01-003

I

\

Slovenský metrologický ústav, Karloveská 63, 842 55 Bratislava

I

í \

I

I

Počet strán:3

t

\

t •t, t *,

\

CERTIFIKÁT C, 143/01 - 003

i

\ y

Slovenský metrologický ústav oprávnený na výkon metrologickej kontroly určených meradiel ustanovením § 9 zákona č. 142/2000 Z. z. o metrológii a o zmene a doplnení niektorých zákonov vydáva podľa § 11 tohto zákona na základe rozhodnutia'č. 0017/01 zo dňa 21. februára 2001 tento certifikát. Meradlo: Typ meradla: Žiadateľ: Výrobca:

t t

\ i \

Membránový plynomer s teplotnou kompenzáciou BK4T Premagas, s.r.o., 916 01 Stará Turá IČO 314 21 482 Premagas, s.r.o., 916 01 Stará Turá

t

I

Týmto certifikátom sa potvrdzuje,

í

že uvedený typ meradla spĺňa všetky technické charakteristiky a metrologické charakteristiky vzťahujúce sa na daný druh meradla ustanovené v prílohe č. 13 k vyhláške UNMS SR č. 210/2000 Z. z Plynomery, tretia časť, oddiel I , n, V, V I .

\

I

Zmeny technických údajov meradla a podmienok nie sú dovolené. Výsledky skúšok a zistení o splnení požiadaviek na daný druh meradla sú uvedené v protokole č. 094/360017/143/01 zo dňa 16. februára 2001. Prihlasovateľ má povinnosť pred uvedením na trh umiestniť na meradle a všetkých prídavných zariadeniach značku schváleného typu meradla:

TSK 143/01 - 003 Meradlá schváleného typu podliehajú podľa § 9 zákona č. 142/2000 Z. z. ako určené meradlá metrologickej kontrole pred uvedením na trh a počas ich používania. Prvotné a následné overenie meradiel schváleného typu sa vykonáva podľa prílohy Č. 13 k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z Plynomery tretia časť, oddiel Vín. Čas platnosti overenia je podľa prílohy č. 1 k vyhláške ÚNMS SR 210/2000 Z. z. 10 rokov.

\ % % %

\ í i I

Platnosť do: 22, februára 2011

t t

Poučenie: Proti tomuto rozhodnutiu môže prihlasovateľ podať odvoláme na Úrad pre normalizáciu, metrológiu a skúšobníctvo Slovenskej republiky, Štefanovičova 3, P.O.BOX 76, 810 05 Bratislava prostredníctvom Slovenského metrologického ústavu do 15 drtí odo dňa jeho doručenia.

% •é

It í t

Ü í

V Bratislave, 22. februára 2001

•i % t •i

\ I Doc. Ing. Peter Kneppo, DrSc. generálny riaditeľ Slovenského metrologického ústavu

•i

í

I

CERTIFIKÁT č. 143/01 -003

1

Popis meradla: Membránový plynomer je objemový (volumetrický) plynomer pracujúci na princípe postupného plnenia a vyprázdňovania meracieho priestoru. Merací priestor tvoria steny meracích komôr a pohyblivé čiastočne deformovateľné membrány konajúce rytmický vratný pohyb účinkom pretlaku pretekajúceho plynu. Meracie zariadenie pracuje na princípe pripočítavania Čiastočných objemov. Plynomery typu BK 4T vyhotovenie skrine BK 4T, BK 4T PG a BK 4T J sú určené na meranie pretečeného objemu zemného plynu, svietiplynu a propán - butánu. Jedná sa o domové membránové plynomery, ktoré sú navrhnuté pre prietoky do 6 m /h a pracovné pretlaky do 50 kPa. Smer toku plynu určuje šípka na veku plynomera. Plynomer sa skladá z meracieho mechanizmu, počítadla a skrine plynomera.

_ strana 2 a 3 strán

|

3

Meradlo je vyrábané v nasledovných vyhotoveniach: e BK 4T - dvojhrdlové vyhotovenie skrine plynomera z oceľového plechu GALFAN, čo je oceľový plech obojstranne pokovený povlakom zo zmesi zinok, hliník « BK 4T J - jednohrdlové vyhotovenie skrine plynomera z plechu GALFAN * BK 4T PG - dvojhrdlové vyhotovenie skrine plynomera z oceľového plechu s povrchovou úpravou pozostávajúcou z kataforézy a práškového laku z vnútornej i vonkajšej strany skrine Prídavné zariadenia:

nízkofrekvenčný impulzný snímač

Základné technické charakteristiky a metrologické charakteristiky Vyhotovenie skrine plynomera: Označenie veľkosti: Cykhckv objem plynomera vztiahnutý na t=15°C: Menovitý prietok Q: Najväčší prietok Q w Najmenší prietok Qm^: Najväčšia dovolená chyba pri teplote (22 ± 5) °C a pri prietoku < Q < 0,1 . Q ^ : pri prietoku 0,1. ^Qš Q w Najväčšia dovolená chyba mimo intervalu (22 ± 5 )°C, pri teplote t ^ < U < w , pri prietoku 0,1.Q»« < Q < Q ^ : Rozsah teplotnej kompenzácie, kde W až W môže byť

