0156

Německý institut pro stavebnictví Ústav veřejného práva Kolonnenstr. 30 L 10829 Berlin Deutschland tel.: fax: e-mail: internet:

Zmocňuje a notifikuje dle článku 10 směrnice Rady ze dne 21. prosince 1988 ke sjednocení právních a správních předpisů členských států o stav. výrobcích (89/106/EHS)

+49(0)30 787 30 0 +49(0)30 787 30 320 [email protected] www.dibt.de

Člen EOTA Member of EOTA

Evropské technické schválení ETA-07/0156

Obchodní označení

StoTherm Classic 1 MW/MW-L

Trade name

Sto Aktiengesellschaft Ehrenbachstraße 1 79780 Stühlingen Deutschland

Držitel schválení Holder of approval

Předmět schválení a účel použití Generic type and use of construction product

Doba platnosti: Validity:

od

Venkovní tepelně izolační systém s vrstvou omítky k tepelné izolaci budov External Thermal Insulation Composite System with rendering for the use as external insulation of building walls

25. července 2007

from

do

25. července 2012

to

Výrobní závod Manufacturing plant

Toto schválení obsahuje This Approval contains

Sto Aktiengesellschaft Ehrenbachstraße 1 79780 Stühlingen Deutschland

22 stran včetně 2 příloh 20 pages including 2 annexes

Evropská organizace pro technická schvalování European Organisation for technical Approvails

Strana 2 Evropského technického schválení ETA-07/0156, datum vydání 25. července 2007

I.

PRÁVNÍ ZÁKLADY A OBECNÁ USTANOVENÍ

1

Toto Evropské technické schválení bylo vydáno Německým institutem pro stavebnictví (Deutsches Institut für Bautechnik) ve shodě se: -

směrnicí 89/106/EHS Rady z 21. prosince 1988 pro sjednocení právních a správních předpisů členských států o stavebních výrobcích1, pozměněné směrnicí 98/68/EHS Rady2 a nařízením (ES) č. 1882/2003 Evropského parlamentu a Rady3,

-

zákonem o uvádění na trh a volném pohybu stavebních výrobků k realizaci směrnice 89/106/EHS Rady ze dne 21. prosince 1988 pro sjednocení právních a správních předpisů členských států o stavebních výrobcích a dalšími právními úkony Evropských společenství (Zákon o stavebních výrobcích) ze dne 28. dubna 19984, naposledy měněného zákonem ze dne 06.01.20045,

-

společnými pravidly postupu pro návrh, přípravu a vydávání Evropských technických schválení dle přílohy k rozhodnutí 94/23/ES Komise6,

-

směrnicí pro Evropské technické schválení „Fasádních zateplovacích systémů s omítkou“, ETAG 004, vydanou v březnu 2000.

2

Německý institut pro stavebnictví je oprávněn kontrolovat, zda jsou splněna ustanovení tohoto Evropského technického schválení. Tato kontrola může probíhat ve výrobním závodě. Držitel Evropského technického schválení však zůstává zodpovědný za shodu produktů s Evropským technickým schválením a jejich použitelnost pro daný účel použití.

3

Toto Evropské technické schválení se nesmí převádět na jiné, než na straně 1 uvedené výrobce nebo zastoupení výrobců nebo na jiné výrobní závody uvedené v rámci tohoto Evropského technického schválení.

4

Německý institut pro stavebnictví může toto Evropské technické schválení odvolat, zejména po sdělení Komise na základě článku 5, odst. 1 směrnice 89/106/EHS.

5

Toto Evropské technické schválení smí být – i při elektronickém přenosu – reprodukováno pouze v nezkrácené formě. S písemným souhlasem Německého institutu pro stavebnictví je ovšem možná i částečná reprodukce. Skutečnost, že se jedná o částečnou reprodukci, se musí označit. Texty a nákresy reklamních brožur nesmějí být ani v rozporu s Evropským technickým schválením, ani je nesmějí zneužívat.

6

Evropské technické schválení je vydáváno autorizovanou osobou ve vašem úředním jazyce. Toto znění plně odpovídá znění vydanému v EOTA. Překlady do jiných jazyků je jako takové nutno označit.

1

Úřední věstník Evropských společenství č. L 40 ze dne 11.02.1989, str. 12 Úřední věstník Evropských společenství č. L 220 ze dne 30.08.1993, str. 1 3 Úřední věstník Evropské Unie č. L 284 ze dne 31.10.2003, str. 25 4 Spolkový věstník I, str. 812 5 Spolkový věstník I, str. 2, 15 6 Úřední věstník Evropských společenství č. L 17 ze dne 20.01.1994, str. 34 2

Německý institut pro stavebnictví


II.

ZVLÁŠTNÍ USTANOVENÍ EVROPSKÉHO TECHNICKÉHO SCHVÁLENÍ

1

Popis produktu a účel použití Fasádní zateplovací systém „StoTherm Classis 1 MW/MW-L“ je navržen a zpracováván v souladu se směrnicemi pro zpracování držitele schválení poskytnutými Německému institutu pro stavebnictví. Fasádní zateplovací systém se skládá z následujících součástí, které jsou průmyslově vyráběny držitelem schválení nebo dodavatelem. Fasádní zateplovací systém se na místě stavby skládá z těchto součástí. Zodpovědnost za fasádní zateplovací systém spočívá nakonec na držiteli schválení. Podle specifik evropského trhu se pro stejnou součást používají rozdílná obchodní označení. Pro zjednodušení jsou v následujícím textu uváděna pouze „německá“ obchodní označení. V příloze 1 jsou uvedena příslušná „francouzská“ a „anglická“ označení.

1.1

Popis stavebního výrobku Součásti (viz odstavec 2.3 pro bližší popis vlastností a výkonů)

Izolační hmota s příslušným způsobem upevnění

Tloušťka [mm]

-

≤ 200

3,0 až 6,0 (prášek) 4,0 až 7,0 (prášek)

–

–

60 až 200

Lepený fasádní zateplovací systém: •

Tepelně izolační hmota Průmyslově vyráběný produkt z minerální vlny (MW) dle EN 131627 - lamely minerální vlny

•

Lepicí hmota StoBaukleber (cementově vázaná suchá malta, která vyžaduje přídavek (20-26) % vody) - StoLevel Uni (cementově vázaná suchá malta, která vyžaduje přídavek (20-23) % vody) Fasádní zateplovací systém mechanicky upevněný profily s přídavnou lepicí hmotou: -

•

Tepelně izolační hmota Průmyslově vyráběný produkt z minerální vlny (MW) dle EN 131627 - desky minerální vlny, σmt ≥ 14 kPa

•

Přídavná lepicí hmota (Jako u lepených fasádních zateplovacích systémů)

•

Profily „Sto-Halteleiste Alu“ a „Sto-Verbindugsleiste Alu“ hliníkové (Al) profily

• •

7

Nanášené množství [kg/m2]

