasztalt eltérésekről és szállítási sérülésekről. A sérült termékeket a Ruukki beleegyezése nélkül tilos felszerelni. 5.3 Tárolás Az anyagokat minél közelebb kell tárolni a telepítési rajzokon feltüntetett végső szerelési helyükhöz a felesleges átrakások elkerülése érdekében.A szelemeneket száraz helyen, esőtől és a hótól védve, sima felületen kell tárolni. A száraz tárolási körülmények meggátolják a horganyzott felületek rozsdásodását. Az alakváltozás elkerülése érdekében a termékeket egyenlő távolságokban meg kell támasztani. Javasolt egy kissé dőlt pozícióban tárolni őket (1:20), hogy a szelemenek közé bekerült víz el tudjon távozni. A csomagokat a föld felett kell tárolni, hogy szellőzni tudjon a csomagok alja. Az anyagokat nem szabad egymás fölé kötegelni, mivel ez megsértheti a szelvényeket.

Amennyiben a szelemenek eső miatt vizesek lesznek, külön kell választani, és ki kell szárítani őket, hogy megelőzzük a rozsdafoltok kialakulását. Amennyiben szükséges, megfelelően meg kell támasztani a csomagokat, hogy ne tudjanak leesni vagy eldőlni.

5.1 Kezelés A szelemenek kezelése során figyelembe kell venni az összes egészségügyi és biztonsági követelményt. Javasoljuk, hogy a termékek kezelése során viseljen védőruházatot és vágásálló védőkesztyűt. A termékek vágása során kérjük, viseljen védőmaszkot is, mivel a vágás során por és kisebb szemcsék keletkezhetnek. Magukat a szelemeneket is óvni kell a sérülésektől. Még a kisebb horpadások és alakváltozások is jelentősen befolyásolhatják a szelemenek teherbírását. El kell kerülni a horganyrétegen keletkező karcolásokat. Az anyagokat megfelelően védeni kell a nedvesség és sérülések ellen kezelésük minden fázisában. Amennyiben kézzel történik a kezelésük, megfelelő védőkesztyűt kell használni a sérülések elkerülésére. 5.2 Szállítás A gyárban a szelemeneket és a rögzítő elemeket könnyen kezelhető csomagolásokba rakják. A szelemeneket összekötegelik, a kisebb alkatrészeket pedig külön csomagolásba csomagolják. A csomagok tartalma egyértelműen meg van jelölve, hogy biztosítsák, szállításuk a megfelelő helyre történik. A helyszínen az anyagokat alaposan meg kell vizsgálni, hogy megfelelő-e a

6. A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése A szelemenek kezelése során figyelembe kell venni az összes egészségügyi és biztonsági követelményt. Javasoljuk, hogy a termékek kezelése során viseljen védőruházatot és vágásálló védőkesztyűt. A termékek vágása során kérjük, viseljen védőmaszkot is, mivel a vágás során por és kisebb szemcsék keletkezhetnek. A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése gyors és egyszerű. A szelemeneket először hatlapfejű csavarokkal rögzítjük az előfúrt furatok segítségével vagy olykor önfúró csavarokkal. Megjegyezzük, hogy az 1,5 mm-nél vastagabb szelemeneket a bakokhoz vagy egymáshoz nem szabad önfúró csavarokkal rögzíteni, csak hatlapfejű csavarok alkalmazhatók. A szerelés alacsony költsége a munka gyorsaságán és az előre gyártott szerkezeti elemeken alapul. A szerkezeti elemek könnyű súlya és kis helyigénye csökkenti a szállítás költségeit. A könnyűszerkezetes szelemeneket a tervező által készített szerelési terv szerint kell szerelni.

A szerelési specifikációnak legalább az alábbi információkat kell tartalmaznia: • • • • • • • • • • • •

projekt adatok tervező szerelési technikus anyaglista és alaprajz az alkatrészek helyszíni tárolása a szállítmány helyszíni kezelése szerelési eszközök szerelési fázisok csavarkötések ideiglenes támaszok a szerelés alatt szerelési tűrések a szerkezet minősítése és minőségellenőrzés

A szerkezeti elemeket nem szabad a helyükre erőltetni úgy, hogy eldeformálódhassanak vagy nyomásnak legyenek kitéve. Ezek a vékonyfalú acélszerkezetek érzékenyek a helyi sérülésekre, így különös ügyelni kell a szerelés során, hogy az elemek ne horpadjanak be vagy sérüljenek meg. A tetőszelemenek általában nem igényelnek ideiglenes támasztószerkezetet szerelés közben, de erről meg kell bizonyosodni, ha hosszabb áthidalásokat vagy magasabb tetősíkokat szerelünk. A Z tetőszelemeneket mindig a felső övvel a gerinc felé kell szerelni, lásd az ábrán. Ezen kívül a Z szelemen alsó övét kb. 10 mm távolságra kell elhelyezni a gerenda felső övétől vagy a tartótól.

A szerelés megkezdése előtt át kell tanulmányozni a munka specifikációját, a rajzokat, a szerelési terveket, valamint a minőségellenőrzési tervet. Az anyagok, a kiegészítők, a szerelési anyagok és könnyűszerkezetes szelemenek jóváhagyásához hozzátartozik a fuvarlevelek, szállítólevelek, szállítási és a kezelési sérülések ellenőrzése. Fontos ellenőrizni, hogy az anyagok és kiegészítők megfelelnek-e a szabványoknak vagy tanúsított termékbizonylatokkal rendelkeznek-e. Javasoljuk, hogy a szerelés alatt az alábbi tényezőket vegyük figyelembe: • • • • • • •

a szerkezet elhelyezkedése a szerkezet egyenessége szögek az alkatrészek közötti kötések fő méretek egyéb méretek anyagok, kiegészítők és alkatrészek kezelése, emelése és tárolása • állványzat • a csavarok és anyák meghúzása és rögzítése A szelemenek felszerelésének a sorrendjét a munka megkezdése előtt meg kell határozni. A szelemen kötegeket a megfelelő helyre fel kell emelni, a tervező által készített rajz alapján. Azokat a szelemeneket kell először felszerelni, amelyeknek a szélesebb peremének alulra kell kerülnie.

1. Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek. Tartalom. Z C Szigma Kalap A keresztmetszeti méreteket lásd az 1.6 fejezetben

Recommend Documents