BK4T, BK4TJ G4 2 dm 4m /h 6m /h 0,04 m /h

BK4TPG G4 2 dm 4m /h 6m /h 0.04 m /h

±3,5% ±2,5 %

± 3,5 % ±2,5 %

±3 % (-25 až+40) °C (-20 až+50) °C

±3% (-25 až +40) °C (-20 až+50) °C (-25 až+50) °C

Specifická teplota pri overovaní t^: Vzťažná teplota tb, na ktorú je prevedený meraný objem: Najväčší možnv rozsah pracovných teplôt plynu: * Tepelná odolnosť skrine plynomera podľa predpisu: Hmotnosť plynomera cca: Dovolená mechanická strata tlaku pri zaťažení Qmin.' ** Priemerná dovolená strata tlaku pri zaťažení Qmax^ ** Hodnota dielika posledného valčeka: Regulačný krok krivky chýb: Najväčší pracovný pretlak: Rozsah počítadla:

22°C 15°C (-30 až +60) °C DIN 3374 2,9 kg 60 Pa 200 Pa 0,2 dm (0,14 až 0,4)% 50 kPa 99 999,999 m

22°C 15°C (-30 až+60) °C DIN 3374 3,7 kg 60 Pa 200 Pa 0,2 dm (0,14 až 0,4)% 50 kPa 99 999,999 m

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

podľa tabuľky

** platí pre vzduch pri atmosferickom tíaku a teplote (18 až 25) °C. Najmenší pracovný tlak musí byť väčší ako priemerná dovolená strata tlaku.

!

I J

CERTIFIKÁT č. 143/01 - 003 strana3 a3 strán Umiestnenie overovacích značiek a zabezpečovacích značiek: pri vyhotovení skrine BK 4T, BK 4T J a BK 4T PG s lemovým spojom skrine • schránka počítadla plynomera (so štítkom) 1 overovacia značka • uchytenie impulzného snímača na schránke počítadla 1 zabezpečovacia značka pri vyhotovení skrine BK 4T PG so skrutkovým spojom skrine • schránka počítadla plynomera (so štítkom) • skrutkový spoj skrine plynomera • uchytenie impulzného snímača na schránke počítadla

1 overovacia značka 2 overovacie značky 1 zabezpečovacia značka

Značky a nápisy na hlavnom štítku umiestnenom na hlave počítadla: Na štítkoch turbínového plynomera budú značky a nápisy podľa bodu 4, oddielu I, tretej časti prílohy č. 13 k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z..

Tento certifikát môže byť rozmnožovaný len celý a nezmenený.

Slovensky metrologický ústav Karloveská 63, 842 55 Bratislava Počet strán: 13 Výtlačok č.:

PROTOKOL O POSÚDENÍ TYPU MERADLA Číslo protokolu: 094/360017/143/01

Názov meradla: Membránový plynomer s teplotnou kompenzáciou Typ meradla:

BK4T

Výrobca: Obchodné meno: Premagas, s.r.o. Adresa: Nám. Dr.A.Schweitzera 194 916 01 Stará Turá SR Žiadateľ: Obchodné meno: Adresa: 916 01 IČO:

Premagas, s.r.o. Nám. Dr. A. Schweitzera 194 Stará Turá 31421482

Evidenčné Číslo žiadosti:

360017

Počet príloh:

0

Dátum vydania:

Pečiatka:

16.2.2001

Posúdenie vykonal:

Protokol schválil:

Ing. Miroslava Stančíková

Ing. Miroslava Benkova

Rozdeľovník:

výtlačok č. 1 výtlačok č.2 výtlačok č 3

riaditeľ SMU spracovateľ žiadateľ

Tento protokol môže byť rozmnožovaný len celý a nezmenený. Rozmnožovať jeho časti možno len so súhlasom riaditeľa Slovenského metrologického ústavu.

Číslo protokolu: 094/360017/143/01 strana! z 13 strán

1. Všeobecné ustanovenie Tento protokol je podkladom na vydanie rozhodnutia o schválení typu meradla: Membránového plynomera, typ BK 4T, podľa § 10 zákona č, 142/2000 Z.z. Slovenským metrologickým ústavom.