–

Hmoždinky pro profily ejotherm SK U WS 8N ejotherm SDK U SDF-K plus, SDF-K plus U, SDF-K plus UB ejotherm NK U Hmoždinky pro izolační hmotu, pokud jsou potřeba (jako u mechanicky upevňovaných fasádních zateplovacích systémů hmoždinkami a přídavné lepicí hmoty, viz níže)

viz ČSN EN 13162:2001

Tepelně izolační výrobky pro stavebnictví - Průmyslově vyráběné výrobky z minerální vlny (MW) Specifikace



Součásti (viz odstavec 2.3 pro bližší popis vlastností a výkonů) Izolační hmota s příslušným způsobem upevnění


Tloušťka [mm]

–

60 až 300

Fasádní zateplovací systém upevněný mechanicky hmoždinkami a přídavná lepicí hmota: •

Tepelně izolační hmota Průmyslově vyráběný produkt z minerální vlny (MW) dle EN 131627 - desky minerální vlny - lamely minerální vlny

•

Přídavná lepicí hmota (Jako u lepených fasádních zateplovacích systémů)

• -

Hmoždinky pro izolační hmotu ejotherm ST U TERMOZ 8 U, TERMOZ 8 UZ Hilti XI-FV Hilti SX-FV TERMOZ 8 N Hilti SD-FV 8 ejotherm STR U KEW TSD 8 IsoFux NDT-8Z, IsoFux NDT 8SZ SDM-T plus, SDM-T plus U TERMOZ KS 8 ejotherm NT U Hilti D-FV, Hilti D-FV T ejotherm NTK U

Podkladní omítka

StoArmat Classic Pasta připravená ke zpracování (bez cementu): akrylátkopolymerové pojivo, silikátová plniva, vlákna a aditiva

Armovací síťovina

•

Sto-Glasfasergewebe Armovací síťovina odolná proti zásadám a posunutí s plošnou hmotností cca 150 g/m2 a velikostí ok cca 6,0 x 6,0 mm.

•

Sto-Glasfasergewebe F Armovací síťovina odolná proti zásadám a posunutí s plošnou hmotností cca 160 g/m2 a velikostí ok cca 4,0 x 4,0 mm.

•

Sto-Fibre de Verre Ra 60 Armovací síťovina odolná proti zásadám a posunutí s plošnou hmotností cca 175 g/m2 a velikostí ok cca 4,0 x 4,0 mm.

•

Sto-Panzergewebe (zesílená síťovina, použití navíc k výše uvedeným síťovinám pro zvýšení odolnosti proti nárazům) Armovací síťovina odolná proti zásadám a posunutí s plošnou hmotností cca 500 g/m2 a velikostí ok cca 7,5 x 7,5 mm.

•

Sto-Abschirmgewebe AES (speciální síťovina s vloženými vlákny z ušlechtilé oceli pro redukci elektromagnetických záření) Armovací síťovina odolná proti zásadám a posunutí s plošnou hmotností cca 170 g/m2 a velikostí ok cca 4,0 x 4,0 mm.


cca 3,7

–

průměrně (suchá): cca 3,0 min.: 2,8 max. 3,3

–


Součásti (viz odstavec 2.3 pro bližší popis vlastností a výkonů) Vrchní omítka

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo: - Stolit K (velikost zrn 1,0 až 6,0 mm) - Stolit R (velikost zrn 1,5 až 6,0 mm) - Stolit Effect (velikost zrn 3,0 mm) - Stolit MP (tenká, střední nebo silná vrstva)

2,0 až 6,5 2,2 až 6,1 4,5 až 5,5 2,2 až 4,7

reguluje se velikostí zrn 1,5 až 3,5

•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo (teplota zpracování mezi 0 a 15 °C): - Stolit QS K (velikost zrn 1,0 až 3,0 mm) - Stolit QS R (velikost zrn 1,5 až 3,0 mm) - Stolit QS MP (tenká, střední nebo silná vrstva)

2,0 až 4,8 2,2 až 4,5 2,2 až 4,7


•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo: - Stolit Milano

2,0 až 4,0

1,0 až 2,0

•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo: - Stolit K (velikost zrn 1,5 mm) + - Stolit Milano

cca 2,3 + cca 3,0

2,0 až 3,0

•

Pasty připravené k použití – pojivo akrylsiloxan: - StoSilco K (velikost zrn 1,0 až 3,0 mm) - StoSilco R (velikost zrn 1,5 až 3,0 mm) - StoSilco MP (tenká, střední nebo silná vrstva)

2,0 až 5,0 2,9 až 4,5 2,2 až 4,7


•

Pasty připravené k použití – pojivo akrylsiloxan (teplota zpracování mezi 0 a 15 °C) - StoSilco QS K (velikost zrn 1,0 až 3,0 mm) - StoSilco QS R (velikost zrn 1,5 až 3,0 mm) - StoSilco QS MP (tenká, střední nebo silná vrstva)

2,0 až 5,0 2,9 až 4,5 2,2 až 4,7


Pasty připravené k použití – akrylové pojivo ve spojení s dekorativním konečným nátěrem: - StoNivelit + StoSilco Color (pojivo akrylsiloxan)

3,0 až 3,5 0,2 až 0,4 l/m2

1,0 až 1,5

reguluje se velikostí zrn

•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo: - StoSuperlit K (velikost zrn 1,5 až 2,0 mm)

4,5 až 6,0

•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo: - StoLotusan K (velikost zrn 1,0 až 3,0 mm) - StoLotusan MP (tenká, střední nebo silná vrstva)

2,0 až 5,0 2,2 až 4,7

•

Pasty připravené k použití – akrylové pojivo společně s předpřipravenými částmi: - StoKlebe a Fugemörtel + Sto-Flachverblender I, II a III

• StoSilco Color Barva připravená k použití s pojivem akrylsiloxan

3,0 až 4,0 76, 64 a 48 kus/m2 * 0,2 až 0,4 l/m2

1,5 až 3,5

4,0 až 7,0 –

Popis dle odstavce 3.2.2.5 ETAG 004 a s dekorativními konečnými nátěry snášenlivými s fasádním zateplovacím systémem, které se mohou nanášet na vrchní omítku. Zodpovědnost náleží držiteli schválení. V závislosti na formátu Flachverblender (I, II nebo III)

Příslušenství *

Tloušťka [mm]

•

•

Dekorativní koncový nátěr




1.2

Účel použití Fasádní zateplovací systém se používá k vnější tepelné izolaci stěn budov ze zdiva (cihly, bloky, tvárnice ...) nebo betonu (pohledový beton nebo připravené desky) s omítkou nebo bez ní (třída A1 nebo A2-s1, d0 dle EN 13501-18). Je třeba jej dimenzovat tak, aby dodal stěně, na kterou se bude instalovat, dostatečnou tepelnou izolaci. Fasádní zateplovací systém není nosný stavební prvek. Přímo nepřispívá ke stabilitě stěny, na které je instalován, ale může přispívat k trvanlivosti stěny tím, že zajišťuje lepší ochranu před povětrnostními vlivy. Fasádní zateplovací systém je možno instalovat na již existující vertikální stěny (sanace) nebo na nové stěny. Fasádní zateplovací systém neslouží k zajištění vzduchotěsnosti nosné konstrukce. Výběr druhu upevnění závisí na vlastnostech podkladu, který příp. vyžaduje přípravu (viz odstavec 7.2.1 ETAG 004), a na národních ustanoveních. Ustanovení tohoto Evropského technického schválení (ETA) se zakládají na stanovené době životnosti fasádního zateplovacího systému po dobu nejméně 25 let s předpokladem, že jsou splněny podmínky stanovené v odstavcích 4.2, 5.1 a 5.2, týkající se obalu, přepravy, skladování, montáže a rovněž správného používání, údržby a oprav. Údaje o době životnosti si nelze vykládat jako záruku výrobce nebo schvalovacího místa, ale je třeba je posuzovat pouze za pomůcku při rozhodování o správných produktech s ohledem na očekávanou hospodárně přiměřenou životnost stavby.

2

Znaky výrobku a postup schvalování

2.1

Všeobecně Posouzení upotřebitelnosti fasádního zateplovacího systému pro předpokládaný účel použití dle podstatných požadavků probíhalo v souladu s ETAG 004, „Směrnice pro Evropská technická schválení pro fasádní zateplovací systémy s omítkou“, vydání květen 2000 (v dřívějších ETA označované jako ETAG 004). Vlastnosti (součásti a fasádní zateplovací systém), které nejsou uvedeny v tomto ETA ani v přílohách, musejí odpovídat údajům, které jsou stanoveny v technické dokumentaci této ETA.

2.2

Znaky fasádního zateplovacího systému

2.2.1 Reakce na oheň Systém omítky: Podkladní omítka s vrchní omítkou jak je uvedeno níže

Uvedený maximální obsah organických složek

Třída dle EN 13501-18

Stolit K/R (velikost zrn 1,0 až 3,0 mm) Stolit Effect/MP Stolit QS K/R/MP

podkladní omítka ≤ 9,7 % vrchní omítka ≤ 9,8 %

Stolit Milano

A2 – s2, d0

StoSilco K/R/MP StoSilco QS K/R/MP

8

viz ČSN EN 13501-1:2002

Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb - Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň



Systém omítky: Podkladní omítka s vrchní omítkou jak je uvedeno níže

Uvedený maximální obsah organických složek

StoNivelit + StoSilco Color podkladní omítka ≤ 9,7 %

StoLotusan K/MP Stolit K/R (velikost zrn 3,5 až 6,0 mm)

StoSuperlit K

A2 – s2, d0

vrchní omítka ≤ 9,8 %

Stolit K1,5 + Stolit MIlano Sto-Klebe- und Fugenmörtel + StoFlachverblender

Třída dle EN 13501-18

podkladní omítka ≤ 9,7 %

B – s2, d0

vrchní omítka ≤ 8,4 % –

F (není stanoven výkon)

Třída A2 – s2, d0, montáž a upevnění (pro koncová použití dle odstavce 1.2 ETA) Posouzení reakce na oheň se opírá o zkoušky prováděné s tloušťkou izolační hmoty 80 mm (zkouška dle EN 138239 – test SBI), popř. 40 mm (zkouška dle EN ISO 171610), maximální objemovou hmotností izolační hmoty (MW) 145 kg/m3 (test SBI), popř. 80 kg/m3 (zkouška dle EN ISO 171610) a systémem omítky s maximálním obsahem organických složek, minimálním množstvím ochranných látek proti ohni a přísad a s množstvím vrchní omítky 3,0 kg/m2. Výrobce testovaných desek z minerální vlny je německý Rockwool Mineralwolle-GmbH, D45966 Gladbeck. Zkouška dle EN ISO 171610 proběhla s lepicí hmotou s maximálním obsahem organických složek. Pro test SBI byl fasádní zateplovací systém upevněn přímo na sádrokartonovou desku. Instalace fasádního zateplovacího systému byla provedena držitelem schválení podle jeho pokynů pro zpracování a s použitím jednovrstvé síťoviny na celém zkušebním vzorku. Zkušební vzorek byl připraven předem a neměl žádné spáry. Pro test SBI byl na bočních hranách zkušebního vzorku omítkový systém. Hmoždinky zkušební fasádní zateplovací systém neobsahoval, protože nemají žádný vliv na výsledek zkoušky. Třída B – s2, d0, montáž a upevnění (pro koncová použití dle odstavce 1.2 ETA) Posouzení reakce na oheň se opírá o zkoušky identického fasádního zateplovacího systému s EPS místo minerální vlny, s maximální tloušťkou izolační hmoty 100 mm (test SBI), popř. 60 mm (zkouška dle EN ISO 11925-211) a organických systémů omítky s maximální tloušťkou vrstvy, maximálním obsahem organických složek a minimálním množstvím ochranných látek proti ohni a přísad.

9

viz ČSN EN 13823:2002

Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Stavební výrobky kromě podlahových krytin vystavené tepelnému účinku jednotlivého hořícího předmětu viz ČSN EN ISO 1714:2002 Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Stanovení spalného tepla 11 viz ČSN EN ISO 11925-2:2002 Zkoušení reakce na oheň - Zápalnost stavebních výrobků vystavených přímému působení plamene - Část 2: Zkouška malým zdrojem plamene 10



Pro test SBI byl fasádní zateplovací systém upevněn přímo na desku z křemičitanu vápenatého o tloušťce 11 mm (třída A2-s1, d0) dle EN 1323812, popř. na sádrokartonové desce (dvě různé zkoušky). Pro zkoušku dle EN ISO 11925-211 nebyla použita nosná deska. Instalace fasádního zateplovacího systému byla provedena držitelem schválení podle jeho pokynů pro zpracování a s použitím jednovrstvé síťoviny na celém zkušebním vzorku. Zkušební vzorek byl připraven předem a neměl žádné spáry. Pro test SBI byl na bočních hranách zkušebního vzorku omítkový systém. Pro zkoušku dle EN ISO 11925-211 na hranách zkušebního vzorku nebyl omítkový systém (otevřené hrany). Při zkouškách byl plameni vystaven povrch přední strany, hrany a hrany u zkušebního vzorku pootočeného o 90°. Hmoždinky zkušební fasádní zateplovací systém neobsahoval, protože nemají žádný vliv na výsledek zkoušky. Poznámka: Evropský srovnávací systém pro reakce fasád na oheň zatím neexistuje. V některých členských zemích možná není klasifikace fasádních zateplovacích systémů podle EN 13501-18 pro použití na fasádách dostatečná. Aby se vyhovělo předpisům těchto členských zemí, může být navíc potřebné posouzení fasádního zateplovacího systému podle národních předpisů (například na základě provozních zkoušek), dokud nebude evropský klasifikační systém doplněn. 2.2.2 Nasákavost (zkouška kapilárního účinku) Podkladní omítka: Nasákavost po 1 h < 1 kg/m2 Nasákavost po 24 h < 0,5 kg/m2

Systém omítky:

Nasákavost po 24 h

podkladní omítka s vrchní omítkou, jak je uvedeno níže:

12

< 0,5 kg/m2

Stolit K/R/Effect/MP

X

Stolit QS K/R/MP

X

Stolit Milano

X

Stolit K 1,5 + Stolit Milano

X

StoSilco K/R/MP

X

StoSilco QS K/R/MP

X

StoNivellit

X

StoSuperlit K

X

StoLotusan K/MP

X

Sto-Klebe und Fugenmörtel + Sto-Flachverblender

X

viz ČSN EN 13238:2001

≥ 0,5 kg/m2

Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Postupy kondicionování a obecná pravidla pro výběr podkladů



2.2.3 Hygrotermické chování Hygrotermické cykly byly prováděny na zkušební stěně. Během zkoušky se nevyskytla žádná z následujících závad: -

tvorba bublin nebo odlupování uzavírací vrstvy, selhání nebo tvorba trhlin, v souvislosti se spárami mezi izolačními deskami nebo profily, které jsou spojeny se systémem, oddělení omítky, tvorba trhlin, které umožňují vniknutí vody do izolační vrstvy.