1.1 Rozsah posudzovania Meradlo svojim charakterom zodpovedá: položke 1.3.17 b), prílohy č. 1 k vyhláške UNMS SR č. 210/2000 Z. z. Názov uvedenej položky je Plynomery membránové vrátane plynomerov s teplotnou korekciou, ostatné membránové plynomery. Meradlo je používané v oblasti merania prietoku a pretečeného množstva plynov Meradlo bolo posudzované z hľadiska požiadaviek na daný druh meradla ustanovených predpisom: Príloha č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z , body 2, 3, 4, 5 oddielu I . , body 1, 2 a 3 oddielu I I , body 2 a 3 oddielu V, body 2, 3, 4 oddielu V I a bodu 2 oddielu V I I resp. bodu 1.3 oddielu VĽI

1.2 Údaje o technickej dokumentácii použitej pri posudzovaní: Pri posudzovaní meradla v rámci schválenia typu meradla boli preštudované a odborne posúdené nasledovné dokumenty výrobcu: • Technické podmienky výrobcu pre Membránové plynomery s mechanickou teplotnou kompenzáciou, typ BK 4T, veľkosť G4 • Rozmerové náčrtky plynomerov BK 4T a B K 4T PG s vyznačenými miestami pre úradné overenie • Výkres celkovej zostavy membránového plynomera G4 B K 4T s lemovým spojom • Obrázky štítkov plynomerov BK 4T a BK 4T PG • Výkresy TC členov membránových plynomerov Technická dokumentácia predložená na konanie o schválení typu meradla je uložená v Centre prietoku Slovenského metrologického ústavu Bratislava.

1.3 Údaje o dokladoch použitých pri posudzovaní: Pri posudzovaní meradla v rámci schválenia typu meradla boli pri posudzovaní splnenia technických a metrologických požiadaviek na daný druh použité nasledovné dokumenty: • Certifikát č. C/350110/126/143/98 - 187, zo ona 22.12.1998, vydaný SMU - SKTC 126 • skúšobné protokoly metrologického strediska plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá, zo dna 6. a 7.11.2000. Doklady použité pri posudzovaní sú uložené v Laboratóriu prietoku plynov Slovenského metrologického ústavu Bratislava.

Číslo protokolu: 094/360017/143/0J strana 3 z 13 strán

1.4 Údaje o vzorkách určeného meradla: V rámci konania o schválení typu meradla bolo žiadateľom predložených šesť vzoriek membránového plynomera typu BK 4T veľkosti G 4 s výrobnými číslami 1176526 až 1176531. Dátum predloženia vzoriek: 6.11,2000 Meno zamestnanca, ktorý vzorky prevzal od žiadateľa a odovzdal žiadateľovi: Ing. M . Kachút Miesto uloženia vzorky: vzorka je uložená u žiadateľa schválenia typu meradla

2. Popis meradla: Názov meradla: Membránový plynomer s teplotnou kompenzáciou Typ meradla: BK 4T Meradlo je vyrábané v nasledovných vyhotoveniach: • Prevedenie BK 4T Dvojhrdlové prevedenie skrine plynomera z oceľového plechu GALFAN, čo je oceľový plech obojstranne pokovený povlakom zo zmesi zinok, hliník • Prevedenie BK 4T J Jednohrdlové prevedenie skrine plynomera z plechu GALFAN • Prevedenie BK 4T PG Dvojhrdlové prevedenie skrine plynomera z oceľového plechu s povrchovou úpravou pozostávajúcou z kataforézy a práškového laku z vnútornej i vonkajšej strany skrine Prídavné zariadenia: nízkofrekvenčný impulzný snímač Charakteristika meradla: Plynomery typu BK 4T prevedenie skrine B K 4T, BK 4T PG a BK 4T J sú určené na meranie pretečeného objemu zemného plynu, svietiplynu a propán - butánu. Jedná sa o domové membránové plynomery, ktoré sú navrhnuté pre prietoky do 6 m /h a pracovné pretlaky do 50 kPa. Sú vyrábané v nasledovných prevedeniach skrine: ako dvojhrdlová verzia s rozstupom hrdiel 250 mm (BK 4T, B K 4T PG) a jednohrdlová verzia (BK 4T J). Smer toku plynu určuje šípka na veku plynomera. 3

Princíp činnosti Membránový plynomer je objemový (volumetrický) plynomer pracujúci na princípe postupného plnenia a vyprázdňovania meracieho priestoru. Merací priestor tvoria steny meracích komôr a pohyblivé čiastočne deformovateľné membrány konajúce rytmický vratný pohyb účinkom pretlaku pretekajúceho plynu. Meracie zariadenie pracuje na princípe pripočítavania čiastočných objemov. Popis plynomera Plynomer sa skladá z meracieho mechanizmu, počítadla a skrine plynomera. Merací mechanizmus je vyrobený z plastickej hmoty a plechu a má štyri meracie komory. Komory sú usporiadané do dvoch párov a sú oddelené syntetickými membránami. Komory sa plnia a vyprázdňujú periodicky. Pohyb membrán sa prenáša cez pákové prevody na kľukový hriadeľ, ktorý excentrami cez riadiace páky ovláda posúvače. Tieto riadia plnenie a vyprázdňovanie komôr. Otáčavý pohyb kľukového hriadeľa sa prenáša cez upchávku skrine do počítadla, ktoré sčíta množstvo cyklov a tým i množstvo plynu pretečeného cez plynomer.

Číslo protokolu; 094/360017/143/01 strana 4 z 13 strán

Mechanizmus teplotnej kompenzácie je umiestnený na kľukovom hriadeli v TC - Člene, viď obrázok č. 1. Bimetalová pružina v závislosti na teplote meraného plynu mení svoj tvar, tým mení polomer kľuky a ovplyvňuje veľkosť zdvihu membrán. Zmenou zdvihu membrán sa mení cyklický objem (objem plynu, ktorý prejde cez plynomer počas jedného pracovného cyklu meracieho mechanizmu). Na štítku plynomera sa udáva hodnota cyklického objemu plynomera pri teplote % = 15°C. Teplotná kompenzácia je nastavená tak, aby valčekové počítadlo ukazovalo zmeraný objem plynu, prevedený na objem pri vzťažnej teplote tb= 15°C. Osemdieíne valčekové počítadlo je umiestnené v schránke, ktorá sa zabezpečuje overovacou značkou. Schránka je umiestnená na čelnej strane plynomera. Časť počítadla, ktorá zobrazuje zlomky m má tri miesta, posledný valček počítadla plynomera je štandardne vybavený permanentným magnetom pre impulzný snímač. Schránka počítadla je prispôsobená pre možnosť pripojenia nízkofrekvenčného impulzného snímača bez porušenia overovacích značiek. Uchytenie impulzného snímača na schránke počítadla je možné zabezpečiť zabezpečovacou značkou, impulzný snímač vyšle pri zmeraní l m plynu 100 impulzov. 3

3

Ručička na nastavenie objemu

i Obrázok č. 1. TC-členy membránového plynomera s teplotnou kompenzáciou

Plynomer môže byť vyrobený v troch prevedeniach skrine z oceľového plechu. Skriňa plynomera sa skladá z dvoch častí, ktoré sú vodorovne delené. Plynomer s označením BK 4T PG má plech s povrchovou úpravou, pozostávajúcou z kataforézy a práškového laku z vnútornej i vonkajšej strany skrine. Spoj skrine plynomera môže byť v prevedení so skrutkami alebo so sponou. Plynomer s označením BK 4T má skriňu zhotovenú z plechu GALFAN, čo je oceľový plech obojstranne pokovený povlakom zo zmesi: zinok, hliník. Spoj skrine je v prevedení so sponou. Obe prevedenia skrine sú dvojhrdlové, s rozstupom hrdiel 250 mm. Skriňa plynomera BK 4T J je jednohrdlové prevedenie, skriňa je zhotovenú z plechu GALFAN. Na obrázku č.2 je vyobrazenie plynomera s prevedením skrine B K 4T.


Obrázok č. 2, Plynomer s prevedením skrine BK 4T

2.1

Základné technické údaje Tabuľka č. 1.

Prevedenie skrine plynomera: Označenie veľkosti: Cyklický objem plynomera vztiahnutý na t=15°C: Menovitý prietok Q: Najväčší prietok Q : Najmenší prietok Q : Najväčšia dovolená chyba pri teplote 1^= (22 ± 5) °C a pri prietoku Q™ S Q < 0,l.Q : pri prietoku 0,1 .Q < Q < Q : Najväčšia dovolená chyba mimo intervalu (22 ± 5 )°C, ale pri teplote max