Fasádní zateplovací systém byl následně ohodnocen jako odolný proti hygrotermickým cyklům. 2.2.4 Chování při působení mrazu/rosy Protože je nasákavost vody jak podkladní omítky, tak systému omítky po 24 hodinách nižší než 0,5 kg/m2 pro všechny kombinace fasádního zateplovacího systému, je fasádní zateplovací systém hodnocen jako odolný proti mrazu/rose. 2.2.5 Odolnost proti rázovému namáhání Z prokázané pevnosti proti nárazu tvrdých těles a proti proražení (pokud je potřeba) vyplývá následující rozdělení do kategorií (standardní armování: „Sto-Glasfasergewebe“ nebo „StoGlasfasergewebe F“ nebo „Sto-Fibre de Verre Ra 60“).

Systém omítky: podkladní omítka s vrchní omítkou, jak je uvedeno níže: Stolit K/R/Effect/MP

Standardní armování kategorie II

Standardní armování + Sto-Panzergewebe

Sto-Abschirmgewebe AES

kategorie I

kategorie II

Stolit QS K/R/MP kategorie III

Stolit Milano

není stanoveno

Stolit K 1,5 + Stolit Milano StoSilco K/R/MP

kategorie I

StoSilco QS K/R/MP StoNivellit + StoSilco Color

kategorie II

StoSuperlit K

kategorie II

kategorie II

kategorie I

StoLotusan K/MP Sto-Klebe und Fugenmörtel + Sto-Flachverblender

kategorie I

2.2.6 Propustnost vodních par Systém omítky: podkladní omítka s vrchní omítkou, jak je uvedeno níže: (posuzováno bez dekorativního konečného nátěru) Stolit K/R/Effect/MP Stolit QS K/R/MP Stolit Milano Stolit K 1,5 + Stolit Milano

Tloušťka vrstvy vzduchu sd ekvivalentní pro difúzi ≤ 1,5 m (výsledek zjištěn se Stolit K2: 0,4 m) ≤ 1,5 m (výsledek zjištěn se Stolit QS K2: 0,5 m) ≤ 1,5 m (výsledek zjištěn s d = 1 mm: 0,9 m) ≤ 2,0 m (výsledek zjištěn s d = 2,5 mm: 1,2 m)



Systém omítky: podkladní omítka s vrchní omítkou, jak je uvedeno níže: (posuzováno bez dekorativního konečného nátěru) StoSilco K/R/MP StoSilco QS K/R/MP StoNivellit + StoSilco Color StoSuperlit K

StoLotusan K/MP Sto-Klebe und Fugenmörtel + StoFlachverblender

Tloušťka vrstvy vzduchu sd ekvivalentní pro difúzi ≤ 1,5 m (výsledek zjištěn se StoSilco K2: 0,4 m) ≤ 1,0 m (výsledek zjištěn se StoSilco QS K2: 0,5 m) ≤ 1,0 m (výsledek: 0,6 m) ≤ 1,0 m (výsledek zjištěn s „barevným pískem" (barevný, dolakovaná zrnitost) K2: 0,8 m) (výsledek zjištěn se „Silmer " (barevný, přirozená zrnitost) K2: 0,7 m) ≤ 1,0 m (výsledek zjištěn se StoLotusan K2: 0,6 m) ≤ 1,0 m (výsledek zjištěn s formátem III: 0,8 m)

2.2.7 Emise nebezpečných látek nebo záření Fasádní zateplovací systém je v souladu s ustanoveními směrnice H („Harmonizovaná koncepce pro nebezpečné látky podle směrnice o stavebních výrobcích, přepracovaná v srpnu 2002“). V doplňku ke zvláštním ustanovením této ETA, který se vztahuje k nebezpečným substancím, je možno v rozsahu platnosti tohoto schválení klást na produkt další požadavky (např. aplikovaná evropská legislativa a národní právní a správní předpisy). Aby byla splněna ustanovení směrnice o stavebních výrobcích, je nutno tyto požadavky, pokud platí, rovněž dodržovat. 2.2.8 Stabilita 2.2.8.1 Odtrhová pevnost Odtrhová pevnost mezi podkladní omítkou a tepelně izolační hmotou (MW) Příprava počáteční stav (lamely MW)

po hygrotermických cyklech (desky MW a lamely MW)

po zkoušce cyklem mráz/rosa

≥ 0,08 MPa

< 0,08 MPa ovšem selhání v tepelně izolační hmotě

zkouška není potřebná, protože cykly mráz/rosa nejsou nutné

Odtrhová pevnost mezi lepicí hmotou a podkladem, popř. tepelně izolační hmotou (lamely MW) Příprava

Sto-Baukleber

počáteční stav

dvoudenní skladování ve vodě + 2 h schnutí

dvoudenní skladování ve vodě + sedmidenní schnutí

beton

≥ 0,25 MPa

≥ 0,08 MPa

≥ 0,25 MPa

lamely MW

≥ 0,08 MPa

≥ 0,03 MPa

≥ 0,08 MPa



Příprava

StoLevel Uni

počáteční stav

dvoudenní skladování ve vodě + 2 h schnutí

dvoudenní skladování ve vodě + sedmidenní schnutí

beton

≥ 0,25 MPa

≥ 0,08 MPa

≥ 0,25 MPa

lamely MW

≥ 0,08 MPa

≥ 0,03 MPa

≥ 0,08 MPa

Lepená plocha: 50 % lepaná plocha splňuje výpočetní vzorec stanovený v odstavci 6.1.4.1.3 ETAG 004 a je možné použití jako lepený fasádní zateplovací systém. 2.2.8.2 Pevnost uchycení (příčný posun) Zkouška není potřebná, protože fasádní zateplovací systém splňuje následující kritérium dle odstavce 5.1.4.2 ETAG 004: -

E · d < 50 000 N/mm (E: modul pružnosti podkladní omítky bez vyztužení – d: tloušťka podkladní omítky)

2.2.8.3 Odpor proti namáhání větrem Stabilita fasádních zateplovacích systémů uchycených mechanicky pomocí profilů Níže uvedená zatížení při selhání platí pouze pro uvedené kombinace vlastností jednotlivých součástí a vlastnosti tepelně izolační hmoty uvedené v odstavci 2.3.1: Vlastnosti desek MW Zatížení při selhání [N / deska] (statický pokus s pěnovým blokem)