min

max

max

max

tmin — tm — traaxj pri prietoku 0,1.Qms* ^ Q * Q w

Rozsah teplotnej kompenzácie, kde tmin až t ^ môže byť

BK4T, BK4TJ G4 2dm 4m /h 6m /h 0,04 m /h

BK 4T PG G4 2dm 4m /h 6m /h 0.04 m /h

± 3,5 % ±2,5 %

± 3,5 % ±2,5 %

±3 % (-25 až+40) °C (-20 až +50) °C

±3% (-25 až +40) °C (-20 až +50) °C (-25 až +50) °C

j

3 3

3

J

3 J

J

Specifická teplota pri overovaní t^: 22°C 22°C Vzťažná teplota t*,, na ktorú je prevedený meraný objem: 15°C 15°C Najväčší možný rozsah pracovných teplôt plynu: * (-30 až +60) °C (-30 až +60) °C Tepelná odolnosť skrine plynomera podľa predpisu: DIN 3374 DIN 3374 Hmotnosť plynomera cca: 2,9 kg 3,7 kg Dovolená mechanická strata tlaku pri zaťažení Q : ** 60 Pa 60 Pa Priemerná dovolená strata tlaku pri zaťažení Q : ** 200 Pa 200 Pa Hodnota dielika posledného valčeka: 0,2 dm 0,2 dm Regulačný krok krivky chýb: (0,14 až 0,4)% (0,14 až 0,4)% Najväčší pracovný pretlak: 50 kPa 50kPa Rozsah počítadla: 99 999,999 m 99 999,999 m" * v tomto rozsahu teplôt je zaručená funkčnosť, ale nie je zaručená presnosť v dovolených hodnotách chýb podľa tabuľky č. 1, ** platí pre vzduch pri atmosferickom tlaku a teplote (18 až 25) °C. Poznámka: najmenší pracovný tlak musí byť väčší ako priemerná dovolená strata tlaku. min

max

J

j

J


Rozmery plynomerov Hlavné rozmery, tvar a pripojovacie rozmery plynomerov sú vyznačené na rozmerových náčrtkoch na obrázkoch č. 3 a 4. 250 í 0.5

188

Obr. č. 3 Rozmerový náčrtok plynomerov BK 4T PG

Obr. č. 4 Rozmerový náčrtok plynomerov B K 4T a BK 4T J

2.2

Základné metrologické charakteristiky

Maximálna dovolená chyba membránového plynomera s teplotnou kompenzáciou je daná požiadavkou bodu 3.5, oddielu V I , resp. bodu 1.3, oddielu V I I I , tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.

Číslo protokolu: 094/360017/143/01 strana 7 z 13 strán

Hodnoty maximálnej dovolenej chyby membránového plynomera, ktorý je predmetom typového schválenia, je spolu s ďalšími jeho metrologickými charakteristikami (minimálny prietok Q m i , maximálny prietok Q meracieho rozsahu, priemerná strata tlaku plynomera dp pri prietoku Qmax a ďalšie) uvedené v tabuľke č. 1, Impulzné číslo (počet impulzov na l m ) nízkofrekvenčného snímača impulzov je limp = 0,01m Q

m a x

3

3. Podmienky vykonania metrologických charakteristík

3

skúšok

technických

charakteristík

a

Skúšky technických a metrologických charakteristík vzoriek meradla sa vykonávali mimo laboratórií SMU v metrologickom stredisku plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá na skúšobnom zariadení typu Q 1 0 , výrobca Kromschröder, SRN, ktoré je vybavené teplotnou komorou. Ako etalony sú v tomto skúšobnom zariadení použité vedľa seba radené kritické dýzy. Skúšky certifikovaného meradla boli vykonané v dňoch 6. a 7.11.2000 na 6 kusoch membránových plynomerov B K 4 T veľkostí G 4 s výrobnými číslami 1176526 až 1176531. Vykonali sa v súlade s požiadavkami uvedenými v tretej časti prílohy Č. 13 Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 2 1 0 / 2 0 0 0 Z. z. Skúšky pri teplotách t : ( 2 2 ± 2 ) °C i pri teplotách v intervale t i až t , boli vykonané v súlade s bodom 1.3 oddielu V I I I tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 2 1 0 / 2 0 0 0 Z . z.. Najprv sa skúška správnosti vykonala pri 3 hodnotách prietokov pri teplote (22 ± 2 ) °C bez počítadla. Jedná sa o nasledovné hodnoty prietoku: Q i n , 0,2,Q , Q Potom sa skúška vykonala pri hodnote Q s použitím počítadla (bod 1.2.9 oddiel VIH tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) Skúšobné médium bol vzduch pri atmosferickom tlaku. Parametre skúšobného vzduchu boli nasledovné: atmosferický tlak P = (96 ± 1) kPa teplota t = (22 ± 2 ) °C relatívna vlhkosť (p - (40 ± 10) % sp

m

n

m a x

m

m a x

r a a x

m a x

Ďalej sa vykonali skúšky v klimatizačných komorách pri teplotách tmin - - 2 5 ° C a t pri prietoku 0,2 Q

m a x

= + 40°C

m a x

Tlaková strata plynomera bola pri skúške Qmm vyhodnocovaná elektronicky - nesmela prekročiť 60 Pa a pri Q bola kontrolovaná vizuálne - nesmela prekročiť 200 Pa. m a x

Na základe výsledku skúšok vzoriek meradla (výsledky sú uvedené v tomto protokole v tabuľke č. 7 ) a na základe odborného posúdenia dokumentov uvedených v bode 1.3 tohto protokolu bolo zistené, že meradlá spĺňajú všetky metrologické a technické charakteristiky, ktoré sú uvedené v oddieloch V, V I , V I I a V I I I tretej časti prílohy č. 13 Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 2 1 0 / 2 0 0 0 Z. z.

4. Údaje o hodnotených technických a metrologických charakteristikách: Hodnotená (meraná) metrologická (technická) charakteristika: V rámci schvaľovania typu meradla boli posudzované nasledovné technické a metrologické charakteristiky meradla: Xíí^^oN


Hodnotená technická a metrologická charakteristika Konštrukcia plynomera (požiadavky bodu 2, oddielu I a bodu 2, oddielu V, tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) Prídavné zariadenia - vysielače impulzov (požiadavky bodu 3, oddielu í, tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške UNMS SR č. 210/2000 Z. z.) Označenie plynomera (požiadavky bodu 4, oddielu I , tretej časti prílohy Č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) Počítadlá a kontrolný prvok (požiadavky bodu 5, oddielu I a bodu 3, oddielu V, tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) Najväčšia dovolená chyba (požiadavky bodu 1, oddielu I I bodu 3.5 oddielu V I a bodu 2.4.2.4 oddielu V I I , resp. bodu 1.3 oddielu V I I I tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.)

Výsledky skúšok

vyhodnotené na základe dokumentácie výrobcu a vizuálnou obhliadkou meradla vyhodnotené pri skúške v metrologickom stredisku plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá vyhodnotené na základe dokumentácie výrobcu a vizuálnou obhliadkou meradla vyhodnotené na základe dokumentácie výrobcu a vizuálnou obhliadkou meradla vyhodnotené pri skúške v metrologickom stredisku plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá, výsledky uvedené v tabuľke č. 7 Strata tlaku (požiadavky bodu 2 oddielu I I vyhodnotené pri skúške v resp. bodu 4 oddielu V I tretej časti prílohy č. metrologickom stredisku 13: Plynomery, k vyhláške UNMS SR č. plynomerov firmy 210/2000 Z. z.) Premagas s.r.o. Stará Turá a na základe dokumentácie výrobcu Umiestnenie overovacích a zabezpečovacích vyhodnotené na základe značiek (požiadavky bodu 3, oddielu I I , tretej dokumentácie výrobcu časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške a vizuálnou obhliadkou ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) meradla Merací rozsah (požiadavky bodu 2, oddielu vyhodnotené na základe V I , tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k dokumentácie výrobcu a pri vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z.) skúške v metrologickom stredisku plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá Skúšanie pri schvaľovaní typu (požiadavky vyhodnotené pri skúške v bodu 2.2 oddielu Víl tretej časti prílohy č. metrologickom stredisku 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. plynomerov firmy 210/2000 Z. z.) Premagas s.r.o. Stará Turá, výsledky uvedené v tabuľke č. 7

Tabuľka č, 6 Vyhodnotenie vyhovel požiadavkám

vyhovel požiadavkám









Výsledky meraní vzoriek plynomera, ktoré sa vykonali dna 6. a 7.11.2000 v metrologickom stredisku plynomerov firmy Premagas s.r.o. Stará Turá, na skúšobnom zariadení typu Q10, výrobca Kromschröder, SRN, ktoré je vybavené teplotnou komorou sú uvedené v tabuľke č. 7. Tabuľka č.7 Výr. číslo plynomera 1176526 1176527 1176528 1176529 1176530 1176531

5.