Vlastnosti desek MW Zatížení při selhání [N / deska] (statický pokus s pěnovým blokem) *

Rozměry

625 mm x 800 mm

Tloušťka

≥ 60 mm

Pevnost v tahu kolmo k rovině desky

≥ 14 kPa

Horizontální upevňovací profily s vertikálním rozestupem 625 mm, uchycené každých 30 cm a vertikální spojovací profily Žádné přídavné hmoždinky v desce MW

min. hodnota: 1200 stř. hodnota: 1250

Rozměry

625 mm x 800 mm

Tloušťka

≥ 60 mm*

Pevnost v tahu kolmo k rovině desky

≥ 14 kPa

Horizontální upevňovací profily s vertikálním rozestupem 625 mm, uchycené každých 30 cm a vertikální spojovací profily Dvě přídavné hmoždinky v každé desce MW, průměr talíře hmoždinky ≥ 60 mm

min. hodnota: 2200 stř. hodnota: 2400

Při použití hmoždinek ejotherm STR U platí uvedené hodnoty pro tloušťky ≥ 60 mm při montáži na povrchu, tloušťky ≥ 80 mm při montáži zapuštěné do povrchu s maximální hloubkou plechu 5 mm, popř. tloušťky ≥ 100 mm při montáži zapuštěné do povrchu s maximální hloubkou plechu 20 mm. Definice použitého plechu viz příloha 2 ETA-04/0023, platnost od 5.01.2006.

Stabilita fasádních zateplovacích systémů uchycených mechanicky pomocí hmoždinek Níže uvedená zatížení při selhání platí pouze pro uvedené kombinace vlastností jednotlivých součástí a vlastnosti tepelně izolační hmoty uvedené v odstavci 2.3.1.



Průměr talíře hmoždinky Tloušťka Vlastnosti desek MW Pevnost v tahu kolmo k rovině desky Zatížení při Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek Rplocha selhání [N] (statická zkouška s pěnovým blokem) Hmoždinky v oblasti spár desek Rspára (statická zkouška s pěnovým blokem) Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek Rplocha (zkouška protažení, za sucha) Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek (zkouška protažení, za vlhka) - zkušební série 2 ** Rplocha - zkušební série 3 ** *

**

≥ ø 60 mm ≥ 60 mm* ≥ 14 kPa min. hodnota: 650 stř. hodnota: 740 min. hodnota: 590 stř. hodnota: 610 min. hodnota: 640 stř. hodnota: 690 min. hodnota: stř. hodnota: min. hodnota: stř. hodnota:

360 390 410 450

Při použití hmoždinek ejotherm STR U platí uvedené hodnoty pro tloušťky ≥ 60 mm při montáži na povrchu, tloušťky ≥ 80 mm při montáži zapuštěné do povrchu s maximální hloubkou plechu 5 mm, popř. tloušťky ≥ 100 mm při montáži zapuštěné do povrchu s maximální hloubkou plechu 20 mm. Definice použitého plechu viz příloha 2 ETA-04/0023, platnost od 5.01.2006. Dle ETAG 004 odstavec 5.2.4.1.2 metoda zkoušky (2)

Platí pro všechny hmoždinky uvedené v odstavci 1.1 při montáži na povrch Průměr talíře hmoždinky ≥ ø 90 mm ≥ ø 140 mm Tloušťka ≥ 80 mm Vlastnosti desek MW ≥ 5 kPa Pevnost v tahu kolmo k rovině desky min. hod.: 480 min. hod.: 560 Zatížení při Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek Rplocha stř. hod.: 490 stř. hod.: 690 selhání [N] (statická zkouška s pěnovým blokem) Hmoždinky v oblasti spár desek min. hod.: 380 min. hod.: 440 Rspára (statická zkouška s pěnovým blokem) stř. hod.: 390 stř. hod.: 540 min. hod.: 540 není Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek Rplocha stř. hod.: 610 stanoveno (zkouška protažení, za sucha) Hmoždinky nejsou v oblasti spár desek min. hod.: 400 není Rplocha (zkouška protažení, za vlhka) stř. hod.: 460 stanoveno - zkušební série 2 ** *

Dle ETAG 004 odstavec 5.2.4.1.2 metoda zkoušky (2)

Platí pro všechny hmoždinky uvedené v odstavci 1.1 při montáži na povrch Průměr talíře hmoždinky ≥ ø 140 mm Tloušťka ≥ 60 mm Vlastnosti lamel MW ≥ 80 kPa Pevnost v tahu kolmo k rovině desky min. hodnota: 620 Zatížení při Hmoždinky v oblasti spár desek Rspára stř. hodnota: 660 selhání [N] (zkouška protažení, za sucha) min. hodnota: 510 Hmoždinky v oblasti spár desek Rspára stř. hodnota: 570 (zkouška protažení, za vlhka) Hmoždinky v oblasti spár desek Rspára min. hodnota: 710 (statická zkouška s pěnovým blokem)



Odpor fasádního zateplovacího systému proti namáhání větrem Rd se vypočte následovně: Rd =

R plocha ⋅ η plocha + R spára ⋅ η spára γ 2

ηplocha

počet hmoždinek (na m ), které nejsou umístěny v oblasti spár desek

ηspára

počet hmoždinek (na m2), které jsou umístěny v oblasti spár desek

γ

národní bezpečnostní koeficient

2.2.9 Tepelný odpor Doplňková jmenovitá hodnota tepelného odporu fasádního zateplovacího systému vůči podkladu zdi se vypočte dle EN ISO 694913 ze jmenovité hodnoty tepelného odporu tepelně izolační hmoty RD, uvedené s označením CE, a tepelného odporu systému omítky Rrender, který je asi 0,02 (m2·K)/W. R = RD + Rrender Tepelné můstky vytvořené mechanickými upevňovacími prostředky (hmoždinky, profily) zvyšují součinitel prostupu tepla U. Tento vliv je třeba zohlednit dle EN ISO 694613. Uc = U + ∆U

Korigovaný součinitel prostupu tepla

∆U = ∆Uhmoždinka + ∆Uprofil

Korekční člen pro mechanické upevňovací prostředky (hmoždinky, profily), není nutné jej zohledňovat, pokud ≤ 0,04 W/(m2·K)

∆Uhmoždinka = χp · η

Korekční člen pro hmoždinky

kde

η

Počet hmoždinek na m2

χp

Místní vliv tepelného můstku způsobeného hmoždinkou. Pokud schválení hmoždinky neobsahuje žádný údaj, je možno použít níže uvedené hodnoty.

χp = 0,004 W/K

u hmoždinek s galvanicky pozinkovanými ocelovými šrouby a s hlavou hmoždinky zakrytou plastem

χp = 0,002 W/K

u hmoždinek se šroubem z nerezavějící oceli s hlavou hmoždinky zakrytou plastem a u hmoždinek, u kterých je na hlavě šroubu vzduchový meziprostor

∆Uprofil

Korekční člen pro profily. Se zohledněním tloušťky tepelně izolační hmoty a tepelného odporu podkladu zdi vyplývají níže uvedené hodnoty. Tepelný odpor podkladu zdi [(m2·K)/W] R< 0,33

0,33 ≤ R ≤ 1,10

R > 1,10

13

Tloušťka izolační hmoty [mm]

∆Uprofil [W/(m2·K)]

60 ≤ d < 80

0,03

80 ≤ d < 120

0,02

d ≥ 120

0

60 ≤ d < 80

0,02

80 ≤ d ≤ 120

0,01

d > 100

0

d ≥ 60

0

viz ČSN EN ISO 6946:1996 Stavební prvky a stavební konstrukce - Tepelný odpor a součinitel prostupu tepla - Výpočtová metoda



2.2.10 Aspekty životnosti a použitelnosti Odtrhová pevnost po stárnutí Stolit K/R/Effect/MP Stolit QS K/R/MP Stolit Milano Stolit K 1,5 + Stolit Milano

Systém omítky: podkladní omítka s vrchní omítkou, jak je uvedeno níže:

StoSilco K/R/MP

≥ 0,08 MPa

StoSilco QS K/R/MP StoNivellit + StoSilco Color StoSuperlit K StoLotusan K/MP Sto-Klebe und Fugenmörtel + Sto-Flachverblender

2.3

Znaky jednotlivých součástí Detailní údaje o chemickém složení a dalších vlastnostech jednotlivých součástí, podle přílohy C ETAG 004, jsou uloženy u Německého institutu pro stavebnictví. Další informace lze nalézt na technických listech výrobků, které jsou součástí technické dokumentace této ETA.

2.3.1 Tepelně izolační hmota Je třeba používat průmyslově vyráběné desky a lamely z minerální vlny (MW) dle EN 131627 s následujícím systémem značení a dále s vlastnostmi popsanými v následující tabulce, pokud jsou výrobce a obchodní název uloženy u Německého institutu pro stavebnictví. MW – EN 13162 – T5 – DS(T+) – WS – WL(P) – MU1 Popis a vlastnosti

Deska MW

Reakce na oheň / EN 13501-18

Deska MW

Lamela MW

třída A1

Hrubé spalné teplo [MJ/kg]: EN ISO 171610 Tepelný odpor [m2·K/W]

PCS ≤ 1,02 stanoveno v označení CE se vztahem k EN 131627

Pevnost v tahu kolmo k rovině desky [kPa]: EN 160714 - za sucha *

σmt ≥ 14

- za vlhka ** - zkušební série 2 - zkušební série 3 Pevnost v tlaku * [kPa]; EN 82615

σmt ≥ 5

σmt ≥ 80

≥ 33 % střední hodnoty za sucha ≥ 50 % střední hodnoty za vlhka σm ≥ 40

σm ≥ 4

σm ≥ 40

14

viz EN 1607:1997

Tepelněizolační výrobky pro použití ve stavebnictví - Stanovení pevnosti v tahu kolmo k rovině desky

15

viz ČSN EN 826:1996

Tepelněizolační výrobky pro použití ve stavebnictví - Zkouška tlakem



Popis a vlastnosti

Deska MW

Deska MW

Lamela MW

Objemová hmotnost [kg/m3]; EN 160216

120 ≤ ρa ≤ 150

100 ≤ ρa ≤ 150

80 ≤ ρa ≤ 150

Smyková pevnost* [N/mm2]; EN 1209017

0,02 ≤ fτk ≤ 0,10

0,006 ≤ fτk ≤ 0,10

0,02 ≤ fτk ≤ 0,10

1,0 ≤ Gm ≤ 2,0

0,3 ≤ Gm ≤ 2,0

1,0 ≤ Gm ≤ 2,0

Smykový modul [N/mm2]; EN 1209017

* Nejnižší hodnota ze všech jednotlivých hodnot ** Dle ETAG 004 odstavec 5.1.4.1.2 zkušební metoda (2) Tepelně izolační hmoty (deska MW, σmt ≥ 14 kPa) pro mechanicky upevněné fasádní zateplovací systémy s profily musejí mít po celém obvodu na hranách, 24 mm od vnitřního povrchu, z výrobního závodu vyříznutou cca 3 mm širokou a 13 až 18 mm hlubokou drážku. 2.3.2 Hmoždinky U mechanicky upevňovaných fasádních zateplovacích systémů je třeba používat hmoždinky, které jsou uvedeny v tabulce v odstavci 1.1. Charakteristickou nosnost hmoždinky v tahu je třeba nalézt v příslušném schválení. Obchodní označení ejotherm ST U, ejotherm SK U

Číslo ETA

Objekt schválení a účel použití

ETA-02/0018

Hmoždinky EJOT – ejotherm ST U a ejotherm SK u – hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

TERMOZ 8 U, TERMOZ 8 UZ

ETA-02/0019

fischer TERMOZ 8 U, TERMOZ 8 UZ a WS 8 L – šroubovací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

Hilti XI-FV

ETA-03/0004

Upevňovací prvek izolační hmoty Hliti XI-FV – pro ukotvení lepených fasádních zateplovacích systémů na beton bez povrchové úpravy

Hilti SX-FV

ETA-03/0005

Hilti SX-FV – pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

TERMOZ 8 N, WS 8N

ETA-03/0019

fischer TERMOZ 8 N a WS 8 N – zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

Hilti SD-FV 8

ETA-03/0028

Hilti SD-FV 8 plastové zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

ejotherm STR U, ejotherm SDK U

ETA-04/0023

ejotherm STR U a ejotherm SDK U šroubovací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

KEW TSD 8

ETA-04/0030

KEW TSD 8 zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

IsoFux NDT-8Z, IsoFux NDT8SZ

ETA-04/0032

IsoFux plastové zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

16

viz ČSN EN 1602:1997

Tepelněizolační výrobky pro použití ve stavebnictví - Stanovení objemové hmotnosti

17

viz EN 12090:1997

Tepelněizolační výrobky pro použití ve stavebnictví - Zkouška smykem



Obchodní označení SDM-T plus, SDM-T plus U, SDF-K plus, SDF-K plus U, SDF-K plus UB TERMOZ KS 8

Číslo ETA

Objekt schválení a účel použití

ETA-04/0064

EJOT SDM-T plus a SDF-K plus šroubovací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

ETA-04/0114

fischer TERMOZ KS 8 šroubovací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

ejotherm NT U, ejotherm NK U

ETA-05/0009

ejotherm NT U a ejotherm NK U zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

Hilti D-FV, Hilti D-FV T

ETA-05/0039

šroubovací hmoždinky Hilti D-FV a D-FVT šroubovací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

ejotherm NTK U

ETA-07/0026

ejotherm NTK U zatloukací hmoždinky pro upevnění vnějších fasádních zateplovacích systémů s omítkou na beton a zděné konstrukce