Merania pri teplote (22 ± 2 ) ° C Chyba pri prietoku (m /h)

-25 °C 0,2 Qmax

Qmin

-0,34 -0,34 0,71 1,25 0,46 0,80

-1,85 -1,76 -1,43 -1,79 -1,73 -1,97

0,2 Q

r a a x

-0,80 -0,92 -0,60 -0,83 -0,40 -0,48

+ 40 °C

Qmax

QmaxK

0,2 Qmax

-0,75 -0,70 -0,59 -0,65 -0,25 0,15

-0,78 -0,93 -0,75 -0,74 -0,41 -0,06

-0,69 -0,89 -0,51 -0,57 -0,48 -0,57

Záver

Z výsledkov skúšok, meraní a vyhodnotení uvedených v tomto protokole, ako aj z odborného posúdenia dokumentov, ktoré sú uvedené v bode 3 tohto protokolu vyplýva, že požiadavky na počítadlo meradla, kontrolný prvok počítadla, tlakovú stratu meradla, merací rozsah, hodnoty minimálnych a maximálnych prietokov, hodnoty chýb pri skúške správnosti, na vzhľad a funkciu mechanického počítadla a na vysielače impulzov, ktoré sú uvedené pre membránové plynomery so zariadením pre teplotnú korekciu v oddieloch I , I I , V , V I , tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR č. 210/2000 Z. z., sú splnené. r

6. Údaje na meradle V zmysle požiadaviek, ktoré sú uvedené v bode 4, oddielu I , tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške ÚNMS SR Č. 210/2000 Z. z., budú na Štítkoch membránového plynomera tieto značky a nápisy: Na hlavnom štítku, ktorý je umiestnený na hlave počítadla: značka schváleného typu - veľkosť plynomera - typ plynomera - značka výrobcu alebo jeho meno - minimálny prietok Q maximálny prietok Q - cyklický objem plynomera v dm , vztiahnutý na 15°C - jednotka pretečeného objemu - výrobné číslo a rok výroby - najväčší prevádzkový tlak p - značka odolnosti voči vysokej teplote: „t" (podľa D I N 3374) m m

m a x

3

m a x


-

vzťažná teplota, na ktorú sa prevádza merané množstvo plynu: tb = 15 ° C špecifická teplota pri overovaní: t - 2 2 ° C rozsah teplotnej kompenzácie: t [ až t impulzné číslo: 1 imp — 0,01 m s p

m

n

m a x

3

Štítok plynomera pre prevedenie dvojhrdlové, skriňa plynomera B K 4 T pre rozsah teplotnej kompenzácie W až t = (-25 až + 4 0 ) ° C a pre B K 4 T P G , pre rozsah teplotnej kompenzácie m a x

train

a

z

tmax

=

(-25 až + 5 0 ) ° C , sú na obrázku č. 5.

G4 BK4T

G4 BK4T PG

No 1234567-0B9-00-

xxx/xx-xxx x

Qmax 6 m /h Qmin 0.04 m /h V 2 dm Pmax 50 kPa

xxx/xx-xxx . ť

Qmax 6 m A Qmin 0.04 m /h V 2 dm Pmox50kPo

ty5X/Up22V

0

3

3

3

3

w

Illilllllllllllllllllllllllllll

No 1234567-0A9-00t^Vt^/C

0

3

t -25..,..+40*C 1 imp^Q.01 m m

w

3

3

^^...^X 1 imp^O.01 m 3

Obrázok č. 5 Štítky plynomerov Všetky údaje na meradle musia byť v slovenskom jazyku. Obrázok hlavného štítku je na obrázku č.5.

7. Overenie 7.1 Spôsob overenia meradla sa vykonáva podľa požiadaviek, ktoré sú uvedené v oddiele VEII, tretej časti prílohy č. 13: Plynomery, k vyhláške UNMS SR Č. 210/2000 Z. z., pričom všetky hodnoty dovolených chýb sú uvádzané v % z meranej hodnoty pretečeného objemu. 7.2 Postup A - Celková skúška všetkých plynomerov. 7.2.1 Priebeh skúšky. Všetky plynomery sa skúšajú pri teplote 20 °C pri prietokoch Q ui, 0,2Q a Q ax- Pri hraničných hodnotách teploty t (dolná hraničná hodnota teploty) a t (horná hraničná hodnota teploty) sa skúša iba pri prietoku 0,2Q . Hranice maximálnych chýb pri overovaní sú uvedené v nasledujúcej tabuľke č. 2. m

m m

max

m

m a x

max

Tabuľka č.2 Skúšobná teplota pri ( 2 0 ± 5 ) °C p r i t ( ^ °C)

Prietok Qmin

0,2Q ax

Qmax

±3,5%

± 2,5 %

± 2,5 %

m

m i n

pri

°C)

+ 3%


7.3

Postup B - Skúška náhodným výberom.

7.3.1 Výber dávok pre skúšku Do dávok sa dávajú plynomery rovnakej konštrukcie, veľkosti a musia byť nastavené na rovnaký teplotný rozsah. Z takýchto plynomerov sa môžu vytvoriť dávky s maximálnym počtom 500 plynomerov. Z každej dávky sa náhodne vyberie 5 plynomerov pre náhodnú skúšku. Na skúšku pri 2 0 ° C sa môžu vybrať 2 prídavné, rezervné, plynomery. 7.3.2

Skúška náhodne vybraných plynomerov Priebeh skúšky Náhodne vybrané, plynomery sa najskôr skúšajú pri teplote 2 0 ° C a musia dodržať stanovené hranice chýb podľa tabuľky č. 3. A k plynomer pri teplote 2 0 ° C nedodrží stanovené hranice chýb, možno siahnuť po rezervnom plynomere. Následne sa skúšajú náhodne vybrané plynomery ešte pri 0 , 2 Q na hraničných hodnotách teplôt W a t a musia dodržať stanovené hranice chýb podľa tabuľky č. 3. Pri tejto skúške sa na znamienko neberie ohľad. Tabuľka č. 3 Skúšobná teplota Prietok m a x

m a x

pri (20 ± 5) ° C

Qmin

0,2Q x

Qroax

± 2,5 %

± 1,5 %

± 1,5 %

ma

pri t m i n ( ; C ) 2 0

± 2,5 %

p r i W ( ^ °C)

Nastavenie plynomera po skúške pri teplotných hraniciach t i a t m

n

m a x

je neprípustné.

7.3.3 Počet chybných plynomerov Pri skúške na teplotných hraniciach tmin a t musia všetky plynomery vyhovieť, inak sa celá dávka zamieta, alebo sa vykoná skúška podľa postupu A. m a x

7.3.4 Skúška zvyšných plynomerov z dávky Zvyšné plynomery z dávky sa skúšajú pri teplote 20 ° C ± 2 ° C pri prietokoch Q i , 0 , 2 Q a Qmax- Pritom treba dodržať hranice chýb udané v tabuľke č. 4 . Tabuľka č. 4 Prietok Q 0,2 Qmax Qmin Qmax m

Hranice chýb

± 2,5 %

±1,5%

n

m a x

± 1,5 %

Plynomery, ktoré pri tejto skúške presiahli stanovené hranice chýb, vyhovejú skúške len vtedy, ak budú podrobené celkovej skúške podľa postupu A. Ak skúška zvyšných plynomerov pokračuje v inej skúšobni, treba vystaviť protokol o vykonanej skúške. 7.4 Následné overenie Pri následnom overení sa plynomery skúšajú pri teplote 2 0 ° C ± 2 ° C a pri prietokoch Q 0,2Qmax a Qmax- Pritom treba dodržať hranice chýb udané v tabuľke č. 5. Tabuľka č.5 Prietok Q 0,2 Qmax Qmin Qmax Hranice chýb ± 2,5 % ± 1,5 %

m m

, ^ n ^ L '

5

%

,


Plynomery, ktoré pri tejto skúške presiahli stanovené hranice chýb, vyhovejú skúške len vtedy, ak budú podrobené celkovej skúške podľa postupu A. 7.5 Čas platnosti overenia je v súlade s prílohou č.l k vyhláške ÚNMS SR Č. 210/2000 Z. z., položka 1.3.17 prílohy, stanovená na 10 rokov. 7.6 Umiestnenie overovacích a zabezpečovacích značiek je pri vyhovujúcom plynomere nasledovné: pri prevedení skrine BK 4T, B K 4T J a B K 4T PG s lemovým spojom skrine • schránka počítadla plynomera (so štítkom) 1 overovacia značka • uchytenie impulzného snímača na schránke počítadla 1 zabezpečovacia značka pri • • •

prevedení skrine BK 4T PG so skrutkovým spojom skrine schránka počítadla plynomera (so štítkom) 1 overovacia značka skrutkový spoj skrine plynomera 2 overovacie značky uchytenie impulzného snímača na schránke počítadla 1 zabezpečovacia značka

Umiestnenie overovacích a zabezpečovacích značiek je pre prevedenie skrine BK 4T, B K 4T J a BK 4T PG s lemovým spojom skrine zobrazené na obrázku Č. 6 a pre prevedenie skrine BK 4T PG so skrutkovým spojom skrine na obrázku č. 7.

Obrázok Č. 6 Umiestnenie overovacích a zabezpečovacích značiek pre prevedenie skrine BK 4T, B K 4T J a BK 4T PG s lemovým spojom


ZABEZPEČOVACIA ZNAČKA

Obrázok č. 7 Umiestnenie overovacích a zabezpečovacích značiek pre prevedenie skrine B K 4T PG so skrutkovým spojom

01-003

Recommend Documents