2.3.3 Profily U fasádních zateplovacích systémů upevněných v profilech je třeba použít hliníkové (Al) profily, EN AW-0606 T66 dle EN 75518, s rozměry uvedenými v příloze 2. Odpor proti protažení upevnění profilů je ≥ 500 N. 2.3.4 Omítka (podkladní omítka) U podkladních omítek armovaných síťovinami „Sto-Glasfasergewebe“, „Sto-Glasfasergewebe F“, „Sto-Fibre de Verre Ra 60“ nebo „Sto-Abschirmgewebe AES“ nedochází při tahové zkoušce pásů omítky při roztažení 1 % k tvorbě trhlin. 2.3.5 Armování (armovací síťoviny) Vlastnosti (odolnost proti zásadám): splněno StoGlasfasergewebe

StoGlasfasergewebe F

Sto-Fibre de Verre Ra 60

řetěz

náraz

řetěz

náraz

řetěz

náraz

Zbytková pevnost v tahu po zestárnutí: [N/mm]

≥ 20

≥ 25

≥ 20

≥ 20

≥ 25

≥ 25

Relativní zbytková pevnost v tahu po zestárnutí v % vztaženo k pevnosti při dodání

≥ 55

≥ 50

≥ 50

≥ 50

≥ 60

≥ 60


18

řetěz

náraz

Zbytková pevnost v tahu po zestárnutí: [N/mm]

≥ 20

≥ 25

Relativní zbytková pevnost v tahu po zestárnutí v % vztaženo k pevnosti při dodání

≥ 50

≥ 55

viz ČSN EN 755-2:1997

Hliník a slitiny hliníku - Lisované tyče, trubky a profily - Část 2: Mechanické vlastnosti



3

Zhodnocení a prohlášení o shodě a označení CE

3.1

Systém udělení prohlášení o shodě Dle rozhodnutí 97/556/EC Evropské Komise19 doplněného 2001/596/EC20 je třeba podle reakce na oheň použit systém 1 nebo 2+ prohlášení o shodě. S ohledem na třídu A2 a B pro reakce fasádního zateplovacího systému na oheň je třeba použít systém prohlášení o shodě 1 s ohledem na vlastnosti reakce na oheň a systém 2+ s ohledem na jiné vlastnosti než reakce na oheň. S ohledem na třídu F pro reakce fasádního zateplovacího systému na oheň je třeba použít systém prohlášení o shodě 2+. Tyto systémy prohlášení o shodě jsou popsány následovně: Systém 1: Certifikace shody produktu schváleným certifikačním orgánem na základě: (a) Úkolů výrobce (1) vnitropodniková kontrola výroby; (2) zkoušky zkušebních vzorků odebraných z výrobního závodu podle stanoveného plánu zkoušek (b) Úkolů schváleného orgánu: (3) první kontrola výrobku; (4) první kontroly v závodě a vnitropodnikové výrobní kontroly; (5) průběžné kontroly, posuzování a uznání vnitropodnikové výrobní kontroly Systém 2+: Prohlášení výrobce o shodě výrobku na základě: (a) Úkolů výrobce (1) první kontrola výrobku; (2) vnitropodniková kontrola výroby; (3) zkoušky zkušebních vzorků odebraných z výrobního závodu podle stanoveného plánu zkoušek (b) Úkolů autorizované osoby: (4) certifikace vnitropodnikové výrobní kontroly na základě

3.2 3.2.1

-

první kontroly v závodě a vnitropodnikové výrobní kontroly;

-

průběžné kontroly, posuzování a uznání vnitropodnikové výrobní kontroly

Pravomoci Úkoly výrobce

3.2.1.1 Vnitropodniková výrobní kontrola Výrobce musí provádět stálou vlastní kontrolu výroby. Všechny výrobcem zadané údaje, požadavky a předpisy je třeba systematicky evidovat ve formě provozních a metodických pokynů. Vnitropodniková výrobní kontrola by měla zajistit, aby byl fasádní zateplovací systém a jeho komponenty v souladu s touto evropskou technickou normou. Výrobce smí používat pouze suroviny, které jsou uvedeny v dokumentaci tohoto Evropského technického schválení. Odebírané suroviny musí výrobce před přijetím zkontrolovat. 19

Úřední věstník Evropských společenství č. L 229/14 ze dne 20.08.1997

20

Úřední věstník Evropských společenství č. L 209/33 ze dne 02.08.2001



Vnitropodniková výrobní kontrola musí souhlasit s kontrolním plánem21, který je součástí technické dokumentace. Kontrolní plán23 byl dojednán mezi výrobcem a Německým institutem pro stavebnictví a je stanoven v souvislosti se systémem vlastní vnitropodnikové kontroly prováděné výrobcem a je uložen v Německém ústavu pro stavebnictví. Výsledky vnitropodnikové výrobní kontroly je třeba uchovávat a vyhodnocovat v souladu s ustanoveními kontrolního plánu23. Záznamy obsahují minimálně tyto údaje: -

označení produktu, výstupní materiály a součásti,

-

druh kontroly nebo zkoušky,

-

datum výroby produktu a datum kontroly produktu nebo výstupních materiálů nebo součástí,

-

výsledek kontroly a zkoušek a, pokud je to vhodné, porovnání s požadavky,

-

podpis osoby zodpovědné za vnitropodnikovou kontrolu.

Záznamy je nutno předkládat autorizované osobě k průběžné kontrole. Na vyžádání je nutno je předložit Německému institutu pro stavebnictví. 3.2.1.2 Ostatní úkoly výrobce V případech, ve kterých není některá součást vyráběna přímo držitelem schválení (výrobce fasádního zateplovacího systému), je na zodpovědnosti držitele schválení, např. prostřednictvím příslušné smlouvy s výrobcem součásti zajistit, aby výroba součásti a výrobní závod podléhali vnitropodnikové výrobní kontrole a pověřených autorizovaných osob. Při první kontrole fasádního zateplovacího systému a jeho součástí s ohledem na jiné vlastnosti jako reakce na oheň je třeba použít výsledky zkoušek prováděných z důvodu přidělení ETA, pokud se při výrobě nebo ve výrobním závodě nic nezmění. V opačném případě je potřebná dohoda o první kontrole mezi Německým institutem pro stavebnictví a pověřenou autorizovanou osobou. Výrobce pověřil na základě smlouvy autorizovanou osobu, která je autorizovaná pro úkoly podle odstavce 3.1 pro oblast fasádních zateplovacích systémů, pro provádění opatření podle odstavce 3.2.2. K tomu musí výrobce předložit autorizované osobě kontrolní plán23 podle odstavců 3.2.1.1. a 3.2.2. Výrobce musí odevzdat prohlášení o shodě s výrokem, že stavební výrobek souhlasí s ustanoveními ETA-07/156 vydaného 23. července 2007. 3.2.2

Úkoly schváleného orgánu Schválený orgán musí provádět -

první kontrolu výrobního závodu a vnitropodnikové výrobní kontroly,

-

průběžnou kontrolu, posouzení a uznání vnitropodnikové výrobní kontroly

ve shodě se stanoveným kontrolním plánem23. Schválený orgán musí dodržovat podstatné body svých výše uvedených opatření a dosažené výsledky a závěry dokumentovat v písemném hlášení. Výrobcem pověřený certifikační orgán vydá prohlášení o shodě s výrokem, že vnitropodniková kontrola odpovídá ustanovením v tomto ETA. Pokud již ustanovení ETA a příslušného kontrolního plánu23 nejsou splňována, tak certifikační orgán odebere prohlášení o shodě a neprodleně informuje Německý institut pro stavebnictví.

21

Kontrolní plán je důvěrnou součástí dokumentace tohoto Evropského technického schválení, které je odevzdáno pouze autorizovaným osobám v postupu schvalování prohlášení o shodě. Viz odstavec 3.2.2



3.3

Označení CE Označení CE je třeba uvádět na komerčních průvodních dokumentech. Za písmeny „CE“ je třeba příp. uvést identifikační číslo autorizovaného certifikačního orgánu a následující doplňkové údaje: -

název a adresu výrobce (za výrobu zodpovědná právnická osoba),

-

poslední dvě číslice roku, kdy bylo označení CE umístěno,

-

číslo prohlášení o shodě ES pro vnitropodnikovou výrobní kontrolu

-

číslo ETA

-

číslo směrnice pro evropské technické schvalování (ETAG)

-

obchodní označení fasádního zateplovacího systému

4

Předpoklady, za kterých bude upotřebitelnost produktu pro příslušný účel použití hodnocena pozitivně

4.1

Výroba Součásti fasádního zateplovacího systému musí po sestavení a procesu výroby odpovídat těm, které byly k dispozici při schvalovacích zkouškách. Sestavení a postup výroby je uložen u Německého institutu pro stavebnictví. ETA bylo fasádnímu zateplovacímu systému přiděleno na základě odsouhlasených údajů a informací, které jsou uloženy u Německého institutu pro stavebnictví a slouží k identifikaci posouzených a ohodnocených fasádních zateplovacích systémů. Změny na fasádním zateplovacím systému nebo v postupu výroby, které by mohly vést k tomu, že uložené údaje a informace již nebudou správné, je před jejich uvedením na trh nutno sdělit Německému institutu pro stavebnictví. Institut rozhodne, zda mají takové změny vliv na ETA a v důsledku toho na platnost označení CE na základě vlivu ETA nebo ne, a případně stanoví, zda je potřebné doplňkové posouzení nebo změna ETA.

4.2 4.2.1

Zpracování, návrh a provedení Obecně Stěna, na kterou se má instalovat fasádní zateplovací systém, musí být dostatečně stabilní a vzduchotěsná. Její tuhost musí být taková, aby nebyl fasádní zateplovací systém vystavován deformacím, které by mohly vést k jeho poškození. Je třeba dbát na požadavky dle ETAG 004, kapitola 7.

4.2.2

Zpracování Zpracování fasádního zateplovacího systému probíhá na stavbě. Držitel schválení je povinen poučit všechny osoby, které jsou pověřeny návrhem a provedením fasádního zateplovacího systému, o zvláštních ustanoveních tohoto ETA a všech detailech, které jsou potřebné pro bezvadné provedení fasádního systému. Pro fasádní zateplovací systém se smějí používat pouze ty součásti, jejichž obchodní název je uveden v odstavci 1.1 a vykazují znaky podle odstavce 2.3.

4.2.3

Návrh a měření

4.2.3.1 Požadavky na podklad Pro požadavky na podklad a jeho přípravu platí ETAG 004, kapitola 7.2.1 U mechanicky upevňovaných fasádních zateplovacích systémů musí mít podklad dostatečnou nosnost pro použití hmoždinek podle odstavce 2.3.2. Platí ustanovení ETA pro příslušné hmoždinky.



4.2.3.2 Odpor proti namáhání větrem Posouzení dostatečného odporu proti namáhání větrem se provádí na základě nosností podle odstavce 2.2.8.3 a charakteristické nosnosti v tahu použité hmoždinky podle odstavce 2.3.2. Se zohledněním národních bezpečnostních koeficientů se zjistí jmenovité hodnoty zatížitelnosti. Rozhodující je nižší jmenovitá hodnota zatížitelnosti fasádního zateplovacího systému (Rd) a hmoždinky (NRd). Jmenovitá hodnota zatížení větrem Sd zjištěná se zohledněním národních bezpečnostních faktorů se porovná se jmenovitou hodnotou zatížitelnosti. 4.2.4

Provedení Pro zpracování fasádního zateplovacího systému a vytvrzení omítek je třeba respektovat pokyny výrobce, které jsou součástí technické dokumentace tohoto ETA.

5 5.1

Úkoly výrobce Balení, přeprava, skladování Balení součástí fasádního zateplovacího systému musí být takové, aby během přepravy a skladování nemohlo dojít k nepřípustnému navlhčení, pokud nebyla výrobcem za tímto účelem učiněna jiná opatření. Součásti fasádního zateplovacího systému je třeba chránit před poškozením.

5.2

Užívání, údržba, opravy Další pokyny k užívání, údržbě a opravám jsou uvedeny v ETAG 004, kapitola 7.3. Ing. E. Jasch Prezident Německého institutu pro stavebnictví Berlín, 25 července 2007



Součást Lepicí hmota

«Německý»

«Francouzský»

«Anglický»

obchodní název

obchodní název

obchodní název

Sto-Baukleber

Sto-Mortier Colle B

Sto ADH – B

StoLevel Uni Sto-Halteleiste Alu

Sto-Profil Intermédiaire en aluminium

Sto PVC Intermediate Track aluminium

Sto-Verbindungsleiste Alu

Sto-Profil Raidisseur en aluminium

Sto T Spline aluminium

Profily

Hmoždinky pro profily Hmoždinky pro MW

Sto-Dübel

Sto-Tape Vis

Sto-Dowel

Sto-Cheville Iso StoArmat Classic

Podkladní omítka Sto-Glasfasergewebe

«není k dostání»

Sto Glass Fibre Mesh

Sto-Glasfasergewebe F

Sto-Fibre de verre Standard

«není k dostání»

Sto-Fibre de Verre Ra 60

Armovací síťovina Sto-Panzergewebe

Sto-Fibre de verre de Blindage

Sto-Amour Mesh


Sto-Fibre AES

Sto-Shield Mesh AES

nepoužívají se různé obchodní názvy, kromě: Vrchní omítka

Sto-Klebe- und Fugenmörtel + StoFlachverblender

Sto-Colle pour Briquette + StoBriquette de parement

Fasádní zateplovací systém „StoTherm Classic 1 MW/MW-L“ Obchodní názvy součástí

StoAdhesive and Joint Mortar + StoBrick Slips

Příloha 1 evropského technického schválení ETA-07/0156



Horizontální upevňovací profil – „Sto-Halteleiste Alu“

Vertikální spojovací profil – „Sto-Verbindungsleiste Alu“ délka: 470 mm

Fasádní zateplovací systém „StoTherm Classic 1 MW/MW-L“ Horizontální a vertikální Al profily

Příloha 2 evropského technického schválení ETA-07/0156


0156

Recommend Documents